外加剂防水混凝土

外加剂防水混凝土（精选五篇）

外加剂防水混凝土 篇1

1磷石膏防水剂的研究现状

随着现代科学技术的不断发展,国内外对石膏硬制品防水问题的研究也逐渐增多,但只有德国和日本等少数国家对磷石膏硬制品的防水性能进行研究。他们主要对磷石膏硬制品的防水性能进行理论上的研究,通过在磷石膏硬制品中加入憎水性高分子有机物乳液,实现对磷石膏的改性,对促进大规模生产磷石膏防水剂的作用较小[1]。磷石膏中含有磷酸、磷酸一钙、 磷酸二钙等可溶性游离酸性物质,对防水剂与磷石膏内部碱性物质的脱水交联反应具有一定的影响,使其达不到普通石膏防水剂的防水效果。另外磷石膏内部所含的钾、钠盐和有机物杂质等物质会降低普通石膏防水剂的防水性能,使其不能很好的与磷石膏进行反应,在增加需水量的同时降低了二水硫酸钙晶体之间的有效结合,延长了磷石膏硬化体的凝固时间,增加其内部的空隙,强度受到影响。

2磷石膏的防水性作用原理

内掺型和外涂型式建筑材料防水剂的两种主要形式。利用磷石膏的防水性原理能够较好的发挥磷石膏建材防水及的作用。

2.1内掺型防水剂

将水泥、煤灰渣、明矾石和矿渣等无机水硬性材料外加剂掺入到磷石膏中。通过与磷石膏的混合水化,在硬化过程中形成填充二水石膏晶体间隙的硫铝酸钙、水化硅酸钙和钙矾石等水化产物,在降低二水石膏的溶解度的同时提高磷石膏的内部密度,增强抗水性[2]。通过这种方式对提高磷石膏的抗水性具有明显的效果,但会造成磷石膏硬化体色泽度的降低,降低产品的美观效果。石蜡乳液、松香乳液、硬脂酸乳液和石蜡沥青乳液等是内掺型防水剂中的有机防水材料,利用表面活性剂和外界条件作用,将不溶性的物质乳化成极小且均匀的颗粒,并分散在水中形成O/W的连续相乳液。有机颗粒对磷石膏硬化体结构毛细血管和微孔壁具有良好的填充效果,从而提高石膏硬化体的疏水性。二水石膏和细微网络中的疏水有机物会在磷石膏硬制品遇水时起到防水作用,毛细管的渗水情况进行阻碍,达到防水的目的。

2.2外用型防水剂

将丙烯酸、聚氨酯等有机高分子防水涂料涂于磷石膏硬制品的表面,使其形成致密的疏水膜,将硬制品与外界水隔开, 实现磷石膏的防水目的。但是要注意疏水膜的缺陷,疏水膜在未干燥时容易产生起皮、脱落的现象,在干燥的过程中容易发生氧化、老化,如果没有严格检查硬制品表面是否存在损坏, 就会使石膏受到水的侵蚀,降低强度与膜的作用,影响防水效果。另外还可以利用盐水浸泡磷石膏制品,形成碳酸钙、磷酸钙、草酸钙等防水层[3]。由于这些物质都具有不溶于水的特性,因此可以达到防水的目的,但是这种方法只是在磷石膏的表面进行,缺乏对磷石膏防水功能的根本性提高,利用价值较低。

3磷石膏防水添加剂研究进展

3.1石蜡乳液

石蜡乳液是磷石膏的重要防水添加剂,在当前得到广泛的应用。乳化剂是石蜡乳液制备的重要元素。利用乳化剂所具备的定向吸附作用,通过施加均匀的机械外力形成一种含有蜡和水的均匀流体。涂层较滑、良好的覆盖性以及较低的成本是石蜡乳液的主要特点[4]。石蜡乳液具有特殊的化学结构,它属于烃类混合物,其中碳原子的数量为18 ~ 30,直链烷烃的有机化合物是其重要组成部分,因此具有较强的疏水性,遇水不会溶解 . 做为一种防水添加剂在物料的表面形成疏水膜,有效起到防水的效果。

