防腐保温施工质量控制

2024-07-02

防腐保温施工质量控制（精选6篇）

篇1：防腐保温施工质量控制

摘要：在石油开采、加工以及运输期间，必然会使用到储油罐，因为石油具备较强的氧化性，加之容易受到周围环境的影响，所以储油罐经常发生腐蚀问题。对此，为让储油罐具有更好的耐腐蚀性，需要认真做好防腐施工，加大质量控制力度。本文分析了储油罐腐蚀现状与原因，并介绍了具体可行的防腐施工质量控制措施。

关键词：储油罐；防腐施工；质量控制

石油在促进我国经济发展上发挥着重要作用，关系着我国综合国力的提升。为确保石油的安全运输与储存，需要认真开展储油罐防腐施工，并加强质量控制，确保施工方式的科学、合理。在储油罐防腐施工过程中，需要做好质量控制措施，让储油罐有更长的使用寿命，防止发生安全事故。

1储油罐腐蚀现状与原因分析

一般来说，在我国储油罐防腐施工过程中，主要采用防腐涂层与阴极保护两种方法。对于防腐涂层技术而言，目的在于避免储罐金属与腐蚀介质发生接触，在其中间添加一层隔离物质，从而产生较好的防腐效果，这是储油罐防腐施工的第一道防线。虽然防腐涂层可以在很大程度上避免储油罐腐蚀，但是也会出现针孔等问题，罐内壁容易发生腐蚀，为全面做好储油罐的防腐工作，还需要进行阴极保护。在储油罐防腐施工过程中，必须加强施工质量控制，这关系着整个腐蚀控制效果的提升[1]。尤其是在防腐涂层施工过程中，涂料质量影响只有30%左右，施工质量影响则超过70%。因此，要加强储油罐防腐施工质量控制。

2储油罐防腐施工内容与方法

（1）储油罐内防腐施工内容：主要包括储油罐壁内、中央排水管支架等各种附件表面、储油罐内底板表面、浮顶油罐浮舱内表面等，先喷砂除锈，再进行防腐层涂敷。储罐外防腐施工内容：储油罐外壁各阀门、储油罐体外表面与浮顶表面、储油罐外保温托架等各种附件表面、储油罐外壁以及扶梯、加强圈、抗风圈、踏板、盘梯等各种部件，先喷砂除锈，再进行防腐层涂敷。（2）储油罐防腐施工主要方法：刷涂、空气喷涂、刮涂、无气喷涂等。其中涂刷以人工为主，在物件表面涂敷上漆刷蘸取的涂料，该方法较为简单，能够减少涂料的浪费。空气喷涂主要是利用压缩空气吸入涂料，之后在喷枪喷嘴中喷射出来，如此一来涂料将形成微粒状，在物体表面产生一层涂膜，且非常均匀。刮涂法主要是使用非金属刮刀与金属刮刀对粘稠性较强的涂料进行后膜涂敷施工，能够涂敷腻子或填孔剂。无气喷涂通过利用喷嘴、高压软管和喷枪的强大动力，加大对涂料的压力，让其被撕裂成微小颗粒，以扇形雾状迅速喷射至物体表面，这样产生的涂膜非常均匀。

3储油罐防腐施工质量控制措施

3.1喷砂除锈质量控制措施

（1）前期控制：在喷砂除锈前，根据现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1中相关规定，对储罐金属结构基体表面的锈蚀等级作出综合评定，认真清理存在焊渣等附着物。（2）工艺控制：在喷砂施工期间，会压缩空气，压缩空气流应经过脱水脱油处理。喷嘴与基体钢表面的距离必须保持在100~300mm之间，喷射枪气流的出口压力宜为0.5~0.8MPa，且喷射方向和基体钢材表面法线夹角要在14~30°之间。在涂装施工作业过程中，要确保环境与施工条件相符，将压缩空气进行干燥处理后，吹干表面的水分。之后还要重新喷砂一次，提高其光滑度[2]。在喷砂作业施工过程中，不能出现零星作业，每次喷砂的面积不能太多，同时喷射时间也不能太长。要充分考虑涂装工序和表面预处理工序的时间间隔要求，对于喷枪不能喷射到的地方，应选择动力工具除锈或进行人工除锈。（3）质量控制：在喷砂施工结束以后，要认真检查所有喷砂除锈的位置，并仔细检查基体钢材的表面，确保其清洁度与粗糙度达到要求。在对基体钢材表面清洁度与粗糙度进行检查时，现场环境要保持明亮，不能够用手直接触摸。涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和相关国家标准及相关油漆产品的规定，采用喷砂处理后的钢表面处理等级一般应达到Sa2.5级或Sa3级，采用手工或动力工具处理的局部钢表面应达到St3级。处理后的钢材表面应无可见的油、脂和污物，并几乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质；焊缝表面不应有焊渣、焊疤、弧坑等缺陷。

