瓷砖脱落维修报告

2024-06-20

瓷砖脱落维修报告(精选3篇)

篇1:瓷砖脱落维修报告

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深圳装修公司之防止瓷砖脱落及处理瓷砖脱落的方法技巧

深圳装修公司之防止瓷砖脱落及处理瓷砖脱落和方法技巧,将带给大家详细处理及防止瓷砖脱落和方法,希望对大家有用....瓷砖脱落的主要原因

1、墙地面基层处理不净,或浇水湿润不够;

2、垫层水泥沙浆铺设太厚或加水较多;

3、瓷砖背面浮尘未除或用水浸润不够,铺贴时瓷砖背面污迹未清理,水迹过多,造成粘结不实;

4、对于瓷质砖国家标准吸水率是E≤0.5%,陶质砖国家标准是>10%,所以粘贴力远比陶质砖弱,瓷质砖的收缩膨胀率约为4×10-6,混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上,当水泥出现收缩时,瓷质砖与地面的收缩率不一致,两个不同物体必然出现分离,此时,瓷质砖底部出现空鼓;

5、瓷质砖吸水率较低,如在未与水泥完全粘贴时受到大的冲击力(如重物撞击,踩踏等),从而造成砖与水泥两个不同物体出现分离,砖底出现空鼓;

6、因沙浆密度不一致,沙浆在初凝期完成后出现沉降,产生空鼓、松脱;

7、水泥不符合要求等;

8、与水泥的热膨胀系数不同,大规格瓷砖铺贴后存在温差应力,季节性的温差振荡会造成粘接强度降低;

9、产品本身背纹不合理或者附着非常多的砖底粉而在施工中未采取相应的措施;网址:http://

10、瓷砖之间,特别是大规格砖留缝过小,瓷砖热胀冷缩相互挤压造成起翘,破裂。瓷砖脱落的解决方法

解决问题首先要发现问题,瓷砖铺贴24小时进行验收。一旦发现空鼓首先判断空鼓情况

1、大面积空鼓。碰上这种情况只能是全部拆下重新铺贴。

2、墙砖少量局部空鼓。如所在位置不影响橱柜、镜柜、花洒、热水器等安装,可以不予处理。否则建议敲掉重铺。

3、边角空鼓。此类空鼓可施行灌浆处理。

4、如铺贴时间较长但发现空鼓,拆除时建议从砖中间开口,慢慢向四周砸碎撬起。避免对周围的砖造成破坏。

工作中如何预防瓷砖的脱落 网址:http://

1、在铺设瓷砖时要求水泥浆结合层涂刷均匀,涂刷时间不能过长,以防风干结硬,造成面层和基层分离,导致起鼓。

2、严格按配比拌制沙浆,不能任意加水,沙浆要用干硬性,一般厚度控制在2-3厘米为宜。

3、铺贴地面砖时,应清理背面浮尘,浇水湿润,保证其粘结的良好。

4、铺贴地面砖时,四角同时用力压,使其与沙浆平行接触,并高出拉线2-3厘米,再用木锤或橡胶锤敲击,面部用水平尺找平。铺完一块后,向两侧或后退方向顺序铺贴。如发现有下陷现象,应将瓷砖掀起,用沙浆垫平后再铺。

其他特别注意事项

有时虽然在施工过程中严格按照施工规范操作,但是偶尔也会同样出现问题,为了确保万无一失,我们在施工作业中还应注意以下事项: 网址:http://

1、瓷质砖及大规格产品在粘贴前和施工过程中均应制作样板件,做粘结强度试验(特别是一些大型的工程项目),防止盲目施工造成大面积空鼓或脱落导致严重的经济损失。

2、水泥不宜采用早强型,夏季装修的弊端主要在于:水泥沙浆拌好后,没过多久就干掉,对施工非常不利,会导致地面瓷砖空鼓。

3、对于比较复杂的墙体,如表面太光滑,涂有防水层的墙体一定要对基础面做相应的处理,如批荡,拉毛,挂钢丝网等手段。

本文来源:深圳文丰装饰网

篇2:瓷砖脱落维修报告

张小楼井-1025西一下山采区胶带石门小井深35m, 直径4m, 井上口位于-1025西一下山采区胶带石门, 井下口位于-1025西一下山采区小湖系皮带下山, 由于受到矿压及煤矸的冲击, 小井底部向上3m范围的井壁开裂、脱落严重, 造成小井锁口梁变形严重、井壁开裂处漏炭, 为了不影响小井正常出煤, 需对小井底部井壁进行维修加固。

