门式脚手架安全施工专项方案4-1（精选6篇）
篇1：门式脚手架安全施工专项方案4-1
车站门式支顶架施工专项技术方案
一、工程概况
广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段车站4标土建工程里程为：YCK49+490.4～YCK50+280.0，全长789.6m。，由桥梁和车站两部分组成。其中黄阁车站起讫里程YCK49+862.000～YCK50+942.000，全长80m，为框架钢筋砼结构。
本标段车站主体结构均为现浇混凝土结构，采用满堂支架支撑方式施工。根据各类型支架方案比选，我们采用门式脚手架施工。
车站开工日期为2005年10月30日，关门工期为2006年5月20日。
二、编制依据
⑴ 《建筑施工扣件式钢管支顶架安全技术规范》JGJ130—2001J84—2001（2002年版）；
⑵ 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；
⑶地质勘察报告；
⑷本工程施工图纸
三、支顶架设计
1、本标段现浇支架采用ф42×2.0mm的钢管门式支架，材质为Q235钢，质量要求符合国家现行标准。
2、门式支架钢管纵横向间距按照90×120cm布置，轨道梁部位支撑采用45×120cm布置，支架直接支撑在首层砼地坪板上。
3、纵、横向设“X”型剪刀撑，并距地面20cm设置“扫地杆”。剪刀撑采用普通钢管与扣件材料。纵向剪刀撑间距按8m设置，横向按7.2m布置，每道剪刀撑跨越立杆不小于8根。
四、施工组织与措施
（一）组织管理
1、搭设支架时由具有资质的专业队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。
2、支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
3、上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
（二）支架施工及其措施
1、施工准备。
⑴ 单位负责人按施工组织设计中有关支架的要求，向架设和使用人员进行技术交底 ⑵ 由材料、质检等有关部门按照《建筑施工扣件式钢管支顶架安全技术规范》JGJ130—2001J84—2001（2002年版）的规定对钢管、扣件等进行试验，不合格产品不得使用。门式支架应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，分别符合上述规范表8.1.5的规定，钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的表面锈蚀深度≤0.50毫米，锈蚀检查应每年一次。钢管弯曲变形要符合要求。
⑶检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。⑷安排人员清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
2、对局部非砼基础在支架搭设前，先进行基底换填、碾压处理，基底的处理应满足沉降要求，基底处理宽度应比支架搭设宽度各超出0.5m左右，基础处理经验收合格后，进行施工放样放出支架定位线。
3、支架搭设过程中底座垫板、立杆、横杆的搭设必须符合规范要求，剪刀撑、横向及“扫地杆”搭设应随支架同步搭设。
4、支架搭设完成后进行支架验收，确认合格后方可进行下道工序施工。
5、施工作业人员通过搭设扶梯上下支架，扶梯一般设置在支架中部或影响相对较少的一端，搭设时严格按相关技术、安全要求施工，保证人员上下出入安全。脚手板应铺满、铺稳；采用对接或搭接时应符合规范要求。
6、安设支架时外侧应有防止坠物伤人的防护措施，四周挂设安全网，不得在支顶架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。当有大风、雨天气时停止搭设工作。
⑴ 支顶架的外侧、跑道、便桥、平台及扶梯都必须设防护栏杆，挡脚板，外侧挂安全网，适当的地方应加缆风绳。安全网使用宽度不小于3米，长度不小于6米，网眼不大于10厘米的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网，每块网应能承受不小于1600N的冲击荷载。
⑵ 支顶架拆除前应全面检查支顶架的连接、支撑体系是否符合构造要求，拆除前清除支架上杂物及地面障碍物，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；剪刀撑必须随支架
逐层拆除，当支架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的支顶架两端，应进行斜撑加固。
五、安全措施
1、支顶架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。严禁在无安全措施和无人监护下，攀登高空作业。
2、支顶架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支顶架上，严禁悬挂起重设备。
4、支架的安全检查与维护应定期进行，构件的连接与设置，构造等。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
5、安全防护措施是否符合要求，是否超载。
6、工地临时用电线路的架设及支顶架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工 现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
7、搭设支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
六、门式支架检算方案见附件。
中铁七局广州市轨道交通四号线车站四标项目经理部
2006年2月9日
附件：
现浇门式支架检算方案
一、工程简况
广州市轨道交通四号线高架车站4标车站结构为地上三层高架车站，总建筑面积5602.7㎡，其中主体建筑部分4882.9㎡，架空层719.8㎡，车站标准宽度23.4m，长80m，总高度为16.78m，车站轨面标高为19.42 m。
车站楼板厚度15cm，轨道梁高1.3m，宽度4m，每片梁体自重120吨，此处荷载为最大。
二、支架及模板设计方案
1、支架方案
首先对目前常见的几种支架进行比较，选择一个适合本工程的经济合理的支架搭设方案。
支架方案比选
通过以上比较，本标段车站满堂支架采用门式钢管支架搭设。
2、支架检算
基本设计：根据最不利原则，在车站荷载最大处进行支架检算。主要考虑现浇轨道梁施工对支架的影响。门式支架竖杆为φ42，壁厚2.0mm。支架搭设水平间距为90cm×120cm，竖向间距为120cm。由于车站面积比较大，并且支架搭设高度比较低，门式支架单元之间有斜杆连接，故只需检算支架的竖向承载力和竖向稳定性。计算过程如下： 车站现浇轨道梁全长80m，分为5段，每段长16m，重120吨，轨道梁底计算宽度为3m。Q=120÷16×9.81÷3=24.525knN/m2
每根竖杆受力N=0.9m×1.2m×24.525kN/m2=26.487kN
竖杆的最小回转半径：i=√（4.22+3.82）÷4=2.832
惯性矩：I=π×（R4-r4）÷4=5.039
长细比：λ=L÷i =120÷2.832=42.373
Ψ=3000÷λ2=1.671
σ=26487÷（1.671×5.039×102）
=31.457Mpa
<[σ]=215 Mpa
满足要求！
本车站支架位置处地基承载力均较好,通过对地基处理使其承载力达到0.3Mpa,即可满足要求。
由于支架高度〈15米可不计算其风载倾覆稳定。
篇2：门式脚手架安全施工专项方案4-1
一、编制依据
(1)《直缝电焊钢管》(GB／T 13793)；
(2)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128)；
(3)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ 08—905)；
(4)《低压流体输送用焊接钢管》(GB／T 3092)；
(5)(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130)；
(6)《钢管脚手架扣件》(GB 15831)；
(7)《钢板冲压扣件》(JC 3061)；
二、工程概况
1.工程概况
贵州省仁怀至赤水高速公路，是贵州省高速公路网规划 “6横7纵8联”中的第5纵赤水至望谟的主要组成部分。项目起点位于仁怀市西南的罗旺田，顺接白蜡坎至仁怀高速，途经仁怀市、大坝镇、火石岗乡、二郎乡、桑木镇、马临乡、土城镇、元厚镇、胡市镇、旺隆镇，终于赤水市赤水河大桥，接赤水至泸州高速。
本合同为RCTJ-2合同段，起讫桩号为K9+450～K18+900，路线全长
