不合格计量检测设备管理规程

2024-05-21

不合格计量检测设备管理规程（精选6篇）

篇1：不合格计量检测设备管理规程

不合格计量检测设备管理规程目的本程序规定了发现不合格测量设备的处理方法，避免不合格测量设备投入使用，确保测量数据准确可靠。适用范围

适于本公司所有不合格测量设备的处理。引用文件

国家相关计量管理法律、法规职责

4.1 设备部负责组织对已知不合格测量设备进行确认，对确认不合格的测量设备所给出的试验结果的有效性进行评审。

4.2 使用部门应确认已知不合格测量设备所检测物料项目的范围。工作程序

5.1 当设备出现下列现象之一时，视为不合格测量设备。

5.1.1 已经损坏；

5.1.2 过载或误操作；

5.1.3 显示不正常；

5.1.4 功能出现可疑；

5.1.5 超过了规定的确认间隔；

5.1.6 封印的完整性被破坏。

5.2 不合格测量设备的处理

5.2.1 使用部门发现测量设备出现不合格时，应立即停止使用。做出“禁用”标记，以便及时处理。

5.2.2 设备部组织使用部门及相关人员按测量设备使用说明书对不合格测量设备进行分析并记录不合格因素（外观、性能等），然后进行调整、修理、重新确认并记录其结果。

5.2.2.1 经确认合格的设备，贴合格标识，并可尽快投入使用。

5.2.2.2 经确认不完全合格，可限制其使用范围，出具检定证书，张贴“限用证”。

5.2.2.3 经确认完全不合格者，则根据偏离程度作降级或报废处理，具体按《计量检测设备管理程序》执行。

5.3 检测结果有效性的评定

设备部会同设备使用部门、生产技术部对已知不合格计量检测设备所给出的检测结果进行全面评定，作出记录并保存。

5.3.1 评定的依据

不合格计量检测设备的“确认（校准）记录”。

5.3.2 评定结果

5.3.2.1 完全合格的设备，原测试结果有效。

5.3.2.2 设备某些功能正常的，其检测报告中的某些项目判为有效，其它项为无效。

5.3.2.3 设备完全不合格时，其检测结果均为无效。

5.3.3 纠正措施

经评定某些项目不合格或所有项不合格的计量检测设备其检测结果，能追回的均由设备使用部门按规定再次进行检验，不能追回的，则由设备部通知有关责任部门采取追踪措施，并将追踪结果报设备部。

5.3.4 评定应有记录，“不合格测量设备评定记录”应写明评定时间、评定人员、评定内容、评定结果等，并一式两份，由设备使用部门和设备部分别存档。

篇2：不合格计量检测设备管理规程

一、目的

规范不合格药品处理全过程。

二、依据

《药品经营质量管理规范》（国家食品药品监督管理总局令第28号）。

三、适用范围

适用于不合格药品的报告、确认、处臵、报损、销毁等工作的管理。

四、内容

1、不合格药品是指不符合药品质量标准规定，以及不符合药品监督管理法规规定要求的药品。包括定性、定量、微生物检测不符合有关规定或者外观性状、包装、标签、说明书等不符合有关规定的药品。药品经营过程中，不合格药品的主要包括以下几种形式。

（1）药品包装形式不符合标准。表现为药品包装、标签、说明书内容或形式不符合法律规定，存在错误行为。

①药品的包装、标签、说明书标示的药品批准文号、生产企业系伪造、冒用的，未标明或者更改生产批号、有效期的，或者标明的适应症或者功能主治超出规定范围的，属于假劣药品范围。

②药品标签、说明书的内容、格式、颜色、标识等缺失或者形式不规范，药品标签印有误导使用和不适当宣传产品的文字和标识的，药品商品名称字体以单字面积计大于通用名称字体的二分之一的，说明书或标签中使用未经注册的商标的，以及特殊管理药品、外用药品、非处方药专有标识缺失或者不符合规定的。

③药品包装夹带介绍或者宣传产品、企业的文字、音像及其他资料。④最小销售包装缺失药品使用说明书的。

（2）药品包装质量不符合标准。表现为药品包装质量存在制造缺陷或者因外界因素影响发生物理、化学及生物学特性的变化，存在可能使药品内在质量变异的风险，或者存在安全隐患的。

①因包装的材质、生产工艺问题，导致药品包装变形、软化、破损、受潮、被污染，以及封口松动、内容物渗漏或挥发等。

②在流通过程中的不合理因素导致包装变形、软化、破损、受潮、被污染，以及封口松动、内容物渗漏或挥发等。

③外包装发生变形、软化、破损等异常，但经检查确认最小包装完好、外观性状无异常的药品，按合格药品管理。

（3）药品内在质量不符合标准。表现为药品存在制造缺陷或不符合法定检验标准，可能影响疗效或存在安全隐患。

①在质量检查中发现的外观性状不符合标准，如色泽异常、裂片、漏粉、粘连、结块、分层、风化潮解、软化变形、异物异臭、混浊沉淀等。②经检验存在任何不符合国家药品标准的项目。包括成份、含量、性状不符合标准，其他检验项目如崩解时限、装量差异、粒度、PH值、澄明度、灰分、农药残留、重金属等规定不符合标准。此类不合格属于假劣药范围。

③虽然经法定标准检验合格，但是有事实认定存在质量隐患问题的药品。包括非法添加其他成分、不按生产工艺和GMP进行生产等。

（4）其他不符合法定形式标准。如用未取得批准文号的原料药生产的药品等。

2、药品经营过程中发生的不合格药品，不得采购入库，不得销售出库，严禁流入非法渠道，应当采取安全的方式进行储运管控。不合格药品处理过程应当有完整的手续和记录，确保不合格药品来源去向真实、可追溯。不合格药品按以下发现的情形分别进行报告、确认和管控。（1）采购到货：应当按照规定的程序和要求对到货药品逐批进行收货、验收，防止不合格药品入库。

①收货员按照《药品收货操作规程》对采购到货进行收货检查。对发现破损、污染、标识不清等药品包装质量不符合标准的、过期的药品，直接拒收；对发现药品包装形式不符合标准的、药品内在质量不符合标准的、其他不符合法定形式标准的不合格药品，用【不合格药品报告确认单】报告质量管理部人员确认后进行拒收，不得入库记账。

②拒收时，收货员应当在运输单据上注明拒收明细及其原因，由供货企业送货人员签字认可，并把该单据留存一份。

③收货员在时空系统【采购收货单】记录拒收明细和处臵措施（运走、在待验区暂存）后保存生成【采购药品收货记录】，将拒收情况通报给采购部处理相关事宜。④由我公司上门提货的发现不合格药品时，提货人员按本节①和②直接拒绝提货，并将提货情况通报给采购部处理相关事宜。

⑤验收员按照《药品验收操作规程》对采购到货进行验收检查。对药品包装形式不符合标准、包装质量不符合标准的、外观性状不符合标准的不合格药品，有明确依据的，直接给出不合格验收结论，给予拒收；对于质量可疑的、其他不符合内在质量标准的、其他不符合法定形式标准的问题药品，用【不合格药品报告确认单】报告质量管理员或质量管理部经理进行确认处理，属于不合格药品的，给出不合格结论，给予拒收。