1 小井底部维修加固实践

1.1 清理井壁, 保障修护安全

小井底部井壁进行维修加固前需从上到下清理井壁, 确保施工安全。

小井内部必须存放满炭离小井上口不大于1m, 便于下人方便。进入井前, 必须先将井上口周围及封板上的煤矸石及杂物全部清理干净, 设专人看管井上口, 防止杂物进入小井。

人员进入小井采用软梯, 软梯使用15.5mm的钢丝绳长50m两根并列摆放, 从钢丝绳的一头开始垂直两根钢丝绳每间隔400m m安装一个圆钢, 圆钢直径Φ16m m长600m m两头外螺纹长50mm, 安装圆钢时先其两头上紧一个两套相应螺母再配上一个平垫圈, 然后将钢丝绳破紧把圆钢的一头插进去紧靠平垫圈, 最后在外面加一个平垫圈再用螺母上紧夹住钢丝绳。将软梯钢丝绳的一端锁在小井上口的钢梁上且要元宝卡子数量3个卡牢固, 然后将软梯放在小井上口一边备用。

人员进入小井前, 每人必须佩戴保险带并配合棕绳使用直径不小于20mm的棕绳长度不低于50m, 一头拴在上口的钢梁上, 另一头拴在入井人员的腰部保险带上, 并且要拴牢。入井人员必须佩带瓦斯便携仪随时检查瓦斯, 同时小井上口要安装一台风机向小井内供风并随着放楼深度的加深要及时延长风带。在人员入井时, 上面的人员要抓住棕绳随着入井人员的向下深度的增加慢慢松放棕绳, 并且要注意听清入井人员的指挥。同时入井人员要带对讲机和电话与上面进行联系入井人员松绳情况并用信号联系放楼或停止放楼。入井人员站在小井内清理时要从上到下逐段检查井壁并将井壁上浮炭全部清理干净。

1.2 搭防淋水、防坠物棚, 进一步保障修护安全

当小井内部井壁的煤矸石全部清理干净后, 在小井底部上方3m左右搭一个防淋水、防坠物棚, 人员在井底部进行维修加固时站在防淋水、防坠物棚下施工, 防止淋水及井上部坠物影响施工及对人员造成安全威胁。

防淋水、防坠物棚的材料使用长2.5m的2寸钢管共6根呈“田”字型搭接, 钢管之间搭接处用8#铁丝双股扎牢, 然后在上面铺设一层长2.5m、厚50mm的木板并用钯钩钉牢, 在木板上铺设一层风带布或彩条布并固定好。所有工具材料均从小井下面运进并放稳。棚子的四个角分别用12.5mm的钢丝绳进行悬吊, 钢丝绳的两头用元宝卡子卡牢, 一头卡在钢管上, 另一头卡在小井口上方的钢梁上, 每处卡子的数量不少于3个并要上满丝卡牢。防坠落棚要搭成3—5°倾角, 并向不修护的一侧倾斜, 将淋水引流到一侧便于修护。

1.3 在小井底部安装锁口圈

安装小井底部的锁口圈为梯形, 高度为2.5m, 上口宽3.2m, 下口宽为1.4m。锁口上圈使用11#工字钢长3.2m焊成正方形, 锁口下圈使用11#工字钢长1.4m焊成正方形, 上下圈之间使用22kg钢轨3根一组间距为150mm。如下图锁口圈纵剖面图及俯视图。

锁口圈材料从小井下口送入, 在小井底部焊接, 同时在小井底部周围井壁间隔800mm沿锁口上、圈位置打Φ22mm, L=2400mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆配合1卷MSCK 2350型树脂锚固剂进行端头锚固, 锁口上、下圈工字钢提前钻好眼孔, 将锚杆从工字钢眼孔伸出300mm, 将锚杆伸出端垂直向上弯固定工字钢, 防止其挤压脱落, 将锁口上、下圈工字钢与锚杆伸出端进行焊接, 增加锁口圈牢固性。