9.45公里。起点位于物资公司民用爆材仓库附近，之后路线顺山包布设，依次经过梨树湾、赵家湾子、黄孔垭，至磨刀溪设停车区。跨越X388公路至方家垭口，设流沙岩隧道至七坝，再设后水沟隧道至白果树，之后顺地势设线至本合同段终点。
本合同区位于大娄山脉西侧，黔北山地北缘与四川盆地低山丘陵南缘衔接地段，山体走向北北东。地形以构造侵蚀地山V字型沟谷地形为主，相对前段明显复杂，切割强烈，地形起伏较大，坡度一般在35～55o。气候对施工影响不大，基本可常年组织施工。
沿线以灰岩、砂岩为主，路线西侧边坡绝大多数为顺层边坡，同时，泥岩雨水易软化，应做好护坡和排水工程，做好雨水的疏导。桥梁基础施工时也应足够重视。
2、主要工程数量
本合同段共有路基土石方302.8万m3，其中挖土方24.1万m3，挖石方153.3万m3，填方124.3万m3；排水工程18547.1 m3；防护工程14693.3 m3；桥梁2215.3米/11座；涵洞通道11座；隧道1058.5米/2座。
3、工程项目总工期
开工日期为2010年9月24日，2012年9月23日前全部竣工本工程一标段桩号起止点为K9+450～K18+900。
本专项施工方案将主要针对混凝土结构的盖梁、墩柱等采用脚手架支撑进行设计。
三、脚手架施工技术措施
1）脚手架布置应根据上方结构物特点及脚手架规格，初步拟定脚手架的布置形式，然后检算脚手架的受力是否满足强度要求。
2）、根据规范要求设置合理的剪力撑及横向连接杆件。
3）、对于跨河、跨路地段将严格检算其强度，跨路门洞必须设置好防止车辆撞击脚手架的保护措施。
4）、根据脚手架体积的大小设计避雷接地方案。
四、脚手架搭设安全管理措施
1）搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查，清除其损伤大、变形大、锈蚀严重的材料。
2）脚手架搭设前，组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底，让每个人心中都了解施工中的注意事项，确保施工
中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设，不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置，图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
3）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，合格者方可持证上岗。
4）脚手架搭设时，所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上拴多根安全带，同时安全带必须合格产品并定期检查，临边作业要设置好防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的防护措施。
5）搭设过程中，脚手架上不准堆放零星杂物，如：扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。
6）遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，应停止脚手架搭设或拆除工作，雨、雪天上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
7）用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑
扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
8）脚手架应做好接地、霹雷措施，特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施，避免整个脚手架带电。
9）在靠近居民区搭设脚手架，外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。
10）不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。
11）搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，派人专人看守，严禁非操作人员入内。
五、脚手架拆除安全措施
脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除现场必须设置警戒区，张贴醒目的警戒标志。警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工
如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应对脚手架进行拆除。晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。
脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；
连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架
时方可拆除；
工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
拆除工作中，严禁使用榔头等重物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递到地面并放室内堆放；
拆装连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；
拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运由井架传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
六、高空作业安全措施
脚手架搭设、拆除施工属高空作业，施工时作业人员按下规程作业：
1、非施工作业人员，不得进入施工现场，禁止在施工场地打闹。施工时，戴好安全帽。作业负责人要及时检查，及时进行安全教育，预防安全事故。超过2m高度必须佩戴安全带，安全帽及安全安全带必须定期检查，符合要求后方可使用。
2、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。上下楼梯必须符合规范要求，楼梯不能太陡，铺设木板时必须采取防滑措施，扶手高度不小于1.2m，至少按2排布置，底排高度不大于0.3m。超过2m以上的脚手架上如有施工作业时，四周必须设1.2m高的扶手拦杆和18cm高的挡脚板。
3、架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-90）和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980.5.20）规定要求。
4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、或绳索上下，作业时必须站在稳固的脚手板上，严禁站在钢管上，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。
5、高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物体、余料和废料，禁止向下抛掷。
6、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。
7、设置在建筑结构上和直爬梯及登高攀件，必须牢固、可靠。
8、梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在同一架梯子上不得2人同时作业。
9、高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
中铁二十局集团第二工程有限公司
仁赤高速公路RCTJ-2项目部
篇3：门式脚手架安全施工专项方案4-1
一、悬挑脚手架的结构构成和适用范围
悬挑脚手架技术就是指100m以下的建筑物所使用的垂直方向荷载通过底部型钢直接传递至主体结构的一种外用脚手架。其主要由扣件式钢管脚手架、工字钢等型钢支承架和连墙件等几个部分组成[2]。一般来说，型钢支撑架的脚手架高度不能超过20m，否则就要根据相关规定组织人员进行论证，经过专业的技术人员讨论之后才可决定是要需要重新设置高度。
二、影响悬挑脚手架质量的关键要素
（一）悬挑梁的选择和固定
目前建筑行业使用较多的悬挑脚手架的悬挑梁是采用双轴对称型钢制作，钢梁截面高度在160mm以上，其型号、规格和悬挑尺寸都是按照专项方案严格要求最终设计而成的[3]。所以在具体的建筑施工过程中，悬挑脚手架的悬挑梁应选择结构性能较好，稳定性较强，施工环节较方便的工字钢。
