连成水泵调试报告（通用6篇）
篇1：连成水泵调试报告
关于水泵房与换热机房调试整改情况与相关问题的报告
一、生活水泵房调试整改情况
1、病房楼生活水泵机组，门诊医技楼生活水泵机组，空调补水水泵机组，现已全部调试完毕，设备已经正常通水使用，设备运行正常。
2、空调补水控制柜电流表不显示是接头松动，已整改，运行正常。
3、水箱配套的三套电消毒器已调试完成，运行正常。
4、水箱浮球阀漏水关不死已全部整改，已正常全部投入使用。
5、水箱接地已接好，整改完成。
6、部分螺栓过短未符合国标标准的，已全部更换。
7、病房楼生活水泵机组管道出口法兰漏水已整改完成。
8、管道、机组、控制柜的标示已粘贴完毕。
二、换热机房调试整改情况
1、八台循环泵以及控制柜已全部通电，已经进行正反转单机点动调试，运行正常。水泵因为楼层内管道漏水，毛小凤安排检修，水泵未灌水排气未长时间运转。
2、八台换热器已灌水，二次侧进水出水管道已通水，除中区1#换热器法兰漏水，其余均运行正常。
3、八台换热器及管道已进行过冲洗。
4、管道、水泵、控制柜的标示已粘贴完毕。
三、相关问题与协调
1、水泵房集水井污水控制柜开机故障，水泵额定电流10A,1#热继电器选型错误(最大5A)，2#热继电器调节错误（在6.8A档）。已现场通知毛小凤，望督促整改。
2、换热机房中区1#换热器法兰漏水，我司已经通知厂家，近期安排整改。
3、循环泵因为管道无水未长时间运转，如需开机，请先排气，以免水泵气蚀造成干烧。
4、关于换热机房循环泵压力不足问题：
因我司没有设计院图纸，根据现场了解，换热机房换热器二次侧进水由病房楼屋顶水箱与门诊医技水泵机组提供，二次侧出水进入各楼层支管，最后回水管接口与循环泵机组进水口连接，进水与回水压力静压力基本相等。循环泵的作用只是起到当二次侧热水温度下降，增加管道水循环换热量，保证二次侧出水温度。并不是起补水和增压的作用，补水和增压由病房楼屋顶水一期工程水泵采购与安装
箱与门诊医技水泵机组提供。望请按正常运行工况使用设备，以免水泵缺水气蚀、水泵闷打发热造成干烧。
5、换热机房一次侧热水电动阀需要在换热器罐体增加温度探头及相关控制器，根据出水温度调节阀门开度来恒定出水温度，已经和上海建工做过相关交流。
四、相关照片
一期工程水泵采购与安装
一期工程水泵采购与安装
篇2：连成水泵调试报告
为充分发挥农村党员干部示范带头作用，增强党员教育的针对性、时效性，推动创先争优活动深入开展，3月14日，善应镇党委精心安排，认真组织全体机关干部学习观看李连成同志《如何当好一名村支书》录像片。主要讲述了李连成自1991年担任西辛庄村党支部书记以来，带领全村乡亲奋发拼搏，把当初贫困落后的西辛庄变成了如今的“河南省生态示范村”、“全国文明村”、富裕村，村里还建成了全市一流的小学、一流的医院。李连成本人曾被授予全国劳动模范、全国优秀共产党员、全国人大代表等荣誉称号。
观看李连成同志《如何当好一名村支书》录像后，深为李连成同志的先进事迹所感动，纷纷表示要学习李连成同志吃苦在前、享受在后、清正廉洁、严于律己、创新发展的风采。大家决心在今后的工作中严格要求自己，以李连成同志为榜样，向李连成同志看齐，立足自身岗位，推动创先争优活动开展，为善应经济和社会事业发展多做贡献。
难忘连成书记所说：“不喝村民一滴酒，不吸村民一根烟。”20年来西辛庄村没有分文招待费。村里财务是容易引起群众异议的，李连成让一、二生产队队长管钱，三、四生产队队长管账，村会计只管保存账本不见钱，村里研究重大问题由村民代表会商定，大家议的事大家愿意干。同时村里
