输油气管道破断抢修技术

1 焊接抢修

焊接抢修是对破断的管道切割后将新管道焊接到旧管道上的抢修作业, 焊接抢修适合对工期要求不紧的场合, 是永久性的抢修。实施焊接抢修时, 首先要对施工现场进行清理, 使之能够达到焊接的安全要求;其次要对焊接的管道进行有效封堵, 防止封堵失效造成二次事故。

(1) 封堵焊接抢修的程序封堵焊接抢修的主要程序是:清理现场→开挖作业坑道→手动割管 (如果封堵器能够从管道破断口放入管道, 则应先进行封堵隔离, 只在无法封堵隔离时才先进行割管) →封堵隔离→清洗通风→管道焊接→质量检验→防腐处理→验收试运行→回填土正式运行

(1) 清理现场。管道破断后, 现场会跑冒出大量的油气, 必须对现场清理后方可进行下一步的工作。清理方法一般是先抽净地面积油, 然后挖去含油的污泥, 最后再用干土覆盖。在整个施工过程中, 应不断地用防爆轴流风机吹散空气中的油蒸气。

(2) 开挖作业坑道。作业坑的尺寸一般有如下规定:作业坑的长度要视现场需换管道长度而定, 一般比换管长度长4m, 且作业点至隔墙的距离一般不小于1.5m。

(3) 手动割管。用手动工具把断裂的管头割除, 切割处要保证管道的圆度。在保证安全的情况下也可使用液动割管器。切割时应防止火花出现。须注意的是, 只有当破断的管道由于破口的原因无法放入封堵器时, 才先进行割管作业, 否则必须先进行封堵作业。

(4) 封堵隔离。把要焊接的管段与主体管道用封堵器隔离开。封堵的方法很多, 有铁丝裹布、黄泥墙、挡板、黄油墙等封堵隔离方法, 对于向下倾斜的管段, 也可采用水封。黄油囊油气隔离装置在东北油气管道的动火施工和抢修中得到了广泛的应用, 并收到了良好的效果。专家认为采用钙基质黄油封堵优于黄泥和锂基质黄油, 且黄油墙距离管口应30cm以上。

(5) 清洗通风。采用通风设备向管道内吹风, 置换出油蒸气。清洗时应根据实际条件, 可用水冲洗。通过清洗通风, 使管道内达到无油渍、无油蒸气的要求。

(6) 管道焊接。清洗通风后, 检测管道内以及焊接现场的油蒸气的含量, 符合动火作业标准时, 方可进行管道焊接。换接的管道应与原管道材质、管径、壁厚一致, 管道焊接应符合SY/T4103-2006《钢制管道焊接及验收》标准的技术要求。管道焊接现场应有灭火器材。

(7) 质量检测。主要是检查焊缝质量达到不渗不漏。应使用无损检测方法对焊缝进行检查, 检测方法应能检出焊缝缺陷, 并便于对缺陷进行准确定性和定量。

(8) 防腐处理。根据管道敷设的不同情况, 按防腐要求进行防腐处理。

(9) 验收试运行。会同有关人员按照SY/T4103-2006《钢制管道焊接及验收》的要求进行检查验收, 填写验收报告, 整理技术资料, 移交使用单位投入试运行。

(10) 回填土正式运行。当试运行一切正常后, 可进行回填土, 进入正式运行阶段。

(2) 焊接封堵三通或旁通三通的方法在破断管道的两端远离跑冒油的位置 (此处跑冒油的油蒸气浓度不足以影响带火作业) 分别焊接封堵三通和旁通三通, 两个旁通三通之间的管道可采用临时快装管道, 也可采用永久焊接管道。

2 非焊接抢修

非焊接抢修主要用于临时抢修, 用于管道破断后快速连通管道, 尽量减少停输的时间, 减少因停输造成的经济损失和降低对用户的影响。非焊接抢修因为是临时措施, 因此在管道连通完成后, 清理现场, 再进行改道作业, 使管道进入正常的输送模式。非焊接抢修措施主要是采用各种快装接头和快装管道, 快装接头有记忆合金管接头、斯特劳勃管接头、槽头管接头等多种形式, 快装管道一般是一定长度的两端带有制式接头的钢管或复合材料管。

非焊接抢修的程序: (1) 开挖作业坑道。作业坑道的长度、宽度和深度一般视现场作业需要而定。 (2) 手动割管。用手动工具把断裂的管头割除, 切割处要保证管道的圆度。在保证安全的情况下也可使用液动割管器。由于现场油气浓度较大, 切割时应防止火花出现。 (3) 清理处理管端。把管端的防腐层、锈迹除净, 露出金属底色。根据管接头的形式对管端进行处理。 (4) 安装管接头。把制式管接头安装到处理好的管端上。选用的管接头承压能力应不小于管道的额定工作压力。如确实无法满足压力要求, 也可在试运行期间降压运行, 改道后再恢复原工作压力运行。 (5) 连接快装管道。在破断管道两端的管接头之间连接快装管道。之所以要用快装管道, 是由于现场油气浓度很大, 不能焊接管道。快装管道的承压能力应不小于管道的额定工作压力。 (6) 试运行。管道连接完毕, 检查连接质量, 试运行。当试运行正常后, 就可对现场进行清理, 然后采用改道作业方式, 恢复管道正常输送模式。

3 结语

焊接破断管道的抢修应根据管道的运行条件选择合适的抢修方式。如果管道为非主要干道, 允许较长时间的停输, 则可以选择焊接抢修方式;如果管道运输繁忙, 停输将会造成重大经济损失甚至对民众生活影响较大, 则最好采用非焊接抢修方式。破断管道的焊接抢修不宜采用SY/T6150-2003规定的封堵方式。非焊接抢修应根据管道的工作压力选用合适的管接头, 且两个管接头之间宜选用快装管道连接。

摘要：输油气管道破断后必须停输抢修, 抢修技术分焊接和非焊接两种。文章从焊接抢修的程序、焊接封堵三通和旁通三通的方法, 非焊接抢修的程序等方面进行了综述。

关键词：油气管道,破断,抢修,焊接