脚手架安全预防措施（精选8篇）
篇1：脚手架安全预防措施
脚手架安全预防措施.在脚手架上发生高处坠落事故的主要原因分析
1、作业人员安全意识淡薄，自我保护能力差，冒险违章作业。一是架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩带安全帽和安全带。许多作业人员自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发生。二是作业人员危险意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现。
2、脚手架搭设不符合规范要求。建设部行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）已经于2001年6月1日起正式实施。该规范属于强制性标准，在脚手架的设计计算、搭设与拆除、架体结构等方面提出了许多新的要求。但在部分施工现场，脚手架搭设不规范的现象仍比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范；四是悬挑架等设置不规范，由此导致了多起职工伤亡事故的发生。
3、脚手架材质不符合要求，使 前未进行必要的检验检测；
4、脚手架搭设与拆除方案不全面，安全技术交底无针对性。项目部重视施工现场、忽视安全管理资料的现象比较普遍，应当编制专项安全技术方案的专项施工工程，如脚手架搭设与拆除、基坑支护、模板工程、临时用电、塔机拆装等，不编制施工方案，或者不结合施工现场实际情况，照抄标准、规范，应付检查。安全技术交底仍停留在“进入施工现场必须戴安全帽”的层次上，缺乏针对性。工程施工中凭个人经验操作，不可避免地存在事故隐患和违反操作规程、技术规范等问题，甚至引发伤亡事故。
5、安全检查不到位，未能及时发现事故隐患。在脚手架的搭设与拆除和在脚手架上作业过程中发生的伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但施工现场的项目经理、工长、专职安全员在定期安全检查、平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正，对事故的发生负有一定责任。
在脚手架上发生伤亡事故的预防措施
1、加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。
安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业要完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训，开展班组班前活动，利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式，加强对一线作业人员，尤其是农民工的培训教育，增强安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗，并每年接受规定学时的安全培训。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定，“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗“。《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线，是作业人员的“护身符”。
2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。
脚手架作业层防护要求
脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面120-150mm；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时，应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度180mm；中栏杆应居中设置。
密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网，向上每隔3层设置一道，作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时，不得使用。
（2）连墙件的设置要求
连墙件的布置间距除满足计算要求外，尚不应大于最大间距；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m；高度24m以下的单、双排架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；高度24m以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
（3）剪刀撑设置要求
每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根；高度在24m以下的单、双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置；高度24m以上的双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。
（4）横向水平杆设置要求
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
（5）脚手架拆除要求
拆除前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后实施；由工程施工负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除时应做到：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。
3、加强脚手架构配件材质的检查，按规定进行检验检测。
多年来，由于种种原因，大量的不合格的安全防护用具及构配件流入施工现场，因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。因此，施工企业必须从进货的关口把住产品质量关，保证进入施工现场的产品必须是合格产品，同时在使用过程中，要按规定进行检验检测，达不到使用要求的安全防护用具及构配件不得使用。
脚手架钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）规定的3号普通钢管，质量符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。冲压钢脚手板、连墙件材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，木脚手板材质应符合《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。连墙件扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。旧钢管使用前要对钢管的表面锈蚀深度、弯曲变形程度进行检查。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4、制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案，严格进行安全技术交底。
