电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)

电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)（共7篇）

篇1：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)

一、实习目的与要求

（1）实习目的：

通过收音机组装实习，掌握基本的焊接技术，学会元件识别、测试、质量检验和安装的方法。掌握万用表的使用方法，学习掌握超外差式收音机的基本工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会电子设备的整机装配、调试方法等，了解电子产品的装配过程。从而锻炼和提高动手能力，严谨的科学作风，巩固和加深对电子学理知识的理解和掌握。

（2）实习要求：

元器件装配要求：

为保证装配到线路板上的元件质量，要求严格按照下列步骤

装配每一个元件：

第一步，用万用表测试元件并记录测试结果。

第二步，观察元件引线，如表面有氧化，清楚氧化层。

第三步，元件引线镀锡（新元件可免此步骤）。

第四步，结合原理图与印刷图插接元器件。

第五步，检查插接的元器件。

第六步，焊接元器件。

测试记录要求：

测试记录需包含下列内容：

1.测试日期

2.测试人姓名

3.测试结果

a.元器件在电路中的编号

b.元器件的类型（电阻、电容）

c.用万用表测量的具体方法（档级）

d.测量结果（标称值、实测值）

电阻：色码、实测值

电容：容量、级间电压、电解电容的极性

电感、中周、本振、变压器：初次极电阻

二极管：方向（实体图）、级间正反向电阻

三极管：类型（PNP/NPN）、放大倍数、各级间正反

向电阻

二、实习任务

（1）焊接技术

（2）元器件识别与测试

（3）学习掌握收音机的工作原理，学习认识工作原理图和装配图

（4）完成收音机的组装、调试与检修

三、实习日志(我们的日记顺序和此有差别，应作相应调整，仅为参考)

（1）实习第一天

第一天的实习内容包括：掌握电烙铁的正确使用方法；掌握基本的焊接技术；学会识别不同的元器件；掌握元器件的不同安装方法（立插、平铺）；初步掌握万用表的使用方法。

用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳（剪线钳）、万用表、镊子、通用电路板、各种类型的元器件。桌台上除了吸焊器，其他都已备全。

经老师讲解，得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接，一般用的最多的是松香或焊锡膏，这一次我们用的是焊锡膏，但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有毒害的烟、气，会有刺鼻的气味，所以应尽量少用。

电烙铁分内热式和外热式两种，内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热快、省电、重量轻，因此适宜于焊接电子元器件。电烙铁作用是对焊接点部位进行加热，加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在1.5~4s内完成，时间过长容易损坏器件；时间太短焊锡不能充分融化，会造成焊点不光滑，不牢固，还可能产生虚焊。

1．焊接方法总结：

（1）将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使

烙铁头与焊点接触面积大。

（2）将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。

（3）熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。

（4）将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放到焊点时焊剂已挥发，因无焊剂作用易造成虚焊，而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。

2．锡焊注意事项：

（1）焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接质量的杂质。

（2）焊接前烙铁要挂锡，靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。

（3）控制好焊接时间，时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件，如电容引脚焊点开焊，中频

电压器内塑料变型或开焊；时间短焊锡少，强度不够或虚焊。

（4）焊点形状应为锥体，侧看为三角形，锡量应适中。

（5）焊锡未凝固时元件不能有松动，否则容易脱焊。

（6）焊接时，焊锡冷却凝固时不能用口吹气，否则焊点不光亮。

（7）焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。

3．焊锡中的安全问题：

（1）当焊接完成时，应立即将电烙铁放在烙铁架上，不能放在其他地方。防止烫坏桌面或其他物品。

（2）绝不能手拿烙铁取物，这样极容易造成人体烫伤。

（3）焊接时，如果烙铁漏电，应立即停止使用。

（4）用电过程中如果出现意外，应立即切断电源，并通知指导老师进行处理。

4．焊点标准总结：

（1）焊点表面（有光泽平滑）：若焊点无金属光泽，焊点发白，是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状，是因焊点或焊件面积大，散热快，烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑，加热不足，焊料不合格。

（2）焊锡与焊盘交界处接触角α要小，接触面要大；润湿角α越小，质量越好，一般控制在20。-45。为宜。润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡，这样即浪费焊锡，又会造成虚焊。

（3）焊锡连接面以引脚为中心（左右对称）呈半弓形凹面，若焊锡来流满焊盘，是加热不足，焊锡流动性差造成的，这样既不美观焊点强度又不够。

（4）检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊，发现有连焊的要即时处理，有虚焊，漏焊的要补焊。

（2）实习第二天

第二天的实习内容包括：掌握收音机的工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会色环电阻的识别和测试，用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法，同时，进一步掌握并熟练焊接技术。下午则是分析高放电路的工作原理及各元件的作用，测试高放部分的所有元件并记录测试结果。焊接高放电路的元件（不安装天线）。

今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。

老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后，首先要掌握电阻的色环识别读数方法，我们用的电阻都采用色环标注法，我们需要熟记各个颜色所代表的数值和倍率：黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是0~9，第一色环表示第一位有效数字，第二位色环表示第二位有效数字，第三色环表示第一、第二位有效数字后面零的个数（10n 中的n 的数值），第四个色环表示误差，金色误差＋－5％，银色＋－10％（用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω）。

（3）实习第三天

第三天的实习内容包括：分析一、二级中放的工作原理及各元件的作用；测试一、二级中放各元件并记录测试结果；焊接一、二级中放电路的元件。下午则是分析检波、前置放大与低放电路的工作原理。分析该部分电路各元件的作用，测试该部分电路各元件并记录测试结果，焊接该部分电路的元件。

中频放大器的作用是对中频信号进行放大，与一般RC振荡器不同的是其集电极负载为中频变压器B4 初级与电容C8 组成并联谐振电路，其谐振回路的中心频率为中频，对于465kHz中频信号并联谐振电路阻抗最大（RC且为纯阻性的），中频放大器增益最高，而对于其它频率都将受到衰减和抑制。老师讲解了一、二级中放工作原理后，对要焊接的元器件进行检测，记录数据，之后我们开始了焊接。

下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。检波的作用是从调幅波中得到调制信号，它与发送端调制器的作用相反。

自动增益控制(AGC)电路作用是：当信号过强时，它能使功率放大器增益降低，当接收信号波动过大时，它能使检波输出保持稳定，当接收信号过弱时，它能使中放增益最高。它是利用检波输出的音频信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频信号增加时，通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低，中放级的集电极电流Ic↓→rbe↑→Au↓，当音频信号降低时，则：Ic↑→rbe↓→Au↑，从而使检波器的输出保持稳定。

（4）实习第四天

第四天的实习内容包括：分析功放电路的工作原理；分析功放水电路各元件的作用，测试功放部分各元件并记录测试结果；插入该部分电路的元件，检查无误后进行焊接。下午则是检查并安装剩余部分的所有元件，检查所有元件，焊接断点并调试。

