煤矿机电设备的安装

煤矿机电设备的安装（精选十篇）

煤矿机电设备的安装 篇1

1 煤矿机电设施的安装安全性分析

大家都知道, 煤矿生产当中最重要的也是最被人们所关注的就是在煤矿开采当中的安全性, 而开采煤矿的机械安全成为煤矿开采工作安全性的重要组成部分。安全问题不可以小视, 因为即使是工作上小小的疏忽, 也可能造成工程进度的减缓甚至是停止, 而随之带来的就是不可挽回的人力资源的损失, 又因为煤矿开采的行业以其特殊性质, 往往在出现任何疏漏的时候, 会在社会上造成不好的社会舆论。矿业开采中机械性质的机电安装在整个工程中是非常繁杂但又是最重要的, 机电的安全安装为整个工程的顺利进行提供了最为基本的保障。

煤矿的机电安装环节复杂, 煤矿生产环境恶劣, 劳动强度大等特点。煤矿企业在制订生产筹划时要增强机电设备的安置办理, 充分认识到机电设备对煤矿自动化生产的重要意义, 这样才能形成持续运行的生产系统。机电设备的安置不但包括大型生产设备, 也有关到电力系统里的各种小型控制设备、调控装置, 这些都是必要安置人员重视的难题。

2 安装的实施与管理

2.1 安装人员的素质培养:

对于煤矿机电设备安装人员而言, 具备丰富的工作经验, 特别是在开采过程当中机电设备的安装经验。这其中需要安装工作人员掌握的技能要求包括安装人员必须可以对机电设备的性能特点, 工作方式, 安装的合理结构, 以及安装流程中的安全措施了如指掌, 并且在其机械的核心技术上有相应的认知, 只有安装人员具备这样的基本素质, 才可以在施工的过程当中最大可能地保证整个工程的安全性, 也可以让矿业开采的机电设备在最短时间内发挥出它应有的效力, 另一方面熟练正确的操作也是矿业开采中机电设备长时间正常运行的保障。

2.2 选择安装场所:

矿业开采中由于机电设备安装不正确而导致的事故常有发生, 而其中很大一部分是由于没有选择最佳或者是正确的机电安装场所, 以至于最后不得不对机电设备进行拆卸及其重新安装, 甚至造成工程事故。所以对于机电安装场所的选择, 是我们这个行业不可小视的, 在机电安装的场所应该具备以下条件。首先应该选择适合于起吊, 有足够起吊空间的场所, 这样适合操作, 另一方面也保证了起吊工程的工作安全性。机电安装的空间大小一定要适中, 不能选择过于狭小的空间放置, 一则不方便运输, 二则不方便平时的维护和检查, 在一开始的时候也不容易进行安装。场所的选择还要注意不同机电设备的工作环境, 矿业开采当中工作环境复杂, 不同的设备有固定的工作条件, 我们不能忽视这些条件而给整个工程带来潜在的危险, 这一点是值得注意的。

2.3 装配的可靠性:

工业工程中的机电设备及其仪器的设计的精度是非常高的, 一般批量生产的机械设备在标准环境下的安全性及其可靠性是非常高的, 厂商保证的安全工作状态下是以正确的安装方式为前提的, 所以装配的可靠性和机械制造本身所提供的安全性能的地位是不分上下的, 安全过程中不注重标准的安装流程, 在装配的时候如果缺乏对产品安全装配说明的详细了解, 难免有所缺漏, 给以后的安全作业留下隐患。为了提高装配的安全度, 一方面应该对相关人员进行先关基础知识的培训, 普及矿业机电装配的知识, 另一方面要检查工程中的必要配置工具是否齐全, 仪器设备的工作状态是否良好, 还有在装配过程当中如何保证装配工艺的正确。这几方面都需要工程管理人员建立起一系列规范的工作要求, 这是提高装配过程当中可靠性的重要措施。

2.4 隐蔽工程中的技术检验与记录:

隐蔽工程中的技术检验与记录, 不只是矿业生产中机电设备安装完成之后转接的重要手续之一, 也是在机电设备安装转交之后, 在后续的使用维修, 及其工程改造过程中非常关键的工程技术文件资料。只有在施工过程中, 认真而且详细地做好隐蔽工程中的技术检验记录, 做好实施的测绘图纸, 才能保证几点安装的质量还有保证工程的工程期。

2.5 施工组织设备:

设备的安装前期, 相关的工作人员及其管理人员就要做好周密的部署和合理分配, 在安装工程的准备阶段, 就要想好应该使用怎样施工的顺序, 选择合理的正确的施工工艺及其施工方法, 在逻辑上合理地分配交叉作业任务的人员, 这样可以最大限度地提高安装工程的工作效率, 没有进行交叉性的分配, 最终导致的是人员管理的杂乱, 工期的延误, 机电设备安全性能的降低。其次, 对施工现场的管理也是非常重要的, 对于机械的转移、安装、拆卸都需要有一套规范而且简单易行的统计流程, 包括工程期中各种机械的维修维护都需要有专门的人员进行记录。只有在日常工作中做好规范的管理模式, 加强工程工作中机械维护维修, 才能在最大程度上保证安装工程的顺利进行。

3 机电运行情况的检查与统计

在安装工程将要结束之前, 最为重要的就是对机电设备进行预操作, 以检查机电设备的运行情况及其状态, 依次判断安装的质量。特别需要提醒的一点就是, 在煤矿工程总机电设备在试运行的时候, 一定要多检查油路是否可以通畅地使用, 整个的润滑系统注意检查是否出现了润滑油泄露的情况。机电设备的齿轮传动系统中应该保证其平稳传动, 不可以出现短程性质的冲击和噪音;认真观察各个轴承的窜量有没有跨界, 超出规定的数值。使用扳手及其其他机械设备来检测每个螺栓连接的连接位置以及固定性螺栓是否在相对应的方向上出现松动。接着要注重对转轴的检测, 这方面主要是来检测转轴的灵活性, 避免有滞卡情况的发生, 一旦出现这种情况, 机电设施的相关人员一定要想断开机电设备的电源, 再根据规范的流程来检测设备的问题, 包括启动系统的正常运行, 线路系统的完好, 是否达到预期的工程安装标准。接下需要检测就是已经安装完成的机电设备中转子以及轴承的工作是否正常, 其转动的速度是否已经达到规定的标准及其要求, 特别是在工程比较大型的时候, 还需要注重的就是精心细致的人员组织和管理, 这是相当重要的。工程安全不容小视, 做好必要的检查工作是对自己也是对他人的负责, 这是每一个机电工程安装人员必须具备的素质。

4 结束语

通过上面的论述, 安装煤矿机电本来就是一项高难度的工程, 我国开采行业的技术水平一直在提高, 随之带来的也是煤矿机电工程技术的发展。技术性提高的同时, 工程难度也随之加大, 带来的工程风险也就越大。机电安装过程当中, 应该以人为本, 尊重客观技术要求, 掌控好工程的安全性能, 相信我国在煤矿机电安装行业会有更加长远和历史新的发展。

摘要：随着科技的进步, 各种机电的技术含量也在逐年提升, 电设备在各种生产应用广泛, 又因为其运作环节比较复杂, 安装时复杂且容易出现状况, 安置质量对后期生产作业效率影响极大。所如何保证机电设备的正确安装则是当下我们首先要考虑的问题, 文将就此深入探讨。

关键词：煤矿,机电设备,安装工艺,机电安装,矿业机电安全性能

参考文献

[1]陈正峰.煤矿机电设备的安装工艺研究[J].中国高新技术企业, 2012 (12) .

[2]张红杰.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技致富向导, 2012 (27) .

[3]魏万清.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技创新与应用, 2012 (15) .

[4]胡兴志.机电安全技术[J].国防工业出版社出版, 2009.

