支架工培训教案

支架工培训教案（精选6篇）

篇1：支架工培训教案

液压支架安装、操作、保养培训教案

一、安装

①液压支架安装

工作面支架的安装方法，根据具体条件而定。工作面是否铺设轨道，要根据底板条件和运输、安装方式而定。

综采设备的安装顺序，一般应先安装后部输送机和工作面支架，然后安装工作面前部输送机、顺槽转载机、可伸缩皮带输送机、移动变电站和乳化液泵站等，再安装工作面液压支架，最后安装采煤机。支架安装线要垂直于工作面输送机。②液压系统安装

乳化液泵站至工作面下口主进回液管，先将第一架调好位后，即将主进回液管与第一架的进回液截止阀接好，堵住空孔位，然后升架支撑顶板；第二架调好位后用31.5D、B50管分别接于第一、第二架进回液截止阀，移用堵第一架进回液截止阀空孔位的堵头，堵好第二架进回液截止阀空孔位，升第二架支撑顶板，其余支架，由下而上依次安装。③试运转

在条件允许的情况下，在地面安装泵站，按工作面情况布置支架和配套设备模拟采煤动作，看配套是否合适。

二、操作及维护 ①综合

矿井主管部门应制订适应本矿井特点的支架操作规程和有关的规范要求，对实现及时支护顶板、防止煤壁片帮和三机协调作业，交接班制度，乳化液、液压元件的更换，高压管路渗漏的及时检修，过滤器的定期清洗，支架与工作面的平行度和调架等均应有明确规定。并培训出熟练的支架操作工和维护工，做好支架的操作和定期维护工作。下面概要介绍一下支架的操作和维修。②液压支架的操作

支架的操作是按照“操作阀示意牌”的指示、通过搬动操作阀的手柄，在通过高压乳化液控制立柱和千斤顶的伸缩来实现各种动作。

1、支架的初撑：支架移过一个步距之后，应立即升柱，使顶梁紧贴顶板。当顶梁接顶后，应使操纵阀手把停留一段时间，以使支架初撑力达到设计值，在此过程中，应使前梁挑起并接顶。

2、推溜：当采煤机采煤通过有约15米左右时，将前运输机向煤壁推移一个截煤步距，要保证运输机平直。

3、移架：采煤机割煤后，支架即可降柱前移，以实现及时支护。支架跟机距离可根据顶板状况而定，降柱时应注意顶梁下降不要过多，如下降过多不但延长了操作时间，而且对维护顶板不利，还有可能使支架落在邻架侧护板之下，造成支架之间“咬架”现象，使侧护板损坏。可同时操作降柱和移架两手柄，待支架开始移动时将降柱手柄放到中间位置，使支架擦顶移架，这样既有利于维护顶板又能提高工作效率。在移架中还可同时操作侧推千斤顶，从而扶正支架：一方面防止支架倾斜，另一方面使支架之间保持正确的距离。

4、前梁的操作：支架在移架前、后，顶梁接顶时，操纵前梁千斤顶，保持前梁与顶梁平行，并可以根拒实际情况，向上或向下摆动一定的角度。

5、侧护板的操作：支架正常使用时，不必操作侧护板，此时侧护板靠弹簧力与邻架侧护板紧贴以护好顶板。当需要调架时可操作侧推千斤顶进行调架。侧护板的操作常和移架同时进行。③日常维护

为保证综采工作面的正常生产，延长支架的使用寿命，必须对支架作如下的日常维护工作：

1、及时清理漏矸和淤积的浮煤，以免卡住各运动部件和碰坏零件，妨碍移架；

2、检查各结构件之间连接部位的销轴不得窜出，开口销、B形销、弹簧销和挡销等应齐全，开口销的尾部须张口以保证联结可靠，发现问题应及时处理；

3、检查各受力部位、结构件等是否有损坏和严重塑性变形，焊缝有没有开裂，发现问题要及时处理；

4、液压系统：

①管路连接必须正确，立柱、千斤顶、阀、接头不得漏液。对开裂或划伤的胶管和损坏的Ｏ型圈、Ｕ形卡要及时更换；若由于阀体等金属件造成的漏液，应成组更换拿到井上进行检修，之后必须按技术要求进行性能试验，合格后方可再下井使用。②泵站油箱及支架的过滤器每月清洗一次。

③对所使用的乳化油和水质应定期进行化验，以保证使用要求；

④备用的各种软管、阀组、立柱、千斤顶和管路附件的联接口上，须用塑料堵（帽）或塑料袋装好，存放及运输过程中不得掉落，以防污物和尘土进入。这些备用液压件在存放时，里面不得有乳化液，并采取防锈、防腐蚀措施，如存放前用乳化油清洗一下。对维护工作的要求如下： 1．维护内容：包括日常维护保养和拆检维修，维护的重点是液压系统。日常维护保养作到：一经常、二齐全、三无漏堵。“—经常”一维护保养坚持经常：“二齐全”一连结件齐全、液压元部件齐全；“三无漏堵”一阀类无漏堵、立柱千斤顶无漏堵、管路无漏堵。液压件维修的原则是：井下更换、井上拆检。2．维修前做到：一清楚、二准备。“一清楚”一维护项目和重点要清楚；“二准备”一准备好工具尤其是专用工具，准备奸备用配件。维护时做到：了解核实无误、分析准备、处理果断、不留后患。“了解核实”—了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析准确”一分析故障部位及原因要准确：“处理果断”一判明故障后要果断处理，该更换的即更换，需拆检的即上井检修；“不留后患”一树立高度责任感和事业心，排除故障不马虎、不留后患，设备不带“病运转”。

3．坚持维修检修制度：做到五检：班随查、日小检、周(旬)中检，月大检、季(年)总检。“班随检”一生产班维修工跟班随检，着重维护保养和一般故障处理：“日小检”一检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个生产班不出大的故障：“周(旬)中检”一在班检、日检的基础上进行周(旬)末的全面维修检修、对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，一般在6小时内完成，必要时可增加1～2小时；“月大检”一在周(旬)检基础上每月进行一次全面检修，统计出设备完好率，打出故障规律，采取预防措施，一般在12小时内完成，必要时可延长至一天，列入矿检修计划执行；“季(年)总检”一在每月的基础上每季(年)进行总检，一般在一天完成，也可与当日大检结合进行，统计出季(年)设备完好率，验证故障规律，打出经验教训(亦可搞半年总结和年终总结)。

篇2：支架工培训教案

理论知识： 第一章 图样的表示方法 第一节 机体外部形状的表达—视图

1、视图的概念及分类：

视图是根据有关国家标准和规定用正投影法绘制的图形。其包括基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。

1）基本视图

将机件向基本投影面投射所得的视图称为基本视图。即机件的主视图、左视图、后视图、右视图、俯视图、仰视图6个方向的投影所得视图。在同一张图纸内的6个基本视图一律不标注视图名称，但它们保持长对正、高平齐、宽相等的投影关系。

2）向视图

向视图是可以自由配臵的视图。为了便于读图，应在向视图的上方用大写拉丁字母标出该向视图的名称，并在相应的视图附件指明投射方向，注上与箭头上相同的字母。3）局部视图

局部视图是将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图。局部视图的配臵、标注及画法：

（1）局部视图可按基本视图配臵的形式，也可按向视图的配臵形状配臵在适当位臵。

（2）局部视图用带字幕的箭头标明所表达的部位和投影方向，并在局部视图的上方标注相应的字母。当局部视图投影关系配臵，中间又没有其他视图时，可省略标注。

（3）局部视图的裂隙边界用波浪线或双折线表示，但当所表示的局部结构是完整的，其图形的外轮廓线呈封闭时，波浪线可省略不画。

（4）对称机件的视图可只画1/2或1/4，并在对称中心线的两端画两条与其垂直的平行细实线，这种简化画法是局部视图的一种特殊的画法，即用细点线代替波浪线作为裂隙边界线。