悬挑梁与建筑结构之间的连接要大于1.2倍的外挑长度，在连接建筑物时要用至少两道以上的预埋U型螺栓与压板进行双螺母固定，其中至少要露出3扣以上的螺母。
（二）悬挑脚手架的立杆与悬挑梁的连接
根据国家颁布的《建筑施工安全检查标准》中的相关规定，悬挑梁应严格按照立杆的间距来布置，梁上焊短管做底座，脚手架立杆插入固定，然后进行绑扫地杆[4]。但很多建筑施工人员为了提高工作效率，只是用短管或短钢筋焊成悬挑梁上的立杆底座，然后将底座钢筋插入立杆，这样就简单完成了立杆与悬挑梁的连接。由于没有按照国家的有关规定完成施工作业，因此安全事故的发生率较高，经济损失也较严重。
（三）悬挑脚手架与建筑结构的连接及连接件间距
连墙件应设置在靠近主节点的底部第一纵向水平杆的地方，且偏离主节点的距离要小于300mm。连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，严禁使用柔性连墙件，连墙件中的连墙杆要垂直于主结构面，若无法直接垂直设置时，连墙件应向脚手架一端下斜连接。
连墙件的间距应严格按照一般落地式脚手架搭设规定，垂直程度要小于两步，水平小于三跨与建筑结构拉接。
三、悬挑脚手架搭设的质量要求及检验标准
表1 悬挑脚手架搭设的质量要求和检验标准
项次
技术要求
允许偏差/mm
检验方法与工具
1
立杆垂直度
最后验收垂直度
-
±100
用经纬仪或掉线和钢尺
下列脚手架允许水平偏差
搭设中检查偏差
/m
总高度/m
50
40
H=2
±5
H=10
±20
±5
H=15
±30
±20
H=20
±40
±30
H=25
±50
±40
H=30
±60
±50
中间档次插入法
2
间距
步距
-
±15
钢圈尺
纵距
-
±20
横距
-
±15
3
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-
±15
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
-
±10
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸450mm
-50
钢圈尺
四、建筑悬挑脚手架在使用和拆除时应注意的安全事项
建筑施工过程中会出现各种突发状况，即便悬挑脚手架的质量合乎标准，也可能由于施工技术人员的失误而造成严重的损失[5]。所以为了避免不必要的人员伤亡和经济损失，施工技术人员在使用脚手架时需严格遵循相关的标准，具体来说有以下几个方面：
首先，悬挑脚手架的承重能力有限，如果在施工的过程中超出脚手架的负重量，就可能出现很大的安全隐患，对施工人员的人身安全和周边群众的生命财产都会造成很严重的威胁。所以，在施工过程中要严禁多层作业，脚手架上禁止堆放与工作不相关的杂物。
其次，悬挑脚手架上的任何一个部件都起到至关重要的作用，每一个零件之间都有着必要的联系，在施工期间严禁工作人员随意将悬挑脚手架上的部件拆除或卸载，以防止脚手架的整体结构遭到破坏。如果在这期间脚手架发生非人为故障，则要及时向有关人员或部门汇报，组织专业的技术人员进行维护和修理。
然后，施工人员只可在有利的施工条件下进行作业，严禁为了赶工期而超负荷工作，特别是在大风、雨雪等环境恶劣的条件中开展作业，避免施工人员在工作期间发生不必要的意外。
施工人员在拆除工作期间也不可大意马虎，要严格按照相关规定和制度进行作业，注意以下几点安全事项：
首先，在对悬挑脚手架进行拆除之前，相关的工作管理人员必须严格按照专项施工方案和安全技术措施的要求对参与拆除工作的人员进行安全技术书面交底，完成相关签字手续，确保拆除工作的责任落实到个人。
其次，施工人员在进行拆除作业时，要事先检查悬挑脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合建筑构造的要求，同时及时清理掉脚手架上的杂物以及影响拆除工作的障碍物。
结语
脚手架的安全技术管理直接影响到整个建筑的质量，因此也成为了各级安全检查中必查的一个环节，尤其是近几年建筑安全事故不断发生，让建筑施工安全问题成为社会各界最为关注的话题之一，悬挑脚手架是建筑物施工中不可或缺的辅助措施，加强脚手架安全技术管理，可以有效降低安全事故的发生[6]。因此，为了保证施工人员的安全，减少建筑企业的经济损失，确保周边群众安全的生活环境，做好悬挑脚手架的专项施工安全技术管理工作，严格遵循相关的制度和标准进行施工作业十分必要。
参考文献：
[1]陈云英.悬挑脚手架工程施工安全技术控制要点[J].建筑安全，2014，06（07）：13-15.
[2]张亮利.建筑悬挑脚手架专项施工安全技术管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014，07（10）：130-131.
[3]高菲.建筑施工悬挑脚手架受力性能试验研究[D].郑州大学，2014.
[4]王磊.基于自主评价理论的建筑施工脚手架方案比选研究及软件开发[D].河北工业大学，2014.
篇4：脚手架专项安全施工方案编制提示
1、工程概况
2、编制依据
3、施工计划
a)施工准备
b)材料、设备
c)人力资源计划
4、施工技术
a)技术参数
b)施工方法
c)施工流程
d)检查验收
5、施工安全保证措施：
a)安全组织机构及职责
b)安全技术措施
c)风险评估及分析
d)应急预案
e)安全监测
6、特种作业人员管理
a)作业人员资质
b)安全教育、入场培训
c)身体健康要求
d)个人安全防护用品要求
7、计算书及相关图纸
方案说明：
1、危险性较大分部分项工程专项安全方案
a)编制程序：脚手架超过24米必须编制安全专项方案，由专业技术人员编制，施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的有资质专业技术人员进行审核，经审核合格，由施工单位技术负责人签字，同时在方案里提供资质复印件； b)审核、批准程序：实行施工总承包的，专项方案应当上报总包，由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字，然后上报监理单位审核、批准，由项目总监理工程师审核签字；（在方案报审表内体现）
2、超过一定规模危险性较大分部分项工程安全专项方案
a)脚手架超过50米必须编制安全专项施工方案，按照第一条编制程序进行，b)组织专家进行论证，（论证会需业主、监理、总包、施工单位相关人员参加）方案内需编制专家意见表格，五位专家分别提出专家意见并签名，同时在方案内提供专家资质复印件（专家必须具有高级专业技术职称）
c)根据专家意见对安全专项方案进行修改，并由总包组织进行评审
篇5：门式移动脚手架施工方案
工程名称：南宁万达茂一期项目工程
建设单位：南宁万达茂投资有限公司
设计单位：北京维拓时代建筑设计有限公司、华蓝设计（集团）有限公司、广西荣泰建筑设计有限责任公司
监理单位：湖南长顺项目管理有限公司、广州宏达工程顾问有限公司
施工单位：中国建筑第二工程局有限公司广西分公司
南宁万达茂项目位于南宁市五象新区，东至良堤路、西至滨堤路、北至青坪大桥（规划）、南至青山大桥（规划）及五象大道。项目地块总规划用地面积47.29万平方米,一期规划用地面积33.69万平方米。
工程由北向南分为A、B、C、D四个区域，A区为住宅用地一，有13栋7层住宅；B区为住宅用地二，包括5栋12层住宅，4栋18层住宅，4栋33层住宅；C区为文化旅游中心，包括金街、五星度假酒店、儿童乐园、主题乐园，以及8栋100米高写字楼；D区为住宅用地三，由9栋48层高层住宅组成。其中一期工程包括B区部分，C区部分，D区全部。
其中一期住宅建筑面积52.168万㎡，其中地上43.478万㎡，地下8.69万㎡，含B1、C1、D1、D2四个区。
B1区：住宅楼共8栋塔楼，其中12层（36m高）6栋，18层（60m高）2栋，均为一层地下室，两层商业；净用地面积10230.3㎡，总建筑面积106745.1㎡，地上总建筑面积78214㎡，地下建筑面积28531.1㎡，商业建筑面积10600㎡；住宅总套数494套，机动车停车位515辆。
C1区：金街（室外步行街）地上两层，无地下室；建筑占地面积12087.87㎡，总建筑面积23500㎡。
D1区：住宅楼共9栋，每栋均为48层（150m高），地下室两层；建筑占地面积19476㎡，总建筑面积439315㎡，地上建筑面积357815㎡，地下建筑面积81500㎡。
二、编制依据
1.高处作业安全技术规范JGJ80－91；
2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2011；
3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011以及强制性条文；
4.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128－2010；
5.南宁万达茂项目施工组织设计。
三、脚手架材料要求
