自助设备操作规程题

自助设备操作规程题（共5篇）

篇1：自助设备操作规程题

XX银行天津分行离行式自助设备外包服务操作规程

(征求意见稿：2012年2月24日)

第一章 总 则

第一条 为强化天津分行离行式自助设备的日常管理，提高离行式自助设备的服务质量和运营效率，分行拟对离行式自助设备实行外包服务管理，现根据XX总行《XX银行自助柜员机管理办法》的有关规定，制定本操作规程；

第二条

本操作规程所称离行式自助设备是指在分行各营业网点以外设立的，具有查询、取款、转账功能的自助机具；

第三条

外包服务包括但不限于以下内容：清点现金、吞没卡、加钞、耗材、打印业务流水清单、张贴资料、设备日常维护、环境卫生维护等；

第二章 自助柜员机设备管理

第四条 外包设备由与分行签订外包协议的公司统一采购，分行不承担任何采购途径及采购费用；

第五条 外包设备的安装、调试工作由外包公司负责； 第六条 外包设备安装调试完成后，由分行个人银行部进行技术验收，由分行综合管理部进行安全验收，待验收合格后方可开通使用；

第七条 外包公司负责设备的日常维护工作，具体包括：

1、清机加钞：按照分行的加钞计划，外包公司向我行领取现金头寸，清点装入自助设备钞箱，将钞箱押运到我行指定的外包离行设备进行清机加钞操作；

2、日常维护：无论是否进行加钞，外包公司人员需检查机器运行情况；查看监控设备运转是否正常；补充耗用品及确定耗用品充足够用；视察自助银行内外部环境情况；查看有无异物（非银行物品或假公告）和异常情况发现并报告；从设备取回的银行卡按照约定的方式配送至我行。如遇到离行设备临时故障，外包公司应于接到通知后即时派专员前往现场解决。如现场无法解决，外包公司应主动与ATM厂商或外包公司信息科技部门联系维修事项；

3、配合报警查看：遇到设备监控系统向分行或110报警，外包公司应于规定时间内派专员赴现场查看机器情况，并及时与分行反馈；

4、配合正常/紧急取卡：外包公司根据分行要求，赴现场取卡后，交给分行指定人员；

5、外包公司应负责读卡器、出钞口的非技术性维护；

6、外包公司应配合ATM厂商对分行所布放的离行式自助机具进行监控设备或自助设备系统升级及维护；

7、外包公司应负责外包设备外部及自助服务区的清洁工作；

8、外包设备的钱箱钥匙、钱箱密码、维护钥匙、所有备用钥匙均由外包公司负责保管。外包公司必须妥善保管相关的密码和钥匙, 若由于其内部人员监守自盗、密码或钥匙泄露或其他管理责任造成我行现金或经济损失，由外包公司负责赔偿。外包公司工作人员在执行清机加钞任务的押运途中，发生意外情况而造成分行现金损失的，由外包公司负责赔偿分行直接实际现金损失；

9、外包公司负责设备外资料张贴工作；

第八条 服务时间内，外包公司不得擅自关闭自助设备，如遇特殊情况需停止业务时，需以书面形式告知分行个人银行部，并在自助机具上张贴“设备停机说明”；

第九条 建立定期巡检机制，分行个人银行部每月不得少于一次；

第三章 岗位设置

第十条 分行营业部职责：

1、负责处理外包设备的账务核对及相关现金备付工作；

2、负责协助外包公司在分行营业部开立对公专用账户并将加钞资金划转至该账户；

3、负责领取外包设备所吞卡片； 第十一条 分行个人银行部职责：

1、负责根据分行实际情况制定自助机具管理实施细则，并组织实施。负责配合监督各支行规章制度的执行情况；

2、负责根据辖区内市场、业务发展需要，制定本行自助渠道建设计划和撤并及更改计划；

3、负责辖内外包设备选址工作及与外包公司的协调工作；

4、负责在外包设备程序安装完毕后，牵头组织分行综合管理部做好机具验收工作；

5、负责提供外包设备的宣传品；

第十二条 外包公司ATM加钞中心岗位设置

ATM加钞中心根据自身工作特点，在加钞中心设立4部1室，即办公室、现金管理部、加钞服务部、帐务核算部、机具维护部；

1、ATM加钞中心办公室内设部门负责人岗、后督岗、投诉岗、内勤岗；

2、ATM加钞中心现金管理部内设部门负责人岗、库管岗、清分岗、装钞岗；

3、ATM加钞中心加钞服务部内设部门负责人岗、钥匙领用岗、密码保管岗；

4、ATM加钞中心帐务核算部内设部门负责人岗、盘库岗、帐务处理岗；

5、ATM加钞中心机具维护部内设部门负责人岗、机具维护岗；

第四章 运 行 管 理

第十三条 ATM库存现金管理规程

1、加钞前一日，外包公司库管人员到分行营业部办理领缴现金业务时，须凭现金支票、现金缴款单进行办理；

2、原则上，每周二、周五为现金领缴款日，如遇节假日，可再行商议；

第十四条 ATM加钞中心日常加钞工作操作规程

1、加钞服务部领取加钞钞箱及机具钥匙后，由加钞小组进行自助机具加钞工作；

2、加钞小组在加钞过程中，必须坚持双人同进同出，加钞过程中所有动作必须在监控下进行；

3、加钞小组在对自助机具进行加钞时，一律采取换钞箱的加钞模式。加钞小组在换钞箱加钞时，须检查机具内钞箱的封签是否完好。如有破损，加钞小组应立即停止加钞工作，并通知加钞服务部负责人，经请示中心负责人后作相应的处理；

第十五条 ATM加钞中心盘库对帐操作规程

1、帐务核算部盘库岗工作人员在对钞箱内现金进行盘点前，应按顺序检查款箱封签、钞箱封签和废钞袋封签是否完好无破损。封签完好方可进行盘库工作，如若封签有破损，盘库人员必须立即通知帐务核算部负责人中心领导进行请示处理；

2、封签检查完毕后，盘库人员必须对款箱内机具钞箱进行逐一清点；

3、盘库人员每清点完一台自助机具的钞箱后，根据盘点情况如实填写其对应《直联ATM机具维护工作单》；

4、填写完毕后，盘库人员与现金管理部库管人员进行现金缴库工作；

第十六条 签订外包协议后，外包公司需在分行营业网点开立专用存款账户，由分行提供不计息加钞资金，以“其他应收款”科目列支，加钞资金额度以合作的ATM数量计算（每台20万元）。分行将加钞资金划至外包公司专用存款账户后，所形成一切风险均由外包公司负责；

第十七条 外包公司每日通过中国银联资金清算系统向分行提交清算明细，分行以清算明细中外包设备的清算金额为依据，将资金划拨至该专户；

第十八条 外包公司根据实际加钞计划领取加钞资金后，将已清分、挑残后的加钞现金进行机具加钞，残币于加钞次日上存至分行专用账户内；

第十九条 设备故障的处理

如清机加钞过程中发现流水纸打印不完全或因其他故障不能正常打印时，外包公司要立即为其更换；

第二十条 吞没卡处理

吞没卡正常处理是指客户的银行卡被分行外包设备吞没后，客户按照分行规定的时间到外包设备吞卡领取网点领取吞没卡的情况。

1、“外包设备吞卡领取网点”暂设为分行营业部，分行营业部 6

应设置专人处理外包吞没卡业务；

2、外包公司业务人员取出吞没卡后，填写一式两联《直联ATM吞卡交接及处理明细表》，分别于每周二、五送至分行指定网点指定人员。交接吞卡时，双方必须共同对卡号、张数进行核对，核对无误后在《直联ATM吞卡交接及处理明细表》（一式两联）上签字确认，《直联ATM吞卡交接及处理明细表》的第一联交予分行保管，第二联由外包公司保管；

3、外包公司原则上需保证每周至少清机两次，并确保客户在外包设备上的吞卡最长三个工作日、最短一个工作日应该送到分行指定网点；

第二十一条 吞没卡专管员收到吞没卡后，原则上需保留四个工作日，持卡人在满足如下条件之一时，吞没卡专管员可为其办理领卡手续：

1、客户持本人有效身份证件与被吞卡正面汉语拼音或背面签名一致的；

2、客户持本人有效身份证件和自动柜员机吞卡凭条；

3、客户持本人有效身份证件和其发卡行出具的证明； 第二十二条 客户前来领取卡片时，需在《XX行自动柜员机外包设备吞卡登记薄》上登记领卡人的有效身份证件名称和号码；

第二十三条 如四个工作日内持卡人未来领卡，ATM管理员应将未领卡剪角、作废，同时填写《自动柜员机吞卡登记表》一式两份，与被吞卡一起交至分行个人银行部，交接后“外包设备吞卡领取网点”与分行个人银行部各留一份；

第二十四条 分行个人银行部收到“外包设备吞卡领取网点”上缴的吞卡三个月后统一销毁；

第二十五条 吞没卡紧急取卡处理

吞卡紧急取卡处理是指客户银行卡被设备吞没，因紧急原因客户需要当场拿回银行卡的情况。

“外包设备吞卡领取网点”收到客户的紧急取卡要求后，由分行ATM管理员与外包公司业务人员联系，由外包公司业务人员到外包设备装机地点取卡，领卡手续同第二十二条。

第五章 账簿设置

第二十六条 分行营业部可根据业务需要，相应设立以下登记簿：

设立《XX银行自动柜员机外包设备吞卡登记薄》，用于自动柜员机吞卡及客户领取情况；

第六章 监控设备运行情况检查及维护

第二十七条 无论清机还是加钞操作，外包公司人员都必须检查 8

监控前端设备（摄像机、出钞口与读卡器等）是否正常，有无被异物堵塞或损坏等情况；

第二十八条 根据分行监控设备管理相关规定，分行综合管理部负责组织定期对外包设备配套监控设施进行巡检维护；

第七章 附 则

第二十九条 本操作规程适用于XX银行天津分行离行式自助设施；

第三十条 本操作规程由分行个人银行部负责解释； 第三十一条 本操作规程自下发之日起试行

篇2：自助设备操作规程题

第一章 总则

第一条 为加强和规范自助设备管理，提高自助银行业务的运营质量和综合效益，根据《中国农业银行自助银行业务管理办法（试行）》等相关规定，结合我行实际情况，特制定本规程。

第二条 自助设备是指我行提供的、供客户自助进行存款、取款、转账、理财、查询、改密、代缴费、存折补登等金融服务的自助设施，包括取款机（ATM）、存款机（CDM）、存取款一体机（CRS）、自助通等设备。

第三条 本规程所称自助设备运营内容包括自助设备的设置管理、密钥管理、巡检维护、密码钥匙与现金管理、账务核对、差错处理、吞没卡处理、客户服务、风险防范、档案管理等。

第四条 本规程所称自助设备管辖行指各二级分行和一级支行，负责自助设备的安装验收、选址布局、考核通报、运行监控、组织巡查、风险管理、差错处理等工作。

第五条 本规程所称自助设备挂靠行指按照管理区域和管理职能指定的自助设备的挂靠营业机构，负责自助设备的日常管理维护、现金管理、账务核对、维修申报、投诉处理等工作。

第六条 实行自助设备集中运营管理的二级分行或一级支行同时具备管辖行和挂靠行的双重职能。

第七条 中国农业银行上海市分行辖属的各分支机构在自助设备运营管理过程中，必须执行本规程。

第二章 机构及岗位职责

第八条 自助设备运营操作涉及的机构主要包括二级分行、一级支行和营业网点，岗位设置主要包括设备管理员、安全保卫人员、营业网点负责人、网点管理员、大堂经理等。本规程主要对以上机构及岗位职责进行明确和规范。

第九条 二级分行及一级支行职责

（一）负责辖内自助设备管理，落实、监督、检查各项业务及安全制度执行情况。

（二）负责制定自助设备管理部门职责，设置自助设备管理员岗位并落实岗位责任制，设备数量在50台以上的支行至少应配备1名专职设备管理员。

（三）负责自助设备现金集中配送及加、取钞集中管理。第十条 设备管理员职责

（一）负责配合上级行做好辖内自助设备选址布局和安装验收等工作。

（二）负责辖内新增及迁址设备的安装调试、设备停运、各类事项申报。

（三）负责自助设备安装环境的准备工作，包括新增设备的到货检验签收，确定安装区域，检测通讯线路和电源等。

（四）负责辖内自助设备运营管理，组织设备巡检工作，负责自助设备非法装置的清除，保障设备稳定运行。

第十一条 安全保卫人员职责

（一）负责自助设备现金领取、上缴、解送等押运过程中的安全工作。

（二）负责组织自助设备巡查工作，检查自助设备及周边环境的日常安全。已实现监控联网的支行，由支行负责监控录像设备检查，调阅自助设备监控录像，发现问题及时通知营业网点；未实现监控联网的支行，由挂靠网点负责设备检查及录像调阅。

