浅谈地下室防水工程渗漏原因分析及防治措施

浅谈地下室防水工程渗漏原因分析及防治措施（共8篇）

篇1：浅谈地下室防水工程渗漏原因分析及防治措施

浅谈地下防水工程渗漏原因分析及防治措施

作者：赵淑金

摘 要: 防水工程是建筑工程施工的重点和难点，施工材料、设计、施工、管理等诸多方面因素都会影响到防水效果,本文就对地下室防水工程的外墙和楼地面渗漏水，形成的原因进行了分析和归类。并提出了防治措施

关键词: 地下室 防水工程 渗漏 防治

前言

随着城市的发展，地下室的应用也越来越普及，但是漏水却一直是地下室十分难以解决的问题之一。建筑防水材料、设计以及施工等各个环节的综合性工程，这就要求从事防水工程的技术人员必须掌握设计、施工、材料等多方面的知识，只有精心设计、精心操作，才能使防水工程做到滴水不漏。

1、防水混凝土自身质量和施工缺陷造成渗漏

在防水混凝土浇筑前，必须对商品混凝土的量化指标水灰比、水泥用量、水泥品种、水泥强度、混凝土添加料、外加剂、砂率、坍落度、材料质量、配合比设计进行严格的审查和混凝土试件的送样检测，以确保商品混凝土自身质量的合格和提高地下防水混凝土的抗渗性能。现在使用的防水混凝土都是外加剂防水混凝土，因为混凝土改性，基本依赖的就是外加剂的吸附、分散、引气、催化等物理化学性能，使得混凝土产生一定的微膨胀、抗渗等性能，一般有减水剂防水混凝土、加气剂防水混凝土、三乙醇胺防水混凝土、补偿收缩防水混凝土、氯化铁防水混凝土等。

在保证商品混凝土品质的同时，对防水混凝土施工过程的管理同样重要，施工、检查、验收也必须严格监督，精心施工。对施工中的关键工序如: 钢筋制作安装必须规范，模板制作安装必须安全可靠，施工缝、变形缝等必须设置准确牢固，预埋件必须设置阻水环，混凝土泵送必须及时顺畅，中间不能出现过长的施工间隙，混凝土振捣方向、深度、次数必须科学规范，浇筑方案必须合理，养护必须专人负责等等。

设计不合理引起的地下室防水工程渗漏

有些地下室工程设计方案没有进行实地考察和具体研究，将目前流行的设计方案随意拿来用于某项工程，造成设计和现场实际相脱节，很容易产生后期渗漏。地下室工程防水设计必须将具体项目的特有数据和情况采集清楚做到心中有数，才能使设计方案有的放矢和具有针对性。例如: 工程所在地的最高地下水位的高程、近几年的实际水位高程变化，地下水的类型、流量、流向、压力，工程地质构造，历年气温变化、降水量、地层冻融深度，区域地形地貌，工程所在区域的地震裂度、工程特殊性要求等等。

3、地下室外墙横穿的管道和预埋管孔洞未堵塞密实

现在的住宅小区因为功能多元化需要进行建筑安装的分部分项工程越来越多，所以造成穿墙管孔洞比以前都要复杂，如果在施工中稍有疏忽大意，就会造成墙面渗漏，甚至明水顺墙而下。管道的种类有: 给水管、排水管、电缆管、消防管、空调管、通风管、暖通管等等。一般建筑安装的管道都是在提前预埋好的套管内穿过(套管加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈)，所以就存在一个后期封堵管道周围空隙的工作，当管道和套管之间空隙没有彻底封闭的时候，渗漏就会发生。目前穿墙管防水大多采用套管式穿墙管防水，其施工应满足: 采用套管式穿墙防水构造，翼环与套管应满焊密实，并应清理干净套管内表面，相邻穿墙管间距应大于 300 mm，采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于 50 mm，止水圈应采用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂或采用缓胀型遇水膨胀止水圈，其余 PVC 管或 PE 管用石棉水泥或麻刀灰密实填塞，表面用膨胀水泥砂浆封实抹平。

4、防水施工不规范造成的地下室外墙面渗漏

现在住宅工程地下室外墙防水卷材最普遍的就两种: SBS 高聚物改性沥清防水卷材和聚乙烯丙纶复合防水卷材，当然防水方法还有涂料防水、水泥砂浆防水、塑料防水板防水、金属防水、膨润土防水材料防水、地下工程种植顶板防水等。

外墙防水卷材做法

因为卷材防水操作简便，材质具有良好的韧性和可变性，重量轻，抗拉强度高，延伸率大，耐候性好，使用温度幅度大，环保性强等因素，能够适应房屋建筑的微小变形和拉伸，材料供应比较充足，所以目前被广泛应用。但是卷材防水的局限性也很大，因为卷材防水施工好以后必须用衬砌结构保护，所以就造成2 了卷材防水的变形和混凝土外墙与衬砌结构的变形系数不能同步，造成拉裂而出现渗漏，并且修补困难。尤其是在施工过程中卷材压边、压角不规范，少压或没压，翘角、空鼓、粘结不牢等最容易造成外墙渗漏，其中衬砌结构的基础出现沉降或变形时，拉裂防水卷材层，也会造成渗漏。所以卷材防水从一开始施工，就应该把好几个关: 专项施工组织设计关、材料报验关、样板间施工关、过程控制、检查、验收关、专业人员持证上岗关、关水试验关。

5、后浇带施工不规范引起的渗漏

后浇带是一种混凝土的刚性接缝，虽然这种接缝施工简便，如果不精心施工，还是很容易引起渗漏。首先在留设后浇带时应非常规范地留好止水带或着企口缝，以满足混凝土二次接缝的需要。其次，后浇带的混凝土应该选择补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级应高于两侧混凝土一个等级进行浇筑。采用的掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，水中养护 14 d 后的限制膨胀率应大于或等于 0.015%，且膨胀剂掺量应小于或等于 12%。再次，后浇带的浇筑应在其两侧混凝土龄期大于或等于42 d 后再进行施工，高层建筑的后浇带施工应在主体工程施工完成后进行浇筑。在浇筑时，应将相关部位的松散混凝土凿掉，表面凿毛，在杂物清理干净后用水充分湿润，用水泥净浆、或混凝土界面处理剂、或水泥基渗透结晶型防水涂料满刷后浇筑混凝土，且一次浇完，不得再设施工缝，确保其具备应有的防水抗渗性能，混凝土浇筑后应及时养护，且养护时间不得小于 28 d。

6、施工缝不当造成渗漏

施工缝是地下室混凝土工程施工过程中不可避免会产生的水平缝(严禁设置垂直施工缝)，特别是在地下层数为多层的地下室，每浇筑一层混凝土就会在梁板和墙的根部产生一个通长的水平施工缝。施工缝是防水的薄弱部位，所以应尽量不留或少留施工缝。底板混凝土应连续浇筑，墙体上不得有垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低的水平施工缝距离底板面应大于或等于 200 mm，距穿墙孔洞边缘应大于或等于 300 mm，且应避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。施工缝有平口缝、企口缝、钢板止水缝、橡胶止水缝等形状

目前最被广泛应用的是钢板止水缝和橡胶止水缝，其虽然焊接、固定的施工工艺比较繁琐，需要耗费一定的钢材和橡胶，增加一定的经济成本，但是从地下室防水工程的防水效果来说确实是最可靠的。当然在选择好施工缝的形状后，3 最主要的还是其施工过程要严格规范，将止水钢板或橡胶焊牢或着加固好，以免混凝土下落和振捣时发生位移和变形，失去其阻水效果。其次就是施工缝的止水带，混凝土浇筑时必须留有二分之一的高度，作为二次浇筑，上下都不能多留

水平施工缝位置钢板止水带 或少留，以免影响止水效果。再次，就是在施工缝混凝土再次浇筑前应将止水带周围及两侧的杂物、松动混凝土清理剔除干净，在充分湿润裹浆处理后细致进行混凝土浇筑，并且专人养护。最后，如果发现施工缝渗漏，可根据渗水情况采用注浆、嵌填密封防水材料及设置排水暗槽等方法处理，表面应增设水泥砂浆，涂料防水层等加强措施，确保治理效果。

7、变形缝施工不规范引起渗漏

实际上变形缝和后浇带起的作用是一致的，一个是柔性链接，一个是刚性链接，变形缝主要用于大型或超长超宽建筑物。但是由于变形缝的防水密闭性不如后浇带，所以应尽量减少设置，变形缝最主要的是要方便检修。变形缝止水一般采用复合式防水构造形式: 即中埋式止水带与外贴式防水层复合使用、中埋式止水带与嵌缝材料复合使用、中埋式止水带与可卸式止水带复合使用、中埋式金属止水带单独使用。变形缝止水带一般采用混凝土建筑接缝用密封胶固定橡胶止水带而成。如果发现变形缝和新旧结构接头渗漏水，应先注浆堵水或排水，再采用嵌填遇水膨胀止水条，密封材料也可设置可卸式止水带等方法进行防水处理。

8、预埋的构配件锈蚀引起的外墙防水渗漏

在地下室防水混凝土施工过程中，由于金属套管锈蚀，外露钢筋锈蚀、固定模板用拉杆锈蚀等未及时防锈和端部未及时封闭很容易造成锈蚀性渗漏水现象。例如: 固定模板用的拉杆不合格，或没有使用阻水拉杆，或者阻水拉杆切断后，丝杆断面处未进行有效的防锈和膨胀水泥砂浆封实抹平处理，都有可能让地下室外侧无处不在的地下水在压力作用下顺势而入，又因为内墙面抹灰盖住了这些点和面，所以造成墙体表面渗漏后无法明确的找到其真正渗漏源的位置，给渗漏防治带来很大困难。

9、地下室周边排水设施不全、不畅

设计“防、排、截、堵相结合的原则”，其中有一条就是“排”。“排”很重要，只有排水通畅，渗漏机会才会大大降低，所以排水是很重要的一条地下室防水抗渗漏捷径。排水方式有: 自流排水、渗排水、盲沟排水、盲管排水、塑料排水板4 排水、机械抽水排水等排水方法。但是，在排水设施施工时，应保证排水时不会造成地下水土流失造成地面建筑物沉降和变形。地下室防水工程周边排水系统应根据具体工程所在地的工程地质构造，水文记录及周围环境进行合理设计和施工，确保排水方案的合理和经济。地下室防水工程中的排水方式一般采用渗排水和盲沟排水。

10、地下室地面防潮层施工不当

整体现浇混凝土底板结构层未铺设防水卷材，或者防水混凝土和柔性防水层没有进行有机结合，或者基层回填土未按规范规定夯实、沉降不均、片石层薄弱，或者防水层不规范、浇混凝土时破坏了卷材压边，或者墙角未做成“R”形，都有可能引起地下室地面浸水和返潮，其中，如果防水卷材搭接宽度不够，阴阳角会变成最容易渗漏水的地方。

11、建筑物不均匀沉降结构变形造成的渗漏

如果建筑物的地基不好，属于高厚回填土区域或中风化岩层和软弱土并存时，或着临挡土墙一侧时，或着周围在进行深基坑土石方开挖时，肯定会发生地基基础不均匀沉降，从而引起建筑物发生变形和扭曲，产生不规则的剪切变形和弯矩，从而造成结构裂缝，引发渗漏，所以设计人员和施工人员一定要在施工前和施工过程中将这几项因素进行充分考虑，避免地下室薄弱结构因此发生变形裂缝，引起地下室防水渗漏。

二、预防渗漏措施

1做好混凝土原材料控制，严格控制混凝土水灰比。混凝土选用早期强度高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥安定性必须合格，以防水泥凝固过程中收缩不均匀引起裂缝；混凝土应掺入适量的粉煤灰、硅粉等掺合料，它们在水泥水化后期参与水化反应，掺加这些材料既可填充混凝土空隙，提高密实度，又可增强混凝土和易性和流动性，同时由于它们早期不反应，可降低水泥早期的水化热，减少裂缝的产生，但其质量、掺量对混凝土强度有一定影响，应通过实验室试配确定其掺量；混凝土中应掺入减水剂，减水率不低于12%，坍落度不应大于150mm施工中应随时抽查；做好混凝土供应协调工作，按现场实际施工速度与混凝土供应站沟通好混凝土供应速度，现场严禁二次加水搅拌。

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2、做好过程控制，特别是做好混凝土浇捣工作。现场管理人员应根据劳动力情况和振捣设备数量，严格控制浇筑速度，防止因浇筑速度过快而出现漏振情况混凝土振捣人员应选用素质高、责任心强的人员，混凝土不得出现欠振、过振和漏振情况，混凝土的施工质量很大程度上取决于混凝土振捣人员，人的因素是最为关键的因素，实际操作中，很多振捣人员不按“快插慢拔”的方式施工，而是上下来回插拔，拔出混凝土时快速拔出，这样操作会因快速拔出而在混凝土中形成一个振捣棒留下的孔洞，对混凝土结构的整体性和抗渗性极为不利，所以说混凝土振捣质量是混凝土能否达到设计抗渗能力最为关键的因素。混凝土浇捣应连续进行，不留施工缝，如必须留置施工缝，应有可靠的止水措施。