⑥验收结论为不合格的拒收药品，验收员应在时空系统【采购验收单】中注明不合格明细事项及处臵措施（运走、在待验区暂存），保存生成【采购验收记录】，不得入库记账。⑦收货、验收时拒收的药品由送货单位人员直接运走。不能直接运走的，可以在待验区暂存，通过委托物流、送货上门等安全可控方式返回供货企业；供货企业同意承担质量和经济责任，委托我公司给予销毁的，由供货企业出具委托销毁函，保管员将拒收的不合格药品归入待销毁库，记录待销毁药品在库台账，不得入不合格品库记账。

（2）售后在途和销后退回：药品运输途中、收货单位的收货验收中、以及收货单位入库后的售后环节中发现的不合格药品，按照《销后退回操作规程》执行退回。存在质量问题的，由质量管理部进行不合格药品确认，按质量责任分别进行处理。

①在销后退回受理时，属于我公司责任（质量管理部审核同意）的不合格药品，属于维护客情关系（企业负责人批准）同意退回的不合格药品，属于质量管理部发出通知追回、召回的药品，可以采取安全可控的方式退回，入不合格品库。

②收货员在进行销后退回药品收货时，到货药品放臵于退货区。符合本节①约定的不合格药品，可以收货；不属于本节①约定的不合格药品，参照上节（1）中采购到货的收货拒收规定，给予拒收。

③验收员在进行销后退回药品验收时，符合本节①约定的不合格药品，凭质量管理部给出的不合格结论，入不合格品库；不属于本节①约定的不合格药品，参照上节（1）中采购到货的验收拒收规定，给予拒收。

④销后退回的不合格药品，保管员在时空系统专门的不合格品库入库记账，药品实货移入专门的不合格品库（区），不得再次销售出库。⑤拒收的销后退回不合格药品，由送货单位人员直接运走。不能直接运走的，可以在退货区暂存，通过委托物流、送货上门等安全可控方式返回购货单位；购货单位同意承担质量和经济责任，委托我公司给予销毁的，由购货单位出具委托销毁函，保管员将拒收的不合格药品归入待销毁库，记录待销毁药品在库台账，不得入不合格品库记账。

⑥时空系统（药品计算机系统）应对不合格药品的处理过程、处理结果进行记录，并跟踪处理结果。各岗位按有关规程做好【销后退回申请单】申请与审批、【销后退回收货单】、【销后退回验收单】、【销后退回药品入库单】等工作，生成【销后退回审批记录】、【销后退回收货记录】、【销后退回验收记录】和【不合格药品入库记录】，分别记录不合格药品拒收情况和不合格药品入库情况。

⑦仓储部保管员应当对待验区和退货区的拒收暂存代管药品建立在库暂存记录和退出记录，并保留收货和验收暂存、退出交接的相关手续。

⑧拒收暂存代管药品退出时，收货的供货企业或者购货单位需要退货凭证的，由质量管理部出具拒收药品的相关情况说明，并加盖质量管理专用章递送收货单位。

（3）在库储存：在库破损等存在质量问题药品、质量可疑的药品、确认为不合格的药品应当存放于标志明显的专用场所，并有效隔离，不得销售出库。

①在库药品因破损而导致液体、气体、粉末泄露时，应立即采取搬移、吸附、覆盖、稀释、清洗、通风、除尘、灭活等安全方式，防止对储存环境和其他药品造成污染。对破损、污染、标识不清等包装质量不符合标准和储运安全的药品，发现的岗位人员应当立即在时空系统中锁定该药品的批次数量，将药品实货放臵于待确定区，不得销售出库，同时报告质量管理部确认处理。

②在药品养护、备货、复核岗位以及码放、拆零、拼箱、盘点等工作中发现的质量可疑药品和存在质量问题的药品，各岗位人员应当立即在时空系统中锁定该问题药品的批次数量，将药品实货放臵于待确定区，货量较大的在合格品区内用“待确定”围带进行有效隔离，并设臵“待确定”等明显标志，不得销售出库，同时报告质量管理部确认处理。

③质量管理部负责不合格药品的确认，对不合格药品的处理过程实施监督。在库被锁定的质量可疑药品、存在质量问题的药品由质量管理部人员确认质量状态，使用【不合格药品报告确认单】给出质量结论。因质量问题的药品锁定，属于合格药品的，由质量管理人员解除锁定；属于不合格药品的，通知仓储部保管员使用移库单移入不合格药品库，由系统生成不合格药品记录。不属于质量问题的药品锁定，在接到业务部门或财务部门的解锁通知后，质量管理人员予以解锁。

④对待确定区的隔离药品，接到质量管理部通知，确认为合格的，保管员将其移入合格品区或者撤除该批药品的动态待确定围带和标志，恢复销售出库；确认为不合格的，保管员依据移库单，将其移入不合格库（区），不得销售出库。对于不合格药品数量较大无法在固定的不合格品区有效堆码的，仓储部可以设臵动态的不合格品区，即在库房内用红色围带圈成封闭的区域，在堆码上设臵“不合格品”明显标志，严禁销售出库。同时加快处理进程，及早退货或者销毁。

（4）其他环节的不合格药品信息处理：我公司人员在接收到药监部门、生产厂家、供货企业、购货单位、使用单位发出的不合格药品信息，或者在新闻媒体、社交活动中收集到本公司经营药品的不合格信息，立即报告质量管理部。

①涉及在库储存的不合格药品，由质量管理部在时空系统中进行锁定、确认，通知仓储部将涉及的药品移入不合格库，严禁销售出库。

②涉及运输在途的，由质量管理部通知运输部收回确认的不合格药品，按本节（2）“售后在途和销后退回”的规定办理，入不合格库，严禁继续运输配送。

③售出药品涉及不合格的，由质量管理部进行调查分析，按质量风险级别进行处理，属于群发性的、存在严重质量问题的、可能危及人体健康的不合格药品，启动追回程序，并报告药品监督管理部门，通报供货企业及生产厂家，建议同步追回或召回。

3、质量管理部对不合格药品进行调查并分析原因，核定质量问题的责任方和责任人，评估质量风险级别，配合相关部门进行货损和费用核定，对我公司在库储存、售后在途中存在的问题，及时采取预防措施，防止再次发生。

（1）如果发现存在中高级风险的，由质量管理部启动质量风险控制工作，提出风险防控措施，经公司风险管理小组批准后实施。

（2）如果发现我公司质量管理体系要素及其运行状况存在严重缺陷的，应当启动质量管理体系内审程序，制定全面的整改方案，并监督实施整改情况。

4、各部门应当依据不合格发生的质量责任和风险级别，对不合格药品采取拒收、追回、采购退出等处理方法，确保公司的合法利益，降低公司的质量风险。（1）不合格药品的质量责任核定

①质量管理部依据GSP和国家有关药品管理的法律法规对不合格药品发生的质量责任进行调查，核定责任方，明确生产厂家、供货企业、购货单位和我公司的相应责任，属于我公司责任的，要明确到责任人，无法明确核定的由质量负责人裁决，企业负责人批准后由我公司承担，财务部进行报损结算。

②采购部、仓储部、运输部等部门按照《货损核定操作规程》的规定，进行货损和费用核定，填报【货损费用核定表】，递交财务部进行损益结算。③财务部按照《损益结算操作规程》的规定，监督各部门对不合格药品的经济责任进行追究。采购部负责对供货企业或生产厂家进行追偿。销售部负责对购货单位进行追偿。运输部负责对物流承运单位进行追偿。公司内部的责任人，由行政人事部按照《质量奖惩管理制度》的规定进行追究。（2）不合格药品拒收