煤矿设备安装合同 篇2

浙江天城建设集团有限公司

建设工程施工合同

工程名称：岳圣山煤业回风立井梯子间安装工程

发包方（简称甲方）：浙江天城建设有限公司驻岳圣山项目部 承包方（简称乙方）：淮南新集矿山建设安装工程处 签 订 时 间：201 年 月 日

煤矿安装工程施工合同书

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他相关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲方根据矿井生产需要将岳圣山煤业回风立井梯子间设备安装工程委托乙方进行施工。为确保工程顺利完成、明确双方责任和义务，并结合本工程具体情况，双方就本工程施工项目协商一致，订立本合同。

第一条 工程概括

一、工程名称：泽州天安岳圣山煤业回风立井安装工程

二、工程地点：晋城市川底乡东烟村

三、工程内容：岳圣山煤业回风立井梯子间安装工程 安装内容：

⑴ 安装设备地面拆装、井下运输、支架组装； ⑵ 安装回风立井梯子间； ⑶ 安装回风立井黄泥注浆管路； ⑷ 回风立井天轮平台调整；

⑸ 补充内容： 第二条 工程承包范围

一、设备安装施工责任范围界定： ⑴ 甲方责任承包范围：

①设备安装布置及供电系统的设计； ②安装设备选型；

③乙方只承担井下安装工、井口回料工工资；

④补充内容： ⑵ 乙方施工承包范围：

①负责安装设备的地面拆装、运输到回风立井井口，由甲方配备的信号把钩工指挥

下放材料；

②负责设备运送到工作面的拆、组装； ③负责设备安装所需的测量线标定； ④安装调试好工作面使用的各类绞车及供电； ⑤负责梯子间安装全部施工资料收集整理； ⑥设备全部安装完好、调试合格，保证运转正常； ⑦负责施工期间安全管理。第三条 合同价款

1、回风立井安装工程款为 万元，大写：(本工程款含乙方人工工资)。

2、安装工程合同外发生的工作量需另行结算（属零工工程），每工按100元/工进行结算。

第四条 合同工期

安装工程合同工期：总日历天数为5天。施工日期以安装工作面具备安装条件、设备地面装车并顺利下放到回风立井井口为开工日期，5天内竣工并具备生产条件，因施工原因验收达不到要求，甲方代表在验收后２４小时内提出修改意见，乙方修改后重新验收，因此而发生的费用由乙方承担，工期不予顺延。

第五条 质量标准

1、安装工程质量标准为合格工程，乙方必须严格按照施工方案、作业规程及有关技术规范和标准进行施工。

第六条 双方责任及义务

一、甲方责任及义务：

1、甲方在安装回风立井梯子间以前必须提前通知乙方到施工现场进行勘察，向乙方提供工作面平面图、工作面的断面图支护情况、设备说明书等相关参数及避灾路线。

2、组织乙方和相关单位人员共同商讨并确定施工方案，严格按照技术措施确保回风立井安装设备符合有关规定，达到合格标准。

3、根据施工要求，提供安装工程需要的提升绞车、稳车、提升吊桶等提升运输设备及操作人员，操作人员需乙方支付工资。如需配备其他设备及人员，乙方应提前与甲方进行沟通协商。

4、安装工程施工过程中，井筒变形、支护不满足安全要求等问题需进行修复整改的，甲方要及时进行整改，整改期间，工期顺延。

4、为乙方提供值班、办公、学习、住宿、就餐及洗浴场所，有偿提供下井需用的矿灯、自救器及各类检查器具，保证施工场所至地面的通讯系统畅通。

5、负责组织工程的竣工验收进行竣工结算，拨付工程价款。

6、指派专人为此工程的甲方代表，对工程进度、质量、合同履行情况进行监督检查，负责协调与矿方有关事宜，及时解决应由甲方解决的问题。甲方代表易人，甲方应提前3天通知乙方，后任代表继续前任代表在合同中约定的权利义务。

7、施工现场具备安装基本条件，甲方必须提前3天通知乙方项目施工负责人。

二、乙方责任及义务：

1、按规定编制工作面设备安装和生产施工作业规程，且审批手续齐全，并报甲方有关部门审批备案；办理乙方所需要的各种证件。

2、按甲方提供的平面图、设备布置图，下井观察设备运输路线，确定安装工程施工方案；根据现场条件，向甲方提供安装施工工程进度表和生产计划表。

3、严格按照作业规程和有关技术标准进行文明施工，确保工程质量；严格遵守甲方制定的各项管理规定，服从甲方管理人员依法实施的监督检查，对甲方提出的问题，要及时采取必要的安全防护措施，消除事故隐患，确保按合同规定时间如期完工。

4、负责监督检查本工作范围内的安全管理。施工过程中，乙方工作范围内出现危及人身及设备安全的隐患，进行整改。

5、设备安装施工期间，甲乙双方要对设备状况进行核实，核实后乙方要负责设备、设施的完好安装和回撤。若在施工期间出现人为造成的设备、设施及零部件的损坏、丢失现象，乙方照价赔偿。

6、当施工现场出现变化导致施工出现困难时，乙方提出有效方案，经甲方确认后，甲方提供处理问题的材料及设备。

7、乙方每天应按时完成安装作业计划。计划未能按时完成时，乙方要及时分析查找原因，改进作业方式方法，确保完成安装计划。

8、安装工程竣工后，及时清理现场，做到工完场清，回收、回撤安装用的工具、设备、电缆，及时办理竣工验收手续及结算。

9、该工程施工项目部经理为乙方生产及技术管理代表，负责施工现场的生产、技术管理及与甲方的联系工作。

10、乙方代表接到甲方通知后必须积极组织人员，按时到达施工现场；施工人员不能按期到达施工现场拖延时间按误工进行处理。

11、乙方所派驻施工人员必须是公司在册人员，全部经过入井安全培训并经甲方入井培训考核，且工作年限必须有70%达到1年以上工龄，乙方负责培训甲方15名作业人员熟悉安装工程涉及的内容、使用方法、注意事项等，甲方培训人员必须严格遵守乙方的管理制度，培训计划由乙方制定。

12、开工前3天，乙方向甲方提交开工申请报告，并按甲方质量保证检测流程要求执行。

13、乙方必须严格按照施工图纸、国家现行规程、规范以及相关的专业标准和规范进行施工，并接受甲方的项目监督。

第七条 竣工验收

安装工程竣工验收由甲、乙双方按照回风立井设备安装相关技术标准要求验收；达到行业技术标准要求。第八条 材料、设备供应

根据工程价款测算范围，乙方施工中所用的设备和原材料甲方提供。如在施工过程中，由于设计变更或其它非乙方原因造成多投入的设备、材料及发生的费用由甲方承担；由施工造成如出现井壁冒落、设备等质量问题需多投入的设备及材料，由乙方承担，由于乙方人为原因造成损坏设备，由乙方承担。第九条 工程结算及付款方式

1、安装经验收合格办理交接后，乙方及时办理结算、出具发票，甲方在一个月之内一次性支付乙方安装工程的全部结算款项。

第十条 安全施工及规定：

1、乙方必须根据《煤矿安全规程》及施工措施做到安全、文明施工，严格按照安全标准进行操作。

2、乙方施工范围内的安全管理原则上由乙方安监人员依照本部有关规定进行管理或处罚；甲方在抽查过程中如发现乙方有违章指挥、违章操作规程现象，甲方可按规章制度进行处罚，处罚结果通知由违章人员或负责人，罚款从工程结算款中扣除。

3、乙方不得违反安全管理规定进行施工，乙方施工过程中造成的安全事故，由乙方负责承担全部责任和因此发生的全部费用。第十一条 违约责任

1、为保证工程按期完成，施工中甲方不得随意增加合同之外的工作量。如确需增加的，应根据工作量大小延长施工工期，并根据规定支付乙方工资。

2、由于甲方责任致使工程中断或延期，每中断或延期一天，甲方支付乙方1000元/日的误工费工期顺延。

3、由于乙方责任，工程不能按合同规定时间完成，每迟延一天，乙方支付甲方10000元/日的逾期违约金。

4、乙方要确保工程质量，如因质量给甲方造成经济影响或损失的，由乙方承担全部责任。

第十二条 附则

1、本合同在履行中出现争议，应由双方及时协商处理，协商不成，提交当地仲裁委员会仲裁。

2、本合同一式肆份，甲方持贰份，乙方持贰份，自双方签字盖章后生效。

3、本合同自双方代表签字，加盖合同专用章即生效。工程竣工验收符合要求，结清工程款后自行终止。

4、本合同签订后，如需修改补充的，双方协商一致后，可以签订补充协议，作为本合同的组成部分。

5、合同订立地点：浙江天城建设集团有限公司驻岳圣山项目部

甲方：浙江天城建设集团有限公司 乙方： 驻岳圣山项目部

甲方代表（签字）： 乙方代表（签字）：

关于煤矿机电设备安装的注意事项 篇3

关键词：煤矿机电 设备安装 注意事项 安全性

中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（a）-0116-01

煤矿资源是人们赖以生存的基础，对我国的物质文明建设起着重要作用。目前，煤炭开采已走向自动化发展道路，而矿山机电设备的合理利用将直接决定煤矿的生产质量与生产效率，因此探讨煤矿机电设备安装注意事项具有重要意义。

