特殊工艺技术

特殊工艺技术（精选十篇）

特殊工艺技术 篇1

转炉钢的主要品种为:石油管线钢、汽车用钢、结构钢、冷轧深冲板钢、压力容器钢、耐候钢、链条钢和热镀锌板钢等八大系列产品。电炉钢的主要品种为:齿轮钢、车辆轴坯钢和军工用钢等500多个钢号。某厂普钢生产线经过全面的技术改造, 新建了铁水预处理、炉外精炼LF RH等设备, 实现了全连铸, 转炉采用顶底复合吹炼工艺和终点动态控制技术。然后在这个背景上研究了纯净钢的制作内容, 进而有效地提升了品质。特钢生产线的800mm 650mm大型轧机, 比较的适合用到尺寸非常大的产品中。不过由于废钢不是很多, 而且电力费用非常高, 使得这项工艺的成本相对来讲不是非常好, 最终影响了单位的发展、所以, 当开展全连铸活动之后, 利用连铸机检修时的过剩铁水, 研究开发转炉冶炼特殊钢的生产技术, 组织特殊钢生产, 能够切实体现出普特融汇的特色, 进而可以降低费用, 提升品质。

2 实验获取的成就

某厂从开始进行转炉生产特殊钢的试验研究, 采用转炉冶炼、模铸工艺, 经过800mm/650mm轧机轧制成20mm-280mm不同规格的棒 (方) 型材。经过两年多的试验生产, 到目前为止共计炼钢25万t, 此时出现了几种形式, 分别是军工钢系列以炮弹钢为主, 专用钢系列以火车轴坯钢LZ50, 石油钻铤4145H为主, 合金钢系列以20Cr MnTi H齿轮钢、42Cr Mo汽车前桥钢为主, 优质碳结钢系列以45汽车曲轴钢为主。通过分析很多次的实践活动, 使用者告知它们的性能非常良好, 都可以合乎使用规定。通过该项技术得到的产品其性能必然会比之前的用电力进行的要好。炮弹钢系列9260钢种经国家经贸委、兵器工业总公司鉴定验收。对于齿轮需求度材料的制作层次上, 目前已然变成了国家中同类产品的关键制作区域。而且该项工艺的费用也在不断的减少。

3 工艺技术简介

3.1 具体步骤

比对常见的钢, 这类产品对于力学特色有非常严苛的规定, 所以, 要对钢水开展有效地管理, 以此来提升其淬透性特征。确保其赶紧, 要有效地控制其中的气体的成分, 以此来确保产品的强度等符合规定。结合实际状况, 为了符合产品的品质规定, 通常是按照如下的步骤来开展活动:高炉铁水一铁水脱硫预处理一复吹转炉冶炼一炉外精炼 (LF/RH) 一模铸一800mm/650mm轧机轧制成材。

3.2 事先对铁水处理

要在开始的时候对综合的进行脱硫活动, 要确保处理过后的情况符合规定。一般情况下, 对于RH真空处理的钢种, 铁水预处理后ω ([S]) ≤0.005%;经LF处理的钢种, 铁水预处理后ω ([S]) ≤0.01%即可满足工艺要求。

3.3 复吹转炉炼钢

首先, 造渣模式。正常采用单渣法不留渣操作。其次, 供氧制度:氧枪工作压力设定在0.8~0.9MPa, 供氧流量设定为33000~35000m3/h。第三, 气温模式。在终点进行温控的时候通常是结合实际状态选取适当的冷凝材料, 当温度下降超过十摄氏度的时候, 常用铁矿石等, 而没有超过这个范围的时候使用粒钢等。

3.4 脱氧合金化制度

(1) 采用硅铝钡锶钙复合脱氧剂脱氧, 如果包中单一合金元素的质量分数大于1%时, 还要对合金增温。 (2) 要明确合金的添加次序, 通常是按照如下的步骤来进行的, 硅铝钡锶钙一硅锰一硅铁一高锰一中锰一钼铁一铬铁一钛铁。 (3) 合金加入时间为合金总量少于2t时, 从出钢1 4开始至1 2加完;如果其总数超过两吨的话, 从出钢1 5开始至4 5加完。 (4) 该项制度内容并没有明确的定义, 通常是结合合金总数来明确的, 如果总数大于三吨的话, 一些时候合金必须在设备中开展, 而且出钢的时候要认真地调节。 (5) 终点控制:结合其中碳的含量的多是, 合理的选取工艺。

3.5 炉外精炼

3.5.1 LF-IR处理工艺, 可生产ω ([S]) ≤10×10-6的超低硫钢。

成分控制精度可保证ω ([C]) 偏差±0.01%, 要确保温差控制在五摄氏度之内, 其具体的活动步骤是下面的这些。

温度制度:通常活动前温度应该等于之后的加上一定的数值, 而这项数值并非是固定不变的, 其有一定的范围, 通常是最低不低于零度, 最高不超过二十五摄氏度。这要结合处理目标来分析。而后续的气温要等同于开浇时的气温加上十五摄氏度左右。

合金化制度:合金化要在炉渣基本转白后进行。在开展活动的时候, 要确保工艺合理, 最好是能够只进行一次即可。

喂线制度:丝线种类有铝丝、硅钙丝和碳丝。在开展工作的时候, 要结合透气砖的具体状态来选择搅拌方式。当活动完成之后, 还要搅拌, 通常是不低于三分钟, 但是不超过五分钟。

3.5.2 RH-TB真空脱气工艺, 它比较的

适合用到加工品质要求非常洁净的材料, 钢水纯净度可达到钢中气体ω ([H]) ≤1.5×10-6, ω ([O]) ) ≤25×10-6, ω ([N]) ≤50×10-6。其活动步骤要切实的按照如下的内容来开展。

温度制度:活动前温度要等于之后的加上一定的数值, 该数值在二十到四十摄氏度之间。而之后的气温等于开浇的气温加上十五设施度左右。

升温制度:通常其规定不能超过三十摄氏度。

处理周期:普特结合钢种RH处理周期越短越好, 通常确保不低于三十分钟, 不超过五十分钟。

合金化制度:通常活动完成之前五分钟内, 要将工作完成, 而且要确保吹氩的时间超过五分钟。要确保活动一次就有效果。

3.6 模铸

3.6.1 认真地选取锭型

结合技术特色和规定信息等, 设计确定了3.16t方形锭和4.8t矩形锭两种锭形, 其中除炮弹钢、铁路轴坯钢和石油钻铤钢等有压缩比要求和大规格的钢种采用4.8t锭型外, 别的都是按照另一种来进行。

3.6.2 温度制度

在确保浇筑温度的时候要按照如下的要素来开展:浇注温度=液相线温度1536-∑ (i*ωB) +过热度 (40~60℃) 其中, ∑ (i*ωB) 为各元素对液相线温度的影响之和。

分析普特融汇的特征, 一般钢种过热度选择为五十摄氏度, 对于Si、Mn质量分数高, 而且具有非常显著地流动性特征等材料最好是在四十摄氏度左右, 要确保浇注入的温差掌握在五摄氏度之内。

结语

(1) 采用铁水预处理一转炉复吹一钢水精炼一模铸一连轧工艺流程生产特殊钢, 该项技术发展非常优秀, 而且值得大范围的使用。

(2) 该项工艺技术的优势特征表现的非常显著, 比如其不会存在非常多的气体, 而且材料的品质非常好, 不会存在杂质等, 最关键的是布局合理。 (3) 结合上述的实验活动, 目前已经明确把模铸升级, 切实的提升品质, 而且精简费用。 (4) 该项工艺的品质非常好, 而且数量多, 费用不高, 有着非常好的市场价值。

参考文献

[1]阎凤义.转炉冶炼特殊钢工艺研究[J].本钢技术, 2004 (09) .

8特殊技术措施 篇2

加油站应按国家有关环境保护标准或政府有关环境保护法规、法令的要求，采取防止油品渗漏。

采取防止油品渗漏保护措施的加油站，其埋地油罐应采用下列之一的防渗方式：单层油罐设置防渗罐池；采用双层油罐。防渗罐池的设计应符合下列规定：

防渗罐池应采用防渗钢筋混凝土整体浇筑，并应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的有关规定。防渗罐池应根据油罐的数量设置隔池。一个隔池内的油罐不应多于两座。防渗罐池的池壁顶应高于池内罐顶标高，池底宜低于罐底设计标高200mm，墙面与罐壁之间的间距不应小于500mm。防渗罐池的内表面应衬玻璃钢或其他材料防渗层。防渗罐池内的空间，应采用中性沙回填。防渗罐池的上部，应采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品渗入池内的措施。

防渗罐池的各隔池内应设检测立管，检测立管的设置应符合下列规定：

检测立管应采用耐油、耐腐蚀的管材制作，直径宜为100mm，壁厚不应小于4mm。

检测立管的下端应置于防渗罐池的最低处，上部管口应高出罐区设计地面200mm（油罐设置在车道下的除外）。

检测立管与池内罐顶标高以下范围应为过滤管段。过滤管段应能允许池内任何层面的渗漏液体（油或水）进入检测管，并应能阻止泥沙侵入。检测立管周围应回填粒径为10mm～30mm的砾石。检测口应有防止雨水、油污、杂物侵入的保护盖和标识。

装有潜油泵的油罐人孔操作井、卸油口井、加油机底槽等可能发生油品渗漏的部位，也应采取相应的防渗措施。

采取防渗漏措施的加油站，其埋地加油管道应采用双层管道。双层管道的设计，应符合下列规定：

双层管道的内层管应符合本规范第6.3节的有关规定。采用双层非金属管道时，外层管应满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求。采用双层钢质管道时，外层管的壁厚不应小于5mm。双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙应贯通。双层管道系统的最低点应设检漏点。双层管道坡向检漏点的坡度，不应小于5‰，并应保证内层管和外层管任何部位出现渗漏均能在检漏点处被发现。管道系统的渗漏检测宜采用在线监测系统。

