煤矿矿井机电安装工程施工质量控制研究

2022-10-15

国内经济发展和煤矿业存在关联是有目共睹的, 但是煤矿业却因环境问题、安全问题等诸多因素, 制约长远性发展的脚步。而在此过程中, 矿井质量安全成为人们关注的焦点。煤矿企业若要在此背景下占据市场领先定位, 则应通过先进技术的融入, 结合专业化且智能化设备, 强化机电安装质量问题, 确保煤矿产量大范围输出。其原因在于:事物双面性特点, 使其机电安装工作常见面临质量问题, 若因质量控制价值的欠缺, 从诱发的后果无法估量。

1. 煤矿矿井机电事故发生制因

1.1 设备陈旧

由于煤矿业作为高投资、高回报行业, 其设备安装需耗费过多成本, 尤其针对小型煤矿企业, 机电设备安装属于巨额投资。在此背景下, 煤矿企业为降低设备成本的支出, 常出现设备陈旧、不更换等问题。此外, 型号混用与新旧配件共用现象尤为严重, 导致设备配件不足, 难以维持正常运行状态, 如科技的快速发展, 促使各行业面临更新换代的局面, 矿井老套配件购置难度相对较高, 从而引起设备故障。

1.2 设备配套不合理

安全作业是煤矿矿井工作的核心内容, 若因井下机电设备配套不合理, 再者对施工条件的忽略, 不仅对设备运行状态、功能发挥产生影响, 还易诱发煤矿安全事故的发生。据相关调查数据显示, 由设备配套不合理产生的机电事故可分为以下几点:运输机、液压支架间不合理;支架型号位置随意安装;供液速度相对缓慢。而在此过程中, 制约机电设备功能发挥的主要制因为矿井地质、管理方式与设备配套等。

1.3 管理制度匮乏

诸多煤矿企业在针对机电设备管理中, 并未形成规范化且健全化管理制度, 再者缺少专业人员管理、安全意识薄弱, 促使机电设备在日常管理与使用环节厂面临杂乱无章的局面。除此之外, 人员责任感欠缺、违规操作等行为也是由管理制度匮乏所导致, 甚至在较为严重的环境下, 部分人员存在相互推诿、不执行任务的现象。

1.4 机电设备未定期维修

现阶段国内煤矿业逐渐引进先进设备、技术手段, 致使传统矿井作业模式劣势得以全面凸显, 最终被现代化、智能化设备所取缔。而针对智能化设备的投入, 因耗费过多资本, 煤矿企业仅在故障发生时, 对设备进行检修与更换, 不仅在某种程度上增加配件更换成本, 还易引起重大安全事故的发生。与此同时由于机电设备未定期维修, 致使配件更换周期相对较长, 而采购部门以小作坊购置的形式降低成本, 从而无法对配件规格、配件材质进行根本上保障。

2. 加强煤矿矿井机电安装施工质量控制措施

2.1 稳抓准备工作

煤矿矿井机电安装属于基础性项目类型, 具备综合性与复杂性特征, 内容涵盖更是呈现多元化趋势。其中, 机电设备选型工作, 既是对生产效益与生产安全的保障, 还是矿井规模扩增的前提。针对此应在机电设备准备环节, 通过对配件与通用件科学协调的方式, 充分彰显其普遍性优势, 以期为后续维护、检修工作的开展创造条件。与此同时, 机电设备质量管控工作, 也是稳抓准备工作的核心, 避免不过关、不合格设备的入井, 可以预防人员生命受到威胁。

关于机电设备维护、检修和管理工作, 是对其运行状态的明确, 用以判断设备是否发生磨损与效率过缓等问题。深层剖析设备潜在故障, 及时制定备案措施及维护工作, 避免设备故障的发生, 增加资本投入。