1.门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》JGJ13-1999的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
2.移动式操作平台采用钢管为：ø48，其壁厚不得小于3.0mm。
3.钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。
4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。
四、脚手架的搭设流程及要求
1.门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。
2.四轮移动式操作平台搭、拆一般规定：
1）搭设前应检查所有材料是否符合要求。
2）搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。
3）搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。
4）搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。
5）施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。
6）搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。
7）施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。
8）搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。
9）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。作业后应立即恢复。
10）移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。
11）应设专人对脚手架进行时常的检查，发现问题及时处理，纠正，避免大的事故的发生。
12）在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。
13）搭拆现场以及使用阶段必须作设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。
14）严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明
3.四轮移动式操作平台的构造、搭设及使用要求：
3.1
基本要求
3.1.1
用扣件式钢管搭设的四轮移动式操作平台是吊顶施工临时结构，它要在出站层吊顶施工中承受各种垂直和水平荷载。
3.1.2
四轮移动式脚手架操作平台详见附录详图。
3.2
施工准备移动平台的地面必须平整。
3.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
3.2.2按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。
3.３移动门式架搭设工艺
1）搭设要求
①为了满足现场吊顶施工要求，综合考虑施工成本、安全等要求，决定部分采用移动式作业平台进行施工。移动式作业平台采用钢管连接，移动轮采用万向轮。
②搭设所用的钢管、扣件、脚手板、万向轮等应按照规范要求进行检查验收，不合格产品不得使用。
2）搭设工艺
平台面满铺2m长50mm
厚脚手板，周边设置可拆卸的0.6m高防护栏杆，栏杆周围扎密目网。水平加固杆、剪刀撑等加固杆件必须与门架同步搭设，水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧。
3.4使用要求：
1）配件应与门架配套，并应与门架可靠连接；架体在使用时，应当关闭锁止装置并设置脚部限制固定，限制其移动，可搭设抛撑，当门架高上升至两步架时，应增加下榀门架数量，使架体成“品”字型，以保证架体稳定性。移动门架仅用于装饰操作，高度不应超过6米。
2）门架的两侧应设置交叉支撑，并应与门架立杆上的锁销锁牢。上下榀门架的组装必须设置连接棒，连接棒与门架立杆配合间隙不应大于2mm。
3）架体移动时，上部应没有作业人员。
4）在作业平台上操作时，应当系挂安全带，安全带高挂低用，挂在¢6安全钢丝绳上。
5)
高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
6)
作业平台上严禁堆放材料，临时需要使用的物料均应堆放平稳，防止坠落伤人。
7)拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时移动。
8)禁止配电线路穿越移动门式架操作平台，或沿平台拉设。
5.4
使用过程中的要求高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时动。移动式操作平台上人作业前，应将中间立柱与地面之间垫实，避免两个铁轨轨道直接力。装饰工程移动式操作平台安装施工方案禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。
6.移动式操作平台搭设验收
1）移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行全面检查和验收，确保符合本组织设计及规范要求，并确认操作平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。
2）板材按规范要求固定牢固。
3）施工荷载不得超过3KN/M2，严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。
4）杆件相交位置符合节点的规定
7．轨道移动式操作平台的拆除
1）拆除移动式操作平台时，应由专人负责监护。
2）拆除移动式操作平台前，应将平台上的留存材料，杂物等清除干净。
3）平台拆除顺序一般为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同时拆除。
4）拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。并及时按品种、规格放整齐。
五、门形脚手架的结构计算
单元门形架的力学分析
1.1门形架的单元组合门形架的单元组合如图1，其主要组成构件有门架、平行架(或钢脚手板)和十字撑，三者构成稳定的空间结构。
图1
单元门形架构造图
其中构造最复杂的是门架，其立柱带有辅助立杆及连接横杆，特点是杆系的组合不符合结构力学计算的基本条件。其次的是横梁，上下两根直杆中间以短立杆相接也不能构成桁架体系。考虑到立杆上端及横梁具有较大刚度，视为底脚处为铰的刚架基本上是合理的。
两个门架之间采用平行架及十字撑形成双排脚手架的大面。门形架大面的杆系连接也有其独特之处，即十字撑端部并不在立杆和横杆的交点处。而且十字撑杆刚度很小不能承受压力，因而只能认为有一根拉杆存在。从直观上看十字撑的存在可以使大面稳定，但静力计算可知斜杆内力并不唯一。说明大面本身的稳定是薄弱的，最终需要一个端部稳定体系予以支撑。
图2
单元门形架的荷载与计算筒图
1.2单元组合的荷载
门形架所承受的荷载如图2所示，共有三种荷载：
①由上层门架传下来的立柱轴向力N。它只在立柱内产生轴力并不产生弯矩。
②横梁上作用的脚手板及施工荷载g。
③侧向均布风荷载p。
其中侧向风荷载可以化成结点荷载进行计算。在验算立杆截面应力时附加均布风载的弯矩值即可。
1.3单元组合的内力分析
由于刚架是超静定结构，内力受杆件刚度的影响。而门形架本身的组合又不符合结构力学的条件，因而只得假设杆件的EJ值。为了使计算简化，假设横梁与立柱为等截面，且二者的EJ值相等。此时单体门架的计算如下：
①横梁均布荷载作用下的内力：(图3)
M1＝(qL2/8)×(2h＋L)/(2h＋3L)
M2＝(qL2/8)×[1－(2h＋L)/(2h＋3L)]
RA＝(1/2)×qL
RB＝(1/2)×qL
②侧向结点荷载内力分析(图5)
M3＝ph/2
VA＝VB＝p/2
RA＝RB＝ph/L
图3
横梁均布荷载图
图4
侧向结点荷载
弯矩反力图
弯矩反力图
③十字撑平面内力分析(图5)
按照十字撑平面杆件的实际位置，连接点位置在立杆的中间，粗略的观察可以认为立杆中心受压的计算长度缩短为h。但在横向荷载p的作用下，对左右脚点取矩所得斜杆内力不同，也即没有确定解。说明此杆系为瞬变体系。因而只假设斜杆通过结点才能计算。
图5
十字撑平面斜杆假设位置
1.4强度验算及实例
门架跨度L＝1.2m；高度h＝1.7m；门架间距B＝1.8m；侧向风荷载p＝350N/m2，横梁均布荷载q＝(350＋2700)N/m2(脚手板及施工荷载)；上部门形架立柱荷载N＝595N。横梁的截面积(图6)A1＝3.04cm2；A2＝1.51cm2；立柱主杆横截面积A0＝3.04cm2。