安全防护方案是规定施工现场如何进行安全防护的文件，所以必须根据施工现场的实际情况，针对现场的施工环境、施工方法及人员配备等情况进行编制，按照标准、规范的规定，确定切实有效的防护措施，并认真落实到工程项目的实际工作中。脚手架搭设施工方案就包括如下内容：
（1）编制依据：主要是《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准实施指南》、工程施工组织设计、施工图纸等。
（2）工程概况及施工条件。
（3）脚手架结构形式选择、基础处理、搭设要求、杆件间距、连墙件设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
（4）落地式外脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行设计计算，设计计算的内容包括纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；立杆的稳定性计算；连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；立杆地基承载力计算等。
对50m以下的常用敞开式单、双排脚手架，采用规范规定的构造尺寸，且符合构造规定时，相应杆可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。当搭设高度在25-50m时，应从构造上对脚手架整体稳定性进行加强：纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙件强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。多层悬挑的脚手架，必须经设计计算确定。其内容包括：悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法，悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算，与建筑结构连接做法及要求，上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接作法。吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。当使用厂家生产的产品时，应有产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料。其设计计算包括：吊篮及挑梁应进行强度、刚度和稳定性验算，吊篮平台及挑梁结构按概率权限状态法计算，提升机按容许应力法计算。施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑梁、吊篮设置予以说明，并绘制施工详图。附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性。对生产或经营附着式升降脚手架产品的，要经建设组织鉴定，发放生产和使用证，并经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定。施工单位自己设计自己使用的，使用前要向当地安全监督机构申报，并经审查认定。使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计，其内容不但要结合施工现场作业条件，还要针对提升工艺进行编制，包括附着式升降脚手架的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。
（5）脚手架搭设方案必须由有资格的人员（施工现场技术负责人）编制，经上一级技术部门、安全部门审核，公司或分公司技术负责人审批后执行。施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。方案经审定后，必须遵照执行，不得随意变更。如遇特殊情况，需要变更的，应由编制人出具变更通知单、审批人签发后方可生效
（6）严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式。安全技术交底在正式作业前进行，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场安全员各留一份。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。交底内容不能过于简单，千篇一律口号化。应按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。
5、落实安全生产责任制，强化安全检查
安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效的措施之一。安全生产责任制要将企业各级管理人员，各职能机构及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做的工作及应负的责任加以明确规定。工程项目经理部的管理人员和专职安全员，要根据自身工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期的、随机的检查，对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并进行复查，消防事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。
脚手架检查、验收应根据技术规范、施工组织设计及变更文件和技术交底文件进行。在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完10-13m高度后、达到设计高度后、遇有六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停用超过一个月后，均要组织检查与验收。
脚手架使用中，应定期检查下列项目：
杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
篇2：脚手架安全预防措施
“安全第一，预防为主"、为了杜绝工程事故的发生，确保工程的顺利进行，在9#楼0层悬挑脚手架阶段，必须遵受以下安全操作内容：
1、操作人员必须持证上岗；上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。
2、悬挑脚手架搭设前必须进行详细的安全交底，安全员必须在现场时刻监督，有问题立即整改。
3、悬挑搭设悬挑脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，严禁酒后上班，嬉笑打闹。
4、悬挑脚手架的构配件质量和搭设质量应按规范要求进行检查验收，合格后方可使用；
5、在悬挑脚手架上进行电、气焊作业，必须去甲方开具动火证，配备灭火器及接火盆，派人监督进行。
6、当有六级或六级以上大风和雨天气时，应停止悬挑脚手架搭设作业，雨后作业应设置防滑措施。
7、安全网搭设应按有关规定搭设或拆除，做好悬挑层脚手架满铺工作。