3、加强混凝土养护工作，减少干缩裂缝的产生。抗渗混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，混凝土终凝前（正常气温下一般小时左右），将混凝土表面的浮浆刮去后，用铁抹子反复抹压2遍，将表面的毛细孔封闭后，立即用塑料薄膜覆盖严密，对于竖向构件，则采取晚拆模的方法保证混凝土表面不失水，拆模后，立即涂刷混凝土养护液养护；养护时间不得少于14天，因为在密闭、湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14天，水泥硬化速度快乎会达到 28d标准强度的80%，14天以后，水泥水化速度逐渐变慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响已较小，所以应注意前14天的养护工作，特别是前7天的养护。

4、控制好模板施工质量，防止漏浆产生混凝土不密实现象。在模板接缝处，采用粘贴双面胶条的方法防止漏浆，漏浆会导致混凝土内部毛细空隙加大，在毛细孔内形成渗水通路；加固模板的对拉螺栓，应焊接止水片，止水片与螺栓应围焊严密，不得有针孔、烧透、夹渣等现象，拆模后，应将螺栓外漏部分全部割除，其留出的凹槽用防水砂浆封堵严密，并在迎水面刷防水涂料；控制好钢筋位置，保证钢筋保护层符合设计要求及规范强制性条文规定。钢筋保护层过大，混凝土结构受力后，混凝土先行开裂后，钢筋才开始受力，这时钢筋会暴露于空气和潮湿环境中，使钢筋锈蚀加快，钢筋锈蚀后，体积产生膨胀（体积膨胀为铁原体的2.14倍），终致混凝土结构破坏，形成渗水通路；钢筋保护层过小，随混凝土碳化深度影响，钢筋亦极易锈蚀，同样会照成渗水通路。同时，绑扎钢筋的低碳钢丝也不能紧贴模板，拆模后绑扎丝、预埋铁件等均不得直接暴露于地下潮湿环境中，对于预埋铁件应采取可靠的防腐措施。双层钢筋间如设钢筋马凳，马凳亦应加焊止水片。合理设置施工缝，加强施工缝、后6 浇带处细部防水构造。后浇带留设位置及构造做法一般设计中均有专门要求，施工缝的留设应注意以下两点：对于水平构件，应连续浇筑，不留施工缝；对于竖向构 件，其水平缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板300mm的侧墙上，拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留置在拱板墙接缝线以150~300mm

5、施工缝处防水加强措施：

钢板止水带宜向迎水面方向折边，折边角度不小于30、在地下室外墙钢筋绑扎前，应先将施工缝处混凝土全部凿毛，将浮浆及松动石子全部剔除并用水冲洗干净；浇筑混凝土前，浇水湿润，先浇筑50厚去石砂浆，然后再正式浇捣混凝土。

6、后浇带处防水加强措施：后浇带处宜采用300mm宽橡胶止水带，后浇带处两侧止水带上下均应凿毛处理，并将混凝土碎快等垃圾清理干净，但施工中，因凿毛、清理困往往忽视了这项工作，仅用水冲一下就进行了混凝土浇筑，造成混凝土内夹杂垃圾，新浇混凝土与旧混凝土之间不能很好结合等通病，从而成为防渗薄弱环节。另外，后浇带处混凝土必须采用补偿收缩混凝土，且其强度应比旧混凝土高一个强度等级，混凝土施工，另外浇筑此部位混凝土时，应特别注意振捣程度，不得过振。

7、对设计因素导致渗漏主要采用事前预控的手段。外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当；泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。设计上如有防范措施或有要求的，施工中必须监督实施。设计中未提出或有不当之处，如前述腰线或女儿墙根部渗水，可建议设计单位在钢筋砼梁上增加120高素砼，即可有效防止腰线渗水。同样女儿墙处可设计一圈反梁并与结构梁同时浇筑、高出屋面板30毫米，女儿墙在其上，则会减少女儿墙根部开裂现象。

三、结论

在淮南矿业集团望峰岗矿生产调度行政办公楼工程施工中，地下室底板及外墙原设计混凝土为C40S6，在迎水面均做4m后SBS卷材防水，为加快施工进度，经与业主、设计单位协商，取消了卷材防水层，通过以上预防措施，地下室底板、外墙均未出现渗漏现象，特别是地下室消防水池，满水试验后，无一处渗漏现象，不仅取得了良好的防水效果，还缩短了工期，取得了较好的经济效益。

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篇2：浅谈地下室防水工程渗漏原因分析及防治措施

摘要：高层建筑地下室渗漏问题是比较常见的质量问题，也是业主关注的焦点问题之一。本文简单阐述了自防水混凝土结构渗漏的成因，并从施工过程控制角度提出了对预防渗漏应注意的几个问题及相应的预防措施。

关键词：地下防水工程

渗漏原因

预防措施 渗漏成因分析

1.1材料的质量原因：混凝土拌和原材料质量不合格，特别是水泥安定性不合格，不仅导致混凝土开裂渗漏，甚至影响结构安全；混凝土水灰比大，致使混凝土收缩加大，引起混凝土收缩裂缝导致渗漏。

1.2施工工艺原因：混凝土中水分蒸发过快、未对混凝土及时养护；混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣各道工序中缺陷和疏漏；模板构造不当，漏水、漏浆；钢筋保护层过小、过大，浇灌中钢筋移位；在极端恶劣的天气下施工等因素均会导致现浇混凝土结构裂缝产生，造成渗漏。

1.3混凝土的温度变形：混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时，就会产生温度变形引起附加应力，当其超过混凝土抗拉应力时，即产生裂缝。

1.4混凝土的收缩和徐变：混凝土在空气中硬结，体积会缩小，易产生干缩列缝。1.5荷载作用：混凝土早期受震、拆模方法不当、拆模过早、施工超载等原因造成裂缝。

1.6施工缝留设不当或后浇带处理不当，照成变形缝或后浇带处渗漏。2 预防渗漏措施

2.1做好混凝土原材料控制，严格控制混凝土水灰比。

混凝土选用早期强度高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥安定性必须合格，以防水泥凝固过程中收缩不均匀引起裂缝；混凝土应掺入适量的粉煤灰、硅粉等掺合料，它们在水泥水化后期参与水化反应，掺加这些材料既可填充混凝土空隙，提高密实度，又可增强混凝土和易性和流动性，同时由于它们早期不反应，可降低水泥早期的水化热，减少裂缝的产生，但其质量、掺量对混凝土强度有一定影响，应通过实验室试配确定其掺量；混凝土中应掺入减水剂，减水率不低于12%，以降低混凝土收缩裂缝，混凝土坍落度不应大于150mm，施工中应随时抽查；做好混凝土供应协调工作，按现场实际施工速度与混凝土供应站沟通好混凝土供应速度，现场严禁二次加水搅拌。2.2做好过程控制，特别是做好混凝土浇捣工作。

现场管理人员应根据劳动力情况和振捣设备数量，严格控制浇筑速度，防止因浇筑速度过快而出现漏振情况。混凝土振捣人员应选用素质高、责任心强的人员，混凝土不得出现欠振、过振和漏振情况，混凝土的施工质量很大程度上取决于混凝土振捣人员，人的因素是最为关键的因素，实际操作中，很多振捣人员不按“快插慢拔”的方式施工，而是上下来回插拔，拔出混凝土时快速拔出，这样操作会因快速拔出而在混凝土中形成一个振捣棒留下的孔洞，对混凝土结构的整体性和抗渗性极为不利，所以说混凝土振捣质量是混凝土能否达到设计抗渗能力最为关键的因素。混凝土浇捣应连续进行，不留施工缝，如必须留置施工缝，应有可靠的止水措施。

2.3加强混凝土养护工作，减少干缩裂缝的产生。

抗渗混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，混凝土终凝前（正常气温下一般3小时左右），将混凝土表面的浮浆刮去后，用铁抹子反复抹压2遍，将表面的毛细孔封闭后，立即用塑料薄膜覆盖严密，对于竖向构件，则采取晚拆模的方法保证混凝土表面不失水，拆模后，立即涂刷混凝土养护液养护；养护时间不得少于14天，因为在密闭、湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14天，水泥硬化速度快，强度增长几乎会达到28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，减少了因早期强度不足时的收缩开裂。14天以后，水泥水化速度逐渐变慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响已较小，所以应注意前14天的养护工作，特别是前7天的养护。

2.4控制好模板施工质量，防止漏浆产生混凝土不密实现象。

在模板接缝处，采用粘贴双面胶条的方法防止漏浆，漏浆会导致混凝土内部毛细空隙加大，在毛细孔内形成渗水通路；加固模板的对拉螺栓，应焊接止水片，止水片与螺栓应围焊严密，不得有针孔、烧透、夹渣等现象，拆模后，应将螺栓外漏部分全部割除，其留出的凹槽用防水砂浆封堵严密，并在迎水面刷防水涂料； 2.5控制好钢筋位置，保证钢筋保护层符合设计要求及规范强制性条文规定。钢筋保护层过大，混凝土结构受力后，混凝土先行开裂后，钢筋才开始受力，这时钢筋会暴露于空气和潮湿环境中，使钢筋锈蚀加快，钢筋锈蚀后，体积产生膨胀（体积膨胀为铁原体的2.14倍），终致混凝土结构破坏，形成渗水通路；钢筋保护层过小，随混凝土碳化深度影响，钢筋亦极易锈蚀，同样会照成渗水通路。同时，绑扎钢筋的低碳钢丝也不能紧贴模板，拆模后绑扎丝、预埋铁件等均不得直接暴露于地下潮湿环境中，对于预埋铁件应采取可靠的防腐措施。双层钢筋间如设钢筋马凳，马凳亦应加焊止水片。

2.6合理设置施工缝，加强施工缝、后浇带处细部防水构造。

后浇带留设位置及构造做法一般设计中均有专门要求，施工缝的留设应注意以下两点：对于水平构件，应连续浇筑，不留施工缝；对于竖向构件，其水平缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板300mm的侧墙上，拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留置在拱板墙接缝线以下150-300mm。

施工缝处防水加强措施：钢板止水带宜向迎水面方向折边，折边角度不小于30°；在地下室外墙钢筋绑扎前，应先将施工缝处混凝土全部凿毛，将浮浆及松动石子全部剔除并用水冲洗干净；浇筑混凝土前，浇水湿润，先浇筑50厚去石砂浆，然后再正式浇捣混凝土。

后浇带处防水加强措施：后浇带处宜采用300mm宽橡胶止水带，后浇带处两侧止水带上下均应凿毛处理，并将混凝土碎快等垃圾清理干净，但施工中，因凿毛、清理困难，往往忽视了这项工作，仅用水冲一下就进行了混凝土浇筑，造成混凝土内夹杂垃圾，新浇混凝土与旧混凝土之间不能很好结合等通病，从而成为防渗薄弱环节。另外，后浇带处混凝土必须采用补偿收缩混凝土，且其强度应比旧混凝土高一个强度等级。

2.7电梯井、集水井处细部构造

电梯井、集水井施工时，一般均采用吊模施工，井壁与底板接茬处，混凝土振捣容易出现烂根现象，此处为地下室防水的薄弱环节，施工时，应另外选用坍落度较小（5～7cm）的混凝土施工，另外浇筑此部位混凝土时，应特别注意振捣程度，不得过振。结论

篇3：浅谈地下室渗漏原因及防治方法

近年来, 随着改革开放政策的不断发展, 城乡建设的高层建筑日益增多, 为解决人民防空以及高密度居住人群的公共设施的停车场地等工程, 设计上大都考虑了地下室工程组成部分。所以, 人防地下室工程在很多工程中出现。由此而带来的地下室防渗漏质量指标工作面临越来越面临严竣的考验。但地下室的渗漏现象普遍, 还会降低其使用耐久性, 本文分析这类裂缝的原因及防治措施。

二、地下室渗漏分类

1、混凝土自防水本身漏水

2、地下室墙板砼施工, 支模板使

用的对拉工具钢筋细杆处理不当以及底板大体积砼施工支撑跑道钢管孔, 二次灌填砼不认真, 造成严重渗水。

3、蜂窝、露筋、孔洞裂缝未处理

或处理不彻底导致渗漏, 由于振捣混凝土不密实出现通病, 而处理不当时, 导致混凝土抗渗能力降低, 失去了结构主动防水功能作用, 而产生渗漏。

4、墙板根部与底板交界处漏水,

墙根与地面交界处墙板上翻的构造高度不够, 施工缝处理粗糙以及止水带做法不规范而产生渗水。

5、被动防水层施工质量失控。

三、地下室裂缝导致墙体渗漏主要原因

1、混凝土收缩

从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。

2、设计问题

《混凝土结构设计规范》 (GBJl0-89) 规定:现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20 (露天) -30m (室内或土中) , 但实际工程中墙长均超过此规定。需要指出的是, 一些工程设计突破了规范规定后, 地下室墙的水平钢筋仍按构造配置, 这是墙较易裂缝的又一因素。

3、温差过大

混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。

4、地下室墙长期暴露

这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感, 常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。同时还应注意, 设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑, 即伸缩缝最大间距为30m。实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖, 因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m。这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。

