安装施工过程质量控制

安装施工过程质量控制（共8篇）

篇1：安装施工过程质量控制

摘要:随着建筑市场快速发展,钢结构在工业厂房中的应用越来越多,钢结构安装工艺在每个工程中不尽相同,且不够完善,对工程质量影响较多,因此要严格控制钢结构工程现场安装质量，笔者根据多年积累的工作经验,对钢结构的安装、施工质量控制及安全保证进行了探讨。

关键词:钢结构工程;施工控制;现场安装

1引言

随着钢铁工业的发展,大大推动了建筑钢结构的快速发展。20世纪80年代,上海、北京等地建成几十栋高层钢结构建筑,90年代又在大跨度空间结构、轻型钢结构建筑方面有了较快的发展。钢结构工程已在建筑领域广泛应用,但钢结构在现场安装过程中出现了问题,就会带来许多后患。轻者会影响工期,破坏结构外观,浪费材料等;重者则可能会造成人员的伤亡,甚至给社会带来严重的不良影响。因此,对于钢结构工程的现场安装,必须严格控制质量,防患于未然。

篇2：安装施工过程质量控制

现场检查的重点是根据设计图纸和构件放样图对每个钢构件的编号、安装位置进行确定,并分别按类堆放,以便对号安装。同时核查钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置和角度,螺栓孔直径和位置,焊缝的坡口质量,节点的摩擦面,附件的数量和规格等,避免在高空作业时因尺寸不符进行修改。施工质量重点控制:一是构件的摩擦面要采用喷砂方法进行加工,并抽取试件进行抗滑移系数试验。二是螺栓进场时检查出厂合格证及有关材质证明、规格型号是否与设计相符,并按一定比例将螺栓连接副进行预拉力试验。安装前再次对现场柱基进行复查,包括定位轴线的检查、柱中心线的检查、预埋螺栓标高基准面的检查。

2.1钢柱和钢梁的安装

2.1.1钢柱安装施工步骤及质量控制

篇3：安装施工过程质量控制

1 设备安装时的质量控制

电气设备的安装需要较高的专业水平,进行安装操作时需要针对具体工作的重要程度合理排序,避免无原则的随意安装。否则在安装上会造成工作失调场面混乱,还会对人力物力造成浪费。如果想保证工程的质量,在安装前必须结合工程实际仔细分析,解决在安装过程中可能面对的关键问题。下面将分几个部分讨论如何进行电气工程的质量控制。

1.1 配电装置部分

配电装置是整个电气工程的核心,其正常工作与否直接影响到全部人员和设备的工作状态。在其进行安装过程时,从进货到调试安装都必须严格遵照规范施工和验收。尤其是建筑中的变压器和高压开关柜等设备,在生产以及安装过程中都应该注意避免可能出现的问题。

1.2 输电缆线部分

这一部分作为输送电能进入系统的通道,一旦质量出现问题就有可能引发火灾等事故。因此工程所用电缆一般都是沿着桥架或者沟道等通道加以铺设。由于电缆集中且数量众多,所分规格又千差万别,必须对其进行分门别类并严格审查,否则有可能造成施工混乱,甚至在运行过程中发生电缆过热等严重的危险情况。

1.3 弱电设备部分

弱电设备的安装在整个工程中属于专业性要求较强的部分,各个子系统都应由技术人员进行安装调试。但是监管人员大多缺乏对弱电系统的深入了解,因此在保证线管和线槽施工质量的同时,还必须对不同设备的功能加以监测。监管人员还必须对施工队的具体施工严格监控,保证工程合同约定条件的完整执行。

2 强化施工现场的质量监控

电气安装有包括强电和弱电在内的一些复杂分支,参与施工的队伍一般较多,其各自的技术水平也各不相同。各施工队一般仅着眼于自己的承包范围,相互之间没有沟通和监管机制,因此为了达到各施工队伍间协调工作,进而达到质量要求的目标,安装的整个过程中监理部门必须对下面几个项目的监控加以重视。

2.1 现场施工方面

各个建筑内部的线路部分一般都很复杂,其穿线过程中时常会发生墙内管道受阻或缺少管线等问题。施工人员往往会产生厌烦情绪,严重时会有意忽略或跳过这些内容。因此在进行电气安装时,监管人员应当反复强调要求施工方认真施工,并耐心与总包方进行沟通,加强施工现场的监管,从而保证工程质量达到合格标准。

2.2 施工界面方面

电气安装中主要的电路系统是强电和弱电铺设。这两方面的施工设计图纸界面往往互有关联。施工队应对各自图纸进行详细认真审核、相互沟通、协调合作。

3 对施工质量的整体掌握

3.1 遵照图纸进行施工

图纸是电气安装的基本依据,只有对其有深入的了解,才能对工程质量实现预控。由于电气工程系统的管线比较复杂,故而在施工前就必须对图纸认真审核,尤其要核对每一份设计修改的通知单,实现工程质量的监测,保证其安全性。

3.2 严格明确施工规范

电气施工的质量规范较多,监控人员要在结合工程实际的前提下,牢记规范条例。在监控工作中,要有强烈的责任心,深入现场,严把质量关。材料的质量决定施工质量,所以要把材料管理贯穿于工程建设的全过程,这样才能保证电气施工工程的安全可靠。

3.3 完成对质量目标的预控

质量目标是取得优质工程的保障。要分清工程中的重点环节,有预控才会明确,明确了才会清楚。在电气质量控制中,确定配电装置、输电电缆两个重点,协调好管线之间的联系,预先制订措施,根据规范进行超前监控。这样才能促动整个系统工程的质量监控。

随着科学技术的发展,对工程质量进行监控的手段层出不穷,因此管理者对施工的监管能力也应逐步增强。所以,在电气安装的过程中必须依照合同严格管理,从而保障工程质量的安全。