4）斜视图

将机体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图。斜视图的配臵、标注及画法：

（1）斜视图通常按向视图的配臵形式配臵并标注，即在斜视图上方用字母标出视图的名称，在相应的视图附近用带有同样字母的箭头指明投射方向。

（2）必要时，允许将斜视图旋转配臵并加注旋转符号。符号为半圆形，半径等于字体高度。表示该视图名称的字母应靠近旋转符号的箭头端，也允许在字母后注出旋转角度。

第二节 机体外部形状的表达—剖视图

1、剖视图的形成

假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去而将其余部分向投影面投射所得的图形称为剖视图，简称剖视图的形成过程。

2、剖面线的画法

表示金属材料的剖面符号通常称为剖面线，应画成间隔均匀的平行细实线，向左或向右倾斜均可。同一机件的各个视图中的剖面线方向与间距必须一致。剖面线应以适当角度的细实线绘制，与主要轮廓或剖面区域的对称线成45°角，倾斜部分可与水平线倾斜成30°、60°。

3、剖视图的配臵与标注

为了便于读图时查找投影关系，剖视图一般应标注其名称“x-x”（x表示大写拉丁字母）,在相应的视图上用剖切符号表示剖切位臵和投射方向，并标注相同的字母。剖切符号用粗短线画（线宽1-1.5d）表示，离开图形、线长3-5mm，用以指示剖切面的起始和转折位臵，并用箭头表示投射方向。

4、剖视图的种类

根据剖切范围的大小，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。

1）全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图称为全剖视图。一般用于外形比较简单、内部结构较为复杂的机件。

2）半剖视图：当机件具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形，允许以对称中心线为界，一半画成剖视图，一半画成视图。常用于表达内外形状都比较复杂的对称机件。3）局部剖视图：用剖切平面局部的剖开机件所得的剖视图。画图时要注意的问题如下;(1)可用波浪线分界，波浪线应画在机件的实体上，不能超过实体轮廓线，也不能画在机件的中空处。

(2)一个视图中，局部剖视的数量不宜太多，在不影响外形表达的情况下，可采用大面积的局部剖视图，以减少局部剖视图的数量。

(3)波浪线不应画在轮廓线的延长线上，也不能用轮廓线代替或与图样上其它线重合。

第二章 液压支架的结构 第一节 液压支架的结构分析

液压支架的结构从宏观上可以分为两大部分：金属结构件和液压元件。金属结构件包括顶梁、掩护梁、连杆和底座四大部分，其作用是承担顶板的压力并将其传递到底板，维护一定的工作空间。液压元件主要包括执行元件和控制元件两大部分。执行元件担负着液压支架各个动作的完成，由立柱和各种千斤顶组成；控制元件担负着液压支架各个动作的操作、控制任务，由操纵阀、控制阀等各种液压阀组成。下面具体说明一下。

1、金属结构件的结构分析

根据液压支架的使用情况，着重说明掩护式和支撑掩护式液压支架的结构。1）顶梁的结构分析（1）掩护式液压支架：分长顶梁和短顶梁两种，前者立柱多支撑在顶梁上，后者立柱多支撑在掩护梁上。下面介绍两种常见的掩护式顶梁。

平衡式顶梁：一般为整体结构，顶梁下部与掩护梁铰接，铰接点前后段比例接近于2：1，使顶梁两端趋于平衡。其缺点是顶梁与掩护梁之间存在三角区，影响顶梁的受力与调整。铰接式顶梁:其立柱直接支撑在顶梁上，顶梁与掩护梁之间安装平衡千斤顶。

（2）支撑掩护式液压支架：其顶梁一般为整体结构，只是在顶梁与掩护梁之间增设了侧护装臵。2）掩护梁的结构分析

掩护梁是掩护式和支撑掩护式液压支架的主要承载构件，其作用是防止采空区冒落的矸石涌入工作面，并承受冒落矸石的压力。其结构为钢板焊接的箱式结构。3）底座的结构分析

底座要满足一定的刚度和强度，与地板比压小，起一定的排矸能力。型式有整体式、对分式、柱鞋式。我们介绍的是整体式。

2、辅助装臵

辅助装臵主要包括推移装臵、护帮装臵、侧护装臵、调架装臵、防倒防滑装臵等。

推移装臵的作用就是完成支架的移架，同时也作为输送机向前移动的支点。推移装臵按结构和移动的方式不同，可以分为直接推移和间接推移装臵。直接推移装臵由推移千斤顶和连接头组成，其连接方式有正装和倒装两种，结构简单，连接方便。缺点是推拉力分配不合理。而间接推移装臵由推移千斤顶和连接头、推移框架组成，结构简单，连接方便，推拉力分配合理。

3、执行元件的结构

1）立柱的作用：是液压支架的主要执行元件，用于承受顶板负荷、调节支护高度。

立柱的种类及组成：立柱大致可分为单伸缩和双伸缩两种。单伸缩立柱有不带机械加长杆和带机械加长杆两种形式。单伸缩立柱有单作用和双作用之分，前者采用液压升柱、自重降柱工作方式，目前应用较少；双作用立柱靠液压升降柱，安全可靠，目前应用较多。单伸缩立柱主要由缸体、活柱、加长杆导向套、密封件和连接件组成。如下图。

带机械加长杆的单伸缩立柱

1-缸体；2-卡键；3-卡箍；4-支撑环；5-鼓形密封圈；6-导向环；7-活柱；8-导向套；9-方钢丝挡圈；

10、13-聚甲醛挡；11-O型圈；12-蕾形密封圈；14-防尘圈；15-销轴；16-保持套；17-半环；18-加长杆

2）千斤顶的作用、种类及组成：千斤顶种类很多，按其结构的不同有柱塞式和活塞式千斤顶，活塞式千斤顶可分为固定活塞式和浮动活塞式；按进液方式可分为内进液式和外进液式；按其在支架中的作用不同可分为推移千斤顶、护帮千斤顶、侧推千斤顶、平衡千斤顶、限位千斤顶、防滑千斤顶等。（1）下图为柱塞式千斤顶，其主要由缸体、柱塞、导向套、连接件和密封件组成。

柱塞式千斤顶

1-缸体；2-导向环；3-柱塞；4-O型圈；5-挡圈；6-密封圈；7-挡圈；8-导向套；9-卡环；10-缸盖；11-弹性挡圈；12-防尘圈；13-塑料帽

（2）下图为固定活塞式千斤顶，其主要由缸体、活塞头、导向套、连接件和密封件组成。

固定活塞式千斤顶

1-缸体；2、10、12、13、15-挡圈；3-保持套；4-半环；5-支承环；6-活塞头；7-鼓形密封圈；8-导向环；

9、11-O型圈；14-密封圈；16-导向套；17-防尘圈；18-活塞杆（3）下图为浮动活塞式千斤顶示意图，其主要由缸体、活塞头、导向套、连接件和密封件组成。

浮动活塞式千斤顶 1、21-弹性挡圈；2-保持套；3-半环；4-卡箍；5-卡键；6-支承环；7-鼓形密封；

8、14-导向环；9-活塞头；10-距离套；11-缸体；12-活塞杆；13-导向套；15-O形圈；

16、18-挡圈；17-密封圈；19-卡环；20-O形圈；22-缸盖；23-防尘环

3）立柱和千斤顶的区别

（1）活塞杆直径的差异。立柱要承受较大的顶板负荷，活柱直径要大，可以保证足够的刚度和强度；千斤顶在保障一定刚度的前提下，按照推拉力的比例来选择活塞杆直径的大小。

（2）外边连接的差异。立柱的缸底和柱头分别安装在底座和顶梁的柱窝中，一般采用球面接触。

（3）调节范围的差异，立柱的调节范围较大，千斤顶的调节范围最大为700mm为单伸缩结构。

（4）活塞的连接差异。立柱的活塞一般为整体式结构，即活塞和活柱焊接为一体。千斤顶大多为组合结构，活塞和活塞杆组装在一起，有固定组合和滑动组合两种，采用滑动组合的往往是推移千斤顶。

