机电运输设备专项检查方案

机电运输设备专项检查方案（精选6篇）

篇1：机电运输设备专项检查方案

原相煤矿机电运输系统专项检查实施方案

为了降低煤矿机电运输事故，切实加强机电运输和设备综合管理，提高矿井机电运输设备管理水平，提升矿井机电运输设备安全质量标准化建设，杜绝机电运输事故的发生，根据我矿实际特制定本方案。

一、工作目标

通过专项整治，完善矿井轨道、绞车、皮带、刮板机运输系统标准化工作，杜绝非矿用和失爆机电运输设备入井使用，机电运输设备综合和完好率达到90%以上，大型再用固定设备完好率达到100%，防爆电气设备防爆率达到100%，小型电器合格率达到95%以上，电缆吊挂合格率达到95%以上，提升绞车、机车保护装置齐全有效轨道铺设符合《煤矿安全规程》要求，斜井提升“一坡三挡”完善并能正常使用，皮带、刮板机、机电运输安全质量标准达到省二级，杜绝机电运输事故的发生,进一步加强机电运输系统设备设施的正常使用、日常检查维护工作，建立各队组运输设备台账，各个运输系统图。做到使用维护落实到责任人。

二、组织结构

组长：王美（负责本次专项整治全面工作）

副组长：闫清峰

赵艮大（负责本次专项整治实施工作）

成员： 杨坤

郭兆搂

苑润兵

马新刚

李吉盛

刘官

张建德

郑爱光

杨国元 马爱

青

王有才

刘备耕

江苏矿业公司驻原相矿项目部

本次专项检查工作由机运科负责组织协调，相关各部门、队组及相关人员积极配合，按照相关要求认真贯彻落实。仔细开展自查、自纠行动、摸清现状、找出问题，深入研究拿出设施方案。对需要整改的问题及时整改、落到实处。

三、专项整治的主要内容

（一）、机电运输基础工作

1、建立健全机电运输机电运输岗位责任制、操作规程、电气试验制度、设备（运行、保养、维修）制度、设备定期检查制度、设备包机检查制度、防爆设备入井（安装、验收）制度、停（送）电制度等。

2、设备更新有计划、设备大修有计划，设备有台账，设备运行有记录并严格执行。

3、技术档案实行专人管理，建立健全矿机电运输设备管理台账，完善井上、井下运输设备供电系统图和运输设备布置图、运输系统图等图纸。

4、机电运输设备严格按规定进行检测，确保有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、检测合格证，防爆设备有防爆标志，运输设备挂牌、编号、建立台账管理。

（二）、运输设备使用管理 1、1.6米及以上绞车必须装设过卷保护、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间保护、松绳保护、深度指示器失效保护、减速功能保护。严格执行校验数据进行运输作业、钢丝绳直径、断丝数量、拉细系数严格执行相关规定，加强日检并填写检查记录。

2、提升绞车除设有机械制动闸外，还必须设有电气制动装置。

3、一坡三挡：阻车器、挡车栏，防跑车装置齐全、完好；斜井上下车场及中间通道必须使用声光信号装置；斜井串车提升必须加装保险绳。

4、机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒沙装置必须齐全有效。

5、刮板机链子松紧合适、刮板齐全、中部槽无严重变形，液力偶合器有易熔保护塞。

6、轨道安设：扣件齐全、牢固并与轨型相符；同一线路必须使用同号钢轨，轨道接头间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm，轨道顶面高低差不得大于5mm，轨道回流线符合《规程》要求，临时轨道距上偏差+10mm，下偏差-5mm，轨道接头间隙不大于10mm，其左右错差不大于10mm。轨枕间距不大于0.7m，连接件齐全有效，轨枕无浮离现象。