对石蜡乳液的制备具有剂在水相法,剂在油中法,自然乳化分散法和轮流加剂法等多种方法,需要根据乳化剂的不同选择合适的方法。其中最常用的就是剂在油中法。在将乳化剂加入油中以后再进行加水,得到W/O型乳状液。油会随着水量的增加从内相转化为外相,将亲水性与亲油性调节到平衡的状态,进行乳化,从而得到具有较强稳定性且颗粒均匀的石蜡乳液[5]。另外在制备石蜡乳液时需要选择亲油基和油相结构相似的乳化剂,并用规定的速度表面活性剂添加到界面上,并将界面张力控制在最低值。

石蜡乳液作为一种防水添加剂被应用于磷石膏防水剂的制备中,另外石蜡乳液在目前市场上具有较广的应用范围。它当做纸浆施胶剂用于造纸工业中。在水性涂料和水性油墨业中也有用到石蜡乳液,利率用石蜡乳液的特性,使涂膜的抗划伤能力得到增强,同时有效的防水,在抗站防污方面也具有重要作用。还当作上光剂、涂料和助剂用于较多的轻工业中,在建筑业中促进钢筋混凝土的固化等,具有较为广泛的用途。

3.2含氟硅丙烯酸脂乳液

丙烯酸脂乳液作为一种防水添加剂在磷石膏防水剂的制备中受到重视。不饱和的丙烯酸类单在水溶液中进行自由基加成共聚反应而形成的乳液就是丙烯酸脂乳。成膜性较好以及粘附性强是丙烯酸脂乳的主要特点,同时丙烯酸脂乳的制作成本较低,是一种环保无公害的重要材料。为增强丙烯酸的防水能力,将丙烯酸与有机硅化合物结合制成硅丙乳液,使乳液具有较高的防水性依据耐候性。

进行含氟硅丙烯酸脂乳液的制备需要将丙烯酸与含氟硅进行有效结合。将有机氟单体通过乳液聚合反应进入到丙烯酸脂的大分子中,随着C - F键侧链间相互作用力的不断减小,在成膜的过程中氟烷基会向乳胶膜的方向移动,进而增加氟原素的含量,提高防水性能[6]。其中乳液防水剂乳胶膜表面与水的接触角会随着有机硅单体量的不断增多而增大,在制备中保持有机硅单体加入量为2. 0% 能够取得最优的效果。另外将含氟单体的总加入量控制在9. 0% 。得到性能最好的含氟硅丙烯酸脂乳。

含氟硅丙烯酸脂乳防水剂在当前的石膏建材中运用较为广泛。通过其具有的防水性用于磷石膏防水剂的制备以及加入到石膏砌块中,增加石膏建材的防水效果,促进石膏建材在建筑业中的广泛应用。

3.3硬脂酸-聚乙烯醇乳液

硬脂酸 - 聚乙烯醇乳液作为防水添加剂在石膏材料中得到应用,属于复合型石膏防水剂。聚乙烯醇作为一种高分子聚合物具有广泛的用途,强力粘接性、平滑性、耐溶剂性以及气体阻绝性、耐水性等是其主要的性能特点,主要用于生产涂料、 粘和剂、乳化剂、薄膜等。聚乙烯醇在高温溶于水后形成聚乙烯醇溶液,通过与磷石膏的搅拌,将聚乙烯醇颗粒分散在半水石膏浆体内,对二水石膏凝结和硬化过程中的孔隙具有良好的填充作用,提高晶体之间的结合力[7]。聚乙烯醇在二水石膏的气孔内随着晶体内部水分的蒸发形成疏水薄膜,对内部孔隙率进行有效降低的同时形成防水层,提高磷石膏的防水性和强度。