双层油罐、防渗罐池的渗漏检测宜采用在线监测系统。采用液体传感器监测时，传感器的检测精度不应大于3.5mm。防火和防爆的必需措施。

油库内要严格控制可燃物，杜绝油料渗漏与泼洒。如果发现油罐、油桶、管线及油泵等设备渗漏，应及时检修，洒在地面的油料必须马上处理干净。库区内应将干草、棉纱、手套、杂物及废纸等易燃物彻底清除。

油库内应杜绝火源，周围应严禁烟火。禁止使用明火或油灯照明。不允许在库内设煤火炉或电炉取暖。油库中所有电器设备的安装要符合安全要求。电机、开关、照明灯等应用防爆型的。

严格按容器安全量灌装和运输、贮存。要根据不同的季节，留出5%-7%的气体空间。

修焊油罐或油桶时，必须先把罐、桶洗刷干净。焊补之前还应把桶盖打开，以免发生爆炸，打开油罐(油桶)盖时不得用铁器敲击。

油库内一定要有避雷设备。

二、减少静电产生和防止静电的措施。

1、减少静电产生。在进行汽油收发作业时，一般控油的流速在3m/s以下。特别是在油的温度较高和空气相对温度很小的情况下，更应降低油流速度。在向各种容器灌装汽油时，应将输油管插到接近容器底部，以减少油流的冲击和避免旋转搅动。在开始灌装和灌装到容器的四分之三以后的两段时间内，要适当降低油流速度。

2、防止静电积聚。将贮油罐、输油管、油泵等贮油和输油设备引线和接地极与大地连通，是防止静电积聚量最有效的方法，同时也可以起到防雷电的作用。

消防安全教育培训制度

1、严格落实岗前培训制度，所有员工必须经过消防安全培训合格，并持正上岗。

2、单位每月必须对员工进行一次消防安全教育培训，部门或班组工作前或工作结束后要对各岗位落实消防责任情况进行一次部署或奖评。

3、消防安全教育培训要有专人负责，做到培训前有教案，培训后有考核，确保教育培训不走过场，使全体员工达到“三懂”、“三会”。

4、积极参加公安消防机构和行业主管部门组织的消防安全培训和有关会议。

灭火和应急疏散预案定期组织演练制度

1、根据公司实际情况和有可能发生火灾的具体情况，制定切合实际的灭火和应急疏散预案。

2、预案必须注明火灾蔓延及发展情况，如何组织灭火，疏散引导等具体情况。

3、公司所有工作人员必须熟悉预案，每季度组织一次由全体员工参加的灭火和疏散演练。确保发生火灾时能够有效的组织灭火和引导人员疏散。

4、公司内必须制定场所方位图，并注明所在位置和疏散方向及指示标志。

油库消防设备管理制度

1、消防器材、设施的配备由油库主要负责人全面管理，要按照设备使用标准经常或定期进行维护保养、更换药剂，保证其使用有效。

2、建立消防设备、器材档案，对其原始资料收集归档。维修、冲药等事项要及时登记，以便于统一管理。

3、消防器材摆放的位置、品名、数量要绘制消防平面图，归档管理。

4、消防器材、设施的摆放要符合紧急情况的需要。摆放要整齐、位置适宜，周围要保持道路通畅

5、消防器械不准随意挪动和使用，否则，对违反规定人员予以处理。对损害消防器械的，要查明原因，追究责任。

6、消防安全通道必须保持畅通，不得堆放任何物品赌赛通道。

油库安全生产制度

1、以人为本，强化安全教育，坚持进行每周一安全生产会和办班前安全例会，作业中查安全，班后安全讲评活动，一月一考核，一分析总结的活动，强化安全意识。

2、严格执行安全防火规定，安全操作规程、公益纪律，落实安全管理制度，杜绝“三违”现象。

3、油库新到人员，必须在进行安全教育后才允许上岗，安全知识教育考核不合格不能上岗，上岗后应在老师指导下进行操作，经岗位技术考核合格后，才能单独顶岗。

4、凡进入装卸区、储油罐区、汽车发油站的作业人员，作业过程中不得脱衣、脱帽。

5、遇到雷雨天时，应停止收发油和管输作业，雷雨过后，再进行作业。

6、维修设备时严禁使用铁质用具，不得使用化纤棉纱和非防暴电筒。

7、严格执行岗位复合制度，认真核对车号、品种、规格、工艺流程，防止和杜绝错装、错卸、混油事故发生。

8、严格执行油品出入库质量验收制度和库存油品质量就检查、检验制度、保证质量。

9、冬季应加强防火检查，雨季应做好防洪工作，保证设备安全。

消防设施、器材管理制度

1、消防设施、器材必须严格按照国家有关技术标准和河南省《公共娱乐场所消防安全检查验收标准》配备。

2、所有消防设施、器材应登记造册，定人、定则、定岗位管理。

3、定期对消防设施、器材进行检查、维修，确保完整、有效。

4、消防设施、器材严禁损坏和挪用。

消防安全管理制度

1、认真贯彻“以防为主，仿效结合”的方针。

2、工作人员须坚持岗位，严格执行各项制度。

3、工作人员应懂得消防器材的性能，油库应定期组织学习消防知识，每月定期召开安全工作会议，及时整改不安全因素，并做好会议记录。

4、装卸油料时，油库主任、安全办主任及装卸油员工，应携带消防器材赴现厂监护。

5、保护消防通道畅通，消防器材完好，水池，沙池，常满。

6、做好消防设备、器材、工具的日常维修，保养和定期检查，确保设备处于完好状态。建立、健全消防档案，完善消防组织。

每日防火巡查制度和定期防火检查制度

1、公司营业时间、营业结束后必须全面进行防火检查和巡查，发现隐患及时消除。

2、每日防火巡查和定期防火检查必须指定专人负责，油库负责人和安全防火负责人参加。

3、每日防火巡查和定期防火检查必须全面具体，认真细致，在全面检查的同时，应重点检查用火、用电、安全疏散、消防器材设备等是否复合要求。

4、检查必须做好记录，存档备查。对发现的火灾隐患，必须及时消除，对一时整改不了的，必须采取有效措施，确保安全，并限期整改。

出入库管理制度

1、入库人员应办理入库手续，凭有效证件登记入库，物品携入要有记录，库区物品携出要经库区责任人批准方可出库。

2、严禁携带火柴、打火机、手机等火种和其它易燃、易爆物品入库。

3、严禁酒后上岗、严禁酒后人员和精神病患者入库。

4、库内严禁、吸烟和敲击石、铁器。

5、汽车、拖拉机进库，排气管必须配带防火罩，油罐车必须戴有防静电地链。严禁在库内维修车辆。

6、凡入库人员，车辆要服从警消人员、门卫人员的管理指挥，不得到非指定地点活动和擅自动用油库设备。驾驶人员不得远离车辆。

7、为严格控制人员、车辆入库，除当班工作人员及正常的作业车辆外，其它任何车辆不得入库，库区值班人员和油库主任、安全人员除外。

加油站埋地油罐施工方案

1、埋地油罐罐池放坡开挖。挖掘机挖土，开挖到底后四周建排水沟，中间建南北向盲沟、集水井，用水泵向基坑外抽水。开挖时要挖到老土，如出现暗浜、流砂等情况时，及时设法解决。

2、罐池垫层。用中粗砂回填，垫层高度30cm，油罐底砂填层找平后进行油罐吊装。

3、油罐吊装。根据现场的作业情况来选用吊装埋地油罐工具。吊装前检查验收埋地油罐的外观质量与外防腐。起吊前检查吊车的支腿部位与钢丝绳等情况，然后吊装。

4、油罐罐池回填及油罐充水。

（1）吊装完毕后，油罐灌水并监控地下水位高度，利用脚手架钢管进行固定，以防油罐上浮或回填时油罐移位，注意罐池水位不得超过罐内水位；

（2）回填砂：在罐体四周回填砂，其它部位回填土，石块不可直接接触罐体，以免损坏罐外的防腐层。

5、面层施工

加油站埋地油罐施工技术要求

加油站埋地油罐须按照标准，符合要求。

1、油罐内储存介质油品：柴油、汽油、乙醇汽油等。由于油品属于易燃介质,在透气管的出口处安装阻火器，避免火源进入罐内；

2、设计压力常压，温度≤50℃

3、埋地深度≥0.5米

腐蚀裕度1mm，储油罐体材料Q235-B，压力试验0.1MPa；

4、全容积四种规格：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型），充装系数0.9；

5、筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm；

6、设防漂浮抱带、鞍座固定等形式防止储油罐漂浮；

7、储油罐设吊耳便于装卸，焊二条导静电接地镀锌扁钢规格为━40×4，并方便与静电接地网连接；

8、人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。人孔处设止水板；

9、埋地油罐环境潮湿，并且填土填砂会腐蚀罐壁。须喷砂除锈，使用加强环氧煤沥青漆防腐处理，延长储罐寿命；

10、接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm；

11、储油罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。焊缝系数0.85；

12、电弧焊焊接，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号HJ431。接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%，角焊缝检测标准JB/T4730；

