焊工教学大纲免费（精选6篇）
篇1：焊工教学大纲免费
《焊工技能训练》教学大纲
一、课程的性质和目的
本书以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。在考虑各地办学条件的前提下，力求反应机械行业发展的现状和趋势，尽可能多地引入新技术、新工艺、新材料，使教材富有时代感。同时，采用最新的国家技术标准，使教材更加科学和规范。在遵从中等职业技术学校学生的认知规律前提下，力求教学内容为学生“乐学”和“能学”。在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，强调师生互动和学生自主学习，并通过大量生产中的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够比较轻松地学习。
二、教学大纲内容
单元一 焊接劳动保护和安全检查（共2课时）
课题一 焊接劳动保护（1课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、焊接作业过程中对环境和操作者造成的危害。⑵、各种焊接工艺方法存在的危险因素。
⑶、各种焊接劳动保护用品的制造材料和安全要求。
2、理解：
⑴、各种焊接劳动保护用品的特点。⑵、焊接劳动保护用品的种类。
3、掌握：
⑴、焊接劳动保护用品的使用要求。⑵、焊接劳动保护用品的正确使用方法。
二、重点和难点
1、重点：
⑴、基本焊接劳动保护用品的组成。⑵、焊接劳动保护用品的使用要求。
在教学过程中以实际生产为例引导学生认识基本焊接劳动保护用品的组成，使用要求以举反例的方式启发学生意识到不正确使用劳动保护用品的后果。
2、难点：
⑴、焊接劳动保护用品的正确使用。
以实际案例说明不正确使用劳动保护用品可能造成的严重后果，但在教学过程中应注意减少学生的恐惧感。
课题二 焊接安全检查（1课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、目前我国施行的焊接安全执行标准。
2、理解：
⑴、焊接作业过程中个人的防护和周围环境的安全检查标准。
3、掌握：
⑴、焊接场地、设备安全检查。⑵、工夹具的安全检查。
二、重点和难点
1、重点：
⑴、焊接场地、设备安全检查。⑵、工夹具的安全检查。
强调不同环境、不同焊接工艺情况下的安全检查内容，以实际生产为原则，无需按部就班。
2、难点：
⑴工夹具的安全检查。工夹具的安全检查在实际生产中容易被忽略，由此埋下安全隐患，而且一些工夹具的缺陷又及其隐蔽，在教学过程中主要注意培养学生严格按焊工操作规程作业的习惯。
单元二 焊条电弧焊（共26课时）
课题一平敷焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、焊条电弧焊的概念。⑵、焊条电弧焊的设备特点。⑶、焊条电弧焊的适用材料。⑷、焊机的型号及其含义。
2、理解：
⑴、平敷焊的定义。⑵、焊条牌号的含义。⑶、焊接工艺参数。
3、掌握：
⑴、平敷焊操作姿势。
⑵、引弧方法：划擦引弧法、直击引弧法。⑶、常用运条方法及适用范围。⑷、焊缝的起头、收尾和接头。
二、重点和难点
1、重点： ⑴、引弧方法。⑵、运条方法。⑶、焊缝接头。
以上所述均用肢体语言形象的加以阐述，也就是模仿实际焊接过程中操作姿势。
2、难点：
⑴、引弧方法操作过程。⑵、焊缝接头方向。
课题二 板对接平焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、平焊使用的试件材料。⑵、坡口杂物清理的重要性。⑶、定位焊要求。
2、理解：
⑴、试件图中符号参数的含义。⑵、⑶、V形坡口单面焊双面成型。V形坡口钝边修磨的意义。
⑷、预置反变形量。
3、掌握：
⑴、I形坡口操作要点及注意事项。⑵、V形坡口操作要点及注意事项。⑶、V形坡口打底焊焊接方法。⑷、灭弧法操作过程。⑸、连弧法操作过程。
⑹、多层焊、多层多道焊适用范围。⑺、多层焊道的铺设。
二、重点和难点
1、重点：
⑴、V形坡口打底焊焊接方法。⑵、灭弧法操作过程。⑶、连弧法操作过程。区别比较讲述两种焊接方法的操作上的差异，并为以后的课程讲解打下基础。
2、难点：
⑴、预置反变形量。⑵、灭弧法操作过程。
结合图例并以实物演示减少误解加深印象。
课题三 板对接立焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、不同试件材料厚度情况下选用的坡口。⑵、板对接立焊工艺参数。
2、理解：
⑴、立焊定义。
⑵、熔池形状与熔池温度的关系。⑶、V形坡口对接双面立焊的运条方法。
3、掌握：
⑴、挑弧法。⑵、灭弧法。
⑶、板对接立焊的焊条角度。⑷、立焊采用的锯齿形运条方法。⑸、立焊盖面层焊接运条法。
二、重点和难点
1、重点：
⑴、挑弧法。⑵、灭弧法。
⑶、板对接立焊的焊条角度。
挑弧法与灭弧法进行比较讲解，可以发现挑弧法是连弧法的一个分支，所以在有前面基础的情况下，应容易对两者加以区分。焊条角度可以用图例结合实物进行演示教学。
2、难点：
⑴、挑弧法的操作过程。⑵、灭弧法的操作过程。
两者的具体操作过程均是有规律可循的，可以采用类似于音乐节拍式的方法把两种操作方法描述出来。
课题四 板对接横焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、横焊定义。⑵、横焊焊前准备。⑶、横焊试件装配。⑷、横焊工艺参数。⑸、不同板材采用的坡口。
2、理解：
⑴、横焊缺陷产生的原因。⑵、I形坡口横焊斜圆运条法。⑶、横焊填充层的焊条角度。⑷、横焊盖面层的焊条角度。⑸、横焊接头的坡口形式。
⑹、开坡口对接横焊焊道的铺设方法。⑺、开坡口对接横焊多层多道焊的焊条角度。
3、掌握：
⑴、I形坡口对接横焊双面焊接的操作方法。⑵、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。⑶、V形坡口对接横焊双面焊的操作方法。
二、重点和难点
1、重点：
⑴、I形坡口对接横焊双面焊接的操作方法。⑵、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。⑶、V形坡口对接横焊双面焊的操作方法。
绘制I形、V形坡口、试件。按实际操作顺序边讲边绘制焊道。
2、难点：
⑴、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。
着重强调V形坡口对接横焊打底焊焊接方法。打底焊对单面焊双面成形的影响。
课题五 板对接仰焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、仰焊的定义。⑵、仰焊焊前准备。⑶、仰焊试件装配。⑷、仰焊工艺参数。
2、理解：
⑴、仰焊在各种焊接位置中是最为困难的。⑵、仰焊电流选择对焊接过程的影响。⑶、板对接仰焊的焊条角度。⑷、V形坡口对接仰焊的运条方法。⑸、V形坡口对接仰焊的多层焊道铺设方法。
3、掌握：
⑴、仰焊短弧焊接的操作方法。⑵、I形坡口对接仰焊的操作方法。⑶、V形坡口仰焊多层焊的操作方法。
二、重点和难点
1、重点：
⑴、I形坡口对接仰焊的操作方法。⑵、V形坡口仰焊多层焊的操作方法。
绘制I形、V形坡口、试件。按实际操作顺序边讲边绘制焊道。
2、难点：
⑴、仰焊短弧焊接操作方法。
实际操作中短弧较难界定，应加强实际操作训练。
课题六 固定管焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、管材对接焊试件空间位置。⑵、小直径管试件根部间歇量。⑶、连接块固定管的方法。⑷、水平固定管仰焊位接头操作法。⑸、大直径管定位焊缝及起焊位置。
2、理解：
⑴、小管试件定位焊位置。
⑵、水平固定管的焊接顺序及焊条角度。⑶、垂直固定管焊接的焊条角度。⑷、填充层的焊接方法。⑸、盖面层焊条角度。⑹、直拉法盖面及接头。⑺、横拉法盖面及接头。
3、掌握：
⑴、水平固定管全位置焊接方法。
⑵、大直径管对接垂直固定焊多层多道焊的操作方法。⑶、小直径管对接45°固定焊的操作方法。
二、重点和难点
1、重点：
⑴、水平固定管全位置焊接方法。
⑵、大直径管对接垂直固定焊多层多道焊的操作方法。
模拟绘制焊缝、焊道，用实物模拟焊条在不同位置的应有的角度。
2、难点：
⑴、水平固定管全位置焊接方法。
⑵、小直径管对接45°固定焊的操作方法。
模拟绘制焊缝、焊道，用实物模拟焊条在不同位置的应有的角度。
课题七 角接接头焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、角接接头焊的定义。⑵、角接接头焊采用的坡口形式。⑶、平角焊的定义。⑷、立脚焊的定义。⑸、仰角焊的定义。
2、理解：
⑴、平角焊焊条角度要求。⑵、平角焊起头的引弧位置。⑶、平角焊的斜圆运条法。⑷、大厚度焊件角焊的坡口。⑸、船型焊。
⑹、立角焊焊条摆动方法。⑺、仰角焊焊条角度。
3、掌握： ⑴、平角焊的运条方法。
⑵、立角焊的焊接角度和运条方法。⑶、对熔化金属的控制。⑷、仰角焊的操作方法。
二、重点和难点
1、重点：
⑴、平角焊的运条方法。
⑵、立角焊的焊接角度和运条方法。⑶、仰焊操作方法。
对于角接接头焊的操作方法其核心在于如何控制熔化金属，熔化金属的控制直接关系到焊缝成形的强度和外形的美观。
2、难点：
⑴、熔化金属的控制。
在施焊过程中，焊条要按熔池金属温度情况作有节奏的向上运条并左右摆动。焊接时应始终控制熔池形状为椭圆形或扁圆形。
课题八 固定管板焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、插入式管板试件固定形式。⑵、管板接头形式。⑶、固定管板焊接质量要求。
2、理解：