进行聚乙烯醇乳液的制备时需要在传统的方法上进行创新,将硬脂酸与聚乙烯醇相结合得到硬脂酸 - 聚乙烯醇乳液。 其具体的制备方法为,在200 g水中加入10 g硬脂酸,加热搅拌到硬脂酸全部融化,并将适量的乳化剂、消泡剂随着搅拌的过程慢慢滴入硬脂酸中,带冷却后就得到硬脂酸乳液。进行硬脂酸 - 聚乙烯醇乳液制备就是在聚乙烯醇中加入硬脂酸。在200 g水中加入2 g聚乙烯醇,加热搅拌到聚乙烯醇充分溶解,然后加入10 g硬脂酸,加热搅拌到二者都充分溶解,同时和硬脂酸乳液制备一样的方法加入适量的乳化剂,得到硬脂酸 - 聚乙烯醇乳液。将硬脂酸 - 聚乙烯醇乳液作为防水添加剂运用于磷石膏防水剂的制备中具有重要的作用。目前硬脂酸 - 聚乙烯醇乳液在石膏砌块等建材中运用较多,是一种复合型石膏防水剂。

3.4矿物添加剂

在磷石膏材料内部加入矿物质,有利于使磷石膏内部的结构及性能得到改变,达到更好的疏水效果。水泥、煤灰渣以及明矾石是主要的矿物质添加材料。

明矾石是一种三方晶系的硫酸盐矿物,在与磷石膏充分搅拌后生成C - S - H凝胶、氢氧化铝凝胶和钙矾石等水化产物。 其中C - S - H凝胶和钙矾石对二水石膏晶体间隙具有良好的填充作用,提高密度,使疏水性得到增强[8]。氢氧化铝的吸附性可以吸附周围的疏水性小分子,促进其与二水石膏的结合与反应。

明矾石膨胀剂具有较好的防水作用,作为防水添加剂得到有效的应用。明矾石膨胀剂的制备相比其他乳液添加剂的制备要简单。其主要的原料为钙矾石。将明矾石膨胀剂与水泥和水进行充分的搅拌,让明矾石中的硅酸钙氢氧化钙,经过化学反应形成硫铝酸钙,从而在混凝土中增加了抗拉的强度,减小了收缩造成的裂缝影响,具有抗裂防渗的作用。另外钙矾石经过UEA砼水化形成,在填充中有效降低孔隙率,达到较好的防水效果。

明矾石作为一种防水添加剂在制备磷石膏防水剂中具有重要影响。此外有明矾石形成的明矾石膨胀剂具有较好的防水性能,在水池、游泳池以及机房、浴室等防水建筑中运用较为广泛。

除了明矾石之外的其他矿物材料也是磷石膏防水剂的重要添加剂,常见的为煤灰渣,其具有的特性在磷石膏中能够发挥较好的防水效果。而煤灰渣与磷石膏混合,其中的三氧化二铝及二氧化硅会与二水石膏反应产生硫铝酸钙和水化硅酸钙等水化产物,对于提高磷石膏硬制品的强度具有重要作用[9]。在水化过程中留下的颗粒物可以对二水石膏内部晶体网络起到填充作用,提高磷石膏的强度,但在使用过程中需要控制好用量。 用量过度也会提高磷石膏的吸水性,降低疏水作用。

4结语

磷石膏是磷化工企业在生产过程中产生的工业废渣,但磷石膏的内部还有较多元素,使其具有特殊的性能,在当前作为建筑材料运用于工程建设中。磷石膏属于多孔隙结构,具有较强的吸水性,遇水容易软化,因此提高磷石膏防水能力的研究尤为重要。本文阐述了磷石膏的在当前的研究现状以及制作磷石膏防水剂的作用机理,对目前存在的运用较广的防水添加剂进行分析,希望可以推动磷石膏防水剂的发展,将产生的大量磷石膏工业废渣利用起来,实现工业废渣的再利用,减少废渣对环境的污染,促进磷化工企业的良好发展。