4)液压支架控制元件的作用、分类、组成、结构及工作原理（1）操纵阀 按照阀芯动作原理的不同，分为往复式和回转式两大类；按控制方法不同分为手动、液控、电控和电液控等。它由不同数量的片阀组合而成，其中一片为首片阀，其余为结构相同的中片阀。首片阀上设有供回液接头。尾片阀中设有初撑力自保阀，能自动保持立柱达到泵压的初撑力。

（2）安全阀 均为直动式安全阀，其结构简单、动作灵敏、过载时能迅速的起到卸载溢流的作用。

安全阀的工作原理是通过阀口前的液压力与作用于阀芯上弹性元件作用力的相互作用，实现阀的开启溢流和关闭定压的作用。

（3）液控单向阀 主要由单向阀芯和液控顶杆两部分组成。种类有平面密封式、锥面密封式、球面密封式、圆柱面密封式四种类型。其它常用的液压元件还有截止阀、回液断路阀、交替单向阀、软管。

第二节 液压支架的液压控制系统

1、液压支架的液压系统及其特点

液压支架的液压系统属于液压传动中的泵-缸开式系统。动力源是乳化液泵，执行元件是各种液压缸。

液压支架的液压系统具有下列特点：（1）液压系统庞大，元件多。

（2）供液路程长，压力损失大，要求主管路有足够的过流断面。

（3）工作环境恶劣，空间有限，要求液压元件可靠。（4）对液压元件要求高，要材料好、精度高，具有较好的防锈、防腐蚀能力。

2、液压控制系统的基本回路

液压支架的控制系统由主管路和基本控制回路二大部分组合而成。

1）主管路 主要有两线主管路（一条主压力管路，一条主回液管）、多线主管路 2）基本控制回路（1）换向回路 用来实现支架各液压缸工作腔液流换向，完成液压缸伸出缩回动作，控制元件是操纵阀。

（2）阻尼回路 可以使液压缸的动作较为平稳，使浮动状态下的液压缸具有一定的抗冲击负荷能力。

（3）差动回路 采用交替逆止阀作为控制元件，能减少液压缸的推力，提高推出速度。

（4）锁紧限压回路 其控制元件是安全阀，能限制被锁紧的工作腔的最大工作压力，保证液压缸其承载构件不会过负荷。

（5）双压回路 可对液压缸的伸出和缩回动作提供不同的液压力。

（6）自保回路 扳动操纵阀工作后，将手拿开仍可通过工作腔的压力自保保持对工作腔的继续供液。

（7）背压回路 使液压缸工作腔在回液时保持一定的压力，立柱下腔的背压可以实现支架擦顶带压移架。（8）连锁回路 由不同操纵阀分别控制的几个液压缸，连锁回路可以使它们相互联系或制约，防止因误操作引起不良后果。

（9）先导控制回路 其主要控制元件是先导液压操纵阀和液控分配阀，先导液压操纵阀发出先导液压指令，液压分配阀接到后立即动作，向相应液压缸工作腔供液。3）液压支架的控制方式 控制方式主要有本架控制、单向邻架控制、电液控系统、先导控制式电液控制系统四种。

第三章 乳化液泵站 第一节 乳化液泵

1、乳化液泵的工作原理：

乳化液泵一般为卧式三柱塞往复泵，它是将曲轴的转动经过连杆-滑块机构而使柱塞成直线作往复运动。工作原理如下图：当电机带动曲轴1按箭头方向旋转时，曲轴就带动连杆2运动，连杆带动滑块3沿滑槽4作往复直线运动，从而带动柱塞5做左右往复直线运动，当柱塞向左运动时，在柱塞右端的缸体6内形成真空，乳化液箱内的乳化液在大气压的作用下，把进液阀9打开，进入缸体并充满柱塞的空间，此时，排液阀7在管道内的液压力作用下关闭，完成吸液过程。当柱塞向右运动时，缸体内容积减小，乳化液受柱挤压而压力增高，使吸液阀关闭，排液阀打开，乳化液被挤出缸体，经主进液管而输送到工作面支架，完成排液过程。这样，柱塞每往复运动一次，就吸排液一次，柱塞不断运动，就不断进行吸排液。

2、乳化液泵流量脉动产生的原因及危害：泵的连续流量是有三个柱塞连续往复运动所获得流量的总和。流量也在不断的变化，时大时小，这种变化现象就是流量脉动。其必然引起液压系统高压管路内的压力变化，从而导致压力脉动现象的发生，引起管道和阀的震动，特别是当泵的脉动频率与管道和阀的固有频率一致时就会出现强烈的共振，严重时会使管道和阀甚至泵损坏。所以泵站中设有蓄能器以缓解流量和压力脉动。

3、乳化液泵压力的决定因素及要求：在泵流量不变化的情况下，泵的压力将随外部负载和管道摩擦阻力的大小而变化，当摩擦阻力一定时，外部负载愈大，泵所产生的液压力就越高。但是，泵产生的液压力不允许无限增大，只能承受一定的压力，因此，在工作中一般不允许超过泵的出厂额定压力。

4、乳化液箱及其附件：乳化液箱由液箱、吸液过滤器、高压过滤器、交替阀、蓄能器、回液过滤器、磁过滤、配液阀等零部件组成。

5、卸载阀组：主要由卸载阀和先导阀组成，工作原理是乳化液泵输出的高压乳化液进入卸载阀后分成4条液路。其作用是在泵启动时打开手动卸载阀，使电机空载启动；可自动卸载供液系统中的升高压力，保护泵的使用寿命，节省电能；自动卸载阀可使降低的系统压力重新恢复供液状态。

6、安全阀：由阀壳、阀芯、阀座、弹簧座、橡胶阀垫及弹簧组成。是液压系统的保护元件，在卸载阀发生故障、系统压力超载的瞬间打开，压力稍一降低随即关闭，只能起安全保护作用，不可代替卸载阀使用。第二节 乳化液泵站的运转及故障处理

1、乳化液泵的开停机顺序：

开泵顺序：（1）打开泵的吸液截止阀及回液管在液箱上的截止阀。（2）打开手动卸载阀，使泵在空载下启动。（3）闭合控制开关的转向开关。（4）点动开关，确定泵的方向，正确开车。（5）电机运转正常后，关闭去工作面的截止阀，检查自动卸载阀的灵敏动作性和标准性。（6）上述检查正常后，打开供液截止阀，关闭手动卸载阀，工作面供液。启动过程中要注意各有关部位有无漏液现象。

停泵顺序：（1）先打开手动卸载阀，使泵液排回液箱，卸载运行。（2）停止控制开关按钮，使泵停止运转。（3）开关的转向开关回零位，并进行闭锁。

2、乳化液泵站常见故障及处理方法：见下图。

3、乳化液的组成及特征：目前，国内外液压支架均采用由水和乳化油组成的水包油型乳化液，即由5%的乳化油均匀分散在95%的水中，其颗粒度为0.001-0.005mm。