⑴、插入式管板锤子固定平位打底焊的焊条角度。⑵、水平固定管板的焊接位置及焊条角度。⑶、骑座式管板试件及坡口尺寸。
⑷、骑座式管板垂直俯位打底焊时的焊条角度。⑸、骑座式管板打底焊接头方法。
3、掌握：
⑴、垂直固定平焊的操作方法。
⑵、骑座式管板水平固定全位置焊的操作方法。⑶、仰位、平位的接头方法。
⑷、骑座式管板垂直俯位焊的焊接方法。
二、重点和难点
1、重点：
⑴、垂直固定平焊的操作方法。
⑵、骑座式管板水平固定全位置焊的操作方法。以前面讲解的板焊为基础对照讲解。
2、难点：
⑴、仰位、平位的接头方法。
分别以热接和冷接两种方法讲解，两种方法在前面内容有过阐述，讲解起来学生较易理解。
课题九 复合训练
（一）（2课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、焊前准备。⑵、焊接要求。⑶、焊件装配与定位焊； ⑷、焊条电弧焊常见焊接缺陷；
2、理解：
⑴、焊条电弧焊的安全技术；
3、掌握：
⑴、焊条电弧焊焊接设备常见故障及排除。
二、重点和难点
⑴、焊条电弧焊焊接设备常见故障及排除。发现故障隐患并能及时排除是保证生产的前提，应在实际生产中多加实践。
单元三 埋弧焊、气体保护焊及其他焊割（共16课时）
课题一 埋弧焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、各型埋弧焊机的性能特点； ⑵、埋弧焊对接焊常用坡口形式； ⑶、碳弧气刨焊机及其外部接线图； ⑷、焊丝偏移量对焊缝形状的影响；
⑸、埋弧焊常见焊接缺陷、产生原因和防止措施；
2、理解：
⑴、埋弧焊定义； ⑵、埋弧焊试件装配； ⑶、埋弧焊工艺参数；
⑷、V形坡口对接装配及定位焊； ⑸、焊道分布及焊丝位置； ⑹、埋弧焊机的维修及故障排除；
3、掌握：
⑴、埋弧平敷焊引弧和收弧技术； ⑵、I形坡口埋弧焊对接平焊的操作方法； ⑶、V形坡口埋弧焊对接的操作方法； ⑷、厚板埋弧对接焊的操作方法； ⑸、圆筒环缝、纵缝的焊接方法；
二、重点和难点
1、重点：
⑴、I形坡口埋弧焊对接平焊的操作方法； ⑵、V形坡口埋弧焊对接的操作方法； 严格按照操作规程和操作顺序进行讲解；
2、难点：
⑴、圆筒环缝、纵缝的焊接方法；
焊接过程中焊缝成形不易控制，讲解以控制焊缝成形为突破口；
课题二 二氧化碳气体保护焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、二氧化碳气体保护焊设备； ⑵、焊接工艺参数；
⑶、焊接条件对焊接质量的影响； ⑷、半自动焊推丝式送丝机构； ⑸、二氧化碳气体保护焊控制程序；
⑹、二氧化碳半自动焊机常见故障及其排除方法； ⑺、二氧化碳气体保护焊安全操作技术；
2、理解：
⑴、二氧化碳焊接工艺参数的调整； ⑵、起始端运丝法对焊缝成形的影响； ⑶、二氧化碳焊枪的运动方法； ⑷、横焊熔孔的控制；
3、掌握：
⑴、正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数； ⑵、半自动二氧化碳气体保护焊板对接的各种位置焊接方法；
二、重点和难点
1、重点：
⑴、正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数； ⑵、半自动二氧化碳气体保护焊板对接的各种位置焊接方法； 各种位置的焊接方法结合图例讲解；
2、难点：
⑴、V形坡口对接仰焊； ⑵、T形接头角焊；
对熔池的控制是该内容的关键，可结合手工电弧焊的操作方法讲解；
课题三 手工钨极氩弧焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、钨极氩弧焊的工作原理； ⑵、手工钨极氩弧焊主要设备组成； ⑶、手工钨极氩弧焊机外部接线图； ⑷、手工钨极氩弧焊焊接控制程序； ⑸、钨极氩弧焊安全技术；
2、理解：
⑴、氩弧焊的有害因素；
⑵、钨极氩弧焊施焊安全防护措施；
3、掌握：
⑴、正确选择手工钨极氩弧焊工艺参数；
⑵、钢管手工钨极氩弧焊板对接单面焊双面成形操作要点； ⑶、钢管手工钨极氩弧焊打底焊、焊条电弧焊填充、盖面层操作；
二、重点和难点
1、重点：
⑴、手工钨极氩弧焊工艺参数； ⑵、单面焊双面成形操作要点； 工艺参数较多，应逐项细致讲解；
2、难点：
⑴、手工钨极氩弧焊工艺参数； 涉及工艺参数较多，选择工艺参数易混淆，多列举实例对讲解工艺参数选择的原则。
课题四 等离子弧焊接与切割（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、等离子弧焊工作原理； ⑵、等离子弧切割工作原理； ⑶、等离子弧焊机外部接线； ⑷、等离子弧切割机外部接线；
2、理解：
⑴、等离子弧焊接常见缺陷及产生原因； ⑵、等离子弧切割常见缺陷及产生原因； ⑶、等离子弧焊接与切割安全防护技术；
3、掌握：
⑴、等离子弧焊的引弧、收弧和熔透型等离子弧的焊接操作； ⑵、等离子弧切割机操作步骤和切割程序； ⑶、等离子弧切割操作技能；
二、重点和难点
1、重点：
⑴、等离子弧焊的引弧、收弧和熔透型等离子弧的焊接操作； ⑵、等离子弧切割机操作步骤和切割程序；
等离子弧焊（切割）设备较为复杂，有条件课采用多媒体教学设备辅助教学；
2、难点：
⑴、等离子弧焊（切割）设备操作； 可采用仿真软件进行模拟演示； 课题五 电阻焊（2课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、电阻焊工作原理； ⑵、电阻焊现状和发展趋势； ⑶、电阻焊设备分类及特点；
2、理解：
⑴、低碳钢、不锈钢、铝合金电焊工艺参数； ⑵、优选焊接工艺参数方法及注意事项； ⑶、闪光对焊工艺参数； ⑷、电阻焊安全操作规程；
3、掌握：
⑴、薄板点焊操作方法； ⑵、钢筋闪光对焊操作方法； ⑶、钢筋气压焊的操作方法；
三、重点和难点 1重点：
⑴、薄板点焊操作方法； ⑵、钢筋气压焊的操作方法；
可收集汽摩制造、自动化工业相关资料举例；
2、难点：
⑴、电阻焊机操作；
电阻焊广泛应用于相对尖端的行业，列举行业精英提升学生学习兴趣；
课题六 复合训练
（二）（2课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、焊前准备； ⑵、工艺流程； ⑶、焊接质量检查内容；
2、理解：
⑴、钢管散热器试件图； ⑵、焊枪角度及焊件转动方向； ⑶、钢管正交的焊接方法；
3、掌握：
⑴、采用焊条电弧焊、TIG焊二氧化碳焊等焊接工艺进行结构件的综合焊接；
二、重点和难点
1、重点：
⑴、结构件施焊过程安全操作； 施焊前逐项检查焊接设备和工作环境；
2、难点：
⑴、保证结构件的密封性；
焊接过程中尽量减少失误，避免出现虚焊和漏焊；
单元四 气焊、气割及钎焊（共8课时）
课题一 气焊（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、气焊（割）工作原理； ⑵、气焊（割）设备特点；
2、理解：
⑴、气焊主要工艺参数； ⑵、气焊火焰性质的选择原则； ⑶、焊丝直径与焊件厚度的关系；
3、掌握：
⑴、气焊设备组成；
⑵、正确使用气焊设备及工具； ⑶、低碳钢薄板对接各种位置焊接；
⑷、钢管垂直固定和水平固定对接气焊的操作方法；
二、重点和难点
1、重点：
⑴、气焊设备组成；
⑵、低碳钢薄板对接各种位置焊接；
气焊设备在日常生活中较为常见，教学时偏重各组成部分的作用。
2、难点：
⑴、正确使用气焊设备及工具；
气焊是比较危险的加工工具，使用不当会对操作人员和环境造成巨大损失，应培养学生作业前进行安全检查和作业过程中严格按照安全操作规程作业的习惯。
课题二 气割（3课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、气割的工作原理； ⑵、气割工艺参数；
2、理解：
⑴、割嘴与割件的倾角与割件厚度的关系；
3、掌握：
⑴、厚板直线气割的操作方法； ⑵、圆孔气割的操作方法； ⑶、坡口气割的操作方法；
二、重点和难点；
1、重点：
⑴、厚板直线气割的操作方法； ⑵、圆孔气割的操作方法；
以上两种气割在日常生产中经常用到，教学中培养学生操作手感，提高一次成形率；
2、难点：
⑴、辅助工具的使用；
割规、靠铁的使用都靠操作手感，在实训中加强联系；
课题三 氧—乙炔火焰钎焊（2课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、钎焊工作原理； ⑵、不同材料的预留间歇； ⑶、钎焊适用范围；
2、理解：
⑴、低碳钢钎焊工艺参数的选择；
3、掌握：
⑴、低碳钢管件火焰钎焊的操作方法；
⑵、车刀刀体与硬质合金刀片火焰钎焊的操作方法；
二、重点和难点
1、重点：
⑴、低碳钢管件火焰钎焊的操作方法；
⑵、车刀刀体与硬质合金刀片火焰钎焊的操作方法； 以实际操作教学
2、难点：
⑴、火焰温度的控制；
⑵、施焊过程中保证工件相对位置； 加强训练，积累经验；
单元五 钳工基本操作（共4课时）
课题一 金属錾削（1课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、划线工具种类； ⑵、錾削工具种类；
2、理解：
⑴、划线操作要点及注意事项； ⑵、錾削操作要点及注意事项；
3、掌握：
⑴、划线工具的使用和划线方法； ⑵、錾削操作方法；
二、重点和难点
1、重点： ⑴、划线方法； ⑵、錾削工具的使用；
讲解具体的操作方法，注意事项。
2、难点：
⑴、錾削过程中人身安全；
提高安全意识，加强安全检查，培养作业前进行安全检查的习惯。
课题二 金属锯削（1课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、锯削工具组成；
2、理解：
⑴、操作要点和注意事项；
3、掌握：
