安全阀的设计和选型

第一篇：安全阀的设计和选型

负责矿井大型机电安装工程和机电设备的选型设计及调研论证

负责矿井大型机电安装工程和机电设备的选型设计及调研论证;引进新设备、新工艺，结合矿井五年煤炭生产滚动计划和十五年长远规划,制定机电长远规划。

四、工作岗位职责

1、根据矿井五年煤炭生产滚动规划和十五年长远规划，编制机电长远规划，并根据公司实际情况的变化及时进行调整。

2、按要求对矿井延深工程及主要工程进行机电设计，并做好修改工作。

3、深入井下了解矿井生产布局，主要设备使用状况，熟悉矿井生产系统，积极参与公司各项安全活动。

4、对井下涉及衔接的工作区域、新开工或新竣工的工程及矿井主要生产系统、正在安装和投入使用的大型设备进行走动巡查。

5、调研、论证、推广新设备、新工艺，搞好科技立项，积极参与公司组织的各项科技活动。

6、与设计院等单位密切配合，及时沟通，共同完成矿井重大机电工程设计、项目论证的资料准备等工作。

7、工作中化解矛盾，团结协作。

五、工作绩效考核标准

1、针对每年编制一次的矿井五年滚动规划，编制与之配套可行的机电长远规划;规划要符合公司实际，可操作性强。

2、及时进行机电延深工程的设计和机电设备预算，提出可行性设计方案。重大工程积极配合设计院完成符合公司实际的施工设计。

3、每月下井不少于8个，对与机电设计有关的工程或区域走动巡查，掌握现场实际情况。

4、每月对井下涉及主要设备、供电的工作区域、新开工或新竣工的各类主要机电工程及井下主要生产系统和通风巷道进行走动巡查1遍，对各种设计进行落实、指导，发现问题及时修改和补充。

5、调研、论证、引进新设备、新工艺，参与新设备的安装和验收工作，积极参与科技立项与攻关克难工作。每年完成科技立项不少于2个。

6、每项设计认真细致，设计前必须对现场状况进行全面了解，做好记录，设计要符合《煤矿安全规程》及设计规范要求。

7、与外联单位配合积极主动，在领导允许范围内，提供详细的图纸和资料。

8、工作中做到化解矛盾，团结协作。

六、岗位工作权责

1、负责对矿井大型机电安装工程和机电设备的选型设计。

2、对大型机电设备安装和机电延伸工程设计规划方案不符合现场实际的，有权建议修改设计。

3、负责对大型机电设备安装进度、安装质量进行把关，发现影响机电安装和主要机电工程的问题有权提出解决建议。

七、岗位工作联系

1、外部联系：集团公司规划发展部、开滦勘察设计公司、煤业公司生产技术部

2、内部联系：综合办公室、安全管理部、基层相关单位

八、岗位任职要求

1、学历：大学专科及以上学历

2、专业：机电专业

3、职业技术资格：中级及以上专业技术职务任职资格

4、工作经验：2年以上技术管理工作经验

5、必备的知识与技能：(1)具有较强的综合分析能力、文字能力;(2)具有扎实的矿山机电专业知识(3)熟练运用计算机。

九、素质要求

1、熟悉煤炭生产法律法规和企业生产相关管理制度。

2、熟悉矿井五大生产系统，了解生产工艺流程。

3、熟悉矿井供电和主要大型机电设备的使用、布置、运转情况;了解煤矿《三大规程》，掌握煤矿设计规范。

第二篇：安全阀分类和参数选型方法详解

.分类

目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40～l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。

2.安全阀的选用

由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。(7)大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等，如图8所示。(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀，如图4所示。(9)油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。(10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀，如图6所示。(11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。(12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。(13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。(14)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。

第三篇：钢铁企业ERP系统的选型和实施模式

当今世界，信息已成为经济发展的重要因素，并日益成为经济和社会发展的强大动力。信息化建设涉及国民经济的各个领域，钢铁工业是中国国民经济重要基础产业，钢铁工业信息化建设引起了国家和企业的高度重视。

企业信息化是一个很广泛的概念，总的来说就是广泛利用信息技术，使企业在生产控制、管理等方面实现信息化，其具体可以分为三个层次：

第一层是企业在生产中广泛运用电子信息技术，在线采集生产实时数据，实现生产过程的自动化，如设计自动化(CAD)，集散控制系统(DCS)等。

第二层是企业的自动化、信息化。采用计算机信息技术对生产、销售、财务等数据进行处理。

第三层是企业辅助管理决策层，包括Intranet、 Extranet、计算机集成制造系统 (C1MS)、企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)等。