特征：安全性好、经济性好、黏度小、黏温性能好、防锈性和润滑性好、稳定性好、对密封材料适应性好、对人体无害、无刺激性、无污染、冷却性好。

泵站常见故障及处理方法故障现象产生原因

1、泵内空气未放尽，管路系统有吸气部位

2、柱塞密封损坏严重

3、进排液阀密封不好，泄露严重或动作不灵活

4、进排液阀弹簧断裂

5、吸液过滤器堵塞

6、吸液软管过细过长

7、液箱液位过低

8、蓄能器无压力或压力过高

9、卸载阀动作频繁

10、卸载阀漏液严重

1、卸载阀或泄压阀密封不良

2、先导阀密封不良

3、卸载阀弹簧断裂或疲劳

4、主阀密封不良

5、压力表开关未打开或阀座变形、堵塞

6、排液管道开裂

1、密封圈损坏

2、柱塞表面有严重划伤、拉毛

1、曲轴拐与轴瓦磨损严重，间隙过大

2、连杆螺钉松动

3、泵内有杂物

4、齿轮加工精度低或齿面磨损坏

5、柱塞端部与承压块间隙加大

6、泵体上轴承精度差

7、联轴器安不对装中心

8、连杆衬套与滑块磨损严重

9、吸液不足

1、油不足或多，油质不好，黏度低

2、轴拐与轴瓦黏毛或配合间隙小

3、连杆大头侧面与曲轴限板蹩卡

4、两半联轴器间隙小

5、超负荷运转时间过长

1、安全阀失灵

2、卸载阀、先导阀、主阀不动作

3、系统中的故障

1、输液管道渗漏

2、卸载阀内单向阀密封坏

3、卸载阀内顶杆密封圈损坏

4、蓄能器压力过高处理方法

1、放气

2、检查、更换

3、更换、修复

4、更换

5、清洗

6、调整

7、加乳化液

8、充气或放气

9、检查并排除故障

10、检查并排除故障

1、修复或更换

2、检查、更换

3、更换

4、修复或更换

5、打开、更换

6、更换

1、更换

2、正确装配工艺

1、更换或调整间隙

2、拧紧

3、清洗

4、修复或更换

5、更换

6、更换

7、更换

8、更换

9、检查并排除故障

1、按油质要求控制油量

2、更换，调整间隙

3、检查并排除故障

4、调整

5、调整负荷

1、修复或更换

2、检查修复检查原因并排除

1、更换管道

2、修理或更换

3、更换密封圈

4、放气泵启动后无流量或流量不足，压力脉动大，管路抖动厉害有流量无压力或压力不足柱塞密封处漏液严重转动噪音大，撞击严重润滑油油温升高，发热异常泵压突然升高支架停止供液时卸载阀动作频繁 第四章 综采工作面生产工艺

1、缓倾斜薄及中厚煤层走向长壁综采生产工艺

综采工作面生产工艺过程，主要包括割煤、运煤、支护和处理采空区4个工序。

1）割煤工序包括落煤与装煤。完成落煤工序的设备为滚筒式采煤机，利用滚筒的螺旋叶片和滚筒螺旋的抛掷作用，把煤直接装入工作面的刮板输送机上。其中割煤方式又可以分为单向割煤和双向割煤两种。

2）采煤机进刀方式分为推入式、钻入式、斜切式三种类型。其中应用最广的是斜切式进刀方式。其又分为割三角煤斜切进刀式、留三角煤斜切进刀式、工作面中部斜切进刀方式。

2、厚煤层放顶综采生产工艺

综采放顶煤工艺依工作面输送机数量可分为单输送机与双输送机两种；按液压支架上的放煤口位臵又可分为高位、中位、低位放煤三种。具体工艺如下： 1）采煤机割煤、移架、移前部运输机。2）随支架移后部运输机。

3）放顶煤。放煤前把支架排成直线自工作面一端向另一端依次放煤，视情况可一次一架或同时放两架。在放煤口出现矸石时，及时停止放煤。

操作技能部分

第一章 综采工作面设备的安装与撤出

第一节综采设备的安装

一、综采设备安装顺序一般是：供电系统-泵站-工作面输送机-支架-采煤机，根据不同情况又可以分为以下三种方式:

1、安装液压支架-工作面刮板输送机-采煤机。转载机、皮带机和电器设备的安装可与工作面的设备安装平行作业。

2、安装工作面输送机-转载机-皮带机-采煤机-支架。

3、同时按照工作面刮板机-转载机-皮带机-泵站-电器设备-支架-采煤机。

二、液压支架的安装方法及安装的质量要求

根据开切眼内顶板的情况，支架的安装方法有前进式和后退式两种。

1、前进式安装。工作面压力大，顶板破碎时采用分段式扩面、分段安装或边扩面边安装的前进式安装方法。安装顺序方向与支架运送方向一致，支架由入口依次往里安装。安装与扩面工作同时进行，分段将工作面依次安装完毕。安装本架时，本架上可预先挑上3块2-2.5m长的大板梁，给下架支架安装创造条件。

支架卸车、调向、摆正、定位，主要用绞车牵引，同时必须注意钢丝绳与支架的连接。注意保护好顶板的支护。

2、后退式安装。在顶板较好的情况下，开切眼一次掘好或一次扩好，铺轨后即可由里向外逐架安装。

3、支架的安装质量要求

（1）安装的支架要符合质量标准规定，保证支架上下成一条直线，保证支架间距为1.5m并垂直于工作面刮板输送机。（2）支架位臵调好后，应立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触严密，不准歪斜，局部超高或接触不好的用木跺垫实，支架须达到初撑力。

（3）支架安装后要及时更换损坏或丢失的零部件，管路排列整齐，并达到完好要求，液箱干净，乳化液配比符合规定。（4）支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等。

4、工作面刮板输送机的安装及安装质量要求

篇3：企业新入职员工培训问题及对策

一、企业新入职员工培训现状

国内著名营销专家何学林曾调査研究发现, 在发生倒闭的企业样本中, 有89%以上的企业没有或者没有很好地进行员工培训, 尤其是在新入职员工培训方面。协成商务咨询公司一项针对企业培训状况的调查显示, 在我国10个行业的百家企业中, 有30%的企业根本不提供任何员工培训, 有17%的企业只为员工提供最简单的入职培训。而在员工培训的满意度调查中, 员工对入职培训的不满意高达61%。另据统计表明, 国内有近80%的企业没有对新进员工进行有效的培训, 往往把新入职员工培训当做一个简单的“行政步骤”。

与国内外的数据对比发现, 中国企业对新入职员工的培训程度远远不如国外企业, 企业倒闭与未进行新员工培训有直接关系, 而且能达到有效培训的企业很少, 从而导致新入职员工对培训的满意度低。而且中国公司在新入职员工培训方面起步较晚, 问题较多, 在新入职员工培训方面具有一些共同现象, 如培训内容比较笼统, 培训方法、培训反馈评估系统不完善, 培训过程基本很难按计划实施, 培训结束后只有少数部门如行政、人事、后勤等岗位新员工能快速进入工作, 而另一些部门如会计、销售等岗位则很难快速掌握工作要领投入工作。

二、新入职员工培训存在的问题及原因

1.新入职员工培训存在的问题。 (1) 新入职员工培训方法单一。企业对新入职员工的培训方法大多数为讲授法和老员工指导法。讲授法多以传统的课堂讲授为主, 偶尔会带领新人参观各个部门, 老员工与新员工、新员工与新员工之间的互动活动较少, 培训缺乏生机。这样平铺直叙的课堂教学, 对新入职员工没有足够的吸引力, 很难挑起新入职员工的学习积极性。而且老员工指导法不够完善, 如果没有给新员工安排固定的老员工带领, 对于某些性格被动的新员工来说遇到问题找不到请教对象, 无法进行工作。 (2) 新入职员工培训内容简单没有针对性。公司对新入职员工的培训仅局限于企业的发展史、企业文化、规章制度等认知培训, 认为员工只需要了解一些企业的基本情况即可, 更多关于企业和工作上的内容, 员工会通过日后长时间的工作中学习到, 不必安排更多时间浪费在理论培训上 (蒋薇, 2012) 。培训内容单一枯燥, 将岗位职责、工作流程、工作技能等培训看做工作过程中的任务, 忽视了最重要的技能培训, 新员工很难从培训中感同身受, 无法抓住重点, 所以很多新入职员工由于不胜任或迫于压力离职。 (3) 新入职员工培训流于形式培训师不专业。虽然在培训前人力资源部都做相应的培训计划, 但在培训的实施过程中, 人力资源部会由于人力资源短缺、工作任务繁重、时间紧等外部因素使培训流于形式, 草草了事, 简单学习企业的规章制度后直接上岗。尤其对于新入职的大学生, 往往被认为自学能力强、领悟能力高, 可塑性强, 能够很快适应工作环境融入企业内部, 更是简单培训后即可上岗。有的新入职员工的培训工作是由需求部门领导、主管或有资历的员工来完成, 培训人员不专业, 培训方法不当, 导致培训效果不佳。