5、混凝土施工质量差

原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA微膨胀剂、坍落度控制差, 施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素, 均会导致混凝土收缩加大而裂缝。

6、混凝土泵送技术

目前地下室普遍采用泵送混凝土, 因混凝土需达到泵送要求, 其坍落度一般要求在14cm左右, 在同一强度的混合比相对于传统的半干硬性混凝土水泥掺量多, 碎石粒小, 水掺量多这三大原因使混凝土产生裂缝的可能性大得多。

四、地下室墙体堵漏的防治方法

1、当前常用的裂缝防治的处理方

法有以下四类: (1) 表面涂抹法, 材料有环氧树脂类, 氰凝聚氨脂类等; (2) 表面涂刷加玻丝布法; (3) 充填类; (4) 灌浆法。在处理地充混凝土墙裂缝时, 两种方法效果更好。

2、成功堵漏的原则及方法:必须

通过剔凿找清漏水点、漏水线, 有针对性地进行堵漏, 对漏水点、漏水线堵漏采取刚柔结合、膨胀增强结合, 外刚内柔的原则。即内部必须选用在水中能灌浆、能膨胀、能渗透的柔性注浆堵漏材料, 外部封堵漏必须在缝内进行, 采用刚柔结合、膨胀增强结合4道堵漏防线效果甚佳。即由里向外依次为柔、刚、柔刚4道防线, 对埋件, 周围漏水堵漏, 剔凿一定深度后, 采用无机渗透性刚性防水材料和速凝剂堵漏。对线管内部渗漏水堵漏, 在堵漏时必须塞实, 地下室工程堵漏, 方案合理, 操作正确, 才能获得良好效果。

3、改善对混凝土墙的养护方法:

(1) 地下室外围连续墙外侧养护挂塑料水管, 在水管上钻小孔, 接通自来水形成水养护; (2) 内侧可铺挂保水性好的麻袋等物进行养护, 保持混凝土表面的湿润; (3) 要加强混凝土前期养护, 特别是前4天。

五、施工方面

1、模板选用:对外露面积较大的

混凝土墙体、气温变化剧烈的季节以及冬季不宜使用钢模板。选用木模时, 应充分湿润, 以利保湿和散热。

2、除控制混凝土制备和运输中的

质量外, 还要注意混凝土浇筑时防止离析, 振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝, 严格控制混凝土施工质量, 尽量降低不均匀性。

3、根据测温记录和气象预报确定

拆模时间, 保证混凝土内外温差不超过25℃, 温度陡降不超过10℃拆模后应注意覆盖和及时养护。

4、混凝土浇水养护。养护时间不少于施工规范的规定, 应保持混凝土表面持续湿润.

参考文献

[1]GB50108—2001:《地下工程防水技术规范》, 中国计划出版社, 2001年。[1]GB50108—2001:《地下工程防水技术规范》, 中国计划出版社, 2001年。

[2]叶林标:《渗漏工程的治理技术》, 中国防水技术网。[2]叶林标:《渗漏工程的治理技术》, 中国防水技术网。

篇4：浅谈地下室防水工程渗漏原因分析及防治措施

关键词：地下防水工程；渗漏原因；防水措施

地下工程防水是一个复杂的系统工程，施工过程中的任何一个因素都可能影响工程的防水效果，地下工程防水可分为结构防水和附加防水两大部分，结构防水是地下工程防水的重要环节，增加结构自防水的设计是提高结构防水的基本途径，附加防水是结构防水的重要补充，研究表明提高结构防水的设计、提高混凝土质量、控制施工顺序、合理选择防水材料、防水施工质量控制是提高地下工程防水的基本途径。

一、地下防水工程渗漏原因分析

1、注意混凝土的问题

按照标准进行使用，使混凝土的作用发挥到最佳。对混凝土施工质量的把握，从根本上决定了漏水问题的发生与否。

2、注意因地适宜

自然界是有规律的。顺应其规律施工如顺水行舟；破坏自然求得一时的施工，是对工程隐患的埋藏。例如，混凝土在过于寒冷的季节是不能凝固的。但是有的施工团队，因为要赶工期，即使天气已经很冷了，依然从事混凝土的作业工作。可想而知，在严寒的天气条件下，混凝土是不可能很好地凝固的，这就为建筑工程投入使用以后发生漏水现象埋下了隐患。

3、施工材料问题

材料自选取过程就应慎重。无任何残次、禁摩耐用，是对施工材料最基本的要求。在使用过程中，一旦发现材料有问题，应立即更换，切不可糊弄了事。材料在工程建成后难以更换，给工程留下的隐患是永久性的。材料导致漏水造成的损失是最难以弥补的。

4、手工施工造成

施工人员专业素质的不同导致施工的严谨度不同，致使施工效果不同。高素质人员将成就高标准工程，对施工人员的要求就是对建筑质量的要求。现阶段的很多施工团队缺乏机械作业的条件，仍然采用传统的手工施工的方法。众所周知，手工施工是有一定的局限性的，尤其遇到对防水效果要求比较严格，手工操作起来又很难达到要求的时候，就很容易出现手工施工不达标的现象，造成建筑工程在以后使用的过程中出现漏水的现象。

二、地下防水工程的防水措施

1、提高结构防水的设计

结构防水是地下工程防水的重要环节，改进结构自防水的设计是提高结构防水的基本途径，加强结构防水建设是地下工程防水的重点，结构防水的自防水设计和施工质量控制是地下工程防水的重要保障。做好结构防水首先要加强建筑物设计的合理性和准确性，对建筑物的用途、外部环境等进行详细研究，避免因设计缺陷导致的变形缝、后浇带、施工缝预留不合理导致的裂缝、配筋不合理导致的竖向裂缝、防渗标高要求较低、防渗要求不够详细等。

2、混凝土配比

原材料中采用的水泥应符合地下结构工程的品种。在混凝土施工前，要对混凝土的配制进行专项试验，待试验结果满足工程的防水质量要求后，严格按照配合比进行配制。原材料中加入的砂石等材料的含泥量应符合规范要求。

为提高混凝土结构的密实性而增加混凝土的比重，可以采用粗细集料两级配制和掺入外加剂的方法。常用的外加剂有U 型膨胀剂、多功能微膨剂等，按照配合比的允许量来控制外加剂的用量。

3、混凝土施工过程质量控制

在混凝土施工前，防水混凝土施工前所用的模板应具有足够的刚度、强度和稳定性，并且要便于装拆，最好以钢、木模板为宜，防止水沿缝隙渗入。混凝土攪拌时间的长短以搅拌均匀为准。在混凝土的施工过程中，应重视混凝土的浇筑和振捣环节。混凝土在运输和浇注过程中严禁出现分层离析。为减少由于间隙和漏振引起的混凝土不密实等问题，应分层分段浇筑，每层高度不超过40cm～50cm，适当缩短相邻两层混凝土浇筑的时间间隔。混凝土浇筑超过2m 时应采用串筒或溜槽等工具浇筑。振捣过程中采用机械振捣充分，有效排出气泡，保证混凝土的密实度。在振捣边梁和中梁处时要采用侧面插入式振捣，钢筋密集处用细棒振捣。在混凝土浇捣完毕后，在混凝土初凝时，就应开始浇水养护。另外由于水泥水化热的影响，混凝土表面的水分迅速挥发，为防止表面产生干缩裂缝，应在混凝土表面铺设塑料布、麻袋等材料进行保温保湿养护处理。

4、合理选择防水材料提高防水性能

防水材料是提高地下工程防水性的重要保证之一，因此防水材料的控制尤为重要。想要提高防水工程的质量，其中最有成效的一种方法就是采用性能良好、质量可靠的防水材料，要做好防水材料的控制首先在工程施工之前，必须对市场进行详细的调查，及时掌握市场内各种防水材料、尤其是新型防水材料的信息，在此基础上选择合适的防水材料。其次采购防水层建筑材料必须严格进行质量控制，所选材料必须具有产品合格证书和相应实验报告单，现场使用前必须进行实地防水试验，不合格者坚决弃用。严格按照工程设计要求的规格型号采购防水材料，严格按照材料及工程相关规定组织施工。最后随时对防水材料的施工工程的每个环节质量进行监控检查，只有合格后才能开始下一个环节。

5、防水施工质量控制

地下工程防水的设计，材料的选择、施工顺序的选择、工艺流程的选择是提高工程防水质量的前提，要彻底有效的提高工程质量，必须要有严格的质量实施标准并严格执行质量检验，这样才能提高工程防水质量，一般来说在工程的开始，施工管理（监理方和施工方）要对设计图纸进行详细审核，发现问题及时处理，提高工程结构的自防水功能；施工管理人员应掌握防水材料基本性能，严格对防水材料进行现场复试，在施工过程中进行全程质量监控。施工过程中要加强重点部位防水处理，对变形缝、止水带、施工缝、各种交接部位（阴阳角、排水口、管子根部等）容易发生渗漏部位加大监控力度，应督促施工人员严格按工艺要求施工，防水工程施工结束后，施工质量管理人员应及时进行蓄水验收，严格执行防水层工程分项质检。

6、混凝土的拆模及养护、保护工作要做好

养护防水混凝土必须按照严格标准进行，使混凝土的表面湿润得到保持。最好要延长防水混凝土的带模养护时间，具体施工过程中，存在一些工地为了使施工赶进度，刚达到1～2 d就拆模，由于这个时间的混凝土处于水化热温升最高的阶段，拆模过早就容易导致散热快，墙内外温差就增加了，就很容易导致成温差裂缝的出现。应于第5d对墙体宜进行拆模，养护应带模慢淋水进行，当拆模之后必须以麻布贴墙同时淋水保湿养护10～14d。由于建筑物的底板通常则同时为大体积混凝土，这就需要依据施工季节及现场的施工的条件，将合理的养护方案制订出来，以确保硷中心温度与表面温度的差值、混凝土表面温度与大气温度的差值均处于≤25℃；在夏季就应采取蓄水或湿麻布养护措施，而冬季则需要以塑料薄膜和保温材料做好保温保湿的养护工作。

综上所述，良好的地下防水工程，为使用者提供安全保证。重视地下防水工程，推进施工技术，消除建筑漏水的隐患，是每个工程的义务。工程要做的是服务人民，使人民的人财不受威胁。

参考文献：

[1]王丽娟，王宝仁.试述地下防水工程的设计与施工[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2008（11）

[2]吴从国，曹琼.浅谈地下防水工程补漏措施[J].山西建筑.2009（23）

[3]冯玉书.地下防水工程综合施工技术[J].科技信息.2010（04）

篇5：地下室渗漏原因及防治措施

Cause analysis and prevention measures in the basement

leakage

叶春欣

（杭州欣盛房地产开发有限公司，浙江 杭州 310014）

摘要：地下室渗漏的产生原因很多：材料选择，施工工艺，节点设计，工人操作等等。很多论文中都详细分析了防治措施，结合自己多年地下室的维修与工程管理经验，建议首先从设计阶段考虑如何简化节点，便于施工；其次对容易出现问题的部位考虑改进、增强防范措施；最后应对施工中的难点加强交底，杜绝工人的不当操作带来的危害。

关键词：地下室；渗漏；节点设计

1、地下室底板渗水

1.1、后浇带的节点做法：后浇带中垃圾、积水处理不到位，会导致混凝土夹渣，强度降低等影响后浇带混凝土质量，增加渗漏风险，可以从后浇带的节点设计上来预防此类通病： 1.1.1、多数图纸设计中仍采用图1所示的节点，此节点不能有效解决以上问题。建议采用图2节点，后浇带的底板加厚100mm以上，即使后浇带内有部分垃圾清不干净，但残留垃圾沉积在底部，也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。

1.1.2、在底板施工时，后浇带内每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如图3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干积水。

1.2、后浇带设置位置：后浇带作为防水的薄弱点，应考虑避开配电房等高低跨交接位置。如图4所示，高低跨交接位置混凝土施工难度大，容易出现混凝土疏松、根部裂缝，而且此处竖向构件后面为保留土层，后期无法做柔性防水层，渗漏危险性较高。

1.3、连通口渗漏比较普遍：连通口通常采用一层中埋式橡胶止水带，实际施工中由于橡胶止水带被钢筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至从结构中拉出，出现渗漏。土方回填后，从外部修补可能性不大，而从内侧也很难修补。因此除了在施工中严格管理的同时，建议连通口增加一道排水措施，采用直径50的排水管，从结构层直接引到附近集水井，如图5所示。连通口其余三边用铝板或者不锈钢板饰面兼作导流作用，将上口及两边的水导流到底板水沟内，如此堵排结合，才能更好地解决连通口的渗漏问题。

1.4、保护层厚度不足不仅造成底板渗漏[1]，而且影响结构耐久性。地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多，自重较大，砂浆垫块容易压碎，且部分梁比较深，保护层垫块放置不方便，压碎后又不容易发现，保护层厚度不能得到保证。建议采用钢筋废料加工成定型支架，如图6所示：支架对梁的骨架能起到有效支撑，同时确保保护层厚度。