图6
横梁截面
计算横梁惯性矩：
I＝1.51×5.32＋3.04×2.72＝65.14cm4
W＝I/y＝65.14/6.66＝9.78cm3
①垂直荷载作用下内力分析：
q＝3050N/m2×1.8m＝5490N/m
M1＝(qL2/8)×(2h＋L)/(2h＋3L)
＝(5490×1.22/8)×(2×1.7＋1.2)/(2×1.7＋3×1.2)
＝988.2×0.657＝649N－m
M2＝(qL2/8)×[1－(2h＋L)/(3h＋3L)]
＝988.2(1－0.657)＝339N－m
RA＝RB＝1/2qL＝0.5×5490×1.2＝3294N
②侧向结点荷载p作用下内力分析
P＝p×B×h＝350N/m2×1.8×1.7＝1071N
M3＝ph/2＝1070×1.7/1.2＝910N－m
RA＝RB＝ph/L＝1070×1.7/1.2＝1517N
③横梁强度验算
跨中弯矩最大应力：
δ＝M1/W＝649×103/9.78×103
＝66.37N/mm2＜f＝215N/mm2
(合格)
角点最大弯矩：
M＝M1＋M3＝339＋910＝1249N－m
该处截面抵抗矩无法计算，但依据横梁抗弯矩对比，其值大于横梁。而按横粱值计算得最大应力：
δ＝(M1＋M3)/W＝1249×103/9.78×103
＝128N/mm2＜215N
(合格)
④立柱计算(按压弯构件计算)
轴向力：N＝N＋RA＋RB＝595＋3294＋1517＝5406N
弯矩：M＝1/2M2＋ph2/8
＝1/2×339＋(350×1.8×1.72)/8＝397.1N－m
压弯构件强度计算式：
N/Φ×A＋βmxMx/γxW1x(1－0.8N/NEx)≤f
式中：N——计算轴心压力；
Φx——弯矩作用平面轴心受压稳定系数；
Mx——计算构件范围内的最大弯矩；
NEx＝π2EA/λx2——欧拉临界力；
βmx——等效弯矩系数(取1.0)；
γx——综合系数，取1.15；
f——强度计算值，215N/mm2；
A——杆件横截面积，A＝304mm2
主立杆截面,φ42.7×2.5，计算其结构参数如下：
惯性矩：I＝6.19cm4，W1x＝1/2.135＝2.9cm3；
惯性半径：i＝(I/A)1/2＝(6.19/3.04)1/2＝1.43cm
细长比：λx＝l0/i＝170/1.43＝119
稳定系数：Φ＝0.5(查表)
欧拉临界力：NEx＝π2EA/λx2
＝π2×206×103×304/1192＝43.6kN
纳入公式验算：5406/0.5×304＋1.0×397.1×103/
[1.15×2.9(1－0.8×5406)/43600]
＝35.57＋132.15＝167.92＜215N
(合格)
六、危险源识别及控制
移动式脚手架搭设、拆卸、移动操作时，在项目经理的领导下由专职安全员陈森负责，对发现存在的安全隐患及时纠正。
危险源
危险源识别
控制措施
责任人
移动式操作平台
由于移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程中有较大的危险性，具有一定的高度。其彩用扣件连接、搭设、加固，移动时、上高操作时稳定性存在一定的安全隐患。
监控责任人
陈森
移动式操作平台
爬高扶梯应设置在适当位置，不得有违规操作现象；
操作人员应按照规范要求操作，不得有违规操作现象；
监控责任人
陈森
移动式操作平台
现场搭设人员必须持证上岗，并按规范要求操作，严禁无证上岗。
监控责任人
陈森
移动式操作平台
必须配戴劳保防护用品；
监控责任人
陈森
移动式操作平台
操作平台堆料不得超过规定限度；
监控责任人
陈森
七、安全及绿色施工
（1）所用钢管、扣件的质量、强度须满足要求。
（2）铺设的脚手板和挡脚板必须和大横杆绑牢，每块板的绑扎点不少于4点，外用围护安全网用16#铅丝绑在大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直，所有绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。
（3）在脚手架搭设时，各种材料必须进行可靠传递，施工人员必须系好安全带。
（4）建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌，同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对脚手架进行日常维护。
（5）卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码放堆放。
（6）搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。在搭拆过程中，不得中途换人，如果中途必须更换操作人员，应及时对更换人员做详细交底后方可操作。
（7）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
（8）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
（9）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
篇6：门式脚手架安全施工专项方案4-1
编
制
管
理
办
法
1、编制目的为贯彻落实国务院《建设工程安全生产管理条例》及建质[2004]213号文件要求，规范模板专项工程安全技术施工方案的编制及审批程序，确保集团范围内模板分项工程施工的安全与稳定，特编制《模板专项工程安全技术施工方案编制办法》，望各项目部认真学习并贯彻实施。
2、专项工程安全技术施工方案的编制
2.1编制范围
各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板，水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。
2.2编制人员
专项工程安全技术施工方案，应当在施工前由施工单位项目经理、安全员、技术人员共同制定方案，专业技术人员执笔进行编制。
3、专项工程安全技术施工方案审批程序
施工方案编制完成后，由分公司技术负责人、安全部门审批签字后，上报集团技术监管部、施工管理部、总工审批合格后，再上报现场总监理工程师审批后实施。
4、模板专项工程安全技术施工方案需组织专家论证审查的要求
4.1审查范围
水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m²或集中线荷载大于15KN/
m的模板支撑系统，必须组织专家进行论证审查。
4.2专家论证审查要求
4.2.1施工企业应当组织不少于5人的专家组，对已编制的安全技术专项施工方案进行论证审查。
4.2.2专家组必须提出书面审查报告，施工企业应根据论证审查报告进行完善，施工企业技术负责人，总监理工程师签字后方可实施。
4.2.3专家组书面论证审查报告应作为安全技术专项施工方案的附件，施工企业应严格按照安全技术专项施工方案组织施工。
5、编制要求
5.1针对工程特点，制定切实可行的方案措施，对于所采取的措施要有详细的文字交待，并配合图例解释。
5.2根据现有结构施工规范及施工现场实际情况，项目技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度及稳定性校核计算。经过计算后对模板及支撑体系的品种、规格、间距、连接方法、拉结布置等提出具体要求。
5.3模板计算时，应按现场工程结构的实际尺寸，取最不利荷载组合进行计算。
6、模板方案选择
根据工程施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点：
6.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，必须做到结构安全可靠，造价经济合理，施工方便。
6.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和稳定性。
6.3选用材料时，力争做到常用通用，可周转利用，便于保养维修。
6.4结构选型时，做到受力明确，构造科学合理，措施完善到位，便于检查验收。
6.5根据沈建发[2008]27号文件要求，提倡采用新型模板及支撑体系体系，层高大于5m时，严禁采用木支撑。
6.6综合以上几点，模板及支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求。
7、模板专项工程安全技术施工方案编制内容
7.1编制依据
7.1.1施工图纸、施工组织设计、投标文件、施工合同、施工现场勘察资料、工程所采用的新技术、新设备、新工艺等。
7.1.2规程、规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《高层建筑混凝土结构技术与施工规程》JGJ3-2002
