分析电气仪表的干扰

分析电气仪表的干扰（共11篇）

篇1：分析电气仪表的干扰

分析电气仪表的干扰

云南

曲靖 鑫创

机动部

黄兆荣

炼钢厂链锯工段四流速出现干扰，每次干扰持续三秒钟左右，如下照片

从干扰的表现看，应该具有开关特性的，当干扰值大于一定时，干扰就会串入仪表中，在显示屏上表现出来了，工艺人员反映，有时间会影响生产，当然有可能串入其它电路中。无用的电信号就是干扰。从配电室看来，干扰的来源有大容量接触器开、关，环境电磁场的干扰。用验电笔测量线槽、配电框指示灯都会亮，证明有电，这电是交流电。

绝大多数地方的电，验电笔接触时间在三秒以内，验电笔的指示灯就会熄灭，具有电容一样的功能，表明电通过验电笔、人体向周围放掉了，但线槽就一直会亮，表明线槽上面的的很强，放不完，是线槽中的动力电缆补充所致。后问电工师傅，地线情况，说没有地线，只是把零线接到配电框的外壳，胆子真大。照片如下：

若变压器三相电流不平衡，零线就一定会向配电框充电，当幅度值大于一定时不串入电子设备中才怪。

篇2：分析电气仪表的干扰

1PA仪表与一般4mA-20mA仪表存在的主要差别

1.1供电方法和布线上

PA应用的主要是IBC1158-2MBP-IS标准，两根电线不但能够传输信息数据，还能够为仪表提供电源。仪表工作务必要消耗的常量稳态根本电流非常小，通常是毫安级别的，具体应用在防爆场所，并且要符合石化、化工的需求，与此同时，PA仪器的布线较为单一、具有便捷性，只需要一根总线连接到电气室中；普通的4mA-20mA仪表一般需要连接诸多电缆，操作程序较为复杂。

1.2信号传输之间的差异

PA仪表应用的是数字通讯方法传输测量的最终结果，可以读取与配置仪表的具体参数，与此同时获取较为丰富的数据信息，但是其本身无模拟信号输出；4mA-20mA仪表，应用模拟电流信号传输测量的最终结果，信号的主要内容是测量数值，并无另外方面的参数。

2探究干扰状况及排除方法

2.1干扰状况

在投料生产中，预热器上的数台PA仪器信号会出现突然消失的状况，时不时还会有大范围故障信号出现。由于故障状况是在同一时间出现的，所以将其定义为突然产生的干扰状况。与此同时，窖尾车间只有一种干扰源，便是窖主传电机，在这过程中，仪表工作都呈现正常的工作状态，在历经检测工作之后，仪表的连接不存在另外的干扰源，所以要把检查目标向车间外部转变，在进行系统全面的排查与对照后，找出了PA仪表大范围出现中断状况，具体发生在原料磨车间的循环风机变频器启动之后的数秒范围内，根据上述探究与研析可以得知，出现干扰现象的主要原因是接地干扰。

通常状况下，引发接地干扰的因素有两种，一种是地环路干扰，另一种是公共阻抗干扰。地环路干扰的构建主要受到煞矫嬉蛩氐挠跋臁F湟唬互联配置在电磁场当中，电磁场在“系统A与系统B相连接的地方”所构建的环路中感应，由此环路电流产生，成为干扰；其二，两个系统的地电位有明显的差异，构成地电压，在电压的作用之下，“系统A连接系统B的地”所构架的环路出现电流，地线上的电压在另外功率非常大的用电器占用这地线时会出现非常强的电流，并且地线自身具备非常强的阻抗性，所以出现非常大的电势差值，这样，地线与电缆之间构建的环路电流便作为了干扰。同样都是干扰，公共阻抗干扰的主要原因是，两个电路使用相同的地线，地线抗阻的出现，导致这其中的B电路的工作调节会影响A电路的`电位。在数字电路中，信号自身有非常高的频率，所以地线的阻抗也会升高，就会存在由于不一样的电路共同使用相同的地线，由此有公共阻抗耦合干扰的状况出现，公共阻抗的耦合的产生，使电路遭受巨大噪声干扰，抗干扰的方法转变成干扰的来源。

2.2抗干扰的具体方法

2.2.1降低或者消除地环路当中的电流。首先，把一端的电路浮地，便能够消除地环路电流，但是考虑到安全因素，通常不准许电路浮地，这时便可把设备借助电感接地，由此，对50赫兹的交流电流装备接地加抗阻便非常小，而对频率非常高的干扰信号而言，装备接地抗阻非常大，降低了地环路电流。

2.2.2应用光隔离器。另外的切断地环路的措施是，使用光完成信号的传送，这是解除地环路干扰最优办法。

2.2.3应用变压器实现电路与电路间的连接，假设应用磁路连接装备，便可将地环路电流切断，但是有一点需要注意，变压器初次级的寄生电容依旧为频率较高的地环路电流奉献通路，所以，变压器隔离的措施，对高频地环电流不具备显著的控制效果。

2.3消除公共地线的阻抗

这样便能够降低公共地线之上的电压降，以此有效控制公共阻抗的耦合。与此同时，借助接地途径规避容易相互干扰的电路共用电地线，特别是弱电路和强电电路一同所使用。参照具体的探究能够发现，减少地线阻抗的重点是减少地线电感，应用扁平导体作为地线，并且把诸多距离非常远的并联导体当成接地线。借组改善优化的方法规避公共阻抗超出标准高度的接地方式是，并联单点接地，把电路参照弱、强模拟、数字信号等进行归类，之后在相同类型的电路内部使用串联单点接地，类型不一样的电路使用并联单点接地，在根本上除去公共阻抗。由此，可以规划制作对应的调整方案，譬如：把原料磨循环风机变频器的近端与地面接近，但是需要重点关注变频电缆的长度，通常控制在200米范围内，否则电机侧的电压出现低于标准的现象，给电机的正常工作造成一定的负面影响，系统检测PA仪表的信号，将可能存在的两端接地消除掉，安装有源终端电阻，除去通讯电缆中间的信号反射。经过一系列的措施调整，仪表参数会恢复正常。

3结语

综上所述，文章针对PA仪表在水泥工业使用中的干扰，展开了系统全面的分析，并且介绍了PA仪表与一般4mA-20mA仪表存在的主要差别、存在的干扰现象及具体的排除方法，为相关人员提供参考意见。

参考文献

[1]张志伟.原生型无水石膏在硅酸盐水泥中的作用研究[D].重庆：重庆大学，.

