煤矿安全规程培训教材

2024-05-28

煤矿安全规程培训教材(精选8篇)

篇1:煤矿安全规程培训教材

《煤矿安全规程》培训教案

《煤矿安全规程》培训教案 教学目的与任务  1、通过培训学习《煤矿安全规程》,使职工了解《煤矿安全规程》工作的内涵和重要意义,达到正确认识《煤矿安全规程》的重要意义和作用,强化职工的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的安全思想,不断提高职工的安全文化素质,为煤矿安全生产打下良好的基础。  2、《煤矿安全规程》培训学习中需要掌握的重点是电气部分,难点是电气部分。  一、总  则 1、为保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,根据煤炭法,矿山安全法和煤矿安全监察条例,制定本规程。 2、在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动,必须遵守本规程。 3、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律,法规、规章、规程、标准和技术规范。煤矿必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制,岗位人员安全生产责任制。煤矿企业必须建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度。 4、煤矿企业必须设置安全生产机构,配备适合工作的安全生产人员和装备。 5、煤矿安全工作必须实行群众监督,煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动,发挥职工群众安全监督作用。职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥,当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点,当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业。 6、煤矿企业必须对职工进行安全教育培训,未经安全培训的,不得上岗作业。矿长必须具备安全专业知识,具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力,并经依法培训合格,取得安全任职资格证书。特种作业人员必须按国家有关的规定培训合格,取得操作资格证书。 7、煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须经过安全检验并取得煤矿产品安全标志,未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。试验涉及安全生产的新工艺、新技术、新设备、新材料前,必须经过论证,安全性能检验和鉴定,并制定安全技术措施。 8、煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划,并根据具体情况及时修改,灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。煤矿企业每年必须组织1次矿井救灾演习。 9、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。 10、井工煤矿必须及时填绘反映实际情况的下列图纸:矿井地质和水文地质图;井上井下对照图;巷道布置图;采掘工程平面图;通风系统图;井下运输系统图;安全监测装备布置图;排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图;井下通信系统图;井上下配电系统图和井下电气设备布置图;井下避灾路线图。 13、露天煤矿必须及时填绘反映实际情况的下列图纸:地形地质图;工程地质平面图、断面图,综合水文地质平面图;采剥工程平面图、断面图;排土工作平面图;运输系统图;输配电系统图;通信系统图;防排水系统及排水设备布置图;边坡监测系统平面图、断面图;井工老空与露天矿平面对照图。 14、新版《煤矿安全规程》自1月1日起施行,比原三版少了205条。  二、提升钢丝绳 1、使用和保管钢丝绳时,必须遵守下列规定:新绳到货后,应由检验单位进行验收检验,合格后应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀;对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证,验收证书等完整的.原始资料;保管超过1钢丝绳在悬挂前必须再进1次试验,合格后方可使用。  2、提升钢丝绳的检验应符合条件的设备和方法进行,检验周期应符合下列要求:升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂超每隔6个月检验一次;升降物料用的钢丝绳,自悬挂起12个月进行第一次检验,以后每隔6个月检验1次。 3、在用绳的定期检验,可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验,试验结果以公称直径为准对试验结果进行计算和判定:不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时,钢丝绳必须更换,以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数如低于下列规定时,该钢丝绳不得使用。 使用中的钢丝绳安全系数有下列情况之一时必须更换:专为升降人员用的小于7;升降人员和物料用的钢丝绳,升降人员时小于7,升降物料时小于6;专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。 4、新钢丝绳悬挂前的检验和在用绳的定期检验,必须按下列规定执行:新绳悬挂前的检验,必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定:不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%时,不得用作升降人员,达到10%时,不得用作升降物料。以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数如低于下列规定时,该钢丝绳不得使用。悬挂前的新钢丝绳安全系数有下列情况之一时不得使用:专为升降人员的小于9;升降人员和物料的,升降人员时小于9,升降物料时小于7.5,混合提升时小于9;专为升降物料时小于6.5 5、各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时必须更换:升降人员或升降人员和物料的钢丝绳为5%;专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳,防坠器的制动钢丝绳为10%。 6、以钢丝绳标准直径为准计算的直径减小量达到下列数值时必须更换:提升钢丝绳或制动钢丝绳为10% 7、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等 猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现有下列情况时必须将受力段剁掉或更换钢丝绳:钢丝绳严重扭曲或变形;断丝超过第5条规定;钢丝直径减小量超过第6条规定;遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0。5%以上;在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。 8、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员。 9、主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳,倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换绳时,必须用2倍于其最大静负荷重的拉力进行试验。 10、倾斜井巷滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定:升降人员或升降人员和物料的2层,升降物料的3层。 11、钢丝绳绳头固定在滚筒上时应符合下列规定:必须有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒上;绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角;滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有做定期检验用的补充绳。 12、斜井提升容器的最大速度和最大加减速度应符合下列规定:升降人员时的速度不得超过5m/s,并不得超过人车设计的最大充许速度,升降人员时的加减速度不得超过0。5 m/s2;用矿车升降物料时速度不得超过5m/s 。 13、提升装置必须装置下列保护并符合要求: (1)、防止过卷装置:当提升容器超过正常维和终端停止位置或出车平台0。5米时必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。 (2)、防止过速装置:当提升速度超过最大速度的15%时必须能自动断电并能使保险闸发生作用。 (4)、过负荷和欠电压保护装置。 (5)、限速装置:提升速度超过35m/s的提升绞车必须装设限速装置。以保证提升容器到达终端位置时速度不超过2m/s。 (6)、深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。 (7)、闸瓦磨损保护装置:当闸瓦间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。 (8)、松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳 保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。 (9)、满仓保护保护装置:箕斗提升的井口煤仓满时能自动报警和断电。 (10)、减速功能保护装置:当提升容器到达设计减速位置时能示警并开始减速。 三、电气 1、矿井有两回路电源线路,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷,年产60000吨以下的矿井采用单回路供电时,必须有备用电源,备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求。矿井两回路电源线上都不得分接任何负荷。正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式,一回路运行时加一回路必须带电备用,以保证供电连续性。矿井电源线路上不得装设负荷定量器。 2、严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 3、井下不得带电检搬迁电气设备,电缆和电线。检修或搬迁前,必须检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度不低于1。0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,方可进行导体对地放电,所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关手把必须在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌, 4、作井下电气设备应尊守下列规定:非专值人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备;操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的 部分必须有良好绝缘。 5、容易碰到的 、裸露的 带电体及机械外露的 转动和转动部分加装必须加装护罩或遮拦等防护设备。 6、井下各级配电电压和各种电气设备的 额定电压等级,应符合下列要求:(1)、高压,不超过10000V。(2)、低压,不超过1140V。(3)、照明、信号、电话不超过127V。(4)、 远距离控制线路的额定电压不超过36v。 采区电气设备使用3300v供电时,必须制定专门的安全措施 。 井下低压配电系统同时存在2种或 2种以上电压时,低压电气设备上应该明显的标出其电压额定值。 7、矿井必须备有井上、下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图,并随着情况变化定期填绘。图中应注明;电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设 地点。每一设备的型号、容量 8、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路过负荷、断相远距离煤电钻功能的 综合保护装置。 9、电气设备必须有良好的 绝缘性能,绝缘电阻值应负合127V不底于0.5MSZMΩ,380V、660V不底于5MΩ,1140V不底于50MΩ,6000V不底于200MΩ. 10、接地网上任意一保护接地级电阻值不超过2Ω 。每一移动式和手持式电气设备至局部接地级之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超

