氧气使用安全操作规程

2024-06-16

氧气使用安全操作规程（共6篇）

篇1：氧气使用安全操作规程

氧气、乙炔切割安全操作规程

一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。

二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。

三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶團和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。

六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550-81乙炔胶管的规定。

九、使用中，氧气软管着火时不得折弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。

十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。

十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。

十三、不得将胶管背在背上操作。割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。

十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。

十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。

十七、对有压力或易燃易焊物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。

第三章气焊与气割设备的安全使用

一、气瓶的安全使用 1.常用气瓶的结构：

用于气焊与气制的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。(1)氧气瓶的构造

氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40升，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1.5倍，并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明:瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。

(2)乙炔瓶的构造

乙炔在是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内，乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶內能溶解6~7kg的乙炔，乙炔瓶的工作压力是1.5MPa.水压试验的压力为6MPa.乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“不可近火”字样。(3)液化石油气瓶的构造

液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器，按用量及使用方法不同，气瓶贮存三分别为l0kg、15kg.36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1.6MPa，水压试验3MPa.气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表面为银灰色，并有 “液化石油气”红色字样。2.气瓶爆炸事故的原因

(1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。

(2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。(3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

(4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。

(5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。(6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。

(7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。

(8)乙快瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。

(9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。(10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。(11)气瓶未作定期技术检验。3.气瓶的安全使用(1)氧气瓶

①氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。检验合格后，应在气瓶的球面部分做明显标志。②充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。

○3氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。4氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。○⑤取瓶帽时，只能用手或扳手旋转，禁止用铁器敲击。⑥在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

7在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开○气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。

⑧严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。

⑨夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射，冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。

10冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气○解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁器敲击，以免引起瓶阀断裂。

11氧气瓶内的氧气不能全部用完，○最后要留0.1-0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

12气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅○物和易燃易爆物质等，一般规定相距10m以上。

13氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。○14氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄○灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。(2)乙炔瓶

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点: ①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出引起燃烧爆炸。

3乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使○用。

4开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3/4○转。

⑤乙炔瓶体表面的温度不应超过30~-40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。

6乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0.03MPa 以上的○乙炔气。应将瓶阀关紧，防止漏气。

⑦当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。

⑧使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传入瓶内。(3)液化石油气瓶

14条。①同氧气瓶①~○②石油气对普通胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和村垫。

3石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会○引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。

4石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高，气瓶内○的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。

⑤冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。

6过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。○⑦石油气点火时，先点燃引火物再开气。⑧不得自行倒出石油气残流，以防遇火引起火灾。

总之，各类气在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验，在集中供应焊接切割用气的情况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。输气的管道均属于压力管道。因此，其设计、制定、安装和使用维修既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部门对压力管道的规定要求。

二、气焊与气割工具的安全使用焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。1.焊炬

(1)焊炬的分类

按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体科类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。

日前国内使用焊炬多数为射吸式，在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。

(2)焊炬的安全使用

①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

②经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。3火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产○生黑烟。

4焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃○烧爆炸。

⑤根据焊件的百度选择适当的焊炬及焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。

6在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停○止工作，消除漏气后，才能继续使用。

⑦不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上，⑧焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除块塞物。

9工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指○针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内，使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火，引起回火的主要原因有：

① 于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。

② 焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400℃，部分混合气体即在焊嘴内自燃。③ 焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅道。

④ 胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。上述四种项因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。2.割炬

(1)割炬的分类

按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。按割炬用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。(2)制炬的安全使用

以上介绍的焊炬的安全使用也同样适合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬时还应注意以下两点

① 开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工作或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。② 在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节于轮。

3.减压器

减压器的作用是用来表示瓶内气体及减压后气体的压力，并将气体从高压区降低到工作需要的压力。同时，不论高压气体的压力如何变化，它能使工作压力基本保持稳定。减压器的安全使用应注意以下几点: ① 减压器上不得沾染油脂，如有油脂必须擦净后才能使用。② 安装减压器之前，要略打开氧气和阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。

③ 装卸减压器时必须注意防止接着螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。

④ 减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。⑤ 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。⑥ 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。

⑦ 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤，在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。⑧ 各种气体的减压器不能换用。

