燃气压力表检定

燃气压力表检定（精选四篇）

燃气压力表检定 篇1

1.1 标准不同存在的差异:

相对密度系数计算方法不同, 两标准相差约0.15%;压缩系数计算方法不同, 两标准相差约0.75%;流出系数计算方法不同, 两标准相差约1.5%。

1.2 环境温度变化的影响:

这里主要是分析上游开封站所用仪器造成的影响。

燃气流量计算中, 温度参数的读取不准, 温度计易受外界环境温度影响, 引起介质温度测量误差;

双波纹管差压计中, 测压元件波纹管的老化及腐蚀, 使自身的温度补偿功能失效或降低, 引起温度变化误差;

双波纹管差压计中, 弹性元件如扭力管、量程弹簧组等, 其钢度受到环境温度影响, 也易造成一定误差;

气体中含的水、轻质油及一些颗粒杂质, 随着环境温度下降, 容易导致取压管路发生堵塞或阻塞现象, 也易造成误差。

1.3 附加误差造成的影响:

(1) 孔板上游直管段不够, 引起流出系数偏小;

(2) 上游流场不稳定, 脉动流或两相流等;

(3) 下游导压管至差压计间漏气或堵塞, 引起差压偏大;

(4) 差压计不准, 记录仪指针零位偏高, 造成静差压偏大;

(5) 计算三K值, 用的天然气相对密度比实际小;

(6) 求积仪求积波动的静差压格数时, 曲线取值偏大;

(7) 温度计不准, 记录的温度值比实际气体温度值小。

1.4 人为因素造成的影响:

人为因素确实存在, 但此处不预讨论。

2 研究寻找解决的有效措施。

计量是全面质量管理、全面经营管理和全面能源管理的基础, 在燃气行业经营和管理工作中, 计量工作是一个十分重要的环节。建立健全计量管理机构是做好计量管理工作的前提条件。按着国家计量标准要求, 配备了先进的计量仪器和设备, 以高质量的检测技术为社会服务。不断研究和探讨计量管理中出现的新情况, 新问题。

依法计量, 提高大流量燃气计量精度, 促进计量仪表的标准化、规范化。燃气购销的数据主要靠计量仪表来完成, 计量仪表的准确与否, 直接关系到企业的经济效益。以前, 公司与气源厂经济结算用的计量仪表采用约是差压式死板流量计。经过几年来的运行, 发现在使用上稍有不适, 即易形成较大误差。主要原因如下:传感器中间环节校验不准, 或没有定期校验, 以及线路信号传递受阻等造成计量不准;燃气中含有腐蚀性成份和沉积的杂质较多, 会使孔板上端面增厚, 造成测量误差;取压点安装不正确或取压管脏污和堵塞不能及时排除, 造成计量不准;气体流量计算器设定流量系数与实际流量系数不符, 节流装置放宜管段污物太多或腐蚀严重引起流速扰动, 影响差压信号, 造成计量不准。由于上述原因的影响, 改用罗茨流量计来计量该流量计的突出优点是在准确性上具有较高可信度。特别适宜于经济结算, 除精度高外, 还具有量程比大、对放后直管段要求不高等优点。使用后, 误差减少, 数据比较准确。通过几年来的使用, 运行效果比较理想。为了提高仪表的准确性, 定期对计量装置进行检测, 发现问题及时处理, 保证了计量的量值统一。计量仪表的标准化、规范化上前进了一步。

加强民用燃气表的强制检定。计量检定站根据国家质量技术监督局颁发的检定规程, 制定了“新购进燃气表检定办法”、“修理后燃气表检定办法”和“使用中燃气表检定办法”, 以条例规定, 严格控制燃气表的购、用、修三个主要环节, 从而保证了燃气表的准确可靠。

一是对新购进燃气表按捡定规程要求, 进行全指标检查和实验, 检验合格后贴上检定合格证, 填写检定报告单。通过这项工作, 控制了不合格燃气表直接入户, 同时为每块燃气表建立了原始记录档案, 进行归档管理。

二是对修复后燃气表, 以检定规程为依据, 严格控制密封性试验, 示值误差和耐久性试验等指标, 对于从用户换下的燃气表, 逐个进行清洗并试运行, 对超差燃气表进行调整, 以达到规程要求。