7、提升钢丝绳的校验、更换和安全系数符合《规程》规定。钢丝绳钩头插接、绳卡按照下发的规范要求整改。

8、皮带运输机的H架纵梁平直、皮带不跑偏、滚筒完好、齿轮箱不漏油、上下托辊完好、皮带综合保护齐全。

9、刮板机、皮带过人处设有过桥；机头、机尾有固定锚链。

10、小绞车固定牢固、刹车手柄、刹车皮符合要求、有护身板、钢丝绳不咬绳、电机护罩风叶完好、绞车齿轮不缺润滑油。

11、电铃、按钮、皮带综合保护装置上牌管理，有操作规程、岗位责任制，检查记录、交接班记录。

12、轨道运输道岔符合标准，地滚、挡车设施有班检记录。

（三）、其它具体事项

1、电缆

①各队电缆挂线必须吊挂整齐，遇高低压电缆混挂时，高压电缆必须挂在最下方。

②各机头转载点电缆尽量都用电缆钩，特殊情况不能用电缆钩吊挂时，必须用邦匝带(尼龙匝带)吊挂，严禁使用铁丝吊挂电缆。

③各队闲置和备用电缆都不能放在工作面，必须回收入库，决不能在任何工作区发现1米电缆。

④严禁电缆与水管混挂。

2、各种保护

(1)皮带保护必须按要求全部启用，最起码的堆煤、跑偏、急停必须起作用。同样也包括皮带机头防护栏机尾防护罩，过往行人处必须安设过桥，皮带机尾要打双地锚或压柱，皮带不能跑偏，更不能用直滚或木料撬皮带。

(2)刮板机机头机尾必须打地锚、拉链，运行平稳，无飘链、落链现象。

(3)轨道运输巷安全保护设施齐全，捞车器、阻车器、挡车门必须可靠正常，如有损坏，停止该地点一切运输。绞车钢丝绳不打折、不压扁，排绳要整齐，小绞车地基不移位，地锚不松动，护板齐全，锁销不缺。不能用螺丝代替销则。

(4)严禁甩掉开关内一切保护。

4、牌板

各队胶带运输机、刮板运输机、调度绞车、回柱绞车必须悬挂操作规程，岗位责任制和管理牌板。各设备管理牌板要集中上架管理。

5、注油

副提升绞车、调度绞车、皮带机、刮板机的减速器、滚筒轴承或瓦等处要经常注油，要达到正常油量不漏油，并填写注油记录，每月底交回机电科审核存档。各队使用的油脂要摆放整齐，分类挂牌管理。

6、各队组闲置设备管理

(1)开关、电机等防爆设备要上挡板、挡圈、密封圈，螺丝不缺，设备摆放整齐并挂牌管理。

(2)其它非防爆设备摆放整齐，挂牌管理。

7、副提升绞车

绞车保护完好，日检和定期检查及注油记录完善，日常维修检查到位并有记录，司机持证上岗。

8、接地保护

(1)接地极应设置于巷道水沟内或其它就近潮湿处。

(2)接地线装设要做到横平竖直，并且涂银粉漆。

(3)接地导线与接地极必须紧固连接在一起。

(4)局部接地极应不小于40mm、1.5m，并且要打不少于20个孔。

(5)主接地极应使用面积不小于0.75m，辅助接地极使用面积不小于0.6m,厚度不小于3 mm钢板。

(6)馈电开关、真空开关、信号综保及200A以上接线盒安设接地极。

四、专项整治的具体步骤

第一阶段：各队组自查阶段（11月10日—11月20日）

严格按照机电运输设备整治方案组织自查，自查要详细认真对发现的问题立即整改。第二阶段：复查阶段

（11月21—11月25）

针对自查阶段存在的问题进行复查，查看整改情况及补充解决一些遗漏问题。第三阶段：验收阶段

（11月26日—27日）

机电科组织相关人员对各队组的自查整改情况进行严格检查，对未发现和未整改的问题进行彻底追查。

机电运输设备关系全矿安全生产大局，希望各相关部门队组认真对待，积极配合，让此次专项整治活动取得预期效果。对于不重视、不配合此次整治活动的单位和个人活动领导组有权利对其作出相应处罚，对于表现积极的部门和对组领导小组会给予相应的奖励。按照原相矿机电运输管理实施细则执行。

原相煤矿机电科

2013年11月8日

篇2：机电运输设备专项检查方案

机电设备和安全仪器专业技术专项检查与分析工作

自 查 自 纠 方 案

二零一七年

襄矿辉坡煤业机电设备和安全仪器专业技术专项检查与分析工作自查自纠方案

我矿制定了机电设备和安全仪器专业技术专项检查与分析工作自查自纠检查活动，具体方案如下：

一、组织机构：

组

长：栗宏文（法人、书记、总经理）副组长：王志华（机电副经理）成员：刘永刚

何学恩

李爱华

刘玉兵

刘爱军

赵志亮

李晓芳

连维中

崔成瑞

二、总体要求：

按照山西省煤炭工业厅《关于开展全省煤矿井下防爆设备和安全仪器专项检查的通知》晋煤办防爆发【2017】150号要求，结合我市5.31安全例会精神，把“六个绝不能”落到实处，切实加强和改进煤矿井下防爆设备和安全仪器的安全管理工作，进一步强化煤矿机电运输设备日常保养维护，提高设备运行可靠性，提升安全管理水平，坚决遏制重大事故发生，为党的十九大胜利召开创造良好的煤矿安全生产环境，我矿决定每月逢5为机电自查自纠整改时间。