⑨ 减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。4.氧气与乙炔胶管

(1)胶管着火爆炸的主要原因

①胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。

2由于回火引起爆炸。○3由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管老化、○强度降低或漏气。

4制造质量不符合安全要求。○5氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的前电火花等。○(2)氧气与乙炔胶管的安全使用 ①应分别按照GB2550-92 氧气胶管国家标准和GB2551-92乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。

2在保存、○运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

3胶管在使用前，○必须先把胶管内壁滑石粉吹除于净，防止焊割炬的通道堵塞。

4氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，○不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。

5焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、○老化等现象，并及时修理和更换。

6氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连锁时，管径相互吻合，○并用管卡或细铁丝夹紧。

7严禁使用被回火烧损的胶管。○⑧乙块管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。

篇2：氧气使用安全操作规程

1、运输

（1）氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L，工作压力为15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。

（2）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。（3）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。（4）不准装运其它可燃气体。

（5）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放

（1）保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。（2）使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1Mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

氧气供应站安全操作规程

一、目的

明确氧气供应站安全注意事项，杜绝各种隐患发生。

二、范围适用于氧气供应站及管道安全操作。

三、职责

1、氧气站工作人员遵守安全操作规程，并按规程要求操作。

2、各科室用气时按规程使用。

四、安全操作规程

1、氧气站工作人员要认真学习防火知识，熟练使用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。

2、管道阀门的检修，必须在氧气设备停运后，氧气发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。

3、工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。

4、经常对气瓶进行检查，阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。

5、氧气站内要保持良好的通风，夏季室温保持凉爽，室温超过35℃时，要采取降温措施，站内必须采用防爆型照明灯具。

6、凡是与氧气接触的工具零部件，必须

脱脂，严禁沾有油剂。

7、站内严禁非电工人员乱接、乱拉电源线。工作人员要经常巡查线路，发现问题及时报告，并由维修组来人处理。

8、氧气站内不得存放易燃、易爆物品。对来历不明、检查不出是何气体的气瓶，应严禁使用。

二、乙炔气瓶安全技术操作规定

1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。

7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。

10、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。？乙炔瓶内余压与环境温度关系：

11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。

12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。

16、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应设在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。

一、液氧贮存的安全管理

液氧贮存的目的是为了保证制氧设备临时停车检修或氧气压力低时供生产用氧，随之而来的液氧贮存过程又是一个很复杂的安全管理问题。几十立方米乃至上百立方米液氧的长期存放无疑是一个巨大的安全隐患，一旦发生事故，后果不堪设想，为确保液氧安全贮存，应做好以下几方面的安全管理工作。

1、在液氧贮存现场应配置足够的消防设施，如大型CO2干粉灭火器、消防栓等。同时应考虑在现场条件许可的情况下，尽可能的配置或利用原有的液氮、液氩贮槽足够的液氮、液氩量，当液氧贮槽泄漏，现场氧浓度超标，靠自然通风不能很快降下来时，可启开中压氮气贮罐阀门用氮气进行稀释，效果十分明显。万一发生火灾，可采用远距离遥控打开液氮、液氩贮槽紧急喷射装置进行有效灭火，可避免重大事故发生。

2、氧贮槽现场严禁存放易燃易爆物品，照明及电气开关必须是防爆型的。

3、液氧贮槽必须设置单独的导除静电设施和防雷击装置。导除静电的接地电阻不得大于100Ω，防雷击装置最大冲击电阻不得大于30Ω，并且要做到至少每年测定一次。

4、液氧贮存场所四周必须设置牢固可靠的防护围栏，安全通道和安全口，并有醒目的警示标志。

5．严格控制贮槽液氧中的乙炔含量和总烃量，每周至少分析化验一次。其乙炔含量不得超过0.1×10-6总烃含量不得超50×10-4，超过时必须及时排放液氧进行置换处理。

6．为防止液氧贮槽上管道、阀门处碳氢化合物局部浓缩积骤，应对不常使用的阀门每周至少开关一次，时间应在15分种以上，使管道、阀门中的死气强行流动，以稀释其中的碳化合物，避免局部燃爆事故发生。

7．氧气是不燃气体，但由于碳氢化合物和激发能源的存在，就具备了燃爆的可能性。因此要最大限度地消除引发液氧燃爆的激发能源，液氧贮存期间，应尽量避免与其有关的检修作业，严禁对液氧设施进行撞击、加热、焊接。