①采购到货，发现的不合格药品，收货员、验收员及提货人员，均有权拒收，通报采购部处理相关账货票款事宜。供货企业有异议的，由质量管理部复查确认。采购部有异议的，由质量负责人裁决，各部门遵照办理。

②售后在途和销后退回到货，属于我公司责任（质量管理部审核同意）的不合格药品，属于维护客情关系（企业负责人批准）同意退回的不合格药品，属于质量管理部发出通知而追回、召回的药品，可以收货，入不合格品库。除过前三种情况以外的，发现不合格药品，收货员、验收员及提货人员，均有权拒收，通报销售部门处理相关账货票款事宜。购货单位有异议的，由质量管理部复查确认。销售部门有异议的，由质量负责人裁决，各部门遵照办理。（3）不合格药品追回：售出药品发现不合格，有严重质量问题的，按照《药品追回操作规程》的规定，质量管理部组织各部门采取安全可控方式进行追回，入不合格库，再进行采购退出或者报损销毁处理。追回同时应当向药品监督管理部门报告。（4）不合格药品采购退出

①经质量管理部确认的不合格药品，或者存在安全隐患的药品，责任属于供货单位或者生产企业的，包括退回和追回到库的药品，按照《药品采购退货操作规程》的规定，由采购部联系供货企业办理采购退货，保证账、货、票、款一致。

②药品管理法规规定或者药品监督管理部门指示不能退货的，不得进行采购退货，由责任方承担质量责任和货损费用后就地组织销毁。

③供货企业同意承担质量责任和货损费用，委托我公司进行销毁的，可以做【采购退货出库单】，注明未退实货，在货款往来账务中作出货损费用结算，实货归入待销毁库。

5、不合格药品报损：报损是财务对库存商品报废或灭失的盘亏处理方式，因为管理不善原因报损的，财务部应当做账进项税转出，自然灾害因素的不用做进项税转出。

（1）不合格药品报损必须是由我公司承担货损费用责任的再无使用价值的药品。在时空系统中不合格品库账务上的报损，由仓储部填报【不合格药品报损申请单】，启动审批流程，经质量管理部、采购部、销售部等部门审核，企业负责人批准同意，财务部引用【不合格药品报损申请单】生成【商品损溢单】，对不合格库账目进行下账处理。财务部在财务系统账目中依据《货损费用核定表》对相关责任方和责任人进行赔付跟踪。

（2）药品经营过程中丢失、灭失的报损，由相关单位和人员出具证明材料，经仓储部、运输部、质量管理部等部门审核，企业负责人批准同意，在时空系统中相应库房账目中填报【商品损溢单】进行下账处理。财务部在财务系统账目中依据《货损费用核定表》对相关责任方和责任人进行赔付跟踪。

（3）由我公司承担货损费用而没有实货退回入库的报损，应当由购货单位出具采购退货出库单据（注明未退实货）和销毁记录、销毁证明材料给我公司，经过销售部、质量管理部和采购部等部门审核，企业负责人批准同意，财务部据此处理货款往来和报损账务。购货单位还应当提供发票退票申请，由我公司开具销退发票，确保账、货、票、款一致。此类报损不得在时空系统中作出销后退回入库和报损的相关处理记录。

（4）已经办理报损账务处理的药品实货，由仓储部归入待销毁库，确保储存安全，防止任何形式的流出和使用。

6、不合格药品销毁：不合格药品和其他不能再流通的药品由仓储部组织进行销毁。销毁前应当核实药品明细，经过财务部、质量管理部和企业负责人批准同意。销毁时应当做好销毁现场记录，留存销毁影像等证明材料。质量管理部应当监督销毁的全过程。

（1）不合格药品必须在公司办理完成报损下账和财税账务后才能销毁。仓储部依据待销毁药品在库台账，填报《不合格药品销毁申请表》（审批表），启动审批流程，通过审批后，清点核对待销毁药品，组织相关部门进行药品销毁。

（2）受托销毁的，必须在接收到委托销毁函才能进行销毁。销毁记录备注“代替**公司销毁”，留存相关销毁证据材料。销毁记录复印一份，加盖质量管理专用章后连同销毁证据材料递送给委托销毁单位。委托销毁记录和证明材料及其相关手续由仓储部建档保存。（3）销毁处理应当符合药品管理和环境保护法规的规定，选取远离居（村）民居住区、水源保护区和交通干道的地方，与工厂、企业等工作场所有适当的安全防护距离，采取毁形、捣碎、焚毁、深埋等不留隐患的方式毁灭，防止污染环境和不安全事件发生。

（4）销毁处理也可以交给专业的医疗废物集中处臵单位。质量管理部监督仓储部索取审核处臵单位的相关许可资质，签订销毁协议，缴纳销毁费用，按交接单据清点销毁药品，做好销毁记录。

7、不合格药品情况应作为药品质量不良记录记入药品质量档案，质量管理部按季度和对不合格药品的收货拒收、验收不合格、销后退回、追回情况和药品召回情况进行汇总和分析，为公司进货质量评审和质量目标达成情况提供依据。

8、与不合格药品相关的药品处理程序

（1）破损药品：是指包装变形、破损、渗漏等药品包装质量不符合标准的情形。发现时按待确定药品管理，即锁定账目停止销售、实货臵于待确定区存放有效隔离、报告质量管理部确认。在质量管理部确认为不合格药品后，立即按不合格药品处理账目，实货存放于不合格品区。

（2）质量问题药品：包含破损药品、随货文件不符问题、追溯码存在问题，是指药品明显存在包装形式、包装质量、内在质量不符合标准，以及其他不符合法律规定和公司质量管理制度的情形。发现时立即按待确定药品管理：采购到货的，实货存放于待验区；销后退回到货的，实货存放于退货区；我公司在账的，账目锁定，实货从其他区域移至待确定区。在确认为不合格药品后，立即按不合格药品管理。

（3）问题药品：也称待处理药品，是指发现药品存在明显的质量问题、账务问题、票据问题、货款问题以及出入库指令无法正常执行等问题，需要部门之间、公司之间协同解决。属于质量问题药品的，按本条（2）处理。不属于质量问题的可以在时空系统中锁定账目，实货由仓储部根据需要可以使用专区存放，也可以不用专区存放，待问题解决后，通知质量管理人员解除锁定。

（4）质量可疑药品：是指药品无明显的质量问题，但是存在与平常状态有差异的可疑情形。发现时立即按待确定药品管理，在确认为不合格药品后，立即按不合格药品管理，确认为合格品的，按合格药品管理。质量可疑的药品的处理应有详细处理记录。

（5）追回药品：是指属于群发性的、存在严重质量问题的、可能危及人体健康的药品。由我公司或者供方发出追回通知，停止销售和使用，从购货单位追回，追回药品在库房内按不合格药品管理。追回药品如果能排除质量问题和危害人体健康的风险，可按合格药品销售和退货。追回程序启动时，应由质量管理部及时报告药品监督管理部门。

（6）召回药品：是指药品生产企业（包括进口药品的境外制药厂商）按照规定的程序收回已上市销售的存在安全隐患的药品。安全隐患，是指由于研发、生产等原因可能使药品具有的危及人体健康和生命安全的不合理危险。召回药品基本符合按现有法律和标准，从现有标准判断，属于合格药品，但是一旦发生召回，召回处理全过程按照按不合格药品管理。（7）过期药品：即超过有效期的药品，属于内在质量问题药品，属于不合格药品中的劣药。过期药品处理全过程按不合格药品管理。