8、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不得擅自接电线、电器装置
9、搭设悬挑脚手架时，地面应设置围栏及警戒，派专人职守，严禁上下同时交叉作业。
10、施工过程中必须严格按照施工组织方案作业。
11、搭设拆除悬挑脚手架时，地面必须设围拦和警示标志，并派人专人看守，严禁非操作人员入内。，严禁高空抛物等。
12、做好应急救援准备工作，安全教育工作，充分利用班前会等机会教育工人技术措施及安全注意事项。
篇3：浅析脚手架工程安全及预防措施
1.1 材料使用的问题
施工中一般常用的脚手架工程的材料主要是钢管, 其中以扣件式钢管脚手架为目前应用最为广泛。脚手架钢管一般采用φ48×3.5mm焊接钢管或无缝钢管, 扣件质量规定连接螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏, 连墙件用钢管、型钢或粗钢筋制成。但是, 一些地方租赁市场混乱, 偷工减料, 不合格的钢管、扣件混入工地, 加上项目部材料检验把关不严, 造成严重安全事故隐患, 危及建筑施工安全生产。
建筑施工中使用劣质钢管、扣件, 加上使用中的钢管、扣件可能存在的初始缺陷, 特别是经过多次周转重复使用后的钢管、扣件质量缺陷更为严重。如:钢管的弯曲、锈蚀、截面缺损、端面不平, 扣件的裂缝、破碎等, 钢管支撑体系的承载能力大大降低, 造成工程质量及安全事故再所难免。
1.2 施工方案制定中存在的问题
施工中用钢管、扣件搭设水平结构 (楼板、梁、阳台) 的混凝土模板支架, 技术比较成熟, 但是对跨度大、空间高、荷载重的模板支架体系进行分析计算重视不够。不少项目部所具体编制的施工组织设计或专项施工方案比较简单, 施工时又仅凭经验布置支撑系统, 在施工管理不严的情况下, 极易发生模板支撑失稳事故。由于施工中未按规范要求进行严格的模板支架计算及编制科学的施工方案, 又未经验收合格即组织混凝土浇筑, 导致模板支架坍塌。
通过事故调查, 发现编制施工方案时许多模板支架的内力分析与实际受力情况不符, 这样没有经过科学合理的设计计算, 脚手架支撑体系存在强度不足、整体稳定性差的缺陷。模板支架工程实际的梁板荷载分布是中间大、两边小, 如在一根两跨横杆的两边跨中有作用力时, 三个支点的支承反力中间立杆承受竖向荷载约占全部荷载的60%~70%, 两边立杆承受30%~40%, 而有些工程施工方案设计时却将荷载进行平均分担, 直接导致了中间立杆不能满足安全度的要求。
1.3 施工组织管理中存在的问题
脚手架操作人员技术素质较差, 缺乏相关的安全技术培训。据调查架子工主要是来自农民工, 他们文化程度多为初中水平, 且大部分没有参加岗前培训或岗前培训的质量不能保证, 具备的基础技术知识相对较少, 缺乏必要的安全技能。项目部的安全管理不严格, 安全措施落实不到位, 导致施工环境恶劣。
2 防止脚手架事故发生的技术和管理措施
2.1 严把材料关
合理选用钢管、扣件等材料是保证施工安全的首要措施, 强化安全责任追究制度, 严格材料进场检验, 加强对脚手架材料质量的验收把关, 杜绝使用劣质产品。
2.2 加强施工过程管理
项目部要健全完善各项工作制度, 特别是危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证制度、对作业人员的安全培训教育和安全技术交底制度以及对钢管、扣件质量的检测和验收制度。要切实加大对施工中重大危险源的监控力度, 认真及时识别出本工程的重大危险源, 落实监管责任, 加大检查频次, 有效遏制施工安全事故发生。
加强对专业承包和劳务分包单位的管理, 切实消除以包代管和包而不管现象。抓好架子工的专项技能培训与考核, 提高施工队伍业务水平。强化安全教育和培训, 增强架子工的安全意识和自我保护意识。
项目部要编制施工安全技术措施, 做到技术交底必须以书面文字为依据, 交底手续要完善, 而且必须向一线操作工人直接交底。同时施工单位的专职安全员须对模板与脚手架工程施工认真监督, 严格检查, 以减少安全事故的发生。
2.3 注重施工方案编制和支撑架设计计算
为了保证脚手架工程质量, 依据规范进行设计, 确定并绘制脚手架搭设计算简图, 选材、荷载计算、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算, 立杆稳定性及立杆段轴向力计算, 墙件的稳定性和强度计算;拟定脚手架安装与拆除方案等。要保证模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性, 安全地支撑预期荷载, 并控制支撑的变形量。标出水平步距和剪刀撑设置等要求。
重点对危险性较大工程, 是指高度超过8m或跨度超过18m的高大模板支撑系统, 要编制专项施工方案并组织专家进行审查论证, 方案中模板支撑荷载的计算要严格按照最不利原则进行考虑, 应包括泵送混凝土引起的动力荷载。施工现场应严格按照方案规定搭设模板支撑体系, 按要求设置剪刀撑和扫地杆, 确定上、下施工作业面通道及位置。
2.4 主要技术措施要求
⑴作业层上的施工荷载应符合使用要求, 不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上, 严禁悬挂起重设备。
⑵在脚手架使用期间, 严禁拆除下列构件:主节点处的纵、横向水平杆, 纵、横向扫地杆;连墙件。
⑶不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
⑷悬挑式钢管脚手架的U型环预埋时应严格控制前后两根对应在一条直线上。在钢梁上立第一根立杆时, 应至少2人配合, 立好立杆后, 迅速绑设扫地杆, 防止立杆倾倒。为安全起见, 在钢梁外侧增加一道钢丝绳倒拉在上一层外梁预埋环上。型钢底座悬挑式钢管脚手架一个悬挑段搭设高度不应超过24 m。剪刀撑、斜撑要随立杆、水平杆同步搭设, 底层斜杆下端必须支撑在垫板上。施工中要经常校验立杆垂直度。
2.5 高支模搭设和拆除的安全技术措施
⑴遵守高处作业安全技术规范的有关规定, 横杆的长度不宜小于三跨 (考虑连系梁的作用) ;横杆接长采用对接扣件连接, 对接扣件应交错布置, 即两根相邻横杆的接头不宜设置在同步或同跨内, 不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于1m使用对接扣件, 当使用旋转扣件连接时, 横杆的搭接长度不应小于1m, 应等间距设置三个旋转扣件固定。
⑵模板支架设置纵横向扫地杆, 扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上, 当立杆基础不在同一高度上时, 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
⑶立杆上的、对接扣件交错布置, 即两根相邻立杆的接头不设置在同步内, 同步内隔~根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于1m;承受板底木枋的水平钢管、不得出现悬挑钢管, 必须在端头补加一根立杆。当中间的立柱混凝土施工完成后, 可及时将满堂架和立柱连接成一个整体, 以增强满堂架的整体稳定性。