8．液氧贮存的时间不宜太长，即使是乙炔等碳氢化合物不超标，也要定期进行置换。静态贮存至少3个月置换一次，动态贮存至少半年置换一次，这样才能防患于未然。

1)贮槽安装场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；

2)贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω；防雷击装置最大冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次；

3)贮槽的充满率不得大于95%，严禁过量充装；

4)压力表严禁油，并定期校验；安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油；

5)当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热；

6)贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理； 7)操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严；

8)定期(例如15天)分析液氧中的乙炔浓度，其浓度控制在0.1×10-6以下，否则应排放液氧；

9)液氧密闭贮存时，必须有人监视压力，不得超压； 10)液氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生严重冻伤；

篇3：氧气瓶的安全使用

关键词：贮存,运输,安全使用

四平昊华化工有限公司成立于2004年9月9日, 其前身是始建于1958年的四平联合化工厂。在国家振兴东北老工业基地战略的指引下, 中国昊华化工 (集团) 总公司重组四平联合化工厂, 使之成为旗下全资子公司。公司注册资本3.6亿元, 资产总额28亿元, 职工3000人。

公司位于吉林省四平市东北部, 地处东北经济区的中心地带, 交通便捷, 四通八达。厂区占地面积120万平方米, 基础设施完备, 拥有自备铁路专用线10公里, 铁运、汽运槽车270多辆;两座66千伏变电站, 总装机容量为16.9万千伏安;供汽、供水能力充足, 仪表、计量、检测、仓储等辅助设施配套齐全。

公司主要生产离子膜烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、次氯酸钠、溶解乙炔、工业用氧气、水泥等产品, 产品畅销各地, 广泛用于塑料、造纸、医药、电力、洗涤、冶金、玉米深加工、建筑等国民经济基础产业。企业率先通过ISO9000质量体系认证, 聚氯乙烯树脂被评为吉林省名牌产品, 离子膜烧碱被评为四平市名牌产品。

氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器, 它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。其瓶体外部有两个防震胶圈, 瓶体为天蓝色, 并用黑漆标明“氧气”两字, 用以区别其它气瓶。氧气作为一种理想的助燃气体, 广泛应用于焊接和切割中。由于氧气是一种盛装助燃压缩气体的移动式容器, 压力高, 装卸运输频繁, 使用环境杂乱, 往往使氧气瓶的使用处于不安全的状态, 一旦发生气瓶爆炸事故, 将给人民生命财产造成巨大损失。

1 目前在氧气瓶使用与管理上主要存在着以下几种隐患

(1) 超检验期充装。根据原劳动部《气瓶安全监察规程》规定, 氧气瓶必须每3年检验一次。其目的是为了及时查清氧气瓶的安全状况, 及时发现缺陷和隐患以避免事故的发生。但目前使用中氧气瓶超检验期充装的现象较为严重, 给安全使用带来了严重的隐患。

(2) 附件损坏、丢失。氧气瓶的附件中有瓶阀、手轮、瓶帽和防震胶圈。瓶帽是为了防止气瓶瓶阀在搬运过程中被撞击而损坏, 甚至被撞断使气体高速喷出, 推动瓶阀和手轮向前高速飞动造成伤亡事故。防震圈是为了防止气瓶受撞击的一种保护装置, 要求具有一定的厚度和弹性。《气瓶安全监察规程》明确规定, 运输和装卸气瓶时, 必须配带好防护帽。但在实际使用中氧气瓶附件齐全的很少, 大多数没有瓶帽、手轮, 瓶阀伤痕累累, 阀杆被撞弯, 甚至严重变形, 给安全使用带来严重威胁。

(3) 太阳曝晒。《气瓶安全监察规程》规定, 气瓶运输, 夏季使用时应防止曝晒。因为氧气瓶的容积是有限的, 曝晒会使瓶内介质温度升高, 导致瓶内压力骤增, 使气瓶处于危险状态。有些用户在运输中没有采取遮阳措施, 夏天使用时将氧气瓶置于太阳下暴晒。尤其是夏季公路温度经常达到40多度, 倘若气瓶本身存在缺陷, 充装过量或者相互撞击, 就有可能发生爆炸事故。

