各班次工作内容及注意事项

各班次工作内容及注意事项（精选9篇）

篇1：各班次工作内容及注意事项

各班次工作内容及注意事项

A班7:00——13:3017:30-----20:30

当日早茶开市工作准备

检查内容：开启抽风10分钟。开启空调以及热水煲。检查茶叶家私配比是否齐全。检查昨天晚上晚班是否有没落实完的工作，每桌放好点心纸跟铅笔，点菜系统是否能正常运行。各档口打印机是否开启，茶点配料是否备齐，与点心部沟通询问当日沽清情况，检查桌面家私是否齐全，摆放是否符合标准，以及地面卫生。

B班8：00-----14:0017:00-----21:00

篇2：各班次工作内容及注意事项

前台早班服务员的工作程序

1.提前5分钟到岗，与夜班人员交接班，了解当天预订和离店情况。2.根据夜班记录，检查昨日留言、住房率以及未完成事宜。3.为早入住客人办理登记手续。4.确认离店的房间数。

5.检查夜班工作完成情况，尤其是是否有误，并及时交有关部门。处理夜班遗留事宜。

6.协助收银员为客人办理退房手续。7.核对电脑房态，做好钥匙回收记录。8.及时核对电脑，保证输入准确。

9.了解VIP客人分房工作，以便送鲜花、水果。

10、在当班过程中，如有重要通知和有待解决的问题，必须写入交接班本。

11、与销售部配合做好当日到店客房的准备情况。

2.前台中班服务员的工作程序

1、提前5分钟到岗签到，与早班交接，根据中班工作内容由前台领班进行安排检查。

2、翻阅交接班本，了解相应信息。

3、查看当日散客、团队到店名单，检查房间准备情况。4、18：00再次核对当日应该离店而未离店的客人，与客人确认离店时间，办理延住手续，更改电脑。

5、在当班过程中，如有重要通知和有待解决问题，必须详细记入交接班本。

6、接待人员可试当日房态做好散客接待工作。

7、接待当日团队、散客、会议客人的入住登记。

8、处理住店客人的各项服务事宜（如叫早、订车等）。

9、为客人提供留言服务。

10、为客人提供信息咨询服务。

11、处理一些特殊情况（如宾客就诊、换房等）。

12、配合各部门进行宾客服务的协调工作。如随时检查订餐（如早饭、盒饭）保证订餐、会议订单及鲜花等各种单据及时送至相关部门。

13、接待当日抵店的VIP客人。

14、处理早班遗留事宜。

3.前台夜班服务员的工作程序

1、与中班交接班，掌握当日已入住和未入住情况。

2、阅读交接本，了解相关信息。

3、为夜间到店客人办理入住登记手续。

4、打印各类报表，尤其是做好当日营业日报表，并于次日早8：00 前送有关领导和部门，5、检查并处理根据酒店规定处理未到预定。

6、根据当日退房情况清理客人住房资料。

7、检查酒店住客的房间消费情况。

8、检查当日预订取消情况并进行统计。

9、及时通知收银准备第二天早离店散客的有关账单。

10、检查酒店钥匙系统的工作情况。

11、检查户卡的收缴情况。

12、为客人提供夜间留言服务。

13、为客人提供夜间信息查询工作。

14、配合保安部做好夜间访客登记工作。

篇3：各班次工作内容及注意事项

临床资料

2014年6-12月静脉用药调配中心运行初期医嘱总数29 741 组, 73 组出现差错, 其中内部差错69 组 (94.52%) , 出门差错4组 (5.48%) 。

