变电站警示牌施工方案

变电站警示牌施工方案（精选6篇）

篇1：变电站警示牌施工方案

附件2：

变电站安全警示标志和临时围栏设置实施方案

为加强变电站安全警示标志管理，规范现场临时安全围栏（遮栏）的设置，创造安全、清晰的作业环境，保障作业人员安全与健康，促进国家电网品牌推广应用，营造安全文化氛围，按照吉林省电力有限公司《变电站安全示警示标志和临时围栏（遮栏）应用实施办法（试行）》，制订本方案。公司系统各单位要根据本方案的要求，全方位、多层次地展示“国家电网”品牌，进一步提高国家电网品牌的知名度，提高现场安全管理水平。

一、使用范围：

本方案适用于吉林省电力有限公司所属各变电站。

二、标识的种类：

采用立地式。

三、应用方案：

1、安全须知警告牌

2、进站安全提示牌

3、安全警示标语牌

4、安全距离提醒标志牌（220KV）

5、安全距离提醒标志牌（66KV）

6、作业提示板

四、安全围栏示例

1、安全须知警告牌

采用国网品牌推广应用手册生产系统应用系统F04样式，规格：1490×1600mm

材

质：专用铝合金型材、直径70mm铝合金柱体、面板采用2mm厚铝板烤漆、图文自发光膜粘贴。

2、进站安全提示牌

采用国网品牌推广应用手册生产系统应用系统F04样式，规格：1490×1600mm

材

质：专用铝合金型材、直径70mm铝合金柱体、面板采用2mm厚铝板烤漆、图文自发光膜粘贴.2

材

质：专用铝合金型材、直径70mm铝合金柱体、面板采用2mm厚铝板烤漆、图文自发光膜粘贴。

3、安全警示标语牌

示例（1）采用国网品牌推广应用手册生产系统应用系统F04样式，规格：1490×1600mm

材

质：专用铝合金型材、直径70mm铝合金柱体、面板采用2mm厚铝板烤漆、图文自发光膜粘贴。

采用国网品牌推广应用手册生产系统应用系统F04样式，规格：1490×1600mm

材

质：专用铝合金型材、直径70mm铝合金柱体、面板采用2mm厚铝板烤漆、图文自发光膜粘贴。

4、安全距离提醒标志牌（220KV）

采用国网品牌推广应用手册生产系统应用系统F04样式，规格：1490×1600mm

材

质：专用铝合金型材、直径70mm铝合金柱体、面板采用2mm厚铝板烤漆、图文自发光膜粘贴。

5、安全距离提醒标志牌（66KV）

采用国网品牌推广应用手册生产系统应用系统F04样式，规格：1490×1600mm

材

质：专用铝合金型材、直径70mm铝合金柱体、面板采用2mm厚铝板烤漆、图文自发光膜粘贴。

6、作业提示板

规格：1550×1520mm

材

质：专用铝合金型材、40*60mm方钢烤漆、面板采用2mm厚铝板烤漆、四、安全围栏设置示例 示例1

示例2

篇2：变电站警示牌施工方案

施 工 方 案

2017年10月 10日

本次工程步骤从宏观上讲,拆除在前,装饰在后,机电,水暖安装交叉施工自上而下,错开工作面以层为单位向下平移,这样有利于机具的搭配使用及材料的使用和堆放,根据每层施工安排和用量配置人员、机械材料、施工完成时材料也同时用完,人员转到下一个工作面,现场不积压材料。

工程具体施工方法

按照设计要求，由项目经理和技术负责人做好现场测量。

（1）确认空调管道孔洞、设备开口尺寸、位置。

（2）确认风管、给排水、电气、工艺管线等工程是否已按施工划界处结束。若没有结束，要积极同甲方进行协商，避免交叉施工。

（3）确认现场有无与施工图不符之处，特别是基准线到整体的尺寸和柱、梁的大小，理入器具有无与墙体相碰的情况。

（4）确认大楼电梯轿厢尺寸，楼梯间尺寸上报工程管理部。

（5）确认材料垂直、水平运输通道是否畅通。

（6）布置临时用电、用水（是否有下水）及现场照明。

（7）确认施工建材临时存放点。

（8）布置现场安全标志，每日工作告示排、进程表、文明施工等。

（9）完成临时设施搭设工作。

施工人员准备

（1）调配施工人员；

（2）组织先遣人员进场；

（3）完成施工人员质量、安全及特殊作业人员岗前考核。

物资、材料准备

（1）编制设备、构件、物料需求计划和采购；

（2）特殊材料的采购、性能验证工作；

（3）落实施工机具进场。装饰工程 铝扣板吊顶

一、工艺流程： 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙 骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收

二、操作工艺：

1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。

2、固定吊挂杆件：

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘 圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。

灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。

3、安装边龙骨：

边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。

4、安装主龙骨： 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm 为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。

5、安装次龙骨：

次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。

6、铝扣板安装：

铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mm为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。

7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严 密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

PVC卷材地胶

施工步骤：

地面基础首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度等相应要求如下：

1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于２mm-3mm。

2、硬度：基层表面硬度不低于⒈２兆帕。

3、强度：不低于混凝土强度标准Ｃ－２０要求。

4、湿度：基层含水率小于８％。

5、环境湿度：室内温度和地面温度以１５度为宜。５度以下及３０度以上为不能施工环境。

6、室内相对空气湿度应保持在２０％－７５％之间。

地面基础打磨：

1、施工前要检查地面是否起壳、突出或凹入地面、裂缝等现象，如有此现象

要进行修整、打磨，地面基础平整，湿度大于８％不能施工。

2、打磨目的：整理地坪，除去污染，对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，打磨后地面应控制在２m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。对于基层较差的地面，建议使用水泥自流平材料对地面进行处理。以便达到预期效果。水泥自流平施工：

1、底涂处理：

上底涂之前要用吸尘器把地面吸干净，不能留有灰尘。可将底涂按适当的比例兑水。上底涂时要均匀的涂满，不能漏涂，要纵向横向涂刷，地面基础不好要多涂一次。上底涂后1-2小时方可做自流平。

2、自流平施工： 先将自流平倒入搅拌桶内并加入适量的水，用搅拌器搅拌均匀，将搅拌好的自流平刮板均匀刮平、同时用赶气滚筒左右来回赶气，以便将自流平内的空气排出候干24小时，再用打磨机打磨、吸尘至干净后方可铺帖地板。PVC卷材铺装

1、涂布粘胶剂胶水：

将粘胶剂用锯型刮刀均匀涂布在处理好的地板上，放置适当的时间进行地板张贴。

2、铺贴地板：

在地板粘胶剂取得参加充分的置放时间后，进行张贴地板。同时要避免气泡的发生。使用赶压棒（卷着地毯的方木）或软木板进行排气。使用 100磅加压滑轮，进行仔细的压着，压平胶粘剂的梳恨。

3、接缝处理：

接缝处理采用专用熔接棒的热风熔接施工法，墙壁采用强力密封剂的溶液施工法进行施工。

4、切沟：必须把接缝部分使用切割机切成V 型或是U型。保证沟的深度是地板厚度的1/2-2/3。

5、熔接：使用热风熔接机进行焊接。使用充分的热量，融化熔接棒的突起部分。熔接部的整理：用铲刀切除熔接后的多余部分。待熔接棒冷却再用铲刀切割至表面平滑。

墙面乳胶漆

一、前提条件：

1、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。

2、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

3、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

4、冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。

二、操作工艺

1、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

5、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

6、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。瓷砖墙面 1.工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

2.基层为混凝土墙面时的操作方法

1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采 取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准

