问题故障解决方案书

2024-05-18

问题故障解决方案书（精选6篇）

篇1：问题故障解决方案书

我买的是型号GCE-8240B，LG24的IDE刻录机，当时32刚刚出来，24开始降价，所以应该是个比较好的选择时机。但是，实际应用中遇到了不少问题。

故障现象：

LG刻录机安装在笔者的电脑上后，刻录光盘时无法使用最高速进行刻录。刻录时只能使用12以下，最稳定的是选用8，不然会频繁出现刻录欠载现象。

故障分析：

电脑配置：主板是ABIT的BE6-Ⅱ（BX），CPU是PⅡ233，128MB内存，TNT2pro32MB显卡，15GB昆腾硬盘。曾经尝试换了一块杂牌的VIA693的主板，依然有这个问题。针对故障做了几个可能性的判断。

1.刻录机有问题

使用的是NERO刻录软件，它可以对设备的型号和软件做一个识别。我发现可以正常识别刻录机的型号和一些参数，当时版本是1.07，上网查到LG已经升级到1.08版，下载后进行了升级，但没有改善。

2.刻录盘的问题

的确有不少时候速度上不去是刻录盘的原因。由于刻录机有8MB的缓存，并且具备ExacLink技术来防止自动缓存交互错误，所以，反复出现欠载是比较可能的。由于刻录机24出现不久，对不少盘的刻录速度的确需要实际的检验。我选用了3种价格不同的刻录盘，发现仍然出现问题，排除了刻录盘的问题。

3.电脑和刻录机兼容性问题

一般，出现的故障比较可能的是由设置和软件使用带来的。我首先想到的是DMA通道问题。DMA不打开时，CPU的占用率会很高。

主板VIA693必须打4in1的补丁才可以打开DMA，打开后首先发现刻录出错，点取消后发现不出错了，但是现象依旧，

难道LG刻录机不支持DMA?一查说明书，第一句就是使用VIA芯片组的主板，请关闭DMA模式。

由于这块VIA主板不支持UDMA66，不能发挥硬盘的速度。只好仍然使用原来那块BE6Ⅱ的主板。但是，又发现一个问题，BX板的DMA不可选，怎么回事?一旦我选择了DMA，光盘的盘符就不见了。由于使用的是Win98操作系统，应该在光驱支持DMA的情况下能正常打开。

查了一下LG刻录机的资料，支持PIO4和DMA。其中，PIO4就是一直使用的模式，PIOProgrammedI/O??模式的最大弊端是耗用极其大量的CPU资源，在以前还未有DMA模式光驱的时候，光驱都是以PIO模式运行。而它所支持的DMA也与平常简称的DMA不同。DMA模式分为Single-WordDMA及Multi-WordDMA两种，跟PIO模式的最大区别是：DMA模式并不用过分依赖CPU的指令而运行，可达到节省处理器运行资源的效果。不过，后来由于UltraDMA模式的出现和快速普及，不久即被UDMA所取代。中间出现的DMA已经被替代了。但是，LG刻录机选用的DMA模式是Multi-WordDMA。确认了支持Multi-WordDMA后，还不能打开DMA只有可能是主板上的一些设置导致冲突。进入BIOS设置，发现由于IRQ中断自动识别时出现过问题，笔者强行指定了中断号。恢复自动设置后，再进入控制面板系统设备管理器CD-ROM刻录机属性设置DMA设定中进行选择。

篇2：问题故障解决方案书

当出现网络堵塞或者其他问题时，我们首先需要对一些数据流量进行分析。只有在分析的基础上，我们才能够对症下药，迅速解决问题。为此，笔者平时在遇到交换机故障时，就喜欢在交换才的空闲端口接入一个检测工具，如协议分析仪器。把协议分析仪器直接连接到交换机的空闲端口，如此的话，在不用中断当前服务的情况下，就可以查看交换机所在的广播域。网络管理员可以借此来判断是否是因为广播域过多引起了网络故障。

不过，在实际工作中，这里还有一个小技巧要注意。我们都知道，交换机是属于网络设备的二层设备，其会转发广播域，但是，不会转发其他流量。也就是说，交换机是属于一个大的广播域，而不是冲突域。所以，交换机几乎不转发任何有价值的流量到那个被监测的端口。交换机会直接把数据流量转发到其对应的目的端口。往往在这些空闲端口中，协议分析仪器只能够监测到广播包，而几乎监测不到其他的信息流量。因为转发到空闲端口(监测端口)的流量几乎全部都是广播，包含一些零星的目的地址不明的帧。这些零星的帧是由于路由转发表老化的结果。可见，如果不做过特殊的处理，在空闲端口上即使连接上监测设备，也只能够发现无穷的广播包，而不能够监测到其他有价值的信息流量。

而最昂贵的监测设备也必须在有流量的情况下，才能够帮助我们管理员找到问题的症结所在。在没有有价值的流量情况下，这些监测设备也无能为力。为此，我们网络管理员就需要想方设法，然这个空闲的端口，也能够收到其他端口经过的流量。

此时，端口镜像技术就可以帮我们有效的解决这个问题。端口镜像是指把某些端口的流量备份到一个空闲的端口，让空闲端口拥有企图端口相同的信息流量。思科的交换机基本上都有拥有这种技术。思科的交换机可以把监测工具接入到一个专门处理过的空闲端口。在思科比较早的版本中，可能对这个端口还有限制。不过在现在市场上流通的交换机，可以通过对任何一个空闲的交换机端口进行配置，实现端口镜像技术。

不过，另外还需要注意一个问题。就是交换机在转发流量的时候，为了提高转发的效率，往往把一些错误的包与信息直接过滤掉了。在平时，这明显可以提高交换机数据转发的效率。但是，我们网络管理员在故障排查的时候，可不希望看到这种情况。因为这些错误信息可能可以反映出问题的症结所在。若以在网络故障排查的时候，要注意对交换机的这个配置进行更改，

