染整厂参观实习报告

染整厂参观实习报告（共7篇）

篇1：染整厂参观实习报告

实习报告

5月10号，我们参观了上海华纶印染有限公司。上海华纶印染有限公司是上海纺织控股（集团）公司下属新组建的，由三个上市公司参股，经营者群体持股的有限责任公司。公司地处浦东南路3600号（原上海第三印染厂厂址），占地面积近50000平方米。现有职工280余名，其中管理、技术人员占员工总数的8%左右，年生产能力4000万米。该公司是一个在目前印染行业中特有的，以全新机制全新概念组建的印染加工厂。该公司生产之花、色、漂产品质量均达到国内领先水平，并得到美国、日本、香港等各大客户的一致认可。印花产品荣获上海印染行业99优秀产品奖。并被上海市纺织局定为纺织行业八大生产基地之一。

上海华纶印染有限公司生产的主要品种有：门幅宽达63的全棉贡缎，咔叽，府绸，斜纹，灯芯绒印花，染色，漂白，人棉纺绸，麻，及其混纺产品，印花最高可印十六套色。其中全棉贡缎，高支纺绒布曾是国家金质奖产品。

我们最先参观的是数码喷射印刷机，数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用。它通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机或因特网传输的数字图像，把所需图案输入计算机，经过电脑印花分色系统（cad）编辑处理后，再由专用软件驱动芯片控制喷印系统将专用染液（如活性或分散等染料）直接喷印到各种织物或其他介质上高宝，从而获得所需的精美印花产品。数码喷

射印花技术的应用，对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。变单一为多样；变平面为立体；变装饰为实用。

接下来，我们在老师的带领下，按照织物染色的流程，参观了各个染整车间。

首先是前处理车间。包括原布检验：检查原布是否有疵点，以保证成品的质量和避免不必要的损失。翻布，逢头，因为印染厂的加工多是连续进行的。然后把缝合的原布进行烧毛整理。一般棉织物在前处理前都要烧毛，烧去布面上的绒毛，使布面光洁，并防止在染色、印花时，因绒毛存在而产生染色和印花疵病。

退浆：原布准备好以后，就可以进入退浆工序了。该厂正在进行一批棉织物的染色，所以使用的是碱退浆。在热碱的作用下，淀粉或化学浆都会发生剧烈溶胀，溶解度提高，然后用热水活动。棉纤维中的含氮物质和果胶物质等天然杂质经碱作用也发生部分分解和去除，减轻了煮练的负担。值得注意的是，在棉布浸入碱液中后，要堆置8个小时左右，退浆所用的碱液是丝光后剩下的碱液，这样既节约了原料，又降低了成本。

练漂车间：棉织物经过漂白后，大部分浆料及部分天然杂质己被除去，但棉纤维中的大部分天然杂质，如蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳及部分油剂和少量浆料等还残留在棉织物上，使棉织物布面较黄、渗透性差，不能适应染色、印花加工要求。为了使棉织物

具有一定的吸水性，有利于印染过程中染料的吸附、扩散，因此在退浆后，还要经过煮练，去除棉纤维中大部分残留杂质。煮练以碱为主练剂，另外还要加入一定量的表面活性剂、亚硫酸纳等助练剂。煮练完成后，杂质明显减少，吸水性有很大改善，但由于纤维上还有天然色素存在，其外观尚不够洁白，除少数品种外，一般要进行漂白，否则会影响染色或印花的鲜艳度，同时保证纤维不受到明显损伤。该厂的漂白工艺应用的是氧漂，并添加生物酶，提高漂白效率。

丝光：棉织物在室温浸轧220-240g/L的烧碱溶液，保持带浓碱的时间控制在50-60秒左右，并使经、纬向都受到一定的张力作用。然后在张力的条件下冲洗去烧碱，起至每千克干织物上的带碱量小于70g后，才可以放松纬向张力并继续洗去织物上的烧碱，使丝光后落布门幅达到成品门幅的上限，织物上的PH值为7-8.织物练漂的考核指标是白度和毛细高度。

该厂的原棉布经过前处理后有两个去向：染色或印花。

染色：该厂有两台轧染机，所使用的染料有活性染料和还原染料。活性染料的轧染有一浴法和二浴法两种。一浴法染料中含有染料和碱剂，其工艺流程为：浸轧染液-烘干-固色-水洗-皂洗-水洗-烘干。二浴轧染的染液中，一般不加碱，染液的稳定性较好，在固色液中一般用较强的碱，可在较短的时间内固色。二浴法轧染的工艺流程为：浸轧染液-烘干-浸轧固色液-汽蒸-水洗-皂洗-水洗-烘干。可溶性还原

染料轧染的工艺流程为：浸轧染液-烘干-显色-水洗-中和-皂煮-水洗-烘干。

印花：该厂有四台电脑对花十六套圆网印花机，分为活性印花和涂料印花。印花过程包括：图案设计、花筒雕刻、色浆调制、印制花纹、后处理（蒸化和水洗）等几个工序。圆网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处，要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。在要印花的织物上放置圆网进行印花。把印花浆倒人印花框内，通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从圆网的网眼处透过。印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印制不同的颜色。例 3套色印花需要3只网框，把3种颜色分别印到织物上去。另外，图案中每种颜色的花纹必须在圆网上精确定位以便印花后花纹位置准确。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。印制的印花织物，有明亮艳丽的色泽，光照稳定性好。可赋于织物丰满、干爽及柔软的手感，特别是摩擦牢度优异，正确使用干湿摩牢度可达到≥4级以上（仅参考），水洗牢度优良，织物的透气性好。

后整理：棉织物印花后，被送入整理车间进行后整理。该厂有3台德国Bruckener高能拉幅定型机，使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定。定形整理的目的在于消除纤维或织物中存在的应力，使之处于较稳定的状态，从而减少织物在后续加工或服用过程中的变形。

此外，织物还可以进行绒面整理。它是使织物经过一定的物理机械作用，在表面产生绒毛的加工过程。棉织物经过练漂及印染咬牙加工后，纤维上的蜡质、油剂等被除去，织物手感变得粗糙发硬，故常需进行柔软整理。织物还可以根据使用中的需要进行抗皱整理、抗静电整理、防火阻燃整理、三防整理、珍珠粉保健整理等。