2.新入职员工培训中出现问题的原因分析。基于以上对新入职员工培训存在问题的分析, 现归纳出以下几方面的原因: (1) 企业对新入职员工培训不够重视。企业人力资源部门在培训中往往比较注重老员工、重要岗位及管理层的培训, 而忽略新入职员工的培训。对关键岗位, 企业会定期组织一次大型培训, 而对新入职员工培训, 简单培训后立即上岗。另外, 其他部门的领导也未意识到新入职员工培训的重要性, 没有调动起部门人员的积极性, 自身没有参与到新员工培训工作中来, 对新员工的培训仅限于当新员工主动来请教时给予指导, 不积极主动巡察新员工工作并及时给予帮助, 所以导致新入职员工在工作过程中没有归属感, 新老员工的关系得不到良好发展, 离职率高。 (2) 培训前未做新入职员工需求分析。据了解大多数企业对新入职员工的培训内容都基本一样, 没有针对每个部门的工作特点分小组进行工作技能的培训, 导致新入职员工抓不住工作要领, 在摸索中浪费时间。所以, 多数人力资源部在培训前对新入职员工做需求分析, 培训内容和方法单一, 培训内容枯燥, 没有因地制宜根据各部门对新入职员工的要求及工作特点进行有针对性的专业技能培训, 导致新入职员工缺乏正确的实操技能, 事倍功半, 员工满意度低。 (3) 新入职员工培训反馈评估制度不完善。大多数企业在培训过程中, 只对新员工入职培训活动全部完成后组织一次简单测试, 培训评估方式简单, 评估缺乏连续性。在培训过程中没有重视与新员工沟通, 未及时收集员工对培训提出的意见, 培训计划因缺少反馈而未能及时动态地调整, 组织的各种战略未能得到有效的贯彻实施。因此反馈评估制度的不完善, 导致助培训部门难以发现自身问题、积累经验教训、完善相关制度, 培训技能很难得到提高, 不能满足公司发展的需要, 培训的效果未能实现, 评估的真正作用也未能为下一次的新员工入职培训积累经验。

三、改进新入职员工培训问题的措施

松下幸之助有一句名言:“培训是要付出代价的, 但没有培训所付出的代价却远远大于要培训所付出的代价!新员工的培训是最容易做的, 也是最难做的 (李东森, 2009) 。”所以企业要重视新员工的入职培训, 并不断发现问题, 改正问题, 才能使企业不断发展。根据企业新入职员工培训存在问题及原因的分析, 给出以下改进措施:

1.建立完善的培训奖惩机制。培训并不是人力资源一个部门的事, 为了使公司各部门对新入职员工培训更加重视, 就必须建立完善的培训奖惩机制, 奖惩对象应涵盖高层领导、人力资源部门、业务部门、培训师以及受训者, 通过这些奖惩措施, 充分调动各部门的重视度, 从而使高层领导可以提供政策和方向支持;使培训部门提供方法及制度资源, 使业务部门积极配合, 及时指导新入职员工工作上的问题;使讲师合理安排规划培训时间及内容, 有效组织培训;使员工积极参与, 推动培训工作有效进行。这样就可以使各层员工从思想观念上意识到新员工入职培训的重要性, 并为新员工入职培训投入充足的人力、物力。

2.重视需求分析以加强培训内容的针对性。培训需求分析是指在规划与设计人力资源培训与开发时采用的一定的分析方法和技术, 对各种组织及其成员的目标、知识、能力等方面进行系统的鉴别与分析, 以确定企业是否需要进行培训开发活动及培训的内容的一种活动或过程。公司在对新入职员工培训前需对其进行需求分析, 结合员工自身特点及各岗位各部门特点, 注重理论培训, 技能培训, 结合每个员工自身不同的特点和不同的需求分析, 因人而异选择恰当的培训方法, 增强员工的融入感, 消除员工工作中的迷茫, 提高员工工作积极性。

3.丰富新入职员工培训方法。新员工入职后, 一方面企业希望新员工建立对企业的认同感并能快速完成角色进入, 另一方面新员工期望自己能够在培训中提升组织需要的素质, 并感到自己受欢迎。因此企业在培训中除了用通用的讲授法和老员工指导法外, 还需要根据新员工的心理特点, 采用例如故事培训法、团体游戏法、情景模拟、行为塑造等方法来提高新员工培训的积极性, 并可以在团体游戏中提高团队凝聚力, 增强新老员工之间的沟通, 增进新员工之间的感情, 提高新员工的归属感, 从而提高培训效果, 降低新入职员工的离职率。

4.优化师资并合理安排培训时间。在对新入职员工培训时, 培训师最好选择本企业并且具备一定培训知识和技巧的专业人员, 因为他们对企业的情况比较了解, 专业技能也相对较高, 容易树立专业化形象, 在对新入职员工培训过程中容易让员工产生亲切感, 增强培训效果 (刘巧玲, 2011) 。在培训时间上, 新入职员工的培训时间不宜过早, 也不宜过晚。培训时间过早, 会使新入职员工在实际操作中淡忘培训内容, 影响工作效果。培训时间过晚, 会使新入职员工在培训前的工作中感到迷茫, 不知所措。所以对新入职员工的培训时间应根据企业各部门的需要, 以及培训内容的重要程度合理安排, 加强企业各部门与新入职员工培训的配合, 减少培训部门不必要的协调工作量。

5.建立完善的培训反馈和评估体系。在新入职员工培训过程中, 人力资源部要重视培训后期的反馈评估体系。对于评估的效果可采用领导观察、深度访谈、小组讨论等多种方法 (李敏, 2013) 。评估结束后, 培训者应及时收集受训者对培训的反馈信息, 并做好培训的跟踪工作, 每隔一段时间对新入职员工的工作状况再进行一次调查, 根据调查情况对其进行再次培训, 使其尽快适应工作, 融入组织中去。另外, 在整个培训评估完成后, 从受训者和培训师双方调查培训情况, 及时做培训总结, 依据每次调查的反馈情况及时改进新入职员工的培训计划, 增强培训的有效性。

篇4：怎样做好新入职员工培训

新员工培训的目的

新员工培训的基本目的是让新员工了解企业的基本背景情况，在了解企业历史、文化、战略发展目标、组织结构和治理方式的同时，还要了解工作的流程与制度规范，帮助员工明确自己工作的职责、程序、标准，并使他们初步了解企业及其部分所期看的态度、规范、价值观和行为模式等，从而帮助员工更快地适应环境和新的工作岗位，更快地进入角色，提升工作绩效。同时，通过培训帮助新员工建立良好的人际关系，增强员工的团队意识与合作精神。

新员工培训的重要性

新员工培训，又被称为进职培训，是企业将聘用的员工从社会人转变成为企业人的过程，同时也是员工从组织外部融进到组织或团队内部，并成为团队一员的过程。员工通过逐渐熟悉、适应组织环境和文化，明确自身角色定位，规划职业生涯发展，不断发挥自己的才能，从而推动企业的发展。

对企业来讲，在此期间，新员工感受到的企业价值理念、治理方式，将会直接影响新员工以后工作中的态度、绩效和行为。成功的新员工培训可以起到传递企业价值观和核心理念，并塑造员工行为的作用，它在新员工和企业，以及企业内部其他员工之间架起了沟通和理解的桥梁，并为新员工迅速适应企业环境并与其他团队成员展开良性互动打下了坚实的基础。

新员工培训内容

1.心态培训

刚到美容院的新员工，多数是诚惶诚恐，不知所措。所以，需要给他们以特别的帮助，教他们如何去做。当然，也有些心态不稳定浮躁的新员工，还需要去端正他们的心态。美容院在培训的过程中，需要以一种宽大的胸怀尽快让新员工融进圈子，多动脑筋，用心培养人，而不是总是抱怨新人的不足之处，用积极的心态，多多鼓励新员工，让他们尽快熟悉环境，早日胜任工作。值得注意的是，新员工一方面很再乎别人对自己的看法，同时也会密切观察。所以，美容院在培训新员工的过程中，要多谈积极的东西。如果传播了一些消极思想时，无形中会传播了一些压力给新员工。而他们是缺少判断能力的，这种情绪过多，会使他们更加浮躁。心态培训就是要使员工树立积极的心态，这种积极的心态主要包括：

