浅谈企业质量标准化管理

全面质量管理是一种提高产品质量, 增加产量, 降低消耗和成本, 促进技术进步, 提高企业素质的行之有效的科学管理方法。企业的标准化工作则是质量管理工作坚实的基础, 是对重复性事物和概念通过制定, 发布和实施标准, 达到统一, 以获得最佳秩序和社会效益。

企业要推行全面质量管理, 必须建立健全质量保证体系。其核心是提高人的工作质量、设计质量和制造质量, 从而保证产品质量。为此, 必须制订原材料标准、半成品标准和产品标准等技术标准, 制订管理标准和工作标准。这些标准对产品的适用性、可靠性和经济性等质量性能规定明确的指标, 作为衡量产品质量是否合格的依据。因此, 离开了标准, 质量就无从谈起。

中沙 (天津) 石化有限公司是中国石化股份有限公司和沙特基础工业公司以50:50的股比共同出资设立的大型石油化工企业, 主要业务包括乙烯及其衍生产品的生产、销售和研发, 是中国环渤海地区最大的一家乙烯合资企业。中沙公司的质量管理主要从采购销售环节、生产环节、检验环节等方面进行。

一、建立企业标准体系

1. 全面掌握适用于本企业的国内外法规要求、国家标准、行业标准、地方标准、国外先进标准要求;

知道行业发展水平与目标客户的需求;知道企业的实际状况、标准水平、标准缺失与滞后情况;知道标准执行情况以及企业存在的潜在风险;知道本企业的目标以及竞争对手的情况;知道产品管理的关键控制点以及企业经营的核心点, 为促进和改善企业生产经营工作提供技术支撑。

公司利用会议、文件等形式, 宣贯、执行国家颁布的各项质量、标准化等法律法规、方针政策, 及时传达落实上级质量管理要求。公司于2012年完成2个类别7种产品的生产许可证取证工作, 按国家规定已全部覆盖, 2013年7月进行了质量、环境和职业健康安全管理体系整合认证。

随着国内外在产品安全、环保和卫生方面的要求越来越严, 公司加大了对合成树脂产品进行相应法规的食品卫生安全的认证检测力度, 先后开展了国家食品包装用树脂卫生标准GB9691/GB 9693检测、FDA和REACH等法规要求的第三方检测工作。根据销售商要求以及客户需求, 完成了聚乙烯、聚丙烯产品相关标准、法规的检测。

2. 标准体系中, 技术标准是核心。

技术标准体系又应以产品为主线, 产品标准覆盖率必须100%, 然后围绕产品涉及的采购、生产、工艺、检验、包装、安全等等逐步确定企业必须执行的标准。技术标准是对生产相关的各种技术条件, 包括生产对象、生产条件、生产方式等所作的规定, 如产品标准、半成品标准、原材料标准、工艺标准、包装标准、安全技术标准、设计标准等。技术标准的水平不仅代表了企业生产 (服务) 技术的水平, 也标志着企业技术创新的水平, 其他标准 (管理标准、工作标准) 都要围绕技术标准进行并为技术标准服务。

3. 为了满足产品标准, 就要确定产品生产过程的关键环节和关键控制点, 建立以关键控制点管理为核心的管理标准体系。

管理标准体系是为了达到技术标准要求而产生的系列事务而制定的管理要求。随着社会化分工越来越细, 生产过程是多部门协调共同完成的, 特别是大工业品牌, 分工越来越精细。如果协调不好, 生产秩序便会朝无序化方向发展, 导致企业成本上升、效率低下。为此, 管理标准成为技术标准的延伸, 管理标准主要解决事情是由哪个部门做、怎么做的问题。可见, 管理标准是生产经营活动和实现技术标准的重要措施, 它把企业管理的各个方面以及各个单位、部门岗位有机地结合起来, 统一到产品质量的管理上, 以获得最大的经济效益和工作效益。因此, 管理标准成为辅佐技术标准的工具。企业要进一步梳理和规范各项管理流程, 建立企业标准管理体系平台, 要借助标准化的方法和工具, 完成公司质量体系、环境体系和职业健康安全管理体系的有机整合, 形成具有自身特色的标准化体系。

公司为规范物资采购供应的质量管理和监督工作, 严把物资采购供应质量关, 物资采购遵循“质量第一、谁采购谁负责”的原则, 物资的质量管理贯穿于设计选型、合同签订、加工制造、运输及仓储和安装调试等每一个环节。