讨论

差错与防范措施:①审方环节差错:审方药师在对医嘱进行审核的过程中, 鼠标滑动过快是发生漏审医嘱的主要原因;其次, 审方药师自身经验不足及专业知识的缺乏是导致医嘱审核错误的主要因素。针对以上问题, 我中心审方药师及时对容易出现此类差错的药品进行二次审方维护, 审方过程中若有亮灯警示, 根据亮灯颜色对有疑问医嘱进行再次审核, 为减少审方差错, 药师在排药核对环节需再次审查医嘱的合理性。②标签打印环节差错:打印标签时出现重复打印、漏打及内容显示不全。因此, 我中心要求按科室分组打印标签并核对流水号, 标签数量应与流水号对应。打印标签时更换色带或纸带后可能出现重复打印或漏打, 因此, 审方药师应熟练掌握标签打印机、更换标签纸及碳带的方法, 对更换标签纸及碳带后打印的标签应仔细检查标签流水号是否正确, 如有漏打标签, 应将其打印出并按所打印科室核对标签总数, 然后再查看标签内容是否完整、清晰, 如标签内容不完整、模糊, 立即调整标签纸及碳带。③摆药环节差错:摆药差错在静脉用药调配中心工作中出现的比例较大, 主要包括摆药时药品少摆、多摆、漏摆、品种混淆、规格混淆等。a.药品厂家混淆:如我院注射用奥美拉唑钠, 规格均40 mg/支, 厂家不同, 商品名不同, 工作人员不仔细核对商品名及厂家, 极易混淆而出现差错。b.一品多规药品混淆:如注射用血栓通包括250 mg、150 mg两种规格, 商品名不同, 同一厂家, 外观相似;注射用红花黄色素包括150 mg、50 mg两种规格。c.大输液混淆:如将5%葡萄糖注射液250 m L错摆成0.9%氯化钠注射液250 m L或将0.9%氯化钠生理盐水100 m L规格错摆成250 m L, 贴签时不仔细核对, 极易发生差错。d.听似药品混淆:如将右旋糖酐40 葡萄糖注射液与右旋糖酐40 氯化钠注射液混淆, 此类药品名称中均含“右旋糖酐40”等字样, 两者区别在于药品名称中间, 工作人员不仔细核对极易出现差错。e.看似药品混淆:如将骨瓜提取物注射液与多烯磷脂酰胆碱注射液混淆, 工作人员不仔细核对, 仅凭印象摆药, 极易导致差错发生。f.次日重新摆药:成组的冷藏药品工作人员不仔细核对也容易发生摆药差错。④贴标签环节差错:a.误将氯化钠注射液100m L贴成5%葡萄糖注射液100 m L;将氯化钠注射液100 m L贴成氯化钠注射液250m L。大输液的混放是发生此差错的主要原因。b.一品多规药品:如注射用头孢美唑钠包括0.5 g和1 g两种规格, 厂家不同, 商品名不同, 对两者贴签时工作人员不仔细核对, 极易混淆, 发生差错。对以上情况应严格按相关操作规程执行, 进行双人复核防范。如摆药或贴签错误, 该病区摆药结束, 可排查与标签不相符的大输液或针剂, 同时, 摆药前工作人员对相似、一品多规药品等易出现差错药品进行分开摆放并提醒注意。正常工作程序中, 核对环节包括审核医嘱及摆药筐中药品与标签内容是否相符, 也是防范差错的重要措施。⑤调配环节差错:漏加药品、剂量错误、抗生素配置混乱是调配环节常见差错。a.剂量错误:如注射用头孢他啶1.5 g加入0.9%氯化钠注射液100 m L中, 应抽取注射用头孢他啶1.5支。若调配人员注意力不集中或未严格执行查对制度, 很容易加入2.0 g, 我中心审方软件对不完整剂量药品标签默认加筐以示提醒, 并且要求调配人员在调配过程中在分剂量药品上面打勾, 督促调配人员复核。b.漏加药品:患者使用针剂较多时易漏加, 应在成品审核检查时发现问题并解决。如一组5%葡萄糖注射液250 m L加入2 支0.1 g维生素B6注射液、3 支1.0 g维生素C注射液、门冬氨酸钾镁注射液10 m L、氯化钾注射液7 m L。c.抗生素配置混乱:抗生素药品需使用振荡器, 因其大多不易溶解, 如1 g的注射用头孢匹胺, 使用剂量包括1 g (1 支) 一组、0.5g (半支) 一组, 调配时为了节约时间一起溶解, 归位时出现相对应的差错。通过禁止不同剂量、不同药品同时调配可防范差错的发生。⑥扫描及成品外送环节差错:a.扫描环节常见差错包括病区或批次混乱, 错放外送箱。主要原因为未严格按科室送药箱标识摆放已扫描药品;其次, 成品扫描工作人员不认真、不细心也是药品发生病区或批次混乱的主要原因, 从而导致送错科室。成品输液扫描过程中, 应严格要求按科室标识摆放成品输液;提高工作人员自身素质也是重要因素。b.冷藏药品漏送或错送:主要原因为冷藏药品次日摆放, 工作人员不仔细核对而容易发生此差错, 为避免此差错, 要求双人复核, 方可下送科室。

小结

为保证我院静脉用药调配中心工作的顺利进行和开展, 除对静脉用药调配中心各工作环节易出现的差错进行分析、总结以及建立质量控制小组外, 还应提高静脉用药调配中心工作人员专业技术和自身素质, 增强慎独和责任意识, 不断提高工作质量和完善差错防范体系, 将差错降低至最小, 才能更好地为患者服务。

参考文献

[1]刘新春, 米文杰, 王锦宏.静脉药物调配中心 (室) 教程[M].上海:复旦大学出版社.

篇4：KTV各班次保洁工作流程

8.50点名，9.00-10.00上线先把公区所有垃圾桶全部更换完毕，10.00-11.30公区墙壁地脚线卫生擦拭，11.30-12.00用餐12.00-15.00公区走廊刮地，15.00-18.00卫生间卫生及公共区域卫生保持.主管17.30检查卫生间及公区卫生情况