摘要：随着科学技术的迅猛发展,对在我国建筑行业里安装的电气系统的质量要求也越来越高,在保证其自动化水平的同时,对其稳定性和安全性也必须予以足够的重视。本研究围绕电气系统的安装施工展开讨论,探讨如何对其质量进行有效的控制。

篇4：安装施工过程质量控制

【关键词】建筑；水电安装；施工过程；质量控制

伴随着我国城市化的快速发展，建筑工程项目的规模及数量都在逐年上升，与之配套的水电安装工程也日益增多，同时，人们对它的要求标准也越来越高。而水电安装的好坏直接关系到建筑工程的整体质量，尤其在交付使用后，如果出现漏水、漏电事故会严重影响到用户的工作和生活，情况严重的甚至危及人身及财产安全。鉴于此，在水电安装施工过程中要严格把关工程质量，达到高效率、高质量的要求。

1.建筑水电安装施工中存在的问题

在建筑水电安装工程中，经常会遇到各种各样的问题，而这些问题恰好是造成水电安装质量的关键。我们需要调查、分析、总结存在的问题，并采取措施有效的解决，从而实现质量控制的目标。对于工程施工人员来说是安装水平高低和意识问题，而对于施工单位而言，则是不重视和管理到不到位的问题。

1.1建筑水电安装施工过程中施工人员存在的问题

（1）水电安装过程中，安装人员没有充分的认识到水电安装的重要性，在思想上处于麻痹、大意和不严格要求的状态，从而导致安装质量欠佳的现象。在技术在没有一种精益求精的态度，造成水电安装技术较差，不能达到安装工程质量要求。

（2）对与水电安装技术水平而言，主要面临有三方面的问题，即材料质量不合格，粗糙安装及采用的部件不符合设计要求。在材料质量方面，部分工程单位为了节约成本，以次充好，使用的材料存在质量问题，如给排水安装中采用管承接口不规范、存在砂眼及裂缝的钢管等。在粗糙安装方面，粗糙安装是水电工程中最为常见、最易感知的问题，如在给排水工程中管道在安装过程中，不及时清理残留在管道中的杂物，导致管道堵塞；电气安装工程中PVC电管的粘接不牢；吊顶上导线没有进行穿线保护；配电箱面板与墙面未紧密贴合；防雷接地线路的焊接不严等。在部件不符合设计要求方面，水电安装过程中避免不了有部件出现问题而不可使用的情况，而安装人员又对水电安装要求没有充分的全局把握，容易将不符合设计要求的部件安装上。如果给排水工程安装中阀门、开关的规格、型号及密封性不能达到设计要求，则会出现水压不足或过大的现象。

1.2建筑水电安装施工过程中施工单位存在的问题

1.2.1忽视安装工程质量

施工单位存在“重主体，轻安装”的现象，实际建筑工程中安装工程常以分包、转包的方式进行，施工单位对施工队的过程管理尤其的缺乏。而施工队往往在同一时间里承包了几项水电安装工程，加之施工队员不专业、质量意识差等原因导致工程质量的下降。

1.2.2施工过程中管理不到位

施工单位虽然有完善的管理制度，但是在实际工作中不能有效的执行，制度被高高挂起，无人问津，只有在工程质量出现问题的时候才意识到。工程监管人员的核查成为一种形式，也导致了施工人员的随意施工、马虎了事的情况。而部分企业甚至都不存在相关的管理制度，对于安装工程质量的监管具有很强的随意性，存在严重质量安全风险。另外，施工单位没有加强土建和安装两个专业的人员的沟通交流，土建施工人员不按设计要求预留洞口或预留的洞口位置不准确，而安装人员只有在现场安装时才能了解到，从而导致多次凿洞和剔墙埋管的现象，破坏墙体原有结构，降低了整体工程的质量安全。

2.建筑水电安装施工过程的质量控制

2.1材料与设备质量管理

材料与设备的质量管理是保证水电安装工程质量的前提，因此在施工之前做好相关材料和设备的质量管理尤为重要。施工人员要积极参与到材料和设备的选择采购中，才能寻找到最适合于安装工程的材料和设备。并且在管材等原料进入现场时，安装人员要配合做好验收工作，做到管道无接口不规范、裂纹等情况。

2.2加强前期施工质量管理

2.2.1强化施工组织工作

施工单位要进行严格的施工组织工作，包括人员、图纸资料等。人员方面要求组织技术人员及土建等相关人员进行沟通，协商水电施安装工程的计划安排，并了解土建施工中对建筑设计做了何种改动，必要时还要求水电安装施工人员学习了解建筑构造及需要注意的事项等。图纸资料方面，水电安装与土建图纸资料要进行相互审阅，在实用性原则的指导下，对图纸资料进行修正，同时做好图纸资料的整理保存工作。

2.2.2强化水电安装与土建人员的沟通交流

除了在施工组织工作中水电安装与土建人员需要沟通外，还要求在安装过程中进行有效沟通。及时的沟通能够有效的避免对建筑结构破坏和加快安装工程的进度，从而保证水电安装工程的质量及整个建筑工程的质量。

2.2.3建立相关监督审核制度与标准

高质量的水电安装工程，得益于有相关的监督审核制度和标准。建立定期和不定期检查制度，能够促使安装施工人员认真的完成工作，同时建立奖惩制度是提高施工人员积极性和激励提高其自身技术水平的有效措施。采取过程验收制度，即对安装工程中关键步骤实施验收合格再进行施工的制度，踏踏实实，一步一步的做好施工工作。严格的标准是检验安装工程质量好坏的标尺，它能有效的规范施工人员的行为，杜绝使用不合材料及起到提高安装技术水平的作用。

