控制工程质量

控制工程质量（精选十篇）

控制工程质量 篇1

工程施工过程的质量策划,可以按照实体质量形成的时间阶段,或按照施工阶段工程实体形成过程中物质形态的转化,或将施工的工程项目作为一个系统,对其组成按施工层次加以分解,进行质量策划。按工程实体形成过程各阶段划分为事前控制、事中控制、事后控制;按影响工程质量的因素进行策划,在质量控制的过程中,无论是对投入资源的控制,还是对施工过程的控制,都应当对影响工程实体质量的五个因素,即对施工有关人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境因素进行全面控制;按工程施工层次控制进行策划,一个工程项目可划分为单位工程、分部工程、各分项工程等层次,每个层次在各自的层面上,有多个专业共同施工,各专业工序间有着顺序上的逻辑关系,所以工序的施工质量控制是最基础的质量控制,它决定了有关分项工程的质量,而分项工程的质量又决定了分部工程的质量。

工程质量控制程序的全过程分七个阶段:施工准备阶段;材料、构配件、设备采购阶段;原材料检验与施工工艺试验阶段;施工作业阶段;使用功能、性能试验阶段;工程项目交竣工验收阶段;回访与保修阶段。在这些阶段中,对各项影响施工质量的因素“人、机、料、法、环”五个方面,采用PDCA循环方法或质量控制统计技术方法进行有效控制,是确保工程项目质量符合设计意图和国家规范、标准要求的重要手段。

工程质量的关键是人(包括参与工程建设的组织者、指挥者、管理者、作业者)。人的政治思想素质、责任心、事业心、质量意识、业务能力、技术水平等均直接影响工程质量,为此工程施工任务承接后,应能够充分提供能胜任对工程产品质量有保证的管理、操作和验证的人员。

1)资格和能力的控制。

从事影响工程产品质量的所有人员,应确定其所必要的资格和能力。人员的资格和能力应从教育(学历)、培训、技能、经历等四个方面予以判定。

项目经理部应根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、生理缺陷、心理行为、错误行为等方面来控制人的使用。

2)增强意识教育。

所有施工人员应意识到自己所从事的活动与工程质量的相关性和重要性,以及如何为实现工程质量目标做出业绩。通常可采用教育、宣讲、树样板等形式,对员工进行质量意识教育,增强责任心,激励人的积极性,发挥人的主导作用。

所有施工人员应意识安装工程质量能满足业主的要求和法律法规要求的重要性以及偏离规则的后果。从安装工程中所发生的质量通病进行分析时,其施工人员的质量意识是重要因素之一,许多质量问题的发生不是一般的技术水平问题,而是由于施工管理环节比较薄弱,施工人员的质量意识差,工作责任心不强所造成的。为此应通过质量意识教育,增强人的质量观和责任感,使每个人牢牢树立“百年大计,质量第一”的思想,认真搞好本职工作,以优秀的工作质量来创造优秀的工程质量。

3)严格培训,持证上岗。

安装工程的特点是单一多变性、技术和质量要求高,又由于工种多,各专业都有一定的关键技术,应根据现场需要的人力资源和施工人员掌握的熟练程度的不同,有针对性地进行专业技术培训,严格控制无技术资质的人员上岗操作,对有关国家法规规定的操作人员必须经过定期培训考试合格;取得上岗操作证的特种作业人员,必须做到持证上岗,从而确保工程安装的质量。

项目经理部应根据工程的特点,通过对施工人员技术能力分析,确定工序或操作所需组织施工人员培训,制定培训计划并予以实施,满足人力资源的需要。

新材料、新技术、新工艺和新机具使用更新快、难度大、操作要求高,需要施工人员及时适应、掌握。为此,“四新”的推广应用可通过试验,形成样板再组织专业技术培训,经培训考试或考核合格的人员才能上岗操作,确保工程施工质量。

施工机具和检测器具是工程组织施工的重要物质基础,是现代化施工中必不可少的手段,它对施工项目的进度、质量都有直接影响。为此,施工机具和检测器具的选用,必须综合考虑施工现场条件、施工工艺和方法、施工机具和检测器具的性能、施工组织与管理、技术经济等各种因素,进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥其效能,力求获得较好的综合经济效益。施工机具和检测器具选用时应着重从施工机具和检测器具的选型、主要性能参数和使用操作要求等三方面来控制;施工机具和检测器具使用、操作、管理、保养、搬运和储存应认真执行控制程序和管理制度要求,为工程产品质量符合设计和业主的要求提供保证和证据。

工程设备和材料的质量是工程质量的基础,其质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。因此,加强工程设备和材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。

工程质量是在施工过程中形成的,工序质量控制是项目施工过程中质量控制的基础,制定正确的施工方法和操作工艺,才能对各工序施工活动的质量进行有效的控制。施工方法和操作工艺制定时,必须结合工程实际、企业自身能力,因地制宜等方面进行全面分析,综合考虑,力求施工方法可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便。工序质量控制方法有质量预控和工序检验两种,以质量预控为主。质量预控是指施工技术人员和质量检验人员事先对工序进行垫板,找出在施工过程中可能或容易出现的质量问题,从而提出相应的对策,采取质量预控措施进行预防。工序质量检验是指质量检查人员利用一定的方法和手段,对工序操作及其完成产品的质量进行实物的测定、查看和检查,并将所测得的结果同该工序的操作规程规定的质量特性和技术标准进行比较,从而判断是否合格。

关键技术必须明确的目的是为了实现工程目标,在技术上对某过程、工序或者对工程成本、工期、质量、安全、环境实施的特殊技术手段。确定关键技术,并提出解决的对策,是保证工程质量,使施工顺利进行的重要工作。关键技术对施工起着重要作用。在施工准备阶段通常需分析保证施工顺利进展而对技术难点、工期、成本影响较大的过程或工序应设计其技术方案;在施工阶段从资源、管理上保证关键技术能得以实施并取得良好的结果。关键的技术手段一般指施工机具、设备及运用它们的活动方式。施工过程的关键技术处于多变复杂的环境中,对其控制要点是对实施关键技术的人员控制,对实施关键技术所用的施工机具的控制,对实施关键技术所用的材料性能的控制,对实施关键技术所采用的方法、工艺的控制,对实施关键技术的环境的控制。

影响工程项目施工质量的环境因素较多,有工程技术环境,工程管理、作业劳动环境等。环境因素对工程施工质量的影响,具有复杂多变的特点。

总之,对工程质量的控制,必须以事前、事中、事后的控制方式,针对形成工程质量的不同阶段,从影响工程质量“人、料、机、法、环”五个方面,运用PDCA循环控制的方法进行控制,才能确保工程质量符合设计意图和国家规范、标准的要求。

参考文献

[1]刘光庭.质量管理[M].北京:清华大学出版社,1986.

[2]田金信.建设项目管理[M].北京:高等教育出版社,2002.

控制工程质量 篇2

关键词：工程项目 施工质量 管理 落实 控制1工程项目施工质量管理的落实与控制工程质量控制标准就是为了保证达到工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。要实现对工程质量的控制，就必须严格执行工程建设程序，对工程建设进程中各个阶段质量严格控制。主要从以下8个方面进行论述：

1.1工程质量控制的主要阶段

（1）项目可行性研究阶段。运用技术经济学原理，在对投资建议有关的技术、经济、社会、环境等所有方面进行调查研究的基础上，对各种可能的拟建方案和建成投产后的经济效益、社会效益和环境效益等进行技术经济分析、预测和论证，确定项目建设的可行性，并在可行的情况下提出最佳建设方案作为决策、设计的依据。

（2）项目决策阶段。确定工程项目应达到的质量目标及水平。对于工程项目建设，需要控制的总体目标是投资、质量和进度，三者之间互相制约。要做到投资、质量、进度三者协调统一，达到业主最满意的质量水平，则应通过可行性研究和多方案论证来确定。

（3）工程设计阶段。根据项目决策阶段已确定的质量目标和水平，通过工程设计使其具体化。设计在技术上是否可行、工艺是否先进、经济是否合理、设备是否配套、结构是否安全可靠等，是决定工程项目建成后的使用价值和功能。

（4）工程施工阶段。根据设计文件和图纸的要求，通过施工形成工程实体。

（5）工程竣工阶段。对项目施工阶段的质量进行试车运转、检查评定、考核质量目标是否符合设计阶段的质量要求。

1.2工程质量控制主要任务工程质量控制的任务就是根据工程合同规定的工程建设各阶段的质量目标，对工程建设全过程的质量实施监督管理。工程质量的优劣，对工程能否正常运作关系重大。不仅严重影响承包商的信誉，也将影响工程建设项目投资方的经济效益，同时也直接反映出监理工作的好坏。因此，工程质量问题是参与工程建设各方共同利益之所在。搞好工程质量控制，是参与工程建设各方共同的义不容辞的责任。但在实际工作中，由于参与工程建设各方所处位置不同，各自所关注的重点也有所不同。施工单位的主要任务是：编制工程施工技术方案，明确施工质量目标，控制要点，控制方法、质量措施，及时做好施工班组和操作人员的技术交底；编制《施工作业指导书（任务书）》指导施工，特别注重质量标准、注意事项和强制性条文等对工程监督实施；严格监督工程施工质量及查对是否按设计图、施工规范、验评标准实施；严格执行“三查四检”制度，按质量计划履行。建设单位的主要任务，就是要以质量控制为纽带，协调监理、设计、施工单位三者关系，加强对监理、设计、施工的质量控制，监督合同履行和强制性标准执行情况，保证工程达到预期的质量目标。