对于企业信息化涉及到的各个信息系统，在钢铁行业内部，ERP系统的实施已经成为目前信息化系统实施的一个热点。

一、钢铁企业ERP系统实施模式

ERP系统是以财务管理为中心，根据市场情况确定生产目标，优化资源分配包括人、财、物的分配及经营过程的管理、分析与辅助决策。包括财务管理子系统、成本核算子系统、计划管理子系统、项目投资管理子系统、供应管理子系统、固定资产管理子系统、备品备件管理子系统、劳资管理子系统、销售管理子系统、综合查询子系统等。通过实施ERP系统，钢铁企业可以实现计划的一贯性与可行性。ERP是一种计划主导型的管理模式，计划层次从宏观到微观，从战略到战术，由粗到细逐层细化，但始终保证与企业经营战略目标一致。“一个计划”是ERP的原则精神，它把通常的三级计划管理统一起来，编制计划集中在厂级职能部门，车间班组只是执行计划、调度相反馈信息。

对于钢铁企业实施ERP系统，现有企业的实施经验是：“从我国国情出发，在吸取和借鉴发达国家研究成果的同时，不盲目追求投资大、规模大的信息化技术，而是根据企业的特点和要求，大力培训信息化技术人才，开发适用的信息化技术。” 一般情况下，比较可行的方式是先制定总体发展战略，再分阶段实施。

在对国内外同行业中先进的管理、经营、生产模式进行认真分析的基础上，一些钢铁企业在具体实施ERP系统时，研究并实地考察国内钢铁行业成功实施信息化工程经验，在当前较为完备的企业内部信息交换的基础上实施ERP以达到资源优化配置的目的，进一步建立由市场驱动、以效益核算为目标的企业生产经营管理模式，实现企业内外部信息的无缝集成，使企业的信息流、物资流、资金流更为高效合理，为更准确和有前瞻性的决策提供保障。

对于不同情况的企业而言，现在一般的实施模式是：老企业大厂一般以发展局部信息化

系统为突破口;地方骨干小企业则以发展低成本信息化系统为切入点;在即将兴建的钢铁厂或车间，从建设开始就全面规划，同步建设信息化系统，在这个过程中，做好全局把握，对各模块的关联、共享信息，有统一规划，最终实现各项业务的有效集成。

在具体实施ERP系统时，现有的实施项目都以以下5点作为整个项目系统实施的标准：

管理的系统性

ERP是一种系统工程，它把企业所有与经营生产直接相关部门的工作联系成一整体，每个部门都从系统总体出发做好本岗位工作，每个人员都清楚自己的工作质量同其他职能的关系。只有在“一个计划”下才能成为系统，条框分割、各行其是的局面将被团队精神所取代。

数据共享性

ERP是一种管理信息系统，企业各部门都依据同一数据信息进行管理，任何一种数据变动都能实时地反映给所有部门，做到数据共享。

动态应变性

ERP把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想，这使得企业适应市场与客户需求快速变化的能力增强。

模拟预见性

ERP是经营生产管理规律的反映，按照规律建立的信息逻辑必然具有模拟功能。它可以解决“如果怎样——将会怎样”的问题，可以预见相当长远的计划期内可能发生的问题，事先采取措施消除隐患，而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理。

物流、资金流的统一

ERP包罗了成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数字，把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动，保证生产和财会数据一致。财会部门及时得到资金流动状况反映物流和经营生产情况，随时分析企业的经济效益，参与决策，指导和控制经营及生产活动。同时也要求全体员工牢牢树立成本意识，把消除浪费和降低成本作为一项经常性的任务。ERP把制造企业的制造流程看作是一个在全社会范围内紧密连接的供应链，其中包括供应商、制造工厂、分销网络和客户等;同时将分布在各地所属企业的内部划分成几个相互协同作业的支持子系统，如财务、市场营销、生产制造、质量控制、工程技术等，还包括对竞争对手的监视管理。

二、钢铁企业ERP实施计划

一般来讲，钢铁行业实施ERP系统分为两个阶段：ERP主体建设和ERP优化建设阶段。

1、ERP主体建设阶段

ERP主体建设主要完成信息化的总体结构和信息集成设计，进行网络与数据库设计，对ERP系统涉及到的销售、财务、物流、生产、质量等管理系统进行设计(物料采购管理系统包括Internet网上比价采购、日常采购、原料库存、存货核算等模块;财务管理系统包括日常帐务处理、成本、材料、固定资产管理等模块销售管理系统包括Internet网上销售、日常销售、产成品库、销售核算等模块)，并完成销售、财务、物流、领导决策支持等系统运行。

采用安全可靠的计算机网络系统和大型数据库技术并与Web开发技术的结合，实现销售、财务、物资供应、领导综合查询系统的功能集成和信息集成。通过信息集成达到供、销、财的信息流、资金流的高效、协调地流动和控制，从而对市场和用户做出快速响应，实现企业生产经营的总体优化。