摘要：磷石膏是硫酸湿法萃取磷酸时排出的固体废弃物,每生产1 t湿法磷酸约产生5 t磷石膏。如何有效地利用磷石膏,生产建筑材料是人们极力寻求解决的问题,进行磷石膏防水剂的开发利用具有重要意义。本文总结了磷石膏防水剂的研究现状,然后对磷石膏的防水性作用原理进行了详细的介绍,对磷石膏防水添加剂研究进展进行了综述。

混凝土外加剂总结报告 篇2

实验目的

本次实验的目的主要是解决混凝土C40、C35P6、C35、C30 等等级的配比，对以前的配比进行改进，按照搅拌站的要求进行实验。其次主要是解决我公司外加剂掺入量过大的问题，要降低我们外加剂的掺入量，达到搅拌站的要求，满足施工要求，最后解决混凝土凝结时间比较长的问题。

实验时间

2014年12月3日——2014年12月5日

实验地点

大理市宾川县宾川玉牛劳务有限公司

实验仪器及用品

搅拌机、外加剂、混凝土用的水、公分石、机砂、粉煤灰、水泥、细石、电子秤 实验过程

1、做实验前的准备，提取公分石(公称粒径在5—25mm，压碎指数在10%-12%)、机砂（细度模数2.5-2.8mm）、粉煤灰（攀枝花）、水泥（大理宾川金鑫水泥,42.5）、细石（公称零数粒径在5-10mm）、外加剂。对搅拌机进行清洗。

2、预配C40等级的混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月3日宾川玉牛劳务。本次实验做15L的小样，分别称取公分石、机砂、粉煤灰、水泥、细石、外加剂。试配分析混凝土配比合理，预拌效果良好，包裹性好，流动性好，混凝土强度达到要求。可以做一定的调整。

3、预拌C35P6等级混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月4日宾川玉牛劳务。过程如上。混凝土流动性好，包裹性好，4、预拌C30等级混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月4日宾川玉牛劳务。过程如上。

5、预拌C35等级混凝土，根据我们计算的混凝土配比进行预拌，配比记录详见2014年12月4日宾川玉牛劳务。过程如上。实验记录及分析

实验记录详见2014年12月3日——2014年12月4日云南昆钢建材科技有限公司混凝土外加剂试配实验记录表。

实验结论

本次实验用时4天，做实验10组，为搅拌站基本解决了问题，混凝土强度还在待检，一些结果还得等试块强度出来以后才可确定。将外加剂的掺入量降低到我公司合同上的掺入量。

外加剂防水混凝土 篇3

关键词：混凝土；外加剂；质量

中图分类号：TV523 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）17-0149-02

1 混凝土外加剂概述

通常情况下，人们将在拌合过程中以及拌制前加入混凝土中用以改善混凝土性能的物质统称为外加剂。掺入混凝土中的外加剂的质量一般不得大于水泥质量的5%。缓凝剂、速凝剂以及早强剂能够调节混凝土的硬化性能与凝结时间。引气剂、减水剂以及泵送剂等外加剂的主要作用是改善混凝土拌合物的流变性能，使其更加容易被泵送至指定地点。防水剂、引气剂以及阻锈剂等外加剂被人们用来改善混凝土的耐久性。为了改善混凝土的其他性能，需要在混凝土中掺入诸如着色剂、加气剂、防冻剂以及膨胀剂等外加剂。

2 减水剂对混凝土的影响

2.1 影响混凝土的塌落度

一般情况下，从业人员会向混凝土中掺入一定量的减水剂以实现增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

经验表明，未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水恢复已掺入减水剂混凝土塌落度的方法，然而该种方法又会显著降低混凝诸如强度等性能，从而有可能导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现[2]。

为了有效解决掺入减水剂的混凝土塌落度损失的问题，建议从业人员采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法，在上述方法中，分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土塌落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益最大化。

2.2 减水剂掺量过多对混凝土造成的影响

相关施工标准中规定，混凝土中减水剂掺量应为0.25%～0.75%，不过由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺入混凝土中的减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。试验数据显示，当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。