三、检查重点内容

对照相关法律法规新《煤矿安全规程》的施行，开展全面系统的专业对标，“学规程、抓整改、促落实、保安全”，深入彻底地推进机电运输设备安全隐患排查治理工作，实现煤矿机电运输设备安全管理水平的持续有效提升，并重点对以下方面主要内容进行专项检查。

（一）重点对机电运输设备基础管理工作进行检查。

1、机电运输管理机构是否健全、各项管理制度、岗位责任制是否完善、规范，运输管理人员责任、分工是否明确。

2、机电运输设备的产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标是否齐全、有效；是否使用国家明令禁止或淘汰的机电运输设备；防爆电气设备是否有清晰的煤安标志、永久性防爆标志和设备牌；电缆连接装置、引入装置是否完好，接线是否规范合格；隔爆外壳是否有裂纹、变形，焊接部位是否开焊；隔爆壳内，外金属表面是否有氧化层（锈皮）脱落；隔爆设备结构是否被破坏，隔爆室观察孔的透明是否松动、破裂；密封圈、金属挡板、金属垫圈的安装顺序和安装质量是否符合要求；密封圈的材质是否符合要求，是否老化失去弹性和永久变形、破损；密封圈的规格与进线装置的配套、安装是否符合要求；金属挡板、金属垫圈的材质、强度、规格以及与进线装置的配套、安装是否符合要求，是否存在锈蚀、破损；隔爆接合面是否有锈蚀、砂眼、机械伤痕、油漆、杂物等。

3、机电运输设备管理台账是否完善，技术档案、维修记录等是否完整、规范。

4、主要机电运输设备是否按规定制定检修计划并按计划进行检修。

5、各类机电运输设备的技术性能测试和检测是否符合相关要求。

6、各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电阻、耐压试验、单相接地电容电流等试验和测试是否符合相关规定要求。

（二）重点对供电“两票”执行情况进行检查

1、高压电气设备和线路的修理、调整、操作是否严格执行工作票和操作票制度。

2、工作票的填写与签发是否规范正确，票面字迹或打印是否工整清楚，是否存在任意涂改，已终结的工作票，是否按要求保存一年。

3、一个工作负责人是否存在同时执行多张工作票，同一张工作票中，工作许可人和工作负责人是否存在兼任。

4、工作票签发人、工作负责人、工作许可人、专责监护人及工作班人员是否取得合格有效的上岗资格。

5、操作票是否由操作人员填写，操作票填写的项目、内容、术语是否规范正确，票面字迹或打印是否工整清楚，是否存在任意涂改，操作票是否按要求保存一年。

6、操作票是否编号，是否按规定相应加盖“已执行”、“未执行”、“作废”、“以下空白”等印章；操作人、监护人、工作负责人等的签名是否规范。

（三）重点对大型固定设备进行检查

1、在用大型固定设备是否取得煤矿矿用产品安全标志，在实行安全标志管理以前购置的大型固定设备，是否经有资质的技术检测机构检测检验合格，并能够满足设备安全性能要求。

2、在用大型固定设备主要技术参数及性能是否能够满足矿井安全生产要求。

3、在用大型固定设备的供电系统是否符合《煤矿安全规程》规定。

4、在用大型固定设备的各种安全保护、信号装置是否齐全、可靠，安装位置是否正确、是否按规定周期检查试验。

5、在用大型固定设备的定期维护保养的内容及周期等是否符合相关规定。

6、在用大型固定设备的技术性能测定周期及测试结果是否符合相关规定。

（四）重点对主提升带式输送机进行检查

1、主提升带式输送机的输送带、托辊和滚筒的包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定。

2、主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾监测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠。

3、主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁功能。

4、倾斜井巷的主提升带式输送机上运时，是否装设防逆转装置和制动装置；下运时，是否装设软制动装置和防超速保护装置。

5、主提升带式输送机的倾角大于16º 时，是否设置有防护网，是否采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

6、主提升带式输送机采用钢丝绳芯强力胶带时，是否装设能对胶带钢丝绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置，未装设在线监测装置的，是否采用专用仪器定期进行检查，监测和检查结果记录是否齐全并存档。