检波器输出的音频信号加到音量电位器上，通过调节它可以改变前置放大级输入音频信号的大小，达到音量调节的目的。音频信号通过耦合电容加到前置放大管的基极，引起集电极电流随音频信号的大小变化，集电极电流的变化通过变压器耦合功放级。功放级电路是对称的。

扬声器是换能器件，它将电能轮换成声强，杨声器种类很多，收音机常用的是恒磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁铁产生恒定磁场，当音频电流通过音圈时，音圈在磁场力的作用下，在磁隙间作上一振动，音圈的振动牵动纸盆一起振动，低盆振动使周围空气振动而发出声音。

（5）实习第五天

第五天的实习内容就是整机调试与检修。

四、实习总结

（1）实习收获与体会

在我的认识里，工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、单调化、难懂的。而且在我们所学的课程里，真正能马上运用到实际的实在少之又少，所以理论化的知识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。而这五天的实习安排却毫无单调乏味的感觉，似乎我们每天都在等待接收新的知识，因为这五天的学习积累终会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。

这次，自己一点点装配一个收音机，对我来说很有吸引力。通过老师的讲解，收音机的工作原理一点点呈现在我们面前，同时，每天讲解一部分的工作原理然后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践动手能力。而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识：首先我们要掌握焊接的各方面知识，通过练习能熟练焊接，我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测，我们要学习按照装配图安插元器件，同时了解电路的工作原理。

整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要好好地进行焊接练习，练习焊接虽然看似过程简单，但这整个过程就像达芬奇画鸡蛋，无论要做的事或是工作有多高的技艺，都是要从基础实打实的练起。无论我们做什么事，基础的工作有多么枯燥乏味，都需要我们付出认真的态度和踏实的行动，如同盖楼，地基的不扎实会限制整座楼的高度，甚至会造成大楼的倒塌。

这次的实习收获很多，最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装配，并且让它能正常工作。第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内部构造的家用电器，很有成就感。在自己的装配过程中，其实也可对收音机的工业生产窥探一二，从中了解一些收音机装配的工艺技术。

篇2：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)

超外差收音机的安装与调试

指导老师：王位喜 041010213张鑫

一.实习目的

1.了解收音机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

2.掌握电烙铁的正确使用方法，熟悉手工电焊工具的使用与维护。

3.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能，能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，掌握电子产品的焊接和电路的调试。

二.实习内容

1.要求学员熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。

2.要求学员练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。

3.要求学员掌握收音机的装配,焊接,调试.的基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。

4.要求学员掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。

三.超外差收音机的电原理与工作过程

（1）超外差收音机工作原理框图

超外差收音机工作原理框图如图1.1所示, 它是由天线、调谐回路、本机振荡器、变频器、中频放大器、检波器、低频电压放大器、功率放大器等部分组成。下面简述其各部分工作原理。

1.绕在磁棒上的天线线圈，用来接收到的许多广播电台的调幅高频信号（磁棒具有聚集电磁波磁场的能力）,此高频信号通过调谐回路（为并联谐振回路，具有选频作用）选出其中所需要的电台信号经磁棒线圈的次级送到变频级。

2.由本机振荡器产生高频等幅波信号，它的频率高于被选电台载波465KHz。也送到送入变频级。二者通过晶体管be结的非线性变换，将高频调幅波变换成载波为465KHz的中频调幅波信号。在这个变换过程中，被改变的只是已调幅波载波的频率，而调幅波的振幅的变化规律（调制信号即声音）并未改变。

3.变换后的中频信号通过变频级集电极接的LC并联回路选出载波为465KHz的中频调幅信号，被送到中频放大器。

4.中频放大器放大后，再送入检波器进行幅度检波，从而还原出音频信号。

5.然后通过低频电压放大和功率放大，再去推动扬声器，还原出声音。

（2）S66D收音机电原理图

电路主要划分如下：

1.输入电路

2.变频电路

C1103CaC2682R21.8kT1R1200k9018F(绿点)VT1A0.3MAT3T2Cb3.中放级电路

4.检波级电路

5.自动增益控制电路

6.低放级电路

7.功率输出级电路

（3）工作过程

收音机的工作过程是：天线接收到的高频调幅信号通过输入电路的选择，送入变频级的混频器中。本机震荡器总是跟踪着欲接收的信号，产生比它高一个固定频率的等幅震荡信号（中频465KHz）这个信号也送入混频器中。送入混频器的两种信号，利用放大器件的非线性进行混频，产生一种新的差频信号，外来的高频调幅信号，经过变频级后，只是变换了载波的频率，而调制规律并没有改变（包络线没变），仍然是调幅信号。变频级以后的高频放大器，总是在固定的中频（我们规定中频为465KHz）下工作，因此称为中频放大器。中频T5R7120VT59013H喇叭R8100R91201C92耳机插座100UFVT69013HR10100D1.5MA放大器的增益较高，因此送到检波器的中频信号幅度较大，这不仅可以提高检波效率，而且还能降低检波失真。对于中频信号人耳是听不到的，所以要经过检波，才能检出音频信号（包络信号），然后经过低放，功放推动扬声器发出声音。

采用固定的中频调谐回路放大信号比直放式更具优点：①由于固定中频频率较低，所以中频放大器的放大量大，工作稳定，因此收音机灵敏度高。②外来高频信号都是变成固定中频之后再进行放大，中频放大的增益不随外来信号的频率变化而变化，各个信号能够得到均匀放大，这对收音机特别有益。