13、地下油罐须单独设置呼吸管（管径不应小于50毫米）和阻火器，管口与地面距离不小于4米。沿着建筑物墙向上设的呼吸管，其管口须高于建筑物1米，与门窗净距离不小于3米。避免外面火源引入油罐内。加油站的埋地油罐气体空间昼夜间温度无明显变化，不产生小呼吸，安装呼吸阀会使卸油阻力增大，卸油时间延长。

作业人员必须严格按照操作规程作业，做好安全施工，确保施工作业能够顺利进行。

油罐防渗施工做法

1、按设计要求油罐基础、罐壁、梁柱及预制板的混凝 土强度采用C30的，抗渗等级为P6.2、筏板基础混凝土浇筑完后，罐底采用20厚水泥砂浆 抹平后，回填干净的细砂。

3、罐池内、外壁采用1:2防水砂浆抹面20厚，分层紧

动作捕捉技术成就特殊电影明星 篇3

20世纪70年代，一位名叫约翰逊的心理学家提出了动作捕捉技术，该技术最初只运用于医疗事业，进入影视领域后，没想到还起了奇效。动作捕捉技术就是将真人表演和计算机技术结合起来，先是借助高科技手段把表演者的动作捕捉下来，然后把其作为电脑中的虚拟角色的运动依据，使虚拟角色的动作和表情能像真人一般自然逼真。

1990年，动作捕捉技术在好莱坞大片《全面回忆》中露了一手。影片中，男主角（施瓦辛格饰）要通过X光扫描射线来进行动作捕捉。我们知道X光具有很高的穿透能力，能够隔着皮肉透视骨骼，所以画面显示出了主角的骨骼和人携带着武器的运动状态。这是人们第一次在大银幕上看到动作捕捉技术，虽然镜头仅有几秒钟，虽然镜头只涉及平面效果，但却是动作捕捉技术的起点，是其发展过程中的重要一步。

茁壮成长塑造经典：

虚弱瘦小的咕噜、身材微胖的安迪·瑟金斯，若不知道电影幕后的故事，你会把他们联系起来吗？咕噜是电影《指环王》三部曲中的角色，他身体畸形、性格扭曲。怎样塑造咕噜，成了个摆在导演彼得·杰克逊面前的大难题。导演最初想通过电脑特效来完成这个艰难任务，但原本只担任配音工作的安迪·瑟金斯却提议由自己来饰演咕噜，而他最后成功了。

瑟金斯虽然演技过人，但受当时动作捕捉技术的限制，咕噜的拍摄被分成了四个部分，瑟金斯的工作量也大大增加。首先，瑟金斯要穿上白色服装与其他演员一起表演（等到了《指环王》后两部的时候，白色衣服才换成了带有跟踪点的动作捕捉服）。接着，技术人员会在电脑上把瑟金斯擦除，替换成咕噜，之前用白色衣服就是为了便于擦除。然后，瑟金斯还得在专门的捕捉车间里，穿上动作捕捉服再表演一遍，这时计算机会把他的表演记录下来，作为角色咕噜的动作数据。最后，动画师会根据瑟金斯的表演，不断完善咕噜的面部细节和动作，之后把制作好的咕噜放回实景镜头中，代替被擦掉的瑟金斯。

神神叨叨的咕噜，让人们见识到了动作捕捉的巨大魅力，甚至在《首映》杂志的评选中，咕噜还获得了“史上100 个最伟大的电影人物”的第十名。动作捕捉技术塑造了一个电影史上的经典角色。

户外捕捉记录面部：

看过《猩球崛起》系列的人，一定会感到困惑，影片中具有真情实感的凯撒等角色到底是怎么来的？难道导演真去请了猩猩来表演？其实该系列电影中并没有一只真猩猩，全都是由人来扮演的。

拍摄《猩球崛起》时，表演者们已经能够走出捕捉车间，亲近大自然了。因为传统的动作捕捉技术主要是光学式动作捕捉，即通过监视和跟踪演员身上的特定光点来完成动作捕捉，所以非常害怕光线干扰。为了走到户外，负责动作捕捉的维塔工作室必须要解决光线干扰问题，最后他们变被动为主动，把演员身上的反光标记点换成了主动发射红外线的LED灯，再用红外摄像机进行数据捕捉，光干扰问题也就迎刃而解了。拍摄续集《猩球黎明》时，当环境较暗甚至拍摄夜戏，就会在动作捕捉服上安装更亮的LED灯，使摄影机能更好地捕捉动作数据。此外，动作捕捉摄影机的线缆也消失了，全部换成无线数据传输。

《猩球崛起》系列在面部表情捕捉上也有重大突破—在《阿凡达》的基础上，开发了“脸部肌肉组织模拟技术”。演员表演时，除穿捕捉服外还要戴上专用头盔，头盔前面安置有摄像头，专门用来记录演员的面部表情。新技术还将原有的皮肤和内部肌肉模拟软件做了改进，为凯撒丰富的面部表情奠定了坚实基础。

特殊大修工艺技术在辽河油田的应用 篇4

辽河油田地质构造和地层条件复杂, 且大部分井为稠油井, 因此在油田的开采中, 注蒸汽井特别多, 与之对应的问题就是, 周期注汽焖井下泵生产中, 原井注汽管柱卡死, 直接转大修, 造成了很大的经济损失。

辽河油田锦州采油厂——锦607-48-721 (油井) 大修解卡

基础数据:套管规范×深度:Φ177.8m m×1011.81m, 完钻井深×1020.0m, 人工井底×998.0m。射孔井段:750.9m~844.5m, 12.1m/11, 885.2m~905.3m, 11.4m/5, 油层中部压力8.0M P a。本井于2009年2月补层热采时下入热采管柱, 3月3日小修下泵拔隔热管, 上提480K N未动, 转大修。

原井管柱:Φ7 3.0 2 m m平式管×1根×8.9 0 m×8 8 8.9 4 m+Z J-1 5 2密封头×0.50m×880.04m+Φ114.3m m隔热管×41根×365.77m×879.54m+Φ114.3m m隔热管公×Φ1 1 4.3 m m平式管母变扣×0.2 m+Φ1 1 4.3 m m平式管×1根×9.25m×513.57m+Φ80m m×Φ62m m伸缩管×4.75m×504.32m+Φ114.3mm隔热管×54根×494.69m×499.57m+Φ114.3m m隔热管公×Φ73.02mm加厚母变扣×0.2m×4.88m。

特殊大修工艺:2009年5月9日上大修 (X J450) 。拆下热采井口的上部, 下部为王八盖, 卡好卡箍头, 连接Φ73mm反扣钻钻试提井口, 上提500K N未动, 反复操作10次无效果。加大上提负荷至600KN, 井口有5cm的活动距离, 活动30次左右无变化, 继续加大上提负荷至650K N时, 王八盖上的卡箍头提碎飞出, 井口解卡失败, 且井口失去控制。

基于上述变故, 现场操作人员举手无措, 解卡失败且井口无法关闭, 且长时间开井可能会造成井喷事故。最后决定从套管挤入比重1.07的卤水7m3, 油管灌注卤水42m3, 全部漏失无液面显示。后请示领导及作业科等相关科室, 寻求解决办法。经过现场分析, 决定下细扣公锥造扣破坏的王八盖, 上部接方钻杆和上旋塞, 采用公锥造扣的方式将井口暂时封闭, 寻求下一步施工措施。

经过现场勘查、研究、分析, 最后确定两套施工方案。一是在消防车的协助下, 实施井口切割作业;二是井口钻铣作业, 将井口残余的王八盖上部磨铣掉, 后下短公锥造扣并倒扣, 倒出井口热采变扣, 将全井管柱负荷卸掉至人工井底。综合分析, 第一套方案实施起来比较简单, 但是存在风险较大, 一旦中途造成井口着火或爆炸, 后果将无法控制。第二套方案施工难度大, 且没有井口磨铣经验, 磨铣后下公锥倒扣, 将近120m的垂直距离, 全井管柱掉入井底, 会对油井人工井底、套管及全井管柱造成严重的机械伤害, 后果也不理想。但是作业大队副经理很认同第二套方案, 首先他认为从套管挤入的压井液分析, 井下密封器尚未解封, 可以承担或减缓管柱落井产生的机械伤害;其次本井注汽后, 上提管柱时井下伸缩管未起作用, 没有发生伸缩量, 可以判断伸缩管上部也存在卡点;最后他认为受注汽影响, 王八盖下部的钢圈槽在全井管柱的重力作用下, 发生变形或锈死, 造成卡井口, 更适合实施井口磨铣。

经过综合分析对比, 最后决定实施第二套方案, 现场采用采油站上的厨房清水管线, 作为井口磨铣作业时的冷却液, 下入φ60m m的球头铣锥, 磨铣约26m i n后, 将王八盖扩铣至76mm。下φ70mm的梨形铣锥, 磨铣约40min后, 扩径至116mm。最后下φ55mm反扣公锥, 对井口变扣进行造扣12圈后实施倒扣作业, 在倒扣17圈后, 井口变扣被倒出。现场马上进行倒井口, 装防喷器作业, 在拆卸残余的王八盖时, 发现上下法兰面与钢圈发生了锈死假焊。

2009年5月11日, 装好井口后, 实施打捞作业, 下φ73.02m m滑块捞矛, 下放至6.74m时遇阻, 可以判断全井隔热管并没有掉至人工井底, 上提负荷0~450KN活动解卡1h后, 起出全部井内管柱及封隔器, 其中隔热管有3根发生了弯曲变形, 封隔器胶皮破损严重, 后经通井、打印、修套, 冲砂后, 完成此次大修作业。