1 煤矿机电安装工程的基本特征

现代化煤矿企业严重依赖于矿山机械，机电安装工程基本覆盖所有机械化采煤工序，因此研究矿山机电安装工程具有现实意义。机电安装工程表现为复杂性和系统性。一方面，它是对机电一体化技术和数字自动化技术等先进技术、机械工程及仪器仪表等学科的交叉运用，涉及的知识较多；另一方面，由于机械制造水平与日俱增，矿山机电设备的精密程度也愈来愈高，更新换代速度也非常迅速，安装工作流程也要随时代变化而变化，因此增加了机电安装的难度，这需要机电安装人员适应时代的发展，努力提高综合素质能力。

电气特性作为矿山机电设备的基本特征之一，是机电安装过程中不可忽视的因素。矿山安装作业中常用电气标准来指导安装过程，倘若与电气标准背道而驰，则可能会引发电气安全事故，造成机电损伤，耽误矿山正常生产。

2 煤矿机电设备安装过程应注意的事项

矿山机电设备大多数为重型设备，与其他行业的机电安装工程相比，安装工艺更显复杂。由于矿井洞口和巷道空间受到限制，矿山机电设备难以以整体的形式直接运输到安装位置进行安装调试，一般需要经过拆分运输、安装、调试三个阶段。针对矿井的生产条件不同和所选设备的种类差异，安装工序也需要做出相应调整，本文以枣庄大兴矿业有限责任公司2东303工作面和2北203工作面的采煤机下行安装为范例，来说明矿井机电设备安装过程应注意的事项。

2.1 机械系统的运输、安装与调试过程中应注意的事项

购置的采煤机经过出厂调试和空载实验检验后，机电作业人员着手采煤机的拆卸准备，根据作业拆解规程，按照一定的顺序将采煤机整体分解成若干部件，然后再以一定顺序运输至井下（如以从左至右的顺序，依次将左滚筒、左摇臂、左滚筒、左牵引部、电控箱、右牵引部、右摇臂、右滚筒运输至井巷内），运输方式的选择应符合矿井的实际生产条件和运输通过能力。

（1）运输过程注意事项。装车前工作人员应当详细检查起吊设备的钩环和钢索是否完好无损，起吊时应当把握好采煤机部件的重心所在，采取措施将运输部件捆绑牢固，避免其在空中摇晃，处于起吊区域的工作人员应当戴好安全帽。下井时绞车应当具备较好的制动装置，速度应当控制在0.5 m/s以内，保证空中运输安全。井下运输时注意不得以连杆、活塞、软管等脆性部位作为牵引着力点，同时也要避免这些部位与其他部件碰撞。

（2）安装过程注意事项。当采煤机拆分部件运输至指定位置后，便要开始准备整机对接工作。总的来说，整机对接时应遵循“管路组装在前、机身组装其后”的原则，即在机身组装之前先将连接机身的电缆与水管对接好。机身组装时首先考虑摇臂上、下拉杆的联接，采用配套手压泵以交替的方式分别对连杆间的液压螺母两侧进行打压，其最终目标是使得对接面完全贴合，不留一丝缝隙。将摇臂对接完毕后，着手滚筒安装事项。若采煤机左右滚筒因地形条件限制不能实现顺利安装时，在完成液压和电气系统组装后可以考虑将与滚筒安装相关的采煤机部件牵引至地域较为宽阔的井巷内，再进行滚筒安装调试，调试时应注意滚筒的转向是否符合图纸设计要求（左滚筒按逆时针旋转、右滚筒按顺时针旋转），此外还要特别注意刮板输送机、采煤机和液压支架间的几何配套尺寸检查，确保它们之间尺寸配套良好，尤其是采煤机机头和机尾部位。

2.2 电气、液压、水系统安装调试时应注意的事项

（1）电气系统安装时应注意的事项。电气安装过程中将连接采煤机电路的电缆接至主电缆后，需要用盖板将各线缆盖严以防止线路破坏。如果盖盒内各种管线数量较多，造成穿线空间拥挤，首先应尽量将水管、电缆等管路扯直，必要时可先剥离一段电缆的防护外套再穿。待采煤机和各配套系统组装完毕后可以进行设备调试，上电时应检查各操作设备和遥控装置是否运行可靠，如果发现遥控效果不理想时，可从两方面进行排查：一是检查遥控装置本身是否存在问题；二是判断天线连接是否通畅，如果操作设备（如红外操作键盘）存在故障时，也可从设备自身和信号连接两方面进行排查，对于信号干扰现象，应排查干扰源并采取措施进行抑制。

（2）液压系统安装时应注意的事项。液压管路内液压油添至适中，并确保无漏液现象，保证制动器的启动压力。

（3）冷却水系统安装时应注意的事项。在没有安装冷却水系统前禁止启动采煤机。水路管道的管径应尽量保持一致，以保证水流量稳定。如果冷却水含杂质较多，可在采煤机进水口处增加一级过滤器，过滤等级要求不必要很高，只要能保证过滤明显颗粒物且易于更换即可。

3 结语

矿山机电是煤矿生产系统的重要组成部分，加强机电安装管理对于煤矿企业运营具有非常重要的意义，其安装成果直接影响企业的生产能力与效率。各矿井具体生产条件不同，因而选择的矿山机械类型也会不一样，因此安装过程和安装注意事项存在差异，本文是从采煤机安装角度来说明问题，如果在安装调试中采取了有效措施，大部分机电安装问题都能迎刃而解，当然，加强机电安装技术培训和提高施工队伍的整体素质也是十分必要的，通过综合完善的管理办法来确保矿山机电安全，进而为我国煤炭行业发展注入强劲动力。

参考文献

[1]桑志峰.煤矿机电设备安装管理中应注意的几个方面[J].民营科技，2011（9）.

[2]许莹，彭慧.煤矿机电安装中存在的问题和对策探讨[J].中国连锁，2012（8）.

煤矿机电设备的安装要点分析 篇4

(1) 进行及时清点与记录。在机电设备到货之后, 需机电设备供应商、建设施工单位对设备货物进行清点排查, 并做好相关记录, 严格按照要求对这些机电设备进行检查, 确认设备货物符合质量标准后再进行统一签收。 (2) 基础验收。对煤矿机电设备进行基础验收要注意机电设备不能有一些明显的表面缺陷, 如表面裂纹、掉角、或是空洞等缺陷。在设备地脚部位的螺栓留孔中不能存有明显杂质, 在安装地脚螺栓时, 需按照相关标准在符合规定的混凝土地表安装。 (3) 基础放线。在对煤矿机电设备进行基础放线时, 需按照建筑的实际轴线和安装设计图纸进行放线, 并采用水准仪复核检验其标高, 做好相应记录。 (4) 就位与安装。机电设备安装后, 需放垫铁在设备基础与底座之间, 调整与之相适应的垫铁厚度, 使机电设备安装就位后符合相关设计标准。 (5) 精度控制。在对煤矿机电设备安装过程中, 设备安装技术水平、施工质量、机电设备内应力、具体安装位置以及机电设备垫铁质量都会影响到煤矿机电设备组装精度。因此在安装过程中, 根据实际情况, 设备自身的特点, 调整安装中出现的误差, 以达到要求精度。 (6) 检查。煤矿机电设备安装就位后, 为了检验机电设备是否运转良好, 需重点检查转轴转动装置的可靠性及灵活性, 以保证机电运转正常, 如果转轴在运行过程中出现不良情况, 为了保证机电设备的整体安装质量, 需重新检查安装细节, 查找出现不良情况的原因, 并及时解决问题。

2 煤矿机电设备安装的主要故障

(1) 螺丝联接问题。煤矿机电设备安装过程中, 螺丝联接问题最为常见, 螺丝联接问题会直接影响到机电设备运行正常, 导致机电设备在运行过程中零部件联接不固定, 出现零部件松动, 从而引发机电设备故障等问题。进行煤矿机电设备安装时, 还需注意螺母联接引起的电流运转电阻增大现象, 设备运转过程中, 电流产生大量的热会损坏设备, 因此在安装设备时, 应密切关注螺母联接控制问题, 对其进行反复检查以确保电路线流的正常。 (2) 煤矿机电设备开关问题。在安装煤矿机电设备开关时, 安装人员的疏忽会导致开关接触面温度过高, 最后诱发短路故障, 严重威胁到了人类的生命安全。机电设备开关安装发生故障时, 应及时切断电源, 阻止灾难的发生。