⑷顶层横杆采用双扣件加固, 防止横杆下滑;每道剪刀撑跨越立杆的根数按斜杆与地面的倾角在40°-50°之间确定;必须在模板支架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑, 并应由底至顶连续设置, 中间各道剪刀撑之间净距不应大于10m;剪刀撑斜杆的接长应采用搭接, 要求搭接长度不应小于1 m, 且采用3个 (或以上) 旋转扣件固定;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横杆或立杆上;模板支架立杆每2m高的垂直允许偏差为15mm;模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
⑸施工现场应搭设工作梯, 作业人员不得爬高支模上下。高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护, 高支模范围内的地面应采取有效的排水措施, 不准架设探头板式未固定的立柱。
⑹模板拆除时混凝土强度必须达到一定的要求, 禁止混凝土未达到设计强度的要求时拆除底模和支架, 防止倒塌事故发生。拆模应严格遵守从上而下的原则, 先拆非承重模板, 后拆承重模板, 禁止抛掷模板。
3结脚束手语架工程的质量安全影响到人民群众的生命和财产安全, 只要我们坚持“安全第一, 预防为主’的方针, 加强技术和管理两方面的工作, 规范安全行为, 增强安全责任感, 一定能杜绝脚手架工程的质量安全事故。●
摘要：脚手架工程安全事故频繁, 是建筑行业安全防护重点之一。对脚手架工程的搭设过程中存在的安全隐患进行原因分析, 提出了相应的预防措施和主要技术要求, 以达到搭设脚手架安全施工的目的。
篇4：脚手架安全预防措施
【关键词】脚手架与模板工程 安全隐患 措施
0前言
最近几年，随着我国建设事业的高速发展，给脚手架、模板工程的施工技术提高带来前所未有的机遇，这种发展既大大促使了脚手架、模板工程的施工生产，同时也提出了更高的安全要求。由于近几年城市高层建筑和超高层建筑、大量的桥梁和地下工程等建筑的大量建造，使得脚手架和模板工程的应用范围和使用空间逐渐增多。由于很多的建筑施工单位在施工中将模板和脚手架工程的安全作用没有放在首位，导致建筑安全事故频繁发生，不仅直接影响了脚手架、模板工程质量，而且也对施工工人的生命安全造成重大的威胁。脚手架、模板工程施工中的安全事故不断发生，引起了高度重视。文章详细分析几个脚手架、模板工程安全事故原因，提出了相应的预防措施，保证了施工工人的人身安全，保障施工过程有条不紊地进行。
1事故举例
近几年，脚手架、模板施工安全事故频发发生，文章搜集了几例典型的安全重大坍塌事故案例，并进行了详尽分析。
2010 年 1 月 3 日，云南省昆明新机场航站区停车楼以及高架桥工程 A- 3 合同段东引桥第三联模板支架坍塌，造成施工作业人员 7 人死亡、8 人重伤、26 人轻伤，直接经济损失 616.75 万元。此次事故的原因是由于参与项目建设及管理的相关施工单位，并未按照安全措施进行详尽的安全管理、安全责任落实不到位，安全验收人员在发现支架搭设的不规范等安全隐患后，未及时采取有效的校正措施进行安全整改，最终导致了安全事故的发生。发生事故直接原因是：架体构造的不合理，安装支架时，违反了安装规范，导致右上角翼板的支架发生局部失稳，并导致了架体的整体失稳进而发生支架的坍塌。
2010 年 1 月 12 日，安徽省芜湖市华强文化科技产业园配送中心工程，在施工现场，进行浇筑混凝土时，发生坍塌事故，造成施工人员 8 人死亡、7 人受伤。事故原因是：该项目的模板工程，未经专家的详尽论证、在施工的过程中未按方案进行模板安装，建筑施工单位严重违反国家安全法规的相关规定，导致施工安全事故的发生。
2 脚手架与模板工程安全事故发生的原因分析
2.1 施工组织管理中存在的问题
首先是脚手架与模板施工的相关操作人员的技术素质不高，同时缺乏必要的安全操作技能。其次，由于项目部没有严格的安全管理制度，制定的安全措施，不能有效地落实到位，直接导致了恶劣的施工环境。
2.2 脚手架与模板材料选取的问题。
脚手架与模板工程施工中，材料主要是胶合板、全钢大模板和钢管，其中目前应用最为广泛材料是模板支撑以扣件式钢管脚手架。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关质量要求，需要采用 Φ48×3.5mm焊接钢管或无缝钢管制作脚手架钢管，螺栓拧紧扭力矩达 65N·m时扣件不得发生破坏。但是，广泛存在一些租赁市场的管理混乱，大量不合格的钢管、扣件混入到施工工地，加上质量安监部门质量把关不严格，从而造成了严重的安全隐患。
2.3 施工方案制定中存在的问题。
在施工中使用钢管、扣件搭设水平结构的混凝土模板支架的技术比较成熟，但对于那些空间较高、跨度较大、荷载较重的模板支架体系，研究人员还没有进行系统的分析计算。不少施工组织设计的施工方案都比较简单，在施工时，又仅仅是拼接以往的经验来布置支撑系统，极易发生模板支撑体系失稳现象。通过对事故进行调查发现，对施工方案进行编制时，实际受力情况与模板支架内力分析并不完全符合，这些在没有经过科学的、合理的计算之前，脚手架与模板工程的支撑体系，必然存在着支撑强度不足、系统整体稳定性差等缺点。实际情况的模板支架工程中梁板荷载的分布特点，中间荷载较大、两边的载荷较小。在三个支点的支承反力中，中间的立杆承受全部荷载60%～70%的竖向荷载，而两边立杆只承受着30%～40%。但是在有些工程施工方案设计中，却将竖向荷载进行平均分担，导致了中间立杆荷载强度不能满足设计的安全度要求，是造成支架系统失稳的主要原因。
3 防止脚手架、模板倒塌的技术措施
3.1 合理选择建筑材料
合理选用钢管、扣件等材料的质量是努力保证施工安全的重要措施。因此，施工建设单位必须购买或者租用具备生产厂家许可证、产品质量合格证明、检测证明和产品标识的钢管扣件后再按国家安全标准规范进行搭建施工脚手架；其次，在使用钢管和扣件前，应按国家相关安全技术规定，按批次对钢管和扣件进行质量抽样，不合格的钢管、扣件一律不能在施工中违规使用。
3.2 加强施工时的管理
3.2.1提高施工队伍业务水平
首先要提高架子工的专项技能培训，建立其一支专业化的脚手架与模板施工队伍。强化施工时的安全教育和培训，进一步增强架子工的人身安全意识和自我的保护意识。未经培训合格的架子工的不得上岗作业。同时质监部门要对各专业架子工队伍进行严格的制度管理，降低安全事故的发生。
3.2.2建立健全安全保证体系
首先，施工单位应当制定详尽的建筑安全生产责任制度，进一步完善已有的安全管理体制，施工单位需要编制施工企业内部的安全技术措施，做到技术交接时必须要以书面文字为依据，两单位的交接手续要完善。其次，积极做好推行建筑工人意外伤害保险的工作，保障在建筑施工中一线作业人员的合法权益。通过建筑工人意外伤害保险工作，增强施工企业进行预防事故和控制事故发生的能力。
3.3 注重模板工程的设计计算
为了更好地保证模板架设的工程质量，要做好模板施工的准备工作，在模板施工前应首先进行详尽的模板工程设计，模板工程设计的内容主要包括：材料的选型、材料的荷载计算、系统的结构设计等，通过详尽的设计，使得模板及支撑系统，有足够的强度和稳定性来支撑预期荷载，达到有效控制模板变形量的作用。模板设计包括详细的设计计算书，而且要对模板设计中的细部构造画出大样，注明准确的接头方法。
3.4 加强政府的安全监督力度
3.4.1严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强产品质量的监督和管理