他谋求发展的开拓创新精神、造福群众的吃亏奉献精神、不求私利的廉洁自律精神值得我们学习。作为基层干部，要善于团结人，平等待人，要严于律已，宽厚待人，做到遇到矛盾不绕道，是非面前不含糊，有了错误及时纠正，有了疙瘩及时解开，彼此互相学习、互相谅解、互相支持、取长补短。“千奖万奖不如老百姓夸奖，千杯万杯不如老百姓的口碑。”得到人民群众的赞誉，唯一的办法就是付出辛勤的劳动。
篇3：某高扬程大型水泵安装调试技术
建筑物的给水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统等要满足建筑物的使用功能,生活水泵、消防水泵等产品质量、安装质量及其安全、可靠、稳定运行非常关键。但施工中往往由于施工人员对水泵安装质量不重视,造成水泵安装后不能正常工作。某工程供水管线由国外公司设计,单台泵送扬程高达576 m,输送距离长达130 km。该供水管线由三台(另有一台备用)高扬程卧式多级离心大型水泵并联运行来完成工作,四台水泵设计扬程相同。该水泵是用于长距离管线输水的核心设备,由澳大利亚进口。水泵与电机共用联合底座,安装质量要求非常严格。既要保证水泵整体、电机整体的安装精度要求,同时又要保证水泵及电机准确定位的控制。该水泵的技术性能见表1。
2 水泵的整体安装
2.1 安装程序
高扬程大功率水泵机组具有体积大、重量重、安装精度高等特点,针对设备实际情况及有关要求,合理的安装程序为:基础检查测量放线、埋设中心标板→设备开箱、清点→设备与基础核对→垫铁布置→联合底座就位对中找平→水泵整体就位与底座精调→电机就位与水泵、底座精调→复测水泵轴与电机轴的中心线误差→联轴器调整对中→紧固地脚螺栓→电气控制系统安装→液压控制系统安装→试运行。
2.2 安装准备
为保证安装质量,在水泵安装前,需做好如下准备工作:
1)测量仪器的零点调整,测量仪器必须经校验合格;2)检查基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求;3)根据安装图确定安装基准点,埋设中心标板,确定设备底座标高、中心标记、中心线标记及辅助中心标记;4)检查地脚螺栓孔的直径、螺纹的露出长度是否符合设计要求;5)起重设备的确定和必要吊装工具的准备;6)施工现场安全的确定,做必要的措施准备。
2.3 水泵机组的安装
1)布置垫铁。
根据厂方提供的设备体积、重量和运行技术数据,通过计算,需在联合底座下布置32组垫铁,规格为180 mm×90 mm,其中斜垫铁斜度为1∶15。
2)调整联合底座。
测定各组垫铁厚度后,将底座直接放置到垫铁上,先粗调水平度、标高和纵横中心线,运用对角线方式均匀紧固地脚螺栓,复查底座和基础纵横主轴线重合度的正确性,并用液压扳手紧固到要求的力矩值。
3)精调水泵、电机与底座。
底座就位找平,注意其中心点应与电机的中心点重合。中心位置最终调准后,将电机地脚螺栓改为双头M48螺栓,在背部增加10 mm垫片,两端螺纹外露长度均为100 mm。
在以往工程中,水泵与电机分别固定在两片底座上。本机组设计为水泵与电机共用重量约为11 t的联合底座,表面上虽然减少了底座调整工作量,但在实际安装调整过程中,水泵水平度、电机水平度、联轴器对中(径向位移、端面间隙、轴线倾斜度)、底座水平度、水泵标高与中心线、电机标高与中心线等安装精度值,必须统一平衡、共同调整,安装标准见表2。考虑到改变一个调整值对其余安装偏差的正面和负面影响,运用现有的一系列成熟的安装调整工法技术,配合多种自制定位卡具,经过数次对比计算、定向调整垫铁组及水泵、电机、联合底座纵横中心线位置等,直至各项安装精度均达到标准要求。每次调整后用小锤逐组轻击垫铁组听音检验,并以0.05 mm塞尺检查,塞入面积应不超过全部面积的5%。