成品包装车间：最后一个参观的车间是成品包装车间。这也是染整厂里的最后一道加工工序。在这里，印染整理好的布经过再次检验，按定长卷装，准备进入仓库。

这次染整厂参观，是一次理论和实际的对接。参观结束后，每位同学都得到了一个精美的杯垫，感谢染整厂工人耐心细致的讲解。通过这次参观，我们更好的了解了设备，把握设备的操作细节，提高了操作能力和弥补这门课程做实验较困难的缺陷。让我们学有所知，学有所用，学用结合。

篇2：染整厂参观实习报告

1公司是集纺织，染色，印花，服装为一体，并拥有自营进出口权的企业。企业已通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环保体系认证，并建立ERP信息化管理体系，成为杜邦公司推荐工厂。公司现有员工3500人，厂房面积7万多平方米，拥有从意大利、德国、荷兰、日本进口的先进的织造、染色、印花、缝纫设备，具有年产亚麻纱3000吨，亚麻坯布1500万米，印染布8500万米，服装700万件的能力。

主要产品为：亚麻布、苎麻布、全棉布、灯芯绒、各类弹力布，所有产品均通过

OEKO—TEXT100认证(国际生态纺织品认证)，被誉为绿色纺织品。产品远销欧美、日本及东南亚地区，成为许多国际著名服装品牌及百货的指定供应商。主要工艺

2.1 前纺工艺

2.1.1前纺工艺流程

长麻工艺流程：手工分束 → 栉梳机梳理（上为初生长麻）→ 加湿养生 → 成条→并条（0并，1并，2并，3并，4并）→ 粗纱

短麻工艺流程：手工分束 → 栉梳机梳理（下为短麻）→ 混麻加湿 → 连梳 → 预针1 → 再割 → 预针2 → 单精 → 复精 → 后针1 → 后针2 → 后针3 → 末针1 → 末针2 → 粗纱

2.1.2 前纺主要工序意义

手工分束：将打成麻分成一定质量的小束，以适应栉梳机喂入的要求。将布符合品质要求的杂质如死麻团含量较多的次麻及麻草等挑出。根据打成麻纤维的品质和栉梳机生产要求确定麻束的质量大小。

栉梳工序：清除掉部分杂志如麻屑，麻皮等，改善梳后亚麻纤维的状态和结构，使梳成长麻纤维平行，满足纺纱要求。

加湿养生：提高打成麻纤维的回潮率，增加纤维强度和柔软度，并消除纤维在初加工时产生的内应力。增加打成麻表面的润滑程度，减少纤维在梳理过程中因摩擦产生静电使纤维间相互排斥“发毛”，避免恶化纱线的品质。增加纤维的强度，提高栉梳机的梳成长麻率，降低机器短麻率。

成条工序：首先进行配麻，成条工序是梳成长麻纺制成细纱准备系统的第一道工序用手工喂麻，手工速率影响到成条质量，若速率均匀则成的条粗细也均匀，质量不好的条子要重喂。

并条工序：提高麻条中纤维的平行伸直度，要尽可能的消除纤维上的弯

钩通过麻条的多道并合，改善麻条的长，短段不均。完成多麻条的牵伸拉细，以达到纺制粗纱所要求的条重。均匀地混合纤维，以提高麻条的结构均匀度。进一步分劈纤维和梳理纤维，梳去杂质和不可纺制纤维，并使其落入尘箱。

混麻加湿：对短麻纤维进行初步的开松，除杂，梳理等项工作后按一定的要求制成麻卷或麻条。并对制成的麻条在成卷前加湿给乳。

连梳工序：把纤维中所含的大量不可纺的短麻绒，疵点清除掉，使各种短麻纤维的成分达到均匀一致。

针梳工序：从梳麻机下来的麻条，纤维排列混乱，相互纠缠，大部分成弯沟状，必须通过多台针梳机的反复梳理，牵伸，合并，将麻条内的纤维理直使之平行，改善麻条的均匀度。

再割工序：将超长纤维和倍长纤维强制性拉断，以适应短麻纺纱要求，将长纤维束中的果胶与纤维分劈。使麻条中的纤维保持一定的整齐度，改善麻条的长短片不均匀。

精梳工序：该工序与短麻纺纱的线密度，精梳麻条的品质和降低纺纱成本均由密切关系。麻条通过精梳机，缠绕再纤维间的麻粒子，杂质等疵点被排除掉，纺制的细纱具有条干均匀，纱线表面光洁，紧密坚牢等特点。

粗纱工序：粗纱工序采用7-12倍牵伸，将熟条进一部伸长拉细，以适应细纱机牵伸工艺的设计要求。将牵伸出的粗纱条加上适当的捻度，使粗纱具有一定的强度和紧密程度，尤其是径向卷绕密度要有一定的技术要求，以满足后道漂练工序的需要。利用粗纱机上针排较密集的梳针进一步分劈纤维和梳理纤维。将纺制成的粗纱制成一定的卷装形式便于后道工序的加工。

2.2 后纺工艺

2.2.1 后纺工艺流程

煮漂（亚漂，氧漂）→ 细纱（湿纺，牵伸）→ 烘干 → 选纱 → 络筒 → 包装 → 入库

2.2.2 后纺主要工序意义

煮漂工序：改善车间的劳动环境，提高纤维脱胶分裂度，提高细管纱线的卷绕密度。煮漂的药品有硫酸、亚硫酸钠、重亚硫酸钠、硝酸钠、JFC、硅酸钠、碳酸钠、氢氧化钠和双氧水。煮练和漂白一起进行，采用两次煮漂，先亚漂（38℃，20min，1℃/1min升温），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果胶等杂质及除去色素，提高亚麻白度。

细纱工序：该工序是亚麻纺纱工程中的重要工序。本厂采用的是湿法纺纱，牵伸是将喂入的粗纱须条经浸纱水槽里的溶液浸泡，使果胶膨化，然后经牵伸机构将其均匀拉长，拉细到细纱所需要的线密度。加捻是将牵伸后的纱条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力，弹性，光泽等物理机械性能。卷绕成形是将纺成的细纱按照一定成形要求卷绕在筒管上，便于运输，储藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，从湿纺细纱机下机的细纱含100%的回潮率，如果长时间存放湿细纱就会发热，产生霉变而损失强力，另外，细管纱在络筒工序退绕筒纱成形极差，不能直接用来做织造的准备工作，因此在生产中需要将湿细纱进行烘干处理，去除湿纱中的水分。