四．安装与调试

（1）原件的识别 1.电阻

1）.电阻的主要参数

电阻的值：单位有Ω、KΩ、MΩ.2）.电阻的分类

a.固定电阻

b.可变电阻（电位器）

3）.电阻值大小的识别

电阻的阻值标注有两种方法，一是直接在电阻上标出数据；二是用色环表示阻值。色环表示阻值可在任意角度识别其阻值大小，不受电阻体积限制，使用方便，被广泛运用。

 色环电阻

 色环电阻表示方法

①四道色环电阻

第一环表示阻值的第一位数字；第二环表示阻值的第二位数字； 第三环表示幂的次方；第四环表示误差。

②表示误差的色环间距较

其他色环间距大些。并且颜色一般为棕、金、银色。2.电位器 3.电容

电容的电气特性是“隔直通交”。在电路中为容性，容抗：

Zc=1/jωC 1）.电容的主要参数

a.电容的容量：瓷介质电容容量小，容量范围一般在

1PF--1uF之间。形似圆饼状，其表示方法有： ①直接表示法，用uF=10-6F，nF=10-9F，pF=10-12F来表示电容单位。

举例：“3p”，“0.01u”，“4n7”=4.7nF=470pF ②不标单位的直接表示法

举例：“3”=3pF，“27”=27pF，“0.047”=0.047uF ③数码表示法，一般用三位数表示，前两位表示

容量有效数字，第三表示幂指数。即“0”的个数，默认单位为pF。

举例：“203”=20×103=0.02uF “221”=22×101=220pF

“104”=10×104=0.1uF

“103”=10×103=0.01uF b.电容的耐压：

电容的耐压是一个非常重要的指标，加在电容两端电压必须小于额定耐压值，有些电容参数标注在塑封外壳上。

例如：“1uF50V”代表：容量1uF，耐压值50V。c.电容的耐温特性：

电容的耐温特性也是一个非常重要的指标，电容的使用环境主要是对温度的要求，特别是电解电容，一般使用温度是-40℃～+85℃。d.电容的极性

① 新的电解电容可以管脚为标 志：长脚为正极，短脚为负极。

② 在外壳封装上有极性标志。4晶体三极管

晶体三极管种类非常多，一般用于功率放大等；以后要进一步学习。

晶体管直流参数的测量：

1）.三极管管脚极性的辨别。5.其他 1）.蜂鸣片 2）.电池片 3）.拉杆天线 4）.喇叭 5）.DC插座 6）.耳机插座

7）.轻触按键开关

（2）安装工艺要求

1.凡有文字表示名称和特性的元器件，在安装后应能方便地看到文字标志。

2.元器件在印刷电路板上的分布应尽量均匀、整齐，不允许斜排、立体交叉和重叠排列。

3.有安装高度的元器件要符合规定要求，同一规格的元器件应尽量安排在同一高度上。4.元器件引脚成形必须利用镊子、尖咀钳等工具弯曲，以免损伤元器件。

5.印刷电路板要保持干净，不要用汗手摸电路板上焊盘，以免焊盘氧化生锈，导致焊接困难和虚焊,焊接各元件前先镀锡,再焊,以防虚焊。

6.安装顺序一般为先低后高，先轻后重，先易后难，先一般器件后特殊器件。因此, 安装顺序为: ①电阻(卧式紧贴电路板)②瓷片电容

③电解电容(紧贴电路板)④中周(看清颜色:T2红色,T3白色T4黑色,对准引脚后,先把外壳的两引脚压下,再焊引脚)⑤电位器(五脚插到底，先焊开关引脚,再焊电位器引脚)⑥三极管(高度要低于电位器)⑦双连(要把磁棒支架放进去,镙钉固定,再焊引脚,时间不能太长,以防内部隔离介质溶化.固定好调谐盘后,再贴上有红线的指针纸,来指示电台的频率刻度)⑧变压器注意:线圈骨架上有高的点与元件面上的对应插入(也可先测线圈,再焊引脚)⑨磁棒线圈(先把外层绝缘添刮除,镀锡后先测线圈,再焊引脚)⑩电源线,喇叭线(喇叭放置后,用烙铁将旁边高出的塑料烫化压紧喇叭,使之不晃动)7．发现元器件有错误，如方向反、错位应立即停止焊接，小心取下并恢复正常，方可继续焊接，注意不要搭焊、虚焊、漏焊。如果有搭焊可用通针拨开，焊开。

8．各元器件焊接在电路板上，焊盘上的元器件引脚不高出电路板面1mm，高出的部分用剪切工具剪下。焊点大小均匀整洁，焊锡适量，剪切高度一致，元器件摆放位置合适、整齐。

（3）调整与调试

一、外观检查

1．检查各元器件安装是否有误，尤其是电解电容“+”，“-”极性是否安装正确。检查天线、电源线、喇叭线是否连好。

2．各焊点有无虚焊，漏焊，碰焊。

二、测试检查与试听

电位器开关断开,装上电池,(万用表在50MA档),黑笔接电池负端,红笔接开关另一端,若电流小于10MA,则可以通电,否则要查原因再通电;将电位器开关接通,用万用表电流档依次测量A,B,C,D四个端口,若电流在参考值左右,就连通A,B,C,D四个端口,若电流不在参考值左右, 则要查原因;将音量开关放到最大,调双连收听电台。

三、对刻度: 调振荡回路

①接收535KHZ的调幅信号时，将双连电容全旋进去，调振荡回路的线圈 T2，使声音达最大而且不刺耳。

②接收1605KHZ 的调幅信号时，将双连电容全旋出，调振荡回路的补偿电容C、，使声音达最大而且不刺耳。

四、三点统调：

收音机装好，能收听节目以后，如何正确地进行调整，使得收音机的收听效果达到最佳状态。下面介绍一些不用仪器对收音机进行调整的方法。

统调就是通过调试收音机的输入回路、本机振荡频率、中放回路的中频频率校正，从而达到在接收的频率范围内机子具有良好的频率跟踪特性。所谓跟踪是指在接收的频率范围内，当接收任一频率的电台时，本机振荡频率与要接收的频率通过混频电路后都应该输出标准的中频频率信号，在超外差AM波段中，中频频率为465KHZ。下面说说统调的方法。

中波的频率范围是：530KHZ---1600KHZ,那么本机振荡的频率范围就应该在955KHZ---2065KHZ，收音机是通过一个双联可变电容来同时改变输入回路的谐振频率和本机振荡频率的，理想状态下，我们在选台时在整个波段的频率范围内，本机振荡频率与输入回路谐振频率之差都应该保持在465KHZ，但实际情况并没有这么理想，由于本机振荡电路与输入回路分属不同的谐振槽路且谐振频率也不同，虽然我们输入回路和本机振荡电路的谐振电容是同步联动的，但由于电路参数的差异，很难保证在正个接收频率范围内都能准确地差拍出465KHZ中频，为此在实际电路中都作了一些补偿措施。

统调的第一步是校准中放的中周，使它们都谐振在465KHZ的频率上，这一步很重要，因为收音机的输入回路和本机振荡电路在设计上都是以中频作为参照的，如果中频频率不正确，那么就很难调试好整机的跟踪特性。调整中频频率(465KHz)由于中频变压器都是新的，一般出厂时都已调整在中频465KHz，在这种情况下调整工作比较简单。因此调整时应注意一下原来的位置，适当小范围地转动一下磁芯即可，若需要调整,建议在调整前在外壳上用笔做一下当前位置的标记,这样要恢复到原来位置有一个参考点,千万不要任意大范围地旋动，以免偏离中频465KHz太远，影响收听效果

统调的第二步是在波段的低端接收一个已知频率的本地强信号台，当接收到电台声音后，看此时调谐刻度指针所指的频率是否和所接收的频率一致，如果不一致调整本机振荡线圈T2的磁芯，并同时旋动调谐旋钮，直到刻度指针所指示的频率与接收频率一致，然后调整输入回路线圈L2在磁棒的位置是声音最大为止。如果刻度指针所指示的频率与接收频率已经一致，此时只要调整T1使声音最大即可。

统调的第三步方法与第二步相似，在波段的高端接收一个已知频率的强信号电台，分别调整双连上的微调电容C,使刻度指针所指的频率与接收的频率一致且声音最大即可。反复第二和第三步进行微调是接收效果达到最好成绩。

五．实习结果

六．遇到的问题和解决办法

1.开始焊接的时候遇到的最大的问题就是锡丝融化之后就会粘在电烙铁头上，然后我又会不断的加入锡丝，导致最开始的几个借口都出现了锡球，后来我才知道可以用一点松香和湿润的布将烙铁头上的锡弄到印刷板上。