（8）近效期药品：是指距药品有效期截止日期不足6个月的药品。近效期药品属于合格药品，但是又与一般的合格药品管理有区别：公司原则上不得购进近效期药品，在库药品既要进行催销，避免过期失效，又要注意分散销售，避免发生药品过期使用事件。（9）临界期药品：是指到有效期截止日期不足30日的药品，属于合格药品，属于近效期药品的一种，但是为了避免发生过期使用的风险，我公司在有效期截止日期达到30日时由仓储部将其移入不合格药品库区，按不合格药品的有关规定处理。

（10）劣药：是指药品成份的含量不符合国家药品标准的药品。按劣药论处的有：未标明有效期或者更改有效期的；不注明或者更改生产批号的；超过有效期的；直接接触药品的包装材料和容器未经批准的；擅自添加着色剂、防腐剂、香料、矫味剂及辅料的；其他不符合药品标准规定的。劣药属于不合格药品范围，按不合格药品管理。

篇3：汽车灯光检测不合格的原因分析

1 前照灯检测仪的检测原理和类型

前照灯检测仪, 一般是采用具有把吸收的光能变成电流的光电池元件, 按照前照灯主光轴照射光电池产生电流的比例, 来测量前照灯的发光强度和光轴偏斜量的。

1.1 发光强度的检测原理

在距离一定的前提下, 光电池的输出电源与表面光照强度成正比。以适当距离使前照灯照射光电池后, 光电池根据前照灯发光强度的大小产生电流使光度计指针动作, 从而指示出前照灯的发光强度。

1.2 光轴偏斜量的检测原理

在测量时, 在灯光检测仪的光接收箱正面, 布置着上下 (S上、S下) 和左右 (S左、S右) 两组四个光电池, 在S上和S下上接有上下偏斜指示计, 在S左和S右上接有左右偏斜指示计, 当光电池受到前照灯照射后, 各分光电池分别产生电流, 当S上和S下或S左和S右的受光量不等时产生的电流也不相等, 根据其差值便可使上下偏斜指示计或左右偏斜指示计动作产生的偏差信号驱动上下传动部件中的电机, 牵引光接收箱向光照平衡的位置移动。同样, 左右光电池的偏差信号将驱动左右传动部件中的电机, 使仪器向左或向右移动, 直到光轴位置偏差信号为零, 从而可测出前照灯光轴的上下、左右偏斜量。

1.3 前照灯检测仪的类型

有聚光式、屏幕式、自动追踪光轴式、投影式四种。而自动追踪光轴式即全自动前照灯检测仪是目前各检测机构用的最多的一种。本文就南华NHD-8101型全自动前照灯检测仪为例来分析引起灯光检测不合格的原因。

2 引起汽车灯光检测不合格的原因

2.1 灯光检测仪在工作中出现故障

GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》对前照灯的发光强度和光束照射位置都有明确的要求, 造成前照灯检测合格率低的主要原因有发光强度不足和光束照射位置不合格, 光束照射位置包括前照灯远、近光在水平方向的左右偏移量和在垂直方向上下偏移量, 上述量值中有一项不合格就判定该前照灯为不合格。灯光检测仪是一种集光、机、电一体化的高精度产品, 对光学参数的控制与测量, 有其特殊性, 没有丰富的专业知识和长期的维修实践经验, 所测试数据就不可能科学、准确。灯光检测仪在工作时, 由于电源没有接通导致检测仪不能动作;限位开关损坏、转向控制电路板输出异常、制动器未能释放、电机的启动电容失效等原因导致仪器在某个方向不能移动;信号通路上各继电器接触不良或者连线接头发生松动使仪器移动过程中发生抖动;指示器电路、位移传感器动作、光电池输出等异常导致指示器指针故障;计算机采集数据不准确发出错误指令等原因都可导致检测仪本身不能正常工作, 就谈不上所测数据的准确性, 更不能如实反映车辆本身灯光的真实情况。

2.2 车辆技术状况的影响

一是光束照射位置调整不当。按照有关规定, 车辆上线检测前, 应到维修企业进行相应项目的维护和调试工作, 有关技术指标应经检验合格。但现实状况是很多送检的车辆前照灯没有经过调整和检验, 有的只检查一下前照灯亮不亮, 对光束照射位置根本就没有调整。车辆长期行驶受路面的冲击载荷和受货物装载的影响, 出现钢板弹簧弹性变形不一, 左右轮胎气压不等及轮胎不同程度的磨损导致车身左右存在高度差, 这对灯光的垂直偏移量有着直接的影响, 轴距差的存在导致前照灯出现左右偏差, 另外车辆由于种种原因 (如撞击、不合理装载等) 都可能导致车身结构变形, 影响前照灯位置的变化。因此前照灯的照射位置不准确将直接影响所检车辆的灯光大多处于不合格状态, 所以车辆送检前必须要对前照灯进行调整。

二是前照灯发光强度达不到标准要求。前照灯发光强度不合格在检测中相对较少, 大部分前照灯发光强度都能合格, 但也有少数车辆的发光强度不合格, 主要表现为发光强度低于标准值, GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》8.4.6规定:在用车二灯制和四灯制发光强度应分别大于等于15000cd和12000cd。如果蓄电池电压不足 (启动前电压<12v) ;前照灯灯罩外壳有污垢、老化或破裂等明显缺陷;前照灯灯泡老化;线路接触不良等原因将引起汽车前照灯灯光发光强度达不到要求。

三是劣质大灯导致偏移量不合格。目前汽配市场鱼龙混杂, 假冒伪劣产品充塞市场, 灯具质量难以保证。其原因主要是:配光镜和反光镜的角度、弧线以及它们之间的相互配合存在设计问题;配光镜材质问题, 对光的吸收率高;反光罩加工粗糙, 材料低劣, 造成反光率差等造成前照灯所发光源没有光形;前照灯近光亮区暗;前照灯近光暗区漏光;前照灯远光亮区暗。对于这些不符合标准要求的灯具, 灯光检测仪会自动识别其光形不符合标准, 当然不会给出合格的测试结果。

2.3 引车员操作不当

引车员的操作不当直接影响检测结果, 主要表现在以下几方面:

一是在检测时引车人员没有按要求规范化操作。GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》8.4.6规定:“ (前照灯) 测试时, 其电源系统应处于充电状态”, 以减少电瓶电压对测试精度的影响。要求引车员检测时要使发动机处于略高于怠速状况运转, 即要求引车员要控制一定的节气门开度, 而在实际工作中我们发现有些引车员没有按上述要求执行, 致使发光强度不合格。

二是停车后位置不正确。车辆的停车位置对光束照射水平偏移量的影响, 主要表现为在检测过程中车辆停位不正。前照灯检测时, 要求车辆中心线与灯光检测仪的轨道垂直, 实测时的汽车停放位置与正确位置之间存在偏差 (即摆正角) , 两者的垂直偏差产生的摆正角将直接影响光束水平方向照射偏移量的检测结果。目前多数检测站没有设置车辆自动对正装置, 而且有的灯光检测仪也不能感知和调节摆正角, 主要借助地面引车线由引车员将车辆尽量对正。纵向中心与灯光检测仪导轨不垂直, 致使前照灯光束中心偏移角存在较大误差。另一方面是人为因素对光束照射垂直偏移量的影响, GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》规定, 非乘用车前照灯近光光束明暗截止线转角或中点的高度应为0.6H~0.8H, 不管前照灯的基准中心离地高度H多大, 其近光照距都为25m-50m。近光灯是车辆行驶的主要照明灯具, 随着道路条件和车辆技术性能的提高, 车辆的行驶速度越来越快, 使得车辆的制动距离延长, 在发光强度足够的情况下, 为了使照明距离大于制动距离, 不少驾驶员选择将灯光下偏量调高的办法来提高照距, 而使光束垂直偏移量不合格。