2.4 水泵机组的检查与调整
该四台水泵与电机经上述安装后,开始人工盘车,结果是三台正常、一台盘车无法转动。经业主、监理、设备厂家与施工单位共同研究决定对多级泵予以现场解体。根据设备解体工艺流程打开泵体上盖,未发现异常,进一步测量水泵轴与轴承的配合尺寸,找到了盘车不动的真正原因是水泵轴与个别轴承装配间隙预留过小所致。根据需要,首先,按表3的要求,检查七对轴承上下瓦背与相关轴承孔的接触情况。其次,按表4检查上下轴瓦内孔与相关轴颈的接触要求。通过用百分表和千分尺对滑动轴承与水泵轴的内外径尺寸分别测量,经过数次人工精细刮研,使轴与七组轴承配合间隙保持在0.30 mm～0.45 mm之间,上下轴瓦瓦背与相关轴承孔的接触满足技术规范,上下轴瓦内孔与相关轴颈接触面积或接触点数满足技术规范,同时也达到了水泵机组设备厂家的技术文件要求。根据装配工艺流程重新组装起水泵后,按上述安装水泵机组的技术工艺再一次整体安装并调整。
3 联轴器对中
1)测量与记录。
水泵体、电机与联合底座精调后,运用百分表测量法进行联轴器对中的检测调校,如图1所示。测量方法为:将两个半联轴器一起转动,每转90°测量一次,记录5个位置的径向测量值a和轴向测量值b。并分别记录位于同一直径两端的百分表bⅠ和bⅡ或两个测点的轴向测量值,如图2所示。
2)联轴器径向位移计算。
联轴器径向位移按式(1)计算:
其中,a1,a2,a3,a4均为径向测量值,mm;ax为测量处两轴心在X—X方向的径向位移,mm;ay为测量处两轴心在Y—Y方向的径向位移,mm;a为测量处两轴心实际位移,mm。经过现场测量并计算后,四台机组联轴器的径向位移均小于0.1 mm。
3)联轴器两轴线倾斜。
联轴器两轴线倾斜量按式(2)进行计算:
其中,bⅠ1,bⅡ1～bⅠ4,bⅡ4均为轴向测量值,mm;d为测点处的直径,mm;θx为两轴线在X—X方向的倾斜;θy为两轴线在Y—Y方向的倾斜;θ为两轴心实际倾斜。经过现场测量并计算后,四台机组联轴器的轴线倾斜度均小于0.2/1 000。
4 结语
水泵作为重要的给水设备,其施工质量的好坏,对建筑物使用功能和安全影响重大。产品质量和安装质量如果存在质量缺陷,一般能够通过试运转得以发现。因此,在水泵安装过程中,不仅水泵产品质量、安装质量的技术措施要到位,而且水泵试运转的技术措施也要到位。只有这样,水泵的安装质量才能有保证,水泵的使用功能才能真正发挥效用。背景工程长距离管道供水工程高扬程卧式离心水泵机组经过了一年多的工作运行,设备运转工况良好,性能可靠。该大型水泵机组独特的整体安装及解体装配工艺为类似工程提供宝贵经验。
参考文献
[1]杨玉栋,郑庆生.水泵的安装与故障排除[J].农业机械,2010(9):23-24.
[2]陈晓虎.浅谈白莲泾泵闸工程水泵安装质量控制[J].黑龙江科技信息,2010(1):30-31.
[3]杨玉栋,徐浩.水泵的安装与故障排除技巧[J].科技致富向导,2009(13):66-67.
[4]沈昌荣,朱建军.浅谈如何提高大型水泵安装工效[J].上海大中型电机,2008(2):19-20.
[5]赵洪涛.大型水泵安装工艺探讨[J].科技情报开发与经济,2008(12):75-76.
[6]郑巧琳.浅谈水泵安装技术措施[J].福建建筑,2007(8):44-45.
[7]岳斌,董学俊.水泵安装应注意的几个问题[J].黑龙江科技信息,2003(4):57-58.
