满堂脚手架搭拆方案

2024-06-29

满堂脚手架搭拆方案（精选6篇）

篇1：满堂脚手架搭拆方案

第五章主要分项工程施工方案和技术措施

二、满堂脚手架搭拆施工

1、施工工艺

根据结构受力分析，脚手架立杆纵横距为0.9～1.2m，步距1.7～1.8m，框梁下立杆纵距为0.45～0.5m。纵横方向每隔5m布设一道剪刀撑，并与水平杆连接牢固。

施工流程:①树立杆→②摆放扫地杆，并与立杆连接→③纵横向水平横杆，并与相应立杆连接(加设斜撑杆)→⑤搭接第二步纵横向水平横杆→⑦搭设剪刀撑。

满堂脚手架搭设区域示意图

2、脚手架的拆除

（1）拆除前应报审批准，进行必要的安全技术交底后方可开始

工作。拆除时，周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区禁止非拆卸人员进入，并设专人看管。

（2）拆除顺序应从上而下，一步一清，不允许上下同时作业，本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除。

（3）拆下来的架料、扣件要分类堆放，进行保养，检修。

满堂脚手架搭设示意图

3、脚手架的安全防范措施：

（1）作业中，禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。却因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。

（2）人在架设作业时，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架杆上等不安全处休息。

（3）每班工人上架工作时，现行检查有无影响安全作业的问题，在排除和能解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，立即停止作业进行检查，直到安全后方可正常作业。

篇2：满堂脚手架搭拆方案

脚手架搭拆施工方案

一、编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ13O-2001）；

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

云洲科技1#～5#生产车间及综合楼施工图纸及设计联系单。

二、工程概况

1、云洲科技1#～5#生产车间及综合楼工程位于临海市高洋路以北,总体交通便利。1#～5#生产车间建筑物均为二层建筑框架结构，建筑檐高均为15.3m；综合楼建筑物为四层建筑框架结构，建筑檐高为21.1m。1#～3#生产车间建筑面积均为S=5075.17㎡；4#生产车间建筑面积为S=3744.57㎡；5#生产车间建筑面积为S=5921.85㎡,；综合楼建筑面积为S=4949.02㎡。

2、本工程由浙江云洲科技有限公司建设投资，由浙江省台州建筑设计院设计，由郑州岩土工程勘察设计院勘察，由临海市第四建筑工程公司总承包。

3、结构说明：云洲科技1#～5#生产车间及综合楼工程结构安全等级为二级，设计使用年限50年，为非抗震设防区，办公楼面的活荷载3.5KN/m2；卫生间楼面的活荷载4.0KN/m2；楼梯楼面的活荷载3.5KN/m2；电梯机房楼面的活荷载7.0KN/m2；上人屋面的活荷载2.0KN/m2；非上人屋面的活荷载0.5KN/m2。基础垫层为100厚C10素混凝土，基础是承台基础，砼强度等级为C30；上部结构各部分混凝土强度等级：1#～5#生产车间8.170M标高及以下为C30，8.170M标高以上为C25；综合楼

5.970M标高及以下为C30，5.970M标高以上为C25。焊条：HPB330级钢筋采用E4303型，HRB335级钢筋及HRB400级钢筋采用E4303型、E5003型。

4、建筑说明：本建筑等级为二级，建筑物为丁类生产厂房，耐火等级二级，屋面防水等级为Ⅲ级。±0.000以下，采用MU10页岩烧结实心砖，M7.5水泥砂浆实砌，±0.000以上采用MU10页岩烧结多孔砖，M5.0混合砂浆（卫生间墙处采用水泥砂浆）实砌；防潮层20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂，高度约在-0.06处。

三、外脚手架的选用

根据本工程的1#-5#生产车间建筑的沿高高度15.3 m，综合楼建筑的沿高高度21.1m，结构类型和平面布置特点，采用双排落地式钢管扣件外脚手架。

四、外脚手架搭设方案

1、材质要求

1）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235-A钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，搭设架子前应进行除锈并统一涂色，颜色应符合有关规定。

旧钢管应检查锈蚀深度和弯曲变形情况，合格后方能使用。

2）扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，不得有裂缝、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，接和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不少于5mm。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换。

新旧扣件均应进行防锈处理。

3）竹脚手架板应平稳牢固，不得破损，绑扎用的铅丝无锈蚀。

钢丝绳应符合国家标准，并有合格证，不得有毛剌、断股、变形和锈蚀。

2、双排落地式外脚手架

外墙脚手架采用双排落地式外脚手架，立面采用阻燃密目式安全立网（1.8×6m）全封闭防护，脚手架主要用于外墙装修施工，荷载按装修荷载（2KN/m2）考虑，根据浙江省«建筑施工安全检查标准»（JGJ59-99）实施意见规定，不必对基础、连墙杆、立杆、纵横向水平杆等进行验算。

（1）搭设尺寸

立杆纵距为1.5m，横距为1.05 m，步距为1.8m，连墙件竖向间距6m，水平间距7m，第一步立杆漆以相间警戒色。

（2）搭设顺序

放线定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平管→连墙杆（或加抛撑）→第一步脚手板→上一步架（重复第一步架，并加设踢脚杆、扶手、密目网）。

（3）、构造要求

立杆

立杆接头采用对接，且要求将接头交错布置，二个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，且在高度方向错开的距离为600mm，各接头中心距主节点距离均为步距的1/3即600mm。每根立杆均设置底座及垫块，顶端高出檐口上皮高度为1.8m，里立杆离墙面为20cm。

设置纵横扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

纵向水平杆

纵向水平杆设在横向水平杆之上，并以直角扣紧，每层架设4根纵向水平杆，一般采用对接扣件连接，不能对接时采用搭接。接头交错布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。搭接接头长度大于1000mm，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。同一排杆水平偏差不大于该排脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的水平杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。

横向水平杆

每一主节点处须设置一根横向水平杆，内端离墙面10cm，另一端伸出牵杠外边长度10cm。

脚手片要求

采用竹笆脚手片，垂直墙面铺设于4根纵向水平杆上，且层层满铺。

连墙杆

采用刚性连接，由由Φ12螺栓拉杆、带支承板的钢管、螺帽等组成。承受拉力、压力，又具有一定的抗弯和抗扭能力。梅花型布置，竖向间距4.5m，水平间距4.5m，转角1米内和顶部80厘米内加密。连墙杆必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件呈水平且垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，但不容许上翘。