三是引车员没有及时进行开灯及变光操作, 导致灯光检测仪测量不到真实数据。引车员如不能按要求掌握开灯时机, 使得灯光检测仪找不到光源, 从而使显示的数据并非前照灯远光的实际值, 或者进行了错误的变光操作, 实际检测到的则为前照灯近光的值。

2.4 周围环境光度的影响

为了避免外来光线的影响, 前照灯检测仪应安排在自动检测线的中间工位上。而有些检测站在工位布局上未考虑到这一点, 而将灯光检测仪安装在最后一个工位, 这样外界自然光线通过车辆本身或建筑物的墙壁进行反射形成强光点, 干扰灯光检测仪在检测过程中对车辆本身灯光光源的捕捉, 得到错误的光源信号, 导致检测结果失效。

综上所述, 影响前照灯合格率的因素是多方面的, 除上述因素还有很多, 如灯光检测仪的技术性能、检测车间背景光影响、环境条件等, 要提高检测机构前照灯检测合格率, 就必须从以下几方面加以改进。

一是检查灯光检测仪, 针对以上灯光检测仪本身存在的问题, 灯光检测仪在工作时一定要保证其电源和各配件接触良好, 要选购质量稳定, 技术过关, 经技术监督部门检定合格且在市场有一定知名度的灯光检测仪, 并定期进行维护和保养。

二是对所检车辆在上检测线前要进行全面的检查, 包括清除前照灯上的油污, 检查灯泡是否完好, 检查轮胎气压是否符合汽车制造厂的规定, 检查汽车蓄电池是否处于充足充电状态, 尽量使用符合标准的灯具等等, 在车辆技术状况达标的情况下, 才送去检测站检测。

三是强化引车员规范化操作, 严格按检测工艺流程进行检测, 尽最大可能摆正车辆停车位置, 检测时车辆电源系统处于充电状态, 并能及时根据灯光检测仪提示变换远近光。

四是灯光检测仪的工位布置要科学合理, 为避免外来光线的影响, 灯光检测仪尽量不要设置在检测线的进出口位置, 该位置靠近门口, 受外来光线影响较大, 应尽可能设置在检测线的中间位置。另外检测站启用灯光摆正器这一新的检测仪器, 也有助于灯光检测过程更加科学。

总之, 影响汽车灯光检测不合格的原因很多, 有人的素质因素, 汽车本身的因素, 检测设备优劣的因素等。但上述因素是造成汽车灯光检测不合格的主要因素, 因此, 只要在汽车灯光检测中严格执行相关检测标准, 严格按照检测工艺流程进行检测, 强化检测从业人员素质教育, 克服人为因素, 使用合格的检测设备, 只有这样, 各汽车检测站才能不断提高检测水平, 确保如实反映车辆本身灯光状况, 提高所检车辆的灯光检测合格率。

摘要：汽车前照灯发光强度和光束照射位置是车辆上线检测的一个必检项目, 文章就前照灯检测仪的检测原理和类型进行了阐述, 对车辆因上线检测过程中灯光检测不合格的原因从前照灯检测仪工作中出现的故障、所检车辆本身的技术状况、引车员不规范操作、车辆检测环境不符合标准和检测线设备布局不合理等方面进行了详细的分析并提出一些改进要求。

关键词：汽车,灯光检测,不合格,原因

参考文献

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[4]纪正昆, 王步步, 王红, 等.机动车安全技术检验基础讲座.第1版.北京:中国标准出版社.2006;1-215

篇4：不合格计量检测设备管理规程

甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料是纺织产品中的安全性能指标，其含量过高会直接危害到人体的健康。袜子属直接接触皮肤类产品，标准规定直接接触皮肤类产品（B类）：甲醛含量≤75mg/kg，pH值在4.0～7.5（新标准4.0～8.5）范围内，可分解致癌芳香胺染料为禁用（限量值为≤20 mg/kg）。可分解芳香胺的毒性和致癌性远强于甲醛。甲醛有刺激性气味，易分辨，而且易溶于水。消费者买回纺织品后，一般用水洗就可去除大部分甲醛，但可分解芳香胺染料制成衣服后，不但不溶于水，而且无色无味，从纺织品外观上无法分辨，只有通过技术检验才能发现，而且无法消除，这种染料在与人的皮肤接触后，可引发多种恶性疾病、吸收致癌。

本刊提醒：买放心袜牢记四招；

1.购买袜子不要迷信高价格、名牌和进口产品；2.深色袜子含较多化工染料成分，为婴幼儿购买袜子应尽量选择浅色产品；3.充分考虑舒适性，优先选择以棉纤维为主、加上适量弹性纤维的袜子；4.选择信誉可靠、正规的商场和超市，切勿贪图便宜在流动摊贩等非正规渠道和场所购买，注意留存信誉卡等购物凭证，以便出现消费纠纷有效维护自身合法权益。

篇5：不合格计量检测设备管理规程

2014年1~12月新颁布、修订参考表（工程系列部分）

序号标准名称

一、国家标准

001 通用硅酸盐水泥(第2号修改单)GB175-2007 2014-12-10 2015-12-01002 水泥密度测定方法 GB/T208-2014 GB/T208-1994 2014-06-17 2014-12-01 003 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机）GB/T1689-2014 GB/T1689-1998 2014-12-24 2015-06-01 004 定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法 GB/T3354-2014 GB/T3354-1999 2014-08-01 2015-01-01 005 聚合物基复合材料纵横剪切试验方法 GB/T3355-2014 GB/T3355-2005 2014-08-01 2015-01-01 006 定向纤维增强聚合物基复合材料弯曲性能试验方法 GB/T3356-2014 GB/T3356-1999 2014-08-01 2015-01-01 007 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3512-2014 GB/T3512-2001 2014-12-24 2015-06-01 008 混凝土砌块和砖试验方法 GB4111-2013 GB/T4111-1997 2014-01-03 2014-09-01 009 水泥的命名原则和术语 GB/T4131-2014 GB/T4131-1997 2014-07-01 2015-02-01 010 金属材料

肖氏硬度试验第1部分：试验方法

011 橡胶灰分的测定第1部分：马弗炉法 GB/T4498.1-2013 GB/T4498-1997 2014-01-03 2014-09-01 012 预应力混凝土用钢丝 GB/T5223-2014 GB/T5223-2002 2014-07-01 2015-04-01 013 预应力混凝土用钢铰线 GB/T5224-2014 GB/T5224-2003 2014-07-01 2015-04-01014 沥青软化点测定法

环球法 GB/T4507-2014 GB/T4507-1999 2014-03-04 2014-06-01 015 无损检测应用导则 GB/T5616-2014 GB/T5616-2006 2014-05-08 2014-12-01 016 爆破安全规程 GB6722-2014 GB6722-2004 2014-12-11 2015-07-01 017 起重机械安全规程