[2]杜凡.基于S7-400的水泥生料磨生产线监控系统的设计与实现[D].武汉：武汉理工大学，.

篇3：分析电气仪表的干扰

炼化装置过程监控和联锁保护使用多种控制系统和各类监控仪表。通常情况下,炼化装置工艺流程复杂,生产中涉及各类易燃、易爆、有毒物料,部分操作在高温、高真空或高压、深冷等特殊条件下进行,要求生产过程高度自动化。因此,仪表监控系统的可靠性异常重要,而安全管理是仪表监控系统可靠运行的关键。

1 电气干扰

干扰的形成是因为有干扰源的存在,干扰源有外部的,也有内部的。仪表监控系统的内部干扰是由电子线路的热效应和散粒效应造成的,内部噪声的抑制是自控产品厂商需在设计中解决的问题。仪表监控系统更需要防范的是外部噪声,外部噪声根据发生的机理分为人为噪声和自然界噪声,人为噪声主要包括电感性负载、产生电火花的设备、大功率输电线、无线电波等形成的噪声,而自然界噪声则是因闪电等自然放电现象造成的。

1.1 来自空间的辐射干扰

空间的辐射电磁干扰(EMI)通常是由通信、雷达、无线电广播、雷电和电气设备以及电力网络的暂态过程等产生的,因而通常将其称为辐射干扰,特点是分布较为复杂。来自空间的辐射干扰对测控系统的影响主要通过2条路径:一是直接对计算机内部的辐射,由电路感应产生干扰;二是对计算机外围设备及通讯网络的辐射,由外围设备和通信线路的感应引入干扰。

1.2 来自电源的干扰

仪表监控系统正常供电电源均来自电网,电网覆盖范围广,它会在线路上对遭受的所有电磁波干扰形成感应。电网的变化,如开关操作浪涌、大型电力设备启停、电网短路暂态冲击等,都能通过输电线路传至电源侧。由于结构及制造工艺等原因,仪表监控系统采用的隔离电源,其隔离性能并不理想。事实上,由于分布电容的存在,也不可能做到绝对隔离。

1.3 信号线引入的干扰

信号线引入干扰主要有2种途径:一是通过变送器的供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽视;二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰,即信号线上的外部感应干扰,这种往往非常严重。由信号线引入的干扰会引起I/O信号工作异常,并使测量精度大大降低,严重时甚至会造成元器件损伤。

1.4 接地系统混乱引起的干扰

仪表监控系统接地线包括模拟地、逻辑地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对仪表监控系统带来的干扰主要是大地电位分布不均,不同接地点间存在电位差,引起地环路电流。如当信号源接地时,屏蔽层在非信号侧接地,因两侧地电位差和电缆分布参数的存在,导致干扰环流,从而干扰测量信号。

1.5 来自监控系统内部的干扰

来自监控系统内部的干扰主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生,如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响、模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。

1.6 仪表供电线路引入的干扰

空中的电磁波以及开关、电动机等电气设备产生电火花激发的交变磁场,通过供电线路把高频信号引入仪表监控系统而造成干扰;电源电压的忽然性变化也是干扰的主要来源。

2 炼化装置仪表监控系统安全管理措施

为了抑制干扰、消除隐患,炼化装置仪表监控系统在实施过程中可以采取以下安全管理措施:

(1)隔离。隔离包括2个方面的内容,一为可靠绝缘,二为合理配线。可靠绝缘即保证导线之间不会产生漏电流,所以要求导线绝缘材料的耐压等级、绝缘电阻必须符合规定;配线的合理性指的是信号线需要与干扰源相互避开,若平行敷设信号线和动力线,则应该在二者之间留取一定的间隔,交叉铺设时需尽量保持垂直状态,敷设导线穿管时,避免将信号线和电源线穿在相同的导线管中。不同信号幅值的信号线不宜穿在同一根导线管内。敷设金属汇线槽的过程中,要避免混用信号幅值不同的电源线、电缆与信号线,如有需要可使用金属将其隔开。同一多芯电缆内不宜有不同信号幅值的信号线。就实践而言,信号线通常也只能与动力线保证最小间距,这就不可避免地会受到一定影响。另一方面,除了这种人为噪声,自然界中雷击等形成的自然界噪声也会引入仪表。一般对于高电平信号线,上述隔离方法有较好的效果;但对于低电平信号线,除了采用该方法以外,还需考虑与其他一些措施组合起来使用。

(2)屏蔽。屏蔽是将被屏蔽的信号线、电路、组合件及元件通过金属导体包围在一起,以此来降低电容性噪声耦合作用。尽管实际情况也达不到理想状态,但通过屏蔽能大大抑制干扰。非磁性屏蔽体对磁场无屏蔽效果。如果在钢制加盖的汇线槽内敷设或在钢制导线管内穿入导线,因为其具有较小的钢磁阻,所以会大大减少导线内部进入的磁力线,从而起到磁屏蔽作用。

(3)采用双绞线。将2根平行的导线替换为双绞线是一种最为有效的抑制磁场干扰的措施。主要原因是相邻2根导线的两绞扭环形成的感应电动势具有相反的方向,能够互相抵消。对于低电平的信号线,周围环境有磁场干扰源存在,采用这种导线能起到很好的抑制作用。

(4)对电源引入干扰的抑制。通过电源引入的噪声可用滤波电路抑制,需要时,对于仪表电源可加隔离变压器,以隔断和电力系统的联系。

(5)雷击保护。信号电缆附近受到雷击,并通过分布电容和电感耦合到信号线,就会在信号线上产生很大的脉冲干扰,有时甚至会烧坏设备,危及人员安全。信号线穿在接地的金属导线管内或者敷设在接地的封闭金属汇线槽内可起到良好的屏蔽效果,前述情况一般就不会发生。