选纱工序：按颜色等条件选纱，根据产品的不同要求进行选择。

络筒工序：接长纱线，增加纱线卷装的容量，提高后道工序的生产率。清除纱疵，杂质，改善纱线的品质。不损伤纱线的物理机械性能。成形良好，卷绕张力，密度始终均匀适当。

2.3 布厂工艺

2.3.1 布厂工艺流程

整经 → 经纱上浆 → 穿筘 → 织布 → 折布 → 验布 → 修布 → 复验

2.3.2 布厂主要工序意义

整经：在于改变纱线的卷装形式，由单根纱卷装的筒子变成多根具有织轴初步形成卷装—经轴。

经纱上浆：通过浆纱增加经纱强度，提高耐磨性，同时尽量保持经纱的伸长。

穿筘：把织轴上的全部经纱按织物结构和织造方法的工艺要求，按顺序依次穿过停经片，综丝和钢筘。目的是为了在织物时能形成梭口，以便引入纬纱进行交织，也时为了使经纱保持规定的密度和幅宽。

验布：检查织出的布是否有疵点。

修布：按规定的范围内对布幅内的疵点进行修复，洗，改善坯布表面的品质。

复验：对织出的布再次进行检查是否有疵点。

2.4 污水处理工艺

2.4.1污水处理工艺流程

总废水进水管（生物池）→ 调节池（投药设备 → 污水浓缩池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化沟（曝气）→ 排放

2.4.2 污水处理主要工艺意义

调节池：按需要调ph值，使废水中的杂质沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化沟：使用定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态，既有完全混合式反应器的特点，又有推流式反应器的特点，沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深一般为2.5～4.5ｍ，宽深比为2:1，亦有水深达7m的，沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器。3 深刻认识

刚进入前纺车间，一股臭味传来，工厂里全是沤麻的味，还有好多麻灰四处漂，机器的噪音特别大，一想到我们以后就在这样的环境里工作，大家都挺郁闷的，但是现在是来学习的，是将书本知识运用于实践的时候，我们应该珍惜这次实习的机会，认真的实习，比起造纸和皮革的同学来说，我们是相当幸运的，他们还没地方实习，而我们却有这么好的地方实习，所以我刚开始就决定在实习这段期间，一定要好好学习工厂里的知识，不怕吃苦才能学到真本事。工厂里的工人师傅都很热情，噪音那么大还耐心的回答同学们提出的各种问题。这一批同学刚问完，又来下一批同学问，他们都仔细的解答所有同学的问题。

前纺车间里的工序，与书本上的差不多余，但是也有一些差别，比如说加湿养生的顺序就有差异，书本上是先进行加湿养生再用栉梳机梳理，而我们在前纺车间看到的却是先用栉梳机梳理再进行加湿养生，主要是因为原料麻的回潮率与书本上的不同，实际与书本往往也是有区别的，所以以后我们进了工厂一定要根据实际情况来分析，不能把书本上的知识照搬过来。我们在前纺车间实习了六天，刚开始去的时候对什么都不了解，什么都不知道，经过六天的实习，我们对每一机器的作用，出产地，台数都有了深刻的认识，每天都有不同的收获。认识也越来越深刻。

我们还参观了织布厂，了解了纱线制成布的过程，织布厂的噪音比前纺车间的噪音还要大，布上面下来的灰四处飞扬，车间里温度也比前纺车间的高，像蒸笼一样，但是同学们还是耐着高温，坚持参观并认真做笔记，为了学习知识，我们是不怕困难的。

工厂里的设备有前苏联造的，也有最近德国新进口的，前苏联造的生产效率比较低，但机器本身质量挺好，德国新进口的机器效率高，但目前只有一台德国新进口的机器，这也是与金亚亚麻厂的经济实力相符合的，如果全换成新进口的新机器，经济上不允许，这样慢慢换机器的策略对于中小型企业来说是很合适的。

我还了解到工厂的厂房一般都是锯齿形的，目的是为了采光好。金亚亚麻厂车间内对温度和湿度要求都挺严格的，每个车间都有加湿设备，还配有湿度和温度测试仪。

通过这次在金亚亚麻厂的实习，我们对亚麻厂有了初步的了解，对以后我们要工作的地方也有了个初步的印象。我们将课本上的知识与实际生产进行比对，课本是理论的，当理论运用到实际时，往往是有一定差异的，要根据实际情况来确定生产工艺的条件。书本上的知识也很重要，因为实际生产都是要靠理论的，只不过是具体情况要具体分析了。我们还有一年就要离开校园了，在这有限的一年里，我们还有太多的知识需要学习，为以后的工作做准备，所以在这一年里，我要好好学习知识，要好好把握这一年的时间，不能让自己后悔。我们需要用知识去充实我们的人生，不能让我们的大脑停滞，要不断的学习才能不断的进步。俗话说活到老，学到老，这样的 人生才是有意义的。通过这次实习，我认识到了以后的工

篇3：染整厂参观实习报告

2010年7月24日, 来自南京近30家制药企业代表及技术人员对南京固延制药设备有限公司 (原中牧南京实业公司医药设备制造厂) 进行了实地观摩与考察。

南京固延作为国内较早从事冻干粉针装备制造的专业厂家, 一直坚持“以技术为先导, 以服务作支撑, 以创新求发展”的经营理念, 为打造优秀的小容量灌装联动线而不懈努力。早在2000年就巨资引进了世界领先的冻干粉针生产线和联动机组, 并与多所著名高校进行技术合作, 在技术上消化、吸收再创新, 现已销售冻干机和生产线数百台 (套) 。

活动中, 南京固延展示了抗生素玻璃瓶液体分装联动机组、高速立式洗瓶机、高速轧盖机和隧道烘箱等产品。技术人员现场的讲解与演示, 使得来访人员对产品的性能及技术优势有了较为全面的了解。深厚的企业文化、井然有序的生产作业、朝气蓬勃的工作氛围, 给制药企业代表留下了深刻的印象, 而现场热烈的讨论更是将此次参观交流活动推向高潮。