（五）重点对主要采掘设备进行检查

1、采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套是否科学合理，适应性强；工作面倾角在15º 以上时，液压支架是否有可靠的防倒、防滑装置；

2、主要采掘设备是否完好，保护是否齐全，运行是否可靠，是否符合机电设备管理规定。

3、采煤机、掘进机等设备的冷却系统，内、外喷雾装置是否齐全有效，工作压力是否符合要求；是否装有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠。

4、主要采掘设备的液压系统是否完好，是否存在窜液、漏液现象；乳化液浓度和泵站压力是否符合要求；各类安全阀的开启压力值设定是否符合要求，是否在压力超限时能够可靠动作。

5、采煤机上是否装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置；掘进机、掘锚一体机的非工作侧，是否装有紧急停止按钮。

6、采煤机工作面刮板输送机是否安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，且发出信号的间距不得超过15m；采煤机停止工作或检修时，是否切断采煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对工作面运输机施行闭锁。

7、四、时间安排

第一阶段：每月逢5为机电开展自查自纠时间，发现问题，及时按五落实整改。

五、检查要求

（一）对今次机电运输设备专项大检查，要高度重视，认真全面检查，逐条隐患严格整改，落实到人。

（二）对查出的隐患和问题，要建立台账，制定方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案，确保隐患彻底整改，严格落实责任，确保整改到位，要对今次排查出的隐患和问题，建立台账，制定方案，落实整改措施，责任、资金、时限和预案，确保隐患彻底整改。

（三）精心组织，注重实效。严格按照上级的要求，“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求。按规定整改所查出的各项隐患。

六、分析工作

1、对各级所查出的大、小隐患一定要认真对待，分析原因，严格按“五落实”的方针，制定措施，立即整改。

2、必须加强对每个人在本职工作岗位进行安全技能操作知识的培训。

3、不熟悉本岗位操作规程与技能标准的不得上岗工作。

4、对特种作业人员从事的工作必须严格要求，经过专业培训，取得相应资格证，方可上岗工作。

5、对查出的隐患问题，要建立台账，做好相应记录，制定落实方案，确保整改到位。

机 电 科

篇3：煤矿机电运输及设备的管理

1.1、管理观念落后

在日常机电设备的使用过程中, 相当部分煤炭企业的管理观念较为落后, 相关的管理机制与具体的管理措施都不够完善, 煤炭企业甚至没有日常的机电设备检修与保养意识, 更多的是在设备出现问题时再修理。由于检修与保养意识的缺乏, 导致机电设备的正常生产存在很多隐患, 如果机电设备存在故障之后, 会影响其正常生产, 而且缺乏保养的机电设备, 还会导致机电设备的使用周期与寿命大大降低。较为落后的机电设备管理理念导致煤炭开采工作存在安全隐患的同时, 还导致煤炭生产效率达不到最大化, 影响经济收益。

1.2、煤炭机电设备比较陈旧落后

目前, 煤炭企业很多机电设备还比较落后与陈旧, 安全配套的措施不足, 距离国家规定的煤矿安全要求相差很远。因为煤矿机电设备工作的环境很差, 往往空气中灰尘、沙粒较多、湿度较高, 所以在正常使用过程中, 如果在防尘、防潮、防锈蚀等方面没有做好措施, 就会导致机电设备的损坏速度加快, 从而会影响煤炭机电设备的正常使用。再加上相关工作人员对于煤炭机电设备的使用认识不够, 不懂得在运作煤炭机电设备的过程中注重保护, 经常会导致煤炭机电设备的使用中存在问题。而且机电设备的日常检修和保养不到位, 检测技术相对落后, 无法准确迅速地发现几点设备中的隐患, 所以, 目前很多煤炭企业配备的几点设备存在着很多故障。

1.3、机电设备操作人员的素质低下

煤炭行业的工作环境特点主要是脏、乱、安全系数低, 所以, 很难吸引高技术、高素质的专业人员。目前从事煤炭行业的工作人员整体文化水平较为低下, 随着煤炭行业的发展与机电设备的引入, 很多原来的煤炭工作者成为了现下的煤炭机电设备操作人员。这些操作人员不仅文化素质不能顺应现下煤炭行业的发展需求, 在机电设备的操作方面的专业水平也较低, 大部分人都没有扎实的专业知识, 在操作过程中不能符合相关操作规程的要求, 加上安全意识较为缺乏, 造成机电设备不能达到正常生产目的。