(6)采用不间断供电电源(UPS)。炼化装置仪表监控系统采用不间断供电电源供电,以保证电网馈电中断时对重要的单电源不间断连续供电,可提高供电安全可靠性,而且UPS也具有较强的干扰隔离性能。重要的炼化装置仪表监控系统可以采用以下UPS供电模式提高电源的可靠性:两路UPS供电,单机分别运行,对于有冗余电源的仪表监控系统,电源A接UPS1,电源B接UPS2;对于那些自身没有冗余电源又特别重要的仪表用电,由STS供电,若平时STS从UPS1取电,一旦UPS1故障,通过快切装置迅速切换至UPS2。

(7)全系统采用统一的接地网。仪表监控系统连接于过程信号,然而,接地现场存在的过程信号无法设立全部隔离的独立的接地系统。所以,需实现现场电气接地网与仪表监控系统的连通,以避免控制系统受到突变电磁场等冲击造成的干扰。利用接地网和接地线将全部需要接地的点牢固连接在一起,并尽可能相互靠近。

(8)保证信号屏蔽层单点接地。信号源接地后,信号源侧能够实现屏蔽层接地;若不接地,则可通过系统侧进行接地处理。若中间有信号线接头,则进行屏蔽层绝缘处理,并连接牢固,以防多点接地的发生。多个测点信号的屏蔽双绞线与对绞多芯电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,并经绝缘处理。

(9)监控系统采取冗余措施。控制系统使用完备的冗余技术(包括设备冗余和工作性能冗余),以防范风险。各级网络通信设备和部件1:1冗余;控制站的控制器等功能卡1:1冗余;所有电源设备和部件1:1冗余;多通道控制回路的I/O卡1:1冗余;每个操作站带有独立的计算机主机,操作站之间具备工作冗余的功能。对冗余的设备,要求能实现在线故障诊断、报警、自动切换及维修提示。

(10)监控系统负荷要求。当控制站满负荷时,系统的电源、软件、通信负荷和其他各类负载应具有至少40%以上的工作裕量。控制站的负荷不超过50%,负荷计算时,I/O点数与控制周期的比例为:10%为0.2 s,20%为0.5 s,70%为1 s。PID控制模块的数量按各类控制站I/O点数的2倍计算,控制周期按1s计算。

(11)卡件防腐保护。选择G3防腐等级保护模件(ISA-S71.04—1985),减少由于腐蚀及潮湿引起的故障,提高系统的可靠性。确保在G3腐蚀等级的环境中可保护10年,在非G3腐蚀等级的环境中可保护20年。

(12)与现场的隔离。DCS系统使用隔离接线端子FTA实现与现场的隔离,所有数字量输入、输出信号可用中间继电器加以隔离。

(13)增设防火墙。用普通以太网作为工控网络会带来很多好处,但同时也带来了风险,例如网络设备的故障或黑客的入侵可能导致泄密或网络通讯堵塞;控制器的收件箱可能会充满无用的垃圾信息,处理这些垃圾信息要花费额外的时间,控制确定性将会受到很大影响等。有的控制系统在已有可靠的网络架构基础上增加另外一层高安全防护,控制防火墙只允许与控制器有关的信息通过,控制、I/O通讯、Peer-to-Peer通讯不受影响,从而保护控制网络免遭攻击。

(14) SIS系统多重化结构。炼化装置可视其对安全的要求选用SIS系统,三重化或四重化结构符合SIL3安全等级要求,并得到相应的TUV AK等级认证。

(15) SIS系统的其他安全措施。1)输入、输出卡应带光电或电磁隔离,通道应隔离,带故障诊断显示,符合IEC61000标准规定或SAMA PMC33.1标准规定。2)采用三取二过程信号,分别接到3个不同的输入卡。3)输入、输出卡相连的传感器和最终执行元件应设计成故障安全型。4)使用符合安全级别SIL3(IEC61508)和AK5/6(TUV)的I/O模件,所有I/O模件能带电插拔。5)所有进出系统的输入、输出信号都满足ANSI37.90抗冲击测试要求。6) SIS系统与DCS系统的通信卡冗余配置,且冗余的2个通信接口不在同一块通信卡上,以保证通讯安全。

(16)控制室和机柜室的安全措施。设置空调系统,保证温度、湿度以及温湿度的变化率。控制室采用抗爆墙结构,进出机柜室的各种线缆使用抗爆密封模块封堵,机柜室四周采用金属屏蔽网屏蔽,防范来自CCR的干扰。

(17)现场仪表的安全措施。对于本质安全性仪表,在控制室内设置安全栅柜,使用隔离安全栅对其信号进行限能和隔离。现场安装的仪表设备防护等级不低于IP65,安装在地下管道的仪表防护等级要求为IP68。所有现场仪表的电气接口均使用电缆密封接头。

3 结语

仪表监控系统安全管理贯穿冶金装置建设的全过程,从项目设计到施工安装各个环节都必须重视;同时其也是全方位的,从现场仪表到控制系统,从线缆选型敷设到单台仪表接地,由点到面,要从细节入手。某些项目建设中,仪表监控系统安全管理还有不完善的地方,如个别地方因为空间条件限制,仪表信号电缆和动力电缆间距满足不了规范的要求;现场仪表防水标准不高、施工质量低下等;另外,多芯电缆中的备用芯线应一端接地,这点往往容易被忽视。尽管这些漏洞在运行过程中可能暂时不会造成大的危害,但仍存在安全隐患,必须引起高度重视。

摘要：对炼化装置仪表监控系统的电气干扰情况进行了分析,并从隔离、屏蔽、采用双绞线、对电源引入干扰的抑制、雷击保护、采用不间断供电电源、全系统采用统一的接地网、保证信号屏蔽层单点接地等方面介绍了其安全管理措施。

关键词：炼化装置,仪表监控系统,干扰源

参考文献

篇4：分析电气仪表的干扰

摘 要：随着科技的快速发展，工业电气自动化仪器仪表在企业生产中得到了更加广泛的应用，其在提高企业生产效率以及增加企业经济效益方面起到了至关重要的作用。基于此，本文对现代工业电气自动化仪器仪表技术进行了详细分析，提出了工业电气自动化仪器仪表的控制方法策略，并探讨了工业电气自动化仪器仪表的未来发展趋势，希望对相关企业和个人，起到一定的参考作用。