篇4：2013格拉苏蒂表厂参观记

之前写过多篇文章，探讨在目前良好的市场需求下，国表如何突围。以及为什么短期内德国制表在国内声名鹊起。这次获得宝贵机会参观2013年巴塞尔表展，并到仰慕已久的格拉苏蒂工厂参观。正所谓读万卷书，行万里路。对于这两个问题，我有了更多的思考。

心理学上讲第一印象是很重要的，我对于巴塞尔表展的第一印象是这样的：这是一个大晴天的下午，满广场的白色郁金香和白色的洋水仙，和满广场的各种肤色和长相的钟表从业人士。露天广场居然有两个大酒吧，乐队演奏着欢快的音乐，各种肤色人种的钟表从业人士都在端杯畅饮香槟、啤酒、威士忌等各种酒精饮料。到了傍晚离开的时候随处可见喝的东倒西歪过马路的人。大型的国际展会如通信展也参加过多次，但如同巴展这样的场面真是给我震撼。感觉钟表真是个浪漫的行业。

相比于日内瓦表展历峰一家的独角戏，巴塞尔表展是表坛的大聚会，各位大佬Swatch集团、LVMH集团、劳力士、百达翡丽等一干大咖把每年的新品展示和订货放在这里。完全是钟表从业人员的盛会。

除参观展会外另一个让我兴奋不已的项目就是参观位于德国德累斯顿的格拉苏蒂公司表厂。国内凭私人关系参观过海鸥表厂，能到我非常喜欢的国际一线品牌工厂参观，是一行中的重头。

从瑞士和法国共有的巴塞尔机场乘飞机一个半小时，就到了前东德最富的城市德累斯顿，入住的酒店就在著名的布吕尔阳台旁边。看惯了中国传统木质古典建筑，对于巨大黢黑条石配合精细人体雕塑的巴洛克西欧风格的德累斯顿城，几乎惊掉了下巴。

从德累斯顿驱车一个小时，穿过广袤的绿色原野和森林就到达了制表业大名鼎鼎的格拉苏蒂镇。格拉苏蒂镇即使在中国也大名鼎鼎，镇上从上到下格拉苏蒂、朗格、Nomos等一众品牌都安家于此。

参观共分为两个项目，格拉苏蒂制表博物馆和生产车间。参观格拉苏蒂博物馆是一幢很素雅的小楼，带队的格拉苏蒂的PR乌利女士介绍道：一楼是格拉苏蒂的制表学校，学生会在这里学习3年的制表课程。

我们参观的这天学校没有一个学生，据说是正在接受考试。整个博物馆不仅陈列钟表，介绍的是格拉苏蒂从事制表近200年间的兴衰历史，其中伴随德意志民族在近代史的经历。带队的乌利是非常干练充满活力的女士，懂德语、法语、英语，上下午连续讲6个小时还不累，但介绍到二战后期的历程却动了感情潸然泪下。视频介绍了二战临近结束的1945年，格拉苏蒂作为生产军用精密仪器和钟表的基地受到苏联惩罚性的轰炸，几百年历史的小镇，遭受惨重袭击。而之后苏军进驻，基于通用的原因，将当地的工厂洗劫一空。因为当时战争物资匮乏，苏军几乎把灯泡都拧走了。

对于德国制表为什么在短短十多年就能够为中国国人所知和认可，我以前专门写文章讨论过。这次深刻得到了答案。

除了钟表领域，在通信领域我也有所涉足，也会去参加一些活动，几年前的一次活动中世界上第一大移动运营商的第二把总裁，讲了一段话。这位老兄如今已经身陷囹圄，但当年那段话让我深有领悟。他说为什么业余下了几十年围棋的老头，经常下不过打了几年棋谱子的小孩子。那是因为打棋谱代表着最优的模式，遵循这种最优模式，就可以取得成功。而历史上格拉苏蒂制表崛起也正因为选择了正确的模式。而当时的F.A. Lange先生到瑞士去学习制表，领悟到瑞士制表为什么独步天下，就是因为瑞士制表的产业技术分工。专业的人干专业的事，并且越做越精。比如做指针的就做指针，做宝石的就做宝石托钻，做表盘的就做表盘。专家专家，越专越是专家。各种精良的部件组合在一起就成为最精良的瑞士钟表。

Lange先生把瑞士的这种模式带回德国，并通过格拉苏蒂镇加以实现。以前格拉苏蒂镇是一个像山西一样有矿产的地方，有丰富银矿，挖出来就是钱，居民都很富。但坐吃山空，银矿挖空了，老百姓就穷了。这个地方选择新的经济增长点就选择了制表业。

在博物馆一楼有一组展柜，展示镇里每栋房子里面都是一家工厂，专门生产一种零件。因为镇子很小，各家的口碑和声誉是很容易传播的。各家只有倾尽全力的努力做好，使得质量越来越高。格拉苏蒂镇制表的黄金年代是一战的时期，产生了大量极为精美的怀表和钟的产品。后来经历一战、二战，产品从奢华的显示身份的奢侈品变为追求坚固耐用的产品，代表如飞行员用于计算投放炸弹时间的飞行表，军舰和潜艇上用的船钟等。二战后，格拉苏蒂处于计划经济，生产简单款式追求实用和耐用的时计。直到1989年柏林墙倒塌，西德资本涌入，一位西德老板用一百万马克购入表厂。将生产的目标重新定位于一战前的精湛奢华钟表。所以现在看到的是十数年间格拉苏蒂的急速崛起，实际背后有近两百年长期的传统、技术、人力的积淀。在格拉苏蒂产品逐渐获得声誉后，西德老板将表厂出售给Swatch集团，这使得格拉苏蒂获得成为国际品牌的机会。如今已是Swatch集团Top3品牌之一（宝玑、宝珀）。

在参观工厂中，最深的印象是加工的工艺。技术永远是保证质量的基础，相比于ETA机心的大量冲压制造零件。格拉苏蒂自厂机心使用慢速的在水中用细若发丝的锯条整体切削零件的方式，避免了冲压容易造成的零件应力不平均，容易变形的弊端。格拉苏蒂表厂参观后感觉这才是真正的自厂质量，不仅机心，就是制造机心的工具（在地下一层楼专门制造）也会有专人制作。每年会有15人从制表学校毕业进入公司工作，其中12人制表，3人制作工具。而在公司里面制作工具的师傅穿蓝色工作服，制表师穿白色的大褂，等级森严。