(4) 安全距离不够。《气瓶安全监察规程》规定, 氧气瓶使用时必须距明火10米以外, 贮存时严禁和乙炔瓶同室存放。许多用户却忽视了这项要求, 存在着焊接作业时氧气瓶距焊接点的距离不够10米, 氧气瓶、乙炔瓶同室存放的现象。一旦气瓶漏气, 遇上明火发生爆炸, 将造成不可挽回的损失。

(5) 野蛮装卸。运输和使用中, 野蛮装卸的现象很普遍, 如短距离运输时, 将氧气瓶用力推倒, 然后顺地面滚动;车辆运输时固定不牢, 气瓶相互碰撞, 从车辆上直接向下推等等。如某市制氧厂用汽车装运氧气瓶到某企业, 卸车时将氧气瓶推下撞击到另一只气瓶上, 引起两只气瓶同时爆炸。

(6) 超装。氧气瓶在充装时由于违反操作规程或操作失误造成超装, 使瓶内压力升高, 并超过它的许用应力, 最后发生过量的塑性变形而爆炸。

2 氧气瓶的安全使用应遵守以下几点

为保障氧气瓶的使用安全, 国家先后颁布了《气瓶安全监察规程》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《永久气体气瓶充装规定》等法规和标准, 对氧气瓶的设计、制造、检验、充装和使用等都做了科学和明确的规定。

(1) 使用的氧气瓶必须是国家定点厂家生产的。新瓶必须有合格证和锅炉压力容器安全监察部门出具的检验证书。

(2) 氧气瓶必须按规定定期检验。超期的气瓶严禁充装。

(3) 氧气瓶禁止与油脂接触。操作者不能穿有油污过多的工作服, 不能用手、油手套和油工具接触氧气瓶及其附件。

(4) 氧气瓶应远离易燃易爆物品, 远离明火与热源, 其使用安全距离应在10米以上, 与乙炔瓶的距离应不少于3米, 并不能同室存放。

(5) 冬季使用氧气瓶, 如遇瓶阀或减压器冻结, 可用开水或蒸气解冻, 禁止明火烘烤。

(6) 氧气瓶内的氧气不应用尽, 要求保留0.1MPa以上的余压以防止其它气体倒流进入瓶内。

(7) 与电焊工同在一处作业时, 为防止气瓶带电, 应在瓶底加绝缘垫。与气瓶接触的管道设备应设接地装置, 防止因产生静电而引起火灾和爆炸。在同一场地进行焊接作业时, 氧气瓶要保证绝缘, 气瓶不可导电。

(8) 安装减压器前, 应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物, 开启瓶阀动作要轻缓, 人要站在侧后面。

(9) 夏季露天作业和运输时, 氧气瓶要遮阳防止曝晒, 避免气体膨胀造成超压。

篇4：机修钳工安全操作规程浅析

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

篇5：氧气充装站安全技术操作规程

1、充装前的检查

气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。

①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。

②气瓶改装是否符合要求。

③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印标记上的内容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。

④气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。

⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶内乙炔气的压力(溶解乙炔)。

⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。

⑦气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。

⑧气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。

⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。

⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。

⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。

2、气瓶的充装量

气瓶的充装量是指气瓶在单位容积内允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。

气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶内达到的最高压力。我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1．2倍或水压试验压力的 0．8倍。

气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国《气瓶安全监察规程》规定，国内使用的气瓶，最高使用温度为60℃。

永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。

3、液化气体的充装

①实行充装复检制度，严禁过量充装。

②称量衡器应保持准确。

③严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。

④充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。

⑤认真填写充装记录。

⑥操作人员应相对稳定，并定期进行安全教育和考核。

4、充装后的检查

①瓶壁温度有无异常。

②瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检验的缺陷。

③瓶阀和瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齐全完好。

④颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求。

⑤取样分析瓶内气体纯度及杂质含量是否在规定的范围内。

⑥实测瓶内气体压力、质量是否在规定的范围内。

气瓶装卸操作规程

1、装卸员应具有相应的装卸操作资格，在作业前必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运注意事项，并备齐相应的工具，按规定穿戴好劳保防护用品。

