产品制作

2024-06-10

产品制作(精选十篇)

产品制作 篇1

随着海洋经济的迅速发展, 近20年来海洋灾害造成的损失从总体趋势上呈上升趋势。海洋环境数值预报能够快速提供所关注海域内未来的海洋环境, 为中国近海、重要国际海上通道及重点海域等的使用提供一个可靠的参考, 减少或避免渔业、航海以及海洋开发等方面的一些损失, 是目前了解海洋未来状态的最先进的手段之一。

在整个数值预报过程中, 初始场、边界场和预报场是承载数值预报数据的核心文件, 均为2D3D4D数据, 即经度、纬度、层 (气压层、高度层等) 和时间维。如何将数值预报结果表现出来, 制作各种水平和垂向的图形图像, 如等值线、流线、矢量图、风矢量图、折线图、 直方图等, 为海洋环境预报人员、公众提供丰富的二三维可视化产品, 是数值预报业务工作中非常重要的技术环节。

当前, 针对数值预报产品的可视化软件主要有以下几种:

(1) GrADS[1](Grid Analysis and Display System) 是一款32位的交互操作的气象格点数据和站点数据的分析和显示软件, 是国内外气象界常用软件。但由于其开发团队人数较少,无法快速更新和技术支持, 可视化的效果逐渐无法满足海洋环境数值预报产品的需求。

(2) Matlab[2](Matrix & Laboratory) 是一款商业数学软件,用于算法开发、数据可视化、数据分析以及数值计算的高级技术计算语言和交互式环境, 因为Matlab主要用于数学工程计算, 对于海洋环境等特性支持不够, 因此很少有业务单位会利用Matlab作为主要的画图工具处理批量海洋环境数据,主要利用Matlab做有针对性的科学研究性数据处理或者画图使用。

(3) NCL[3](NCAR Command Language) 是一种专门为数据使用、分析、可视化而设计的编程语言。 它的许多功能与现代编程语言相同, 包括类型、变量、运算符、表达式、 条件语句、循环、函数和过程。因为海洋环境数据分析功能强、地图投影坐标丰富、 高级编程语言使用容易、图形显示快速,维护和技术支持网址和人员多, 逐渐成为海洋环境数值预报画图工具的首选。NCL较其他绘图软件的优越性表现在, 其除了图形显示功能外, 还有完整的数据处理模块, 常用的数据处理方法如插值、经验正交函数展开法 (EOF)、滤波 (Filters)、小波分析 (Wavelets) 都可以用它进行处理, 同时, 由于支持C语言和Fortran语言外部调用, 使得其程序简单易懂, 且灵活多变。

通过利用NCL制作常规和定制化数值预报产品过程, 来阐述NCL与海洋环境数据的融合与使用。

2 产品制作

海洋环境数值预报的产品制作过程, 分为两个层面, 一方面按照数值预报区域制作常规风、浪、流各类要素的等值线、羽矢图、 填色图等产品; 另一方面, 根据不断变化的实时保障需求提供定制产品应用和快速推送服务, 定制化地输出特定区域、特定要素和特定时效的产品。本系统有3个模式输出, 统一利用NCL进行产品制作应用。

2.1 常规产品

同时以NCL软件为基础实现海平面气压、10米高风速风向、气温、相对湿度、海平面气压、 风和位势高度等大气要素和浪高、浪向、盐度、温度、 流速流向等水文要素的自动化绘图, 用于可视化表达和显示。常规产品通过目录服务和网站发布的形式推送给保障人员。如图1所示, 有plot.sh脚本调用各种要素的脚本, 而各要素的 *.sh文件用于划分数据各要素表现的层次和时效, 主要分海平面、200、500、700、850hPa共5个层次, 时效上主要分为0~72小时, 间隔6小时一次输出。

这里选择海洋环境中最常见的海流的流速流向画图过程。

首先, 在海洋环境数值模式运行完成后, 通过plot.sh中一个for循环调用curr.sh脚本。

其次, 在curr.sh脚本中, 再通过2个for循环, 将在每隔6小时的时间间隔, 并在000, 010, 020, 050, 075, 100, 125,150, 175, 200, 300, 400等水深画图 , 在最内循环调用curr.ncl换图脚本。

再次, 就是运行curr.ncl脚本了, 通过分析curr.ncl脚本,来看看其特点, ncl脚本主要有7个步骤:

(1) 用load命令下载包含高级图形界面的函数库

按照惯例, 这通常写在begin之前。c

load " gsn_code.ncl/gsn_csm.ncl/contributed.ncl"

(2) 读取数据

begin

a = addfile (wrf_file," r")

(3) 设置基本画图属性

(4) 处理画图时间间隔

(5) 选择颜色表 (可选)

(6) 创建源变量, 各种图形选项作为属性分配给它

(7) 调用恰当的图形界面

2.2 定制产品

除了常规产品, 针对经常变化的保障需求, 以定制化产品提供服务。提供确定海域任意单点温盐密廓线、任意断面温盐密分布图和其他保障产品 (中尺度涡、海洋锋、跃层) 等。

2.2.1 任意区域要素预报

在产品制作前, 根据保障需求确定特定区域的范围, 将新区域的左下角、右上角的经纬度写在约定的文本文件中,然后利用shell脚本语句sed将相关经纬度替换画图的 *.ncl文件, 如图2是根据保障任务的需要, 定制了大区—中区—小区3个范围的水深10m层的流速和流向情况, 并在大区中标注了冷涡 (C) 和暖涡 (W) 位置。

2.2.2 任意单点剖面、任意连线断面要素预报

单点和任意断面也是利用sed语句方式把单点经纬度或者断面两点的经纬度输入到约定的文本文件中, 替换 *.ncl中的参数, 然后利用NCL进行画图的, 如图3所示, 是预报区域盐度锋的情况及任意单点 (图3中红点表示) 盐度廓线示意图。

2.3 并行制图

传统的数值预报数据可视化软件NCL、Matlab等, 都只能串行执行, 在高性能计算机登录节点提交任务, 利用登录节点画图, 大量占用了登录节点的计算和存储资源, 本系统利用NCL的并行版本ParNCL[4]提供并行设计方法, 将画图任务和模式计算任务一样, 提交到计算节点上完成, 这样大大缓解了登录节点的压力, 同时明显缩短了整合系统运行的墙钟时间。ParNCL v1.0完全继承NCL的脚本和函数, 主要是提供NCL语言一个并行运行环境。ParNCL利用并行NetCDF读写接口将数据读入内存, 并分发到多核上安装NCL的执行方式运行画图任务。

3 结语

产品样板制作管理程序。 篇2

1.目的为了便于产品样办制作及管理有序地开展,准确无误地导引公司产品生产装配,服务于市场营销及让产品样办向客人传导有效的采购信息,特制订本管理程序。

2.适用范围

适应玩具行业塑胶电子玩具产品样办从:从样办要求单的发出――到样办制作――自查――QA查验――交付香港市场部,及签批样办(2 PCS)返厂映像、注册入库,其中一个分派QA部、及生产样办的变更等全过程。

3.定义

产品样板包括:见客板(或称大板,交香港市场部作开拓产品市场、接洽客户订单用);化验板(由市场部交公证行作安规检测用,并返回检测OK报告);客人检测板(交客人检测用,有时客人入厂检测,并出具检测OK报告);工程确认办(交香港市场及设计签字确认,并返厂2 PCS);产品确认办(包括:客规格客唛样板,由客人签批;厂规格厂唛样办由公司香港市场部签批;厂规格客唛交由客人签批);船头板(走货的样板,先货到客人手上)。

4.责任及权限

4.1.市场部负责所有样板要求单的发出(样办单必须包括:样办用途;样办交期;做样办注意事项);向公证行转交产品样办;负责向客人推销产品、接洽订单。

4.2.样板部负责:已试产产品各类样办的制作和跟进;同时并协助产品跟进工程师在产品EP期的所有样办制作;向工程师及主管反映做板过程中发现存在的各类问题;就样板相关问题与市场部沟通;公司生产样板,工程样板的映像及入电脑(建产品样板图片电子档)、注册、上架并向QA/QC部派发其中一样板;生产样板的更新;生产样板和工程样板的整理、清洁及保管;产品样板借出、归还正确、完整、统一的查验和登记。

4.3.首板部负责产品首板期样板制作及跟进。

4.4.工程部负责产品开发EP期的产品各类样板制作及跟进。以及各类样板制作过程中的技术指导。

4.5.PMC负责试产后新/旧产品样板制作所需物料的计划、准备和签发。

4.6.仓务部负责样板制作所需物料的发放及配送。

4.7.QA/QC部负责各类样板的查验,及向工程反映有关样板的质量问题。

2012影像制作产品编辑推荐 篇3

索尼XDCAM EX系列被电视台以及行业用户广泛应用于新闻以及各种节目制作中,索尼PMW-EX280作为PMW-EX1R的后续机型,采用了最新开发的具备尖端技术的3片1/2英寸Exmor CMOS成像器件,是目前手持式摄像机成像器件的最大尺寸,强大的性能明显高于市场上同类型机器。

入选理由

1 3片1/2英寸CMOS成像器件,手持机中成像器最大

2 在HD420 25/35Mbps格式的基础上,还增加了HD422 50Mbps格式

3 具备Gen-Lock输入以及时码输入/输出接口,可用于多机位小型EFP系统

Blackmagic Design Camera

作为2.5K规格的大画幅摄影机,Blackmagic Cinema Camera采用了创新的工业设计,机身由整块铝合金切割成型,不仅美观,而且具有极高强度。它兼容EF和ZE卡口镜头,支持记录CinemaDNG RAW、ProRes和DNxHD格式文件。高分辨率感应器和宽广的动态范围使他成为独立电影、电视广告、电视连续剧制作的理想选择。