1.3工程质量控制基本内容工程质量是建设项目的投资效益得以实现的根本保证，质量控制是确保工程质量的根本保证，也是确保工程质量的最有效方法，并贯穿于建设的全过程。为确保工程质量，建设单位会从以下5个方面对建设项目进行质量控制：①预测工程建设期和使用期对质量影响的全部因素，做好建设项目决策阶段的规划；②选择资质等级、经验、信誉合格的监理、设计和施工单位，签订合同，在合同中必须涉及质量条款并明确质量责任；③做好对重大技术方案、设计文件、施工组织设计的审定；④做好实施阶段的质量控制，如：图纸会审与技术交底、施工准备、材料机具供应及施工中的质量控制；⑤做好质量信息反馈，通过组织与调手段，进行合同的履行、强制性标准的执行及全面的质量管理。

1.4对监理、设计、施工的质量控制在各阶段，建设单位要针对不同时期的不同重点，采取相应的质量控制手段，来实现最终完成对建设项目的质量控制，达到预期的质量目标。

（1）对监理的质量控制。项目的建设过程执行工程监理制，是建设市场走向规范化管理的一项重要制度，并与国际上通行的项目建设管理方法接轨。建设工程项目监理的主要内容之一就是对工程建设进行质量控制。为了能够保证项目的正确实施和有效地对实施过程进行质量控制，建设单位应委托具有相应资质等级的监理单位进行监理，签订监理合同、明确质量责任，将监理工作内容具体化，并赋予监理相应权力。为确保监理单位有能力履行监理合同，业主必须对监理单位进行资质审查，优选监理单位。在此基础上，建设单位通过对以上委托内容具体实施过程的监督控制，使监理工程师较好地履行监理委托合同所规定的各项职责，达到对工程建设质量进行控制的目的。建设单位对监理的监督控制，主要通过监理工作月报和进行现场监督。监理工作月报主要反映内容之一就是对工程建设质量的控制情况，包括：分项工程、分部工程、单位工程验收，旁站监理和隐蔽工程验收；分项工程验收合格率、优良率统计；施工试验情况；质量事故；暂停施工指令；本期工程质量分析（包括产生工程质量问题的原因和质量对策一览表）等。根据监理月报反映的质量情况，并通过现场勘察来督促监理和施工单位对有关质量问题采取相应的措施，共同搞好质量控制，达到质量控制的预期目标。

（2）对设计的质量控制。设计阶段的质量控制，就是要追求质量的合理化。所谓合理的质量，是指在一定投资限额下，能达到建设单位所需要的最佳功能和质量水平。设计工作是工程建设的基础，及时准确地提供设计图纸、处理工程重大技术问题，对保证工程质量具有重要意义。建设单位对设计总要求是：应本着“统一规划，合理布局、因地制宜、综合开发、配套建设”的方针；做到适用、经济、美观、合理、防灾、抗灾、安全、节约用地，环境协调，低价高质。为达到这一目标，应采取以下措施对设计质量进行控制：根据项目建设有关批文、资料要求，编制出规划设计大纲，明确设计的质量标准，组织设计招标或方案竞赛，评定设计方案；进行勘察、设计单位的资质审查，优选勘察、设计单位并签订合同、明确质量责任和按合同实施，并加强对合同实施过程的质量控制；控制设计质量，审查设计方案，以保证项目设计符合设计大纲要求，符合国家有关工程建设的方针政策，符合现行设计规范、标准，符合国情，工艺合理，技术先进；设计图纸是设计工作的成果，又是施工的直接依据，设计阶段质量控制最终要体现在设计图纸的审查上；建设单位组织设计单位配合施工，解决施工单位、建设单位提出的质量问题，设计变更和处理预算修改。

（3）对施工的质量控制。在开工前，项目建设单位应组织招标，选定与工程建设任务相适应的承包商，并签订工程承包合同。建设单位对施工的具体质量控制主要是委托监理进行的。监理依据项目建设单位与承包商签订的工程承包合同，对建设项目进行全面监理，使承包商的工程质量活动完全处在监理的控制之中，有效地开展质量控制。但是，在实际工作中，有些问题不是监理和施工单位就能解决的，还需要建设单位做大量工作。建设单位在施工阶段的质量控制主要有以下几个方面：

①确定工程质量控制流程中主动控制影响质量的因素（包括人员、材料、机具、设备、施工顺序和方法等），进一步完善质量监督组织，如建设单位可设质量管理部门，直接负责监督监理和施工单位的质量行为，并协调二者关系；

②抓好质量检验、落实检验方法；

③对单位工程、分部工程及隐蔽工程组织验收；④审查质量问题（事故）报告，参与质量监理会议。当施工中出现质量问题（事故），应及时引起重视，防止诱发重大的质量事故，组织专人调查分析原因及特点，并审查监理、施工单位填写的工程问题（事故）报告单及处理方案报审单等。在建设项目实施过程中，质量控制始终贯穿于项目建设全过程，需要在实际工作中进一步总结与探讨。

近几年来，大批建设项目立项、建设与投产，加快缓和社会（开发商）供不应求的紧张局面。但对工程建设也带来一定的负面影响，如：材料、设备供应订单多、人手少、任务紧等，使材料设备供不应求，供货材料设备制造质量有所下降；监理、设计、施工单位承接项目过多，人手少、人员调整不合理，人员整体素质有所下降；工程进度节点超常发挥，为满足市场需求，加快施工进度，过度压缩工期，使施工质量有所下降等等。为此，建议工程建设项目的质量主管人员应根据上述现象，根据不同阶段的质量控制要求严格把好工程质量关。同时，根据现有的工程建设特点，及时把握好质量与进度的矛盾。当进度与质量发生矛盾时，质量必须放在首位。同时，应在进度节点被调整确定之前，预先组织对进度节点实施阶段做好哪些施工质量会受到影响作一次分析与评估，并提出这一进度节点实施阶段的质量分析评估意见与建议书，作为提供决策部门和领导决策的参考依据。

2提高工程质量,以质取胜,走质量效益型道路施工企业作为建筑业的重要支柱力量，始终站在改革的风口浪尖上，面临着严峻的竞争形势和强大的市场压力。提高工程质量，以质取胜，走质量效益型道路，已成为施工企业生存发展的必然选择。加强施工质量管理不仅会成为国家和企业创造巨大的经济效益，同时也对提升工程技术人员素质，改造企业文化，提高企业竞争力，发挥重要的作用。因此，加强对施工质量管理的落实与控制，已成为施工企业管理工作的重中之重。

2.1从管理者做起牢固树立质量意识,创施工质量“零缺陷”工程企业管理者对工程质量要有足够的认识，并建立起一整套行之有效的质量管理体系，形成上下一致、齐抓共管的质量管理模式。全球质量管理权威专家克劳斯比精辟指出，质量管理的四项原则，即：客户的要求是确定业务质量的标准；建立质量保证体系的目的在于预防；工作的最高标准就是“零缺陷”；不符合要求的代价是用返工而发生的额外成本增加。从此可以看到，质量管理是一个复杂的系统工程，也必须引起企业管理者的高度重视。在当今建筑市场竞争日趋激烈，施工企业内部外部环境发生一系列变化的条件下，业主的要求愈加复杂和多样化，并对工程质量提出更高更精的要求，由此引发企业内部管理和经营方式的变化。企业管理者应以提高工程质量效益为中心，将质量效益寓于管理活动之中，建设质量文化，实施科学的领导和管理。同时，企业管理者更要有与时俱进的精神，将质量保证体系实施和改进当作长期和首要的任务。

2.2从工程实际出发做好施工前技术准备工作,按“零缺陷”团队管理、明确分工、各负其责、做到高标准严要求工程承揽后，要根据工程特点和业主的要求，制定一个先进合理、结合公司实际、因地制宜的施工方案，以保证整个工程施工有计划、有步骤地进行，全面实现合同目标，并取得良好的社会效益和经济效益。为保证工程质量，施工中要求依据工程特点和施工方案，制定相应的单项技术和质量保证措施，并以技术交底形式向有关施工人员详细交底。交底应根据不同的工程特点，进