1.4、机电设备的安全管理力度不够

尽管煤矿行业发展速度加快, 机电设备的更新速度较快, 但是煤矿企业在机电设备的配置与管理方面的力度不够, 存在很多安全管理方面的问题。比如说, 在日常机电设备的操作上, 工作人员的安全意识不高, 影响安全操作;机电设备的安全评估不够, 新旧设备的替换周期不合理, 导致安全事故发生或者机电设备的使用效率下降, 往往有很多机电设备已经过了使用寿命等等。

2、加强机电设备管理与维护措施

2.1、强化机电设备规范化的管理

加强机电设备规范化管理的第一步应该是选择科学合理的机电。机电设备应该根据煤矿的具体状况来进行选择。而且机电设备的管理工作责任应该落实到个人, 这样可以避免在机电设备管理出现问题时管理人员互相推卸责任的现象。另外, 制定好机电设备的管理规范, 包含从机电设备的购买、验收、储存、安装、运作、资料存档等等方面。确保机电设备的管理的每个细节都有参考规范, 从而确保机电设备的管理规范化。比如说, 从机电设备购买之后, 应该做好验收工作, 确保机电设备的质量与规格符合操作需求, 对于不符合标准的设备, 一概不许投入使用, 然后根据实际情况做好资料完善。在机电设备的运作过程中, 应该为操作人员做好管理规范化训练, 确保机电设备在实际操作过程中不会出现违规操作。

2.2、完善煤炭机电设备管理的制度

由于传统的设备管理中存在很多不足, 影响了煤矿行业的发展与设备现代化的进程。为了提高煤矿机电设备管理的质量, 首先应该完善煤炭几点设备的管理制度。

首先, 应该规范管理人员的工作制度, 在选择机电设备管理人员时, 必须要严格把关, 所有的管理人员必须具备专业机电设备管理证书, 或者具备一定的相关工作经验。在试用期间, 应该从设备管理的专业素质与敬业精神两方面来考量, 最终确保人员素质。在日常的管理工作安排时, 应该根据煤矿环境的需求, 合理安排人员。不得出现管理人员重复、遗漏安排的岗位。

其次, 在设备的管理制度上一定要做好完善, 按照国家相关的机电设备管理规定, 以及煤矿生产的特殊情况, 完善机电设备的适用于管理制度。当中应该包括设备使用标准、设备安全生产要求、设备的检修与保养制度等等。还应该加入机电设备的评估机制, 确认机电设备是否需求更换或者需要进行调整等等。

2.3、注重检修投入

机电设备的检修关系到机电设备的正常运作与使用寿命, 影响着煤炭行业的生产与安全。尤其是以往的机电设备由于缺乏定期的检修工作, 导致很多安全事故发生, 影响了煤炭行业的生产与安全性。对于煤炭行业工作人员的生命安全有着很大的威胁。所以, 应该根据设备的使用时间与周期, 进行检修安排。如果是新设备, 应该注重保养, 检修周期可以适当长点, 而如果是陈旧的设备, 应该将检修的周期缩短。并将每次的检修工作记录好, 编制成检修手册, 可以根据上次的检修状况, 着重做好有问题部分的检修。

2.4、提高整体机电设备技术团队的素质

机电设备的操作与管理、技术人员是机电设备的运作人员, 所以这个团队的综合素质直接决定了机电设备管理与维护的质量与标准。所以 , 要对机电设备进行有效的管理使用及维修, 同时建立一支技术过硬的专业化人才队伍, 以便有效发挥先进设备的作用。人才队伍需要具有稳定性, 对于有较强专业能力的人才, 采取物质和精神的双重奖励, 对其进行鼓励, 另外, 需要不定时的加强对相关人员的技术培训, 使维修人员的技术水平得到提高, 发展一批具有很强专业能力的人才队伍, 使机电维护与管理人员懂的操作规程, 掌握设备的性能, 熟悉机器的设备原理, 能够对故障进行快速判断和处理。

3、结束语

如何确保机电设备为煤炭企业带来最大的经济收益, 提升煤炭行业的生产率, 都离不开对机电设备的有效管理与维护。要做好煤炭机电设备的管理与维护工作, 应该完善机电设备管理方面的机制, 完善检修与保养体制, 提高相关团队的综合素质等等。从而确保机电设备在煤炭行业发挥着安全、高效的生产作用。

参考文献

[1]李程.浅谈煤矿机电运输的安全管理[J].现代经济信息, 2010 (14) .