《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
《建筑工程大模板技术规范》JGJ74-2003
《液压滑动模板施工安全技术规范》JBJ113-87
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑结构荷载规范》GB5009-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑安装工程施工技术操作规程》DB21/900.5-2005
7.2工程概况
工程名称、工程建设地点、采用的结构形式、层高、层数、总高、结构构件尺寸及其标高等，要求编写简洁明了，表达清楚。
7.3施工准备
7.3.1技术准备
组织施工技术人员在施工前的学习规范、标准、工艺规程、熟悉图纸、核对建筑和结构图纸之间尺寸是否一致，施工图会审完毕以及对施工人员进行安全和技术培训。
7.3.2机具准备
根据具体工程选择所需的机具设备。
7.3.3材料准备
1）梁、板、柱等结构构件所选用的模板材料、规格尺寸，拼装方法，模板的周转次数，配备模板层数、数量等。
2）模板支撑用钢管（扣件）进入施工现场使用前，必须按沈建安监[2007]10号文件要求，经过市建设主管部门认定，由具备国家计量认证和授权的产品质量监督检验机构统一检验复试，复试合格后方准使用。
7.4主要部位施工方法及安装要求
7.4.1主要部位施工方案
1）梁板模板：面模板的材料种类、厚度、内外楞、支撑材料的规格、间距。
2）墙模板：面模板的材料种类、厚度、内外楞、斜支撑材料的规格、间距、墙体加固的方法。
3）柱模板：面模板的材料种类、厚度、内外楞、斜支撑材料的规格、间距、柱箍、对拉螺栓的规格、间距。
7.4.2模板安装要求
7.4.2.1一般要求
7.4.2.2安装顺序及施工注意事项
1）梁模板安装顺序及施工注意事项。
2）板模板安装顺序及施工注意事项。
3）墙模板安装顺序及施工注意事项。
4）柱模板安装顺序及施工注意事项。
7.5模板拆除
7.5.1模板拆除时混凝土的强度要求。
7.5.2模板拆除的顺序和方法。
7.5.3拆除模板存放。
7.6模板安装技术措施
7.6.1进场模板质量标准：技术性能、外观质量检查、规格尺寸标准。
7.6.2模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求，即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。”
1）主控项目质量要求
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有足够的承载能力或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
隔离剂不得沾污钢筋或砼接茬处。
2）一般项目质量要求
模板安装应满足下列要求：
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触而应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑砼前，模权内的杂物应清理干净。
对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按要求起拱。
固定在模板上的预埋件，预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固。
3）现浇结构模板安装允许偏差
4）模板垂直度控制
5）模板标高控制
6）模板变形控制
7）模板拼缝处理
8）清扫口留置
9）模板起拱要求
10）与安装工程配合7.7模板工程验收
各部位模板工程施工完毕后，由项目经理组织现场安全员、技术负责人及施工班组主要负责人验收后格后，报请监理公司检查合格并办理签字手续后，方可浇筑混凝土。
7.8安全文明施工措施
在强调常规安全注意事项（进入现场戴好安全帽，高空作业戴好安全带等）外，更重要的是针对本工程施工要注意的安全事项。
7.9模板设计计算
7.9.1模板及其支架的设计应符合下列要求
1）应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇砼的自重，侧压力和施工过程中所产生的荷载。
2）构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎，安装和混凝土养护。
7.9.2模板设计应包括下列内容
1）根据砼的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载。
2）绘制配板设计图，支撑设计布置图，细部构造和异型模板大样图。
3）按模板承受最不利荷载组合对模板进行验算后，确定模板及支撑体系的品种、规格、间距、连接方法、拉结布置等。
7.9.3荷载计算
7.9.3.1恒载的标准值
1）模板及支架的自重（G1K）
楼板模板自重标准值（KN/㎡）
模板构件的名称
木模板
定型组合钢模板
平模模板及小楞
0.3
0.5
楼板模板（包括梁模板）
0.5
0.75
楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）
0.75
1.1
2）新浇筑混凝土自重标准值（G2K）
对普通混凝土可采用24KN/m³,对其他砼可根据实际重力密度确定。
3）钢筋自重标准值（G3K）
应根据设计图纸确定。对一般梁板结构每m³钢筋砼的钢筋自重标准值可采用下列数值：
楼板1.1KN/m³，梁1.5KN/m³。
4）当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（G4K）
可按下列二式计算，并取其中的较小值：
F=0.22γCtOβ1β2V1/2
F=γCH
式中：F——新浇筑混对模板的最大侧压力（KN/m²）。
γC——混凝土的重力密度（KN/m³）。
V——混凝土的浇筑速度（m/h）。
tO——新浇混凝土的初凝时间（h），可按试验确定，当缺乏试验资料时，可采用tO=200/（T+15）。
T——浇筑砼时砼的温度。
β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。
β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85，坍落度为50-90mm时，取1.00；坍落度为110-150mm时，取1.15。
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（m）。
7.9.3.2活荷载标准值
（1）施工人员及设备荷载标准值（Q1K）
1）当计算模板和直接支承模板的小楞时，均布活荷载取2.5
KN/m²,再用集中荷载2.5KN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值。
2）当计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载标准值取1.5
KN/m²。
3）支架立柱及其它支承结构构件时，均布活荷载标准值取1.0
KN/m²。
4）采用布料机供料或采用泵送砼时为4KN/m²。
（2）振捣混凝土时产生的荷载标准值（Q2K）
对水平面模板可采用2KN/m²，对垂直面模板可采用4KN/m²。
（3）倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值（Q3K）
倾倒砼时产生的水平荷载标准值（KN/m2）
向模板内供料方法
水平荷载
溜槽、串桶或导管
小于0.2m3料斗
0.2-0.8m3料斗
0.8
m3以上
7.9.3.3计算荷载组合模板及其支架荷载效应组合的各项荷载
项
目
参与组合的荷载类别
计算承载力
验算挠度
平板和薄壳的模板及支架
G1k+G2k+G3k+Q1k
G1k+G2k+G3k
梁和拱模板的底板及支架
G1k+G2k+G3k+Q2k
G1k+G2k+G3k
梁、拱、柱（边长不大于300mm）墙（厚度不大于100）的侧面模板
G4k+Q2k
G4k
大体积结构、柱（边长大于300mm）、墙（厚度大于100mm）的侧面模板
G4k+Q3k
G4k
7.9.3.4荷载设计值
1）恒载标准值乘以1.2分项系数等于恒载设计值。
活载标准值乘以1.4分项系数等于活载设计值
2）计算强度及稳定性时采用荷载设计值，计算变形时采用荷载标准值。
7.9.3.5荷载组合值
1）计算强度时：S=γ0(1.2NGK+1.4NQK)
2）计算变形时：Sg=γ0(NGK+NQK)
——重要性系数
重要结构
γ0=1.1
一般结构
γ0=1.0
临时结构
γ0=0.9
（因为模板时临时结构取γ0=0.9）
7.9.3.6计算内容
（1）梁模板验算
1）梁侧面模板验算:面模板为受弯构件，需要验算其抗弯强度、抗剪强度和刚度。