1.4 浇灌

使用锁口圈加固好小井底部以后, 用水泥混凝土将锁口圈与井壁之间的空隙及小井锁口梁上井壁开裂处用混凝土进行浇灌, 混凝土配比为水泥:沙子:石子=1:2:2, 并且用震动泵震动将混凝土填实, 凝固24小时后完成小井底部井壁进行维修加固。

2 结语

2.1 小井底部维修加固前需从上到下清理井壁保证施工安全, 清理井壁前小井内部必须存放满炭离小井上口不大于1m, 人员进入小井采用特制软梯, 每人必须佩戴齐安全带、瓦斯检查仪、通讯电话等安全防护设施, 小井上口要安装一台风机向小井内供风, 人员站在小井内清理时要从上到下逐段检查井壁并将井壁上浮炭全部清理干净。

2.2 人员在井底部进行维修加固前在小井底部上方3m左右搭一个防淋水、防坠物棚, 防止淋水及井上部坠物影响施工及对人员造成安全威胁。

2.3 在小井底部安装梯形锁口圈, 锁口圈高度为2.5m, 上口宽3.2m, 下口宽为1.4m。锁口上、下圈使用11#工字钢, 上下圈之间使用22kg钢轨3根一组间距为150mm。锁口圈在小井内焊接, 在小井底部周围井壁间隔800mm沿锁口上、圈位置打Φ22mm, L=2400m m锚杆, 将锚杆从工字钢眼孔伸出300m m, 将锚杆伸出端垂直向上弯并将锚杆与锁口圈工字钢进行焊接, 增加锁口圈牢固性。

2.4 用水泥混凝土将锁口圈与井壁之间的空隙及小井锁口梁上井壁开裂处用混凝土进行浇灌, 凝固24小时后完成小井底部井壁进行维修加固。

篇3:瓷砖脱落维修报告

摘要:胶带石门小井底部向上3m范围的井壁开裂、脱落严重,首先進行了清理井壁和在小井底部上方3m左右搭防淋水、防坠物棚确保施工安全,然后采取在小井底部安装并用锚杆固定梯形锁口圈及用水泥混凝土进行浇灌等方法进行了小井底部井壁维修加固,有较大的经济效益和推广应用价值。

关键词:清理制作软梯锁口圈加固

0引言

张小楼井-1025西一下山采区胶带石门小井深35m,直径4m,井上口位于-1025西一下山采区胶带石门,井下口位于-1025西一下山采区小湖系皮带下山,由于受到矿压及煤矸的冲击,小井底部向上3m范围的井壁开裂、脱落严重,造成小井锁口梁变形严重、井壁开裂处漏炭,为了不影响小井正常出煤,需对小井底部井壁进行维修加固。

1小井底部维修加固实践

1.1清理井壁,保障修护安全小井底部井壁进行维修加固前需从上到下清理井壁,确保施工安全。

小井内部必须存放满炭寓小井上口不大于1m,便于下人方便。进入井前,必须先将井上口周围及封板上的煤矸石及杂物全部清理干净,设专人看管井上口,防止杂物进入小井。

人员进入小井采用软梯,软梯使用15.5mm的钢丝绳长50m两根并列摆放,从钢丝绳的一头开始垂直两根钢丝绳每间隔400mm安装一个圃钢,圆钢直径φ16mm长600mm两头外螺纹长50mm,安装圆钢时先其两头上紧一个两套相应螺母再配上一个平垫圈,然后将钢丝绳破紧把圆钢的一头插进去紧靠平垫圈,最后在外面加一个平垫圈再用螺母上紧夹住钢丝绳。将软梯钢丝绳的一端锁在小井上口的钢梁上且要元宝卡子数量3个卡牢固,然后将软梯放在小井上口一边备用。