第5部分：桥式和门式起重机

标准号

GB/T4341.1-2014 GB/T4341-2001 2014-10-14 2015-05-0GB6067.5-2014 1

替代标准号部分替代 GB/T18224-2008 2014-09-15 2015-02-01

部分替代 GB/T19912-2005

2014年12月30日

发(公)布日期实施日期

部分替代 GB/T21920-2008 018 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第2部分：在低温条件下 GB/T7759.2-2014 2014-12-24 2015-06-01 019 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T7762-2014 2014-12-24 2015-06-01 020 普通混凝土小型空心砌块 GB8239-2014 GB8239-1997 2014-06-17 2014-12-01 021 钢丝绳

实际破断拉力测定方法 GB/T8358-2014 GB/T8358-2006 2014-06-17 2015-01-01 022 电气绝缘耐热性和表示方法 GB/T11021-2014 GB/T11021-2007 2014-05-08 2014-10-28023 土壤中放射性核素的 γ 能谱分析方法 GB/T11743-2013 GB/T11743-1989 2014-01-03 2014-12-01 024 无损检测术语泄漏检测 GB/T12604.7-2014 GB/T12604.7-1995 2014-05-08 2014-12-01 025 无损检测术语中子检测 GB/T12604.8-2014 GB/T12604.8-1995 2014-05-08 2014-12-01 026 烧结空心砖和空心砌块 GB13545-2014 GB13545-2003 2014-07-01 2015-02-01 027 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 GB/T13936-2014 GB/T13936-1992 2014-12-24 2015-06-01 028 硫化橡胶与金属粘接 180°剥离试验 GB/T15254-2014 GB/T15254-1994 2014-12-24 2015-06-01 029 粒度分析结果的表述第6部分：颗粒形状和形态的定性及定量表述 GB/T15445.6-2014 2014-12-24 2015-06-01 030 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T16422.2-2014 GB/T16422.2-1999 2014-07-17 2014-12-01 031 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 GB/T16422.3-2014 GB/T16422.3-1997 2014-07-17 2014-12-01 032 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分：开放式碳弧灯 GB/T16422.4-2014 GB/T16422.4-1996 2014-07-17 2014-12-01 033 金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T17394.1-2014 GB/T17394-1998 2014-12-11 2015-09-01 034 金属材料里氏硬度试验第4部分：硬度值换算表 GB/T17394.4-2014 2014-10-14 2015-05-01 035 高分子防水材料第2部分止水带 GB18173036 无损检测渗透检测第5部分：温度高于500

C 的渗透检测 GB/T18851.5-2014 2014-05-08 2014-12-01 037 无损检测渗透检测第6部分：温度低于100

C 的渗透检测 GB/T18851.6-2014 2014-05-08 2014-12-01 038 埋地钢质管道腐蚀防护工程检验 GB/T19285-2014 GB/T19285-2003 2014-05-08 2014-12-01 039 热轧钢板桩

040 降水量观测仪器第2部分：翻斗式雨量传感器 GB/T21978.2-2014 GB/T11832-2002 2014-07-17 2015-01-19 041 降水量观测仪器第5部分：雨量显示记录仪 GB/T21978.5-2014 GB/T11831-2002 2014-07-17 2015-01-19.2-2014 GB18173.2-2000 2014-08-01 2015-05-01

GB/T20933-2014 GB/T20933-2007 2014-10-14 2015-05-01 2

042 检测实验室安全第1部分：总则 GB/T27476.1-2014 2014-12-11 2014-12-15 043 检测实验室安全第2部分：电气因素 GB/T27476.2-2014 2014-12-11 2014-12-15 044 检测实验室安全第3部分：机械因素 GB/T27476.3-2014 2014-12-11 2014-12-15 045 检测实验室安全第4部分：非电离辐射因素 GB/T27476.4-2014 2014-12-11 2014-12-15

046 检测实验室安全第5部分：化学因素 GB/T27476.5-2014 2014-12-11 2014-12-15 047 建筑墙板试验方法 GB/T30100-2013 2014-01-03 2014-09-01 048 石灰石粉混凝土 GB/T30190-2013 2014-01-03 2014-09-01 049 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱 GB/T30435-2013 2014-01-03 2014-08-01 050 静水力学天平GB/T30436-2013 2014-01-03 2014-08-01 051 高粘高弹道路沥青 GB/T30516-2014 2014-03-04 2014-06-01 052 起重机刚性桥式和门式起重机 GB/T30561-2014 2014-05-08 2014-12-01 053 无损检测涡流检测总则 GB/T30565-2014 2014-05-08 2014-12-01 054 温拌沥青混凝土

055 道路与桥梁铺装用环氧沥青材料通用技术条件 GB/T30598-2014 2014-06-17 2014-12-01 056 色漆和清漆腐蚀试验用金属板涂层划痕标记导则 GB/T30786-2014 2014-07-17 2014-12-01 057 色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识第2部分：起泡等级的评定 GB/T30789.2-2014 2014-07-17 2014-12-01 058 色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识第3部分：生锈等级的评定 GB/T30789.3-2014 2014-07-17 2014-12-01 059 色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识第9部分：丝状腐蚀等级的评定 GB/T30789.9-2014 2014-07-17 2014-12-01 060 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第1部分：总则 GB/T30790.1-2014 2014-07-17 2014-12-01 061 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分：环境分类 GB/T30790.2-2014 2014-07-17 2014-12-01 062 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第3部分：设计依据 GB/T30790.3-2014 2014-07-17 2014-12-01 063 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第4部分：表面类型和表面处理 GB/T30790.4-2014 2014-07-17 2014-12-01 064 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分：防护涂料体系 GB/T30790.5-2014 2014-07-17 2014-12-01 3

GB/T30596-2014 2014-06-17 2014-12-01

065 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第6部分：实验室性能测试方法 GB/T30790.6-2014 2014-07-17 2014-12-01 066 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第7部分：涂装的实施和管理 GB/T30790.7-2014 2014-07-17 2014-12-01 067 色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第8部分：新建和维护技术规格书的制定 GB/T30790.8-2014 2014-07-17 2014-12-01 068 色漆和清漆 T 弯试验 GB/T30791-2014 2014-07-17 2014-12-01 069 水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法 GB/T30810-2014 2014-07-01 2015-02-01 070 无损检测绝对式涡流探头阻抗测定方法 GB/T30820-2014 2014-07-01 2014-12-31 071 无损检测数字图像处理与通信 GB/T30821-2014 2014-07-01 2014-12-31072 预应力混凝土用中强度钢丝 GB/T30828-2014 2014-07-01 2015-04-01073 阀门流量系数和流阻系数试验方法 GB/T30832-2014 2014-07-01 2015-03-01 074 泵站技术管理规程 GB/T30948-2014 2014-07-17 2015-01-10 075 闸位计 GB/T30950-2014 2014-07-17 2015-01-10 076 水位试验台校验方法 GB/T30952-2014 2014-07-17 2015-01-10077 水文巡测装置 GB/T30953-2014 2014-07-17 2015-01-10 078 水文自动测报系统通用设备 GB/T30954-2014 2014-07-17 2015-01-10 079 先张法预应力离心混凝土异型桩 GB31039-2014 2014-12-11 2015-12-01 080 混凝土外加剂中残留甲醛的限量 GB31040-2014 2014-12-11 2015-12-01 081 胶粘剂抗流动性试验方法

082 无损检测

超声导波检测

总则

083 无损检测

铸铁构件检测

第1部分：超声检测方法

084 无损检测铸铁构件检测第2部分：声超声检测方法 GB/T31213.2-2014 2014-09-15 2015-05-01 085 无损检测铸铁构件检测第3部分：声发射检测方法 GB/T31213.3-2014 2014-09-15 2015-05-01 086 金属材料

