项目生产计划管理办法

项目生产计划管理办法（精选8篇）

篇1：项目生产计划管理办法

附件1：

XXXXXXX县XXXXXXX水库工程安全生产工作计划

一、指导思想

以人为本，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工 作方针。以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度，夯实安全管理基础为重点，大力加强安全生产机制建设，强化员工的技术培训与安全教育培训。

二、工作目标

一、人员伤亡控制目标：

1、因工死亡率、重伤率为0；

2、因工轻伤人数小于3%。

二、机械设备安全控制目标

1、设备设施完好率大于98%；

2、劳动防护设施、器具配备率100%；

3、特种设备定期检验率100%

4、岗位操作人员的持证率100%。

三、交通安全控制目标

1、道路交通警示牌建设：道路交通警示牌覆盖率达50%；

2、道路交通安全宣传教育：村民的道路交通安全知识明显提高；

3、道路交通隐患整治：对易发事故点的巡逻监视率达到80%；

4、道路交通事故控制指标：本辖区内道路交通直接财产损失控制在上年国内生产总值的万分之五以内。各村的道路交通死亡人数为0人。不发生重、特大道路交通事故。

四、火灾事故控制目标

1、施工现场做到无火灾；

五、职业病控制目标

1、职业病发病率小于1%；

2、职业安全培训覆盖率100%。

六、其他控制目标

1、各项安全资金到位率100%；

2、全员安全培训合格率100%；

3、重大事故隐患整改合格率100%以上；

4、一般事故隐患整改合格率100%； 安全生产隐患治理目标

安全隐患排查治理要达到四个目标：

第一，全面排查安全生产基本条件、基础设施、技术装备以及思想认识、工作作风、规章制度等方面存在的问题、隐患，真正做到底子清、情况明；

第二，狠抓隐患整改工作，对发现的问题和隐患，逐一落实责任领导、责任部门、责任人，制定措施，限期整改；

第三，进一步深化重点领域安全专项整治，坚决防范重特大生产安全事故的发生；

第四，建立健全事故隐患分级治理的良性长效机制，夯实安全生产监

管工作的基础。

三、工作方针

认真贯彻落实上级各领导部门安全生产工作意见，提高全员安全意识，完善安全生产责任制，强化现场管理，纠正习惯性违章行为，确保安全生产投入，查找并整改事故隐患，确保分部正常的安全生产秩序。

四、工作重点及措施

1、加强对安全工作认识、落实责任，不断提高安全管理水平：（1）认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念，始终把安全生产工作放在心头，做到警钟长鸣，常抓不懈，消除事故隐患，防止事故发生。

（2）认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产的目标责任制管理，坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管，谁负责；谁使用，谁负责；谁的岗位，谁负责；谁违章，谁负责”的管理原则，层层落实，加强监督，严格考核。加强安全目标责任制，落实部门主要负责人安全责任。

（3）继续完善落实安全生产责任制，认真执行各项安全管理制度。加大检查监督力度，增强员工安全意识，把安全生产责任的落实始终贯穿于管理的每一个环节，实现安全的全过程控制。

2、加大安全教育力度，建设企业安全文化：强化安全教育在安全管理中的基础作用，提高全员安全意识和分部整体安全素质，大力

培养具有较强安全意识、严谨工作作风、熟练生产技能的员工队伍。

（1）坚持对新入场人员进行三级安全教育，特殊工种人员保证100％有效持证上岗，认真做好特殊工种的复审办证工作（详见2015安全教育培训计划）。

（2）加强作业人员的安全技术培训，使其具有一定的安全技能和事故急救知识。坚持班前、班后会，及时掌握员工心理波动对安全工作造成的影响，做好预防。

（3）认真组织好“安全生产月”“安康杯”等活动，并以此为主线，开展 丰富多彩的群众性安全宣传教育活动，营造浓郁的企业安全文化氛围，大力倡导以人为本的分部安全文化理念。

（4）各部门负责人和安全员每月必须主动参加安全会议或活动。会议或活动要以学习领会上级有关安全生产指示精神和相关的法律、法规为重点，结合分部的相关安全规定，积极开展安全宣传教育活动。

（5）各部门每年至少要组织开展各工种安全技术操作规程培训及考试一次（新入职的员工坚持二次考核上岗制度，即每季度组织三个月内新入职员工安全测评，不合格人员重新进培训，合格后方可上岗）。

（6）紧密配合相关部门积极开展职工职业健康查体、岗位职业检测、防雷等检测活动，提高预防水平，杜绝或减少各类安全事故和职业危害的发生。

（7）抓好环保等建设项目安全“三同时”工作，探索新工艺、新技术的应用，确保项目建设、运行安全。

（8）对分部内特种设备定期进行安全检验，并做资料保存和做好台帐，对检验时有问题的特种设备要及时停用或检修，并有计划地更换相应的设备或管线。

（9）加强应急预案的演练，要求全员参与公司级安全事故应急预案的演练，各部门开展部门级的分项演练，真正做到人人熟知应急知识。

3、管理创新以人为本。

（1）通过发动职亲自对本岗位和周围岗位辨识危险因素，提出控制措施活动，会使员工知道本岗位和周围岗位有哪些危险因素，采用什么样的控制措施，达到提高安全意识，掌握安全技能，增强自我保护能力，为预防减少事故将起到非常关键的作用。

（2）营造有序的工作环境，提高安全本质化水平，塑造分部安全文化，进一步通过相关机制的运行，使安全制度法规形成谁牵头、谁负责、谁考核、谁落实的封闭运转、环环紧扣的法规体系。

4、加大安全检查力度，加强隐患治理整改。

（1）认真做好每月的常规安全检查（每月一次安全综合检查，有分部主管安全副经理牵头，质安部门组织，各部门负责人参见）及各种专项安全检查（每月两次安全专项检查，有安质部组织实施），及时发现并解决安全隐患，并每月按期将公司安全隐患自查表上报项目经理部。现场安全检查的重点是制止“三违”、查找隐患、继续开展好“三查三反一抓”活动（三反：反松懈、反麻痹、反违章；三查：查思想、查落实、查隐患；一抓好：抓好隐患治理整改），尽可能地

控制违规操作、违章操作事件的发生。

（2）安全管理人员要注重人性化、亲情化管理，不断增强安全管理的亲和力和感染力。

（3）各部门的安全隐患，严格按时保质保量按照整改措施进行隐患整改，不以任何借口拖延或拒绝安全隐患的整改落实完成。对较难处理隐患，定时、定人、定措施进行全面监护，统一协调整改。

（4）突出专业安全检查作用，重点对分部各工点的文明施工、消防安全、起重设备、施工用电及特种作业等组织专业人员进行检查。各责任部门对所查隐患、要及时整改，不能整改的要制订可靠的安全运行措施，直至隐患消除。

（5）加强对现场应急救援设备等应急设备的配备及维护保养，各工点要落实专人负责，确保随时有效。

（6）加强消防“四个能力”（检查除火灾隐患能力、扑救初起火 灾能力、组织逃生疏散能力、消防宣传教育能力建设；成立专门工作小组，逐步完善制度、检查等各项工作，安全工作只有起点没有终点。

5、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作，加强劳保用品的管理，对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关，并指导、督促作业人员按要求穿戴、使用。

2017年单位安全生产工作任重道远，责任重大。对当前在安全生产中存在的一些薄弱环节，我们要保持高度警惕，居安思危找差距，警钟常鸣从零始。坚持以人为本的安全生产理念，立足于保护员工的生命、保障企业的发展，增强人的安全素质，减少人为事故，提高安

全生产技术、环境及人的综合安全水平。狠抓危险 源辨识及控制、员工安全意识和检查考核“三个重点”工作，以此建立起科学化、规范化、标准化的现代安全管理模式，使生产过程中的安全保证能力得到进一步提升，从而确保项目安全方针目标全面完成。