不过，故障排除完毕之后，要及时的把这个参数更改回去。

还有在对镜像端口进行监测的时候，还需要注意一个丢包的问题。监测端口的输出能力往往是影响最终排错效果的一个很重要的因素。镜像端口跟普通的交换机端口一样，可以收，也可以发。不过为了简化监测数据的结果，我们在配置镜像端口的时候，往往会关掉监测端口的发送数据包功能。而让监测器只分析接收的信息流量。虽然如此配置，但是镜像端口的接收能力仍然会有比较大的限制。如果被监测的全双工端口的速率和镜像端口是一样的花，则交换机在转发流量的时候，镜像端口很容易丢包。被监测端口过好的信息流量有可能会超过镜像端口的接收能力。所以，虽然说在理论上可以拿任何一个空闲端口作为镜像端口。不过为了减少丢包情况的发生，网络管理员在配制镜像端口的时候，还是需要有一定的选择。如至少要保证镜像端口的性能要比被监测端口高。如此才能够保证监测器得出一个正确的结果。

所以，为了减少监测端口丢包现象的发生，笔者有两个建议。一是不要把多个被监测端口的信息流量镜像到一个端口中，这会更加恶化丢包现象。二是在选择镜像端口时，最好选择一个高速的空闲端口作为监测端口。

二、利用一层设备来帮助监测器进行工作

既然交换机是属于二层设备，不能够转发所有的信息流量。那么我们就思考，能否利用一个一层设备，如集线器，来帮助监测器来收集所需要的信息呢?其实，现在不少企业的网络就是一个大的广播域。如我们在中间的一个关键环节中，加入一个集线器。然后把网络监测器连接到这个集线器的空闲端口中。如此的话，就不需要配置镜像端口，就可以让网络监测器收集到其所需要的网络流量。

利用这种方法的难度，主要在于网络管理员要选择一个合适的位置来放置这个集线器。若选择的不当的话，网络监视器仍然不能够收集到其所需要的内容。现在大部分的企业，所采取的网络应用都是基于服务器/客户端或者服务器/浏览器模式。这跟以前的网络部署模式不同。以前企业在部署网络的时候，可能每台主机都会设置共享文件夹，供其他员工访问。但是现在不同。为了提高企业文件的安全性与共享程度，网络管理员往往会部署一台专门的文件服务器来管理这些共享文件。通过统一的备份与文件访问授权方案来提高文件的安全性。

篇3：问题故障解决方案书

1 管束方面的故障问题

管束腐蚀和损坏导致管束泄露或者是管束当中的污垢汇集产生堵塞,进而引发故障,冷却的水当中含有铁和钙以及镁灯多种金属离子和阴离子以及有机物,火星离子会提升冷却水的腐蚀性,当中金属离子的存在造成的氢或者是氧的去极化反应,进而使管束腐蚀。并且,因为冷却水当中含有Ca2+和Mg2+离子,长期处于高温环境下容易结垢,进而导致堵塞。想要提升其传热效果,避免管束受到腐蚀或者是堵塞,可以使用下面几种方式。

(1)在冷却水中加入阻垢剂同时定期进行清洗,比如,对于煤气冷却其中的冷却水选择离子经典处理器或者是加入阻垢缓冲剂以及杀菌灭藻剂,都能够有效清除污垢,使冷却水的硬度降低,进而削弱管束结垢的程度。

(2)确保管中流体的速度平稳,若流速加快,将会导致导热系数增加,但是损耗也会随之增加,民生煤化对于地下水泵实施变频改进,让地下水管网压力处于稳定,提升热交换器换热的效果,并且减少管束的腐蚀性。

(3)使用抗腐蚀性的材料或者是提升管束壁部厚度的方法。

(4)在管的端部遭受损坏的时候,可以在进口200毫米长度范围中链接的合成树脂,对于管束起到保护的作用。

2 振动导致故障问题出现

导致振动的主要因素有,因泵和压缩机振动导致管束振动,因旋转设施导致在的脉动。因流入管束的快速流体对于管束造成刺激。想要减少管束振动一般使用下面几种方式:

(1)尽可能的减少开车和停车的频率。

(2)在流体入口的地方,安装调试槽,进而降低管束的振动频率。

(3)拉近小挡板之间的距离,削减管束的振幅。

(4)尽可能的缩小管束经过挡板孔的直径。

3 法兰盘泄露

法兰盘泄漏的主要原因是因为温度提升,紧固螺栓受热之后长度增加,在紧固的地方出现间隙所导致的。所以,在换热器开始运用之后,必须要再次紧固法兰螺栓,换热器当中的流体大部分都是有毒高压且高温的物质,只要产生泄露,将会导致中毒以及严重的火灾事故,所以,在平时工作的过程中必须要注重下面几点:

尽可能的降低密封垫使用的数量,并且使用一定要使用金属的密封垫。选择由内压力紧固垫片的方式,并且使用容易紧固的作业方式。

4 交换器检查和清洗

4.1 工作过程中的检查和清洗

针对热交换器工作过程中流体的流量和温度以及压力这些工艺方面的指标改变断定热交换器的基本情况,通常来讲,温度和流量以及压力这些指标出现改变,应该思考管束结垢或者是堵塞对于其效果造成的影响,应该在固定的时间里使用无损探伤设备对于换热器外边壁部的厚度进行检车,从而断定其受到腐蚀的具体情况。针对那些比较容易结垢的流体,应该确定的时间内提升流量或者是使用逆流的方法实施除垢工作。

4.2 非工作期间的检查和清洗

普通检查,热浇花器和别的压力容器相同,在非工作期间的时候,必须要对其各项进行检查,首先应该检查玷污程度以及污垢附着的实际情况。其次,测量其厚度,并且检查其受到腐蚀的程度。最后应该检查焊接地方的腐蚀和损坏的具体情况。

4.2.2 管束检查,对于管束进行检查属于热交换器当中难度最大,并且也是最主要的部分之一,必须要仔细对于筒旁边入口喷管地方外表和管端入口地方以及挡板和管子之间的地方,还有流动方向变更出腐蚀和玷污以及壁部厚度减薄这些地方实施检查。