2、气瓶的装卸作业，必须轻装轻卸，不准摔碰、撞击、重压、倒置。

3、不得手执气瓶安全阀，不得溜坡滚动、撞击、拖拉、摔落，不得抛掷或横倒地上滚动，搬运时不要把钢瓶角阀对准人身，以防万一。

4、放置气瓶的地面必须平整，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身，以防气瓶摔倒酿成事故。

5、当沿地面水平短距离移动气瓶时，用两手抬起气瓶一端，使其倾斜，然后用一只手托住安全阀，另一只手推动壳体中央，滚动气瓶底边在地面上移动，严禁气瓶横放在地上滚动，最好把气瓶固定在搬运气瓶的两轮车上进行搬运。

6、装卸不同种类的气瓶，应根据不同的危险特性采取相应措施。如氧气瓶及专用工具严禁与油脂类接触，车上不得有残留的油脂，操作人员也绝不能穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套，以免引起燃烧爆炸；对于装卸有燃烧爆炸危险性气体的机械工具，应有防止产生火花的措施。

7、严禁使用叉车、翻斗车或铲车搬运气瓶。

8、当客户指定的卸瓶地点存在不安全因素时，应礼貌地向客户指出，并要达到纠正的目的。

低温液体储罐安全技术规程

1、液氧、二氧化碳气体的特性及其危险

（1）液氧均为低温液化气体，当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。低温液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。液氧和气氧是一种强助燃剂。液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危险。液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震危险；液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危险。液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧危险。

（2）二氧化碳本身无毒，但空气中浓度超过3%时，能出现呼吸困难，头疼、眩晕、呕吐等；10%以上时，出现视力障碍、痉挛、呼吸加快、血压升高、意识丧失；35%以上时，则出现中摅枢神经的抑制、昏睡、痉挛、窒息致死。同时，接触液体二氧化碳和干冰，可引起皮肤等的冻伤。

2、设备安装场所

（1）安装场所必须有良好的通风条件或设有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。

（2）安装容器的基础必须坚实牢固，并应防火耐热；安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。

（3）安装场所附近必须有充足的水源，场所必须有灭火器材，场所周围5m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。

（4）安装场所应有槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。

（5）液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。

（6）液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志。

（7）液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围至少在5m内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口；地沟入口处必须有挡液堰。（8）液氧容器一般应安置在室外。

（9）液氧容器安置在室外，必须设有导除静电的接地装置及防雷击装置。防止静电的接地电阻不应大于10Ω；防止雷击装置的最大冲击电阻30Ω。

3、槽车充灌

（1）槽车输送液体时，要经常监视压力表的读数，严禁超过压力规定值。当压力表读数有异常升高时，槽车应开到人稀、空旷处，打开放空阀，排气泄压。排放氧气时，排放波及区内严禁明火。

（2）液氧槽车必须有导静电接地装置。

（3）槽车只有得到有关人员同意后，方可进入充灌场所进行充灌；充灌时，操作人员必须在现场。充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体外溢。充灌液氧时，5m内不得有明火。

（4）槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动；在斜坡处应设置防滑块。

（5）槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断)，应解脱输液管连接。

（6）槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭。

4、设备的安全使用

（1）容器和槽车容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。（2）容器投入使用前，应按《压力容器安全技术监察规程》的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。所用压力表必须是禁油压力表；安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱脂去油。

（3）容器、汽化器及管路系统在使用前，应用无油干燥空气或氮气，吹除水分或潮湿气。

（4）低温液体汽化器的气体出口温度不低于-20℃。

（5）容器在初次充灌时，开始应缓慢充灌(阀门应缓慢打开)，然后逐渐加快，以减少对容器的热冲击破坏和减少液体蒸发。

（6）当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70-80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。

（7）设备须按铭牌上表明的介质专用；需改换允许的介质时，必须彻底清洗吹除，并经测试分析合格，符合适合充灌另一种介质，并改变相应色标。

（8）液氧容器和液氧槽车内的液氧应定期进行乙炔含量分析，至少每月分析一次，其乙炔含量不得超过0.1×10-6，否则应排放液氧。乙炔含量的测定方法按“比色法”化学分析或色谱进行测定。

（9）使用单位必须制定安全使用操作规程。操作人员独立上岗操作前，必须进行安全教育培训，经考核合格，持安全操作证上岗。

（10）操作人员应熟悉《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性。

（11）操作人员应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。

（12）容器和槽车上的其他故障排除应按使用说明书的有关规定来处理。

5、设备检修

（1）容器和槽车容器以及压力表、液面指示计、安全装置应按《压力容器安全技术监查规程》、《在用压力容器检验规程》及《液化气体汽车罐车安全监察规程》的规定进行定期检查和校验。