XXXXXXX县XXXXXXX水库工程项目部

二0一七年一月五日

篇2：项目生产计划管理办法

一、指导思想

以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针。以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度,夯实安全管理基础为重点,大力加强安全生产机制建设,强化员工的技术培训与安全教育培训。

二、工作目标

一、人员伤亡控制目标:

1、因工死亡率、重伤率为0;

2、因工轻伤人数小于3%。

二、机械设备安全控制目标

1、设备设施完好率大于98%;

2、劳动防护设施、器具配备率100%;

3、特种设备定期检验率100%

4、岗位操作人员的持证率100%。

三、交通安全控制目标

1、道路交通警示牌建设:道路交通警示牌覆盖率达50%;

2、道路交通安全宣传教育:村民的道路交通安全知识明显提高;

3、道路交通隐患整治:对易发事故点的巡逻监视率达到80%;

4、道路交通事故控制指标:本辖区内道路交通直接财产损失控制在

上年国内生产总值的万分之五以内。各村的道路交通死亡人数为0人。不发生重、特大道路交通事故。

四、火灾事故控制目标

1、施工现场做到无火灾;

五、职业病控制目标

1、职业病发病率小于1%;

2、职业安全培训覆盖率100%。

六、其他控制目标

1、各项安全资金到位率100%;

2、全员安全培训合格率100%;

3、重大事故隐患整改合格率100%以上;

4、一般事故隐患整改合格率100%;安全生产隐患治理目标

安全隐患排查治理要达到四个目标: 第一,全面排查安全生产基本条件、基础设施、技术装备以及思想认识、工作作风、规章制度等方面存在的问题、隐患,真正做到底子清、情况明;第二,狠抓隐患整改工作,对发现的问题和隐患,逐一落实责任领导、责任部门、责任人,制定措施,限期整改;第三,进一步深化重点领域安全专项整治,坚决防范重特大生产安全事故的发生;

第四,建立健全事故隐患分级治理的良性长效机制,夯实安全生产监 管工作的基础。

三、工作方针

认真贯彻落实上级各领导部门安全生产工作意见,提高全员安全意识,完善安全生产责任制,强化现场管理,纠正习惯性违章行为,确保安全生产投入,查找并整改事故隐患,确保分部正常的安全生产秩序。

四、工作重点及措施

1、加强对安全工作认识、落实责任,不断提高安全管理水平:(1认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针,牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念,始终把安全生产工作放在心头,做到警钟长鸣,常抓不懈,消除事故隐患,防止事故发生。

(2认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产的目标责任制管理,坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。加强安全目标责任制,落实部门主要负责人安全责任。

(3继续完善落实安全生产责任制,认真执行各项安全管理制度。加大检查监督力度,增强员工安全意识,把安全生产责任的落实始终贯穿于管理的每一个环节,实现安全的全过程控制。

2、加大安全教育力度,建设企业安全文化:强化安全教育在安全管理中的基础作用,提高全员安全意识和分部整体安全素质,大力

培养具有较强安全意识、严谨工作作风、熟练生产技能的员工队伍。

(1坚持对新入场人员进行三级安全教育,特殊工种人员保证100%有效持证上岗,认真做好特殊工种的复审办证工作(详见2015安全教育培训计划。

(2加强作业人员的安全技术培训,使其具有一定的安全技能和事故急救知识。坚持班前、班后会,及时掌握员工心理波动对安全工作造成的影响,做好预防。

(3认真组织好“安全生产月”“安康杯”等活动,并以此为主线,开展丰富多彩的群众性安全宣传教育活动,营造浓郁的企业安全文化氛围,大力倡导以人为本的分部安全文化理念。

(4各部门负责人和安全员每月必须主动参加安全会议或活动。会议或活动要以学习领会上级有关安全生产指示精神和相关的法律、法规为重点,结合分部的相关安全规定,积极开展安全宣传教育活动。

(5各部门每年至少要组织开展各工种安全技术操作规程培训及考试一次(新入职的员工坚持二次考核上岗制度,即每季度组织三个月内新入职员工安全测评,不合格人员重新进培训,合格后方可上岗。

(6紧密配合相关部门积极开展职工职业健康查体、岗位职业检测、防雷等检测活动,提高预防水平,杜绝或减少各类安全事故和职业危害的发生。

(7抓好环保等建设项目安全“三同时”工作,探索新工艺、新技术的应用,确保项目建设、运行安全。

(8对分部内特种设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的特种设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。

(9加强应急预案的演练,要求全员参与公司级安全事故应急预案的演练,各部门开展部门级的分项演练,真正做到人人熟知应急知识。

3、管理创新以人为本。

(1通过发动职亲自对本岗位和周围岗位辨识危险因素,提出控制措施活动,会使员工知道本岗位和周围岗位有哪些危险因素,采用什么样的控制措施,达到提高安全意识,掌握安全技能,增强自我保护能力,为预防减少事故将起到非常关键的作用。

(2营造有序的工作环境,提高安全本质化水平,塑造分部安全文化,进一步通过相关机制的运行,使安全制度法规形成谁牵头、谁负责、谁考核、谁落实的封闭运转、环环紧扣的法规体系。

4、加大安全检查力度,加强隐患治理整改。

(1认真做好每月的常规安全检查(每月一次安全综合检查,有分部主管安全副经理牵头,质安部门组织,各部门负责人参见及各种专项安全检查(每月两次安全专项检查,有安质部组织实施,及时发现并解决安全隐患,并每月按期将公司安全隐患自查表上报项目经理部。现场安全检查的重点是制止“三违”、查找隐患、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反:反松懈、反麻痹、反违章;三查:查思想、查落实、查隐患;一抓好:抓好隐患治理整改,尽可能地

控制违规操作、违章操作事件的发生。（2）安全管理人员要注重人性化、亲情化管理，不断增强安全 管理的亲和力和感染力。（3）各部门的安全隐患，严格按时保质保量按照整改措施进行 隐患整改，不以任何借口拖延或拒绝安全隐患的整改落实完成。对较 难处理隐患，定时、定人、定措施进行全面监护，统一协调整改。（4）突出专业安全检查作用，重点对分部各工点的文明施工、消防安全、起重设备、施工用电及特种作业等组织专业人员进行检查。各责任部门对所查隐患、要及时整改，不能整改的要制订可靠的安 全运行措施，直至隐患消除。（5）加强对现场应急救援设备等应急设备的配备及维护保养，各工点要落实专人负责，确保随时有效。（6）加强消防“四个能力”（检查除火灾隐患能力、扑救初起火 灾能力、组织逃生疏散能力、消防宣传教育能力建设；成立专门工作 小组，逐步完善制度、检查等各项工作，安全工作只有起点没有终点。

5、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作，加强劳保 用品的管理，对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关，并指 导、督促作业人员按要求穿戴、使用。

2017 年单位安全生产工作任重道远，责任重大。对当前在安全 生产中存在的一些薄弱环节，我们要保持高度警惕，居安思危找差距，警钟常鸣从零始。坚持以人为本的安全生产理念，立足于保护员工的 生命、保障企业的发展，增强人的安全素质，减少人为事故，提高安