3 提高煤矿机电设备安装质量的措施

(1) 机电管理体系化。煤矿机电管理过程中, 应依据机电管理制度的相关规定, 严格要求机电设备的管理, 定期维护检查设备, 对老旧的设备应予以及时的维修更换, 提升机电设备安全性能的同时, 保障其安全运转, 使得煤矿企业的工作运行效率得到提高。在煤矿企业管理中, 始终要坚持以科学合理的观念引导管理工作, 加强煤矿机电设备安装的监督管理力度, 建立机电设备安装个人责任制, 将责任分配到每个管理人员, 明确责任关系, 以确保安装工作的顺利进行。管理人员需具备过硬的技术水平, 良好的职业道德素养, 以及岗位责任意识, 遇到紧急突发事件能够很好地应付, 将专业理论技术知识与实践工作相结合, 最大限度地将管理工作做到最好, 实现煤矿生产的最佳经济效益。 (2) 提升机电员工的职业素质。煤矿机电员工的专业技术过硬是机电员工职业素质之一, 技术人员操作规范, 是安全生产的保障。在实际工作中机电技术人员应不断丰富自己的经验和专业知识, 通过学习和实践不断提升自身的职业素养, 熟练掌握机电设备安装流程及注意事项, 同时煤矿企业应积极开展对机电设备安装技术人员的专业培训, 提升机电安装技术人员的技术水平, 加大监管力度, 建立相应的奖惩制度, 严格煤矿安全生产的每一项规则, 对员工在生产过程中出现的违规操作进行严肃处理, 确保煤矿企业安全生产, 有效提高煤矿生产运行的效率。 (3) 加强机电设施的综合信息管理。随着社会科技的快速发展, 计算机技术在各个领域的普及和应用, 推进了煤矿生产及机电设备信息化管理进程。在煤矿生产工作中, 加强煤矿机电设备信息化管理是现代科技信息社会发展的必然要求, 煤矿机电设备信息化管理能够简化生产过程中繁琐的工作流程, 对生产过程进行全程跟踪和管理, 规范了机电设备运行状态各种数据的记录, 方便企业领导查看。数据信息不断更新和维护使煤矿企业领导更准确及时地了解到机电设备的问题, 及时处理, 最大程度降低安全隐患。煤矿机电设备信息化管理有效地减少了煤矿人员的工作量, 节约了人力和时间成本, 加快了企业的发展速度, 提高了煤矿企业的经济效益。 (4) 加大资金建设投入, 加强机电设备的维修工作。煤矿企业应加大煤矿生产中的高科技技术的开发, 加大资金投入力度, 引进国外先进技术和机电设备, 展开煤矿生产和机电设备安装运转等问题的深入分析和研究, 及时解决生产过程中遇到的问题, 提高煤矿机电设备的技术水平, 保证安全生产的前提下, 使煤矿生产工作效率和经济效益最大化。煤矿企业应加强机电设备的维修工作, 在制定相应的资金预算和生产规划时, 为机电设备的维护保养进行充分的资金准备, 以解决机电设备在长时间运转过程中发生的老化和损坏问题, 从而更好地保障机电设备的质量, 不必重新购买新的机电设备, 不仅节省了大量资金, 同时也提高了机电设备的运转效率, 有效提升了生产效益。

4 结束语

煤矿开采过程中, 机电设备是开采工作重要的组成部分, 煤矿机电设备的安装及运转对整个煤矿企业的生产与发展都有着十分重要的意义。机电设备的安装直接影响到了煤矿的生产效率, 因此掌握机电设备安装要点是煤矿机电设备安装技术人员的重要工作。对于煤矿机电设备安装工作, 相关管理部门应加大管理监督力度, 按照相关标准严格质量把关, 检查每一道工序, 确保煤矿机电设备安装正确及运作正常, 以更好地满足生产所需, 使煤矿企业经济效益最大化。

摘要：煤矿开采过程中, 机电设备是开采工作重要的组成部分, 煤矿机电设备的安装及运转对整个煤矿企业的生产与发展有着十分重要的意义。然而, 目前我国的煤矿企业中机电设备安装仍存在许多问题。本文对煤矿机电设备安装的技术要点做出了详细分析, 包括对机电设备进行及时清点与记录、基础验收工作、安装放线、精度控制及运行检查等。就煤矿机电设备安装的主要故障如螺丝连接, 机电设备开关问题, 安装技术人员技术不合格等进行了简单阐述, 并针对这些问题探讨了提高煤矿机电设备安装质量的几项措施, 促进机电设备管理体系化, 提升机电技术人员的职业素质, 加强机电设施的综合信息管理, 加大资金建设投入, 加强机电设备的维修工作, 确保煤矿机电设备安装正确及运作正常, 以更好地满足生产所需, 使煤矿企业经济效益最大化。

关键词：煤矿机电设备,安装要点,安全生产

参考文献

[1]马春燕.浅谈煤矿机电设备安装创新及问题措施[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2013, (6) :257-258.

煤矿机电设备的安装 篇5

监理工作总结

一、工程概况：

本工程为山西保利平山煤矿井下主排水泵房机电设备安装工程，地点位于山西省晋城市沁水县郑村镇内，该矿井下主排水泵房机电设备安装工程由煤炭工业郑州设计研究院有限公司设计，枣矿集团中兴建安机电安装公司承建、安装施工。

平山煤矿井下主排水泵房设计安装有三台水泵，水泵型号为：MD85-67×8型耐磨水泵。参数为：流量Q=85m3/h，扬程H=536m，配备电动机，型号：YB2 450-2，参数为：电压10KV，功率250KW。有监控箱安装，电动闸阀Z941H-64型，Dg100.6台。止回阀H44H-64型 Dg150 3台。分水闸阀PZ1-400型

3套等设备安装。

泵房内设两趟Φ159×7排水管路，并设有放水管Φ57×4供检修管路用。水泵的高、低压 电源均引自井下中央变电所。所有电缆沿电缆沟或沿墙及地埋穿管保护敷设。泵房内配有配电照明设备安装等。

二、参加建设单位

建设单位：山西保利平山煤矿

设计单位：煤炭工业郑州设计研究院有限公司 施工单位：枣矿集团中兴建安机电安装公司 监理单位：北京康迪监理咨询有限公司 质监单位：晋城矿区工程质量监督站

三、监理概况：

1、监理工作依据：

⑴《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）

⑵《机械设备安装工程及验收通用规范》（GB50231-98）

⑶《钢结构工程施工质量验收规范》（BB50205-2002）

⑷《煤矿安全规程》（新版本）

⑸ 设计图纸和设备出厂技术文件

⑹ 施工组织设计、安全技术措施及有关文件

2、监理范围：

施工阶段

3、监理机构及组成人员：

北京康迪监理公司平山煤矿项目监理部 总监理工程：汪洋 监理工程师：马连成 潘成

四、监理工作回顾：

1、工程质量：

该项安装工程由二个分部工程组成，各分项工程经检验其保证项目符合相应的质量评定标准的规定，基本项目符合相应质量评定标准的合格规定，允许偏差项目检测值在相应质量评定标准的允许偏差范围内，同时核查质量保证资料 项，其 项符合相应质量评定标准的规定，因此建议该项工程质量等级为合格。

2、工程进度： 该项工程自 年 月 日开工，计划竣工时间 年 月 日。由于多方因素影响，使安装工程于 年 月 日竣工，工程承包单位基本上按照建设单位的工期安排完成了施工任务。

3、合同执行情况：

该项工程建设单位与工程承包单位按合同执行，同时建设单位与监理单位按合同执行。

4、安全文明施工：

该项工程开工后，工程承包单位按照审批后的施工安全技术措施指导施工。施工过程中，现场有专职安全检查人员监督施工。各种安全警语及牌版悬挂齐全，施工现场器材堆放有序，劳动保护用品齐全，并符合要求。施工人员听从指挥，遵守矿纪。下井工作人员严格遵守《煤矿安全规程》的规定，做到文明生产、反对违章操作和违章指挥。施工期间没有发生人身和机械伤害事故，达到了安全文明施工的目的。

五、监理工作：

煤矿机电设备安装技术分析 篇6

【关键词】煤矿；机电设备；安装；技术

煤矿机电设备的安装一直以来就是一种对技术要求比较高的工作，要求安装工作人员要严格的按照相关的安装要求来进行操作，仔细的做好每一步安装程序。虽然不如新世纪以后，科技技术各方面都迅速的发展，也取得了很大的成就，可是目前我国的煤矿生产还有待提高，生产设施设备还比较落后，而煤矿的生产涉及的技术问题又多又复杂，所以解决、提高目前我国煤矿机电设备安装的技术问题，对煤矿行业的发展至关重要。