（2）液氧容器上防雷、静电接地装置应定期检测接地电阻，至少每年检测一次。

（3）液氧槽车贮有液氧时，不得动火修理。

（4）容器与槽车容器的外壳上大面积结霜、结露或日蒸发量异常大时，应及时进行检修。设备大修理应在产品制造厂或专业修理单位进行。

（5）设备修理前，必须用无油干燥空气吹除置换，并使设备温度升至常温；动火必须严格执行动火制度的规定。

（6）在设备检修前排放液体或气体时，应将排放物排放到通风良好的大气中或专用排放处，必须有专人监护；排放处应设有明显的标志和警告牌，以保证排放安全。排放液氧时，排放波及区内严禁明火。

（7）设备上的阀门、仪表应由专业人员修理；用于氧的阀门、仪表修理后应严格脱脂去油，并用无油干燥空气或氮气吹洗。

6、安全防护（1）操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。

（2）操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。

（3）在进入通风不良有发生窒息危险场所处理二氧化碳气体时必须分析大气含氧量，当含氧量低于18％时，操作员必须戴上自供式防护面具，并需在有专人监护下进行操作处理。空气中含氧检测方法可用“化学分析法”来测定。

（4）操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。

7、事故处理

（1）槽车容器管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀、空旷安全处，逐渐排放，并应严格监护；排放时，人、车应处在上风向。排放液氧时，必须关闭汽车发动机；液氧波及区内严禁明火。

（2）容器附近发生火灾，若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。

动火作业安全规程

一、动火区的条件和要求：

1、固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。

2、距液氧罐区、设备等不应少于30米。

3、室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，通道要畅通。

4、固定动火区内不准存放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。

5、固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。

二、动火之前需办理“动火安全作业证”，“动火安全作业证”由安全管理员签发。用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。

三、在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域内使用电钻、砂轮等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理“动火安全作业证”。

四、“动火安全作业证”不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。一份“动火安全作业证”只准在一个动火点使用，动火前由动火人员在“动火安全作业证”上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份“动火安全作业证”，但参加动火作业的所有动火人应分别在“动火安全作业证”上签字。

五、特殊危险动火必须经分析合格后方可进行。

六、“动火安全作业证”应清楚标明动火有效期、申请办证人、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全措施、动火分析的取样时间、取样地点、分析结果，每次开始动火时间以及责任人。

七、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围如有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的防火措施。

八、五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理并采取有效的防范措施。

九、动火作业现场的通排风必须良好。

十、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

十一、各项责任人的职责

1、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交代任务和防火安全注意事项。

2、动火人在接到动火安全作业证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备，若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向安全管理员报告。动火人要随身携带“动火安全作业证”，严禁无证作业及审批手续不完备的作业。每次动火前均应主动向现场当班人员呈验“动火安全作业证”，并经其签字认可后方可进行动火作业。

3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作。应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在“动火安全作业证”上签字。

监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查动火作业现场，消除残火，确认无遗留火种后，方可离开现场。

4、动火分析人对分析手段和分析结果负责。根据“动火安全作业证”的要求及现场情况，亲自取样分析，在“动火安全作业证”上如实填写取样时间和分析结果并签字。

5、审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查“动火安全作业证”审批程序是否完全，防火安全措施是否完善，在确定符合安全条件后，方可签字批准动火。

十二、动火还应执行下列规定：

1、凡可能与易燃、可燃物、助燃相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。

2、有易燃、可燃物、助燃的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。

篇6：灭火器材使用安全操作规程

ABC型干粉灭火器可以扑救A、B、C类火灾。其中，A类火灾是指普通固体可燃物燃烧引起的火灾，如，木材及其制品，棉花、服装、谷物，合成纤维、合成塑料、合成橡胶，建筑材料、服装材料等火灾；B类火灾是指油脂及一切可燃液体燃烧引起的火灾，如，原油、汽油、煤油、乙醇（酒精）、苯、乙醚、二硫化碳等火灾；C类火灾是指可燃气体燃烧引起的火灾，如，甲烷、乙烷、氢气、煤矿气、天然气等火灾。安全操作规程：