剪刀撑

脚手架纵向两端和转角处起，•脚手架外面水平距离每隔6m(即四跨)设置一道剪刀撑。自下面上循序连续设置，杆用长钢管与地面成45－60°夹角，最下面的斜杆与立杆的联接点，离地面不大于50cm，剪刀撑的采用转扣固定在与之相交的立杆或

横向水平杆的伸出端上，转扣中心线距主节点距离小于150mm，剪力撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接，搭接长度不小于100cm，并采用三只转向扣件锁定。

防护栏杆

脚手架从第二步起须在1.2米和30厘米高设同质材料的防护栏杆和踢脚杆，脚手架内侧如遇门窗洞也应设防护栏杆和踢脚杆，防护栏杆与立杆要用扣件扣牢。四周采用密目式安全网封闭。

（4）地基与基础（垫上厚木板或者铸铁立杆底座）。

建筑物四周填土平整夯实后，再浇筑80mm厚C10、1.4m宽的混凝土，其表面应抹平，并做出1%向外流水坡度。架体搭设应在砼浇捣至少一昼夜以后进行，施工时，立杆底部垫以垫块。

基础外侧设宽200 mm，深240mm排水明沟。房屋四角设窨井，排水沟外侧混凝土硬化通道宽度不少于900mm。

（5）避雷措施

脚手架设置避雷针，采用直径为12镀锌钢筋制作，高出脚手架长度为1米，设置在主楼外架四角与中间脚手架的立杆上，形成避雷网络。

（6）其他主要技术与安全措施

a）控制扣件螺栓扭力矩：采用扭力扳手，将扣件节点扭力矩控制在40-50N.m。b）加强对构配件质量检测，不合格者不准使用。

c）人员要求：持证上岗，必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。

d）分段进行质量检查：三步一验收。

e）加强使用阶段的检查和保修，特别是台风、大雨之后，主要检查地基、底座、立杆垂直度、扣件螺栓等。

f）使用阶段沉降观测：由专人定期进行沉降观测跟踪。

五、脚手架的拆除

（1）拆除前先全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系的牢固性，如不牢固，先将其连接牢固，清除脚手架上杂物及地面障碍物，再进行拆除。

（2）架子拆除时划分作业区，周围设警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业

人员入内，拆除的高处施工人员，要戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。

（3）拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆。即安全网→栏杆踢脚杆→脚手片→剪刀撑→大横杆→小横杆→连墙杆→立杆等。并按一步一清的原则进行，禁止上下同时进行拆除作业。

（4）拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除栏杆、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解开端头扣。连墙杆随拆除进度逐层拆除，当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置搭临时抛撑加固，再拆连墙杆。

（5）拆除时进行统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落，拆下的材料用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，禁止抛物。运至地面的材料按指定地点，随拆随运。分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝集中回收处理。

六、脚手架使用规定

• •

1、脚手架上施工荷载：

•••(1)砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg／m²，•脚手架上堆砖数量，标准砖不超过行侧放三层高；

•••(2)粉刷脚手架上的均布荷载不得超过200kg／m,只允许三步脚手架上同时施工。

2、上架人员应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞和落物，严禁在架上奔跑、嬉戏和坐在栏杆上等不安全处休息。

3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手架以增加操作高度。

4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙杆。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完成后，及时恢复。

5、人员上下架必须走斜道，严禁攀援脚手架上下。

6、每班工人上架作业时应先检查有无影响安全作业的问题，在排除和解决后方许开始作业。在作业时发现有不安全隐患时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复工作，发现危险时，应立即停止作业通知架上所有人员撤离。

7、每日收工前应清理架面上的垃圾，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾。

七、脚手架的安全问题

••

1、搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病、疯癫病等不适于高空作业者不得上脚手架操作。（持证上岗）••

2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

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3、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等攀高上下。

•••

4、在靠近架空输电线路搭设脚手时，应按供电局规定，确保一的安全距离，必要时应切断电流成迁移电线，•施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。

•••

5、搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。

•••

6、吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，•并严格控制脚手架上的施工荷载。

•••

7、在搭拆脚手架工作时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。

••

8、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。

••

9、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起垂直或搭（挂）三角小平台。

•••

10、严禁在脚手架上堆放物料如钢模板、•材料及施工多余的材料等，使脚手架畅通不超荷载。

附件：

篇3：满堂脚手架搭拆方案

某水电站水电站直接接上一级电站尾水并在其尾水渠上修建引水渠首引水发电, 工程主要任务是发电。某水电站引水渠首建安工程, 分为引水闸、退水闸、引水渠、退水渠等, 其中引水闸、退水闸均为框架柱结构, 高14.5m宽13.5m, 长9m。施工过程均需搭设满堂脚手架。

搭设满堂架后产生的危险源为高空作业及临空作业。

2 编制的依据

2.1 某水电站招投标文件、施工图纸及业务联系单

2.2 安全施工标准文件

2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001) 、《建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 、实施细则》等

3 安全技术措施

3.1 脚手架搭设材料要求

1) 脚手架各种杆件采用48×3.5mm的钢管, 使用生产厂家合格的产品并持有合格证, 用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米, 小横杆、拉结杆2.1-2.3米, 弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷不合格的钢管决不允许使用。

2) 扣件使用生产厂家合格的产品, 并持有产品合格证, 扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求, 对使用的扣件要全数进行检查, 不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形, 保证与钢管扣紧的接触良好, 扣件夹紧钢管时, 开口处的最小距离不小于5mm, 扣件的活动部位转动灵活, 旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm, 扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。

3) 脚手板采用5cm厚木板, 宽度为300mm, 凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用, 使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。