另外,可以使用管道检查器或者是光照对于管子里面表面的情况进行检查,管束安装地方的距离,应该使用实验环对于其实施泄露实验测试。

4.3 清洗方式

4.3.1 喷射清洗,把高压水由喷口中喷出,是清洗管束内部表面结构与外表污垢的有效方式,可以使用手持喷枪对其进行手动清洗,喷射清洗这种方式比较适合那些体积较小,拆卸和更换起来都十分方便的热交换器。

4.3.2 机械清洗,可以在疏通机地轴端安装刷子和钻头以及刀具等工具,插入到管孔当中,让其不断的旋转,从而将污垢清理干净,这种方式既能够清洗直管同时也能清洗弯曲的管子,但是因为机械振动和钻头这些都会对于管子的孔壁造成一定的损伤,所以这种方法还存在着一定的局限性,和喷射清洗相同都比较适合那些体积较小,拆卸和更换起来都十分方便的热交换器。

4.3.3 化学清洗,在热交换器中加入化学药品,使其在内不断循环,从而溶解并且清理污垢,这种方法拥有下面的夜店,因为热交换器不用拆卸就能够将污垢清理干净,这对于体积较大的交互器十分有利,能够清晰别的方式无法清洗的污垢。

通过本文对换热器故障问题分析与故障解决方案论述,使我们了解到定时检查并且清理换热器,防止换热器受到腐蚀和结垢以及泄露的,能够有效增加换热器使用的时间。因此,希望通过本文的阐述,能够给换热器故障问题解决方面提供一定的参考和帮助,进而在保证换热器安全运行的同时,增加其使用寿命。

摘要：本文主要对换热器常见故障问题进行深入分析,并且找出导致故障发生的原因,定时检查并且清理换热器,防止换热器受到腐蚀和结垢以及泄露的情况,进而增加换热器使用的时间。

关键词：换热器,故障问题,解决方案

参考文献

[1]包振球,张志,周水洪,许玉周.平行流换热器疲劳故障分析及解决方案[J].制冷与空调,2012,02:31-34.

[2]庞丽萍,曲洪权,董素君.基于双模型滤波算法的环控系统换热器故障诊断[J].航空学报,2013,03:548-553.

篇4：问题故障解决方案书

关键词：电气继电保护；作用；故障问题；措施

一、电气继电保护的现实意义

继电保护装置是一套相对完整的安全自动装置。它主要的装置是继电器，同时配备一些相应的辅助元件。该装置主要能够反应出相关元件的错误运行和出现故障的具体情况，并能够及时的对其作出信息反馈。随着我国经济的快速发展，对电力的需求量也在日益增加，给电力的供应带来了很大的压力，促使了电力供应中很多问题的滋生，特别是在一些偏远地区或者工业发达地区出现了用电荒的现象，迫使一些供电企业采取限电或者断电的方式来解决用电的紧张局面。针对这种情况，电力系统的维护显得尤为重要。而继电保护技术正式应承了这种危机的需要而产生的，在电力系统的正常运行中发挥着重要的作用。首先，继电保护能够使电力系统正常运行，在电气设备出现故障时，能够及时的，自动的切断出现故障的相关元件，防止电气元件继续损伤，从而保证其他设备能够正常运转。其次，继电保护在很大程度上保证了电力系统运行的安全性和稳定性，大大降低了出现故障给企业带来的损失，提高了电力系统的运行效率，增加了电力企业的经济效益和社会效益。

二、电器继电保护系统运行中存在的故障问题

（一）电气继电保护装置在运行的过程中存在问题。继电保护装置在运行中出现故障是电力系统中最为常见的故障之一，并且这种故障对继电保护装置本身也带来极大的伤害。如果，在继电保护装置在长期的工作中，没有对其进行检修或者维护，会直接影响装置本身的性能，也会出现继电保护装置不受控制的现象，从而会给其他的设备带来损坏，进而影响到整个电力系统。

（二）电气继电保护装置本身存在的问题。在电力系统中，对电气继电保护装置的质量要求较高。如果在整体的电力系统中，如果继电保护装置本身的质量不过关，就会使其使用的寿命缩小，在温度过高或者降温不及时的情况下，会被烧坏，出现失灵，在运行中出现断裂或者其他的故障，从而会影响到整个电力系统的运行，也会损坏其他的电气设备。

（三）电气继电保护装置存在的隐性问题。在电力系统中，每个部件或者设备都有可能会出现故障。而这些设备出现故障后会直接影响电气继电保护装置，导致其发生故障，从而影响整个电力系统正常运行。当其他设备出现故障而影响到继电保护装置时，很多技术人员的第一反应就是对其他设备采取维护措施，而忽略了继电保护装置的故障排查，从而使其存在隐患

三、解决电气继电保护装置存在问题的措施

（一）利用仪器和直观并存方法进行隐患排查。目前电力系统中，对继电保护装置的检测和故障的排查过度依赖科学仪器。很多技术人员在发现系统故障时，第一时间会利用专业设备进行检查，也会出现故障遗漏或判断错误的现象。针对这种情况，在条件允许的范围内，技术人员可以利用最为简单有效的直接观察，通过对装置的颜色，气味和某个部位的零件进行观察，来判断出设备是否存在问题，并对其加以更换或者解决。

（二）加大投入，实现信息化管理模式。随着计算机网络技术应用的不断深入，我国已经迈入信息化的轨道。在电力系统中，也得到了广泛的应用。相关企业必须顺应市场发展的需要，加大力度对自身电力系统的信息化管理建设，实现电气继电保护装置的信息化管理。在系统运行中，可以通过计算机网络技术，对电气继电保护装置进行全面监控，一旦出现问题，系统可以及时的，自动的作出反映，自动的反馈出现故障的位置和现象，为技术人员提供第一时间的资料，加大了故障处理的效率，大大降低了故障带来的损失。

（三）对电力继电保护装置进行定期的检测，维护和更新。电气继电保护装置由于自身和外界因素的影响，经常会出现故障，从而会影响电力系统的正常运行。所以，企业应当作出相应规定，针对电气继电保护装置进行定期的检测和养护，防止隐性问题的存在影响系统的正常运行。通过定期的检测和养护，可以及时的发现装置存在的问题，对针对问题最快的作出解决方案，甚至是更换元件。