2.3加强施工过程工序质量管理

2.3.1电气配管质量控制

硷硅浇注应该在检验配管安装定位无误之后，并配合土建钢筋绑扎同时进行。砌体施工过程中，做好暗配管和预埋盒、箱的安装。在允许偏差范围内进行开关盒、插座盒的安装，保持盒口与墙面的平齐和平整。在细节方面也要十分注意，如套管两端或管口接头处不允许使用黑胶布缠绕等。

2.3.2电气配线质量控制

电气配线要求重视插座、螺口、灯头、零线与相线接线，遵循左零右火和上零下火的接地做法。线路的接口要求设置在接线盒的内部，接头用绝缘线缠绕，不要产生虚接的情况。

2.3.3给排水管道暗转的质量控制

在管道安装中要避免倒坡，防止出现气阻或水阻。对于地下埋设的管道要先进行水压试验，达到设计要求才能夯实。高层建筑中的排水管要求设置阻火圈或防火套管。各管道的连接要紧密防止水渗漏现象发生。

3.结束语

建筑中的水电安装工程是整个建筑工程的配套性工程，但是却直接关系到用户的使用满意度。一个高质量的水电安装工程施工需要从两个大的方面保证，即安装施工人员及施工单位。这其中一方面要加强对水电安装工程的重视程度，提高思想意识，另一方面要强化提高安装施工人员的技术水平和建立实施监督管理制度。在建筑水电安装施工中，难免遇到各种施工问题，然而只要有足够的重视程度、施工技术及管理水平，就能够实现高效高质量的完成安装工程。

【参考文献】

[1]彭康.建筑工程水电安装的质量控制浅析[J].科技资讯，2012，（33）：45.

[2]肖忠诚.论建筑水电施工的质量管理[J].中华建设，2011，（12）：118-119.

[3]甘向阳.水电安装工程常见问题及质量控制探析[J].2010，（7）：43-44.

[4]马路春，赵云岳，金邦财.论建筑电气工程的施工质量管理[J].2010，27（4）：72-73.

篇5：安装施工过程质量控制

申凤国 关中武 孙亮

（中建一局钢结构工程有限公司）

摘 要： 俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼，其中32～36、59～65层钢结构转换层的构件，全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。施工单位在施 工中，积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验，可为同类工程的施工提供借鉴。本文以59～65层钢结构转换层为例，具体介绍了12.9级大六角头高 强螺栓的施工与质量控制。

关键词：俄罗斯联邦大厦 12.9级大六角头高强螺栓 质量控制

一、俄罗斯联邦大厦项目简介 1．项目概况

俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街，大厦A塔为93层钢筋混凝土结 构（340m），总高度为欧洲第一高楼（448m），建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。在A塔为了侧面承重和结构墙分压，在32～36、59～65增加钢结构技术转换层，采用嵌入式钢结构，将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。

在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括：

布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR 1－3；

刚接在建筑现浇钢筋混凝土核心筒的四品转换桁架61TR 6、7、8、9；

连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR 5、12。

钢结构总重约为3400吨，结构连接：生根于混凝土楼板上的42根立柱，采用将支撑板与地脚螺栓连接整 体预埋于混凝土中，转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法；其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。59-65转换层使用强度等级12.9的М30高 强螺栓，高强螺栓总数约为82536颗。

2．俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点

59-65钢结构转换层具有五多，四大，一高的特点。

五多：⑴安装高强度螺栓数量多：此工程共计安装82536套；

⑵节点数量多；

⑶节点连接板数量多：节点一侧连接板迭接多达9块，双侧累计达到18块；

⑷节点螺栓群数量多：节点连接板一侧安装螺栓达424套（配图）；

⑸高强度螺栓长度规格多：此工程安装使用螺栓长度规格共计23种。

四大：⑴节点面积大：最大的为8.3m2；

⑵节点板厚度大：多板迭加后累计厚度达255mm，安装使用最长螺栓为295 mm；

⑶高强度螺栓直径大：此工程安装使用高强度螺栓的直径是30 mm；

⑷扭矩值大：此工程安装高强度螺栓的终拧扭矩值为2200 N*M。

一高：高强度螺栓的等级高：此工程安装使用高强度螺栓等级为12.9级。

二、12.9级大六角头高强螺栓施工与质量控制 1．检验试验与扭矩值的确定

试验过程根据俄罗斯标准P52643-2006,由《门捷列夫试验、测量检测中心》国家联邦机构的Коломенский部门提交）⑴ 化学成份

确认螺栓的化学成分符合4543-71号俄罗斯标准标准要求。见下表。

⑵力学能性

对整个螺栓的倾斜垫片的断裂部分进行试验。试验结果见下表

⑶ 硬度测试

根据俄罗斯标准P52627-2006进行试验，结果见下表。

⑷ 弯曲性进行试验

依据俄罗斯标准9454-78对螺栓进行试验。结果见下表。

⑸ 确定扭矩系数

取8套螺栓（螺栓M30x155，螺母M30，2个直径32mm的垫片）用液压检测扭力仪器УТБ-40，使用最大扭力进行试验。试验所得扭紧系数如下：0.142；0.140；0.144；0.138；0.145；0.142；0.141；0.143 中间值为K3=0.142，符合俄罗斯国家标准P52643-2006（0.14≤K3≤0.20）。对于М30螺栓，扭力为 Р=0.7хRbunxAbn=0.7х12200х5,6х10-3=47.8 тс.⑹ 扭矩值确定

大六角高强度螺栓施工扭矩值由下式计算

Мз=PхdxKзxКн=2200 N-M P—高强度螺栓施加的预拉力 d—螺栓表面直径（mm）

Кз –拧紧系数，通过检测工具设定，Кн=1.05 –安全系数。2．相关工序的预控 ⑴ 桁架工厂预拼装

为了保证整体构件的质量，出厂前须进行整体预拼装。工厂预拼装时应该考虑温度的差别和日照的影响，以及 与工地安装时温度的差别。同时，工厂测量构件尺寸的钢尺应与现场施工中所用的钢尺采用同一品牌、规格，避免不同测量工具之间的误差。