3.2 脚手架搭设技术措施

1) 脚手架的基础

脚手架搭设前基础要平整夯实, 脚手架下部如着落在混凝土面上, 可直接进行搭设, 如下部为开挖基础面, 应进行混凝土找平, 并用脚手架基座支撑钢管。

2) 脚手架结构技术要求

(1) 本工程为框架结构, 采有里外双排架使用, 脚手架里侧立杆距墙200mm, 竖立杆低于檐口为450mm, 外立杆高于墙口1.2m, 立杆排距1.2m, 立杆纵距1.8m, 大横杆步距1.8m, 小横杆间距1.5m, 立杆、大横杆均采用一字扣件对接, 在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧, 相邻两根杆件接头要相互错开一步且不小于500mm, 各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直, 横杆搭设要水平, 立杆搭设垂直度为1/400, 全高不大于±50mm, 大横杆搭设要水平, 全长水平差不大于±20mm, 立杆的纵距排距偏差不大于±20mm, 小横杆外侧伸出架体的长度为140mm, 小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm, 靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm, 距地面200mm处设扫地杆。

(2) 架体与建筑物的拉结, 架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结, 并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点, 设置时尽量靠近主节点, 偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排。

(3) 剪刀撑采用6米的钢管搭设, 立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑, 每隔6根设置一组与地面成45度角, 脚手架两端转角处两侧设置, 每组剪刀撑上下要连续设置, 斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外, 在中间要增加2个扣件扣牢, 斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm, 最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm, 剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm, 用三个扣件扣牢, 扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。

(4) 脚手板的铺设, 施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严, 距离墙面不得大于200mm, 里立杆与墙面之间铺设一块脚手板, 不得有空隙和控头板, 本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层, 对头铺设的脚手板, 接头下面必须设两根小横杆, 板端距小横杆150mm, 拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。

(5) 操作层、通道口的防护, 在操作层高1.2m处设两道防护栏杆, 但必须挂设有准用证的密目式立网, 立网的边绳与大横杆靠紧, 并用绳系结牢固, 并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。距地3m处设一层兜网, 引、退水闸各设一个安全通道口长3米, 高3米, 与洞口同宽, 上铺一层5cm的木脚手板铺严并挂标识牌。

(6) 脚手架体与建筑物之间封闭办法:密目网垂直封闭, 密目网的绑扎方法:用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上, 使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭:用大眼安全网 (平网) 将脚手架与建筑之间封闭起来, 二层处设置一道平网, 每隔10米封闭一道。

(7) 脚手架的上下通道:脚手架体要设置安全马道: (1) 马道宽度不小于1米, 坡度以1:3 (高:长) 为宜。 (2) 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应, 基础按脚手架要求处理, 立面设剪刀撑。 (3) 人行斜道小横杆间距不超过1.5米。 (4) 马道上满铺脚手板, 板上钉防滑条, 防滑条不大于300mm。 (5) 设置护栏杆, 上部护身栏杆1.2米, 下部护身栏杆距脚手板0.6米, 同时设180mm宽档脚板。

(8) 外脚手架搭设顺序:本工程脚手架搭设自下而上进行, 立杆垫板铺完后由引水闸的一侧开始排尺, 在垫板上用粉笔画出立杆轴心线, 然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆→竖立杆 (随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧) →装扫地小横杆→安第一步大横杆→安装第一步小横杆→校正立杆→设第一排拉结点→安第二步大横杆→第二步小横杆……以此类推, 搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。

4 脚手架安全施工措施

4.1 设专人每天对脚手架进行巡回检查, 检查立杆、垫板有

无下沉、松动, 架体所有扣件有无滑扣、松动, 架体各部构件是否完整齐全。

4.2 作好脚手架基础排水, 下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查, 严禁脚手架基底积水下沉。

4.3 操作层施工荷载不得超过270kg/平方米, 不得将横杆

支撑、缆风绳等固定在脚手架上, 严禁在脚手架上悬挂重物。

4.4 严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。

4.5 遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业, 在复工前必须检查无问题后方可继续作业。

4.6 外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。

4.7 主节点处, 固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。

4.8 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。

4.9 对接扣件的开口应朝向架子的内侧, 螺栓朝上, 直角扣件的开口不得朝下, 以确保安全。

4.1 0 上架作业人员必须持证上岗, 戴好安全帽, 系好安全带。

4.1 1 严格按搭设方案施工;

连墙件和剪刀撑应及时设置, 不得滞后超过两步。

4.1 2 在搭设过程中, 应注意调整脚手架的垂直度, 最大允许偏差100mm。

5 安全应急措施措施

5.1 施工现场出现紧急安全事故后, 第一时间向项目部汇报, 同时观测现场实际情况及时营救被困人。

5.2 项目部立即启动应急救援预案, 各救援小组按预案分头行动。

5.3 如超出项目部自身救援范围的, 及时向社会各部报案求救, 同时做好现场保护和人员疏散、道路保通工作。

5.4 事故消除或得到控制后, 由现场指挥宣布应急救援终止, 解除紧急状态。

篇4：满堂脚手架搭拆方案

关键词：脚手架施工模板支架

1工程概况

翡翠绿洲森林半岛二期由10栋15～25层不等的高层商业住宅楼和一層地下室组成，用地面积29411.49平方米，建筑总面积162967平方米，其中地上部分建筑面积149447平方米，地下室建筑面积13520平方米。本工程建筑类别属商住楼，其中首层为商铺，二层以上为住宅楼。

本工程基础采用锤击式高强预应力管桩。抗震设防烈度为六度，设计使用年限为50年。整个工程的结构形式为部分框支剪力墙结构：即上部体系为现浇钢筋砼框支剪力墙结构，塔楼中间电梯及楼梯部位布置剪力墙。转换层以下除剪力墙加厚外，还设计有较大截面的框支柱。转换层设置在二层，采用梁式转换。转换梁高最大为2.2m，其余为800mm-2000mm不等，梁宽在400mm-1400mm之间。转换层楼板厚度为200mm。

2模板及支撑计算

2.1荷载计算：由于模板结构设计属于临时性结构设计，目前我国还没有这类规范，而现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)中又没有关于模板设计的规定，因此，在进行模板结构计算时，根据原国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范)(GB50204—92)的规定进行荷载取值和组合。这些荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。由于大梁配筋率较大，因此，钢筋的自重标准值并没有按一般取1.5kN／m³，而是经估算后保守取3.0kN／m³。

2.2计算步骤荷载计算后，分别对模板、主次龙骨(木枋)进行内力验算，其顺序如下：梁底模板的抗弯强度、挠度验算一次龙骨的抗弯强度、挠度验算一主龙骨的抗弯强度、挠度验算一支撑立杆的强度、稳定性验算。