结语：总之，电气继电保护系统在整体的电力系统中发挥着重要的作用，直接关系到用户的用电质量和用电的稳定性。所以，相关部门必须做好电气继电保护装置的检测和维修工作，对继电保护系统进行实时监控，能够在第一时间发现问题，并解决问题，从而保证电力系统供电的稳定性，为人们提供更好的用电服务。

参考文献：

[1] 张哲彬. 电气继电保护的常见故障及维修技术分析[J]. 电子制作，2015（10：）

篇5：问题故障解决方案书

1、油墨：

（1）、油墨中有杂质；（2）、油墨细度太大；（3）、旧墨太多且未过滤；

（4）、溶剂溶解力差；（5）、油墨粘度过高。

2、刮刀：

（1）、刮刀有缺口；（2）、刮刀安装呈“波浪状”；（3）、刮刀角度软硬不良；（4）、刮刀压力不均。

3、印版：

（1）、印版磨损严重；（2）、印版表面不良；（3）、印版跳动太大；

4、环境：

（1）、车间地板有太多灰尘；（2）、车间外部环境太差（例如施工）；（3）、机器不整洁。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、过滤油墨；（2）、要求供应商改进油墨细度；（3）、添加一定比例的新墨；

（4）、增加溶解力好的溶剂；（5）、降低油墨粘度。

2、刮刀的改进措施：

（1）、研磨或更换新刮刀；（2）、刮刀安装要紧贴且平行度要好；（3）、调整刮刀角度；（4）、压力适度。

3、印版的改进措施：

（1）、印版退镀，抛光精磨；（2）、要求供应商改进印版硬度；（3）、清洁两端堵头并重新装版；

4、环境的改进措施

（1）、定时清洗地板；（2）、车间与外部环境隔开，防止异物进入车间；

（3）、加强清洁机器。

*********************************************************************************** 二.堵版可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨挥发速度太快；（2）、油墨溶解不良；（3）、旧墨太多；（4）、油墨粘度太大；

（5）、油墨转移不良，或与原材料搭配不良；（6）、油墨颗粒太粗；（7）、冲淡剂太多。

2、刮刀：

（1）、刮刀角度太大；（2）、刮刀前端和压棍之间的距离太大；（3）、刮刀装的太硬。

3、印版：

（1）、印版局部磨损严重；（2）、印版堵塞；（3）、印版制作不良。

4、压棍：

（1）、压棍压力太大；（2）、压棍局部有缺陷；（3）、压棍硬度不合适。

5、环境：

（1）、车间温度太高；（2）、对着印版的方向有外来风。

6、材料：（1）、晶点；（2）、平均度差；（3）、雾度太大。

7、其他：机速太慢。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、调整油墨的溶剂配比，降低挥发速度或适当提高印刷速度；（2）、增加油墨真溶剂，提高溶解能力；（3）、添加一定比例的新墨；（4）、更换不同厂家的油墨或要求供应商改进；（5）、降低油墨粘度；（6）、增加新墨的比例。

2、刮刀的改进措施：

（1）、适当减小刮刀角度；（2）、缩小刮刀前端和压棍之间的距离；（3）、把刮刀的垫片和刮刀适当装长一点（即装软一点）；

3、印版的改进措施：

（1）、印版退镀或重新制作；（2）、彻底清洗印版；（3）、加强稿件印前处理。

4、压棍的改进措施：

（1）、适当调整压棍压力；（2）、更换有缺陷的压棍，或适当硬度的压棍；

5、环境的改进措施

（1）、安装空调，保持恒温恒湿；（2）、把吹向印版的风找出并改变其方向。

6、原材料的解决措施：更换原材料；

7、其他方面：机速适当加快。

************************************************************************************************************ 三.静电可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨本身的导电性能不良；（2）、油墨粘度太小；

2、溶剂：

（1）、溶剂配比不良；

3、印版：

（1）、印版边缘比较粗糙；

4、机器：

（1）、机器放静电效果不良；

5、环境：（1）、天气干燥，车间湿度太小（小于50％）。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、更换不同厂家的油墨；（2）、提高油墨粘度；

（3）、添加油墨防静电剂；（4）、要求供应商改进油墨的防静电性能；

2、溶剂的改进措施：

（1）、添加导电性能好的丁酮和异丙醇等；

3、印版的改进措施：

（1）、如出现固定位置的须状，处理印版的相应位置；

4、环境的改进措施：

（1）、定时清洗地板或增加湿度调节仪，适当增加车间湿度；（2）、最好封闭车间，形成恒温恒湿的环境。

5、机器的改进措施：

（1）、给机器增加地线，提高机器放静电性能；

6、其它措施：

（1）、在印刷设备上增加静电消除仪；（2）、消除导棍和薄膜上的静电；

***************************************************************************************************** 四.粘背可能产生的原因

1、油墨：

（1）、溶剂挥发速度太慢；（2）、油墨溶剂释放性能差；（3）、油墨的本身性能不良，如金、银色、珠光油墨等；（4）、油墨粘度大；（5）、旧墨太多；（6）、不同类型油墨层叠；

2、印版：

（1）、印版太深，上油墨量太大；（2）、刮刀角度不良；

3、技术工艺：

（1）、印刷速度太快；（2）、烘箱温度太低；（3）、烘箱中进、排风不合理；

（4）、收卷张力太大，收卷太紧；（5）、收卷张力太小，收卷不齐；（6）、冷却辊温度太高。

4、环境：

（1）、车间温度太高；

5、其它原因：

（1）、运输或装卸过程中，出现碰撞；（2）、印刷半成品放置时间太长；

（3）、原材料与油墨搭配不良，油墨附着力不良。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、加多挥发速度快的溶剂；（2）、要求供应商改进油墨；（3）、使用金、银色、珠光油墨等油墨时，提高警惕，调整好工艺；（4）、降低油墨粘度；（5）、调整新旧墨的比例；（6）、更换油墨类型；（7）、各色油墨使用同一类型油墨；