1.煤矿机电设备安装技术存在的问题

煤矿机电设备的安装不仅和煤矿行业的良好营运有关，还和煤矿行业的从业人员具有很大的关系。煤矿机电设备的安装就成本来说，占了总成本的很大一部分，它的重要地位显而易见。旧的、不合时宜的煤矿机电设备以及相关的安装技术已经不适合行业的发展，在安装的过程中出现了很多的问题，主要有一下几个方面：

1.1螺丝连接问题

螺丝连接问题是煤矿机电设备安装技术中经常出现的问题。螺丝连接的问题出现的原因主要是不同的机电设备对螺丝的连接要求不同，而螺丝连接的牢不牢，直接关系着煤矿机电设备安装的效果问题。不同的机电设备对螺丝连接有不同的要求，有的甚至是要求到严格的圈数控制，多一圈或者少一圈都可能出现设备使用的故障。如果煤矿机电设备在运作使用的工程中因为螺丝松动而出现了事故、故障，那直接会影响工作的进程。

1.2电线连接问题

和螺丝的连接问题一样，电线的连接问题也涉及很严格的安装程序。电线是设备得以运行的保障，电线的连接出现问题，煤矿机电设备不仅不能运用，影响进度，严重的还会造成重大的事故。煤矿机电设备安装中的电线连接一般来说都有严格的安装规范，不同型号的电线之间能不能连接以及如何连接都基本上是固定的，不能乱连接，更不能不安规范连接。煤矿机电设备的安装过程当中，电线连接不当，短路、漏电等现象的出现都是重大的安全隐患。

1.3变压器问题

煤矿机电设备安装过程中的变压器的安装是一个很复杂的工作。变压器因为自身的原因是很容易受到外部环境条件的影响而导致不稳定和遭到一定程度的破坏。如果在变压器的安装过程当中，安全技术不到位或者安装人员不细心不仔细就会导致错误的安装，是变压器在安装的过程当中就遭到破坏。变压器一旦在安装的过程当中遭到破坏，那么变压器的高压管在运行的时候它的绝缘性就会变低，绝缘性降低的话那么变压器与外界之间的安全保障遭到了破坏，是极其容易引起重大事故的，不仅造成严重的损失，严重的还威胁人民的生命财产安全。

1.4开关问题

煤矿机电设备的开关控制着设备的运行。开关是整个设备的重要组成部分，所以在进行设备安装的时候，开关的安装也要严格的按照相关的规定进行。如果开关安装得不好，那么在启动的时候就会出现启动不了的问题，在切断电源的时候也会出现电源切不断的问题。如果电源切不断就会引起机电设备持续运行，导致过热，机电设备持续过热的话那么就很容易引起爆炸。爆炸会引起及其严重的后果，带来不可估计的损失。

2.煤矿机电设备安装的措施建议

出现问题就要分析问题产生的原因，找到问题的源头，并且积极的探索解决的措施和方法。煤矿机电设备的安装技术非常复杂，出现的问题也有很多，但不全都是不可以解决的问题，对于那些能够采取措施解决的，要严格的遵循规范，寻求解决方法，主要的措施建议有以下几点：

2.1严格遵循相关的安装规范

要避免煤矿机电设备安装过程中以及安装使用以后出现的各种问题，那么在安装之前以及安装之时就要严格的遵守相关的安装规范。只有在严格的安装规范之下进行煤矿机电设备的安装，才能使得设备在日后的运用过程中良好的工作，不出故障，保证进度，实现效益。要避免安装过程中的投机取巧、偷工减料，不能急功近利，要一步一步的进行安装，按顺序进行安装。

2.2做好安装工作的每一步

安装工作做得好不好，直接关系煤矿机电设备日后的使用情况。所以要做好安装工作的每一步，做好螺丝连接、电线连接、变压器安装、开关安装等等工作。煤矿机电设备不是不起眼的小事，而是关乎生命财产安全的大事，所以，在安装的过程当中，要切实的做好安装工作的每一个步骤，这才是真正的安装技术。煤矿机电设备之所以会经常的出现这样那样的问题，一个很重要的原因是因为安装的时候操作不到位，机电设备的各部位没有得到有效的安装，所以才会导致一大堆的后续问题。

2.3安装过后仔细检查

在安装时要严格的安装安装的步骤一步一步进行安装，按规范进行操作也不可避免会忽视一些问题，而这些问题如果得不到很好的解决，也会导致设备出现故障。所以，在安装完成之后要进行必要的检查，仔细的检查。要认真的检查机电设备安装是否合乎规范，电线的连接是否正确、螺丝是否拧紧，相关的设备是否运行正常等等。只有检查以后确认一切正常以后，安装工作才算告一段落。这种安装完成以后的检查可以避免不必要的问题出现，对因为粗心导致的安装问题可以防患于未然。

3.总结

煤矿机电设备的安装是一个复杂的工作，随着科技技术的发展，设备的更新，机电设备安装的技术也更加的完善。虽然如此，在安装的过程当中不可避免也会出现一些问题，对于出现的问题要积极的采取措施去解决，保证设备的正常运行，保证工作的顺利进行。

【参考文献】

[1]魏万青.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技创新与应用，2012（15）.

[2]付碧伟.关于煤矿机电设备安装技术的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2012（29）.

[3]单立国.煤炭机电设备安装工程技术[J].城市建设理论研究，2012（2）.

煤矿机电设备的安装与使用管理探讨 篇7

煤矿开采一方面既可满足当今社会能源的使用需求, 另一方面又能进一步加快我国工业经济发展步伐。尤其是在当今时代, 煤矿经济已成为工业经济收入的主要来源, 甚至对提升我国国民经济整体水平都产生了巨大的影响。如今, 在新技术的推动和影响下, 煤矿企业生产逐渐迈入到自动化生产的阶段, 因此, 必须确保煤矿机电设备的安装与使用质量, 从而切实提升煤矿企业的生产效率, 为社会进步与经济的增长打下坚实、牢固的基础。

1 加强对煤矿机电设备管理的重要性分析

据统计, 当前煤矿企业机电设备投入资金是矿井生产总成本的2/5, 可以说, 在煤矿机电设备投入金额方面是非常大的。一旦出现了管理失误, 有可能给煤矿企业带来巨大的经济损失。若缺少完善的管理程序来管理设备, 将会误使用一些不合格的产品, 为后续煤矿企业的安全生产埋下巨大的安全隐患。由此看来, 加强煤矿机电设备的安装与使用管理是非常有必要的一项工作。

2 变频器安装出现的干扰问题

在煤矿机电设备系统中, 变频器是一种常见的调控装置。通过对变频器的检测我们可知, 变频器信号会受到变频信号的电磁干扰。这样不仅会使电网中的控制系统不能接收到正常的变频信号, 而且还有可能出现信号中断、断续或是消失等异常现象, 同时还会损坏与之相连的其他设备。变频器的电磁干扰源主要包含以下几类。

2.1 整流桥

对整流桥而言, 主要包含两类:即全桥与半桥。它们都是通过改造二极管形成了整流电路, 而仅在高压状态下才会保持线路电流的稳定传输。然而, 整流桥属于是非线性负载, 当处在电网中时, 会出现谐波, 对系统内的其他设备产生电磁干扰。

2.2 谐波

在电力控制系统中, 谐波是一种极为常见的一种病害, 影响到电网线路的运转, 阻碍线路信号的传输。然而, 由变频器产生的谐波干扰, 主要是由于引入了宽度调制技术。在此运作模式下, 电网线路处在高速切换状态, 出现过多耦合性。一旦噪声超出标准范围, 影响变频器调频信号的传输。

2.3 噪声

由电网产生的噪声也是变频器的一主要干扰来源。事实上, 电网噪声也是因谐波所引起的。这是由于电网是和多种电力设备相连接的, 主要包含:整流设备、电压调节装置等。一旦负荷处在超载运行状态时, 将会引发电压和电流的突变, 产生信号干扰, 影响变频器信号的正常传输。

3 提升变频器抗干扰能力的管理对策

在当前社会高速发展的前提下, 在引入变频器装置后, 应及时处理好电磁干扰等问题, 从而确保煤矿企业健康、有序的发展。根据上述变频器电磁干扰源与干扰途径的分析, 抗电磁干扰措施主要围绕谐波、噪声等因素展开的。本文结合作者多年的实践经验, 提出了下列机电抗电磁干扰的对策。