入选理由

1 使用SSD固态硬盘记录,支持2.5K和1080HD分辨率

2 具有13挡的超宽动态范围

3 内建高速Thunderbolt接口

索尼NEX-VG900E

索尼NEX-VG900E是世界上第一款消费级的35mm全画幅可换镜头摄像机,全画幅Exmor CMOS感光元件的面积约为APS-C画幅的2.33倍,无论是在低照度还是浅景深的表现都接近电影的画面效果,满足专业影像制作人和高端影像发烧友对于高品质影像的拍摄需求。

入选理由

1 “Exmor” CMOS(35mm全画幅)

2 E卡口镜头,通过转接环转接A卡口镜头

3 新增24p模式结合了Cinema Tone Gamma和Cinema Tone Color两大功能

松下HDC-Z10000GK

松下HDC-Z10000GK 3D是一款适合拍摄发烧友和影视a工作室拍摄3D视频的摄录一体机。在技术上传承松下AG-3DA1一体双镜头,在操控使用的优势,升级后的图像处理引擎和双3MOS成像系统让它的画质表现更加卓越,AVCHD 3D记录格式应用,让后期处理更加便捷高效。

入选理由

1 一体化镜头设计

2 采用双 3MOS系统

3 三种专业的手动调节环

索尼PMW-F5

索尼PMW-F5是一款配备有索尼全线新款配件的新型CineAlta? 4K摄影机,搭载了4096× 2160(总像素为1160万)分辨率的新型4K Super 35mm成像器。支持多种编解码器,包括索尼的新型XAVC MPEG-4 AVC/H.264格式、在高端影视制作与交换领域闻名遐迩的SR编解码器MPEG4 SStP,尤其是XDCAM HD 50Mpbs 422的加入,使得F5成为广播电视纪录片、专题片制作的理想选择。

入选理由

1 模块化的精巧设计

2 新型XAVC MPEG-4 AVC/H.264格式

3 SR编解码器 MPEG4 SStP,XDCAM HD 50Mbps 422编解码器。

佳能EOS 5D MarkⅢ

佳能EOS 5D MarkⅢ与EOS 5D MarkⅡ外观相似,不同在于全新配备2230万像素的全画幅CMOS传感器和DIGIC 5+影像处理系统。其改善了MarkⅡ的摩尔纹效应,4GB视频文件大小的限制问题也得到解决。针对视频拍摄,新增耳机端子和录音音频电平的控制盘。最新的固件升级,将帮助HDMI端口输出高画质的未压缩影像(YCbCr 4∶2∶2、8bit),从而保存到外接记录设备中。可以说佳能EOS 5D MarkⅢ在基于EOS 5D MarkⅡ成功的基础上,不仅在摄影,在摄像上也更多开始考虑用户全流程高清化的工作需求。

入选理由

1 全新规格的2230万像素全画幅CMOS图像传感器

2 图像核心处理器芯片Digic5+,与顶级产品EOS-1DX一样

3、实现在全自动对焦模式下拍摄高清视频

JVC GY-HM650

相对于JVC HM750的肩扛式设计,HM650采用手持便携设计,23倍变焦富士侬镜头适合新闻拍摄。编码可选35Mbps的MPEG-2格式,或者标准的AVCHD格式,支持高清和标清同录的功能。支持MFX文件格式,内置GPS全球定位系统,灵活的无线通信,适应现代IT化的机动采集新闻需要。

入选理由

1 23倍变焦富士侬镜头

2 支持高标清录制

3 双卡槽配置

索尼NEX-EA50

NEX-EA50可变肩扛式大画幅摄录一体机.其全新的外观设计能够最优化地满足用户需要,操作者可以快速地在手持式和肩扛式之间进行切换,无需使用任何附件。它不仅高性价比,而且具有许多应用所需的多功能性和专业性能,应用领域包括创意婚庆视频拍摄、低成本电影感影像制作和影视艺术教学等等。

入选理由

1 Exmor APS-C CMOS 传感器满足电影感画面制作

2 可变肩扛式肩扛式设计

3 具备防抖的18-200mm f/3.5-f/6.3 OSS镜头,保证采集画面更稳定

松下AG-HPX265MC

松下AG-HPX265MC是一款手持型采用P2存储卡进行记录的摄录一体机,记录格式是AVC-intra的广播级高清格式。可通过遥控单元EC4对AG-HPX265MC摄录机的聚焦、变焦、调整光圈以及菜单进行远程遥控,大大扩展手持机的应用。

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入选理由

1 4∶2∶2、10比特、AVC-Intra 100Mbps

2 红点聚焦、一键高速自动对焦

3 完美兼容外部控制单元AG-EC4

尼康D800

尼康D800支持1080/30p/24p或者720/60/30p的高清视频拍摄,并且通过H.264/MPEG-4 AVC格式保存,在机身上还提供录音扩展接口和录音电平监视功能,支持精确的调整麦克风灵敏度。D800拥有定时拍摄功能,拍摄出很多高端纪录片总才有的“延时摄影”视频。

入选理由

1 FX全画幅3600万像素的感光元件

2 可以通过HDMI(8比特4∶2∶2)将高清信号直接输出至外部设备

3 拥有2个独立的声道增益调节

其他类

曼富图 SYMPLA系统

作为全球顶级摄录脚架器材的生产商,曼富图全新的SYMPLA专业组合式摄录系统可以应付不同场合及情况的高清摄录需求。其备有齐全的组件配套,包括肩托稳定架、遥控器、遮光斗、底座及延伸组件等,而且组装方便,帮助用家解决不同的拍摄难题,提升制片的层次。

入选理由

1 灵活遮光斗

2 多角度手柄,双手可灵活操控

3 可承架连接多种组件使用

Blackmagic Design ATEM 1 M/E制作切换台

BMD的ATEM切换台有两个型号,都免费配有ATEM软件控制面板。1 M/E的型号是2 RU尺寸,配备SDI、HDMI和分量共8个输入。该型号有3个Aux输出和一个用于监看的多画面分割输出。现在所有ATEM切换台都标配了ATEM Switcher 3.2软件这种调音台,可以为来自摄像机、视频服务器、录像机和其他源的HDMI和SDI内嵌音频进行混音,因此用户不必再购买外部调音台。

入选理由

1 提供无控制面板的版本,包含有Blackmagic Design UltraScope软件

2 内建USB 3.0采集功能,可直接将高质量10 bit全高清视频采集到USB 3.0 PC

3 供多画面分割输出,可以在一台SDI或HDMI电视机或监视器上显示10通道视频

BMD DaVinci Resolve

Blackmagic Design发布高端调色系统DaVinci Resolve 9.0.3更新包。此次更新加入了新的时间码功能,可以用来为非时间码摄像机添加时间码。Blackmagic Design认为时间码读取器功能将让许多摄像机可以用在高端制作工作流程中,新的DaVinci Resolve在CinemaDNG色彩控制区还能显示色温和色调等摄像机元数据,让调色师在处理来自Blackmagic Cinema Camera等摄像机的CinemaDNG文件时,能够做出更精准的调色。

入选理由

1 支持高分辨率和高位深调色

2 强大的合成特效

3 强大的格式兼容性和对于广泛硬件的支持

洋铭SE-3000虚拟演播室

洋铭SE-3000拥有16路HD/SD-SDI视频信号输入,FLEX SOURCE 功能可将1级M/E实现1.5级M/E效果,同时每路输入均具备独立的TBC同步器。SE-3000的2组HS/SD Chroma Keyer 及2组DSK信号,使之能实现虚拟演播室的双机位抠像切换。SE-3000同样采用两件式分离设计,主机和面板分离,控制面板符合人体工程学,设计有超大寸的液晶触摸屏,可以通过菜单轻松选择和改变参数设置。

入选理由

1 16路HD/SD SDI输入

2 内建DVE引擎,可以制作80多种页面过渡特效

3 直观简易的操作控制面板

瑞鸽外景便携箱载式监视器TL2000HD-CO

全球第一款TL2000HD-CO箱载式分体监视器,使大尺寸监视器也能够便携的设想变为现实,将液晶面板与控制系统一分为二,最大限度的降低了整机的工作热量。外箱采用加拿大生产的影视专用高级工程箱。该工程箱具有耐高温、耐冲击、防水、防尘等特点。外观设计考究、结构坚固。

入选理由

1 实现了大尺寸监视器外景拍摄的便携方案

2 工程箱具有耐高温、耐冲击、防水、防尘等特点

3 更长的电池供电

Matrox MicroQuad

全球第一台SDI到HDMI四画面分割器,让你使用一台实惠的HDMI显示器就可以浏览视频信号。只需连接电源和四路SDI输入,自身控制,无需电脑。

入选理由

1 输入同步

2 音频监听

3 使用标准mini USB线缆控制

Edius 6.5

EDIUS6.5非编软件是专为广播电视及后期制作,尤其是那些使用新式、无带化视频记录和存储设备的制作环境而设计,支持实时编辑当下流行的所有标清和高清视频格式。EDIUS 6.5除了继承其一贯的实时多格式、顺畅混合编辑等优点之外,更新增了:立体3D编辑、更多源码支持、全新的镜头稳定器、导出Flash F4V等诸多新特性,可满足越来越多用户对立体3D、多格式、高清实时编辑的各种全新需求。

入选理由

1 支持多种主流3D格式

2 更多更强原码编辑支持,支持原码RED素材,支持EOS 格式

3 全新的抖动稳定器工具,可以快速地对晃动镜头进行稳定处理

Rode NTG3

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Rode NTG3是一支性价比完全媲美森海赛尔416的话筒,足够一般影视制作的同期录音要求。除了超高的性价比,RODE话筒还承诺了10年的质量保证时间,这点对于那些不是从事专业影视录音工作的独立制片人提供了足够而特别的保障。