在验算立杆的稳定性时应注意，立杆的计算长度应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30---2001)的公式：Io=h+2a计算，其中h为立杆的步距，a为立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。根据“广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法”中的规定，h≤1 500。

2.3梁侧模板系统的计算新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力取以下两式中的较小值：

F1=0.22筇t012V1／2 F2=铩H

式中鲦一混凝土的重力密度(kN／m《sup>3《/sup>)；

tO--新浇混凝土的初凝时间(h)，可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用t0=200，(t+15)计算(t为混凝土的温度℃)；

1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2：

2—混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度在110～150时，取1.16；V—混凝土浇筑速度(m／h)；

H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)。

按新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力与振捣混凝土时产生的荷载组合值对梁侧板及侧枋进行强度、刚度验算，并计算所需对拉螺栓的直径及间距。

3施工方案

3.1施工工艺流程：编制专项方案→放线测量→基础处理→专家论证→支架搭设及模板安装→支架验收→结构施工及养护→支架拆除。

3.2支架搭设

3.2.1搭设用的钢管杆件及配件应符合下列规定：①剪刀撑、水平杆件、连接杆和扣件的设置应符合规范要求。②不配套的钢管架与配件不得混合使用。③搭设万一不佳后，应检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。④剪刀撑、横向斜撑水平杆件应紧随钢管立杆的安装及时设置。⑤连接钢管立杆与配件的扣件必须处于缩紧状态。⑥水平杆件或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。⑦严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。⑧支架必须配合施工进度搭设，一次性搭设高度应符合要求。

3.2.2连接杆加固杆、剪刀撑等加固件的搭设应符合下列规定：①加固杆、剪刀撑必须与支架同步搭设。②水平加固杆应设于钢管立杆内侧，剪刀撑应设于钢管立杆的外侧并连牢。

3.2.3加固件等与钢管立杆采用扣件连接时应符合下列规定：①扣件规格应与所连钢管外径相匹配。②扣件螺栓拧紧扭力矩宜为40-65N.m，并不得小于40N.m。③各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。

3.2.4为增加支撑的稳定性，在支撑系统高度3.8米平面上增设一道水平剪刀撑，该剪刀撑与水平杆夹角为45-60度间。

3.3模板支架系统的检查和验收高支模施工是本工程施工的重点。由于局部楼面高度高，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。

模板支架体系搭设前、作业层上施加荷载前、整体或分段达到设计高度后应进行检查和验收。

此外，浇筑过程中必须指派专人对负一层支撑系统进行检查，发现问题及时加固和处理，并报告项目主管领导。

3.4支架的拆除①支架拆除前，写拆模申请，并提供砼强度报告，经项目技术负责人同意后方可拆除。②支架拆除前应由项目相关负责人进行拆除安全技术交底。③拆除支顶架前，应清除架上的材料、工具和杂物。④支架拆除前，应设警戒区和警戒标志，并由专人负责警戒。⑤支顶架的拆除应在统一指挥下，按先装后拆、后装先拆的顺序及下列安全作业要求进行；a支架的拆除从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业.b同—层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行：c在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；d通长水平杆和剪刀撑等，，必须在支架拆卸到相关的钢管架(立杆)时方可拆除；e工人，必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按照规定使用安全防护用品；f拆除工作中，严禁使用榔头等硬头击打、撬挖，各构配件严禁抛至地面；g拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，严禁敲击。

3.5防止高支模支撑系统失稳的措施①浇注梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种坚固件的固体程度。②浇注梁板砼时，应专人看护，防止紧固件滑动或杆件变形异常，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。

4安全技术措施

4.1脚手架搭设和拆除必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取“特种作业人员操作证”的专业架子工进行操作施工。

4.2架子搭设和拆除须严格按操作规程执行，架子搭设完毕后须经过验收合格后方可进行上部悬挑梁施工。

4.3安全网、拉接固定的连墙件等都须按照方案实施。

5设计与施工体会

5.1按照规范要求，对木模板系统的计算是采用概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行的。因此，在高支模设计中，各种参数的取值是否合理，将影响计算数据的准确性和支撑系统的安全性。

5.2本模板支架基础的承载力虽然要求很高，但支承在已浇筑混凝土的地面上，支架基础的承载力很容易满足支模施工和使用要求，因此，本设计对基础考虑得不多。当高、重、大跨度梁板模板支架支承在地下室结构楼面上时，则要考虑下层楼面的结构承载力，要进行必要的加固处理。当模板支架支承在泥土地面上时，应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立杆，并采取排水措施。

5.3经计算分析，钢管的承载力较大(可用步距调整)，其平面间距主要受木枋的强度和刚度影响。当木枋的强度和刚度满足不了要求时，可考虑使用双木枋(即两条木枋叠起来使用)。由于木枋长度一般都是长2m，因此设计时垂直梁轴线方向的间距可以先定下来，一般为2m的1/2、1/4或比之略小，而沿梁轴线方向的间距则要通过试算来决定。

5.4由于施工中产生的振动荷载较大，竖向支撑由扣件式钢管脚手架组成，而安装的误差很难保证杆件在竖直的一条线上。因此扣件式钢管脚手架要排列整齐和顺直，并要及时安设好纵横向水平拉杆、剪刀撑等。上下层立杆采用的对接扣件应按规范要求交错布置。

5.5由于支架的搭设是由架子工作业的，而支架上的模板系统则由木工来完成，因此，在设计与施工过程中，要综合考虑各班组的情况，协调好各班组的工作，才能设计出既确保安全、方便施工，又节约钢管用量的支模系统。

6结束语

通过本工程转换层高支撑满堂脚手架的可靠性设计和实施，证明本工程的高支撑设计是可行的。实际上，影响转换层高支撑满堂脚手架整体稳定性的因数非常复杂，可概括为管材性能的不定性、几何参数不定性以及稳定性计算模式的不定性等等。通过本篇文章，旨在说明基于可靠性的脚手架设计与常规脚手架设计相比，可靠性设计更具有其合理性和科学性，体现在以下几方面：①考虑了脚手架钢管的强度、几何尺寸及搭設尺寸的变异性；②考虑了作用于脚手架上恒荷载和活荷载作用效应的变异性；⑨考虑了转换层高支撑满堂脚手架的实际工况。