3.2防腐涂料涂装施工质量控制措施

（1）前期控制：在涂覆作业前应按涂料说明书要求配置少量涂料，按照实际喷涂工艺进行试喷涂，以便确定涂敷工艺的适用性、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。（2）涂装控制：①罐底板外表面：罐底板外表面通常在底板组装之前进行防腐涂装，涂装完成后进行焊接组装，一旦成型，就无法实施修补涂装，因此，对涂装控制应给予足够的重视。在施工设计中尽量减少涂装后烧焊的面积、钢结构的缺陷处理、表面处理，并保证漆膜达到设计膜厚；②罐底板内表面：罐内底板的防护一般采用涂料防护配合牺牲阳极。储油罐防腐涂敷作业应按产品使用说明书和预先确定的施工方案进行。每道涂层的外观都要进行检查，外观达到要求方可进行下一道涂层涂敷；湿膜厚度或金属涂层厚度应符合要求；涂装间隔时间应符合涂料使用施工要求。防腐层施工完毕后，要避免对防腐层的所有机械碰撞和损伤，如有损伤应按原工艺修复。

3.3隐蔽工程质量控制

一是隐蔽工程检查，要在施工班组每次完成储油罐防腐施工后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，再由质检人员进行检查；二是储油罐防腐施工完成以后，要按照技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工，直到再次验收合格[3]。工序之间交接，必须有明确的质量合格交接意见；三是隐蔽工程在完成上述工作后，再邀请监理工程师检查验收，并作好验收记录，签证及资料整理工作；五是隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检员的签字。

3.4材料、机械和人员控制

（1）加强材料与机械设备管理：一是按储油罐防腐施工计划要求，编制相应的材料和机械设备供应计划；二是对用于防腐施工的所有材料或成品，采购时要严格检验是否具备有效的质量证明文件及合格证件，并按要求进行抽检[4]。抽验不合格的，严禁使用；三是用于储油罐防腐施工的设备，必须保持良好状态，并定期进行维修，保养好现场的施工机电设备。（2）加强人员素质管理：一是对管理人员而言，必须受过专业的技术培训，并有丰富的储油罐防腐施工和管理经验；二是储油罐防腐施工人员要严格执行持证上岗制度，并定期审核，不合格人员禁止上岗；三是储油罐防腐施工中采用新工艺、新技术、新材料前，必须组织专业技术人员对操作人员培训和交底，并将相应的施工方案报送监理工程师审批。

4结语

总之，当前社会经济的发展离不开石油，对石油的需求量也日益增大。因此对于储油罐防腐施工而言，必须加大对其的质量控制，选择科学、合理的施工方法，如人工涂刷、压缩空气喷涂、刮涂工作、高压无气喷涂等方法，确保提升防腐施工质量。只有这样，才能有效减少材料的浪费，让储油罐的抗腐蚀能力得到提升，让石油在推动社会发展上发挥更大作用。

参考文献:

[1]刘子健.储油罐内底板与底圈壁板腐蚀分析与防护研究[J].全面腐蚀控制，2016,(08):55~56.[2]任丽明.浅谈储油罐防腐的施工方法及施工控制[J].科技创新与应用，2014,(19):93.[3]张斌.储油罐防腐涂料与涂装若干问题探讨[J].上海涂料，2013,(04):48~50.

篇2：防腐保温施工质量控制

1储油罐腐蚀现状与原因分析

2储油罐防腐施工内容与方法

篇3：外墙保温施工质量控制细节

1. 砂浆搅拌

砂浆必须进行二次搅拌, 如果只进行一次搅拌, 仍然在砂浆中存在大小不等的干包, 这不但造成了砂浆在使用中的不便 (尤其是抗裂层施工) , 更重要的是, 这种情况下的砂浆与二次搅拌的砂浆比起来, 同期强度有所降低, 且和易性不好。

