做好电缆安装施工

做好电缆安装施工（精选三篇）

做好电缆安装施工 篇1

在机组安装或改造过程中, 不论机组容量的大小, 电缆是连接电厂各个设备之间联系的纽带。电缆工程做的好坏, 直接关系到机组试运行, 成套启动以及电厂生产的安全可靠运行。特别是在自动化水平要求越来越高的当今社全, 机组多采用微机操作, 由于电缆故障, 可能造成的损失不可估量, 所以电缆工程应引起足够的重视, 要求安全可靠, 怎样才能做好电缆工程呢?

1 首先从电缆质量抓起

万事开头难, 电缆入厂是我们应严格把守的第一道关口, 在定货中考查厂家实际生产能力和质量保证体系是否满足工程设计要求, 生产过程中应积极到厂家进行监督, 对特殊电缆进行试验论证。例如, 阻燃电缆, 微机信号电缆等。电缆入厂时应严格把关, 电缆的出厂证件是否齐全, 外观是否完好, 对于些电缆质量有问题, 如绝缘层开裂, 线芯露出, 会造成运行时接地故障, 应马上进行更换。

电缆采用微机规范管理, 对电缆型号, 规格, 数量, 轴号, 日期, 存储地点, 用途等进行录入, 方便查询。结合实际对电缆进行重新归类编号, 电缆工作设专职技术人员管理。强调集中管理, 合理规划, 形成系统, 实施监控, 方便统筹的主导思想。

2 电缆敷设前须做好准备工作

针对电缆敷设工作进行图纸会审, 编制电缆清册。考虑施工方便参照设计院资料, 重新编制简单, 清晰, 易懂的电缆清册。如, 电缆编号, 型号规格, 始端, 终端, 长度, 路径, 敷设日期.编制完成后, 技术人员必须根据设计院提供的一、二次接线图及原理图进行校对。以预防设计中的漏洞和错误, 把工作做细, 争取工作中的主动。

具体措施:为保证电缆敷设的工艺质量, 编制单个项目的电缆清册都要将敷设的先后顺序做出明确的安排, 总的原则是以控制室或配电室为主, 呈射线状敷设。其中任一线上的电缆都争取一次性敷设完毕, 尽量减少或避免人力的频繁调动和电缆的交叉, 本着先远后近的原则敷设电缆。对于电缆架层数较多、沟又较窄的电缆通道, 易先敷设底层再敷设上层。在电缆顺序编排上, 还应考虑将同种颜色和粗细相当的控制电缆集中布置, 并尽可能将较大直径的多根同型号动力电缆 (最好是同规格的) 排列在最上层, 这样既便于敷设, 观感又好。

准备工作:熟悉并完善电缆敷设路径.由于设计院提供的电缆桥架安装图纸多为草图, 具体工作要根据现场实际情况重新修改, 设计.电缆集中的地方, 如:电缆夹层, 竖井, 三通, 四通等一直是较为混乱的地方.特别是电缆夹层设计部分不合理, 没有通道或通道走向不合理等.都需要按实际情况进行整改。

电缆通道的准备:根据规程要求, 高低压电力电缆, 强、弱电控制电缆由上而下配置。即弱电控制电缆布置在桥架最下层, 强电控制电缆布置在第二层, 低压动力电缆布置在第三层, 高压电缆布置在最上层。如果只有三层桥架, 则将控制电缆和低压动力电缆布置在一层。这是在电缆敷设中应始终遵循的基本原则。在电缆敷设路径确定下来的同时, 要针对整个路径上高空部位的脚手架、安全网、安全绳、人孔等安全设施进行一一确认, 并将电缆沟附近的孔洞遮挡好, 挂上警示标志, 以确保施工人员的人身安全。同时在电缆敷设前要保证整个通道具备照明条件, 电缆通道内的杂物要彻底清除。当现场具备敷设电缆的条件时, 技术人员需对照现场实际情况检查电缆清册, 有时仍需对电缆主干路径上的电缆作出一定的调整, 以便对主干路径上的电缆进行平衡。防止某个局部出现瓶颈, 或者某处过盈或过亏现象。