2 特殊大修打捞工艺技术

2.1套铣筒打捞封隔器工艺

辽河油田的茨榆坨油田是的老区块, 稀油层主要是分层开采、注水开发相结合进行开发, 随着油田开发的难度加大, 需要更加细分开采, 原来的封隔器要进行打捞, 并对以前大修作业没完全打捞完的封隔器都要进行打捞, 对于打捞深井多层开采封隔器打捞及井内残留封隔器的打捞是这批大修井的技术关键。2008年, 锦州工程处派出两支大修队在茨榆坨采油厂施工, 下面主要介绍一下施工时遇到的特殊井的特殊处理。

2.1.1辽河油田茨榆坨采油厂——牛23-321 (油井) 大修打捞

基础数据:套管规范×深度:Φ1 3 9.7 m m×2 7 8 0.2 9 m, 完钻井深×2 7 8 6.1 9 m, 人工井底×2 7 7 1.0 m。射孔井段:1 6 2 7.4 m~1 6 6 1.0 m, 1727.0m~1842.6m, 2046.4m~2048.8m, 2144.0m~2184.4m, 2223.2m~2387.8m, 合计85.6m/26层。油层中部压力17.4MPa。

原井落鱼:组合封:K D Y445-114封×1638.43m、FXY341-114封×1690.36m, 桥塞:FXY445-114封×2028.80m。

封隔器:2-251-114×2101.42m、丝堵×2 0 1 2.1 1 m, 桥塞:F X可捞桥塞×2217.78m, 灰面×2397.62m。

特殊大修工艺:2008年3月21日上大修 (X J450) , 首先进行打印作业, 顺利捞出井内组合封和下面的两台封隔器。下Φ55mm丢手捞矛打捞2-251-114封隔器两次后无效, 后经打印, 分析井下碎物阻塞打捞通道, 后下入强磁打捞器两次, 捞出铁片若干, 继续打捞仍然无效。经作业现场分析决定, 采取的技术方案是:先套铣封隔器上部10c m-20c m后 (数据必须准确, 防止封隔器被套铣磨散) , 之后在下相应的母锥进行造扣, 实施打捞。大修现场选择下Φ116m m套铣头进行套铣, 进尺0.15m后, 下Φ90m m的母锥造扣打捞, 顺利捞获封隔器+73.02mm平式管×1根+73.02m m丝堵。最后下入卡瓦捞筒顺利捞出井内FX桥塞, 并钻灰塞至人工井底完井。

3 结论与建议

以上重点介绍了几种非常规的特殊的大修施工工艺技术, 并在现场施工中取得了很好的效果。通过现场技术和经验的积累, 得到如下结论和建议。

(1) 针对日益复杂的大修施工, 应坚持“顺利下得去, 安全退得出”的大修原则, 不应该造成人为复杂化大修施工, 建议对于井口解卡的上提负荷不应超过600KN;

(2) 在大修施工现场, 井场会遇到很多想不到的技术难题和生产事故风险, 应该做到一井一策, 分别对待, 做到高效优化施工;

(3) 上述的特殊大修修井工艺技术, 是在修井实践中总结出来了, 使用中有一定的局限性和制约性, 现场应该灵活掌握与应用。

参考文献

[1]蒋希文主编.钻井事故与复杂问题.北京:石油工业出版社, 2002.[1]蒋希文主编.钻井事故与复杂问题.北京:石油工业出版社, 2002.

论机电特殊零件加工工艺分析 篇5

关键词：薄壁套零件;加工工艺;加工精度

在进行套类零件加工的时候，通常会使用旋转或者是固定的轴类零件作为支撑，这样能够更好的对轴产生的径向力进行承受。

在工业领域中，薄壁套类零件应用非常广泛，进行广泛的应用和这种零件的特点是分不开的。

薄壁套类零件在质量方面非常好，同时在重量上也非常轻，在生产过程中使用的材料也非常少，在使用过程中结构也非常紧凑。

薄壁套类零件在进行加工的时候是有一定的难度，因此，在生产过程中对零件的加工质量无法保证。

在进行零件加工的时候，要根据产品的要求和工件的装夹，在工艺工程中进行技术改进，这样能够更好的避免在薄壁套类零件加工过程中出现变形的情况，同时也能更好的保证零件在使用过程中的精度要求。

为了更好的对薄壁套类零件加工技术进行研究，可以对45号钢加工零件作为例子，在这个过程中能够更好的对加工工艺进行改进。

1 影响薄壁套零件加工精度的因素

在进行薄壁套类零件加工的时候由于壁非常薄，因此在刚性方面比较差，同时在强度方面也非常弱，在零件加工过程中非常容易出现变形的情况，出现变形的原因通常是受力过大、受热过高或者是振动导致。

在进行薄壁套类零件加工的时候由于在夹紧力的作用下，零件会出现变形的情况，这样也是会导致机械零件在尺寸上出现一定的偏差，在精度方面也会存在一定的问题。

因为工件在加工过程中，壁非常薄，因此在加工过程中，会由于受到切削力的作用导致工件出现变形的情况，这样工件在尺寸上很难保证，同时在加工过程中尺寸也非常难进行控制。

加工零件过程中，在切削力的作用下会出现振动的情况，在振动的情况下，零件也会出现变形的情况。

在不同的因素影响下，零件的尺寸和精度都无法保证，同时也无法达到设计的要求。

2 工艺分析与设计

在进行薄壁套类零件加工的时候以45号钢来作为加工的材料，在进行加工的时候通常对外圆的精度要求高于内孔，因此，在进行加工的时候一定要对加工的关键环节进行控制。

在加工过程中，对关键环节进行控制，能够更好的对影响加工的因素进行控制，同时对内孔和外圆的公差也要控制在一定的范围内，这样能够更好的保证零件的使用效果。

在对内孔和外圆之间的公差进行控制的时候也给加工过程带来一定的困难。

在进行零件加工的时候，对工件的安装、加工工艺以及刀具和砂轮都要进行必要的改进，这样能够更好的提高零件的加工技术。

在进行薄壁套类零件加工的时候，选择适合的加工机械非常重要，同时在加工过程中进行定位也非常重要，在定位方式上可以采取内外径反复轮换的定位方式，这样在零件加工过程中能够更好的对加工质量进行保证。

在零件加工过程中定位的方式有很多种，选择内外径反复定位方式，能够避免零件加工中出现变形量过大的情况，在加工过程中，要先对内孔进行加工，然后对外圆进行加工。

在对内孔进行定位的时候加工的工艺有一定的要求，加工过程中按照加工工艺来进行，能够更好地保证零件的加工质量，加工质量得到保证能够避免零件在加工过程中出现变形量过大的情况，保证零件以后的使用效果。

3 夹具的选择与设计

由于该薄套厚度仅为1.7mm，因此径向方向的刚性则很差，若用普通的三爪卡盘夹住工件外圆，零件只受到3个爪的夹紧力，夹紧力不均衡，卡爪夹紧处的外圆就会产生明显的弹性变形。

即：在三爪卡盘夹住的情况下，半精车、磨削加工后内孔的弹性变形部分被车削、磨削掉，内孔在机床上测量是圆的，但放松卡爪取下工件后，内孔的弹性变形部分则恢复，其内孔的几何形状成为三角形或多角形。

而如果将零件上每一点的夹紧力都保持均衡，结果则不一样。

经过多次试验、研究，我们根据这类工件特点，采用开缝套筒或软卡爪装夹，生产的产品达到了要求。

即把开缝式套筒套在工件的外圆上，并一起夹在三爪盘内即可。

在加工外圆时，我们又采用转移夹紧力作用点的方式来进行生产，即将径向夹紧改为轴向夹紧，减少了零件的变形度。

在最后一道工序中，我们则采用涨式心轴夹具的加工方法，即采用3个刚性瓣，其外圆尺寸公差与内孔尺寸相同，曲率半径一样。

在心轴上装有锥套，拧动螺母使其向右移动时，锥套给涨瓣一个径向力，使工件涨紧，反方向拧动时工件松开，其中橡皮圈是防止涨瓣与锥套，以及锥套与心轴之间的相对转动。

该夹具结构减少了加工误差，而且因为消除了径向间隙而提高了定位精度，所以很好地保证了工件的精度要求。

4 刀具角度的选择

加工薄壁类零件的`刀具不仅刃口要锋利，而且要掌握好刀具角度。

一般来说，车削薄壁零件时，要用高速钢刀具，前角取6°～30°;硬质合金刀具前角则取6°～20°;车削时后角大摩擦力小，切削力也相应地小，但后角过大会影响刀具的强度，所以在车削薄壁零件时，刀具后角取4°～12°为好。

另外，刀具角度的取值与工件的形状、材质以及刀具自身的材料有关，这一点必须注意。

5 砂轮的选择

磨削时应首先选择较小的切削深度，其次是砂轮也需修整得粗些，并且加注充分的切削液，最后应有一定的光磨过程，以期保证零件的圆度和直线度要求。

另外，为了提高砂轮的切削性能，磨料应选用黑色碳公硅，砂轮直径取55mm～66mm，因为砂轮直径取偏小值，可减小砂轮与孔壁的接触弧长，使磨削温度降低，有利于提高零件的形状精度。

零件磨削后，应检验零件内圆是否变形，因为薄壁零件在磨削时很容易因磨削产生热量而引起变形。

对于例子中的薄壁套零件，因为材料是45号钢，为降低零件表面粗糙度，所以选用砂轮磨料的粒度要适中，硬度可以稍小一些。

6 结束语

薄壁套类零件在加工过程中会受到很多因素的影响，影响因素的出现会导致零件在加工过程中容易出现次品或者是废品，因此，在零件加工过程中一定要保证加工质量，这样才能更好的保证零件的使用。

对薄壁套类零件加工精度进行提高可以通过对加工工艺进行改进，同时在加工过程中也要对相应的影响因素进行控制。

薄壁套类零件在工业生产中应用非常广泛，因此，一定要保证加工的质量，这样才能更好的保证工业生产不会受到影响。

在进行薄壁套类零件加工的时候对关键的加工工艺要进行必要的控制。

采用合理的防变形装夹技术，减少或避免由于装夹变形产生的尺寸精度误差和表面质量损失;减少切削力对变形的影响。

根据零件的具体结构，采取不同的工艺措施及手段可以满足同类零件的设计制造要求。

参考文献

[1]贵州工学院机械制造工艺教研室.机床夹具结构图册[M].贵阳：贵州人民出版社，1983.