中班保洁工作流程

17；50点名18；00上线卫生间卫生，19；00公区垃圾桶更换，20；00公区地面卫生维护，同时客离房间的清理，21.00大夜上线分区做卫生。

大夜保洁工作流程

篇5：社康护士各班次岗位职责

社康早班护士岗位职责：

1、查看换药室、清创室、配药室、注射室，观察室物品、药品及器械包并补充清创室及换药室物品，负责换药工作，协助医生清创及抢救病人。

2、负责清点药房贵重药品数量并做好各种药品的登记。

3、检查抢救车上、急救箱物品及药品并登记保持应急状态。.4、负责疫苗冷链登记工作。

5、每周五负责将用过及即将过期物品清点打包待送供应室消毒。

6、负责浸泡物品的消毒液浓度调配、监测。

7、负责病人的收费和发药、及本班病人的输液、注射、换药、治疗、及时巡视病人病情并整理好床单元及一切治疗护理用物。

8、负责注射室、治疗室、观察室、清创室、妇检室、化验室的紫外线消毒。

9、监管医疗垃圾正确分类。定时巡视各诊室诊疗环境是否整洁及垃圾分类情况，及时纠正和杜绝医疗、生活垃圾混放现象。保持床单位整洁。

10、负责书写交接班报告。

11、每周五负责更换留观室病床床单，检查急救物品。

社康晚班护士岗位职责：

1、与早班护士交接器械物品及急救药柜药品并登记.2、负责完成早班的工作职责。

3、负责晚夜间的输液、注射、换药及妇科各种治疗、及时巡视病人病情并整理好床单元。

4、协助医生进行急危重病人抢救。

5、整理好床单元及一切治疗护理用物。

6、负责注射室、治疗室、观察室、清创室、妇检室及换药室的空气消毒。.7、下班前，整理好办公环境、办公设施，关闭电脑、空调等电源。

社康白（付）班护士岗位职责 ：

1、负责查看及整理前一天的处方。

2、辅助各班做好工作，协助早.晚班做好病人的输液、注射、换药、治疗。

3、负责每月产后访视及各种下乡工作。

4、每月月底将本月的收入存入银行。

5、每季度月底盘点药房一次。

社康计免班护士岗位职责：

1、计免日负责检查计免室抢救车上物品及药品并登记保持应急状态。

2、负责清点一二类疫苗数量，并负责疫苗的接种工作。

3、接种实施前要做好宣传教育工作并签名，严格执行无菌技术操作规程，实施接种后再观察30分钟，告知无异常方可离开，发现异常应及时报告、处理。

4、随时监测疫苗的冷链温度，过高或过低及时调整，保证疫苗在规定温度下存放，并做好冷链温度记录。

6、负责计免室接种前、后的空气消毒。

护理专项管理工作职责

社康急救物品管理人员岗位职责（责任人：严丽霞）

1、负责急救物品的管理工作，每周定期检查一次急救车物品备用情况，保证急救物品的应急备用。并做好相关记录及署名。

2、熟练掌握社康中心急救理论知识、应急预案及各项急救操作技能。

3、参与社康办组织的一年一度突发应急事件演练活动；

4、参与各社康中心突发应急事件急救工作的支援；保持通讯24小时畅通。

5、定期参加院部及护理部组织的急救知识及技能培训。

6、管理标准：

①急救用品、药品完整无缺、处于备用状态。②两及时：及时检查维修，及时领取补充。

③四固定：定人保管、定时核对、定点放置、定量供应灭菌物品。

7、急救物品完好率，标准值：100%；

计算公式：急救物品完好率=急救物品完好数/检查急救物品总数×100%

社康院感管理人员岗位职责（责任人;严丽霞）

1、参与社康中心医院感染管理工作，并承担社康中心院感活动小组质控员的工作，定期检查无菌物品使用情况，规范无菌技术操作，及时指出不规范操作并整改。

2、严格区分无菌区与有菌区。无菌物品、器材必须置于无菌物专用柜内储存。要有明显标签，记录名称、有效时间及灭菌负责人。合理分区（清洁区、半污染区、污染区），指导保洁员根据不同区域合理区分使用清洁用具，根据《社康中心保洁制度》要求进行保洁工作，每月一次检查社康中心环境卫生情况，及时发现、指出存在问题，并限期整改。

3、负责医疗垃圾分类管理工作，对医疗垃圾合理分类，按时回收、上送处理，与医疗垃圾回收处做好签收登记。

4、负责指导协助每月一次院感监测采样，及时查阅院感监测结果，并在院感活动记录体现；如有不合格项目，应及时协助护理组长查找原因，并提出整改措施，及时落实，按要求填写反馈表一式三份，分别交院感办、社管中心、社康中心备存。

5、协助社康中心主任及护理组长组织每月一次院感活动和每季度一次院感知识培训，并做好相应记录。

社康预防接种门诊工作人员职责（责任人：郑 澜）

1.根据上级要求，组织开展和具体实施预防接种工作，保证预防接种注射安全。2.提出免疫规划疫苗的需求计划，建立健全疫苗领发登记，做好疫苗管理，保证疫苗冷藏。

3.开展冷链温度监测，做好冷链设备的使用管理，按要求进行冷链的温度记录。4.对新生儿建立预防接种卡（证）及时发现流动人口中的儿童，并按规定给予接种和补种。

5.进行常规接种率、免疫规划疫苗针对传染病报告。

6.开展预防接种异常反应报告，对预防接种后的一般反应进行处理。7.参加上级组织的业务培训，掌握免疫规划相关知识。8.开展健康教育和有关咨询活动。9.收集与接种有关的基础资料。