正确的搅拌方式应该是:在干混砂浆中边按比例加水边搅拌, 搅拌均匀后, 将砂浆放置至少约5min后再次搅拌, 一直到砂浆能比较粘稠出浆为止。

2. 墙面清理

在外保温施工前, 应该进行非常细致的墙面清理检查, 因为对于混凝土墙面来说, 有可能存在脱模剂覆盖表面的情况, 也有上层混凝土振捣漏出的浆凝结在下层墙体表面的问题, 还有因为混凝土垂直度、平整度不理想做的剔凿和抹灰问题;对于砌块墙来说, 也存在抹灰未做认真的赶压, 从而表面产生大量浮砂的情况, 以及因没有及时对抹灰进行养护, 也造成表面开裂、空鼓等, 还有一些墙面粉刷强度低。

在这种情况下, 就容易在工程中出现外保温脱落的情况, 但如果仔细研究, 会发现是从主体结构和外保温的粘结层之间脱开的, 而在粘结砂浆的表面, 还带下来混凝土表面的一层浮皮。

最有效的方法是:让结构施工单位使用自行脱落的脱模剂;对表面浮砂、浮灰进行清扫;对空鼓及不牢固部位剔凿及修补, 如有必要可对墙面水冲处理。

3. 控制好粘结层厚度

在外保温层和主体结构之间, 有一个粘结层, 通过它, 外保温才能牢固地附着在主体结构上。这个粘结层因为有一定厚度而形成外保温和主体结构之间有一个空气层, 现在很多人片面地认为, 这个空气层对外保温的效果是非常重要的, 所以, 在工程实践中一味地要求将空气层厚度控制在1cm。其实, 这是对外保温的一个误解。外保温工程真正能起隔绝能量传递作用的是保温板, 而不是靠一个薄薄的空气层, 之所以形成空气层, 恰恰是因为墙体有误差, 所以, 粘结层必须有一定的厚度, 才能起到调节外保温表面平整度和垂直度的作用, 而由于外保温采用的是点粘法, 所以自然就形成了一个空气层。

在放线时, 如果没有对墙面进行细致的测量和观察, 就按照经验, 将线离墙的距离定为保温板厚度加1cm的和, 那么, 主体结构的不平整和不垂直, 必然将造成有的部位保温板完全接触墙面, 以至于没有了粘结层的位置;或者, 保温板离墙面比较远, 粘结层厚度达到几厘米的情况, 对于第一情况, 比较好处理, 一般可局部对板的背面进行打磨;第二种情况, 产生的往往是巨大的隐患, 因为砂浆本身是比较软的, 一旦厚度过大, 就会因自重过大产生下坠, 在保温板和墙体之间就不能很好地起到连结作用。有的工人在施工时, 按照正常铺浆量在保温板的背面铺上砂浆, 然后在墙面上揉压, 到一定面积的外保温施工后, 通过靠尺检查发现平整度不理想, 就用工具将凹陷的保温板撬出一些, 这样从外表看, 保温板的平整度达标了, 但就这一撬, 将粘结层搞得整个脱离了, 因为板与板之间有相互挤压, 当时看不出什么问题, 但在承受负风压的情况下, 外保温将多这些部位剥落开来。因此, 保温板粘贴重要的是看是否能控制好粘结层厚度来保证保温板的牢固, 而不是单单查几个允许偏差数据。

4. 铺设网格布

网格布的辅贴时机, 应该是在第1道抗裂砂浆刮后立即辅贴, 然后再将砂浆赶压出浆, 随后, 如果平整度和阴阳角没有问题, 再刮第2道抗裂砂浆。

对于网格布的质量, 目前市场上好的和次的能差3倍的价格, 面对以价格定厂家的不正规市场环境, 大部分厂家开始采用质量低劣的网格布, 以应对业主的压价和同行的拼争, 但价格低的网格布, 基本没有耐碱性, 而且在施工中稍受弯折或拉扯即断, 或者受风雨、日晒不到一个月就开始变糟烂, 根本起不到拉结作用, 所以, 一定要保证网格布的产品质量。

对于铺网格布的时机, 现在市场上很多厂家采用的是不刮第1道抗裂砂浆就直接辅网格布, 然后在网格布的表面抹1道抗裂砂浆即成活。这样的做法, 既省了1道砂浆的材料, 又省了一部分人工费, 所以, 被很多低价竞标的厂家所采用。这种做法从外观效果上是看不出的, 但如果将网格布拉起, 就能看到每个网格纤维的底下都是白的, 砂浆根本没有在纤维与保温板之间进行连接。这样做质量就要留下很大的隐患。