[2]杨叔子.机械加工工艺手册[M].北京：机械工业出版社，.

[3]浦林祥.金属切削机床夹具设计手册[M].北京：机械工业出版社，1995.

[4]柯明扬.机械制造工艺学[M].北京：北京航空航天大学出版社，.

特殊场地园林绿化施工技术分析 篇6

【关键词】特殊场地；分类；绿化施工；工程实例

0.引言

随着社会的进步，人们对生活和工作环境提出了更高要求，园林绿化成为解决这一问题的方法之一，园林绿化技术越来越得到相关人员的重视。国内外园林绿化施工技术已较为成熟，对物种选取、施工季节、施工方案、草坪种植、后期灌溉养护等都做了大量的理论研究和实践，取得了大量的研究成果和实践经验，为现代园林绿化施工提供了非常多的依据和方法。但是，园林绿化施工的场地却逐年减少。原因之一是随着社会的发展，城市内高楼林立，城市绿地逐年减少，专门用于园林设计的大面积场地已越来越少；二是我国100余个城市处于咸碱地，绿化施工技术亟需深化；三是地区起伏较大的城市园林绿化施工需要特殊技术，发展缓慢。国内外虽对园林绿化施工技术进行了大量研究，但对特殊场地的园林绿化施工技术研究较少，而特殊场地的园林绿化施工技术已成为现在园林绿化的瓶颈之一，急需解决。基于此，本文立足于园林绿化施工实际，结合笔者工作经验，首先将特殊场地进行了分类归纳，然后针对不同特殊场地对园林绿化施工技术进行了分析探讨，最后给出了工程实例，验证了本文方法的正确性和实用性。

1.特殊场地园林分类

与常规园林所处区域不同的园林都可以叫做特殊场地园林，但这些特殊场地的园林又具有不同的共同特征，为分类研究提供了依据。根据笔者经验，特殊场地园林主要可分为三类：屋顶园林、咸碱地园林和山区斜坡园林。

城市高楼大厦林立，硬质铺装取代了植被，在新建建筑物及改建的建筑物屋顶开辟园林绿化场地，建造屋顶园林已成为增加城市绿化面积的有效途径之一。屋顶园林一般是在建筑物的屋顶、阳台、女儿墙和檐口等开辟园林场地，而这些条件下的绿化施工与传统绿化施工存在很大差异，成为目前的研究和实践的热点。桥梁、车库顶面的绿化也可归类其中。咸碱地在地球上所在比例高达7%，我国咸碱地面积就有9910余万公顷，我国23个省、市、自治区都会遇到内陆、滨海及苏打咸碱地园林绿化的问题。咸碱地园林绿化施工主要是要选择适宜的植物和合适的施工、养护技术，可归为一类。我国部分城市位于山区，园林绿化也需因地制宜，自然得体，主要特点是山区斜坡绿化施工的条件与场地与传统平地园林不同，园林绿化施工技术分析时可归为一类。

2.绿化施工技术

园林绿化施工技术包括众多方面，对于特殊场地的园林绿化施工，除了植物选择和特殊施工技术外，其他施工技术与传统园林绿化施工技术相近，可依据已有经验和理论进行施工。本文主要对植物选择和特殊施工技术进行分析探讨。

2.1屋顶园林绿化施工技术

夏季屋顶园林气温高于地面，冬季气温空气流量也高于地面。因此，屋顶园林绿化的植物应选择耐寒耐热、耐寒耐瘠、抗风、喜光、温差大，生命力旺盛的花草树木。由于屋顶的承重要考虑风荷载、雪荷载等影响，所选植物要以矮小轻便的灌木和草本植物为主。屋顶园林绿化时植物的运输相对传统园林更为困难，所选植物要便于运输和栽种。

基于以上分析，屋顶园林绿化可选择黑松、雀舌黄杨、龙爪槐、紫薇、腊梅、牡丹、月季、天竺、栀子花、珊瑚树等植物。屋顶园林绿化施工要特别注意屋顶荷载的问题，这关系到人员、建筑物的安全和屋顶园林成功与否。用于园林施工的屋顶结构层应是整体浇筑的或是预制装配的钢筋混凝土屋面板，也可用隔热防渗水材料预制生态屋顶板。屋顶园林绿化施工要对整个屋顶进行防漏处理，防水层应采用涂膜防水层和配筋细石砼防水层，且施工完成后必须进行最少一次防水试验。

2.2咸碱地园林绿化施工技术

咸碱地含盐量不同所能适宜的植物生长也不同，一般根据含盐量来选择耐盐或者盐生的园林植物。含盐量为0.1%～0.2%时可选择杨树、垂柳、中山杉、刺槐等，含盐量为0.2%～0.3%时可选择刺槐、水蜡树、杞柳等，含盐量为0.3%～0.4%时可选择紫惠槐和朱槿（大红花）等，含盐量为0.5%以上时可选择珠美海棠等树种。对多年生且适应能力极强的草花植物，如荷兰菊、黑心菊、一串红等也需搭配选择。咸碱地园林绿化施工技术的关键就是要做好前期的土壤环境创建和后期的养护。种植初期，可选用以下方法进行植物生存条件的改造。一是开挖1.5×1.5×1的大穴，回填、灌足淡水，三次后即可栽植植物。二是将种植地挖深1米左右，依据排水设计为一定坡度，填上一定量的鹅暖石和稻草，然后再填满无盐种植土。三是利用改碱肥改良原有土壤，降低PH值和含盐量。后期养护需留意设置水管网浇透水和低洼处的排水。

2.3山区斜坡园林绿化施工技术

山区斜坡园林绿化施工主要包含大树移植和灌木、草坪的施工，大树移植在传统技术上注重基坑深度和斜坡防护即可达到较好效果，灌木低矮，种植相对简单，反倒是草坪的种植绿化需要特别注意。草坪种植根据不同倾角选用方法，60度以上陡坡，使用三维土工网垫或张挂黄麻、塑料网绳；35度至60度斜坡可使用人工防蚀生物膜和保护钢网，种植攀缘植物或适宜挖穴种植的植物；35度以下斜坡可采用挖穴种植、铺草皮、喷播和搭建骨架种植等。铺草皮法应选90%以上覆盖率、无杂草且根系紧密的草块。斜坡筑巢施工时保水剂应为客土重量的1%-2%。对临近道路的大面积斜坡，可采取喷播技术，在喷播的种子中混合物粘合剂和保水剂，可达到保湿保温防雨水冲刷的效果。山区斜坡园林绿化草坪施工还有移植草皮和扦插法等传统技术和植生纱法、加筋植草法和喷混技术等新技术，施工人员可根据园林绿化要求、场地和施工条件适当选取。

3.工程实例

某园林绿化工程位于某大城市，周围高楼众多，为加大绿化面积决定立项本绿化工程，按本文分类属于屋顶园林绿化施工项目。该绿化工程屋顶为整体浇筑，选用了龙爪槐、牡丹和月季等多种植物，屋面覆土种植了草坪和灌木绿篱。施工时配备了临时固定设施，并考虑了施工人员和临时设施的荷载作用。为方便观赏，该项目规划施工了宽约60cm的弯曲小径。设置防水层，间隔两天共进行了两次防水试验。通过抬高垫层内的排水暗沟进行种植区排水，种植区每间隔1.5m设置了排水暗孔。绿化施工完成后，制定了养护计划定期养护。交付使用后，反馈信息表明观赏效果良好，未出现渗水等问题，说明本文所述方法效果良好。

【参考文献】

[1]宋丽娟.园林绿化斜坡草坪种植关键技术[J].科技致富向导，2012（16）：64.

[2]刘萍，魏雪莲.咸碱地园林绿化技术[J].陕西林业科技，2005（2）：64-69.

[3]王庆.屋顶花园设计与适宜技术[D].重庆大学硕士学位论文，2007.

[4]吴长文，章梦涛，付奇峰.斜坡喷播绿化技术的研究.中国水土保持，2000（4）：24-26.