篇3：项目生产计划管理办法

企业生产计划体系是企业运营中重要的环节之一。传统企业生产计划体系以职能化、标准化作业内容为管理对象,以计划职能部门为管理中心,根据部门职责分配计划责任和实施责任,以年度预测计划、季度的滚动计划和月度的实施计划作为计划基准,以定期的计划协调会和生产调度会作为计划调整和差异控制手段。企业生产计划体系不合理,容易在生产过程中引起影响企业运营的诸多问题,如生产计划性差、生产计划轻重缓急不分、工时产能分析不完善、生产品质不稳定、生产计划变更频繁、计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步、物料计划及物料进度与生产计划不能协调同步作业等。近年学者和企业家在企业管理方面提出很多管理模型和创新方法[1,2,3,4,5],如张浩等(2011)针对大型单件小批制造企业,研究了多层次多项目计划模型;翟勇洪(2012)针对闭环供应链的复杂性和高度不确定性特点,探讨了闭环供应链下再制造企业综合生产计划的内涵、特点、构架及影响再制造APP的不确定因素,建立了较合理的再制造企业综合生产计划体系;金钊(2016)在传统电机制造型企业中,提出拉动式生产计划体系。由于传统的企业生产计划体系难以满足装备制造型企业单件小批量生产模式,故本文在传统生产计划体系研究基础上,提出一种有效管理方法,将传统的企业生产计划体系扩展为订单项目管理体系或混合计划管理体系

1 项目管理在装备制造型企业生产计划体系中的重要性

1.1 企业生产计划体系

企业生产计划体系的计划层次如图1所示,包括主需求计划(master dement schedule,MDS)、主生产计划(master production schedule,MPS)和物料需求计划(material requirement planning,MRP)。MDS汇总所有需求,包括销售订单、销售预测或研发项目;MPS把需求具体化,并展开成物料需求计划和能力计划,它通过对关键项目的控制,达到计划量均衡、合理利用产能和准确及时生产的目的;MRP负责将MPS分解到研发部、制造部、采购部等可以执行的层级,进行生产作业的细排程(capacity requirements planning,CRP)。

1.2 装备制造型企业的管理特点

装备制造型企业通常是单件小批量生产,其特点是按用户订单的要求,生产规格、质量、价格、交货期不同的专有产品,这种产品具有较强的创新性和独特性[1]。然而传统的企业生产计划体系因管理鸿沟、职能鸿沟,容易造成销售计划和生产计划、生产计划和采购计划、物料计划与生产安排、产品调试与产品入库,各个环节脱节,生产过程无法管控,各部门形成操作孤岛。传统企业生产计划体系问题形成过程如图2所示,单个部门从流程来看没有什么问题,但跨部门就容易出现扯皮,导致客户交期不能达成、产品品质得不到保证,因而传统的企业生产计划体系难以满足装备制造型企业。

1.3 项目管理在装备制造型企业生产计划体系中的重要性

将传统企业生产计划体系扩展为订单项目管理体系或混合计划管理体系是应对上述问题的有效方法。装备制造型企业的订单可以作为一个项目,以客户需要为管理对象,建立以项目为索引的业务管理流程和成本核算模型,全流程管理及数据追踪运用项目管理方法,从进度、成本、质量3个维度对项目过程进行偏差控制和协调,达成客户交期和产品品质。

2 项目管理在装备制造型企业生产计划体系中的运用

2.1 生产计划流程的项目化管理

1)主需求计划

主需求计划的目标是整合并管理企业各种用户需求,包括预测需求和订单需求,即销售计划、预测计划或备货计划等,是主生产计划的输入。主需求计划在项目管理中相当于立项阶段,此阶段主要工作有识别客户需求和可行性分析。

①识别客户需求,由于装备制造型企业的特殊性,客户需求往往千差万别,因此要将客户需求以技术协议书等形式确定,防止项目验收由于技术指标问题引起纠纷。以本企业为例,由于客户特殊定制较多,以前销售部门签订合同,没有技术部门参与,有时签订的技术指标达不到,有时关键部件签订的保修期超过供应商提供的保修期,导致难以验收或成本超支。现在签订合同时,将技术协议书作为合同附件,既让项目团队明确项目目标,又有验收标准。

②可行性分析,主要从市场可行性、关键技术可行性和经济可行性(投入产出分析)3方面进行分析,避免失败的投入。

因此主需求计划是主生产计划的输入和源头,一定要收集各方需求进行分析,避免无谓投入。

2)主生产计划

主生产计划确定最终产品在每一具体时间的生产数量,是连接销售与生产的纽带,是物料需求计划的重要输入。主生产计划在项目管理中相当于项目规划。装备制造型企业将订单作为项目,进行计划分解,各部门联动,快速反应,共同达成客户要求。表1列出了装备制造型企业的排产计划,项目过程可分解为技术资料、物料采购、生产装配和调试检验4个阶段,每个阶段又可以细分为不同的节点;将分解的计划发到相应的部门,通过对节点的监控和偏差控制,确保整个计划的实施。当订单项目生产后,计划部根据订单,在系统中生成生产型物料清单;资材中心根据生产型物料清单生成采购申请;由采购专员进行采购,期间穿插仓库人员的收发货行为。针对每一个项目的订单、生产、采购和出入库等信息都要通过系统进行流转,打破了部门间的壁垒。在整个过程中,以项目为纽带将各个环节有效地衔接起来。各关键部门相互配合,提高了业务效率。通过对每个节点的有效控制,确保客户交期。

3)物料需求计划

物料需求计划是根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准的倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式。物料需求计划是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划,然后基于产品生成进度计划,组成产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程。

物料需求计划是以物料为中心组织生产,要求上道工序应按下道工序的需求进行生产,前一生产阶段应为后一生产阶段服务,各道工序做到既不提前完工,也不误期完工,因而是最经济的生产方式。物料需求计划解决了物料转化过程中的几个关键问题:何时需要,需要什么,需要多少。它不仅在数量上解决了缺料问题,更关键的是从时间上来解决缺料问题。

物料需求计划采用项目管理的关键路径法。关键路径法是指不考虑任何资源限制的情况下,沿着项目进度网络路径进行顺推与逆推分析,计算出全部活动理论上进行的最早开始与完成时间,最晚开始与完成时间。物料分为长周期和短周期物料,物料需求计划既要缩短长周期物料的采购时间,如通过安全库存或在设计阶段提前识别,又要让短周期物料在需要的时间内到达,减少现场库存压力。

装备制造型企业以项目的方式进行排产计划生产,涉及到物料清单(bill of material,BOM)管理。BOM按用户订单制定,不同的客户需求不一样,相应的BOM也不一样。有些企业将BOM设计为3层:1)超级BOM,包括产品相关的主机型号及选配件;2)订单BOM,根据销售订单情况从超级BOM中选配后生成的BOM;3)项目BOM,由订单BOM进行调整后形成的最终指导采购和生产的用料清单。采用这种方式,有利于公司运营管理、业务跟踪、财务分析和绩效考核。

2.2 PMC和PMO的实施应用

生产及物料控制(product material control,PMC)通常分2部分:

1)生产控制,主要是生产计划与进度控制;

2)物料控制,主要是物料计划、采购、物料调度和物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

传统的PMC仅限于对生产和物料的计划,而装备制造型企业还需考虑到销售需求计划、研发设计计划,跨部门的协调和监控。从这个意义上来说,PMC部门是企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,是企业生产及物料运作的总调度。它相当于项目管理中心,对组织内的多项目进行管理和监控。

2.3 SAP系统的协同应用

许多企业为无缝整合关键业务流程,实现跨部门协同,引进SAP系统,从而实现流程规范化、数据标准化、财务一体化、质量一体化、库存明细化,将业务运作过程中物流、资金流、信息流集中到统一的平台进行管理,打破部门间的界线,建立以流程节点为控制核心的信息系统,如图3所示。

SAP系统建立以项目为索引,从项目管理3要素(进度、成本、质量)对生产计划体系进行管控。

1)进度管理,整个业务流程的每个环节都有记录,甚至连收料、检验、入库都有时间记录,哪个环节有问题一目了然;

2)成本管理,以序列号或生产批号进行查询,对每一个(批)产品的投入成本和标准成本进行对比,从而评估投入产出比;

3)质量管理,每一个过程都可以追溯,如从来料检验记录可得出供应商评估数据;也可追溯某一批次的零部件版本号,为客服维修配件建立依据。

3 结语

本文针对企业生产计划体系难以满足装备制造型企业单件小批量生产的问题,以项目管理将企业各职能部门(如销售、研发、计划、采购、仓库、生产、品质、客服、财务等部门)连接成一个处理系统,以项目经理为领导的跨部门团队,实现主需求计划、主生产计划和物料需求计划的有机融合。

摘要：针对传统企业生产计划体系难以满足装备制造型企业单件小批量生产方式的问题,采用项目管理方法,将生产计划体系扩展为项目计划体系或混合计划体系,以业务流程为导向制定项目计划,实现跨部门协同,对过程进行偏差控制。采用以跨部门团队的扁平化组织形式,按照项目的技术和方法进行管理,更好、更快地实现目标,提高客户交期达成率及满意度。

关键词：项目管理,装备制造型企业,生产计划体系

参考文献

[1]张浩,任南,史恭波,等.采用MWBS的造船工程多层次多项目计划模型及系统研究[J].现代制造工程,2011(10):8-13.