在预拼装过程中，必须做好各连接接口处的标记、中心线、基准线、标高线、水平线标记，并用冲钉标记，同时做好各种数据的测量记录表，提供现场安装用。

对预拼装构件的偏差要求见下表。

⑵ 安装钢柱轴线控制

本工程采用柱底板与钢柱分离安装法，以控制地脚螺栓埋设过程中产生的偏差和测量过程中产生的误差，确保 12.9级高强度螺栓的一次穿孔率。对结构柱定位采用三次测量定位的方法，即提供轴线控制点—埋设地脚螺栓（第一次测量）—浇灌混凝土—地脚螺栓复测（第 二次测量）—安装固定柱脚板—柱脚板上定位最终轴线（第三次测量）

三 12.9级大六角头高强度螺栓施工过程质量控制 ⑴ 施工质量控制流程。

控制流程见下图

⑵ 高强螺栓的保管：

① 在保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或生锈的螺栓不得使用。

② 高强度螺栓在使用前不得开箱，以免破坏包装的密封性，开箱后取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。

③ 高强螺栓按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的螺栓应妥善保管。

④ 设专人负责发放，并做好螺栓发放记录。

⑤ 螺栓的领用分节点按规格、型号分批进行。

⑥ 高强度螺栓应和临时螺栓分别堆放。⑶ 螺栓安装前准备

① 施工图及安装方案施工，严格遵守相关规范规程。

② 螺栓使用前确定该型号螺栓终拧扭矩值或施工转角值

③ 安装前对高强度螺栓连接摩擦面进行清理，保证干净无泥土、油污、涂料和结冰。并对节点板进行覆盖存储。

⑷扭矩扳手标定

施工前对扭矩扳手校正，其扭矩误差不大于±5%，校正用的基准扭矩扳手，其误差不大于±3％，并且作到专人专用。在标定前配备一把经计量单位检验合格的表盘式扭矩扳手，搭设一个固定的试测平台。具体步骤如下： a.将螺栓穿入固定的连接板，拧上六角螺母，用扳手拧紧。

b.将基准扭矩扳手套在六角螺母上施拧到设计扭矩值，作上标记。c.再换上电动或手动扳手，紧固螺母至扳手停。

d.电动或手动扳手停止的位置及扭矩值与标记进行对比，再通过调整扳手上的旋钮，即可得出试测扳手的正确扭矩值。

⑸ 安装12.9级大六角头高强度螺栓

5.1定位用安装螺栓更换顺序由上至下，由中心向两侧，每一节点每一侧更换完毕后，进行初拧.5.2首先将节点剩余螺栓孔用高强度螺栓进行安装，然后取下安装螺栓，更换为高强度螺栓。如遇孔距偏差 应及时上报项目部相关人员。修正采用绞刀进行扩孔，扩孔后的孔径不超过1.2d(d为螺栓直径)，由项目部与设计院进行商讨后进行处理；

5.3穿入的方向必须一致，保证螺母在翼缘板的外侧方向，如果翼缘板内侧截面高度不足，必须保证核心筒外侧方向的螺栓穿入的方向，从内向外穿入； 5.4螺栓的初拧：

高强度螺栓初拧扭矩值约为终拧扭矩值的70%（1700N-m）。采用专用扳手进行高强度螺栓施工，班 前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，校正用的扭矩扳手，其误差不得大于±3％，并且做到专人专用。初拧完毕后，用记号笔通过螺栓螺母、垫片及构件上划一 道直线（如图所示）；

对终拧完的螺栓用不同颜色笔作出明显的标记，以防漏拧和重拧，并供质检人员检查。5.5螺栓终拧：

本工程高强度螺栓终拧值为 2200 N-m。高强度螺栓初拧完毕 后，用专用工具进行终拧，不得用终拧扳手代替初拧扳手使用，不得出现漏拧现象。高强度螺栓检查扭矩扳手扭矩值或检查转角值，高强度螺栓实际转角值与检测所 得转角值偏差在10度之内视为终拧合格。高强度螺栓的初拧、终拧，要求在同一天内完成；

5.6高强螺栓施拧顺序：

5.6.1施拧顺序为先施拧钢柱部分螺栓群，然后施拧上/下弦螺栓群，最后施拧斜腹杆部分螺栓群；

5.6.2螺栓施拧节点次序：初拧和终拧的次序相同，遵循先上弦后下弦，先梁节点后柱节点、四周对称进行的原则（如图所示）； 5、12.9级大六角头高强度螺栓检查验收

5.1 施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项： 5.1.1 是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。5.1.2 高强螺栓的穿入是否自由进入，严禁用锤强行打入。5.1.3 高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。5.1.4 抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。5.1.5 检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。5.2 大六角头高强度螺栓的质量检查。

5.2.1 用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。

5.2.2 进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于一个。检查时 先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch可为合格。

如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。

5.2.3 用塞尺检查连接板之间间隙，如间隙在0.5mm以内可不进行处理； 如间隙在0.5—3mm以内，将厚板一侧削成1/10缓坡过渡；当间隙大于3mm时，应加填板处理（如附图图所示）；(注：0.5mm以内不进行处理，依 据俄罗斯当地建筑规范执行)

针对因加工制作精度超标，致使构件端头截面高度缩小，而导致节点连接处接触面缝隙超标的质量问题进行补救。

5.2.4 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。5.3高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：

5.3.1 螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2~3扣。5.3.2 已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。

5.3.3 已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。5.3.4 已经终拧的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。5.3.5的安装施工应避免在雨雪天气进行，以免影响施工质量。