1.5、高低跨部位施工不当造成渗漏：高低跨侧模采用钢筋支撑，施工中钢筋穿透底板，或采用小木条支撑，未及时拔除并振捣密实，都会成为渗漏通道。

高低跨混凝土浇捣方法很重要，应先浇低跨，等低跨混凝土基本丧失流动性时（初凝前），再浇捣竖向结构，否则容易出现混凝土疏松、蜂窝等质量问题。同时低跨后续施工时，不得扰动前面浇好的混凝土，以免造成根部裂缝[1]。

1.6、后期工序把关：地下室应及早清理，地面保持干燥，并检查渗漏情况，时间允许的，最好通过夏天水压较高时期的检验。例如我们杭州的某个项目在钱塘江边，虽然前面地下室渗漏修补都已完成，但8月份涨潮后水位达到最高点，底板承受的水压力比平时大很多，又发现局部渗漏点。

有的施工单位底板渗漏处理不仔细就进入下道工序，由于车库混凝土面层与结构层之间的冷缝的存在，水在压力作用下，会在夹层中到处乱窜，漏水源头很难查找。这个问题有的企业采用图7做法来补救，在混凝土面层与结构层之间增加滤水层，有组织地排水，即使底板略有渗漏，也通过周边的排水系统排出。

1.7、混凝土材料的要求：地下室施工主要考虑如何减少收缩裂缝，降低水化热，大体积混凝土避免内部与外部温差过大等，可以从水泥品种、用量，砂率、石子粒径等方面控制，包括膨胀剂，减水剂的使用，后期养护等等方面，很多论文中都有详细分析，本文不再展开。1.8、施工中的不当做法导致渗漏，如：止水螺杆、止水钢板施工不规范，垃圾清理不到位，振捣不密实，浇捣方案不合理导致留设冷缝，工人随意加水等等引起地下室渗漏的原因很多，需要我们在施工中加强对工人的交底与过程监督。

2、顶板渗漏

2.1、控制管线位置裂缝：我们某个项目地下室顶板完成后，在覆土之前气温度骤然降低，出现大量沿着管线走向的裂缝，并渗水。分析原因：主要由于预埋管线多数采用KBG管，管材外表光滑，与混凝土握裹力较差。而顶板钢筋间距基本为180~200mm，在温度收缩应力较大的情况下，钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩，导致在最薄弱处（管线位置）被拉裂。

建议顶板施工时在管线位置增加Φ6@200钢筋网片，约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则，间距控制在150mm以下。同时考虑减少顶板中的预埋管线，尽量走地下室桥架，如：我们地下室的照明采用线槽灯，不需要在顶板内埋设照明电线管。2.2、顶板的养护、荷载控制：顶板混凝土养护对裂缝的控制非常关键，最好蓄水养护，防水混凝土要求养护在14天以上。而地下室顶板浇好后，很多施工单位马上作为材料堆放、加工场地，甚至后期顶板上未采取任何措施跑重型土方车、混凝土车等等，造成顶板相应位置的梁、板开裂并渗漏。

建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划，要求设计对相应位置顶板进行加固。实际施工中有条件的，可以分批分阶段做防水，砌挡土墙并回土做临时道路，以便土层对上部集中荷载进行分散。条件不允许的，建议顶板通道位置保留支模架，同时控制重车停在地下室顶板范围以外，采用小车二次搬运。

2.3、后浇带位置的支撑和保护：后浇带的模板建议采用独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保留原状。部分施工单位模板拆除后采用二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工中应严格控制，不得在上部堆放荷载。2.4、支模不当造成渗漏通道：木工在梁侧模加固时采用铁丝穿透顶板钉在高跨模板上，如图8所示，而且侧模拆除时，工人直接撬断铁丝，造成此处混凝土松动，漏水。图中所示侧模根部采用木条支撑未及时拔除并振捣密实，也是渗漏原因之一。

2.5、顶板混凝土浇捣时，建议采用铁板光面，柔性防水层直接做在结构面上。混凝土表面毛糙，不仅影响防水材料与结构的粘结，而且造成涂膜防水材料的浪费。部分防水方案要求在顶板防水施工前，采用砂浆找平的做法是不合理的，砂浆容易空鼓开裂，会导致防水层与基层脱开，中间形成渗水通道，只要一处防水被突破，水就能流向四面八方。

2.6、顶板上尽量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，则必须设置钢板止水带，建议留水平缝（即洞口四边一次性上翻），水平缝的混凝土与防水施工质量比垂直缝容易控制。

3、墙板渗漏

3.1、地下室设计中外墙柱的位置，框架梁、墙板、柱、暗梁钢筋都交接在一起，钢筋非常密集，混凝土施工难度大，容易出现振捣不密实，甚至空洞。建议地下室设计尽量采用三级钢，减少钢筋用量；适当增大梁、柱、墙板截面宽度，从而增大钢筋间距；减少钢筋直径规格，便于钢筋在支座位置拉通，避免两边钢筋直径不同而都在支座位置锚固的情况。

部分施工单位在梁底钢筋下料时为施工简便，采用两边底筋断开下料，分别锚固的方式，不仅浪费钢筋，也大大增加了支座位置的钢筋密集度，建议采用套筒之类机械连接方式。3.2、地下室出墙管处也是容易渗漏的位置。常规要求采用钢套管，必须焊止水翼环，消防管等钢管可以考虑直埋，避免管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。

针对局部防水堵漏施工困难的位置，如：地下室一个外墙套管内穿了十几根拇指粗的电缆，电缆与套管之间很难封堵。土方回填后如果发现渗漏，维修难度很大，这种情况建议地下室外墙外侧增加检修井，便于防水和后期渗漏维修。

部分管线可以考虑不走地下室外墙，如图9所示，在架空层底板设计时，部分区域板面标高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外进主楼的管线统一在架空层底板上走，不进地下室，管道安装完毕上部覆土后做混凝土面层，这样减少外墙管线渗漏的问题发生。

3.3、外墙混凝土浇捣完成后，建议松模浇水，并带模养护7天，避免拆模太早对止水螺杆的扰动过大，导致墙板裂缝，并造成螺杆与混凝土之间松动[2]，成为渗水通道。

3.4、外侧覆土的部位必须做混凝土挡墙。我们某个项目采用下沉式景观庭院，因事先考虑不周，后期景观施工采用砖砌挡土墙，墙面外侧粉刷完成后做防水卷材，结果后期渗漏很难修补。图纸审查时应查找所有室内外交接位置，确保采用混凝土挡土墙。

3.5、其他：墙板上尽量不要留设施工缝，如必须二次浇捣的，应设止水钢板，使用止水螺杆。防水施工前应注重基层的处理，螺杆位置割除钢筋凿出塑料垫块（或小木块），阴角位置粉刷成R角，墙面突出物应清理干净，注意防水施工的质量和搭接，成品保护等等，混凝土材料要求，及施工浇捣等相关论文阐述较多，不展开。

4、结语

地下室渗漏问题的发生，除了材料选择、设计节点、施工工艺方面的原因之外，不少施工现场重视程度不够，缺乏相应的预控措施，工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我们只有从设计、施工、材料等全方面入手，并加强现场过程管理，才能最大程度地减少地下室质量问题的发生。

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作者简介：叶春欣（1977-）男 浙江省嵊州市 大学本科 工程师 房地产公司工程管理 详细联系方式：叶春欣 *** QQ：763829006 电子邮箱： 763829006@qq.com 公司地址：杭州市中山北路632号越都商务大厦19楼 310014 传真：0571-88219395 Add: 19F，Yuedu Commercal Building No.632 Zhougshan North Road Hangzhou China

工作单位：杭州欣盛房地产开发有限公司

英文：

篇6：浅谈地下室防水工程渗漏原因分析及防治措施

建筑外墙或地下室的渗漏水问题是建筑施工常见质量通病之一，也是业主投诉的热点。此问题长期以来一直困扰着广大建筑工程技术人员。造成外墙或地下室渗漏水的原因非常复杂,但多数原因是因为施工时对细节部位处理不到位而造成的渗漏。因此本文以施工过程控制为主线，阐述如何减少和杜绝外墙（地下室）渗漏，在项目实施时应以预防为主的原则从设计及施工过程进行控制，确保施工质量。

一、外墙渗漏的形式和原因：

1、不同材料交接处开裂导致的渗漏：框架填充墙是由混凝土和砖砌体两种膨胀系数不同的材料组织而成的，在相同的温度下由于两种材料的变形值不同导致在不同材料接壤部位产生裂缝，雨水在风压作用下沿裂缝渗入屋内；且框架填充墙结构的砌体与墙柱之间是直茬连接,并设有许多拉结钢筋,给砌筑工作造成困难,所以填充墙和柱子之间是防水的薄弱环节。此外，框架梁底最上一皮的砌体（斜砌）竖缝及水平缝都难以饱满，在梁底还存在由于砌体沉降引起的缝隙（尤其是顶层屋面梁底与砖墙砌体顶面接触处）。

2、外墙抹灰层裂缝导致的渗漏：由于结构偏差或墙体偏差导致抹灰施工时墙抹灰层太厚而引起灰层开裂、起壳、甚至脱落等现象。或由于抹灰砂浆中所用的砂含泥量较多，颗粒较细，在施工搅拌时用水过多使砂浆的孔隙率较高，这样不但降低了抹灰砂浆与墙体的粘结强度，还容易使抹灰层出现大量干缩裂缝。另外,墙体抹灰施工前,固定模板的铅丝洞或脚手架留臵洞口等部位填塞不实,都易流下渗水通道。

3、门窗洞口周边渗水：外墙铝合金窗框渗漏主要集中在窗框顶部、窗台和窗框两侧边与外墙接壤部位，尤其以窗框顶部和窗台的渗漏较为严重。其一，大多数建筑物门窗框采用铝合金、塑料及异型钢材制成,这些材料与墙体材料的材质相差较大,由于温度变形使界面之间产生缝隙、导致渗漏。其二，外墙门窗洞口周边封堵不严也容易导致雨水从窗框与外墙抹灰层之间的缝隙或裂缝涌入室内。其三，窗台未按要求做好防水坡度或窗台抹灰层咬窗框也是造成渗漏的原因之一。

4、细部构造不当引起的渗漏：外墙上有许多凸出外墙面的构件和设备,如挑檐、雨棚、阳台、窗套、落水管等。这些构件有的没做滴水线,或滴水线做的不标准,造成水沿外墙流淌;有的排水坡度不够,甚至反泛水;有的落水口堵塞,造成积水,当外墙面交接处防水高度不够时,造成外墙渗漏;有的落水管密封不严,又靠墙安装,若有脱节或松动,导致雨水沿外墙流淌而出现渗漏。

5、外墙装饰面施工质量不良引起的渗漏：在进行外墙装饰前,没有先堵塞墙体上的空洞和缝隙。面砖勾缝用砂浆标号太低,或勾缝不认真,形成许多毛细孔。面砖粘贴不实,出现空鼓,形成储水囊,在温度压力作用下出现渗漏。涂装墙面所用涂料质量不合格,涂抹厚度不够,适应基层变形能力差,易老化,年久脱落,失去防水效果而引起渗漏。

6、给排水管道安装引起的渗漏：由于UPVC给排水管具有轻巧、美观、耐用、安装方便等优点，近年来已在给排水安装工程中广泛采用。且为了以后管道检修方便，大多数住宅楼宇排水管道都采用明线安装形式。然而在进行管道安装时，施工人员通常只重视管道连接的密封性，安装后的牢固性和外观效果等，而对于穿越外墙（包括穿梁）进入室内的管道，穿墙部位处的洞口堵塞、修补却不够重视。常发现堵塞洞口所用的材料既不是防水砂浆，也不是防水密封材料，只用碎砖和普通砂浆马虎堵塞了事；外墙立管固定用的管箍、管码处，通过钻孔打入外墙的膨胀螺栓四周普遍不做任何防水密封处理；这些质量隐患造成外墙雨水通过管道穿墙部位周边、外墙立管固定处等部位渗入墙身，然后渗入室内。

7、房屋室内装修引起的渗漏：新建楼宇交付给业主后，随即进入住宅单元的室内装修阶段。由于一些房屋业主在装修时擅自改动房屋内部结构，拆改室内间墙；为了安装家用设备或埋设线管、开关、插座等，在外墙内侧面、窗台等部位随意钻孔、凿坑、开槽；或施工方法不正确，野蛮操作，导致外墙砌体被震动，抹灰层、外墙饰面出现松动开裂等现象，从而引起渗漏。