三是对正在使用的燃气表开展检验工作。做好社会服务工作, 开展对正在使用的燃气表校验工作。

建立完善的计量管理档案, 提高计量技术管理水平。建立计量标准档案, 有专人负责, 其内容包括:计量标准器及配套设备明细、使用保管人姓名、检定记录、维修记录、计量装置设计、安装技术图纸资料, 计量仪表历次检定证书, 计量仪表使用说明书等几部分。计量标准档案的建立, 保证了计量仪表的数据准确、可靠, 同时又为正常计量收费提供了有效的法定依据, 也避免了因计量技术问题而产生的计量纠纷。

3 加强技术交流和技术培训, 提高计量人员技术素质

计量标准法规的实施与先进的计量技术的应用, 离不开高素质计量人员的努力。提高计量人员的技术素质和业务能力, 对推进计量管理标准化、规范化有着积极的作用。工作需要我们去不断地探讨和学习。

摘要：随着城市燃气事业的发展, 燃气供销差率超标已成为燃气行业急待解决的技术和经济管理问题。本课题研究目的提高燃气供销计量检定的准确与否直接关系到企业和消费者的经济利益。燃气供销差率是燃气行业的一项宏观性综合指标, 代表着一个企业的管理水平、技术含量的优劣, 它的高低直接关系到企业的经济效益。目前国内燃气行业管道气供销差率普遍较高, 其主要原因有计量仪表的可靠性及经营管理两个方面的问题。

关键词：燃气供销差率,燃气流量计量,燃气表检定

参考文献

[1]煤气流量计的现场对比标定.

[2]民用燃气表检定应注意的问题.

燃气压力表检定 篇2

压力表作为计量器具，主要用于安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面。压力表显示是否准确，对设备、设施的运行至关重要，因此有必要对压力表进行定期检验。

目前，企业一般做法是对所有的压力表执行一年一检，部分经济实力较强的企业执行半年一检。部分安监执法人员也持有“所有压力表每一年或每半年都必须检验一次”的观点，对未定期检验的压力表责令企业限期整改。

那么，所有的压力表都必须强制定期检定吗？检定的周期是多少？发现“压力表未定期检定”问题该怎样处理？本文从安全生产执法监察角度出发，依据法律、法规、规章和规范性文件，探讨压力表检定有关问题，为安监执法寻找强有力的执法依据，从而避免不必要的行政复议和诉讼。

一、压力表强制检定范围

压力表属于计量器具，对计量器具的强制检定源于1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》。该法第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。

国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和 国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。

1991年8月6日，国家技术监督局发布《 强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。

1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类：

a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量；

b、固定式空压机风仓及总管压力的测量；

c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量；

d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量；

e、带报警装置压力的测量；

f、密封增压容器压力的测量；

g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)。

2、用于安全防护的风压表需强制检定。即：矿井中巷道风压、风速的测量。(如：矿用风压表、矿用风速表)。

3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类：

a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；

b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。

由此可知，共有3种11类压力表需要强制检定，不是所有压力表都必须强制检定。由于医疗卫生氧气表在安全生产执法检查中不常见，不做讨论，只讨论用于安全防护的3种10类压力表.二、强检压力表检定周期

前文确定了强检压力表的范围，这就引起本文讨论的另一个关键性问题，该怎样确定强检压力表的检定周期。

《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定：计量检定必须执行计量检定规程。国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。没有国家计量检定规程的，由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程，并向国务院计量行政部门备案。

《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条规定：强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。

由此可知，法律、法规和部门规章并没有对压力表的检定周期给予明确的规定，需要参照相应压力表的检定规程。

在企业中，压力表（含压力表、风压表和氧气表）多为弹簧管式一般压力表。《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG 52-1999）由国家质量技术监督于1999年12月22日公布，2000年4月1日起实施，适用范围为测量上限（0.1—100）MPa系列弹簧管式一般压力表的检定。该规程第5.5条规定：压力表的检定周期一般不超过半年。

对此，有两条，一是该条所指的压力表应该为法律、法规及规章中规定的需强制检定的压力表，不是指所有的压力表。二是“检定周期一般不超过半年”，应该参照《关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知》（质技监局量发〔2000〕182号），规程中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期。检定周期不能延长，但可以缩短。如果缩短检定周期，法定（含授权）计量检定机构必须经省级质量技术监督局提出申请，经审查批准备案后方可实施。

另外，需要说明的是，压力表的强制检定需由法定计量检定机构进行。根据《法定计量检定机构监督管理办法》（国家质量技术监督局令第15号），如果企业取得《计量标准考核证书》，并经质量技术监督部门授权，那么企业自身检定也是有效的。