5.3.6在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才能安装。5.4 大六角12.9级高强度螺栓安装使用时应具备以下资料： 5.4.1高强度大六角头螺栓的出厂合格证。5.4.2高强度大六角头螺栓的复验证明。5.4.3 高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值。5.4.4施工用扭矩扳手的检查记录。5.4.5高强度大六角螺栓安装记录。5.4.6施工质量检查验收记录。

四、结束语

通过对俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强度螺栓的安装，在螺栓群数量多、节点处多板迭加、板厚不同的大型节点施工的质量控制方面积累了一定经验。

对安装钢结构大型节点的施工管理、施工技术和对12.9级高强度螺栓安装工法和质量控制措施积累了一定 的经验。12.9级高强度螺栓安装目前在国内钢结构超高层建筑施工仍然没有成熟的质量过程控制措施，如何解决12.9级高强度螺栓安装的质量问题决仍是一 个技术难题，需要通过不断试验和实践总结出实际经验数据，应做进一步的深入研究和探讨。

参考文献：

篇6：狠抓施工过程控制 确保施工质量

杨正琨

摘要：铁路新线建设、既有线扩建、大型站场改造等铁路建设项目的建设、开通、运营，是构建国家铁路网的重要组成。面对新形势、新挑战，如何安全、优质、高效的完成施工任务是摆在电务部门面前的一个重要课题。通过深刻思考施工关键点，建立科学、合理、可行的施工管理模式，是新形势下做好铁路建设工作的重中之重。狠抓施工过程，确保施工质量，通过严把施工审核关，强化施工过程控制，完善规章制度、优化管理职能、规范基础建设、完善培训办法、健全考核机制、强化安全风险管理等手段，全方位、全方面的控制施工过程，彻底解决施工中存在的质量问题，确保施工在铁路发展过程中有效的实现安全与质量双赢。

关键词：施工过程控制、铁路建设、施工质量

一、强化施工管理，优化管理机制

无规矩不成方圆，不光施工的管理需要有法可依，现场施工工作亦是。通过采取多项措施，下大决心、花大力气，狠抓现场施工质量，强化质量管理全过程、全方位、全方面的控制，自上而下健全完善管理体系，彻底解决施工中存在的质量问题。只有建立出一套切实可行、科学优化的制度措施，并在施工中的得到贯彻执行，才能真正形成“用制度规范行为、按制度办事、靠制度管人”的机制。

1、细化干部履职说明书，优化管理职能职责，提高生产管控能力。从管理标准化、作业规范化、整治常态化入手，进一步提高干部管理的执行力，切实提高安全管理效能，规范干部行为。按照“逐级负责、专业负责、分工负责、岗位负责”的要求，制定方便、直观、实用、易于使用的干部履职说明书，做到定岗定责、职责完善、科学规范、全面覆盖，确保干部履责有据可依。明确每一项工作的工作项点和工作标准，使各项职责清晰，使每个干部都明白干什么工作，程序是什么，标准是什么，解决工作内容不清、工作标准低的问题。

2、全面推行质量管理实名制，按照“谁施工谁负责、谁管理谁负责”的原则进行划块管理，杜绝在工期紧张，人员分散的情况下，出现管理人员失职、组织调度失误、施工过程失控、质量问题失察等问题的发生。建立健全从领导班子、主管科室、技术负责人、现场施工负责人，到分项作业人员在内的全覆盖式施工质量管理体系。按照实名制规定，将各质量管理第一责任人进行公示，把每一个施工、每一道工序、每一个环节的质量责任按岗位和分工落实到每个人，建立质量责任界定和追溯体系，一旦发现问题，便可立即找到责任人，确保施工质量处于可控状态。

3、量化干部检查指标，实现干部管理规范化。根据施工项目、安全风险点，细化干部量化指标，明确参加安全监督检查的人员范围、每月下现场检查作业项目、检查次数、检查内容、检查方式，明确夜间、节假日、交接班、不良天气变化等关键时段的检查频次，围绕路局安全关键项目、安全关键点，按照“突出重点，全面覆盖”的原则，确定不同时期的安全检查项目及重点，制定专项整治计划，合理安排现场检查，加大全过程盯控、全方位均衡力度，提高各级干部安全盯控的责任意识。

4、细化作业指导书，实现职工作业标准化。针对每个岗位逐岗位制定作业指导书，作为自我控制、自我指导的行为准则。作业指导书明确作业程序、质量标准、安全重点，从作业负责人到普通职工，每一项作业清楚注明作业标准是什么，做到什么程度，安全重点是什么，应该如何做，使每一名到现场作业职工都非常清楚地知道自己该干什么，怎么干好工作，有效解决职工不会干、干不好的问题。

二、盯住关键环节，狠抓过程控制 作为铁路建设关键环节的电务系统，在施工过程中要追求更高的标准与要求。加强施工过程管理、狠抓施工过程控制，是确保施工完成情况，提升施工质量的重点。施工管理重在现场组织，成在过程控制，要把施工现场组织和过程控制作为施工管理的重中之重，采取多种措施严加卡控，确保施工过程中万无一失。

1、突出源头治理，实行逐级审核。严把施工计划审核关，施工期间必须严格落实“天窗”修制度。必须统一认识，下定决心坚决杜绝违章上道问题。继续推行施工作业“红线”管理，对“撞线”行为严肃追责，杜绝无计划施工。施工方案下达后，主管部门应亲自组织有关车间班组负责人召开施工计划落实会议，对施工计划逐项研究，逐项核定。审查工作内容及影响范围，确定控制重点，对发现的问题及时制定整改措施，堵塞漏洞。根据施工等级和施工范围制定详细、具体、有针对性的安全措施。