特殊工艺技术 篇7

江阴兴澄特种钢铁有限公司 (以下简称“兴澄特钢”) 于2008年建成投产了一条自动化流水作业的精整探伤线, 该线设计产能为20万t/a, 主要以Φ (80～180) mm× (4～12) m大规格棒材为主, 品种主要为油田用钻具钢、耐腐蚀用钢、T/P系列高压管坯钢、高级齿轮钢、非调质钢等。

1 平面布置及工艺流程

1.1 平面布置

平面布置如图1所示。

1.上料台;2.抛丸机;3.二辊矫直机;4.高压水冲洗吹干装置;5金属倒棱铣面机组;6.测弯装置;7.测径仪;8.分钢仪;9.漏磁探伤仪;10.超声波探伤仪;11.在线人工修磨区域;12.自动贴标机组;13.自动打捆机组;14.在线称重仪;15.下线台

1.2 工艺流程

工艺流程如图2所示。

2 主要工艺技术装备

大棒精整探伤线生产线由外方提供设计, 工艺技术装备采用国内外特殊钢棒材生产最高水平的探伤与精整装备, 关键设备如二辊矫直机、金属倒棱机组、超声波探伤仪、漏磁探伤仪、分钢仪等均从德国引进;对于国内已成熟的相关技术和制造能力的设备和技术, 如测径仪、称重设备、棒材打捆机、辊道、台架等则由国内制造。

2.1 二辊矫直机组 (德国进口)

产品尺寸:Φ (80～180) mm× (4～12) m;

棒材屈服点:≤1 100 N/mm2;

矫直辊数:2;

矫直速度:≤30 m/min (可调) ;

棒材矫后直度:0.5～1.5 mm/m (能够满足国内外所有客户对热轧棒材平直度要求) 。

2.2 金属倒棱铣面机组 (德国进口)

产品尺寸:Φ (80～180) mm× (4～12) m;

棒材屈服强度:≤1 100 N/mm2;

机组功能:倒棱/铣面;

倒棱角度:30°～60° (可调) ;

倒棱速度:与矫直机及设计能力相匹配。

2.3 测径仪 (国产)

产品尺寸:Φ (80～180) mm× (4～12) m;

检测速度:≤60 m/min (可调) ;

检测精度:≤±0.02 mm。

2.4 材料分选仪 (德国进口)

产品尺寸:Φ (80～180) mm× (4～12) m;

分检速度:≤60 m/min (可调) ;

检测精度:通过电磁率和电导率来鉴别钢种类型;

检测任务:分检出混入的异钢种圆钢。

2.5 漏磁探伤机组 (德国FOERSTER进口) :表面缺陷要求

产品尺寸:Φ (80～180) mm× (4～12) m;

检测方法:探头高速旋转, 棒材轴向运动 (不旋转) ;

检测灵敏度:0.15 mm×0.15 mm×10 mm (深×宽×长) ;

信噪比:S/N≥3:1;

检测速度:≤60 m/min (可调) ;

棒材端部盲区:≤80 mm (两端) ;

喷标误差:±50 mm。

2.6 超声波探伤机组 (德国GEIT进口)

产品尺寸:Φ (80～180) mm× (4～12) m;

检测方法:脉冲反射法;

检测灵敏度:Φ1.2 mm×15 mm;

信噪比:≥12 dB;

检测速度:≤55 m/min (可调) ;

棒材端部盲区:≤60 mm;

喷标误差:±50 mm。

2.7 自动贴标机组

形式:气动贴标;

标签字符:数字、字母、标记;

字符插入:计算机联网自动采集或手动键盘输入;

贴标速度:≤25次/min;

贴标精度:±1 mm。

2.8 打捆称重机组

打捆方式: 全自动铁丝打捆方式;

称重方式: 电子秤, 最大称重量为15 t (在线台式称重) 。

2.9 电气自动化

现场采用计算机二级自动化控制, 全线采用物料跟踪管理。

3 工艺技术特点

整条精整线采用了先进、成熟的生产技术和装备, 保证了最终产品达到较好的外部质量、表面质量、内部质量的质量指标, 满足了特钢产品的质量要求。

3.1 全连续精整探伤

精整线采用高效全连续精整探伤方式, 全线均为连续快节奏过钢精整, 极大地提高了生产效率、设备利用率, 改善了特钢精整过程中的物流繁琐状况。其主要关键设备均从国外引进, 整条精整线生产能力可达到20万t/a。

3.2 外观质量方面

采用了高效高精度的二辊矫直机, 其矫直精度可保证1.5 mm/m以内;表面采用抛丸处理, 处理后除锈等级为ISO8501-1:1988 A.B, Sa2.5, 粗糙度为GB6060:Ra25～50;棒材端部采用金属倒棱铣面, 端面倒角呈30°～60° (可调) , 端面平整光滑。

3.3 探伤检测

(1) 表面质量检测采用漏磁探伤检测系统, 其表面检测精度可达到 (0.15mm×0.15 mm×10 mm) , 检测速度快, 可达到60 m/min。

(2) 内部质量采用超声波探伤检测系统, 主要特点是操作简便、维护方便, 可实现全断面检测, 检测精度可达1.2 mm×15 mm, 检测速度最高可达55 m/min。

(3) 漏磁探伤、超声波探伤检测系统配备有检测缺陷的存贮、打印、喷标, 缺陷材料的声光报警, 全自动剔除功能等。

3.4 分钢仪

分钢仪是一种采用感应线圈自动识别异钢种的仪器, 它利用钢种的电导率和磁导率不同的原理, 实现异钢种自动分辨, 防止混钢。

3.5 长度、直径控制

采用激光自动测径仪、测长仪, 保证最终产品的长度、直径在公差范围内。

3.6 贴标方式

采用全自动贴标方式, 保证棒材贴标效率高, 避免人工失误。

3.7 自动化控制

整条线采用计算机二级自动化控制系统, 并与计算机三级、四级系统可进行数据共享, 数据自动采集、传输。

4 结束语

特殊工艺技术 篇8

1 低温甲醇洗相关概述

关于低温甲醇洗工艺,其主要将甲醇作为溶剂,通过物理吸收方式,使酸性气体在甲醇作用下被溶解,并直接将原料气中的酸性气体脱除。从该工艺的优势看,集中表现为选择性好且气体净化度较高等,对于城市煤气工业、化肥工业、石油工业以及煤化工等都可适用。

从低温甲醇洗工艺实现的原理看,主要表现在三个步骤上:第一,高压、低温环境下,在吸收剂上选择甲醇,这样吸收塔中煤气所包含的酸性气体如二氧化碳、硫化物等都可被脱除。第二,当甲醇溶液吸收所有杂质后,会向解吸塔中输送,在低压解吸作用下使二氧化碳被释放出来。第三,对于吸收硫化物的甲醇溶液,其会向热再生塔中的输送,使硫化物被解吸出来,这样最后的甲醇可重新被利用。现行低温甲醇洗工艺应用中,对于煤制天然气、合成氨以及合成甲醇都可适用[1]。

2 低温甲醇洗工艺设计要求分析

低温甲醇洗工艺引入特殊原料气中,其效果发挥极大程度取决于工艺设计是否合理。具体设计中,首先需考虑到原料气条件、分离要求问题。对于原料气条件,本文在研究中主要选取液化天然气、氢气为实例,原料为煤气,要求利用低温甲醇洗工艺使其中的酸性气体得以脱除。工艺应用中应对原料气特征进行分析,其主要表现为有较多杂质存在,如硫醚、硫醇及二氧化碳等,所以低温甲醇洗工艺因引入时需将共沸精馏塔、萃取器等设置其中。同时,原料气中有甲烷成分存在,若其与甲醇溶液融合,很可能使二氧化碳产品气难以达到纯度标准,所以需考虑对中压闪蒸压力降低。在分离要求上,需保证净化气成分回收率、废水与尾气摩尔浓度及杂质含量等都达到一定标准。其次,工艺设计中需保证工艺流程较为合理。该工艺流程实现中,主要在低温甲醇洗系统处理原料气基础上,使酸性气体杂质被吸收,并在换热压缩结束后,使闪蒸气体被送入原料气中。同时,甲醇溶液在经过分离塔处理后,会进行热再生,并通过换热降温使甲醇循环过程实现。加上萃取器作用,使处理后的甲醇达到相应标准。最后,需做好物性方法选择工作。由于低温甲醇洗系统运行中,将多种组分融入其中,可被作为极性物系。加上这些组分中不存在盐、强碱与强酸,所以不会有化学反应产生。这种情况下,物性方法选择中应考虑以极性非电解质为主。

除此之外,工艺设计中要求选用的单元操作模块合理,其主要涉及到塔、闪蒸罐、换热器、混合器、压缩机以及分流器等内容[2]。

3 低温甲醇洗工艺设备参数设计

低温甲醇洗工艺应用下,其效果的实现很大程度上取决于设备作用的发挥,如其中的塔设备,要求设备在参数设计上合理。具体设计中主要从吸收塔、解吸塔以及热再生塔等方面着手。以吸收塔设计为例,要求其中的塔板数、喷甲醇喷淋量、脱硫段甲醇回流量等合理。而在解吸塔参数设计中,除做好塔板数设计外,也需考虑到N2气提量问题,若用量不足,很容易造成二氧化碳无法完全解吸,使系统冷量受到影响,而用量过多的情况下,又会加重管网负担。对于热再生塔,参数设计过程中,需保证其塔板数、进料位置、回流比以及塔顶采出量等都可满足热再生塔要求。除此之外,由于低温甲醇工艺应用中,也有其他较为重要的塔设备,如共费塔、尾气水洗塔以及萃取塔等,要求这些设备在参数上都能达到低温甲醇洗工艺系统应用标准[3]。

4 结论

低温甲醇洗工艺的应用是现代特殊原料气处理的主要技术支撑。实际引入低温甲醇洗工艺中,应正确认识低温甲醇洗工艺的基本内涵与特征,在此基础上做好初步设计工作,包括原料气条件与分离要求的确定、工艺流程设计、物性方法选择等。同时设计中需考虑到设备参数问题,保证吸收塔、解吸塔、热再生塔以及其他塔设备在参数设计上合理,这样才能将低温甲醇洗工艺的优势充分发挥出来,为企业创造更多的收益。

摘要：随着现代煤化工生产步伐的加快,对生产中工艺技术的应用也提出更高的要求。然而煤化工生产中本身需考虑到二氧化碳、硫化物的存在问题,利用煤气进行天然气、甲醇以及合成氨等合成中,很容易造成催化剂中毒问题产生。通过研究发现,将低温甲醇洗工艺引入,对于原料气中酸性气体的脱除可起到明显作用。本文将对低温甲醇洗相关概述、低温甲醇洗工艺设计以及工艺设备参数的设计进行探析。

关键词：低温甲醇洗工艺,特殊原料气,设计

参考文献

[1]张周卫,汪雅红,薛佳幸,李跃.低温甲醇用系列缠绕管式换热器的研究与开发[J].化工机械,2014,06:705~711.