在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

密封胶工艺

1、要先确认接缝材料，支撑材料是否填充完毕，并进行检查。

2、对连接表面要先清扫后涂界面剂。

3、支撑材料的装填要保持材料深度一定，若将支撑材料边拉边装填，会使顶部产生缝隙，故需注意（不得大于5㎜）。

4、为使接缝材料不附着接缝周围，而贴上美纹纸胶带。

5、使用打胶枪将密封胶充填，用刮勺平滑地加工。

6、对接缝施工，原则上从接缝交叉部或角落开始，要不产生缝隙、漏充、气泡，各角落要充填。

7、在纵向接缝加工时，不要数次刮平，而是一次性从天枞到框架加工。

8、接缝处要细致加工。

9、打胶完毕，要迅速揭去美纹纸胶带。此时，要注意接缝材料不要溅到壁上、地上，若存在类似现象，要立即揩去。清洁

1、墙面清洁

1.1 墙壁表面要擦去污迹，用修补液修理轻微伤痕。

1.2 涂料和粘结剂的污迹不可用刮刀刮，只能稀释剂等有机溶剂擦去。

2、不锈钢器具清洁

3、揭去保护贴膜。

4、有污迹处，用白粉、稀释剂等，或用抹布拭去。

5、有伤痕时，沿着伤痕纹络研磨。

6、用吸尘器吸去器具中的灰尘。

电气工程

1、所用的配管及电缆用材，必须符合设计要求，选项用国标合格产品，并必须经过确认（含甲方、监理）后才能安装，吊杆之间的距离应符合规范规定。

2、配电箱安装工艺要求：

（1）、安装须横平竖直，柜内配线必须排列整齐。（2）、通常安装高度FL+1100（箱体下缘）

3、电气管线安装工艺：

（1）、根据现场条件确定配管走向方案设计，避免重复、重叠、交叉等现象，并注意与其他工程协调。敷设前按设计和实际路径计算每根配线的长度，合理安排，减少接头。

（2）、线管的走向宜洞最近线路敷设，减少弯曲，穿过混凝土墙面或楼板时须采用护壁管，内外刷防锈漆。作好工程记录，并报告业主。

（3）、线管原则上不宜穿透方管龙骨，不得已情况下则必须使用开孔器，不能使用开孔器时，则必须加盖固定板，采用铆钉固定。

（4）、线管敷设时，超过下列长度应加装接线盒，以便施工和维修：无弯曲超过30米；超过20米有一个变；超过12米有两个弯；超过8米有三个弯；大于4个弯的。

（5）、丝扣连接管端长度，不少于接头长度的1/2，在管接头两端必须焊跨接线，外露丝扣不宜过长。

（6）、吊杆之间的间距规范：

A、吊杆长度大于1200㎜，要取中间加固。B、吊杆的间距小于1200㎜。

C、转弯和连接盒之两端必须均有吊杆，间距各自为小于200㎜；并列多根配管（5根以上）行走时，小于400㎜。

空调安装 风管部分

（一）风管制作

1、风管制作采用优质镀锌钢板，钢板表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病。有缺陷的均不得采用。钢板厚度按设计要求选取。

2、板材及风道清洗采用中性清洗剂将表面的油膜、污物清洗干净，风道干燥后经检验合格，即用塑料薄膜及胶带封口，贮存在封闭环境中。

3、矩形风管边长小于或等于900㎜时，底面板不应有拼接缝；大于900㎜时，不应有横向拼接缝。

4、风管所用螺栓、螺母、垫圈均采用镀锌件。铆钉只能用镀锌钢或铝的实心铆钉，不能采用实心铆钉。

5、风管法兰铆钉孔间距100级系统风管不应大于65㎜；100级以下系统不应大于100㎜。

6、法兰采用直肢对焊，不应采用45°斜口对焊。螺栓孔间距不大于100㎜，矩形法兰四角应有螺栓孔。

7、风道与法兰连接时，风道翻边应平整并紧贴法兰，翻边6㎜≤b≤9㎜，风道的咬口应在齐翻边折线部位剪去多余的咬口层，并保留一层余量。

8、所有拼接缝和接管连接处均应用密封胶密封。

9、不应在风管内设加固筋及加固框；风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。

10、所有法兰、支吊架外层防锈漆颜色应全部统一，风管与支、吊架接触面必须设经防腐处理后的软木垫块。

（二）风管部件制作

1、柔性短管应选用内壁光滑，不易产尘的材料。短管长度一般为150～250㎜，其连接处应严密牢固可靠，安装要平直，不扭曲。

2、制作风阀的轴和零件表面宜镀锌或喷塑处理，轴套宜为铜质，叶片表面应平整、光滑。轴端伸出阀体处应有密封处理。

3、消声器只能采用不易积尘的微穿孔板消声器。

（三）风管及部件安装

1、风管、静压箱及其他部件必须擦试干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好。

2、法兰垫料就为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8㎜；不得采用乳胶海绵；法兰垫片不允许拼接，不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。

3、所有风管支、吊、托架不得直接固定在龙骨上，之间的间距必须符合以下规定：

（1）、风管水平安装，直径或长边尺寸小于400㎜，间距不应大于3米；大于或等于400㎜不应大于2.5米。

（2）、风管垂直安装，间距不应大于4米，单根立管至少应有2个固定点。

（3）、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自近代机构处，离风口或接插管的间距不应小于200㎜。

（4）、当水平悬吊的主、干管长度超过20米时，应设置防止摆动的固定支架，每个系统不应少于1个。

（5）、抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀且与风管外径相一致。

4、防火阀应设单独支、吊架。

5、风管系统必须全数做漏光检查。

6、风口在安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面的接缝处应加设密封垫料或密封胶，不应漏风。

7、各类风管部件及操作机构的安装应能保证其正常的使用功能，并便于操作。

8、止回阀、防火阀安装方向应正确。长边≥500㎜的风管，防火阀附近应做检查孔。

9、防火阀安装距墙表面不应大于200㎜。

10、风管穿墙或楼板处需设套管（1.5㎜以上）。

通风与空调设备安装

1、设备就位前应对其基础进行验收，合格后才能安装。

2、过滤器应空调系统进行全面清扫和系统连接试车24h以上后，在现场拆开包装并进行安装。

3、空调设备试运行前，必须将箱体内清扫干净、机组初效过滤器安装完毕。

防腐绝热

1、风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。

2、空调水管绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

3、支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。

4、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。

5、风管系统部件，不得影响其操作功能。

6、微孔板消声器必须绝热。

7、粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。

8、绝热层纵、横向的接缝，应错开。

9、风管法兰部位的绝热层厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；与未端送风装置连接处法兰必须保温。

10、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独折卸。

11、绝热层施工完毕应在其上喷上标志。

12、安装在室外的水管保温层外必须做保护层。

13、软接的材料必须使用铝箔布。

弱电施工

（一）、机架安装要求

1、机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3mm。

2、、机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

3、机架的安装应牢固，应按施工图的防震要求进行加固。

4、安装机架面板，架前应留有1.5m空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。

（二）、配线设备机架安装要求

1、采用下走线方式时,架底位置应与电缆上线孔相对应。

2、各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm，接线端子各种标志应齐全。

3、交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500~1000mm。

（三）、各类接线模块安装要求

模块设备应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。

（四）、信息插座安装要求

1、安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面齐平。

2、安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。

3、信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

4、固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。

5、信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。安装位置应符合设计要求。

防护工程

（一）、墙面防护层施工

机房墙面材料采用镀锌钢龙骨+铅木复合板防护施工。

1、墙面安装镀锌钢龙骨,中心间距600×800mm,采用M10×100膨胀栓固定(焊接加固为宜)于墙面,骨架做防锈处理,同时做好表面找平工作。骨架焊接固定顺序应先下后上,再立边框、力筋,最后钉水平横撑。