2.线圈的焊接。第一次焊接的时候没有将线圈的接口那里刮一刮导致焊上去之后A点没有电流，之后重新焊接了一次之后ABCD四点的电流就都正常了。

3.最麻烦的就是调试的过程了，最开始的时候只能听到呲呲的声音，后来通过调节天线和线圈能听到一点声音了不过很小而且杂音很大，最后开始调节中周，先标记下了中周最开始的位置，然后开始细微的调节，通过不断的调节最终达到了最好的效果，能收到7个台的声音了。

七．收获与建议

通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装超外差式收音机，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

这次实习让我明白了有时想是没有用处的，还必须去考察，去学习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨论，解决各种困难，在困难中你能了解更多的非课本的知识，还能再找错误的同时锻炼你的观察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误，小小的成功给我很大的动力，我知道我会继续努力的。

在整个的实习中我学习了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

篇3：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)

1、表面组装技术应用现状

1.1 表面组装技术概念及发展

表面组装技术是新一代电路互联技术, 是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺, 现已成为支撑现代电子制造业的关键技术之一, 是一门新兴的先进制造技术和综合工程科学技术。英文全称是Surface Mount Technology, 简称SMT。它是将表面贴装元器件贴、焊到印制电路板表面规定位置上的电子贴装技术。就是先在印制电路板焊盘上涂布焊锡膏, 再将表面贴装元器件准确地放到涂有焊锡膏的焊盘上, 通过加热印制电路板直至焊锡膏熔化, 冷却后实现元器件与印制电路之间的互联。它是现阶段电子装备微电子化、小型化的重要手段, 广泛应用于计算机、通信、工业自动化、消费类电子产品等领域中, SMT已成为支撑现代电子制造业的关键技术之一。SMT有组装密度高、产品体积小、重量轻、可靠性高、焊点缺陷率低、生产效率高, 成本低等特点。

表面组装技术 (SMT) 已经成为电子信息产品制造业的核心技术并在电子制造行业得到了广泛应用。特别是我国加入WTO以后, 中国已经成为“世界制造工厂”, 很多世界知名的企业都将生产基地迁往中国, 尤其是集中在“长三角”和“珠三角”地区。在电子产品制造业中, SMT是必须使用的技术, 目前已有90%以上的电子产品都应用了SMT技术。电子信息技术的高速发展及SMT的广泛应用地区和相关制造企业数量的庞大, 形成了对SMT方面高层次专业技能人才的大量需求。

1.2 表面组装技术教育情况

我国的SMT教育与培训明显滞后, 远不能适应SMT产业的发展需求。SMT从业人员中综合技能和管理水平都相对较低, 对企业的发展影响较大, 这部分人员中大多数是企业自己慢慢培养的人员, 加大了企业的人力成本, 也制约着企业的发展。因此, 有着培养应用型人才的资源和优势的独立学院就应该加大对SMT人才的培养。

电子制造企业需要的是熟悉SMT和工艺的技术人员, 而不是传统的电子装配调试工。但是, 目前相关院校电子专业的教学在诸多方面尚不能适应现代电子制造企业的需要。为了使学生能掌握现代企业的先进工艺知识和技能, 必须结合现代企业的生产实际和岗位技能需求, 建设高技术的实践教学环境。

2、在工艺实习中引入SMT教学

我院从2008年开始, 在工科学生中所开设的电子工艺实习中引入了表面组装技术的课程教学, 由于企业SMT技术人才中的40%-50%为专科以上学历, 大多承担着SMT生产线上的工艺流程、文件与质量管理及物料控制工作, 因此我们在该课程中重点讲述了SMT工艺技术部分。根据SMT工作任务, 以SMT生产工艺流程为主线, 介绍SMT相关知识, 使学生了解SMT优点和SMT生产线的组成, 熟悉SMT工艺流程, 培养学生SMT应用能力。通过本课程的学习及工作任务的训练, 认识表面组装元器件、表面组装印刷板及常用表面组装材料;了解SMT生产过程中的生产管理及品质管理;了解表面组装设备的分类、工作原理。

表面组装技术的教学是为了胜任SMT职业岗位需求, 因此, 在教学过程中我们充分利用了多媒体和实物教学, 注重以产品实际生产过程为导向, 使学生能够“学中看”、“看中学”、“学中干”、“干中学”, 使学生在边做边学的愉快氛围中真正掌握这门技术。

电子工艺实习中表面组装技术教学内容是以实际生产工作流程为主要导向, 具体的说就是按照SMT生产的工艺流程, 分别讲授SMT产前准备、涂敷工艺、贴装工艺、焊接工艺、检测工艺等知识。通过此教学活动, 让学生在完成职业任务的过程中, 掌握工艺知识、工艺技能并养成适应现代电子企业的职业规范, 全面培养学生的岗位技能和职业素质。

我们在表面组装技术课程教学中采用了电子教案、多媒体教学等现代化教学手段, 大大提高了教学效率和教学效果。根据SMT课程大纲要求, 结合多年积累的丰富经验及企业的培训资料、SMT技术相关的音像资料等, 制作了SMT工艺课程的电子教案及教学课件, 对适于用图像、音像的形式表达的内容, 应用配套辅助多媒体课件, 将SMT的理论知识、生产工艺过程及生产实例等形象地展示给学生, 同时将各种半成品电子实物带到课堂上进行实物教学, 增强了SMT课程的教学效果。教师还将SMT的教学大纲、电子教案、音像资料发到公用教学邮箱中共学生学习进行辅助教学;同时提供有关SMT的专业网站, 进行网上学习与讨论, 促进了学生的自主学习。

3、教学效果

通过在工艺实习中的表面组装技术学习使学生在校期间, 明确了职业理想、良好的职业道德与正确的从业心态, 养成刻苦、严谨的工作作风。学生普遍反映, 通过SMT实习, 不仅真切地接触新技术、新工艺, 开拓了新思路, 动手能力、理论知识水平得到了提高, 熟悉了电子产品从研发、制作、调试直到做出实际产品的全工艺过程, 掌握了制作电子产品的操作技能, 了解了电子产品先进的制造工艺, 扩展了知识面;同时学生对完成电子产品制作普遍有成就感, 激发了学习的热情, 为后续的课程的学习和今后的工作打下了基础。

电子系从2007年到2010年期间, 学生实习和就业工作中有相当一部分同学到相关的电子企业从事SMT工作, 他们在学校的选修课和工艺实习课上学到的表面组装技术知识都得到了很好的应用, 比较集中的有哈工大固泰电子有限责任公司、哈尔滨海格电器有限公司、苏州力铭电子有限公司、亚帝欧光电 (苏州) 有限公司、建兴光电科技 (广州) 有限公司、天津泰进光电子有限公司、上海达丰电子有限公司、比亚迪电子股份有限公司等。