另外印象很深的是格拉苏蒂标志性的自动陀双色GO标志，采取繁复的首先整体自动陀镀金，之后在双G标志上涂覆清漆，再整体镀银白色的铑。之后把双G标志上的清漆去掉，就形成了金色和银色分明的双色自动陀。格拉苏蒂的打磨特别是发条盒的太阳纹打磨是各个品牌中非常具有特色的，这次我也专门仔细的进行了观察。

本人喜欢直来直去，参观了一天巴拉巴拉问题提了几百个，说的我这个累呀，晚上品牌款待品尝德国啤酒和大肘子。恰逢GO品牌中国区副总汪久峰先生生日，大家纷纷致以生日祝福，大家喝的都很high。我更是不顾老婆的冷眼又单要了一大杯不加冰的苏格兰单麦威士忌，痛快！酒酣人热，和GO的德国同事以及中国同事聊了很多，表的事、生活的事。充分体会，钟表业这个完全不同于我所在生态环境，这里充满浪漫与自由。

参观大众辉腾工厂的感悟

参观格拉苏蒂表厂后，表厂还体贴的安排了合作伙伴参观大众集团在德累斯顿为顶级车辉腾特设的玻璃工厂。让我们远道从中国而来的朋友，充分感受德国制造的魅力。

辉腾工厂是严禁拍照的，但因为和格拉苏蒂表厂特殊的关系，被特许拍照。汽车装配车间，全部铺上加拿大的枫木地板，零件的运输通过自动机器人，真是现代化武装到牙齿。

这里谈一个让我很有感触的细节，作为大众顶级车的辉腾，组装的第一个步骤是把车内的电线用黑色的电气胶布缠在一起。因为我自己开的也是大众车，对于德系车的报道很关注，想起国内最近很热门的拆车堂，对比拆开相同级别日本车和德国车，很气愤的抨击德国车在国内简配，车内电线只用胶布缠绕，而不同于日本车将电线统一置于塑胶软管。这次看到辉腾这样的顶级车，特别在透明的玻璃工厂组装，应该不会是简配吧。将这个问题提给大众的工作人员，德国人的认真这时候发挥了作用，特意找了好几个同事回答了我的问题。答案是德国传统装车就是这样的，好处是便于检查故障并更换维修。相比日本的把电线置于软管，是否真的便于维修，我不是专家不评论。起码说明电线集束用胶带缠绕是德国传统做法，并不是所谓的简配。

由这个让我想起参观格拉苏蒂工厂，我向格拉苏蒂的工作人员提问，为什么格拉苏蒂不使用更为德国的德国银（Copper-Nickle镍铜），而使用Brass（Copper-Zinc锌铜）。格拉苏蒂的工作人员向我表示，从1845年F. A. Lange开始在格拉苏蒂制表开始，锌铜和镍铜就都是德国制表的常用夹板材料。两者就好像，德国人爱吃的猪肘子酸菜土豆和煮白香肠配面包一样，都是德国的传统选择。

关于德国制造在中国有很多神话式的故事。比如1911年建成的云南滇池螳螂川石龙坝电站使用的德国西门子发电机和变压站，坚持使用了100多年直到今天。根据德国施工标准，在老化零件周边三米内，要有存放备件的小仓库。2010年重修德国人修建的青岛下水道中就找到了100多年前用油布包好的备用零件。甘肃兰州的标志-黄河大铁桥1908年动工，历时1年4个月，由德国泰来洋行修建，至今仍在使用。在2004年的维修中，打开杆件上的铁铆时发现，铆钉和杆件结合面光亮如新，竟没有一点锈蚀。一百年间没有任何空气和水分进入而造成的锈蚀。100多年前能达到如此工艺令人匪夷所思，很难想象。格拉苏蒂表厂参观后我充分理解了，为什么GO加入Swatch集团十几年就能成为Top3的品牌原因心理学上讲第一印象是很重要的，我对于巴塞尔表展的第一印象是这样的：这是一个大晴天的下午，满广场的白色郁金香和白色的洋水仙，和满广场的各种肤色和长相的钟表从业人士。露天广场居然有两个大酒吧，乐队演奏着欢快的音乐，各种肤色人种的钟表从业人士都在端杯畅饮香槟、啤酒、威士忌等各种酒精饮料。到了傍晚离开的时候随处可见喝的东倒西歪过马路的人。大型的国际展会如通信展也参加过多次，但如同巴展这样的场面真是给我震撼。感觉钟表真是个浪漫的行业。

相比于日内瓦表展历峰一家的独角戏，巴塞尔表展是表坛的大聚会，各位大佬Swatch集团、LVMH集团、劳力士、百达翡丽等一干大咖把每年的新品展示和订货放在这里。完全是钟表从业人员的盛会。

除参观展会外另一个让我兴奋不已的项目就是参观位于德国德累斯顿的格拉苏蒂公司表厂。国内凭私人关系参观过海鸥表厂，能到我非常喜欢的国际一线品牌工厂参观，是一行中的重头。

从瑞士和法国共有的巴塞尔机场乘飞机一个半小时，就到了前东德最富的城市德累斯顿，入住的酒店就在著名的布吕尔阳台旁边。看惯了中国传统木质古典建筑，对于巨大黢黑条石配合精细人体雕塑的巴洛克西欧风格的德累斯顿城，几乎惊掉了下巴。

从德累斯顿驱车一个小时，穿过广袤的绿色原野和森林就到达了制表业大名鼎鼎的格拉苏蒂镇。格拉苏蒂镇即使在中国也大名鼎鼎，镇上从上到下格拉苏蒂、朗格、Nomos等一众品牌都安家于此。

参观共分为两个项目，格拉苏蒂制表博物馆和生产车间。参观格拉苏蒂博物馆是一幢很素雅的小楼，带队的格拉苏蒂的PR乌利女士介绍道：一楼是格拉苏蒂的制表学校，学生会在这里学习3年的制表课程。