[2]李进朝.浅析煤矿机电设备的安全管理[J].新西部 (下半月) , 2010 (04) .

[3]李茂君.浅析煤矿机电运输的安全管理[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2009 (05) .

篇4：煤矿机电运输设备的管理

关键词：煤矿；机电运输设备；安全问题

煤矿机电运输设备在生产中的任务十分繁重，很多设备在井下恶劣的环境中超负荷持续工作，严重缩短了设备使用寿命。加之生产项目对设备的需求量大且缺乏计划性，造成机电运输设备调动频繁，加之重工效轻保养的思想影响，设备经常得不到应有的维护。此外，随着煤矿开采能力的普遍提高，采掘工艺使工作面不断深入，机电运输系统的工作战线也逐渐延长，导致其安全风险不断加剧。一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅无法保证生产效率，更可能对工作人员的生命安全构成威胁。因此，管理人员必须意识到煤矿机电运输工作的重要性和风险性，逐一分析系统中可能存在的隐患及其成因，并采取有效措施防治安全风险，确保为矿井安全生产提供有力保障。

1.煤矿机电运输设备影响因素

煤矿机电设备需要在井下工作，而井下空气里包括易燃气体瓦斯以及大量固体粉尘等，如果瓦斯含量超标，则随时可能引发爆炸事故，给机电运输安全带来不利影响。如果尘埃含量达到一定浓度，则会导致润滑系统的润滑效果不良，从而给生产安全带来不利影响；煤矿井下空气中通常水分含量较大，因此机电运输设备极易受潮，给电路系统绝缘效果带来不利影响，同时设备也容易发生腐蚀问题；煤矿井下巷道空间狭窄，电器设备的安装、调试、检修过程中，触电事故时有发生；煤矿生产对于机电设备的要求较高，也较为特殊，通常情况下电气设备的负荷变化较大，因此经常处于超负荷运行状态，容易引发短路问题；随着采掘技术的发展，机电运输设备的容量也日益增大，生产的供电电压也会随之升高，因此高压线路越离工作面也越来越近，对于机电系统的安全性要求也会随之提升。

2.煤矿机电运输设备管理问题

在资金的投资方面，很多煤矿企业的资金投资都存在着不足的情况，同时由于考核制度不健全，这就导致企业内部煤矿机电设备的管理工作不到位。此外，机电设备运输工作对于工作人员的专业技能水平要求较高，在实际的生产工作中，为了加快生产，工作人员常常处于一种高负荷运转的工作状态下，在这种长期的压力下，难免会产生失误。由于工作负荷大，管理人员也难以抽出空余时间来组织工作人员进行培训，导致工作人员的专业技能水平难以得到根本的提升。由于各种主观和客观因素的影响，煤矿企业安全制度的制定并不严格，岗位责任制度也不够健全，在实际的工作过程中常常存在互相推脱责任的做法，安全隐患难以得到及时的排查。有的煤矿企业虽然制定了安全制度，但是在实施的过程中管理人员对于安全制度实施的监管还不够严厉，奖惩制度也难以得到落实，这就在一定程度上影响煤矿企业工作人员工作的积极性和主动性。在现阶段下，很多煤矿企业特种工作人员的文化程度偏低、安全意识淡薄，在实际工作的过程中麻痹大意，常常存在违规操作的情况，且煤矿企业的特种工作人员大多文化素质水平偏低，未接受过专业的培训，更有甚者，尚未掌握安全操作的规程就上岗作业，这就为煤矿企业的安全生产埋下了极大的隐患。

3.煤矿机会运输设备安全的策略

3.1贯彻落实设备管理制度

健全制度首先要从树立、深化安全责任意识开始。应采取各种有效形式，加强对煤矿职工的安全知识宣传，提高职工的安全防范意识，在此基础上完善职工的岗位业务培训，将业务培训与安全培训联系起来，并将理论知识和实际生产相结合，帮助职工掌握更多的实用技术。在熟悉操作规范的同时，应对可能发生的事故进行模拟，使其必要的具备危机处理能力。建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度。

3.2做好设备维修维护工作

矿井运输设备的质量是保障运输工作的重中之重，因此必须加强对矿井机电运输的检修，及时维护和更换设备。在矿井机电运输工作中，要及时对老化的电缆、绳索进行更换，定期进行全面检查，不留死角。针对易老化的电缆、绳索等应每天进行检查检修，不能等出现安全隐患时才更换。要保障人员安全设施的设备质量，特别是人车等设备要定期检修，对存在安全隐患的设备必须及时予以排除。使各种设备、配件都时刻处于最佳运行状态，从而实现保障煤矿安全生产的目标。