[2]翟勇洪.闭环供应链下再制造企业综合生产计划体系[J].现代管理科学,2012(12):109-111.

[3]金钊.传统电机制造型企业如何建立拉动式生产计划体系[J].中国经贸,2016(6):46-47.

[4]丁斌,陈晓剑.客户服务型供应链生产计划体系[J].系统工程,2005,23(10):58-62.

[5]张春城,刘明忠,陈鹏,等.基于ERP的毛纺织企业混合生产计划体系研究[J].中国制造业信息,2005,34(6):78-81.

篇4：项目生产计划管理办法

【摘 要】近年来，随着天津市东丽区经济发展速度加快，结合空港经济区和自贸区的高速发展，国网天津市东丽供电公司在全面加强企业管理的过程中，高度重视辖区内生产技改大修项目的实施。而工程前期管理在整个工程管理中起了关键的作用，只有在项目前期储备中严把立项关，合理估算工程投资以及工程规模，才能使项目在下达正式投资计划后按照工程节点进度顺利实施，并保证计划资金使用的规范性、严谨性、准确性等。为了进一步规范生产技改大修项目前期管理，增强管理穿透力，提升项目精益化管理水平，提出了生产技改大修专业精益化管理提升工作方案，促使项目在实施过程中能够创造更多的经济和社会效益，从而确保智能电网能够提供更加稳定的电能，为电力企业的长期发展打下坚实的基础。

【关键词】生产技改大修；精益化；前期计划管理

一、生产技改大修项目前期计划管理现状和特点

工程管理一直作为公司企业管理重中之重，自2009年12月份ERP成功上线以来，项目管理作为ERP重要一部分也是工程全过程管理中出现的新内容，笔者就结合实施过程中发现的问题，编写了《生产性专项技术改造、大修、电网技术改造工程全过程管理手册》，该手册适用于电网技术改造工程涵盖35千伏及以上电网一次系统技术改造工程（包括一、二次系统同时改造工程）、10千伏及以下电网新建和改造工程；生产性专项技术改造、大修工程涵盖输变配电一次设备、信息系统建设技改工程、大修工程以及大修备案、技改零购、生产应急等项目；该手册保证每项电网、专项技改、大修工程合规、合法性；提升工程全过程管理的水平，提高管理人员业务素质；确保新上任的项目经理能够尽快适应角色，投入到工作中；规范“十一五”以来的电网、专项技改、大修工程全过程管理，形成全过程管理长效机制，并一直沿用至今。

项目管理中的前期计划管理在整个工程管理中起了关键的作用，只有在项目前期储备中严把立项关，合理估算工程投资以及工程规模，才能使项目在下达正式投资计划后按照工程节点进度顺利实施，并保证计划资金使用的规范性、严谨性、准确性等。

二、生产技改大修项目前期计划管理存在问题和原因分析

目前生产技改大修前期储备的流程是通过输变配、安监、通信、调度自动化、继保等专业上报项目，专业审核项目可行性通过后计划专业对项目上报的规范性进行审核，通过后录入项目储备库形成转年的储备项目。现阶段流程中存在的问题主要有以下三点：

1.项目前期储备可研深度广度不够。

进行可研设计的项目比较随意，没有严格要求哪些项目必须进行设计；进行设计的项目往往与施工现场差别较大，预算与施工后结算金额相差较大，造成工程项目缺乏计划严肃性。

2.项目可研审核缺乏规范性。

可研审核目前是由项目评审单位组织专业人员进行评审，评审完成后出具批复报告。项目的评审往往都是本单位编制人员审核本单位储备项目，重点关注项目的可实施性、必要性等，但是对于项目的规范性审核较粗，上报国网后容易影响项目填报质量，造成项目多次退回审核。

3.项目储备时间比较随意。

项目储备时间往往一二季度储备较少，三季度突击进行项目储备，集中录入项目储备库，造成项目上报质量以及与现场设备现状差别较大，不能及时反映设备突出问题。

三、加强生产技改大修项目前期计划精益化管理的主要措施

基于上述生产技改大修前期项目管理存在的诸多问题，为加强设备技改、检修工作整体谋划，重点解决突出问题，实现储备项目常态化审查和均衡入库，提升储备项目质量，提高技改大修规范性管理水平，笔者提出了几点提升项目精益化管理的措施建议：

1.编制项目前期计划。

对达到资金额度、需要进行可研设计的项目提前编制项目前期计划，计划资金为前期可研设计费用，由财务部门将生产技改大修项目前期费纳入年度预算，对生产技改大修前期费进行专业管理。参与技改大修储备项目可研评审，负责技改大修项目立项后前期费用科目调整工作。

2.结合三年滚动计划。

实现项目常态化储备，加快项目储备进度，年度技改大修项目储备与三年滚动计划编制同步开展，技改大修项目储备纳入设备专业的日常管理，杜绝项目突击审查和集中入库，做到项目常态储备、均衡入库。

3.加强可研设计深度，实现可研评审、项目储备入库分级管理。

技改项目可研应达到施工图设计深度，项目前期工作应取得具备可实施条件的前期工作成果，应包括：施工设计图纸及概算、物资材料清册、拆旧物资清单。其中，物资材料清册应严格按照协议库存中的标准物料名录选取；可研评审单位统一分专业、批次，提前按月安排年度评审计划，并于月底前发布评审批次计划。项目实施单位根据评审计划批次安排，提前一周将拟报审项目清单、可研报告（项目建议书）、项目估算书、图纸等相关材料报送经研院，由评审单位按照审批权限，纳入相应评审计划批次，并组织开展评审工作。年度储备库项目编制上报项目实施单位在项目可研批复后一周内，在储备项目系统中进行项目编制上报，项目实施计划专业人员进行项目填报规范性自查，从而提高项目填报质量，提升生产技改大修精益化管理水平。

4.加强规范项目概预算编制和管理。

在可研设计保质保量并达到施工图设计深度的基础上，合理制定设计图纸，对项目可能产生的费用进行概预算的有效编制，以控制项目造价，增加项目的综合经济效益；最大程度减少项目设计的变更次数，特别是技术方面的变更，以免增加额外的预算费用，确保设计内容的准确性和科学性，制定出集功能、技术、经济于一体的设计方案，最大程度满足项目概预算概预算编制的要求，避免项目超概算现象的出现；加强预算审核力度，综合分析研究各类经济指标，减少预算的失误，提高概预算编制的准确性，促进项目的经营管理。对已编制完成的项目预算内容进行完整、合理地审查、核对，以杜绝虚假的编制数据，缩小概算与实际投资的误差，保证概预算编制质量水平，有效控制项目的造价。