 

篇2:煤矿安全规程培训教材

第37号

《国家安全监管总局关于修改〈煤矿安全规程〉第二编第六章防治水部分条款的决定》已经2011年1月17日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2011年3月1日起施行。

局长 骆琳

二○一一年一月二十五日

2011年新版《煤矿安全规程》征订单

订购方法:

1、请按下表认真填写征订单位信息及所需品种、数量,可以复制或自做订单。

2、将征订表及汇款单底联传真或邮寄至本中心,一般情况下,在24小时内即可邮寄。

3、所有产品免费邮寄。并为用户开具国家正式发票。

4、邮寄一般采用普通包裹形式,发票随包一并邮寄,有特殊要求的来电协商。

5、如有破损等质量问题,可联系予以调换

汇款方式:

邮局汇款:(注:收款人请写单位名称)银行汇款:

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篇3:煤矿掘进机司机作业安全操作规程

20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。

我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。

2 掘进机司机作业工程中的操作规程

1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。

2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。

4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。

6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。

7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。

8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。

3 开机前司机需对机器进行检查

1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。

3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。

4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。

5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。

6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。

7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。

9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。

10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。

4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施

在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。

1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:

①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

2) 截割过程中的注意事项。

①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。

摘要:随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。

篇4:读新编《煤矿安全规程》心得

新编《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)总共有751条,分四编及附则组成。第一编总则,共有14条,分十章组成;第二编井工部分,共有519条,分二十章组成;第三编露天部分,共有205条,分八章组成;第四编职业危害,共有13条,分二章组成;附则一条。与原《规程》(2001年版)相比较,总体章节结构及总条款数不变,绝大部分技术与管理要求不变,变化的总共有40条。

二 、适应社会主义市场经济的改革和发展、社会法治管理的完善、现代企业制度的建立

新《规程》以国家安全生产监督管理局第16号令颁布实施,是首次以国家政府部门行政规章的形式颁布实施,这意味着新《规程》不仅是一部从事煤炭生产、建设单位的技术规范标准,而且是煤炭生产安全技术管理的行政规章。它充分表明从事煤炭生产、建设活动中,若有违背《规程》的行为则属于违反了政府部门行政规章,不仅要追究技术上的责任而且要追究行政责任。

在过去的相当历史时期中,政府煤炭行政部门一边行使政府职能的行政管理权力,一边从事着煤炭生产经营活动,存在着严重的政企不分的现象。随着社会主义市场经济的改革和发展,国家撤消了政府煤炭行政部门,国资委煤炭行业管理办公室履行煤炭行业管理的职能,煤炭生产、建设单位完全企业化,实现了政企分开,为现代企业制度的建立奠定了坚实的基础。新《规程》将行政部门管理职能归国资委煤炭行业管理办公室,而将煤炭生产过程中生产工艺技术的选择审批权交给煤炭生产企业。如,新《规程》的第50、107、112、137、199、262、269、270等条款,将2001年版的《规程》中所规定的“按管理权限报县级以上煤炭管理部门审批” 改为“由企业主要负责人审批”或“由企业技术负责人审批”;新《规程》的第179、259、444、570等条款,取消了由“煤炭管理部门审批”的规定;新《规程》的第79、176、178、228等条款,将2001年版的《规程》中所规定的由“煤炭管理部门” 改为“负责煤炭行业管理的部门”。凡此种种表明了政府为推进社会主义市场经济的发展,不断地进行着“简政放权” 的改革,为建立现代企业制度不断营造完善的社会氛围。