3.1 滤波

变频器指的是通过调整电机工作电源频率对交流电动机予以控制的一种电力设备, 这样在传输电源频率过程中, 由于存在异常谐波而出现电磁干扰。这样一来, 可安装一信号过滤装置, 提前检测是否存在异常问题, 以防变频器会受到电磁的干扰。

3.2 屏蔽

屏蔽处理对策是降低变频器受损的良好方案。依照变频结构特征分析, 为了更好地屏蔽电磁干扰, 需要对信号线路进行合理的调整。一般来说, 在变频器产品结构中, 设计人员配置了铁壳屏蔽对策。然而, 经过实践验证, 该方法在线路传输上还存在着一些问题, 需相关人员采取更有效的对策予以解决。

3.3 接地

接地方法常应用在引噪声而引起的电磁干扰当中。一般地, 变频器接地方式有多种, 即一点接地、多点接地等。在选择最佳的接地方式时, 必须要结合控制系统的相关要求来选择, 以此来控制噪声的耦合, 提升变频器的抗干扰能力。

4 机电设备控制系统的安装管理问题

完善的设计计划是确保煤矿机电设备控制系统正常运转的基本前提。然而, 对于控制系统而言, 它又是对变频器运行环境的一种规划, 利用安全、可靠的调节, 改变变频器的运行效果, 提升整个煤矿企业的自动化水平。现阶段, 由于我国社会电网建设与改造正在全面开展, 而最核心的内容就是对变频器控制系统的改造。

4.1 布置问题

在运行时, 变频器工作电压值相对偏大, 因此, 为降低对与之相关联设备的电磁干扰, 在布置时, 要采用单独布置的方式。例如, 在对电网设备进行整理规划时, 应该将变频器予以单独布置, 从而可以避免或是减轻来自电磁的干扰, 减轻对信号传递的破坏影响。与此同时, 还应把弱点设备和变频器装置相互隔离开, 其主要目的是为减轻电磁的干扰。

4.2 连线问题

在对变频器控制系统进行设计时, 应最大限度地减少线路之间的连接, 避免因线路间复杂交错而引发一系列的电磁干扰。此外, 应结合设计原则, 尽可能地去除那些不必要的线路连接, 使系统更加的简单、明了。

4.3 干扰问题

不管选择的低压变频器还是高压变频器, 在对控制系统进行设计时, 都需要对变频器可能产生的干扰强度予以全面考虑, 不然会直接对电网指标变化产生影响。其中, 由变频器产生的谐波对电网的影响是最大的, 容易引发电压降低、功率偏小等问题。因此, 在对控制系统进行设计时, 在变频器电源进线一侧安装电抗器装置, 减轻对电网的运转影响。

5 提升煤矿机电设备使用管理的有效措施

5.1 完善相关的制度体系

当前, 各大煤矿企业都建立了规章制度, 但对于制度是否完善、制度是否适用等问题必须进行全面的梳理;另外, 尽管有些煤矿企业已经建立了相关度额规章制度, 但有了制度却不贯彻落实, 相当于没有制度。最重要的是在执行时, 及时发现存在的问题, 并且及时进行改正, 确保制度体系的完善。

5.2 认真做好机电设备使用的现场管理

一方面, 相关人员应定期检查设备是否处在良好运行状态;另一方面, 必须严格按照检修周期予以维护和保养, 尽可能缩短维修周期, 减少维修费用的支出;此外, 任何设备都应进行合理的管理, 并且认真做好防锈、防潮等工作。

5.3 全面提升机电设备管理队伍的整体素质

为了进一步提升煤矿机电设备的管理质量, 应建立一支先进的技术人才团队, 从而充分发挥出设备功能。尤其是对企业发展做出突出贡献的个人, 企业应当给予相应的奖励。同时, 组织企业人员参加相关技能与知识培训, 使机电操作者与管理者更加熟悉相关操作, 一旦发现机械设备故障, 能够及时予以解决。

6 结语

总体来说, 对于煤矿企业的机电设备管理, 我们必须从基础工作抓起, 认真做好煤矿机电设备安装与使用管理工作, 保证设备安全、稳定的运行, 及时将事故隐患消除在萌芽阶段, 这样才能为企业赢得更大的经济效益。

参考文献

[1]薄拴柱.煤矿机电设备的安装与使用管理[J].科学与财富, 2011, 19 (11) :138-139.

[2]院文海.煤矿机电设备的安装与使用管理[J].科学与财富, 2012, 16 (5) :133-134.

关于煤矿机电设备安装 篇8

1 煤矿机电设备安装时出现的故障问题

机电设备中螺丝会出现联接上的问题, 其实螺丝连接是煤矿机电设备安装过程中最基础的形式之一, 如果螺丝拧得不牢靠, 或者螺丝在其他金属物体的作用下会慢慢松动, 一旦发生松动, 机电设备中的金属物体也会发生松动, 这样就会出现故障;其次, 机电设备中引导电流的螺母连接时, 要时刻注意电流反应, 如果电阻增大的话, 电流就会导致设备发热, 机电设备表面氧化, 甚至烧熔, 导致引发接地短路, 造成电流事故。对于煤矿机电设备中的这些线路, 经常会受到不同程度的破坏, 因此要注意螺丝和螺母连接上存在的隐患。

煤矿机电设备中的变压器容易遭到外界的干扰, 导致遭到破坏。在安装煤矿机电设备时, 高压管在工作时, 由于安装人员不小心就会掉入垃圾道变压器中, 或者安装人员错误安装, 在安装中也经常出现损坏, 这样就会破坏高压管的绝缘强度, 导致绝缘性大大降低, 绝缘破坏严重, 容易造成恶性事故。

在安装煤矿机电设备的开关时, 开关的接触面积太小以及操作上不小心, 就会导致接触面发热, 电阻会增大, 甚至导致氧化开关设备, 造成短路故障。一旦断路开关安装不到位, 断开速度就达不到要求, 设备就会过热, 引发断路器爆炸事故, 这对煤矿机电设备的破坏力是很大的, 将会威胁到煤矿工作人员的生命安全。

2 煤矿机电设备安装时发生故障的原因分析

煤矿机电设备经常会出现以上几个故障问题, 原因在于煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够, 经常会渗入一些杂物。一般来说, 机电设备安装后, 里面的物体也会被清除干净, 然后进行绝缘测试, 这样测试完后, 设备内引发短路故障的可能性就会大大降低。如果打算短路故障, 那么也可以查明故障原因, 及时排除。但是有时不管咋样研究, 仍然查不出故障原因, 这使得设备安装工作人员很困惑。

煤矿机电设备中的开关经常故障的原因在于煤矿当中的机电设备电压不足, 造成电压不足的因素有很多, 首先最主要的因素是变电所到配电室的供电线路太长了, 导致电压输送不足;其次另外一个因素是电阻值偏大, 导致电动机端电压偏低, 转轴力度小, 难以克服负荷转动, 电流却相对稳定, 这样保护系统就会失效。这个可以从电压情况就可以判断出故障的原因。

当煤矿机电设备的供电线路过长可设法用电容补偿方法, 必须提高配电室母线电压。当然电容器应是可调节的, 这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的情况的出现。

3 煤矿机电设备正确安装及其故障排除方法

要用正确的方式对煤矿机电设备进行组合安装, 要安装一定的顺序进行, 千万不能急功近利, 为了尽快能够安装好, 工序颠倒。在矿井下安装时, 设备组装时, 要平稳安装, 然后再逐层安装。螺丝要拧紧, 对井架的座角进行封牢。如果不进行浇注, 接下来的安装工作就比较难开展, 因此安装要对接上, 按顺序开展安装工序, 提高安装质量, 实现安装质量标准创优的要求。

煤矿机电设备安装经常会出现故障问题, 原因在于在安装过程中, 煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够, 经常会渗入一些杂物。煤矿机电设备要保持清洁, 要认真清除干净垃圾, 保证接线端口表面物体也会被清除干净, 然后进行绝缘测试, 保持煤矿机电的清洁, 特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上, 更不能让杂物和水滴进入机电设备内部。

保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行, 避免过大负荷。当电压过低时, 带动的转轴就会停止运转, 一旦时间比较长, 那么设备就会吸收大量的功率, 电流就会增大, 设备就会发热, 甚至产生高温, 对设备的绝缘物体进行破坏, 甚至烧毁。因此, 煤矿机电设备在运行中, 要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠:连轴器的同心度必须标准;转轴传动的灵活性等, 如果发现有滞卡现象, 我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。