篇4：消防水泵振动超标分析及调试
【关键词】水泵振动；振动分析
1、水泵振动超标工程的概况
1.1 工程概况
发生振动超标的消防水泵位于某石化工程的稳高压消防加压泵站。消防加压泵站设有消防水泵四台，单台电动消防水泵流量为900m3/h，扬程为120m，功率为500kW，转速1480r/min。消防泵房的主要配管如图-1所示：
1.2 水泵振动第一次测试
消防水泵安装完成后进行验收测试，测试的相关數据见下表-1。
本次测试振动位移最大时为217μm。根据《泵的振动测量与评价方法》和《泵的振动测量与评价方法》的相关规定，振动位移和振动速度的转换可按供水计算。根据现场消防水泵频率测量，消防水泵的频率为24.94Hz。计算得到消防水泵的振动速度约为24.05mm/s，不能达到定货规定水泵振动速度≤2.8mm/s的要求，振动测试不合格需要进整改。
2、振动超标原因分析及调试
2.1 引起的水泵振动超标的原因
导致水泵产生振动的原因较多，概括主要有四个方面的原因。
1）由电动机振动超标引起的水泵振动超标；2）水泵基础设计不合理引起的水泵振动超标；3）水泵出入口管线引起的引起的水泵振动超标；4）水泵本身的质量问题引起的水泵振动超标。
2.2 第二次振动测试，查找振动超标的原因
针对以上引起的水泵振动超标的原因，现场对基础进行固定，将消防水泵自带底座的空隙进行水泥砂浆灌注，并核算水泵基础重量。经过整改后重新进行测试，测试结果见表-2：
消防水泵初期运行振动超标较小，运行大概70分钟后振动突然加大，最大时达到了180μm，消防水泵不能继续进行测试。
通过对这次泵振动超标的分析，电机和泵基础振动较小，远低于泵的振动，因此排除引起消防水泵振动超标的下两项原因：
由电动机振动超标引起的水泵振动超标；泵基础设计不合理引起的水泵振动超标
2.2 第三次进行振动测试，确定消防水泵振动超标的最终原因
通过第二次测试，排除了两项泵振动超标因素，但还有两个因素：
泵出入口管道振动引起水泵振动超标；泵本身存在问题而引起水泵振动超标
经过现场分析和动平衡调试，判断消防水泵振动超标的原因为水泵自身存在问题。但更换消防水泵牵涉问题过多，现场决定先不更换泵，改为对现有的进出口管线配管进行调整，以排除由于管线振动引起消防水泵振动超标的可能，主要整体方案是减少弯头和增加固定支撑。
同时对消防水泵入口管道作静力分析和模态分析，以考核管道对泵嘴的作用力以及管道的固有频率，模拟计算模型见图-2所示。
通过模拟计算得到管线固有频率为94～136Hz，管系的固有频率远高于水泵的振动频率24.94Hz，不会引起共振发生。
现场经过对管线改动后，再次对消防水泵进行测试，测试结果见表-3，振动测设位置见图-3所示。
此次测试，消防水泵运行了大概30分钟振动位移测试结果基本在80μm以下，在30分钟以后机泵的振动加大，最大时达到了189微米。
通过此次测试得到泵出入口管道配管不是引起消防水泵振动超标的原因，消防水泵本身存在问题。这个结论在消防水泵更换厂家后，重新进行水泵振动测试结果也得到了验证。
3、总结
更换消防水泵后，在相同测试条件下进行振动测试，测试结果完全满足振动速度≤2.8mm/s的要求，水泵运行完全正常，振动和噪声达标，目前该水泵运行平稳。
通过消防水泵振动超标的调试过程进行总结，得到以下经验可供借鉴：
1.通过更换后的消防水泵经过测试，其振动速度不大于2mm/s，振动指标达到良好，因此可以确定泵入口管道流速在2m/s对泵的振动不会产生影响。2.通过测试数据分析，在换泵前和换泵后，泵的振动位移或振速都大于管线振幅或振速，因此可以得出泵主体振动超标是引起管线振动过大的原因。在以后的设计、施工中若遇到以后问题，建议在泵配管、泵设备本体等多方面分析查找。3.第三次测试前泵入口管线的2个90°弯头取消并加固连接对改善泵的振动影响可以忽略，此部分设计更改可以不进行变更。4.在泵数据表和订货协议中，需要明确供货商提供动平衡测试数据，可以为以后换泵提供条件。本工程消防水泵在出厂时未能提供动平衡数据，分析认为该消防泵出厂前未做动平衡测试。
参考文献