入选理由

1 自身噪音比普通枪式话筒减少50%

2 超低操作噪音

3 优秀的广播级音质

摄影器材类

SLR Lens

EF 24-70mm f/2.8L II USM

刚刚过去的2012年里,在摄影器材几大门类中,哪些型号值得您的关注?这里为您罗列几款由《大众摄影》编辑部推荐的型号,更多详细内容请参阅当期《大众摄影》。

入选理由

1 豪华的用料做工

2 全新光学设计成像优异

3 轻量化设计便携性佳

在EF 24-70mm f/2.8L II USM发布前,老的24-70L是当时市面上所有在产24-70/2.8里最老的一只,在许多方面都开始跟不上新的数码机身了。在众多摄影师的期待中,新一代2470来了,没有采用IS防抖,而是大方地使用了多枚特殊镜片,如研磨非球面镜和超级UD(超级超低色散)镜片等,以补偿像面歪曲和各类像差。

作为F2.8的大光圈变焦镜头,在实现镜头滤镜口径增加到82mm的同时,还成功实现镜头的紧凑、轻量化,提高了拍摄时的机动性和便携性。另外还要提一句的是,佳能还发布了一只EF 24-70mm f/4L IS USM,可以说是“爱死小小白”的最佳搭档,如果嫌24-70L II没有防抖的话,不妨试试这只镜头。

尼康AF-S Nikkor 70-200mm f/4G ED VR

入选理由

1 光学防抖补偿5挡

2 轻量化设计非常便携

3 出色的成像质量

以前一直有不少尼康用户羡慕佳能那只又轻便又实惠成像又好的“爱死小小白”(EF 70-200mm f/2.8L USM),现在,尼康终于推出了自己的恒定f/4光圈70-200mm镜头。

这只镜头重仅850g,VR防抖可以提高约5挡的安全快门速度,让用户在弱光下手持拍摄成为可能。纳米结晶涂层有效地降低了鬼影和杂光,SWM宁静波动马达实现了安静的自动对焦,最近对焦距离达到1m,比同门的70-200mm f/2.8要近了40cm。整体上看,除了光圈小了一档,两只镜头在性能上没有太大差别,都能满足高素质的出片要求,但70-200mm f/4的价格肯定会比前者便宜不少,必将成为一只高性价比的远摄变焦镜头。

无反镜头

奥林巴斯M.ZUIKO DIGITAL ED 75mm f/1.8

这只镜头无疑是奥林巴斯倾其全力设计制造出来的梦幻大光圈镜头,等效150mm的焦距适合人像特写、舞台拍摄、生态摄影等多重任务。虽然价格高昂,但尚无同级别镜头可以替代,因此非常值得一试。

奥林巴斯M.ZUIKO DIGITAL ED 75mm 1∶1.8的最大特色在于其达到等效150mm的焦距同时,提供了F1.8的最大光圈。经过试用,镜头在光圈全开的情况下即可使用,9片光圈叶片带来了完美的圆形光斑虚化效果,口径蚀现象非常轻微。镜头使用了3枚ED低色散镜片和2枚HR高折射率镜片,加上ZERO(Zuiko Extra-low Reflection Optical)镀膜,大大减轻了色散、边角失光及眩光鬼影等现象对成像的影像。

另外,采用内对焦方式的MSC技术,通过移动1枚小型轻量的镜片完成了安静、迅速的自动对焦,实现了流畅的自动对焦操作。

数码单反

入选理由

1 技术指标全面超越D3s

2 精准的测光、对焦系统

3 无可挑剔的操控设计

四年前尼康D3的出现一举改变了尼康在专业领域的弱势,又一届奥运会将至,新一代的D4没有让我们失望。它采用全新的FX格式 CMOS传感器,有效像素控制在1625万,因此具有强大的信噪比。在一般设置下,ISO感光范围从100-12800,可扩展到ISO 50等效或ISO 204800等效。

D4的对焦系统沿用了Multi-CAM 3500 FX自动对焦感应器模块,具有51个自动对焦点(包括15个十字型感应器,光圈f/8时支持11个感应器)。而测光系统则更新到91000像素RGB感应器,它是尼康高级场景识别系统的核心,精度极高。考虑到其主要用户群,相机在FX格式下可达到11张/秒的连拍速度。

在D4发布时,尼康称其为“多媒体”数码单反,很明显是为了突出其影音方面的性能。D4可以30/25p或24p录制H.264/MPEG-4 AVC格式的1080p全高清视频,并可基于FX 格式、DX 格式或1920×1080 裁切动画格式来录制视频。录制过程中,可通过HDMI 接口将无压缩视频输出直接录制到外置存储设备,并同时显示于外置显示器。

数码无反

入选理由

1 X-Trans CMOS带来高画质

2 电子取景器观感良好

3 对焦速度得到改善

富士在2012年发布了两款无反相机,X-Pro1和X-E1,其中X-Pro1相对高端一些,采用了和X100相似的光电混合式取景器,而X-E1则采用了全电子取景器。对两款机器进行比较后,我们认为X-E1明显更成熟。

首先是对焦速度的改善,尽管X-Pro1更新固件后速度略有提升,但还是明显不如X-E1快。其次是取景系统的改变,光电混合的理念虽然不错,但在可换镜头相机上,只能让设计更加复杂,易用性不强。再次是机身尺寸,X-E1的机身大小几乎与X100相同,非常便携顺手,而X-Pro1则显得有些太大了。

但不管是哪台机器,外观都相当美观复古(操控也一样传统、直接),如果你是外观派,肯定会被它们迷住。另外,全新的X-Trans CMOS免除了安装低通滤镜,因此成像相当锐利,高感噪点也非常少。

Panasonic Lumix DMC-GH3

1 强大的动态拍摄能力

2 操控流畅顺手

3 防尘防淋溅机身

松下的GH系列的摄像能力一直是有口皆碑,新一代GH3进一步优化了在视频拍摄方面的性能,同时机身具有防尘防淋溅的设计,更加耐用。

产品油泥模型制作教学方法探讨 篇4

产品模型制作是产品设计专业的核心课程, 产品模型是产品设计由二维向三维转变的主要途径。通过产品模型, 可以使设计者非常直观地对产品形态、结构、功能、色彩等要素进行把握, 对设计方案的优化起着重要的作用。

产品模型制作主要培养学生的动手能力。笔者查阅国内多所院校产品设计专业的课程体系发现, 产品模型制作一般安排在大二的第二学期或者大三的第一学期;在开始产品模型制作课程之前, 学生一般已经学习了大部分的设计基础课和专业基础课, 已经掌握了产品设计的程序与主要方法, 有利于同学们增进对这门课程的认识[1]。

就使用材料而言, 大多数院校的产品模型制作方法主要有四类。一是通过热压成型, 使用ABS板材、有机玻璃等制作的电子、电器类产品模型;二是使用热塑法, 用油泥制作的比较复杂的产品模型, 如汽车、坦克、轮船、飞机、人偶等;三是使用石膏翻制法, 制作产品模型;四是通过木工机械加工, 制作一定比例的木质模型。此外, 部分院校还使用泡沫、粘土等材料制作模型。本文将以湖南工业大学工业设计专业油泥模型制作工艺为例, 探讨在产品模型制作教学过程中, 如何改进教学方法, 提高学生的实践技能, 保证课程的教学效果的问题。

二、产品油泥模型制作的主要工艺

油泥模型一般用于制作汽车、轮船等比较复杂的产品模型, 油泥模型可以将汽车整个轮廓、形体关系、各部分大小比例很直接地展示出来。湖南工业大学工业设计专业油泥模型一般以汽车模型制作居多, 大多按照1:4、1:6、1:8、1:10、1:12等比例制作模型, 其制作工艺分为以下几个步骤。

(一) 根据图纸制作模板

制作出汽车x、y、z三个方向 (汽车侧视、正视、俯视) 的汽车最大轮廓曲线图, 将其粘贴到三合板上并用木方加固, 用曲线锯切割出曲线形状, 制作出汽车最大轮廓的模板。模板上的刻度线与油泥平台上的刻度线相对应, 形成一个统一坐标体系。其中汽车坐标原点设定在前轮轮距中点。汽车前后方向为X轴系, 向后为正, 向前为负;汽车左右方向为Y轴系, 向左为正, 向右为负;汽车上下方向为Z轴系, 向上为正, 向下为负。

(二) 搭建模型底座 (图1)

这里指的是用木材在油泥平台上搭建模型底座。底座需要确定汽车底盘的长度、宽度、轴距、轮距、前悬、后悬和最小离地间隙等数据, 模型底座制作完成后需要漆黑。

(三) 制作内胎 (图2)

用中密度或高密度泡沫切割成适当大小, 粘接到模型底座上, 之后使用模板确定汽车大体形态, 切割出汽车大体形态, 同时留出油泥厚度余量, 一般为20-25mm。最后对内胎表面进行处理 (不能有粉末物) 。

(四) 敷油泥 (图3)

将油泥加热到60度, 使其变软。再迅速将模型内胎用油泥覆盖, 覆盖时要注意敷油泥的技巧, 保证油泥能与内胎充分粘接。之后用油泥多次覆盖模型, 使其厚度达到20-25mm;最后用模板确定汽车三条最大轮廓线, 以三条轮廓线为参考迅速用油泥将模型覆盖饱满。

(五) 刮模型 (图4)

刮制模型分为粗刮模型和精刮模型。粗刮模型一般使用齿挠或者带齿的刮片将模型的几个大面修平, 在使用齿挠和刮片的时候一定要交叉挠或者刮油泥, 以保证刮平。油泥模型的制作中要特别注意点、线、面的关系, 由两个相交的面确定一条线, 由两条相交的线确定一个点。精刮油泥主要是在修平的模型上开始对汽车的各个部分和各个细节做深入的设计和制作, 这一阶段是油泥模型制作中最重要的阶段, 会使用到各种刮刀、刮片、高度尺、直角尺以及创意胶带等工具。在这一阶段中, 设计师将遇到并要解决汽车从2D图形转换为3D模型过程中所遇到的形体、形态、结构等各方面的问题。