⑴、操作姿势； ⑵、锯削精度控制；
二、重点和难点：
1、重点： ⑴、锯条的安装； ⑵、工件的夹持； ⑶、起锯方法；
尽量用肢体语言表述演示；
2、难点：
⑴、锯削精度控制； 多安排实作训练。
课题三 金属锉削（1课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、锉削工具； ⑵、检验工具；
2、理解：
⑴、操作要点及注意事项；
3、掌握：
⑴、平面锉削方法； ⑵、精度控制；
二、重点和难点
1、重点： ⑴、锉削姿势； ⑵、平面的锉削方法； ⑶、外圆的锉削方法； ⑷、工件尺寸检查方法； 尽量用肢体语言表述演示；
2、难点：
⑴、平面锉削精度控制； ⑵、外圆锉削精度控制； 多安排实作训练；
课题四 金属钻孔（1课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、钻孔工具；
2、理解：
⑴、操作要点及注意事项；
3、掌握：
⑴、正确使用钻套装卸钻头； ⑵、正确装夹工件及钻孔； ⑶、精度控制；
二、重点和难点
1、重点：
⑴、装夹工件及钻孔； 实训教学为主；
2、难点： ⑴、钻头的刃磨； 加强实作训练；
单元六 冷作工基本操作（共3课时）
课题一 矫正（1课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、板材、型材发生变形的原因； ⑵、手工矫正工具； ⑶、火焰矫正工具；
2、理解：
⑴、手工矫正操作要点； ⑵、火焰矫正操作要点；
3、掌握：
⑴、手工矫正钢板变形的操作方法； ⑵、火焰矫正的操作方法； ⑶、角钢变形的矫正方法；
二、重点和难点
1、重点：
⑴、手工矫正钢板变形的操作方法； ⑵、火焰矫正的操作方法； 实训教学为主；
2、难点：
⑴、矫正精度控制； 加强实作训练；
课题二 展开放样（1课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、放样工具及设备；
2、理解： ⑴、90°弯头的展开操作要点； ⑵、圆锥筒的展开放样操作要点； ⑶、正四棱锥台的展开放样操作要点；
3、掌握：
⑴、90°弯头的展开方法； ⑵、圆锥筒的展开放样方法； ⑶、正四棱锥台的展开放样方法；
二、重点和难点
1、重点：
⑴、90°弯头的展开方法； ⑵、圆锥筒的展开放样方法； ⑶、正四棱锥台的展开放样方法； 黑板板书教学，图例展开法。
2、难点：
⑴、实体展开成平面图；
复习近平面几何和立体几何，以加强空间思维能力；
课题三 构件装配（1课时）
一、知识点层次
1、了解：
⑴、装配工艺基本方法； ⑵、简单桁架的装配；
2、理解：
⑴、装配中的测量； ⑵、装配前的准备； ⑶、装配工具及设备；
3、掌握：
⑴、构件装配工艺及基本方法； ⑵、构件装配操作要点；
二、重点和难点
相对位置和整体尺寸控制；
篇2：焊工教学大纲免费
一、专业培养目标 本专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全方面发展的，掌握焊接技术必备的基础理论知识和专业知识，具备从事专业领域实际工作的综合能力和主要技能，具有健康的体魄和良好的职业道德、敬业精神、创业精神的、适应社会生产、管理、服务第一线需要的，中级焊接技术应用型人才。
二、人才培养规格要求和知识技能素质结构
（一）专业能力要求和构成要素
1、具备一定的机械知识、电气知识。
2、具备一定的钳工、电工的初级知识。
3、具备焊接知识。
4、具有良好的各种焊接操作技能。
（二）技能证书要求 取得中级焊工证。
（三）素质要求
1、思想道德素质
爱祖国，有民族自尊心，献身四化建设。爱人民，主动关心他人，热爱社会主义，拥护共产党领导，工作勤奋踏实，有创业精神。诚实守信，办事公道。崇尚文明，自觉抵制腐朽和不健康的陋习，见义勇为。
2、业务素质
具备所需的专业理论知识，掌握专业的基本技能和某项专长，能熟练地使用。有初步的现代制造技术和生产管理知识，具有成本、效益和质量观念。
领会与行业、专业有关的法令法规、安全生产条例，遵守操作规程和工作规范。掌握行业、专业的有关标准，解释并运用职业习惯。
整理并保持有序的工作环境，做有工作计划、总结或技术记录的习惯。勤于实践，善于理论联系实际。反应敏捷，处理问题果断。
善于收集信息，了解行业和专业发展动态。具有一定的知识面，能综合地分析和解决问题。
3、文化素质
毕业生具备技工人才所需的文化知识和应用能力，有一定的语言表达能力。学风严谨，实事求是。善于观察，讲究科学的工作方法。谦虚好学，能适应科学技术的发展。尊重科学，对伪科学有初步的识别能力。
思想开放，易于接受新思想、新技术和新事物。有独立主见，勇于创新。具有较强的参与、竞争和合作意识。追求效率，时间观念强。
严于律己，能正确对待不同意见，正确对待成功和失败。举止文雅，待人有礼，敬老爱幼，尊重妇女，尊师重教，富有同情心。能正确看待金钱、名利和地位，不卑不亢，继承优秀的民族文化素养。
热爱生活，兴趣广泛，具有高尚的生活情操和审美情趣，勤俭节约，善于计划。
善于与他人交流，尊重和理解别人，有一定的社会活动能力。
4、身体和心理素质
毕业生具有基本体育运动和卫生保健知识。身体健康，养成锻练身体习惯，达到《国家体育锻炼标准》要求。能承受一定强度的体力工作。
热爱劳动，养成良好的卫生习惯和生活规律。
能应付工作的紧张，遇事沉着，遇到危急突发事件能迅速反应排除。具有自控能力，对变化的环境有良好的适应性。
宽容大度，对人际关系充满热情。性格开朗温和，幽默感强，情感丰富。能常持乐观态度。
三、毕业生就业方向
1、机械设备制造企业。
2、压力容器及各种供气、供水、供油管道制造及安装企业。
3、建筑、桥梁、大型工程建设。
4、车辆、农机制造企业。
四、招生对象与学制
招生对象：本专业招收初中毕业生或具有同等学历者。学 制：因学员和企业招工要求，分两个阶段集中培训7个月，共计29个教学周。然后进厂实习3个月。
五、主要课程设置和要求
（一）公共课
1、语文（145学时）
在初中语文的基础上，加强学生的口语交际训练，培养学生良好的口语交际能力，推广使用普通话；加强应用文写作训练，提高学生常用应用文的写作能力；进一步加强现代文和浅易文言文阅读训练，提高学生现代文和浅易文言文的阅读能力，加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力，提高学生语文素养，积极渗透情感教育。
2、数学（145学时）
在复习并巩固初中数学基础知识的前提下，本着为专业基础课服务的目的，进一步学习数学相关的基础知识。必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、向量、复数、解析几何、立体几何。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课程打下基础。
3、英语（87学时）
在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能；使学生能听懂简单对话，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单文章。
4、职业指导（58学时）
主要学习如何认识职业、职业素质、职业道德，树立正确的职业理想；掌握职业道德基本规范以及职业道德行为养成的途径，陶冶高尚的职业道德情操；形成依法就业、竞争上岗等符合时代要求的观念；学会依据社会发展、职业需求和个人特点进行职业生涯设计的方法；增强提高自身全面素质、自主择业、立业创业的自觉性。
5、体育（58学时）
以中专体育教学大纲规定的内容为基础教学内容，使学生掌握体育运动的基本技能，并养成用科学方法锻练身体的习惯，促进学生身体的正常发育，不断增强体质，并具有适应从事未来职业需要的身体素质。
6、计算机应用基础（116学时）
主要学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。
（二）专业课
7.机械识图（116学时）
掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准及其有关规定；具有识读中等复杂程度的零件图和装配图、绘制一般零件图和简单装配图的基本能力；具有一定的空间想像和思维能力；能够正确的使用常用的绘图工具，具有绘制草图的技能。8.电工学（58学时）
主要学习直流电路、磁场与电磁感应、单相交流电路、三相交流电路、变压器与三相异步电动机、工作机械的基本电气控制电路、常用电子元器件及应用电路等。9.金属材料与热处理（145学时）
主要介绍金属材料的成分、组织结构和性能之间的关系，其主要内容是纯金属的结构与结晶、合金的结构与结晶，塑性变形与再结晶、金属热处理的原理与工艺，常用金属材料介绍，为专业课的学习打好基础。10.焊接技能辅导（232学时）
了解手弧焊的特点，使用范围通过培训达到手弧焊的中级工水平。了解气保焊的特点、适用范围及基本操作。
11.金属焊接与切割作业（87学时）包括焊接与切割基础知识、电阻焊、钎焊、气体保护电弧焊和等离子弧焊与切割、气焊与气割、焊条电弧焊与电弧切割、埋弧焊、特殊焊接作业安全技术、焊接与切割安全用电、焊接与切割的防火防爆、焊接与切割劳动卫生与防护、焊接与切割事故案例分析等内容。12.机械基础（116学时）
本课程主要讲授机械运动的基本规律，杆件强度、刚度和稳定性的基本知识，常用机构和机械零件等内容。使学生具有分析、选用和设计机械零部件及简单机
械传动装置的初步能力，具有维护机械传动装置的能力。13.极限配合与技术测量（58学时）
本课程主要讲授几何量的测量技术。通过实验和实验专用周，使学生掌握尺寸、形状、位置、表面粗糙度、锥度、螺纹及齿轮的基本检测技术，学会使用生产现场的常用工检量具。