网格布辅贴时, 一定要从网的中间向四周赶压。很多经验少、责任心差的施工队伍就是2个工人随意地从两边向中间铺网格布, 铺到中间时发现, 网格布因富余起了拱, 形成了皱折, 施工人员经常采用的方法是用刀将皱折部分割开, 然后再压平。这种做法看起来对外观没有影响, 但因为网格布断开后没有足够的搭接宽度, 所以在外保温系统经受温度变形或主体结构发生变形时, 将很容易从被割断的部位拉开, 从而将外保温和外饰面整体破坏。

5. 抗裂层厚度

目前, 对于薄抹灰保温系统抗裂层厚度的问题一直没有统一的说法, 《外墙外保温工程技术规程》 (JGJ144—2004) 中要求3～6mm, 国标《外墙外保温建筑构造》 (02J121—1) 中对不同保温系统的抗裂层厚度则有不同的规定, 如聚苯板薄抹灰系统是3～5mm, 胶粉聚苯颗粒保温系统涂料饰面3～4mm、面砖饰面5mm。省标《外墙外保温构造》 (DBJT19—20—2005、05YJ3—1) 中胶粉聚苯颗粒保温系统涂料饰面和面砖饰面均要求5～7mm, 省标《挤塑泡沫板外墙保温构造》 (DBJT19—20—2005、05YJ3—7) 中则要求2.5～3mm, 还有的图集则没有具体规定。我们认为, 就具体施工而言, 抗裂层厚度很难简单的用一个固定数值, 因为基层不可能绝对平整, 它也没有必要有数据限制, 因为它要起的作用是:

a.保护保温板不在自然环境中老化;

b.保护保温层不受雨水侵蚀;

c.抗冲击;

d.具有较小的水蒸气渗透阻;

e.为外饰面提供附着基层。

从这几点看, 厚度并不是关键的, 实际上施工时应该是确保网格布表面被第2道抗裂砂浆覆盖, 只隐约看到网子的脉络即可。如果有表面平整需要调整的, 应该将局部抹厚的施工工序安排在铺网以前的第1道抗裂砂浆上。这点道理就像混凝土的钢筋保护层一样, 不是越厚越好, 而是越厚越不能和网格布的纤维这种“钢筋”共同发挥抗裂作用。但是, 如果在保温面上采用溶剂型涂料时, 抗裂层厚度不宜小于5mm, 而且应使用专用界面剂, 防止溶剂型涂料的渗透对聚苯板造成腐蚀, 出现起鼓、塌陷等质量问题。

篇4：建筑外墙外保温施工质量控制综述

【关键词】外墙保温；施工质量；控制；综述

外墙外保温是近年建筑业新兴的施工体系，它旨在保护生态环境，节约能源，就节约能源而言，我国提出了具体战略目标，即2005年以后建筑业节能达到80%。建设部已将新型墙体保温技术列入《建筑部“十五”重点实施技术》并奖励发展新型节能墙体和屋面的保温隔热技术（建设部76号文件）。