篇5：满堂脚手架搭拆方案

本工程位于六横镇大岙村，建筑面积1032平方米，框架结构，主体一层，局部夹层，一层为售票厅、候船室，层高6米；夹层为办公室，层高3米，总高7.25米，建筑物平面总长43.2米，宽度为18米。

（一）外墙架结构要点

1、架体搭设高度为

米，步数

步，顶排外侧护栏杆高出屋面1.5米，设三道防护栏杆。栏杆高度为0.3米，0.7米，1.3米。

2、立杆设置

立杆基础应平整夯实、硬化，落地立杆应垂直设置在砼垫块底座上，外侧设置排水沟，根据立杆纵距不大于1.8米，横距不大于1.5米，脚手架底排高度不大于2米的要求进行放线定位。

3、连墙杆设置

采用柔性连墙杆，间距为水平6米，垂直4米。连墙杆应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300cm，连墙杆应布置均匀，转角和顶部要加密。每根连墙杆均用φ6.5圆钢，双股予埋柱、梁、板砼内。

4、剪刀撑设置

脚手架外侧从端头开始，按水平方向距离不大于9米，角度在45-60度，上下左右连续设置剪刀撑，并延伸到顶部大横杆以上。剪刀撑斜杆的对按除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接长度应符合规定，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

5、斜道设置

人行斜道设置，单独立杆，宽为1.3米，坡度三分之一，防滑条每30公分间距设置一道，绑扎牢固，转角休息平台面积为3平方米，人行斜道应同外脚手架同步搭设，防护栏杆从底到顶连续设置二道，脚手架外侧也应设置剪刀撑，底层进出通道应搭设防护棚。

（二）架体材料

1、架体、防护栏杆，踢脚杆、大小横杆均用钢管，脚手片、搁栅均用毛竹制品。

2、钢管扣件使用合格产品，并应有合格证书、检测报告。严禁使用不合格产品，材质不得有裂缝、分层、锈蚀、变形、滑丝螺栓。毛竹脚手片，不得使用有霉烂、断裂、腐朽现象。

3、所用材料必须符合规格、质量规定。

（三）架体防护

1、架体底排离地20厘米，设置纵横扫地杆，第二步起设置1.2米和30厘米高同材质的防护栏杆和踢脚杆，顶排脚手架外立杆应高于檐口1米~1.5米，架体外立杆内侧用密目式安全网从架体第二步起从下到上按架体搭设进度作全封闭防护，内立杆与外墙面间距不应大于20公分，架体进出口应设置安全防护棚。

2、架体内施工层如无脚手片铺设时，应在进出口处封闭，严禁出入。脚手片主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四角应用不细于18#铅丝双股并联绑扎在立杆内侧纵向水平杆上。

3、架体顶层、底层、操作层及操作层上下层必须满铺，中间至少满铺一层脚手片，脚手铺设必须平稳，不得留有空隙和探头板。底层脚手片不得私行拆除。

（四）搭设技术措施

1、脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆—→立柱—→横向扫地杆—→第一步纵向水平柱—→第一步横向水平柱—→连墙件（或架抛撑）—→第二步纵向水平柱—→第二步横向水平杆—→铺设脚手片—→架体封闭密目式安全网

2、搭设立柱的注意事项：

(1)外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

(2)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，应错开布置。两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两个两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

(3)外立柱应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。(4)每根立柱均应设置底座或垫块、垫木。(5)脚手架离地间距20cm，纵横设扫地杆。

(6)开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

(7)当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

3、搭设纵、横向水平杆的注意事项：

(1)搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合下列要求：

①纵向水平杆构造要求：纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角和扣件与立柱扣紧；纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，其中搭接要求是：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻拉头水平距离不应小于500mm，并应避免在纵向水平杆有跨中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。采用脚手片时注意：纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上；纵向水平杆操作层的间距不宜大于400mm；纵向水平杆的接长要求同上。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。②横向水平杆构造要求：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm；操作层上排主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。

4、扣件安装的注意事项：

(1)扣件规格（φ48或φ51）必须与钢管外径相同；

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m；

(3)主切点处，固定纵横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；

(4)对接扣件的开口应朝上或朝内；

(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（五）架体搭设安全要求

1、脚手架搭设前必须根据工程特点，按照规范、规定和施工方案及安全技术措施要求进行。

2、搭设和拆除时操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高空作业；雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。

4、搭设作业时应作好自我保护和保护好现场作业人员安全。

5、架体上作业人员应作好分工配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每道工序，要相互询问，并确认后才能进行下一道工序。

6、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装入袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

7、搭设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

8、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不得存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

9、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

（六）架子拆除

1、拆除前必须完成以下准备工作：

(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；(2)根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序后方可实施拆除工作；(3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除应符合以下要求：

(1)拆除顺序应逐层由上而下进行，多人进行拆除作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁上下同时拆除作业或任意拆除；

(2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

(3)当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6m）时，应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。

(4)拆除现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进行拆卸作业区内。(5)严禁将拆卸的材料向地面抛掷，已吊至地面的架体材料应随时运出拆卸区域，按规格品种堆放。

教学楼模板工程专项安全施工方案

本工程位于普陀芦花中学校址西南面，东面山墙近靠原教学楼西面山墙，基础为带形基础，上部为框架结构，建筑面积850平方米，共三层。

本工程教学楼楼板、楼梯、梁柱为现浇结构，工期紧，各工程交错施工频繁，对模板工程施工要求特别严格，为了预防安全事故，消除隐患，特编制安全施工方案，具体方案如下：

（一）模板安装

1、模板安装顺序必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2、整体式的多层现浇房屋安装上层模及其支架时应注意：下层楼板结构强度达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时方可进行施工，否则下层楼板结构的支撑不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

3、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度大于4米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑大间，在纵横向加设剪刀撑。

5、支设4米以上横板时，应搭设工作台，不足4米的，使用马凳操作，禁止站在柱模上操作，及在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序。

7、平板模板安装就位前，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固进行。

8、用钢管和扣件搭设双排方柱支架支承梁模时，扣件应拧紧且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定；不能时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