严肃查处发生的安全事故，进一步强化责任追究制度，对隐患、事故多发的企业和施工单位，加大处罚力度。严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强对模板与脚手架进行必要的质量验收，要严厉打击生产劣质材料的单位，经过相关必要的质量检测合格后，产品才准许进入施工现场。
3.4.2要广泛发动社会各方面力量，使之参与到专项质量整治当中，充分发挥新闻媒体的作用，对已经查处的安全事故，媒体要及时对安全事故进行质量暴光，对钢管、扣件的质量检测结果，要及时公布与众。
4 结 语
模板与脚手架广泛应用在我国各种建筑行业中，首先要从技术、管理和法制层面预防、减少安全事故的发生，认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《建筑法》及《安全生产法》等相关的国家安全规定，加强施工基础工作，进一步规范加强涉及的建设工程中，各方主体的安全行为和责任意识，始终坚持以安全第一，预防为主为原则，从多方面、多渠道将安全生产管理措施真正落实到位，保障从业人员和广大人民群众的生命财产安全。
参考文献
[1] JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准
[2] 郭正兴，李金根.建筑施工.南京：东南大学出版社，2000.248～251
篇5：脚手架施工安全措施
二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止高处作业；无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。
三、在恶劣的气候条件下（大雨、大雪、大雾、6级以上大风）禁止人露天高处作业。
四、雨、雪后要对脚手架进行检查，遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。
五、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板；各种脚手架在使用前必须进行安全验收。
六、脚手架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物；不得在脚手架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。
八、雷雨期间，钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。
九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。
十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
十二、脚手架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容：
1.杆件的设置和连接；立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。
2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3.螺丝是否松动。
4.安全防护设施是否符合要求；是否超载。
十二、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施和专人看守。
十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。
十四、脚手架的拆除
1.在拆除脚手架之前，要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志，并设专人警戒，严禁非作业人员入内。
2.拆除时应自上而下进行，做到一步一清，不得上下同时作业。
3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣再拆两端扣，由中间操作人员向下顺杆子。
篇6：脚手架搭设保温安全措施
批准：
审定：
审核：
编写：
、2017年3月2日
目录
一、通则
二、安全措施
1、扣件式钢管脚手架 1.1脚手架设计 1.2脚手架搭设 1.3脚手架使用及维护 1.4脚手架拆除
2、外挂架 2.1脚手架设计 2.2脚手架搭设 2.3脚手架使用及维护 2.4脚手架拆除
3、吊篮 3.1吊篮设计 3.2吊篮搭设 3.3吊篮使用及维护 3.4吊篮拆除 3.5保温
一、通则
1、脚手架工程基本上贯穿整个施工全过程。脚手架的架体形式多样化，同时也存在着许多风险因素,现针对扣件式钢管脚手架、外挂架、吊篮等架体形式在设计及施工中存在的风险及可能导致的事故进行分析。
2、脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规 则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技 术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。
3、对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符 合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。
4、脚手板铺设应遵守下列规定：（1）在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；（2）脚手板搭接长度不得小于20cm；（3）对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；4）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；（5）脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。
5、应在脚手架醒目的位置悬挂安全警示牌。
6、脚手架搭设人员必须使用双挂钩安全带、安全绳、防坠器双保护，人员移动时保证始终有一个挂钩牢固的挂在悬挂点。
7、手续脚手架搭设过程中严禁交叉作业。
8、脚手架在投入使用前，应由相关人员逐级验收，合格后办理合格
证后方可允许使用。合格证要注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。
9、搭设工作开始前，必须办理工作票，工作组所有人员学习工作票安全措施并确认签字，在监护人的带领下进入现场，严禁无票作业。
10、施工人员每次开工前要通知班组监护人到现场监护，监护人不到位时不能开工，严禁无人监护而作业。
11、工作人员进入现场不准乱动施工区域中的设备、阀门及做与施工无关的工作，禁止擅自扩大工作范围。
12、搭设的脚手架高度超过4米时，必须设置一道逐渐上升的安全网，以后每隔4m再设一道固定安全网。
13、涉及区域：锅炉队、电气队、热控队、灰检队、汽机队所属设备检修架子搭设、保温。
二、安全措施
1、扣件式钢管脚手架 1.1脚手架设计
1.1.1风险产生原因：地基承载力不足、脚手架承载力不足 1.1.2可能导致的事故：脚手架变形或倒塌 1.1.3预防措施：