2、ERP优化阶段

ERP优化阶段主要针对企业的生产、技术、质量管理状况提供基于知识的生产执行系统的优化模型。通过开发包括生产计划管理和分厂、车间生产调度等主要功能的生产调度系统，基于ERP开发物料管理系统，生产技术、质量管理、成本管理系统，从而提升企业生产的计划、调度、技术管理和质量控制等方面的水平。

在本阶段要根据企业实际需求和信息化工程的统一规划，提供合理的优化模型。随着ERP主体建设的完成，企业的管理模式将从以财务为核心的管理模式向以效益核算为目标的集约管理模式转变，对主要生产分厂的生产计划、分厂车间调度管理、技术质量管理现状进行深入的调研，对生产业务流程、技术管理体系及生产数据采集、工艺参数的调整、生产过程与监视、关键设备的监控及生产协调等进行全面分析，提出基于以生产质量、优化生产排产为核心、实时动态调度的生产管理、技术管理模式;改善对物料、设备、资金、人力、技术信息等资源的管理水平和使用效率，合理地安排生产，充分挖掘企业潜力，提高企业竞争力。

第四篇：燃气安全阀的结构参数与选型使用

1.安全阀工作原理与结构:

安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。图示为安全阀的几种典型结构形式。图a为活塞式安全阀，阀芯是一平板。气源压力作用在活塞A上，当压力超过由弹簧力确定的安全值时，活塞A被顶开，一部分压缩空气即从阀口排入大气;当气源压力低于安全值时，弹簧驱动活塞下移，关闭阀口。

2.安全阀的参数

2.1燃气安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

2.2燃气安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40～l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。

3.安全阀的选用

由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。

(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。

(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。

(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。

(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。

(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。

(7)大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等

(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀，如图4所示。

(9)油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。

(10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀，如图6所示。

(11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。

(12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。

(13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。

第五篇：核心银行系统架构设计与选型的策略研究论文

随着外资银行在中国不断开展业务，中国的银行业面对日趋一体化的世界经济竞争越来越激烈。核心银行业务系统的架构设计是否合理，对于加强银行业务操作的管理和控制、保留优质客户、银行规避风险和降低风险等方面起到不可估量的作用。

一、核心银行系统发展现状

（一）核心银行系统的定义

核心银行系统是银行业务系统的交易处理的中心，大家所熟知的存款、贷款等业务的操作都是要在核心银行系统中完成的。核心银行系统的范畴包括：客户管理、储蓄、贷款、代理产品、支付结算产品、会计账务处理、总账、批量处理等。

（二）国内核心银行系统的发展历程

核心银行系统的发展经历了三个阶段：第一阶段是指自动的会计系统，核心系统是信息化的会计系统。第二阶段是指自动的交易系统，系统是自动生成的数据系统。第三代系统是指“一本帐”和“一个中心”，以客户为中心，集成了交易处理、产品创新、客户信息管理等多种应用集群。针对目前核心业务系统越来越复杂，有的架构设计师提出了“瘦核心”概念。

二、核心银行系统架构设计

（一）架构设计分析

核心银行系统的架构设计目前有：面向"SOA"的架构设计、基于J2EE架构的B/S结构设计、以“业务、语义、服务”三层架构设计、基于大前置架构设计。下面就四种架构进行简单描述：

面向“SOA”的架构设计：这是一种以“业务驱动服务，服务驱动技术，服务为中心”为原则的架构设计。面向服务的架构体系是目前最流行的架构体系，它为企业的IT架构提供了充分的灵活性和标准性，以适应市场的快速变化并降低成本，银行内部的不同的应用系统通过SOA实现协同工作。

基于J2EE架构的B/S结构设计：C/S结构分为客户端和服务器端两层架构设计，尽管能有效降低网络通信和服务器的处理量，但升级系统客户端程序比较复杂，且也容易受连接数及网络情况的限制。这样基于J2EE架构的B/S结构(注：“浏览器”和“服务器”两层)就很有吸引力，它简化了客户端程序，能有效进行权限管理并保护数据平台。

以“业务、语义、服务”三层架构设计：负责处理用户的业务请求的是业务层，它是核心系统的应用平台，包括客户信息管理、多维度的管理信息等，并产生相应的服务需求描述。核心银行系统对外提供服务都是服务层定义和发布的。语义层的功能是实现业务和系统的语义信息进行交换，提供需求与实体会话的语言界面。

大前置的架构：采用“高内聚低藕合”的设计原则并在企业应用集成理论的指导下建立一个综合前置系统，实现银行各应用系统的有效集成，这种架构设计的优点是方便应用系统模块的修改和新增，这也符合“瘦核心设计思想”。通过提供统一的接口标准，实现与银联系统、支付结算、信贷管理系统的实时交互。