9、五级大风以上，应停止模板的吊运作业。

10、模板支架安装好后，要组织有关部门及人员进行认真的检查验收，符合要求方可转入下一道工序施工。

（二）模板拆除

1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。

2、结构模板拆除，以拆模试块报告为依据，经申报批准后进行。高处复杂结构模板拆除时，应有专人指挥和切实的安全措施。严禁非操作人员进入作业区。

3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固、板手等工具必须用绳链系挂身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、遇上六级以上大风时，应暂停室外作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

5、拆除模板一般应使用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除模板上。

6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

7、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

8、拆除梁、板、柱模时应注意： ①严禁在同一垂直面上操作。

②拆除4米以上模板时，应搭脚手架操作平台，并设防护栏杆。③拆除应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

④拆除平台，楼层板的底模时应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆模时，更应严防模板突然全部掉落伤人。

9、拆模操作人员工作时应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。

（三）模板系统荷载计算 ①计算立杆的允许荷载

N=π2E2J2/L2=π2×2.1×105×98.9×104/27002=28.09KN 28.09×0.75=21.06KN 竖直支撑中1.4米处设一道横拉杆（单根立杆荷载）。21.06KN×2=42.04KN ②计算水平设计荷载

1）模板及支架自重0.5KN/M2 2）新浇砼自重4.5KN/M2 3）钢筋自重0.3KN/M2 4）施工人员及施工设备的自重5KN/M2 5）振捣砼时产生的荷载2KN/M2 6）倾倒砼时产生的荷载2KN/M2 7）合计荷载为14.3KN/M2 ③根据计算

42.04KN/M2≥14.3KN/M2 即：允许荷载≥设计荷载

④根据荷载计算结果，梁板支撑1~1.5米，立杆的横向间距0.8~1.2米，横杆的步距为层高的1/2处各步纵横牵杆剪刀撑，用长钢筋与地面成45~60度角，剪刀撑钢筋的接长点，不准用对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度为400mm，并采用两只回转达扣件拧紧。

⑤梁模支柱设置采用双柱、间距600~800mm，模板下水平搁栅规格为50×70，间距为500~800mm。

⑥施工中应注意几个方面： 1）模板安装时应涂上脱模剂。

2）拆柱模时，上部应保留20公分柱模，以便于梁模相接。

3）拆模时必须符合砼结构工程施工及验收规范，申请拆模手续经审批后方能拆模作业。4）作业时必须文明施工，自觉遵守（落手清、工完场清）规定。

8、塔吊必须有三保险，五限位，严禁使用断丝、报废、锈蚀的钢丝绳。按规定设置单独配电箱、漏电保护器，做好接零、防雷装置。

9、塔吊安装完成后，应对起动、变幅、回转达、行走各安全保护装置进行运转试验其动作控制，制动、灵敏是否达到要求，安全可靠。

10、塔吊交付使用前进行各项验收，并经市安监站验收合格，并有签字手续挂牌后方可使用，使用时地面应有专人指挥。

四、塔机拆卸注意事项

1、塔机拆卸必须按规定要求进行拆卸。

2、设立现场拆卸警戒区，设置标牌，专人负责安全工作。

3、拆下的配件要随时装运出现场，不得堆在交通要道。

4、进入现场施工，必须遵守六大纪律，戴好安全帽。

5、高空作业时，必须佩带安全带。钢管脚手架搭拆方案

4、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项：(1)连墙件的构造应符合要求：

①脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完后方可拆除；连墙件为软性连墙件。连墙件应均匀布置，形式可以花排，也可并排，宜优先采用花排。②连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应均匀布置，形式可以花排，也可以并排，宜优先采用花排。

③连墙件的拉筋一般应采用两根直径为4mm的镀锌钢丝拧成一股使用，且不应少于二股；采用拉筋时必须配用顶撑，并可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位，以防止向内倾覆。④拉筋宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。(2)剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造应符合下列要求：

①双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑。

②剪刀撑的设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间；24m以下双排脚手架，必须在外侧立在的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m；24m以上的双排脚手架应外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接间除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接应符合规定，；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

③横向支撑的斜杆设置应符合下列要求：横向支撑的斜杆应在1～2步之内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上；中间宜每隔6跨设置一道；24m以下的封闭式双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

5、扣件安装的注意事项：

(1)扣件规格（φ48或φ51）必须与钢管外径相同；

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m；

(3)主切点处，固定纵横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；

(4)对接扣件的开口应朝上或朝内；

(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

6、铺设脚手板的注意事项：(1)应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm；

(2)采用对接或搭接应符合要求，脚手板的探头应采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上；具体要求如下：

①采用竹笆脚手板时注意：竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四价目角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上； ②自顶层操作层的脚手架往下计，每隔10m满铺一层脚手板。

(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

7、搭设栏杆、挡脚板的注意事项：

(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；(2)上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；(3)挡脚板高度为180mm。

四、拆除

1、拆除前必须完成以下准备工作：

2、拆除应符合以下要求：

(1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

(2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

(3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。

3、卸料应符合以下要求：

(1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

(2)运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

五、安全措施

1、进入施工现场，作业人员应遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽。

2、必须进行班前安全技术交底。

3、作业时地面设署禁戒区域管理人员。

4、搭设工程应分段验收，安全网、防护设施应及时设置。外墙钢管脚手架搭设、拆除方案

一、工程概况

1、本工程系一般民用建筑，建筑面积3154.56平方米，由冷库、川堂、理鱼车间、氨机房组成，一层～二层，高度3.75-7.8m，框架结构，同时施工。

2、搭设方案

1)搭设外墙双排钢管脚手架，按外墙架安全技术规程搭设，高度8.8m，步数4步，架体外侧安全网封闭。

2)架体材料采用φ48*3.5无缝钢管，脚手板采用竹脚手板，钢管扣件必须有合格证，毛竹脚手板禁止使用霉烂断裂材料，所用材料必须符合规格质量。

二、地基处理与底座设置

1、根据地质及地形情况进行平整、砂夹石土方回填夯实。

2、按脚手架柱距、排距离1.3×1.6m要求进行放线定位。

3、铺设砼垫块和安放底座时，垫块不许悬空要铺放平稳，底座应准确放在定位线上。

4、作排水处理，基础外侧设置20cm×20cm排水沟，80cm砼地坪。

三、搭设技术措施

脚手架主要受力部分采用钢管，能符合施工荷载要求，架子的每次搭设高度比操作层高出二个步距，满铺脚手片，安全网跟随脚手架而上（安全网采用国家标准网）。脚手架上设毛竹扶手，高度为30公分和90公分二道，在各临边部位设置１米栏杆，并每７根立杆设剪刀撑１组，与地面成45-60度，从两端转角处连续设置。脚手架按水平方向每隔７米垂直方向每隔４米与墙体设一拉结点，有拉有撑。顶部设顶撑，使整个架子稳定不变形，不倾斜，不摇晃，四周均设接地保护防雷装置。