二、外墙渗漏的防治措施

从上述分析可知，导致建筑外墙出现渗漏的原因涉及到材料、设计、施工、管理等各个方面，应根据不同的原因采取相应的防治对策。

1、严格控制外墙各工序工程质量：○1为保证外墙砌体质量，砌筑用砖和砂浆的质量标准及强度等级必须符合设计要求。墙体砌筑砂浆宜用混合砂浆，砂浆应具有良好的和易性及保水性。砖在砌筑前应浇水湿润，使其含水率达到10~15%左右。墙体砌筑时灰缝砂浆的饱满度、灰缝厚度、墙面垂直度和墙面的平整度均应符合施工规范要求。框架填充墙砖砌体与梁柱接壤部位必须按设计与构造要求配臵拉结钢筋，框架梁底与砖墙顶面接触处应待墙体自然沉降稳定后用侧砖或砖斜砌挤紧。○2外墙抹灰工程施工前，必须对基层加以适应处理，使其表面粗糙，以增强抹灰屋与基层的粘结。要求清除基层表面的灰尘、污垢；填平孔洞和沟槽；对于过分干燥的基层尚需洒水湿润，但又不能过湿，以防抹灰层滑落。对于不同用料的基层交接处应加铺铁丝网，以防抹灰层因基层温度变化膨胀不同而产生裂缝；对于砖砌体基层，必须考虑砌体充分沉降后，再进行抹灰层的施工，以防基

层沉降拉断抹灰层。抹灰工程的面层不得有裂缝，在抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓现象。○3外墙饰面宜采用优质墙面砖，要求质地坚固，表面光洁，色彩一致，不得有暗痕和裂纹。铺贴饰饰面砖时，应做到表面平整、砖缝平直、缝宽一致。砖缝中填嵌的水泥浆要饱满，使缝面达到平整、光滑、无砂眼。饰面砖与粘结层应牢固可靠，表面不得有空鼓、裂缝等质量缺陷。外墙门窗洞口、窗套、腰线、雨篷、挑檐等部位应按规范要求做好滴水线槽。

2、外墙铝合金框窗四周的防渗处理：铝合金窗框与围护结构离缝处的塞缝宜采用具有防水功能的材料（如防水砂浆、发泡剂、保温砂浆等）分层填塞密实。为防止水从窗框周边砂浆的微小缝隙中渗透，可采用成膜性或渗透性防水材料填满其中的毛细孔。外墙抹灰时，窗洞抹灰最好是由外墙抹灰的施工单位一次完成。窗洞外侧窗框边处预留深5mm，宽5-8mm的槽口，以保证密封胶的粘结性和密封性。填嵌密封材料的槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶应均匀地填满槽口，表面不得有缝隙、气孔等。

3、外墙细部防渗处理：外墙细部防渗处理包括给排水管道穿墙部位的洞口修补、外墙立管固定处的防水密封处理等。由于这些部位数量较多，在这些地方施工不如大面积容易操作，常因施工不细、质量不高而开裂渗漏。因此，要求有关施工人员不但要具备丰富的施工经验，而且要有高度的责任心，认真细致地按设计要求或施工规范施工。工程监理人员和质检人员要加强对这些外墙细部的检查，发现问题要立即通知有关责任人员及时整改。外墙细部处理应在外墙抹灰前进行，管道穿墙部位建议采用膨胀水泥砂浆和防水密封材料处理。

4、加强对楼宇外墙的保护：为防止新建楼宇业主在室内装修时导致外墙渗漏，建议物业管理部门制订必要的预防措施以规范业主的装修行业。在业主进行室内装修期间，物业管理部门要派出专职工程技术人员到施工现场进行监督、指导，及时制止一些不正确的施工行为。为保证楼宇结构及建筑物外墙的安全，应尽可能减少在外墙侧面、窗台等部位凿坑、钻孔。

三、地下室渗漏的主要原因：

1、设计原因：○1现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20（露天）-30m（室内或土中），但实际工程中墙长均超过规定（GBJl0-89）。○2强调结构的自防水功能、未设臵柔性防水附加层。设计中自防水混凝土本身漏水：工程中由于结构复杂,如钢筋密集、地基沉降差异等原因,防水混凝土本身也可能产生漏渗水现象。所以，高水位地区设计地下室防水最好采用多道防水线。○3只在围护结构墙外立面设臵防水层造成防水层不交圈，达不到整体密封状态，造成渗漏。○4设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层未按规范规定设臵保护层并适当加厚。

2、施工原因：○1因混凝土裂缝造成的渗漏（详见《关于现浇混凝土裂缝产生原因的分析和防治措施的建议》）。○2在施工过程中因操作不当而导致的渗漏：A、钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。B、穿墙支模螺栓处理不当造成漏水：外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。C、外墙钢筋密集区漏水：外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。D、钢管接头不严形成渗漏：混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头粗糙不严密,地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒向室内漏水,或沿钢管周围向室内渗水。E、后浇带漏水及墙根与底板交界处漏水：墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象，二者交界处有漏水点。F、施工管理方面及其他因素影响，主要体现在施工工序安排不合理及管理不善。在有防水要求的墙体或底板随意开洞、埋管，但不精心进行防水修补处理导致渗漏。

四、地下室渗漏的防治措施：

1、设计控制：○1合理设臵伸缩缝及后浇带：地下室现浇结构，当长度超过30m左右即应设臵伸缩缝（后浇带是一种常用的已被实践证明可以有效控制砼结构裂缝的方法）。○2砼中掺加外加剂或外掺料。在混凝土中掺入膨胀剂，以补偿砼的收缩应力。或在砼中掺入纤维（如PP纤维等）类，该种纤维有一定抗拉强度，与砼握裹力好，达到增强砼硬化过程中的抗拉应力，控制砼裂缝的产生。3设臵防裂钢筋，增加构造筋，提高抗裂性能，在地下室外墙水平筋应尽量采用○小直径、小间距，使构造筋达到温度筋的作用，能有效提高抗裂性能。

2、施工材料的控制：○1合理选择使用原材料：A、水泥应采用低水化热的水泥，宜优先选用强度等级为42.5级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和高效减水剂，可减少水泥用量，提高混凝土的可泵性。B、砂应采用洁净的中砂，严格控制砂中含泥量不得超过3%；并通过精心试配，提高砼的强度。C、石子应使用连续粒级的卵石或碎石；D、外加剂和外掺料，使用减水剂可以改善砼拌合物的和易性，且能够减少水灰比，减少用水量，防止砼中多余水分引起裂缝和空隙。外掺料可以替代一部分水泥，降低水化热，减少砼温度裂纹和收缩裂纹。

2严格控制混凝土配合比主要参数的确定：A、坍落度的采用应根据地下室不同○部位和施工工艺选择不同的坍落度。严格控制水泥和外加剂、外掺料的用量。为使拌合物具有良好的和易性，必须保证足够的细骨料用量，应根据现场要求，进

行试配。B、严格控制水灰比：水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差。C、配合比应由实验室选定。○3养护：砼浇注后，必须在12h内覆盖保温养护，之后砼表面要一直湿润养护到14d。为防止出现干缩裂缝和温度裂缝，最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。对于大体积砼应采取有效的温控措施，做好测温记录，控制内外温差≤25℃。

3、施工过程的控制：○1模板应牢固，拼缝严密，不得漏浆。模板发生变形或漏浆，极易引起漏水。模板的对拉螺栓应加焊止水环。○2混凝土浇注。为避免砼产生分层、离析，浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行，但应注意层与层，段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。3提高混凝土振捣的组量。地下室砼应全面细致地进行振捣，下料和振捣要形成○一定的顺序，防止漏振、欠振。要在下层砼初凝前完成上层砼浇筑振捣，捣固振动棒直插入下层砼中5-10cm，以保证接层部位砼的质量。要严格控制振捣时间，以砼开始泛浆和冒气泡为准，不得欠振或超振。○4个别特殊部位的处理：A、施工缝的处理：外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。对于地下室留臵施工缝时，应设臵止水钢板或按设计要求留臵。浇注砼前，要将原有砼表面的浮浆凿去，并认真清理后再浇注新砼。后浇带的砼应采用补偿收缩砼。B、预埋件的处理：穿透外墙的预埋件，应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方的砼振捣好，防止出现空洞、蜂窝。

4、地下室渗漏后的修补措施：○1堵漏的原则：必须通过剔凿找出漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏；采取刚柔结合、膨胀增强结合的方法；对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用速凝剂堵漏。○2处理方法：目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类： a、表面涂抹法；b、表面涂刷加玻璃丝布法；c、充填法；d、灌浆法。常用的为第三和第四种方法，如将两种方法结合起来使用，效果更佳；可参照《关于现浇混凝土裂缝产生原因的分析和防治措施的建议》。

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篇7：房屋工程渗漏原因及防治措施

3.1 钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏.....................4 3.1.1 现浇板渗漏原因及防治方法.................................4 3.1.2 刚性屋面开裂渗漏的原因及防治文法.........................4 3.1.3 雨水管口渗漏的原因及防治.................................4 3.2 拒水粉防水层的屋面渗漏.........................................5 3.3 钢筋砼斜层面、波形瓦对缝贴的屋面渗漏...........................5 3.4 卷材屋面的渗漏.................................................6 3.5平改坡铁皮屋面的渗漏...........................................7 第四章 墙体渗漏原因及防治............................错误！未定义书签。

4.1 外墙渗漏原因分析...............................................7 4.1.1 材料原因.................................................7 4.1.2 设计原因.................................................7 4.1.3 施工原因.................................................8 4.1.4 门窗洞口周围渗漏.........................................9 4.1.5 外墙装修引起的渗漏.......................................9 4.2 外墙渗漏的防治措施.............................................9 4.2.1 选用合格的砌筑材料.......................................9 4.2.2 灵活设计方案............................................10 4.2.3 把好墙体砌筑质量关......................................10 4.2.4 门窗应安装牢固，周边不留缝隙............................10 4.2.5 做好外墙装修前的基层处理................................11 第五章 楼板渗漏原因及防治............................错误！未定义书签。

5.1 厨房和卫生间地面渗漏产生的原因................................12 5.1.1 管道预留洞位置不符合规范................................12 5.1.2 管道堵洞不严密..........................................12 5.1.3 灌水试验不严格..........................................12 5.1.4 防水质量不达标..........................................12 5.1.5 管道与板间变形产生裂缝..................................13 5.2 厨房和生间地面渗漏的的预防措施................................13 5.2.1 卫生间楼板降低..........................................13 5.2.2 改进卫生间给水和排水管线安装布管方式....................13 5.2.3 提高堵洞质量............................................14 5.2.4 合理布置地漏位置且严格地漏标高..........................14 5.2.5 严把卫生间地面每道工序的施工质量........................15 5.2.6 立管集中于管道井........................................15 第六章 建筑防水工程施工质量控制......................错误！未定义书签。

6.1建筑防水工程施工质量控制概述...................................15 6.2关键过程分析...................................................16 6.2.1防水工程施工阶段质量职能与任务...........................16 6.2.2防水工程施工质量控制系统组织.............................17 6.2.3防水工程施工质量控制系统检验工作程序.....................18 6.2.4防水工程施工质量控制依据.................................20 6.2.5防水施工质量监控方法.....................................20 6.3关键过程控制技术...............................................21 6.3.1防水施工方案的及相关技术文件质量控制.....................21 6.3.2施工工序质量控制.........................................22 6.4本章小结.......................................................26 第七章 结论..........................................错误！未定义书签。参考文献..............................................错误！未定义书签。

造成渗漏的部位主要有地下室、屋面、墙体及楼板。其产生的主要原因有；设计方面的，比如屋面防水工程，有的不重视排水设计，对排水不畅的因素未充分考虑，致使屋面有的局部长期有水浸蚀，加速了防水材料的老化和霉烂，降低了防水的耐久性。再有未能按屋面防水等级确定防水标准，确定设防层数及每层构造厚度与要求、材料的种类与选择、细部节点的构造设计等；施工方面的，又如屋面防水工程，有的节点细部与找平层质量差，防水层厚度不够，保护层处理不当等；是用户任意进行室内改造，改变使用性能，如有的在无防水性能的楼面上设暗沟排水等。

第二章 地下室渗漏种类及防治对策

2.1 墙根与底板交界处漏水

将墙根与地面抹灰层剔掉15cm~30cm宽，发现二者交界处有漏水点，将该部分剔凿之后上部墙面渗水大大减轻，说明墙面渗水很大程度受墙根漏水的影响。分析其渗漏原因，是由于振捣下一步底板混凝土时，前一步已振捣完的底板和墙根20cm~30cm高混凝土受牵连振动，墙根混凝土在模板支护下没有下沉，而底板混凝土受振动下沉，则在墙根处拉裂。同时，该部位应力过于集中，养护不及时也造成干裂引起渗漏。因此，在振捣下步混凝土时，不要将振捣棒插到上步混凝土内及两步混凝土交界处，应大于振捣棒振幅距离，避免已振捣完的底板和墙根混凝土再受到振捣；浇筑20cm~30cm高墙根混凝土应比底板晚3h~5h，注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。

2.2 蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏

由于振捣混凝土不密实，出现蜂窝、麻面、沟洞、而处理时，未剔到混凝土密实处即抹砂浆，且砂浆又不密实，导致混凝土疏松产生渗漏。

2.3 钢筋保护层厚度不够造成渗漏

外部地下水通过底板外侧很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围，顺钢筋方向地下室内渗水，这种现象在底板堵漏进曾多次发现。因此建议设计地下室时，底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应适当加厚，施工单位翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差，避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。