四、结论

篇5：5、项目部安全生产资金投入计划

为进一步加强安全生产管理，杜绝施工过程中安全生产事故的发生,确保安全教育、劳动防护用品、安全生产技术措施及相关经费使用的及时、到位、落实，以及确保公司稳定可持续发展，特制定本计划，本项目部要根据本计划，积极有效、科学地落实安全资金的投入，保障施工生产的安全，完成2014安全生产责任目标。

本项目部依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》的相关规定，并结合在建工程实际情况，严格按《建筑安全生产技术标准》规定进行操作。加强机械设备检修、维护、保养，安全生产宣传、教育、培训，及时更换、维修安全技术装备、仪器、仪表，提高施工现场文明施工程度，所需安全技术相关资料及时配备，加纳意外伤害保险，备足安全应急资金。

（一）、公司管理资金：

1、安全教育专项资金。安全教育专项培训的保障资金主要用于购置或编印安全技术、劳动保护、安全知识的参考书刊物、宣传画、标语、幻灯及教育光盘等；建立与贯彻有关安全生产规程制度的措施。

由公司统购的物品，根据项目实际需要下拨，列项目成本。

由单位或项目自购的物品，由单位或项目直接列项目成本。

2、安全教育专项培训的保障计划如下所示：

（1）、教育和培训的时间

a.企业法定代表人、项目经理每年不少于30学时；

b.专职管理和技术人员每年不少于40学时；

c.其他管理人员和技术人员每年不少于20学时；

d.特殊工种每年不少于20学时；

e.其他职工每年不少于15学时。

（2）、教育和培训的形式与内容

教育和培训按等级、层次和工作性质分别进行，管理人员的重点是生产意识和安全管理水平，操作人员的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事

故的能力。

a.新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员）必须进行公司、工地和班组的三级安全教育。教育内容包括安全生产方针、政策、法规、标准及安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、严禁事项及本工种的安全操作规程。

b.电工、各种机动车辆司机等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工程的专业安全技术教育。

c.采用新工艺、新技术、新设备施工和调换工作岗位时，对操作人员进行新技术、新岗位的安全教育。

（3）、劳动防护用品资金。

劳动防护用品的保障资金主要用于购买劳动保护用品。用品采购要严格按照公司制定的采购程序进行，劳保产品必须严格控制使用年限和使用范围，对安全性能不能满足工作需要的，要及时向上级主管部门提出报废更换申请。对违反采购规定的行为，必须退货，对造成的损失和影响的，由行为人和批准人承担责任。

由公司统购的物品，根据项目实际需要下拨，列项目成本。

由单位或项目自购的物品，由单位或项目直接列项目成本。

（二）、安全生产投入项目分类：

1、开工准备阶段：生活和办公临时设施搭设费；临时道路的铺设和维护；周边围档；管理人员劳动保护；安全检查用工具，包括试电笔、扭力扳手等专用工具；安全管理人员所须规范、手册等资料 ；安全教育；各类人员入场教育及证件的办理；安全宣传；相机、话筒等设备的购买；安全标识布置；安全警示牌、标语、五牌一图的设置；临电架设，包括各级配电箱及防护棚、电缆、照明用变压器、照明灯具、设备接地等所需材料费和人工费；常用药品；等等。

2、施工阶段：安全宣传；安全教育，包括各级人员安全年审、取证以及项目各种形式教育所需的器材；相关人员内部培训费用；安全标识维护更新；临电设备、线路的维护保养；防暑降温；临边的防护；基坑等防护用扣件、架管、安全网及其它材料；机械设备外加防护设施的搭设人工费、材料费；安全警示灯、照明灯人工费、材料费；各种安全设备，设施维护所需材料费，人工费；消防设施、设备的购置、更新；消防演习、应急演习所发生的费用；环保监测费用；防尘降噪技改费用；文明施工所发生费用；迎接各级政府的安全检查和参观费用；安全会议费用；安全奖罚；工伤事故处理所发生费用；重大安全活动费用；等等。

3、竣工阶段：安全责任状兑现等。

4、其他：专项课题攻关费；公共关系费等。

（三）、资金投入计划：

2014上半年安全投入计划：

1、安全生产的机械设备检修、维护、保养费用1.5万元。

2、劳动保护用品和安全防护用品购置费用1万元。

3、安全生产宣传、教育、培训费用0.7万元。

4、配置安全防护设施、器材费用1.2万元。

5、更换、维修安全技术装备、仪器、仪表费用1.2万元。

6、加强施工现场文明施工相关费用1.5万元。

7、安全技术相关资料购置费用0.2万元。

8、意外伤害保险投入费用2万元。

9、安全应急资金2.5万元。

10、医疗常用药品0.3万元。

湖南捞刀河建设集团有限公司

湘江长沙综合枢纽长沙库区水利建设项目

【开福区二期工程泵站部分】第三段

（霞凝垸霞凝泵站改建工程）项目部

篇6：项目生产计划管理办法

为适应形势，项目部本着“实事求是、以人为本”的指导思想，学习管理经验，理顺管理思路，明确管理责任，在满足现有法律法规要求的同时，在现有制度基础上完善安全生产，文明施工管理体系，严密防范生产事故的发生，努力实现本项目期间无重大安全事故的目标，确保项目部生产、经营工作的顺利开展。项目部安全生产文明施工工作将着重围绕以下几个方面展开：

一、以施工现场为基础，以制度管理为核心，严格控制事故发生。

1、施工现场实行量化责任目标管理，施工现场根据工程实际制定该工程安全生产目标（如伤亡事故制定目标，安全达标目标，文明施工目标），并将目标分解到人，主要以责任状的形式来落实，定期考核，并依据责任状及考核记录实施奖惩。

2、强化安全施工组织设计的可操作性，切实发挥安全施工组织设计对项目安全管理的指导作用，使之成为项目生产安全管理的指针。将制订切实可行的安全施工组织设计，作为项目安全开工条件验收的重要环节。

3、加强危险源管理力度，严格执行程序文件中危险源管理条款，建立一整套危险源辩识、评价、管理的有效机制。特别是对黑白料拌和作业、摊铺作业、级配料运输等事故易发工序采取时时监控，以动态管理的方法，确保减少甚至消灭事故的发生频率。同时保证一般性危险源的检查频率，发现问题及时整改，杜绝因麻痹大意，小问题酿成大事故的情况发生。

二、明确安全教育目标对象，注意安全素质的不断提高

1、不断完善安全交底手续、机具设备进场验收手续、财务安全资金台帐等行为的真实性和规范性，认真落实员工安全教育，将安全法律法规赋予各岗位人员的安全职责深入人心，形成“人人懂安全、人人管安全”的良好氛围。

2、努力提高农民工的安全生产意识。民工队伍是施工中最基层的操作者，相对危险性最大，安全意识也相对薄弱，是最易受到事故伤亡的人群之一。提高民工自身的防范意识能够有效的降低事故发生的可能性和危害范围，今年重点将在落实三级安全教育的同时，从提高民工队伍对危险环境的辩识、对危险环境中防范措施、紧急情况下自救等方面的能力入手，采取知识竞赛、现场演练、试卷问答等放式，加强民工队伍的安全素质培养。

三、应时代发展，加强制度建设

随着国家各级管理机关对安全生产工作重视程度的不断增长，《安全生产法》、《安全生产管理条例》、《施工企业安全许可证条例》等法律法规陆续出台，安全生产管理日益规范，公司将加强规范安全管理力度及配套制度建设：《建设施工企业安全生产许可证补充规定》等条款出台后加大了工程安全管理范围和对重伤以上事故的处罚力度——安全生产事故将直接影响到工程任务的承接和完成，所以制度完善工作将重点放在与之相对应的项目部管理制度上来，加紧在管理范围、管理重点及管理思路上进行完善，特别是在“重大事故隐患排查年”的背景下，加强项目部制度管理和完善安全生产责任追究及奖