(六) 后期处理

在模型制作完成以后, 可以采用喷漆、涂绘、贴薄膜或者直接用胶带对模型进行装饰, 也可以将模型制作成玻璃钢模型。

三、产品油泥模型制作课程教学方式

(一) 实例引导, 激发学生兴趣

模型制作过程本身是实物化、真实化的过程, 学生必须通过动手制作, 来完成一个实际的产品模型。笔者在多年的模型制作课程教学中发现, 通过合理的实例引导, 往往能激发出学生的学习兴趣与热情, 使课程教学收到较好的效果。这里讨论的实例引导, 主要包括两个方面的内容:一是在课程开始之前, 设置学生比较感兴趣的制作课题, 如“作为一个汽车设计师, 请根据你爷爷奶奶的需求, 设计一辆小汽车, 并把它用油泥制作出来”, “请选一款你认为最时尚的小汽车, 并将其做出来”等等, 通过这种贴近学生生活的课题设置, 能调动学生的学习兴趣。二是在学生课题选定之后, 通过集中授课的形式, 把历年优秀学生模型制作的过程、情景等的照片和实物展示给学生观看学习, 在无形中给他们设定了一个目标。通过这种方式, 学生所完成的作品相对更真实、更贴近生活, 学生优秀作品的比率也有了较大程度的提高。

(二) 重点讲解, 明确关键工艺

模型制作课程是实践与创新结合非常紧密的课程, 其核心环节是培养学生的自主动手能力、自主创新能力和空间思维能力, 因此在课程教学中, 跟其他专业课程在教学上有着本质的不同。根据传统的教学方式, 教师在课程开始之前, 会把模型制作的材料种类、工具种类、工艺类型、操作技巧等做一番讲解, 然后再让学生进行制作。由于这种讲解方式缺乏针对性, 教师在后面学生制作过程中, 必须再次进行讲解, 且占用了非常有限的课时 (一般模型制作课程为48学时) , 最终教学效果也不太好[2]。

笔者在油泥模型制作课程教学中, 一般只选取几个关键的工艺进行集中教授, 如模板制作工艺、底座搭建工艺、内胎制作工艺、敷油泥的技巧、油泥刮制工艺和后期处理技巧等。一般根据学生模型制作的进度分阶段地讲解, 针对学生在制作过程中碰到的具体问题, 再单个进行辅导。通过这种方式, 可以让学生更加直观地领会制作的工艺与技巧, 教学效果相对传统的方法也更加明显。

(三) 强化表现, 注重制作效果

模型制作主体部分基本完成后, 模型后期的效果处理也是非常重要的一环。一般情况下, 学生作业的评判都以作品最终的效果为主。有的学生在前期的各工艺中花费了大量的时间与精力, 但忽视了后面的效果表现, 而得到不太理想的成绩, 这往往会打击学生的信心。学生作品后期表现效果较好, 他自己制作的作品就可能成为一件摆在其书架上的工艺品;若后期表现效果欠佳, 则成为堆在墙角的垃圾, 大家都不愿多看一眼, 这样会造成极大的浪费, 对环境也产生不利影响。很多高校的设计学院周边, 都堆满了各种模型制作的垃圾, 这都是因为对模型后期效果重视得不够。

笔者在模型教学的最后阶段, 会专门针对后期表现工艺和技巧做一次集中讲解。一般学校的油泥模型只在油泥表面进行处理, 不再翻制玻璃钢模型。油泥表面处理常见方式有三种:一是表面喷漆处理, 喷漆的味道具有刺激性, 要求在空旷的环境中进行;二是表面涂上其他颜料;三是表面贴膜。这三种处理方式也可以混合使用。经过后期精细处理的油泥模型, 可以大大增强学生的成就感和自信心。

(四) 团队协作, 以学生为主体

团队协作是产品油泥模型制作教学实践的基本形式, 完成一个油泥模型作品大多需要一个月左右的时间, 工作量大, 工作强度高, 细节多, 需要较强的耐心和毅力, 如果让一个学生完成所有的工作, 往往比较困难, 且会消磨学生的积极性。因此在具体制作过程中, 以3-4位同学为一组展开团队协作的教学方式比较合理。学生的这种小团队是相对比较独立的主体, 每组选择一个组长, 统筹安排模型制作的各项工作。这里的以学生为主体, 并不是让学生随意地、自由地、不遵照课程教学计划与要求去学习, 而是要充分调动学生的积极性, 充分发挥学生的创造性和能动性, 完成学习, 达到模型课程教学的要求与目标。这种“学生为主, 团队协作”的教学形式, 可以培养同学的团队精神, 便于以后更好、更快地适应工作岗位, 同时, 还可以取得较好的教学效果。

四、结语

模型制作课程实践性非常强, 不仅能锻炼学生的动手能力、表达能力, 还能培养学生的创造力和想象力, 如果能充分调动学生的制作热情和积极性, 对学生而言, 将是一件令人兴奋的事情;若不能调动学生的积极性, 这个课程将成为学生的一种负担, 也达不到教学的要求。从设计的角度看, 模型制作是一个设计表现的过程, 是对设计想法的再现;从制作的角度看, 模型制作的过程是一个不断完善和再设计的过程, 这个过程需要两种感觉, 一个是对设计本身的一种灵感, 是设计的能力, 也是制作者准确把握产品形体尺度的能力;另一个是对制作的感觉, 是对形体的主观感受, 也是对产品进行精确地、有感情地表达的能力。

摘要:产品模型制作是设计专业的核心课程, 主要培养学生的动手能力。在产品油泥模型制作课程教学中, 通过合理的实例引导, 往往能激发出学生的学习兴趣与热情, 使课程收到较好的效果。在产品模型制作课程中, 教师应当重点讲解, 明确关键工艺, 引导学生注重后期效果, 以学生为主体, 加强团队协作。

关键词:产品模型制作,油泥模型,教学方法

注释

1[1]薛青, 冯颖, 梁文峻.产品模型制作课程教学的培养模式探讨[J].消费导刊, 2011 (11)

产品加工制作合同范本 篇5

乙方:(承揽方)附加身份证复印件

加工xx,双方本着互惠互利,协商一致的原则,达成合同条款如下:

一、甲方权利和义务

1、合同签定后,甲方为乙方免费提供产品样本图案。天然彩沙、镀金线及专用工具,乙方自购。如在本厂购买材料,由于乙方个人原因,不能继续做画,为保证本厂产品质量,材料不退。

2、甲方对乙方产品负责回收并以现金支付加工费(550元/M2),拒收任何原因的半成品和不合格产品。

二、乙方的权利和义务

1、通过考察同意后,自愿购买材料。如产品质量问题,乙方自己负责。

2、乙方需按甲方提供的样本、限本人制作,如私自组织人员加工,技术转让,需经厂方同意方可进行,否则按违约处理。

三、违约条款

1、甲方违背合同第一条(2款)时以(550元/M2)的1倍支付乙方违约金。

2、乙方外购材料掺杂使假,私自技术转让时,按每平方米550元的1倍支付甲方违约金。

四、本合同有效期20xx年月日起至20xx年月日止。

本合同期瞒后,乙方申请,甲方有权依据生产定单续签或终止合同。

五、本合同一式两份,并有验收标准为合同附件,甲、乙双方各执一份,自签字盖章之日起生效。

甲方(公章):_________

法定代表人(签字):_________

_________年____月____日

乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________

_________年____月____日

产品加工制作合同范本2

发包方:(以下简称甲方)

承包方:(以下简称乙方)

身份证号码:

为明确责任,保障双方的权益,保证生产项目发、承包工作的顺利进行,根据本项目的具体情况,经甲乙双方充分协商一致,特订立本合同。本合同是甲乙双方真实意思的表示,双方一致同意按合同条款执行。

一、项目名称:

二、项目地点:

三、承包范围:

四、项目内容:下料、管材弯管、板材折弯、整体铆拼、焊接、清理打磨、整形、组装,属承包范围内的原材料、在制品、产成品的转运等属承包范围內的內容。

五、承包方式

1、甲方发包形式为人工费(劳务费)清包。

2、乙方承包范围内的项目实行包人工、包工期、包质量、包安全、包保修等全部内容。

六、合同价款

最终以双方实际审定的工时数和批量生产交货台数结算。工时单价为160元/日。整台交付单价元/台。人工费用包含乙方员工的工资、产品质量返工费、交通住宿、保险、乙方的管理费用等双方所明确的费用。

七、开工日期及交付

开工日期:20xx年月日,项目必须在20xx年月日全部生产完毕并合格交付。乙方必须确实遵守规定的交货期,若有延误的情况以及因规格不合,质量不良,致验收不合格而遭退货时,乙方应依下列办法计算违约金付予甲方。

(一)过期2日内,每逾1天,按未交部分总价的1%接受甲方处罚。

(二)继续逾期3天以上至5天以内者,按未交部分总价的2%接受甲方处罚。

(三)继续逾期5天以上至10天以内者,按未交部分总价的3%接受甲方处罚。

(四)继续逾期10天以上,依违约论,不论未交部分数量,违约金以5%的一倍计算。

八、付款方式

1、生产完成验收合格后,30日内办理结算,结算总承包价款的80%,结算完毕后15日内,甲方支付剩余15%项目款(也可当月验收合格后在下月与甲方给本公司员工发工资时同步支付)。

2、其余5%保修金,自项目结束验收合格之日起满60日后10日内付清。

3、生产期间原则上不发生人工费用结算,但因乙方人员确因看病治疗的费用,可事先征得甲方公司总经理同意方可结算。

九、项目质量

乙方产品质量必须达到公司规定的各项合格标准。乙方应严格按设计图纸、公司验收规范、公司生产计划要求生产(不含试制产品),否则由此产生的质量问题及责任损失由乙方全部承担。通过验收的货品在甲方再加工或交付客户时,若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外),则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。

十、项目进度

在生产中,乙方应严格按照甲方公司《生产用工计划》派工生产,不得以任何理由要求多用工时,影响生产进度。如非人为操作设备故障维修、停水停电、生产材料不按计划到厂导致误工误时,由甲方核实,总经理批准后方可具实调整《生产用工计划》。