我们参观的这天学校没有一个学生，据说是正在接受考试。整个博物馆不仅陈列钟表，介绍的是格拉苏蒂从事制表近200年间的兴衰历史，其中伴随德意志民族在近代史的经历。带队的乌利是非常干练充满活力的女士，懂德语、法语、英语，上下午连续讲6个小时还不累，但介绍到二战后期的历程却动了感情潸然泪下。视频介绍了二战临近结束的1945年，格拉苏蒂作为生产军用精密仪器和钟表的基地受到苏联惩罚性的轰炸，几百年历史的小镇，遭受惨重袭击。而之后苏军进驻，基于通用的原因，将当地的工厂洗劫一空。因为当时战争物资匮乏，苏军几乎把灯泡都拧走了。

对于德国制表为什么在短短十多年就能够为中国国人所知和认可，我以前专门写文章讨论过。这次深刻得到了答案。

除了钟表领域，在通信领域我也有所涉足，也会去参加一些活动，几年前的一次活动中世界上第一大移动运营商的第二把总裁，讲了一段话。这位老兄如今已经身陷囹圄，但当年那段话让我深有领悟。他说为什么业余下了几十年围棋的老头，经常下不过打了几年棋谱子的小孩子。那是因为打棋谱代表着最优的模式，遵循这种最优模式，就可以取得成功。而历史上格拉苏蒂制表崛起也正因为选择了正确的模式。而当时的F.A. Lange先生到瑞士去学习制表，领悟到瑞士制表为什么独步天下，就是因为瑞士制表的产业技术分工。专业的人干专业的事，并且越做越精。比如做指针的就做指针，做宝石的就做宝石托钻，做表盘的就做表盘。专家专家，越专越是专家。各种精良的部件组合在一起就成为最精良的瑞士钟表。

Lange先生把瑞士的这种模式带回德国，并通过格拉苏蒂镇加以实现。以前格拉苏蒂镇是一个像山西一样有矿产的地方，有丰富银矿，挖出来就是钱，居民都很富。但坐吃山空，银矿挖空了，老百姓就穷了。这个地方选择新的经济增长点就选择了制表业。

在博物馆一楼有一组展柜，展示镇里每栋房子里面都是一家工厂，专门生产一种零件。因为镇子很小，各家的口碑和声誉是很容易传播的。各家只有倾尽全力的努力做好，使得质量越来越高。格拉苏蒂镇制表的黄金年代是一战的时期，产生了大量极为精美的怀表和钟的产品。后来经历一战、二战，产品从奢华的显示身份的奢侈品变为追求坚固耐用的产品，代表如飞行员用于计算投放炸弹时间的飞行表，军舰和潜艇上用的船钟等。二战后，格拉苏蒂处于计划经济，生产简单款式追求实用和耐用的时计。直到1989年柏林墙倒塌，西德资本涌入，一位西德老板用一百万马克购入表厂。将生产的目标重新定位于一战前的精湛奢华钟表。所以现在看到的是十数年间格拉苏蒂的急速崛起，实际背后有近两百年长期的传统、技术、人力的积淀。在格拉苏蒂产品逐渐获得声誉后，西德老板将表厂出售给Swatch集团，这使得格拉苏蒂获得成为国际品牌的机会。如今已是Swatch集团Top3品牌之一（宝玑、宝珀）。

在参观工厂中，最深的印象是加工的工艺。技术永远是保证质量的基础，相比于ETA机心的大量冲压制造零件。格拉苏蒂自厂机心使用慢速的在水中用细若发丝的锯条整体切削零件的方式，避免了冲压容易造成的零件应力不平均，容易变形的弊端。格拉苏蒂表厂参观后感觉这才是真正的自厂质量，不仅机心，就是制造机心的工具（在地下一层楼专门制造）也会有专人制作。每年会有15人从制表学校毕业进入公司工作，其中12人制表，3人制作工具。而在公司里面制作工具的师傅穿蓝色工作服，制表师穿白色的大褂，等级森严。

另外印象很深的是格拉苏蒂标志性的自动陀双色GO标志，采取繁复的首先整体自动陀镀金，之后在双G标志上涂覆清漆，再整体镀银白色的铑。之后把双G标志上的清漆去掉，就形成了金色和银色分明的双色自动陀。格拉苏蒂的打磨特别是发条盒的太阳纹打磨是各个品牌中非常具有特色的，这次我也专门仔细的进行了观察。

本人喜欢直来直去，参观了一天巴拉巴拉问题提了几百个，说的我这个累呀，晚上品牌款待品尝德国啤酒和大肘子。恰逢GO品牌中国区副总汪久峰先生生日，大家纷纷致以生日祝福，大家喝的都很high。我更是不顾老婆的冷眼又单要了一大杯不加冰的苏格兰单麦威士忌，痛快！酒酣人热，和GO的德国同事以及中国同事聊了很多，表的事、生活的事。充分体会，钟表业这个完全不同于我所在生态环境，这里充满浪漫与自由。

参观大众辉腾工厂的感悟

参观格拉苏蒂表厂后，表厂还体贴的安排了合作伙伴参观大众集团在德累斯顿为顶级车辉腾特设的玻璃工厂。让我们远道从中国而来的朋友，充分感受德国制造的魅力。

辉腾工厂是严禁拍照的，但因为和格拉苏蒂表厂特殊的关系，被特许拍照。汽车装配车间，全部铺上加拿大的枫木地板，零件的运输通过自动机器人，真是现代化武装到牙齿。

这里谈一个让我很有感触的细节，作为大众顶级车的辉腾，组装的第一个步骤是把车内的电线用黑色的电气胶布缠在一起。因为我自己开的也是大众车，对于德系车的报道很关注，想起国内最近很热门的拆车堂，对比拆开相同级别日本车和德国车，很气愤的抨击德国车在国内简配，车内电线只用胶布缠绕，而不同于日本车将电线统一置于塑胶软管。这次看到辉腾这样的顶级车，特别在透明的玻璃工厂组装，应该不会是简配吧。将这个问题提给大众的工作人员，德国人的认真这时候发挥了作用，特意找了好几个同事回答了我的问题。答案是德国传统装车就是这样的，好处是便于检查故障并更换维修。相比日本的把电线置于软管，是否真的便于维修，我不是专家不评论。起码说明电线集束用胶带缠绕是德国传统做法，并不是所谓的简配。