电缆准备:在每次敷设前, 对所有电缆的规格、型号要仔细核对, 电缆要备足备全。电缆领用后首先检查电缆的外观, 并对电缆的绝缘强度进行试验, 保证每一根电缆敷设前的状态都是完好的。电缆敷设量大, 规格型号比较繁杂是电缆敷设的一大特点, 例如某一电厂最基本的电缆包括如下型号:35k V交联聚氯乙烯电缆、6k V电缆、低压电缆、控制电缆、计算机信号电缆、光缆等, 必需要事前仔细核实。

工器具辅助材料的准备:在电缆敷设过程中要想提高施工进度和保证施工安全, 工器具准备的齐全是必不可少的。对于敷设直径较大的电缆时, 沿途固定滚轮式电缆放线架保证电缆和人员的安全。辅助材料的准备对于保证电缆敷设的工艺质量是非常重要的, 对于直径较小的电缆我们用统一直径和颜色的塑料铁绑线绑扎固定, 对于直径较粗的电缆则用统一的尼龙绑扎带绑扎固定。

施工人员必须熟悉系统, 设备.参照图纸, 仔细核对始端, 终端位置, 与电缆清册对应起来。随着现场施工的进行, 应对已安装的电气设备、装置进行跟踪, 以便对电缆的现场终端进行全面准确的定位。

准备工作的好坏在很大程度上直接影响电缆敷设质量工艺的好坏, 这就是我们常说的准备工作实际上占电缆敷设2/3工作量的原因, 也是工程难点所在。

3 工程中常见问题的解决方法:

3.1 解决人工手写标签问题

以往在敷设电缆时, 一般是边敷设电缆边人工手写电缆标签, 这样几乎需要一个专人写电缆标签, 有时标签未来得及写就会出现窝工现象。改用计算机打印相同的两份 (与排好先后顺序的电缆清册相同) , 裁开形成电缆标签。在敷设电缆时用透明胶缠绕, 这样不用打开标签随时即可看到电缆的有关信息。这种方法节省了人力, 避免了边写标签边放电缆的手忙脚乱, 降低认为错误发生率, 同时还能保证电缆标签与电缆清册有关的信息完全相同。

3.2 信号电缆布设总体原则

对于Ⅰ类信号电缆, 必须采用屏蔽电缆, 有条件时最好采用屏蔽双绞电缆。对于Ⅱ类信号, 尽可能采用屏蔽电缆, 其中Ⅱ类信号中用于控制、联锁的模入模出信号、开入信号, 必须采用屏蔽电缆, 有条件时最好采用屏蔽双绞电缆。对于Ⅳ类信号严禁与Ⅰ、Ⅱ类信号捆在一起走线, 应作为220V电源线处理, 与电源电缆一起走线, 有条件时建议采用屏蔽双绞电缆。对于Ⅲ类信号, 允许与220V电源线一起走线 (即与Ⅳ类信号相同) , 也可以与Ⅰ、Ⅱ类信号一起走线。但在后者情况下Ⅲ类信号必须采用屏蔽电缆, 最好为屏蔽双绞电缆, 且与Ⅰ、Ⅱ类信号电缆相距15cm以上。

4 结论

简析电力电缆施工安装注意要点 篇2

【关键词】电力电缆;施工安装;注意要点

在时代飞速发展的今天，我国城市化进程在逐步的加快，在输变电领域内，开始更加广泛应用电力电缆，占据着十分大的作用。在电力电缆施工安装中，有着诸多的方面都需要注意，需要严格依据相关的规范要求来开展施工，严格控制每一个环节的质量。

1.电缆的选型

如今，通常将交联聚乙烯电缆应用到电力电缆施工中，在选择电缆型号的时候，需要充分结合使用场合以及具体施工情况来进行。比如，将直埋敷设的方法应用过来，那么就可以将铠装电缆应用过来;采用垂直敷设的方法，或者首尾存在着较大的落差，那么就可以将钢丝承重电缆给应用过来;敷设于电缆竖井内，或者是采取架空敷设的方式，那么就可以将无铠装电缆应用过来。部分场所有着特殊的防火要求，那么在敷设电缆时，就可以将防火阻燃电缆应用过来。