1.1.3.1对落地式钢管脚手架所在的地面需进行地基承载力验算，如 不满足，需进行加固处理；对搭设在楼面、楼梯步道上的脚手架，应对楼面承载力进行验算，如不满足，需采用回顶等措施进行加固处理； 1.1.3.2对底部采用钢管悬挑的脚手架，应对悬挑受力钢管进行受力
验算；对底部采用型钢承载的脚手架，应对受力型钢进行受力验算，确保满足设计要求；
1.1.3.3按规范要求对脚手架进行系统的设计计算，保证荷载取值正 确、计算方法正确、计算项目齐全； 1.2脚手架搭设
1.2.1风险产生原因：脚手架构造不满足要求、架子工操作不规范 1.2.2可能导致的事故：脚手架变形或倒塌、人员高空坠落 1.2.3预防措施：
1.2.3.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻 连墙件以上二步；
1.2.3.2脚手架搭设必须满足规范规定的构造要求； 1.2.3.3外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用；
1.2.3.4开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安 装稳定后，方可根据情况拆除；
1.2.3.5当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
1.2.3.6封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣 件与内、外角柱固定；
1.2.3.7连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排； 1.2.3.8剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设； 1.2.3.9扣件规格必须与钢管外径相同；
1.2.3.10脚手板应铺满、铺稳。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应
与横向水平杆可靠连接，以防止滑动； 1.3脚手架使用及维护
1.3.1风险产生原因：脚手架使用荷载超设计规定、私自拆除杆件、定期检查及维护不到位
1.3.2可能导致的事故：脚手架变形或倒塌 1.3.3预防措施：
1.3.3.1脚手架作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备；
1.3.3.2在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵 横向扫地杆、连墙件；
1.3.3.3不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安 全措施；
1.3.3.4脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定； 1.4脚手架拆除
1.4.1风险产生原因：脚手架拆除顺序不合理、架子工操作不规范 1.4.2可能导致的事故：脚手架倒塌 1.4.3预防措施：
1.4.3.1拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系
是否符合安全要求；制定拆除方案并详细交底；
1.4.3.2拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业； 1.4.3.3所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数 层拆除后再拆脚手架；
1.4.3.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固；
1.4.3.5各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；
2、外挂架 2.1脚手架设计
2.1.1风险产生原因：脚手架悬挂点结构承载力不足、脚手架承载力 不足
2.1.2可能导致的事故：悬挂点结构破坏、脚手架变形或坠落 2.1.3预防措施：
2.1.3.1对脚手架悬挂点的建筑结构进行受力验算，如不满足，应进 行加固处理；
2.1.3.2对挂架进行系统的设计计算，保证荷载取值正确、计算方法 正确、计算项目齐全； 2.2脚手架搭设
2.2.1风险产生原因：脚手架构造不满足要求、架子工操作不规范 2.2.2可能导致的事故：脚手架变形或坠落、人员高空坠落 2.2.3预防措施：
2.2.3.1外挂架必须在悬挂点混凝土强度达到7.5N/mm2后开始搭设。
由同条件试块确定搭设时间。
2.2.3.2脚手架各部位的构造必须满足出厂设计规定；
2.2.3.3外挂架必须2-4个组成一个整体，跨度不允许超过6000mm。如果两个外挂架组成一个整体，其上作业跨度不允许超过2200mm。
3、吊篮
3.1.1风险产生原因：吊篮所在结构承载力不足、吊篮承载力不足、吊篮构造不满足设计要求；
3.1.2可能导致的事故：结构破坏、吊篮倾覆、人员高空坠落 3.1.3预防措施：
3.1.3.1对吊篮所在的建筑结构进行受力验算，如不满足，应采取如回顶等措施进行加固处理；
3.1.3.2对吊篮进行系统的设计计算（包括钢丝绳、配重等），保证荷载取值正确、计算方法正确、计算项目齐全；
3.1.3.3吊篮各部件出厂时应经过相关检测，保证受力和构造满足设 计要求； 3.2吊篮搭设
3.2.1风险产生原因：吊篮各部件连接不满足要求、架子工操作不规范
3.2.2可能导致的事故：吊篮倾覆、人员高空坠落 3.2.3预防措施：
3.2.3.1安装支承系统时，一定要仔细检查各处连接件及紧固件 是否牢固。检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置
以及配重数量是否符合说明书中要求；
4.2.3.2支承系统安装完毕后，方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧、工作钢丝绳在里侧，钢丝绳应固定、卡紧；
3.2.3.3吊篮在现场附近组装完毕，经过检查后运入指定位置，然后 接通电源试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运 行中插入； 3.2.3.4新购吊篮总装完毕后，应进行空载试运行6～8h，待一切正 常，即可开始负荷运行。3.3吊篮使用及维护
3.3.1风险产生原因：吊篮使用荷载超设计规定、定期检查及维护不到位
3.3.2可能导致的事故：吊篮倾覆、人员高空坠落 3.3.3预防措施：
3.3.3.1吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾 斜和超载；
3.3.3.2卷扬式提升机的卷筒必须有挡线盘；提升传动机构禁止采用 摩擦装置、离合器和皮带传动，其外露部分必须装机罩或保护装置； 3.3.3.3吊篮一般须配制动器，行程限位和安全锁等，安全锁必须在 有效期内使用；吊篮上须有防倾斜装置，并宜设超载保护装置； 3.3.3.4随时对吊篮钢丝绳的可见部分、与设备连接部位、绳端固定 装置等进行检查；
3.3.3.5发现吊篮工作不正常时，应及时停止作业、检查和消除隐患；
3.4吊篮拆除
3.4.1风险产生原因：吊篮拆除顺序不合理、架子工操作不规范 3.4.2可能导致的事故：吊篮倾覆、人员高空坠落 3.4.3预防措施：
3.4.3.1吊篮的拆除应在吊篮使用完毕下降至地面后进行；