2、印版的改进措施：

（1）、印版重制，降低上油墨量；（2）、调整刮刀的角度，降低上油墨量；

3、技术工艺的改进措施：

（1）、降低印刷速度；（2）、提高烘箱温度；（3）、调整烘箱进新鲜空气的比例；

（4）、调整张力到适当，收卷不能太紧或太松；（5）、检查冷却辊或适当降低冷却水温度；

4、环境的改进措施：

（1）、在车间添加冰块或安装空调，降低车间温度；

5、其它方面的改进措施

（1）、小心运输或装卸产品，轻拿轻放，避免碰撞；（2）、容易反粘的印刷半成品，放置时间不能太长，最好一边印刷，一边复合。************************************************************************************************************************** 五.白点可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨的流平性不好；（2）、油墨粘度高；（3）、油墨细度太大；（4）、溶剂挥发速度太快；（5）、旧墨太多；

2、原材料：

（1）、基材的表面凹凸不平；（2）、基材配方不良；（3）、材料晶点或析出物；

3、印版：

（1）、印版网点太浅；（2）、印版磨损；（3）、印版堵塞；

4、工艺条件：

（1）、印刷速度太慢；（2）、压棍压力太小或硬度不合适；（3）、刮刀角度太大或压力太大；

5、环境：

（1）、车间温度太高；（2）、有外来风对着印版吹。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、更换油墨；（2）、降低油墨粘度；（3）、过滤油墨和添加一定比例新墨；

（4）、添加挥发速度慢的溶剂；

2、原材料的改进措施：

（1）、更换原材料；（2）、要求供应商进行改进；（3）、对粗面的基材使用静电吸墨印刷方式

3、印版的改进措施：

（1）、加深印版网点；（2）、印版退镀；（3）、清洗印版；

4、工艺的改进措施：（1）、提高印刷速度；（2）、加大压棍压力或更换硬度较大的压棍；（3）、调整刮刀角度或压力到适当；

5、环境的改进措施：

（1）、降低车间温度；（2）、避免外来风吹印版。

********************************************************************************************************** 六.刮不净可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨本身的性能不良；（2）、油墨粘度太低；（3）、旧墨太多；

（4）、溶剂挥发速度太慢；（5）、溶剂配方不良，溶解力不够；

2、印版：

（1）、印版磨损；（2）、印版的铬层处理不良；（3）、印版同心度不良；

（4）、印版安装不良；

3、刮刀：

（1）、刮刀太软；（2）、刮刀角度太小；（3）、刮刀压力不足；（4）、刮刀平行度不良；

4、机器：（1）、机速过快；

5、环境：（1）、湿度太大。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、提高油墨粘度；（2）、要求供应商改进油墨质量；（3）、添加一定比例的新墨；（4）、提高溶剂挥发速度；（5）、调整溶剂配比，提高溶解力；

2、刮刀的改进措施：

（1）、提高刮刀压力；（2）、调整刮刀的平行度；（3）、调整刮刀角度；

（4）、把刮刀装硬一些；

3、印版的改进措施：

（1）、印版退镀；（2）、要求供应商改进印版质量；（3）、清洁两端渡头并重新装版；（4）、检测印版平衡，如不合格，请供应商改进；

4、工艺的改进措施：（1）、机速可适当减慢；

5、环境的改进措施（1）、改进车间湿度。

**************************************************************************************************************** 七.臭味可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨的溶剂释放性不良；（2）、溶剂挥发速度太慢；（3）、油墨本身的味道；（4）、溶剂不纯，有难挥发的物质；（5）、油墨粘度太大，导致上墨量大；

2、烘箱：

（1）、烘箱温度太低；（2）、烘箱内空气比例不良（进、排风）；

3、工艺参数：

（1）、印刷速度太快；（2）、印版网点太深，导致上墨量大；（3）、刮刀太软和角度太小等，导致上墨量大；

4、环境：

（1）、车间溶剂味道太大，空气流通不良。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、更换油墨；（2）、要求供应商改进油墨质量；（3）、调整油墨的挥发速度；

（4）、更换溶剂配比；（5）、适当降低油墨粘度，降低上墨量；

2、烘箱的改进措施：

（1）、适当提高烘箱温度；（2）、调整烘箱内的空气比例，适当增加新鲜空气；

3、工艺的改进措施：

（1）、适当降低印刷速度；（2）、重新制版，降低网点深度；（3）、适当调整刮刀，降低上墨量；

4、环境的改进措施

（1）、加大车间的抽风设备，提高空气的流通速度；（2）、改变进风口的位置，避免排除去的空气再次被抽进来。*************************************************************************************************************************** 八.色差可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨粘度的变化；（2）、油墨溶剂的改变，导致溶解力的变化或油墨变质；（3）、油墨比例的变化；（4）、不同厂家的油墨的更换；

2、刮刀：

（1）、刮刀角度的变化；（2）、刮刀压力的变化；（3）、刮刀的跳动；

3、印版：

（1）、印版磨损；（2）、印版网点的堵塞；（3）、印版跳动太大；

4、工艺条件：

（1）、印刷速度的变化；（2）、压棍压力和压棍的更换；

5、环境：

（1）、车间的温度变化较大；（2）、车间通风状况的改变。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、保证油墨的稳定性；（2）、稳定溶剂配比，一次尽可能多配一些；