由这个让我想起参观格拉苏蒂工厂，我向格拉苏蒂的工作人员提问，为什么格拉苏蒂不使用更为德国的德国银（Copper-Nickle镍铜），而使用Brass（Copper-Zinc锌铜）。格拉苏蒂的工作人员向我表示，从1845年F. A. Lange开始在格拉苏蒂制表开始，锌铜和镍铜就都是德国制表的常用夹板材料。两者就好像，德国人爱吃的猪肘子酸菜土豆和煮白香肠配面包一样，都是德国的传统选择。

篇5：染整厂实习日记2

第一周实习总结

来厂子里一周了，确切的说是在后整理厂转了一周了，感觉自己还是什么都不懂的学生。但是公司毕竟不比学校，还是从我的见闻开始说起。

十八号到了公司之后就有人蠢蠢欲动的想去海边看海，于是十九号中午我们有几个人就出发了，从博商超市那坐车，一路走去没有看到一片废纸一个垃圾桶有垃圾外漏，从南山到东海的一路说长不长说短不短也有半个小时，绿化面积超乎我们的想象，这在西安这个人满为患的城市是几乎见不到的。且不说这些，一路过去几乎都是南山的产业，光从外边看南山下边的一个职业中专都比我们学校新校区建设的都要好，就我们见到的还是南山的凤毛麟角，后来培训时才知道南山主要的产业有铝业，纺织服饰，金融，房地产，旅游，教育，航空，酒庄，能源，建材，高尔夫。涉及的产业多且广，2011年位于中国企业500强的第163位，其中生产的紧密纺面料800万米，生产的西服为500万套，销售额为500亿，总资产达376亿，以前只是知道南山在纺织服饰行业的水准很高，具体了解了之后才知道南山在各个行业都有其独特的优势及竞争力，这也让我们这些初来南山的人感觉很自豪。

我被分在了染整厂，确切的应该说是后整理厂，对于毛纺织品的后整理学的很泛，加上在学校都是为了考试，记的东西现在都有点混乱了。染整车间包括干整和湿整两个车间。湿整车间的工人几乎全是

男的，因为味道大加之很多都是体力活，湿整主要的设备有剪毛机，洗缩联合机（速度大的侧重于洗，速度小的侧重于缩），开幅机，连煮机，基本都是国外进口的。干整的设备主要有拉幅热定形机，有单槽的和双槽的，轧光机，剪毛（给湿）机，预缩机，连蒸机，罐蒸机。单槽的拉幅热定型机的作用主要就是烘干布，并对织物进行给定幅宽的初定形，烘干温度一般为140℃，定形温度一般为175℃。双槽的热定型机一般要对织物进行特殊的整理，一般都是加柔软剂，抗静电剂，醋酸，对织物进行柔烘，改善织物的手感，光泽，这里特别说明的是如果处理的是纳米布或是含丝、麻以及粘胶的布要特别小心。纳米布处理时有很严格的要求，设备必须彻底清理干净再运行，含丝、麻以及粘胶的织物处理时不能打折，并且手尽量不要碰布，以免在布面上弄出痕迹。轧光机就是在高温的蒸烫压下改善织物光泽，手感，弹性以及尺寸稳定性，跟连蒸机的原理基本相同，但是连蒸机的呢毯是涤棉的，而轧光机的为橡胶毯。预缩机是消除织物的内应力，改善成品的尺寸稳定性，提高织物的柔软蓬松、丰满和弹性，对于轧光织物还有消光作用。罐蒸机是对织物进行持久的定形作用。

篇6：管片厂参观实习报告

土木1201 张文杰 31203096 2015年5月11日,在虞老师的带领下我们土木1201班和1202班的同学有幸参观了位于德清的管片制造厂。书上学来终觉浅，在实地参观了管片厂后，我们才对土木有了一个直观的认识。

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能 盾构管片的拼装方式： 1.拼装成环方式

盾构推进结束后，迅速拼装管片成环。除特殊场合外，大都采取错缝拼装。在联络通道处的管片有时采用通缝拼装。2.拼装顺序

一般从下部的标准块(A型)管片开始，依次左右两侧交替安装标准管片，然后拼装邻接块(B型)管片，最后安装封顶块(K型)管片。3.盾构千斤顶操作

拼装时，若盾构千斤顶同时全部缩回，则在开挖面土压的作用下盾构会后退，开挖面将不稳定，管片拼装空间也将难以保证。因此，随管片拼装顺序分别缩收和顶上盾构千斤顶非常重要。4.紧固连接螺栓

先紧固环向(管片之间)连接螺栓，后紧固轴向(环与环之间)连接螺栓。采用扭矩扳手紧固，紧固力取决于螺栓的直径与强度。5.封顶块管片安装方法

封顶块管片安装在邻接管片之间，为了不发生管片损伤、剥离，必须充分注意正确地插入封顶块管片。6.连接螺栓再紧固

一环管片拼装后，利用全部千斤顶均匀施加压力，充分紧固轴向连接螺栓。

盾构继续掘进后，在盾构千斤顶推力、脱出盾尾后土(水)压力的作用下衬砌产生变形，拼装时紧固的连接螺栓会松弛。为此，待推进到千斤顶推力影响不到的位置后，用扭矩扳手等，再一次紧固连接螺栓。再紧固的位置随隧道外径、隧道线形、管片种类、地质条件等而不同。

到达管片厂后，我们按次序下车，在管片厂门口集合，然后在老师和工人师傅的带领下，我们按照标准佩戴了安全帽，安全第一是在哪都不变的真理，然后同学们有序的进入了管片厂。我们首先参观的是管片厂的一处厂房，扑面而来的火热气息伴随着机器巨大的轰鸣声传入耳中，工人们坚守在自己的岗位上。

老师和工人师傅给我们认真讲解了管片厂的工作内容和管理机制，让人映像深刻，我们还参观了水泥养护池：

水泥养护池池水很清澈，据工人师傅说是因为水呈碱性的缘故！如果刚浇筑的水泥暴露在空气中的话，待其成型时，其强度会受很大的影响，相反，如果置于水中养护一段时间，其强度会大大提高。