(1) 建立物资供应网络准入制度, 对供应商的资质、能力、资信等各个方面进行考核后, 并达到一定标准后才能具备供货资质。

(2) 建立完善的物资采购质量控制制度, 并严格按照制度执行。

(3) 每月对供应商供货、服务、物资质量使用等情况进行反馈评价。

(4) 定期对供应商进行现场实地考察评估。

在生产例会、质量例会上通报质量状况和存在问题。专职质量管理人员、工艺管理人员和操作工等及时浏览LIMS (实验室数据管理系统) 质量数据, 公司设立有质量周报和装置质量月报, 致力于提高生产质量合格率, 降低质量成本, 提供优质产品与良好客户服务, 不断增强顾客满意。实现了优化产品结构, 有效控制产品实物质量。

4. 技术标准是针对产品的标准, 是管物的。

管理标准是针对产品制造过程产生的各种事物进行规范的标准, 是管事的。而产品由人来制造, 管理由人去做, 因此就需要制定人员标准, 即员工的职业标准, 也就是工作标准体系, 因此工作标准是管理人的。工作标准是技术标准与管理标准的细化与支撑。工作标准的对象是人及人的工作, 它规定人的工作范围、工作职责、工作能力、工作权限和工作质量。工作标准的建立对企业的管理既迫切又重要。工作标准是生产高质量产品、提高生产经营效率、完成各项技术标准的重要保证。企业的管理理念固化为标准, 建立一种规范, 使员工的行为能够统一, 这样才能提高企业的工作效率。所以, 在推进企业工作标准的同时, 既要注重制度上升为标准, 同时要把企业的文化与标准进行有效的结合, 从而把员工行为规范上升为可具体操作和评价的工作标准, 真正通过工作标准的实施, 推动队伍文化建设工作, 实现各项工作上水平。

在组织好日常质量管理基础上, 我们也从公司实际出发, 大力推进了有自己特色的质量活动, 通过这些工作的不断深入开展, 提高了公司质量能力和水平。主要包括:

(1) 开展质量事故和工艺波动深入分析, 明确改进措施, 定期召开质量例会总结经验教训。

(2) 公司开展全员性的QC小组活动及内部培训, 外送人员参加QC诊断师培训, 每年组织优秀QC小组评审。

(3) 制定了工艺管理日志, 每日监控各装置工艺参数管理、生产运行情况及能耗物耗数据情况, 组织进行了各装置操作规程的修订, 编制装置标准操作程序。

(4) 围绕质量检验中心工作, 化验中心建立了管理和作业两级组织结构。建立健全各岗位责任, 实现分析检验工作规范化管理、程序化运作, 从采样管理、分析操作管理、留样管理、仪器设备管理、化验室环境管理、文件管理、人员培训等方面进行了全面规范。

二、优化标准体系

企业贯彻落实各项标准, 并在贯彻落实中优化标准。开展标准化培训, 贯彻落实各项标准化要求, 在学习中改进。开展操作标准培训, 增强人员操作技能, 提高产品一致性, 改进过程操作问题。开展标准实施培训, 增强标准应用能力与人员执行能力, 确保通过人员能力意识的提高实现标准体系的优化。在企业内全面贯彻落实标准化法、生产许可、产品生产、质量体系、关键控制点、以及诚信管理体系等企业内通用要求, 增强企业掌控能力和标准化能力, 降低企业管理风险。确保全员参与标准制定修订与贯彻落实, 全员参与问题改进, 促进标准化绩效提升。实现动态管理, 对信息持续获取, 对法规标准等持续补充更新, 不断完善和补充标准体系。对标准化实施有效性进行定期审核, 持续开展企业诊断, 企业标准自评与管理评审, 对存在问题按照PDCA循环进行分析改进, 做到及时发现问题, 及时解决问题。对问题进行系统梳理, 通过统计技术分析确定系统改进方案。按照优化、简化、协调统一的方针策略对企业内诸多管理体系进行整合, 实现标准体系的优化。企业应通过引进国际标准与国外先进标准, 进行采标, 引进国内先进标准, 促进企业发展, 不断补充和修订标准, 完善企业标准体系。

综上所述建立及优化以产品标准为核心的有效的标准体系, 保证产品质量的稳定和生产率的提高, 使企业能够占领并稳步扩大市场, 提升管理水平, 降低经营成本, 增加效益。使企业生产出适销对路, 物美价廉、深受用户和消费者欢迎的产品, 以满足社会发展和人民生活需要。

摘要：企业推行全面质量管理, 标准化工作是质量管理强有力的支柱, 建立及优化企业标准体系, 持续推进企业标准化, 从而实现企业质量管理持续改进并不断超越的目的。

关键词：质量管理,标准化