Y411-150双向卡瓦封隔器的研制与应用

2022-09-12

随着油田进入中后期开发, 开采条件日趋复杂, 防砂工具逐渐显露出局限性与不足, 防砂工具的改进与提高显得日益必要, 实现技术突破的条件也在不断成熟。目前7″套管使用的防砂工具内通径为Ф76mm, 小通径的悬挂工具, 使高压充填、环空充填、井底砂砾清除等工序逐一进行, 目的性单一, 施工效率低。

研究突破悬挂封隔工具的内通径限制, 在保证封卡主要技术性能指标的基础上, 最大限度的增大悬挂工具内通径, 设计7″悬挂封隔器具的内径为Φ95mm, 便于Φ73油管 (Φ89接箍) 过筛管作业。从而, 研制出了Y411-150型可取出式双卡瓦封隔器, 并在地面通过各种性能试验后成功地应用于现场。以下就该封隔器的结构组成、工作原理、性能特定等情况做一介绍。

一、结构组成

Y411-150型双向卡瓦封隔器是一种具有双向卡瓦、靠旋转座封和解封的压缩式封隔器。该封隔器主要有坐解封机构、封隔部件、双向锚定卡瓦以及支持换向等4部分组成, 其结构如下图所示。

坐解封机构由上接头、弹簧帽、弹簧套、弹簧、心轴、控制接箍、短接、弹簧片、释放卡瓦等零部件组成。由芯管串联各零部件, 通过旋转、上提或下放芯管操作, 完成解封或坐封工艺。封隔部件由部件轴、复合密封环、胶筒、隔环、胶筒承托器等零件组成, 主要作用是借助上下支撑锚定装置工作, 压缩胶筒封隔油套环形空间。双向锚定部分由上部卡瓦、上锥体、下锥体、下卡瓦等零件组成, 其主要作用是在封隔器坐封以后, 使密封胶筒处于压缩状态, 同时使封隔器处于锚定状态。支撑换向机构由控体、摩擦块、固定环、控制管等组成, 主要作用是使封隔器在套管内壁建立下支点。

二、工艺原理

双向卡瓦封隔器连接于管柱的下部, 下井时控制接箍处于控制管的短轨道上, 推动控制管以及支撑机构下移。封隔器随油管下至坐封深度, 上提管柱至坐封高度, 换向销钉到达短轨道的定点。右旋封隔器1/4圈, 使换向销进入长轨道。然后缓慢下放管柱, 此时控制管及支撑机构在井壁摩擦阻力下静止不动, 控制接箍沿长轨道下行, 坐解封机构的下锥体撑开下卡瓦, 下卡瓦在井壁建立支点。继而双向锚定机构的上部卡瓦与上锥体接触, 推动上锥体、芯管下行, 密封胶筒逐渐被压缩, 上部卡瓦被上锥体撑开开在套管壁上, 封隔器进入双向锚定的工作状态。同时, 芯轴在部件轴内下移时, 中间接箍内的复合密封圈到达部件轴二级凸台时, 开始进入密封状态, 芯轴与部件轴之间的液体通道被关闭, 完成座封。座封后, 由于双向锚定, 双向卡瓦封隔器可以承受上下两个方向的载荷, 可以调整管柱使其在受压、受拉或中性状态下工作。

解封时, 首先上提管柱, 使封隔器处于管柱的中合点, 右旋管柱使控制接箍转动51.3°, 进入长轨道, 上提管柱, 封隔器的扶正体、摩擦块及锚定机构相对套管固定, 换向销钉沿长轨道上移, 打开中间接箍, 待封隔器上下压力平衡后, 继续上提, 释放卡瓦。之后, 上、下卡瓦相继被拉动, 脱离锥体, 锚定力消失, 封隔器胶筒在弹性力作用下恢复, 完成解封工艺。

三、技术参数

总长:2275mm;

工作压差:≤35MPa;

工作温度:-29℃~121℃;

最大刚体外径:150mm;

最小通径:95mm;

坐封、解封旋转度数:51.3° (封隔器本体) ;

适用套管内径:153.8~163.8mm;

连接扣型:4 1/2NU;

四、性能特点

1.封隔器设计采用双向卡瓦双向锚定, 坐封后, 工作状态锚定可靠, 无论是处于受压、受拉或中间状态, 其机械锚定都能保证封隔器承受来自上方或下方的压力。

2.封隔器使用了3种不同的卡瓦, 上卡瓦、释放卡瓦和下卡瓦。这些卡瓦位于弹簧套及控体的侧孔中, 释放卡瓦置于弹簧套的侧孔智中, 卡瓦齿形叫为90o, 它首先释放有助于带动其它两片上卡瓦释放, 使得封隔器顺利解封。

3.可悬挂大通径Φ95滤砂器材, 渗滤面积增加, 渗滤效率提高。其他技术条件不变, 采用本项技术, 可提高渗滤效率108/132=0.818=18%。

4.由于悬挂器滤砂管通径大, 常用的Φ73油管管柱可以过滤砂管冲砂等作业, 生产管柱底部可以抵近油层, 可以消除泥岩油层粉细泥沙堆积造成的生产压差减少, 增加油井产量。

5.封隔器总成2.27m, 外径φ150mm, 用于直径153.8~163.8mm的套管, 环隙空间小, 提高了封隔器的密封性、耐压性。

五、现场应用

Y411-150封隔器于2012年12月上旬在胜利油田营13-37井进行了现场实验。通过与其它工具配套使用, 成功应用于大通径机械防砂工艺管柱中。

结论

⑴、该封隔器解决了7in套管用封隔器内通径小的问题, 使得封隔器内通径达到φ95mm, 可通过φ73mm的管柱。

⑵、由于封隔器外径较大, 必须选用正确的通径规通井, 保证工具管柱可以顺利通过套管内径。

⑶、该封隔器结构简单、可靠, 加工制造难度不高, 现场操作方便, 安全性高, 不存在中途座封的问题。

摘要:研究突破悬挂封隔工具的内通径限制, 增大悬挂工具内通径, 设计7″悬挂封隔器的内径为Φ95mm, 便于Φ73油管过筛管作业。使得生产管柱底部可以抵近油层, 可以消除泥岩油层粉细泥沙堆积造成的生产压差减少, 增加油井产量。

关键词:封隔器,大通径,防砂,作业

参考文献

[1] 江汉石油管理局采油工艺研究所江汉石油学研采油教研室编, 封隔器理论基础及应用, 石油工业出版社.

[2] 崔奋李勇, Y411-115型可取式双卡瓦封隔器, 石油机械, 1999, 27 (7) :21-23.

[3] 高国强赵勇等, 防砂卡封隔器的研制与应用, 石油机械, 2007, 35 (8) :39-40.

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