1.检查灭火器压力属正常范围。2.确定灭火器喷管不开裂。

3.使用灭火器前先颠倒摇晃使灭火剂松散，提上灭火器在距离火焰上风处2-3米左右处，去掉铅封，拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手紧握压把和提把，用力下压，将喷嘴对准火焰的根部左右摆动，喷射干粉复盖整个燃烧区（对液体燃烧物禁止对着根部扫射，避免液体喷溅造成更大火灾范围）。干粉灭火器在喷粉过程中要始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用。二、二氧化碳灭火器的使用安全操作规程

二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。二氧化碳具有较高的密度，约为空气的1.5倍。在常压下，液态的二氧化碳会立即汽化，一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.5立方米的气体。因而，灭火时，二氧化碳气体可以排除空气而包围在燃烧物体的表面或分布于较密闭的空间中，降低可燃物周围或防护空间内的氧浓度，产生窒息作用而灭火。另外，二氧化

碳从储存容器中喷出时，会由液体迅速汽化成气体，而从周围吸引部分热量，起到冷却的作用。安全操作规程：

1．使用前先把灭火器上下干颠倒几次，使筒内二氧化碳液体松动气化，在距燃烧物5m左右，先撕掉小铅块，拔出保险销，操作者站在火焰上风有效距离2——3米外。

2．一只手握住喷嘴对准火焰根部，另一只手用力按下压把，二氧化碳气体即从喷嘴喷射出。同时适当摆喷嘴，使气体横扫整个火焰根部，并逐渐向前推移。灭火器应始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用。

3．如遇多处明火，可移动位置点射着火点，直至火焰点完全熄灭，不留明火为止，防止复燃。

4．火灭后，抬起灭火器压把，即停止喷射。

三、推车式ABC干粉灭火器使用安全操作规程

推车式干粉灭火器可扑灭一般火灾，还可扑灭油，气等燃烧引起的失火。干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氮气气体作动力，将筒内的干粉喷出灭火的。干粉是一种干燥的、易于流动的微细固体粉末，由能灭火的基料和防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等添加剂组成。主要用于扑救石油、有机溶剂等易燃液体、可燃气体和电气设备的初起火灾。广泛用于油田、油库、炼油厂、化工厂、化工仓库、船舶、飞机场以及工矿企业。安全操作规程：

1.推车式ABC干粉灭火器由2人操作。先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘，手持喷枪对准燃烧区，另一人则撕掉小铅封后，用力提起压杆，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射，并边扫射边

逐步靠近灭火

2.注意事项：应在上风口喷射干粉，并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使液体溅起，引起更大火灾。

四、消火栓的使用安全操作规程

（一）消内消防栓操作规程

1．首先，打开消防栓箱，取出水带，将水带向起火方向甩开，一头接消防栓，另一头接水枪，打开消防阀出水灭火。

2.注意事项：使用水枪灭火，人持水枪灭火要从远及近，水流要从高到低喷射，避免着火物倒塌伤到救火人员。

（二）室外消防栓操作规程

1.首先将水带向着火方向铺开，然后用专用扳手打开消防栓端盖，将消防水带一端接到消防栓接口上，另一端接水枪，准备好后，再用专用扳手将消防栓开关打开放水灭火。

2.注意事项：使用水枪灭火，人持水枪灭火要从远及近，水流要从高到低喷射，避免着火物倒塌伤到救火人员。注意问题

1．用灭火器灭火时，避免冲击液面，以防火种飞溅。

2．灭火器一经开启使用，不能保存重用，须到消防器材店重新灌气后才能保存使用。

3．消防水带灭火后，须打开晒干水份，并经检查确认没有破损，才折叠到消防室内。日常管理

1．安全主管每天对辖区消防栓，灭火器进行日常巡视检查，每月应全面巡视检查一遍，检查情况分别记录在消防栓、灭火器上的消防器材检查记录表及《巡视检查记录表》。2．巡视检查的内容

消防栓

检查栓门是否良好，封条是否完整，栓内部件是否齐全，固定是否良好，有无脱落，拴内水龙头有无渗漏。

灭火器

检查数量、压力或重量是否符合要求，喷管有无破损，检查外观有无明显锈蚀，推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活，伸展胶管有无破损。