2、铅木复合板用30mm长的强力自攻丝固定于方管龙骨上,铅木复合板表面向外。本机房墙面防护处理完毕。实现房间射线防护功能。

机房墙面材料采用铅板+钢龙骨施工。

1、铅板直接固定在墙上，外用钢龙骨加固，实现房间射线防护功能。

（二）、顶面处理: 机房顶面材料采用镀锌钢龙骨+铅木复合板防护施工。

1、顶面安装镀锌钢龙骨,中心间距600×800mm,采用M10×100膨胀栓固定(焊接加固为宜)于墙面,骨架做防锈处理,同时做好表面找平工作。骨架焊接固定顺序应先下后上,再立边框、力筋,最后钉水平横撑。

2、铅木复合板用30mm长的强力自攻丝固定于方管龙骨上,铅木复合板表面向外。本机房墙面防护处理完毕。实现房间射线防护功能。

（三）、防护门安装:(1)安装工艺流程:划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。然后按线调整,安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。门框距洞口(门槛距地)间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕,对其进行掩口处理,防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm,且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

（四）、铅玻璃防护观察窗施工

观察窗采用高性能防辐射铅玻璃+相应铅当量窗框,表面安装防护铅板并作相应的外传饰面。

主要工艺流程:划线定位→防腐处理→辐射防护窗框的固定→辐射防护窗框与墙体间隙的防护处理→防护铅玻璃的安装→五金配件的安装。

1〉安装防护窗前,应先核对窗洞口尺寸,如果发现窗洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合窗框安装的尺寸要求.2〉弹出位置线和水平线,将窗框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。然后按线调整,安装时应根据窗框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。窗框距洞口间隙5mm左右。

3.在窗框安装完毕,对其进行掩口处理,防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

施工组织及安全警示措施

本施工组织是在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做出详细而周全的设计规划、是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态,达到高标准、高质量、高水平,使业主称心满意,工程管理更加合理有效,工程质量、进度、成本达到最佳。

一、施工准备工作

1、组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审

2、组织有关人员对现场复核

3、编制分项工程作业指导书

4、深化施工方案

5、组织有关人员进行技术交底

二、施工准备和安排

1、现场放线定位

根据我方施工图和现场实际情况在各楼层弹水平线作为控制线,并以次根据图纸弹出棚面和地面水平控制线。

2、人力资源

根据本工程的实际状况本公司将组成了一只技术水平高、讲文明、守纪律的施工队伍,队伍组成前公司将成立一个由公司、项目部、及质量负责人组成考核小组对公司劳务人员进行考核,合格后方能上岗。

3、材料准备

材料供应是本次工程能否达标 ,创优的关键,结合工程实际,我方物资部门将充分利用部门优势并结合现代信息技术,全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等问题。一经甲方审定,可以立即组织进场。

4、机械设备

由于施工工期短,工作范围大,平行施工面广,故要求现场机械、机具数量充足,质量可靠,维修及时,电力保障四项基本条件

我公司装饰施工规模较大,各类机具品种齐全,数量充足,且都是正规渠道进货,质量有保证,各项目部在机具管理方面制度齐全,处罚严明,因此完全能够满足施工时数量与质量保证。

三、安全警示措施

为加强工程安全生产管理，减少施工伤亡事故，切实保障施工人员人身安全，使安全警示标志的使用规范化、标准化、以提高人们的防范能力，减少或避免事故的发生，必须设置施工现场安全警示标志。

在施工各阶段，结合作业条件、施工环境等因素，在施工现场设置表示禁止、警告、指令和提示等信息的安全警示标志。

在施工现场出入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、梯道口、沿线交叉口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、临空临边、作业场站、爆破物及有害危险气体和液体存放处等事故易发生的危险部位，设置足够、有效、明显的安全警示标志，其设置要求如下： ㈠施工现场出入口处。应根据需要设置“施工重地、闲人免进、当心落物、当心吊物、当心扎脚、注意安全、必须戴安全帽”等标志；结合标准化工地和平安工地要求在主要入口处外设置安全生产“五牌一图”，即工程告示牌、安全文明施工告示牌、安全生产措施告示牌、危险源告示牌、消防保卫告示牌和施工现场总平面图示牌。

㈡施工起重机械等设备。在施工机具旁应设置“作业范围内禁止站人、当心触电、当心伤手、当心机械伤人”等标志和相应的安全操作规程告示牌；在木工机械处应设置“禁止戴手套”等标志；机械、电气设备维修时在相应的机械、电气开关处要设置“禁止启动、禁止合闸”等标志；龙门架、脚手架等处的醒目处应设置“禁止攀登、禁止停留、当心落物”等标志；配电房、电气设备开关处、发电机、变压器等附近应设置“禁止烟火、禁放易燃物、当心触电、注意锁门”等标志。

㈢出入通道口及梯道口。出入通道口应设置“安全通道”标志，设置“禁止停留、注意安全、当心落物、必须戴安全帽、仅供人通行”等标志，车行通道还应设置“限速、限宽、限高”等标志；梯道口应设置“注意安全、必须戴安全帽、仅限人攀登”等标志。

㈣ 交叉口。应设置“非工作人员禁止入内、注意安全、前方施工注意安全”等标志。

安全文明施工承诺书

为了顺利的完成施工任务,特承诺如下:

一、施工现场应围挡整齐，沿街及重要部位须按建设单位要求设置，并保证安全美观，施工标语内容须征得建设单位认可；现场布局合理整洁，无杂草、积水、异味，场内道路必须保证畅通；各种材料应堆放整齐，施工垃圾须定点堆放，及时清运，严禁在施工现场以外堆放材料、垃圾。

二、施工现场布局及工序安排应考虑噪声、照明控制，严格按照北京市有关规定执行，避免扰民；施工现场必须设置专用厕所，并有专人管理，严禁随意大小便；生活、生产废水及施工废水未处理合格，不得排入学校下水道；不得破坏校园里的树木、绿地；土方外运过程，严格按程序操作，不得在校内外遗洒，同时应有避免扬尘的措施。

三、外地施工人员必须办理相关证件，禁止非施工单位人员在工地留宿，施工现场禁止聚众打牌、饮酒闹事、传阅淫秽物品；禁止施工人员在非施工区随意走动，严禁和学生、教职工发生冲突。

四、施工车辆进出丰台八中时注意校园交通安全，必须缓速行驶，大型机械进出场应提前和建设单位协商，避开校园交通高峰期，必须封路施工时，须征得建设单位同意，并在路口设置明显的提示标志。

五、施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》，固定式配电箱应设置围栏并有明显的安全警示标志，严禁非专业人员接拆电线，防止发生触电事故，严禁使用电炉子等妨碍现场安全的用电设备。

六、现场消火栓及其他消防器材配备齐全、位置合理，应有明显的警示标志，严禁挪用，保证消防道路畅通；施工现场严禁吸烟，剧毒、易燃易爆物品及施工动火必须有专人负责管理。

七、现场施工人员须统一着装、佩带胸卡，严禁闲杂人员进入施工现场；进入施工现场必须佩带安全帽（红色为业主专用颜色），高空作业必须系好安全带，严禁工人酒后上岗，严禁攀爬脚手架，高处作业严禁向下抛掷物品。

篇3：变电站警示牌施工方案

在变电站户外布置的高压配电装置中, 悬挂式管型母线得到广泛应用。管母安装质量及工艺的好坏, 将直接影响变电工程的整体工艺水平及下层隔离开关的安装, 进而影响变电站的安全稳定运行。