三、非强检压力表的检定

上文讨论过用于安全防护的压力表，共计3类10种，每半年至少检定一次。那么，不是用于安全防护，如一般工艺管道、容器需要监视的压力表、循环水管道压力表、暖气管道压力表等，是否需要检定？检定的周期又该怎样确定呢？

《中华人民共和国计量法》第九条第二款规定，对非强制检定的计量标准器具和工作计量器具，使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定，县级以上人民政府计量行政部门应当进行监督检查。

《中华人民共和国计量法实施细则》于1987年1月19日经国务院 批准，1987年 2月 1日由国家计量局发布。《中华人民共和国计量法实施细则》第十二条规定：企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施，制定具体的检定管理办法和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。

由此可知，非强制检定的压力表也是需要定期检定，只不过检定的周期由企业自行确定。

四、特种设备用压力表的检定

前文讨论了压力表的检定范围和周期，也许会有读者问，在执法监察中，常见的是压力容器、压力管道和锅炉上用的压力表（作为安全附件），它们的检定周期该怎样确定？

1、简单压力容器用压力表的检定

2007年1月22日，国家质监总局颁布《简单压力容器安全技术监察规程》（TSG R0003-2007），自2007年7月1日起施行。同时，结合国家质检总局特种设备安全监察局2007年10月9日发布的《<简单压力容器安全技术监察规程>常见问题答疑》，简单压力容器用压力表是否需要检定，需要看简单压力容器的投入使用日期。在2007年7月1日后投入使用的简单压力容器，压力表不需检定。如果简单压力容器达到推荐使用寿命继续使用，压力表需要定期强制检定。在2007年7月1日前投入使用的简单压力容器，压力表作为安全附件，需定期检定。

2、固定式压力容器用压力表的检定

2009年8月31日，国家质监总局颁布《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009），自2009年12月1日起施行。该规程第一百四十七条固定，压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定：压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。

3、工业管道用压力表的检定

2009年5月8日，国家质监总局颁布《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001－2009），自2009年8月1日起施行。该规程未对压力表的检定做出明确规定，只在第一百五十一条做了原则要求，即管道用压力表的精度等级、量程、安装位置等应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。

《在用工业管道定期检验规程》将压力表纳入安全保护装置，并没有对工业管道用压力表的检定做明确要求，只要求压力表超过校验有效期应立即更换。

4、锅炉用压力表的检定

目前，对锅炉的安全监察按照锅炉的类型分别进行监察，主要有《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）、《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1997]74号）、《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号）和《小型和常压热水锅炉安全监察规定》（国家质监局令第 11 号）等4个规范和规程。

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第151条规定：选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和维护应符合国家计量部门的规定。

《热水锅炉安全技术监察规程》第109条规定：压力表的装设、校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验，并非刻度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每年至少校验一次。

《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号）第十七条第2项规定：压力表至少每年校验一次，校验后应进行铅封。

《小型和常压热水锅炉安全监察规定》（国家质监局令第11号）第二十四条规定：小型锅炉压力表应当按照有关规定进行校验。

综上分析可知，特种设备用压力表的检定可以分为两大类：一是简单压力容器是否需要强制检定，需要看简单压力容器投入施工的日期。二是固定式压力容器、工业管道和锅炉用压力表的检定应当符合国家计量部门的规定，其中热水锅炉和有机热载体炉压力表可以每年检定一次。

五、化工企业用压力表检定

上面讨论的压力表的检定适用于一般企业，作为化工企业，风险性较大，其对压力表的检定又有什么要求呢？

1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。按照此办法附录《化工生产企业计量器具分级管理目录 》在化工企业压力表的压力表分级及检定周期如下：

A级：用于安全防护的压力表，每半年至少检定一次。

B级：用于工艺过程控制的压力表，检定周期为装置的检修期。

C级：

1、用于监测的压力表，检定周期为1—2年；

2、监视用压力表，不需周期检定，发生一次故障即更换。

其实，目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此执法人员完全可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。

六、压力表未定期检定的行政处罚探讨

《中华人民共和国计量法》规定，计量器具的监督主管部门为计量行政部门。但随着行政职能的调整，目前由质量技术监督部门负责。安监执法人员在检查企业时，也会碰到压力表未定期检定的问题，又该怎样处理呢？我们首先看看质监部门对压力表未定期检定的处罚是怎样规定的。