10.完成上级下达的其他预防接种工作任务。

龙岗区第五人民医院禾花社康中心

篇6：保安工作与班次安排

一、工作要点：

１.会所的日常安全巡查，以及夜间的安全保卫； ２.会所日常的消防安全使用与检查；

３.大厦装修现场的人员出入检查与登记；

４.大厦装修现场的日常巡查，以及发现存在安全隐患等及时处理和报告；

５.装修现场门卫的夜班执勤；

６.人员出入装修现场携带物品、物资的检查工作； ７.协助处理现场突发事件的妥善处理。

二、岗位与班次

１.岗位：会所流动巡逻岗

大厦装修现场巡逻岗

大厦装修门卫固定岗

２.班次：

早班：８:００――１６:００２人中班：１６:００――２４:００ ２人晚班：２４:００――０８:００ ２人 ３.保安主管１人、机动与调休人员１人，合计：８人 注：４月１５日起执行。

篇7：各班次工作内容及注意事项

早上六点半, 李堡镇陈庄村公交首发。每天这个时间点, 上学的孩子、买菜的主妇、进城务工者, 各色人等齐聚, 将公交站台挤得热热闹闹。

这是海安“村村通公交”的一个缩影。2011年底, 海安县首批开通5个镇共计7条镇村公交线路。到2012年底, 镇村公交实现县域全覆盖。

尊重百姓出行规律

2011年, 在镇村公交线路规划之前, 海安就成立镇村公交工作组, 深入基层, 倾听村民和沿线企业意见。虽然事前做足了功课, 但是实事工程并未赢得预期中的一片叫好声。

城东镇施秦村10组的钱锦凤大妈家门前就是首批镇村公交的“施秦—西场线”。开通一段时间后, 钱大妈颇有看法:“公交开了是好事, 但里面没多少人坐, 就这么空空地开来开去多浪费!”“为什么老百姓有车乘还不说好?”

海安交通运输局局长张元春认为, 镇村公交的主要客源是农村的留守妇女、儿童以及老人, 因此在保证百姓有车可乘的前提下, 还得尊重老百姓的出行规律。如果照搬城市公交模式, 公交车不停地开, 没人坐, 老百姓自然心疼。

问民生才能得民心

经过调整, 在2013年1月10日的第二轮镇村公交投放中, 镇村公交运营模式发生了质的变化。在村民出行的高峰时段, 如早晨6点至8点, 由于需要送孩子上学、到镇上赶集、进城办事的人比较多, 班次由原先的40分钟一趟调整至20-30分钟一趟, 而其余时间采取约时发车, 一般是以整点段为准, 每小时一班。

所有开通的镇村公交都在车厢内及沿途公交站点公布了运营时间、线路走向和运营班次。“农村居民赶时间的并不多, 只要知道发车时间和规律, 老百姓非但不埋怨, 反而觉得经济实惠。”采访中, 笔者听到如此评价。

因地制宜赢取发展

发车有规律, 不意味着一成不变。

2011年, 海安开通303路“角斜—沿口”镇村公交线路, 后由于区镇合并, 角斜镇与老坝港镇合并成立老坝港滨海新区, 原沿口的群众要到合并后的老坝港滨海新区办事很不方便, 需要换乘两次才能到达。

公交公司每天增开5班直达线路, 解决群众出行难题。“镇村公交并不一定局限于镇村连接, 还应根据实际需求巧妙连接城乡干线, 提升乘坐率。”曲塘镇万扬村的“万扬 (东线) —曲塘”就是针对这一理念增加的一条线路, 这一线路有效衔接了4条城乡干线, 大大方便百姓进镇进城。

篇8：各班次工作内容及注意事项

继动阀的工作原理 (见图14) :汽车正常行驶时, 从贮气筒来的压缩空气从1口进入。进气阀门5关闭, 排气阀门6开启, 与制动分室相连的输出口2通大气。当制动时, 从制动阀来的压缩空气从4口进入A腔, 使活塞7下行关闭排气阀门6, 继而打开进气阀门5, 压缩空气经1口从2口输向分室, 在达到平衡时, 进、排气阀门同时关闭。当解除制动时, A腔气压为零, 活塞7上升, 排气阀门6打开, 进气阀门5关闭, 分室气压经2口、排气阀门6和排气口3迅速排入大气, 起快放作用。继动阀的各个工作状态见图15所示。

8.制动气室 (见图16) 的功能是将输入的空气压力转变为转动制动凸轮的机械推力, 使车轮产生制动力矩。

制动气室的工作原理 (见图17) :踩下制动踏板时, 压缩空气自制动阀充入制动气室工作腔, 使膜片拱曲而将推杆推出, 使制动调整臂和制动凸轮转动, 制动蹄张开, 实现制动。

9.手制动阀 (见图18) 是1个用手操纵的制动阀, 它的用作停车制动和紧急制动的操纵。制动的动作可以通过排气的方式达到。

手制动阀的工作原理 (见图19) :当手柄处于0°~10°范围内时, 进气阀门c全开, 排气阀门d关闭, 附加阀的进气阀门b关闭, 气压从11口进入, A腔和B腔相同, 气压从21、22口输出, 车辆处于完全解除制动状态。当手柄处于10°~55°时, 在平衡活塞e和平衡弹簧f的作用下, 输出气压p21和p22随手柄转角的增加而呈线性下降至零, 当手柄处在紧急制动止推点时, 整个牵引车处于完全制动状态。当手柄越过止推点达到停车制动位置时, 手柄锁死, 车辆处于全制动状态, 此时进气门c关闭, 排气门d打开。当手柄到达检查位置时, 附加阀门的进气阀门b打开, 解除了挂车的制动作用, 这时可检查车辆是否可以只在牵引车的停车制动作用下具有停坡能力。放松手柄, 又自动回到停车制动锁止位置。