3.3改善矿井巷道工作环境

要尽力改善矿井的工作条件，为运输工作提供更好的运行环境。为保证井下环境干燥舒适，降低空气中的瓦斯含量，减少固体粉尘的含量，应建立良好的井下通风系统，并增加必要的除尘设备，以减少空气中的粉尘比例，尽可能避免因恶劣的空气环境而导致机电运输事故的发生。应加强日常工作中的用电管理工作，安排固定工人巡查维护井下线路，尤其是要经常检查可能发生事故的关键部位，一旦发现事故隐患必须及时处理。为进一步确保井下用电的安全性，应在电路系统中安装漏电保护装置，保证整个供电线路的绝缘良好，从而减少和避免漏电、短路及线路超负荷情况的发生。

4.结束语

作为煤矿生产的主要组成环节机电运输，它将钻井的单个生产融会贯通起来，涉及的范围广，不但要求有多种特殊工种同时作业，还具有很强的技术要求。但是在我国现有的状况下，机电运输的工作环境差，调动频率高，而且经常维护不到位。然而煤矿的开采能力在逐步提高，相对的机电运输的作业线也在逐步的延长，带来的后果就是危险性在增加。因此，机电运输设备是否拥有良好的运行状态是煤矿企业安全生产的根本保障。本篇文章通过对影响其稳定运作的因素进行分析，并针对现有的问题提出有效的管理政策。

参考文献：

[1]陈卓雄.浅谈煤矿机电运输事故[J].中小企业管理与科技，2012

篇5：机电运输设备专项检查方案

根据柳煤字[2017]369号，关于印发《关于开展全县煤矿机电运输专项检查的实施方案》的通知的文件精神。我矿深入贯彻，认真落实，严格对照相关规程规范标准，着重围绕2017版《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》以及[2017]369号文件内容要求和我矿“关于机电运输专项检查整治实施方案”，开展全面系统的大排查、大整治，深入彻底的推进机电运输安全隐患排查治理工作。本次自查自检为期3天（11月5日、6日、7日），共排查隐患26条。整改方案及措施如下：