2、加强关键环节过程控制和阶段性质量控制。施工过程的控制，是施工质量展现的关键，要对关键施工和关键过程制定专项施工方案，进行质量技术交底，审查作业人员资格和机具设备能力。施工中全过程跟踪控制，确保施工质量始终受控。参加施工人员必须达到任务明确、程序清楚、范围确定、通讯良好等要求。制定道岔，信号机，轨道电路，电缆线路，室内外配线等单项设备控制重点。针对高铁特殊的作业环境和严格的工作标准，明确提出“五不”的作业要求，即：作业程序一项不简、质量标准一点不降、紧固加盖一个不漏、清点工具一件不少、微机查看一项不忘。

3、参加施工人员，应提前到施工现场熟悉现场设备状况，要对既有设备进行全面的摸底。施工人员应严格按图纸、规范和规划文件组织施工，对完成的阶段性施工按相应的质量验收标准检查验收。施工完成后，要卡控好开通前的联锁试验风险关，联锁试验是确保电务设备正常运行的灵魂，必须严防死守，不出疏漏。明确各类施工的注意事项和试验项目，将重点试验项目一一罗列出来，明确试验方法和标准，明确现场如何操作和使用。在施工前制定好严谨的联锁试验表，逐项打钩，同时派人对联锁试验全过程进行监护。施工前，准备工作不得影响设备的机械强度，保证联锁关系不变。施工后，收尾工作要彻底，联锁试验不完毕，宁可延长施工时间也不开通设备，确保联锁关系百分之百正确，防止发生意外事故。

4、严查施工合格性，按规按章施工。各级施工必须明确施工负责人，施工负责人必须经过路局资格培训并取得施工负责人资格证书,持证上岗。施工负责人必须全面掌握施工的全过程，对施工项目的安全工作全面负责。施工安全负责人要全面负责施工全过程的安全工作，关键岗位、处所必须设专人负责人身和行车安全。

5、坚持施工三级包保制度，段一级以上施工由段领导进行包保；段二级施工由安全、技术部门相应包保干部进行包保；三级施工由车间派员包保。包保人员对施工过程进行全面监控，并对施工安全违章行为进行制止，对发现的问题督促整改。实行发生事故负连带责任制度，以此提高施工包保质量，共同确保施工安全。

三、夯实基础，扎稳根须 无论是在施工前制定措施，或施工中参与工作，亦或是施工后设备检查维护，都需要大量技术型人才支撑。所以我们应该加强技能型人才队伍建设，完善职工培训教育机制。以职工岗位应知应会、基本作业技能、故障应急处置能力为重点，提高队伍整体素质，抓好职工培训，确保工程质量。

1、不断学习，提升业务水平。参与施工人员应熟知施工内容和图纸要求，要坚持学习施工规范，研究熟悉图纸内容，力求将每一条施工规范、每一张图纸都能熟记于心。通过学习，不仅要达到提升自身业务水平和管理能力的目标，同时提升现场技术管理水平，要能够将所学内容运用于施工现场实践当中，善于在现场发现问题，提出问题并解决问题，使现场的每一项作业、每一道工序都能有规可循。

2、强化技术人员培训，提高关键岗位人员业务基础。制定培训大纲，分步骤进行业务培训，采取理论讲解、实际操作、多媒体教学、定期研讨等多种培训方式，组织一线技术骨干、操作能手、比武状元进行教学，提高培训的针对性、实用性，为施工作业提供知识保障。

3、深入开展全员技术比武活动，提高从业人员业务素质。广泛开展全员技术比武，开展“每日一背、每周一学、每月一赛”活动，把学规背规与工作岗位有效结合起来。每年在春季、秋季开展两次技术比武，选拔一批技术业务过硬的优秀人才，充实到一线关键岗位和管理岗位。引导激励学技练功的自觉性，增强职工的工作成就感，使越来越多的职工养成自觉背规、自觉学业务的良好习惯。

4、加强日常应急演练，提高应对突发情况的能力。增强应对安全风险和突发情况的能力，经常性的做好应对安全风险和突发情况的思想准备、预案准备、机制准备和工作准备，防患于未然。建立事故处理、恶劣天气应急预案，由技术部门制定设备故障、质量故障、消防工作应急预案，加强职工对新技术、新工艺和先进经验的学习和掌握。通过组织定期演练，不断完善应急预案，提高处理技术难题和应对突发情况的能力。

四、规范安全管理，强化施工过程控制

安全生产规章制度是铁路建设工程质量安全的重要保障，是遵章守纪的标准和依据；质量管理和安全管理的系统化、规范化、标准化，是确保安全生产的源头性管理。深入推进安全标准化建设，进一步夯实安全基础，促进管理规范化、作业标准化，实现对安全生产全面、全员、全过程控制。

1、健全安全生产预警机制，实现安全管理超前化。根据施工地点更替、季节变化等作业环境变化和施工生产发生的新情况、新问题，及时研判安全风险，完善控制措施，实现安全风险识别研判动态管理。针对当日施工作业项目、现场环境、天气情况等，将已经识别研判的安全风险，分别在交班会、施工前准备会向职工进行预警提示，强化安全风险识别研判的实际运用效果。

2、找准安全关键点，实现安全管理动态化。一是对照施工作业程序查找安全关键点。从检查发现的问题中，确定安全关键项点，作为各级干部盯控检查的重点。二是分等级控制安全关键点。根据安全关键点失控后可能导致后果的程度，针对每一个关键点制定卡控措施，明确从领导到职工每一级人员的控制标准。三是建立安全关键点包保制度。每一个安全关键点都指定专员盯控，确保关键点问题及时解决。四是关键点追责考核。对发现不了关键点问题和关键点发生问题的干部，从严追究责任。