十一、甲方工作

1、开工前向乙方提供设计图纸,乙方应妥善使用和保管。

2、甲方有权对乙方在生产过程中的项目进度、质量、安全生产进行监督。达不到要求时,提出整改要求直至勒令退场。由此造成的经济损失甲方从乙方已完项目款项中扣回并保留追偿权利。

3、负责提供的生产用设备安拆和调试维修工作。乙方未经允许擅自改动机电设备设置或操作不当导致安全事故,责任和经济损失由乙方全部承担。

甲方(公章):_________

法定代表人(签字):_________

_________年____月____日

乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________

_________年____月____日

产品加工制作合同范本3

甲方:(以下简称:甲方)

乙方:(以下简称:乙方)

根据森本公司的生产需要,甲乙双方本着平等自愿、合理合法、协商一致的原则,甲方同意与乙方在签订业务加工承揽承包合同。

一、甲方考虑到甲乙双方的便利、有效,甲方同意在与乙方签订加工承揽承包合同的基础上无偿提供工作场所、工作用水电,并有偿提供食宿,洗浴、水电等必要的生活设施,具体费用依照公司标准在乙方的加工费中扣除。

二、合同期内,乙方对甲方提供的资产设施、设备享有使用权并必须保持设备完好。如因使用期限已满自然损坏的设施,应由乙方及时上报甲方审定后报废,乙方不得擅自处理。

三、乙方对于加工车间的生产设备设施等应定期检查、维护、保养。

四、乙方有自行招聘员工的权利,乙方员工的工资由乙方定,甲方无权干涉,但乙方给付员工的工资必须合法;甲方考虑到乙方不符合为其员工缴纳社会保险费的资格,甲方同意为其员工缴纳社会保险费;如发生工伤及其他意外事故,甲方在社会保险内赔偿,社会保险以外的部分由乙方自行承担;

三、甲乙双方同意乙方加工承揽费的单价按照2015年的工价标准结算,新型产品的工价面议一致后再定;

四、乙方承诺保证其招聘的员工遵守甲方的规章制度,并保证其招聘的员工享受国家法规所规定的权利;

五、甲乙双方在中途如需解除本协议者,须经甲乙双方共同协商解决,任何一方无故不履行本协议者,另一方有追究其责任的权利;

六、本合同一式两份,甲乙双方各持一份。

甲方(公章):_________

法定代表人(签字):_________

_________年____月____日

乙方(公章):_________

法定代表人(签字):_________

产品制作 篇6

《电子产品制作》是电气、电子工程技术专业课程体系中的一门主干课程,通过该课程学习,学生能够掌握电子产品的电路设计、电路仿真、PCB设计与制作、电路板的安装与调试及简单故障的排除等知识;具备电子产品的硬件线路设计、焊接、调试能力,提高实际操作能力、使用仪器仪表的能力、数据与结果的分析处理能力等,提高学生的综合素质与职业能力,为学生的职业生涯发展奠定基础。

笔者所在学院也开设了该门课程,原来的教学方案是先学习相关电子电路知识,介绍使用的设备,设计了几个实验,让学生完成几个实验的焊接、调试。在目前全国均在推行一体化课程改革过程中,笔者通过设计一个整体项目,分模块实施,让学生按照一个项目的模式来学习。在具体教学中,分拆了一个个任务,采用任务引领型课程的方式,让学生逐步掌握课程知识和技能。这里采用了“多功能数字钟”的设计与制作为项目总目标。

一、整体设计思路

以综合实训多功能项目数字钟为任务引领,将项目分成6个模块,每个模块都以实训内容带动相关理论知识的学习。前期采用化整为零的方式,将综合实训项目分成6个模块来实施,分别进行制作、调试、测试,并将相关理论知识融合在实训项目中,使学生在实训中感悟理论。6个模块分别包括:振荡器电路、分频器电路、分秒计数器电路、小时计数器电路、显示译码电路、校时电路。6个模块分别调试完成后,就要采用积零为整的方式,将6种模块合在一起,完成数字钟主体电路的制作与调试,最后设计并组装一个多功能数字钟电子产品。

二、材料工具准备

预计用到的集成电路包括:(1)74LS48:BCD—7段译码驱动器,用来驱动共阴极的数码管显示器;(2)74LS74:双D触发器;(3)74LS191:单时钟4位同步加/减可逆计数器,是BCD码十进制计数器;(4)74LS92:二—六—十二进制计数器异步计数器;(5)74LS90:二—五—十进制计数器异步计数器;(6)555:集成定时器,因内部有三个5千欧电阻而得名;(7)BS202:7段发光共阴数码管,每段的驱动电流最大为15mA。

其他常用的电阻、二极管、三极管若干。

主要工具设备有示波器、万用表、数字实验台和直流稳压电源等电子仪器设备。

三、项目实施要点

首先是检查各元件。电阻、电容、各集成芯片,检查各逻辑功能。在插接安装阶段,要注意以下几点:(1)集成电路的插接应认清方向,不要倒插,所有集成电路的插入方向要保持一致,注意引脚不要弯曲;(2)元器件的位置要根据电路的各部分功能确定元器件在PCB板上的位置,相互有影响或产生干扰的元器件应尽可能分开或屏蔽,输入级与输出级之间要尽量安排远一些;(3)连接用的导线要紧贴电路板,避免接触不良,连线不允许跨接在集成电路器件上,一般从集成电路器件周围通过,尽量做到横平竖直,导线就尽可能短一些,避免交织混杂在一起;(4)接地的处理,线路组装时,电路之间要共地。

其次是调试。要对照电路图检查电路元器件连接是否正确,器件引脚、二极管方向、电容极性、电源线、地线是否接对,焊接是否牢固。要按功能模块分别调试,步骤可分为:(1)首先调整振荡电路部分,以为其他电路提供标准的时钟脉冲信号;(2)然后调整控制电路的分频器;(3)调整信号处理电路、计数、译码、显示;(4)调整按时电路。

最后是产品组装。主体电路安装调试完成后,将其放置在一个外壳盒里,在此可以让学生自己动手设计这个外壳盒并将其组装好,最终完成一个DIY数字钟电子产品。

四、技能考核方案

直接采用一体化考核方式,在每个模块设置考核环节,占50%,最后整体设备制作及答辩占50%。其中,模块考核主要包括以下几项:(1)元件的检查与选择;(2)按照给出的线路正确接线;(3)电路的调试,主要考核主要工具设备(如示波器、万用表、数字实验台和直流稳压电源)的使用;(4)电路测试,主要检查模块功能是否满足要求;(5)简述电路的工作原理,考核对相关知识的掌握程度。每个任务模块按ABC等级评定,A是指能高质、高效地完成此能力目标的全部内容,并能解决遇到的特殊问题;B指能按时完成此能力目标的全部内容; C指能在老师或同学的帮助下完成此能力目标的全部内容。

五、教学过程

采用任务引领型方法进行分模块教学,每个模块的设计按以下步骤进行:(1)提出任务或设计任务。一般来说,工作任务有这样几个特性:目标性、情境性、探究性、综合性、可操作性。(2)分解任务。在这个阶段中,教师引导学生将课程模块中的任务一步一步进行分解,分解成多个小任务,让复杂的问题简单化。(3)实施任务操作。在对任务进行单个分解之后,老师要和学生一起进行必要的知识准备,除了理论知识的学习还应包括实践知识的探讨,这些知识需要很多,够用就行,为完成任务奠定必要的理论及实践基础。(4)成果评价。评价可以穿插在学生完成任务的过程中进行,也可在学生完成任务后进行,目的是鼓励学生相互学习,培养他们的协作精神。在具体的评价过程中,可以采取教师、学生互动的方法,如引导学生自评等。(5)拓展、提高与延伸。为了使课堂教学活动走向生产、生活的实际,教师可以布置课后学习任务来深化课堂教学,如可以让学生查阅资料,采集相关信息用于下一个任务等。

利用快速成型机制作产品模型 篇7

快速成型技术诞生于20世纪80年代后期, 1986年美国3D System公司推出第一台立体平板印刷机, 标志着快速技术的兴起。90年代, RP从实验室正式步入市场。该技术被认为是近20年制造技术领域的一次重大突破, 应用领域从开始时的汽车制造行业和来图加工中心发展到航空、商用机械、日用消费品、医疗、军事等各行业。快速成型系统可以分为:立体光造型 (SLA) 、选择性激光烧结 (SLS) 、熔丝沉积制造 (FDM) 、三维印刷 (3DP、MJM) 、多相喷射沉积 (MJD) 、分层实体制造 (LOM) 等。其中LOM是开发较早的快速成型技术之一, 具有代表性的是美国Helisys Inc.司, 该公司于1 9 9 2年就推出了型号为L O M-1015的快速成形设备。LOM成形技术用的主要材料是纸张、塑料等, 这些材料的特点是材料的一面有热熔胶或添加剂。

2、LOM成型的基本原理

分层实体制造又名叠层实体制造, 成型原理是:首先运用C A D软件设计出零件的C A D模型, 然后根据具体工艺要求, 将其按一定厚度分层, 即将其离散为一系列二维层面, 将这些离散信息同加工参数相结合, 驱动成型机顺序加工各单元层面并彼此黏合, 从而得到与C A D模型对应的三维实体, 即物理模型或原型, 原型再经过打磨处理后即成零件。其成型的离散和叠加过程 (如图1) 。

一般的L O M快速成型由计算机、原材料存储及送进机构、热粘压机构、激光切割系统、可升降工作台和数控系统、机架等组成。其中, 计算机用于接受和存储工件的三维模型, 沿模型的高度方向提取一系列的横截面轮廓线, 发出控制指令。原材料存储及送进机构将存于其中的原材料 (如底面有热熔胶和添加剂的纸) , 逐步送至工作台的上方。热粘压机构将一层层材料粘合在一起。激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线, 逐一在工作台上方的材料上切割出轮廓线, 并将无轮廓区域切割成小方网格, 这是为了在成型之后能剔除废料。网格的大小据被成型件的形状复杂程度选定, 网格愈小, 愈容易剔除废料, 但花费的时间较长, 否则反之。可升降工作台支承正在成型的工件, 并在每层成型之后, 降低一个材料厚度 (通常为0.1~0.2mm) , 以便送进、粘合和切割新的一层材料。数控系统执行计算机发出的指令, 使一段段的材料逐步送至工作台的上方, 然后粘合、切割, 最终形成三维工件。