从业人员在实际作业过程中必须要严格依照国家相关混凝土外加剂掺量规定行事，在正式开展外加剂添掺工作前，施工单位必须要安排专业人员进行混凝土试配工作，从而确定最佳外加剂掺量、保障混凝土的质量可靠。

2.3 气体引入

在向混凝土中掺入减水剂后，混凝土内部含气量会明显上升。通常情况下，如果混凝土内部含有一定量的均匀气泡，则混凝土的泌水量会大幅下降，和易性能够得到有效的改善，并可以在一定程度上提升混凝土的抗渗性以及抗冻融性，所以在混凝土减水剂掺入法在地下防水工程等对混凝土抗渗性能要求较高的项目中经常出现。

然而，近年来有从业人员发现，在某些情况下向混凝土中掺入减水剂非但无法提升混凝土的性能，相反还会明显降低混凝土的抗折强度以及抗压强度[3]。

通过进行大量的控制变量实验，技术人员发现混凝土含气量对混凝土性能的影响非常微妙。实验结论指出，在混凝土水灰比不变的前提下，混凝土中含气量每上涨一个百分点，则混凝土的抗折强度会下降2%～3%，抗压强度下降4%～5%。除此之外，当混凝土引气量逾越6%这个临界点，则混凝土的耐久性与强度等性能都会显著降低，此时的混凝土已无法满足工程的要求。

所以，引气型减水剂具有较强的不稳定性，当然这并不意味着不能使用引气型减水剂，只要从业人员在使用引气型减水剂的过程中注意将混凝土的含气量控制在合理的范围内即可。

2.4 水泥与减水剂的适应性问题

在某次混凝土拌制工作中，发现将少量减水剂掺入水泥中后，水泥硬结状态发生异常变化，几分钟后，水泥凝固速度突然变快，出现所谓的速凝现象，通过分析最终确定了造成异常现象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及矿物原料等物质不适应减水剂。鉴于以上情况，从业人员在发现混凝土掺入合格的减水剂后流动性变差或者出現速凝现象时，不能采用强行加水的施工方法，而是应当从水泥与减水剂适应性方面入手寻找解决对策，如此方能最大程度地保障混凝土成品的质量[4]。在复合使用不同品种外加剂的时候，必须要对其相容性予以高度关注，防止混凝土的性能受到不利影响，比如混凝土发生过度缓凝、假凝或者速凝的现象、达不到要求的塌落度以及导致较差的粘聚性、保水性、流动性等。

因此，在正式使用之前必须要做好相应的外加剂相容性试验，确保其满足相应的要求之后才能够正式投入使用。

3 防冻剂与早强剂的作用

防冻剂在规定的温度下，能显著降低混凝土的冰点，使混凝土液相不冻结或仅部分冻结，从而保证水泥的水化作用，并在一定时间内获得预期强度。含亚硝酸盐、碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构；含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程，严禁食用；含有硝铵、尿素等产生刺激性气体的防冻剂，严禁用于办公、居住等建筑工程。

3.1 氯离子对钢筋的影响

混凝土中氯离子与碱活性物质超标会影响混凝土的性能，因此业界将氯离子与碱活性物质定义为有害物质。为了有效提升混凝土的强度，人们会在混凝土中加入大量的钢筋，而混凝土中的氯离子会与钢筋发生化学反应，从而加速钢筋的锈蚀并释放气体，最终促使混凝土发生膨胀而出现裂纹，严重影响混凝土的外观与强度。

现阶段所使用的部分混凝土早强剂是含有氯离子的，所以为了消除或降低含氯外加剂对混凝土造成的不良影响，建议在使用含氯外加剂后及时向混凝土中掺入适量的阻锈剂。依据化学原理可知，氯离子在氧气、水分充足的环境下与铁的化学反应更加激烈，所以应当避免在露天混凝土中掺入含有氯离子的外加剂，如此方能最为有效地保障混凝土的质量。

