门式脚手架安全交底

第一篇：门式脚手架安全交底

门式脚手架安全技术交底

门式脚手架安全操作规程

1：构配件材质性能

1.1：门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志，严禁使用不合格的门架和配件。

1.2: 水平加固杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用42*2.5mm焊接钢管也可采用48*3.5mm焊接钢管,相应的扣件规格也应分别为

42、48或42/48。

1.3：钢管应平直、平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁、裂痕等)及严重锈蚀的钢管。

1.4：门式钢管脚手架的主要构件，由立杆、横杆及加强杆焊接组成。(图2.1.2)

2. 构造要求:

2.1. 门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

2.2 上、下榀门架的组装，必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2㎜。

2.3 水平架设置应符合下列规定：

2.3.1 用于模板支撑的门架,在结构转角处端部的一个跨距范围内,不论多高水

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平加固杆每步一设。

2.3.2 水平架在其设置层面内应连续设置。

2.3.3 当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平加固杆。

2.3.4 底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

2.3.5 设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈;水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

2.4 转角处门架加固形式：(图6.4.1)

3：模板支撑与满堂脚手架搭设

3.1 根据层高、梁高及构件高度，配备相应模数的门架、可调底座、可调托架、剪刀撑。

3.2 把好门架及配件进场的源头关，不合格的产品不得进入施工现场，严禁在施工中使用。

3.3 搭设顺序：

3.3.1 在安装前按模数应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线，垫板、底座位置准确 → 门架及构配件安装、水平加固杆安装 → 模板支撑与满堂脚手架验收 → 梁底主、次木楞及底模和侧模安装 → 板底木楞、板模安装 → 模板及支撑系统验收。

3.4 搭设要点：

3.4.1 用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑(图9.2.2a)，平行于梁轴线设置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固(图9.2.2b)

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3.4.2 当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用(图9.2.3)的构架形式支撑

3.4.3 门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。

3.4.4 水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢;还需与临边的墙、柱顶实锁牢。

3.4.5 满堂脚手架的搭设门架安装，应自一端向另一端延伸，采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆等安全构件。

3.4.6交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

3.4.7 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.4.8 可调上托座应与木楞用铁钉固定，当用脚手架管时，采用10﹟铁丝把可调上托座、脚手架管、木楞牢固地绑扎在一起。

3.4.9 可调底座设置高度不得大于200㎜，可调上托设置高度不得大于500㎜。门架的跨距不得大于1.2M。

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3.4.10 当梁截面小于300mm*600mm时，梁采用8cm*8cm主次、木楞,次木楞间距不应大于200mm;当板厚小于200 mm时，8cm*8cm木楞其间距不应大于250 mm。当梁截面大于300mm*600mm，板厚大于200 mm时，按施工方案执行。

3.4.11 操作层上施工荷载不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件;当浇注砼采用布料机时，在布料机布设点，对应增设足够的立杆与之顶牢，并设水平加固杆与周边门架用扣件紧固。

3.5 模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：

3.5.1 门架设置情况。

3.5.2 交叉支撑水平架及水平加固杆剪刀撑配置情况。

3.5.3 门架横杆荷载状况。

3.5.4 底座顶托螺旋杆伸出长度。

3.5.5 扣件紧固扭力矩。

4：施工应注意事项

4.1 可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

4.2 不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

4.3 应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心振动和冲击。

4.4 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。

5：拆除要点

5.1：脚手架经单位工程负责人检查验证，在《模板拆除审批表》已审批、上层楼面已施工完毕后,并确认不再需要时，由专业工长下达拆除命令后方可拆除;后浇带处模板及支撑自安装后，要待后浇带砼浇注后，达到砼的设计等级，由专业工长下达拆除命令后方可拆除。

5.2 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋。

5.3 拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

5.4 拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

5.5 脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

5.5.1 脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。

5.5.2 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

5.5.3 连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

5.5.4 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

5.5.5 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

5.5.6 拆下的门架、钢管与配件，应成捆用塔吊传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

交底人：被交底人：

年月日年月日

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转角处门架加固形式:

第二篇：门式钢管脚手架搭设安全技术交底

1、脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

2、对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收;严禁使用不合格的门架，配件

3、对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。

4、基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。

5、搭设门架级配件应符合下列规定：

1)交叉支撑、水平架脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合JGJ128-2000第6.2节要求;

2)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架

3)门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按JGJ 128-2000第7.4.5条要求检查并调整其水平度和垂直度;

4)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;

5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态;

6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺;

7)底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折;

8)拦板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆内侧。

6、加固杆、剪立撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：

1)加固杆、剪力撑必须与脚手架同步搭设;

2)水平加固杆应设于门架立杆内侧，简力撑应设于门架立杆外侧并连牢。

7、连墙件的搭设除应符合JGJ128--2000第6.5节的要求外，尚应符合下列规定：

1)连墙件的搭设必须随脚手架搭蛇同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做;

2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除;

3)连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠;

4)连件墙应于上、下两榀门架的接头附近。

8、加固件、连墙件等门架采用扣件连接时应符合下列规定：

1)扣件规格应与所连钢管外径想匹配;

2)扣件螺栓拧紧扭力宜为50～60N·m，并不得小于40 N·m ;

3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

9、脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构;如不能封闭时，在脚手架两端应按JGJ1 28-2000第6.5.2条的规定增设墙件

第三篇：门式钢管脚手架拆除安全技术交底两个添表说明

1.脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

2.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

3.拆除脚手架时，就设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

4.脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

1)脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;

2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件;

3)在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结;

4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门加时方可拆除;

5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品;

6)拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存;

7)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击;

8)拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

第四篇：门式钢管脚手架安全操作规程

1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

2、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

3、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

4、施工期间不得拆除下列杆件：

(1) 交叉支撑，水平架;

(2) 连墙件;

(3) 加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆，等等;

(4) 栏杆。

5、作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：

(1) 交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑

的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网;

(2) 只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业

完成后立即恢复;不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上的连墙件。

6、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业，临街搭设脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

7、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的有关规定执行。

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8、沿脚手架外侧严禁任意攀登，对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。

9、拆下的门架及配件应消除杆件及螺纹上的玷污物，并按规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。

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第五篇：门式钢管脚手架用作支撑安全技术措施

1、在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线，并进行超平。

2、门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采用固定底座及木楔调整高度。

3、用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴布置时，门架两侧应设置交叉支撑;平行于梁轴县、线设置时，两门架应采用交支撑或梁底模小楞连接牢固。

4、当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用构价形式支撑。

5、门架用于楼板模板支撑时，门架间距与门架间跨距应由计算和构造要求确定

6、门架的水平加固杆应在脚手架的周边顶层，底层及中间每5列、5排通长连续设置，并采用扣件与门架立杆扣牢。

7、楼板模板支撑较高时(大于10m)，剪力撑应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪力撑宽度应大于4个跨距或间距，斜杆与地面成45o～60o。

8、门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。

9、模板支撑脚手架组装完毕后应进行下列各项内容接验收检查

1)门架设置情况

2)交叉支撑水平架及水平加固杆、剪力撑及脚手板配置情况;

3)门架横杆荷载情况;

4)底座、托顶螺旋杆伸出长度;

5)扣件紧坚固扭力矩;

6)垫木情况;

7)安全网设置情况。