（二）架构设计原则

分析国外先进核心银行系统发展历程和现状，对比现代国内外各银行的核心银行系统建设，归纳一些设计原则：

第一，参数化设计。将一些成熟的业务产品进行抽象，提取相同的产品基本要素作为参数，通过组合参数并进行配置快速开发新的业务产品。该设计思想，减少了产品变更的范围，增加了产品组合灵活性，是目前较先进的设计思想之一。

第二，会计独立。核心本质就是实现“全行一本帐和大会计”的思想，系统由独立的子系统完成会计处理功能，采用最新的会计科目，并为会计准则的变更预留接口。

第三，以客户为中心，面向服务的设计思想。通过建立专门的客户信息管理系统对不同客户提供差异化的服务，比如利率、费率等，从而能实现利率市场化。

第四，全行统一柜员的管理。通过采用柜员卡系统实现全行柜员号统一，可以在不同的系统或角色中使用，也可以跨地区使用，并且有丰富的授权管理来加强内控管理。

第五，安全设计要完备。如何合理、可靠、高效的实现数据传输和存储的安全性，是系统需要建立的安全保护体系中必须考虑的问题。目标是：存储传递敏感数据、防止网络交易数据的截取重发、数据库中的数据防篡改。

第六，前端系统功能弱化。尽量使营业网点的前端系统简单化，减少维护和升级的复杂度，通过控制中心的监控系统进行全面监控。

第七，模块化设计。在核心银行系统的开发设计过程中尽量采用成熟的模块，以前中后三个平台为基础，降低不同模块之间的耦合度，并把大量功能重复、处理逻辑复杂的部分集成到平台中进行处理。

第八，国际化战略。目前金融领域的竞争日趋激烈，核心银行系统的设计要考虑国际化战略带来的影响，方便在国外开设银行分支机构，支持多语言、多币种。

第九，整体解决方案灵活设计。核心银行系统的架构要考虑技术架构的可扩展性，业务流程的灵活性，不能设计成一个大而全的产品，而应是建立灵活应用架构之上的—个整体解决方案，方便多个应用产品的集成。

三、核心银行系统的选择标准

随着技术的发展和竞争的加剧，特别是在中国加入WTO后，国内很多银行面临核心系统的更新换代，对于如何选择国外的核心银行系统解决方案，可以从以下四个方面加以考虑：

（一）企业的战略规划

由于核心银行系统的决策会涉及到整个企业十年甚至更长时间的业务战略方针的制定，因此其间需要考虑的不仅应包括公司的员工和系统，还要考虑到所有的客户。核心银行系统的决策通常是以最新的业务战略和策略为起点，不仅能推动所有的业务发展，而且还应能适应技术的不断更新发展。该计划要确定在银行未来中，哪些是需要变革的关键领域，并且从市场驱动的角度来确定具体的机会。同时，那些过去由于技术和管理上的限制而被视为“受禁”的领域也应该重新评定，找到每一个关键的业务机会并将其分解为诸多要素，以便进一步确定计划中制定的目标。

（二）方案的业务功能

在确定了战略规划和业务需求后，银行就可以对照业务需求了解市场上的核心银行系统方案。这是一个业务功能适配的过程，企业可以快速地根据各个方案对业务的符合程度产生优先顺序，将那些不能严格符合业务需求的产品要在这个阶段的决策中排除。

一个好的核心银行系统方案需要提供足够的灵活性以适应现有的和未来的业务需求，正是这些业务需求决定了企业的选择，因此可以说方案的业务功能是决策的首要关键。

（三）方案的技术和架构

业务的功能性需求得到满足后，需要进一步从技术水平、架构设计两方面评估核心银行系统产品。核心银行系统的技术平台包括硬件和软件两方面都必须考虑可靠性、健壮性、稳定性，并适应新技术、新业务的发展具备很好的兼容性和可扩充性。系统的业务需求功能由技术手段来实施，构成整个核心银行系统的重要的组成部分。

核心银行系统的组成可能来自不同供应商提供的不同组件，也可能所有的组件由一个供应商集成和协调在一个特定的技术平台上，但无论是哪种方式都要认真考虑系统的集成性、兼容性、可维护性、安全性、性能和成本的问题。

（四）厂商的选择

银行在选择业务符合程度较高的产品之前需要对产品的供应商进行审核与评估，遵循“质量，成本，交付与服务并重”的原则。首先，确认厂商具有一套稳定有效的质量保证体系及具备提供银行所需产品的能力;其次，对产品进行价值与成本分析，通过招标或价格谈判实现成本节约;最后，确认厂商有足够的人力物力在确定的时间内向银行提供产品。

四、总结

通过借鉴前人的研究成果和经验，在考虑未来网络银行w～2，0、流程银行等客观要求下，分析核心银行系统的设计过程并从学术的视角思考了进行核心银行系统选型的一些原则，以期能够为核心银行系统的研究和改进提供一些思路和方法。