3、用LOM快速成型机制作模型

3.1 产品模型的三维设计

Unigraphics是由美国UGS公司推出的一种大型C A D/C A M/C A E软件系统, 它功能强大, 界面操作方便, 广泛应用于航空、汽车、机械电器电子等各个行业。本实验利用U G设计了世博会印章的三维模型 (如图2) 。

3.2 STL数据读入

快速成型机HRP-ⅡB的数据检验与处理软件读入S T L文件, 创建拓扑关系, 检验其合理性, 修正错误, 共获得23308个三角形。

3.3 监控系统参数设定

用监控系统软件读入分层信息、设定加工参数、生成NC代码。经过多次试验, 最后的具体参数为:送料速度130mm/s, 激光能量补偿为0.5, 激光半径0.1mm, 激光切割零件边缘轮廓和边框速度195mm/s, 热压温度250℃, 加热辊速度80mm/s。

3.4 片层数控加工

按照设定参数, 每片数据转换成数控加工命令, 激光束选择性地切割一层层宽度为4 0 0 m m, 厚度为0.1 m m的涂敷纸。形成各截面轮廓并叠加成三维下世博会印章模型。

3.5 后处理

去除多余材料, 用小刀片沿网格线和世博会印章轮廓线小心去除包裹在世博会印章周围的材料, 得到世博会印章。将502胶水均匀涂于模型表面, 待模型表面硬化后, 用专用锉刀对模型进行修矬, 使其表面光滑, 再对模型喷上漆, 最后得到如图3所示的模型。

4、讨论与体会

快速成型技术集成了机械工程、C A D/C A M、数控技术、激光技术及材料科学等领域的最新成果, 它以材料的逐层堆积生产作为主要的实现手段, 因而又被称为增材制造技术。其基本原理是:在计算机中生成零件将设计思想转化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零件。具有快速、精确、经济等优点, 特别是该技术对零件的复杂程度没有限制。

4.1 快速成型方法的加工特点

快速成型技术突破了“毛坯/切削加工/成品”的传统的零件加工模式, 开创了不用刀具制作零件的先河, 是一种前所未有的薄层迭加的加工方法。与传统的切削加工方法相比, 快速原理加工具有以下优点: (1) 可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件, 如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等, 零件的复杂程度和生产批量与制造成本基本无关, 大大降低了新产品的开发成本和开发周期; (2) 属于非接触加工, 不需要机床切削加工所必需的刀具和夹具, 无刀具磨损和切削力的影响; (3) 无震动, 噪声和切削废料; (4) 可实现完全自动化生产; (5) 加工效率高, 能快速制作出产品实体模型及模具。

4.2 体会

对于新产品, 尤其是结构复杂的新产品, 仅仅根据三维CAD模型还很难对其作出客观全面的评估。通过快速成型技术, 方便快速地试制出产品的实物模型, 根据实物模型可以及时地发现产品设计中存在的不足或错误之处, 从而既缩短了新产品开发的研制周期, 又避免了由于设计错误可能带来的损失。相比传统开发流程, RP技术的工作流程节省了很多时间和金钱。由于RP技术很容易制造出新产品的样件, 在一些商品展示交流会上RP技术已成为开发商与客户之间交流沟通的重要手段。

5、结束语

快速成型技术是一种处于发展完善过程的高新技术, 其技术本身和应用领域尚需进行大量的开发研究。21世纪将是以知识经济和信息社会为特征的时代, 制造业面临瞬息万变的市场对小批量多种产品要求的严峻挑战。在制造业日趋国际化的状况下, 缩短产品开发周期和减少开发新产品投资风险, 成为企业赖以生存的关键。因此, 快速成型、制造技术将会得到进一步发展, 具有广阔的应用前景。

摘要:随着社会发展需要和科学技术的进步, 产品竞争日益激烈。在产品开发过程中缩短时间, 降低成本, 能够创造显著的时间和经济效益显得很重要, 快速成型技术应运而生。该技术是机械工程、CAD、数控技术、激光技术、计算机技术和材料科学的综合集成, 可以由CAD模型直接制作三维实体零件, 大大缩短了产品的研制周期和成本, 在生产中有重要意义。

关键词:快速成型技术,新产品开发,模型

参考文献

[1] 高勃, 谭永生, 卿侯等.应用激光快速成型方法复制下颌骨 实用口腔医学杂志.2000.5.

[2] 李名尧. 模具CAD/CAM.北京:机械工业出版社.2004.7.

[3] 陈从升, 袁根福. 基于LOM的快速成型及其在产品开发中的应用. 模具制造 .2005.7.

产品设计中手工模型制作探讨 篇8

模型可以分为草模和展示模型两种。草模是指创作者根据前期的设计草图和相关三视图,利用石膏、发泡塑料、油泥、陶泥等材料进行的立体塑造。它在造型方面有着重要的意义,创作者可以在此阶段修正设计草图的不合理性,加强细节表达。草模阶段用到的材料容易造型,工艺相对简单,但后期处理效果单一,不能很好表达某些材质感。比如说用石膏制作一个酒瓶造型,表达不出玻璃瓶材质的透亮,于是催生出展示模型;展示模型是指创作者在草模基础上,利用热加工工艺将ABS塑料等热压到模型上,或者通过玻璃钢翻制,制作出空壳模型,粘合、平整表面后,通过喷涂、贴涂等方式逼真表现产品质感,因而具有良好的展示性。

手工模型制作中存在的一些不足:

1. 整个模型制作过程花费时间较长。尤其是模型形体的造型与表面平整处理,中途出现失败环节,容易导致制作者丧失制作兴趣。比如说石膏模型,它一般采取削减的方法来造型,为了避免大面积削减造成不可挽回的错误,只能通过少量多次的方法,并且在制作中还需频繁借助工具测量数据,校验模型的对称面等。在细节处理部分更是繁琐,如果遇到中途不小心削切过度,很难修补的情况,制作者很难做到重头开始。纵然油泥模型属于加法造型,遇到错误,可以修补,但反复修补推敲必然耗时耗力;模型表面平整处理阶段不但费时,并且还需要足够的耐心,比如说,修补模型缺陷的时候, 一般用原子灰来找平,如果没有耐心,一次性施放很厚的原子灰层,会把模型的细节毁掉,并会给打磨增加更多工作量。如果额外制作展示模型,耗时更久,这也是三维打印技术得以发展的原因之一。

2. 模型制作偏重主体制作,表面效果处理比较单一, 质感表达相对较弱。无论是教学还是实际工作中,模型最终效果是花费时间和精力追求的目标,如果最终的效果不理想,不仅打击制作者的信心,辛苦制作的模型也会被当作垃圾来处理。目前最多的表面处理方式是喷涂和涂饰,一般的做法是,用腻子或原子灰把模型上的缺陷修补好,并打磨光滑,如果有条件的话可以涂刷一层树脂胶溶液或白乳胶,再喷涂或涂饰颜料或油漆,最后在外面刷一层透明清漆,很难模拟各式各样的材质。

3. 模型制作应该涉及到产品的形态、结构、功能、 色彩各个方面,目前的模型基本有个共同特点,即形态和色彩方面发展相对成熟,结构和功能涉及较少,很少应用技术手段。究其原因还是手工模型制造教学系统不完整,很多纯手工无法完成的部分只能被抽象处理,或者纯人工加工费时、成本高的部分只能被简化处理。以产品设计中汽车模型制作为例,一般车身造型完成后, 玻璃窗的处理依靠不透明胶条或者黑色喷漆来遮挡车体无内部机构的缺陷,车门、车轮、车灯很少有其功能的表达,很多学生想在自己的模型中加入动力装置、模拟性灯光等,但苦于技术与材料的约束,和商品车模相比, 自己制作的模型体验性不足,在制作中总会有少许的遗憾。

虽然目前的技术已经能够很好表达设计意图,但源于这些不足,不能放大模型在产品设计中的光彩;商品模型有成熟的生产线,却不能应对单个制作的教学模模式。如何切实可行提高手工模型制作效率和效果,是教师和学生都迫切想解决的难题。

提高模型制作效率依然是加强机械化和手工相结合, 对比较费时、手工不好完成的部分研发微型半机械用具和卫生、经济、易造型的材料。比如说,蜡是一种较卫生、 也好造型的材料,应该将蜡模熔注(铸)成型技术应用扩大化,生产一批蜡模手工制作,熔注(铸)机械完成的模型机;再比如说,发泡塑料比油泥和石膏卫生,质轻易加工是优点,柔软难塑型是其缺点,所以, 传统的做法是在发泡材大形基础上施加油泥、雕塑泥等,再进行打磨光滑处理。如果能研发一种添加剂能使发泡材大形固化,增加强度和硬度,直接在其表面进行打磨光滑, 能极大提高模型制作效率。

其次,针对表面处理效果单一的现状,各种质感表达技术被迫切需要。喷漆和涂饰目前应用最广,丝印、 电镀、镭雕、阳极氧化、拉丝等工艺在纯手工制作中不常见,贴纸也是一种常见的处理方式。比如说油泥模型贴纸是一种不错的质感仿真材料,它的延展性极好,可以很好贴合大曲面,又不毁坏油泥本身,如果这种材料能够在模型上形成像3DXMax等软件做出来的UV贴图, 然后在Photoshop中绘制,经过特殊打印就能够实现无缝材质贴合。