1、质监部门对压力表未定期检定的行政处罚

1990年8月25日，国家技术监督局发布《计量违法行为处罚细则》（国家技术监督局令第14号），适用于违反计量法律、法规行为的行政处罚。

《计量违法行为处罚细则》第十二条第（一）项规定：属于强制检定的工作计量器具，未按照规定申请检定或超过检定周期而继续使用的，责令其停止使用，可并处五百元以下罚款。

《计量违法行为处罚细则》第十二条第（二）项规定：属于非强制检定的计量器具，未按照规定自行定期检定或者送其他有权对社会开展检定工作的计量检定机构定期检定的，责令其停止使用，可并处二百元以下罚款；经检定不合格而继续使用的，责令其停止使用，可并处五百元以下罚款。

由此可知，强检的压力表和非强检的压力表未定期检定，都是违法行为，质监部门都要给予相应的行政处罚。

2、安监部门对压力表未定期检定的行政处罚

根据现有的计量方面的法律、法规，安监部门对“压力表未定期检定”的违法行为是没有行政处罚权的。依据《安全生产法》第六十条的规定，发现“压力表未定期检定”的问题，应当及时移送质量技术监督部门。但是，发现压力表未定期检测就移交，在实际工作中也不现实。另外，移交需要一定的期限，在移交期限内，如果因压力表的问题发生生产安全事故，执法人员需负相应责任。

笔者认为，用于安全防护的压力表应属于安全设备，依据《安全生产法》第二十九条的规定，生产经营单位必须对安全设备进行定期检测。再依据 《安全生产法》第八十三条 第（六）项，可以开具《责令限期整改指令书》，责令企业限期整改。大部分企业在收到《责令限期整改指令书》后，会按照要求整改。

《责令限期整改指令书》到期进行复查时，企业没有按照要求整改，为了避免不必要的行政复议和行政诉讼，安监部门不应给于行政处罚，而是移交给质监部门。

对于非强制检定的压力表（如B级和C级），如果企业未按照检定管理办法和规章制度进行定期检定，安监执法人员可以根据实际情况（如压力表的数量或未检时间），决定是否移交或要求企业限期整改。

七、结论

1、用于安全防护的共3类10种压力表需强制检定，检定周期为每半年至少一次；

2、非强制检定的压力表也需定期检定，检定周期由企业自行确定；

3、简单压力容器用压力表是否需要强制检定，由简单压力容器投用日期决定；

4、固定式压力容器、工业管道和锅炉用压力表的检定应当符合国家计量部门的规定；

5、化工企业用压力表分为A、B、C三级，各级检定周期不同，其中监视用压力表，不需周期检定；

燃气压力表检定 篇3

关键词：压力表检定方法  改进  自动化实现

1 概述

压力表检定是我国目前很多行业的一项重要工作，其所具有的任务往往使其担负着重要的作用，检定水平以及质量的高低将直接对相关行业设备的稳定性产生影响。同时，由于压力表检定这项工作不仅操作繁杂且任务量也十分巨大，往往会给检定人员带来非常大的任务压力，且会在此过程中对检定质量产生较大的影响。如何能够在现有的基础上以更为高效、快速、准确的方式对压力表进行检定，则成为了相关行业人员目前最为关注的问题。

可以说，压力表检定的自动化是我国现今检定技术发展的一个重要趋势，其中，智能压力校验仪则由于其所具有的良好操作性、更为准确的测量精度等优点受到了压力检定人员的广泛应用与欢迎。在该仪器中，其具有着相关协议的标准串行通信接口，并以此接口的存在为自动检定系统的功能实现提供了重要的技术基础。同时，以智能压力校验器为仪器的系统也具有着误差自动计算、检定记录自动生成、数据自动记录以及检定报表打印等功能，大大的减轻了相关检定工作人员的任务负担，并在此基础上使检定这项工作所具有的效率以及精度都得到了大幅度的提升。

2 压力表检定自动化实现

2.1 硬件方案 在该检定系统中，使用了HX601校验仪作为标准器、HX671手动液压源作为系统液压源，具有着较好的应急检定作用;安装了一台具有良好性能的真空泵以及增压泵，以此实现了压力表负压以及正压的集中检定。