行不同内容的技术交底。一般应包括以下八个方面内容：

（1）结合具体操作部位，贯彻落实施工的各项技术要求。

（2）落实对关键项目、关键部位的质量要求、质量标准、操作要点及注意事项等。

（3）必须注意的尺寸、轴线、标高以及预留孔洞和预埋件位置、规格、数量等。

（4）使用材料的品种、规格、等级、质量要求以及混凝土、砂浆、防水材料的配比。

（5）施工方法、施工顺序、工种配合、搭接、安全操作要求及注意的事项。

（6）各项技术指标的要求和实际措施。

（7）设计变更情况。

（8）必须保证技术交底的质量，使操作工人、专业工长等基层人员能按设计意图和规范要求，保质保量按时完成施工任务，必要时还需示范操作方法，先做工程样板等。

2.3从源头抓起把住进场材料的质量关,确保进场材料“零缺陷”工程中使用的各种材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素。也可以说，原材料的好坏是关系到工程能否优质完工的重要前提。为此，要求质检员具备较高的业务能力，同时具备良好的思想道德素质，不为利所动。对每一批进场材料均遵循严格的报验制度，抽样送检，检验合格后才允许使用，对关系到结构安全和建筑物使用功能的关键材料，必须采取抽样和普检相结合的原则，确保用材质量。如今一些小水泥厂、小炼钢厂生产的劣质产品充斥建筑市场，这些材料一旦用于建筑结构中，就会存在质量隐患，甚至导致“豆腐渣”工程或还未正式使用就已成为“危楼”。为此，必须严格把好进场材料质量关，消除材料质量隐患，杜绝质量缺陷。

2.4严格质量控制打造工程质量“零缺陷”工程项目的施工过程是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，各工序的施工质量则是单项、单位工程质量的基础，直接影响到工程项目的整体质量。因此，控制工程质量，必须从以下5个环节抓起。

（1）增强操作人员的质量意识。施工中某些工序或操作重点因施工人员质量意识不强，而造成人为失误，影响工程质量甚至造成质量事故。精密度和操作技术要求高、难度大的工序施工过程等，应严格从施工人员的质量意识、技术能力的考察着手，采取适当手段，加强技术交底、特提醒操作要点、注意质量标准并严格监督检查等。如我公司在深圳万山珠宝园外墙改造工程的幕墙施工中，开始时曾出现小变形、边角翘起等现象，经现场质检人员检查发现并口头警告，发返工整改通知，强调工程重要性和质量标准等，使施工操作人员提高质量意识，端正了施工态度，并严格按交底要求认真操作、执行，使质量得到了保证。

（2）加强技术复核。在施工过程中，对重要的或关系整个工程的技术工作，必须加强复核，避免发生重大的差错，影响工程质量和正常使用。除按质量标准的规定复核、检查外，还要在分项工程正式施工前进行检查，发现问题及时纠正。如对标高、验线、模板、钢筋、混凝土和砂浆、结构吊装、装饰、屋面等工序，严格检查复核，保证主体结构的强度和尺寸得到有效控制，使主体工程质量得到保证。同时，避免由于主体结构的方正、平整或几何尺寸控制不到位，造成装饰材料的浪费，影响经济效益。

（3）加强质量检查。施工中的质量检查是控制工程质量的有效措施，通过检查可以有效的发现质量隐患，及时加以处理，避免出现质量问题。

（4）完善质量记录，作好资料整理。在项目建设过程中，为了证明一些工程部位的质量状况和各项质量保证措施的有效运行，必须有完善的质量记录。这些质量记录是工程技术资料的核心。因此，要有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集和整理工作，明确各阶段应做的质量检查记录和检验测试的项目和内容，并有

专人负责管理，以便全面说明工程项目的质量状况，使用户通过质量保证资料，对工程的质量有一个系统的了解。同时，通过这些资料的分析又能进一步促进施工企业改进管理方法。做到实施工作质量“零缺陷”管理。

（5）做好成品的保护。在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，而其它工程尚在施工。如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性缺陷。为防止成品受损，可采用提前保护、及时包裹、表面覆盖、局部封闭等措施进行保护，确保工程质量“零缺陷”。

3结束语

略论建筑工程桩基工程质量控制 篇3

[关键词]桩基工程；处理措施；预控方案；质量控制

[中图分类号]TU198+.6

[文献标识码]A

[文章编号]1672-5158（2013）05-0254-02

0引言

桩基础，是由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。桩身全部埋于土中而承台底面与土体接触叫低承台桩基；桩身上部露出地面而承台底位于地面以上则叫高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层和大跨度的建筑中，桩基础应用广泛。常用的桩型主要有预制桩和灌注桩两大类。

桩基工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高。

桩基的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响桩基础工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。

1常见的质量问题

1.1测量放线错误，使整个建筑物错位或桩位偏差过大。

1.2单桩承载力低于设计值。

1.3桩倾斜过大。

1.4预制桩接头断离。

1.5断桩。灌注混凝土施工质量失控，发生断桩事故。

1.6桩基验收时出现的桩位偏差过大。

1.7离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。

1.8灌注桩顶标高不足。常见的有两种，一是施工控制不严，在未达到设计标高时混凝土停浇；另一种虽然标高达到设计值，因桩顶混凝土浮浆层较厚，凿出后出现桩顶标高不足。

2质量问题的原因剖析

下面主要就单桩承载力低于设计值、桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等问题进行详细地剖析。

2.1桩承载力低于设计要求的常见原因

2.1.1桩沉人深度不足。

2.1.2桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值。

2.1.3最终贯人度过大。

2.1.4其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。

2.1.5勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

2.2倾抖过大的常见原因

2.2.1预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜。

2.2.2桩机安装不正，桩架与地面不垂直。

2.2.3桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心。

2.2.4端遇石块或坚硬的障碍物。

2.2.5桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。

2.2.6基坑土方开挖不当。

2.3出现断桩的常见原因

除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：

2.3.1桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。

2.3.2沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等。

2.3.3锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯人度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。

2.4桩接头断离的常见原因

当设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩需要分段预制，分段沉人，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象较为常见。其原因除了2.2中（1）至（5），还有上下节桩中心线不重合桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等原因。

2.5桩位偏差过大的常见原因

测量放线差错沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差等。

3常见质量问题的处理措施

打（压）桩的过程中，如果发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，做出正确处理方案，由设计部门出具修改设计通知。对事故处理方案要求安全可靠，经济合理，施工期短，并对未施工部分应提出预防和改进措施。还应考虑事故处理对已完工程质量和后续工程方式的影响，比如在事故处理中采取补桩时，会不会损坏混凝土强度还较低的邻近桩等。事故应及时处理，防止留下隐患，避免事故的再次发生。桩基事故处理方法较多，但要对方案进行技术经济比较，选择安全可靠，经济合理和施工方便的方案。要根据现场实际情况选用最佳的处理方案。一般处理方法有补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。下面分别作简要介绍：

3.1补沉法

预制桩入土深度不足时，或打人桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。

3.2补桩法补桩法

就是在会同设计、监理以及业主的意见，根据设计单位出具的补桩方案进行补打，但此种方法投资大、工期长，很难被各方共同认可。

3.3补送结合法

当打入桩采用分节连接，逐根沉人时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力。其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

3.4纠偏法

桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

3.5扩大承台法

3.5.1桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承台法处理。

3.5.2考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

3.5.3桩基质量不均匀，防止独立承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力，可采用把独立的桩基承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。

3.6复合地基法此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载。常用方法有以下几种。

3.6.1承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填然后再在人工地基和桩基上施工承台。

3.6.2桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法，形成复合地基基础。

3.7修改桩型或沉桩参数法

3.7.1改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。

3.7.2改变桩人土深度。例如预制桩在贯人过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层（膨张土层）作为持力层。

3.7.3改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩。

3.7.4变沉桩设备。当桩沉人深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。

3.8其他方法

3.8.1底板架空。底层地面改为架空楼板，以减填土自重，降低承台的荷载。

3.8.2上部结构卸荷。有些重大桩基事故处理困难，耗资巨大，耗时过多，只有采取削减上部建筑层数的方法减小桩基荷载。也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重。

3.8.3结构验算。出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故，可通过结构验算等方法寻找处理方案。如验算结果仍符合规范的要求时，可与设计单位协商，不作专门处理。但此方法属挖设计潜力，必须征得设计部门的同意，万不得巳时用之，且应慎之又慎。

3.8.4综合处理法。选用前述各种方法的几种综合应用，往往可取得比较理想的效果。

3.8.5采用外围补桩，增加周边嵌固，防止或减少桩位侧移等。

4结束语

刍议工程质量失控原因及质量控制 篇4

1 建筑工程质量失控的原因

要更好地控制建筑工程质量, 就需要对质量失控的原因进行分析, 具体来说, 建筑工程质量失控的原因主要包括如下几个方面:

1.1 编制任务书不当

经过审核、立项规划后, 就需要编制任务书, 任务书是设计的基础, 其包括诸多的要求和参数, 诸如工程方案要求、工艺条件等。但是在现实的编制过程中, 很多建设单位不重视任务书编制环节, 没有履行好自身的职责, 对设计单位提出的要求不具体, 导致设计偏于常规设计, 难以贴合工程的特殊要求, 导致设计方案的大量修改, 浪费了宝贵的时间和资源。任务书的编制对工程质量有着本质的影响, 建筑的格局和功能的发挥都需要依赖任务书编制这个环节, 一旦这个环节处理不当, 很容易出现设施不配套等情况发生, 降低了建筑工程的质量。

1.2 设计环节不协调

建筑的设计并非仅仅涉及一个专业, 而是由诸多专业组成, 其中不但包括设备专业、装饰专业, 还包括电气专业等, 只有理顺专业之间的关系, 才能更好地避免专业施工中产生冲突。在实际的工程施工中比较典型的就是设备专业和电气专业的冲突。诸如建设单位出于独特的考虑而要修改部分设计内容, 就很可能导致专业之间的冲突, 在这样的情况下就需要较强的会审能力, 一旦会审不到位, 建筑工程的功能发挥就会受到很大的限制, 甚至造成工程质量隐患。