1、主斜井底猴车尾轮护罩安装不规范； 整改措施：皮带队安排专人重新加固安装。责 任 人：宋海军 时 间：2天

2、中央变电所两台照明综保喇叭咀电缆压线板压紧过量； 整改措施：机电队安排电钳工对压线板重新规范。责 任 人：闫金柱 时 间：1天

3、中央变电所K7号馈电开关小咀有一闲置胶木接线盒未拆除； 整改措施：机电队安排电钳工拆除闲置胶木接线盒，并回收。责 任 人：闫金柱 时 间：1天

4、中央水泵房压力铭牌有油漆喷涂；

整改措施：机电队安排电钳工用棉纱蘸涂稀料擦拭，并保持清洁。责 任 人：闫金柱 时 间：1天

5、三采无极绳硐室内授权启动装置未上锁；

整改措施：运输队安排绞车司机对授权启动装置上锁，并由绞车司机管理钥匙。责 任 人：赵海海 时 间：1天

6、三采无极绳硐室内只有两盏照明灯，照明不足；

整改措施：机电队安排电钳工再增设照明灯两盏，保证硐室照明充足。责 任 人：闫金柱 时 间：2天

7、三采无极绳绞车制动装置拉杆螺丝处开口销用U型卡代替； 整改措施：运输队安排绞车维护工更换U型卡为专业开口销，规范日常作业。责 任 人：赵海海 时 间：1天

8、三采无极绳绞车张紧力下降保护固定不牢靠；

整改措施：运输队安排专人重新对张紧力下降保护进行固定，并保证牢靠。

责 任 人：赵海海 时 间：1天

9、三采区皮带机头处防跑偏辊用直辊代替；

整改措施：皮带队安排机修工调整皮带，取缔用直辊别皮带。责 任 人：宋海军 时 间：2天

10、三采皮带机头皮带开关卫生差，皮带综合保护启动按钮破损； 整改措施：皮带队安排电钳工清洁开关设备卫生，并更换启动按钮。责 任 人：宋海军 时 间：3天

11、三采皮带机头自动洒水装置不能使用，淤泥积水多；

整改措施：皮带队安排组织人员修复自动洒水装置，并安排清巷工清理淤泥积水。责 任 人：宋海军 时 间：3天

12、三采皮带机头缺消防锹、消防桶；

整改措施：皮带队安排人员配备足够的消防器材。责 任 人：宋海军 时 间：1天

13、中皮带机头堆煤保护不能使用； 整改措施：皮带队安排电钳工更换堆煤保护。责 任 人：宋海军 时 间：2天

14、三采轨道巷绕道处移变缺警示牌；

整改措施：机电队安排电钳工增设“高压危险，禁止靠近”警示牌。责 任 人：闫金柱 时 间：1天

15、机轨合一（西）皮带机头煤泥过多，卫生差； 整改措施：皮带队安排清巷工蹲点清理，并保持卫生清洁。责 任 人：宋海军 时 间：3天

16、机轨合一（西）100米处道轨连接缝隙大于5mm（实际10mm）； 整改措施：运输队安排轨道维护工调整轨道间隙，不大于5mm。责 任 人：赵海海 时 间：2天

17、机轨合一（西）180米处高压电缆接线盒用铁丝吊挂； 整改措施：机电队安排电钳工采用8#钢丝绳规范吊挂。责 任 人：闫金柱 时 间：3天

18、机轨合一巷内声光报警装置数量过少（只有一台）； 整改措施：机电队安排电钳工增设声光报警装置。责 任 人：闫金柱 时 间：3天

19、机轨合一（西南）皮带机头堆煤保护安装位置不合理； 整改措施：皮带队安排机修工将堆煤保护吊挂在皮带机头中心处。责 任 人：宋海军 时 间：1天

20、机轨合一（西南）移变处缺栅栏及警示牌；

整改措施：机电队加工栅栏，并安装，增设“高压危险，禁止靠近”警示牌。责 任 人：闫金柱 时 间：3天

21、机轨合一（西南）移变辅助地线与接地极未用螺丝紧固； 整改措施：机电队安排电钳工用螺栓紧固辅助地线 责 任 人：闫金柱 时 间：2天

22、机轨合一（西南）有两组压绳轮不起作用； 整改措施：运输队安排轨道维护工更换故障压绳轮。责 任 人：赵海海 时 间：2天

23、机轨合一（西南）540米处有一组主压绳轮损坏； 整改措施：运输队安排轨道维护工更换故障压绳轮。责 任 人：赵海海 时 间：1天

24、回风大巷（南）机头处堆煤保护安装不合理；

整改措施：皮带队安排机修工将堆煤保护吊挂在皮带机头中心处。责 任 人：宋海军 时 间：1天 25、9103无极绳绞车、9103回风口回柱绞车授权启动装置未上锁； 整改措施：运输队安排绞车司机对授权启动装置上锁，并由绞车司机管理钥匙。责 任 人：赵海海 时 间：1天 26、9103无极绳硐室机电设备管理牌填写内容不清晰； 整改措施：机电队安排电钳工重新更换并填写机电设备管理牌。责 任 人：闫金柱 时 间：1天

以上问题各队组责任人严格贯彻落实整改，必须在规定期限内销号完毕，机运科人员对照问题于11月8日、9日、10日进行逐条逐项认真复查，复查后制定整改报告，汇报整改情况。

2017年11月7日

山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司

关于机电运输专项检查

整治的整改方案

篇6：关于开展机电运输专项检查的通知

各煤矿企业：

为坚决遏制煤矿重大机电运输事故发生，促进煤矿机电管理水平进一步提高，根据省煤炭工业局《关于开展全省煤矿机电运输安全专项检查的通知》（鲁煤安管字[2017]86号）及市煤炭局转发文件（济煤传[2017]83号）要求，结合集团公司煤矿实际，经研究决定，立即开展全集团公司煤矿机电运输专项检查活动，现将有关事宜通知如下：

一、检查时间 8月24日至8月25日

二、检查方式

**煤矿、**煤矿由集团公司组织检查

陕西**、宁夏**自行组织对各项目部的检查，并将检查情况报集团公司

三、重点检查内容

1、省煤炭工业局《关于开展全省煤矿机电运输安全专项检查的通知》（鲁煤安管字[2017]86号）文件中的8项重点内容。

2、《关于加强集团公司煤矿机电提升运输管理工作的通知》**便发[2017]59号文件中的重点内容。

3、煤矿全面安全“体检”问题落实整改的实效。

四、具体要求

1、各单位要高度重视本次专项检查，认真组织机电设备隐患排查工作。对检查中查出的问题要明确责任人，落实措施，限定时间，彻底进行整改，消除安全隐患。