云南电网公司500k V黄坪变电站工程采用的是倾斜V形绝缘子串悬吊式管型母线, 管母采用上海永固电力器材有限公司生产的6063型铝合金管母, 直径250mm, 壁厚10mm, 每一串挂点跨距25m。

2 施工质量控制的方法

2.1 施工策划

构支架安装完毕, 一次设备未就位, 提前策划管母的堆放及焊接场地, 选择在备用空间隔, 将场地碾压夯实平整, 铺上碎石及枕木, 用水平仪将枕木调平整。

2.2 到货检验

用吊车将管母平铺于枕木上, 首先检查产品合格证, 然后进行外观检查, 要求管母表面光洁平整, 没有划痕、裂纹、气泡起皮、夹杂物等现象。长度偏差应为正偏差, 范围在+15~+25mm内, 壁厚偏差应在0~+0.5mm内。

2.3 管母焊接

(1) 坡口加工。采用专用坡口机械加工坡口, 坡口角度在35o-40o之间。坡口平滑均匀、无毛刺和飞边, 钝边厚度应为1.5mm。焊接前母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净, 无氧化膜、水分和油迹情况。 (2) 焊接设备和焊接材料的选择。采用钨极氩弧焊进行全方位焊接, 选用符合国家标准的合格焊丝。 (3) 焊接工艺与措施。焊工必须考试合格, 持证上岗。现场每种管母试验样品 (管形母线取两件) 经须经过检验合格后方可正式焊接。焊接前要先计算管母各段焊口的数量和位置, 满足隔离开关静触头、引线金具边缘距焊口大于50mm的要求, 同时应保证焊接支架中心为同一水平直线上 (用经纬仪找正) 。 (4) 焊接质量控制。管母的焊接点应采取防风措施, 对接口两侧应平直, 对口间隙3-5mm, 衬管位于焊口中央, 在补强孔定位焊接后, 再于坡口处将管母及衬管焊接固定。焊接时应先按正三角形点焊三点, 每个焊缝应一次焊完, 焊缝上部应有2~4mm的加强高度, 焊缝应呈圆弧形, 所有焊缝、焊点应平整、光滑, 不应有毛刺、凹凸不平处。管母焊完未冷却前, 不得移动和受力。

2.4 管母预拱

悬吊式管母受自重、负载、风阻、覆冰和电动力等因素的影响, 会产生挠度变形, 所以在吊装前必须对管母进行预拱, 这也是管母安装质量控制的重点。

(1) 通过力学公式分别计算出铝合金管母线自重 (均布荷) 和集中荷载 (引下线、金具或隔离开关静触头) 产生的挠度, 迭加得到铝管母线的挠度 (A、B、C三相管母因集中荷载位置的不同, 计算出的挠度不同) 。

根据单跨管线两端铰接最大挠度计算公式:初步计算出最大挠度为:179.6mm, 小于规范要求250mm。

式中:f为铝管母线挠度 (mm) ;A为均布荷载中挠度系数;B为集中荷载跨中挠度系数;l为两吊点间跨距 (mm) ;E为弹性模量67000N/mm2;D为管母外径250mm;d为管母内径230mm;q为管母均布荷载 (204N/m) ;p为管母线集中荷载。

(2) 模拟管母悬挂状态校核。按计算出的最大挠度初步预拱一根管母, 拱背朝上, 用吊车在V形绝缘子实际吊点位置, 起吊至1m高度, 在金具及引流线悬挂位置挂上与之相同重量物体, 模拟管母实际悬挂状态。用经纬仪测量该状态下管母预拱度控制在20mm-30mm (经验值) , 否则修正预拱值。

(3) 管母的批量预拱。根据计算及校核后的预拱值, 即可对管母进行批量预拱。500k V黄坪变电站工程通过设计了牵引平台, 采用手拉葫芦牵引的方式, 可同时实现两根管母的预拱。牵引预拱范围确定为中段管母7.5m, 有效的避免了预拱对管母焊口的影响 (单跨管母长25米, 由8米、9米、8米三段焊接而成) 。

如上图所示, 将两根管母置于预拱平台两侧, 并用枕木均匀垫平, 中间用3个3t导链对拉, 达到计算校核2倍预拱值后, 用木方在两根管母弯曲部位均匀拍打5分钟, 消除部分应力, 缓慢松开3个导链, 测量管母实际变形量, 进行数次对拉及释放应力后, 即可得出理想的预拱弧度。

2.5 管母吊装

(1) 将管母两端经耐压合格的V型绝缘子串紧固到位, 注意管母拱背朝上, 最低点泄水孔朝下; (2) 吊装采用两台机动绞磨和吊车配合起吊的方式, 确定好吊点, 避免吊装过程中管母发生弯曲变形;两端绞磨牵引V型绝缘子串, 吊车提挂中部配合同步动作, 保证吊装受力均匀, 动作平稳。 (3) 第一段管母吊装后, 立即复核电气距离, 以及隔离开关动静触头之间的匹配情况, 适当调整绝缘子串金具的安装位置。

2.6 管母配重

管母上的金具及引流线安装完成后, 按设计添加管母配重金具, 调整管母水平。

3 结束语

通过严格执行制定的施工工艺规范, 根据计算出的预拱值, 经过模拟悬挂校核, 采用新型工艺对管母进行预拱, 有效的减少和返工及材料浪费, 消除了管母挠度变形的影响, 保证了管母悬挂后的施工工艺。

摘要：本文介绍了变电站悬挂式管型母线的施工工艺, 根据计算出的预拱值, 经过模拟悬挂校核, 采用新型工艺对管母进行预拱, 有效的减少和返工及材料浪费, 消除了管母挠度变形的影响, 保证了管母悬挂后的施工工艺。

关键词：变电站,管型母线,预拱,工艺

参考文献

[1]南方电网工程施工工艺控制规范[M].中国电力出版社, Q/CSG11105.2-2008.

[2]石凤翔.支持式铝管母线挠度设计标准浅析[Z].人民长江, 1998 (07) .

篇4：变电站警示牌施工方案

安江水电站厂房属于低水头灯泡式厂房结构形式。厂房进口流道和尾水流道均为由混凝土浇筑成型的方圆变化的曲面流道。

厂房进口流道进口为矩形，进口底板高程▽136.4m，顶部高程▽151.2m，宽度为13.674m，为方转圆水工曲面。厂房尾水流道为圆转方曲面，上游接尾水钢衬管，下游渐变为方形出口。出口底部高程▽137.32m，顶部高程▽150.28m。宽度12.96m。

流道截面如图所示：

本厂房流道截面均由同半径的4个1/4圆弧与直段相切，形成一倒圆角四边形，再扩散放大或缩小形成。

2、流道模板传统制作方案

使用传统的流道模架制作安装方法，使用木料较多，拆除安装繁琐，配合施工的劳动力较多，现场安装时间长。

3、方案优化必要性

（1）传统方案的弊端

传统的制作方法是流道模架制作好后，以单片为单位运至现场安装，在实际工程施工中，主要存在以下问题：1）拱架采用12cm*12cm松木制作，曲面模板材料为5.5cm松木板，需要大量木方进行加工，造成原材上的浪费。2）拱架在场内拆除和现场安装时，需要进行二次拆卸和安装，过程繁复，不利于安江电站紧凑的施工节奏。而且，分开拆装的拱架和模板较为零散，安装或拆除过程中，需要使用吊装设备的时间较长，增加了成本投入。