1.3 材料质量不达标

材料构成了建筑, 材料质量达标与否直观关系到工程的质量, 若是不能保障材料质量的话, 工程质量将会受到很大影响。而要保障材料的质量, 就需要完善采购制度和检验制度, 而当前的很多施工队伍在这两个方面存在的问题较多, 影响了工程的质量, 造成了很大的安全隐患。

1.4 施工变更不到位

施工变更是施工图的补充, 直接影响工程的质量。碍于自身的视野, 建设单位在施工变更的时候往往难以从建筑整体功能着眼, 这样就导致设施系统的技术要求被忽视, 图纸中的问题难以被及时发现, 工程质量出现了很大的失误, 设计的要求难以实现。

2 工程质量控制对策

通过上述分析, 我们对建筑工程质量失控的原因有了更深地了解, 为此, 就需要采取相应的质量控制对策。具体如下:

2.1 注重任务书的编制

工程立项之后, 建设单位应该注重任务书的编制, 在任务书中全面反映建设单位的要求, 其中不但应该包括建筑工程的要求、配套, 还应该包括工程的技术工艺等, 只有将这些内容转达给设计单位, 结合建设单位的要求, 对其进行特色化设计, 才能更好地确保设计方案、图纸的质量, 满足建设单位的要求。建设单位不能简单地将其看作是一个表面的流程, 而应该将其看作整体建设的一部分, 不能因为自己的失职浪费设计单位的时间和精力, 影响到工程的设计和施工。任务书编制过程中, 应该加强建设单位和设计单位的交流, 切实保证计图纸的质量。

2.2 加强设计协调工作

在方案、图纸的设计过程中会涉及到不同专业之间的配合, 要保障各个专业功能的发挥, 就需要使这些不同的专业做好配合, 形成一个有机的系统, 使建筑工程的作用得到正常的发挥。不同专业难免会发生冲突, 为此在设计变更的时候, 应该提高会审深度, 尽量避免专业之间的矛盾, 确保设计的科学性, 更好地保障施工的有效性。

2.3 完善施工变更工作

工程的质量受到施工变更很大的影响, 在设计阶段, 施工图纸、方案难免存在一些问题。正因如此, 施工图纸需要施工变更的补充, 只有对施工图纸加以辅助, 才能更好地发挥建筑工程的整体功能, 使建筑的效果更好地呈现出来。建设单位应该注重施工变更工作, 一旦出现问题, 及时进行调整。

2.4 建立质量保证体系

工程质量保证体系主要包括三个方面的内容:其一, 材料质量保证体系, 施工单位应该建立完善的采购制度和检验制度, 确保进入施工场地的材料都符合质量要求。其二, 施工控制体系, 项目经理应该以质量目标为指导, 结合施工单位的作业方针, 及时和业主进行沟通, 使业主的需求得到更好地满足。在实际的质量管理中, 建设单位要切实发挥项目经理的作用, 对施工的全过程进行质量分析, 及时发现施工中存在的问题, 并采取相应的纠正和完善策略。其三, 工艺、技术保证体系, 施工单位应该采用新工艺、技术, 提高工艺技术水平, 稳步提升工程的质量。其四, 执行质量标准以及相关规定, 在实际的工程中, 监理单位应该充分发挥自身的监理作用, 以建筑行业相关的质量标准、规定等全程监理建筑施工, 不断提升自己的监理水平, 增加自身的工程施工经验, 以便更好地监督和协助施工队伍完成施工任务, 确保工程的质量。

3 总结

随着房地产市场的飞速发展和城市化进程的加快, 我国的建筑工程规模及数量急剧增长, 由此带来了建筑工程事故频繁发生, 给国家和人民带来了巨大的损失。为了更好地促进我国市场经济的发展, 稳步提升人们的居住和生活水平, 就需要不断加强建筑工程的质量, 为此, 加强对工程质量失控原因的研究就显得十分必要。本文分析了建筑工程质量失控的原因, 在此基础上提出了相应的质量控制对策, 以期更好地推动建筑事业的发展。

参考文献

[1]栾凯峰.建筑工程质量存在的问题及解决对策[J].中国房地产业, 2011 (03) .

[2]魏毅宇.提高建筑工程质量探讨[J].科技信息, 2009 (26) .

幕墙工程质量控制 篇5

一、质量目标

九堡地块住宅（一、二期）幕墙工程质量应符合《石材供应、施工合同》和《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）的要求，达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。

二、质量保证措施

1、技术方面的保证措施

工程设计应选出具有实践经验的优秀设计师进行设计方案、研究、分析及细化设计，而且由一定资历人士审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保安全、造型美观，结构经济、合理的施工图纸。

2、选派现场施工队伍

首先选派经验非常丰富的项目经理，来负责该项目的施工，项目主要管理人员均参加过多项幕墙优质样板工程施工，使该工程有一个素质优秀的领导班子。施工队伍挑选一批经过专业技术培训、技术水准高、操作技能强的技术人员，并配备先进的安装工艺装备。

3、材料方面的保证措施

1）.金属骨架采用的钢材采用Q-235B材质，表面必须热浸镀锌处理，技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。

2）.石板：按设计图纸要求备料，提供原材料合格证明、放射性指标物理化学性能检测应符合有关规定，石板外防护处理按要求完成。3）.石板加工应符合下列规定：

石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽度应符合一级品要求。石材之色差和纹理差异须在需方认可的合理范围内，光洁度（指光面板）应双道控制，石材出产前应进行色泽度的检测，石材到达现场甲方监理须进行抽查检测。必须达到要求后方可使用。石板厚度不得小于25mm。4）.其他材料：

不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用304不锈钢制品； 挂件：ILT铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计； 螺栓：选用304不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套； 另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、颜料等由设计选定。焊条采用E43型。

5）.石材防护：石材防护处理，防护剂采用永久性防护剂，品牌须设计甲方确认，石材四周在上墙前涂刷，正面上墙后涂刷，涂刷施工前石材必须清理干净，而且涂刷均匀，不得漏刷。

4、施工安装方面的保证措施 1）放样弹线

由土建单位提供控制轴线、水平线进行复核，弹出建筑物垂直线，然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点，对土建施工误差进行消化，确认无误后根据幕墙图纸进行墙面上分块放大样，弹出墙面石材的分块线和纵横向龙骨位置线。

2）预埋件、龙骨固定和连接

A 埋件：本工程采用后置埋件施工法，其钢板、化学螺栓的规格应符合设计图纸要求，化学螺栓孔孔深、孔内清理干净符合要求方可注入植筋胶，植筋胶需由设计及甲方确认的品牌。

B 龙骨固定和连接：焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上，先焊接竖向龙骨，经检查合格后进行外墙保温施工，然后按分块线位置焊接水平龙骨，水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置进行焊接。焊接的焊缝高度、长度必须符合设计要求，安装必须牢固，按三级标准验收。

C 涂刷防腐材料：经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净，刷红丹防锈漆二度，富锌漆二度，要求涂刷均匀，不得漏刷。

3）开槽

将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应大于120mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为2.5mm两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

4）石板安装：

首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。

将石板下的槽内抹满结构性环氧树脂A、B专用胶，然后将石板插入；调整 石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满弹性非污染形结构胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法进行上部石板的安装。

石材施工中属密接时，须在两片石材相接处，预先施打弹性非污染密封胶并用插件连接。

石材施工时挂件沟槽内不可上下填胶造成石材上下全串在一起造成层间变位对石材及挂件造成的破坏。

5）勾缝、打胶：

勾缝：石材勾缝开始填缝前应先将填缝施工部位应先清洁干净并干燥后装填垫底材，张贴隔离材，涂布接着底剂（primer），再施打弹性填缝材。下雨及温度太低都不适合施打填缝材。石材与石材之间的填缝宽度不可少於6mm，石材与铝窗之间不可少於8mm，石材与幕墙之间不可少於12mm。

打胶：密封胶采用非污染型耐候胶，品牌、颜色须设计甲方确认，用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。打胶前必须完成防护处理。

三、现场测试

现场试验是测试幕墙及其构件在实际施工中达到的性能质量情况，主要包括现场的锚固件抗拉拨力试验、压变形性能和空气渗透性能试验及防雷防电测试： 1.锚固件抗拉拨力试验

本工程锚固件抗拉拨力试验拟由建设工程质量安全监督检测部门组织，由工 程监理单位、施工单位参加，由监理单位确定，在标准使用锚固件部位随机选择三个位置的锚固螺栓做为测点，由建设工程质量安全监督检测部门进行试验。2.现场风压变形性能和空气渗透性能试验

本工程现场风压变形性能和空气渗透性能试验由工程监理单位、总承包单位、甲方代表及本公司技术施工人员参加。安装完毕后，经检查符合设计要求后，方可开始检测。3.防雷防电测试

3.1.检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。3.2.接地电阻＜4欧姆。

四、隐蔽工程验收

幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有： 1．干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力。