（三）负责组织协调处理各种自助设备风险案件，遇重大问题应及时通报支行。

第十二条

营业网点（挂靠行）职责

（一）负责落实自助设备各项业务管理制度，设置自助设备网点管理员岗位并落实岗位责任制。

（二）负责协助自助设备安装、验收、开通等工作。

（三）负责自助设备的日常巡检、维护报修、耗材管理、账务核对与差错处理、吞没卡处理、登记薄与交易流水档案管理、周边环境清洁等。

（四）负责自助设备的加、取钞等现金管理以及自助设备钥匙和密码管理。

（五）负责自助设备安全巡查与监控管理，定期调阅监控录像资料。

（六）负责受理持卡人有关自助设备的咨询、投诉及服务引导工作，遇重大问题及时向支行报告。

第十三条

营业网点负责人职责

（一）负责明确自助设备网点管理员，并加强监督管理。

（二）负责加、取钞及差错处理等业务管理的检查工作，每月至少一次通过监控录像抽查加、取钞情况。

（三）监督指导网点自助设备制度执行情况、客户咨询投诉处理、风险控制等工作。

（四）负责保管自助设备钞箱备用密码。

第十四条

网点管理员（钞箱管理员）职责

（一）负责配合设备管理员完成新增设备到货验收、自助设备安装环境的准备工作。

（二）负责自助设备保险柜钥匙、上箱体钥匙及钞箱钥匙的管理。

（三）负责自助设备保险柜密码管理。

（四）负责自助设备加、取钞等现金管理和账务核对等工作，协调处理自助设备发生的吞没卡及长短款交易。

（五）负责自助设备耗材领用和更换、吞没卡回收、交易验证、维护报修、非法张贴物的清除等工作，负责登记薄记录与管理。

（六）负责自助设备的运行维护工作，包括故障设备的自检、简单故障的排除等，遇复杂问题上报支行。

（七）负责协助科技部门或维护公司进行设备版本程序更新，协助并监督维护公司进行设备预防性维护和设备维修。

（八）负责自助设备业务统计与分析工作。

（九）负责协助处理持卡人咨询与投诉，遇有重大问题可暂停设备，及时向网点或支行报告。

第十五条

大堂经理职责

（一）负责自助银行业务的客户引导与营销宣传工作。

（二）负责业务咨询及客户投诉的引导处理。

自助设备或）进行系统升级或改造，如确有困难协调区域

（三）协助进行自助设备运行状态检查。

（四）协助网点管理员履行部分职责。

第三章 自助设备运营管理

第一节 设置管理

第十六条 自助设备设立的条件。设立在行式自助银行、在行式自助设备以分流柜面业务量、减少低附加值劳动、降低成本为目的；设立离行式自助银行、离行式自助设备以优化农业银行网点布局、提升市场竞争能力为目的。

（一）自助设备设立的基本条件

1、具有完善的自助设备管理实施细则；

2、具备自助银行安全运行的管理能力；

3、符合自助设备发展规划和自助设备购置计划。

（二）在行式自助设备的设立条件

1、需满足自助设备设立的基本条件；

2、网点对外营业窗口达到两个以上，每个窗口日均业务笔数原则上应高于所在二级分行平均水平的20%；

3、预计台日均金融性交易笔数达到90笔以上或台日均交易笔数达到300笔以上；

若已有在行式自助设备台日均金融性交易笔数达到200笔以上的，可增设一台自助设备；增设后台日均金融性交易笔数仍在200笔以上的，经成本效益分析可行的，可设立在行式自助银行。

4、在行式自助银行必须和所依附的营业网点隔离，安装标准防盗门，网点非营业时间，必须关闭和自助设备区域之间的通道。网点营业期间相互可以连通，增强吸引柜台区域客户到自助区域交易。

（三）离行式自助设备设立条件

1、需满足自助设备设立的基本条件；

2、优先设立在高等院校、繁华商业区、城郊接合部、大型加工型企业、大型商户、特大型居民区、车站、码头、机场等人流密集、现金交易量大、预期自助交易量较大的区域；

3、有合适的营业场所，且供电、通讯和设备安全有保障；交通便利、停车方便，使客户能够在交通高峰期使用及夜间使用。

4、预期台日均金融性交易笔数达到90笔以上或台日均交易笔数达到300笔以上。

若已有的离行式自助设备台日均金融性交易笔数超过200笔的，或台日均交易量超过所在二级分行平均值两倍的，可在同址增设自助设备；同址多台设备台日均金融性交易笔数超过200笔，或台日均交易量超过所在二级分行平均值两倍的，经成本效益分析后可改建为离行式自助银行。

（四）离行式自助银行设立条件

1、需满足自助设备设立的基本条件；

2、自助银行应选择在人口密集、居民素质高、经济状况较好的城市区域，以提高其使用率和宣传效果；同时加快在县域、重点乡镇的选址布点，以尽快抢占市场份额。

3、营业面积原则上应在50平方米以上，外观设计必须符合总行自助银行视觉形象规范，内部宽敞、明亮，灯光设计符合24小时营业需要，外部隔断尽量采取透明设计，提高客户自助操作的安全感。须配备应急电源、应急照明设施、灭火设施，安装火警自动报警装置。

4、各种自助设备的摆放应科学、美观，功能区域易识别。

5、安装环境应符合省分行、公安部门及生产厂商提出的规范要求，具备防火、防水、防盗、防漏电等功能。安装自助设备时，必须设置监控探头、灯箱、银行标识等辅助设施，标明自助设备功能标识、服务指南和服务电话等。

6、自助银行安装监控系统，24小时监控运行情况，监控系统要全方位记录人员进出和业务操作过程。将取款机、存款机、存取款一体机、自助通和工作人员维修操作区全部纳入视频监控范围。前端摄像机以记录操作人的面部特征为主，不得记录客户键盘操作情况。

7、自助银行必须安装报警按钮。报警按钮应醒目，与110监控中心联接，以方便客户在紧急情况下求助报警；安装防盗、防暴、玻璃防碎感应器，一旦发生偷盗或破坏行为马上报警。

8、自助银行应安装和监控中心、95599等连接的语音交互系统，客户遇到困难可以主动向监控中心或者客服中心咨询、报告，监控中心观察发现异常情况，也可以直接通过语音对客户行为进行指导、纠正或者发出语音警告等。

第十七条

自助设备设立的审批。

（一）申请。二级分行在自助设备安装前、自助银行建设前须向省分行申报。申报时需提交以下资料：

1、申请设立报告及可行性分析，包括自助设备（银行）设立审批申报表规定的相关要素及拟设置地点周边环境和正面经过的日均人流量统计资料、拟设营业场所环境分析、网点布局、预计运营维护成本、交易收入和预计台日均金融性交易笔数或台日均交易笔数等。离行式自助银行还需包括营业用房、建设费用和挂靠网点落实情况；

2、清晰明确的设计方案及布局图；

3、设立在行式自助设备还需补充提交以下资料：（1）所在网点本外币日均存款余额；

（2）所在网点人员数、网点日均业务笔数、柜面人员数、每个对外窗口日均业务笔数、现有自助设备业务量、柜台可分流业务量；

（二）审批。自助设备安装、自助银行选址由省分行网点建设主管部门会同电子银行部进行审批，必要时进行实地考察。

（三）报备。在省分行批准的基础上，二级分行需向当地银监局备案，在15个工作日内银监局无异议的，可进行施工或正式营运。

第十八条

自助设备到货后，二级分行或支行电子银行部门、自助设备管理网点及设备供应商三方同时到场完成设备签收工作，确认外包装是否完好、防倾斜标志是否正常，记录设备序列号等，填写《中国农业银行自助设备到货验收单》，扫描件3个工作日内上报省分行电子银行部，原件由二级分行电子银行部门汇总保存。

第十九条 自助设备要在到货签收后3个月内完成安装、调试工作并上线运行。因特殊原因不能安装的要进行迁址安装。

第二十条

自助设备安装必须符合总行《中国农业银行营业网点形象建设标准》（农银办发[2009]316号）、公安部门《银行自助设备、自助银行安全防范的规定》（GA 745-2008）和生产厂家的规范和要求。

第二十一条 二级分行或支行负责组织自助设备安装工作，支行具体实施，营业网点、设备供应商配合实施，包括提出安装申请和密钥申请，落实设备安装环境的准备工作，申请通讯线路，协助上级行进行强弱电测试、设备参数分配、网络接入、软硬件调试，申请并协助上级行进行摄像监控系统的安装、调试，防雨、防尘设施安装，标识标牌张贴，运营环境检查等工作。

第二十二条

设备安装完毕后，支行、营业网点配合上级行按照自助设备采购合同中规定的《中国农业银行自助设备安装验收标准》共同进行验收，验收内容包括设备软硬件测试、界面测试、正常交易测试、异常交易测试等，合格后填写《中国农业银行自助设备上线安装运行验收单》，经上级行批准投入运行。同时二级分行在设备投产后3个工作日内，将设备数据资料录入监控管理系统，纳入监控系统进行监控、管理和考核。

第二节 密钥管理

第二十三条

自助设备开通国际卡受理功能的，设备调试前，二级分行负责申请自助设备密钥，上报省分行电子银行部。电子银行部转交科技部门，申请制作密钥。

第二十四条

科技部门接到申请后，3个工作日内完成密钥生成工作，在加密设备上生成二段密钥，打印密码信封，填写《中国农业银行自助设备密钥生成登记簿》，并通知电子银行部门领取。电子银行部门收到密码信封后，通知二级分行领取。

第二十五条 二级分行必须由自助设备管理部门双人分别领取密钥，签字确认后自行保管。采用邮寄方式寄送的，电子银行部门要分批次邮寄不同密钥给上述密钥领取人，在邮递信函内附带回执，领取人收到密钥后在回执上签字，将回执寄回。

第二十六条

密钥领取人要妥善保管自助设备密钥，并在30日内完成密钥灌制。密钥灌制时，领取人要在自助设备安装现场拆开密钥信封，分别灌制。灌制完成后，网点管理员要进行业务测试，保证设备正常运行。

第二十七条

密钥使用完毕后要立即销毁，并填写《中国农业银行自助设备密钥使用、销毁登记簿》，签字确认。

第二十八条

如设备密钥失效或损毁，二级分行需按照上述流程重新申请、领取、灌制密钥。

第三节 自助设备巡检与维护

第二十九条 在行式自助设备由挂靠网点负责日常巡检维护；离行式自助设备巡检维护由支行或挂靠网点负责，实行集中式管理的，主管部门须配置专职人员及车辆，做好日常维护、管理工作。

第三十条 在行式自助设备，每日营业前和营业终了要进行两次巡检；离行式自助设备日常巡检一周不少于两次。巡检内容包括对自助设备机身、银亭、灯箱广告等进行清洁，清除非法张贴物和非法装置；补充流水打印纸、凭条打印纸、色带等耗材；处理卡钞、卡纸、吞没卡等；检查设备监控摄像头，防止堵塞或损坏。巡检结束后要进行一笔实际交易，确认设备运行正常，并填写《自助设备管理登记簿》或将打印的自助设备客户通知书粘贴在《自助设备管理登记簿》上。

第三十一条

各级行监控人员通过自助设备监控管理系统发现缺纸、缺钞、吞卡或其他故障的，要及时通知网点管理员。第三十二条

支行主管部门要定期、不定期地组织对自助设备及运行环境的全面巡检（包括夜间巡检），定期巡检间隔时间不得超过3个月。巡检完毕，填写《中国农业银行自助设备巡检登记簿》。发现问题的，及时通知网点管理员或相关部门解决。

第三十三条

自助设备出现故障后，网点管理员要先做自检，及时排除故障。如无法排除，网点管理员要及时向电子银行部门进行故障报修。对因设备故障可能造成银行损失的，网点管理员要采取必要的关停机等紧急措施，并上报支行。