（2）新方案的优点和存在问题

新方案是把4片模架和相应模板在场内连成一个整体，将原来制作拱架的12cm*12cm木方改为10cm*5cm和10cm*10cm两种，面板材料厚度从5.5cm改为2.5cm，增加了拱架整体性，在场内拆卸和现场拼装过程中，加快施工进度，减少劳动力投入，但由于模架安装对设备依赖性强，所以占用门机时间较长。

该施工方法具有结构合理、节省木料、加快进度、节省人工、但会增加设备使用时间等特点。

4、应用效果

装配式流道模架制作方案（优化后方案）相当于大钢模技术的延伸，采用此方案主要有三点好次：a模架所采用的5cm×10cm方条较以前所用的12cm×12cm方条便宜；b节省人工，现场安装流道时，有5个木工就可以完成；c现场安装时间快，整个尾水流道（28.5m长）3天就安装好所有模架；此方案的缺点就是装拆模架要门机配合，占用设备时间长。与原方案效果比较：4个半套流道模架木料共节省60m3；木工节省12人2个月；4个流道模板安拆时间共节省工期20天；采用装配式流道施工工艺后，降低施工人员投入，工程进度加快，整体稳定性好。

5.创新点

（1）本项目在二局水电工程流道施工中属节约型应用，改变了传统的模架制作安装方法；（2）较好的解决了本工程的施工人员紧缺和工期紧张的问题；（3）易于操作，提高了实用性和经济性。

6、项目技术总结分析、改进提高

篇5：66kv变电站(施工方案)

一、工程概况

1、工程概况

本工程是#####66kV变电站2号主变扩建工程重点项目。，含施工图设计工程量及 所有有关土建部分的工程量，包括土建部分未体现的漏项工程量及所内接地网施工。

2、编制依据

（1）、辽宁电网建设与改造技术导则》（试行）；（2、其他工程设计有关的规程、规范（3）、抚顺供电公司提供施工图纸；

二、主要工序施工方法

1、施工顺序

本工程采取自下而上，先基础（电缆沟），后地面的施工顺序，地面面层需待墙面、装修等全部完成后，方可进行施工。

2、施工准备

（1）、根据工程实际情况，建立强有力的项目领导班子，建立健全生产、技术、质量、安全、文明施工、消防保卫等各项管理规章制度，确保工程顺利进行。（2）、技术准备工作

A、组织各专业相关人员熟悉现场和图纸做好施工技术准备工作。B、精心编制施工组织设计，做好各项技术交底工作。C、搞好主要材料翻样委托加工和编制主要材料计划。（3）、协调好各方面的关系

A、明确项目部内部的职责分工、奖罚制度；

B、协调好电气安装队伍的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。

C、协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。

（4）、劳动力部署

按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。施工现场除配备现场管理人员外，根据质量、工期要求，按照工人的技术水平配备劳动力。

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3、基础施工

（1）、测量放线

根据甲方所提供的控制点放定位点座标控制地沟位置，依据土方开挖方案的放坡点放出开槽线。

（2）、土方开挖

根据测量放线人员所放出的开挖控制线向下挖土，并根据土方开挖方案所确定的放坡系数进行放坡，确保不会对垫层下土方的原土部被破坏。清运出来的土方不得堆积在距离坑定边线10米以内的范围，以确保边坡不会因坑边堆积荷载过重而滑坡，并为方便后续回填，挖出的土方暂时堆放在场地之内。

（3）、要做好基坑降排水措施，防雨排水的充足准备。（4）、垫层施工

土方开挖完成后应请甲方监理等单位进行基坑验槽，合格后进入下道工序施工，对槽底进行清理和整平，然后由木工支设垫层模板，完成后由工长和质检员复查垫层的数量和截面尺寸，没有问题方可进行混凝土垫层施工，混凝土垫层施工时应振捣密实、平整。

（5）、钢筋绑扎

钢筋绑扎前对工人进行交底，保证基础梁钢筋按质按量完成绑扎，对砼保护层的保证方式，钢筋下料，成型等具体措施详见钢筋工程施工方案。

（6）、模板支设

模板支设前应对工人进行交底，支设过程中检查检查保证截面尺寸的构造措施等，应遵照模板工程施工方案进行。

（7）、基础砼浇筑

底板钢筋绑扎、预留孔洞完成报监理验收合格后进行砼浇筑，浇筑砼之前必须对工人进行交底，对浇筑砼经常会出现的质量问题进行强化教育，保证基础砼浇筑、振捣密实。详见砼工长专项施工方案

4、混凝土工程

（1）、浇筑方法

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A、施工前应根据浇筑的砼量、强度、浇筑顺序编制作业方案。并办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。

B、浇筑不同强度砼，应先高，后低，高强度砼完成后，再浇低强度砼。

C、砼振捣：采用插入式振捣器，插入点间距为400mm，每一点振捣时间为20-30秒，同时注意分层浇注时，每层砼厚度应不超过振捣捧长的1.25倍，在振捣上层时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层砼时要在下层砼初凝之前过行。

D、浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形。移位时，应立即停止浇注，并应在已浇注的砼初凝前修理好。

（3）、砼养护：砼浇注12小时后，应铺草帘复盖，应经常浇水养护，达到需要的湿度。

5、钢筋工程

（1）、钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋复验合格证。钢筋的材质必须符合要求。（2）、钢筋施工人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料单、加工料牌。（3）、钢筋φ14以下（包括φ14）采用搭接连接，φ14以上采用焊接连接。

（4）、钢筋加工应根据钢筋下料单统一加工，加工好的钢筋按不同的规格、尺寸挂牌堆放（5）、将成型好的钢筋要分类堆放并做好标识工作，成型后的钢筋要及时绑扎，防止久放被雨水侵蚀生锈。

（6）、钢筋绑扎时先清除模板上的杂物，按设计要求铺设钢筋，钢筋必须绑牢，不允许出现松扣、漏扣现象。钢筋保护层厚度按设计取值，厚度控制采用砂浆垫块

（7）、钢筋工程施工完毕后要认真做好自检。专检工作，会同甲方、监理等进行复检，并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。

6、模板工程

（1）、所有结构砼模板采用多层胶合板（厚度18mm），支撑采用钢支撑（碗口架），排档采用松木方料50mm×80mm。

（2）、校正截面尺寸、位置、标高并加以固定，用线锤检查垂直及轴线位移，误差应控制在2㎜内。

（3）、随时校正预埋件位置，避免错位、遗漏。

7、砌筑工程

（1）、烧结砖应提前1～2天浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%～15%。选择砌砖

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方法，宜采用“三一” 砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法。

（2）、设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。

（3）、清理：清理砌体处残存的砂浆、垃圾等杂物。

（4）、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300㎜的洞口上部，应设置过梁。

8、内墙面乳胶漆工程

（1）、施工工艺

基层处理→涂刷稀乳液→满刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。

（2）、操作方法：

A、基层处理：应当特别注意，基层应表面平整，纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。

B.涂刷稀乳液：为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增加与腻子或涂层的结合力。

C、满刮腻子：内墙和顶棚应满刮乳胶涂料腻子2～3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，最后收头要干净利落。干燥后用砂纸磨平磨光，并清扫干净。第二遍用胶皮板竖向满刮，干后用砂纸磨平磨光并清扫干净。第三遍用胶皮板刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。最后将粉尘擦净。

D、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。涂刷前应将涂料搅匀，并将其稀释，经满足施工要求。施工时，涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥和施工质量；过薄，又不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。干燥后复补腻子，腻子干后用砂纸磨光，清扫干净。