1.建筑物外墙外保温体系特征

（1）节能能源，利于环境，大大降低建筑取暖及制冷费用。

（2）保护外墙墙体外面，减缓大自然对墙段的侵蚀，延长使用寿命。

（3）能有效消除外墙体系的热桥，降低建筑结构上热预力，避免因温度变化，而使墙体产生裂缝。

（4）新建或者房屋发行均可为建筑物提供无缝的造型色彩各异的墙体装饰。

（5）有利于室内蒸汽的扩散，不会产生表面和内部结露。

（6）不占用室内使用面积。

（7）不影响用户室内装修，避免保温层的破坏。

（8）便于建筑物维修，维修期间不影响往户的正常居住。

（9）单位热阻造介最低。

2.外墙保温技术

外墙外保温。

外墙外保温技术是将保温层设置在外墙。外保温是大为推广的一种建筑保温节能技术，目前常用的外墙保温系统重点介绍如下：（1）EPS板薄抹灰外保温系统。EPS板薄抹灰系统由EPS板保温层，薄抹面层和饰面涂层构成，EPS板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中铺满玻纤网。该系统适用于寒冷地区和严寒地区，适用于各种新建建筑的混凝土和砌体结构外墙，也适用于毁有建筑节能改造，但一般不适用于面砖饰面。（2）胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统。胶粉EPS颗粒保温浆料外保温系统由界面层，胶粉EPS颗粒保温浆料保温层，抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成。胶粉EPS颗粒保温层，薄抹面层中铺满玻纤网。该系统适用于各种多层和高层新建建筑的混凝土和砌体结构外墙，也适用于既有建筑节能改造。（3）EPS板现浇混凝土外保温系统。EPS板现浇混凝土外保温条纹以现浇混凝土为基层，EPS板为保温层，EPS板内表面与现浇混凝土接触的表面水平方向开有矩形齿槽，内，外表面均满喷界面砂浆，在施工时将EPS板置于外模板内侧，并安装辅助锚栓作辅助固定件，浇灌混凝土后墙体与EPS板以及辅助锚栓结合为一体。（4）机械固定EPS钢丝网架板外保温系统。机械固定EPS钢丝网架板外保温系统由机械固定装置，腹丝非穿透型EPS钢丝网架板，砂浆厚抹面层和饰面层构成，该系统不适用于夏热冬冷地区和夏热冬暖地区，不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层，该系统可做面砖饰面和涂料抹面，以涂料做筑面层时，应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。（5）装配式保温——装饰一体化外保温系统。该系统采用工厂化生产的预制复合保温板，以发泡聚氨酯作保温材料，浇注成型时与饰面砖复合在一起，预制板现场安装时用锚栓与墙体连接，该系统适用于混凝土和砌体结构外墙，对既有建筑优势明显，在气候湿热，风大地区慎用。（6）喷涂聚氨酯外保温系统。喷涂聚氨酯外保温系统由聚氨酯防潮底漆层，喷涂聚氨酯硬泡保温层，聚氨酯界面层，胶粉EPS颗粒保温浆料找平层，玻纤网抗理解砂浆抹层和涂料饰面层构成，该系统是喷涂聚氨酯硬泡与胶粉EPS颗粒保温浆料找平的完美结合，是实现节能65%的一种理想的外保温构造系统。

3.外墙外保温施工过程中易出现的质量问题

3.1聚合物砂浆的配制

目前市场上外墙低频保温系统专用的聚合物砂浆存在形态基本上有两种一是工厂化生产的干粉状的预混凝土砂浆，二是厂家仅供应聚合物浆料，在施工现场需要按照规定比例加入水泥，砂子搅拌成稠状浆料才可使用的双组分。因此保温系统专用的聚合物砂浆在配制上就存在着可控性的差别，这种差别的存在会直接导致固化后成品质量的并异性，即性能差异，聚合物砂浆配制上的不严格将直接影响外墙外保温的质量，一般来讲，单组分砂浆在性能可控方面明显优于双组份。

3.2保温板的安装

这种类型的常见问题有（1）墙面交错排布不严格。（2）板与基层面有效粘结面积不足，达不到40￥的规范要求，或出现虚粘现象，达不到个体工程涉及要求。C、板与板接缝不紧密或接高差大或外饰件紧密度太差，D、板缝接近或与窗边平齐，不符合规范要求。E、板面子速度不大标准。

3.3风格布的韩填

这种类型的常见问题有（1）网格布鞋直接于铺在保温层上用抹面砂浆直接涂抹的话网布起不到应有的增强作用，反而会起到隔离负作用。（2）网布搭接不合格，网布上下左右间，与外饰件间以及接口接头处的不合格，会影响到系统整体质量。（3）网布埋入抹面砂浆中，位置不当。（4）网布铺展质量差，起翘，起褶皱露网格迹等等，这些问题的存在将削弱网格布的增强效果，可能引起面层开裂，平整度，粉化等异常现象。

3.4护面砂浆的施工

EPS和XPS两大系统的护面砂浆都有各自的标准性能要求，但性能的达标并不意味着施工能做好，因为施工性能也会影响到成品的性能和质量，特别是外观质量，这些涉及到拌成浆料的流变性能主施工人员规范操作，技能及经验的综合平衡。

3.5施工的组织安排与监督

外墙外保温工程施工是一项十分复杂的生产过程，它的生产过程即将外保温系统的功能按照一定成，一定要求，按照设计要求，它涉及管理组织，人力物力综合平衡，施工培训上网，工具设备安装，个体工程技术要求及技术交底，施工上工作进度与时间安排，文明安全施工等效我方面要求与内容，施工组织安排的好坏直接关系到工程的进度与质量。