惩制度将成为今年制度建设的重点。

四、完善管理体系，营造良好安全氛围

1、健全安全生产领导小组等相关组织，落实安全生产岗位责任制，调动各工种、各岗位、各部门，各施工队安全生产管理的积极性，形成至上而下全面并且能有效发挥作用的安全管理网络体系。

2、创建安全文明工地的活动，是施工企业在社会主义市场经济新的体制下，抓好物质文明和精神文明建设的最佳结合点。是无形资产、良好的社会效益。创建安全文明工地，必须做好：（1）、创建安全文明工地的活动，关键在于领导的重视，要增强创建意识和自觉性。

（2）、创建安全文明工地，必须抓好“硬件”建设。硬件就是按标准抓好生活设施建设，形成无四害的地洁物清的作业场所。即封闭施工，立体防护；作业区与生活区、办公区隔离；施工现场道路硬化通畅；机械设备材料堆放整齐有序；安全警示标牌齐全，生活办公区种植花草等

“安全生产工作，责任重于泰山”项目部所属各部门要以工程项目和职工队伍为对象，以项目经理负责制为核心，以安全无事故为目标，以促进施工生产为目的。强化全过程，全方位的安全管理，保证项目安全生产有序可循，基本稳定。

北京路桥重庆项目经理部

篇7：项目生产计划管理办法

一、基础

在江苏动感控虫科技有限公司基础上组建中国绿色防控生产资料（筹）科研主题：无源光诱捕害虫技术、信息素色板诱捕害虫技术产业化和植物照明技术。业务范围：有机农产品、生物控虫产品研发生产，诱捕器，粘（虫、鼠、蝇、蟑螂）板，粘虫（胶）带、清洁堑，昆虫信息素，昆虫性信息素，植物源信息素，杀虫灯（无源光）、遮阳网、防虫网，捕食螨，植保器具加工制造，绿色防控植保技术推广服务。

1.组建依据

江苏动感控虫科技有限公司由中国计量学院生命科学学院副院长、特聘教授、博士生导师韩宝瑜发起，邀请留美博士彭盛等5人共同出资，在盐城动感基础上创建，主要研发、生产光合物理控虫等产品。

目前，江苏动感已通过ISO9001-2008质量体系认证，成为江苏省质量诚信AAA信用企业；江苏动感公司成为中国农技推广中心理事单位，中国绿色防控战略合作商、林业部病虫害防治总站战略合作商；参于国家园艺作物标准园建设，动感牌产品成为国家园艺标准园建设指定产品；动感品牌成为中国农业科学院茶叶研究所推荐品牌、山东省马铃薯协会推广品牌、动感产品成为湖北宜都市农业局信得过产品、陕西大荔县消费者协会信得过产品、安徽砀山县植保站指定专用防虫产品。

2、企业人才

企业发展坚持以人为本，把一批追求绿色、环保、安全、低碳价值观的人才聚集到公司发展的平台上，为他们创造最佳的生活环境，优厚的生活条件，搭建最大的施展才华的舞台，共同为中国绿色防控战略生产资料研发、生产、推广植保、服务竭尽全力，为国家“十二五”规划农、林业和谐发展创造价值，在团结合作、人尽其才中实现公司跨越式发展。

目前公司拥有博士生导师1名，光源、光电子学科学家1名，高级职称的2名。

3、研发能力

董事韩宝瑜是中国农业科学院农业科学家。1963年10月生，安徽寿县人，中共党员、中国农科院二级岗位杰出人才、茶叶研究所研究员、博士生导师、茶叶科技创新中心主任、农业部茶叶化学重点开放实验室副主任、安徽农业大学兼职教授。研究对象 主要研究领域为昆虫生物化学生态学、昆虫数学生态学、茶学和植物挥发物对植物-害虫-天敌间的互作、茶园病虫害、松毛虫、小菜蛾的研究。主持瑞典国际科学基金、国家自然基金、中国博士后科学基金和国家科技。目前主持公司的昆虫信息素诱捕和茶园害虫动感牌产品防治技术试验项目，研制并投入批量生产的昆虫信（性）息素达到97个品种。

董事彭盛是世界知名的光电子科学家。现任飞利浦公司光学专家，参与中科院和农业部组织的植物照明课题组，获得美国物理学博士学位，主要研究成果为新型电光源技术。曾在加拿大EXFO公司任职光电子学科学家和项目经理，领导光电新产品核心技术开发。特别擅长各种新型光源技术开发。工作以新技术为核心，领导和组织团队实现从概念到新产品的开发，并对公司高管团队提供技术方面的策略导向建议。加盟EXFO前曾在美国医疗仪器公司做新品开发，经历涉及多种医疗器械中光学应用开发，数字仿真，以及多重散射算法开发等。2009年回国，获得第四届“春晖杯”中国留学人员创新创业大赛一等奖。同年加入江苏动感控虫科技有限公司。目前针对市场上太阳能杀虫灯成本高、有二次污染等问题，主持研发太阳能直转光能技术诱捕害虫，即无源光害虫诱捕技术项目。目前已从第一代平面无源光转入立体无源光研发，该产品是继太阳能杀虫灯之后的一个革命性产品。

多年的动感人顾远忠2003年从事物理灭害研发工作（盐城动感），新研发的“动感式夜发光粘虫胶灌装技术”、“多层复合动感悬挂式夜感光粘虫板”、“多层复合动感悬挂式夜感光粘虫板”、“一种动感式夜发光粘虫胶”等获国家4项专利，无源光诱捕害虫技术专利正在申报中。

公司科研人员先后在《中国植保导刊》、《中国农技推广》、《浙江食用菌》等国家级专业性杂志上发表试验性论文8篇，受邀参加国家（大连）绿色防控高层论坛，全国茶叶病虫害防治会议，中国赣州脐橙节高层论坛，第3届林业病虫害防治论坛，第3届食用菌工厂化生产高层论坛，第6届辣椒产业论坛，中国（寿光）蔬菜博览会并在会上发表专题讲座。

4、产品亮点

①、技术含量高。动感牌无源光害虫诱捕技术居世界领先水平。动感牌昆虫信（性）息素是高科技生物技术。动感牌诱虫色板具有多层复合、夜发光、胶在10℃-70℃的温度间不流淌、防水防紫外线等特性。在山东、陕西、云南、福建、四川、安徽、辽宁、新疆、海南等二十多个省、市、自治区使用，获得广泛好评。

②、适用范围广。运用专利技术生产动感牌产品，经过多年的试验，能够广泛应用于农、林业害虫防治和卫生杀虫。

③、多方位控虫。针对害虫具有的趋味、趋色特性，动感牌产品将昆虫信（性）息素与诱虫色板有机的结合在一体，成为一个整体，达到多方位控虫的效果。

④、全天候控虫。针对害虫的趋光特性，动感牌产品将无源光害虫诱捕技术与诱虫色板有机的结合在一体，成为一个整体，达到日夜控虫的效果。

5、生产能力

原公司投入400万元，研发生产了国内唯一一条先进的电脑控制全自动化、一次性双面涂胶双面覆膜的生产线，具有日产标准诱虫板100万片的能力；同时公司准备在今年新上第二条生产线，以达到市场对产品的需求。分切机两台（套）；喷胶机一台（套），日产粘鼠板1万片；制带机两台（套），日产100米粘虫带5000卷、粘虫黄膜10万米；信息素100万只，诱捕器1万套。动感植保技术和营销团队进行更新研发环保低碳纸质分解性