（三）实习课（696学时）14.焊工实习，通过焊接操作实习，掌握板、管、管板的平、横、立、仰焊操作，骑座式、小直径垂直固定、水平固定和45度固定单面焊双面成形的操作技能，达到高级水平，并取得相应证书。
15.金属焊接与切割作业实习，主要使学生掌握焊条电弧焊、气焊、气割和碳弧气刨的原理、工艺参数选择方法及操作技术知识 16.电工实习，掌握电工的基本操作技能及安全用电常识。17.金属材料热处理生实习，主要使学生掌握生产操作与工艺设计能力，金属材料检测能力，热处理车间生产管理能力。篇二：焊工教学计划中级
焊工培训教学计划（中级）
济南市神州飞机场职业培训学校
焊工培训教学计划
一、培训课时：320课时
二、教学用具：
电弧焊机、面罩、焊钳、绝缘胶鞋、电焊手套、黑眼睛、白平光镜、扳手、榔头、弯尺、盒尺、板尺等。
三、培训目标
通过理论知识和专业技能实操培训，使学生掌握电焊工所需的工艺理论知识和实际操作技能，并能熟练的使用调试维护本工程的主要设备，培养学生良好的职业道德，具有安全生产和文明生产的习惯。结合生产实用训练，达到独立完成一定的生产任务。
四、培训内容与课时安排表(见附表)焊工培训课时安排 篇三：电焊工教学计划
电焊工教学计划
一、培训目标 1.总体目标
培养具备以下条件的人员：能够掌握中级焊工的技术理论知识，能够运用常规焊接工艺方法完成中等复杂程度的金属结构焊接作业。2.理论知识培训目标
依据《焊接国家职业标准》中对中级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握金属热处理、电工基础、化学基本知识、相关工种工艺知识、常用焊接技术知识及焊工中级工艺理论。
3.操作技能培训目标
依据《焊工国家职业标准》中对中级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握中级焊工应具备的焊条电焊弧，埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电阻焊、等离子弧焊接与切割等操作技能，能进行珠光体耐热钢、低温钢和奥氏体不锈钢结构的焊接作业，能够控制焊接接头的的组织、焊接应力及变形。
二、教学要求 1.理论知识要求 1.1 金属热处理 1.2 电工基础知识 1.3 化学基本知识 1.4 相关工种工艺知识 1.5 常用焊接技术知识 1.6 焊工中级工艺理论 2.操作技能要求 2.1 焊前准备 2.2 焊接 2.3 焊后检查 2.4 设备的维护及故障排除
三、教学计划安排 总课时数：340课时 理论知识授课：114课时 理论知识复习：20课时 操作技能授课：40课时
操作技能练习：160课时 机动课时：10课时
附：
课时分配表
总课时数：340课时。
岚山技工学校
电焊工教学大纲 1.课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握中级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成中等复杂程度的金属结构的焊接作业。
在教学过程中，要求培训对象在熟练掌握基本技能的基础上加强操作技能的专项练习，逐步提高焊接水平。
2.课时分配
总课时数：340课时。
3.理论知识部分教学要求及内容 3.1 金属热处理 3.1.1 教学要求
通过培训，使培训对象掌握铁碳合金组织和钢的热处理基本知识。3.1.2 教学内容(1)金属及热处理知识。1)化学处理的基本原理及应用。2)金属的组成、结构及铁碳合金的基本组织。3)铁—碳平衡状态图的构造及应用。4)钢的热处理基本知识。(2)常用金属材料的一般知识 1)金属材料的性能。2)金属的塑形变形、纤维组织及其对金属性能的影响。3.1.3 教学建议
教学重点是介绍焊接结构常用采用的高温回火、去应力退火等热处理知识。3.2 电工基础知识 3.2.1 教学要求
通过培训，使培训对象掌握变压器的基本原理和电压表、电流表的使用方法，了解电路的基本原理。
3.2.2 教学内容(1)变压器及电压表、电流表。1)变压器的结构及工作原理。2)电流表和电压表的使用方法。(2)直流电路电动势及全电路欧姆定律 1)直流电路电动势。2)欧姆定律与全电路欧姆定律。（3）电路的基本原理。1）基尔霍夫定律 2）复杂直流电路的计算
3）磁通势、磁场强度、磁阻及电磁铁 3.2.3 教学建议
教学重点是讲授变压器的基本知识，为弧焊电源的学习打好基础。3.3 化学基本知识 3.3.1 教学要求
通过培训，使用培训对象掌握简单的化学反应及反应方程式，为专业理论学习打好基础。3.3.2 教学内容(1)原子结构 1)原子的组成。2)原子核算外电子排布。3)元素周期表基本知识。4)分子的形成。(2)化学反应 1)化学反应方程式。2)化学反应。3.3.3 教学建议
教学重点是讲授化学反应部分的氧化反应、还原反应、分解反应和中和反应，为专业理论学习打好基础。3.4 相关工种工艺知识 3.4.1 教学要求
通过培训，使培训对象掌握机械加工和气焊气割基本知识。3.4.2 教学内容(1)机械加工知识 1)车削、磨削、刨削常识 2)切削刀具的名称及几何参数 3)机械加工余量的选择 4)机械加工精度的一般概念(2)气焊气割知识 1)气焊设备和工具的维修保养知识 2)常用金属材料的气焊 3)气割设备和工具的维修保养知识 4)机械气割与特种气割的知识 3.4.3 教学建议
教学重点是机械加工知识。3.5 焊工中级工艺理论 3.5.1 焊前准备(1)教学要求
通过培训，使培训对象掌握焊条、焊丝、焊剂和保护气体的使用知识，掌握工件坡口的制备、预热温度的选择、焊件组对和定位焊知识及焊接设备的选用知识。(2)教学内容 1)焊接材料 ①焊条 ②焊剂 ③保护气体 ④焊丝 ⑤钨极 2)工作准备
①不同位置焊件组对及定位焊。②焊前预热 3)设备准备 ①埋弧焊机 ②钨极氩弧焊机
③二氧化碳气体保护焊机(3)教学建议
教学重点是焊接材料、设备和工件的准备。3.5.2 焊接(1)教学要求篇四：电焊工教学计划和大纲
南昌市建安培训学校
电焊工技术
教 学 教 学 计 大 划 纲
电焊工技术理论教学计划
一、培养目标
通过初级技术理论教育，应使学员具有本工种初级工 “应知的技术理论知识。具体要求是：
具有初步的技术基础理论知识；了常用的焊接方法及原理，了解常用电焊设备的构造和工作原理。
二、课程设置和要求
根据培养目标，重点掌握焊接接头及坡口识图、材料金属工艺学,电焊工工艺学三个主要方面的课程。各方面课程的要求如下； 1． 接头及坡口识图
使学员了解各种焊接接头及坡口图的基础知识和国家标准,能够看懂简单的机械零件图、部件图和一般的金属结构图,熟悉焊缝的标注方法和常用的焊接代号。2。材料金属工艺学
使学员了解常用金属材料的及焊接材料牌号、规格、机械性能、化学成份和使用范围；了解主要合金元素在金属的作用；了解合金的组织和
热处理的一般知识；了金属材料机械性能试验的方法；对整个机械加工的工艺过和本工种有关的钳工、铆工、气焊工的一些基本操作方法，有一定的常识性了解。3．电焊工工艺学
使学员掌握常用电弧焊接设备和辅助设备、工具的构造和性能以及使用、维护和保养方法；了解常用焊接材料的种类、牌号、适用范围和保存方法；了解常用金属材料的焊接方法；了解焊接缺陷(如气孔、裂纹、夹渣、咬边、焊瘤等)产生的原因及防止方法和检测常识。
三、教学计划表
电焊工初级技术理论教学大纲
一、教学目的和要求
本课程是电焊工初级技术理论的一门专业课。通过教学，使教员掌握焊接基本原理和工艺及设备等方面的基本知识。具体要求如下： 1.了解电弧焊的基本知识，焊接材料,焊接接头及焊缝符号的识别； 2.了解焊接材料的选用、使用的保管常识； 3.了解弧焊电源的基本原理及特点； 4.掌握焊接工艺和操作技术； 5.掌握掌握电弧焊常见的焊接缺陷的产生原因和预防措施； 6.掌握常用设备及工,夹的使用知识； 7．熟悉相关工种的的一般知识的安全生产常识。
二、课时分配
三、课程内容
第一章 焊接电弧及弧焊电源
教学要求： 1.了解焊接电弧的产生过程及电弧的特性； 2.熟悉不同弧焊电源的应用及发展； 3.掌握弧焊电源的选用及使用。教学内容： 1.焊接电弧； 2.弧焊电源的种类； 3.弧焊电源知识； 4.作业辅导 第二章 焊接材料
教学要求：篇五：电焊工培训教学计划1 民生工程
郎溪华宇职业培训学校电焊工培训教学计划
职业（工种）名称 电焊工 等级 初级、中级
制定人：汪有才
一、职业定义
安装、制造、或修理钢构设备的人员。
二、适用对象
申请参加初级工鉴定者必须有初中学历或同等以上学历，准备从事安装、制造、或修理钢构设备的相关工作人员。
申请参加中级工鉴定者必须有高中学历或同等以上学历，并取得电焊工初级职
业资格证书，继续从事安装、制造、或修理钢构设备的相关工作人员。
三、培养目标
通过技能操作、专业知识、基础知识及相关知识的培训，学员应掌握电焊工基
篇3：探析中职院校焊工专业教学现状
关键词：中职焊接,职业教育,教学方案
近年来, 随着中国工业的发展, 特别是造船业, 重工业的发展带动, 市场对于焊接技术型人才的需求猛增。这为中职焊接专业的培训工作提供了良好的发展空间和行业支撑;另一方面, 随着人口老龄化的加剧, 年轻人就业观念的改变, 成熟焊工正逐年减少。这为焊接职业培训提出了要求与挑战。
然而, 从目前的现状来看, 许多职业院校培养出的焊工, 多半存在实践能力差, 理论基础掌握不牢, 技能知识与企业需求步调不一致的现状, 这进一步加剧了焊接人才匮乏的局面。
一、中职焊接专业的教学现状分析
目前, 国内多数职业院校都开办了焊接专业, 但作为一个“圈内人”深知实际教学状况并不能令人满意。主要存在以下几个问题:
1. 对焊接行业缺乏正确认知, 造成优质生源逐年减少, 甚至招不到生