最后,引入技术元素,提高模型的展示效果。技术的元素引入最切合实际的做法是手板模型制作公司向学校生产、提供模型用的仿真配件,通过教师示范、演示不常见的表面处理方法,教授学生一些简单的机械结构与制作技巧,引导学生利用废旧产品解决自己模型中需要的一些技术装置与配件。

有人说,模型制作不需要太过精细与逼真,能够很好表达设计意图就是好模型。但毕竟设计应该大于制作, 作为专门的模型制作课程,提供给学生更全面的技术与材料,不是更能让学生自由甄选,实现自己专属的模型风格么?从宏观角度说,产品设计一直被强调是一门边缘性学科,需要做到技术与艺术的相结合,形式为功能而服务,在微观层面上,如何实践?在模型制作课中, 本文认为应该让学艺术的学生懂最基本的机械结构和一些技术手法,通过亲自动手加深对产品结构和功能的认识,避免学生做造型时只考虑形式,不考虑功能和结构。

摘要:模型在产品设计中起着直观表达设计意图的作用,因此,很多设计院校和公司都非常重视模型的表现效果,虽然日益兴起的三维打印技术能够便捷、精确地表达产品设计,但由于设备和材料相对高位,应用的普遍性较差,手工模型制作在教学中依旧占据首席。本文主要探讨手工模型制作的不足,并提出一些改进意见。

用快速成型技术制作产品模型体会 篇9

快速成型技术 (Rapid Prototyping 简称 RP) 是近几年来快速发展起来的应用于制造业的高新技术。相对比于模具等传统行业, 快速成型技术在自由制造、新产品开发、自动化生产、环保和成本节约等方面具有无可比拟性的优势。作为无模的、基于材料堆积法的一种高新制造技术, 很好地解决了传统制造行业所不能解决的难题。本文将以应用快速成型技术制作海豚模型为例来介绍这一快速的低成本的产品成型技术。

二、简介

(一) 技术简介。

快速成型技术又称快速原型制造 (Rapid Prototyping Manufacturing, 简称RPM) 技术, 是基于材料堆积法的一种高新制造技术。快速成型技术根据成型方法可分为两类:基于激光和其他光源的成型技术 (Laser Technology) , 比如:光固化成型 (SLA ) 、分层实体制造 (LOM) 、选域激光粉末烧结 (SLS) 、形状沉积成型 (SDM) 等;基于喷射的成型技术 (Jetting Technology) , 例如:熔融沉积成型 (FDM) 、三维印刷 ( 3DP ) 、多相喷射沉积 ( MJD ) 。

叠层实体制造技术 (Laminated Object Manufacturing, LOM) 是几种最成熟的快速成型制造技术之一 (见图1) 。该技术多采用纸材, 成本低廉, 产品精度高。LOM层合实体制造, 这种工艺采用激光器按照CAD分层模型所获得数据, 用激光束将单面涂有热敏胶的纤维纸切割成欲制原型在该层平面的内外轮廓, 再通过加热辊加热, 使刚刚切好的一层与下面已切割层粘接在一起。通过逐层切割、粘合, 最后将不需要的材料剥离, 得到所需要的原型。

(二) 机器简介。

我们本次创新活动采用HPR-IIB系列薄材叠层快速成型机 (见图2) , 该成型机由三部分系统组成:数控系统、精密数控机械系统、激光器及冷却系统。数控系统由可靠性工业控制计算机、性能可靠的各种控制模块、电机驱动单元、高精度的传感器组成, 配以HRP2001软件, 其功能用于三维图形数据处理, 加工过程的实时控制及模拟。机械单元 (主机) 由六个基本单元组成:伺服驱动的激光扫描单元、可升降工作台、送收料装置、热压叠层装置、通风排尘装置、机身与机壳。它主要完成系统的加工传动功能。激光器由二氧化碳激光管、激光电源、控制器及外光路组成, 它能提供加工所需的能量。冷却装置由可调恒温水冷却器及外管路组成, 用于冷却激光器, 以提高激光能量稳定性。

三、模型制作

(一) 模型的三维设计。

本次三维建模软件为UG。UG (Unigraphics) 是美国UGS公司推出的一种强大的CAD/CAM/CAE系统软件, 是目前行业中功能非常完善且强大的产品三维设计开发工具。它不仅有着现今CAD/CAM软件中功能非常强大的实体建模模块技术, 还提供了高效能的曲面构造功能, 能够实现及其复杂的造形设计。UG提供工业标准式的人机对话界面, 不仅简单实用, 更有无限次的撤销功能、快捷方便的弹出视窗命令、快捷的图像操作说明、自订制操作功能指令及中文化操作界面等特色, 更拥有一个强大的档案转换工具, 可以转变为各种不同的CAD软件的图形格式, 以便后续重复使用。

本次创新项目所用加工设备为HRP-ⅡB系列薄材叠层快速成型机。鉴于本机器系统特点, 最终确定设计加工的模型为海豚 (见图3) 。现就该模型对应HRP-ⅡB系列薄材叠层快速成型机可实现的加工可能性进行以下分析:

1.加工尺寸。其型号最大加工尺寸为450*350*350 (mm) 。海豚模型尺寸为220*100*80 (mm) 。在加工尺寸范围之内, 故合适。

2.外部加工。LOM机只需要使用激光沿物体轮廓进行切割, 无需扫描整个断面。而且海豚内部并无零件, 仅为一段规则曲面覆盖件, 因此于加工可能性来说, HRP-ⅡB可谓游刃有余。

3.内部加工。HRP-ⅡB由于难以清除废料, 对于出现盲孔的零件比较棘手。因此, 设计的模型, 并无内部结构, 全用实体填充, 以避免掉后续去除废孔的麻烦。

(二) 加工设计。

1.HRP-Ⅱ可以不用支撑结构。因此, 就加工海豚模型而言, 模型平坦式放置加工, 较为合理。

2.分层制造, 材料堆积成型后的精度问题。一般来讲, 分层制造的厚度越薄, 成型的精度就越高, 以现在市场化的LOM技术, 一般以纸张与树脂等作为制造的原材料, 其分层厚度可达到0.05~0.10毫米。所以, 对于尺寸较小的海豚模型而言, 用纸张加工, 即可保证其精度, 也能控制成本。

(三) 用快速成型机制作模型。

1.模型三维数据格式转换。导入用UG建好的模型, 利用HRP系统自带图形处理软件把模型转成stl格式加工文件, 建立拓扑关系, 离散成一系列二维层面。

2.系统参数设定及加工。系统读入分层信息, 设定加工参数并生成NC代码。参考系统参数和模型设计参数, 并多次实验, 将机器的最终加工参数设置如下:切割速度为300mm/s, 材料进给量为10mm, 加热辊速度为100mm/s, 激光能量补偿为1.0, 激光半径为0.1mm, 激光切割车身边缘轮廓和边框速度为190mm/s, 热压温度为250°C。参数设定完成之后, 开始用机器加工模型:

(1) 回零。设置回零高度100。

(2) 切外框。在工作台固定一张白纸, 扫描出模型最大轮廓线 (220*100*80) , 在其内部粘上双面胶带反贴于操作台。单击“切外框”按钮, 除去轮廓外多余白纸和双面胶带。

(3) 调试。调节运动速度, 在加热辊点动框中, 单击右、左按钮使加热辊来回辊压工作台5~7次, 加热台面。

(4) 切除基底。单击“制造”按钮, 系统进行一次循环基底制造。以此切出10层, 使在基底范围外的纸张与台面有一定距离。

(5) 连续制造。一是在弹出的“制造”对话框中, 单击“回零”, 使系统回零;二是设置模型制作高度。设置初始高度20mm, 终止高度100mm;三是单击“连续制造”, 机器开始全自动化制造。

3.加工后处理。

(1) 剥离。加工出来后的模型, 部件尚有废料填充。为去除多余废料, 可用专用自制工具小刀片沿网格线和鱼身轮廓线切除掉裹在里面的废料, 得到坯件车身。

(2) 打磨喷漆。去除掉废料的海豚身, 只是涂敷纸层层粘合起来的模型, 其强度不够, 而且毛刺较多, 缺乏美观性。故可用胶水均匀涂抹于模型表面, 待模型表面硬化之后, 用专门的修补工具如锉刀对其轮廓和毛边进行修锉。这样经过多次反复操作, 使其内外表面光滑和坚硬, 之后可根据设计产品的美观性, 喷上所需颜色的涂漆。处理完的模型见图4。

四、结语

通过本文的介绍, 我们可以了解到快速成型技术在新产品设计开发时的优越性。可以相信, 随着快速成型制造技术的不断成熟和完善, 它将会在越来越多的领域得到推广和应用。但它仍有一定的局限, 其可成型材料有限, 加工精度不高, 强度和耐久性还不能使其能大批量地投入市场中去。因此, 在一定的程度上, 这些缺陷使得快速成型技术得不到很好的推广和普及。总之, 快速成型技术是一种新性成型技术, 给许多行业带来了巨大的经济利润, 也给传统的制造行业带来了不小的冲击和技术的改革。快速成型技术将会被越来越多的企业所利用, 其自身创造的巨大的经济利润, 将会使其得到全面而更好的发展。

参考文献

[1].王称.快速成型技术的起源与方向[J].科技与企业, 2011, 13

产品制作 篇10

二十一世纪的竞争,关键是人才的竞争,特别是高素质技能型人才的竞争。高素质技能型人才是我国人才队伍的重要组成部分,是各行各业产业大军的优秀代表,是技术工人队伍的核心骨干。为此,国务院专门出台《国务院关于大力发展职业教育的决定》,温家宝总理多次强调:大力发展中国特色的职业教育,加快培养高技能人才和高素质劳动者。大力发展职业教育,加快人力资源开发,是落实科教兴国战略和人才强国战略,促进就业再就业的重大举措;是贯彻党的教育方针,遵循教育规律,实现教育事业全面协调可持续发展的必然要求。