3、完善建设施工评价机制，提高施工质量。按照“铁路建设要坚持质量第一，铁路运营要坚持安全第一”的原则，突出过程控制，完善考核机制，不断规范建设施工安全风险管理。按照“严干部、严标准、严两纪、严考核、严追责”要求，以推动责任落实、工作落实、制度落实、标准落实、奖惩落实，促进作风转变为目的，重点解决职工在工作中存在的作风不实、履职不力、状态不佳、工作漂浮等问题。

4、建立安全质量问题举报受理制度。设立监督监管部门，在监督范围内公布举报地址和电话。及时受理因不规范行为造成的工程质量问题和施工安全问题举报，建立工程质量安全问题举报台账。指定专人负责举报调查处理，查明举报反映问题，及时向举报人反馈调查处理结果。举报反映问题属实的，应令相关责任部门、责任人采取措施，消除隐患。对构成安全质量事故的，按照事故调查处理有关规定及时上报和处理。

5、夯实安全基础管理，健全安全体系。结合路局开展的风险管理工作，通过制作“施工安全措施”标准流程模板，对施工安全技术、施工安全关键卡控等方面内容进行叙述和说明，让整个施工组织流程程序化地显示出来。各级施工按照模板进行，既方便了现场，减少了文字工作量，又避免了出现错误和纰漏。建立健全安全管理基本制度、基本台账、基础资料，随时根据总公司、路局新要求、新变化，修订各项考核制度，研判安全风险，提高管控能力。采取日常督查、重点督查、专题督查、问题督查、评议督查等多种手段，加强对人的不安全行为、物的不安全状态、安全管理的漏洞进行监督检查，实现安全管理过程控制持续稳定。

五、结论

综上所述，广大干部职工要深刻认识到狠抓施工过程，确保施工质量对铁路建设起到的重要意义。强化质量管理，自上而下健全完善管理体系，加强施工过程中的管控力度，加大职工教育，提升安全风险意识。只有这样才能从根本上解决施工中存在的问题，提升施工质量，确保铁路建设安全稳定。

参考文献：

篇7：安装施工过程质量控制

摘要:随着近几年社会经济迅猛的发展，人们的居住环境得到一定的改善，尤其是建筑水电方面具有较大程度的改进。建筑水电安装工程施工质量在具体施工的过程中，对于后续工作的实施具有较为严重性的影响，这与使用者的生活质量具有直接的关联性，也是建筑工程质量中的关键部分。因此，在具体项目工程施工的环节中，需要针对具体的施工情况，对每一个施工环节进行全面性的管理，有效的增强项目工程的质量控制，进而确保水电安装施工能够有效的完成，并保障水电安装在具体施工过程中的质量。本文结合笔者多年的建筑水电安装工程的施工管理经验，提出了一些常见的问题，对施工过程中的质量控制措施及要点进行了探讨。

篇8：安装施工过程质量控制

一、水电工程施工质量现状

目前, 水电安装工程施工过程中存在的质量问题大体有以下几种:

1.施工前准备工作不足。 (1) 依据性文件不齐全。一些重要项目缺少施工许可证, 施工根据仅为合同书及上级机关领导个人的主观要求; (2) 施工方案不严谨, 甚至没有, 有时往往流于形式, 不能切合实际; (3) 对设备文件重视不足。由于施工单位管理不善, 技术人员对手中的设备安装文件不重视, 随意乱放, 造成文件丢失, 而这些随机文件厂家往往只提供一份; (4) 施工图不完善。施工图漏做的现象尤为突出, 标识和实际要求时有不符; (5) 施工前材料准备不足。施工单位为了赶工期和抢项目, 往往匆忙开工, 导致有些材料在施工前不能充分准备, 造成作业人员停工待料现象比较普遍。

2.施工过程中质量问题。 (1) 材料使用监管不足。因工作需要, 在施工过程中无审批手序, 盲目无序领用材料现象相当普遍;材料在施工作业过程中的浪费也相当严重;现场管理人员监管不力, 顾此失彼, 施工完毕材料清理回收不及时, 造成一定流失;针对节约和浪费两方面, 没有合适的奖惩办法, 没有制约浪费材料的具体措施。 (2) 工具设备使用管理制度不完善。一定程度上存在使用不当, 并且外借工具设备现象时有发生, 造成损坏后不能及时维修, 影响水电工程施工进度。 (3) 技术人员和作业人员在施工过程中缺少良好沟通。施工人员面对纯理论性的专业施工图, 存在吃不透现象, 按图索骥造成施工作业上的被动, 导致施工质量不能满足要求。 (4) 施工现场质量跟踪检查力度不够。影响质量的诸因素不能完全处于受控状态, 不能确保施工质量满足规定的或潜在的质量要求。

二、水电工程施工质量失控的原因

影响水电工程施工质量失控的原因很多, 但主要有以下几个方面: (1) 上级机关监管不力, 质量管理拘于形式。考核基层质量工作只限其硬件质量的管理, 而对其软件的质量, 包括施工质量工作措施通常不作为一项考核内容, 工程质量也只是在竣工验收时作一次性的评定, 这是造成水电工程施工质量失控的重要原因。 (2) 借用资质。一些小型的工程项目尤为突出, 一旦某个项目需要施工, 包工头电话一打, 随意叫几个民工, 就组成了临时的安装公司, 而这样的公司肯定没有政府职能部门颁发的施工资质证明。为了揽到工程, 借用资质便成了首选。这样的施工队伍完成的工程必然导致质量问题高发。 (3) 单位领导重视不够, 施工队伍素质不高。目前水电安装公司借用资质就是一个很好的例证, 这种内部企业形式也是不能面向社会的重要原因, 这不能不影响到施工队伍的整体素质, 在小池里游泳永远也不能领略大海的广阔。 (4) 施工文件不规范、不标准。国家颁发的有关编制水电安装施工文件的标准和规定尽管已有多年, 但由于深度不够造成执行方理解各异, 另外也因向下推广和贯彻不力, 造成施工文件成为一纸空文, 实际施工中难免不规范、不标准、不统一。 (5) 缺乏施工质量控制措施。建设单位和施工单位质量管理体系不健全, 不完善, 缺乏有效的施工质量过程控制的具体措施。 (6) 施工单位不正当竞争。施工单位为了小集体的利益, 往往不遵守市场法则, 不公平竞争, 而是采取非法手段, 通过利益诱惑和人情关系等, 导致建设方项目管理人员在没有大原则的情况下睁只眼闭只眼。