3.4.3.2拆除按专项措施和安全操作规程的有关要求进行，严禁抛扔 物料。3.5保温风险：
3.5.1保温时存在高处坠落、吸入保温材料风险。
3.5.2预防措施；高处作业时使用安全带、安全带要高挂抵用，挂在上方牢固的构件上，必要时使用安全绳、差速式安全带、双挂钩安全带。每次工作前，要检查脚手架的完好性，发现问题及时处理整改后方可工作。
篇7：脚手架安全防护措施
1． 结构、装修用脚手架应按照相关规定支搭，采用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2． 结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.2m，横向水平杆间距（小横杆）间距不得大于1m；装修用脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆间距（大横杆）不得大于1.8m，横向水平杆（小横）间距不得大于1.5m。
3． 脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板上。
4． 脚手架施工作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高挡脚板
5． 脚手架施工层下方净空距离超过3m，必须在下方设一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。
6． 整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
7． 脚手架必须按楼层与结构进行拉接，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接必须使用钢性材料。脚手架必须设置连续剪刀撑，保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不得超过7根
立杆，斜杆与水平面夹角为45~60度。20m以上高大脚手架应有卸荷措施。
8． 20m以上高大脚手架和特殊脚手架必须有设计方案，并有总工审批和验收手续。
9． 结构用里、外承重用脚手架，使用使荷载不得超过270公斤/平方米。装修用里、外脚手架使用荷载不得超过200公斤/平方米。
10． 脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间应按规范保持安全操作距离。特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。护线架应采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为30~50cm，整体护线架要有可靠支顶拉接措施，保证架体稳固。
11． 人行马道宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1：3，运料马道宽读不得小于1.5m，斜道坡度不得大于1：6，拐弯处应设平台，并按临边防护要求进行防护。防滑条间距不得大于30cm。
篇8：脚手架上安全事故的预防措施
某工程, 工人甲由办公室去去材料库房, 经过施工现场时, 从六层脚手架上掉下一根长脚手杆, 正砸在工人甲的右臂, 造成骨折。
2008年的某天, 油工组长责成4名组员将遗忘在该工程14层内的4 m长的一块脚手板由阳台抛下, 其本人到楼下指挥及警戒。在他示意后, 4人将脚手板由14层抛下。由于当时风力较大, 脚手板顺风飘移5 m左右, 砸在组长的肩部、头部, 经抢救无效死亡。
某工程使用吊篮脚手架进行外檐装修作业。吊篮升至10层时, 南端吊点的卡扣突然崩开, 导致中间吊点承重钢丝绳的卡扣也相继崩开。倒链链条同时断裂, 吊篮脚手架向南倾斜40°, 位于吊篮中部的1名作业人员被抛出, 坠地当场死亡。经调查, 吊点设置不合理。
某工程, 在清运工程废料中, 汽车队施工人员违反起重吊装安全规程, 在吊车大臂与上方高压线安全距离不足时盲目工作, 致使大臂触电。造成2名配合吊装作业的工人被电流击倒, 1人死亡, 1人受伤。
一、加强培训教育, 提高安全意识, 增强自我保护能力, 杜绝违章作业
安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业要完善内部教育培训制度, 通过对职工进行三级教育、定期培训、开展班组班前活动、利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式, 加强对一线作业人员尤其是农民工的培训教育。使其增强安全意识, 掌握安全知识, 提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性, 使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗, 并每年接受规定学时学习安全培训。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定, 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》 (GB5036) 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检, 合格者方可持证上岗。《建筑安装工人安全技术操作规程》规定, 进入施工现场必须戴安全帽, 禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工, 必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线, 是作业人员的“护身符”。
二、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求
1. 脚手架作业层防护要求
(1) 脚手板
脚手架作业层应满铺脚手板, 板与板之间紧靠, 离开墙面120~150 mm;当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150 mm时, 应采取防护措施。脚手板一般应至少两层, 上层为作业层, 下层为防护层。只设一层脚手板时, 应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12 m满铺一层脚手板。
(2) 防护栏杆和挡脚板
均应搭设在外立杆内侧;上栏杆上皮高度应为1.2 m;挡脚板高度180 mm;中栏杆应居中设置。
(3) 密目网与兜网
脚手架外排立杆内侧, 要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45 cm系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网, 向上每隔3层设置一道, 作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网, 并用系绳系牢, 不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时, 不得使用。
2. 连墙件的设置要求