2．干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接、构造柱钢架焊接。3．金属框架和连接件的防腐处理。

4．干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。5．干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置。6．各种结构变形缝、墙角的连接节点。7．石材表面和板缝的处理。

8．干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度。

隐蔽工程验收需提前申请，会同质检站及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。

五、成品保护

1.安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。

2.合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3.饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

4.拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。

5.施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。

工程部

浅谈建筑工程桩基工程质量控制 篇6

桩基工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高，桩基的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响桩基础工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。所以，对质量问题（或事故）的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生，能否在桩基工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。现在笔者开始对本文题目进行相关的探讨。

1.常见的质量问题

（1）测量放线错误，使整个建筑物错位或桩位偏差过大。

（2）单桩承载力低于设计值。

（3）桩倾斜过大。

（4）预制桩接头断离。

（5）断桩。灌注混凝土施工质量失控，发生断桩事故。

（6）桩基验收时出现的桩位偏差过大。

（7）离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。

（8）灌注桩顶标高不足。常见的有两种，一是施工控制不严，在未达到设计标高时混凝土停浇；另一种虽然标高达到设计值，因桩顶混凝土浮浆层较厚，凿出后出现桩顶标高不足。

2.质量问题的原因剖析

下面主要就单桩承载力低于设计值、桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等问题进行详细地剖析。

2.1桩承载力低于设计要求的常见原因

（1）桩沉入深度不足。

（2）桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值。

（3）最终贯入度过大。

（4）其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。

（5）勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

2.2倾抖过大的常见原因

（1）预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜。

（2）桩机安装不正，桩架与地面不垂直。

（3）桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心。

（4）端遇石块或坚硬的障碍物。

（5）桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。

（6）基坑土方开挖不当。

2.3出现断桩的常见原因

除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：

（1）桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。

（2）沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等。

（3）锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。

2.4桩接头断离的常见原因

当设计桩较长时，因施工工艺的需要，桩需要分段预制，分段沉人，各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。这种桩接头的断离现象较为常见。其原因除了2.2中（1）至（5），还有上下节桩中心线不重合桩接头施工质量差，如焊缝尺寸不足等原因。

2.5桩位偏差过大的常见原因

测量放线差错沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差等。

3.常见质量问题的处理措施

打（压）桩的过程中，如果发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，做出正确处理方案，由设计部门出具修改设计通知。对事故处理方案要求安全可靠，经济合理，施工期短，并对未施工部分应提出预防和改进措施。还应考虑事故处理对已完工程质量和后续工程方式的影响，比如在事故处理中采取补桩时，会不会损坏混凝土强度还较低的邻近桩等。事故应及时处理，防止留下隐患，避免事故的再次发生。桩基事故处理方法较多，但要对方案进行技术经济比较，选择安全可靠，经济合理和施工方便的方案。要根据现场实际情况选用最佳的处理方案。一般处理方法有补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。下面分别作简要介绍：

3.1补沉法

预制桩入土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。

3.2补桩法补桩法

就是在会同设计、监理以及业主的意见，根据设计单位出具的补桩方案进行补打，但此种方法投资大、工期长，很难被各方共同认可。

3.3补送结合法

当打入桩采用分节连接，逐根沉人时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力。其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

3.4纠偏法

桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

3.5扩大承台法

（1）桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承台法处理。

（2）考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

（3）桩基质量不均匀，防止独立承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力，可采用把独立的桩基承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。

3.6复合地基法此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载。常用方法有以下几种

（1）承台下做换土地基。在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填然后再在人工地基和桩基上施工承台。

（2）桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法，形成复合地基基础。

3.7修改桩型或沉桩参数法

（1）改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。

（2）改变桩入土深度。例如预制桩在贯入过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层（膨胀土层）作为持力层。

（3）改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩。

（4）变沉桩设备。当桩沉入深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。

3.8其他方法

（1）底板架空。底层地面改为架空楼板，以减填土自重，降低承台的荷载。

（2）上部结构卸荷。有些重大桩基事故处理困难，耗资巨大，耗时过多，只有采取削减上部建筑层数的方法减小桩基荷载。也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重。

（3）结构验算。出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故，可通过结构验算等方法寻找处理方案。如验算结果仍符合规范的要求时，可与设计单位协商，不作专门处理。但此方法属挖设计潜力，必须征得设计部门的同意，万不得巳时用之，且应慎之又慎。

（4）综合处理法。选用前述各种方法的几种综合应用，往往可取得比较理想的效果。

（5）采用外围补桩，增加周边嵌固，防止或减少桩位侧移等。

4.结束语

工程材料质量控制浅析 篇7

1) 材料供应无计划、各种台账记录不规范, 管理不妥善, 放置措施不完善;2) 检测不及时, 材料的使用程序混乱;3) 对路基的土质填筑材料, 缺乏土壤调查, 不能够正确判别土质的性质, 对膨胀土不能够合理处理;4) 在施工中钢筋不能够按照设计图纸的规定要求进行采购, 而且放置和保管措施不合理, 造成质量事故隐患。

2 常用材料性质和检测项目

根据公路常用材料的基本性质对材料的控制程序如下:

(1) 按照工程进度, 规划各种材料的进场数量。进场材料不宜过多, 不但存放材料的场地有限, 而且对一些容易变质的材料放置过长, 容易降低材料质量。进场材料更不宜过少, 容易出现断料情况, 耽误施工进度。

(2) 对将要进场的材料进行目测。如砂石材料, 发现其含水量过大, 泥块含量过大, 和矿粉含量过多, 针片状颗粒含量过多及有风化现象时, 要把这些材料拒绝出去。

(3) 材料人员与试验检测人员配合好, 及时对材料进行试验, 严格监督材料的各种指标达到施工要求。如不符合施工要求, 要把材料拒之于工程之外。

(4) 对材料合理放置和保管, 要有材料大棚。防止雨天淋湿砂石, 不易控制材料的施工含水量。对于钢筋材料要保管在干燥地方, 不能使钢材出现锈蚀。对于石灰和袋装水泥要及时使用, 不宜放置过久, 在特殊情况下, 要采取合理的放置措施。

(5) 公路建设中常用的材料有钢材、水泥、粉煤灰、砂、碎石或卵石、砼外加剂、石油沥青、回填土等, 其试验指标大致如下:1) 钢筋原材料:抗拉强度、冷弯强度及其伸长率。2) 钢筋焊接 (搭接焊) :抗拉试验和断点与焊接点的距离。3) 水泥:标准稠度用水量、胶砂强度、水泥的初凝时间和终凝时间等。4) 粉煤灰:细度、烧失量、需水量比。5) 砂:含泥量、表观密度、紧装密度、堆积密度、含水量、筛分析。6) 碎石或卵石:筛分析、含泥量、针片状含量、压碎值、表观密度、磨耗值等。7) 外加剂 (减水剂) :固体含量、减水率、泌水率、抗压强度比、钢筋锈蚀、必要时需做:含气量、凝结时间、坍落度损失。8) 沥青材料:针入度、软化点、延伸度、燃点等。9) 回填土料:液限、塑限、土工击实确定土的最大干密度和最佳含水量, 及土的CBR实验。

3 公路常用材料检测频率

(1) 钢筋原材料检测应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态, 同一进场时间, 每60 t为一验收批, 不足60 t时, 按一验收批检测, 钢筋的物理性能和化学成分各项试验。

(2) 袋装水泥检测应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥, 200 t为一验收批, 不足200 t时, 亦按一批验收检测。

(3) 碎石或卵石:检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间, 要400m3或600t时为一验收批。不足400m3或600t时, 按一批验收检测。

(4) 油沥青检测以同一产地、同一品种、同一标号, 要20 t为一验收批, 不足20 t时也要按一验收批检测。

(5) 外加剂:要有生产厂家的质量证明书, 内容包括:厂名、品名、包装、质量 (重量) 、出厂日期、性能和使用说明, 使用前应以每次进厂的数量进行性能的检测。

(6) 粉煤灰:以200 t相同等级, 同厂别的粉煤灰为一批, 不足200 t时亦按一验收批检测, 粉煤灰的计量按干灰 (含水率小于1%) 的重量计算。

(7) 基填筑土压实度检测:根据本合同段的情况, 采用灌砂法, 当压实层顶面不再有轮迹时, 检测频率要2 000 m3检测8点, 不足2 000 m3时, 至少应检测2点。

4 公路常用材料现场质量控制措施

(1) 使施工计划符合施工方法要求, 布设材料堆放场地、合理安排相应设施。按照施工要求组织各种材料进场。在材料堆放方面要按照总体平面布置堆放, 对于不同品种、不同规格的材料应分别堆放, 对各种材料要有标示牌, 以备施工中工作人员明确并方便选料。

(2) 在路基施工选土问题上, 要调查土场可以开采出来的土方量并调查开采难易程度, 及其运输条件, 选择合理的开采机械和开采方法。在使用前要对土质进行CBR试验和液塑限试验, 如土质不符合工程要求, 要弃之工程值外。对路基改良土要进行土场调查, 用合理的改良措施使其达到工程要求。确定各种用土的重型击实标准, 按照工程频率及时确定土质记实标准, 以作工程施工技术的控制指标。

(3) 对工程主要材料 (水泥、钢材、沥青、生石灰、砂砾料) 要按照《公路工程试验规程》进行室内试验, 及时出具试验报告, 以供参考。确保试验数据准确无误。

(4) 在桥涵施工中, 要严格控制钢筋质量, 使其拉伸强度、冷弯性能和伸长率符合工程要求。并且要具备钢材的出场检验报告。对于钢筋焊件, 要检测钢筋焊件的拉伸长度及断点与焊接点的距离是否符合工程要求, 并且要严格监督焊接人员的技术, 要求焊接人员持证上岗。

(5) 对工程质量要时刻监督, 及时调整。对不合适的材料要及时调换。做到不合格的原材料不准使用, 对不合格的预制构件不准安装, 对桥涵支座要按照要求进行试验, 保证支座的各项指标符合施工要求。随时监督施工动态, 以便发现施工中质量的隐患, 做好预防措施。

(6) 对材料或半成品构件 (涵管、预制梁、盖板等) , 订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告, 进行采样试验, 验证其质量可靠性。

参考文献

[1]柯国军.建筑材料质量控制监理[M].中国建筑工业出版社, 2003.