粘虫基材，把多层复膜、五联张、夜发光产品研发进入市场化；无源光产品进行深度研发、试验、制造、上市；性息素增加品种，结合色板做执着于有机农业的领导者。

6、营销能力

依托动感营销团队和植保队伍的服务，聘请了南京林业大学、农业大学、华南农业大学、西北农业大学、湖南农业大学、沈阳农业大学、安徽农业大学等著名高校的教授为公司客座讲师，构建了组织、网络、电话三位一体的立体化营销，组建了中国绿色防控植保网：.cn。按照公司《激励销售返利制度》，与陕西、山东等15家省级植保单位建立了较好的协作关系；与12家省级植保单位已经建立起合作关系；与527家农业合作社建立了紧密型的合作关系；有32家农资经销商签约成为动感品牌产品的分销商。

动感品牌产品在第25、26届全国植保会、中国上海光大农化会、西安杨凌农高会、山东植保会、中国寿光蔬菜博览会、中国上海茶叶博览会等123场展会展销中获得了行家的广泛认同和肯定。在中国无公害绿色食品生产资料、有机农业生产、宣传等方面获得了较高的市场信赖度和美誉度。在动感的大旗下，着重27届全国会，山东植保会，杨凌农高会，市场推广。

二、未来发展

1、市场分析

从宏观政策层面看，国家“十二五”规划，明确把绿色防控战略实施、绿色无公害安全食品生产列入重要的发展目标，对物理灭害等绿色防控战略生产资料生产给予重大的扶持。诱虫黄板、信息素、粘虫胶、粘虫黄膜、诱捕器等产品，已经被国家列入到农机具补贴产品目录。从市场对公司产品反馈情况看，通过一百多场展会和全国五百多家农资经销商、渠道合作商的宣传推广，动感牌产品已获得广泛的市场认同，2010年，动感牌产品市场销售达到较好的评价。从公司微观发展情况看，公司已经积淀了较好的文化基础，积聚了一批实力不凡的人才，组建了实力雄厚的植保、营销团队和大规模分销产品的团队，具备了大规模供应市场产品的研发、生产能力，与中国计量学院合作，联合申报国家级科技和标准立项，已经成为中国农技推广中心理事单位，中国绿色防控战略合作商，参于国家园艺作物标准园建设，动感牌产品成为国家园艺标准园指定产品；林业部病虫害防治总站战略合作商。

综上所述，江苏动感公司已经具备了规模化、跨越式发展的条件。

2、发展思路

把握国家“十二五”规划对绿色防控产业政策倾斜契机，加快公司发展要素集聚，加快规模发展步伐。具体运作上，发挥全国农技推广中心权威，以国家园艺作物标准园建设为骨架，构建全国性紧密型大营销网络，在与分销商、渠道商合作中实现市场份额的最大化、市场效益的最大化；抓住与中国计量学院合作的机遇，加快联合申报国家级科技和标准立项；以进入全国农机具补贴产品目录为目标，加快江苏省农机具鉴定中心推广鉴定证书申报；以提高植保团队水平和能力为中心，培训和引进更多更高层次的人才；争取在2011年农高会拿到后稷奖；以提高产品质量为重点，加大新产品的研发和生产力度；以

提高公司运行质量和效益为核心，加大行政、财务、市场、生产管理力度，强化公司规范化运作；以规模发展为目标，加大强强联合力度，加快绿色防控物资杀虫灯，防虫网，捕食螨的研发生产。

3、发展目标

加强与全国农技推广中心病虫害防治处技术合作，增强植保技能和水平，做实做好与经作处园艺标准园建设的技术合作，扩展与农业部种植业管理司的合作。

销售目标：2012年实现销售1.5亿元；

2013年实现销售2亿元；

2014年实现销售2.5亿元。

品牌目标：动感牌产品进入国家农机具补贴产品目录；

两年内成为江苏省著名商标；

三年内申请成为中国驰名商标。

企业目标：二年内申请成为江苏省高新技术企业；

三年内申请成为国家高新技术企业。

2012年创建中国绿色防控生产基地；无源光诱捕害虫技术、信息素色板

诱捕害虫技术，配套产品：杀虫灯、防虫网、捕食螨、性息素色板和物

理防治产品。

创新目标：2011年高级诱虫板、粘虫带、粘虫膜、蟑螂屋；

2012年新二代无源光诱虫技术投入批量生产。

市场目标：2011年动感品牌产品全国市场占有率达到40%；积极拓展欧美东南亚等国外市场。

2012年动感产品实现销售目标1.5亿元。

营销目标：开展与全国农技推广中心、林业部病虫害防护总站合作，加大对动感品牌产品的宣传力度；参加27届全国植保会，上海光大CAC中国国际农化植保会，中国国际园艺植保会，中国国际马铃薯博览会，中国上海茶叶博览会等展会，进一步宣传扩大动感品牌的市场影响力；组建高水平的植保团队，服务国家园艺作物标准园建设，服务林业病虫害防治；与50家省市级渠道商、分销商建立紧密型合作关系，与600户农资经销商建立松散型合作关系，扩展植保团队服务中国农业。

4、发展举措

（一）苦练内功，奠定发展后劲。

一是强化新品研发，以新品拓展市场。重点研发满足市场需求的高品位农林业害虫防治、卫生消杀产品，以高品质的动感产品扩大市场占有率。二是强化生产管理，降低产品成本。生产人员通过培训，经过考核，合格后持证上岗。通过严格的精细管理，减少生产过程中费用，扩大产品的价格优势，让用户得到更多的实惠。三是强化过程管理，提高企业运行质量。重点强化行政、财务、市场、营销等过程的管理，有效降低控制过程成本，达到企业运行效益最大化。

（二）精干队伍，倍增发展活力。

重点组建高水平的植保团队，拟再引进有植保背景本科学历的人员6名，加入到公司植保团队，提高团队的服务水平和战斗力。编印动感品牌产品实验、使用手册，服务全国817家园艺作物标准园建设，以一流的服务提高产品的美誉度。引进有机械、市场营销背景的专科以上学历的人才20名，加入到公司的生产和销售队伍，扩大生产和销售的后备力量，提高生产和销售能力。拟邀请南京林业大学、中国农业大学、华南农业大学、西北农业大学、湖南农业大学、沈阳农业大学、江西农业大学.、安徽农业大学等著名高校的教授来公司授课，提高公司植保团队的服务水平和战斗力。

（三）借力起跳，推进跨跃发展。

重点强化与农业部全国农技推广中心、林业部病虫害防治总站的合作，在全国农技推广中心搭建的全国植保绿色防控平台上，宣传、展示、扩大动感品牌的市场影响力，大力推进动感品牌产品跨行业销售。强化与中国计量学院的合作，争取联合申报国家级科技和标准立项早日成功。争取在2011年将公司产品列入到江苏（江西）省乃至国家农机具产品补贴目录。搭建动感品牌产品更大的舞台，推进公司规模化、集团化发展。

三、投资计划

首期投资5000万元，年度销售1.5亿，利润6000万元，税收2000万元。

四、省内现有绿色防控有机农业生产资料战略合作企业：

江苏克胜集团股份有限公司，江苏建农农药化工有限公司，盐城动感粘合剂厂，盐城 双宁农化有限公司，江苏剑牌农药化工有限公司，盐城市瑞龙塑业有限公司，江苏辉丰农化股份有限公司，五、附 件：

篇8：项目生产计划管理办法

长期以来, 生产计划编制不科学, 不能有效指导生产, 一直是项目制造型企业面对的一项难题。其根本原因是项目制造型企业的产品具有生产周期长 (几年甚至十几年) 、制造过程复杂 (边制造边采购、多次发货) 、产品结构复杂 (几万到几十万个零部件) 、关键资源稀缺 (大型落地镗铣床, 重型车床) 等特点。本文深入分析项目制造型企业生产计划的现状后, 提出了一种解决办法, 即四级生产计划模式。

