新型清污机的研制与应用

尔王庄暗渠泵站始建于1983, 担负着向市区供水的重任, 暗渠泵站清污机是泵站运行的重要辅助设施, 建于暗渠泵站前池, 原有清污机共有三台, 主要负责打捞水草、杂物及冬季的冰凌, 为暗渠泵站输水提供可靠保障。

1 原有清污机存在的问题及技术分析

尔王庄暗渠泵站原有清污机属第一代回转式清污机, 型号为HQ3.26×6-75°及HQ4.1×6-75°。多年来为泵站良好运行发挥了较大作用, 同时也存在着不少问题。原有清污机在5～6月份捞草繁重时期以及冬季捞冰运行中发现中孔清污机出现大链无规律的跳动, 小链崩断现象, 严重影响了正常运行。吊出进行检查时发现, 是由于冰凌的涌堵, 使清污机的阻力加大, 使大梁变形和大链阻力过大, 导致链条辨间的距离不等使得清污机在运行过程中无规则的跳动, 同时存在着清污机防腐效果较差, 导致水下栅体锈蚀严重。齿耙管直径和壁厚均较小, 不能承担大量交织在一起的杂草和农作物的重力, 经常出现齿耙弯曲变形。

由于暗渠泵站的清污机使用效率很高, 特别是在5～6月水草旺季和冬季冰凌期间, 一旦出现上述现象就必须停机检修这样在输水繁忙的季节往往就不能保证用水需求, 泵站的安全运行就得不到保证, 给天津市的经济发展和市民日常生活带来不良影响, 为了解决这一难题我们结合有关单位研制出了HQN3.26×6-75°和HQN4.1×6-75°型清污机, 并加装一台1200×22000皮带输送机并配置两辆自动卸运车斗。

2 HQN3.26×6-75°和HQN4.1×6-75°型清污机的主要特点和技术分析

新型HQN3.26×6-75°和HQN4.1×6-75°型清污机选用内置减速机形式, 避免了减速机在栅体外面造成的人为障碍形成, 机体构成如下:两边孔清污机齿耙管选用直径89mm, 壁厚7mm的厚壁无缝钢管制成, 中孔清污机齿耙管选用直径95mm, 壁厚7mm的厚壁无缝钢管制成, 能承担较大污物重量。栅体边梁和横梁均选用28b型工字钢, 栅条选用10×50扁钢焊, 栅条中心距110mm。牵引链条选用T125型全不锈钢套筒滚子链, 滚子直径70mm, 链板厚度5mm, 销轴直径16和螺栓M16。摆线针轮减速机型号为XLED4-74-1/187, 立车卧用, 功率4kw。同时, 为了提高清污机的使用寿命对其采取防腐处理工艺, 喷砂除锈达到2.5级;底层喷锌, 厚度60μm;中间层涂环氧富锌底漆, 漆膜厚度60μm;面层涂氯化橡胶面漆60μm, 有效地防止了机体尤其是水下栅体的锈蚀。

为了保证清污机运行安全、可靠、高效又增加一些辅助设施:增设底部辅助拦污栅, 防止污物从清污机底部进入泵室;为使清污机工作平稳, 对原有清污机支撑进行加固;在工作桥上增加钢筋混凝土挡土墙并用于支撑梳齿板, 防止被清上工作桥的污物滑落到工作桥下面;为提高机组经济运行效率, 制作皮带输送机一台, 带宽1200, 长度22米, 输出端升高1.9米, 功率5.5Kw, 带速1.25米/秒, 槽型托辊, 电动滚筒型号Y5.5-1.25-12063-S, 提升了自动化管理水平。

如表1。

摘要：尔王庄暗渠泵站原有清污机属第一代回转式清污机, 型号为HQ3.26×6-75°和HQ4.1×6-75°, 水下栅体锈蚀严重, 在5、6月份水草旺季和冰凌时期运行中经常出现齿耙严重变形, 大链无规律的跳动, 小链崩断的现象, 严重影响了暗渠泵站的安全运行。新型研制的HQN3.26×6-75°和HQN4.1×6-75°型清污机很好地解决了水下栅体锈蚀, 齿耙变形等问题, 加装一台1200×22000皮带输送机并配置两辆自动卸运车斗, 大大提高了清污机运行的安全可靠性及自动化管理水平。

关键词：新型清污机,泵站,安全,输水

参考文献

[1] 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范[S].

[2] 水工金属结构防腐蚀规范[S].