2）梁侧模板内外楞验算：内外楞是受弯构件，需要验算其抗弯强度、抗剪强度（可不计算）和刚度。
3）螺栓的验算：穿梁螺栓所承受最大拉力。
4）梁底模验算：面模板为受弯构件，需要验算其抗弯强度、抗剪强度和刚度。
5）梁底内外楞验算：内外楞为受弯构件，需要验算其抗弯强度、抗剪强度（可不计算）和刚度。
6）扣件抗滑移验算。
7）支承立柱稳定性验算：立柱按轴心受压构件进行计算，需要验算强度和稳定性，立柱支承在回填土时，还应计算地基土允许承载力。
（2）楼板模板验算
1）楼板面板验算：需要验算其抗弯强度、抗剪强度和刚度。
2）板底内外楞验算：内外楞为受弯构件，需要验算抗弯强度和抗剪强度（可不计算）及挠度。
3）支承立柱稳定性验算：立柱按轴心受压构件进行计算，需要验算强度和稳定性，立柱支承在回填土时，还应验算地基土允许承载力。
（3）柱模板验算
1）柱面模板验算：柱面板为受弯构件，需要验算抗弯强度和抗剪强度及挠度。
2）内外楞验算：内外楞为受弯构件，需要验算抗弯强度、抗剪强度（可不计算）及挠度。
3）柱卡具验算：需用进行抗弯强度和挠度验算。
4）对抗螺栓验算。
7.9.3.6计算要求
1）计算模板及支架抗弯强度时，应使其最大抗弯强度不超过抗弯强度设计值，即σ≤[f]。
2）计算模板的抗剪强度时，应使其承受的最大剪力不超过抗剪强度设计值，即τσ≤[fv]。
3）计算模板及支架挠度时，应使其最大变形不超过规定值γ≤[γ]。
4）计算模板支承立柱时应使其强度和稳定性均不超过抗压强度设计值σc≤fc,N/φAo≤fc。
附：模板施工要点（仅供参考）
1、模板安装的规定
1.1对模板施工队进行全面的安全技术交底，施工队应具有施工资质。
1.2钢管（扣件）施工前应进行复试。
1.3竖向模板和支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管垫板上应加底座，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。
1.4模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
1.5现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
1.6现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架。
2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板。
1.7模板安装作业高度超过2m时，必须搭设脚手架式平台。
1.8拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板，安装过程中应设置足够的临时固定设施。
1.9支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
1.10设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠的措施固定。
1.11当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，其偏心距不应大于25mm。
1.12当层间高度较大需采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，且其支柱不得超过二层，并必须待下层形成整体空间后，方允许支安上层支架。
1.13已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
2、立柱支撑的要求
2.1立柱材料可用钢管、门型架、木杆，但层高大于5m时，严禁采用木支撑，并且严禁钢木混用，使用材质和规格应符合设计要求，钢管（扣件）经现场复试后方可使用。
2.2立柱底部支承结构必须具有支撑上层荷载的能力，因此常需要保持两层或多层立柱（应计算确定）。为合理传递荷载，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫，当支承在地基上时，应验算地基土的承载力。
2.3为保证立柱整体稳定，应在安装立柱的同时，加设扫地杆、水平支撑和剪刀撑，立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑。
2.4
满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：
1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
2.5单立柱支撑的所有底座板或支撑顶部都应与底座和顶部模板紧密接触，支撑头不得承受偏心荷载。
2.6采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，立杆接长必须采用对接，主立杆间距不得大于1m。
3、支拆模板
3.1拆模时混凝土的强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：
1）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm²即可拆除。
2）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定，方可拆除。
3）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
4）已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
3.2拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人与监理工程师同意方可批准拆模。
3.3各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承后果的模板及支架的顺序进行拆除。
3.4拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。
3.5现浇楼板及框架结构拆模
一般现浇楼板及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。
楼板小钢模的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子，还必须将洞口和临边进行封闭后，才能开始工作，拆除时先拆除钩头螺栓和内外钢楞，然后拆下U型卡、L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢模板，用木锤或带胶皮垫的铁锤轻击钢模板，把第一块钢模板拆下，然后将钢模逐块拆除。拆下的钢模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。
多层楼板模板支柱的拆除，下面应保留几层楼板的支柱，应根据施工速度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定。
3.6现浇柱模板拆除
柱模板拆除顺序如下：先拆除斜撑或拉杆（或钢拉条）→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。
4、后浇带模板
4.1后浇带梁、板模板应为受弯构件，跨中下部受拉，上部受压，从后浇带拆除时间滞后的实际情况考虑，要求根据后浇带的宽度设置单独的模板及支架。否则，拆除模板时必然会影响后浇带处模板及支承的安全和稳定性，一旦模板支架或模板松动，梁板就会由受弯构件转为悬臂构件，改变了原设计的受力特征，从而带来梁板靠近支座处上口出现裂缝等质量事故隐患。
4.2后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1米（包括梁板支撑均应保留）该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其它模板及支撑的正常拆除和周转使用。
4.3后浇带保留的支撑，水平方向应有拉结，以防失稳。
5、扣件式钢管脚手架与模板支撑体系的区别
扣件式钢管脚手架作为模板支撑或作为大小楞使用，必须正确认识与理解，作为普通脚手架与作为模板工程中使用的扣件钢管脚手架即有相同的地方又有不同的地方。
相同的地方是：
其一：构造上相同的地方：斜杆、剪刀撑、扫地杆等构造相同、地基承载力计算也基本相同。
其二：计算理论基本相同（即无侧移刚架，“半理论半经验”加上“半半理论半试验”的设计方法）。
其三：斜支撑、剪刀撑一般不计算。
不相同的地方：
其一：L0
计算长度不同
模板L0＝Kμh
脚手架L0＝h+2a
μ：考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数。
h：立杆步距。
K：计算长度附加系数。