E、刷第二遍乳胶漆：操作方法与第一遍相同。使用前充分搅匀，如不很稠，不宜再稀释，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛等杂物磨掉，磨光滑后清扫干净。

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F、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆的操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆的涂膜干燥快，应连续操作，涂刷时从一端开始，逐渐向另一端，要上下顺刷相互衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。

9、脚手架工程

（1）、材料进场后应进行严格检查，钢管要有产品合格证，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并且必须涂有防锈漆。（2）、扣件应有产品合格证，有裂缝变形的严禁使用，新旧扣件均应进行防锈处理。（3）、脚手架与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉结点，拉结点做法：予埋400mm长钢管在砼梁内，然后用直角扣件与架体连接。每层转角处第一根立杆必须拉结，重直方向按每楼层设一刚性拉结点，所有拉结点按梅花形上下错开设置，保证牢固，不移动变形。（4）、立杆与大横杆交点处，设置小横杆，两端固定在立杆上，小横杆伸出立杆净长度20cm，并尽量保持一致。

（5）、脚手架外侧设剪刀撑，由脚手架端头开始，按每水平距离6m设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面成58度角，自下而上，左右连续贯通设置。

（6）、脚手架外侧应设1.2m高钢管防护栏杆，并采用合格的密封安全网封闭，里侧铺设脚手板，且满铺绑扎牢固。

三、施工现场平面布置

1、根据建设单位提供的总平面图，结合该工程施工的需要，设计施工平面布置图。

2、根据现场实际情况，该工程不考虑围场作业，对现场进行紧凑合理的布置，必要的办公、材料用房，生产用房全部现场解决。

3、装修材料、水、电等设备安装材料，进行室内存放或加工，并做到防雨防潮处理。

4、施工用水--利用建设单位提供的水源，安装临时消火栓，并做出明显标志。

5、施工用电要求使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”，开关箱（末级）必须装设漏电保护器，实行“一机一闸”，每台设备有各自专用的开关箱。

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四、质量保证措施

1、质量目标

（1）、为体现我司对本工程的重视，将该工程列入公司重点工程项目，对施工全过程实施全面有效的控制。

（2）、建立质量管理体系，严格按照设计图纸和现行规范施工，并承诺本工程质量达到国家现行验收标准。

2、质量保证体系

（1）、本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据GB／T19000一IS09001系列国际标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。

（2）、在本工程中我司将建立健全施工过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的、有预见地采取有效措施，有效防止施工中的质量问题，把事后检查为主的质量管理方法转变为以控制工序及因素为主的质量管理方法，达到预防为主的目的。

3、质量保证措施

（1）、挑选综合实力强：加强对操作工人的培训，提高工人素质，选择好作业班组也是保证工程质量和进度的关键。

（2）、健全工地施工管理制度：主要的工地施工管理制度有：劳动纪律；安全纪律：防火措施；用电规定等。

（3）、建立质量岗位责任制：

贯彻“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的施。主要的岗位责任制有：项目经理岗位责任制；内业技术员岗位责任制；专业工长岗位责任制；质检员岗位责任制。

五、施工现场组织机构

1、在本项目配备由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、技术员、等组成的项目管理班子，其人员构成、职责、管理层次及关系见项目组织机构图，拟配备的项目管理班子成员均持证上岗。

2、从项目经理、项目技术负责到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似

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工程施工经验，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。层次分明、分工明确、责任到人的原则。

六、安全文明施工措施

1、加强安全教育，强化安全意识

（1）、对进场职工，必须进行公司、项目及班组三级安全教育，把“建筑安装工作安全技术操作规程”作为安全教育的重要内容。

（2）、电工、焊工、架子工、机械操作工、起重工、爆破工等特种作业工种，除进行安全教育外，还须参加特种作业工种培训，经考核合格方能持证上岗。

（3）、运用安全标志、板报、标语、安全会等多种形式，不断增强广大职工的安全意识。（4）、在每道工序开工或变换施工环境时，在技术交底时必须同时作安全技术交底，提示注意事项，强制按安全操作规程进行操作，确保安全施工。

2、现场安全防护

施工现场各项安全管理工作采取专职和兼职相结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰与冬、雨季施工阶段要组织专项检查，检查的重点围绕触电、机械伤人、高坠、物体打击等事故隐患，检查中发现的问题，必须书面提出限期纠正，并由项目质安部跟踪检查。（1）、依据《建筑施工安全评分标准》（JGJ 59-99）和现场实际防护要求，规范布置现场安全防护。

（2）、按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88）要求，进行临时用电安全防护：采用“三相五线制”，“三级配电、二级保护”，“一机一闸一配电”等安全措施。

（3）、按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）要求，规范“三宝、四口和五临边”的安全防护，规范使用安全帽、安全网和安全带，在楼梯口、预留洞口、通道口等搭设防护栏杆，禁止向下抛物。

（4）、加强施工机具的安全防护，施工机具有专人操作，实行操作人员持证上岗制度，机械设备设置漏电保护器，型钢井架、搅拌机等设备要有可靠接地。

（5）、消防保卫管理，建立明火使用制度，加强管理，配备足够的消防用具及设施，易发火灾区挂灭火器。

（6）、易然物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识。施工得大量积存可然材料。（7）、易然易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花的操作。配套使用的

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照明灯、电动机、电气开关，应有安全防爆装置。

（8）、使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器。擦拭后的棉砂等物品应集中存放且远离热源。

（9）、施工现场动用电气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。

七、劳动力安排

1、按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

2、由于各个施工阶段的工程内容和工作量各不相同，劳动力的工种和人数需根据工程的进展情况进行调配。

3、前期准备阶段：管理人员全部到位，工人调入木工、瓦工、放线工、暂设电工等，总数约10人。

4、基础阶段：现场工人增加瓦工、木工、力工，混凝土工、钢筋工、电焊工，总数约20人。

主体阶段：继续增加瓦工、木工、力工，混凝土工、钢筋工、电焊工等，总数约20人。收尾验收阶段：现场留木工、油工、电工、，总数约10人。

劳动力调配需配合业主和总包的总体进度要求，在保证工期的前提下避免现场窝工。

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66千伏变电站 2号主变扩建工程

施 工 方 案

工程集团有限公司

篇6：变电站警示牌施工方案

二〇〇八年九月九日 说 明

一、本施工方案一式六份 , 分别送潜江供电公司生技部、安监部、调度、输变电工区 , 另一份放在施工现场 , 一份本单位存档。

二、施工方案经过上级审批通过后 , 必须严格按计划执行 , 各类施 工必须按计划时间开工及在计划工期内完成。

三、施工方案中的各类施工 , 如涉及到需要办理停电第一种工作票 时必须按规定报票。

四、较大型的施工项目 , 如需有关部门人员到施工现场的 , 应事先 告知。

五、在施工过程中如需申请中间验收的应及时通知相关部门人员 组织中间验收 , 并妥善保管中间验收结论。

六、工程完工后申请竣工验收 , 经验收合格后 , 办理竣工报告及移 交相关资料等。

编制 /日期:审核 /日期:会审 /日期: 批准 /日期:

35KV 金熊变电站综自改造工程施工方案 概况:为了进一步保护证电网的安全运行,提高供电可靠性,根据 上级的工作安排, 我们对 35kV 金熊变电站进行综自改造。具体内容为: 1.1 新增屏位基础及屏底电缆沟施工,室外电缆沟改造。

1.2 后台安装调试。

1.3 更换 35KV 主变保护测控屏、公用柜屏、直流屏、交流屏。1.4 新增 35KV 线路保护测控屏、远动屏、不间断电源柜。1.5 更换 10KV 所属馈线保护装置 8套及 CT 9组,更换 10VPT。1.6 更换室外端子箱为不锈钢端子箱,新增检修端子箱。1.7 更换相应的二次电缆。1.8 室外电缆沟改造。