2.4 支模钢筋造成底板渗漏水

为支设外墙板模板，在底板上埋设支模钢筋，施工后在底板上表面切割钢筋，由于钢筋没有保护层，形成化学腐蚀，造成严重渗水。如洛阳某工程地下室外墙板堵漏完成后，墙面、墙根均不漏水，后发现地面墙根约63cm处渗水，经剔凿发现是支模钢筋周围向上渗水。处理时，沿模钢筋周围将混凝土剔凿约4cm深，在此部位切割钢筋，再对钢筋坑进行堵漏后，地面不再漏水。

2.5 穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水

外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密，或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长，外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严，特别是钢筋头露在抹灰层之外，做防水时穿破防水层，在地下水作用下形成化学腐蚀，并不断向内墙方向腐蚀造成深情漏水。

2.6 混凝土中有杂物造成渗漏

混凝土中有木楔、木板，木方、聚苯板、砖头、编织袋等杂物时易造成渗漏，必须将靠近内墙面10cm范围内的杂物取走，也可以通过高压喷灯浇掉，清理干净后再堵漏。

2.7 沉降缝止水带偏位造成漏水

沉降缝漏水比较普遍，由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠，浇筑混凝土时经常跑位，有的跑位严重，特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实，常形成沟洞、蜂窝和麻面等。因此，施工中应焊接钢筋骨架将止水带固定在准确位置上，待水平止水带下方混凝土浇捣密实后，再固定止水带。

3.1 钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏

3.1.1 现浇板渗漏原因及防治方法

现浇板渗漏的原因有两点：现浇板内预埋接线盒上浮，使雨水直接从接线盒渗下；现浇板内穿线管上浮，造成板顶局部裂纹，雨水顺管壁外侧流向接线盒。防治方法：用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的砼层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的砼不开裂。

3.1.2 刚性屋面开裂渗漏的原因及防治文法

产生原因：钢筋砼内网筋应保持在钢筋砼的上表面下1厘米处，由于施工人员的疏忽，使细石砼内钢筋网落在了砼的下部，致使刚性防水层的上部，成为素砼层，从而造成了刚性防水层的开裂渗漏现象。防治方法：浇砼时，应有专人负责将钢筋网片达到设计高度，再覆盖顶部砼，最后用平板振动器振实，压光养护。

3.1.3 雨水管口渗漏的原因及防治

产生原因主要有：由于屋面为内落水，管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5厘米处。为保证这个尺寸，却疏忽了管盖与管口间的结合关系，从而使雨水从管口直接渗漏进保温层，顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。防治方法：预埋雨水管时，应适应预埋高一些，然后根据刚性防水的充筋高度截去多余管头，使管盖与管口连为一体。这样既满足了管口的美观，又使雨水直接流入雨水管内，从而避免了从管口渗进屋面的现象。

3.2 拒水粉防水层的屋面渗漏

砂浆面层的裂缝宽度较大，走在上面，拒水粉就向外飘。处理方法：第一次将该屋面全部铺贴帮毡三油防水层，处理后经过雨水的检验，发现沿外墙及其附近顶棚渗水量依然很大，检查油毡层及收口处均无问题，设想问题出现在女儿墙上。经观察，发现女儿墙压顶的中间有一道粉刷施工缝，第二次将女儿墙粉刷缝切成2厘米宽的直缝，然后嵌入防水油膏。经过多次雨水检验，再未出现屋面渗水情况。预防措施有拒水粉是轻质干燥粉末，风吹雨打均可使它轻易流失。因而保护层必须由钢筋砼制作，方可长期阻止其外流。女儿墙与屋面直接相连，雨水将避开屋面防水层直接流向层顶结构层。造成屋顶甚至外墙渗漏，因而女儿墙必须砌筑密实，压顶应该采用钢筋砼制作，同时认真做好滴水线，以隔断雨水沿女儿墙向室内渗漏的途径。

3.3 钢筋砼斜层面、波形瓦对缝贴的屋面渗漏

现浇斜屋面由于其厚度小，不能在上表面安装模板施工，因而砼不可用插入振动器充分振实，只能用平板振动器由下而上慢慢拖动振实，容易出理局部不密实情况。当波形瓦对缝粘贴在砼表面后，瓦缝间的裂纹与瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下进水，不易蒸发，致使某些原本薄弱的砼屋面渗漏。处理方法：将渗漏处的砼从下面凿掉不密实处，然后用膨胀水泥砂浆分层补平压实，雨水后没有再次渗漏。预防措施：该屋面一旦渗漏，若想重新改变防水做法或进行维修，都会因工作量大而难以进行。预防这一现象的方法是，将对缝贴瓦的做法改成压缝贴瓦，或是在砼自防水结构上增设一道柔性防水层，然后再粘贴波形瓦。也有很多情况是高居屋顶的波形瓦，其建筑效果并不能被路上的行人所看见，因而选择水

泥吵浆面层涂刷彩色涂料，这是更加经济实用的做法。

3.4 卷材屋面的渗漏

屋面水落口处卷材破损漏雨，屋面大面积起鼓、出现裂纹，以及卷材搭接处开裂漏雨。女儿墙龟裂造成渗漏。原因分析及处理方法：水落口处卷材由于施工时采用小块卷材粘贴，当雨水量大时，排水受限于水落口的宽度，在水落口处积存的雨水对卷材的浸泡，时间长了造成卷材搭接处翻卷，造成漏雨。处理方法：将此处铺贴卷材面积加大，让卷材搭接处远离水落口，并在粘贴时对搭接处卷材做到充分热熔，粘贴密实。经雨天实践后，效果明显。屋面大面积起鼓、出现裂纹主要是由于施工时对基层处理不当，有灰尘杂物，在刷过底油后，铺贴卷材时未做到平整密实，造成部分卷材出现空鼓现象，经过冬季的冻涨，春季春融后，卷材空鼓出现裂纹，导致屋面漏雨。处理方法：将出现空鼓处的卷材按鼓起面积部分裁剪掉，并对基层进行清理，清理干净后，刷底油两遍，并裁剪大于缺损处的卷材重新进行铺贴，新卷材与原有卷材搭接要保证不小于10cm。经雨天实践后，达到了防漏目的，该处不再漏雨。屋面卷材搭接处漏雨主要原因，施工卷材搭接宽度不够，经过四季的热胀冷缩造成的漏雨以及搭接处施工粘贴不密实，卷材翻卷造成的漏雨。处理方法：将搭接宽度不够的搭接处在原卷材上进行不贴卷材，确保卷材搭接宽度符合要求。对翻卷的卷材搭接处，进行裁剪，并采用新卷材将缺损处进行补贴，保证粘贴密实，搭接宽度符合要求。女儿墙龟裂漏雨主要原因，女儿墙抹灰龟裂后，雨水顺裂缝进入墙体，造成屋面漏雨。处理方法：女儿墙采用沥青底油刷涂，雨后发现还有部分地方渗漏，这次采用卷材对女儿墙上表面进行粘贴，雨后发现不再渗漏，达到了防漏的目的。

3.5平改坡铁皮屋面的渗漏

渗漏现象：房屋冬季开棚内产生蒸汽，冷凝成冰，春季开化，造成漏雨。原因分析及处理方法：原因是原有下水排气孔及烟道在外节上屋面时采用PVC 管，部分施工单位，在棚内将多处气孔连接，汇到一起由烟道处接出屋面，冬季气温低，管内的气体冷凝成水，在平行管道中存留，结冰，管外侧也挂冰溜。当气温有所回升后化水，造成屋成漏雨。

处理方法：将每个气孔分别用PVC管接出屋面，并在屋面外用玻璃胶进行填塞粘接。

4.1 外墙渗漏原因分析

4.1.1 材料原因

当前填充材料多数是加气混凝土块、混凝土空心砖、灰砂砖和陶粒空空砌块，这些新型材料由于有较大的干缩变形，砌块的吸水率较大，砌块很容易吸收抹灰吵浆中的水分，影响吵浆硬化和强度的发展，使砂浆与墙面粘结力减小、结合不牢，而产生起鼓、开裂。墙体所用的砖或砌块抗拉、抗剪强度偏低砌块表面光滑，粘有脱模剂、粘土和浮灰等污物，使抹灰砂锅浆与砌块粘结困难另外，砌块块体较大，墙面灰缝少，减少了砌体灰缝对外墙的嵌固作用，增加了抹灰起亮的可能性，从而引起渗漏。

4.1.2 设计原因

屋面挑檐沟由于无保温层，受温度影响而发生变形。当前挑檐设计多为现浇，与檐沟圈梁相结合，整体刚度很大，变形时不能自由伸缩，与之

相连的平屋面即使设计采用保温层，但一般兼作找坡层，靠外墙处最薄，保温效果较差，仍易受温度影响而发生明显变形，因而与檐下墙连结处容易产生较在剪力，导致裂缝产生，引起渗水。窗户设计过大，窗间墙应力增大及集中，难以承受墙体荷载，导致窗台墙开裂渗水。由于窗台受力类似于反梁，当窗间墙荷载过大，砌体强度相对偏低时，在负弯矩作用下，大宽度窗户墙极易开裂。

4.1.3 施工原因

外墙抹灰。很多施工企业在房屋的主体工程施工时，没有采取有效的来保证结构的垂直度，导致施工主体结构的垂直底偏差较大。施工单位在外墙抹灰时用抹灰厚度去调整，使得抹灰层过厚。由于砂浆的干燥收缩，从而导致墙面开裂。同时框架结构建筑中外墙直译墙砌筑时于梁底接触面未予填密，亦是渗水原因。外墙饰面砖。现在大部分房屋的外墙装修都是采用条面砖或小方砖饰面，外墙饰面砖本身是防水材料，但是施工镶贴饰面砖时四边灰浆不饱满形成空洞，饰面砖之间的勾缝砂浆产生裂缝后，由于毛细管的作用产生水泵效应，雨水在风压作用下，易通过裂纹渗入到墙体内，再渗透到内墙表面。窗的安装。安装铝合金窗、钢窗时，窗框与墙体的连接处，没能用水泥吵浆和石棉填满。别外窗下框在安装前，很多施工单位没有按设计要求用油膏填塞下框凹槽防水处理。窗安装后，施工单位只是用一般的水泥砂浆作密封处理，有些窗台向外的排水坡度做得不够，比较平缓，甚至导致窗台外高内低，窗框与窗台的连接处的砂浆极易出现裂缝，形成渗水通道，窗口上部没按要求做好漏水线、断水槽。管道的施工安装。雨水管、自来水管等穿过墙体、楼板，有些施工单位没有按照设计要求预埋套管，安装时才后凿别另外，雨水管、自来水管等与预埋的套管之间的防水施工单位没有处理好，造成渗水。

4.1.4 门窗洞口周围渗漏

门窗本身材质较差，刚度不够而变形产生缝隙同，或所用柔生材料塞缝不实门窗框上口未封闭，门窗框周边未设置胀缩缝，抹灰后门窗框未嵌填密封胶门窗框边墙基不够坚固，连接件过长或过短造成门窗框开裂渗水另外，门窗扇碰撞振动使门窗框周围抹灰出现裂缝卢壳、脱落等，导致窗框塞缝与饰面开裂渗水。

4.1.5 外墙装修引起的渗漏

抹灰时，墙面不平整、凹凸过大，或砌块缺损、脚手洞未镶砌等原因，基层处理不好，墙面浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。抹灰砂浆材料不合格、配合比不准、和易性不好引起渗水外墙壁抹灰层在温度效应下变形，抹灰层产生龟裂夏季施工吵浆失水过快，或抹灰后没有浇水养护，造成抹灰砂浆开裂。由于外墙饰面砖自重大，使底灰刮槽与基层之间产生较大的剪应力，粘结层与底子之间也产生较小的剪应力，加之施工操作不当，各层这间粘结强度很差，面层就产生空鼓。饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基屋的温度梯度和热胀冷缩，在各层中也会产生应力，面砖如果粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水渗透后受冻膨胀和应力共同作用，使面层受到破坏，从而引起裂缝。

4.2 外墙渗漏的防治措施

4.2.1 选用合格的砌筑材料

砌筑材料要选择信誉较好的生产厂家，所用材料要有出厂合格证。在施工使用前，对砌筑材料要进行抗拉、抗压强度试验，达到强度标准的方

可使用，并清除其表面留存的脱模剂、粘土、浮灰等污物。严禁使用有裂纹的砌体材料，砖或砌块在砌筑前一定要提前浇水湿润，从面增大与饰面吵浆的粘结力。

4.2.2 灵活设计方案

现浇挑檐沟、平屋面过长时适当设置伸缩缝檐口圈梁上增设女儿墙檐沟加贴防晒层，以降低太阳直接辐射吸收的热量平层面采用结构找坡，统一厚度并加厚保温层通过提高砌筑强度，纵墙丁型交接处增设构造柱，顶层窗洞以上檐下墙通长配筋等措施增强砌体刚度施工中，为防止檐下墙因砂浆龄期未到、强度不够，受温度效应影响开裂，现浇屋盖最好避开盛夏施工。