2.2 制定精细化安装方案

矿井机电设备安装需通过各部门间紧密配合, 方可确保安装质量和安装效果的科学性、合理性价值。在此过程中, 制定精细化机电设备安装方案, 是高效安装的基准, 即预先做好各类因素的统筹分析工作, 依据原定方案对其施行安装操作, 既是对设备返工问题的避免, 又可对人员安装行为进行严格管控。由于机电设备安装对煤矿矿井作业安全的重要性不言而喻, 应在方案制定中以严谨、仔细的工作态度, 对执行方案进行明确阐述, 以此推进安装质量、安装进度的提升。例如:大型煤矿机电设备安装中, 应采用协调部署的原则, 特别为管理者, 需对安装方案实施反复校对, 用以确保各环节间紧密对接, 并善于发现方案漏洞, 依据针对性优化调整工作的开展, 将煤矿矿井机电安装施工质量控制在最佳领域。

2.3 着重人员培训

众所周知, 设备安装工作均由专业人员完成, 而矿井机电设备安装也同样如此。因专业人员素质低下、技能不足等因素是影响安装质量的制因。对此, 煤矿企业应在实际机电安装中, 依据技术人员职能强化的层面, 结合企业发展现状, 着重专业技能、基础知识的培训工作, 用以构建高水平、高素质机电安装队伍。此外, 企业管理者还应做好专业人员引导工作, 督促其树立良好的工作态度, 以“主人翁”的层面, 彰显机电安装主观优势, 切实安装目标。而优秀人才的引进, 可为企业发展注入新活力。

2.4 健全管理机制

煤矿矿井机电安装、管理机制间存在本质关联, 即管理机制的健全化、完善化, 是对机电安装质量问题的控制, 更是企业效益体现的根本。因此, 强化机电安装过程监管工作, 以人员规范管控的层面, 定期开展设备检修与维护, 可有效预防设备故障, 将企业损失与人员伤亡事件控制至最低。

3. 煤矿矿井机电安装注意事项

基于煤矿产业链条的规模化, 煤矿企业得以快速发展, 而矿井机电设备生产力的约束, 致使其面临各类安全事故的发生, 如机电安装环节故障, 若未经及时处理, 不仅是对企业经济效益的影响, 还会威胁人员生命安全。针对此, 科学掌握煤矿矿井机电安装注意事项, 其重要性不容小觑。

第一, 按照预定计划完成安装工作。因煤矿企业矿井规模、井下环境、设备型号的差异, 使其在安装设计中也相应有所不同。安装人员需依据实际情况, 对其预定计划进行明确, 并严格按照该项标准, 完成机电设备安装。该种方法运用, 既是对机电设备功能与作用的彰显, 又是推进企业经济效益提升的基础。

第二, 安装工艺细化。结合多元化、繁杂化与整体化的煤矿矿井机电安装特性, 其应在安装环节, 通过工艺细化的手段, 明确分析各环节工作目标与工作重点, 并依据安装材料、备配件的合理筛选, 做到“胸有成竹”、“心中有数”, 以此保证机电工程施工质量。除此, 人员还应在设备安装前, 做好准备工作, 方可确保煤矿矿井机电安装工程的序性开展。

第三, 主次明确。因煤矿矿井机电安装作业环节相对多样化, 工作人员需依据安装方案完成作业, 并在此过程中明确主次环节, 避免安装混乱。例如:电源、动力源安装作为基础环节, 是确保绞车与井架运行的前提条件。只有事先做好安装计划, 方可切实事半功倍的目标。

4. 结束语

综上所述, 鉴于社会水平、经济发展的稳步提升, 如何做好煤矿矿井机电安装工作, 俨然成为各部门、各企业关注的焦点。但是, 因机电设备安装环节众多、专业知识过于繁琐, 则会施工质量造成影响, 从而面临各类安全事故。针对此, 笔者建议可从事故成因的角度入手, 通稳抓准备工作、制定精细化安装方案、着重人员培训、健全管理机制等措施, 保证煤矿矿井机电安装施工质量, 以此促进企业效益的提升。

摘要：改革开放至今, 煤矿业发展呈现机遇、挑战兼并的局面, 其自身特殊性质, 促使井下作业安全引发重视。对此, 本文首先分析煤矿矿井机电事故发生制因, 其次探讨加强煤矿矿井机电安装施工质量控制措施, 最后浅议煤矿矿井机电安装注意事项, 意在从根本上解决机电安装施工质量问题, 保证煤矿业的稳定发展。

关键词：煤矿矿井,机电安装,施工质量