众所周知, 焊接是又脏又苦又累, 很多人认为没有出息。在这种择业观的影响下, 生源的质量可想而知:进入中职学习焊接的学生, 大部份为基础理论知识较差, 缺乏专业兴趣, 也没有明确的从事焊接工作的就业目标, 几年学习下来, 面对较为复杂的识别图纸, 革新工艺等问题焦头烂额。
2. 校企合作成为空谈, 培训内容与市场严重脱节
校企合作, 是中职院校各专业普遍采取的培养模式, 但很多时候这种合作仅仅是学校的“一厢情愿”:学校培养的学生不能满足企业的要求, 学生进入企业后需要“回炉”培养, 这比不上企业直接自己招人培养来的实惠, 但这么培养出来的焊工只会“干活”;政府对于校企合作没有实质性的优惠措施, 这使得企业往往口号喊得响, 落实不到实处。所谓的校企合作, 在很多职业院校往往沦为学生的“企业一日游”。因此, 即时校方再积极、努力地推进校企合作, 没有企业的支持, 国家政策的引导, 以及教育从业者对于教学内容和市场需求的深入了解, 一切都是空谈。
3. 焊接专业教师 (特别是双师型教师) 严重短缺, 使得提升专业教学质量成为空口号
焊接技能教学不同于理论教学, “手把手”教学是最好的途径, 这为教师的技能水平提出了较高要求, “双师型”的教师 (焊接理论与焊接技能兼备) 成为关键。然而, 受传统用人观影响, 准入教师有严格学历要求, 这无形中给技能型教师人才进入中职院校设置一道门槛, 因没编制、没职称, 做长期“临时工”极大挫败了工作积极性和创造性。而学校选送深入到企业锻炼的教师, 也因管理不到位, 技能掌握效果不理想, “徒有虚名”获得资格, 导致真才的双师型教师短缺现象越来越突出, 制约焊接教育健康发展。
二、职业学校焊接专业教学改革的构建
1. 加强宣传, 树立榜样, 改进生源质量
加大对专业认知的舆论引导, 积极吸收优质生源, 通过对在校生的宣传教育, 让他们转变观念, 这样不仅可以使得他们爱上焊接专业, 成为焊接专业的榜样, 更能够对其周边的学弟学妹形成榜样的力量。以达到改进生源质量的目的。
2. 加强校企合作, 密切联系市场
学校要大胆改革自己的教学内容, 使其更加贴合企业需要;政府要制定相关政策 (比如税收方面) 引导和鼓励企业与学校合作;企业需要改变人才观, 更加全面的选用人才。只有这三者做到有效互动, 优势互补, 肯定会得到“双赢”的结果。在这一点上很多学校提出的“订单式”培养方法值得借鉴。
3. 改革用人机制, 提高教师水平
学校在用人问题上要更加灵活:可以采用聘任兼职教师的方法, 将许多优秀的企业工人吸纳到学校担任兼职教师;也可以采用名师讲堂的方法邀请知名专家进行讲座;同时要重视在编教师的培养工作, 须知学校的最大资产不是设备和场地, 而是人才。下大力气将教师的企业挂职锻力落实到位, 做到有用, 有效, 有提升, 有感悟。
三、焊接专业改革发展构想
1. 实践—理论—实践
焊接专业学习要始终体现以工作过程为主题思想, 以实际生产中的工人的培养为主体, 以焊接设备、焊接材料、焊件等为载体, 以生产过程为考察对象, 对教学内容进行改革。结合当地企业用工需求, 例如面向大型船舶制造厂可以以CO2气体保护焊T型接头作为实训内容;化工机械可以以v型坡口单面焊双面成型作为实训任务;管道安装则要重视氩弧焊的学习。这样既可以充分调动学生的学习兴趣, 也使得培训内容与企业的需求更加贴近。
2. 校企合作, 工学结合
中职学校是技术型人才的摇篮, 也是破解企业招工难题的主要方法, 重视职业教育已经成为党和国家领导人的共识。未来的焊接专业在课程设置上将更加贴近本地经济的发展, 更加强调经济发展状况和自身办学条件相适宜。而本地工业的发展水平也必将与本地焊接专业的教学和招生规模息息相关。
3. 转变学校办学模式, 强化学校的人才服务意识
未来的职业院校必将从以“人才培养”为主向“人才服务”为主转变:在未来, 焊接专业学生的培训并不以学生进入用工单位后结束, 学校还需要不间断地与学生和单位进行沟通和信息采集, 针对毕业生在用工单位存在的问题改进教学误区, 对用工方提出的意见积极回应、妥善处理。对学生工作中的问题给予帮助。管理和利用好毕业生资源也将是学校的竞争力所在。
综上所述, 提高焊接教学质量, 培养符合国家和社会需要的焊接专业人才是职业培训领域的重大课题, 其中加强校企合作, 注意教学方法改革, 培养师资队伍是提高焊接教学质量的重要方法。
参考文献
[1]黄海.焊接专业建设报告[J].广西石化高级技工学校校刊, 2007 (4) .
篇4：焊工工艺课教学实践
关键词：焊工理论 实操教学 技能课程
人们常说:实践出真知,焊工教学一直以来强调教学要理论联系实际,但真正做到这一点的却很少,除了条件受限制外,大多是教师本身缺乏对实践重要性的认识,只是一味的照本宣科,本已抽象的知识更显枯燥,这样不利于学生感性认识的提高。所以我们应不断提高学生感性认识来充实学生的理论学习。
一、确立正确的教学目标
教学目标是指教学活动的主体在具体教学活动中所要达到的预期结果,正确地制定好教学目标,是成功地进行教学的前提。教学目标确定的依据主要有两个:一是教学的准绳——课程标准,课程标准的直接体现是教材;二是教学的对象——学生,不论什么样的课堂教学,主要还是学生的学习,如果不了解学情,就可能事倍功半甚至南辕北辙。
焊工工艺理论教学与技能训练目标的确立需要从这样几个方面进行考虑:把握学科特点。焊接作为一门学科,与物理、化学、机械、电子等学科有密切联系,教学中,各技术基础课教材中的有关内容也占有一定比例,目前技校学生的知识水平和理解能力较差,很多专业理论是他们难以理解和接受的。
因此,在教学中不仅要加强学生对技术基础知识的学习,而且要从教材上进行改革,减少或删除那些过于生涩的理论,要充分了解学生的情况,注意体现和发挥学生的主体性,要注重自主、探究、合作的教学模式,而增加一些实用且易于理解的焊接技术的讲解,这就更突出了职业技术教育的特点。焊工工艺课的教学要突出实用性,配合以大量的焊接操作实践,培养适应社会的技术型实用人才。
二、选择好教学内容
选择与组织教学内容,不仅是编者编写教材的主要工作,同时也是师生完成课堂教学的主要任务。教师要从知识的内在联系和学生的生活实际出发,依据学生的认知规律,结合书面的学习内容,选择、调整和组织针对性较强的教学内容,创设数学课堂教学的情境,适应学生的需要,提高教学的效果。
目前,技工学校焊工工艺教学与技能训练的教学内容过于面面俱到,而受实习设备与师资条件的限制,使得教学效果大打折扣。与此同时,工业企业对焊工的要求,主要是气割和手工电弧焊,部分大、中型企业对气焊、自动焊、气体保护焊如氩弧焊、二氧化碳焊等有要求,极少有企业对电渣焊、等离子弧焊接、切割等方法有要求。针对这样的需求现状,推行模块式教学是一种思路,即针对社会需求和目前工业生产现状,科学合理地设计教学内容,针对本地企业状况设立重点教学模块,将没有实践条件或实际工作中很难用上的内容进行删减,而教学与实践重点则是要加强对学生实用性技能的培养。
模块式教学的具体形式包括:(1)在一般技工学校的焊工工艺课对焊、割工艺方法的教学中,可以将气割、气焊、手工电弧焊等作为重点教学模块,给予大量的理论教学、技术指导和生产实习,而二氧化碳焊、自动焊、氩弧焊等用途较广泛的方法则可根据本地区实际情况有选择、有计划地并入教学模块,其余内容的学习则以其他教学活动来完成。(2)在理论和实践两个教学环节中突出重点地进行讲解和操作,同时,为了保证学生对专业知识面的了解,可以用多种灵活的互动式教学方法,如现场参观、观看专业资料片、操作心得交流、技术咨询、专业发展及趋势讲座等。通过多种形象、生动的教学活动,展示现代焊接技术在各个领域的应用以及新工艺、新方法,以拓展学生的专业知识领域,以达到提高学生学习兴趣、启发学生思维的教学目的。
三、多样化教学方法
科学合理地规划、设置与本地社会经济发展和产业结构、就业结构相适应的多样化专业教学方法体系是非常必要的。在技工教育体系中,理论与实习是并重的,但在实际执行中,生产实习却往往不能与理论讲授同步。在焊工工艺课的理论教学中,讲授内容包括了大多数的焊接工艺方法以及与之相关的材料、电工电子等相关学科的专业知识,但与之对应的生产实习却极为有限。要改变这样的现状,不仅在选择教学内容时要突出重点,而且要相应地调整方法,即理论讲授要针对教学模块,生产实习要以培养学生有一技之长为目标,考虑学生的理解承受能力,同时,组织学生参观生产企业和相关高校实验室,也是一种投资少、效益好的实习方法。
通过采用灵活多样的教学实习方法,既可保证教学效果,培养学生技能,也开拓了学生视野和思路。总的来说,焊工工艺学的教学目的是培养掌握一定焊接理论的熟练焊工,为此,在理论课教学中,应以此为教学目标,根据实习条件和就业需求选择调整工艺课的教学内容,通过发挥教师的主导作用和学生的主体作用,深入分析学生实际,设计出灵活多样的教学方案,并有效地结合生产实习等手段,提高学生解决实际问题的能力,培养掌握焊接基本理论和操作技能的合格焊工。
篇5：焊工专业培训教学大纲
本专业面向焊接行业，培养德、智、体、美等全面发展，具有与焊接技术专业相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创业精神，掌握本专业必备的理论基础知识、专业知识和基本技能，具备较强的实际工作能力，培养掌握中级焊接理论知识和专业知识，掌握劳动保护与焊接安全必备知识，掌握常用金属材料焊接基本操作方法，掌握焊接质量控制，掌握焊接缺陷防止与焊接质量控制基本方法的中级焊接人才。
本计划是按照校企合作分段式培养双元制“教学模式”进行教学设计和课程安排的。在专业课的教学安排上，理论教学和实操技能训练学时比例一般应掌握在1 :2。“ 双元“制，教学模式在理论教学上讲究广而浅，专业技能教学上要求熟而精，学生毕业后具备一广三强”的特点，即知识面广，动手能力强，适应能力强和应变能力强。专业优势与特点