3.2 掺量控制问题

外加剂超量掺入可能会对混凝土造成严重的不良影响，经验表明，如果掺入混凝土中的早强剂与防冻剂超量，极有可能会严重降低混凝土的性能。三乙醇胺是一种应用较为普遍的混凝土外加剂，大量试验数据表明，如果三乙醇胺掺量大于水泥质量的0.05%，则必然会降低混凝土成品的强度，掺量超标越严重，对混凝土所造成的不良影响也越大。除此之外，如果在未计算水泥中硫酸根离子含量的状况下向混凝土中掺入硫酸盐类外加剂，则可能会导致混凝土中硫酸根离子含量严重超标，从而降低混凝土成品的耐久性以及强度。

4 结 语

混凝土是现代建筑工程使用量最大的材料之一，对社会发展有着深远的影响。为此，从业人员必须要积极学习先进的科学文化知识、善于总结优秀的施工经验，在向混凝土中掺入某种外加剂前必须要细致全面地了解该外加剂的各类性质，明确外加剂可能引起的不良后果。在工作过程中保持严谨的精神，遵循相关施工原则与技术标准，如此方能最大程度地保障混凝土施工工程的质量。

参考文献：

[1] 李邦勋.高性能外加剂在混凝土中的应用分析[J].交通世界，2016，（3）.

[2] 山东省建筑科学研究院外加剂研究所[J].膨胀剂与膨胀混凝土，2013，（2）.

北京市混凝土外加剂买卖合同 篇4

北京市混凝土外加剂买卖合同

买方（甲方）：

卖方（乙方）：

北京市工商行政管理局北京市建设委员会制定二○○五年一月

买方（甲方）：

卖方（乙方）：

根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上，就混凝土外加剂买卖事宜协商订立本合同。

第一条　外加剂名称、规格、单位、数量、单价

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│外加剂名称│规格│粉/液 │ 数量 │单位│ 单价 │金额│备注│

││││││(吨/元│（元）││

││││││)│││

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│总计││││││││

├──────────┴─────┴───┴───┴──┴───┴─────┴─────┤

│价款总计（人民币大写）：佰拾万仟百十元角分│

└───────────────────────────────────────────┘

第二条　外加剂应符合下列第项技术标准（包括质量要求）。

1、国家标准，标准号。

2、北京市地方标准，标准号。

3、双方约定的附加技术要求（见附件）。

第三条　计量方法

1、国家或主管部门有规定的，按规定执行；无规定的，双方约定为：。

2、交货数量的正负尾差、合理磅差和在途自然减（增）量规定及计算方法：。

第四条　包装标准和包装物的供应与回收对于包装标准，国家或主管部门有规定的，按规定执行；无规定的，双方约定为：。对于包装物，除国家规定由甲方供应的以外，应由乙方负责供应；包装物的回收为：。