a：模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。
其二：脚手架荷载小，模板荷载较大。
其他未尽事宜请结合现场实际情况并遵照规范执行。
脚手架专项工程安全技术施工方案
编
制
管
理
办
法
1、编制目的为贯彻落实国务院《建设工程安全生产管理条例》及建质〔2004〕213号文件要求，规范脚手架专项工程安全技术施工方案的编制及审批程序，确保集团范围内脚手架工程施工的安全稳定，特编制《脚手架专项工程安全技术施工方案编制办法》，望集团各项目部认真学习并贯彻实施。
2、脚手架专项工程安全技术施工方案的编制
2.1编制范围
a高度超过24m的落地式钢管脚手架；
b附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升。
c悬挑式脚手架。
d门型脚手架
e挂脚手架
f吊篮脚手架
g卸料平台
h单位工程中各种内脚手架
2.2编制人员
专项工程安全技术施工方案应当在施工前由施工单位项目经理、安全员、技术人员共同制定，由专业技术人员执笔进行编制。
3、专项工程安全技术施工方案的审批程序
施工方案编制完成后，由分公司技术负责人、安全部门审批签字后，上报集团技术监管部、施工管理部、总工程师审批，合格后再上报现场总监理工程师审批后实施。
4、编制要求
4.1针对本工程特点，编制切实可行的方案措施，对于所采取的措施，要有详细的文字交待，并配合图例解释。
4.2根据现行施工规范及施工现场实际情况，项目技术人员必须对脚手架搭设系统进行强度﹑刚度及稳定性校核计算，经过计算后，对脚手架搭设体系的形式、杆件间距、连墙件及剪刀撑设置等提出具体要求。
4.3脚手架计算时应按现场工程结构的实际搭设形式，选择需要计算的具体项目。
5、脚手架方案选择
5.1脚手架搭设方案要根据施工工期、结构形式以及安全要求、荷载大小、地基土类别、材料供应等条件进行设计，以保证结构稳定，造价经济合理，最后确定出下列条件：
双排﹙单排﹚，落地﹙悬挑﹚，立杆纵横距，大小横杆间距，步距，剪刀撑、连墙件设置方法等。
5.2在现有的条件下和规定的使用期限内能够充分满足预期的安全性和稳定性。
5.3选择材料时，包括脚手管、扣件、安全网、脚手板等要有可靠来源，力争做到常用通用，可周转利用，便于保养维修。
5.4对现场的搭设方法要符合JGJ130-2001的构造要求，同时必须符合JGJ59-99的检查标准要求。
6、脚手架专项工程安全技术施工方案编制内容
6.1编制依据
6.1.1施工图纸、施工组织设计、投标文件、施工合同、施工现场地质勘察资料、工程所采用的新技术、新设备、新工艺等。
6.1.2规程、规范
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑安装工程施工技术操作规程—脚手架工程》DB21/900.15-2005
《建筑结构荷载规范》GB5009-2001
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等
6.2工程概况
包括工程名称、建设地点、建筑面积、采用的结构形式、建筑物高度、层数、每层层高等。要求内容全面，表达清楚。
6.3施工准备
6.3.1技术准备
组织施工技术人员在施工前学习规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，编制有针对性的安全技术措施，对施工操作人员进行安全和技术培训。单位工程负责人应按施工组人员设计中有关脚手架的要求向架设和使用人员进行安全、技术交底。
6.3.2机具准备
根据具体工程选择所需的机具设备，对机具中有损坏的应及时修复，不能修复的，应上报项目经理，进行妥善处理。
6.3.3材料准备
进入施工现场的钢管、扣件、安全网等材料必须具备生产单位的生产许可证和产品出厂合格证等相关证件，脚手板、挡脚板等规格尺寸要求分别交代清楚。
钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
据沈建安监﹝2007﹞10号文件规定，建筑施工用脚手架钢管﹙扣件﹚进入施工现场使用前必须经过市建设主管部门认定的具备国家计量认证和授权的产品质量监督检验机构统一检验。未经检验备案的脚手架钢管﹙扣件﹚不予准用。
6.3.4检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
6.3.5清除搭设场地杂物，平整搭设场地，设排水沟使其排水畅通。
6.3.6当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不准擅自开挖，如需施工必须采取相应的加固措施。
6.3.7脚手架座底面标高宜高于自然地面50
mm。
6.3.8脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力、底座抗压承载力设计值为40KN）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上部结构荷载。
6.4脚手架搭设要求
6.4.1构造要求
6.4.2搭设顺序及注意事项。
6.4.3拆除顺序及注意事项。
6.4.4拆除脚手架的堆放。
6.4.5脚手架搭设完毕保护措施。
6.5脚手架施工注意事项
6.5.1悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接作法。悬挑梁的锚固钢筋必须采用直径16以上的圆钢，不得采用螺纹钢。并且悬挑梁间距为立杆间距，立杆不得设在悬挑梁横向扫地杆上。
6.5.2落地架要求地基平整夯实或设砼基础，并铺设5
cm
厚木板，长度不少于2跨，也可采用槽钢。其立杆要求设钢底座。
6.5.3连墙件与建筑物连接做法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接在墙体内预埋Ф8的钢筋环，用双股8号铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24米时，不准采用柔性连接。
6.6脚手架检查与验收
脚手架的检查与验收要符合JGJ130-2001P39的规定。
7、脚手架设计计算
7.1荷载取值
7.1.1恒荷载的标准值
1.立杆自重.38.4N/m﹙Φ48×3．5mm﹚
2.扣件自重.对接扣件18.4N/个
直角扣件13.2N/个
施转扣件14.6N/个
3.大小横杆、斜撑、剪刀撑
38.4N/m
4.脚手板
0.35KN/m2
5.栏杆与挡脚板
0.14KN/m
6.护拦钢管
38.4N/m
7.密目式安全网
3.24N/
m2
7.1.2活荷载的标准值
1.承重架规定3
KN/m2，并只允许两层同时操作。
2.装修架规定2
KN/m2，并只允许三层同时操作。
3.风荷载WK=β0MsMEWo﹙KN/m2﹚
4.雪荷载W雪=0.4
KN/m2
5.脚手板的积灰荷载
按10mm砂浆厚度计算，如有专人打扫可不计算。
7.1.3荷载设计值
恒载标准值乘以1.2的分项系数等于恒载的设计值。
活载标准值乘以1.4的分项系数等于活载的设计值。
计算杆件的强度及稳定时采用荷载的设计值。
计算杆件的变形时采用荷载的标准值。
7.1.4荷载的组合值
1.计算强度稳定时
S=1.2NGk+1.4NQk
2.计算变形时
Sg=NGk+NQk
7.2脚手架计算
7.2.1计算内容
1．纵向、横向水平等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。
2．立杆的稳定性。
3．连墙件的强度、稳定性和连接强度计算。
4．立杆地基承载力计算。
5.扣件式钢管脚手架立杆允许承载力及其搭设高度的计算。
需要强调的有一下两点：
一是50m以下的常用敞开式单、双排脚手架，当采用规范JGJ130-2001中6.1.1规定的构造尺寸，且符合表5.1.7注.6章构造规定时
相应杆件可不再进行设计计算，但连墙件、立杆地基承载力仍应按实际荷载进行设计计算。
二是对于多层悬挑的脚手架需要计算悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算。
7.2有关计算限值
7.2.1对长细杆的规定
双排立杆
λ≤210
单排立杆
λ≤230
斜撑、剪刀撑
λ≤250
拉杆
λ≤350
7.2.2变形的规定
受弯时Ⅴ≤L／150或10mm
悬臂
Ⅴ≤L／400
7.2.3地基础承载力计算
6.P≤fg
P
:立杆基础底面的平均压力KN/m2
P=N／A
fg：地基承载力设计值
fg=kcfgk
N
：上部结构传至基础顶面的轴向力设计值
A
：基础底面面积
fgk：地基承载力标准值（查地质勘探报告）
Kc：地基承载力调整系数
取值如下：1、回填土、砂土、碎石土K=0.42、灰色粘土K=0.53、岩石、砼K=1.08、脚手架安全与文明施工措施
除编制常规措施以外，还要针对本工程实际情况进行编制。要求内容全面具体。