[2]汪家铭.低温甲醇洗工艺的技术优势及应用进展[J].化肥设计,2013,06:1~6+10.

浅议特殊岩心样品制备技术 篇9

关键词：岩心,样品,技术处理

1 特殊岩心样品制备的目的意义

特殊岩心制备包括, 疏松砂岩, 含泥质砂岩, 碎屑岩、胶结疏松的砂砾岩以及不成型的松散油砂。目前, 制备此类岩心样品的技术手段还不成熟, 或者说比较滞后。

2 特殊岩心的特点及分类

2.1 高含泥岩心

它包括; (1) 粉砂质泥岩。 (2) 砂泥互层, 结构表现为有较明显的含粘土夹层。 (3) 非均质岩性, 结构为交错的粘土条带或含有泥质结核。以上三种岩性的岩心均不易用常规的方法加工, 常规的加工手段是以水作为空心钻头的冷却液, 当水在岩心样品与钻头空隙之间进行循环冷却钻头和携带岩屑排出钻头内部的同时也直接地侵入岩心内部, 岩心内部的粘土部分见水后立即发生膨胀岩心被破坏, 无法保证岩样的加工精度。

2.2 疏松砂岩及砂砾岩

这类岩心指岩体内部砂粒之间胶结极为疏松, 加工时承受不住夹具及钻头钻入时的压力, 在未钻完岩样之前岩心已发生破损。

2.3 不规则小岩块

指岩石样品不规则而又<∮25×25mm或∮20×20mm的规格, 且无法加工成渗透率样品的岩屑。

3 特殊岩心加工方法及处理技术

3.1 风冷法制取岩样

从胶结情况上看, 泥质岩的机械性能较好, 有一定的抗压强度, 在岩心夹具固定时掌握好力度不易破碎, 成形较好, 对这类岩心用风冷干钻法效果更好, 在足够的风速流量下, 钻进速度可达0.004m/s, 钻切误差均达到要求。

3.1.1 岩心柱的钻取

将钻床的进水管改装接入高压气泵排气管, 让气泵中的气流通过进水管到达空心钻头, 利用高速的空气气流对钻头实行冷却, 同时带走岩心柱和钻头之间的岩屑, 使钻头可顺利的钻入岩心中。

3.1.2 渗透率样品的切割

渗透率样品为∮25×25mm, 要求端面边缘无明显破损。泥质岩虽然有一定的机械强度, 但用常规直推式切样方法易使岩心柱边缘发生严重破损, 保证泥质岩岩样无边缘破损且在误差范围内。

3.2 冷冻法制取岩样

用液氮冷冻制取疏松岩心样品是目前的主要手段。

3.2.1 钻取岩心柱

先将疏松的砂岩或砂砾岩整体放入封密的液氮储罐中浸泡10分钟左右, 以达到一定的机械强度, 对于∮<110mrn的岩心其浸泡时间可适当缩短, 再将冷冻好的岩心放入钻床下钻取小样, 钻取中仍须通入液氮, 其目的, 一是冷却加工中钻头产生的热量;二是带走钻削中产生的岩屑以保证钻取的顺利进行。

但是, 对于疏松的油砂岩液氮浸泡后, 可用水直接钻取岩样。其原因, 油砂岩中的油受冷后产生凝固, 在砂粒间起到胶结作用, 同时油对水有排斥作用。因此, 水不易侵入岩心内部松解己冻实的岩样。

3.2.2 渗透率柱的切割

在液氮下钻好的岩心柱体必须及时的放到切割机上进行切割, 以免岩心柱子放久后解冻松散。因切割速度较快, 在10～15s即可完成, 因此切割时无需再加液氮冷却刀片。

3.3 不规则小岩块样品的制备

岩石渗透率测定前都要把岩石钻切成∮25×25mm或∮20×20mm的圆柱, 如岩石样品不规则而又小于上述规格, 一般就无法加工, 必须采用一种不渗透胶将岩心密封在∮25×25mm的模具内, 才能测出其渗透率值。

(1) 门捷列夫胶的配比

松香100g

石蜡25 g

三氧化二铁40 g

(2) 胶的配制过程

先将松香与石蜡放在陶瓷锅内加热融化成液体, 然后放入三氧化二铁, 煮沸到无气泡时停止加热, 待胶液降至60℃时, 即可用来封固样品。

(3) 小岩块加工步骤

将除油后的岩块加工成一定规格的圆柱, 在105℃下烘干4h, 待冷却后将其放入模具筒中间, 用手压紧样品, 用玻璃棒沾少量胶涂在样品外径边缘与模具筒底部的相交处, 封严但不能使胶流入样品的端面。当胶凝固时, 再用胶将样品与外壳环形中间添满, 使样品高度与胶在一个平面上, 待冷却后即可测其渗透率值。

3.4 松散岩心嵌样技术

对松散不成形的岩心将无法加工, 必须采用嵌样方法制备样品。

首先把松散的岩心放到已有的模具之中, 模拟地层的温度、压力对松散岩心进行加温、加压制成一定的形状, 然后进行冷冻、包封再测其孔、渗值。

4 冷冻岩样包封技术

4.1 包封材料选择

4.1.1 内衬:

它是包封岩心柱外侧的关键, 要求有抗有机溶剂腐蚀、易缠裹、质的柔软、结构致密、严禁有渗透性, 采用聚四氟乙稀胶带可满足以上要求。

4.1.2 外套:

它装于内衬的外层, 起到包裹内衬和岩心柱外侧的作用。外套材料有多种, 如环氧树脂、石腊浇注、铅、铝薄皮套经机械设备压制封包成形, 目前多采用聚乙烯热缩管。聚乙烯热缩管在常压受热后, 有着良好的收缩性能, 操作简单, 且耐压能满足测试要求。

4.1.3 渗透网:

它起到封固岩心柱端面作用, 对渗透网选择较重要, 要求渗透网在岩心柱解冻后, 砂粒即不脱落且有良好的通气效果, 通过测试表明, 采用120目不锈钢渗透网较好。

4.1.4 压圈:

为铝材压制而成, 它用于压固渗透网。

4.2 岩样包封工艺

钻切好的冷冻岩心柱先用内衬缠裹严密, 端面放上渗透网, 放上压圈, 套上热缩管在酒精灯上烤至完全收缩紧固为止。以上每一步骤必须严格操作, 否则将影响测试结果, 包封结构。

5 冷冻法制样对岩心渗透率的影响

5.1 包封对岩心渗透率的影响

在研究岩样包封前后变化中, 选取某井9块不同渗透率的岩样做对比实验。从整个趋势上看平均偏差高出原值3.8%左右。由此可见, 疏松冷冻岩样的包封是准确测量渗透率的关键。

5.2 冷冻对岩心渗透率的影晌

岩心是一多孔隙体, 在新井岩心孔隙中或多或少的含有结晶水和束缚水, 对于疏松砂岩其含量有时会更多。常规钻取岩样时, 其孔隙内水不会发生膨胀, 但在液氮冷冻状态下岩心孔隙内的水冷冻后必将发生体积膨胀, 这种膨胀力对岩心的结构将产生一定的影响, 但这种破坏力有多大, 目前还无法找出与水饱和度之间的线性关系, 对于高渗透率非胶结岩心的孔隙结构, 粘土类型与数量, 胶结程度在冷却后对渗透率也会有影响, 因此, 这种影响是一种综合因素。

通过实验, 对于渗透率较低的岩样冷冻前后的渗透值变化并不明显, 以某井岩心为例, 先用常规方法加工样品测渗透率值, 再将样品放入液氮中浸泡10分钟后测渗透率值, 从取得的结果可以看出。冷冻对低渗透率的岩心影响较小。

特殊岩心样品制备方法研究是一项长期艰苦的工作, 是保证油田高产、稳产的关键环节。完善岩心加工技术, 提高岩心加工品位, 使岩心制备更科学, 更完备将是百年油田勘探开发的需要。

参考文献

[1]孙国忠, 刘继昌.疏松含油砂岩薄片的制备[J].石油大学学报 (自然科学版) , 1993.

[2]顾介夫.岩心倾角卡尺及其使用方法[J].化工矿产地质, 1980.