三、体现我国煤矿科学技术的进步和发展,深化煤矿科学技术的规范化

近年来我国煤矿科学技术不断地取得新的进步和发展。最具有代表性和划时代意义的典型例子是内蒙古神华集团神东煤炭公司创造了综采年单产超千万吨的世界记录并建立了无人回采工作面。几年来,大量的新的生产材料、新的生产设备、新的开采工艺技术被广泛地应用到煤矿生产上,煤矿科学技术有了长足的发展。新《规程》充实了煤矿新科学技术发展的内容,体现了目前我国煤矿科学技术发展的水平。如,已经受权使用 “煤矿矿用产品安全标志”的煤矿生产设备厂家,其生产的煤矿生产设备产品(除防爆电气设备外)的安全性能、技术指标均能达到技术要求,因此,新《规程》的第7条及第467条,将原规程的同条款中的“经过安全检验(的)并”予以删除;随着甲烷监控设备的性能的提高及生产制造的成本不断下降,甲烷监控设备已广泛应用到生产煤矿中,因此,新《规程》的第147条,将原规程的同条款中的“便携式甲烷检测报警仪” 改为“甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器”;现实中放顶煤回采工艺技术已经应用到非综合机械化采煤工作面,因此,新《规程》的第68条,将原规程的同条款中的“采用综合机械化采煤法放顶煤开采” 改为“采用放顶煤采煤法开采”;在我国目前尚无高压水闸门的定型设计产品,因此,新《规程》的第273条对水文地质条件复杂或有突水淹井危险且深部水压大于5MPa的矿井,增加了“可以不建水闸门,但必须制定防突水措施”的内容。新《规程》在煤矿科学技术的规范用字、用词、用语上作了进一步的修正。如,新《规程》的第252条比原规程的同条款增加了“等”字;第272条及第280条,将原规程的同条款中的“篦”修正为“箅”;第450条,将原规程的同条款中的“辐射”修正为“敷设”。通过对煤矿科学技术的规范用字、用词、用语上所作的这些修正,使得煤矿科学技术的规范化得以进一步提升。

四、总结煤矿安全生产经验教训,强化煤矿安全生产技术管理

近年来我国煤矿安全生产形势较为严峻,存在煤矿重大、特大安全生产事故频频发生的现象,尤其是连续发生了几起一次死亡人数超过百人以上的瓦斯爆炸事故。

篇5:煤矿安全规程教案

一、教学目的与任务

1、通过培训学习《煤矿安全规程》,使职工了解《煤矿安全规程》工作的内涵和重要意义,达到正确认识《煤矿安全规程》的重要意义和作用,强化职工的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的安全思想,不断提高职工的安全文化素质,为煤矿安全生产打下良好的基础。

2、《煤矿安全规程》培训学习中需要掌握的重点是电气部分,难点是电气部分。

一、总

1、为保障煤矿安全生产和职工人身安全,防止煤矿事故,根据煤炭法,矿山安全法和煤矿安全监察条例,制定本规程。

2、在中华人民共和国领域从事煤炭生产和煤矿建设活动,必须遵守本规程。3、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律,法规、规章、规程、标准和技术规范。煤矿必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制,岗位人员安全生产责任制。煤矿企业必须建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度。

4、煤矿企业必须设置安全生产机构,配备适合工作的安全生产人员和装备。5、煤矿安全工作必须实行群众监督,煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动,发挥职工群众安全监督作用。职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥,当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点,当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业。

6、煤矿企业必须对职工进行安全教育培训,未经安全培训的,不得上岗作 业。矿长必须具备安全专业知识,具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力,并经依法培训合格,取得安全任职资格证书。特种作业人员必须按国家有关的规定培训合格,取得操作资格证书。

7、煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须经过安全检验并取得煤矿产品安全标志,未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。试验涉及安全生产的新工艺、新技术、新设备、新材料前,必须经过论证,安全性能检验和鉴定,并制定安全技术措施。

8、煤矿企业必须编制灾害预防和处理计划,并根据具体情况及时修改,灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。煤矿企业每年必须组织1次矿井救灾演习。

9、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。

10、井工煤矿必须及时填绘反映实际情况的下列图纸:矿井地质和水文地质图;井上井下对照图;巷道布置图;采掘工程平面图;通风系统图;井下运输系统图;安全监测装备布置图;排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图;井下通信系统图;井上下配电系统图和井下电气设备布置图;井下避灾路线图。

13、露天煤矿必须及时填绘反映实际情况的下列图纸:地形地质图;工程地质平面图、断面图,综合水文地质平面图;采剥工程平面图、断面图;排土工作平面图;运输系统图;输配电系统图;通信系统图;防排水系统及排水设备布置图;边坡监测系统平面图、断面图;井工老空与露天矿平面对照图。