4.2.3 把好墙体砌筑质量关

施工中规范砌筑方法，要做到一铲灰一砖一揉压，确保砂浆饱满度达到规范要求，严禁用铺灰法砌筑，不得留有缝隙，形成渗水通道。梁下填充墙当砌到距梁底时，应做技术性间歇数天同，待灰缝干缩墙体沉实后再续砌顶部斜砖应保持度的角度，中部用楔形砖填实，以求吻合，斜角缝隙砂浆挤满挤实。对于框架结构与填充墙结合陪分，竖缝砂浆要饱满压实，按配置拉接筋，下料长度规范化，拉接筋开端必须有弯钩，插入拉接筋钩柱筋，施工中不得因拆模有难度而随意剪断钢筋，从而埋下裂缝隐患。

4.2.4 门窗应安装牢固，周边不留缝隙

选择铝合金或型钢原材料满足刚度、厚度要求，下料尺寸要准确，拼缝应嵌填硅酮胶封闭窗框安装时，门窗洞口四周窗必须牢固可靠，不能锚

固在空心砌块或加气混凝土砌块上，可专门预制同模数的混凝土块或者改用混凝土灰砂砖砌在墙内，门窗框锚件同时固定在此。塞缝前要对塞口松散砂浆，灰土油污清除干净，用发泡聚氨酸胶将所有缝隙压力灌实。饰面抹灰打底时先刷一遍聚合物水三泥浆，再刷一遍聚合物防水砂浆塞严缝隙，同时在窗边四周压出一道凹槽，待窗边砂浆干透后，清除表面浮浆灰尘，用耐候硅酮胶三沿窗边四周凹槽嵌填密实并压平，使窗框在有轻微扰动情况下不至于开裂渗水。

4.2.5 做好外墙装修前的基层处理

砌体施工完毕，清除基层表面的灰尘、浮浆、污垢，修补墙面深度较大的缝隙和脚手空洞等，并把穿过墙面的管线以及固定于墙面上的预埋密实，适当间隔一段时间，使其充分沉降稳定后再抹灰，以防砌体沉降拉断抹灰层渗水。抹灰时要按操作要求分层进行。为防止抹灰层因基层温度变化膨胀不同而产生裂缝，梁柱与墙体的结合部位加钉钢丝网片，增加拉接作用。对于表面光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应涂刷一道胶素水混浆结合层，以增加与光滑基层的粘结力，并可能通过高分割条，掺搞裂防水粉加以防范夏天还应注意适时对抹灰面逃匿水养护，避免空鼓裂缝、渗水。选购质外墙饰面砖，确保施工质量，杜绝渗漏现象。外墙装饰砖应采用优遁形墙面砖，不得有暗痕和裂纹面砖在使用前必须清洗干净，并进行隔夜浸泡，晾干后再用在粘贴饰面砖过程中，粘贴砂浆配合比要准确、和易性要好，一次成活，不易多动，应做到表面光滑，认真勾缝，灰浆饱满，砖缝平直，缝宽一致，勾成凹槽缝缝面平整、光滑、无砂眼饰面砖与粘结层不得有空鼓、翘曲裂缝等质量缺陷外墙的窗洞口、窗套、腰线、雨篷、挑檐等部位按规范要求做好滴水线槽，确保外墙无渗漏现象发生。

5.1 厨房和卫生间地面渗漏产生的原因

5.1.1 管道预留洞位置不符合规范

结构施工期间，由于施工人员不认真，检查不到位等原因，导致管道预留洞位置不准确甚至遗漏，在安装管道时大范围剔凿，破坏了楼板混凝土的整体性，从而产生渗漏。

5.1.2 管道堵洞不严密

排水管外壁表面光滑，如果管道安装完毕后，管道堵洞不能按照施工工艺的相关规范进行，就容易造成细石混凝土或砂浆与管壁结合不严密，使上、下层间顺管漏水/ 5.1.3 灌水试验不严格

排水管道安装完成后，要进行防水层施工，待防水层完全干透后，应进行24h 灌水试验，洪水高度应达到坡层最高点水位2.00以上。但在实际施工中，由于质检人员检查不仔细，不能及时发现问题，导致渗漏产生。

5.1.4 防水质量不达标

目前，厨房、卫生间的防水材料普遍采用聚投氨酯防水涂膜。找平层施工时容易忽略地面找坡，再加上阴阴角道听部位，尤其是阴角圆弧做得不好，管根部位圆弧做法不正确，找平层清扫不到位，找平层温度过大等，给后续的防水工作带来一定难度。另外，防水施工队偷工减料，施工人员操作不当，导致涂腊百度及高度不够瞧也是影响施工质量的原因之一。此

外，成品保护不到位，防水施工完成后，没有及时进行保护层的施工，导致其他工程施工时破坏了防水层，也是造成楼板渗漏的原因之一。

5.1.5 管道与板间变形产生裂缝

管道与楼板混凝土的肿胀系数等特性不同。建筑投入使用后，厨房=、卫生间的楼板要不断地随使用荷载，因此，会产生变形，而管道内介质温度长期处于不断的变化中，引起管道不断地热用冷缩，经过若干年后，管道与楼板间产生裂缝，造成厨房卫生间地面渗漏。

5.2 厨房和生间地面渗漏的的预防措施

5.2.1 卫生间楼板降低

住宅楼卫生间地面通常比室内地面低2.00~3.00cm，坐便器给水、排水管均穿卫生间楼板，考虑到维修方便，须给水管安装套管。在卫生间现浇板施工时，应采用基层防水措施，在卫生间墙板上做一道上返高60.00mm的混凝土止水带，要与现浇板同时施工，预留好各种管洞，避免以后在上凿洞口，留下渗水隐患；楼板混凝土施工时必须振捣密实，特别是管子四周及墙角处，必免不平，技术员要严把质量关，不合格处必须返工。

5.2.2 改进卫生间给水和排水管线安装布管方式

卫生间可采用下沉式、垫层式和管道墙3种给水和排水管线暗装的布管方式。不同的布管方式有不同类型的坐便器与之配套。下沉式布管方式是卫生间的结构局部下沉，在下沉的楼板面上做防水，按设计标高和坡度敷设给水、排水管道，并将混凝土预制板架空设置，找平后再做一层防水

和面层。为符合卫生间净高2.20m的规定，下沉空间控制在0.35~0.40m之间。结合工程实际情况，也可用焦砟轻质材料填实，代替架空混凝土板。垫层式布管方式是将给水、排水管道敷设在轻质材料的垫层中，垫层高度在0.15~0.20m之间，居室地坪与卫生间地坪有高差，选用性能好的多通道地漏。这两种作法保证了水平给水、排水管敷设在本户内，避免了检修时牵涉邻居的弊端。管道路墙式布管方式是在了、卫生间洁具方加设一堵墙，间隔0.20m左右，形成布置管道的专用空间，户内排水支管标高高于本户楼板，卫生间内给水和排水干管、水平管以及竖向管均敷设在夹墙内，这种作法适宜于卫生间面积较大的扇形，并须选用悬挂式洗面器和坐便器，结合工程实际情况，也可用柱式洗衣面器和后排水式坐便器代替。

5.2.3 提高堵洞质量

管道安装完毕后，堵洞应由土建派专人水暖式配合完成。一方面，保证了立管垂直度及管道的平面位置；另一方面，可以提高堵洞质量。堵洞时，要求洞底吊模紧贴楼板底，堵洞后的混凝土上口要略低于楼板一面，避免管道周围出现“混凝土鼓包”，选用与楼板同标号的混凝土做堵洞材料，内加适量的膨胀剂，堵洞时要求用钢筋棍将混凝土振捣密实。

5.2.4 合理布置地漏位置且严格地漏标高

地漏虽然仅是建筑产品中的一个小细胞，但它直接影响到相关工序的施工质量。为满足使用功能，地漏应尽量靠近浴盆及洗脸盆，并离墙面500.00mm以上，这样便于地面找坡及饰面砖施工，也便于将地漏作为清扫口使用。卫生间地面一般比居室低2.00cm，地面找坡2.00cm,所以，地漏的标高以比50.00cm控制线低55.00~60.00cm为宜。

5.2.5 严把卫生间地面每道工序的施工质量

在找平层施工时，基层要清扫干净并洒水湿润找平要以门口为水线分别向地漏找坡，坡度一般以1%为宜，并在阴阳角位置做好圆弧。如果采用聚氨酯防水涂膜，管根周围的找平层宜做成倒圆弧，这样在防水施工时，可以将涂料灌入倒圆弧中，增加了防水层的厚度，为水的通行设置了一道屏障。防水层施工时要加强过程控制，涂料遍数、厚度及高度都要达到设计要求及相关材料的使用说明，聚氨酯涂膜的厚度应在1.50mm以上。防水施工完成后应做1~2次蓄水试验，发现渗漏要查找原因及时修补，把问题消灭在萌芽状态。

5.2.6 立管集中于管道井

管道井是包容各种立管和计量表的空间，其位置应围绕管道和表具最多的厨房和卫生间设置，为使竖向于管靠近对应的设备，减少水平管道长度，心服及考虑查表不入户，户内可分设几个管道井。其平面布局可定位在厨房的内墙角，其断面尺寸应符合模数标准，与操作台或排气道的深度尺寸协调，也可设在与厨房相邻的隔墙处。卫生间内的管道井可定位于坐便器一侧的内墙角或相邻的隔墙处，断面尺寸符合模数标准，可与排气道统筹设计。

6.1建筑防水工程施工质量控制概述

防水工程施工质量控制可定义为：为达到防水工程施工质量要求所采取的作业技术和活动。其质量要求主要表现为防水工程合同、设计文件、规范规定的质量标准、作业手册等。因此，防水工程施工质量控制就是为

了保证达到防水工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。

防水工程施工阶段是根据防水设计图纸（或方案）的要求进行实施，形成防水过程实体的过程。其质量要求与前几个阶段的质量要求是不同的，如果说防水材料质量控制阶段是解决“能否做、做什么”的问题，设计阶段是解决“如何做”的问题，而施工阶段则要解决的是“做出来、做好”的问题。防水工程施工阶段是生产实践，是生产和操作的质量问题。质量控制工作量最大的阶段就是施工阶段。所有与建设活动有关的单位都要在此时参与质量形成的活动。所以施工阶段的质量控制是防水工程质量控制的重点，也是最重要的阶段，是保证整个防水工程能否达到预期质量目标的关键。

6.2关键过程分析

6.2.1防水工程施工阶段质量职能与任务

防水施工阶段的质量控制，是一个由投入物质量控制到施工过程质量控制到产出物质量控制的全过程、全系统的控制过程。由于工程施工也是一种物质生产活动，因此在全程系统控制过程中，应对影响工程项目实体质量的五大因素实施全面控制。五大因素是指:人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)、环境(Environment)，简称4MIE质量因素。如图6-1所示。

图6-1 4MIE质量因素

将上述五大因素在施工阶段以时间为进程展开，即明确了防水工程施工阶段质量控制的三大任务，也就是说，施工阶段质量控制职能主要是：事前控制，在正式施工活动开始之前进行的质量控制；事中控制，在施工过程中进行的质量控制；事后控制，是指对施工过的产品进行质量控制。

防水施工阶段的质量控制，实质上是施工单位按防水工程合同和设计图纸规定的质量标准进行建设的过程。三者之间，事先控制是先导，事中控制是关键，事后控制是弥补。因此，应当建立完善的防水工程施工质量保证体系来履行自己的工作职责。

6.2.2防水工程施工质量控制系统组织

防水工程施工质量控制高度重视逻辑思维程序，工程技术只有通过科学的组织管理才能充分发挥其效能。组织是管理的一项重要职能。质量控制系统组织的功能是通过任务结构和权力关系的设计，来协调工程项目施工中各方面的共同努力。其组织模式大致有直线制、职能制、直线职能制、矩阵制等。一般防水工程项目常采用直线制或直线职能制的模式。

6.2.3防水工程施工质量控制系统检验工作程序

防水工程施工质量控制系统的组织模式，划分系统人员的工作职责，确定质量控制系统的检验工作程序，均属于制定预防措施的范畴。为了使质量控制系统能够有条不紊地运转，每当一个分部分项或单位工程完工后，防水工程承包商应请业主或监理工程师对分部分项或单位工程进行质量检验并进行阶段验收。承包商向业主或监理工程师提出质量检验申请，必须在24小时以内送给业主或监理工程师，业主或监理工程师必须及时转达有关信息，进行协调工作，避免影响承包商的工作进度及随之而来的索赔。质量控制系统的检验工作程序见图6-2所示。

图6-2 质量控制系统的检验工作程序

6.2.4防水工程施工质量控制依据

合同文件、防水设计文件(图纸、方案)、防水工程质量评定标准与方法，是防水工程施工阶段质量控制的共同依据。除此之外，在施工过程中，工序质量控制及原材料、半成品、构配件的质量控制还须以专门法规或规定作为控制依据：

①有关防水工程作业的操作规程。②有关工程防水施工规程及验收规范。

③凡采用新材料、新工艺、新技术的工程，均应事先进行试验，并提交权威技术检验部门关于其技术性能的鉴定书或相应级别的技术鉴定。

④有关试验、取样的技术标准。

⑤有关材料验收、包装、标志的国家标准。

6.2.5防水施工质量监控方法

在防水施工阶段实施动态跟踪控制，动用质量控制系统在工程项目施工过程中进行连续不断的评价、验证及纠偏，是防水施工项目现场质量监控的基本任务。其监控的具体内容、使用方法如图6-3所示。