第三十四条

设备维护维修前，网点管理员要检查设备吞卡槽和出钞通道，取出吞没卡和卡钞，在确认设备无吞没卡和卡钞后方可允许进行维修。

第三十五条

设备维护厂商进行设备维护维修时，设备管理员或网点管理员必须到达现场且至少有1人全程陪同，审核维护维修人员的身份证和工作证件（或介绍信）。如维护维修工作涉及自助设备的硬盘、密码键盘、验钞模块或系统软件安装与更新、参数调整、工作日志提取等，须我行技术人员现场监督。如需更换设备配件，设备管理员需检查新配件的型号、性能是否与原模块一致，防止恶意更换部件。

第三十六条 自助设备维护维修时，未经支行设备管理员批准，网点管理员不得允许厂商维护人员将U盘、笔记本电脑等任何外部设备接入我行自助设备，不得允许将拆卸后的硬盘带走。

第三十七条

维修工作完成后，网点管理员进行设备验收，并进行一笔实际交易，在《自助设备管理登记簿》上记录故障报修时间、原因、修复时间等信息，将情况逐级反馈至省分行电子银行部。

第四节 密码钥匙管理与现金管理

第三十八条

自助设备要配备两名自助设备钞箱管理员，钞箱管理员可由网点管理员兼任。自助设备现金实行管辖行集中配送管理或由挂靠营业网点管理的模式。自助设备钞箱外包管理另行规定。

第三十九条 自助设备现金实行集中配送管理的，其对应的ABIS系统柜员要设置在负责配送机构的账务处理行。

第四十条 自助设备钞箱钥匙和密码必须实现分管分用，平行交接。钥匙用毕，应入营业机构保险柜或随柜员现金箱入库保管，不得随身携带，保险柜钥匙（密码）由双人分别保管。自助设备钞箱密码由相对固定的两人担任钞箱密码管理员，对密码进行轮班管理，轮班时可不更改密码，交接时双方要及时在《柜员交接登记簿》上登记。

第四十一条 对同一台自助设备，不能由相同的两名钞箱管理员长期担任加钞、取钞工作，至少按季轮换一次，每次至少轮换一人，轮换时，轮换双方要办理钞箱钥匙或密码的交接手续，并及时在《柜员交接登记薄》上登记。

第四十二条 自助设备钞箱密码至少每半年更换一次，钞箱密码管理员岗位变动、短期休假（5天及5天以上）或离职时须更改密码，及时在《柜员交接登记簿》上登记，并由营业网点负责人或会计主管负责监交。密码交接完成后，新管理员必须重置密码，并在《业务印章、联行机具、库（箱）钥匙登记簿》上登记。自助设备旧密码封要交给原钞箱密码管理员现场销毁，并登记《柜员交接登记簿》。

第四十三条 自助设备钞箱的备用钥匙、备用密码须封存保管。备用钥匙、备用密码由钞箱管理员会同营业网点负责人或会计主管当面共同密封，分别签章，登记《业务印章、联行机具、库（箱）钥匙登记簿》后，备用钥匙由支行设备管理员入保险柜妥善保管；备用密码由营业网点负责人入保险柜妥善保管（网点负责人不得保管自助设备钞箱钥匙）。备用钥匙非急需不得启封，如需启封，必须经管辖行负责人批准，在《业务印章、联行机具、库（箱）钥匙登记簿》上记录后方可使用，使用完毕后立即归还，登记后封存放入保险柜保管。备用密码如需启封，须经营业网点负责人批准，在《在业务印章、联行机具、库（箱）钥匙登记簿》上记录后使用，备用密码启用后须立即变更密码。

第四十四条

自助设备钞箱只允许放入规定面值的现金，现金要符合人民银行的流通标准，严禁假钞、残钞放入钞箱。不得强行挤压堆放超量的钞票。新旧版人民币不能混装在同一钞箱内。

第四十五条 自助设备现金实行集中配送管理的，装入钞箱的现金应是经清分机清分的钞券，从自助设备废钞箱中取出的钞券应装入专用信封（款箱）并加封（加锁）后带回处理。

第四十六条

自助设备钞箱中的现金要执行双人清点复核制度。加、取钞等工作要在监控状态下由两名钞箱管理员共同进行。

第四十七条 自助设备加钞前，记账柜员应通过“0606柜员调入ATM现金”交易并经三级主管授权从柜员现金箱中调出所需现金到自助设备，交易成功后记账柜员将打印的记账凭证与现金实物交两名钞箱管理员当面确认。钞箱管理员核对记账金额与实物无误后，双人在记账凭证上签章确认并交还记账柜员，然后领取现金实物进行加钞工作。

第四十八条

从自助设备钞箱中取出的现金，经清点无误后，两名钞箱管理员将现金交记账柜员，记账柜员应通过“0627柜员间现金内调”交易从自助设备调出相应现金到柜员现金箱，交易成功后记账柜员将打印的记账凭证交两名钞箱管理员当面确认。钞箱管理员核对记账金额与交存实物无误后，双人在记账凭证上签章确认并交还柜员。

第四十九条

自助设备原则上采用整体更换全部钞箱的方式加钞、取钞；自助设备现金实行集中配送管理的要整体更换全部钞箱。

第五十条 在行式自助设备加、取钞工作具体分为以下两种情况：

（一）自助设备加钞、取钞工作在营业柜台以外进行的，原则上在营业前或营业终了后封闭进行。特殊情况需在营业期间加钞、取钞时，从现金业务区到自助设备过程应由两名钞箱管理员在全程监控下进行，营业网点大堂保安必须持防卫器械进行全程实时警戒，未采取整体更换钞箱方式的必须使用防抢提款箱装运现金。有独立封闭加钞间的，加钞、取钞期间应锁闭加钞间门，大堂保安在门口进行守护警戒；没有独立封闭加钞间的，营业网点大堂保安应对加钞部位周边进行清场，持防卫器械现场进行全程实时警戒。

（二）自助设备加钞、取钞工作在营业柜台内进行的，可以根据需要进行加钞、取钞，但应确保现金业务区到自助设备加钞区的全程无死角监控。

第五十一条 离行式自助设备加钞、取钞时要严格执行运钞安全管理制度，确保人员和资金安全。

（一）两名钞箱管理员在加钞、取钞全过程（含押运）应按规定穿防弹衣、戴钢盔，但在封闭式加钞间内工作期间除外。

（二）离行式自助设备加钞、取钞时未采取整体更换钞箱方式的，必须使用防抢提款箱装运现金，严禁使用其它工具代替。

（三）离行式自助设备加钞、取钞全过程（运钞车上除外）应在监控下进行。

（四）离行式自助设备加钞、取钞原则上由押运公司提供押运服务，如采取我行自行押运方式，必须按《省金融守护押运安全规程（暂行）》（浙公通字[2008]133号）和《中国农业银行押运工作规定》（农银发[2009]33号）中有关要求规范操作。

（五）离行式自助银行加钞、取钞期间，两名钞箱管理员进入封闭式加钞间后应立即锁闭加钞间门，一名押运人员在加钞间门口守护警戒；离行式自助设备没有独立封闭加钞间的，应由押运人员先对自助设备周边进行清场，加钞、取钞时，一名押运人员应始终在旁边守护警戒。

（六）公共场所离行式自助设备进行加钞、取钞时，要与自助设备放置地点单位协商，原则上在其内部未正式对外营业前封闭进行。特殊情况需在商场、宾馆等较多人员现场加钞、取钞时，一名押运人员应护送两名钞箱管理员到现场并始终在旁边守护警戒，同时应取得自助设备所在场所安全保卫人员的协助，确保作业现场安全。

第五十二条

钞箱管理员输入密码时要实行有效遮挡，防止偷窥。加钞、取钞前钞箱管理员要关闭自助设备的存取款功能，打印核查清单。加钞、取钞完成后，及时开放自助设备的存取款功能，并做好存、取款测试。

（一）采用整体更换全部钞箱的方式加钞、取钞时，取下原自助设备全部钞箱，把配好款的自助设备钞箱或空的备用钞箱装入自助设备，原自助设备钞箱双人送回并在监控下双人清点余额，并做好账款核对工作。

（二）采用补充现金的方式加钞时，要双人清点钞箱余额，账款核对相符后方能加钞。

（三）直接从钞箱取钞的，双人在监控下取钞，取出的现金要装入专用的现金箱，双人上锁后送回营业机构并在监控下双人清点余额。

第五十三条

加钞、取钞完毕后，密码管理员要打乱自助设备保险柜密码。

第五节 自助设备钞箱监管

第五十四条

会计主管不得担任自助设备加、取钞人员，专职行使检查职责。

第五十五条

自助设备钞箱视同柜员现金箱进行管理。在行式自助设备钞箱由会计主管每月至少核查一次；离行式自助设备钞箱由运营管理部门负责人或挂靠网点会计主管每季至少核查一次；集中配送现金的自助设备钞箱由所在地金库主任或业务主管负责核查。核查后在《网点查库（箱）登记簿》上做好登记工作。

第五十六条 挂靠网点负责人每月至少一次通过监控录像抽查加、取钞情况；支行运营管理部门每季不少于一次对所有自助设备钞箱现金、钥匙及密码管理情况进行检查，并分别在《网点查库（箱）登记簿》及有关检查记录稿上做好检查情况登记。

第四章 自助设备账务核对及差错处理 第五十七条 自助设备挂靠网点对现金类自助设备可根据设备实际存取款业务量确定会计周期时间间隔，但必须确保每周至少做两次会计周期。

第五十八条

自助设备会计周期在视频监控范围内进行，双人清点各钞箱的现金，清点时要查验有无假币或变造币。回收钞箱和废钞箱现金要单独存放，按顺序清点，以备对账。将钞箱现金、ABIS柜员现金箱余额及自助设备核查清单进行核对，确保账款相符。

第五十九条

会计周期流程。

（一）在做会计周期前，首先查询现金类自助设备系统柜员现金箱余额，根据现金箱余额计算加、减现金数量，挑选八成新的现金准备使用。

（二）自助设备管理员双人打开自助设备电子柜门，在管理端界面输入正确的口令，在确保设备前端没有客户使用的前提下，设备进入操作员模式，会计周期开始。

（三）核对现金余额。查询设备系统柜员现金箱余额，记录在《自助设备管理登记簿》上。在设备管理端进入日常操作菜单后查看、打印核对设备信息。

（四）双人打开现金柜门，取出钞箱，在监控下逐个钱箱、废钞箱进行清点，并按实际款项进行登记。设备记录现金数量和钞箱实际现金数量核对一致；存款箱、取款箱和废钞箱现金合计数量和ABIS柜员现金箱余额核对一致。

（五）增减现金。操作规定按上述第四十七、四十八条执行。

（六）在电子柜设备管理端输入装钞数量，完成配钞工作。退出操作员模式，使设备处于正常工作状态。

第六十条 钞箱管理员发现自助设备长短款，经会计主管审批后进行挂账处理，会计主管当日填写《会计主管工作日志》，在会计周期完成后3个工作日内完成查找工作。查找时，要结合客户投诉，核对同一会计周期ABIS系统柜员流水和自助设备交易流水日志，找出发生长短款的具体交易。核对步骤如下：

（一）在会计档案系统中查询该自助设备交易流水清单。

（二）交易明细核对：按逻辑终端号，按交易时间核对后台生成的清单与自助设备流水记录纸上的交易结果，发现不一致的及时进行处理。

第六十一条

对已查实的长短款交易，营业网点要及时进行相关处理：

（一）长款处理

1、管理员轧库时发现长款，应详细登记《自助设备管理登记簿》。长款列入 “其他应付款”科目下相应账户核算，后续处理登记《差错事故登记簿》，内容包括长款卡号、原因、处理情况，并区分不同情况进行处理，不得以长补短。

2、管理员核查自助设备日志文件和次日的ABIS自助设备交易流水清单或银联的清算数据，必要时可调阅监控资料，核准卡号、长款金额及原因。

（1）自助设备日志文件作为长款处理依据附在记账凭证后。

（2）本行省内卡长款（包括手续费）、省外异地卡长款（包括手续费）经网点核实无误，并经会计主管审批签字后通过网内往来系统将长款资金转入客户账户，在记账凭证上批注“补×年×月×日自助设备长款”字样和原因。

（3）他行卡长款，由网点向二级分行银行卡差错处理部门发出“ATM账务（贷记）调整联系单”，二级分行银行卡差错处理部门通过银联差错处理平台调账，不得返还客户现金。收到清算中心划回的调整资金后，冲减其他应付款，并将处理结果登记在《自助设备管理登记簿》上。（4）国际卡长款，由网点向省分行差错处理部门以传真方式提交“国际卡取现业务贷记申请”，收到省分行差错处理部门回复后按要求进行处理。