14、新版《煤矿安全规程》自2005年1月1日起施行,比原三版少了205条。

二、提升钢丝绳

1、使用和保管钢丝绳时,必须遵守下列规定:新绳到货后,应由检验单位进行验收检验,合格后应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀;对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证,验收证书等完整的原始资料;保管超过1钢丝绳在悬挂前必须再进1次试验,合格后方可使用。

2、提升钢丝绳的检验应符合条件的设备和方法进行,检验周期应符合下列要求:升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂超每隔6个月检验一次;升降物料用的钢丝绳,自悬挂起12个月进行第一次检验,以后每隔6个月检验1次。

3、在用绳的定期检验,可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验,试验结果以公称直径为准对试验结果进行计算和判定:不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时,钢丝绳必须更换,以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数如低于下列规定时,该钢丝绳不得使用。

使用中的钢丝绳安全系数有下列情况之一时必须更换:专为升降人员用的小于7;升降人员和物料用的钢丝绳,升降人员时小于7,升降物料时小于6;专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5。

4、新钢丝绳悬挂前的检验和在用绳的定期检验,必须按下列规定执行:新绳悬挂前的检验,必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验,并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定:不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%时,不得用作升降人员,达到10%时,不得用作升降物料。以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数如低于下列规定时,该钢丝绳不得使用。悬挂前的新钢丝绳安全系数有下列情况之一时不得使用:专为升降人员的小于9;升降人员和物料的,升降人员时小于9,升降物料时小于7.5,混合提 升时小于9;专为升降物料时小于6.5

5、各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时必须更换:升降人员或升降人员和物料的钢丝绳为5%;专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳,防坠器的制动钢丝绳为10%。

6、以钢丝绳标准直径为准计算的直径减小量达到下列数值时必须更换:提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%

7、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等 猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现有下列情况时必须将受力段剁掉或更换钢丝绳:钢丝绳严重扭曲或变形;断丝超过第5条规定;钢丝直径减小量超过第6条规定;遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0。5%以上;在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。

8、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员。

9、主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳,倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换绳时,必须用2倍于其最大静负荷重的拉力进行试验。

10、倾斜井巷滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定:升降人员或升降人员和物料的2层,升降物料的3层。

11、钢丝绳绳头固定在滚筒上时应符合下列规定:必须有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒上;绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角;滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有做定期检验用的补充绳。

12、斜井提升容器的最大速度和最大加减速度应符合下列规定:升降人员时的速度不得超过5m/s,并不得超过人车设计的最大充许速度,升降人员时的加减速度不得超过0。5 m/s2;用矿车升降物料时速度不得超过5m/s。

13、提升装置必须装置下列保护并符合要求:

(1)、防止过卷装置:当提升容器超过正常维和终端停止位置或出车平台0。5米时必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。

(2)、防止过速装置:当提升速度超过最大速度的15%时必须能自动断电并能使保险闸发生作用。

(4)、过负荷和欠电压保护装置。

(5)、限速装置:提升速度超过35m/s的提升绞车必须装设限速装置。以保证提升容器到达终端位置时速度不超过2m/s。

(6)、深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。

(7)、闸瓦磨损保护装置:当闸瓦间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。

(8)、松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳 保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。

(9)、满仓保护保护装置:箕斗提升的井口煤仓满时能自动报警和断电。(10)、减速功能保护装置:当提升容器到达设计减速位置时能示警并开始减速。

三、电气

1、矿井有两回路电源线路,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷,年产60000吨以下的矿井采用单回路供电时,必须有备用电源,备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求。矿井两回路电源线上都不得分接任何负荷。正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式,一回路运行时加一回路必须带电备用,以保证供电连续性。矿井电源线路上 不得装设负荷定量器。

2、严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

3、井下不得带电检搬迁电气设备,电缆和电线。检修或搬迁前,必须检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度不低于1。0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,方可进行导体对地放电,所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关手把必须在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,4、作井下电气设备应尊守下列规定:非专值人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备;操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的 部分必须有良好绝缘。

5、容易碰到的、裸露的 带电体及机械外露的 转动和转动部分加装必须加装护罩或遮拦等防护设备。

6、井下各级配电电压和各种电气设备的 额定电压等级,应符合下列要求:(1)、高压,不超过10000V。(2)、低压,不超过1140V。(3)、照明、信号、电话不超过127V。(4)、远距离控制线路的额定电压不超过36v。

采区电气设备使用3300v供电时,必须制定专门的安全措施。

井下低压配电系统同时存在2种或 2种以上电压时,低压电气设备上应该明显的标出其电压额定值。

7、矿井必须备有井上、下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图,并随着情况变化定期填绘。图中应注明;电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设 地点。每一设备的型号、容量

8、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路过负荷、断相远距离煤电钻功能的 综合保护装置。

9、电气设备必须有良好的 绝缘性能,绝缘电阻值应负合127V不底于0.5MSZMΩ,380V、660V不底于5MΩ,1140V不底于50MΩ,6000V不底于200MΩ.10、接地网上任意一保护接地级电阻值不超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地级之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。

11、局部接地级可设置在港道港道水沟内或其他就近的潮湿处。可用直径不小于35MM、长度不小于1.5M的刚管制成,管上应至少钻20个直径不小于5MM的 透孔,平放于水沟深处或垂直全部埋入底部板,电气的外壳与接地母线或局部不小于25MM的铜线.12、电缆于压风管、供水管在港道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3以上的 距离。高、底压电力电缆敷设在港道同一侧时,高、底压电缆之间的 距离应大于0.1M。高压电缆之间,低压电缆之间的 距离不得小于500MM。