第五条　交货方法、运输方式、到货地点

1、交货方法：。

2、运输方式：。

3、交货地点。

4、甲方应提前小时以（书面 / 电话）方式向乙方提出供货需求；交货完毕双方应签字确认。

第六条　验收方法

1、甲方应在货到48小时内按相关标准进行验收。

2、经验收不合格的外加剂，甲方有权拒收并退回乙方。

3、甲方因使用、保管不善等造成产品质量下降的，应自行承担相关责任。

第七条　价款结算及支付

1、价款的结算依据：双方签字确认的磅单或签字盖章的对账单。

2、价款的支付方式：。

3、价款的支付时间：。

4、在供货过程中，如甲方不能按合同约定期限支付价款，乙方可中止供货，但应提前5日通知甲方。

第八条　违约责任

1、甲方未按本合同约定给付价款的，自应付价款之日起按银行同期贷款利率向乙方支付所欠价款的利息。

2、甲方未按合同约定履行其他义务的，应按向乙方支付违约金；给乙方造成损失的，还应承担赔偿责任。

3、乙方未按合同约定履行义务的，应按向甲方支付违约金；给甲方造成损失的，还应承担赔偿责任。

4、因不可抗力原因致使本合同不能继续履行或造成的损失，甲、乙双方互不承担责任；因不可抗力原因而终止合同造成的损失，由双方协商承担。

5、。

第九条　争议解决方式

本合同项下发生的争议，由双方当事人协商解决或向申请调解解决；协商或调解解决不成的，按下列第种方式解决：

1、向人民法院提起诉讼；

2、向仲裁委员会提起仲裁。

第十条　其他约定事项。

第十一条　未尽事宜，经双方协商一致可另行补充约定。补充约定与附件均为本合同组成部分，与本合同具有同等法律效力。

第十二条　本合同自双方签字盖章之日起生效。本合同及附件一式份，甲方份，乙方份，具有同等法律效力。

买方（签章）：卖方（签章）：

住所：住所：

法定代表人：法定代表人：

电话：电话：

委托代理人：委托代理人：

电话：电话：

现场联系人：现场联系人：

电话：电话：

传真：传真：

混凝土外加剂技术要求（附件）

┌──────────┬──────────┬──────────┬──────────┐

│品 种│项 目│控制指标│备 注│

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混凝土外加剂使用中的问题探讨 篇5

关键词：混凝土外加剂 使用 注意问题 探讨

1 选择混凝土外加剂和检验外加剂产品的质量

用户单位可可以根据工程设计、施工要求和技术指标进行比较，选择适合的生产厂家混凝土外加剂产品。建议采取①组织实地考察，防止假冒。②根据工程技术要求提出所需外加剂产品的质量指标、型号和参量，通过试验获得封存样品。③将首批外加剂与留样作对比试验，在所供产品符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119——2003）后即可批量使用检验外加剂产品质量的方法，对减水剂类产品，可采用净浆流动度作比较。取同批号水泥，在同掺量、同水灰比及相同条件下进行检验，先测初始流动度，经1h后再做一次流动度作比较，或通过混凝土的坍落度损失作比较。两种试验误差值允许在±5%。当发现现差异较大时，应及时告知厂方，以便查明原因。

2 检验外加剂与水泥的相容性

如何检验外加剂与水泥的相容性问题，是新问题，也是老问题。外加剂与水泥之间相容性问题应引起外加剂和水泥生产厂家的同等高度重视。许多实际施工状况，即使是完全符合质量标准的水泥和外加剂，在作为原材料进行配制混凝土埋亦会出现不相容性。其主要现象；在使用一批外加剂或续供外加剂时，常出现混凝土坍落度有用大有小、坍落度损失或快或慢、凝结时间时长时短，有时还出现泌水等现象。检验外加剂与水泥是否相容的方法，对减水剂类产品，通常采用净浆流动度作试验即同一批外加剂与新进的水泥和原用的水泥进行比较试验，以判别是否是外加剂的原因而出现的问题。在判明情况的前提下，一般采取调整外加剂掺量或适当调整混凝土配合比的办法，同时与外加剂厂家或水泥厂家联系。

3 混凝土坍落度损失过快

高性能混凝土工艺，应内具有良好的工作性，以满足集中搅拌、远距离运送、泵送、不振捣、自平流、自密实等过程要求，其中最重要的是混凝土坍落度损失，此问题直接影响混凝土泵送及现场操作。导致混凝土坍落度损失的原因很多，较为多见的有外加剂的品质、水泥的因素、环境温度、水灰比的大小、砂率的含泥量，掺合料的变化以及拌和方式等。其中最具影响的因素是水泥和外加剂。如需解决混凝土坍落度损失过快的问题，建议通过适当增加外加剂掺量，其幅度在原掺量基础上增加10%～30%；如果是使用早强型新鲜水泥，则在原混凝土用水量的基础上增加5%～10%。以上两种方法均可。