乐观。乐观的心态是成功人士的必备素养。美容院在经营过程中，难免会遇到各种困难。如果没有乐观的心态，将严重影响工作士气和正确决策。

成就。员工只有不安于现状、有强烈的成就欲望，才能最大发挥个人潜能，使个人和组织目标最大化。

坚持。“百分之九十的失败者不是被打败的，而是自己放弃了成功的希望。”员工保持坚持的心态，或者毅力也是至关重要的。

付出。要让员工牢记，天下没有免费的午餐，成功没有捷径可走，要想成功，必须付出。

务实的心态。美容院的经营要讲究诚信，才能真正的留住顾客。

感恩。让员工知道个人的力量毕竟是有限的，人都是需要别人的支持和配合的，哪怕别人为你做了一点微不足道的幫助都要感谢。

谦虚。教育员工要有做小学生的心态，不断学习，虚心学习，只有虚心才能得到别人的帮助，才能适应知识经济对人才的要求，才能进步。

自信。必须让员工认识到，首先相信自己能成功才可能成功，信心是成功的基础，自暴自弃必一事无成。

2.职业培训

职业培训是为了使新员工，尤其是刚走出校门的学生完成角色转换，成为一名职业化的工作人员。其内容主要包括人际关系、沟通与谈判、科学的工作方法、职业生涯规划、压力管理与情绪控制、团队合作技能等，培训的方式是集中培训，讲师根据企业实际情况，内外部均可。

在职业培训中，美容院需要着重注意帮助新员工建立起属于他的个人职业生涯规划，向新员工展示美容院发展的前景，以及自身能够在美容院中得到的能力的提升，使他们认清自己在美容院的发展晋升道路。需要注意的是，职业培训的形式一定要多样化，不宜用宣讲式，尽可能采用互动式，让新员工在互动的过程中领悟所学的知识，这样才能在以后的工作中运用自如。当然，职业培训结束时还是可以进行考核的，建议采用开放式的考核方式，比如情景模拟。

3.认知培训

认知培训主要包括美容院概况、同事的介绍，以及美容院制度等内容，学习的方式实行集中培训。认知培训主要是帮助新员工全面而准确的认识美容院的发展现状，从而尽快找准自己的美容院中的定位。

4.技能培训

技能培训主要是结合新员工即将上任的工作岗位而进行的专业技能培训，现在很多美容院的“师徒制”就是技能培训的表现形式之一。技能培训有两种培训模式：

一是集中培训。即将岗位技能要求相同或相似的新员工集中起来进行培训，这样可以扩大技能的传播范围，节约培训成本，但沟通难以深入，并且要达到一定的人数才适合集中培训；

一是分散式培训。即由技能熟练的老员工对相应岗位的新人进行指导，并确定指导责任制，一名老员工可以指导一名或多名新员工。不过实际工作中，可以将这两种培训模式结合起来运用，使技能培训作的更好。

新员工培训的注意事项

新员工培训，不仅能帮助新员工更好的融入公司，同时也能尽快为美容院创造价值。那么，美容院新员工培训有哪些注意事项呢？

1.做好前期培训调查

新员工进入美容院都会抱着一种美好的期望，为了不辜负他们对公司的憧憬，美容院要前期调查，了解他们各自的工作职务、实力，以及之前的工作环境。通过了解后，在接下来的新员工培训中，才能更好的给予他们想要的知识。所以，在新员工入职时，完善的培训准备工作会让员工更好对你的美容院有归宿感和安全感！

2.做好培训计划

不管做任何事都要有一个具体的计划表，新员工培训也是如此，这样才能提高员工的学习效率。一般美容院培训会分为一周一次，或者一个月一次，通过每周一次或者每月一次的培训，让员工更能清楚明白自己的不足及提升空间。美容院在做培训计划时，一定要合理配合员工的工作时间，确保他们能够在空余时间去接受培训。要不然，一直担心业绩没完成的美容师是没法听进去培训内容的。

3.营造良好的学习氛围

一个良好的学习氛围不仅能带动新员工学习的积极性，还能在工作中更加充实自己，帮助每位员工都能有一个良好的职业前景。现在美容院多半是90后员工，他们都比较喜欢展现自我，富有创新的思维，所以充分去营造一个学习氛围，让他们在培训中找到自己的舞台。

4.总结培训的优劣势

篇5：水泵工培训教案

2014年

水泵工培训教案

第一部分

水 泵 和 电 机 第一节

离心泵的原理及结构

一、离心泵的工作原理

离心泵的工作原理，简单的说，离心泵是通过离心力的作用来输送液体的。由离心泵的工作原理简图可见：

泵在泵壳及吸水管道灌满液体的情况下（原动机带动叶轮做旋转运动。液体在离心力的作用下，从叶轮端部甩出【从叶轮中心被抛向外缘，并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入涡形泵壳】。再经螺旋形的蜗壳流道及扩散管后，液体的速度逐渐减慢，使液体的动能变为压力能（势能），使液体压力升高，最后排入压出管道）。与此同时，泵在运行时，泵叶轮中心由于液体被摔出叶轮出口处的绝对压力下降而形成局部真空，而进水管处的液体压力还是当地大气压，此压力大于泵出口处压力，这样两者间形成压差，液体在这种压差作用下，沿吸水管而源源不断地进入泵内，这样就不断的进行抽吸和压出液体。

二、离心泵的结构、电机结构及参数

离心泵主要由：泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴承、轴封等组成。

三、泵的型号意义：（只讲水厂现在用的型号）

14Sh-6AB 14—吸入口直径被25除所得（即该泵的吸入口直径为350毫米）Sh—单级双吸卧式离心泵 6—比转速被10除所得（即该泵的比转速为60）AB—叶轮经过两次切割 14Sh-6JAB中的J表示机械密封 DK400-11 D—代表水泵为多级 K—代表水泵为中开式结构

400—表示设计工况点流量为400米3/小时

11—表示设计工况点的杨程为110米

（11*10=110米）350S-125（是14Sh-6型水泵的替代产品）350—表示泵的吸入口直径为350毫米 S—代表双吸离心泵 125—表示水泵扬程为125米 200D43*4 200—吸入口直径为200毫米 D—单吸多级分段式 43—单级扬程为43米 4—泵的级数为4级 SLOW200-660A SL—上海连成牌

O—表示蜗壳式离心泵

W—表示为卧式安装

200—泵的出口直径为200毫米 660—叶轮公称直径为660毫米 A—叶轮经过第一次切割

第二节 水泵的运行与管理

一、水泵的运行（离心泵）

1、水泵运行前的检查：

工作人员在水泵启动前应先对水泵进行全面检查：各部件是否正常，机组转动是否灵活，泵内有无声响，轴承润滑是否清洁，油位是否符合标准，冷却水是否打开，进水水位是否到位，出水阀是否关闭，电源，开关，仪表等是否完好，能否正常工作。

2、启动电动机：

水泵运行前必须灌满输送介质，排尽空气。（机械密封水泵不允许干转）当系统开始输送介质时，可以在压力表上看到压力升高，然后慢慢打开出水阀，压力表指针缓慢下降，直到水管压力正常为止。电流表逐渐达到额定值，表明水泵正常运行。在查，看，听机组运行各种仪表等。填写运行记录。然后按规定进行巡回检查，监视机组的运行情况，以确保供水。

1、停泵

停泵前要慢慢关闭出水阀门，使电机最后达到空载状态，阀门完全关闭后，切断电源，电机停止运行。（要检查控制柜是否完好，闸阀，止回阀是否完好，泵车出水闸阀是否关闭）

二、水泵的保养与维护（只讲与我们水泵工有关的部份）

1、保养内容;（1）一级保养：保持水泵整洁，监视水泵油位，掌握水泵的运行情况，做到运行记录;检查各部螺丝是否松动，真空表和压力表的波动情况。

（2）二级保养：除完成一级保养的全部内容外，应对真空表和压力表导管进行清理，确保表的指示正确，可靠。对冷却水和密封水管进行清理，以保证水泵运行的冷却和密封。（3）