1.9更换站变为 S11-100/35型。

1.10执行反措:屏柜接地铜排环状连接接地、CT 二次 N 级在端子箱接 地、PT 二次 N 级引至保护屏接地、等等。

为了安全、优质、按时地完成此项工程,特编制本方案。2组织措施: 2.1 工作负责人:向书荣。

负责该项工程施工的组织、协调,根据工程进度调整工作计划和 组织验收施工质量,保证工程进度和工程质量。督促全体工作人员认 真执行安全措施,确保安全生产。

2.2 现场负责人:别必举。

负责该项工程施工的组织、协调。工作负责人不在现场的时候, 履行工作负责人职责。

2.3 现场安全负责人:王卫华。

职责:督促全体施工人员认真贯彻执行国家颁布的安全法规,及 企业制定的安全规章制度;深入现场每道工序,掌握安全重点部位的 情况,检查各种防护措施,纠正违章指挥,违章作业,并建立违章作 业登记;参加项目经理组织的定期安全检查,查出的问题要督促在限 期内整改完成;发现危险及危害职工生命安全的重大安全隐患,有权 力制止作业,并组织施工人员撤离危险区域;负责检查现场所做的安 全措施是否符合实际,并做好危险点的分析与控制。

2.4 一次工作负责人:田刚。

职责:组织工作人员认真审查阅读一次设备施工安装设计图,学习《电气装置安装工程施工及验收规程》的有关章节,按规定组织安 装及调试,并做好施工记录。工作班成员职责:认真学习《电气装置 安装工程施工及验收规程》 的有关章节及产品说明书, 熟悉工程图纸, 参与图纸会审交底工作,对施工组织设计实施方案进行讨论并提出意 见,施工组织设计经审批通过后,做到严格按图纸、组织设计及相关 规范施工。

2.5 二次工作负责人:段海波。

职责:组织工作人员认真审查阅读二次设备施工安装设计图,学习《电气装置安装工程施工及验收规程》的有关章节,按规定组织安 装及调试,并做好施工记录。工作班成员职责:认真学习《电气装置 安装工程施工及验收规程》 的有关章节及产品说明书, 熟悉工程图纸, 参与图纸会审交底工作,对施工组织设计实施方案进行讨论并提出意 见,施工组织设计经审批通过后,做到严格按图纸、组织设计及相关 规范施工。

2.6 土建负责人:田刚。

职责:组织工作人员认真审查阅读土建施工安装设计图, 学习《电 气装置安装工程施工及验收规程》 的有关章节, 按规定做好施工记录。工作班成员职责:认真学习《电气装置安装工程施工及验收规程》的 有关章节及产品说明书, 熟悉工程图纸, 施工组织设计经审批通过后, 做到严格按图纸、组织设计及相关规范施工。

2.7 资料收集:阳康。

职责:负责收集设备开箱时的各种资料;按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料;做好本工程的工程资料并与工程进度同 步;及时做好资料的审查备案工作。

3安全措施: 3.1 组织施工人员进行《电业安全工作规程》学习,熟悉安全措施和 危险点,并在工作中认真执行。

3.2 严格执行两票实施细则,所有施工人员必须认真遵守工作票中所 列安全措施。制定相关的作业指导书、作业指导卡,并认真执行。3.3 所使用的安全工具在试验有效期内,并经工作负责人检查认可方 能投入使用。

3.4 工作开始前, 工作负责人应组织召开班前会, 对工作人员进行 “三 交”、“三查” ,并清理施工现场,严禁与工作无关人员进入。同时,工 作负责人应加强施工现场监护,工作人员必须在指定的范围内工作, 不得进入带电间隔。

3.5 临时用工人员,只能进行普通搬运及辅助性工作,并不得单独作 业。3.6 设备吊装时,由专人指挥,统一手势号令,其它人员不得干预。

3.7 钢丝绳夹角不超过 60度,在吊车起吊过程中,吊臂下严禁站人。3.8 高处工作传递物件,应使用绝缘绳,不得上下抛掷。

3.9 工作结束后,认真清理工作现场,检查二次接线,确认无误后, 全体工作人员撤离现场,拆除临时遮栏,办理工作终结手续。

3.10危险点分析与控制 技术措施: 4.1 施工前,认真组织全体人员学习电气装置安装工程施工及验收规 范、电气设备交接试验标准,学习设备安装使用说明书,熟悉产品安 装图,并交待技术要求及注意事项。

4.2 施工前应认真对图纸进行审查,并将审查情况以书面形式上报主 管部门。4.3 安装过程中,应认真做好各项记录,并填写好记录,对安装中出 现的问题要及时向现场工作负责人汇报,待拿出具体方案后方能进行 工作。

4.4 工程变更必须持有设计部门的变更通知单,否则不得擅自更改设 计图纸内容。

4.5 施工中的技术措施

4.5.1 二次回路安装应符合下列要求:

4.5.1.1 按图施工,结线正确,安装牢固可靠。

4.5.1.2 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应 牢固可靠。

4.5.1.3 盘内导线不应有接头,导线芯线应无损伤。

4.5.1.4 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,且编号正 确,字迹清晰且不易脱色。应避免跳、合闸回路靠近正电源。

4.5.1.5 配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好、无损坏。4.5.1.6 每个接线端子的每侧接线一般为 1根,不得超过 2根,对于插 接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上,对于螺栓连接 端子,当连接 2根导线时,导线中间应加平垫。

4.5.1.7 二次回路接地应设专用螺栓。

4.5.1.8 强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。4.5.1.9 引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固 定牢固。屏蔽电缆的屏蔽层两端应可靠接地。

4.5.2 保护屏安装: 4.5.2.1 保护屏应与基础构件连接牢固。

4.5.2.2 可开启的门应有软导线与屏的柜架连接接地。4.5.3 站变安装应符合下列要求: 4.5.3.1 站变就位应符合下列要求:变压器基础的轨道应水平

4.5.3.2 密封处理应符合下列要求:①所有法兰连接处应用耐油密封 垫,密封垫必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫应与法兰面的尺 寸相配合。②法兰连接面应平整、清洁;密封垫应干净,安装位置应 准确;其搭接处的厚度应与其原厚度相同,橡胶密封垫的压缩量不宜 超过其厚度的 1/3。

4.5.4 互感器的安装应符合下列要求: 4.5.4.1 互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定。

4.5.4.2 二次接线板应完整,引线端子应连接牢固,绝缘良好,标示清 晰。4.5.4.3 油位指示器,瓷套法兰连接处,放油阀应无渗油现象。

4.5.4.4 互感器隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损, 顶盖 螺栓紧固。

4.5.4.5 接地部位应良好接地。5 施工步骤

5.1 施工前的准备工作

5.1.1 施工设备的准备:准备好调试、测量、试验及校验设备、压接、放线机具、电氧焊设备及常用工器具,并联系好吊车。

5.1.2 电气设备的准备:核实设备到货情况,开箱检查,附件清理,部 分设备的试验

5.1.3 图纸资料的准备:图纸审查,收集相关资料, 编制施工方案、作 业指导书、质量验评记录。

5.2施工步骤

5.2.1 工程计划开工日期:2008年 9月 11日,计划竣工日期:2008年 10月 18日。

5.2.2 工程总体安排: 5.2.2.1 第一阶段:2008年 9月 11日至 2008年 9月 19日。主控室新 增屏位基础及屏底电缆沟施工,室外电缆沟改造。