（3）、重新调配油墨时，在换卷前添加；（4）、一次印刷尽可能使用同一家的油墨；

2、刮刀的改进措施：

（1）、稳定刮刀的角度和压力，在生产过程中，尽可能不改变；（2）、找出刮刀跳动的具体原因，然后解决；

3、印版的改进措施：

（1）、印版退镀；（2）、清洗印版；（3）、检查印版平衡度，如超标，返回供应商，重新调整；（4）、清洁两端渡头并重新装版；

4、工艺条件的改进措施：

（1）、稳定印刷速度；（2）、在生产过程中，尽可能不要改变工艺参数；

5、环境的改进措施

（1）、稳定车间的温度变化和空气流通情况。

************************************************************************************************************ 九.套印可能产生的原因

1、原材料：

（1）、材料荷叶边；（2）、材料厚薄不均；（3）、材料热收缩太大；

2、印版：

（1）、印版平衡不好；（2）、印版安装不良；（3）、印版制作不良；

3、设备：

（1）、设备故障（连接不良、开关松动等）；（2）、设备的精度不够；

4、刮刀：

（1）、刮刀不平行；（2）、刮刀压力设置不合理；

5、烘箱：

（1）、烘箱温度设置太高或太低；（2）、烘箱热风不良；

6、工艺参数：

（1）、张力设置不良；（2）、印刷速度太快；（3）、压棍压力设置不合理；

（4）、印版周长和其它参数设置不合理；

7、环境：（1）、空气流通不合理；（2）、环境温度太高。改进措施

1、原材料的改进措施：

（1）、更换不同批号或不同厂家的原材料；

2、印版的改进措施：

（1）、检查印版的平衡度；（2）、重新安装印版；（3）、重新制作印版；

3、设备的改进措施：

（1）、检查设备，排除故障；（2）、提高设备的精度，提高套印系统的等级；

4、刮刀的改进措施：

（1）、调整刮刀角度和和平行度；（2）、调整刮刀压力；

5、烘箱的改进措施

（1）、检查烘箱的温度，调整到合适；（2）、检查烘箱热风是否适当。

6、工艺参数的改进措施：

（1）、调整张力设置；（2）、降低印刷速度；（3）、调整印刷压棍两端的压力；

（4）、查看印刷输入的工艺参数是否正确，例如印版周长等。

7、环境的改善措施：

（1）、不让有风吹向印刷机器，影响薄膜走料；（2）、降低环境温度。

*************************************************************************************************************** 十.油墨附着力不良可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨种类与原材料搭配不良；（2）、油墨本身不良；（3）、调配的油墨比例不良；（4）、溶剂挥发速度太慢；（5）、旧墨太多；（6）、溶剂的溶解力不足；

2、原材料：

（1）、原材料电晕处理达不到要求；（2）、原材料的电晕面反；（3）、原材料的涂层不良；（4）、原材料表面有异物；

3、印版和刮刀：

（1）、印版网点太深，上墨量太大；（2）、刮刀角度太小和太软，上墨量太大。

4、技术工艺：

（1）、印刷速度太快；（2）、烘箱温度太高或太低；（3）、油墨固化时间不足；（4）、烘箱出现故障；（5）、烘箱的进、排风不合理；（6）、印刷压力不合理；（7）、油墨冷却不良。

5、环境：

（1）、车间内部溶剂味道太大；（2）、车间内部灰尘太大；（3）、车间湿度太大。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、更换合适的油墨类型；（2）、要求供应商改进油墨；（3）、添加一定比例的新墨；

（4）、适当调整溶剂的挥发速度；（5）、适当改变油墨的比例；（6）、增加溶解力好的溶剂；

2、原材料的改进措施：（1）、对原材料重新电晕处理；（2）、检测电晕处理面；（3）、更换原材料；

3、印版、刮刀的改进措施：

（1）、印版重制，控制合适的上墨量；（2）、适当调整刮刀角度和软硬度，适当降低上墨量；

4、技术工艺的改进措施：

（1）、适当降低印刷速度；（2）、适当调整烘箱温度；（3）、保证油墨的固化时间；（4）、改善烘箱的进、排风，解决机械故障；（5）、适当调整印刷压力；（6）、适当调整油墨冷却。

5、环境的改进措施

（1）、定时清洗地板；（2）、加强车间排风，降低车间味道；（3）、车间保持恒温恒湿。

****************************************************************************************************************** 十一.拖尾可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨粘度小；（2）、油墨比例不适当（溶剂太多）；（3）、溶剂挥发速度慢；

（4）、油墨本身性能不良；（5）、旧墨使用次数太多，油墨疲劳；（6）、溶剂溶解力不足；

2、刮刀：（1）、刮刀有损伤；（2）、刮刀装的倾斜；（3）、刮刀角度不良；（4）、刮刀装的较软；（5）、刮刀压力不合适；

3、印版：

（1）、印版局部磨损严重；（2）、印版跳动太大；

4、技术工艺：

（1）、印刷速度太慢；

5、其它方面：（1）、车间湿度太大。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、增加油墨粘度；（2）、适当调整油墨比例；（3）、添加一定比例的新墨；

（4）、要求供应商改进油墨，（5）、提高溶剂的挥发速度；（6）、提高溶剂的溶解力；

2、刮刀的改进措施：

（1）、研磨或更换有损伤的刮刀；（2）、调整刮刀的平行度；（3）、适当调整刮刀角度；

（4）、重新装刮刀，使软硬度合适；（5）、调整刮刀压力；

3、印版的改进措施：

（1）、印版退镀；（2）、清洁两端渡头并重新装版；（3）、检查印版的同心度；

4、技术工艺的改进措施：（1）、适当提高印刷速度；

5、环境的改进措施（1）、车间保持恒温恒湿。

***************************************************************************************************************** 十二.墨污可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨中密度不同，有分层现象；（2）、油墨本身不良；（3）、油墨搅拌不良；（4）、溶剂的挥发速度太快；（5）、溶剂的挥发速度太慢；（6）、溶剂的溶解力不良；（7）、油墨粘度不适当（太小或太大）；

2、刮刀：

（1）、刮刀平行度不良；（2）、刮刀压力不均匀；（3）、刮刀角度不良；

3、印版：

（1）、印版磨损严重；（2）、印版跳动太大；

4、环境：

（1）、车间有风对着墨槽吹；（2）、车间温度太高，湿度太大；

5、其它方面：

（1）、烘箱温度不适当；（2）、残留溶剂太多；（3）、冷却辊不良；

（4）、印刷速度太快；（5）、印刷走料方式不适当；（6）、导辊有墨污。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、充分搅拌油墨，并在油墨槽中放合适的搅墨棒；（2）、要求供应商改进油墨质量；（3）、适当调整油墨的溶剂挥发速度；（4）、提高溶剂的溶解力；（5）、适当调整油墨粘度；