施工方案：自下而上，自长而短，先主后次的搭设方案。

搭设顺序：铺放垫板（块）──拉线、放底座──自一端起立立杆随设抛撑──装扫地杆──装水平杆──装小横杆──拆除抛撑──铺设脚手板──挂设安全网──照上述步骤（到楼层时设刚性固定件）

拆除方案：自上而下，先次后主。（与搭设顺序相反）安全技术措施：

为了保证脚手架的安全，脚手架应具备足够的强度，刚度和稳定性，立杆基础平整夯实，钢管无裂纹、弯曲、变形，脚手架与楼层采用φ6.5钢筋连接，顶部设置顶撑，外墙砌砖和立体交叉作业时，设置防护设施(用脚手片隔离)，楼层出入口设置水平防护网，立网之间采用铅丝连接,扶手高度、材料的材质都符合安全要求，脚手片两端绑扎牢固，无发霉变脆现象，符合安全技术措施。用电安全技术措施：

所有电线接头都有防护套，严禁乱拉乱拖电线或直接把电线插到插座内，照明灯要求稳固，严禁与锐利物绑在一起，与钢管接触时用绝缘材料分开，所用的保险丝不用其他金属代替。每处所用的漏电开关规格与用电荷载相符合，每只配电箱有防雨措施，离地部分配电箱有一定安全距离，并做到接地接零处理符合ＴＮ－Ｓ接零保护要求。配电室符合防火、防雨、防潮、防触电要求，危险部位与显眼位置挂有安全警告牌。

井安装方案：先内后外（先安放吊篮后安装主柱）先下后上为原则。搭设顺序：夯实地面土──做好混凝土基础──安放吊篮──搭设立杆──到一定高度设缆风绳──安装导轨──安装天滑

轮──安放卷扬机──最后穿钢丝绳试车

井架拆御方案与安装方案相反，符合安全要求。

井架相应安全技术措施：操作人员都有上岗证，操作过程中符合高空作业要求佩带安全带，站人所用的材料用10公分木条和5公分的木板，缆风绳用地锚和元宝夹固定，卷扬机位置不受场地运输和其他现场作业的干扰，卷扬机司机能清楚地观察到吊篮情况，卷扬机接地有可靠防漏电措施。井架上端安装避雷装置，底部接地，采用限位自停措施，四周用安全网封闭，并验收合格。外墙毛竹脚手架搭设、拆除方案

一、工程概况

二、地基处理

1、根据现场土质、地形状况，用塘渣、土方回填夯实平整。

2、作排水处理、设置20×20排水沟。

三、搭设技术措施

1、脚手架纵横立杆间距1.3×1.5m，底排脚手架高度不得超过2M，其余1.8M，放样、定位。

2、搭设顺序如下：立柱、横向水平杆→纵向水平杆→内侧立支撑→纵横扫地杆→连墙件（或设临时抛撑）→内交叉斜撑→铺脚手板„„

3、架体从第二排起设置上、下两道，防护栏杆高1.2和0.3M，立杆踢脚杆内侧设置安全网封闭。底排、立杆内侧与墙体之间设置隔离。

4、上人斜道立杆单独设置坡度1/3，架体外侧设上下防护栏，防滑条间距30cm一道。

5、井架卸料平台、立杆单独设置，严禁平台与井架连接，平台沿口设防护栏杆两道，外侧安全网封闭。

6、架体与外墙间距不得大于20cm，立杆两端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。

7、连墙件的构造应符合要求

(1)脚手架在第二排搭设时，应设置临时抛撑，作稳定措施及连墙件，设置完毕后方可拆除；连墙件采用软性，应布置均匀，转达角与项部要加密，每根连墙杆均用φ6.5圆钢，双股预埋柱、梁板砼内。

(2)连墙拉接点宜靠近架体主节点设置，间距不应大于300mm。(3)拉接筋采用16#铅丝双股使用，设顶撑与圈梁、柱顶实。

8、剪刀撑、横向支撑：

(1)剪刀撑的设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间；搭接应符合规定，剪刀撑斜杆应用18#铅丝双股绑扎固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，上下、左右连续设置剪刀撑，并延伸到顶部大横杆上。

(2)横向支撑的斜杆设置应符合下列要求：横向支撑的斜杆应在1～2步之内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆中间宜每隔6跨设置一道；24m以下的封闭式双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

5、铺设脚手板的注意事项：

(1)应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm；

(2)采用对接或搭接应符合要求，脚手板的探头应采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上；具体要求如下：

①采用竹笆脚手板时注意：竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四价目角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上； ②自顶层操作层的脚手架往下计，每隔2排满铺一层脚手板。

(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

7、搭设栏杆、挡脚板的注意事项：

(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；(2)上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；(3)挡脚板高度为30cm。

四、架体搭设安全要求

1、脚手架搭设前必须根据工程特点，按照规范、规定和施工方案及安全技术措施要求进行。

2、搭设和拆除时操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高空作业；雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。

4、搭设作业时应作好自我保护和保护好现场作业人员安全。

6、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装入袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

7、搭设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

9、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

五、架子拆除

1、拆除前必须完成以下准备工作：

(1)全面检查脚手架的构件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；(2)根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序后方可实施拆除工作；(3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除应符合以下要求：

(1)拆除顺序应逐层由上而下进行，多人进行拆除作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁上下同时拆除作业或任意拆除；