（二）短款处理

1、发生短款时，由设备供应商或维护商按照合同约定先行赔付。

2、管理员轧库时发现短款，应立即停机检查自助设备，查阅日志文件和流水账，调阅监控资料，查找短款原因。自助设备短款列入“待清理银行卡应收款项”科目下相应账户处理，后续处理登记《差错事故登记簿》。自助设备短款应向上级行主管部门报告，在原因查明之前不得开机运行。

（1）自助设备日志文件作为短款处理依据附在记账凭证后。

（2）本行省内卡短款（包括手续费）经会计主管审批后由网点直接将款项从持卡人账户中扣出。

（3）本行省外异地卡短款由网点向省分行差错处理部门发出查询，作请款处理。记账凭证上批注“补×年×月×日自助设备短款”字样和原因，打印查复内容附于记账凭证后。

（4）他行卡短款，由网点向二级分行差错处理部门发出“ATM账务（借记）调整联系单”，并附上短款流水清单复印件，二级分行差错处理部门通过银联差错处理平台请款。收到清算中心划回的调整资金后，冲减待清理银行卡应收款项，并将处理结果登记在《自助设备管理登记簿》上。

（5）国际卡短款，由网点向省分行差错处理部门以传真方式提交“国际卡取现业务借记申请”，收到省分行差错处理部门回复后按要求进行处理。

3、属于自助设备或设备系统原因造成短款的，由供应商或维护商承担。发生短款的设备检修后，须经测试正常方可对外使用。

4、自助设备短款确认为损失后，按照相关的财务制度规定执行。

第六十二条

自助设备差错处理的其他相关规定按中国农业银行银行卡差错风险处理规程处理。

第五章 自助设备吞没卡处理

第六十三条

自助设备加钞、取钞时，网点管理员须检查设备吞卡槽内是否有吞没卡。如有吞没卡，网点管理员取出后要在《自助设备吞卡处理登记簿》上逐张登记并复核签章。吞没卡由柜员入“代保管有价值品”科目下的“吞没银行卡”账户核算。

第六十四条

本行卡和国际卡，自吞卡日起保存二十个工作日；他行卡，自吞卡次日起保存三个工作日；吞卡逾期持卡人未领取要剪角作废。柜员从“代保管有价值品”科目下的“吞没银行卡”账户中付出，填写报废清单，定期销毁。

第六十五条

因发卡机构指令吞没的挂失卡和黑名单卡，客户不得领取被吞卡片。网点在办理吞没卡领取业务时，必须核对持卡人相关资料，符合以下条件之一的，领卡人签字领取卡片。

（一）持卡人有效身份证件上姓名与卡正面姓名字母或客户背面签名一致。

（二）持卡人持本人有效身份证件并通过卡片密码验证。

能够确认持卡人身份的其他法律认可的证明方式视同有效身份证件。第六十六条

验证无误后，网点柜员在《自助设备吞卡处理登记簿》中注明处理日期和结果，登记持卡人的证件类型及号码，由持卡人签字领取。柜员从“代保管有价值品”科目下的“吞没银行卡”账户中付出。

第六章 客户服务

第六十七条

通过客户服务中心和柜面受理的客户投诉，要登记持卡人姓名、卡号、联系方式、投拆内容、日期及时间等要素并及时通知网点管理员。网点管理员要及时处理并反馈客户。如无法立即解决的要及时上报，得到上级行答复后，反馈客户或客户服务中心。原则上客户投诉反馈时间不超过一周。

第六十八条

自助设备紧急事件主要指持卡人通过我行客户服务中心或其他渠道请求紧急处理的事件，包括设备吞卡及发生长短款后持卡人要求紧急处理等；网点负责人为紧急事件第一责任人。

第六十九条

紧急事件的应急处理

（一）紧急取卡：网点管理员在接到吞卡投诉后，要尽快向客户了解具体情况，进行初步判断。确认需紧急取卡并符合吞卡领取规定的，经网点负责人或会计主管批准办理紧急取卡，并按照相应的领卡制度和手续，做好检查、登记及账务处理等工作。

（二）长短款处理：网点管理员在接到投诉后，要尽快向客户了解具体情况，进行初步判断。确认需紧急处理的，经网点负责人批准，立即进行会计周期处理，按长短款交易相关规定进行处理并告知客户。

（三）属于风险事件的，按照突发事件进行应急处置。

第七章 风险管理

第七十条 自助设备静态画面中要明确显示风险提示画面，标注中国农业银行24小时客户服务电话，操作界面中要根据客户交易类型显示相应的操作风险提示。严禁在自助设备外部张贴纸质公告。

第七十一条

现金类自助设备要安装针对持卡人面部、出钞口、环境及加钞作业区等部位的视频监控摄像头,调校监控范围与监控角度，对密码键盘位置进行屏蔽处理，确保成像效果清晰可辨；调整监控时间，与自助设备系统时间相一致。未安装视频监控、监控不完整、未联网的不得上线运行。

第七十二条

各级行安全保卫部门要定期、不定期调阅自助设备监控录像资料，定期调阅间隔时间不超过1个月。调阅内容包括确认录像设备工作正常，录像资料完整清晰，有无可疑人员及异常行为。发现有作案嫌疑和安全隐患时要按相关规定及时处理。

第七十三条 自助设备监控录像资料的保存时间不少于3个月，视频监控系统要具备断路报警、震动报警和卡号叠加等功能，并符合当地公安机关相关要求。

第七十四条

自助设备视频监控系统由支行安全保卫人员负责管理和维护。监控设备出现故障后网点应立即停机并报支行保卫人员协调供应商及时维修处理。更换设备时，安全保卫人员要对原设备中的录像资料进行备份，保存时间不少于3个月。

第七十五条

实现离行式自助设备集中管理的机构要建立远程集中监控系统，实现远程报警、音视频信息实时传输等功能，由安全保卫人员24小时集中监控。

第七十六条

支行安全保卫人员要定期组织对自助设备及安装场所安全防范措施的全面巡查（包括夜间巡查），发现问题及时处理。在行式设备，定期巡查间隔时间不得超过3个月；离行式设备，定期巡查间隔时间不得超过1个月。

第七十七条

各级行要按照《中国农业银行电子银行业务重大突发事件应急预案》（农银办发[2008]683号）要求，加强自助设备突发事件处置和管理。

（一）发现针对自助设备欺诈、客户资金被盗取、人为破坏设备等犯罪行为情节严重的，网点管理员要立即上报支行负责人，经批准后采取关停机措施，并原地等待上级行人员。

（二）支行自助设备管理部门和安全保卫人员接到通知后要派人尽快到现场及时处置，分析作案手段，必要时要向公安部门报案。

（三）现场取证完毕后，网点管理员要及时进行清机，清点现金，核对账款，确认是否造成损失。

（四）自助设备发生其他重大突发事件，支行相关部门、网点负责人、网点管理员要同时到现场进行处置，清查损失情况，并及时逐级上报相关管理部门。

第七十八条

网点管理员发现客户账户或密码信息可能泄露后,要立即整理卡号等信息上报支行。支行要逐级上报至省分行相关业务主管部门确定处理方案，由支行尽快通知客户并进行相应处理，及时止损；案件报告及有关处理措施要按规定及时上报上级行电子银行部门和同级风险管理部门。

第七十九条

各级行要加强维护商及其工程师的管理。支行或营业网点要备案设备供应商维护工程师信息资料，信息资料要及时更新。

第八十条 做会计周期时发现假币或变造币的要立即停止对外服务，并上报支行，同时立即通知维护商到现场进行核实，确认后要立即逐级上报至省分行电子银行部，并按风险报告制度要求报告同级风险管理部门和运营管理部门。省分行电子银行部视严重程度决定是否关停辖内存款类设备，必要时报公安部门立案侦查。自助设备验钞模块升级并进行测试后方可开通运行。

第八十一条

网点管理员发现长短款时要立即进行会计周期处理，检查是否卡钞。仍未查明原因的，上报支行，通知维护厂商现场核实。待查明原因后，对设备进行一次预防性维护，测试后开通运行。

第八章 档案管理

第八十二条

支行或自助设备集中运营管理机构要建立自助设备管理档案，填写《中国农业银行自助设备基本信息表》，逐级上报至省分行备案；填写《中国农业银行自助设备密钥生成登记簿》和《中国农业银行汇票自助设备密钥使用、销毁登记簿》，严格记录自助设备密钥管理情况；填写《中国农业银行自助设备巡检登记簿》，建立自助设备巡检档案。档案内容要及时维护，确保准确无误。

第八十三条

营业网点应建立自助设备相关登记簿，并规范使用。《自助设备管理登记簿》记载自助设备管理情况，包括自助设备日常维护及巡检、故障维修情况。《自助设备吞卡处理登记簿》记录每日吞卡及处理情况。《差错事故登记簿》记录自助设备长短款情况以及账务处理过程。自助设备钥匙与密码交接属于短期交接的登记《柜员交接登记簿》。涉及自助设备钞箱钥匙与密码保管人员岗位变动的登记《业务印章、联行机具、库（箱）钥匙登记簿》。

第八十四条

营业网点自助设备登记薄管理的其他规定见《关于统一启用2008版临柜业务手工登记簿的通知》（浙农银办[2008]676号）及《关于明确电子银行手工登记簿使用事项的通知》（浙农银办[2009]522号）。

第八十五条

自助设备交易流水日志网点要统一保管，每季度由会计主管检查一次。纸质交易流水日志要注明交易的起止日期和设备号，有序存放；电子交易流水日志由二级分行自助设备主管部门每季度要通过数据刻录等方式备份一次。交易流水日志的归档、保管、移交、调阅及销毁参照《中国农业银行会计档案管理办法》（农银发[2008]784号）执行。

第九章 附则

第八十六条

本规程由中国农业银行上海市分行负责解释，若与其他规程相冲突，以本规程为准。

第八十七条

篇3：砖瓦厂设备安全操作规程(一)

1 生产岗位设备操作规程

1.1 颚式破碎机

颚式破碎机启动前应遵守下列规定:

a.例行检查: (1) 电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好; (2) 破碎腔内是否有物料, 若有必须取出; (3) 地脚螺栓、轴承座螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动; (4) 三角带是否齐全完整、张力是否一致; (5) 调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好; (6) 皮带轮和飞轮安全护罩是否齐全牢固, 确认有无开机故障; (7) 对轴承座加注润滑油脂;

b.启动前必须通知前后工序, 确保在安全情况下启动机器;

c.启动破碎机必须是空载, 启动时应严格按电器设备启动规定操作;

d.启动顺序:先开电磁铁→ (永磁铁除外) →出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机, 停机时则其相反;

e.设备经启动达到正常运转1 min～2 min后方能给料, 给料要均匀, 避免过载, 进入颚破机的物料最大尺寸不得超过进料口尺寸的0.8倍。给料时, 应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内;

f.严禁从运转中的破碎机腔内用手取出物料, 处理卡料故障和调整机器及更换零部件, 必须在停机状态下进行;

g.破碎机在正常工作时, 机手应经常检查各润滑点的润滑情况是否良好, 轴承最高温度不得超过70℃, 工作电流不超过电机功率的0.8倍, 同时注意观察设备有无异常震动或声响, 各紧固件有无松动现象;

h.经常检查颚板磨损状况, 确保破碎物料粒径尺寸符合工艺技术要求;

i停机时先停止给料, 待机腔内的物料全部破碎完毕后方可停机;

j停机后应切断系统总电源。

1.2 锤式粉碎机

锤式粉碎机启动前应遵守下列规定:

a.例行检查: (1) 电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好; (2) 地脚螺栓、轴承座螺栓、皮带轮、飞轮锁紧螺栓是否松动, 检察孔门是否关闭; (3) 皮带轮和飞轮安全护罩是否齐全牢固; (3) 传动三角皮带是否齐全完好、张力是否一致; (4) 确认有无开机故障; (5) 将各润滑点加注润滑油脂;

b.启动前必须通知前后工序, 确保在安全情况下启动机器;

c.启动粉碎机必须是空载, 启动时应严格按电器设备启动规定操作;

d.启动顺序;先开粉料皮运机→滚动筛→供料皮运机→回料皮运机→粉碎机→电磁铁 (永磁铁除外) →供料皮运机, 停机时则其相反;

e.喂料应均匀, 避免过载, 工作电流不超过电机功率的0.8倍, 否则应立即停止喂料;

f.随时观察机器运行情况, 轴承温度最高不得超过70℃, 否则应立即停机查明原因;不得有铁件和杂物混入粉碎机内, 如遇异常声响或振动, 应立即停机检查并排除;