2、刮刀的改进措施：

（1）、调整刮刀的平行度；（2）、调整刮刀的压力；（3）、调整刮刀角度；

3、印版的改进措施：

（1）、印版退镀；（2）、清洁两端渡头并重新装版；（3）、检查印版同心度；

4、环境的改进措施：

（1）、不让风吹向墨槽；（2）、车间保持恒温恒湿；

5、其它方面的调整：

（1）、适当调整烘箱温度；（2）、降低残留溶剂，具体见臭气的改进措施；

（3）、适当调整冷却辊；（4）、适当降低印刷速度；（5）、清洁导辊；（6）、检查穿料方式，防止被误穿料。

***************************************************************************************************** 十三.油墨发花可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨流平性不良；（2）、油墨粘度偏小；（3）、溶剂挥发速度慢；

（4）、油墨细度太大；（5）、溶剂的溶解力不足；（6）、油墨的溶剂释放性不良；

（7）、旧墨的比例太大；（8）、油墨粘度太高；

2、刮刀：

（1）、刮刀平行度不良；（2）、刮刀压力不合理；（3）、刮刀角度不合理；

3、印版：

（1）、印版网点太深；（2）、印版网点设计不合理；（3）、印版网点堵塞；

4、工艺参数：

（1）、印刷速度偏慢；（2）、压辊压力不合理；（3）、烘箱温度不合理

5、其它方面：

（1）、车间空间有太多灰尘；（2）、压辊硬度不合适；（3）、压辊上有灰尘；

（4）、车间的湿度太大。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、要求供应商改进油墨的流平性或油墨的溶剂释放性；（2）、适当调整油墨粘度；（3）、添加新墨；（4）、增加溶解力好的溶剂；（5）、加快溶剂的挥发速度；

（6）、过滤油墨，或要求供应商改进油墨细度；

2、刮刀的改进措施：

（1）、调整刮刀平行度；（2）、调整刮刀压力；（3）、调整刮刀角度；

3、印版的改进措施：

（1）、清洗印版；（2）、请供应商改进印版的网点；

4、工艺参数的改进措施：

（1）、适当提高印刷速度；（2）、调整压辊压力；（3）、调整烘箱温度；

5、其它方面的改进措施:：

（1）、定期清扫车间地板；（2）、更换合适硬度的压辊；（3）、清扫压辊的灰尘；

（4）、车间保持恒温恒湿。

********************************************************************************************************** 十四.飞墨可能产生的原因

1、油墨：

（1）、油墨本身性能不良；（2）、油墨粘度不合理；

2、刮刀：

（1）、刮刀平行度不良；（2）、刮刀压力不合理；（3）、刮刀片与垫片搭配不良；

（4）、刮刀两端有损伤；（5）、刮刀和印版的长度不搭配；

3、印版：

（1）、印版周长太大或太小；（2）、印版两端的纸皮遮挡不良；（3）、印版跳动；

4、工艺参数：

（1）、印刷速度太快；

5、其它方面：

（1）、油墨泵没有固定好，油墨溅出；（2）、喷墨装置设置不良。改进措施

1、油墨的改进措施：

（1）、适当调整油墨粘度；（2）、要求供应商改进油墨质量；

2、刮刀的改进措施：

（1）、更换两端有损伤的刮刀；（2）、调整刮刀的平行度；（3）、适当调整刮刀压力；（4）、重新调整刮刀片与垫片之间的位置；（5）、适当调整使刮刀与印版相匹配；

3、印版的改进措施：

（1）、在制作印版时，尽可能使印版的周长在合理范围内；（2）、印版两端的纸皮重新档好；（3）、清洁两端渡头并重新装版；（4）、检测印版的同心度；

4、工艺方面的改进措施：（1）、适当调整印刷速度；

5、其他方面的改进措施

（1）、固定好油墨泵，防止油墨溅出；（2）、检测油墨装置，使之合理。

篇6：解决大一心理问题策划书

理素质

锻

炼活动策划书

主办单位:金融学院青年志愿者协会

2012年10月

2012年10月金融学院大学生心理素质活动策划书

活动策划

活动背景

在社会飞速进步的同时，人们的压力也与日俱增，亚健康状况的普遍使很多人都意识到

了心理健康重要性。我们作为新世纪的大学生，身上肩付的任务非常巨大，近年来在各大

高校的学生自杀事件不断增多。曾经一度令人关注的马家爵事件的发生等等让我们更觉心理

健康的重要性。如果有人正确地关注这类人，辅导他们，也许事情就不会发生了。所以大学

生必须心理强硬，才能使他们真正的自立自强，真正的使他们有正确的人生观，价值观，能

够正确的对待他人，对待生命，保护自己和他人不受伤害，能够真正的面对生活的不如意，拥有健康的心灵，才能更好地生活！

活动目的金融学院青年志愿者协会和心理调研部此次合作开展活动，坚持“以人为本”的宗旨，意

在普及大学生心理知识，充实大学生的心灵世界，引导大学生更加关注自己的心理健康，摒

弃不良心理素质，养成良好的心理素质，让大学生懂得信任，真诚，友爱互助，形成正确价

值观，人生观。心理健康是指具有正常的智力、积极的情绪、和谐的人际关系、适度的情感、良好的人格品质、坚强的意志以及成熟的心理行为等。心理键康与一个人的贡献、成就、成才关系重大。心理健康是大学生成才的基础，所以每位大学生都要认识到心理健康的重要性。

大学生要注意保持心理健康，培养自立、自强、自律的良好心理素质，锻炼自己的社会交往

能力、使自己在变幻复杂的社会环境中，作出选择适宜自己角色的正确抉择，敢于面对困难、挫折与挑战。为了使大一学生从进校开始，就能注意使自己的心理更加健康，所以青协与心