[1] 《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8097-1999
[2] 《泵的振动测量与评价方法》GB10889
作者简介
篇5：连成水泵调试报告
收看李连成同志《如何当好一名村支书》报告录像片
3月9日上午，刘庄店镇组织镇党政班子成员、基层站所负责人、镇干部、大学生村干部、村两委干部和监委会成员160多人在镇政府会议室，集中收看了《如何当好一名村支书》报告录像。与会同志对濮阳县西辛庄村党委书记李连成20多年来吃苦在前，享受在后，带领村民艰苦奋斗最终走上富裕之路的感人事迹深表佩服，大家决心在今后的工作中严格要求自己，以李连成同志为榜样，向李连成同志看齐，立足自身岗位，为刘庄店镇经济和社会事业发展多做贡献。
篇6：水泵安装及调试的技术探讨
1.1水泵进场开箱检查
水泵进入施工现场应全数开箱检查, 其开箱检查主要是外观检查:
(1) 水泵应采用低噪声的水泵, 其种类、型号、规格、安装尺寸等应符合设计要求, 主要零件、密封件以及垫片等品种和规格应符合要求。
(2) 水泵不得有损坏、锈蚀, 其零件、部件和附件应齐全, 转动部分应灵活, 无卡阻和异常声音等现象;开箱检查中如有缺件、锈蚀、损坏等应及时提出, 并做好开箱检查记录, 妥善处理。
1.2混凝土基础的交接检查验收
(1) 水泵安装就位前应对其混凝土基础进行交接检查验收, 复验其基础位置、尺寸、坐标、标高和螺栓孔位置等, 核查基础的混凝土强度检验报告, 交接检查验收结果均应符合设计要求。
(2) 水泵机组基础的平面尺寸应每边比水泵机组底座宽100~150mm, 基础高出地面的高度应便于水泵机组的安装, 至少应高出地面100mm, 一般可控制在100~300mm之间, 但不宜过高。
(3) 对水泵机组基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净, 并对放置垫铁、隔振装置部位的基础表面进行凿平处理。
1.3水泵的安装固定
(1) 水泵在混凝土基础上就位后, 应用水平尺将水泵找平, 并用专用斜垫铁垫平找正, 其找正包括中心线找正、水平找正和标高找正。
(2) 水泵中心线找正的目的是使水泵摆放的位置正确, 不斜歪。找正时, 应用墨线在基础表面弹出水泵的纵横中心线, 然后在水泵的吸水口中心和轴的中心分别用线坠吊垂线, 移动水泵, 使线锤尖和基础表面的纵横中心线相交。
(3) 水泵水平找正可用水准仪或水平尺测量。操作时, 可把水平尺放在水泵轴上测量其轴向水平, 调整水泵的轴向位置, 使水平尺气泡居中, 然后把水平尺平行靠在水泵吸水口、出水口法兰的垂直面上, 测量其径向水平。水泵的水平度不应大于0.10/1000。
(4) 水泵标高找正是检查水泵轴中心线的高程是否与设计要求的安装高程相符, 以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。标高找正可用水准仪或钢板尺测量。
(5) 水泵找平找正后, 对地脚螺栓进行二次灌浆, 当水泥砂浆凝固且混凝土强度达到要求后, 再拧紧地脚螺栓螺母, 将水泵固定牢固。同时, 应对水泵的位置和水平进行复查, 检查水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓过程中是否发生移动。
(6) 水泵找正固定后安装电动机。安装时应以水泵为基准, 将电动机轴中心调整到与水泵的轴中心线在同一条直线上, 即把水泵和电动机连接的联轴器调整到既同心又相互平行。两个联轴器的轴向间隙, 可用塞尺在联轴器的上下左右四点测得, 各处间隙相等, 表示两个联轴器平行。测定径向间隙时, 可把直角尺一边靠在联轴器上, 并沿轮缘圆周移动, 若直角尺各点都和两个轮缘的表面紧靠, 则表示联轴器同心。联轴器的同心度, 其轴向倾斜不应大于0.80/1000, 径向位移不应大于0.1mm。
1.4水泵吸水管和出水管的配管与连接
吸水管和出水管是水泵安装的重要组成部分, 其正确安装及其与水泵的正确连接是水泵正常工作的根本保证。
(1) 吸水管和出水管应在水泵就位、找平、找正、固定稳固及二次灌浆的混凝土强度达到75%, 且水泵经过精校后, 方可进行配管与连接。