10.排气制动阀 (见图20) 的功能是在汽车下坡需要发动机制动时, 将该阀门打开, 增大发动机排气阻力, 以降低发动机转速, 从而降低汽车运行速度。目的是为了延长摩擦片的使用寿命, 改善制动系的性能而采用的辅助制动。

排气制动是与脚制动同时起作用的连动装置, 其原理图见图21。即驾驶员踩下脚制动阀时, 压缩空气通过脚制动阀传输到前、后桥制动气室, 产生车轮制动力使车辆减速或停止。在踩下脚制动阀的同时, 通过电线传递给排气制动电磁阀1个电信号, 压缩空气从辅助贮气筒经过排气制动电磁阀到排气制动阀, 关闭发动机排气口, 使车辆减速或停止。

排气制动连动装置的优点是可缓解制动器的热衰退, 缓解制动衬片的磨损, 延长衬片的使用寿命, 减小对制动蹄的压力, 降低驾驶员的劳动强度, 增加制动器的使用寿命。

11.挂车阀 (见图22) 的功能是使挂车和主车同步制动或制动略早于主车。分为挂车断气制动阀和挂车充气制动阀2个种类。

挂车阀的工作原理 (如图23) :

(1) 一回路→41口→A腔→活塞a→排气门c关闭→进气门h开→2口输出。

2口气压与41口成正比。

(2) 若41口失效则:二回路→42口→E腔→膜片e→排气门关闭→进气门h开启→2口输出。

(3) 当解除制动时:41口和42口气压下降, 而43口气压上升→进气门h关闭→排气门C打开→2口→B腔→3口→大气。

篇9：各班次工作内容及注意事项

关键词：作业车间调度,多目标优化,等量分批,班次约束

随着经济全球化发展,企业间的竞争越来越激烈,企业迫切需要提高自身的生产效率。目前,国内很多企业在车间的作业安排上仍然靠经验完成,难以获得满意的计划安排,也不能准确地预估产品订单完成情况,常导致实际生产中订单无法按期交付、客户满意度下降,进而影响企业的竞争力。

Job shop(作业车间)调度是一个典型的NP-Hard问题[1,2],目前大多采用诸如数学整数规划法[3]、启发式[4]、人工智能及仿真[5]等优化方法获得满意解。启发式算法具有描述简单、可解释性好、方便融入调度专家知识、计算量较小、适应于实时调度环境等优点[6]。启发式调度的效果在很大程度上取决于分派规则的设计。目前,较常用的规则有:EDD(estimated delivery date)、MDD(Modified operation due date)、SPT(Shortest Processing Time)等[7,8]。

潘全科,等以优化生产周期为目标,研究了多工艺路线的批量调度问题,提出了一种基于遗传算法的工序优先级调度算法,得到了全局优化的批量调度算法,通过仿真验证了等量分批可以提高机床的利用率并缩短工期,但并未解决如何分批的问题[9]。孙志峻,等针对作业车间的中小批量多工艺加工作业计划问题,提出一种基于遗传算法的作业计划算法,但未提出理想加工批量的确定方法[10]。熊禾根,等提出一类考虑工序相关性的、工件批量到达的动态Job shop调度问题,设计了一种组合式调度规则RAN(FCFs,ODD),并提出了基于规则的启发式算法以及该类动态Job shop调度问题的算例生成方法,但批次的大小是在某个区间上离散均匀分布中产生[11]。陈进,等论述了一种简化的Job shop批量分割的优化调度方法,解决分批调度的原则、位置和对工期影响等问题,并提出了分批的步骤和方法,根据工艺路线的约束,用状态变量描述调度过程,在此基础上用一种启发式的算法进行通常的优化调度[12]。但是,在实际应用中,企业的车间作业计划需要依据实际的班次作息时间来安排,希望能获得多个调度结果,并从中选择最合适的调度方案。据此,现针对具有班次作息时间等特定约束的作业车间提出了一种具有多种分派策略的启发式生产调度算法,该算法能满足企业实际班次作息时间的约束,较快地找到多个具有设定满意度的解。

1问题描述

柔性Job Shop分批调度问题可描述为: 有m台机床和n种待加工工件, 每种工件有多个, 并包含多道工序。每种工件可分成若干子批次, 各子批次作为一个调度的整体对待, 包括加工、运输、质检等。还必须考虑实际排产过程中班次作息时间、机床是否可用等情况。一般企业实施的倒班情况有二班倒和三班倒,分别包含2个班次和3个班次,班次内部有休息时间,班次之间有换班时间,这些时间是不能安排生产的。车间的机床可能会出现故障或定期检修等,可以通过设置某机床岗位的班次为休息时间来约束。

1.1假设与约束

对于特定的加工企业,生产调度安排需要满足如下约束条件:

① 初始状态下所有的批次都可开始加工;

② 不同批次的工序之间没有先后约束;

③ 除非机床故障等不可抗因素,工序的加工过程是不可中断的;

④ 批次的下一道工序必须在上一道工序结束后才能开始;