要认真检查机电启动设备是否正常, 设备线路是否完好, 规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常, 检查转动是否快速, 有没有卡机现象, 是否会发生摩擦。确认一切正常时, 才开始启动。

煤矿机电设备的安装工作是繁琐的, 要提高机电工作人员的能力及素质, 加强岗前培训, 让他们熟悉设备安装时候, 以及检修知识, 要进行不断调试, 做好提前检修工作。

4 结论

对煤矿机电设备的安装以及调试是一个复杂的过程, 经常会遇到机电设备故障的情况, 我们应认真对待, 妥善处理机电设备安装时的每一个环节, 对出现的常见问题进行分析, 研究机电设备故障原因, 不断进行总结, 要认真检查机电启动设备是否正常, 设备线路是否完好, 规格要符合标准。此外, 我们还不断提高煤矿机电设备管理队伍的质量, 加强管理力度, 保证煤矿机电设备正常安装以及正常运行。

随着科学技术不断发展, 电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能, 还需要我们在实际工作中不积累经验, 判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理, 找出故障原因并加以分析, 及时采取对策, 以保证电动机及传动设备的正常运行。

摘要：煤矿机电设备安装是一个比较复杂的过程, 在安装过程中, 经常出现很多故障问题, 从煤矿机电设备调试、运作过程、故障原因方面进行入手解决, 本文一开始先研究煤矿机电设备安装时常见的问题及其表现, 然后接着论述煤矿机电设备安装时发生故障的原因分析, 最后研究煤矿机电设备正确及其故障排除方法。

关键词：煤矿,机电设备,安装,故障

参考文献

[1]沙登君.大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题[J].上海大中型电机, 2004 (2) .

煤矿机电设备的安装 篇9

随着经济与科学技术的快速发展, 各种新型的机电设备被开发和应用在煤矿企业中, 并且机电设备的重要性也越来越凸显, 并且逐渐的成为支撑煤矿企业生产与发展的重要力量。因此, 在进行煤矿机电设备的安装过程中, 应该正确、全面的分析安装过程中存在的问题, 然后根据煤矿企业的具体状况, 采取相应的措施妥善的处理机电设备安装的每一个环节, 以此保证机电设备的安装质量, 进一步保证煤矿生产能够稳定、快速的发展。

1 煤矿机电设备的安装实施和管理

1.1 对安装人员的专业素质要求

首先煤矿企业应该重视机电设备的安全性, 在此基础上对安装人员的素质进行培养。由于安装人员在安装中将直接决定机电设备是否正确合理地使用, 所以对于机电安装人员就要求具有一定的工作经验, 能应付在安装中的各项问题, 其掌握的安装技能要求安装人员根据不同的安装环境和机电设备的性能特点来进行创新, 做到对安装工程的工作方式、安装过程与总体安装结构等都要极其地熟悉, 并还要对机电设备的核心技术有相应地认识, 只有让安装人员在各方面的能力都达到了规范的标准, 那么才能最大限度的在安装过程中保证整个安装工程的安全性, 保障机电设备的正常安全运行, 同时也保障整个煤矿的生产安全性和高效性。

1.2 对机电设备安装场所的选择

根据以往的经验来看, 很多的机电设备在安装中由于没有选择正确的安装时间或者安装场所, 从而导致安装过程中的一些事故的发生, 最后才不得不对原来安装的机电设备进行拆除或者重新安装, 不仅大量浪费了人力物力, 对机电设备的安全性也不能保证, 所以机电设备的安装场所的选择很有必要, 首先是选择一个开阔并且合适起吊的场所, 这样不仅使操作更加方便, 也能在运输时更加快速, 还能对日常的维护和维修提高一个广阔的空间, 再者是根据机电设备不同的工作环境制定相应的安装策略, 最后是根据总体的安装工程效果重视其潜在危险因素。

1.3 对机电设备装配的可靠性分析

由于煤矿生产过程的特殊性, 其对机电设备的要求相对很高, 所以煤矿机电设备在设计上的精度就应当很高, 所以装配的可靠性和机械制造的可靠性就显得非常重要。为了避免因不了解产品装配说明而导致存在安全隐患, 提高装配安全性, 一方面是要在装配过程中对所有运用的工具进行细致的检查, 确保每件装配工具都能保证良好的工作状态, 再者是对装配人员的基础知识培养要加强, 规范装配中的操作动作, 有效地减少人为因素导致的事故发生。

1.4 对隐蔽工程的标注、校验和记录

隐蔽工程校验的和记录不仅是煤矿机电设备安装转接的重要手续之一, 同时也是机电设备后续使用的保养维护和维修的重要技术资料。所以在机电设备的安装中, 对隐蔽工程的校验和记录是对机电设备各方面的一个重要保证。

1.5 对安装的施工进行的组织

在机电设备安全的前期, 项目的管理人员就应当对人员、进度等做好严密的部署, 并对环境、天气、时间等各项外部条件进行考虑, 做好常见问题的防范和应急处理;在安装的过程的准备期, 要明确在安装过程中采用什么样的施工方法和施工工艺, 并根据人员特点和工程特点合理的分配资源, 最大限度的提高安装效率, 在安装中切忌交叉分配, 防止出现人员管理紊乱, 导致事故的发生, 然后是对于机械的运输、转移、工作、拆卸等都要有一套明确的规范流程, 对安装过程中的机械维护维修都要进行明确的标示和记录, 保证安装工程安全有序的进行。

2 煤矿机电设备的故障分析

2.1 故障类型分析

故障的类型主要有损坏性故障、退化性故障、松脱性故障、失调性故障、阻塞渗漏性故障和失效衰退性故障几个方面。

2.2 故障阶段分析

一是, 早期故障阶段, 该阶段又称为磨合阶段, 由于新设备的投入使用, 使得操作人员不熟练存在违规操作或者是机电设备在适应新环境时出现了一些问题, 该阶段的问题主要是由于人为因素或者机电设计存在缺陷造成的;二是, 偶发故障阶段, 该阶段的故障具有一定的随机性, 由于机电设备经过了磨合期, 人员在操作上也已熟悉, 所以该阶段是机电设备运行最高效的阶段, 为了后续的正常安全工作, 该阶段的维护和保养应该受到重视;三是, 耗损性阶段, 该阶段是设备使用的后期阶段, 设备经过了长时间的运行, 很多关键部分存在严重的磨损、腐蚀以及老化情况, 是故障多发阶段, 并且安全隐患尤其严重, 所以大面积的维修是减少故障的有效手段。

3 煤矿机电设备的常见维修方法分析

虽然目前煤矿机电设备在投入使用上种类繁多, 无论针对的是开采设备还是非开采设备, 其主要的维修方法通常包括了事后维修方法、定期维修方法、改良维修方法和在线维修方法四个方面。

3.1 事后维修方法

所谓的事后维修就是指在设备出现故障后无法正常使用才进行维修处理的一种方法, 这时由于设备出现故障, 整条生产线大多都会中断, 只有进行维修后设备正常工作或者是更换了新的良好设备才能恢复生产。

3.2 定期维修方法

由于生产的需要, 煤矿企业规模的扩大, 目前的设备没有更新换代的情况下, 设备普遍存在超负荷的工作, 这时采用定期维修方法可以有效的对设备进行维修调整, 减少设备出现故障的几率, 是保障设备安全运行的重要手段之一。

3.3 在线维修方法

该维修方法主要针对的是监测设备在运行时的工作状态, 并对设备的工作状态进行及时的预报, 用以及时的让维修人员得知设备的工作情况, 从而及时的采取有效的应对措施, 防止出现设备故障或者是减少故障导致的损失, 其主要的方法是在设备上安装电子检测仪表, 对设备工作时的各项数据进行采集反馈, 对其中的故障信息进行预报。

3.4 改良维修方法

该方法不能真正的称为维修方法, 该方法主要是通过合理的方法对现有的设备进行升级或者更新, 以便让设备更能适应目前的工作, 以提高其工作的效率。

4 结束语

总之, 随着社会科学的不断进步, 各种新型的机电设备被开发, 并且被广泛的应用在煤矿企业中, 机电设备的重要性也越来越明显。但是, 机电设备在具体的应用过程中, 其工作环境相对复杂多变, 导致对机电设备的安装需要考虑的因素有很多, 并且在机电设备安装的过程中还会出现一系列问题, 如果不采取相应的措施进行处理, 将会对煤矿以后的正常生产造成严重的影响, 文章对煤矿机电设备安装中存在的问题以及应对策略进行了分析, 旨在为煤矿的相关人员提供一定的参考。

摘要：随着现代社会的进步, 科学技术的进步以及各种新的机电设备的开发和投入使用, 机电设备在各种行业的重要性已越来越明显。由于机电设备的广泛使用, 其工作的环境比较复杂而多变, 所以在对机电设备的安装和维修时需要考虑的方面就显得比较多, 如何正确安装和维修机电设备并保证机电设备能够正常工作是目前首要考虑的问题。本文就对煤矿机电设备的安装和维修进行简单的分析, 用以为相关人员提供一定的借鉴。

关键词：煤矿机电,设备安装,隐蔽工程,故障诊断,可靠性分析,故障维修,动态管理

参考文献

[1]桑志峰.煤矿机电设备安装管理中应注意的几个方面[J].民营科技, 2011 (09) .