2.电缆工程施工时需要注意的一些问题

一是严格控制电缆牵引的质量：要设置工作人员来看守，每隔50米就需要有一个人，对于一些重要的部位，需要设置专门的工作人员，如电缆管进出口处、转弯处等。在电缆牵引过程中，需要对导轮和电缆的受力情况充分重视，对导轮的位置及时调整，避免有压损问题出现于牵引过程中。在施工过程中，需要在导轮上通过全部的电缆，并且注意电缆的外护套不能够碰到导轮的支架，或者与混凝土发生摩擦，也不能从高处将电缆乱丢到低处，要轻拿轻放，否则很容易出现问题。完成电缆敷设工作之后，需要对两端应留的长度充分重视，避免有牵引过位问题的出现。

因为220kv电缆需要较高的造价 成本，技术较为复杂，在敷设的时候，需要采取悬空牵引的方式，不能与地面发生接触，因此，就需要用到导轮，将两回路电缆分段敷设的方式应用过来，也就是在同一段，完成了两回电缆的敷设工作之后，再进入到下一段，以便完成全部的电缆敷设。在电缆敷设的过程中，需要严格控制牵引力，对牵引方式设备合理选择，避免有损坏问题出现于牵引过程中。

二是电缆敷设的质量控制：在敷设电缆的过程中，需要对电缆的敷设时期、时间、地段以及电缆长度和天气等因素做好记录，要设置专门的工作人员监护每台电缆输送机，避免在停机或启动时，个别输送机的故障，导致有弯曲或者损伤出现于电缆中。要保证滑车数量满足工程要求，直线上滑车的距离控制在3米左右，并且在适合的位置放置，特别是转角滑轮，要有均匀的受力，并且牢靠的固定下来。在施放的过程中，需要在导轮上通过所有的电缆，要轻拿轻放。要设置专门的工作人员来对滑车进行看护，如果有异常情况出现，需要及时停机;每隔50米，就需要设置一部对讲机。在对电缆进行牵引时，需要保证防扭装置足够的灵活。

在对交联聚乙烯绝缘电力电缆进行敷设时，需要对敷设温度特别注意。交联聚乙烯是绝缘电缆的主要绝缘材料，通常将聚乙烯作为护套的主要材料。如果有着较低的温度，那么就会增加这些材料的脆性和硬度，容易有事故出现，比如外护套开裂、绝缘损伤等等，因此就需要严格控制敷设温度，保证在5摄氏度以上。

3.电缆接头安装应注意的问题

一是绝缘表面的处理：完成打磨工序之后，需要利用清洁纸进行清洗，并且利用电吹风来吹干，也有一些厂家利用高热电吹风来短时间的加热绝缘表面，这样表面光滑程度方可以达到要求。在对应力锥进行安装之前，需要利用电吹风来去潮处理应力锥和电缆绝缘表面。

二是导体连接：通常采用压接方式来连接电缆导体，有时也将焊接方式应用过来。通常先对中间进行压接，之后才压边。压模每压接一次，压模合拢到位时，需要有10秒到15秒左右的停留时间。压接部位金属塑性变形达到稳定之前，这样压力方可以得到消除。压接前需要调平电缆，钳头模具要有合适的高度，要升高压接过程中模具，保证压接后接管和电缆可以成一条直线。

三是应力锥尺寸定位：通常将两端定位的方法应用过来，在对应力锥进行套之前，需要合理标记电缆两头半导电层上适当位置，应力锥套到最终位置时，两端和两端标记有着大致相同的距离。这样方法在实践过程中，准确程度较高，有着较小的误差。

四是接头密封：在长期使用过程中，可能会有一些水分渗入到塑料产品中，因此，在中间接头定货的时候，需要保证有铜壳处于接头外。将搪铅应用到铜壳和电缆金属护套中间，将热缩管这样的双层密封结构应用到铜壳外。可以将搪铅加热缩管的方法应用到终端头下部，部分厂家在终端头方面，也可以混合玻璃纤维带和环氧密封胶。因为交联电缆的质量较为难以确定，因此，就需要促使铅封质量得到保证，通常要分为两个阶段进行铅封，封堵为第一个阶段，成形和强化为第二个阶段。

4.结语

通过上文的叙述分析我们可以得知，随着时代的进步和社会经济的发展，电力电缆工程数量越来越多;电力电缆的施工質量会直接影响到系统的运行，因此，在具体的实践过程中，需要结合具体情况，科学设计施工方案，严格依据相关的要求和标准来进行施工，将全面质量管理应用过来，控制每一个环节的质量，对电缆的牵引、电缆的敷设等环节充分重视，保证电力电缆施工安装的整体质量

参考文献

[1]王振全.高压电力电缆在施工中应注意的问题[J].中小企业管理与科技，2011，2（3）：123-125.