⑤ 每台机床只有在加工完当前批次后才能加工下一个批次;

⑥ 批次只能安排在一个班次内完成;

⑦批次的运输时间考虑在工序加工时间内。

为不失一般性,Job shop问题的数学模型描述如下:

① l个订单集合D={ d1, d2,…,dl};

② m台机床的集合M={Mi, M2,…,Mm};

③ n个加工批次集合P=ω(D)={ p1, p2,…,pn},其中ω(·)为订单拆分函数;

④ 倒班信息BR分三班倒、二班倒和休息日三种,MBR为机床的倒班作息时间;

⑤ 批次Pi的第j道工序Oij(下同)的开始时间Sij(下同)必须满足:Sij≥Si(j-1)+Ti(j-1);其中,Ti(j-1)是工序Oi(j-1)的标准加工时间(下同);

⑥ 对于机床Mk,若 Oij在Opq之前,则有Sijk +Tijk≤Spqk;

⑦ Oij的完成时间为:

其中,MBRk是机床Mk上的班次信息,MBRkp是机床Mk第p个班次休息的开始时间,MBRTk·p是机床Mk上当天p班次的休息时间长度;

⑧ Oij是否能安排在机床Mk上的条件:

$\{\begin{array}{l}\text{t}\text{r}\text{u}\text{e}‚S{}_{ij}\le \text{Μ}\text{B}\text{E}{}_{kp}\text{且}S{}_{ij}+{\rm T}{}_{ij}\le \text{Μ}\text{B}\text{E}{}_{kp}\\ \text{f}\text{a}\text{l}\text{s}\text{e}‚S{}_{ij}\le \text{Μ}\text{B}\text{E}{}_{kp}\text{且}S{}_{ij}+{\rm T}{}_{ij}\ge \text{Μ}\text{B}\text{E}{}_{kp}。\end{array}$

其中,MBEkp是机床Mk第p个班次休息的结束时间;

⑨ 一个调度排序S可以定义为由m台机床各自的工序顺序队列组成的矩阵:S=(s1, s2,…,sm),其中si=(pi1, pi2,…,pik)为机床Mi的若干个待加工的工序顺序队列。

1.2等量分批策略

企业接到订单后,根据订单情况分派任务给车间实施。一个订单只有一种工件,数量可能成百上千,有的需要多达几百的工时,为了获得良好的调度效果,可将订单拆分成若干个等量的子订单(简称批次,下同),以满足生产调度的粒度要求。文献[13]和文献[14]的研究表明: 对于多品种、中小批量作业车间调度问题,相对非等量分批而言,等量分批调度在减少设备等待时间、缩短加工周期、降低生产成本方面具有明显优势。下面给出订单等量分批拆分方案。

定义1 对于订单集合D={d1, d2,…, dl},产品di(1≤i≤l)的拆分粒度δ定义如下

$\delta (t{}_{\text{f}\text{s}},x)=\{\begin{array}{l}t{}_{\text{f}\text{s}}/\min ({\rm T}C{}_{ij}),x=0\\ t{}_{\text{f}\text{s}}/\max ({\rm T}C{}_{ij}),x=1\\ t{}_{\text{f}\text{s}}/\text{a}\text{v}\text{g}({\rm T}C{}_{ij}),x=2\end{array}(1)$

式(1)中,tfs(Time of Fundamental Scheduling)为基本调度单位时间;参数x为拆分方式:0表示最短工艺工时, 2表示工艺工时的平均数, 1表示最长工艺工时; TCij为订单i对应产品的第j道工艺的标准工时。

由此可知拆分粒度δ由tfs和x两个参数决定,tfs参数的确定主要是由一个班次的时长决定,对于8 h工作制来说,一个班次实际工作时间通常为7.5h,如厂方希望一个班次内完成批次的数量为5,那么,tfs=1.5。tfs确定后,参数x的确定相对复杂一些,因为x=0时,是以工件的最短工艺工时为标准拆分订单,那么,拆分出来的子批次总数相对较少,而各子批次中包含的工件数量就比较大,可能造成其中最长工时工序的子订单加工周期将超过一个班次的时间,一方面不利于调度优化,另一方面,这在实际生产中。由于要考虑统计相应班次工人的工作量等因素,一般是不允许将一个批次安排在不同班次上加工。当x=1 h,是以工件的最长工艺工时为标准拆分订单,那么,拆分出来的各子批次内工件的数量将很少,而子批次的数量将比较大,这样,虽然会使得到的粒度较小,利于产生优质解,但会增加机床的调整时间和生产管理工作,也会使问题的搜索空间变大, 降低算法的求解效率;尤其当工件工序数量较大、工件数量较多时尤为突出。当x=2 h,是以工件的平均工艺工时为标准拆分订单,在前两者间寻求一种平衡。例如:某订单有300个产品,产品需5道工艺,各工艺的标准工时分别为3、4、5、8和10 min,那么,当tfs=1.5 h且x=2 h,该订单将被拆分成20个批次,一个批次包含15个产品,即拆分粒度δ(tfs,x)=15。提出的调度算法将给出三种拆分方式下的调度结果。