2、保养周期

一级保养由值班人员承担，每天进行，二级保养由值班人员承担，每运行70小时（一个月）进行一次。

三、水泵常见故障及排除

水泵的结构虽然简单，操作也不复杂，运行较可靠，但发生故障也在所难免，若不能及时排除，则会影响正常工作。因此，一旦发生故障，首先要分析故障发生的原因，然后及时排除。

1、水泵启动后不出水或出水量小（减少）原因: 1)水泵气未排尽 2)出水阀门未关严

3)进水管有杂物堵塞，也会使水泵不出水，应进行清理。4)叶轮流道或出水管堵塞，拆开泵检查清理。5)水池水位不够

6)口环磨损，造成叶轮与口环的间隙增大，使泵壳内的高压水回流到进水阀，使流量减少。

7)水泵进水管路安装不良。【泵车底阀笼头被杂物堵塞或者底阀没打开或者没有完全打开。（见泵车底阀故障）】

2、水泵运行时噪音和振动过大

1)地脚螺丝松动或垫片未牢固，造成振动。2)泵轴和电机不同轴，或泵轴弯曲。

3)进水条件不好或安装高度过大，使空气进入水泵或产生气蚀，产生噪音和振动。4)轴承损坏或磨损。

3、轴承过热: 1)润滑不良或润滑油不洁

2)轴承安装不当，使用时间过长，滚珠磨损（轴承损坏）

泵车底阀故障：

1、水泵开起来后上水量相当小

1）电流表度数变小，只有25A电流左右故障原因：

2）若电流摆动太大(大约30-40个左右)故障：

2、压力的变化泵车运行起来正常压力应该在6-7个左右，若压力表上升到10个压及以上故障原因：

第三节 水泵的附属系统一、底阀结构：

四块阀板和轴，泵开起来以后，四块阀板都里翻起来的（打开的）平时底阀是关严的，水泵转起来后，吸水侧产生真空，靠大气压才能把江水抽上来。

二、闸阀和止回阀 1.止回阀作用：

2.闸阀：安装在止回阀前面的作用：

安装在止回阀后面即水泵侧的作用：

3、闸阀操作：

三、泵房：多功能控制阀既有闸阀功能，又有逆止阀功能

1）多功能控制阀主要结构：

主要由阀体，小球阀，小过滤室及双室隔膜传动机构等组成。

2）特点: a.消除水锤效果好。将缓开，速闭，缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生。

b.操作方面。只需要操作水泵电机开，停按钮，阀门即按照水泵操作规程实现自动开，闭。

c.节能效果好。阀体采用了全通道流线型直流式设计，压力损失小，流量大，且体积小，重量轻。

调节出口端小球阀，可得到最佳的关闭和开启速度（缓闭时间为3-60秒，用户可根据实际情况调节）

3）工作原理

四、水泵上的压力表

作用：1.远距离供水，判断中途管子的好坏（电流升高，压力降低，中途管子爆管）

2.判断闸门和底阀的好坏（电流下降，压力突然升高，出水闸阀或止回阀饼子掉了）

操作:开泵时压力表关上，泵正常运行后才缓慢将压力表打开（以防止压力表损坏）。停泵时，压力表关上。

3.反映出供水扬程（压力表压力(公斤)×10）

比如：若压力表为12公斤（1.2MP），即扬程为120米

第四节

供水设备运行安全技术规定

一、水泵安全技术规定

1.开机前的必须进行全面检查，设备周围无人，才能送电。

2.清扫运行中的设备时，应采取可靠的安全措施，绝对禁止擦抹转动部件和用水冲洗带电部份。

3.在泵出水阀关闭的情况下，泵连续工作时间不宜超5分钟。

4.轴承：轴承温升不应超过35℃，滚珠或滚柱轴承内极限温度不得超过75℃，滑动轴承瓦温度不得超过70℃（泵车轴瓦）5.填料室的盘根滴水每分钟30-60滴。盘根线接口应错开120度。6.水流通过轴承冷却箱的温度不应大于10℃，进水温度不应超过28℃.一般情况下8℃—10℃

7.盘根线密封冷却水必须通入清水进行冷却

泵车：冷却水压力必须高于0.5公斤0.05MP个压力才能通入冷却水（源水泵）

8.对于7天及以上没有运行的水泵应在开泵前盘一下车，看是否灵活。检查油位，冷却水是否畅通。9.水泵出现下列情况之一，应立即停机 1）水泵机组突然发生剧烈振动或声音突变 2）轴承温度过高或轴承烧毁 3）水泵发生断轴现象 4）管线爆裂 5）水泵不吸水

6)压力突然升高（电流下降，而闸门饼子掉了）7）电器部份故障

二、电机运行安全技术规定

1.因气候下降，电机若15天不运行，就应摇绝缘电阻。

2.不允许在电机上及电机周围烘烤东西。

3.电机启动前，电压是否符合要求，检查三相电机是否平衡（电机运行电压可在额定电压的±10%范围内变动）。若不在此范围时，还要结合电流表看电流是否超过额定电流。

4.电机在冷状态下，只能连续启动3次，每次间隔时间不应少于5分钟。电机在热状态下，只能连续启动2次，每次间隔时间不应少于5分钟。

5.在正常运行中，电机无缘无故跳闸，在没有查明原因前不允许重新起动。

6.在遇到下列情况之一，电机必须停机：

1）电动机及控制系统发生打火或冒烟

2）电机发生剧烈振动

3）电机缺相运行

4）水泵发生故障

5）电机轴承过度发热

第二部分

高压开关柜

一、结构组成二、停送电操作顺序

三、电压表：

1、水泵在运行过程中必须监视三相电压，看三相电压是否平衡

（泵车雨季常遇故障现象分析）

2、电压对电流的影响

电压对电流要引起波动：电压升高，电流下降；电压下降，电流升高

--KYT

第三部分 班组安全管理（结合案例讲解）

KYT（危险预知训练）起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。班组实施该活动，可促进员工从“要我安全”向“我要安全”转变，挖掘班组可以改进的潜力，引导和推动班组安全自主管理能力的提升，最终实现班组自主安全管理。

一、KYT的实施

1、定义

KYT：K-危险（Kiken），Y-预知（Yochi），T-训练（Training），即危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动。

2、活动目的

提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。⑴实施方法（4R法）

二、安全巡视的实施

1、定义

安全巡视：班组长在工作时间内对班组成员的健康状况、安全工作状况、设备设施的安全状况、作业环境、劳保用品穿戴等进行定期巡视和确认，以及时指出、消除安全隐患，预防事故发生。