一年一度的全国职业院校技能大赛圆满落下了帷幕,活动大力提升了社会各界对职业教育的关注度和重视度,形成“普通教育有高考、职业教育有大赛”的喜人局面,全面展示了职业学校学生的风采和精神面貌。职业院校技能大赛的开展有效地将职业教育教学改革的理念逐步渗入到全国各地的职业院校当中,形成了一种推动改革、鼓励创新的氛围;激励广大职业院校师生学技成才、切实加强技能型人才培养的良好平台;引导社会树立正确的人才观、形成尊重技术的良好氛围;发掘和宣传技能型人才典型,能够进一步优化政策和舆论环境,在全社会营造尊重技术、尊重人才、尊重劳动、尊重创造的良好氛围,兴起学习技能、争做技能型人才的热潮,促进我国经济社会和谐发展。笔者有幸参加了09年广东省“电子产品装配与调试”竞赛指导教师培训,并作为指导老师参与广州市参赛代表队的学生培训工作,深刻体会到技能大赛对职业教育的专业和课程建设、专业教学改革的影响。

技能大赛题目大多来源于实际,反映了社会的真实需求。以技能大赛为平台,回应产业、行业、企业发展对高技能人才培养的真实需求,引领职业教育教学改革方向。“电子产品装配与调试”竞赛中所制作的电路由多种功能电路组成,它包含了低频电路、高频电路、数字脉冲电路、单片机技术、电子测量技术、传感器技术、系统维护与故障检测技术等电子专业的几乎所有的专业知识,也反映了时代对技能型人才的真实需求,这也是职业学校的专业和课程建设的方向。笔者对《电子产品制作与设计》课程尝试的教学改革正是将以往分学期单独开设的《电子产品制作工艺》、《电子电路仿真技术》、《电子电路绘制与设计——Protel的应用》等课程按实际制作的项目进行内容整合,并针对学生的现状、生产实际尝试编写校本教材和工作学案。

“做中学、做中教”作为全新的教学方法,由于能较好地调动学生的学习主动性与积极性,有利于提高学生的实践能力,开始走进中等职业教育的视野,并被作为一种新型教学模式进行推广,是教学方法的一种全面改革。而技能大赛犹如催化剂,有力促进了专业教学改革。“电子产品装配与调试”竞赛中所制作的电路是能用于实际生产推广的实用型电路,与生产实践联系紧密。整个竞赛流程也反映了生产实践过程,让学生在“做”的过程中了解和掌握产品生产制作的工艺流程,使学生能按产品生产过程、工艺流程和生产要求等完成制作,打破了学科和专业界线,综合学习多种技术,了解并掌握新知识、新技术、新方法和新工艺,体会工厂的工作环境,加速“由学生向职业工作者”的角色转换。笔者在《电子产品制作与设计》课程改革中确立以能力为本位构建课程体系,实施理论与实践一体化教学,引入基于工作过程以任务为驱动的项目教学手段等重构该课程项目教学体系。该课程中包含多个工程项目,按工作过程分任务、分步骤地展开。笔者以其中的一个项目——稳压电源电路的制作与设计为例,详细分析所作的一些教学改革尝试。

2. 课程内容综合化

传统职业教育课程按照从理论到实践的正三角形安排课程顺序,一方面理论课程过于集中,增加理论学习的难度;另一方面,由于理论与实践之间间隔时间过长,不利于理论与实践的整合。

黄克孝认为,“文化基础课→技术基础课→专业课→实践课的机械分段排列,各类课程分而治之,之间越来越缺乏内在有机衔接与灵活配合,反而造成理论与实践的脱节;专业课和专业实践训练偏后,学生对专业目标不了解,专业意识淡薄,学习文化基础课、技术基础课目的性不强,前学后忘,不仅是知行脱节,而且缺乏情感因素之有力促进,因而学生学习积极性不易调动,效果不理想,难度大”。严雪怡主张,“将专业课和基础课分成若干螺旋上升的单元层次,安排好教学计划,使学生学习了低层次的基础课单元,就可以直接学习专业课,两类课程交叉进行。这样不仅有利于学生学用结合,提高应用理论联系实际的能力,而且基础课的难点分散,结合专业课来学习较抽象的理论,易于学生接受,提高了他们的学习积极性。”

因此,在内容的组织和编排上,笔者以工作过程为导向,将所涉及内容综合展开。如“稳压电源电路的制作”项目的整个教学内容包含三部分:(1)电子产品原理分析、制作;(2)Protel电路绘制、设计;(3)Multisim电路仿真分析。在实际教学中,三部分内容穿插进行,理论与实践同步展开,实现理实一体化(见表1),有效地提高了教学效果、充分调动了学生的积极性,收到良好的实效。

3. 课程结构模块化

课程结构根据教学内容分项目进行,每个项目又按照工作任务分为以下几个模块:

(1)理论知识模块:按照技能岗位的要求将所需的理论知识穿插在各个项目进行分析,实现理实一体化,帮助学生有效地掌握各个知识点;如“稳压电源电路的制作”这个项目需要学生掌握《低频电子电路》中的整流、滤波、稳压电路的相关知识,因此模块通过预习、课堂讲解分析等学习环节,利用课本和网络查找资料、仿真软件演示、实物展示等教学手段展开理论分析,效果不错;

(2)实践操作模块:按照企业的生产过程将整个成品的制作分为多个工作任务,组织、引导学生独立完成。如“稳压电源电路的制作”这个项目此模块分为元件的识别、电路功能的仿真演示、PCB图的设计、腐蚀制版、电路装配、电路功能调试、电路检测分析等工作任务;

(3)反馈评价模块:借助反馈和评价手段帮助学生进一步巩固所学,增进团结合作,关注伙伴的成长;通过分层达标、评价,提高学生的自信心使他们获得成就感,激发学习的兴趣;

(4)知识拓展模块:在这一模块中主要展示与本项目制作的电路功能相似、原理相同的一些新的电路,或者与项目中有关的新技术、新方法等,拓宽学生的眼界,提高他们的综合能力。

4. 教学手段多样化、教学评价综合化

学习效果的评价要做到真实性、积极性,真实性评价的基本思想概括为五个方面:

(1)评价的样本取自与劳动者在工作实践中所需要的实际知识密切相关的工作活动;

(2)评价需要整合多种知识和技能;

(3)要求充分运用评价者的专业知识做出判断;

(4)评价要求在一段时期内从多种情境中收集多种证据;

(5)评价实践包括为学生提供多种学习与实践预期成果的机会,以及反馈与反思的机会。

因此,在制定评价标准时笔者采用能力分层达标、教师过程评价、学生互评、自评等多种评价方式,力求真实地评价学生、肯定他们的每一个进步,激发他们的自信心。

电子产品的制作和设计是中职学校电子与电气类专业的学生必须掌握的基本、重要的技能,同时它又不仅仅是纯粹的实践课程,它涵盖了电子与电气类几乎所有的专业核心课程,综合理论性要求高。因此,在教学目标的设置上采用分层达标、分层评价的形式:

第一层目标:能熟练焊接,按提供的电路图依葫芦画瓢完成制版、绘图等基本操作,学生能胜任企业操作工的工作岗位。学生能达到这一目标,该课程的基础知识要点基本掌握,课程达标了;

第二层目标:掌握装配、检测、调试电路的方法,学生能胜任企业维修工、质检员的工作岗位。能达到这一目标表示学生的能力已经比较突出了,属于优秀学生行列;

第三层目标:掌握电路工作原理,能根据功能要求完成电路修改、设计到成品制作等一系列产品开发的流程,学生能胜任企业电路设计员的工作岗位。这一目标对于学生而言有相当大的难度,一般能在每个年级中找到4~5个实属不易,这些学生是参加竞赛的中坚力量,需要任课教师花更多的时间和精力去指导。

在教学手段上,采用“基于工作过程的以任务为驱动的”项目教学法,通过实物展示、仿真演示、课堂讲解、操作示范等多种教学手段展开教学,按照企业的工作过程来组织整个教学,帮助学生轻松、愉快地学习,同时获得大量无法在教室中获得的知识和经验。以“稳压电源电路的设计与制作”为例,简单列写整个教学过程如表2。

5. 总结

以上是笔者在进行《电子产品设计与制作》项目课程体系整合尝试、编写校本教材的一些教学探讨,通过一段时期的实践操作,学生的自信心提高了,主动学习的人增多了,以往在教学中遇到的教学难点得到了较好的解决。如:元件封装的选择是学生的弱项,只有10%的学生基本掌握,通过理实一体化的教学,带领学生直观地了解、分析,只有少数不到10%的学生还有一点困难,90%的学生在两个项目完成以后,已经可以熟练地独立完成了,效果非常显著。但依然存在一定的不足,首先对教师个人能力要求高,还需加强学习、交流。笔者的能力有限,校本教材的编写过程中也遇到较多的问题,还不完善,需要进一步修订;其次,在教学过程中对学生的指导好坏直接影响了教学的效果,而一个教师面对50多人的班级,管理和指导很难面面俱到,建议小班教学或增加指导教师。另外,掌握当前企业的需求、技术的发展等方面的信息对教师是非常重要的,而仅仅依靠教师个人的力量还远远不够,还需要学校、教研室、行业协会和企业的扶持。本人能力有限,以上的体会请大家批评指正。

摘要:时代的发展呼唤职业教育的大发展,技能大赛有力推动了职业教育的大发展,充分利用技能大赛的导向作用,引领我们进行电子专业课程建设和专业教学改革尝试。本文从培养学生技能出发,探究课程内容、结构和教学方法的改革。

关键词:技能大赛,教学改革,探究,理实一体化,项目教学

参考文献

[1]姜栋杏.电子安装与调试技能大赛对策与建议[J],苏州大学学报(自然科学版),2009(2):34-36.

[2]《国务院关于大力发展职业教育的决定》[R].

[3]徐国庆.实践导向职业教育课程研究:技术学范式.[M].上海:上海教育出版社,2005.07.

[4]黄克孝.论职业和技术教育的课程改革[J].职教论坛,1993(2).

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