1.3优化目标

在柔性作业车间调度问题中,订单的交货期、机床利用率等, 是普遍关注的性能指标。在分批调度情况下, 除以上几项指标外, 工件的子批数量、子批次内工件的数量也是需要考虑的一项重要指标。工件批次数量过大不但会增加机床的调整时间和生产管理工作,而且会造成算法的搜索效率下降。因此, 从生产实际出发, 分别从交货期、工件子批数量和机床利用率等几个方面建立优化目标。

1.3.1 交货期目标(单位:日期)

定义2 机床Mk在分派策略λ下的完工时间T为:

式(2)中,TS(k)为机床开始加工的时间,Tkij表示机床Mk上工序Oij所需的加工时间,WTkip表示机床Mk上工序Oij等待上一道工序完成所需的时间,MBRTkip表示机床Mk上第i d p班次的休息时间。

那么,一次调度排序S在分派策略λ下的完工时间T(sλ),即基于分派策略λ的Job shop问题的工期评价函数

假设订单i的交货期为TD(i),若T(sλ) ≤TD(i),则称为按期完工,否则称为误工。因此,假设有n中分派策略,则全局工期目标函数可表示为:

1.3.2 机床利用率(百分比)

定义3 在分派策略λ下机床Mk的利用率U为该机床的总任务工时除以机床实际运行时间(班次休息时间不计):

$U{}_{\lambda }(S{}_{\lambda },k)={\displaystyle \sum _{i=1}^n{\rm O}}{\rm T}{}_{kij}/({\displaystyle \sum _{i=1}^n{\rm O}}{\rm T}{}_{kij}+{\displaystyle \sum _{i=1}^{n}W}{\rm T}{}_{kij})(5)$

式(5)中,OTkij是机床Mk上第i个批次的第j道工序Oij的标准工时。

那么,一次调度排序S在分派策略λ下的车间所有机床的利用率U(sλ),即基于分派策略λ的Job shop问题的机床利用率评价函数:

因此,假设有n中分派策略,则全局机床效率评价函数可表示为:

1.3.3 子批次数量

${\rm P}C{}_{\lambda }={\displaystyle \sum _{i=1}^l[}\text{d}\text{c}{}_i/\delta {}_{\lambda }(t{}_{\text{f}\text{s}},x)](8)$

式(8)中dci为订单i包含的工件总数,δλ为分派策略λ下的订单拆分粒度。

1.3.4 子批次中工件的数量

根据定义1,订单i的子批次包含工件的数量为

2多目标作业车间柔性调度算法

2.1基本思路

在拆分粒度δ(x)下将订单集合D={d1, d2,…, dl}拆分为若干个批次,形成批次集合P;接着,将各个批次所有工序分别加入到对应机床的工序批次集合PMk中;再按照指定的分派策略将各个机床工序集合中的工序分别放入机床的工序加工顺序队列QMk中,最后,按照上面设计的目标函数计算本次调度排序的评价结果。

由于分派规则的性能好坏与求解问题的模型及优化目标密切相关,因此,对于基于交货期或延期时间优化目标来说,采用复合的分派策略,在选择机床(即工艺)时采用了先空闲先服务FIFS的规则,而在机床工序集合PMk中选择加工工序的时候分别采用了基于批次短作业优先的SPT、基于批次紧迫度优先的EDD,以及基于订单短作业优先的OSPT规则。因此,机床k的优先系数αk可描述为

式(10)中,TME(k)为第k台机床的当前预计完工时间,k=1,2,…,m(下同)。

工序Oij优先系数βij可描述为:

$\beta {}_{ij}=\{\begin{array}{l}{\rm T}{}_{\text{e}\text{d}\text{d}}({\rm O}{}_{ij}),\lambda =0\\ {\rm T}{}_{\text{s}\text{o}\text{t}}({\rm O}{}_{ij}),\lambda =1\\ {\rm T}{}_{\text{o}\text{s}\text{p}\text{t}}({\rm O}{}_{ij}),\lambda =2\end{array}(11)$

式(11)中λ=0,1,2分别代表EDD、SPT和OSPT。

2.2启发式调度算法

1)初始化数据,从数据库中读取当前所有机床的状态信息(包含机床的倒班设置信息)以及所有批次的信息,将各个批次的工序按其工艺分别放入相应机床的工序集合PMk,同时初始化机床的工序加工顺序队列QMk,于此同时,计算出所有需要排列的工艺总数N。

${\rm N}={\displaystyle \sum _{i=1}^{n}c}n(i)(12)$

式(12)中cn(i)为批次Pi的所需工艺数量。

2)选择一种分派策略λ,并按分派策略λ计算所有批次的优先系数βi。

3)将各机床工序集合PMk中的工序按其对应批次的优先系数βi顺序排列。

4)如N=0,那么,转5)。

4.1)计算当前各台机床的优先系数αk=TME(k),并按FIFS规则从所有机床中选择有待排工序且机床优先系数αk最小的机床Mk。

4.2)在机床Mk的工序集合PMk中顺序选择一个工序Oij。

4.2.1)如工序Oij上一道工序的结束时间大于机床Mk的预计完工时间,即Si(j-1) +Ti(j-1)>TME(k),那么,如果工序Oij是机床Mk的工序集合PMk中最后一个工序,则将TME(k)延至其工序集合中优先系数最小批次上一道工序的结束时间,并将该优先系数最小的工序Oij作为排序对象,否则,转4.2)。