(2) 配管时, 吸水管和出水管与水泵连接不得强行组合连接, 其连接应与法兰端面平行。同时应在与水泵连接的吸水管和出水管及阀门处设置各自独立、牢固的支吊架, 且宜采用弹性吊架或隔振支架, 避免管道重量附加在水泵上。
(3) 吸水管的水平管段上不应出现气囊现象。吸水管采用异径管与水泵吸水口连接, 若是同心异径管, 则在吸水管上部将会产生气囊, 轻则破坏水泵吸水口处的真空度, 使水泵出水量减少, 影响水泵流量;重则造成水泵不上水, 致使水泵不能正常工作。因此, 当水泵的安装位置高于吸水液面时, 吸水管的任何部位均不应高于水泵的吸水口, 且必须采用偏心异径管, 并应采用管顶面平接, 斜面朝下, 以防产生气囊。
(4) 为防止吸水管中积存空气而影响水泵正常工作, 吸水管的配管安装应有倾斜度, 即以沿水流方向连续上升的坡度接至水泵吸水口, 其倾斜度 (上升坡度) 不宜小于5/1000~20/1000。
(5) 水泵出水管上应装设压力表、止回阀和阀门。
二、水泵机组可靠、稳定运行的技术措施
水泵机组安装后应进行试运转, 从中检验水泵机组产品质量和安装质量, 及时发现处理水泵机组产品的内在质量缺陷以及安装质量缺陷, 确保水泵机组交付使用后的可靠、稳定地运行。
2.1试运转前的检查
(1) 对机械设备、管道的检查。水泵机组试运转前, 其附属装置、管道等均应全部施工完毕, 各固定连接部位应无松动, 手动盘车应转动灵活, 无卡阻、异常声响等现象。
(2) 对电气控制装置的检查。电气控制系统的模拟动作试验对保证水泵机组的可靠、稳定运行至关重要。因此, 在试运转前应做好电气控制装置的接线检查和模拟动作试验。通过对照电气原理图和接线图, 检查控制箱内的仪表、开关、继电器、接触器、指示灯等电器元件有无损坏、受潮等现象;检查电器元件的额定电压和控制回路电源的电压是否一致, 接线是否正确且连接紧密可靠。
(3) 对电动机绝缘电阻的检测。用兆欧表摇测电动机的线间和线对地的绝缘电阻, 其绝缘电阻值应大于0.5MΩ。电动机的绝缘电阻测试, 不仅在电动机安装时应进行测试, 而且在试运转前也应进行测试。
(4) 对电动机转向的检查。通过点动启动电动机, 观察电动机的转向是否与水泵转向一致。若不一致, 可将电动机的三相电源线中的任意两相对换接线, 即可改变电动机的转向, 使其转向与水泵的转向一致。
(5) 对电动机及其控制箱接地的检查。在电动机及其控制箱通电前, 应检查其接地线的截面及连接质量, 确保接地线连接紧密可靠, 接地电阻符合要求。
2.2水泵机组的试运转
(1) 水泵机组启动前应先关闭出水口阀门, 以防启动负荷过大, 然后启动电动机, 当达到正常运转速度时, 逐步打开水泵出水口阀门, 使水泵出口压力调整到工作压力。
(2) 水泵机组试运转刚开始时, 应注意观察检查水泵及电动机是否运转平稳、声音均匀, 有无异常气味等, 尤其检查电动机的温升、运行电流是否出现异常。若出现异常声响、剧烈振动、绝缘漆焦臭味、温升及运行电流异常上升等, 应立即停机, 查明原因, 排除故障后, 方可继续试运转。
(3) 附属系统的运转应正常, 管道连接应牢固无渗漏, 各固定连接部位不应有松动, 转子及各运动部件转动应正常, 不得有异常振动、声响和摩擦现象。
(4) 电动机的温升、运行电流是监视电动机和水泵运行状况是否正常的一个直接而可靠的手段。温升异常, 电动机一定存在质量隐患, 必须停机进行检查;电动机轴承温升必须符合安装说明书的规定, 且滑动轴承的最高温度不得超过70℃, 滚动轴承的最高温度不得超过80℃。
(5) 电动机的保护、控制、信号等电气控制装置及电气仪表、压力表等均应灵敏、正确、可靠。
(6) 试运转过程中, 应做好检查并测量记录有关数据, 如:运行电流、电压、温度、压力等。在试运转初期, 应多观察检查、多测量, 因为水泵及电动机若存在质量缺陷, 一般情况下在试运转初期即能表现出来, 尤其在声响、振动、温升、运行电流上反映出来。
参考文献
[1]水浩然, 李树斌.水泵引水装置浅析[J].给水排水.1995 (10)