4、存在问题和后续工作

实验设备的投入和相关师资力量的不足是当前存在的主要问题。目前大部分开设电子工艺实习的院校采用的还是传统工艺。学生缺乏对实践性极强的工艺技术的动手实践, 实践教学效果较差。目前国内已经有很多公司开发和生产出几万元的实验教学设备, 是值得我们大力采用的。和企业建立良好的合作关系, 专业教师可以访问工程师的身份走进企业, 企业优秀的工程师可以到学校为学生培训, 这样可以解决学校师资问题。

SMT专业人才的培养应该充分依托行业、企业在人才培养过程中的支持和帮助, 通过研究企业对SMT技能型人才的知识, 技能与素质的综合要求, 和企业开展合作, 让企业提供部分设备和技术人员, 以“订单”方式培养SMT技术人才, 实行课内教学与课外活动结合, 顶岗实习与就业工作结合的模式实现对工艺实习课的教学和对SMT人才的培养, 增强学生的专业技能和职业技能, 使学生就业、企业用人的有序进行, 从而实现校企的共同发展。

摘要：本文对独立学院电子工艺实习中表面组装技术的运用进行了阐述, 简要介绍了表面组装技术概况、教学内容、方法以及效果, 主要是为提高学生的知识技能, 为后续求职就业打下基础。

关键词：独立学院,工艺实习,表面组装技术,教学

参考文献

[1]朱利军, 王应海, 等.高职电子表面组装技术专业建设的探索与实践[J].天津:职业教育研究, 2007 (10) :158.

[2]涂用军, 吴永, 等.高职院校SMT技术专业人才的素质、能力与知识结构[J].天津:高职教育研究, 2008 (7) :29-30..

[3]王天曦, 李鸿儒, 等.SMT在电子工艺实习中的应用[J].北京:实验技术与管理, 2001, 4 (18) :89.

篇4：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)

课程名称：FM微型收音机的调试与组装 班

级： 学

号： 姓

名：

1.实验目的

完成FM微型收音机的组装

元件的焊接、外围电路的连接以及整机装配和调试

2.工作原理

1.SMT收音机特点

1)采用电调谐单片FM收音机集成电路，调谐方便准确。2）接受频率为87~108MHZ。3）较高接收灵敏度。4）外形小巧。便于携带。

5）电源范围宽1.8~3.5V，AAA 7号电池2节。6）内设静噪电路，抑制调谐过程中的噪声。2.工作原理

收音机电路的核心是单片收音集成电路SC1088。它采用特殊的低中频（70KHz）技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。SC1088采用SOT16脚封装。

3.实验器材

电阻、电容、极管、电感若干，前后盖各一个，电位器按钮（分内外），开关按钮（SCAN,RESET），电池片3片，螺钉，印制板，耳机（322），Rp（带开关的电位器51K），S1，S1轻触开关，XS（耳机插座）

4.实验步骤 1.焊膏印刷

（1）放置电路板的时候需放准，否则电路板不能被完全附上焊膏；（2）刮焊锡膏的时候把握一定角度，不能太用力，否则焊锡膏过多不利于贴片及回流焊。

2.贴片

按位置用镊子贴上指定元件，注意大小、方向以及正反，放置时须放正，若放斜容易造成相邻管脚之间焊膏短路，必须垂直拿起后重新放置。

3.检查

4.再流焊

平稳的放进再流焊机，等待结束。

5.安装THT分立元器件

用传统的方法将元器件焊接到电路板上，避免虚焊、短路以及元件的正负引脚别弄错；不要忘记焊接跨接线J1、J2；耳机插孔焊接时须插着耳机焊。

6.调试

搜索电台，调接收频段。

7.总装

5.注意事项

1.打开时请小心，不要将塑料袋撕破, 以免材料丢失。2.清点材料时请将机壳后盖当容器，将所有的东西都放在里面。

3.清点完后请将材料放回塑料袋备用。4.暂时不用的请放在塑料袋里。

5.焊接前电阻要看清阻值大小，并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。

6.一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻，如果安装孔堵塞，要边加热，边用针通开。

7.电阻的读数方向要一致，色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

8.上螺丝、螺母时用力要合适，不可用力太大

6.实验过程与心得

在制作FM微型收音机之前，我们先进行焊锡的练习。管只是简单的步骤，但做好却不容易。锡若过少，则可能会虚焊；锡若过多，则可能会焊到别的元件，导致电路板短路。手动焊锡的过程，细心与耐心缺一不可。

当我拿到FM微型收音机的零部件时，稍微有点意外，因为靠这些简单零部件，能将平时我觉得专业人士才能做的收音机，通过我的手制作出来。制作这FM微型收音机的第一部是刷板，这部代替我们手动焊锡，因为电容、电阻的零部件太小，手动焊锡难度大。不过，刷完板后的粘黏电容、电阻过程，考验的依然是我们的细心与耐心。之后通过烤箱出来的电路板，离做成完整的FM微型收音机还是很远。

安装THT分立元部件这过程尤为重要，同时需要注意的地方也很多。比如好几个焊盘的间距特别小，一不留神，就会焊在一起，有可能会导致电路板短路。做错了，就要将锡融化再吸出来重做一遍。完成这过程后，我进行了调试，但调试的结果与指导书不一样。怀着忐忑的心，我进行总装，不过结果是，灯能亮，但不能收听频道。这时候我拆了收音机再认真检查了我的电路板，发现缺了一条导线没焊上去。把导线好后，调试的结果也基本正确了，再次组装好收音机，期待能收到声音。但奇迹没有出现，还是和上次一样，没有声音。接下来的几次检查修改电路板，仍然没有找到错误的地方。最终，这FM微型收音机的制作以灯亮声音不响的失败告终。

篇5：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)

电工电子实习报告

学院：信息工程学院

班级： 自动化121

学号：6100312235

姓名：熊林林

实习时间：4.14--4.18

目录

1.实习内容

2.实习目的

3.实习器材及介绍

4.实验原理

5.实习步骤

6． 心得体会

一．实习内容

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

(2)学习并掌握收音机的工作原理;

(3)按照图纸焊接元件，组装收音机，并掌握其调试方法。

二．实习目的

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

三．实习器材及介绍

1． 由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

2． 螺丝刀、镊子等。

3． 焊锡丝:它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。4． 元件清单。

四．实习原理

收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。

调幅（AM）收音机工作原理

调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（AGC）及音频功率放大电路组成，如下图所示。

调幅收音机原理框图

输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。

中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受AGC自动控制增益控制，以保持在电台信号不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果。

调频（FM）收音机工作原理

调频（FM）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。如下图所示。

调频的接收天线以耳机的地线替代，也可直接插上配给的天线ANT，二者工作原理相同。调频广播的高频信号输入回路直接经电容C、L组成的LC振荡回路，实际上构成一带通滤波器，其通频带为88MHz—108MHz。在集成块内部接受的调频信号经过高频放大，谐振放大。被放大的信号与本地振荡器产生的本振信号在内部进行FM混频，混频后输出。

调频收音机原理框图

FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制波经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。