连墙件的布置间距除满足计算要求外, 尚不应大于最大间距;连墙件宜靠近主节点设置, 偏离主节点的距离不应大于300 mm;应从底层第一步纵向水平杆开始设置, 否则应采用其它可靠措施固定;宜优先采用菱形布置, 也可采用方形、矩形布置;一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件, 连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高, 并不应大于4 m;高度24 m以下的单、双排架, 宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接, 亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式, 严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件;高度24 m以上的双排架, 必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置, 当不能水平设置时, 与脚手架连接的一端应下斜连接, 不应采用上斜连接。
3. 剪刀撑设置要求
每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根;高度在24 m以下的单、双排脚手架, 必须在外侧立面的两端各设置一组, 由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置;高度2 4m以上的双排架, 在外侧立面必须沿长度和高度连续设置;剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接;剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。
4. 横向水平杆设置要求
主节点处必须设置一根横向水平杆, 用直角扣件扣接且严禁拆除;作业层上非主节点处的横向水平杆, 宜根据支承脚手板的需要等间距设置, 最大间距不应大于纵距的1/2;使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时, 双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
5. 脚手架拆除要求
(1) 拆除前的准备工作
全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求;根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施, 经主管部门批准后实施;由工程施工负责人进行拆除安全技术交底工作;清除脚手架上杂物及地面障碍物。
(2) 拆除时的具体工作
拆除作业必须由上而下逐层进行, 严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除, 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架, 分段拆除高差不应大于2步, 如大于2步应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时, 应先在适当位置搭设临时抛撑并加固后, 再拆除连墙件;当脚手架分段、分立面拆除时, 对不拆除的脚手架两端, 应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固;各构配件严禁抛掷到地面。
三、加强脚手架构配件材质的检查, 按规定进行检验检测。
多年来, 由于种种原因, 大量的、不合格的安全防护用具及构配件流入施工现场, 因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。因此, 施工企业必须从进货的关口把住产品质量关, 保证进入施工现场的产品必须是合格产品。同时在使用过程中, 要按规定进行检验检测, 达不到使用要求的安全防护用具及构配件不得使用。旧钢管使用前, 要对钢管的表面锈蚀深度、弯曲变形程度进行检查。旧扣件使用前, 应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用, 出现滑丝的螺栓必须更换。
四、严格进行安全技术交底。
安全技术交底工作, 是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求。此工作要严肃认真的进行, 不能流于形式。安全技术交底在正式作业前进行, 不但要口头讲解, 同时应有书面文字材料, 并履行签字手续, 施工负责人、生产班组、现场安全员各留一份。安全技术交底主要包括两方面的内容:一是在施工方案基础上进行的。按照施工方案的要求, 对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明, 保证操作者的人身安全。
交底内容不能过于简单, 也不能千篇一律口号化, 应按分部、分项工程和针对作业条件的变化进行。
五、落实安全生产责任制, 强化安全检查。
安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制, 是搞好安全生产的最有效的措施之一。安全生产责任制要将企业各级管理人员、各职能机构及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做的工作及应负的责任加以明确规定。工程项目经理部的管理人员和专职安全员, 要根据自身工作特点和职责分工, 严格执行定期安全检查制度, 并经常进行不定期的、随机的检查。对发现的问题和事故隐患, 要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改, 并进行复查。消防事故隐患, 防止职工伤亡事故的发生。
脚手架检查、验收应根据技术规范、施工组织设计及变更文件和技术交底文件进行。在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完10~13 m高度并达到设计高度后、遇有六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停用超过一个月后, 均要组织检查与验收。
脚手架使用中, 应定期检查下列项目:
杆件的设置和连接, 连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否积水, 底座是否松动, 立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定;安全防护措施是否符合要求;是否超载。
六、结语
总之, 在市场经济下, 大多数工程的脚手架已基本由专业分包工人施工。总包单位一定要把好关, 应在脚手架搭设前编制切实可行的施工方案, 检查验收, 做到一切防患于未然, 杜绝类似事故的发生。
摘要：脚手架安全事故时有发生。本文通过分析部分脚手架上发生的伤亡事故案例, 提出了一些防范措施, 为施工企业作业检查验收提供参考。
关键词：案例,预防措施,培训,执行,检查,方案交底,安全责任制
参考文献
[1]龚佳龙.架子工 (初级) [M].北京:机械工业出版社, 2008.
[2]姚谨英主编.建筑施工技术 (土建类专业适用) [M].武汉:华中科技大学出版社, 2009.