5.2.2.2 第二阶段:2008年 9月 20日至 2008年 10月 18日。全站综自 改造;35KV站变更换。

5.2.3 具体施工步骤:(人员分工见附表 1 5.2.3.1 计划工作时间:9月 11日。工作任务:设备开箱 , 资料收集。将有关资料送市调,准备下定值。(办理变电二种工作票

5.2.3.2 计划工作时间:9月 11日至 9月 17日。工作任务:值班台移 位;新增屏位基础及屏底电缆沟施工, 室外电缆沟改造。(办理变电二 种工作票

5.2.3.3 计划工作时间:9月 20日。工作任务:主控室第一排主变保护 测控屏、公用屏、35KV 线路保护测控屏、直流充电屏、电池屏、远动 就位,原公用屏拆除 , 新交流屏就位。(办理变电二种工作票

5.2.3.4 计划工作时间:10月 7日至 10月 9日。工作任务:全站电缆 敷设。(办理变电二种工作票

5.2.3.5 计划工作时间:10月 9日至 10月 11日。工作任务:监控系统 主站安装,新直流屏安装及试验。(办理变电二种工作票

5.2.3.6 计划工作时间:10月 11日至 10月 14日。工作任务:新屏二 次接线及试验, GPS 安装。(办理变电二种工作票

5.2.3.7 计划停电时间:10月 15日至 10月 17日。工作任务:35KV 金 互 31PT 二次改造及端子箱更换。停电范围:35KV 金互 31PT(办理变 电一种工作票

5.2.3.8 计划停电时间:10月 15日至 10月 17日。工作任务:35KV 站 变及检修端子箱更换。停电范围:35KV 金互 31PT(办理变电一种工作 票

5.2.3.9 计划停电时间:10月 16日至 10月 19日。工作任务:#1变综 自改造, #1主变端子箱及金 33开关端子箱更换,金 11开关 CT 更换, 过桥母线加装相色绝缘套。停电范围:#1主变及三侧开关(办理变电

一种工作票

5.2.3.10 计划停电时间:10月 20日至 10月 23日。工作任务:#2变 综自改造, #2主变端子箱及金 34开关端子箱更换,金 18开关 CT 更 换,过桥母线加装相色绝缘套。停电范围:#1主变及三侧开关(办理 变电一种工作票

5.2.3.11 计划工作时间:10月 20日。工作任务:原主变保护测控屏拆 除,新不间断电源柜就位。(办理变电二种工作票

5.2.3.12 计划停电时间:10月 18日至 10月 21日。工作任务:35KV 龙湾线金

31、熊口线金 32开关综自改造及端子箱更换。停电范围: 35KV 金

31、金 32开关(办理变电一种工作票

5.2.3.13 计划停电时间:10月 24日。工作任务:10KV 金互 11PT 更换 及综自改造。停电范围:10KV 金互 11PT。(办理变电一种工作票 5.2.3.14 计划停电时间:10月 25日。工作任务:10KV 金12、13开关 综自改造及 CT 更换。停电范围:10KV 金12、13开关。(办理变电一 种工作票

5.2.3.15 计划停电时间:10月 26日。工作任务:10KV 金14、15开关 综自改造及 CT 更换。停电范围:10KV 金14、15开关。(办理变电一 种工作票

5.2.3.16 计划停电时间:10月 27日。工作任务:10KV 金16、17开关 综自改造及 CT 更换。停电范围:10KV 金16、17开关。(办理变电一 种工作票

5.2.3.17 计划停电时间:10月 27日。工作任务:10KV 金 20、21开关 综自改造。停电范围:10KV 金 20、21开关。(办理变电一种工作票 5.2.3.18计划工作时间:10月 28日。工作任务:旧屏拆除, 四遥核对, 五防接口,资料移交。(办理变电二种工作票 6质量要求

6.1 严格按照《电气装置安装工程施工及验收规范》进行施工。6.2 严格按照三级检验进行验收,并报请业主验收。

6.3 严格执行焊接等特殊工种 作业人员持证上岗制度,质检员应进行 全过程监控。

7现场管理

7.1 认真抓好现场的文明施工,施工现场要及时清理,设备材料,放 置整齐有序,不出现乱堆乱放的现象;防护围栏、遮栏、栏杆和分区 域隔离措施落实;标语警示鲜明、醒目。文明施工为安全创造条件、环境和气氛,是安全措施的第一道防线,要把安全文明施工结合起来 抓。

7.2 安全围栏及标示牌设置 7.2.1 按要求装设安全围栏。

7.2.2 在安全围栏上悬挂适量“止步,高压危险!”标示牌,标示牌应 朝向围栏里面,在出入口处悬挂“从此进出”标示牌。

潜江供电公司变电工区 二 〇〇 八年九月九日

附表 2 主要设备、主要设备、工具清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 电焊设备 氧焊设备 灭火器 木梯 毛巾 扳手 扳手 钢丝钳 尖嘴钳 起子 切口钳 数字万用表 撬棍 榔头 兆欧表 单位 套 套 只 架 条 把 把 把 把 把 把 个 根 把 块 数量 1 1 2 2 20 4 12 2 4 16 4 2 4 1 1 380V、220V 16 绕线盘 盘 2 各一盘 17 18 电源板 块 2 14’17’19’ 6’ 10’ 8’ 12’ 8’ 6’ 4’6’8’10’ 6’ 各4把 各2把 各3把 干粉 4m 规格型号 备注

附表 1 日期 9 月 11 日 9 月 11 日 9 月 11 日-9 月 16 日 9 月 20 日 10 月 7 日 10 月 7 日-10 月 9 日 10 月 9 日-10 月 11 日 10 月 9 日-10 月 14 日 10 月 15 日-10 月 17 日 10 月 16 日-10 月 19 日 10 月 18 日-10 月 21 日 10 月 20 日-10 月 23 日 10 月 20 日 10 月 24 日 10 月 25 日 停电范围 施 工 计 划 一 览 表 运行方式 工 作 内 容 设

备开箱,资料收集 值班台移位 室外电缆沟改造，新增屏位基础及屏底电缆沟 施工 主控室第一排主变保护测控屏、公用屏、35KV 线路保护测控屏、直流充电屏、电池屏、远动 就位 原公用屏拆除,新交流屏就位，电能表柜就位 全站电缆敷设 监控系统主站安装，新直流屏安装及试验 新屏二次接线及试验，GPS 安装 35KVPT 综自改造及端子箱更换，检修端子箱 安装 #1 变综自改造，主变端子箱及金 33 开关端 #1 金 过桥母线加相 #1 主变及二侧开关 10KV 母线由#2 主变供电 子箱更换，11 开关 CT 更换，色绝缘套 35KV 龙湾线金31、35KV 龙湾线金

31、熊口线金 32 开关综自改造 熊口线金 32 开关 及端子箱更换 #2 变综自改造，主变端子箱及金 34 开关端 #2 #2 主变及二侧开关 10KV 母线由#1 主变供电 子箱更换，18 开关 CT 更换，金 过桥母线加相 色绝缘套 原主变保护测控屏拆除，新不间断电源柜就位 10KV 金互 11PT 10KV 金互 11PT 更换及综自改造 10KV 金

12、开关 13 10KV 金 12、13 开关综自改造及 CT 更换 35KV 互 31PT 责任人 阳康 段海波 徐青青 田刚 田刚 段海波 段海波 段海波 徐青青 段海波 徐青青 段海波 徐青青 段海波 田刚 工 作 成 员

日期 10 月 26 日 10 月 27 日 10 月 27 日 10 月 28 日 停电范围 10KV 金

14、开关 15 10KV 金