建筑门窗工程质量控制 篇8

断热窗节点见图1, 开启窗效果见图2。

1 门窗的选型

事实上, 很多工程的门窗漏风渗水, 并不完全是门窗本身的质量或安装原因引起的, 而是因为门窗选型错误。比如说, 普通推拉窗由于结构特性, 天然存在气密性和水密性较差的缺点, 因此只适用于室内, 但由于节省开启空间, 常被误用于建筑外窗, 这是极不合理的。

2 门窗的生产质量控制

建筑门窗工程的质量控制不同于其他分部分项工程, 其过程不是开始于工程现场施工, 而是生产车间。生产部分的质量控制, 正是目前大多数建设工程项目中门窗质量管理中的薄弱环节。在这一点上, 我们需要向国外同行学习, 他们的建设单位和总承包单位一般都会向门窗分包单位的生产工厂派驻质量监督代表, 从源头上控制门窗工程质量。

2.1 选材

断热铝合金门窗优异于传统铝合金门窗的保温特性主要依赖于断热铝型材。断热铝型材是一种复合材料, 由铝型材和断热条通过企口咬合复合而成, 根据断热条的结合方式分为浇注式断热铝型材和穿条式断热铝型材, 前者多见于北美建筑市场, 后者则广泛应用于欧洲建筑市场。我国引入断热铝型材技术后, 主要以穿条式断热铝型材为主, 其使用的断热间隔条为PA66尼龙材质, 辅以碳纤维或玻璃纤维, 优质的间隔条强度和热膨胀系数都与铝型材本体接近。在低端市场上, 存在以次充好的间隔条, 强度低隔热差, 且冷脆, 在型材选购时应加以注意。图3是断热铝型材合模示意图。

玻璃是门窗中占据表面积最大的构件, 不但直接决定门窗的透光性, 对保温和隔声性能也占很大权重。玻璃的选择应充分考虑其功能和使用位置, 以满足相应的安全、防火、防爆等各种特殊需求。国内市场最常见的中空玻璃漏气现象通常是由玻璃间隔条填充料不合格或合片胶不合格引起的, 在玻璃进厂时应严格检查。不同类型的玻璃应符合以下标准: (1) GB/T 18915.1—2002镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃; (2) GB/T 18915.2—2002镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃; (3) GB 9962—1999夹层玻璃; (4) GB/T11944—2002中空玻璃; (5) GB 11614—1999浮法玻璃; (6) GB15763.1—2001建筑用安全玻璃、防火玻璃; (7) 、GB17840—1999防弹玻璃; (8) GB/T 18701—2002着色玻璃。或要求的国际标准。在符合以上标准的基础上还应符合下列要求: (1) 玻璃需机械磨边, 倒棱倒角处理; (2) 合片前保证玻璃中空层内部清洁, 合片后中空层内不许有污渍、灰尘; (3) 要求保证每片玻璃的质量, 不允许有影响外视效果的缺陷、划痕等情况; (4) 尺寸公差按规范标准验收; (5) 隔离铝框要求整支折弯制作, 无法整支制作的在拐角处折弯, 直面对接, 对接和折弯处保证美观, 并防止干燥剂漏出; (6) 合中空丁基胶须均匀覆盖隔离铝框且边缘整齐, 不允许有凸出或凹陷; (7) 中空玻璃周边打胶均匀饱满, 不允许夹杂汽泡或其他杂质, 胶表面必须平整光滑; (8) 夹胶玻璃须采用干法合成并注明采用的胶片材质, 不允许有汽泡、中间层杂质和其他可观察到的不透明物等确陷。

胶条通常首选EPDM (三元乙丙) 材质, 并通过填加剂调整其弹性和硬度。合适的弹性和硬度是胶条正常工作的保障, 应通过实验加以确定。市场上存在以再生橡胶等材料冒充EPDM的现象, 其耐久性无法保证, 工程中应杜绝使用。

五金件不能不说是国产门窗厂商心中的痛, 国产五金件无论设计还是加工工艺方面, 目前整体水平都无法与进口五金件相比。对于开启扇的核心部件, 我们大多时候只能选择进口产品, 或者合资品牌。特别是平开上悬/下悬这类复杂的五金件, 一定要选择优质可靠的产品。

密封胶最常见的问题就是酸碱性密封胶的串用。由于酸雨等影响, 碱性密封胶不宜使用在室外。

2.2 加工

同一类型门窗在大批生产前, 应先放样若干樘, 并严格按照规范进行三性实验, 即对门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能和抗雨水渗漏性能进行实验检测。三性实验是门窗质量的最基本技术保证, 也是门窗行业“水最深”的地方。为了顺利通过实验, 少数门窗单位不惜使用一些做弊手法, 一些门窗设计图纸上甚至会标注“仅用于三性实验”。因此, 建设单位和监理单位必须现场监督和参与三性实验, 了解该门窗型号在设计上的先天薄弱点, 便于在后续监理工作中加强管理。

国内断热型材的应用中存在一个误区, 把内外双色做为断热门窗的一个卖点。事实上, 内外双色的喷涂方式存在极大的局限性。正常的工艺顺序是先合模后喷涂, 而内外双色必须先喷涂后合模, 这样一来, 合模时就会在型材咬合处出现细微的拉裂纹, 使型材的耐久性大大降低, 甚至在使用一段时间后出现喷涂层脱落。

已喷涂的型材必须及时做好表面保护工作, 以免划伤。在组框前, 先将组框面附近的胶条剥离干净, 待组框打胶完成后, 再重新粘保护胶带。

玻璃采用二次擦工艺, 注意保护玻璃表面, 打胶前美纹纸需粘贴整齐, 打胶后小心揭去美纹纸, 防止残胶污染玻璃和框表面。

分清不锈钢钉与镀锌钉的使用位置, 这是一个非常能体现生产管理水平的细节, 对门窗的可靠性有相当程度的影响。

做好铁件与铝件相接触部位的隔离处理, 避免电化学腐蚀作用。

耐候密封胶和结构密封胶都应按要求温度和湿度进行养护。工厂应设置专门的养护车间, 控制温度和湿度, 并采取有效的减尘措施。框内的施胶应保证不堵塞排水通道和等压孔。

2.3 运输

为了最大化利用运力, 门窗在运输过程中可能平放或侧立, 这时门窗的受力状态与安装后的受力状态基本都是不同的。因此, 必须对扇和玻璃增设运输垫块, 保证门窗在运输过程中不因自重和颠簸发生损坏。

门窗在运输中应妥善包装和捆扎, 樘与樘之间用木块或PVC垫块隔开垫好。

大部分密封胶都允许养护至表干后在运输途中继续自然养护, 这样搬运过程就需要加强管理, 避免暴力搬运导致未完全硬化的密封胶损坏。

3 门窗的安装质量控制

门窗安装前, 应对预留洞口进行质量验收。对于同一装饰面上同类型的门窗洞口应保持左右、上下通线。过大或过小的洞口均是不允许的。

门窗分包单位完成与土建施工单位工作界面的工作交接后, 需选一个标准层做样板, 样板的内容可以分阶段、分工序设置为:框的安装样板、防雷安装样板、玻璃安装样板、扇的安装样板、打胶的质量样板、成品保护的样板。每道工序在样板完成后必须经监理、业主、总包共同确定后才能大面积展开。

门窗安装作业要求作业人员经过专门培训并考核合格, 安装前进行技术交底。现场吊运时应充分考虑门窗在吊运和就位时的受力状态, 防止边框变形。做好表面保护, 防止划伤。

铝合金门窗的安装多采用副框或预埋件的方式固定, 改建工程则常用后置埋件固定。注意不得使用水泥射钉做为门窗固定方式。

先对门窗安装位置弹墨线, 将门窗装入洞口就位, 用木楔或其他工具调整水平和垂直, 并做临时固定。将门窗与副框或埋件连接固定好后, 进行隐蔽工程验收, 合格后再进行边框与墙体间缝隙的密封处理。门窗的安装固定片、防雷接地、填充弹性材料等应做为控制重点。固定片和副框都应做镀锌处理。防雷连接部位应先除去导电性不佳的表面处理层。