g.当粉碎机发生堵塞现象时, 应立即停机用人工来排除故障, 不准用设备强行运转来排除故障;

h.处理机腔堵塞事故、检查或维修机器必须在停机状态下进行, 同时切断总电源;

i.经常检查锤头、筛板或筛条、衬板等磨损情况和滚动筛网有无堵孔或破损现象, 确保粉碎物料粒径符合工艺技术要求;

j.停机时先停止给料, 待机腔内的物料全部粉碎和输送完毕后方能停机;

k.停机后应切断系统总电源。

1.3 皮带运输机

a.例行检查: (1) 电气线路、开关是否完好灵敏; (2) 输送带连接扣、上下托轮、导向轮是否脱落或灵敏;输送带是否跑偏、机架是否变形, 头尾轮和传动部位是否灵活可靠; (3) 导料槽和三角带 (链轮) 安全护罩是否齐全牢固, 确认有无开机故障; (4) 将各润滑点加注润滑油;

b.皮运机的启动和停机均应在空载情况下进行, 启动时应先点动1～2次, 确认无安全隐患后方可启动运转;

c.禁止在皮运机运行中清理杂物或处理设备故障;

d.调整皮带跑偏, 应在空载状态下进行;

e.操作工应经常对托轮和传动滚筒上的杂物和泥土进行清理, 确保皮运机平稳运行;

f.停机后应切断电源。

1.4 转筛 (滚筒筛)

a.例行检查: (1) 电气线路、开关是否完好灵敏; (2) 各紧固件、轴承座是否松动; (3) 滚筒转动是否灵活、筛网是否堵塞或穿孔; (4) 安全护罩、档料板是否齐全牢固; (5) 对各润滑点加注润滑油;

b.确认在安全情况下启动转筛, 转筛启动和停机必须是空载状态;

c.供料均匀, 物料内不得混入硬杂物;运转中无异常响声;否则应立即停机处理;

d.定期对转筛网内的粘糊物料和杂物进行清除;

e.停机后应切断电源。

1.5 箱式给料机

a.例行检查: (1) 电气线路、开关是否完好灵敏; (2) 各紧固件和输送带连接扣是否松动或脱落; (3) 托轮是否齐全、灵活完好; (4) 三角带是否齐全、张力是否一致; (5) 导料槽机架和挡板是否变形; (6) 传动棘轮棘爪啮合是否正常, 将各润滑点加注润滑油;

b.确认在安全情况下启动机器;

c.运行中运输皮带应断续均匀前进, 无冲击现象, 皮带上物料堆积厚度均匀无空挡;

d.设备运行中无异响, 无震动, 输送带无跑偏现象, 电流无异常波动, 滚动轴承最高温度不得超过70℃;

e.向给料机供料时, 应均匀供给物料, 不允许冲击式供料;

f.停机前应先停止给料, 待箱体内物料全部输送完后方能停机;

g.停机后应切断电源。

1.6 固定式螺旋输送机

a.例行检查: (1) 电气线路、开关是否完好灵敏; (2) 各紧固件、吊座是否松动; (3) 螺旋是否卡壳; (4) 安全护罩、盖板是否齐全扣牢; (5) 将各润滑点加注润滑油;

b.螺运机的启动和停机必须是空载状态, 防止启动时过载;

c.螺运机在运转中应注意:喂料均匀, 物料内不得混入硬杂物;无异常响声, 否则应立即停机处理;机盖和检查孔盖必须保持完好不准取下, 以免发生安全事故;

d.定期对螺运机壳内的粘糊料进行清除;

e.停机后应切断电源。

1.7 双轴搅拌机

a.启动前应遵守下列规定:例行检查: (1) 电气线路、开关、电压表、电流表、打气泵、气动离合器是否灵敏完好; (2) 搅拌刀是否齐全, 有无松动现象; (3) 三角带是否齐全、张力是否一致; (4) 供水管、供气管是否畅通; (5) 将各润滑点加注润滑油;搅拌槽安全护网、三角带、联轴器安全护罩是否齐全牢固;确认无开机故障后方可发出开机信号, 准备开机供料;

b.开机时, 待主电动机运转正常后, 方可合上气动 (手动) 离合器, 待机器进入正常运转1 min～2 min后, 即:向搅拌机内供料, 供水;

c.搅拌机在正常运转过程中必须注意以下事项: (1) 机器设备有无异常声响, 电流指示表有无异常波动; (2) 搅拌刀有无松动脱落现象, 搅拌泥料是否符合成型工艺技术要求; (3) 运行中, 滚动轴承座最高温度不超过60℃; (4) 离合器是否灵敏可靠, 不得有异味;

d.搅拌机停机应遵守下列规定: (1) 正常停机, 先停止给料, 待搅拌槽内泥料搅干净后 (搅拌轴下部无泥料) 方可停机, 以便下次启动;脱开离合器, 切断电动机电源; (2) 排除搅拌机故障, 必须在停机状态下进行, 并通知前后工序待机; (3) 停机后应切断系统总电源。

1.8 双级真空挤泥机组

a.机手应具备以下条件: (1) 对双级真空挤泥机组、真空泵、打气泵的工作原理、性能、润滑保养、使用情况有一定的了解; (2) 针对挤泥机组生产品种的不同, 能协助机修工更换芯具、出口和调整挤泥机的挤出压力和真空度;

b.启动前应遵守下列规定:例行检查: (1) 电气线路、开关、电压表、电流表、真空表、压力表是否灵敏完好; (2) 真空泵、打气泵、供气管是否畅通; (3) 上段砖机搅拌刀是否齐全, 有无松动现象; (4) 供水管、排水沟是否畅通; (5) 将各润滑点加注润滑油 (脂) ; (6) 上段砖机安全护网、三角带、联轴器安全护罩是否齐全牢固; (7) 确认无开机故障后, 发出开机信号进入生产准备; (8) 开机时, 先打开机口润滑水 (油) , 待主机 (含打气泵) 、真空泵电动机运转正常后, 方可启动挤泥机组离合器, 待机器进入正常运转1 min～2 min后, 即:向挤泥机内供料;

c.机组在正常运转过程中必须注意以下事项: (1) 工作电流不得超过电机功率的0.8倍, 轴承最高温度不超过70℃; (2) 有无异常振动和声响, 各紧固零部件有无松动, 抽排气管和真空室是否堵塞, 真空度、砖坯强度是否达到工艺技术要求; (3) 发现机组有异常现象时, 应立即停机检查处理; (4) 生产过程中如遇机口堵塞, 必须拆除机口挤出泥料, 不准用强制启动挤泥机来排除堵塞故障;

d.停机时先停止供料, 待泥缸内的泥料全部挤出后方可停机, 同时切断机组电源, 关闭机口润滑水 (油) ;

e.停机后应切断系统总电源。

1.9 气动离合器

a.例行检查: (1) 电器线路、开关是否灵敏完好; (2) 离合器上的三角带轮槽是否与电动机上的三角带轮槽对正; (3) 输气管路系统是否漏气, 否则将引起离合器打滑或缩短空压机使用寿命;

b.空压机的输出压力应为0.4 MPa～0.7 MPa, 否则不允许启动电磁阀, 以保证离合器能有效工作;

c.经常保持电磁阀、橡胶气膜、摩擦片的清洁, 不得沾着油污或其他腐蚀性物质;

d.离合器的轴承要保持润滑良好、各紧固螺栓不得有松动、气管无漏气现象, 确保工作正常。

1.1 0 空气压缩机 (打气泵)

a.例行检查: (1) 电器线路、开关、压力表是否灵敏完好; (2) 三角带是否齐全、张力是否一致; (3) 排气 (水) 螺栓是否锁紧;

b.启动前用手转动皮带一圈, 确认正常, 打开放气阀;

c.接通电源机器空转, 关闭放气阀进入正常工作;当气缸内的气压超过规定值 (0.7 MPa) 时, 气压自动开关应立即停机;当气缸内压力小于0.3 MPa±0.05 MPa时, 气压自动开关应自动复位启动电机;

d.使用中应注意: (1) 气压是否正常, 压力表是否灵敏; (2) 停机后应放空气缸中余气和积水, 以利下次启动; (3) 润滑油量要适当; (4) 水压开关、安全阀工作正常; (5) 过滤器使用期在200 h后应清洗一次;

1.1 1 真空泵

a.例行检查: (1) 电器线路、开关、压力表是否灵敏完好; (2) 三角带是否齐全、张力是否一致、防护罩是否完好; (3) 各紧螺栓是否松动; (4) 冷却水、排气管、油管是否畅通;

b.启动前先关闭总阀, 再打开进气管上的放空阀, 同时打开冷却水阀, 然后用手按运转方向转动飞轮, 确认无异常现象方可开机;

c.启动后应迅速关闭放空阀, 同时检查油位和冷却水是否正常, 机器无异常声响或震动;

d.开泵5 min后, 逐步打开进气阀, 注意真空表示压力在0.05 MPa以上, 方能全开进气阀门;

e.设备在正常运转中, 无震动、无异响、无漏气, 真空度符合成型制品要求, 轴承温度应低于60℃;

f.停机时应关闭进气阀, 打开放风阀;关闭冷却水, 切断电源。

g.注意事项: (1) 冬季停机, 当气温低于0℃时, 应将泵体冷却水放尽; (2) 捕集器应每班排出淤水一次。

1.1 2 切条、切坯机和分运坯机组

a.例行检查: (1) 电气线路、开关是否完好灵敏; (2) 切坯钢丝是否齐全、松紧是否适宜, 推坯扳尺寸与钢丝尺寸是否一致; (3) 切坯机钢丝调节臂是否灵活; (4) 气动切条机打气泵和供气管是否完好, 切割矩是否灵活可靠; (5) 对各润滑点加注润滑油;

b.空载试机 (含分运坯机组) , 推坯板是否回到原位, 分运坯机皮带是否跑偏, 分坯过渡板是否擦皮带扣, 确认无异常情况后方可进入开机准备;

c.开机时先发出开机信号, 确认安全时, 先开分运坯机、再开切坯机、最后开切条机, 停机时则相反;

d.切坯机工作时, 必须保持推坯头和平台干净, 用适量润滑油擦净推头和台面上泥土;应注意观察砖坯尺寸是否符合工艺技术要求;

e.清除钢丝上的泥土, 杂物, 更换钢丝, 必须在停机状态下进行;当切坯钢丝折断频繁时, 应立即停机查明原因, 处理后方能继续工作;

f.切坯机组出现异响或振动、推坯板或运坯皮带发生跑偏时, 应立即停机处理;

g.停机后应切断系统总电源。

1.1 3 干燥车 (窑车) 码坯工

a.干燥车或窑车停放在码坯位置后, 用专用刹车器具将其固定;

b.码坯时, 按工艺规定要求进行作业, 操作者与干燥车或窑车、分运坯机和坯垛距离应在≥0.3 m范围内操作;

c.严禁坐在窑车、干燥车、运坯机架上码坯或站立在运坯机架上码坯;

d.当干燥车或窑车行走时, 首先应确认轨道上无障碍物和周围无安全隐患, 否则不允许走车;