[2]周志勇.电力电缆施工安装中应注意的几个问题[J].中国高新技术企业，2008，2（2）：99-101.

电力电缆施工安装相关问题研究 篇3

1 电力电缆施工安装前应注意的问题

1.1 施工路径的选择

在电力工程施工时, 为了降低成本, 通常比较重视电缆路径的选择, 因此极易忽略水泡、气温、弯曲不够等因素, 进而可能导致投入运行后发生故障的概率升高, 因此在选择施工路径时, 必须要综合考虑各方面的影响因素。总的来说必须要确保下述几点:第一, 满足安全运行状态的基本要求;第二, 符合许可半径的规定;第三, 要便于进行施工的敷设和维修;第四, 要尽量躲避建设区域。

1.2 用电管理

在电力电缆施工安装时可能存在没有专业电工的情况, 而是让一些稍微了解电力的人去从事用电管理工作。这些不是专业的电工很难按照要求规范在设置用电线路, 也很难自觉的穿好拖鞋, 做好安全防范工作, 这极易导致安全事故的发生。甚至还存在部分临时用电工程并未根据相关设计要求组织负荷的计算, 也没有施工电路图, 施工完全和现场要求相脱节, 也缺乏具体的指导功能。电力电缆的安装、维修、巡检等临时用电工程必须要由电工来完成, 若没有专业的电工来进行这行工作, 在具体作业过程中就存在极大的安全隐患。因此, 电力电缆施工过程中的用电管理必须要由专业人士来完成, 或者说用电管理人员必须要经过专门的特种作业安全培训, 取得合格证书后才能上岗, 并且在进行电力施工时要佩戴正确的劳动保护设备。

1.3 电缆的选型

在电力工程中通常使用的电力电缆包括以下几种:油浸电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯电缆等, 在具体选择使用哪种电缆时要根据使用场合进行合理的选择。随着近些年来科技生产力的发展和生产工艺的提升, 使用最为光杆的交联聚乙烯电缆, 对于具体类型的选择, 要结合电力工程使用环境、条件等进行具体的选择, 如要选择直埋或浅槽敷设方式时, 首先要考虑加钢铠的电缆。

1.4 电缆敷设方式的选择

在电力工程施工过程中, 电缆的敷设方式有多种类型, 如直埋、穿管、浅槽、电缆沟、隧道及架空敷设等。在这些敷设方式中, 电缆隧道和电缆沟敷设由于施工简便、维护方便, 也便于后续电力系统出现问题后进行检修, 因此是相对较好的敷设方式。在欧美发达国家, 在城市规划建设就已经考虑到电力电缆的敷设, 通常采用公用隧道方式, 经过多年运营实践证明, 这种隧道敷设方式效果很好, 不仅有效的降低了重复投资, 也减少了路面开挖的次数, 但这种方式在建设初期投资巨大。在国内, 由于受到各种因素的影响, 很少采用在何种隧道敷设方式。除此之外, 直埋和浅槽敷设方式是比较经济实惠的一种敷设方式, 然而采取这种敷设方式存在明显的缺陷, 即电缆的维护和检修十分不便, 一旦在以后的运行过程中出现电缆故障, 就算已经监测到故障的具体位置, 为了维修必须要重新挖开电缆沟, 使整个工程的施工极为不方便。基于此, 对电缆敷设方式的选择, 要结合工程的实际状况, 如条件、环境、型号及数量等, 用可持续发展的眼光, 按照经济性、合理性、可靠性的基本原则进行选择, 以方便电缆工程的后续维护。