2.2 软件方案 对于该系统来说，软件所具有的舒适性以及可操作性是我们需要重点认识的一个环节，因为只有具有着人性化、良好的操作界面，才能够帮助操作人员能够通过软件的应用更好的发挥系统功能。在本系统中，我们使用了Visual++6.0作为开发平台，同时使用了Access以及ODBC作为本系统的数据库以及管理系统。同时，在本软件功能方面也对压力数据的自动保存以及自动采集功能进行了实现，并通过检定仪表信息所具有的智能判断功能对仪表的合格性进行了检验，进而以自动的方式对检定证书以及原始记录进行了打印，能够帮助我们对历史检定记录进行查询与管理。同时，信息的检定证书模板以及原始记录模板能够使我们在相关办公软件中对其进行编辑，具有着非常灵活的特点。另外，该系统也通过多级菜单的方式对仪表检定的新建、管理、设置等功能进行了实现。

2.3 关键技术

2.3.1 误差确定。在误差确定方式方面，主要具有以下几大类：

示值误差：在我国JJG52-1999、JJG49-1999这两个规程中，对于示值误差所具有的定义为：对于每一个检定点，在降压以及升压检定过程中，轻敲表壳前后的示值与标准值之差。其示值所存在的误差可以表示为以下公式：△P=PX-PN

在上式中，PN表示轻敲前波检表示值、PX表示轻敲后波检表示值、△P表示压力检定点轻敲位移。而在该式所代表的示值误差检定就是我们通常所使用的“称重法”，即通过活塞式压力机作为检定标准，并将上式的PN作为固定示值点，PX则会根据相关规程的规定进行估读，并且使示值误差会由于工作人员所具有的视差而出现一定的误差。

而在我们本次所研究的检定系统中，则是通过“反校法”进行检定。通过这种方式的应用，能够在良好消除人为视差的同时使压力表所具有的检定精度能够得到提升，并且在整个检定的过程中会根据压力表所具有的最小分度设定、检定上限等将被检表压力升压到一定的标准示值，之后再对校验仪中的压力值以直接的方式进行读取。在这种方式下，则能够在最大程度上对人为方式可能存在视差进行消除的同时使检定系统所具有的准确性得到了提升，同时该种方式也能够对我国相关规程对于示值误差所具有的定义保持了良好的符合。该方式所具有的压力表示值误差可以表示为以下公式：△P=PY-PM

其中，PM为压力标准值、PY为标准器示值、△P为压力检定点示值误差。

回程误差：当压力表在实际进行计量检定的过程中，当对所有的示值点进行减压检定或者增压检定时，工作人员对表壳进行轻敲之后两次读数之间的差值则可以称之为回程误差，如果经过检查发现该回程误差值相对较小，则说明其具有着较好的计量性能。同时，该值所得值为绝对值。在我国JJG-52-1999以及JJG49-1999规范中，对回程误差定义为：对同一检定点，在其对其进行降压以及升压检定时，轻敲表壳后的示值差。而通过智能校验仪作为标准器的计量方式则同活塞式的计量方式存在一定的不同，其在通过降压以及升压方式对检定点进行轻敲时，其所具有的示值误差之差。虽然其同规定方式存在着一定的不同，但其同规程对于回程误差的相关描述却并不存在矛盾之处，原有公式中的标准差作为固定项在两值相减时已经得到了良好抵销。

2.3.2 数据记录与计算。当工作人员对仪表基本信息设定完毕之后，则可以进入到仪表检定处理界面。之后，工作人员则可以根据仪表检定规程对检定数据实现全程自动的记录、处理以及误差计算工作，并在相关结果计算完毕之后生成检定报表与证书，以此大大提升了整个压力表检定工作的效率，并在此基础上使人为误差得到了大大的降低。同时，本系统还对指针偏移稳定性、等级、证书编号以及仪表零位等功能进行了实现，能够更好的对检定数据进行判断。另外，软件也通过第三方控件的应用实现了检定结果报表的生成以及检定功能，以此使系统具有了更好的实用性。

3 应用实例

为了能够对本压力表检定自动化系统应用进行更好的描述，我们以一块等级为1.5、量程为0至25MPa的一般类型压力表为例进行检定工作。当我们将该仪表同本检定系统的压力表接口实现连接之后，只需要按步骤实现下述操作即可完成检定工作。

3.1 参数设置 在对检定上限、检定下限以及检定点数进行确定之后，则可以在系统中对仪表的基本信息进行填写并点击确认。之后，则需要对标准器进行选择，系统即进入到了新建检定仪表信息页面。