本专业具有良好的就业前景和发展空间，课程设置是按照用人单位的岗位需求，由专业建设指导委员会专家讨论确定，按照工学结合“模式进行实验实训教学，使学”生在进入工作岗位前，就获得职业技能的基本训练。
在专业建设指导委员会的指导下，以机械行业职业岗位能力，素质要求，结合职业资格标准，以企业工作过程为依据，以能力为主线，以应用为主旨和特征，学校与企业共同构建课程体系，课程内容。建立能满足专业教学，技能培养，职业培训 11及保证学生顶岗实习半年以上的工学结合“的课程体系。以生产育人理念为指导，全面培养学生的岗位技能，职业素质和可持续发展能力。与机械行业企业合作，共同开发，完成 5门核心技能课程和 2门重点课程的课程标准制定，参照岗位职业要求，技术规范，编写专业教学，技能培养，职业培训为一体的双证融通的专业课程教材，完善多媒体课件，使教学内容，职业技能培训和鉴定有机结合。
课程开发的途径按照以就业及国防建设的需要为导向”设置课程的原则，基础理论以“必需，够用”为度，按照国家职业技能标准和企业规范，行业和企业的特点与需求，对开设课程及内容进行整合，审查机械焊工专业所设课程，广泛和深层次地开展工学结合，产学合作的专业特色建设，实现课程体系的改革。课程体系基本结构主要课程名称机械制图、焊接电工学、焊接工工艺学、金属材料与热处理。
其他课程:岗位技能培训 1.顶岗实习，课程建设
企业规范和新技术融入到专业教学过程中根据课程标准和技能要求，与行业专家和企业工程技术人员共同编写工学结合，特色鲜明的教材。充分体现理论与实践相结合，专业教学，职业培训，技能鉴定的有机融合教学方法，手段改革充分利用实验，实训教学条件，融教，“学，练，做为一体，培养学生的基本技能;充分利用校”内生产性实训条件，根据标准，采用规范的方法进行实训操作，培养学生的基本技能;以就业单位需求为中心，校企共同指导，实现对学生的职业能力培养。
教学评价体系建设根据课程标准和职业能力培训大纲，重点突出职业岗位技术能力和创新能力的考核。理论测试重点考查学生对专业知识的实际应用能力和分析解决实际问题能力；实验，实训要简历职业考核标准和管理办法；顶岗实习，要完善现有的顶岗实习管理办法，建立校企双向考核的评价机制，提高顶岗实习效果。通过学生顶岗实习经历，提高学生就业能力。
资源库建设建立以《焊工基础》、《电焊工工艺学》、《电焊》、《机械制图》等几门专业技能课程的教学资源库，实现专业教师辅助教学，学生自主学习和专业技能认证等功能。资源库建设内容包括人才培养方案，课程标准，教学课件，实践教学文件，理论考试，实践能力考核和专业教学资源等。
焊工实训教学大纲
目的和要求
1、了解焊接工艺过程、特点和应用。
2、了解手弧焊机的种类，结构，性能和使用。
3、了解电焊条的组成与作用，熟悉常用结构钢焊条的种类，牌号及应用。
4、熟悉守护焊条直径，焊接电流和焊接速度对焊接质量的影响，正确选择焊接电流，焊条直径，独立完成守护焊的平、立、横、仰位置焊接。
5、了解常见焊接接头型式及坡口型式，焊缝空间位置。
6、了解气焊设备的组成及作用，工具的结构，气焊火焰的种类，调节方法及应用，焊丝与焊剂的作用。正确调整气焊火焰，独立完成气焊的平焊焊接。
7、熟悉洋气切割原理，切割过程和金属切割条件。
8、熟练掌握切割方法，正确使用半自动切割机。
9、熟悉焊接过程常见的焊接缺陷及其产生的主要原因。
10、通过实习使学生达到中级工水平。课时安排 总课时 10天 第一天
1、熟悉实习场地，牢记安全实习及实习车间的各项规章制度。
2、讲解安全实习的注意事项及重要性。认识电焊机及电焊机的种类、型号，了解气焊气割的用途。
3、主要联系手工电弧焊的引弧入门，讲解引弧的几种方法，演示操作要领。
4、练习氧气乙炔的点火。
5、手工电弧焊引弧考试。
6、讲解 AX 1-500型弧焊机，BXI--3 30弧焊机的性能及技术参数。讲解各种电焊条性能及用途，重点介吉{{在什么情况下选用什么细号的电焊条。
7、练习近平敷焊。讲解焊条的基本运动形式，跺作前准备，演示操作要领。介绍四种焊边的接头方式，两种接头方法，三种焊道收尾方法。第二、三天
1、讲解气焊气割设备及工具。
2、讲解气焊焊枪正确使用，氧气乙炔的工作压力及安全注意事项。
3、介绍气焊的操作要领，火焰调节方法，几种焊接方法。
4、讲解气割割枪正确使用，氧气乙炔的工作压力及安全注意事项。
5、了解气割工艺参数及其影响，特别是在回火情况下如何处理。
6、演示--练习--考试 第四天
1、讲解不开坡口平对按焊练习的注意事项。
2、介绍焊接电弧的战偏日次是怎样发生的，如何克服磁偏吹的发生。
3、讲解不开坡口平对接焊焊缝的尺寸要求，熟练掌握推送熔渣的方法。
4、练习前儿周所学儿种开头和纣尾方法。
5、讲解不开坡口平角焊。
6、演示--练习--考试 第五天
1、讲解开坡口平对接焊练习的要求及注意事项，重点难点分析。
2、熟练掌握半自动切割机操作方法及安全事项。
3、讲解开坡口平对接焊第一层打底焊重要性，如何定位，用何种运条方法以及中间填充层焊法。
4、盖面的技术要求及如何盖好面。
5、懂得夹渣、烧穿、未焊透，咬边，焊瘤是怎样产生的，如何克服这些常见的焊接缺陷。
6、演示--练习--考试 第六天
1、开坡口平对接立焊技术要求及重点难点。
2、开坡口平对接立焊容易长生的缺陷及如何克服。
3、演示--练习--考试 第七天
1、开坡口平对接横焊技术要求及重点难点。
2、开坡口平对接横焊容易长生的缺陷及如何克服。
3、演示--练习--考试
第八天
1、开坡口平对接仰焊技术要求及重点难点。
2、开坡口平对接仰焊容易长生的缺陷及如何克服。
3、演示--练习--考试 第九天
1、综合练习
2、找出学生薄弱点，重点讲解练习。
3、准备考试石板，充分准备迎接考试。第十天
考试--评比--打成绩
焊条电弧焊基础知识教案
焊条电弧焊：用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。
一、焊接设备：
焊机型号的编制原则 大类名称 2 小类名称 3 附注特征 4系列序号 5 基本规格 6 派生代号 7 改进序号 1）型号中1、2、3、6各项用汉语拼音字母表示。2）型号中4、5、7各项用阿拉伯数字表示。3）型号中3、4、6、7项如不用时，其他各项排紧。
4）附注特征和系列序号用于区别同小类的各系列和品种，包括通用和专用产品。
5）派生代号以汉语拼音字母的顺序排列。
6）改进序号按生产改进程序用阿拉伯数字连续编号。7）特殊环境用的产品在型号末尾加注。
8）可同时兼作两大类焊剂使用时，其大类名称的代表字母按主要用途选取
一）、BX1，BX2，BX3，BX4，.......其中1234表示变压器形式
1--动铁 2--动铁 3--动圈 4--晶体管 5--可控硅 6--抽头式 7-逆变
BX中的B表示交流 ZX中的Z表示直流 X表示降特性，另外有P表示平特性
二）、NBC表示CO2气体保护焊机，其中C表示CO2（二氧化碳），另外有型号为NB的。
三）、另外有 WSM，WS , TIG的型号，这是鸽极气体保护焊机，属于非融化极气体保护焊。
WSM功能:手工焊(MMA)，钨极，脉冲 WS功能:手工焊(MMA)，钨极 TIG功能:钨极
四)、型号后面的数字，如 BXl-400中的 400，则按国标表示焊机的焊接电流大小。如 ZX7-125 , ZX7-160 , BXl-500等。
二、焊接材料
三、焊条电弧焊工艺参数
焊条电弧焊焊接工艺参数包括焊条型号、焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊速度、焊接层次、电流种类和焊接极性等。（1）焊条直径
1）工件厚度 工件厚度大选焊条直径大，反之选直径小的焊条。2）焊缝空间位置平焊选比其他稍大直径焊条，仰、横焊焊条直径小，不大于4mm，立焊不超过5mm。
3）焊接层次 第一层焊采用小直径焊条，不超过直径3.2mm，其他焊层比打底稍大。
手工电弧焊基本知识
电弧焊是利用电弧放电所产生的热量，将焊条和工件局部加热熔化，冷凝后，而完成焊接的。
将工件和焊钳分别接到电焊机的两个电极上，并用焊钳夹持焊条。焊接时，先将焊条与工件瞬时接触，随即再把它提起，在焊条和工件之间便产生了电弧。电弧热将工件接头处和焊条熔化，形成一个熔池。随着焊条沿焊缝的方向向前移动，新的熔池不断形成，先熔化了的金属迅速冷却、凝固，形成一条牢固的焊缝，就使两块分离的金属连成一个整体。电弧中心处的最高温度可达 6000 ℃。
第一节 焊条电弧焊的原理及特点
焊接回路是由:弧焊电源、电缆、焊钳、焊条、电弧和焊件组成。主要设备:弧焊电源。作用:提供所需要的合适的电流和电压。
一、焊条电弧焊原理
短路引弧-焊条与焊件熔化一液态熔渣上浮一液态金属冷却结晶一形成焊缝。
二、焊条电弧焊的特点
1、优点：
1)、工艺灵活，适应性强
2)应用范围广
3)易于分散焊接应力和控制焊接变形
4)设备简单，成本比较低
2、焊条电弧焊的缺点: 1)、焊接成本率低，劳动强度大 2)焊缝质量依赖性强
第二节 焊条
一、焊条的组成及作用
焊条由焊芯和药皮组成 1.焊芯
1)、焊芯的作用:焊芯金属约占整个焊缝金属的 50 %~7 0%o(开坡口和不开坡口)
2)焊芯中各合金元素对焊接质量的影响
3)焊芯的分类及牌号:用于焊芯的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢。
牌号：字母“H”表示焊丝；“H”后的一位或两位数字表示含碳量；化学元素后面的数字表示该元素的近似含量，当某种合金元素的含量低于1%时，可省略只记元素符号。
2.药皮:压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。(1)、焊条药皮的作用