13、井上、井下下必须装设防雷电装置,并遵守下列规定:经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线必须在入井处装设防雷电装置;由地面直接入井的轨道及楼露天架空引入(出)的管路必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地;通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。

14、硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5M以上的通道,各种设备相互 之间,应留出0.8M以上的通道,对不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道。

15、带油的电气设备必须设在机电设备硐室内,严禁设集油坑。16.硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。硐室内有高压电气设备时,入口和硐室内必须在明显地地点悬挂“高压危险”字样的 警示牌。

17.井下电缆的 选用应遵守下列规定:电缆敷设地点的水平差应与规定的 电缆允许敷设水平差相适应;电缆应带有共保护接地用的足够截面;严禁采用包电缆,必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆;电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

18.电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在港道同一侧敷设时,必须敷设在管字上方,并保持0.3M以上的距离。在有瓦斯抽放管路的港道内,电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在港道两侧。盘圈或盘“8”字行的 电缆不得带电,但给采、掘机供电的电缆不受此限。

19、高、低压电力电缆敷设在 港道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1M。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不小于50MM。20、矿灯的管理和使用应遵守下列规定:矿井完好的矿灯总数,至少应比经常用灯的总数人数多10%;矿灯应集中统一管理,每盏矿灯必须编号,经常使用矿灯的人员必须专灯;矿灯应保持完好,出现电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时,严禁发放,发出的矿灯,最低应能连续正常使用11小时;严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯;人员出井后(地面领用矿灯 人员,在下班后),必须立即将矿灯交还灯房;在每次换班2小时内,灯房人员必须把没有还等人员的名单报告矿调度;矿灯必须装有可靠的短路保护装置;高瓦斯矿井应装有短路保护器。

21.所有电气设备的保护的保护接地装置(包括电缆的 铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成1个总接地网。

22、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75M2、厚度不得小于5MM。

23、局部接地级可设置于港道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地级应用面积不小于0.6 M、厚度不小于3MM的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地级,可用直径不小于35MM、长度不小于1.5M的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5MM的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22MM、长度为1M的 2根管钢制成,每根管上应钻10个直径不小于5MM的透孔,2根钢管相距不得小于5M,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75M。

24、连接主接地级的接地母线,应采用截面不小于50MM2的 铜线,或截面不小于100MM的镀锌铁线,或厚度不小于4MM、截面不小于100MM的扁钢。

25、电气设备的外壳与接地母线或局部接地级的 连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,应采用截面不小于25MM2铜线,或截面不小于50MM的 镀锌铁线,或厚度不小于4MM、截面不小于50MM2的扁钢。

32、矿井地面变电所和井下中央变电所的高压馈出线上,应装设有选择的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈出线上,必须装设选择性的动作于

222跳闸的单相接地保护装置;井下低压馈出线上,应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。

33、下列地点应装设局部接地极:每个装有电气设备的峒室;每个单独装设的高压设备;每个低压配电点或巷道。连接动力铠装电缆的每个接线盒。

34、对供电系统的要求是:安全性、可靠性、经济性、技术合理性。

35、井下的防爆开关要具有耐爆与隔爆的作用。井下电气安全工作分为设备安全和人身安全。

36、在井下供电中,常见的电缆故障有:短路、单相接地和断相等故障。常见的过电流故障有:短路、过负荷、单相断线。

37、特种作业操作证每两年复审一次,连续从事本工种10年以上的,经用人单位进行知识更新教育后,复审时间可延长至每4年一次。

38、对矿井继电保护装置的基本要求有:选择性、快速性、灵敏性、可靠性。

39、设备三率指设备综合完好率、设备待修率、机电事故率。标准中规定设备综合完好率为90%及以上,设备待修率5%及以下,机电事故率1%及以下。

四、设备检修

40、高压变配电设备和线路的检修及停电送电,必须严格执行停电申请和工作票制度。

41、停电线路维修作业必须遵守下列规定:(1).必须由负责人统一指挥。(2).必须有明显的 断电开点,该线路开的电源开关把手,必须专人看管或加锁,并悬挂“有人作业,严禁合闸”字样的 警示牌。(3).停电后必须验电,并挂好接地线。(4).作业时必须有专业人监护。(5)确认所有作业完毕后,摘除接地线和警示牌,由负责人检验无误后通知调度恢复送电。

42、严禁在设备运转中进行检修,检修时,必须切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的 警示牌。

43、电焊、气焊、切割必须遵守下列规定:工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10M以上;氧气瓶距乙炔瓶5M以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用审批单,并制定防火、防爆措施。

44、高气作业时,必须遵守下列规定:(1)高气作业必须使用登高工具和安全用具。(2).作业时必须戴安全帽和系安全带。(3).使用梯子时,支承必须牢固,并防滑措施。(4)严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

五、名词解释

45、抽出式通风:主要通风机安装在矿井的出风井口,通风机的吸风口和矿井的出风口相连接,当通风机开动时,矿井中的空气因被通风机吸出而变稀薄,形成低于大气的压力,由于压差作用,地面的空气自然地从矿井进风口流入井下巷道,再由通风机排入大气。