残余应力测定

全释放应变法

087 构筑物抗震鉴定标准

088 内河通航标准 GB50139-2014 GB50139-2004 2014-06-16 2015-01-01 089 预拌砂浆术语 GB/T31245-2014 2014-12-11 2015-06-01 090 粉煤灰混凝土应用技术规范

GB/T31113-2014 2014-09-15 2015-03-01

GB/T31211-2014 2014-09-15 2015-05-01

GB/T31213.1-2014 2014-09-15 2015-05-01

GB/T31218-2014 2014-10-14 2015-05-01

GB50117-2014 2014-06-19 2015-02-01

GB/T50146-2014 GBJ146-1990 2014-06-16 2015-01-01

091 工程摄影测量规范 GB50167-2014 GB50167-1992 2014-08-20 2015-05-01 092 建筑防腐蚀工程施工规范 GB50212-2014 GB50212-2002 2014-06-05 2015-01-01 093 工程岩体分级标准 GB50218-2014 GB50218-1994 2014-09-23 2015-05-01 094 砌体结构工程施工规范

GB50924-2014 2014-03-20 2014-10-01 095 钢管混凝土结构技术规范

096 建筑地基基础术语标准

097 盐渍土地区建筑技术规范

098 小型水电站运行维护技术规范

099 矿物掺合料应用技术规范

海堤工程设计规范 GB/T51015-2014 2014-08-20 2015-05-01 101 非煤露天矿边坡工程技术规范 GB51016-2014 2014-08-27 2015-05-01 102 火力发电厂岩土工程勘察规范

水利泵站施工及验收规范

二、水利部行业标准

水利技术标准编写规定 SL1-2014 SL1-2002 2014-07-03 2014-10-03 105 水利水电量和单位（包括三项标准）SL2-2014 SL2106 水闸施工规范 SL27-2014 SL27-1991 2014-11-21 2015-02-21 107 水文测量规范 SL58-2014 SL58-1993 2014-09-10 2014-12-10 108 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL62-2014 SL62-1994 2014-10-27 2015-01-27109 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程 SL101-2014 SL101-1994 2014-04-22 2014-07-22 110 切土环刀校验方法 SL110-2014 SL110-1995 2014-09-10 2014-12-10 111 光电式液塑限测定仪校验方法 SL113-2014 SL113-1995 2014-09-10 2014-12-10 112 固结仪校验方法 SL114-2014 SL114-1995 2014-09-10 2014-12-10 113 渗透仪校验方法 SL115-2014 SL115-1990 2014-09-10 2014-12-10

GB50936-2014 2014-05-12 2014-12-01

GB/T50941-2014 2014-05-12 2014-12-01

GB/T50942-2014 2014-06-19 2015-02-01

GB/T50964-2014 2014-03-21 2014-10-0

1GB/T51003-2014 2014-06-19 2015-02-01

GB/T51031-2014 2014-09-17 2015-05-01

GB/T51033-2014 2014-09-23 2015-05-01

.1~ 2.3-1998 2014-10-30 2015-10-30

应变控制式无恻限压缩仪校验方法 SL117-2014 SL117-1995 2014-09-10 2014-12-10 115 应变控制式三轴仪校验方法 SL118-2014 SL118-1995 2014-09-10 2014-12-10 116 水泥水化热测定仪校验方法 SL124-2014 SL124-1995 2014-11-04 2015-02-04 117 混凝土抗渗仪校验方法 SL133-2014 SL133-1995 2014-10-27 2015-01-27 118 水库渔业资源调查规范 SL167-2014 2014-01-13 2014-04-13 119 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范120 堤防工程施工规范 SL260-2014 SL260-1998 2014-07-16 2014-10-16 121 核子水分—密度仪现场测试规程 SL275-2014 SL275-2001 2014-03-19 2014-06-19 122 水利工程施工监理规范 SL288-2014 2014-10-30 2015-01-30123 水利质量检验机构计量认证评审准则 SL309-2013 SL309-2007 2013-12-16 2014-03-16 124 土坝灌浆技术规范 SL564-2014 SD266-1988 2014-07-03 2014-10-03 125 城市水文监测与分析评价技术导则 SL/Z572-2014 2014-07-03 2014-10-03126 引调水线路工程地质勘察规范 SL629-2014 2014-04-15 2014-07-15 127 水面蒸发观测规范 SL630-2013 SD265-1988 2013-12-16 2014-03-16 128 水库枢纽工程地质勘察规范 SL652-2014 2014-11-25 2015-02-25 129 水电站桥式起重机 SL673-2014 2014-10-27 2015-01-27 130 水工混凝土施工规范 SL677-2014 SL677-1982 2014-10-27 2015-01-27

三、能源局行业标准

水轮发电机组启动试验规程 DL/T507-2014 DL/T507-2002 2014-03-18 2014-08-01 132 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014 DL/T868-2004 2014-03-18 2014-08-01133 差动电阻式监测仪器鉴定技术规程 DL/T1254-2013 2013-11-28 2014-04-01 134 钢弦式监测仪器鉴定技术规程 DL/T1271-2013 2013-11-28 2014-04-01 135 多点变位计装置 DL/T1272-2013 2013-11-28 2014-04-01 136 水电厂金属技术监督规程 DL/T1318-2014 2014-03-18 2014-08-01 6

SL174-2014 SL174-1996 2014-10-27 2015-01-27 137 大坝安全监测数据库表结构及标识符标准 DL/T1321-2014 2014-03-18 2014-08-01 138 现场宽频率交流耐压试验电压测量导则 DL/T1323-2014 2014-03-18 2014-08-01 139 交流变电设备不拆高压引线试验导则 DL/T1331-2014 2014-03-18 2014-08-01 140 电流互感器励磁特性现场低频试验方法测量导则 DL/T1332-2014 2014-03-18 2014-08-01 141 压阻式仪器测量仪表 DL/T1334-2014 2014-03-18 2014-08-01 142 压阻式渗压计 DL/T1335-2014 2014-03-18 2014-08-01 143 电气接地工程用材料及连接件 DL/T1342-2014 2014-03-18 2014-08-01 144 水工混凝土外加剂技术规程 DL/T5100-2014 DL/T5100-1999 2014-03-18 2014-08-01 145 土工离心模型试验技术规程 DL/T5102-2013 DL/T5102-1999 2013-11-28 2014-04-01 146 碾压式土石坝施工规范 DL/T5129-2013 DL/T5129-2001 2013-11-28 2014-04-01 147 水电水利工程爆破施工技术规范 DL/T5135-2013 DL/T5135-2001 2013-11-28 2014-04-01148 水工混凝土砂石骨料试验规程 DL/T5151-2014 DL/T5151-2001 2014-03-18 2014-08-01 149 水工混凝土掺用氧化镁技术规范 DL/T5296-2013 2013-11-28 2014-04-01 150 水工混凝土抑制碱—骨料反应技术规范 DL/T5298-2013 2013-11-28 2014-04-01 151 大坝混凝土声波检测技术规程 DL/T5299-2013 2013-11-28 2014-04-01 152 水工塑性混凝土试验规程 DL/T5303-2013 2013-11-28 2014-04-01 153 水工混凝土掺用石灰石粉技术规范 DL/T5304-2013 2013-11-28 2014-04-01 154 水电水利工程清水混凝土施工规范 DL/T5306-2013 2013-11-28 2014-04-01 155 水电水利工程施工安全监测技术规范 DL/T5308-2013 2013-11-28 2014-04-01 156 水电水利工程水工混凝土施工规范 DL/T5309-2013 2013-11-28 2014-04-01 157 沥青混凝土面板堆石坝及库盆施工规范 DL/T5310-2013 2013-11-28 2014-04-01 158 水电站大坝运行安全评价导则 DL/T5313-2014 2014-03-18 2014-08-01 159 水工混凝土建筑物修补加固技术规程 DL/T5315-2014 2014-03-18 2014-08-01 160 水电水利工程软土地基施工监测技术规范 DL/T5316-2014 2014-03-18 2014-08-01 161 水电水利工程聚脲涂层施工技术规程 DL/T5317-2014 2014-03-18 2014-08-01 162 电力岩土工程监理规程 DL/T5481-2013 2013-11-28 2014-04-01 7