三、解决措施

针对以上问题和原因, 要得到有效彻底的解决, 应首先解决以下几个方面的问题。

(一) 重视施工图纸的设计与审核

1. 施工图设计的内容及要求。

施工图设计是在技术设计的基础上进行详细、具体的安装设计。根据建设单位施工现场状况、使用需求及厂家提供的相关设备、材料参数等基础资料, 组织水电专业进行施工方案和图纸设计。施工图设计要符合国家及行业相关标准和规范, 施工方案要合理, 与相关设备和材料的结构和性能要协调一致, 按要求保质、保量、及时交付施工图。

2. 施工图的审核。

详细审核水电安装设计图是技术准备工作一项重要内容, 审图工作做得好坏, 直接影响以后安装工程是否正常进行。可采取设计单位内部审核、与建设单位及监理单位的图纸会审。主要内容如下: (1) 是否符合国家及相关的技术政策和规定; (2) 查看设计是否合理, 本专业有无矛盾, 专业图纸相互间有无矛盾; (3) 设计是否符合施工技术装备条件, 设备尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求; (4) 查看使用的材料品种、规格、数量是否符合要求; (5) 图纸说明是否齐全、清楚、明确;图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉连接点是否相符;器具安装、设备层管线进户做法;设备层及以上所有墙、板预留洞、套管是否缺少;各种试压、测试、检验标准是否明确; (6) 审图先按分项工程进行, 如水暖从导管、立管、支路到器具、设备, 电气从接地、进户、变配电总控、干管、层盘、支路到器具、设备, 再审查各分项工程之间有无问题, 然后是工程之间有无矛盾。

(二) 做好技术交底工作

技术交底实际是设计人员与施工人员的沟通, 使施工人员完全按照设计人员的意图进行施工, 详细了解施工对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施, 做到心中有数, 避免发生技术错误和操作错误, 如排水系统的套管安装、预留洞, 管道距墙的距离是指净墙还是结构墙, 卡子形式和距离, 管道坡度, 垂直度, 连接方式、要求达到的质量目标等都要具体。这样就使得明确各自施工任务要求做到心中有数, 确保工程质量。

(三) 完善施工方案设计, 明确施工人员职责

水电安装工程具有与一般的建筑工程不同的特点体现在工程的功能系统性和多方关联性;设备材料质量对工程质量的先决性;工程交叉施工复杂性及工程施工作业技术的高标准性, 制定详细完善的施工方案, 包含项目组织机构及人员分工。明确单项工程施工责任, 单位和班组、班组和个人签订单项工程质量责任书, 把单位年度质量目标分解到每一项水暖、电力安装工程之中, 把每项工程质量目标分解落实到单位每个职工身上, 把施工过程质量控制落到实处。

(四) 加强材料和设备的质量控制

设备材料质量是保证工程质量的先决条件, 因为设备自身存在的缺陷是无法通过安装施工的过程来纠正或弥补的。因此, 设备材料的选型和采购是把好安装工程质量的第一关口。管材进场时, 施工人员应配合工程监理或建设单位做好抽样检验, 严把原材料和设备的进货质量关, 进场的原材料和设备应有出厂质量合格证, 材质、型号、规格、质量必须符合设计要求, 其产品性能应符合现行有关国家技术标准。对进场管材应认真进行验收、复试, 不合格产品不准进场, 不得使用。例如, 管道应无裂纹、砂眼, 壁厚在允许偏差范围内均匀一致, 丝扣不得有损坏现象;防止管材厚薄不均, 塑料管使用再生原材料, 镀锌管内部未镀上锌, 闸阀关不严, 卫生器具接口不合要求等现象。对材料检验不合格的应予及时纠正、拒收、退货、索赔或降级使用。

(五) 施工过程中的质量控制

审查施工单位提交的施工组织设计和安装施工方案;审查土建施工是否已满足了安装工程的需求;审查施工单位的安全、质量管理措施;审查施工进场设备、材料及构配件的质量, 严格审查供货厂方提供的质量文件, 主要包括产品合格证、使用说明书、质量检验证明;审查开工报告。

施工过程当中, 做好跟踪检查工作, 注重工程现场管理, 注重搞好和上级机关及建设单位的沟通工作。在既定合同范围内, 征询建设单位意见, 尽最大努力满足建设单位正常需求, 同时做好变更及隐蔽工程签证工作。

要想施工过程质量控制有效, 还必须重视“归零”管理, 也就是说, 对施工过程中所规定的工作内容控制到位, 要求质量记录齐全。有时形式上来看, 一个活动的工作已经完成了, 而实际上还没有完成。

(六) 做好竣工验收、资料归档和结算工作

当工程达到竣工验收条件后, 施工单位应首先组织自查、自评工作, 然后填写工程竣工报验单, 并将全部军工资料报送项目监理机构或建设单位申请竣工验收, 由建设单位施工、设计、监理等单位进行正式验收。

验收合格及交付使用后, 做好工程竣工资料的归档工作。归档资料要求及时、准确、系统、科学, 以备后期查对、检修、保养、保修。对施工单位提供的资料不齐全、不合格的, 一律不予办理工程结算手续, 以此作为最后一道防线严把水电安装工程质量。

四、结论