4.外墙外保温施工质量问题对策

4.1聚合物砂浆的配制

砂浆配置人员需要进行技术与素质培训，定人定岗，稠度的控制，搅拌应充分均匀，确保施工操作顺畅，配比正确。

4.2保温板的安装

加强施工人员素质与技术培训，培训板面布胶，板裁剪，板排布，板拍挤压胶料，板缝及板丐外饰件间密封，板打磨等操作技能，强调板安装量的重要性，加强管理人员的减产责能严格监理人员检验，并做好记录。

4.3保温浆料的现场搅拌和粘结（配料）

采用大体积的，适合功率的机械混合机混合搅拌，经专业培训后的专人定岗负责配料与混合，专责人员要求掌握加水量多少，配比正确，混合时间控制，稠度控制等要求及其重要性。

4.4保温浆料的现场搅拌和粘结（涂抹）

施工人员经培训后上岗做好界面层质量。首道保温砂浆与之紧密抹压。咬合好以计厚度，且厚度宜控制在30-60MM安全范围内，最后一道要拍打紧压，在砂浆是状态下保证平整度一次成尖，注重阴阳角线，与外饰构件接口处，特殊部位等细活到位。

4.5网格布的埋填

现在保温层均匀布胶，然后铺填网布，两道布胶，一道铺网，明确工艺程序及规范操作动作，同时薄抹灰的厚度控制在3-6MM范围内。

4.6护面砂浆施工

施工操作需经过严格操作培训上岗，保证浆料是信息状态上墙操作熟悉工具，聚合物砂浆特性及薄抹灰操作动作要领，特别是了解抹刀不同角度产生不同效果，知道两道施工要求不同，首道做到要与保温层粘贴充分牢固，网布铺展埋入到位，二道做到施工要收光及平整度符合要求，抹面砂浆现网布复合一道做到所有保温层及延伸塔接的部位，了解聚合物砂浆的施工条件及注意事项，加强（下转第371页）（上接第204页）自检程序，并及时响应作修正，建立强化验收，并作记录表。

【参考文献】

［１］蒋海霞，姜居林．浅析建筑工程的外墙外保温水利水电技术，2010（5）．

［２］帶六山．浅谈外墙保温面层裂缝控制技术的研究黑龙江科技信息，2010．

［３］丁辉．外墙保温系统的质量通病及防治经济技术协作信息，2008（3）.

篇5：外墙保温的施工质量要点

我国是人均资源短缺的国家，能源紧缺是制约我国经济发展的主要矛盾，因此，建筑节能就成为缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活环境质量、减轻环境污染、实行可持续发展战略目标的关键一环，推广建筑节能将是我国发展住宅建设的一项长期国策。目前，在建筑中应用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法，下面就在我国北方较常使用的外墙外保温方法进行论述。

一、外墙外保温技术分析

1.适用范围广。外保温不仅适用于北方需冬季采暖的建筑，也适用于南方需夏季隔热的空调建筑。即适用于砖混结构建筑砌体外墙的保温，也适用于剪力墙结构砼外墙的保温。既适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造。

2.保温效果好。因为保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上可以消除建筑物各个部位的“冷、热桥”影响。能充分发挥轻新型质高效保温材料的保温效能，相对于外墙内保温和夹心保温墙体，在使用相同保温材料情况下，需要保温材料的厚度较小，达到较高的节能效果，

3.保护主体结构。置于建筑物外侧的保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响。特别是由于温度对结构的影响，建筑物外围的热胀冷缩可能引起建筑物部分非结构构件的开裂，外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力。

4.改善室内环境。外保温提高了墙体的保温隔热性能，减少室内热能的传导损失，增加了室内的热稳定性。另外还在一定程度上阻止了风霜雨雪等对外围墙体的浸湿，提高了墙体的防潮性能，避免了室内的霉斑、结露、透寒等现象。进而创造了舒适的室内居住环境。另外因保温材料铺贴于墙体外侧，避免了保温材料中的挥发性有害物质对室内环境的污染。

5.然而，由于外保温隔热体系置于外墙外侧，直接承受自然界的各种因素影响。仅就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说，由于保温层之上的抗裂防护层较薄只有3mm～10mm，且保温材料具有较大的热阻，因此在的热量相同的情况下，外保温抗裂保护层的温度变化速度比无保温主体外墙外侧温度变化速度提高约10～30倍。因此考虑其它环境因素对抗裂防护层的柔韧性和耐候性等抗裂性能提出了更高的要求。

二、外墙外保温体系材料的选择