此外，因在调频波段未收到电台信号时，内部增益处于失控而产生的噪声很大。为此，通过检出无信号时的控制电平，控制静噪电路工作，使音频放大器处于微放大状态，从而达到静噪功能。

SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT有如下特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。其中将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备），并通过相关设备完成收音机表面贴芯片装配。

FM微型收音机原理图

五、实习步骤：

1．焊接

（1）烙铁的使用

烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。（2）烙铁温度和焊接时间要适当

焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。

(3)焊接方法

一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固（图1-3）。

(4)焊接基本步骤（五步焊接法）：

(a)准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。

(b)加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。

© 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。(d)移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。

(e)移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。

2．收音机的组装

(1)元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全.(2)按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。

(3)将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。

(4)再把天线，螺丝之类的全装上，再把外壳弄好。

3．收音机的调试

(1)调幅（AM）部分

①中频：将中波天线线圈拉倒磁棒边缘，用蜡或牙签初步封住，可以收听中波电，调试白色中周，以调到最响、最清晰为止。

②覆盖：对准当地电台，调试低端覆盖（红色中振），高端覆盖（调C0-4微调）反复两次。

③统调：寻找当地600kHz附近电台，天线线圈调到最佳位置，寻找当地1500kHz附近电台，调C0-3之微调到最佳位置，反复两次。

(2)调频（FM）部分

①中频：将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开，待收到FM电台后，调B3鉴频中周（黑色）到理想位置。

②覆盖： 对准当地低端电台（对刻度）调L5，对准当地高端电台调C0-2微调，反复两次。

③统调：先找当地90MHz附近电台调L4，再找当地105MHz附近高端电台调C0-1微调，反复两次，最后一定要将L4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。

六．心得体会

通过一个星期的学习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用，也了解到了有关电子元器件的正确辨别（例如色环电阻的电阻辨别，有关电子元器件的正负辨别），并且充分感觉到了实习中团队之间的合作，协调的重要性（有些任务需要很好的合作，协调才会高效率地完成），这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。我觉得自己在以下几个方面与有收获：

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

3.之前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。

篇6：电子工艺(收音机)实习报告

今天小编为大家收集资料整理回来了关于工作总结的文章，希望能够为大家带来帮助，希望大家会喜欢。同时也希望给你们带来一些参考的作用，如果喜欢就请继续关注我们（）的后续更新吧！

一、目的意义

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实

物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、原理

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一

个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

三、安装调试

1.检测

(1)通电前的预备工作。

(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。

初测。

(4)接入电源(注意+、-极性)，将频

率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

(1)调中频频率(俗称调中周)

目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

a.将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置，频率指针放在465khz位置上。

b.打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530khz)，将收音机靠近信号发生器。

c.用改锥按顺序微微调整t4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t4、t3(2～3次)，使信号最强，使扬声器发出 的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。

(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。

篇7：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)

系

别 专

业 班

级 姓

名 指导教师

机电学院 自动化 073102-20

杨林 甘明、朱东娇

2011年01月01日

目录

1.前言 2.DXP电子制图 3.焊接练习4.收音机组装 5.万用表组装 6.总结

前言

现代的生活电很重要，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习，我们要接触到一定的电学知识，实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点，实习要求在掌握锡焊技术的同时，注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。

一、Protel DXP 电子制图

在电子信息时代，电子技术突飞猛进，正朝着大规模、高密度、小型化、微型化的方向发展，电路板的设计工艺日趋复杂、精美和完善。它是第一个将所有的设计工具集成于一身的板级设计系统，从最初的项目模块规划到最终形成生产数据都可以按照设计者自己的设计方式实现。Protel DXP采用优化的设计浏览器，通过把设计输入仿真、PCB绘制编辑、拓扑自动布线、信号完整性分析和输出等技术的完美融合，为用户提供了全新的设计解决方案，使用户可以轻松的进行各种复杂的电路板设计。

Protel DXP是Protel公司2002年8月推出的功能强大的EDA(Electronic Design Automatic)综合设计软件。它包括：

◆原理图设计环境：*.SchDoc ◆原理图库文件编辑环境

◆印刷线路板设计环境：*.PcbDoc ◆PCB封装库编辑环境

◆信号模拟仿真环境

通过对Protel DXP软件几天的学习，我学会了一些基本电路的原理图绘制和PCB的制作，基本的了解和掌握了一些绘制、编辑电路原理图的方法和技巧，并能处理一些常见问题。

制图步骤:

一、Protel DXP的文件管理

1、在应用Protel DXP软件时，首先要创建一个工程，Protel DXP把任何一个电路图设计都认为是一个项目工程，它包含有指向各个文档文件的链接和必要的工程管理信息。所以应为设计项目新建一个文件夹，然后把在设计中创建得所有文档都保存在该文件夹中。

创建各种设计文档 在项目工程中添加设计文档 项目工程中移去设计文档

二、印制电路板设计步骤

1、电路原理图设计

2、定义PCB文件，规划板框和板层

3、将电路原理图文件数据转移到PCB文件中

4、元件布局

5、元件布线

6、放置覆铜和焊盘补泪滴处理

7、设计规则检查

8、PCB文件送出制版

三、进入原理图设计系统。Protel DXP的原理图设计为我们用户提供了很大的方便，用户只需找到所需的元件然后连接导线，就可以编辑成一张简单易读的原理图了。在Protel DXP的原理图编辑器内，可以输出设计PCB板所必需的网络表文件，可以设定PCB板设计的电气法则，还可以根据用户的要求，输出令用户满意的原理图设计图纸。

1、图纸设置,原理图编辑参数的设置。

2、装载元器件库 ：库面板中search(查找元器件），注意设置查找路径

3、取用电阻、电容、晶振、LED、等器件及连接件

4、元件布局： 空格键应用

5、编辑元器件属性，定义其封装。对于制作印制电路板来说，元器件的原理图符号只是元器件的一个图形标注，并不反映元器件的本质，而元器件的封装形式才具有真正的实际意义。所以Protel DXP在提供了元器件集成库文件后，还是把元器件的封装形式归类到PCB库文件中，以方便读者使用。

6、布线（电气连接）：导线（..总线）、设置网络标号（„电源和接地符号)、放置电路的输入/输出端口（层次原理图中）、放置线路电气节点。

电路图中区分了电源和接地符号，真正在电气连接上区分它们的还得靠设置它们的网络标号。

四、PCB板设计流程

1、定义PCB文件，规划板层和板框

2、将电路原理图文件数据转移到PCB文件中

3、元件布局

4、元件布线

5、放置覆铜和焊盘补泪滴处理

6、设计规则检查

7、PCB文件送出制版

五、元件布局

元件布局规则：虽然Protel DXP能够自动布局，但实际电路板的布局几乎都是手工完成的。

1、特殊元件布局的要求。

2、应尽可能按照原理图中元件安排对元件进行布局：信号从左边进入、从右边输出、从上边输入、从下边输出。

3、数字电路部分应该与模拟电路部分分开布局，以每个功能电路为核心，围绕这核心电路进行布局，元件安排应该均匀、整齐、紧凑、原则是减少和缩短各个元件之间的引线和连接。