1.5 电缆截面积的选择

电缆横截面积的选择对整个电缆工程具有十分重要的影响, 不仅影响到投资成本、线路损耗, 还影响到电力系统的电压质量、电缆的使用寿命等。若选择电缆的横截面积过小, 就可能导致电力系统的供电电压质量下降、线路损耗过大, 甚至可能导致电缆发生烧毁事故;若横截面积过大, 可能导致投资成本过高。因此电缆横截面积的选择要根据负荷预测结果进行选择, 要用可持续发展的眼光, 选择合理的截面积, 以确保电缆既能满足揽芯温度的需求, 也能满足电压降、最大短路电流的热稳定要求。然而由于负荷预测工作难度大、精确度不高, 因此, 在选择电缆截面积时还要满足《城市电力网规划导则》的基本要求。

2 电力电缆施工安装过程中应注意的问题

2.1 大电流导致的涡流问题

电力电缆施工完成后在使用时若其周围存在闭合回路, 就有可能形成涡流, 尤其是在大电流系统, 涡流可能更大。为了避免电缆周围发生涡流现象, 在进行施工初始就要考虑这个问题, 要采取适当的措施, 避免电缆周围形成铁性闭合回路, 尽可能防止出现涡流现行。

2.2 电缆转弯引起的机械性损伤问题

电力电缆通常具有较大外径, 这就导致运输和敷设存在较大的难度, 在敷设时对转弯半径也具有十分严格的要求, 既不能过大也不能过小。若施工过程中转弯角度过大, 极易导致电缆内部机械损伤, 而这些损伤从外部也看不出来, 就算进行回路电阻检测, 也很难发现损伤状况。这样就会导致电缆在运行过程时受损处会过热使得绝缘强度出现一定程度的下降, 直到最终出现故障才被发现。笔者发现电缆头发生故障在于电缆头制作时, 长度一致, 然而由于连接时地形限制, 使得其电缆头偏长而变为拱形, 使其头根部发生一定程度的损失而发生放电。其后笔者采取缩短中相电缆头连接长度, 尽量确保头部不受外力作用, 经过大量实践证明, 采取这种措施具有很好的效果。据此可知, 电缆在施工时要最大限度的减少扭力, 尤其是在弯曲位置, 要让电缆尽量呈现自然弯曲状态, 防止电缆内部发生机械损伤的情况。

2.3 电力电缆的防潮问题

根据笔者多年的实践经验可知, 对于中低压电力电缆而言, 发生故障的原因通常是由于中间接头和终端的故障, 究其原因关键在于密封不良, 超期侵入导致电缆的绝缘程度下降而引发的故障。目前, 大部分的中、低压电缆网通常都采用树枝状供电方式, 这就导致整个电力系统中电缆终端头数量比较多, 为了尽可能的减少故障, 一定要做好电缆终端头和中间接头的密封措施。

2.4 电力电缆的防火问题

电力系统中的电力电缆一旦出现问题, 可能引发更大的故障, 不仅会导致电缆本身的损伤, 还可引发到周边的电缆设置, 在这种情况下, 就会不断扩大故障发生的范围, 最终给电力系统带来巨大的损失。基于此, 在电力电缆敷设时, 既要确保电力电缆的安装质量, 还要尽可能的降低电缆头击穿的故障发生。积极预防火灾的发生, 还要采取适当的阻燃措施, 最大限度的减少火灾的影响范围, 具体可采取如下措施:在电缆结构外涂上防火涂料或防火包带, 使用防火材料对贯穿孔洞位置进行封堵。

3 结语

总之, 电力电缆质量的高低取决于整个过程的管理, 要做好安装施工的全部工作。笔者从电力电缆施工安装前的工作:电缆路径的选择、用电管理、选型、辐射方面和截面积;安装过程应该注意的问题:涡流问题、机械性损伤问题、防潮和防火问题进行详细的分析研究, 尽可能的提高施工安装工程的安全性和可靠性, 确保配电网的安全、可靠运行, 避免由于电缆故障而造成的经济损失。

参考文献

[1]刘晓萍.电力电缆工程质量控制及注意事项[J].低碳世界, 2013 (15) .

[2]周志勇.电力电缆施工安装中应注意的几个问题[J].中国高新技术企业, 2014 (2) .