图6-3 防水施工质量监控

6.3关键过程控制技术

6.3.1防水施工方案的及相关技术文件质量控制

（一）防水施工方案的控制

这里所指的防水施工方案的控制，包含防水工程项目整个施工过程内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。尤其是施工方案正确与否，是直接影响整个防水工程项目的进度控制、质量控制、投资控制三大目标能否顺利实现的关键。往往由于防水施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，在参与制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。防水施工方案选择的前提是一定要满足技术的可行性。

（二）防水工程相关技术文件的质量控制内容

1、审核有关技术资质证明文件；

2、审核开工报告，并经现场核实；

3、审核有关材料、半成品的质量检验报告；

4、审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

5、审核设计变更、修改图纸和技术核定书；

6、审核有关质量问题的处理报告；

7、审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；

8、审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；

9、审核现场有关技术鉴证、文件等。

6.3.2施工工序质量控制

按照全面质量管理的思想，过程质量管理是质量形成的重要阶段，是对生产过程或服务过程进行的质量管理。而工序质量则是构成过程质量活动的基本单位，也是证实产品符合规定要求以及质量体系有效运行的重要证据。因此，要想经济合理的施工出正确体现顾客使用功能要求的优质防水工程和优质服务，关键在于对防水施工工序的管理，使防水工程质量形成的各有关过程始终处于受控状态。同时，为了把工程质量从事后检查把关，转向为事前控制，达到“以预防为主”的目的，也必须加强防水施工工序的质量控制。

（一）基本概念

1、工序

工序是指施工工序，它是产品(工程)构配件或零部件生产(施工)制造过程的基本环节，是构成生产的基本单位，也是质量检验和管理的基本环节。通常所说的一道工序，是指一个或一组作业工人在一个工作地对一个或者若干个劳动对象(工程、产品、构配件或零件等)进行物理和化学变化的过程。

如果劳动对象不变，而操作地变换时，就成为另外的工序，从现场管理角度看，从工序的组合和影响工序质量的多个因素看，工序就是人、机、料、法和环境对产品(工程)质量起综合作用的过程。

2、工序质量控制

工序质量控制是管理者把工序质量检验反馈来的关于防水工程产品性能特征的各方面质量数据进行分析，而后针对存在的差异问题采取必要的措施，以尽量消除这些差异，使质量达到要求，并保持稳定的调节管理过程。

（二）工序质量控制的目的和作用

1、目的

影响建筑防水工程产品质量的原因有两大方面，即偶然性因素和异常性因素。当防水施工工序仅在偶然性因素的作用下，其工程产品的性能特征数据(计量值数据)分布基本是算术平均值及标准差固定不变下的正态分布。工序处于这样的状态称为稳定状态。当工序既有偶然性因素又有异常性因素作用影响时，则算术平均值及标准差将发生不规律的变化，这时的工序状态称为异常状态，并采取必要的措施不断的消除，使工序处于管理状态，确保工程产品质量。

2、作用

①有效的控制防水施工生产过程，及时发现异常原因，便于采取有效措施，防止不合格项目发生，保证防水工程质量。

②有助于防水施工企业的各项管理工作的改进和提高。通过质量控制活动中的工序条件质量的分析和解决，促进企业与施工生产活动有关的业务部门和管理人员的协同工作，促使其改进本部门或本岗位的工作，提高工作质量，以保证工序条件质量的改善。

（三）工序质量控制内容

工序质量控制是防水施工技术质量职能的重要内容，也是现场质量控制的重点。工序质量控制的对象从直观来看是按工序控制的目的来控制工序形成的质量特征值(几何尺寸、粗糙度、公差等)的波动范围，即控制其分散程度同时还要控制特性值波动的中心位置。由于工序形成的质量特性值的波动范围和中心值，受众多因素的影响，因此，工序质量控制的对象是对工序因素的控制，特别是对主导因素的控制。实践证明控制住了主导因素，工序就能稳定，继而保证防水工程(产品)质量，所以防水工程施工工序质量控制的核心也就是管因素、管过程，并不单纯的是管结果。为此：

1、严格遵守防水工艺规程。防水施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

2、主动控制工序活动条件的质量。将活动条件的主要因素切实有效地控制进来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常稳定。

3、及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。

4、设置工序质量控制点，控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点，或关键部位或薄弱环节，以便在一定时期内，一定条件下进行化管理，使工序处于良好的控制状态。

（四）工序质量控制原则程序步骤

工序质量控制实际上是通过对工程产品的一部分(子样)的统计性质来判断总体(母体)的性质，进而对工序实行控制。其控制的原则步骤为：

1、描绘工作，对通过有关途径和手段搜集来的质量数据资料进行整理

归纳，并利用有关图表及借助必要的统计特征数，把数据的主要特征表现出来。

2、分析工作，对经过整理、归纳或得到的有关数据进行分析，发现这些数据所遵循的规律，即分析其波动的倾向、趋势及其影响这种波动的原因。

3、推断工作，根据子样对母体所遵循的规律进行推测性的判断，并据此预测母体将来可能出现的情况。这是最有意义的一项工作。但在做推断工作时，必须注意子样与其所代表的母体基本条件不应有所改变。

4、处理工作，根据对工序是否处于稳定状态的判断及原因分析，决定采取响应的对策办法，来限制异常性原因的影响。

（五）质量控制点的设置原则

施工过程质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。设置施工过程质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。

（六）工序质量的检验

工序质量检验工作的内容主要有下列几项：

1、标准具体化；

2、度量；

3、比较；

4、判定；

5、处理；

6、记录。

（七）工序质量控制预控

防水工程施工工序质量的预控，是事先对要进行防水施工的项目分析在施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量

预控的措施予以预防。通过对工程实施质量预控的方法，可以达到提高操作人员技术水平，有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态中。做到心中有标准，施工有准则，施工后能达到预定目标。

6.4本章小结

篇8：浅谈地下室防水工程渗漏原因分析及防治措施

该工程位于兰州市城关区静宁路何家园, 是某单位棚户区改造项目, 总建筑面积71 203 m2, 剪力墙结构, 地下2层 (设一层管道层) , 地上34层, 地上层高均为2.9 m, 总高度98.9 m。±0.000标高相当于绝对高程1 522.45 m, 地下水位高程1 518.92~1 519.14 m, 本场地地下水埋深2.10~2.60 m, 主要含水层为卵石层, 地下水年内变化幅度为1.0~1.5 m。

该工程自2012年1月进场开始基础垫层施工, 至2012年5月完成±0.000以下部分基础结构施工, 2013年12月竣工交付使用, 期间只组织进行微寒期施工, 自2013年初陆续发现地下室地面、外墙面、施工缝、后浇带处及个别地下墙面、地面出现不同程度的渗漏现象。

2 渗漏原因分析

2.1 设计变更因素

原工程设计防水等级Ⅱ级, 地下室二级防水, 采用两道设防:结构自防水加防水密实剂砼, 设计强度等级为:基础底板C45P8, 外墙C40P8;外防水层为4 mm厚两层SBS改性沥青防水卷材防水层。在施工过程中, 由建设单位提出工程结构自防水砼中试配用外加剂变更为FS102, 结构外防水变更为1∶3水泥砂浆内掺FS101防水砂浆, 厚度不小于30 mm, 外加剂由甲方采购统一供货。由于地下水位较高, 建筑物超长, 结构自身沉降变形、温度变形、相邻建筑物不均匀沉降变形等因素影响, 将结构设计一刚一柔防水设防变更为二道刚性防水设防, 给建筑物防水工程质量带来隐患, 影响防水工程质量和结构耐火性。

2.2 材料方面

(1) 结构自防水选用外加剂和结构外防水掺用外加剂已是内陆大城市淘汰严禁使用产品。

(2) 根据以往地下防水工程施工选用该品种外加剂, 发现该产品掺入砼和砂浆中, 一是防水效果不理想;二是对砼工作性能和后期强度有较大影响, 基本不能满足工程设计防水功能要求。

(3) 设计变更滞后于工程施工, 变更手续齐全下发至项目部时, 工程施工工序已具备防水工程施工条件, 进场外加剂来不及复试, 只按产品说明书及厂家提供试验报告确定掺量并投入工程使用。

(4) 在筏板底防水工程施工过程中, 由于地基持力层为泥质砂板岩层, 根据降水专项方案和现场实际情况, 地下裂隙水无法彻底降排干净, 按设计变更防水做法组织施工过程中, 从现场实体查验, 掺FS101防水砂浆, 根本不能满足设计防水功能要求, 不适用于结构外防水工程材料使用。

(5) 外墙穿墙螺杆选用套筒式止水螺杆, 个别防水效果不理想。

2.3 项目管理方面

一是技术交底不全面。技术交底中施工工艺未依据设计变更和产品性能做出详细明确的工艺要求, 仅由施工员按厂家提供的做法为依据交底, 质量要求未执行现行有效的质量验收规范, 对施工班组无指导性和约束性。

二是施工工艺关键环节控制不到位, 包括:

(1) 地下基础工程:筏板及外墙后浇带施工缝, 采用钢板密目网并设钢板止水带进行封堵, 个别部位加固不牢靠, 造成施工缝跑模漏浆严重, 施工缝处砼密实性差, 影响到后序施工砼接缝质量。

(2) 筏板上部外墙导墙施工:外墙导墙与筏板交接处接缝质量控制不到位, 一是模板支设不牢靠, 为防止跑模, 漏振或振捣工作不到位;二是导墙与钢板止水带交接处砼振捣抹压不到位, 影响二次砼浇筑按槎质量;三是导墙砼浇筑与筏板砼浇筑时机掌握不到位, 导墙根部砼易形成冷缝, 留下渗水隐患。

(3) 筏板与外墙交接处, 导墙与上部墙体交接处, 墙板后浇带施工缝二次施工是防水工程施工的关键控制环节, 施工缝成型质量控制不到位;外墙止水螺杆孔嵌塞及砼浇筑振捣抹压不到位;砼成型不密实或浇筑不连续形成冷缝;外防水附加层及防水层接缝质量控制不到位, 都会影响砼结构自防水和外防水施工质量。

具体做法如下图:

3 防渗漏处理措施

该工程渗、漏水点主要集中于地下一层和二层砼外墙、底板, 渗、漏水主要表现在砼外墙大面积慢渗及孔洞、裂缝的渗漏水, 砼底板为高水压慢渗。高压慢渗、孔洞、裂缝的渗漏水病害尤其难于治理, 建筑地下工程渗、漏水能导致砼结构氢氧化钙溶失, p H值变小, 锈蚀砼结构内的钢筋, 消弱结构强度, 严重影响建筑使用年限。鉴于施工条件和传统防水材料的局限性, 制定如下两种砼结构背水面防水维修施工方案。

3.1 基面清理

防水材料涂刷前, 必须对基层砼表面进行预处理, 步骤如下:

(1) 除去基层表面的浮灰、水泥浮浆、返霜、油垢和污脂等, 用水冲洗干净;

(2) 铲除基层表面的突起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位, 用水冲洗干净;

(3) 剔除基层上的蜂窝、麻面、松动石子;

(4) 清除砼表面的脱模剂并用水洗净;

(5) 若砼表面较光滑, 宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨粗糙后, 再用水洗净;

(6) 必须用水充分浸透基层砼, 而不能仅是表面润湿;

(7) 表面预处理时, 不得使用酸洗;

(8) 基面清理要求:基层砼表面预处理做到毛、潮、净。

3.2 裂缝、孔洞和施工缝的防渗漏维修处理

(1) 用凿子或电镐, 沿边裂缝方向凿成30 mm×40 mm的凹槽;

(2) 将新型防水材料与水混合, 沿裂缝方向填入凹槽内1/3压实;

(3) 待新型防水材料固化后, 将新型防水材料与水混合, 填入洞内2/3处压实;

(4) 将新型防水材料与水混合后, 填平其余的空隙;

(5) 在裂缝修补面上将新型防水材料调和成浆状涂刷, 裂缝涂刷宽度为300 mm;

(6) 新型防水材料涂料涂刷第2层, 48 h内保持养护湿润。

4 结束语

综上所述, 通过对该工程地下室外墙及底板个别渗漏质量问题的分析, 应吸取的教训有如下几条:一是对设计变更要慎重, 较大的设计变更要通过施工单位技术质量主管人员的审核;且设计变更必须经设计单位签章手续齐全后才能组织施工;对设计变更不当处要提出意见, 请设计人员完善, 不要随意在设计变更上签章。二是施工必须符合设计要求, 施工前必须技术先行, 依据设计要求和规范标准编制施工方案和技术交底;选择国家推广应用且成熟的施工材料和技术, 采用四新技术及尚无相关技术标准的分部分项工程要组织研讨和论证;施工方案要经建设、设计、监理审批, 责任分解。三是施工过程中必须执行国家现行规范标准和企业的管理制度, 不能因赶工而不按工序施工, 放松质量管理。项目管理人员如不能有效控制施工质量, 要及时向项目负责人或单位汇报, 采取相应的改进措施。

参考文献

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