这是管片厂的后门处

这次能有机会去管片厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一下午的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。从此次参观中，我体会到实际工作与我们在课本上所学的内容还是有一定距离的，我们学的知识远远不够，因此更加激发我们对其他有关知识的了解，深入的去学习。只是作为一个工科的学生对一个企业来说还不能深入对其了解，只是粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与我们专业相关的专业的工业技术，当然还包括企业的运作流程。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导

篇7：光伏厂参观实践报告

利用太阳光发电是人类梦寐以求的愿望。从二十世纪五十年代太阳能电池的空间应用到如今的太阳能光伏集成建筑，世界光伏产业已经走过了半个世纪的历史。由于太阳能发电具有充分的清洁性、绝对的安全性、资源的相对广泛性和充足性、长寿命以及免维护性等其它常规能源所不具备的优点，光伏能源被认为是二十一世纪最重要的新能源。为了能够更好地了解光伏企业，我校组织了这次的“阿特斯光伏之旅”，让我们走进光伏厂，更好地了解它。

经过厂内领导的深入讲解，我们对“阿特斯光伏厂”，有了更清醒的认识。阿特斯公司全称加拿大太阳能公司（Canadian Solar Inc.），由加籍华人瞿晓铧博士于2001年11月创立于加拿大。阿特斯公司于2006年在美国纳斯达克成功上市，是第一家登陆纳市的中国概念光伏企业(纳斯达克代码:CSIQ)。阿特斯专业从事硅锭、硅片、太阳能电池片和太阳能组件及应用产品的研发、生产和销售，产品主要销往德国、西班牙、意大利、美国、加拿大、韩国、日本、中国等国家。阿特斯光伏组件可以应用于商业、家用和工业的离网、并网太阳能供电系统及光伏发电站等不同领域，同时也为全球客户提供光伏玻璃幕墙及太阳能发电应用产品。公司还专门为特殊市场提供太阳能解决方案，例如：航海业、公共事业和汽车行业。

自2001年以来，阿特斯先后在中国建立了七家独资企业，自2002年投产至今，阿特斯六年实现销售收入增长50倍，2007和2008连续两年荣获德勤高科技、高成长中国50强，2008阿特斯名列前十。阿特斯现有厂房面积已达156000㎡。2008年，组件产能已超过600兆瓦。2008年，阿特斯销售额达7.09亿美元，比2007年增长134%，成为世界光伏产业发展最快的企业。

阿特斯致力于持续的技术创新。2009年阿特斯成功建立省级太阳能电池片工程技术研究中心。该研究中心的主要目标是建立国内领先、国际先进的太阳能电池研发中试线及太阳能电池测试分析中心，研发方向为高效太阳能电池及利用精炼冶金硅制作的低成本新型硅电池，公司总裁瞿晓铧博士亲自担任负责人。阿特斯研发项目上的合作伙伴包括杜邦中国公司、上海交通大学太阳能研究所、荷兰ECN 和加拿大多伦多大学等国际知名公司和院校研究机构。

在注重增加产能和延长产业链条的同时，阿特斯非常注重新产品的研发及太阳能光伏建筑一体化项目的研究和建造。2007年9月，阿特斯洛阳公司利用太阳能光伏玻璃幕墙技术为洛阳中硅高科技有限公司的研发大楼设计建造的光伏建筑一体化示范电站，其光伏幕墙总面积达293.286平方米，该项目集发电、采光、隔热、隔音、安全和装饰功能于一体。这表明阿特斯致力于在中国推广光伏发电技术在民用领域的应用，并将之作为公司未来业务的发展方向之一。

阿特斯公司现有管理团队是一个内外结合的国际化管理团队。核心成员不少是早期出国，在海外有所建树，然后回国建功立业的高级专业人才。公司还拥有许多国内行业专家，同时普通管理员工全部具有大专以上学历。

参观完了阿特斯光伏厂，我忍不住被它雄厚的条件说吸引，想要在其中工作，但是它的要求很严格，所以我现在要努力学习文化知识，争取能够有幸进入这个企业。

随着世界各国对可持续发展战略的普遍接受，以及对石油、煤炭、天然气等对化石能源逐渐耗尽的担心，包括近年来中美等大国频繁出现的能源短缺问题，作为可再生能源当中最具潜力的新能源，光伏能源的重要性和战略性进一步凸显，世界主要国家纷纷出台相关鼓励政策和法律。1999年以来在世界各国尤其是美、日、德等西方发达国家先后发起的大规模国家光伏发展计划和太阳能屋顶计划的刺激和推动下，世界光伏产业以每年30％以上的增长率保持着高速发展，是比IT发展还快的产业。尽管目前世界光伏发电累积装机容量不到世界电力装机总容量的千分之一。但是作为一种可再生的清洁能源，专家预测光伏发电将在二十一世纪前半期超过核电成为最重要的基础能源之一。至于是2030年还是2050年最后几年超过，只是个时间问题。

目前光伏产品90％左右仍然是以晶硅电池技术为主，光伏产业的持续快速增长使得一直主要依赖半导体工业用硅的头尾料、废料和剩余产能已经不能满足当前光伏市场高速增长的需求，光伏和半导体产业对硅料的竞争需求直接造成几年硅料的供应紧张和价格上涨。在光伏产业巨大前景的鼓舞下，上游多晶硅制造商已经不再犹豫，纷纷制定扩产计划，此外一些专门生产太阳能等级多晶硅的生产技术正在发展起来。预计到2008年后，世界光伏硅料短缺的情况将趋于缓解。

近几年中国的光伏制造能力实现了跨越式的发展，生产规模年均超过100％以上的增长，中国总体上已经成为继日德之后的世界第三大光伏制造国，光伏制造链也已经开始渗透到产业上游。然而中国以西部无电地区应用为主的市场并不足以消化中国制造商不断增加的产能，目前中国光伏产品主要是出口欧洲等国际市场。中国可再生能源法的正式出台，为中国未来光伏并网应用市场的逐步启动起到了保驾护航的作用，未来中国光伏企业应该加紧掌握并网技术和加快新型晶硅和薄膜电池技术的研发创新，推动中国光伏产业向制造强国迈进。