4.2.2)如工序Oij的开始时间Sij及其预计完成时间Sij +Tij不在机床Mk当天的同一个班次中,即Sij +Tij>MBEkp,那么,如果工序Oij是机床Mk的工序集合PMk中最后一个工序,则自动将机床Mk的预计完工时间延至下一班次的开始时间,并将该工序Oij作为排序对象,否则,转4.2)。

4.3)如工序Oij的开始时间Sij及其预计完成时间Sij

+Tij横跨机床Mk当天班次的休息时间,则自动将工序Oij的预计完工时间加上该天休息时间长度,即Sij +Tij+MBRTk·p。

4.4)将工序Oij加入到机床Mk的工序加工顺序队列,并将其从工序集合中删除,将N--,转4)。

5)排序结束,按目标函数计算基于分派策略λ的排序结果。

程序流程如图1所示。

3实例仿真

3.1实例问题描述

苏州市某零件加工企业于2012年5月6日接到3个客户的订单共计1 000个工件,详细信息如表1所示。

订单的工艺及标准工时如表2所示。

车间7台机床,每台机床的班倒设置情况如表3所示。该企业一个班次的时长为7.5 h,作息时间为周一二班制,周二至周六三班制,周日休息。

3.2算法计算结果分析

算法给出了tfs=1和tfs=1.5情况下采用不同的等量分批策略分别给出了FIFS+EDD、FIFS+SPT以及FIFS+OSPT三种分派策略的调度结果。

表4给出了在tfs=1和tfs=1.5情况下不同的等量分批拆分策略结果对比情况,tfs和x的定义参加公式(1),其中,当tfs=1.5和x=0时,2号订单和3号订单无法拆分,因为x=0表示拆分订单是以最小工艺工时为标准拆分,由表2和公式(1)可知他们的订单拆分粒度分别为30和45,这样导致该2、3号订单工件最大工艺工时的加工时间为7.5 h和9 h,均大于等于一个班次的时间。

根据上面的实例问题采用本算法计算所得结果如下。

表5给出了算法在tfs=1和tfs=1.5情况下,根据全局目标函数T(S)=min(T (sλ),∀Sλ)获得的最佳调度结果,可以看出不管是tfs=1还是tfs=1.5,λ=0时,即基于FIFS+EDD的全局工期目标是最佳的。

计算结果给出的所有订单总任务工时为468.41 h,表6给出了在tfs=1和tfs=1.5情况中不同分派规则下机床利用率的对比数据。从各机床的运行、等待时间等对比数据来看,基于FIFS+EDD混合分派规则的总运行时间和总等待时间不管是tfs=1还是tfs=1.5均为最小,且机床总利用率最高。

下图2给出了在tfs=1.5时,x=1、x=2的两种等量拆分策略下三种分派规则调度结果中各机床利用率的对比情况,其中横坐标表示机床编号,纵坐标表示利用率。图中—o—线代表的是编号为1的调度结果,采用的分派规则为FIFS+EDD,即在班次时长7.5 h、基本调度时间1.5 h的情况下,以最长工艺工时为标准对订单进行等量分批,采用FIFS+EDD分派规则的调度曲线最“平坦”,也就是说,在此种情况下基于FIFS+EDD混合分派规则的各机床负载是最均衡的。同时,结合表6也不难看出此种调度方案下总机床利用率也是最高。当tfs=1、x=1时,从编号为2的调度曲线看,FIFS+EDD的情况也是如此。结合表6可以看出不管采用什么调度方案,在x=1,即以最长工艺工时为等量分批的拆分标准时,可得到最理想的调度结果,而在x=1,即以最短工艺工时为等量分批的拆分标准时,得到的调度结果较差。而以平均工艺工时为等量分批的拆分标准,得到的调度结果相对较好。

从以上计算结果可知,等量分批拆分的批次数量越少,虽然会减少车间批次的流转次数,但会使各批次工件数量增加,导致单批次加工时间过长,显著增加机床的等待时间。而等量分批拆分的批次数量越多,得到的调度效果越好,但如果考虑批次的加工启动时间,已有研究[15]表明由于批次数量多会增加工件的加工成本。因此,综合考虑各种因素,采用平均工艺工时为等量分批的拆分标准,结合FIFS+EDD的分派策略能获得比较理想的调度结果。

4结论

针对以式(4)、式(7)、式(8)和式(9)为优化目标的柔性作业车间调度问题,提出了一种等量分批的采用多种分派规则相结合的考虑企业班次作息时间约束的启发式调度方法。首先,将企业接收的产品订单按不同的等量分批策略拆分成多个子批次,并将它们按工序加入对应机床的待加工集合中等待排序,然后,对机床的选择采用先空闲先服务FIFS分派规则,在确定机床后,对各待加工批次可按EDD、SPT、OSPT三种分派规则来选取。在将选择的批次进行排序的过程中,依据企业作息时间的规定将要加工的工序安排在合理的时间段,获得符合约束要求的调度结果。最后,实例演算结果表明本文的方法能快速、有效地生成多个满意解,具有很好的实用价值。同时,该算法也可以结合演化计算等优化技术进一步提高调度的效率、提升调度的效果。