46、检漏装置:当电力网路吕漏电电流达到危险值时,能自动切断电源的装置。

47、保险闸:在提升系统发生异常现象,需要紧急停车时,能按预先给定的程序施行紧急制动装置。

48、接地电阻:接地电压与通过接地极流入大地电流值。

49、主要通风机:安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。50、阻燃电缆:遇火点燃时,燃烧速度很慢,离开火源后自行熄灭的电缆。

51、欠电压释放保护装置:即低电压保护装置,当供电电压低至规定的极限值时,能自动切断电源的继电保护装置。

52、接地装置:各接地极和接地导线、接地引线的总称。

53、增安型电气设备E:在正常运行条件下不会产生电弧、火花或能点 燃爆炸性混合物的高温的设备结构上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。

54、本质安全型电气设备I:全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路,是指规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。

煤矿安全规程

55、井下供电应做到三无:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。四有:有过电流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板、有接地装置。

56、井下供电应做到三全:防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。

57、设备完好标准中的五不漏:不漏油、不漏风、不漏水、不漏气、不漏电。

58、井下三大保护:漏电保护、接地保护、过流保护。

《煤矿安全规程》培训教案

篇6:新煤矿安全规程总结

关于新《煤矿安全规程》贯彻学习情况总结

煤业公司安全监察部:

根据《国家安全生产监督管理总局令第87号》和《国家煤矿安全监察局关于印发2016年7项专项监察方案的通知》(煤安监监察﹝2016﹞7号)和广能集团安全办公会议精神,新版《煤矿安全规程》从2016年10月1日开始执行,为使职工掌握新规,在实际工作做到按新版《煤矿安全规程》作业,消除安全生产过程中的隐患,龙门峡南煤矿建设指挥部对新版《煤矿安全规程》进行了宣贯,现就本次工作总结如下。

一、高度重视,成立组织机构

一是矿制定了《关于贯彻学习煤矿安全规程(2016版)的通知》(龙南矿发〔2016〕106号),成立了以指挥长为组长的领导小组,明确了小组成员的职责分工;二是加强宣传,由党工部负责制作横幅标语张贴在生产办公楼正面墙上,并利用地面广播、黑板报、地面人车场宣传栏、井下人车等候硐室语音宣传等系统宣传新《煤矿安全规程》,营造学习宣传氛围,让职工熟悉新规定;三是由安全副指挥长组织,于2016年8月10日分上下午对副总师以下管理人员、安监工、调度工、基层连队副队长以上管理人员(59人)进行了考试,均考核合格;四是各基层连队由队长书记组织利用安全政治学习对职工进行了新《煤矿安全规程》的贯彻学习。

二、查找差距,增添措施

(一)部份职工轮岗未参与培训,待重新上岗后由安监处组织培训。

(二)培训过程中有个别职工上课时精力不集中、迟到、手机未设成静音或振动等影响课堂纪律,均按规定进行了处罚,加强思想教育,促使职工明白不遵守纪律就是违章,进一步规范职工行为。

(三)部份职工接受能力较差,对规程熟悉程度不够,加强对新《煤矿安全规程》常态化培训,充分利用班前会、安全政治学习、科务会等形式,做月月讲、天天讲,时时讲,促使职工熟悉掌握规程规定,确保按章作业。

注:有文件龙南矿发〔2016〕106号,培训时间安排表,学习签到表,培训教案,考试成绩。

龙门峡南煤矿

篇7:煤矿安全规程的考题

一、填空题

1.掘进工作面严禁2.靠近掘进工作面

3.在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时,必须采取或其他措施。

4.在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须指定

5.支架间应设牢固的。

6.巷道砌碹时,碹体与顶帮之间必须用充满填实;巷道冒顶空顶部分,可用支护材料接顶,但在碹拱上部必须充填不燃物垫层,其厚度不得小于。

8.在倾斜巷道中,必须有防止的安全措施。

9.采用钻爆法掘进的岩石巷道,必须采用

10.打锚杆眼前,必须首先,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业

11.软岩使用锚杆支护时,必须

12.斜井施工期间兼作行人道时,必须每隔灯。

二、问答题

篇8:煤矿安全规程培训教材

关键词:煤矿安全规程,传感器,瓦斯,甲烷,风速,一氧化碳

0 引言

传感器的合理设置是充分发挥煤矿安全监控系统作用, 避免或减少事故发生, 减少设备投资和维护量的关键。现行《煤矿安全规程》[1]规定了甲烷传感器的设置地点、报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围等;规定了风速、风压、一氧化碳、温度、流量、设备开停、风门、馈电等传感器的设置。为提高煤矿安全生产技术保障能力和水平, 促进煤矿安全生产, 笔者结合多年来科研工作实践[2,3,4,5,6]和我国煤矿事故教训, 参考安全生产行业标准AQ1029—2007 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》[7], 提出《煤矿安全规程》传感器设置修订意见, 仅供参考。文中加粗字体部分为新增或修改部分。

1 修订依据

为实现煤 (岩) 与瓦斯突出报警, 避免瓦斯爆炸事故发生, 减少人员伤亡, 建议新版《煤矿安全规程》 (以下简称建议) 增加用于瓦斯突出报警的甲烷传感器: (1) 煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的采煤工作面进风巷甲烷传感器; (2) 煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面的进风分风口处甲烷传感器; (3) 煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的采区进风巷、一翼进风巷、总进风巷甲烷传感器。建议增加用于瓦斯突出报警的风向和风速传感器。建议煤 (岩) 与瓦斯突出矿井采用全量程甲烷传感器或高低浓甲烷传感器。