2 设备修理工操作规程

2.1 钳工

a.例行检查: (1) 电气线路、开关是否灵敏完好; (2) 常用工具:扳手、钢丝钳、螺丝刀、鎯头、錾子、撬棍、手锯等是否齐备可靠; (3) 常用设备和器具:钳工桌、台虎钳、大锤、套筒扳手、手电钻、手工锉、固定式砂轮机、钻床、电焊机、氧割具、安全行灯等是否齐备可靠;

b.检修机器设备时, 必须严格遵守《机电设备安全检修规程》;

c.在工作台上錾工件时, 工作台上应设置铁丝防护网或挡板, 同时应注意周围工作者的安全, 严禁使用高速钢做錾子;

d.使用大锤冲击工件时, 必须察看前后、上下、左右环境是否有人员或其他物体影响工作, 在大锤运动范围内严禁站人, 不许用大锤打小锤, 也不许用小锤打大锤;

e.用手工锯锯割工件时, 锯条松紧应调整适当, 用力均匀, 以免锯条折断伤人;

f.检修具有易燃、易爆危险的设备时, 必须要事先办好检修许可证和动火证等相关手续;

g.在交叉和多层作业时应戴安全帽, 安装和拆卸大型机械设备时, 要严格遵守起重规定, 并有专人负责警戒和指挥。

2.2 钻床 (含台钻)

a.例行检查:电气线路、开关是否灵敏完好;

b.钻孔前, 应先调整好工作台和操纵杆, 锁紧钻头, 摇臂钻床还应锁定摇臂, 使工件位于工作台中心部位, 方可开钻作业;

c.钻孔操作时头部不得与钻床太近, 应保持有足够的安全距离, 必要时应佩戴安全帽和护目镜;清理铁屑时用专用工具清理, 严禁用裸手清除铁屑;

d.在开始钻孔和工件将要被钻穿时, 切不可用力过猛;

e.停机后应切断电源。

2.3 固定式砂轮机

a.例行检查:电气线路、开关是否灵敏完好;

b.砂轮表面无裂纹或破损, 砂轮直径不得超过规定使用范围, 砂轮要保持干燥, 以防止受潮降低强度, 禁止使用没有合格证的产品;

c.砂轮轴上的紧固螺纹与主轴的旋转方向相反, 以保持紧固;夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3, 砂轮的安装间隙 (法兰与砂轮夹紧应力) 应符合规定;对有平衡的法兰盘, 应在装好砂轮后进行平衡, 试机合格后方可使用。

e.新砂轮机使用前, 应先进行试运转30 min, 待正常后方可使用, 否则不准使用;

f.砂轮机的防护罩与排尘装置应齐全牢固, 且符合规定;

g.使用砂轮机时, 操作人员必须位于砂轮机侧面, 只允许一人操作, 不准两人同时磨削。

2.4 电焊工

a.例行检查: (1) 电气线路、开关、电缆线、电焊钳、防护面罩是否完好; (2) 接地线是否按规定连接; (3) 是否按规定穿戴好劳护用品;

b.电焊所用的工具必须安全绝缘, 开关接线板的安装应由专业电工进行, 电焊机的接地线不得接在有易燃介质的管道上, 更不能用相连的设备串通;

c.在有易燃易爆危险的生产区域实施电焊 (动火) 时, 必须办理动火许可证, 并做好相关安全措施, 否则焊工可以拒绝施焊 (焊工擅自动火, 发生事故由电焊工自己负责) ;

在动火前半个小时应进行安全分析, 如:周围有无氧气管道或设备, 除分析可燃性气体外还需分析含氧量;动火时, 必须严格按照动火证规定地点动火, 不得擅自移动地点, 动火作业中断半小时需重新动火, 还应再进行安全分析, 动火证有效期失效后, 需继续进行动火作业的, 应重新办理动火证;

d.在潮湿的地方或雨天作业, 要穿戴好绝缘胶鞋, 做好自身防护措施;

e.在容器内部工作时, 必须使用低压照明灯, 同时还必须设置监护人。

2.5 气焊工

a.例行检查: (1) 氧气瓶和乙炔瓶及气管接口是否沾有油污、气表和焊割炬接头是否牢固可靠; (2) 输气管是否畅通或漏气; (3) 氧气和乙炔表、焊割炬调节阀门是否灵敏可靠;

b.在气瓶咀上安装减压器表以前, 需进行瞬间吹除尘, 以防瓶咀堵塞;

c.乙炔瓶和氧气瓶均距明火10 m以上, 乙炔瓶与氧气瓶之间的距离应在7 m以上, 且放置在空气流通的地方, 不得在烈日下暴晒;乙炔发生器与焊割炬之间应有可靠的回火防止器;

d.使用焊割炬前, 必须先检查火焰喷射情况是否正常, 先开启焊割炬的氧气阀门, 氧气喷出后再开启乙炔阀 (乙炔皮管未接上) , 用手指贴在乙炔接口上检查是否有吸力, 如果没有吸力, 反之有推力说明不能使用, 应立即进行处理后才能正常使用;

e.在通风不良的地方或在容器内作业时, 应先在容器外面点好火, 点火时应先开乙炔阀门少许, 点燃后迅速调节氧气和乙炔气, 按工件所需选择火焰温度进行切割, 停火时应先关闭氧气, 然后再关闭乙炔气, 以防引起回火;

f.气焊与电焊在同一地点使用时, 氧气瓶应垫绝缘物, 以防气瓶带电;

g.工作完毕后, 必须将氧气瓶和乙炔瓶阀关好, 并将气瓶、气表、输气管等器具收捡到指定地点摆放整齐。

2.6 电工

a.例行检查: (1) 安全防护用具 (橡胶手套、鞋、垫) 不准有外伤、裂纹、气泡、毛刺、划痕等; (2) 属瓷绝缘的不得有裂纹; (3) 所用工具和器具 (电笔、电工刀、扳手、钢丝钳、螺丝刀、鎯头、检测表等) 是否安全可靠;

b.在工作中, 要严格执行《钳工安全操作规程》;

c.工作前, 必须先检查使用的工具是否适用于拟使用的电压等级, 检修工具必须符合规定要求, 使用正确;

d.专业工具要专项使用和保管, 保持清洁, 轻拿轻放, 经常核对试验周期是否过期;

e.无特殊防护装置的绝缘拉杆, 不允许在下雨或下雪时进行室外作业;

f.在潮湿天气的室外作业, 不允许用无特殊防护的绝缘夹;

g.使用橡胶手套应内衬一副线手套;

h.用验电器时, 应戴绝缘手套并站在绝缘台上, 逐渐接近有电设备, 直至氖灯发光为止;

i.检修机电设备, 必须切断总电源, 并挂安全标志警示牌, 必要时设专人监护;

j.对带电设备要保持足够的安全距离, 必要时加挡板或隔离栏;

k.检修更换的开关容量、电压、电流、接线等参数和接地方式, 不允许擅自变更。

2.7 车工

a.例行检查: (1) 电气线路、开关、防护罩是否完好; (2) 各转动手柄、变速齿轮的手柄应在正确位置上, 按润滑图所示加注润滑油, 油量应符合要求;启动机器后空车运转1 min～2 min, 使润滑油散布到各处;

b.工作前应穿戴好的劳护用品 (不准戴手套) ;

c.装夹刀具或工件必须正确牢固, 卡盘板手用后应随手取下, 车削各类工件应符合工艺技术要求;不准在卡盘下, 床身导轨上敲击或校正工件;

d.工作中不准用手刹住正在转动的卡盘和清除铁屑, 只能使用工具清除;

e.工作中改变主轴转速, 必须在停车后进行。变换走刀箱手把位置在低速进行;

f.装夹重量较大的工件时, 要用木板保护床面, 下班时如不能卸下的工件, 要用相应物件把工件垫牢;

g.使用冷却液时, 要在机床导轨上加润滑油并要定期更换冷却液;

h.下班时, 应清除车床上及周围的切屑和冷却液, 擦净车床后在导轨位杠和卡杠上加油保养, 并将大拖板移至床尾一端, 将转动手把放到空挡位置, 关闭电源。

2.8 配电房值班员

a.值班员的条件: (1) 熟悉各配电柜和配电设备的性能; (2) 具有相应专长和技能, 正确操作配电设备; (3) 熟练地运用配电设备的编号和作用;

b.做到安全配电, 经常检查设备的运行情况, 认真做好运行工作记录 (字迹工整、数据准确无误, 不得涂改) ;发现故障要立即切断电源, 查明原因处理后方可继续供电;

c.检修配电设备应遵守以下规定: (1) 带绝缘手套, 穿绝缘鞋, 垫绝缘板, 禁止高压带电作业; (2) 需有监护人员监护操作的, 不准一人单独作业; (3) 停电操作, 先拉掉油开关或负荷开关, 切断隔离开关;当指示绿灯亮时, 应再检查开关是否被关闭; (4) 送电操作, 先合上隔离开关, 再合上油开关或负荷开关, 试送电1～2次, 待数秒钟后才能正式送电, 指示绿灯亮, 仪表指示正常, 则操作完毕;如有异常情况要立即拉闸断电, 再次查明事故原因, 排除后方可正式送电;

d.当电压超过430 V时, 不得投入使用电容器;

e.配电房内严禁非工作人员出入, 周围禁止人员通行和小孩玩耍;

f.发现故障要立即切断电源, 查明原因进行处理;

g.厂区内输电线路和电器设备, 电气值班人员要做到经常巡回检查, 发现不符合安全和节约用电规定的, 要及时采取相应的整改措施。

篇4：冲压设备操作规程

1.操作前了解压力机型号、规格及性能，了解模具对材料的要求，不应使用超过模具间隙厚度要求的材料，检查模具与原料是否符合工艺要求

2.开机前，必须检查设备的安全防护装置、离合器、制动器及控制装置、紧固件和接地保护、冲模情况，一切正常，按规定润滑 3.操作前，个人防护用品必须准备好，工具准备齐全，机器周围清理整洁，毛坯材料码放整齐平稳

4.严禁在设备工作台面和模具上放置量具及其他物件

5.当设备、模具和其他有关装置发生故障时必须停机检查，离开工位必须切断电源

6.两人同时操作必须明确分工，配合协调，避免动作失误 7.规定用工具取放冲压件的作业，不得用手直接取放

8.规定用单冲的作业，不得连冲。单冲时，冲一次踏一次，并随即脱开脚踏板

篇5：设备操作规程

一、钻机安装

1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。

2、钻机安装时，必须保持机架水平。

3、钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。

4、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

二、开动前检查

1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。

2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。

3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。

4、各种安全防护装置齐全。

5、空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。

三、操作者须知

1、不要在不良的机况下进行工作。

2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。

3、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。

4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。

5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。

6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。

7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大 的钻具。

8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。

9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。

10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。

四、钻机操作时的安全技术

1、钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。

5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。

7、电动机未停止前，禁止检查钻机。

8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。

10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。

12、遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。

13、严禁使用裂股的钢丝绳。

14、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。

15、停止工作时，应把钻具从井内取出。

安全操作规程汇编

第一章

隧道施工安全操作规程

一、爆破安全操作规程

二、钻爆作业安全操作规程

三、初期支护作业安全操作规程

四、出碴作业安全操作规程

五、衬砌作业安全操作规程

第二章

机械设备安全操作规程

一、多臂凿岩台车安全操作规程

二、衬砌钢模板台车安全操作规程

三、LW(B)-150挖掘装载机安全操作规程

四、柴油发电机安全操作规程

五、内燃空气压缩机安全操作规程

六、柴油机安全操作规程

七、轮式装载机安全操作规程

八、汽车式起重机安全操作规程

九、轮胎式机械驾驶安全操作规程

十、电动空压机安全操作规程

十一、冷弯机安全操作规程

十二、立式钻床安全操作规程

十三、轴流式隧道鼓风机安全操作规程

十四、钢筋弯曲机安全操作规程

十五、钢筋切断机安全操作规程

十六、卷扬机安全操作规程

十七、电动机安全操作规程

十八、砂轮机安全操作规程

十九、ф6～ф12钢筋拉直机安全操作规程

二十、木工手电钻安全操作规程

第三章

桥梁、路基施工安全操作规程

一、高处作业安全操作规程

二、塔式起重机安全操作规程

三、吊装作业安全操作规程

四、龙门式起重吊安全操作规程

五、架桥机操作规程

六、脚手架搭设及拆除作业安全操作规程

七、爬模安装与拆除安全操作规程

八、预应力张拉安全操作规程

九、混凝土拌和站安全操作规程

十、混凝土搅拌机安全操作规程

十一、泵送混凝土机安全操作规程

十二、焊工安全操作规程

十三、使用液化石油气操作规程

第一章

隧道施工安全操作规程

一、爆破安全操作规程

为了保障人民生命财产的安全，防止爆破事故发生，从事隧道施工的工作人员，必须遵守本规程。

(一)、管理制度

1、爆破作业前按国家规定报公安部门进行爆破审批。

2、各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。

3、隧道爆破作业，必须设有爆破工作负责人，爆破工程技术人员、爆破班长、爆破员和爆破器管理员等。

4、从事爆破工作的人员（包括领导小组成员）必须经过培训，考试合格后并持证上岗。

5、在爆破工程中，推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表等，必须经过爆破作业主管部门鉴定批准。