2、活动目的

指出班组内的不安全要因，进行对策、改善，以此确保安全。

3、应用范围 班组工作区域。

4、活动实施 ⑴实施方法

三、作业前手指口述活动的实施

1、定义

手指口述：通过心想、眼看、手指、口述需确认的安全关键部位，以达到集中注意力、正确操作目的的一种安全确认方法。

2、活动目的

当作业开始的时候，不是马上开始而是用手指出并说出那个关键部位进行确认，以防止判断，操作上的失误。⑴实施方法

a.眼睛注视要确认的对象。b.伸出手臂，用食指指向对象。

篇6：爆破工培训教案

爆破工

爆破工上岗安全培训（复训）曾加良 王玉宾 李志平罗雪科 朱恩辉 2010年4月

光明煤电公司安全培训站

培训工种： 培训内容： 培训教师： 培训时间： 培训地点：

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日

三、培训教师:王玉宾

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第一章 煤矿安全生产方针及法律法规（6学时）

1-1煤矿生产方针

（2课时）

⑴、方针的定义；

⑵、方针的贯彻和落实。

1-2煤矿安全生产法律法规（4课时）

⑴、相关法律体系；

⑵、主要安全生产法律法规；

⑶、常见违法及制裁；

⑷、案例分析。

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日

三、培训教师:李志平

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第二章 煤矿安全管理（6学时）

2-1安全管理基础知识（2学时）

⑴、其意义及作用；

⑵、其基本原理；

⑶、其原则。

2-2爆破工安全责任（4学时）

⑴、爆破工安全职责；（7条）

⑵、《煤矿安全规程》对爆破工的有关规定。

第三章 煤矿生产技术（6学时）

3-1矿井地质基本知识（2学时）

⑴、煤层的赋存特征；

⑵、矿井地质构造；

⑶、地质构造对爆破安全的影响。

3-2矿井开拓（2学时）

⑴、矿井开拓方式（4种）；

⑵、煤矿井下常见巷道：

①、按其作用和服务范围分类：3类；

②、按其轮廓线的特征分类：2类。3-3采煤技术（2学时）

⑴、炮采工作面回采工艺、五道工序；

⑵、炮采面支护；

⑶、工作面过断层。

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日

三、培训教师:罗雪科

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第四章 矿井通风与灾害防治（16学时）

4-1 矿井通风（4课时）

（1）、井下空气主要成分：地面空气,井下空气,有害气体。

（2）、煤矿井下爆破中产生的有害气体。

（3）、采掘工作面通风。

（4）、采区巷及采掘面风速极限的要求。

(5)、风电、瓦斯电闭锁演示。4-2矿井瓦斯防治（2课时）

（1）、瓦斯的性质。①定义；②性质；③存赋状态。

（2）、瓦斯涌出和危害。

（3）、瓦斯爆炸及防治措施： ①、爆炸条件；②、影响爆炸因素；③、防治措施（用案例作答）。

(4)、《煤矿安全规程》对井下各作业点风流中瓦斯和二氧化碳浓度的规定和要求。

(5)、局部瓦斯积聚。

4-3矿井防灭火（2学时）

（1）、其分类及危害：①、分类；②、危害。

（2）、外因火灾的原因及易发地点：①、原因；②、易发地点。

（3）、内因火灾的原因及易发地点：①、原因；②、易发地点。

（4）、井下直接火灾。4-4矿尘防治（2学时）

（1）、矿尘的产生和危害。

（2）、煤尘爆炸与影响因素。

（3）、防尘措施。4-5顶板灾害（2学时）

（1）、顶板的分类。

（2）、掘进工作面冒落事故。

（3）、采煤工作面冒落事故。

（4）、处理冒顶事故时的安全事项。4-6矿井水害防治（2学时）

（1）、发生水灾的原因及危害。

（2）、发生透水的预兆。

（3）、预防措施：①、井上防治；②、井下防治。4-7机电、运输事故防治（2学时）

（1）、电气设备防爆。

（2）、预防触电事故的措施。

（3）、矿灯的安全使用。

（4）、静电的产生、危害和防治。

（5）、井下运输中常见的人身事故及预防措施。

（6）、常见刮板运输机伤人事故及预防措施。

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日

三、培训教师:曾加良

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第五章 爆破基本理论及安全爆破技术（10学时）

5-1爆破的基本理论（4学时）

（1）、炸药爆炸的基本知识：

①、其化学变化形式；

②、其稳定性传播及影响因素；

③、其热力学参数；

④、做功能力与猛度；

⑤、其感度；

⑥、其殉爆。

（2）、自由面和最小抵抗线。

（3）、爆破的内部作用和外部作用。5-2安全爆破技术（6学时）

（1）、井巷掘进爆破技术。

（2）、爆采工作面爆破技术。

（3）、毫秒爆破。

（4）、光面爆破。

（5）、定向断裂爆破。

第六章 爆破器材（6学时）

6-1矿用炸药（1学时）

（1）、常用矿用炸药：

①、分类；②、种类、特性；③、要求。

（2）、对炸药安全等及使用范围的规定；

（3）、矿用炸药常见异常及对安全爆破的影响。6-2矿用雷管（1学时）

（1）、井下电雷管种类；

（2）、电雷管的结构与性能；

（3）、瞬发电雷管；

（4）、秒延期电雷管；

（5）、毫秒延期电雷管

（6）、《规程》对其使用范围的要求；

（7）、电雷管常见异常及对安全爆破的影响。6-3起爆电源（3学时）

（1）、《规程》对其规定；（2）、发爆器及其原理；

（3）、发爆器常见异常及对安全爆破的影响；

（4）、各种放炮器性能检查及放炮器正确操作演示。6-4爆破网路检测仪器（1学时）

（1）、《规程》对爆破网路检测要求；

（2）、导通表；

（3）、线路电桥。

第七章 爆破作业（20学时）

7-1爆破说明书（2学时）

（1）、其作用；

（2）、其内容。

7-2爆破器材领退与运送（2学时）

（1）、领退时的规定；

（2）、散失的危害；

（3）、井筒内运送时必须遵守的规定；

（4）、井下机车运输时的规定；

（5）、用钢丝绳牵引的车辆运送时的规定；

（6）、人力运送时的规定；

（7）、运送时常见的安全事故。7-3起爆药卷装配（2学时）

（1）、装配；

（2）、装配的安全操作；

（3）、装配起爆药卷常见安全事故及预防。7-4装药（2学时）

（1）、安全装药条件和要求；

（2）、装药结构；

（3）、装药操作时的方法和步骤；

（4）、装药时安全注意事项；

（5）、装药时常见安全事故及其预防。7-5炮泥和封泥（2学时）

（1）、炮泥的优点和作用；

（2）、炮眼封泥长度的规定； 7-6 联线（6学时）

（1）、对爆破母线和连接线的要求；

（2）、联线的要求和方法；

（3）、联线方式；

（4）、各种联线方式的操作实验。7-7爆破（2课时）

（1）、安全爆破的条件要求；

（2）、“一炮三检”制度；

（3）、安全起爆程序；

（4）、采掘工作面的起爆要求；

（5）、爆破后必须进行的工作

（6）、裸露外爆。

7-8特殊情况下爆破（2课时）

（1）、巷道贯通爆破；

（2）、遇老空区爆破；

（3）、接近积水区的爆破；

（4）、用爆破方法处理溜煤（矸）眼堵塞的规定；

（5）、挖底、刷帮、挑顶浅眼爆破时的要求；

（6）、井下采用反井掘凿井爆破时的规定。

第八章 爆破事故预防及处理（10学时）

8-1 杂散电流的危害及预防（半学时）

（1）、其产生的原因及危害；

（2）、预防方法。

8-2早爆的原因及预防（半学时）

（1）、早爆的原因；

（2）、早爆的预防措施。

8-3拒爆和丢炮的原因，预防和处理（2学时）

（1）、拒爆和丢炮产生的原因；

（2）、拒爆和丢炮的预防；

（3）、拒爆和丢炮的处理；

（4）、处理拒爆和残炮时必须遵守的规定。8-4残爆、爆燃和缓爆的原因及预防（2学时）

（1）、其原因；

（2）、其预防。

8-5放空炮的原因及预防（2学时）

（1）、其原因；

（2）、其预防方法。

8-6爆破伤人事故的原因及预防（2学时）

（1）、爆破伤人及炮烟熏人的原因；

（2）、预防其措施。

8-7爆破崩倒支架及造成冒顶事故的预防（1学时）

（1）、其原因；

（2）、其预防措施。

光明煤电公司爆破工安全培训教案

一、培训工种:爆破工

二、培训时间: 2010年4月15日－4月30日

三、培训教师:朱恩辉

四、培训目的:了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识,提高遵章守纪的自觉性,杜绝“三违”现象.掌握本岗位安全职责。了解煤矿生产技术知识；掌握《煤矿安全规程》等对爆破安全方面的有关规定；了解爆破理论；熟练掌握煤矿安全爆破技术，提高安全操作技能。熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及其预防措施，遇到险情能采取应急措施，防止事故发生。熟悉井下避灾路线；掌握自救互救和创伤急救基本知识和操作方法。经过培训,考核合格,具备爆破工安全工作资格。

培训内容:

第九章 自救、互救与现场急救（10学时）

9-1 矿工自救与互救（4学时）

（1）、发生事故时现场人员的行动原则；

（2）、自救器和避难硐室；

（3）、避灾自救与互救措施；

（4）、事故现场负责人救灾组织。9-2现场急救（6学时）

（1）、现场创伤急救技术；

（2）、现场急救方法；