采煤工作面上隅角设置甲烷传感器较设置便携式甲烷检测报警仪具有断电及时等优点。现场实践表明, 在当今技术条件下, 在上隅角设置甲烷传感器已可行。因此, 建议将“采煤工作面上隅角应设置甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪”, 修改为“采煤工作面上隅角应设置甲烷传感器”。

为全面监控瓦斯, 建议在下述地点增设甲烷传感器: (1) 低瓦斯矿井采煤工作面回风巷; (2) 高瓦斯和煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的采煤工作面回风巷长度大于1 000m时的回风巷中部; (3) 有专用排瓦斯巷的采煤工作面混合回风流处; (4) 自移式液压支架、刨煤机上; (5) 低瓦斯矿井掘进工作面回风流中; (6) 高瓦斯和煤 (岩) 与瓦斯突出矿井掘进巷道长度大于1 000m时的巷道中部; (7) 高瓦斯矿井双巷掘进工作面混合回风流处; (8) 锚杆钻车、连续采煤机、梭车; (9) 采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷; (10) 井下煤仓和地面选煤厂煤仓上方; (11) 封闭的地面选煤厂内; (12) 封闭的带式输送机地面走廊内, 带式输送机滚筒上方; (13) 瓦斯抽放泵输入管路中。

为便于粉尘防治, 建议增加粉尘传感器。为监控带式输送机火灾, 建议增加烟雾传感器。为及时监测局部通风机停机和风筒漏风, 建议增加风筒传感器。为便于操作, 建议增加风速、CO、温度等传感器吊挂位置。为避免或减少压风机火灾事故发生, 建议增加压风机温度传感器。明确一氧化碳报警浓度0.0024%CO是影响健康的报警浓度, 采空区火灾报警应采用一氧化碳浓度变化。

瓦斯达到爆炸浓度时, 设在回风流中的机电硐室中的大量电气设备如果失爆, 将会成为引爆瓦斯的火源。因此, 建议严禁在回风流中设置机电硐室, 并删除现行《煤矿安全规程》第171条:设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器。

瓦斯达到爆炸浓度时, 架线电机车受电弓与架空线间的火花会引爆瓦斯。因此, 建议高瓦斯矿井严禁使用架线电机车, 并建议将原172条“高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时, 装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器”, 修改为“使用架线电机车的主要运输巷道内, 装煤点处必须设置甲烷传感器”。

瓦斯突出或通风系统故障, 煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的回风巷道内的瓦斯会达到爆炸浓度。防爆特殊型设备的防爆性能远不如隔爆型等其他防爆类型。当煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的回风巷道内的瓦斯浓度达到爆炸浓度时, 防爆特殊型蓄电池电机车的电火花和危险温度会引爆瓦斯。因此, 建议严禁在煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车和矿用防爆型柴油机车, 并建议将原第173条“在煤 (岩) 与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中, 进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车时, 蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪, 柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。当瓦斯浓度超过0.5%时, 必须停止机车运行”, 修改为“矿用防爆型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。矿用防爆型柴油机车必须设置车载式甲烷控制器或便携式甲烷检测报警仪。”

2 甲烷传感器

(1) 修订原第168条:甲烷传感器应垂直悬挂, 距顶板 (顶梁、屋顶) 不得大于300mm, 距巷道侧壁 (墙壁) 不得小于200mm, 并应安装维护方便, 不影响行人和行车。

甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度必须符合表1的规定。

(2) 修订原第169条:低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面, 必须在工作面、回风巷和上隅角设置甲烷传感器。

(原:低瓦斯矿井的采煤工作面, 必须在工作面设置甲烷传感器。)

煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的采煤工作面, 必须在工作面、回风巷、上隅角、进风巷 (靠近工作面和靠近分风口处) 设置全量程或高低浓甲烷传感器。

(原:高瓦斯和煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的采煤工作面, 必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感器, 在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。若煤 (岩) 与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备, 则必须在进风巷设置甲烷传感器。)

采用串联通风时, 被串采煤工作面的进风巷 (靠近分风口处) 必须设置甲烷传感器。

(原:采煤工作面采用串联通风时, 被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。)

采煤机、自移式液压支架、刨煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

必须在专用排瓦斯巷和混合回风流处设置甲烷传感器。

高瓦斯矿井采煤工作面的回风巷长度大于1 000m时, 必须在回风巷中部增设甲烷传感器。

煤 (岩) 与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1 000m时, 必须在回风巷中部增设全量程或高低浓甲烷传感器。

非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行。

(3) 修订原第170条:低瓦斯和高瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面, 必须在工作面及其回风流中设置甲烷传感器。

(原:低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面, 必须在工作面设置甲烷传感器。)

煤 (岩) 与瓦斯突出矿井, 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面, 必须在工作面及其回风流中、进风分风口处设置全量程或高低浓甲烷传感器。

(原:高瓦斯、煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面, 必须在工作面及其回风流中设置甲烷传感器。)

采用串联通风时, 必须在被串掘进工作面的局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器。

(原:掘进工作面采用串联通风时, 必须在被串掘进工作面的局部通风机前设置甲烷传感器。)