4 混凝土出现泌水（结底）现象

混凝土在施工中出现泌水（结底）及堵泵现象，一是外加剂减水率偏高，二是混凝土用水量偏大，三是水泥存放时间过和或受潮等因素。发生此类现象，可适当调整混凝土用水量或外加剂掺量，也可通过适当提高砂率，以此改善混凝土的和易性，避免因泌水而造成混凝土结底、堵泵等现象发生。其中，如系减少混凝土用水量，减少幅度通常为原用水量的5%～10%：如系调整外加剂掺量，调整幅度在原掺量的基础上减少10%～20%。与此同时，用户单位应及时告知外加剂厂家对续供产品作适当调整。

5 凝结时间过长或过短现象

混凝土在施工过程中，有时会出现凝结时间与外加剂厂家提供的时间要求不相一致。究其原因，可能是双方的检测方法和环境温度不一样，或者是气温突变（日温差﹥15℃）、水泥新鲜程度、以及混凝土配合比变化等多种因素造成的。针对上述状况和混凝土配合比等因素，结合混凝土试验的数据，对外加剂厂家提出所需凝结时间要求。厂家根据用户意见作出相应的调整，力求避免出现误差。

6 混凝土快凝（假凝）现象

施工现场混凝土出现快凝（假凝）现象虽然并不多见，但仍时有发生（特别是在新进或更换水泥后）。个中原因：①水泥中含有无水石膏作为调凝组分；②水泥熟料与二水石膏在磨制过程中，因温度控制原因致使二水石膏脱水生成半石膏或无水石膏。此类水泥在按标准检测时为合格水泥，在不用外加剂配制混凝土是可以的，但与外加剂匹配时，就有可能造成不相容，因而在拌制混凝土时，会使混凝土产生快凝，同时对施工操作带来困难，甚至造成混凝土出现泠缝，影响工程质量。此现象特别在夏季温度偏高时更容易发生。当发生快凝（假凝）时，应当取必要的措施加以控制，如缓慢施工或待水泥降温后再进行施工。现则与水泥厂家和外加剂厂家共同商定合作调整方案。

7 混凝土裂缝现象

混凝土是一种非匀质性材料，在硬化过程中，由于各种材料变形不一，不可避免地会产生一些肉眼看不到的微裂缝（一般小于0.05mm）。对于肉眼见到的可观裂缝，应在设计、施工中采取有效的技术措施，防止和控制裂缝的产生，以确保工程质量。常见的混凝土裂缝有以下几种。

7.1 塑性收缩裂缝。此裂缝多产生于所浇筑混凝土表面，常出现在混凝土初凝之后终凝之前。其原因是混凝土浇筑后未及时覆盖，水泥用量过多，或气候过于干燥的情况下出现。

7.2 沉降收缩裂缝。此裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上面或在预埋件的附近周围出现，通常于混凝土浇筑后发生。主要原因是水灰比过大，而使坍落度偏大。

7.3 凝缩裂缝。常在初凝前后出现，造成此种现象是由于混凝土过度振捣以及表面抹压不及时或过度抹平压光所致。

7.4 碳化收缩裂缝。多发生在混凝土浇筑完后数月乃至更长时间。起因是混凝土的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用，引起表面体积收缩龟裂。

7.5 干燥收缩裂缝。此现象大多表面性的，一般在浇筑后一段时间出现。其中原因是混凝土成型后养护不当，受到风吹日晒，表面水分蒸发快：或过度振捣混凝土级配中砂石含泥量大，抗拉强度低：或混凝土结构连续长度较长，受温度影响整体收缩大。

7.6 温度裂缝。常在施工期间发生，主要是由于混混土超几何分内部和外表特别是大体积混凝土基础在浇筑时未采取预防措施和温差较大引起的。

7.7 沉陷裂缝。多属进深或贯穿性，其走向与沉陷情况有关。导致此种裂缝原因是结构、构件下面的地基软硬不均，结构各部位负荷悬殊，模板刚度不足等因素。

7.8 冻胀裂缝。此系结构表面沿主筋箍筋方向宽窄不一致的裂缝。原因是冬季施工对混凝土结构及在进行预应力孔道灌浆时未采取保温措施。

8 结束语