163 沥青弹性恢复测定法延度仪法 NB/SH/T0737-2014 SH/T0737-2003 2014-06-29 2014-11-01 164 沥青高温黏度测定法旋转黏度仪法 NB/SH/T0739-2014 SH/T0739-2003 2014-06-29 2014-11-01 165 道桥用环氧沥青 NB/SH/T0881-2014 2014-06-29 2014-11-01 166 水闸设计规范 NB/T35023-2014 SD133-1984 2014-06-29 2014-11-01 167 水工建筑物抗冰冻设计规范 NB/T35024-2014 DL/T5082-1998 2014-06-29 2014-11-01 168 混凝土重力坝设计规范 NB/T35026-2014 DL5108-1999 2014-06-29 2014-11-01 169 水电工程土工膜防渗技术规范 NB/T35027-2014 2014-06-29 2014-11-01 170 水电工程勘探验收规程 NB/T35028-2014 2014-06-29 2014-11-01 171 水电工程测量规范 NB/T35029-2014 2014-06-29 2014-11-01 172 试验数据的测量不确定度处理 NB/T42023-2013 2013-11-28 2014-04-01 173 电站阀门 NB/T47044-2014 JB/T3595-2002 2014-06-29 2014-11-01 174 井径规校准方法 SY/T6976-2014 2014-03-18 2014-08-01 175 注水井分层流量实时测调仪校准方法 SY/T6977-2014 2014-03-18 2014-08-01

四、住房和城乡建设部行业标准

176 垃圾填埋场用土工排水网

177 装配式混凝土结构技术规程

178 约束砌体与配筋砌体结构技术规程

179 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2014 JGJ/T27-2001 2014-06-23 2014-12-01 180 建筑基桩检测技术规程 JGJ106-2014 JGJ106-2003 2014-05-29 2014-10-01 181 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 JGJ114-2014 JGJ114-2003 2014-03-03 2014-10-01 182 建筑工程裂缝防治技术规程

183 石灰石粉在混凝土中应用技术规程

184 混凝土中氯离子含量检测技术规程

185 预应力高强钢丝绳加固混凝土结构技术规程

CJ/T452-2014 2014-05-27 2014-08-01

JGJ1-2014 JGJ1-1991 2014-03-03 2014-10-01

JGJ13-2014 JGJ13-1994 2014-06-16 2014-12-01

JGJ/T317-2014 2014-03-25 2014-10-0JGJ/T318-2014 2014-03-03 2014-10-01

JGJ/T322-2013 2013-12-25 2014-06-01

JGJ/T325-2014 2014-03-25 2014-10-01

186 劲性复合桩技术规程

JGJ/T327-2014 2014-03-25 2014-10-01 187 水泥土复合管桩基础技术规程 JGJ/T330-2014 2014-05-29 2014-10-01 188 抹灰砂浆增塑剂

JG/T426-2013 2014-01-08 2014-03-01

五、工业和信息化部行业标准

189 水闸橡塑复合密封件覆面用填充聚四氟乙烯软带 JB/T6069-2013 JB/T6069-1992 2014-01-07 2014-07-01190 中小型水轮机转轮静平衡试验规程 JB/T6752-2013 JB/T6752-1993 2014-01-07 2014-07-01 191 温湿度计

192 锻钢件渗透检测

193 锻钢件超声检测

194 锻钢件磁粉检测

195 万能测长仪 196 无损检测仪器超声波测厚仪 JB/T11604-2013 2014-01-07 2014-07-01 197 勃氏透气仪 JC/T956-2014 JC/T956-2005 2014-10-29 2015-04-01 198 环氧树脂防水涂料 JC/T2217-2014 2014-05-13 2014-10-01 199 防水卷材沥青技术要求 JC/T2218-2014 2014-05-13 2014-10-01 200 水泥早期抗裂性试验方法 JC/T2234-2014 2014-10-29 2015-04-01 201 混凝土用硅质防护剂 JC/T2235-2014 2014-10-29 2015-04-01 202 钢筋混凝土用耐蚀钢筋 YB/T4361-2014 2014-05-13 2014-10-01 203 钢筋混凝土用不锈钢钢筋 YB/T4362-2014 2014-05-13 2014-10-01 204 超高强度热处理锚杆钢筋 YB/T4363-2014 2014-05-13 2014-10-01 205 锚杆用热轧带肋钢筋 YB/T4364-2014 2014-05-13 2014-10-01 206 钢筋在氯离子环境中腐蚀试验方法 YB/T4367-2014 2014-05-13 2014-10-01 207 钢筋工业大气环境中腐蚀试验方法 YB/T4368-2014 2014-05-13 2014-10-01 208 钢筋在混凝土中耐氯离子腐蚀性能测试方法 YB/T4369-2014 2014-05-13 2014-10-01

JB/T6862-2014 JB/T6862-1993 2014-07-15 2014-11-01

JB/T8466-2014 JB/T8466-1996 2014-07-15 2014-11-01

JB/T8467-2014 JB/T8467-1996 2014-07-15 2014-11-01

JB/T8468-2014 JB/T8468-1995 2014-07-15 2014-11-01 JB/T10572-2013 JB/T10572-2006 9

2014-01-07 2014-07-01

209 用于混凝土中的高炉水淬矿渣砂技术规程 YB/T4405-2013 2014-01-07 2014-07-01 210 金属材料弯曲力学性能试验方法 YB/T5349-2014 YB/T5349-2006 2014-05-13 2014-10-01

六、交通运输部行业标准

211 港口工程离心模型试验技术规程

七、环境保护部行业标准

212 场地环境调查技术导则 HJ25.1-2014 2014-04-14 2014-07-01 213 场地环境监测技术导则 HJ25.2-2014 2014-04-14 2014-07-01 214 污染场地风险评估技术导则 HJ25.3-2014 2014-04-14 2014-07-01 215 污染场地土壤修复技术导则 HJ25.4-2014 2014-04-14 2014-07-01 216 污染场地术语 HJ682-2014 2014-04-14 2014-07-01 217 环境噪声监测技术规范噪声测量值修正 HJ706-2014 2014-11-12 2015-01-01 218 环境噪声监测技术规范结构传播固定设备噪声

八、废止标准

001 混凝土路面砖 JC446-2000 2014-05-13 002 混凝土多孔砖 JC943-2004 2014-05-13 003 塑性体改性沥青 JC904-2002 2014-05-13 004 弹性体改性沥青 JC905-2002 2014-05-13

JTS/T231-7-2013 2013-12-25 2014-01-01

HJ707-2014 2014-11-12 2015-01-01

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