关键词：工业；电气自动化；仪器仪表控制

中图分类号： TM930 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）35-190-2

0 引言

工业电气自动化的进步，带动了我国工业的发展，并且已经成为我国工业发展的主要决定因素。所谓工业电气自动化，就是综合了自动化技术、微电子技术、电力电子技术以及信息技术等多种技术的一种现代技术，该技术在促进我国工业发展以及经济增长方面起到了重要作用。因此，在我国经济转型的重要阶段，对工业电气自动化仪器仪表的控制进行分析，并探讨其在未来的发展趋势，对于我国工业的进一步发展具有重要的现实意义。

1 关于工业电气自动化仪器仪表的技术分析

笔者结合现代工业的实际情况，从仪器仪表的发展本质入手，并按照图1所示的仪器仪表示意图对工业电气自动化仪器仪表技术进行分析。

工业电气自动化仪器仪表是现代社会中的一种技术手段，其以多样化的功能在现代工业生产中得到了越来越多的应用，而在应用的过程中，工业电气仪器仪表的主要技术手段包括以下几种：

1.1 系统集成技术

在应用工业自动化仪器仪表的过程中，离不开系统集成技术的大力支持[1]。所谓系统集成技术，主要是为大规模生产而服务的，该技术对相应模块的通信与系统分析比较注重，可以对工业生产的各个环节进行有效监控，不仅可以大大降低企业的生产成本，而且对于提高企业的生产效益也具有积极作用，同时，系统集成技术的广泛应用，也使得企业工业化的发展目标成为可能。

1.2 传感技术

在工业企业生产的过程中，很多方面都需要应用到传感技术，并且传感技术已经成为现代工业生产监控系统的重要组成部分，不仅可以为系统提供有效的数据，而且也为系统的自动控制提供了支持。

1.3 智能技术

在工业电气自动化仪器仪表中，提及的智能技术，就是指现代的智能控制技术[2]。在实际的应用过程中，需要结合不同企业的实际要求，选择适合的智能控制设备与工具，才能更好地促进信息技术与工业仪器仪表的相互融合，更好地扩展系统效益。

1.4 人机界面技术

要想实现工作人员对工业机器设备的有效控制，必须加强对工业仪器仪表中人机界面的研发力度，设计更为科学的人机界面，当工作人员在人机界面下达工作指令之后，相关设备可以按照目的进行操作。当然，为了方便对人机界面进行升级和维护，在工业电气自动化仪器仪表的发展过程中，应该做好相关的处理工作。

2 工业电气自动化仪器仪表的控制方法

2.1 加强对控制自动化仪器仪表的重视

当前，工业电气自动化仪器仪表越来越受到企业的青睐，尤其是现代的生产加工企业，更是不断加大对这些工业电气自动化仪器仪表的使用范围，但是很少有企业关注对这些自动化仪器仪表的控制管理。任何设备在长期的使用过程中，都会或多或少的出现一些问题，例如设备运转能力下降、设备的零部件老化等，自动化仪器仪表也不例外。因此，相关工业生产企业，应该提高对工业电气自动化仪器仪表的控制与管理，并且投入一定的人力、物力和财力，确保工业电气自动化仪器仪表顺利地应用于企业的生产过程当中。

2.2 提升相关工作人员的综合素质

在对工业电气自动化仪器仪表控制的过程中，离不开专业的设备维修保养工作人员，而相关工作人员的综合素质能力，在很大程度上决定了自动化仪器仪表控制管理工作的质量，因此，必须加强对相关工作人员的综合素质能力培养[3]。首先，明确相关工作人员的工作职责。在自动化仪器仪表运转的过程中，工作人员需要定期对其进行检查，并且按照不同的型号，对仪器仪表的运行状态进行记录，为以后的维修保养提供参考数据。其次，鼓励相关工作人员参加专业的知识讲座，学习先进的维修保养技术，为提高企业的生产效率奠定基础。最后，做好故障仪器仪表的维修管理工作。工业电气自动化仪器仪表在实际的应用过程中，可能会出现不同的故障，相关工作人员不仅要及时对其进行维修，而且还应该对维修手段与方法进行总结，在反思中找出最佳的维修方法，增加仪器仪表的使用寿命，提高仪器仪表的工作效率。

2.3 对自动化仪器仪表进行严格管理

企业加强对工业电气自动化仪器仪表的控制管理可以从以下几方面着手：首先，在购买自动化仪器仪表时加强控制与管理。企业在购买相关自动化仪器仪表的过程中，需要确保其符合国家的规范和标准，并且在质量和功能方面都符合企业的实际生产要求。其次，对自动化仪器仪表的安装进行控制和管理。现代工业电气自动化仪器仪表种类繁多，安转工艺流程也复杂多样，需要由专业人员按照相应的安装操作规范严格进行，才能确保仪器的正常使用，为企业生产提供准确的数据信息。再次，对企业内部自动化仪器仪表定期检查，包括仪器仪表的运行状况、运行年限等，避免仪器仪表超出使用年限，给企业带来不必要的损失。当然，为了增加企业的生产效益，企业还应该适时对这些自动化仪器仪表进行更新换代。最后，加强对企业内部网络的维护与更新。所谓自动化，其实就是利用一定的网络技术，实现对仪器仪表的控制，也就是说，想要保证自动化仪器仪表的正常运行，企业内部网络的更新与维护也是必不可少的工作内容。

3 自动化仪器仪表应用的发展趋势

工业电气自动化仪器仪表，在企业收集和整理信息方面发挥了极为重要的作用。而随着时代的进步，自动化仪器仪表的控制技术也会不断发展，为实现企业的信息化做出应有的贡献。下面对自动化仪器仪表的未来发展趋势进行分析：

3.1 自动化仪表项目全局信息和全生命周期信息的整合

自动化仪表项目全局信息和全生命周期信息的整合是全面提升自动化仪器仪表间可相互操作技能的重要保障措施，因此从这个角度讲，我国工业电气自动化仪器仪表控制技术的发展也应该契合时代发展的趋势积极进行这方面的发展。

3.2 无线通信技术与仪器仪表控制技术的整合

立足于信息时代，无线通信技术是推动社会发展的中坚力量，也是加快自动化仪器仪表控制技术发展的必要技术支持。因为无线通信技术能够加强自动化仪器仪表之间的内在联系，以此加强其控制能力。

3.3 控制网络

未来几年网络控测和网络仪表是自动化仪表发展的重点，发展方向是大幅提高速度、简化安装和调试的复杂性、以扩展无线功能及发展网络技术。

4 结束语

综上所述，为了促进我国经济的进一步增长，工业企业也在不断引进新的自动化仪器仪表，而在实际的应用过程中，往往忽略了对这些自动化仪器仪表的控制与管理。因此，工业企业应当提高对这些自动化仪器仪表控制与管理的重视度，加强相关工作人员的综合素质培养，为提升社会的整体生产力奠定基础。

参 考 文 献

[1] 包山先.工业电气自动化仪器仪表控制的分析[J].通讯世界，2016（01）：198-199.