边框与墙体间缝隙的密封处理如设计有规定时按设计规定执行, 如无规定, 可先填充泡沫棒或打发泡剂, 再用中性硅酮密封胶密封, 胶缝应连续、饱满, 表面应光滑、顺直、无裂缝。这种处理方法较传统的填塞水泥砂浆的做法, 具有无干缩裂缝、弹性好、能适应温度变形、隔声性能好等优点。

门窗外框安装完成后, 对框扇分离运输的需现场安装窗扇, 然后调整五金件, 对框扇一体运输的可直接调整五金件。边框和扇在运输中都可能产生一定程度的变形, 现场应对其高宽和对角线长进行校正。扇就位后应对执手、风撑、定位块、防盗块等进行反复的开关试验, 确定扇在实地安装后能够在正常范围内正常工作而不与周围环境干涉。推拉扇应调校滑轮高度, 保证活动扇既能在滑道上自由移动, 又不会从边框中脱落。

根据现场环境, 调整撞锁和闭门器的力度。对地销做好清理工作, 避免地销孔堵塞无法使用。

检查排水孔和等压孔是否通畅, 必要时现场补钻孔。

4 门窗工程的质量验收

门窗安装完毕, 在分包单位自检合格的基础上, 由监理组织门窗工程的验收。重点如下:

按门窗各品种、类型的数量, 随机抽取10%且不少于6樘进行检验。对选定的门窗逐个按《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300) 、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210) 和《铝合金门窗验收规范》 (GB/T 8478) 进行验收, 逐项评定门窗的质量。

验收资料应包括门窗产品合格证、型检报告、功能性检测的资料、隐蔽验收资料、涉及到节能保温的资料和竣工图等内容。

摘要：门窗是建筑物重要外围护结构之一, 起到保温、隔声、采光、通风等作用。门窗由于其工厂化程度高、专业性较强, 很多建筑工程中对门窗的质量控制往往不足。论文就建筑门窗工程的质量控制做一总结, 以飨读者。

关键词：建筑门窗,质量控制,质量管理

参考文献

[1]GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准[S].

[2]GB50210—2001建筑装饰装修工程质量验收规范[S].

市政道路工程质量控制 篇9

市政道路工程, 是城市基础设施建设的重要体现, 作为社会公益性项目, 道路工程的质量直接影响城市的各个经济建设。工程主要分布于城市建成区域, 市政道路易受周围环境和地质情况及人气等因素影响, 一般具有“短、平、快”的建设性质。工程实施后, 注重政治、工期、承诺、忽视技术、质量、监督管理等现象时有发生, 工程质量是在工程实施过程中形成的, 任何环节的疏漏都有可能造成质量隐患。

2 现状成因分析

2.1 技术标准问题

随着市政行业的不断拓展, 工程质量检验标准已经滞后, 质量责任制有待落实, 还有很大一部分引用了公路工程的设计及施工、验收规范, 在实际操作中, 存在理论、规范、标准与实践不一致现象很多, 存在较多出入, 制约了工程质量水平的提高, 造成先天不足。另外, 施工队伍技术力量的薄弱, 施工技术水平较低和设备手段材料的落后, 也给市政工程留下了大小不同的缺陷。

2.2 质量管理不到位

质量工作没有计划、缺乏目标, 质量责任制没有做到责、权、利的统一。部分地方领导, 对市政道路工程还缺乏深入研究, 对项目质量监管存在模糊熟悉, 忽视决策的科学性、合法性。在不少的地区, 一些新的招投标办法还未得到有效实施, 甚至有一些县市区还存在政府部门直接组织招标定标, 或者内定之后再补手续等极不规范的现象。此外, 施工单位素质差别较大, 施工管理的粗放, 施工管理中难度增大很多, 或者说难于管理。

2.3 建设单位招标投标管理问题

市政工程的建设单位多为当地建设行政主管部门或其授权、委托的单位、部门, 有些单位由于自身的权力, 不执行基本建设程序, 不执行项目法人制、招投标制、工程监理制等, 建筑市场管理行为极不规范。有些地方在工程建设中仍有建设项目没有在市场中进行招投标, 或在市场内暗箱操作、幕后交易, 这些行为其结果不能选出低价格高质量的施工企业, 使工程项目质量得不到保证。

2.4 设计问题

目前, 施工、监理能得到的设计图纸可谓“百花齐放”, 漏洞百出, 再加上由于施工过程中遇到的各种原因, 而导致设计方案被改动, 而这种经常被改动的设计又因为种种原因得不到设计单位的认可。现在有些市政设计人员的专业素质能力不足, 还有待于进一步提高, 部分设计人员对现在国家新上的项目设计缺乏应有的知识及经验, 使得在施工单位按图施工时, 出现图纸自相矛盾, 各专业图纸之间相互扯皮, 设计变更程序不规范。设计单位应深化设计, 严格执行国家有关强制性技术标准, 确保市政工程质量。

2.5 监理环节松散

目前, 建设监理市场比较普遍地存在监理徒有虚名现象, 监理在工序质量控制方面往往力度不够、手段不多。在实际工作中, 常规的工序验收制度是监理对质量进行有效控制的基本条件。另外, 有的业主对监理的工作干涉较多, 使监理很难根据现场实际情况直接决策。某些地方建设部门对国家在建设领域实行工程监理制度这一重大改革没有正确的熟悉, 没有看到近年来监理工作取得的成效, 不相信监理工作的实际作用, 只是应付建设主管部门检查, 顺利通过验收关口而已, 这也就从主观上决定了建设监理市场存在先天不足的隐患。

2.6 地下管线复杂

市政道路原有地下管道、管线敷设没有详细的设计、规划, 随意性很大, 未考虑到与其他专业的统筹衔接, 管线布置冲突, 施工过程中发生大幅调整路线、重复施工, 给施工带来很大的困难。若盲目的施工极有可能挖断管线, 造成重大事故和经济损失。

3 市政道路工程施工质量对策

3.1 建立健全的监督机制

提高市政工程政府监督的实效, 要建立健全对有形建筑市场的监督机制, 使此项工作更有透明度, 要完善质量标准, 加大监督处理力度, 同时监督和管理部门要实施对招投标工作的全方位、全过程的监督, 杜绝一切机械性和形式上的监督, 以确保质量监督的强制性和权威性, 完善相关制度, 加强对政府投资工程招投标的监督管理, 使市政工程质量监督工作按照法制化、规范化、标准化的要求开展。

3.2 制定切实可行的技术标准、规范

组织人力、物力, 针对市政道路工程的施工特点, 发挥技术专家、业内经验丰富的技术人员, 尽快制定完善的、切实可行的技术标准、规范, 弥补因标准滞后、空缺问题造成的工程质量水平先天不足, 技术发展速度慢的现象。

3.3 重视质量管理

强化质量意识, 积极落实市政工程质量的责任制, 增进设计人员的设计水平, 提高市政工程施工图设计文件的设计质量, 建立健全施工单位工程质量保证体系, 质量管理措施要有可操作性, 还要具体细化, 并确定工程实施过程中的一些质量管理目标。质量管理措施要强硬有力, 项目管理职员要能够熟练掌握各项标准、规范, 据目标责任体系和质量管理体系选择适当的施工工艺, 组织, 管理, 协调分部分项工程施工, 做好三大控制, 尤其重视对于进场工程原材料、设备、构配件的复试, 采取措施监控主要质量控制检验项目及频率, 有效控制原材料的质量。

3.4 狠抓监理环节

目前, 国家推行了建设工程监理体制, 建设工程监理在工程建设中也取得了长足的进步与发展, 但个别人的思想观念对监理还是存在一些排斥现象, 因而导致目前的建设监理市场秩序存在若干问题。这些问题不同程度地制约着建设监理工作正常有序地进行与开展, 甚至对建设监理的发展起一定的阻碍作用, 应引起有关方面的高度重视。监理单位有效监管是关键, 应建立健全施工:现场质量保证体系要提高工程质量, 监理就要着眼于工程的工期进展和质量, 安全客观实际, 采用法律的手段进行控制。

3.5 设置补救措施

由于市政道路工程施工时所受到影响质量因素比较多, 出现问题的频率也比较大, 针对工程可能出现的各种质量问题要制定好补救措施, 使之消除于萌芽状态。因此, 在处理质量问题前, 应及时对问题的性质做出判断, 进行分析, 要认真观测记录, 寻找变化规律及可能产生的恶果, 对那些表面的质量问题, 要进一步查明问题的性质是否会转化, 对那些可能发展成为恶性的事故, 更要及时采取应急补救措施。

4 结论

综上所述, 为保证工程质量, 使市政道路工程做得更好、更完美, 我们应该建立建设质量保证体系。加强管理, 树立起“百年大计、质量第一”的方针, 从根源抓起, 在日常工作中坚持科学性、公正性, 使工作不受任何行政和其它干预, 秉公办事, 为工程质量奠定基础。

摘要：伴随着社会经济的增长, 我国城市化进程的不断加快, 国家和各级政府皆投入了大量的人力、物力和财力实施市政工程等基础设施的建设。市政道路项目的质量控制关系到社会公共利益与安全以及人民群众生命财产安全。事实上, 市政道路工程又有许多不同于其他道路工程的特点, 使得工程的复杂性和施工难度骤然加大, 相应地也经常出现一些特殊的质量、安全控制问题。所以, 对市政道路项目施工质量控制的相关探讨是适时而迫切的。

关键词：市政道路工程,质量控制

参考文献

[1]陈建堂, 茅哲烽.市政工程安全生产管理的讨论[J].经营管理者, 2010, (16) .