特殊工艺技术 篇10

一、实施残疾人职业技术教育的可能性和必要性

(一) 有关法律的呼唤

早在1994年, 国务院颁布实施的《残疾人教育条例》就规定:发展残疾人教育, 实行“普及与提高相结合, 以普及为重点”的方针, 着重发展义务教育和职业教育, 积极开展学前教育, 逐步发展高级、中等以上教育。

此外, 《中国残疾人保障法》规定:国家保障残疾人劳动的权利, 并要求各级人民政府对残疾人劳动就业统筹规划, 为残疾人创造劳动就业的条件。

实施残疾人职业技术教育不仅不会成为社会的负担, 相反, 还可以减轻社会压力, 提供更多的劳动力。同时, 还可以为残疾人提供丰富的人生关怀和实现个人价值的机会。

(二) 残疾人群体的现实需要

大力发展特殊职业技术教育, 为残疾人提供完善的职业技术教育和更多的就业机会, 是广大残疾人的深切渴望和迫切需求。特殊职业技术教育有利于残疾人平等参与社会生活, 走向社会, 求职就业。但是, 由于特殊职业技术教育远远落后于社会和教育的发展, 大多数残疾人的文化程度都参差不齐, 无法接受统一的职业技术教育。特殊职业技术教育的供需矛盾亟待解决, 这就有待于建立一个完整合理的特殊职业技术教育体系, 满足广大残疾人实现自我提升和个人价值的迫切需要。

(三) 生理学及心理学理论的支持

现代科学使人们具有如下共识:除了有相当脑缺损的人之外, 每个人都有一个功能极强的大脑, 而且迄今为止, 人脑的大部分功能并没有被开发, 即每一个人的大脑都是尚待开发的十分广阔的疆域。即使有某种身体残缺的个体, 根据心理学上关于“补偿效应”的理论, 如果有某方面的发展途径被堵塞, 只要心理上能克服颓废而奋发图强, 就能使他的精神集中到另一些发展途径, 并以超过常人的效果得到补偿。因此, 针对残疾人的职业技术教育不仅是可能的, 还会收到某些意想不到的效果。

二、特殊职业技术教育人才培养模式的构建

人才培养模式是教育资源的综合利用和整体优化, 下文将参考职业技术教育人才培养模式从人才培养方案、专业设置、教学内容与途径、教学管理与评价、教师队伍建设、基地建设与硬件保障等一系列环节入手, 试图建构特殊职业技术教育的人才培养模式。

根据人才培养模式的内涵可以从三个层级六个方面内容进行构建, 具体结构模型如下图所示。

(一) 人才培养方案

1. 坚持育人第一

良好的职业道德, 较强的职业综合能力, 是特殊教育对象进入企业、适应企业工业需要及自主创业的必要条件。针对残疾人的职业技术教育首先需要完成的是育人的任务。提高德育工作的时效性, 重抓养成教育, 帮助学生养成良好的行为习惯, 为学生的终身发展奠定坚实的基础。通过道德教育和职业指导把学生培养成为品质优良的社会主义建设者。

2. 重视能力的培养

坚持“三结合”、“三接轨”的办学理念, 即“校企结合, 残健结合, 长短集合”, “与就业接轨, 与市场接轨, 与世界接轨”, 在育人的同时注重培养学生的职业技能和综合能力, 这也是特殊职业技术教育的重心。特殊学校不能仅仅充当看护或接管的角色, 而应为特殊人群的终身发展奠基, 授之以渔, 训练职业需要技能, 培养学习的能力。

3. 普通与特殊相结合

残疾人的固有缺陷决定了特殊职业技术教育的人才培养方案需要普通与特殊相结合。在育人方面, 德育和人生关怀是普通教育;在职业训练方面, 则各不相同。人才培养方案的设置应当根据不同学生的优势与劣势进行分门别类的筹划, 根据学生的身心特点有针对性地进行人才培养。

4. 关注实际市场需求

学校应与各界保持联系, 长期深入研究地区的经济结构、技术结构、人力资源结构、就业结构, 从而预测学校范围内的人力需求趋势。有针对性地制定学校计划和培养目标, 克服毕业生结构性短缺与过剩并存的人力资源、职教资源浪费的现象。

(二) 特殊职业技术教育的专业设置

残疾人因残疾类别的不同有很大的差异, 因此要根据残疾人群的不同类别来开设与之相适应的专业课程。发挥残疾人本身的功能, 合理开设专业, 充分挖掘残疾人自身的潜力, 在技能训练中达到事半功倍的效果。

例如, 虽然聋哑人的听力部分或全部丧失, 但是他们的观察能力和动手能力却优于常人, 因此可以为聋哑人开设美术、手工、服装制作、木工、维修等操作性强的专业;盲人虽然存在视力上的缺陷, 但他们的触觉和听力比较发达, 可以从事动脑和语言表达类职业, 可以为他们开设按摩、咨询、接听等服务性强的专业。

同时, 在市场经济条件下, 职业流动的加快要求学生具备职业经验, 为跨岗位流动做好准备, 因此, 需要处理好文化课程和专业课程的关系。大力开发和设置综合课程、模块课程, 通过减少课程科目、增强课程特色来提高课程效益。

(三) 特殊职业技术教育教学内容与途径

教育对象的特殊性和差异性决定了教学手段和教学内容的多样性。例如, 聋人的交流困难、容易遗忘的特点使得基础技能训练较为困难, 学习效率低下。但是他们视觉观察力超常, 理解方式独特, 应该侧重形象思维内容的教学, 充分挖掘聋人的潜力, 在教学上, 进行丰富的图像教学。盲人的思想活跃, 接受力强, 想象力和表现力非常丰富, 应侧重有声语言和手法技能的操作训练。

(四) 教学管理与改革

特殊学校要结合教改工作, 加强校企合作, 明确教改方向, 改进教改方式, 突出职教特色。首先要加强专业改革和资源整合;其次要加强课程建设和教学建设, 保障教育教学改革的实施;最后, 要加强实训研究和基地建设, 确保实践教学的场地。

(五) 基地建设

特殊学校可以向职业学校学习, 通过校企合作、工学交替的办学模式为特殊学校提供校外基地, 进行实地教学和训练。但是, 比起职业学校, 特殊学校的校企合作难度更大, 阻碍更多, 需要校领导充分发挥个人作用, 并且做好充足的地方调研工作, 寻求合作契机, 加强与地方企业的联系。

同时, 地方企业也应做些功课, 在充分了解自身的基础上找到与特殊学校接轨的结合点, 主动与学校合作联系, 找到能与残疾人就业相契合的地方, 签订合同, 采用订单式培养模式。国家也可以对这类企业采用相应的优惠办法和照顾措施, 以推进校企合作的进行。

(六) 师资队伍建设

1. 加快培养特殊职业技术教育师资力量

相关教育部门和社会力量要加紧对特殊职业技术教育教师的培养, 以满足特殊学校和特殊人群的大量需求, 制定完善的培养办法和考核标准, 使特殊职业技术教育教师的培养、考核、认证、上岗等一系列过程有章可循, 逐渐标准化。在发展量的基础上注重质的培养, 避免矫枉过正, 多而不精, 造成另一种资源的浪费。

2. 激发特殊职业技术教育师资潜能

校级领导应当明确特殊职业教育的重要意义, 千方百计为特殊职教谋发展, 为特殊学生谋出路, 充分激发特殊职业技术教育教师的潜能。制定奖罚细则, 考核实效, 并保障实施, 严格监督。平时也要注重对这类教师的思想教育和工作辅导, 让他们明白自己工作的意义, 变被动为主动, 积极愉快地投入工作。

3. 提高特殊职业技术教育师资素质

特殊职业技术教育教师要注重自身素质的提升。首先, 要充分认识和了解自己的工作内容及重要意义, 端正工作态度, 树立正确的职业观, 满腔热情地投入到这项工作中去;其次, 面对学生要充满爱心, 面对教学要充满信心, 抱着正确的教学态度对学生进行丰富的人生关怀;最后, 教师应当努力提高自身的专业素质, 力求上进, 积极进取, 开展特殊职业技术教育的专业研究, 在第一线为这一教育事业提供丰富的实践研究和理论探索。

三、实施特殊职业技术教育过程中应注意的问题

(一) 因材施教

由于教育对象的多样性, 教育过程中需要注意因材施教, 尽量实施一对一的教学。特殊学生的缺陷各不相同, 总的来说可以分为几大类, 教学就要根据不同类别的学生的身心特点选择相应的教学内容和教学方式等等, 切不能一概而论。同时, 要善于发现学生的特殊优势并有针对性地特别培养, 充分发挥学生潜力, 发掘学生的潜在天赋。

(二) 循序渐进

针对残疾人的职业教育过程具有复杂性, 残疾人面对职业技能训练也具有更大的挑战, 因此教学不能急躁, 要循序渐进。为了顺利进入社会、开始职业生活, 残疾人需要付出比正常人更多的努力, 教师也要付出比普通职业学校教师更多的精力。保证学生学会并熟练地操作, 教学必定要经过反复、重复、渐进的过程, 不可能一蹴而就, 教师也不可以急于求成。

(三) 培养信心

特殊职业技术教育的对象具有特殊性, 残疾人容易因为自身的缺陷产生自卑的心理, 面临学习失败可能产生放弃甚至自暴自弃的念头。这就要求教师在教学过程中注意学生信心的培养, 扬长避短。在学生失败后不可以责备辱骂, 更不能进行人身攻击, 而要时刻关注学生的心理变化, 耐心教导, 热心鼓励。在学生成功时, 要给予及时的赞美和鼓励, 感同身受地与学生分享成功的喜悦。

(四) 教学多样化

特殊职业技术教育的对象具有生理和心理的差异性, 这就决定了教学手段方式要多样化。要根据学生的特点选择合适的教学手段和方式, 以便吸引学生的注意力, 激发学生的学习兴趣。可以采用现代化的教学手段, 充分利用科技和网络的辅助进行丰富多彩的职业技术教学。

参考文献

[1]邢红梅.论特殊职业教育[J].陶瓷研究与职业教育, 2003 (4) .

[2]梁艳琴.针对性创办特殊职业教育[J].教育广角, 2009 (5) .

[3]王雯.走“三结合”“、三接轨”的办学路子创建特色鲜明的特殊职业教育学校[J].中国职业技术教育, 2008 (3) .

[4]萧胜男.整合教育资源实现整体发展——对云南省盲人按摩专业及职业教育发展模式的思考[J].特殊教育发展研究, 2004 (7) .