[2] 武刚.工业电气自动化仪器仪表控制的分析[J].绿色环保建材，2016（02）：133+135.

篇5：电气及仪表自动化控制系统分析

电气及仪表自动化控制系统在工程项目建设中得到了广泛应用。工程项目施工建设中，该技术可完成智能化检测和实时监控管理，进而监管工程项目使用后的环境指数[2]。

2.2数据整合测量

通常电气及仪表自动化控制系统在运行中对数据的真实性和有效性有较高要求。以数据信息为基础的生产和管理，可为决策工作提供更可靠的依据。例如，测量一些规格较大的设备时，可通过指示灯信号和音响信号等明确当前设备的运行状况。

2.3自动化保护

篇6：电气自动化仪表的管理与维护

因而本文正是结合这一现状，首先分析了强化电气自动化仪表管理和维护的必要性;其次分析了如何加强电气自动化仪表管理和维护的浅见;最后对全文进行了简单的总结。

旨在与同行进行业务之间的交流，以不断强化电气自动化仪表的管理和维护成效。

篇7：电气自动化仪表的管理与维护

2.1 切实加强测量人员的指导，使其意识到加强对其管理和维护的重要性

为了更好地加强对电气自动化仪表的管理和维护，作为企业必须意识到加强对其管理和维护的重要性。

而在电气自动化仪表日常应用过程中，主要由测量人员完成，所以必须在日常测量工作中切实加强对测量人员的指导，不断强化测量人员的培训工作，通过强化培训，促进其严格按照操作规程，并利用电气自动化仪表，切实加强测量工作的开展，从而不断强化测量人员的意识，使其意识到加强仪表保护的重要性，而这就能从根本上避免仪表被破坏。

同时也能有效的.降低企业的维护成本[2]。

2.2 紧密结合仪表的运行环境开展针对性的维护管理工作

由于电气自动化仪表与空气直接接触，所以容易受到外界的影响，在不同的运行环境中使用，其在安装和使用以及维修等方面的要求均不同，因而在进行仪表管理和维护工作时，必须紧密结合仪表所在的环境，尤其是温湿度和压力等必须充分考虑，才能采取针对性的措施进行维护。

例如测温仪表在对锅炉的烟气和汽包的温度进行测量时，由于其所运行环境的温度较高，所以，在实际应用过程中，就应预防其被过分折伤，否则不仅会导致所测的温度不准确，还有可能导致仪表被损害。

因此必须加强对其的维护，才能确保其安全高效的运行。

2.3 紧密结合故障原因切实加强对其的维护和管理

在日常维护和管理过程中，由于其使用频率较大，所以难免会出现这样或那样的故障，因而这就需要维护和管理人员紧密结合故障的原因，结合原因加强对其的修复，才能更好地做到对症下药。

就目前来看，我国很多电气自动化仪表故障出现的原因中，产品自身质量问题存在较少，主要因为密封性差、振动幅度大、维护不到位和人为破坏以及非人员破坏等原因导致其出现故障。

所以在实际工作中，就应紧密结合故障的原因，采取针对性的措施进行维护。

例如在某发电企业中，为了工作的需要，在日常工作中需要使用波纹管压力计对锅炉的蒸汽压力进行测定，但是在测定之后，发现所测的压力与实际压力之间存在较大的误差，经过维护管理人员分析，最后确定是因为波纹管压力计的表盖密封性较差而出现的故障，因为表盖的密封性较差导致水渗入仪表内部，导致仪表被腐蚀，因而为了修复这一故障，就应在内部故障恢复之后将表盖盖紧，同时涂刷防渗剂，将固定螺丝利用专业仪器拧紧之后才能投入使用。

由此可见，只有结合故障形成的原因，才能更好地确保其始终处于最佳的运行状态。

2.4 切实做好各项管理和维护工作

在做好上述工作的基础上，还应在日常工作中做好以下几方面的工作，才能更好地确保其维护质量的提升。

一是制定仪表管理制度，对管理人员的职责进行有效的明确，并结合仪表管理的需要，采取定期和不定期相结合的方式，切实加强对其的维护管理，并做好相应的记录，对于出现的故障，必须及时的做好记录，并及时的修复，若不能独立修复，则应上报上级管理人员，组织多方及时地进行修复，并结合制定的管理制度确保各项管理维护工作得到高效的开展。

二是切实做好仪表的冬季保温工作，由于冬季的气温较低，很多仪表在运行过程中可能出现这样或那样的故障，所以就必须加强对其的检查和保温，确保其温度得到有效的控制，从而预防其因温度过低而引发故障。

而为了确保其保温工作的有效性，就应结合仪表的需要采取针对性的保温措施，才能确保其安全高效的运行。

此外，还应切实做好仪表的防腐蚀工作，才能更好地保证其运行质量[3]。

3 结语

综上所述，对如何做好电气自动化仪表的管理和维护进行探讨具有十分重要的意义。

以上仅是笔者结合自身工作实践，对做好电气自动化仪表的管理与维护工作的几点浅见。

作为新时期背景下的电气自动化仪表的管理人员，必须充分意识到的加强对其管理和维护的必要性，并采取有效的措施，切实加强对其的维护和管理，才能最大化的确保其始终处于最佳的运行状态。

参考文献：

[1]许跃.电气自动化仪表的管理与维护探讨[J].企业导报，2012(20)：269-270.

[2]肖智勇.化工自动化仪表的管理与维护[J].化工管理，2014(21)：148.