（二）、爆破工作负责人的职责

1、主持制定本隧道爆破作业的全面工作计划，并负责实施。

2、组织爆破业务，爆破安全的培训工作和审查、考核、检查爆破工作人员及爆破器材库管理人员的各项工作。

3、监督检查本项目爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保施工安全。

4、主持指定爆破作业的安全操作细则及其相应的安全管理条例，并定期检查执行情况。

5、主持本项目爆破事故的调查处理。

（三）、爆破工程技术人员的职责

1、负责爆破工程的设计、计算和总结，指导施工，检查爆破作业质量。

2、制定爆破技术措施，检查实施情况。

3、负责制定盲炮的处理技术措施，进行盲炮处理的技术指导。

4、参加爆破工作安全检查，并针对检查问题及时提出改进方法。

5、参加爆破事故的调查和处理工作。

（四）、爆破器材库主任的职责

1、负责制定仓库的管理制度细则。

2、监督检查爆破器材库保管员的工作。

3、及时上报质量可疑及过期的爆破器材，并参加过期爆破器材的销毁工作

4、督促检查库区的安全情况，消防设施和防雷装置，发现问题及时上报处理。

（五）、爆破（队）班长的职责

1、领导爆破员按爆破设计进行爆破作业。

2、监督爆破员切实遵守爆破安全细则和爆破器材的保管、使用、搬运等制度。

3、有权制止一切与爆破作业无关的人员进入爆破现场。

4、监督检查爆破器材的现场使用情况及剩余爆破器材的及时退库情况。

（六）、爆破员职责

1、保管所领取的爆破器材，不得丢失或转交他人，更不得销毁和挪作它用

2、按照爆破设计规定领取爆破器材，严格按照爆破设计的起爆顺序、装药量装药和连接网络。

3、爆破结束后检查工作面，发现盲炮及其它不安全因素及时上报处理。

4、负责将剩余爆破器材如数及时交回爆破器材库保管。

5、严格遵守本规程和爆破安全操作细则。

（七）、爆破员应符合下列条件

1、年满十八周岁，并从事一年以上与爆破作业有关的工作。

2、工作认真负责，责任心强。

3、具有初中以上文化程度。

4、按照爆破培训大纲的要求，参加过培训并考试合格者，由公安部门发给爆破作业证。

5、已经培训取得爆破作业证的新的爆破人员，应在有经验的爆破员指导下实习三个月后方准独立进行爆破工作。

6、一切爆破危险场所进行爆破工作或从事新工艺、新技术、新器材等的爆破工作，都必须经过专门的训练，或者由有经验的爆破员指导下进行作业。

7爆破作业必须遵守下列规定

a、凡从事一切爆破器材加工和爆破专业人员不准穿化纤衣服。

b、装药前应对药室、药壶和炮孔进行清除检查。

c、装药时一律使用竹木质炮棍装药。

d、装起炸药包，起炸药柱和消化甘油炸药时，严禁投掷或冲击。

e、严禁烟火，禁止用明火照明。

f、装药时出现药孔堵塞时，在未装入雷管及起炸器材前，应用木制炮棍处理。

8、填塞工作必须遵守下列规定

a、装药后必须保证填塞质量，严禁无填塞炸破（护孔爆破除外）。

b、严禁使用石块及易燃材料堵塞炮孔。

c、禁止捣固直接接触药包的堵塞材料或者用填塞料冲击炸药包。

d、填塞要小心，不得损坏起炸线路。

e、禁止在深孔爆破中在装入起炸药包后直接用木楔填塞。

f、填塞炮孔时禁止拔起炸药包的导火索、导炸管、导爆索和电雷管脚线。

9、爆破后的安全检查及处理

a、炮响完后，露天爆破不少于5分钟，地下爆破不少于15分钟，才准爆破工作人员进入爆破地点。

b、爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶危石，支护破坏以及盲炮等，一经发现必须及时处理。

c、只有确认爆破地点安全后，经当班施工员及当班爆破班长同意后方准许其它人员进入爆破地点。

d、每次爆破完后，爆破班长应填写爆破作业记录。

（八）、处理盲炮应遵守下列规定

1、爆破完后，发现盲炮或者怀疑有盲炮，应立即处理;如果不能及时处理的，应设明显的标记，并采用相应的安全措施。

2、发现有较难处理的盲炮，应请示爆破工作负责人，制定方案选派有经验的爆破员进行处理。

3、处理盲炮时，无关人员不准在场，在危险区边界应设防护警戒，在危险区内同时禁止进行其它作业。

4、电力起爆发现盲炮时，应立即切断电源、及时将爆破网络短离。

5、盲炮处理后，应认真检查，判定处理确实无误时，由处理者填写登记卡。检查（班前）漏电保护开关工作的可靠性。

（九）每个开关箱均应装设防水装置，附近严禁堆放杂物。

（十）雷电时，严禁摇测电气线路的绝缘。

（十一）本规定参照《广州市电工安全操作规程》和《广东省电工安全操作规程》汇编。

二、钻爆作业安全操作规程：

1、风枪手在钻眼前，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支 架是否正常；接头是否牢固；有无漏风情况；钻杆有无不直、损伤以及杆孔堵塞现象；供水是否正常。

2、风枪手在钻眼时，应将风枪支架安置稳妥；在拱部扩挖钻 挑顶眼、爬眼、斜插眼及吊眼时，注意检查有无松动石块，以防堕落伤人。遗留的残眼不得套打加深，以防止残眼中可能遗留的雷管、炸药爆炸。

3、爆破后对工作面及其附近检查，对可能产生险情时，及时 采取措施进行处理，以保证施工人员人身安全。

4、装药点炮必须由专职爆破员进行操作，爆破前所有人员撤 到安全地带，并安排专职安全员进行警戒，爆破后，经过通风排烟，15分钟以后检查人员方可进入工作面检查。检

查有无瞎炮；有无残余炸药或雷管；顶板及两邦有无危石。对确认的危险因素应及时排除后才可撤除警戒。

三、初期支护作业安全操作规程：

1、作业前认真检查，首先因排除作业地段危石，保证照明要 求，并安排专人警戒。

2、喷混凝土作业时，应注意个人防护，佩戴必要的个人防护 用品。

3、对喷射机械必须实行定机，定人、定岗的“三定”制度，认真执行安全操作、保养和交接班制度；

4、砼输送罐车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得 当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风、不漏水、不漏电，场地整洁无积水；

5、喷射机开始时应给风，再开机，后送料原则。结束时待料 喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管，出料弯管有无料联结不牢现象，发现问题及时处理。当喷嘴不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方。

四、出碴作业安全操作规程：

1、洞内装碴作业的人员、车辆听从调度的统一指挥。

2、进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。

3、出碴前，首先要排除作业地段的危石，保证作业人员和车辆的安全。

4、出碴车辆行车速度规定：洞内车辆行驶速度不得超过5km/h；洞外车

1、混凝土最大下落高度不可大于3米；

2、在通过注浆口进行封顶时，混凝土输送泵必须使用低速档进行注浆；

3、台车通道上禁止堆放工件、木板等物，通道板必须牢固可靠。

（四）脱模作业：

1、混凝土浇注作业完毕后，必须按设计规定的时间后，才能脱模；

2、脱模时不能一次性强行脱模，且必须分两端两次交叉脱模。

3、台车的模板必须确认完全离空、无任何障碍物，且按台车运行操作步骤的要求进行，方可脱模行车。

（五）在台车模板上方作业的人员必须戴安全带或搭设临时平台。

（六）定期对电气、电动液压部分进行保养维修。

三、LW(B)-150挖掘装载机安全操作规程：

（1）操作工必须是在本项目部注册登记，并经专业培训考核合格，熟悉该机车结构原理及操作规范的人员，方可上岗作业。

（2）机车及人员在进洞作业前，必须按规定进行班前交接班登记，同时必须先检查掌子面是否已彻底排险，洞内作业环境是否处于安全状态。

（3）机车启动前必须先检查高压电源是否安全良好，电缆电线是否符合安全要求，电压低于350伏禁止开机。

（4）电机启动前必须检查所有连杆是否处于空档位置，开机后必须进行空载试机2—3分钟，确认运作正常后，方可进行负载作业。（5）挖渣作业时爪臂工作范围内前方或两侧禁止站人。（6）挖掘作业时运输槽头必须对准放在两根钢轨中间，禁止把运输槽头吊起或悬挂状态作业。

（7）机车连续作业10小时或油缸油温超过800c时，必须用冷水冷却，以延长机车使用寿命。

（8）梭式矿车推进与机车接合装渣时，机车尾部必须升起，与梭式矿车接合后，不允许大幅度转动运输槽。

（9）机车每工作一个台班完毕后，必须检查各油管是否漏油、螺杆有无松脱、刮板链锁销是否松脱。

（10）机车检修时，必须先切断电源，方可进行维修作业。（11）作业完毕时必须按下“停止”按钮、切断电源、工作 5 机构必须回收至运输状态、收拢推板、运输槽落地、并将机车停放在安全、适合的位置。

（12）定期检查电器部分接线、绝缘是否良好，电器控制箱中的真空开关管的绝缘电阻、辅助接头接触是否良好。

（13）制定机车维修保养制度，建立档案并保存记录。

四、柴油发电机安全操作规程：

（一）遵守“柴油机安全操作规程”。

（二）交流电气部分应由专职电工负责安装。

（三）柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置，并将送电开关断开。

（四）柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使其达到额定电压值，同时观察电刷工作是否正常。

（五）逐渐提高柴油机转速，在开始送电前应检查： ①逐项检查电压，其值应稳定并达到380伏+5%； ②周波应达到50赫兹+1%。

（六）柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。

（七）在送电期间遇到下面情况应停止供电（瞬间超负荷不在此列）： ①柴油机连续冒黑烟； ②周波明显下降且不能回升； ③电流表指针超出其额定值。

（八）停止送电时，应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。

（九）柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知，并应制定有关规则。

（十）在送电期间，操作人员不得擅离岗位。

五、内燃空气压缩机安全操作规程：

（一）遵守“柴油机安全操作规程”。

（二）压缩机应停放在平坦地面上，长期停放应搭棚遮盖，并用硬木块垫高、垫平，使轮胎离地。

（三）多台压缩机并联工作时，应注意以下各点： ①各压缩机最高气压相同；

②要设立公共的贮气罐，罐的出气口应设切断阀，进气口应设止回阀；

③排气管道较长时，管道应可靠固定，并应设有允许轴向伸缩设施。

（四）压缩机起动前应检查：

（一）操作前，必须检查电器设备、电源、闸刀开关是否正常，确定正常后方可起动钻床。

（二）操作时，钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄壁工件时，工件下面应垫好平整木板。

（三）操作时，操作人员的头部不得靠近旋转部份，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

（四）摇臂旋转范围内，不准堆放物件和站立闲人。

（五）钻床工作时，严禁操作人员离开岗位；钻床检修时，必须停车作业。

（六）操作完毕后，必须清理工件、夹具，清扫铁屑杂物，保持工作台及场地清洁。

（七）下班时，必须将摇臂摆放安全位置，切断电源。

十三、轴流式隧道鼓风机安全操作规程：

（一）鼓风机开机必须由专人负责，电器部分的安装维护由专业电工操作。

（二）开机前必须检查电箱、风机、风管及周围环境是否处于安全良好状态，确认后方可开机。

（三）鼓风机双机起动必须先起动风管前机（即软管端），再起动后机。

（四）鼓风机起动工作后，应检查电压表电压的额定电压是否正常。如有异常应立即停机检查。

（五）鼓风机进风口必须安装防护罩。风机工作过程，严禁检查风

叶和任何物件进入风管。

（六）隧道洞内爆破时禁止鼓风，防止爆破损坏软管。

（七）鼓风机配电箱必须有防雨装置。

（八）鼓风机停止运行时，必须先按停止按钮，待风机完全停止后，切断电源。

十四、钢筋弯曲机安全操作规程：

（一）钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回旋方向，不得开错。

（二）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

（三）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

十五、钢筋切断机安全操作规程：

（一）机械运转正常，方可断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

（二）切断钢筋禁止超过机械出厂时规定钢筋直径和规定钢种类。切断低合金钢等特种钢筋，应配用高硬度刀片。

（三）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

（四）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

（五）切断机旁切断出来的短头钢筋要定期清除切断机范围，以利

于操作，做到文明施工。

十六、卷扬机安全操作规程：

（一）卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不应小于15米。

（二）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

（三）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

（四）作业时，不准有人跨越钢丝绳。

（五）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢（或有可靠的安全装置）。

（六）操作时，严禁擅自离开岗位。

（七）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

（八）作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

（九）卷扬机操作棚要搭设牢固，顶盖应用原木板或钢板遮盖，防止沙、石、碎木料等坠落。

（十）遵守“电动机安全操作规程”有关规定。

十七、电动机安全操作规程：

（一）电动机外壳应可靠接地（接地电阻少于4欧）。

（二）交流电工应定期检查电动机绝缘电阻（不应少于0.5兆欧）。

（三）14KW以上电动机应采用降压、起动器起动。起动器上应标明

（十二）高陡边坡开挖、砌挡土墙的施工人员必须绑系安全带、安全绳、安全帽等。

（十三）弃土下方和有滚石危及范围内，应设置禁行标示或采取其它措施。

二、塔式起重机安全操作规程：

1．作业前准备

1．1 检查轨道是否平直，轨距及轨道的高低偏差是否符合规定要求。（指行走式塔式起重机）

1．2 松开夹轨器，清除轨道上及周围的障碍物。

1．3 检查各结构和传动部份的完好情况，并应特别注意结构的焊接，塔身及其相关的联系和螺栓的紧固情况，配重是否合适。1．4 检查电机电压是否达到380 伏的标准，其变动范围不得超过± 5%，若超过必须采取相应措施，检查电源电缆是否完好。1．5 各制动轮的表面必须保持清洁，不得沾有油污，如有，必须清除后方可作业。