(2)、焊条药皮的组成:稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、稀释剂、粘结剂及增塑、增弹、增滑剂等。(3)、焊条药皮的类型
二、焊条的分类及型号
(1)、按用途分:碳钢、低合金钢、不锈钢、堆焊、铸铁、制及铜合金、铝及铝合金、镇基镖合金焊条。
(2)、按熔化后的熔渣特性分类:酸性和碱性焊条。1)、酸性焊条:熔渣成分主要是酸性氧化物。2)、碱性焊条:烙渣成分主要是碱性氧化物或氟化物
三、焊条的选用及保管
1.焊条的选用:选用焊条时应遵循下列原则(1)、按焊件的力学性能，化学成分选用。(2)、酸性焊条和碱性焊条的选用。
(3)、按简化工艺，生产率和经济性来选用。
2.焊条的保管及使用(1)、焊条的烘干
酸性焊条由于药皮中含有结晶水物质和有机物，烘干温度不能太高般规定为 7.150 0C，保温 1 ~ 2小时。碱性焊条一般为 350~4000C，保温 C2小时，焊条累计烘干次数一般不直超过 3次。(2)、焊条的储存、保管
第三节 焊接接头类型及焊缝形式
一、焊接坡口的类型与尺寸
开坡口的目的:保证电弧能深入接头根部，便于清渣，调节焊缝金属在母材与填充金属比例的作用。
1、坡口类型
1)、基本型 1形坡口、V形坡口、单边 V形坡口、U形坡口、J形坡口。
2)、组合型 y形、双 Y形、带钝边 U形、双单边 V形、带钝边单边 V形坡口。
2、坡口尺寸及符号
1)、坡口面角度(s)和坡口角度(口〉 2)、根部.隙(b)3)、钝边（p）4)、根部半径（R）.5)、坡口深度(H)
3、坡口的选择原则
选择坡口时应考虑以下几条原则： 1)、保证焊接质量 2)、便于焊接施工 3)坡口加工简单
4)、坡口的断面面积可能小 5)、便于控制焊接变形
二、焊接接头的类型及特点
接头类型可归纳为对接接头、T行接头、角接接头、搭接接头和端接接头。
三、焊缝形式及形状尺寸 1.焊缝形式
技焊缝结合式可分为: 按施焊时焊缝在空间所处位置分为: 按焊缝断续情况分为: 2.焊缝的形状尺寸 1)、焊缝宽度(c)2)、余高(h)3)、烙深
4)、焊缝厚度(o)5)、焊脚尺寸（k）6)、焊缝成形系数(φ=c/H)
四、焊接位置
焊接位置可用焊缝倾角和焊缝转角来表示，有平焊，立焊，横焊和仰焊
第四节 焊缝符号和焊接方法代号
一、焊缝符号
焊缝符号一般由基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线组成。
二、焊接方法代号 常用焊接方法代号见表4-19
三、焊缝符号和焊接方法代号在图样上的标注位置。
2、基本符号的标注位置
3、辅助符号、补充符号的标注位置:见表
4、尺寸符号的标注位置
5、焊接方法代号的标注位置
第五节 焊接工艺参数
一、焊条直径
直径大小与下列因素有关：
1、焊件的厚度
焊件厚度 ≦1.5
2.0
3.0
4-5
6-12
≧12 焊条直径 1.5 2.0 3.2 3.2-4.0 4.0-5.0 5.0-6.0
2、焊缝位置
3、焊接层次
4、接头形式
搭接接头、T形接头引不存在全含头问题，所以应选用较大的焊条直径以提高生产率。
二、电源种类和极性
1、电源种类
直流电源、交流电源
2、极性
3、直流电源（直流正接、直流反接）
三、焊接电流
选择焊接电流应从以下几个方面考虑:
1、焊条直径
可根据经验公式来选择I h =（35~55)d I h : 焊接电流（A)d：焊条直径（mm）
2、焊缝位置
3、焊条类型
4、焊接层次
可根据下列几点来判断电流是否合适: 1)、看飞溅 2)、看焊缝成形 3)、看焊条熔化状况
四、电弧电压
在焊接时应力求使用短弧焊接，相应的电弧电压为16-25V。所谓短弧一般认为电弧长度是焊条直径的O.5~ l.0倍。
五、焊接速度
六、焊接层次
每层厚度约等于焊条直径的O.8~1.2倍时，生产率较高，并且比较容易保证质量和便于操作。
第六节 焊接接头、坡口和焊缝位置
在焊条电弧焊中，由于产品结构形状、材料厚度和焊件质量要求的不同，需要采用不同型式的接头和坡口进行焊接。
对接接头是最常用的接头型式。当工件较薄肘，可不开坡口，只要工件接头之间留有间隙;厚度小于 3mm可一面施焊，厚度为 4 ~ 6mm时，需要两面施焊。
工件厚度大于 6mm时，为了保证能焊透，需要开出各种形式的坡口。V形坡口加工方便。x形坡口，由于焊缝两面对称，焊接应力和变形小;当工件厚度相同时，较 V形坡口节省焊条。在焊接锅炉、高压容器等重要厚壁构件时，还采用U形坡口。这种坡口容易焊透，工件变形小，但加工X形和U形坡口都比较费时。
T型接头也常用，较厚的工件也可开各种形式的坡口。搭接和角接由于接头强度低，故采用的比较少。
按照焊缝在空间的位置不同，焊接方法可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种。
平焊操作容易，劳动强度小，焊缝质量高。立焊、横焊和仰焊由于熔池中液体金属有低落的趋势，操作困难，质量不易保证，所以应尽可能的采用平焊。
焊接场地设备及工具、夹具的安全检查
一、场地的安全检查(1)焊接场地检查的必要性
由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。(2)焊接场地的类型
焊接作业场地一般有两类:一类是正常结构产品的焊接场地，如车间等;另一类是现场检修、抢修工作场地。(3)焊接场地检查的内容
1)检查焊接与切割作业点的设备、工具、材料是否排列整齐 c不待乱堆乱放。2)检查焊接场地是否保持必要的通道，且车辆通道宽带不小于 3m;人行通道不小于1.5m。
3)检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠绕，如有缠线，必须分开;气瓶用后是否己移出工作场地，在工作场地各种气瓶不得随便横躺坚放。4)检查焊工作业面积是否足够，焊工作业面积不应小于 4旷;地面应干燥:工作场地要有良好的自然采光或局部照明，以保证工作面照度达到 50~100Lx。
5)检查焊割场地周围 10m范围内，各类可燃易爆物品是否清除干净。如不能清除干净，应采取可靠的安全措施如用水喷湿或用防火盖板、湿麻袋、石棉布等覆盖。放在焊割场地附近的可燃材料需预先采取安全措施以隔绝火星。6）室内作业应检查通风是否良好。多点焊接作业或与其他工种混合作业时，各工位间应设防护屏。
7)室外作业现场要检查如下内容:登高作业现场是否符合安全要求:在地沟、坑道、检查井、管段和半封闭地段等处作业时，应严格检查有无爆炸和中毒危险，应该用仪器(如测爆仪、有毒气体分析仪)进行检验分析，禁止用明火或其他不安全的方法进行检查。对附近敞开的孔洞和地沟，应用石棉板盖严，防止火花进入。
对焊接切割场地检查要做到:仔细观察环境，针对各类情况、认真加强防护。
二、工具、夹具的安全检查(1)工具、夹具的种类
为了保证焊条电弧焊顺利进行，保证获得较高质量的焊缝，焊接时焊工应备有必须的工夹具和辅助工具。1)工具
@电焊钳 电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，由上、下钳、弯臂、弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成，应检查电焊钳的导电性能，隔热性能，夹持焊条要牢固，装换焊条要方便。电焊钳的规格有 300A和 500A两种。@面罩和护目镜片面罩是为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具，有手持式和头盔式两种。
面罩上装有用以遮蔽焊接有害光线的黑玻璃(即护目玻璃)，黑玻璃可以有各种添加剂和色泽，目前以墨绿色的为最多，为改善保护效果，受光面可镀错
为防护黑玻璃不会被金属飞溅损坏，应在其外面再罩上两块无色透明的防护自玻璃。
@角向磨光机 角向磨光机即平常所说的手砂轮，是用来修磨坡口，清除缺陷等常用的工具。
@辅助用具 焊条电弧焊时常用的辅助用具还有手锤、大锤、钢丝刷、扁铲、辈子、保温筒等。2)夹具
为保证焊件尺寸，提高装配效率，防止焊接变形所采用的夹具叫焊接夹具。焊条电弧焊常用的装配夹具有: @夹紧工具 用来紧固装配零件。常用的有模口夹板、螺旋弓形夹，带压板的模口收紧夹等。
@压紧夹具 用于在装配时压紧焊件。使用时，夹具的一部分往往要点固焊在被装配的焊件上，焊接后再除去。常用的有带铁棒的压紧夹板、带压板的紧固螺栓、带棋条的压紧夹板等。
@拉紧工具 是将所装配零件的边缘拉到规定的尺寸。有杠杆、螺钉、导链等几种。
@撑具 是扩大或撑紧装配件用的一种工具。一般是利用螺钉或正反螺钉来达到。
（2）工夹具的安全检查
为了保证焊工的安全，在焊接前应对所使用的工具、夹具进行检查。1)电焊钳 焊接前应检查电焊钳与焊接电缆接头处是否牢固。两者接触不牢固，焊 接时将影响电流的传导，甚至会打火花。另外，接触不良，将使接头处产生较大的接触电阻，造成电焊钳发热、变烫，影响焊工的操作。要检查钳口是否完好，有无破损，以免影响焊条的夹持。
2)面罩和护目镜片 主要检查面罩和护目镜片是否遮挡严密，有无漏光的现象。
3)角向磨关机 要检查砂轮转动是否正常，有没有漏电的现象;砂轮片是否已经紧固牢固，是否有裂纹、破损，要杜绝使用过程中砂轮碎片飞出伤人。
4)锤子 要检查锤头是否松动，避免在打击中锤头甩出伤人。5)扁铲 应检查其边缘有无飞刺、裂痕，若有应及时清除，防止使用中碎块飞出伤人。
6)夹具 各类夹具，特别是带有螺钉的夹具，要检查其上的螺钉是否转动灵活，若己锈蚀则应除锈，并加以润滑。否则使用中会失去作用。
焊接实训安全教育教案
教学内容
焊接属于特种作业工种，特种作业是指对操作者本人，尤其是对操作者周围的人和设施，有重大危害的操作，如果作业者违反操作规程，极容易发生触电、引发火灾、发生爆炸事故，造成生命和产的重大损失。