五、HYZ4正压氧气呼吸器技术操作规程

正压空气呼吸器广泛应用于消防、化工、船舶、石油、冶炼、仓库、试验室、矿山等部门，供消防员或抢险救护人员在浓烟、毒气、蒸汽或缺氧等各种环境下安全有效地进行灭火，抢险救灾和救护工作时对其呼吸器官进行保护的高性能个人防护装备。

适用范围：有浓烟、毒气、蒸汽或缺氧等环境中；-30℃—+60℃、相对湿度0—100%、大气压力70Kpa~125Kpa的大气环境中。安全操作规程：

（一）、一般规定：

第1条HYZ4正压呼吸器为四小时氧气呼吸器的一种，是与大气隔绝的呼吸保护器具，必须由经过专门训练的专业人员佩用。

第2条HYZ4正压呼吸器佩用前，必须对整机进行前10项检查，应达到标准规定的技术性能，同时，附件必须齐全，性能，并备好冷却剂（冰块）。第3条佩用HYZ4正压呼吸器时，严禁摘掉面罩讲话，一切工作和行动中都必须严格地使用规定的音响信号和手势进行联络。

第4条在未有弄清有无有害气体的情况下，必须事先佩戴好HYZ4正压呼吸器方准行动。

（二）、佩戴：

第5条平时应将HYZ4正压呼吸器口具朝里仰放在着装台的固定位置上（即上盖朝下，呼吸软管和背带理顺放在外壳上，腰带相对折叠在呼吸软管和背带上）。

第6条佩带者面向呼吸器，首先分开腰带和背带，然后拉出呼吸软管放下到垂直位置。

第7条佩戴者两手分别由背带里握住呼吸器的两侧，将其举过头顶后脑勺处，然后迅速松开，同时两臂向外伸开，使呼吸器滑落在背上，两肩套在背带里。

第8条系好腰带，检查附件（信号装置、防烟眼镜、颈带、备用冰块等）是否齐全。

（三）、战前检查：

第9条矿山救护小队在进入灾区前，全体指战员必须对HYZ4正压呼吸器作战前检查。

1、按四小时氧气呼吸器战前检查顺序和方法做9项检查：队员互检，检查呼吸阀和吸气阀的灵活性，逆向气密性和整机气密性，打开氧气瓶开关，并将手轮回转半圈；检查减压器定量孔流量，自动肺启闭动作情况和手动补给阀开启动作情况以及启动排气阀开启动作情况，检查压力表指示数值，计算氧气瓶内的氧气储存量；进入温度高于26摄氏度的区域作业前应检查是否装有冰块降温剂。

2、报告战前检查情况，首先由1号队员开始向小队长报告，“1号队员呼

吸器良好，气压多少。”以此类推，最后小队长向全体队员报告自己的仪器和压力情况。

3、小队长按军事化行动要求跑到指挥员面前，立正、敬礼、报告：“第几中队第几小队几名指战员全部到齐，技术装备齐全，呼吸器良好，最低氧气压多少，请下达任务和指示。”指挥员布置任务后，小队长跑回到小队长队列前，向小队全体队员如实传达一遍，并问队员听明白没有？队员齐答：“明白”。

（四）、佩用：

第10条小队长发布戴面罩命令后。小队全体战斗员迅速戴上面罩，并将固定皮带系好（如果有烟雾时，还应戴好防烟眼镜）。

（五）、佩用时的注意事项：

第11条在工作和行动中佩用HYZ4正压呼吸器时应注意下列事项：

1、呼吸要均匀，随时注意自身感觉和检查氧气消耗情况。

2、感到呼吸困难、头痛、眼花、耳鸣、心慌等时，应立即按手动补给阀，使氧气充满囊，并报告小队长，对呼吸器进行检查。

3、如果呼吸器发生故障不能使用时，应查明原因，更换备用氧气瓶或更换一小时氧气呼吸器（或二小时氧气呼吸器），退出灾区，遇到低窄巷道时，应将呼吸器从背上脱下，但不得摘掉口具，面罩，并用双手托着匍匐通过巷道然后再重新背好。

5、非必要时，不准随意使用手动补给，以防浪费氧气。

6、佩用呼吸器时，一切工作和行动均应使用音响信号或手联系，任何情况