(2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

(3)当脚手架拆至下部底层一排架体时，应先按要求设置临时斜撑加固。

(4)拆除现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。(5)严禁将拆卸的材料向地面抛掷，已吊运至地面的架体材料应随时运出拆卸区域，按规格品种堆放。

六、安全措施

1、进入施工现场，作业人员应遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽。

2、必须进行班前安全技术交底。

3、作业时地面布置指挥人员。

4、搭设工程按分段验收，安全网、搭设部件及时设置。井架搭设拆除方案

一、工程概况

本工程建筑面积4156平方米，由1#、2#、生产车间、水泥仓库、附房组成，同时施工。因工程需要，设置二台SSD70/70型井架双吊升降机。

1#井架设置区域为1#房南面，2#井架设置区域为2#房1#房之间。升降机搭设高度为12m，限位高度9m。

井架提升机吊笼由公司机械分公司提供（租用）。

二、搭设、安装技术要求

1、井架搭设前必须进行技术操作规程交底。

2、基础采用现浇C20砼，20cm原基座，作排水处理设施。按设计方案操作。

3、底座预埋地脚螺丝铁件，与井架立柱底板焊接。

4、井架搭设必须牢固，垂直度符合标准，各部件、螺栓必须严密，紧固力达到要求。

5、不得使用脱焊变形、锈蚀配件，及断股缺丝的钢丝绳。

6、井架搭设至12m高度时设一组缆风绳，缆风绳直径必须大于9.3mm圆股钢丝绳。

7.缆风绳设置时中间不得有接头，两端部绳头设接头保险环，并用三个绳卡固定牢固，与地面坡度成45度—60度夹角连接地锚。

8.地锚采用φ48—53钢管二根，并挑设置打入地下1.8m，顶部要有防滑措施。

9.卷扬机安装时尺寸底座必须正确，配件、螺栓要紧固。

10.井架搭设完毕要经有关安全部门验收，合格并有签字手续，挂牌后方可使用。

11.井架拆除按规程进行拆卸，拆除上部缆风绳时应对下部缆风绳采取可靠的安全措施后方可拆除上部缆风绳。

12.拆除下的配件材料应及时清理归堆。

三、安全措施、围护

1.井架搭拆前进行安全技术交底，设立警戒区，并指定专人负责安全工作，操作人员正确使用个人安全防护用品。

篇6：满堂脚手架搭拆方案

（落地式外脚手架）

专

项

安全

施

工

方

案

浙江鸿翔建设集团有限公司

2006年4月

落地式脚手架搭拆专项施工方案

一、工程概况：

本工程为桐乡市红蚁屋服饰、大润发针织服饰有限公司共同投资建设的红蚁屋服饰、大润发针织服饰车间工程，位于百桃镇工业园区，由浙江鸿翔建设集团有限公司承建。本工程为框架六层加跃层结构，总建筑面积：2305.53平方米，建筑高度在23.950米左右。根据实际施工要求，各单位工程采用落地式脚手架搭设（共14排）。

二、编制依据：

根据工程结构特点，按照脚手架搭设规范标准和建设部建筑检查验收JGJ59-99标准要求，结合本工程编制脚手架搭设方案。

三、脚手架材质：

本工程脚手架采用规格φ48mm、壁厚3.0mm以上的钢管,及专用轧头配件,脚手片完好无损,规格为1.2m×1.0m和1.5m×1.0m。密目型安全网采用建设部推广产品，网重3KG以上，规格为6m×1.8m。

四、架体基础：

为保证脚手架的承载力，脚手架基础采用C20砼整体地面浇筑。地面宽150cm，厚8cm。脚手架外侧25cm处，设宽（20×20）cm的排水沟，排水沟外侧设1米宽硬硬化道路用C10砼浇筑随捣随抹平，架体底立杆1.5米以下红白相间由漆，立杆底应用20×20×5（cm）木板垫好。

五、架体搭设：

架体立杆纵距1.5米，横距1.0米，步高1.8米，离墙间距0.2米，剪刀撑设置7根为一组，最地间距不超过9M。踢脚杆高度0.3米，扶手栏杆高度为1.2米，项排中间加设扶栏高度0.9米，架底纵向、横向设扫地杆，高度0.15米，杆件连接立杆采用一字轧，大横杆、小横杆、扶栏采用十字轧，剪刀撑采用万向轧，剪刀撑搭接长度为1M，轧头两侧各外露0.10米，不少于三只扣件。

六、架体连接：

架体与墙体拉结采用柔性连接，为φ6.5钢筋预埋，顶撑采用钢管扣件固定，按规定设拉结点，具体设置高度为每个楼层，水平间距为三跨，转角处、架体断头处增设拉结点。

七、脚手片铺设：

脚手架底排、操作层脚手片满铺，余各层隔层铺设，脚手片的固定为采用18#铅丝对相邻脚片四点绑扎；脚手架封顶采用安全网封顶是，增设一道护手栏杆，安全网绑扎在顶排护手栏杆上。

八、脚手架防护

脚手架第二步开始设防护栏杆与踢脚杆，防护栏杆与踢脚杆采用钢管搭设，防护栏杆设于1.2米处，踢脚杆设于0.3米处，用扣件与立杆固定牢固，脚手架外立杆内侧用密目型安全网围护，安全网与脚手架采用双股18#铅丝绑扎，并应保证每个网眼均应扎紧，转角处用木条扎紧扎挺。

九、上下通道：

本工程由于情况比较特殊，故上下通道利用工程内楼梯作为上下通道，楼梯设置好防护栏杆和踢脚杆，并安装照明灯具，确保人员上下安全。

十、避雷装置：

为保证脚手架的使用安全，脚手架搭设到一定高度后，应根据工程进度设置避雷针，根据工程特点，各单位工程均设避雷引下线4点，分别设在四个角上，避雷针高于脚手架1.5米，引下线采用φ8mm镀锌钢筋与屋面避雷带贯通，接地电阻小于10Ω。

十一、卸料平台：

卸料平台采用钢管单独搭设，立杆6根，小横杆2根，大横杆5根，里立杆每层与墙体设刚性拉结，拉结必须牢固，平台板用用4公分木板满铺，二侧边用脚手片直立防护，外设开启门，开启门要求不得向外开启，确保安全。并挂设料台限载牌、层次牌等。