4、元件离电路板边缘距离应满足：元件均放置在离电路板边缘3mm以内位置，或者至少距电路板边缘的距离等于板厚。

5、先放置固定位置的元件，如电源插座、开关和连接插件等。再放置其它元件。

六、元件布线

一块较简单的电路板，可以选择自动布线加手工调整，也可以选择完全手工布线；而对于一块较复杂的电路板，特别是多层板，需要自动布线加手工调整。

1、元件布线规则：电源、地线尽量的粗，高频信号线拐弯时不能走直角。

2、设置自动布线参数： design rules 中routing 里每一个参数要仔细设定，该类参数对自动布线器布线成功起到决定性的作用。

3、设置自动布线器： 选择相应的布线策略

4、自动布线。

5、手工调整： 拆线功能、手工布线

Protel可以进行自动布局,也可以进行手动布局。如果进行自动布局，运行“Tools”下面的“Auto Place”,用这个命令，你需要有足够的耐心。布线的关键是布局，多数设计者采用手动布局的形式。用鼠标选中一个元件，按住鼠标左键不放，拖住这个元件到达目的地，放开左键，将该元件固定。Protel在布局方面新增加了一些技巧。新的交互式布局选项包含自动选择和自动对齐。使用自动选择方式可以很快地收集相似封装的元件，然后旋转、展开和整理成组，就可以移动到板上所需位置上了。当简易的布局完成后，使用自动对齐方式整齐地展开或缩紧一组封装相似的元件。

若选用自动布线，布线完后需对布线进行手工初步调整，需加粗的地线、电源线、功率输出线等加粗，某几根绕得太多的线重布一下，消除部分不必要的过孔，将每个布线层的线拉整齐和美观。

七、错误分析

在设计过程中往往遇到一些问题。例如：

1、生成的印刷电路板图与电路原理图不相符，有一些元件没有连上。这种情况时有发生，问题出在原理图上，原理图看上去是连上了，但画图不符合规范，导致未连接上。不规范的连线有：

①连线超过元器件的断点；

②连线的两部分有重复。

解决方法是在画原理图连线时，应尽量做到：

①在元件端点处连线；

②元器件连线尽量一线连通。

2、在印刷电路板设计中装入网络表时元器件不能完全调入。原因有：

①印刷电路板封装的名称不存在，致使在封装库中找不到；

②封装可以找到，但元件的管脚名称与印刷电路板库中封装的管脚名称不一 致。

③原理图中未定义元件的封装形式；

解决方法：

①到网络表文档中查找未定义封装的元件，补上元件封装；

②确认印刷电路板元件封装库是否已调入，同时检查原理图中元件封名称是否与印刷电路板元件封装库中的名称是否一致；

③将印刷电路板元件封装库中的元件修改成与原理图中定义的一致。

八、学习心得 在开始接触Protel DXP软件时,对其全英文的操作界面一窍不通,但在老师的讲解和操作指导下,加上自己的实际练习慢慢对它渐渐地熟悉了.开始会建原理图文件和PCB文件,但都不会查找元件和绘制元件,更不用说绘制PCB封装了。

老师说在初学ProtelDXP时,最难的是对元件的查找和对元件库的管理和添加,还有PCB封装的绘制.的确对于初学 Protel DXP的我们,实在很难找到成功的感觉,往往错误百出,到处都存在问题,每一个详细的步骤都要认真记下才能完成,否则在老师操作后便找不到其踪迹了。

随着对Protel DXP接触时间的增长,我们也慢慢地开始有感觉起来了.开始学习原理图元件的绘制了,原理图绘制首先要打开原理图绘制界面,在绘制原理图元件时要注意元件一般的尺寸大小,不能太大也不能太小了,还有元件管脚电气属性的设置和消箭头的方法.原理图的绘制完成后便是修改名称和添加元件库了.这些基本方法都掌握后, 就可以绘制一些基本的原理图了, 绘制图形要注意元件的摆放和整体的布局,绘制的原理图要求美观,清晰。

接下来便是学习制作PCB的封装了,是学习Protel DXP 很难也很关键的一步,制作PCB要以元件实物的型号和大小为依据,实物元件的种类繁多,以种类的不同大小又不一,所以要以具体情况具体要求来制作PCB封装.PBC封装尺寸的大小更注重在管脚的距离上,管脚距离的大小决定了实物元件能否安装在电路板上.要从原理图生成PCB就要保证每个元件都有对应的封装,不仅大小要对应符号也要一一对应.在这些步骤都完成后就可以从原理图生成PCB了,在从原理图生成PCB时要保证每个元件都是正确的,保证每个元件都被导入了,才算成功。

PCB生成后最主要的工作就是对元件的布局和布线了,PCB元件的布局的要求是功能元件要尽量在一起,主要功能集成块要放在电路板中央,重元件要有支架,开关和发热元件靠边放,高频部分布线要尽量短,最后元件摆放要整齐,美观.元件布局好后就是布线了,布线可以是单层,双层和多层的.布线后尽量不要存在飞线,若布线存在极少飞线,依实际情况可不从新布线而手动布线.布线完后添加泪滴和敷铜,PCB就制作完成了,可以进行3D仿真观察。

以上就是我学习Potel DXP时的一些心得体会，虽然不是非常全面，但有很多都是自己学习时经常犯的错误，Protel DXP 的学习注重实际练习,练习多了便有了经验, 所以在以后的学习中我定会从实际出发,加强练习，积累经验，经验积累多了便有了感觉,有了感觉也就便是学会了Protel DXP。此次一周的学习，我体会最深的就是学东西不会的就要多问老师或同学，同时也要自己多思考、多练习，这样才可以学的更多。要想制作出即美观又合理的电路图，除了要有制图软件的帮助，还要自己手动去完善，要想学的精，就要多查资料，自己钻研，做更多的练习。

二、焊接练习手工焊接工艺焊接三要素：清洁处理、加热、给锡与焊接。

操作步骤：

1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。

2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点：

1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。

3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

5、焊锡量要合适。

6、焊件要固定。

7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。

操作体会：

1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

注意：

1.不要离焊盘太接近，以免烫坏焊盘； 2.小心烫伤；

3.实习完毕记得关闭电源。

三、收音机组装

一、实习内容：

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握收音机的工作原理;(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

二、实习器材介绍：(1)电烙铁

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。(4)两节5号电池。

三、实习目的：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5.电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

原理 ：

ZX2050B型管超外差收音机套件散件本教学用的散件为3V低压全硅管七管超外差式收音机，具有安装调试方便、工作稳定、声音宏亮、耗电省等优点。它由输入回路振荡回路高放混频级、一级中放、二级中放、检波级、低放级和功放级等部分组成，接收频率范围为535千赫～1605千赫的中波段。