理调研部开展一些活动，特别针对大一同学，教会他们怎样做到心理健康，追求更加完美人

格，打消一些负面的，不健康的心理活动，使同学们尽快适应大学生活，把生活变得更加丰

富多彩，自身变得更加成熟与健康！

活动举办者

主办方金融学院团总支

策划承办方金融学院青年志愿者协会

协办方金融学院心理调研部

活动地点

活动时间

2012年10月

活动安排

一、心理讲座

1、讲座背景

根据调查表明，大学生已成为心理弱势群体。随着社会的发展，学生暴露出的心理问题也

越来越多，主要表现在恋爱、人际关系、适应学习等方面，这使得我们举办心理健康讲座更

有必要。

2、讲座目的提高同学们心理的自我关注意识，增强同学们对心理健康问题的重视，使同学们初步了

解心理健康的基本知识.，在一定程度上解决同学们在恋爱、人际关系、学习等方面的困扰。

3、讲座名称

强大自我心理，培养正确人格。

4、宣传方式

张贴宣传横幅、海报，各班心理委员在班宣传，横幅宣传

5、活动流程

活动前：①物品准备：写好邀请函、横幅、海报

②宣传方面：张贴宣传横幅、海报，各班心理委员在班宣传，横幅宣传

③邀请人员：按时发送邀请函

活动中：①所有工作人员提前三十分钟到场，检查物品是否齐全，做一个小彩排。

②活动开始前先由主持人介绍到场主讲人并简单介绍本次讲座的意义和目的③组织同学有序入场，并维持秩序，做好讲座前的准备工作，包括教室的电脑，灯光，卫生等工作。

⑷维持讲座秩序

活动后：主持人宣布讲座结束。工作人员组织学生有序离场，打扫卫生等。

二、开展主题班会

班会主题：传递心声，驿动心灵

活动背景，活动目的同上

活动流程:由青协通知各班团支书，在各班召开“传递心声，驿动心灵”的主题班会

三、观看心理学电影

1、活动背景

大学生心理还是在不成熟的阶段，要想建立良好的心理健康机制，必须需要有人做榜样，榜样的力量是无穷的，观看心理学电影，让大学生可以在主人公身上找到自己的影子，从而

能更好地发现自己的不足，自己哪些地方是错的，从而能更好地引导大学生走向正确的道路

上，观看电影符合大学生心理需求，更能造成主观感受上的强烈共鸣，使大学生真正的深省

自我，改正自我。

2、活动目的让大学生受到鼓舞与鼓励，能从这些心理学电影中，发现自己的不足，并且能够及时改

正，使大学生能够有心灵上的震撼。

3、观看电影有《风雨哈佛路》，《放牛班的春天》，《心灵捕手》等

4、宣传方式

张贴宣传横幅、海报，各班心理委员在班宣传，横幅宣传

5、活动流程

活动前：确定好时间地点，提前30分钟到场，检查电脑设备，打扫卫生等

活动中：组织学生有序入场，播放准备好的心理学电影，维持会场那个秩序，能够应对各种

突发状况

活动后：可以和现场同学进行交流，可以问同学们的感受，得到怎么样的启发，青协和心理

调研部的大二大三学长学姐和大一同学进行交流，解答问题

4、青年志愿者协会写活动总结报告

（如果到时候，由于各种原因，大一新生不能够来参加观看心理学电影，可以将此次活动在我们两部内部举行，和我们刚来大一的干事进行交流互动）

四、心理素质拓展训练

1、活动背景心理素质拓展训练活动能有效地提高人在体能、毅力、智慧、沟通、协作等方面的素质

和能力，并且可以把其升华到可能达到的顶巅；它能够培养参与者具有克服困难的毅力、健

康的心理素质、积极进取的人生态度、敢于挑战自我极限的勇气和精诚合作的团队意识。拓

展训练活动更有利于参与者个人潜能的挖掘和团队精神的培养。拓展训练活动的目标更注重

于参与者的心理素质提升, 拓展训练活动所采用的活动方式更有计划性为增强同学间的凝

聚力和团结力，消除同学之间的生疏感，拉近同学间的关系，能够互助友爱，形成健全的人

格，拥有健康的心灵。金融学院青协与心理拓展部两部联合举行心理素质拓展训练。

2、活动目的及意义

主要目的是“磨练意志、陶冶情操、完善人格、熔炼团队”。

①通过拓展活动，在集体内部营造亲情化的氛围，增进集体内以及同学之间的信任感、责任感，从而改善和增进同学们的人际关系；

②在活动过程中，激发同学们的进取精神，培养同学们管理才能，为锻炼同学们主动和积极的生活态度打下基础；

③依靠各种拓展项目，加强同学们之间的沟通与协作能力，锻炼同学们面对机遇与挑战时的反应与应对方式；

意义：以游戏竞技的形式进行心理素质拓展活动，在活动过程中使参与者了解个人的优势和弱势所在以便在今后的生活中保持正面、积极的心态；同时提高大学生的思想素质，锻炼意志品德，提升适应能力，以达到“磨练意志、陶冶情操、完善人格、熔炼团队”的目的。为同学们在以后的生活学习中更有针对性地锻炼自己，提升自我能力提供有效途径，为更好地激发自我竞争力与社会适应能力奠定基础。

3、活动对象12级金融学院学生（学生代表）

4、活动时间2012年10月

5、活动地点

6、活动流程

A缩小包围圈

游戏规则：

1、让队员们面向圆内紧密地围成一圈，包括你自己。

2、让每个队员把自己的胳膊搭在相邻同伴的肩膀上。

3、等大家都搞清了游戏要求之后，让大家一起开始迈第一步，迈完第一步后，给大家一些鼓励和表扬。

4、现在开始迈第二步，第二步迈完之后，你可能就不必挖空心思去想那些表扬与鼓励的词语了，因为，目前处境已经使大家忍俊不禁了。

5、迈第三步，其结果可能是圆圈断开，很多队员摔倒在地。尽管很难成功地完成任务，但是这项活动会使大家开怀大笑，烦恼尽消。

注意：活动开始前告诉大家我们将要面临一项非常艰难的任务，这项任务是大家向着圆心迈3步，同时要保持大家围好的圆圈不能被破坏。