篇8：分析电气仪表的干扰

关键词：抗干扰,仪器仪表,微处理器,电路板

引言

大多数应用到冶金行业中的仪器仪表在设计之初就已经考虑到了抗干扰的问题, 在一定意义上来说, 稳定性是需要硬件与软件的共同配合才能完成的。分析误差的来源可以使测量误差减小、测量数据更加精确。但在测量的过程中, 很多的元素都会使得测量的误差累积。但我们分析测量误差只需要研究引起误差的重要因素, 其他不重要的因素无需个个都去分析, 否则必然是事倍功办的。本文以冶金行业的仪器仪表为例, 在硬件与软件上分别进行抗干扰的分析与设计。

1. 干扰类型

1.1 电磁感应干扰

在电感和变压器周边的电路, 都可以看成是一个变压器的感应线圈, 当电感和变压器漏感产生的磁力线穿过某个电路时, 此电路作为变压器的“次级线圈”就会产生感应电流。两个相邻回路的电路, 也同样可以把其中的一个电路看做是变压器的“初级线圈”, 而另一个回路可以看成是变压器的“次级线圈”, 因此两个相邻回路同样产生电磁感应, 即相互影响干扰。在电路中由于信号传输回路引起的正态干扰电压, 可以由以下的公式计算得出:

式中, E是电磁感应产生的电压大小;Φi是第i个电流回路中的磁通量的大小;Mi是电流回路与整体信号回路的互感系数;I为第i个电流回路中的电流大小。

1.2 静电感应干扰

电路元器件上的电荷不断积累, 形成高压电后再进行放电的电击现象我们称为静电感应干扰。相较于前文所提的电磁感应干扰, 此类干扰的后果更为严重, 不仅会影响到获得参数的准确性, 而且有可能对电路造成永久性的损伤, 但是这类干扰并不是持续的。

1.3 设备测量误差

标准器件误差、装备误差和附件误差等都属于测量设备误差。标准电阻、标准量块和标准砝码等本身存在的误差会在实际使用的过程中被重复计算, 导致最终数据与标明的参数有差距。每一个测量的器件都需要一个基准器件与其对比, 对比的误差会直观的显示在比较结果中, 使得测量误差增加。为了使该误差减小, 可以在选择基准器件的时候尽可能的选择误差较小的器件。基本要求器件的误差是在整体误差的1/10 至1/3 之间。

2. 干扰源及其特性

(1) 开关电源:在打开或者关闭开关电源的时候, 电流的变化速率极高会导致开关连接处的气隙被击穿, 因此会产生很宽的扰动脉冲, 如果开关数量较多并且工作频率更换较快的话, 就会产生不间断的干扰误差。 (2) 电源线的干扰:当电源线与信号线平行铺设时, 信号线会产生相对频率的干扰波。 (3) 可控硅装置:可控硅装置不但会影响电源波的波形, 同时还会产生平谐波对数据进行干扰。

3. 硬件抗干扰措施

3.1 电气配置

(1) 当工艺要求达到额定标准的情况下, 尽可能的减少各种可能影响系统的干扰源集中配置, 这样可以有效的减小干扰范围。 (2) 所有的电缆电线都良好的接地或者配置与金属汇线桥架内, 相互之间尽可能减小分布电容电阻等的元器件, 降低外部的静电感应干扰。如果必须将动力电缆线与仪表信号线何用统一汇线桥架内, 可以通过屏蔽隔板的方法将其分开 ( 见表1) , 其分隔开后的实验数据。

3.2 信号传输设置与干扰源分离

在冶金工业设计中, 只要满足工艺的精度要求, 仪表的信号传输导线应该尽可能的远离干扰源, 或者选用不同的路径进行铺设。若实在没有办法避免时, 只能选择平行铺设, 但是对于平行距离的要求还是要把握好的。对于线路长, 电流强度弱的电信号传输导线, 特别要防止此类影响, 当电压在220V的情况下, 五十安培电流最小的距离至少要为460 毫米才不会影响数据的正常传输, 表2 最其最小间距。

3.3 信号传输线的选择

在冶金工业设计中, 信号传输导线的选择应该是极为慎重的。采用屏蔽线缆的编织网覆盖率达到百分之八十以上, 可以将静电感应干扰降低90%。但是屏蔽线缆所产生的感应干扰确是没有静电感应那般容易处理的。在信号传输导线的外层, 可以套上金属保护管, 可以有效的降低电磁感应的干扰。经过大量的数据分析, 并不是选择管壁越厚的金属保护管对于电磁感应的干扰衰变就越厉害的。笔者认为, 只要强度满足工业要求, 应该尽可能的选择薄的金属保护管。

4. 软件抗干扰措施

如今被各大企业广泛使用的冶金仪器仪表大多是基于微处理器的, 因此在软件中消除干扰相对于硬件来说要容易的多, 并且消耗的成本也更低一些。MCU内部程序被干扰最严重的是EPROM程序空间, 在干扰严重的情况下甚至能看到数据的指针的失控, 导致程序无法按顺序执行。这样指针随意指向的情况, 会导致不可预料的麻烦出现, 这对于自动控制系统来说是致命的。在程序中指定跳转指令, 将IP地址指向某个安全的位置, 若指针指向不确定位置时, 配置系统自动跳转至程序初始化位置。或者在写片内ROM时, 写入跳转指令的二进制代码, 再写EPROM程序是常用的方法, 也是最实用的方法。

5. 应用举例

提出一种基于微粒群优化的冶金测控仪表数据通信仿真系统如图1 所示, 该种系统下的冶金控仪表数据通信效率以及抗干扰性能都优于传统系统, 具有较高的应用价值。通过实验验证了系统的有效性, 实验数据来自于某冶金测控仪表数据库, 采集其中的1000 个样本数据, 分别采用传统系统和本文系统对该实验样本数据进行分析。两种系统下仪表的数据通信效率以及系统在不同环境下的平均数据通信误差率分别如图2、图3 示。

分析图2 得本文系统下的仪表数据通信效率高于传统系统, 并且本文系统下的数据通信效率具有平稳性, 传统系统的数据通信效率随着样本数量的增加出现明显的波动, 说明本文系统具有较强的鲁棒性。从图3 的结果能够看出, 在不同干扰环境下本文系统的数据通信效率优于传统系统, 并且在干扰或恶劣的冶金测控仪表数据通信中, 本文系统下的数及通信效率呈现显著的优越性, 说明相比传统系统本文系统具有较强的抗干扰性能, 能够确保数据的准确通信, 具有重要的应用价值。