电原理图 元件清单： 1、元件说明：①磁棒线圈；参照磁棒线圈线头示意图将其焊接在电路板L上。②中频变压器（以下简称中周）四只为一套，其接线图见印制板图。T1为振荡线圈的中周（红色）、T2为第一级中放用的中周（白色）、T3为第二级中放的中周（白色）、T4为中频耦合中周（黑色）这四只中周在出厂前均已调在规定的频率上，装好后只需微调甚至不微调，请不要调乱。中周 外壳除起屏蔽作用外，还起导线的连接作用，所以中周外壳必须可靠的接地。③T5为输入变压器，初级与次级隔开。④T6为输 出变压器属于自耦类型。⑤VT6、VT7为8050属于中功率三极管，请不要与VT1～VT5为9018或9014属于高频率小功率三极管相混

淆，因为它们的外形和脚位的排列都是一样的，VT1、VT2、VT3、VT4选用9018超高频三极管、VT5选用9014三极管,安装时请不 要装错。⑥电原理图中所标称的元件参数为参考值，如与实际给出的元件参数有出入请自己灵活掌握。

2、安装工艺要求：在动手焊接前请用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时请先装低矮和耐热的元件（如电 阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如二极管、三极管）。①电阻的安装：请将电阻的阻 值（参照本说明书的电阻值计算示意图）选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚立式插装或卧式插装在电路板上进行焊接，高度

要统一。②瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不要留得太长，它们不要超过中周的高度。电解电容要

紧贴线路板立式安装，太高会影响后盖的安装。③磁棒线圈（如已焊锡处理，可以不用刀子刮或砂纸砂线头）的三根引线头可

以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，三个线头对应的焊在线路板上。④由于调谐用的双连拔盘安装 时离电路板很近，所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拔盘调谐的

元件有T1的引脚、双连的三个引出脚、电位器的开关脚。⑤喇叭安放到位后用嗽叭压板和螺丝固定。⑥指针不干胶一块贴在拨 盘上作为指针使用；一块贴在扬声器上防止短路。

3、调试过程：测量电流，电位器开关关掉，装上电池（注意正负极）用万电表的50mA档，表笔跨接在电位器开关的两端

（红表笔接电池正极、黑表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mA（这时A、B、C、D、E五个电流缺口均未连上，连上时的总 总静态电流为15～20mA），则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量E、D、C、B、A五个电流缺口，若被测量的数字在规定（请参考电原理图）的参考值左右即可用烙铁将这五个缺口依次连通，再把 音量开到最大，调双连拔盘即可收到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拔盘 的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。当测量不在规定电流

值左右请仔细检查三极管的极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。

四、万用表组装

一、实习目的

1.熟悉和掌握电烙铁的使用方法。

2.通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。3.了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。

二、实习器材

1.电烙铁、松香、焊锡丝、烙铁架 2.ZX830B万用表套件

3.十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀、剥线钳 4.数字万用表、电阻、干电池

三、工作原理图

四、组装步骤 １，打开原件包装袋，清点元件个数与规格；

２，阅读焊接说明书，了解注意事项与焊接步骤；

３，开始焊接。安装工艺、焊接步骤及注意事项：ＺＸ８３０Ｂ由机壳塑料件、印制板部件、液晶屏及表笔等组成，组装成功的关键是装配印制板部件，整机安装流程见下图。１，印制板安装（１）双面板的Ａ面是焊接面，中间环形印制导线是功能、量程转换开关电路，需小心保护，不得划伤或污染。（２）安装电位器、三极管插座。注意安装方向：三极管插座装在Ａ面而且应使定位凸点与外壳对准、在Ｂ面焊接。（３）安装保险座，Ｒ２２，弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接时间。（４）安装电池线。电池线由Ｂ面穿到Ａ面再插入焊孔、在Ｂ面焊接。红线接“＋”，黑线接“－”。

２，液晶屏的安装：（１）面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔那边垫起约５ｍｍ。

（２）将液晶屏液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右边然后贴上泡沫单面胶；最后用镊子把导电胶条放入液晶屏的横槽中，注意保持导电胶条的清洁。

３，旋钮安装方法（１）Ｖ型弹簧片装到旋钮上，共六个。

注意：弹簧片易变性，用力要轻。（２）装完簧片把旋钮翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入编旋钮两圆孔，把两小钢珠放在表壳合适的位置上。（３）将装好弹簧的旋钮按正确的方向放入壳内。４，５，固定印制板（１）将印制板对准位置装入表壳，并用四个螺钉紧固。（２）装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏应正常显示。

调试与总装 １校准检测将自制数字万用表与市场精确数字万用表都拨到20V档对干电池进行测量比较两个测量值。如果不一致调节RP201电位器使组装的与标准值一样。

２总装（1）显示屏、旋转旋钮、焊好的电路板、9V电池撞到面盖上，扭紧螺丝。（２）盖上后盖，安装后盖三个螺钉，至此安装、校准、检测全部完毕。

五、总结

电子工艺实习已经结束了，但心中的兴奋却依然存在，此时此刻心还沉浸在实习的气氛当中。本以为实习会是枯燥无味的，但说实话，没想到实习这么快就结束了，还真有点意犹未尽的感觉。通过这几个晚上的亲身体会，虽说只是短短的几个晚上的时间，但自己真的发现原来实习是那么的有趣。并且也使自己认识到了理论学习与实践相结合的重要性。在实习中，让我体会最深的就是：做事情的认真态度。

实习让我明白，作任何事都要仔细认真，也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。相反，认真可以发现“柳暗花明又一村”的效果。遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧，面对那发烫的电烙铁，那针尖大的焊孔，对初学者来说简直束手无策，但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点，就可以完美的把焊接做好，同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。

这几个晚上的学习让我重新认识了自己，并且对自己身上的不足之处有了更深的了解。通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。

在这里将自己这次电工电子实习感触总结一下：第一、是心态问题。要做好一件事，心态是很重要的。有好的心态，就会投入十二分的心力去努力，做事效果也是事半功倍。第二、就是遇事多动脑，并且注意学习其他人的长处，吸收老师和教导者的经验。第三、动手能力的培养。这次实习，使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决，这样可以增强我们的自信心，对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。第四、学习处理新事物的方法。对新的陌生事物，我们总是通过不停地尝试着去了解它，运用它。通过对实际事物的比较，使我们平时学习到的课本上的知识得到了检验，加深了我们对知识的理解和掌握，并从实践中找到许多不足之处，使我们将来在学习中能更好地有针对性的学习。

面对任何事情都不要缺少自信心，我们不怕失败，我们可以输得起任何东西，青春年华、精力、力量，惟独自信不可失。实习是短暂的，但留给我的感受是深刻的。我们没必要在怜惜什么，以为我已得到很多了。自己现在该做的，就是当认识到自己的不足时，那就该如何去改造自己，如何完善自己。大学的生活是丰富多彩的，大学中每个人要完成的事情是很多的，但那需要每个人的认真投入。每个人不必再感叹世事的沧桑，不必遗憾岁月的来去匆匆，我们要做的那就是在这有限的时间内，完成自己应该完成的事，经历自己应该经历的事情。