掘进机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

高瓦斯矿井的掘进巷道长度大于1 000m时, 必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。

煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的掘进巷道长度大于1 000m时, 必须在掘进巷道中部增设全量程或高低浓甲烷传感器。

(4) 新增:低瓦斯和高瓦斯矿井的采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置甲烷传感器。

煤 (岩) 与瓦斯突出矿井的采区进/回风巷、一翼进/回风巷、总进/回风巷应设置全量程或高低浓甲烷传感器。

兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。

(5) 删除原第171条:设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器。

(6) 修订原第172条:使用架线电机车的主要运输巷道内, 装煤点处必须设置甲烷传感器。

(原:高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时, 装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器。)

(7) 修订原第173条:矿用防爆型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。矿用防爆型柴油机车必须设置车载式甲烷控制器或便携式甲烷检测报警仪。

(原:在煤 (岩) 与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中, 进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车时, 蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪, 柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。当瓦斯浓度超过0.5%时, 必须停止机车运行。)

(8) 新增:井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。封闭的带式输送机地面走廊上方应设置甲烷传感器。

(9) 修订原第174条:地面瓦斯抽放泵站室内必须设置甲烷传感器。井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。 瓦斯抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。利用瓦斯时, 瓦斯抽放泵输出管路中必须设置甲烷传感器。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时, 瓦斯抽放泵输出管路中必须设置甲烷传感器。

3 风速、风向、一氧化碳、温度等传感器

(1) 修订原第175条:风速传感器应设置在巷道前后10 m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。当风速低于或超过本规程的规定值时, 应发出声、光报警信号。

煤 (岩) 与瓦斯突出矿井采煤工作面回风巷、掘进巷道回风流处应设置风速传感器, 当风速异常时应发出声、光报警信号。

主要通风机的风硐内应设置风压传感器。

煤 (岩) 与瓦斯突出矿井采煤工作面进风巷、掘进工作面进回风的分风口、采区进风巷、一翼进风巷、总进风巷应设置风向传感器, 当发生风流逆转时应发出声、光报警信号。

(原:装备矿井安全监控系统的矿井, 每个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器, 主要通风机的风硐内应设置压力传感器。)

(2) 修订原第175条:一氧化碳传感器应垂直悬挂, 距顶板 (顶梁) 不得大于300mm, 距巷道侧壁不得小于200mm, 并应安装维护方便, 不影响行人和行车。

开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面, 必须在上隅角和回风巷设置一氧化碳传感器, 报警浓度≥0.002 4% CO。并根据一氧化碳浓度变化, 对采空区煤炭自燃进行监测与报警。

开采容易自燃、自燃煤层的矿井, 采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器, 报警浓度为0.002 4% CO。

自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外应设置一氧化碳传感器, 报警浓度为0.002 4% CO。并根据一氧化碳浓度变化, 对煤炭自燃进行监测与报警。

带式输送机滚筒下风侧10~15m处宜设置一氧化碳传感器, 报警浓度为0.002 4% CO。

(原:装备矿井安全监控系统的开采容易自燃、自燃煤层的矿井, 应设置一氧化碳传感器和温度传感器。)

(3) 修订原第175条:环境温度传感器应垂直悬挂, 距顶板 (顶梁) 不得大于300mm, 距巷壁不得小于200mm, 并应安装维护方便, 不影响行人和行车。机电硐室内应设置温度传感器, 温度超过34 ℃时报警。开采容易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采掘工作面应设置温度传感器, 温度超过30 ℃时报警。

压风机应设置温度传感器, 温度超限时, 切断压风机电源, 并报警。

(原:装备矿井安全监控系统的开采容易自燃、自燃煤层的矿井, 应设置一氧化碳传感器和温度传感器。)

(4) 修订原第175条:瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中应设置流量传感器、温度传感器和压力传感器;利用瓦斯时, 应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。

(5) 新增:带式输送机滚筒下风侧10~15m处应设置烟雾传感器。

(6) 新增:采、掘工作面应设置粉尘传感器, 粉尘浓度超限时报警。

(7) 修订原第175条:主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。

矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门开关传感器。当两道风门同时打开时, 发出声光报警信号。

掘进工作面局部通风机的风筒末端应设置风筒传感器。

甲烷电闭锁和风电闭锁的被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。

(原:装备矿井安全监控系统的矿井, 主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器, 主要风门应设置风门开关传感器, 被控设备开关的负荷侧应设置馈电状态传感器。)

4 结语

为充分发挥煤矿安全监控系统在瓦斯防治、火灾防治、粉尘防治工作中的作用, 提出了甲烷、风速、风压、一氧化碳、温度、粉尘、烟雾、设备开停、风筒、风门、馈电等传感器设置方法, 增加了煤 (岩) 与瓦斯突出报警、采掘工作面粉尘监测、空压机火灾监测等功能。这将规范传感器设置与使用, 扩大煤矿安全监控系统应用范围, 促进煤矿安全生产和技术进步。

参考文献

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[4]孙继平.瓦斯综合防治方法研究[J].工矿自动化, 2011, 37 (2) :1-5.

[5]孙继平.安全高效矿井监控关键技术研究[J].工矿自动化, 2012, 38 (12) :1-5.

[6]孙继平.煤矿电气安全关键技术研究[J].工矿自动化, 2011, 37 (1) :1-4.

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