1．6 作业前必须试运转，确认整机操作、电器、传动、行走制动，提升系统等运行良好后，方可进行作业。2．作业中的要求

2．1 操作人员必须听从作业指挥人员的指挥，得到信号后方可操作，操作前必须鸣号示意，如发现指挥信号不清，操作人员有权停机弄清情况后施吊，工作现场只许有一人指挥，如发现多人指挥或指挥错误时，操作人员有权拒绝执行。2．2 起重重量不得大于制造厂规定的不同幅度内的允许值，严禁超负荷起吊和起吊不明重量的物体。2．3 严禁用起重吊钩升降人员。

2．4 操纵控制器时，应先从零位开始，推到第一档，然后依次逐级推到其他档位，严禁越档操作。在正常情况下，转动装置在运转中需变换方向时，应先将控制器拨回零位，待转动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。2．5 在吊勾提升临近高度限位开关或起重机运行将要达端部时，应分别降至“停止”位置，慢速靠近，但吊勾与吊臂尖端的距离不得小于1 米，起重机离轨道尽头不得小于3 米。

2．6 严禁重物自由下落，在重物距离就位处1～2 m 时，可短时间使用手制动或缓慢下放。

2．7 起重机在停工或中途停电时，应将重物卸下落地，不得将货物悬在空中。

2．8 运转中严禁进行修理、调整和保养，严禁带电作业。2．9 当两台塔吊起重机在同一工作面作业时，应注意保持两机之间的距离，吊勾上所悬重物间的距离不得小于5 米。

2．10 两台同型塔式起重机抬吊，必须经机务，安全部门批准要采取严格安全措施，起吊时，要保持同速提升或降落，荷重不得超过两机额定起重量之和的75%，抬吊时，起重机不得行走。

2．11 吊勾下降到最低位置时，起重卷筒上至少保留5 圈钢丝绳。2．12 不允许利用限位开关等安全保护装置进行停机作业。

2．13 操作人员在上下扶梯时，不得手携沉重物品；严禁在机上向下抛物品。

2．14 禁止进行斜吊、拉吊和吊埋在地下与地面冻结以及被其它重物卡压的物件。

2．15 雷雨、大雾和六级以上大风时，禁止作业。3．作业后的要求

3．1 将每个控制器及手柄拨回零位和规定的停机位置，吊勾落地，并收起到离起重臂约3 到6 米的位置,起重小车停在起重臂的靠近操作室一侧，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操纵室门窗，切断电源总开关。

3．2 起重机应停放在轨道中间和背风的位置制动，并锁紧夹轨器。3．3 按照说明书规定要求，在遇大风、暴雨时，须先用缆风绳拉紧塔身或采取相应的保护措施，以策安全。

3．4 按照有关部门的规定要求，对整机性能进行定期检验、审定，不符合规定者不得继续使用。4．顶升作业要求

4．1 必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

4．2 顶升时，应把起重小车和平衡重较近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

三、吊装作业安全操作规程：

(9)提升到位后，安装附墙螺栓，并按规定垫好垫圈拧紧螺帽，用测力扳手测定达到要求后，方可松掉倒链(或千斤顶)。严禁用塔吊提升爬架。

(10)提升大模板时，其对应模板只能单块提升，严禁两块大模板同时提升，且应注意下列事项：

1)大模板必须在悬空的情况下，穿墙螺栓全部拆除；

2)保险钢丝绳必须拴牢，并有专人检查；

3)用多个倒链提升时，应先将各倒链调整到工作状态，方可拆除穿墙螺栓。

(11)大模板提升必须设专人指挥，各个倒链或千斤顶必须同步进行。

2．爬模拆除安全要求(1)拆除爬架、爬模要由专人进行，设专人指挥，严格按照所规定的拆除程序进行。

(2)松开爬架顶上挑扁担的垫铁螺栓，以便观察塔吊是否真正将模板吊空。

(3)检查索具，用卸甲(严禁用钩)扣住模板吊环，用塔吊轻轻吊紧，并在两端用绳拉紧，防止转动，然后抽去千斤顶爬杆，做到吊运时稳运、稳落，防止大模板大幅度晃动、碰撞造成倒塌事故。

(4)起吊时，应采用吊环和安全吊钩，卸甲不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。

(5)有窗口的爬架拆除时，操作人员不得进入爬架内，只许在 39 室内拆除螺栓。无窗口的爬架进入爬架内拆除螺栓，爬架上口和附墙处均需拉缆风绳，严禁人员随爬架吊运。

(6)进行拆模架的工作时，附近和下面应设安全警戒线，并派专人把守，以防物件坠落伤人。

(7)堆放模架的场地，应在事前平整夯实，并比周围垫高150mm，防止积水，堆放前应铺通长垫木。

八、预应力张拉安全操作规程：

1、张拉作业区应设置明显的警戒标示，禁止非工作人员进入张拉区域。

2、参加张拉的人员，上岗前必须进行培训和技术交底，且在张拉作业中要分工明确，固定岗位，服从统一指挥，穿戴好劳动保护用品。

3、张拉作业前必须检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验，不合格的不得使用；张拉锚具应与机具配套使用，锚具进场时，应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，检查合格后方能使用；千斤顶与压力表应配套校验；使用的螺栓、螺母、铁楔，不得有滑丝和裂纹。张拉机具应有专人使用和管理，并应经常维护，定期校验。

4、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。

5、油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。安全阀要保持灵敏可靠。

6、油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部 的接头，均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5分钟以上，均不得漏油。若有损坏者及时更换。

7、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员必须戴防护眼睛，防止油管破裂及接头喷油伤眼。

8、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。

9、张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人，高压油泵应放在梁的两侧，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。

10、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时，应立即停机检查。

11、张拉完毕后，退消时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击；对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物；严禁撞击锚具、钢束及钢筋；管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。

九、混凝土拌和站安全操作规程：

（一）搅拌站的作业人员必须是经过专业培训和岗前安全培训，并经过有关部门考核、技术熟练的机械工。

（二）进入搅拌站作业前，应先巡视搅拌站各部位是否处于安全状态。

（三）拌和机工作前，必须检查电气部分是否正常良好，并进行空载运行，确认正常方可进行作业。

（四）进入料斗操纵室时，应关闭通道门。作业时，检查主要的安全部分，并进行空载运行，确定正常方可进行作业。

（五）作业时，爬料杆、爬料斗下方，及其工作范围内，严禁有人站立。严禁在其作业范围内，停放、堆积与其作业无关的车辆和物料。

（六）作业时，严禁非工作人员进入操纵室。拌和机运转时，严禁用手或用任何工具伸入拌和机。

（七）拌和机运转中，如发现有异常情况，应立即停机检查，确认正常后才能继续作业。

（八）作业时，作业人员必须严格遵守安全操作规程，严禁离开岗位、嬉戏打闹和做出其它影响作业的行为。拌和机下方作业人员必须戴好安全帽。

（九）搅拌站内所有机械部分和电气部分，必须定期进行维护保养，并建立维护保养记录。

（十）作业完毕后，各机械操纵部分应回到安全位置，断开总电源，并做好交接班记录和当班安全操作记录。

十、混凝土搅拌机安全操作规程：

（一）搅拌机必须安置在坚实的地方，机体放置平整稳固，不能以轮胎代替支撑。

（二）作业前，应仔细检查搅拌机的传动部分的工作装置、防护装置、离合器、钢丝绳等应良好，筒内不得有异物。

（三）空载试机，检查搅拌叶旋转方向，料斗提升卷筒钢丝绳排列整齐，制动器要有效。才可加料加水进行搅拌作业。

（四）运转时，严禁用手或工具、木棍等伸进滚筒内或在筒口清理灰浆。

（五）操作时，料斗下方或提升料斗方向严禁站人或在料斗下通过、停留等。

（六）作业中如发生故障，不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出 8 并固定好料斗后再进行检修。需要进入筒内时，外面应有人监护。

（七）工作完毕后应做好机身内外的清洗，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

（八）严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

十一、泵送混凝土机安全操作规程：

（一）作业前，应检查输送泵、电气设备是否正常、灵活、可靠。检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、变形和密封不合格的管件。

（二）管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固、防止转动移位，严禁将管道布设与高层排架串联在一起。

（三）管道应设专人经常检查，遇有变形、破裂时应及时更换，防止崩裂。

（四）混凝土泵在运输时发生故障，应立即停机检查，不得带病作业。

（五）拆卸管路接头前，应将管内剩余压力排除干净，防止管内存

有压力而引起事故。

（六）作业结束采用空气清理管道时，操作人员不得靠近管道端部。

（七）在机器运转后，禁止进行任何调整与保养工作。不得攀登或骑在输送管道上。

（八）输送泵操作人员应熟悉和遵守输送泵的操作规程和安全技术规定，严禁操作时擅自离开工作岗位。

十二、焊工安全操作规程：

总则：

1、独立操作的焊工必须持有劳动局考领的操作证。

2、焊接场地10M以内不应放置易燃易爆物。在易燃易爆场所内焊接时，必须经车间领导或安全主管批准，并采用必要的防护措施。

3、工作前要穿戴好各种防护用品，工作完毕应清理场地，灭绝火种、切断电源开关。

4、焊接受压容器，首先要使容器、内的压力降至零，并要彻底冲洗容器，避开容器的盖子通风，确认安全后才可焊接。

5、登高作业除按有关安全作业要求外，电源线、气管等不准缠在身上。

（一）电焊工安全操作规程

1、电焊机必须接地线，一次性电源线不得超过2M，并由专业电工装拆。焊机不准放在高温或潮湿地方。

2、雨天不准露天作业，在潮湿地点工作时应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

3、推拉闸刀开关一定要停机侧向进行，防止电弧灼伤。

4、焊钳与焊线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套、敲渣时要戴防护眼镜。

5、移动焊机前要停机断电。工作时突然停电时应立即关机。下班时应切断电源开关，收回焊线摆放整齐。

6、在汽油车上就车焊接时必须先拆下油箱后方可作业。

（二）气焊工安全操作规程

1、工作前必须检查乙炔瓶、氧气瓶接头、压力表、防护装置等是否正常，严禁使用没有减压阀的氧气瓶。

2、氧气瓶、气表及焊具等严禁沾油污。

3、氧气胶管（红色）、乙炔管（绿色）不得混用，亦不准代用，不准将重物压在胶管上。各种焊具如有漏气应及时修复或更换。班后，气管收复整齐。

4、乙炔瓶和氧气并不得在高温炉边、露天爆晒，禁止存放在容易接触油污的地方。两者存放距离在5～7M以上，与焊接场地距离10M以上。

5、点燃氧（割）炬时应先打开氧气开关，再打开乙炔开关。关闭时则按相反程序进行。

6、乙炔、氧气并领用必须严格执行先交空瓶换领新瓶。

十三、使用液化石油气操作规程：

1、使用普通式炉具必须做到“火等气”，即使用时应将火柴划燃后送至炉具排气孔处，然后再打开炉具开关；

2、贮气瓶与炉具应有1米以上距离；厨房面积不小于2平方米，高度不

低于2.2米，胶管长度以1.2～1.5米为宜；

3、不得私自拆调减压阀，每次换气后，要检查减压阀上的胶圈有无脱落；

4、使用时，贮气瓶必须直立，不得卧放和倒放。因为气瓶卧放时，液化石油气体进入减压阀，使减压阀失去减压效能，有发生火灾的危险；

5、公用厨房不得使用液化石油气，在同一厨房内，不准共同使用煤炉、柴炉、电炉；

6、不得私自倾倒残液和自行倒气过罐；

7、使用时，人员不能离开，防止汤水吹风灭火而发生漏气；