[2]孙兆军, 王成利.煤矿机电设备安装常见问题及解决措施[J].科技信息, 2013 (15) .

[3]康安新.浅谈煤矿机电设备安装创新及问题的措施[J].中华民居 (下旬刊) , 2013 (07) .

[4]吕晓明.煤矿机电设备安装中存在的问题及常用技巧[J].中国高新技术企业, 2014 (16) .

[5]赵飞, 李倩.矿山机电设备安装工程造价管理初探[J].科技信息, 2010 (21) .

煤矿机电设备安装技术要点探究 篇10

我国煤矿企业的实际生产过程在社会经济不断发展的背景下, 不断采用和加强机械化生产方式, 这对增加其开采量起到了非常重要的推动作用。安装煤矿机电设备的工程是煤矿企业实现机械化运行的前提, 直接影响着煤矿企业的正常生产。然而, 在目前的煤矿企业实际生产过程中, 安装和运行煤矿机电设备时, 往往会由于操作不当或管理不完善等原因, 导致一些不同程度的机电事故发生, 严重影响了煤矿企业的正常安全生产。

1 安装煤矿机电设备过程中经常出现的问题

在安装煤矿机电设备的过程中, 经常出现问题会对设备的健康状态造成影响。图1为设备健康状态的演化曲线图。

在进行机电设备安装时, 经常会发生螺栓拧不紧的现象, 这会在其他金属部件的作用下使螺栓逐渐松动。而机电设备上的其它金属部件, 在螺栓松动达到一定程度时也会发生松动, 进而导致设备出现故障。

在连接机电设备上用于引导电流螺母的过程中, 非常容易出现问题。例如在电阻太大时, 设备会在电流的作用下发热, 进而导致设备的金属表面出现氧化等现象, 甚至会出现烧熔的严重现象, 从而导致接地发生短路故障, 造成事故, 在对机电设备造成损坏的同时, 还会对人身安全造成威胁。

不合理的安装机电设备会使其在运行中的震动过大, 电机超负荷, 电流过大;设备机械部分的转动迟钝, 没有适当的对间隙进行调整, 电机运行超载等情况都会导致超电流现象的发生。

在进行煤矿企业的生产时, 在井下安全事故中, 由于电气设备而导致的火灾或是爆炸占据着比较大的比例。如果因电气设备失爆而产生火花遇到高浓度的瓦斯, 就会造成瓦斯爆炸事故, 严重威胁到矿井和人身的安全。所以, 严格管理电气设备的运行与维护, 尤其是严格管理防爆, 在煤矿企业实际生产中都是非常重要的。

2 煤矿机电设备出现安装问题的原因

2.1 不合理的设备安装设计

不合理的机电设备安装工程设计, 非常容易导致某些安装步骤施工不能按照设计进行, 进而引起一系列的问题, 在对正常使用机电设备产生影响的同时, 也为其带来了严重的安全隐患, 万一出现安全事故, 就会导致煤矿生产无法进行和一些极其严重的后果。

2.2 不到位的设备施工管理

在进行煤矿机电设备安装时, 如果对施工的管理不严格、监管不到位, 就难以保证施工的质量和安全。与此同时, 由于煤矿管理人员的专业水平不足, 缺乏管理意识, 也会导致不能及时发现并纠正实际生产中不规范操作, 给安装工作埋下严重的故障隐患, 如果因此而发生设备故障, 会影响煤矿企业的正常生产, 严重的甚至会对人身造成一定的伤害。

2.3 落后的设备安装技术

有些施工单位比较落后的设备安装技术, 与设备安装工程的实际要求不相符合, 再加上不够规范的施工方法, 更加难以保证一些设备进行安装时不会出现差错, 导致机电设备常常出现故障现象, 进而为煤矿的正常与安全生产带来隐患。

3 安装煤矿机电设备的技术要点

3.1 对煤矿机电设备进行清点与记录

建设、施工单位和机电设备供应商需要在机电设备到货后, 一同对其和相关零部件进行检查和清点, 并做好相应的记录。此外, 还需严格按照有关质量标准对机电设备中较为重要的零部件进行检查和验收, 在确定合格之后再进行签收。通常情况下, 可以在机电设备卸车时就对其进行开箱验收, 机电设备移交完成后, 需要相关工作人员签字并做好记录。

3.2 对煤矿机电设备进行基础验收

在机电设备基础验收的过程中, 机电设备基础需要遵守的要求和标准包括。

1) 机电设备基础的外表不能有较为明显的诸如掉角、裂纹、空洞等的质量缺陷。

2) 在机电设备基础的表面及地脚部位存在的螺栓预留孔中, 不能有如泥土等杂质, 若是被用来放置垫铁的, 那么机电设备基础表面应该做成麻面的, 并同时确保一次性预埋的地脚螺栓位置是正确的, 露在外面的部分长度需要符合有关要求和标准。

3) 在浇筑机电设备基础时, 应该预留出50 mm左右垫铁高度的承重面, 在二次灌浆完成之后, 垫铁高度应该达到有关的设计要求和标准。

4) 对地脚螺栓进行安装时, 其位置的混凝土强度也要符合有关的要求和标准。

3.3 对煤矿机电设备进行基础放线

机电设备的基础放线需要按照机电设备安装的设计图纸和建筑物的轴线来进行, 与此同时, 还需要采用水准仪对机电设备的标高进行复核与检验, 并同时进行相对应的记录。

3.4 对煤矿机电设备进行就位与安装

机电设备就位以后, 在设备的底座和基础之间放置垫铁, 并调整其厚度, 使机电设备安装的水平度和标高符合有关的设计要求和标准。

3.5 对煤矿机电设备的安装进行精度控制

影响机电设备安装精度的主要因素包括:机电设备基础的施工质量、垫铁的质量和安装的具体位置、地脚螺栓安装的质量和位置、机电设备的内应力、组装设备精度和安装技术的水平等。在避免以上因素对机电设备安装造成影响的同时, 还要依据机电设备本身所具有的特点, 对安装和调整方式进行合理有效的选择, 以防止在对设备进行安装时出现累计误差现象。

3.6 对煤矿机电设备的运行进行检查

机电设备安装完成并检查合格之后, 需要对其进行试运行, 也就是检查机电设备的运行是否正常。在进行试运行时, 需要对转轴传动装置进行重点检查, 该装置的运行应该是可靠和灵活, 若是在试运行中有滞卡现象, 则需要马上停止运行并查找原因, 在问题解决之后再继续运行。此外, 还需要对机电启动设备进行检查, 检查设备的规格与设计要求是否一致, 以及设备的线路是否完好, 检查合格之后才能开始运行。

4 结语

综上所述, 煤矿生存发展的必要条件是保证生产的安全进行。最近几年, 我国的煤矿事业在不断发展, 其对机电设备的要求也愈加严格。安装煤矿机电设备是一个复杂过程, 煤矿管理者在煤矿生产逐渐趋向自动化、机械化的背景下, 需要对机电设备运行的环境进行优化, 制定综合有效的管理策略, 以保证煤矿生产的安全进行。

摘要：煤矿机电设备安装是煤矿建设的重要组成部分之一, 它可以最大限度促进煤矿生产效率的提高和减少煤矿安全事故的发生, 其安装质量优劣和安装工期的长短, 直接影响着煤矿企业的经济效益。对安装煤矿机电设备过程中常见的问题进行分析, 并提出和探讨了解决这些问题的技术要点。

关键词：煤矿,机电设备,安装技术

参考文献

[1]李季, 吕厚轶, 周斌.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].湖南农机, 2011 (3) .

[2]郝国斌.关于煤矿机电设备安装技术的研究[J].装备制造技术, 2013 (10) .

[3]安斌.浅议机电设备安装与维修技术在实践中的应用[J].无线互联科技, 2013 (1) .