燃气工程质量控制探讨 篇10

一、燃气工程质量控制的重要环节

1 设计阶段的质量控制

在进行输配项目施工的过程中, 需要合理的对燃气工程进行设计, 以达到质量管理的目的。一般来说, 设计质量与工程质量有着密切的关系, 当设计质量较差的情况下, 那么工程质量也会相对较差, 而设计质量较好的状况下, 工程质量也会较为理想化。因此, 要想使得工程建设质量可以得到提升, 就需要做好设计质量保障工作。在对燃气工程设计的时候, 需要对对质量目标进行合理的确立, 实现质量目标的具体化, 通常而言, 在设计阶段, 进行质量控制所包含的内容主要有三点, 其一是质量设计;其二是控制设计质量;其三是质量预控。

在质量设计中, 应该严格的制定好相关的设计计划, 遵照相关规定以及规范来对工程设计中出现的相关问题进行解决。同时要对城镇中对燃气输配管道进行合理的检验, 对其进行压力的升级, 合理的选配压力级制, 以确保城市的有效发展。另外, 要制定出具体的质量设计流程, 采取有效的措施防止燃气管道因为一些因素的影响而出现腐蚀, 加大监控的力度, 利用安全设施来保障质量设计。

而在控制设计质量中, 燃气工程在进行设计的过程中, 需要制定好相应的质量标准制度和规范, 依据这些规章制度来对燃气管网的运行进行协调, 从而最大限度的确保燃气管网运行的有效性, 以满足多功能的要求。而要想做到这一点, 就需要合理的对相关的控制措施进行应用, 将控制设计质量作为要点, 以确保工程设计的质量。在控制设计质量中, 需要针对设计进行有效的评审处理, 同时做好经济分析工作, 严格的依据相关的工作流程要求, 并实施对设计的跟踪监控, 从而使得控制设计质量能够满足相应的标准化要求。

2 施工阶段的质量控制

2.1 事前质量

在事前质量控制中, 要针对相关的燃气工程施工人员进行系统化的培训, 使得其能够掌握相关的技术和知识功底, 严格的对燃气材料的质量进行把关, 在施工材料进场之前要做好质量检验工作, 只有检验合格的燃气材料才能够进入到施工现场中, 另外, 针对施工设备要做好组织和处理工作, 将一切所需要应用到的机械和设备准备齐全, 并安置好摆放的位置, 并且所有的施工人员均需要具备上岗资格证书, 严禁无证上岗现象的出现。

2.2 事中质量管理

在燃气工程质量控制中, 施工中的质量管理是其最重要的环节。做好事中质量管理, 能够有效的确保项目质量可以得到提升, 保障施工各个环节能够得以顺利的开展。针对可能对是久施工质量产生影响的人员、材料、设备以及施工方案等因素进行控制, 合理的制定出具体的工艺流程, 在满足质量控制要求的基础上, 严格的依据控制要求来进行施工, 确保施工流程具备科学性, 根据科学化的施工流程来展开对燃气工程的施工, 就能够使得燃气工程的整体质量得到有效的提高。

2.3 事后质量管理

在事后的质量管理中, 主要的工作就是针对施工中的各个环节进行严格的质量检验, 并进行质量验收处理, 如果在发现质量不合格的情况下, 需要及时的采取相关的控制措施对问题进行解决, 使得燃气工程的整体质量可以得到良好的控制。一般而言, 如果在发现质量存在问题的前提下, 也是因为造成工程出现质量问题的影响因素较多, 并且这些影响因素并不是单独存在的, 其相互之间交织穿插, 针对这样的情况就需要利用科学的方式来将各种影响因素进行清晰的整理后, 找出造成质量问题出现的原因, 然后制定出具体的解决方式, 以确保燃气工程质量可以得到良好的保障。

二、燃气工程存在的质量问题

1 质量意识方面存在的问题

我国很多的燃气工程施工人员认为燃气工程中的一些小问题并无大的影响, 所以, 对这些问题并不重视, 在质量检验上, 也存在马虎大意的现象, 认为只要检验质量达到标准范畴, 并且能够应用即可, 由于这种错误观念的影响, 虽然使得一些质量问题在工程开展的初期, 并没有凸显出来, 但是随着工程应用时间的逐渐增加, 这些质量问题也会逐渐的严重, 最终会爆发出来, 从而危害到人们的生命财产安全。这种只对结果关注而对过程质量监督不严情况的存在, 使得燃气工程存在严重的安全隐患。

2 质量行为方面存在的问题

燃气工程的施工成本费用主要来自于建设单位, 而建设单位对燃气工程质量负有直接的责任。而其主要的问题包括如下几个方面:首先, 在施工许可范围之外进行施工, 其次, 施工图纸没有进行严格的审核或者是施工图纸质量不符合审核的标准。再次, 没有严格的依据相关的程序要求来对燃气工程进行竣工验收, 竣工验收投入不足等。

在燃气工程质量行为方面, 设计单位存在的问题主要包括:首先, 没有严格的依据相关的规范要求, 而任意的对施工图纸进行更改, 其次, 在资质不符合标准要求的情况下承办业务, 再次, 没有严格的对图纸进行会审, 技术交底工作以及工程竣工验收工作做的不到位。最后, 就是有关的工程设计文件没有按照工程施工的具体要求进行编订。

3 实体质量方面存在的问题

在燃气工程实体质量方面存在的问题较为常见, 对这些问题是燃气工程中的固有问题, 一直是影响燃气工程质量和安全的主要因素。而这些问题的出现, 主要是因为施工人员操作不合理、责任意识不强以及综合素质较低等造成的, 在燃气工程中, 最为严重的质量问题就是燃气设备与其他的各种设备之间的距离相隔较远或者较近, 不符合规范要求等。

在最近几年, 燃气工程中的实体质量指标合格率明显的下降, 而在燃气工程实体质量的下降中, 发生质量问题最为频繁的就是焊口, 同时在近年来, 我国发生的地面坍塌事故也逐渐的增加, 据相关的研究可以了解到, 造成这些事故出现的主要原因就是因为地下管线隐蔽回填处理质量不到位, 从而使得燃气管道回填土质量大打折扣, 从而引发地面塌陷的问题。

三、燃气工程质量控制措施

1 建立有效的质量保证体系

运用系统方法, 依靠必要的组织结构, 将燃气工程建设过程中影响工程质量的一切因素统统控制起来, 形成一个有机整体, 与当地质量监督机构相互协作, 结合质量体系结构及燃气专业知识, 建立起一套完整的燃气企业质量认证系统, 拓展到对质量保证体系的监督, 从而使燃气工程质量监督实现从治标到治本的根本转变。

2 加强从业人员培训学习

加强从业人员的技术培训学习, 提高从业人员的专业素质, 是提高燃气工程质量的非常重要的环节。从业人员的技术培训学习既包括对技术管理人员的培训, 也包括对现场作业人员的实际操作能力培训, 还包括对新标准规范的运用学习。要求燃气工程从业人员在新标准规范出台后, 迅速掌握, 并及时应用到燃气工程中。

3 加强施工过程质量管理

而在施工中, 需要合理的对相关的影响因素进行预测, 制定出大致的质量控制方案, 针对控制程序进行合理的设计, 制定相应的检验标准, 针对相关的影响因素进行具体的分析, 从而编制出有效的质量控制手册, 以此来实现对设计质量标准体系的合理构建, 以确保设计质量能够得到高效的管理, 从而可以将质量问题进行合理的解决, 这样就能够满足预防的要求。

另外, 材料进场应严格执行进场联合验收制度。工程所用材料应具有质量保证书和使用说明书, 不得使用不合格或被淘汰、被禁用的工程材料。另外, 还要根据施工环境的不同, 采取相应的质量保证措施, 以免环境因素影响工程质量。

结语

通过本文的分析可以充分的了解到, 在对燃气工程进行质量控制的过程中, 需要从设计以及施工两个阶段进行质量控制。燃气工程本身就会受到多种因素的影响, 这就需要在燃气工程施工的全过程中, 做好相应的质量控制工作, 只有这样才能够有效的确保燃气工程的安全应用。采取有效的措施针对燃气工程中存在的质量问题进行合理的改进, 依据问题出现的原因来制定解决的办法, 以此来确保所建设出来的燃气工程具有较高的安全性, 能够切实的保证人们的生命财产安全。

参考文献

[1]张博杰.管道燃气工程质量控制的探讨[J].煤气与热力, 2012 (08) .

[2]何志华, 王红新, 刘俊.城市燃气管道焊接质量控制[J].煤气与热力, 2014 (08) .

[3]徐敏.燃气工程档案归档审核要点与规范管理[J].煤气与热力, 2010 (08) .