焊接作业者日常工作中接触到的是高温熔池和弧光照射，焊机接通的是高电压，焊接导线通过的是高电流，可以这么说:在作业的过程中，焊工四周都存在着不确定的危险源，但是，这些危险源都是可以克服的，我们通过一定的安全教育，并落实到实际生产中，以安全为第一出发点，规范焊接生产工作，防患于未然，不给危险的苗头点燃的机会，相信通过我们大家的努力，可以做到这一点。
一、佩戴个人用具的意义
佩戴个人防护用具的意义焊接过程中产生的有害因素是多方面的:如有害气体、接烟尘、强烈弧光辐射、高频电磁场，以及放射物质和噪声等。这些有害因素对人体的呼吸系统、皮肤、眼睛、血相及神经系统都有不良影响。
二、个人防护用具的种类和要求
个人防护用品，是指为保护工人在劳动过程中安全和健康所需要的、必不可少的个人防护用品。在各种焊接与切割中，一定要按规定佩戴防护用品，以防止上述有害气体，焊接烟尘，弧光等对人体的危害。防护面罩及头盔焊接防护镜片护目镜及防毒面具噪声防护用具安全帽防护服焊工手套、工作鞋及鞋盖。
三、安全用电 电流对人体的伤害
电流对人体的危害电对人体的危害有三: 电击 电伤 电磁场生理伤害，造成人体触电伤害的因素
1)电流强度 lmA、5mA、l0mA、50mA、2)电压干燥-50V 潮湿-12V 通电时间每次心脏收缩扩张有 O.ls间歇此时对电流最敏感，触电时间超过 ls，肯定会与心脏最敏感的间隙重合
3)电流通过人体的途径通过心脏、肺部、中枢神经系统的电流越大，危害越大，人体从左手到右手的触电事故最危险。常州宝菱重工机械有限公司造成人体触电的因素。
4）电流的频率 目前工频交流电是最危险的频率
5）人体的健康状况患有心脏病、肺病、神经系统疾病的人，触电伤害程度较严重，一般不准许此类人员从事焊接作业。常州宝菱重工机械有限公司焊接作业用电特点弧焊电源空载电压三90V，工作电压为 25~40V埋弧焊空载电压 65V左右电渣焊机的空载电压，一般是 40~65V氧弧焊、C02气体保护焊的空载电压 65V左右等离子切割电源的空载电压高达 300~450V所有焊接电源的输入电压为 220/380V，50Hz工频交流电常州宝菱重工机械有限公司焊接操作时造成触电的原因?直接触电?脚或身体其他部位与地活着焊件间无绝缘防护，接触焊条、焊钳、焊枪的带电部位。尤其在金属容器、管道、锅炉、船舶或金属结构内部施工，或者当人体大量出汗或在阴雨天和潮湿地方焊接作业时，特别容易发生这种触电事故。接线，调节电流，移动焊接设备?间接触电常州|宝菱重工机械有限公司 触电与急救预防触电的措施
1)熟悉用电安全知识，操作中严格遵守安全操作规程 2)加强设备维护，特别是设备的绝缘情况 3)用电设备接地线，地线符合安全要求 4)接通和切断电源开关时，站在电源开关侧面 5)上班前，穿戴好劳保用品 6)不准带负荷接通或切断电源开关
7)用绝缘物如木板等把操作时容易碰到的裸露电源隔开
触电与急救一旦发生触电事故，必须立即按如下步骤抢救 :切断电源一一一触电急救切断电源总开关，绝缘良好的刀斧或钢丝钳断开电线，也可以用金属丝或金属棒，扔到裸露的电源线上，造成人为短路，电源跳闸涂过触电人员脆离电源后，呼吸和心跳都比较好，神志处于昏迷状态，可就地静卧，头侧卧，保证通风良好，呼吸道畅通，并解开上衣扣子，人工呼吸要点如果触电人员新桃正常，呼吸微弱或停止，应立即进行人工呼吸，可用的方法有以下三种: 1)扩胸运动:有节奏的将触电人员的双臂向上或向胸部水平方向反复拉动，做扩胸运动，直至呼吸恢复
2)口对口人工呼吸:一只手托住触电人的脖子，使头微下垂，鼻孔朝天，猛吸-口气，捏住触电人的鼻孔，采用口对口的方式，将吸入的空气吹到触电人的肺部去，吃起完毕，松开鼻孔，让气体排出，如此反复，吹气 l~l.缸，停 2~2.5s，每分钟 14~16次，直至呼吸正常。
3)口对鼻人工呼吸 口对口人工呼吸注意事项: 1.吹气和放松时，要观察触电者的胸部是否有起伏的呼吸动作，吹气时阻力较大，可能是头部后仰不够，或口内有异物，应及时纠正，保证呼吸道畅通。2.吹气时鼻孔要捏紧、口要闭合、防止漏气
3.吹气不能太猛、吹气量不能过大，以免引起胃膨胀，心脏挤压如果触电人员脱离电源后，呼吸正常，但心跳己停止或微弱，应立即进行心脏挤压。将触电人平躺在地上，救治人跪在触电人的一侧，左手平握拳放在触电人心脏的正上方，右手压在左手上，两只手用力有节奏的向下压，使胸骨下陷 3~4cm，间接压迫心脏达到排血的目的，然后松开，胸骨复位，使大静脉中的血液回流到心脏。如此反复，每分钟 60 ~80次，直到心跳恢复正常。如果触电者脱离电源后，呼吸和心跳全部停止，需同时进行人工呼吸和心脏挤压1.双人同时抢救，各自依据人工呼吸和心脏挤压的要点，实施抢救 2.单人抢救，先人工呼吸 2次，后心脏挤压1O~15次，如此反复、交替进行，不能中断。
四、中毒事故及防止措施
1)气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气焊黄铜时，会产生辞蒸汽，引起辞中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟化物烟尘，也引起急性中毒。
2)在狭小的作业空间焊接有涂层(如涂漆、塑料或镀铅、停等)的焊件时，由于涂层物质在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。3)在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。
4)液化石油气和乙:快中有硫化、磷化“，会引起中毒。空气中乙块和液化石油气浓度较高时，也会引起中毒。为了防止中毒事故，应加强焊割工作场地(尤其时狭小的密闭空间〉的通风措施。在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割时，应先打开施焊工作物的孔、洞，使内部空气流通，以防焊工中毒，必要是应由专人监护.五、焊接实训室安全注意事项: l、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把钱必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
12、牡鸽极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸽极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大子 36伏。
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
18、操作人员必须持证上岗
六、观看视频(有关法律法规讲解)(一〉、国家颁布了一系列安全生产法律法规
(])、2002年 6月 29日，全国人大颁布了《安全生产法>>;(11月 1日正式实施。)(2)、2006年 3月 30日，省人大常委会颁布了《山东省安全生产条例>>;(2006年 6月 l日正式实施。)(3)、2007年 4月 9日，国务院颁布了《生产安全事故报告和调查处理条例>>(2007年6月 l日正式实施。)(4)、能源部 1991年 3月 18日批准;((电业安全工作规程>>(91年 9月 1日实施〉.(二)、根据《安全生产法>>，从业人员享有的五项权利?(1)知情权、建议权(2)批评、检举、控告权。〉合法拒绝权(4)遇险停、撤权(5)保(险)外赔权 ”(三〉、应该履行四项义务?(1)遵章作业的义务
(2)佩戴和使用劳动防护用品的义务(3)接受安全生产教育培训的义务(4)安全隐患报告义务
(囚〉生产安全事故调查处理四不放过“原则是:”(])事故原因和性质不查清不放过(2)防范措施不落实不放过
(3)事故责任和职工群众未受到教育不放过(4)事故责任者未受到处理不放过(五〉特种作业人员持证上岗的基本条件:(1)年满 18周岁(2)初中以上文化程度
(3)无妨碍从事电焊工作业的病症和生理缺陷
七、观看视频 l、焊接安全知识
2、电气焊安全知识
3、焊接典型工伤案例剖析与预防
4、焊接典型工伤案例剖析与预防
篇6：电焊工培训大纲
一、培训目标
通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能，同时达到《电焊工特种作业操作证》考核要求，可以在机械制造加工企业、机械修理企业、建筑企业等从事金属工件的焊接或切割成形等工作。
1．理论知识培训目标
（1）掌握焊工的安全基本知识。
（2）掌握焊接的分类、常用金属材料的焊接知识。
（3）掌握焊条电弧焊的焊接设备及工艺。
（4）掌握气焊、气割常用设备及工艺。
（5）掌握二氧化碳气体保护焊常用设备及工艺。
（6）掌握手工钨极氩弧焊常用设备及工艺。
2．操作技能培训目标
（1）能独立操作常用的焊接设备，保证设备及人身安全。
（2）能正确选用焊条（丝）、电弧焊机及焊接电缆。
（3）能进行各位置焊缝的焊接。
（4）掌握常用焊接接头质量检验技能。
（5）掌握气焊、气割的操作。
二、培训中应注意的问题
1．坚持理论联系实际，突出操作技能培训，切实保证技能培训教学的时间和质量。
2．提倡采用启发式教学发放，可以结合具体内容，先组织学员进行有关焊接工艺的讨论，然后再进行技能训练，以提高学员分析问题和解决问题的能力，充分调动学员学习的主动性。
3．强化直观教学，充分运用各种直观教具，积极运用多媒体等现代化教学手段，采用灵活的教学形式，帮助学员掌握操作技能。
4．在进行操作技能训练前，要详细讲解焊工安全知识，对防护用具的作用和使用方法进行
详细的介绍，尤其是要强调特殊作业环境的安全技术要求。
三、培训课时安排
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