3.2 压力检定 当我们对被检定表参数全部设置完毕之后，则可以进入到普通压力表页面，并根据检定规程的设置根据先升后降的方式对轻敲表壳前后的压力示值进行读取。读取方法方面，我们首先需要对相关的数据表格项进行选择，之后再对数据按钮进行点击，以此对当前压力值的数值进行显示与读取。在整个数据处理过程中，压力表所存在的测量误差以及允许误差都可以经过系统的一系列计算之后将计算结果显示到界面中。

3.3 后续处理 对于软件操作部分，需要我们首先对指针偏移稳定性、零位以及外观等进行判断，并在观察其是否合格之后给出相关的检定结论。同时，系统的录入审核人员也应当对相关数据进行及时的观察与保存。而当所有操作完成、获得最终检定结果之后，则可以点击软件的报表打印按钮，将本次检定工作的记录进行打印，并生成检定证书。

4 结束语

在上文中，我们以C++为开发平台，以智能压力校验仪以及液压源的应用建立了压力表的自动化检定系统，有效的在实现压力表检定工作相关功能的基础上使其具有着更为稳定、准确以及快速的检定特点，具有着较好的实用意义。

参考文献：

[1]刘玉畅.压力表检定过程中常见故障及排除方法[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（06）：55-57.

[2]金瑾.工作用一般压力表的检定和调修[J].科技创新导报，2011（21）：101-102.

[3]蒲正红.浅谈计量机构全面质量管理的实施办法[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（10）：77-78.

计量检定人员考核试卷(压力表) 篇4

卷

（压力表）

姓名单位得分

一、选择题（每题2分，共30分）

1、统一全国量值的最高依据是A、计量基准B、最高计量标准C、社

会公用计量标准

2、企业、事业单位建立的各项最高计量标准，须经主持考核合格后，才能在本单位

内部开展检定。

A、国务院计量行政部门B、省级人民政府计量行政部门C、有关人民政府计量行政部门

3、强制检定的计量器具是指

A、强制检定计量标准B、强制检定工作

计量器具C、A+B4、对社会上实施计量监督具有公证作用的计量

标准是

A、参考标准B、社会公用计量标准C、最

高计量标准

5、计量标准考核的目的是A、确定其准确度等级B、秤定其测量不确定

度C、确认其是否具备开展量值传递的资格

6、下列单位中，属于长度的法定计量符号是瓦·时A、μｍB、AC、英尺

7、法定计量单位中力的计量单位名称是A、公斤力B、牛[顿]C、千克力

8、按我国法定计量单位使用方法规定，5dm3应读成A、5分米立方B、5立方分米C、立方5分米

9、速度单位“米每秒”，用计量单位符号表示，下列中错误的是A、m·s-2B、ms-1C、m/s10、电能计量单位“千瓦小时”的中文符号是A、千瓦一时B、[千瓦][时]C、千

11、数字舍入引起的不确定度服从A、均匀分布B、正态分布C、反正弦分布

12、服从正态分布的标准差，10000次中其值在[-σ，σ]之外有A、6827次B、9973次C、8173次

13、对服从正态分布的标准差，处于[-2σ，2σ]之内的概率为

A、0．95B、0.9545C、0.6827

14、若对某电压在重复性条件下测量9次，得实

验标准差 S=0.12V则算术平均值的标准差S是A、0.04VB、0.12VC、0.02V15、t分布成为标准正态分布的条件是A、υ=1B、υ=∞C、υ=20

二、判断题（每题1分，共10分。正确√，错误×）

1、我国的法定计量单位就是国际单位制单位。（）

2、强制检定的计量标准是指社会公用计量标准。（）

3、只要列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》的工作计量器具都必须进行强检。（）

4、计量检定必须按照国家计量检定系表进行。（）

5、测量不确定度的A类分量不能称之为随机不

确定度。（）

6、无论是测量不确定度的A 类分量，还是B类分量，都可以用标准差或标准差的倍数来表示。（）

7、不确定度是可以传播的。（）

8、误差和不确定度都是不能定的。（）

9、重复性条件下，不同的测量结果可能有相同的不确定度。（）

10、置信水准等于显著性水平。（）

三、问答题（每题10分，共40分）1．

压力表的工作原理

2． 氧气气压力表的无油脂检查

3．简述0.4弹簧管式精密压力表的示值检定

方法

4。简述带检验指针压力表的检定方法

四、计算题（每题10分，共20分）

1．计算0—6MPa，2.5级的工业压力表的基本误差

2．一块0.4级0—60MPa的标准压力表，可否