为了进一步验证本文系统的优越性, 统计实验过程中的相关数据, 获取的结果如表3 所示。

6. 结语

冶金工厂规模的不断扩大, 仪器仪表等的弱电设备更是被广泛使用。不论是数字式仪器仪表还是模拟式仪器仪表, 若是忽略了干扰问题, 将在实际的使用过程中, 带来极大的麻烦, 因此无论如何都要在设计中重视抗干扰问题。本文提出的基于微粒群优化的冶金测控仪表数据通信仿真系统, 该种系统下的冶金测控仪表数据通信效率以及抗干扰性能都优于传统系统, 具有较高的应用价值。

参考文献

[1]刘永松.数字调幅式电感测微仪系统研究[D].哈尔滨工业大学.2009

篇9：电气仪表的安装技巧

目前，技术改造成为企业搞活的一项重大举措，无论是工艺专业技术改造，还是仪表专业技术改造，都需要仪表专业配合。因此，仪表操作人员不仅需要日常维护的知识和技能，也需要掌握过程检测与控制系统的选用、安装、调试等的知识和技能，以便付诸实施。

一、电气仪表安装前的准备

为了保证测量结果的准确性和可靠性，电气仪表必须满足：准确度应与规定相符；要有足够的抗干扰能力，测量误差不应随外界因素影响而有很大变化；仪表本身的消耗功率应尽量低，以免在测量小功率电气设备时引起很大误差；应有足够的绝缘电阻和耐压强度，以保证安全使用；应有良好的、能直接读出的读数装置，表盘刻度应清晰明显和均匀。

同时，在安装施工前，要对仪表安装设计图中各个分项进行分析，其中主要包括设计说明书、电气仪表设备汇总表、电气仪表一览表、电气仪表加工组件汇总表、仪表布置图等等。

对上述各图纸分项进行详细的阅读分析，使安装仪表及组件符合各仪表、组件要求，保证其质量。这样有助于安装后的检测和试运行。同时也避免在安装后，因为某个部件出现问题而导致整个系统不能运行。

二、电气仪表的安装步骤

为了电气仪表工程施工的顺利进行，必须要对施工步骤进行合理划分。电气仪表安装工程是一项周期较长的工程，其在土建施工阶段就要开始进行，要求土建部门进行必要的配合工作，明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等，然后按照以下步骤进行施工安装：

首先要对仪表盘基础槽钢进行制作。安装时如购买的仪表盘带有基础槽钢架，这一步可以省略。然后进行仪表盘、操作台的安装。同时要对土建预留孔、预埋件的数量和位置进行核对，并对管路进出控制室的位置和方式进行核对和安装。

在现场仪表安装完后，要及时将仪表保护箱等保护设施安装完毕，以防止其他施工部门施工中对已安装仪表的损坏。同时，进行仪表箱固定支架的安装。在这一过程中可以“两步走”的方式进行，一方面配线人员对已安装仪表进行配线和气动管等的安装，另一方面安装仪表保护箱等，这样有利于配线工作及各种管路安装的便捷性。

现场工作全部完成后，要对仪表管路进行吹扫和试压，进行现场安装工程的一次校验。同时进行施工工程的试运行工作。在试运行期间通过校验和调试将系统完善。

这样，安装施工及校验调试就基本完成。在后期的使用过程中要不定期对系统进行检验以保证系统运行的稳定性。

三、电气仪表安装基本原则

电气仪表安装必须遵循的10个原则是：任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动；电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露以及设备正在运行中，发现异常情况，应切断电源停止工作，修复后方可继续使用；配管时，弯管口需根据管径选择，使用時不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁丝刺伤；在建筑物上开凿沟孔时，应戴好手套及防护镜，同时应注意防止工具碎块掉下伤人；在铺设电缆时，应戴好手套及其必要的劳动保护，以免皮肤中毒；安装、组对及搬运仪表盘时，应有专人指挥配合协调，以免发生事故；在盘上安装仪表时，盘前盘后人员要密切配合，防止仪表调落，打坏设备及人员；装有液体标准电池的仪表不准倒放；不准在仪表室周围安放对仪表灵敏度有干扰的设备、线路等，也不准堆放散发腐蚀性气体的化学物品；不准在带压的工艺设备或管道上紧固和拆卸仪表配件，必要时应采取适当的安全措施。

四、工程交工及验收

工程完成后就要对整体工程进行试运行。试运行分为三个阶段：单体试车、联动试车及设计运行试车。

单体试车是对单体电气仪表进行试运行监测，主要测试一些指示性仪表。通过对检测仪表、检测管路进行运转及仪表控制室控制对其进行检测。

联动试车是在单体试车完成的基础上进行的，主要是将整个系统运行起来以水代料进行运转，检测整个系统的显示、控制等项目是否运转正常。在联动试车进行成功后，整个系统可以进行正式试运行。通过正式生产进行电气仪表的检测。这项检测必须由施工单位及委托单位双方共同进行。在运行合格后，通过交工文件等的签署完成整个工程。

五、结语

电气仪表工程安装与调试是一项在生产车间建厂初期就应着手进行的工作。其需要生产部门提出生产条件要求、工程部门进行设计和施工单位洽谈、施工企业进行施工、土建施工企业进行配合的一项复杂工程。

篇10：电气仪表安装与调试技术

摘 要：改革开发后我国的经济是一片大好的局面，特别是进入到21世纪之后经济更加蓬勃发展，电力设备系统在最近几年随着自动化系统的发展它也有了很大的飞跃，从原本的简单供电系统变成了现如今的高科技电力系统。

在电气工程的施工中最为重要的部分当属电气仪表的安装与调试，由于这项工作施工的复杂性还有在施工的过程中不管是哪一个环节稍微有一点点偏差都将对整个电力设备运行系统产生严重后果。所以这就要求在施工时一定要严格的按照标准，这样才能及时发现问题并给予解决。

篇11：防爆电气仪表设备管理制度

二、新购进的防爆电气设备(包括五小电器)，必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。缺少任何一种证件或标志，对供应部门罚款100元/台，机电运输科有权拒绝领用，并立即退货。机电运输科防爆检查组，需对新进的防爆电气设备(包括五小电器)进行全面的防爆性能检查，发现不合格产品，应立即通知供应部门退换。防爆电气设备(包括五小电器)在入库前，由防爆检查组再次对防爆电气的防爆性能进行检查，防爆性能没有受到破坏要及时粘贴上防爆合格证，并标清检验日期及检查人编号。使用单位在领用防爆电气设备(包括五小电器)时，有权对已贴上防爆合格证的防爆电气设备(包括五小电器)再次进行防爆性能检查，发现不合格现象，可以拒绝领用，并对责任防爆检查员按20元/台罚款。