人员进入小井前,每人必须佩戴保险带并配合棕绳使用直径不小于20mm的棕绳长度不低于50m,一头拴在上口的钢梁上,另一头拴在入井人员的腰部保险带上,并且要拴牢。入井人员必须佩带瓦斯便携仪随时检查瓦斯,同时小井上口要安装一台风机向小井内供风并随着放楼深度的加深要及时延长风带。在人员入井时,上面的人员要抓住棕绳随着入井人员的向下深度的增加慢慢松放棕绳,并且要注意听清入井人员的指挥。同时入井人员要带对讲机和电话与上而进行联系入井人员松绳情况并用信号联系放楼或停止放楼。入井人员站在小井内清理时要从上到下逐段检查井壁并将井壁上浮炭全部清理干净。

1.2搭防淋水、防坠物棚,进一步保障修护安全当小井内部井壁的煤矸石全部清理干净后,在小井底部上方3m左右搭一个防淋水、防坠物棚,人员在井底部进行维修加固时站在防淋水、防坠物棚下施工,防止淋水及井上部坠物影响施工及对人员造成安全威胁。

防淋水、防坠物棚的材料使用长2.5m的2寸钢管共6根呈“田”字型搭接,钢管之间搭接处用8#铁丝双股扎牢,然后在上面铺设一层长2.5m、厚50mm的木板并用钯钩钉牢,在木板上铺设一层风带布或彩条布并固定好。所有工具材料均从小井下面运进并放稳。棚子的四个角分别用12.5mm的钢丝绳进行悬吊,钢丝绳的两头用元宝卡子卡牢,一头卡在钢管上,另一头卡在小井口上方的钢梁上,每处卡子的数量不少于3个并要上满丝卡牢。防坠落棚要搭成3-5°倾角,并向不修护的一侧倾斜,将淋水引流到一侧便于修护。

1.3在小井底部安装锁口圈安装小井底部的锁口圈为梯形,高度为2.5m,上口宽3.2m,下口宽为1.4m。锁口上圈使用11#工宇钢长3.2m焊成正方形,锁口下圈使用11#工宇钢长1.4m焊成正方形,上下圈之间使用22kg钢轨3根一组间距为150mm。如下图锁口圈纵剖面图及俯视图。

锁口圈材料从小井下口送入,在小井底部焊接,同时在小井底部周围井壁间隔800mm沿锁口上、圈位置打φ22mm,L=2400mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆配合1卷MSCK 2350型树脂锚固剂进行端头锚固,锁口上、下圈工字钢提前钻好眼孔,将锚杆从工字钢眼孔伸出300mm,将锚杆伸出端垂直向上弯固定工字钢,防止其挤压脱落,将锁口上、下圈工字钢与锚杆伸出端进行焊接,增加锁口圈牢固性。

1.4浇灌使用锁口圈加固好小井底部以后,用水泥混凝土将锁口圈与井壁之间的空隙及小井锁口梁上井壁开裂处用混凝土进行浇灌,混凝土配比为水泥:沙子:石子=1:2:2,并且用震动泵震动将混凝土填实,凝固24小时后完成小井底部井壁进行维修加固。

2结语

2.1小井底部维修加固前需从上到下清理井壁保证施工安全,清理井壁前小井内部必须存放满炭离小井上口不大于1m,人员进入小井采用特制软梯,每人必须佩戴齐安全带、瓦斯检查仪、通讯电话等安全防护设施,小井上口要安装一台风机向小井内供风,人员站在小井内清理时要从上到下逐段检查井壁并将井壁上浮炭全部清理干净。

2.2人员在井底部进行维修加固前在小井底部上方3m左右搭一个防淋水、防坠物棚,防止淋水及井上部坠物影响施工及对人员造成安全威胁。

2.3在小井底部安装梯形锁口圈,锁口圈高度为2.5m,上口宽3.2m,下口宽为1.4m。锁口上、下圈使用11#工字钢,上下圈之间使用22ka钢轨3根一组间距为150mm。锁口圈在小井内焊接,在小井底部周围井壁间隔800mm沿锁口上、圈位置打φ22mm,L=2400mm锚杆,将锚杆从工字钢眼孔伸出300mm,将锚杆伸出端垂直向上弯并将锚杆与锁口圈工宇钢进行焊接,增加锁口圈牢固性。

2.4用水泥混凝土将锁口圈与井壁之间的空隙及小井锁口梁上井壁开裂处用混凝土进行浇灌,凝固24小时后完成小井底部井壁进行维修加固。

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