1 项目制造型企业生产计划的现状

1.1 手工编制方式

由于项目制造型企业的产品具有上述特点, 生产计划编制工作就变得复杂而繁琐, 工作量很大, 在竞争如此激烈的市场环境下, 在企业大力压缩成本缩短工期的策略下, 手工编制计划就变得难上加难。同时, 尽管生产计划大多都由经验丰富的计划员编制, 但是编制出来的生产计划还是难以满足生产需求, 给制造过程的有效控制带来很大的风险。

1.2 多级生产计划

由于生产计划编制工作量很大, 编制过程一般由多级计划员完成。上级计划员并不十分了解产品制造过程, 编制的生产计划随意性较大, 下级计划员也并不严格按照上级计划进行编制;除此之外, 同级计划之间也很难保证整体性和资源平衡, 例如不同制造部编制生产计划时, 基本不考虑其他制造部对瓶颈资源的占用情况。各级计划之间难以动态关联, 最终导致企业总体生产计划无法控制。

1.3 人为协调生产

由于编制的各级生产计划不能有效控制和指导生产, 生产过程中往往通过频繁召开的生产会来进行人为协调, 基本上脱离了生产计划。造成生产部件不齐套停工等待、关键设备负荷不稳定等种种问题, 严重地影响了生产进度。同时, 生产进度调整不能及时反馈给生产计划员并对生产计划进行调整, 最终各级生产计划丧失了其控制和指导意义。

1.4 大力引进技术

很多企业能看到生产计划存在的瓶颈, 不惜斥巨资引进先进的管理思想和管理技术, 但是应用效果往往不好。有两方面原因:第一、引进的新技术本身“水土不服”, 很难解决企业的实际问题。例如国外的一些先进管理思想和方法与我国项目制造行业实际情况相差太大, 很难在我国项目制造型企业中深入应用;第二、我国项目制造型企业管理灵活度较大, 在上新系统的时候, 基础数据准备工作难度很大, 应用效果不佳。例如, 企业产品制造BOM、工时定额很难完整准备出来。

2 四级生产计划模式

为突破生产计划的现存瓶颈, 提出四级生产计划模式。其主要过程是:通过工作分解结构 (Work Breakdown Structure, 简称WBS) 按照一定的细度对项目进行分解, 得到若干活动, 包括技术准备、大型材料预采购、大部件的生产。确定WBS每项活动的预估工期和前后项逻辑关系后, 编制网络计划 (采用CCPM技术, 解决资源冲突并设置合理缓冲) 。按照网络计划编制的开始时间进行技术准备, 采购大型材料。将大部件视为主生产计划 (MPS) 的编制对象, 经过MPS、物料需求计划 (MRP) 编制, 得到最终的采购、生产任务。采购任务通过采购计划编制最终生成采购订单, 生产任务则拆分为车间作业计划。

网络计划在平衡关键资源的同时缩短了工期, MPS/MRP计划考虑了采购在途、车间在制和库存资源, 编制出对物资的净需求计划, 经过能力平衡对所有工作中心的能力进行核算, 从而保证编制的车间作业计划可以有效控制生产。四级生产计划模式如图1所示。

2.1 项目网络计划

2.1.1 网络计划技术

传统具有代表性的网络计划技术包含关键路径法 (Critical Path Method, 简称CPM) 、计划评审技术 (Program Evaluation and Review Technique, 简称PERT) 。CPM和PERT技术发展半个多世纪多以来, 被人们广泛应用, 并且取得了世界瞩目的效果, 但是也存在一些缺陷。二者都以资源无限为前提、认为局部最优可以保证整体最优、同时也没有考虑人的行为因素的影响。1997年Goldratt在自己早期提出的约束理论 (Theory of Constraints, 简称TOC) 的基础上, 提出了面向项目管理的计划方法——关键链项目管理 (Critical Chain Project Management, 简称CCPM) 。CCPM最重要思想是引入项目缓冲 (Project Buffer, 简称PB) 、汇入缓冲 (Feeding Buffer, 简称FB) 、资源缓冲 (Resource Buffer, 简称RB) , 在考虑了人的行为因素的同时, 很好地解决了困扰项目管理的不确定性问题。

2.1.2 网络计划编制过程

网络计划编制分为两个核心:确定关键链和设置缓冲。步骤如下:

1) 工作结构分解 (WBS) ;

2) 预估活动持续时间, 为了避免人的行为因素的影响, 在预估工期时不能保守估计, 要采用乐观估法, 甚至可以直接按照50%可能完成活动的持续时间来预估, 把剩余时间集中起来作为项目整体缓冲;

3) 确定活动间逻辑关系;

4) 构建网络图, 依据WBS分解结果、预估活动工期、活动间逻辑关系构建初始网络图;

5) 解决资源冲突确定关键链, 建议采用资源相依的启发式算法从后往前遍历调整资源冲突, 选取以资源相依为基础的最长链作为关键链;

6) 设置缓冲, 缓冲分为时间缓冲和资源缓冲 (RB) , 时间缓冲又可以分为汇入缓冲 (FB) 和项目缓冲 (PB) 。汇入缓冲 (FB) 用于保护非关键链, 其插入位置为非关键链和关键链的交接处;项目缓冲 (PB) 用于保护关键链, 位于关键链的末端。对于资源缓冲 (RB) 一般情况下不进行设置, 仅在瓶颈资源使用前一段时间发出预警, 提示项目经理即可。而对于时间缓冲, 要对其量进行设置, 可以按照砍半法、剪切法、根方差法等方法设置缓冲。一个插入缓冲的关键链网络计划如图2所示。

2.1.3 网络计划特点及优势

1) 通过编制网络计划建立项目制造过程中各项活动的关联关系, 调整优化各个活动的开始结束时间, 避免关键资源冲突。

2) 最大程序降低各项活动的机动时间, 将机动时间分配到项目整体和影响到关键路径的汇入活动中, 保证了网络计划的可行性。

3) 将活动中的制造任务作为主生产计划来源, 编制主生产/物料需求计划, 保证上下级计划之间整体性。

2.2 主生产计划

主生产计划 (Master Production Schedule, 简称MPS) 是生产管理系统的主控计划, 衔接网络计划和MRP计划。将网络计划中的制造任务作为主生产计划的编制对象, 主生产计划中的各个活动成为物料需求计划编制来源。

2.3 物料需求计划

物料需求计划 (M a t e r i a l R e q u i r e m e n Planning, 简称MRP) 是对MPS项的分解。其处理逻辑是:根据物料清单 (BOM) , 将MPS中的大部件的分解成零部件、外购件、毛坯件直到原材料, 并计算出每种件的毛需求和净需求, 排出开工和完工日期。

根据每种件的属性, 是自制件生成生产任务;属于采购件的则生成采购任务。同主生产计划MPS一样, 对MRP也可以进行多次模拟, 并对模拟结果进行能力平衡。

2.4 车间作业计划

车间作业计划编制是对下达后的生产任务按照车间工艺进行排产, 是生产执行计划。如果车间工艺简单 (只有一两道工序) , 可以省去车间作业计划的编制, 只管车间任务便可, 车间作业计划编制方法如下:

1) 将MRP编制的自制需求计划进行下达生产任务, 在生产任务下达时自动生成计划领料单。

2) 根据工艺路线编制车间作业计划 (工序级计划) 。

3 结束语

四级生产计划通过对RS10系统的深入应用, 不再手工编制计划, 而是全部交给系统计算得出。同时, 在充分考虑了资源和能力后, 生产计划完全切合实际可以有效指导生产, 在提高资源利用率的同时保证生产按时完工。由此可见, 本文所提出的四级生产计划模式可以解决项目制造型企业面临的难题, 进而提高项目制造型企业的生产效率和管理水平。

参考文献

[1]杨艳玲, 刘路, 陈立芳.关键链与PERT/CPM的优缺点对比[J].价值工程, 2008 (12) :108-111.