三、防爆设备(包括五小电器)入井，必须有煤安标志及防爆检验合格证，井口把钩工凭煤安标志和防爆检验合格证方准许入井;无煤安标志及防爆检验合格证的防爆设备入井，发现一次罚井口把钩工20元，罚责任单位100元。

四、各单位因工程结束或更换工作场所时，机电设备及小型电器一齐进行移交，机电运输科会同交接双方共同清点并列出明细，3日内办理移交转帐手续。否则，3日以上对责任单位每台每件每日罚款10元。由于自然灾害、埋压损失的应由使用单位写出申请。经机电运输科验证报矿系统主管领导批准后，方可销帐处理。

五、各单位损坏、闲置及工程结束后的五小电器，应及时交设备库销帐，设备库对五小电器每月进行清点核对一次，对帐物不符的单位按其原值的50%赔偿后，再做销帐处理。

六、出现失爆的，各责任单位要当班处理，对查出的隐患，责任单位要及时整改，不接受整改通知单的对责任单位罚款500元，对队长罚款100元;不按整改通知单规定期限整改的，每推迟一天罚款100元。

七、井下在用的防爆电气设备和五小电器，各使用单位要加强维护，确保其防爆性能良好，满足《防爆细则》的要求，对于检查出失爆的，按下列情况分别给予罚款。

(一)有下列情况之一者一处对责任单位罚款500D1000元;对责任人解除劳动合同，留矿试用3个月，对该单位队长罚款100元。

1、鸡爪子、羊尾巴、明接头。

2、闲置进线装置内无挡板和缺密封圈。

3、防爆外壳有裂纹及孔洞。

4、井下违反规定使用非防爆设备及小型电器。

5、一个进线装置同时穿二根电缆的。

6、观察室使用普通玻璃的。

(二)有下列情况之一者一处对责任单位罚款300D500元;对责任人罚款100元，对该单位队长罚款100元。

1、防爆面的紧固螺栓以及螺旋式喇叭嘴乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋进方向前进超过半圈的。

2、开关及五小电器表面、配件生锈的。

3、井下电缆、电气设备及小型电器漏电。

4、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

5、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

6、矿灯出现灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效;灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。

7、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。

8、隔爆面间隙大于0.5mm。

9、隔爆面有大于0.5mm 深伤痕，其长度大于结合面宽度2/3以上的。

10、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

11、电机接线盒盒盖上反的。

12、在用的螺旋式接线嘴与密封圈之间没有加金属垫圈的。

13、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置配合间隙大于2mm者(小线嘴大于1mm者)。

14、密封圈的宽度小于电缆外径0.7倍的或小于10mm的;厚度小于电缆外径0.3倍或小于4mm。

15、密封圈与电缆之间有包扎物的。

16、两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。

17、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

18、防爆电气设备、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级。防爆电气设备 内部私自增设零部件，改变其防爆性能的。

19、利用开关控制进线装置出入动力线的(出入检漏继电器、控制回路电源除外)。

20、闲置的进线嘴用挡板厚度不合格或材质非钢板的。

21、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

22、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

23、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

24、喇叭嘴亲嘴的。

25、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不平的。

26、螺旋式线嘴拧进小于5扣，压叠式线嘴手能晃动的。

27、防爆外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)。

28、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

29、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松，手能轻易把电缆拉出来或晃动的。

30、防爆面锈蚀严重，不定期加油的或有油漆的(锈蚀用棉纱擦后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀;有油漆的检查该处间隙不超过规定的不为失爆)。

31、高沼工作面低爆开关9#线、4#线接地的。

32、操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm的。

33、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未超过喇叭盒2/3或电缆胶裂纹芯线相对活动的。

34、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。

35、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

36、电气设备闲置喇叭嘴内挡板外径与进线装置配合间隙大于2mm的。

37、电气设备喇叭嘴内密封圈没有压到位的或压偏。

(三)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200D400元;对责任人罚款50元;对该单位负责人罚款50元。

1、电工带电作业。

2、非电工人员检修电气设备及小型电器。

3、各种安全闭锁装置和保护装备擅自改动或甩掉不用。

4、各种设备检漏、风电闭锁、照明综合保护、电机综合保护、过流无压释放、仪表等安全保护失灵或甩掉不用。

5、用铜、铝、铁等代替保险丝。

6、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用。

7、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

8、停电作业时，不检查瓦斯、不验电、不放电、不按规定打接地线。

(四)有下列情况之一者一处对责任单位罚款200元;对责任人罚款50元;对该单位队长罚款50元。

1、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌。

2、密封圈与金属垫圈之间安装错位的。

3、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架;铠装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等没有保护接地。

4、各种开关的保护整定值大于规定值的。

(五)有下列情况之一者一处对责任单位罚款100元;对责任人罚款30元;对该单位队长罚款30元。

1、压叠式线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的。

2、密封圈内外径切割不规范(呈锯齿状、平面状)。

3、电缆护套进入器壁小于5mm的或超过15mm的。

4、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超过3 个扣距)。

5、防爆电气设备的防爆面使用不合格弹簧垫的。

6、开关架丢失、回收时无开关架者

(六)有下列情况之一者一处对责任单位罚款50元;对责任人罚款20元。

1、接地系统不合格。

2、电气设备及小型电器一台不完好的。

3、私自拆卸电气设备或零器件的。

4、接线工艺差、接线室卫生差的。

5、缺少危险标志牌或隔电板的。

6、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的，同一处两台以上小件不集中上板的。

7、开关及小型电器的标志牌丢失的。

(七)有下列情况之一者一处对责任人罚款20D100元。

1、井下电气设备无防爆检验合格证的。

2、不按规定进行漏电试验的。

3、不参加机电例会的。

4、不认真填写各种记录的。

5、各种标志牌、铭牌标注不清、不全的或与实际不符的。

6、接地装置、开关架、小件板、电缆钩不及时回收的。

出现上述情况，无特殊原因不及时按通知要求整改的，可对所属或责任单位每天进行一次处罚。