炼钢厂安全工作总结

炼钢厂安全工作总结（通用6篇）

篇1：炼钢厂安全工作总结

炼钢厂安全工作总结

2009年炼钢厂以安全环境体系运行为平台，坚持“以人为本、安全第一”的思想，在公司生产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下，从提高广大职工安全意识入手，狠抓基层基础工作，加大安全隐患检查整改力度，强化安全管理的执行力度。认真贯彻执行公司安全生产方针和各项规章制度，通过全体干部职工的共同努力，在2009年安全管理工作中，取得了较好的成绩，为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。

一、安全管理工作：

1、安全生产工作按照“一级抓一级，一级对一级负责”的原则，并加大了安全考核力度，做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位，及时调整修订健全安全生产网络。管理人员每天利用班前会传达公司和厂部有关安全生产的指示和各项安全管理规章制度，并落实到各班组和职工，对安全生产起到了很重要的作用。

2、加强现场安全生产的检查，全年自查隐患132项，除少数老设备、老厂房问题没整改，上级公司有待解决外，其余全部解决，并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检，坚持以“谁使用谁检查，谁负责”的原则，发现隐患，及时处理，全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”

检查力度，严格规范了劳动纪律，杜绝“三违”现象，特别是新区和老区人员的频繁变动，新工人增加多，技术差，在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化，备件跟不上、质量差，维修频繁，事故率高，这一切因素都给炼钢厂安全生产带来了极大的隐患。

3、加强职工安全教育培训，不断提高职工安全意识：全年2－10月份共召开各种安全工作例会85场次，每月组织召开全体职工安全生产总结会，总结上月安全生产和事故教训，教育职工遵章守纪，爱岗敬业，严格违章作业，精心操作，杜绝事故。签定职工互监互保责任书，各单位下发了安全生产工作禁令。制定了各项安全管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名，参加公司生产安全处举办安全培训学习班，并进行安全考试，共3场9小时，考试成绩全部合格。特殊工办证培训85人、3场24小时，办证21人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格，并进行补考后合格。组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试85人全部合格，共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动，共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行“安全月知识”试题考试，办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工安全学习办证，和老工人旁听学习考试，确保了安全月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组

织新工人，东区实习，转岗返岗工安全学习教育培训200余名，学习事故案例教训，劳动纪律，安全生产责任制，安全消防知识，安全操作等，签定导师带徒责任书，为公司发展壮大和安全生产奠定了良好基础。

4、自从公司重组2年来，炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。从2007年前每年10起以上，到2008年轻伤重伤事故为零。2009年发生1起轻伤。9月21日1＃炉因烟道漏水大，多次补焊达不到应有的效果。出钢过程中，炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅到出钢工李海峰左眼，把眼膜烧伤。

5、2009年发生险肇事故2起，与去年下降3起，比2007年下降27起，交通和外协单位事故为零。

二、存在问题和不足之处

1、备品备件跟不上，质量差、设备事故频率超标，部分设备需要更新：厂房需整改、天车超过大修年限、部分管道腐蚀严重需要大修和检验，都潜在安全隐患不易发现的特点。新职工多、特种设备多、技术含量高、生产节奏快、操作水平差、交叉配合作业多、设备安全管理工作难度大任务艰巨，需要增加专业技术人员和增加专职安全管理人员。有个别领导和职工安全意识不强，安全监督管理措施不到位，安全设施需要进一步完善，个别领导安全工作管理差、抓的力度不够不严，个别职工劳保用品穿戴不

规范，个别岗位职工配合协调不好操作水平差，思想认识差，安全意识淡薄，今后需要加大现场安全隐患检查力度，增强职工安全意识和防范意识，加大安全工作检查考核力度，及时排除安全隐患，才能把事故消灭在萌芽状态。

三、2010年安全管理工作计划

1、每月组织召开1次全体职工安全会议。

2、坚持每日召开班前网络会议。

3、全年组织职工安全操作规程学习考试2次。

4、全年举行消防演习2次。

5、坚持每月对全厂大型吊具、消防设施进行检查1次。

6、每周对现场综合检查1次。

7、加大日常现场安全隐患、劳保用品检查整改力度，配

合公司每月现场、卫生、安全、消防综合检查。

8、认真组织新工人、转岗工人安全教育学习、培训、特

种工取证工作。

回顾过去，展望未来，炼钢厂安全管理工作任重而道远，任务艰巨，炼钢厂全体领导决心在公司和生产安全处领导下，加强设备维护和巡检点检，树立全员设备管理的理念提高设备管理水平，加强“反三违”宣传工作，加强安全网络管理工作，加强现场安全隐患检查工作，认真查处违纪违规。加强干部职工队伍安全管理知识的教育，进一步提高职工法律意识，安全知识。抓好新工人、转岗工

人安全学习教育培训工作抓好各岗位安全操作规程的学习和落实推进安全管理理念和机制创新。为2010年公司创新发展奠定良好基础。

篇2：炼钢厂安全工作总结

一、安全管理工作：

1、安全生产工作按照“一级抓一级，一级对一级负责”的原则，并加大了安全考核力度，做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位，及时调整修订健全安全生产网络。管理人员每天利用班前会传达公司和厂部有关安全生产的指示和各项安全管理规章制度，并落实到各班组和职工，对安全生产起到了很重要的作用。

2、加强现场安全生产的检查，全年自查隐患132项，除少数老设备、老厂房问题没整改，上级公司有待解决外，其余全部解决，并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检，坚持以“谁使用谁检查，谁负责”的原则，发现隐患，及时处理，全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”

检查力度，严格规范了劳动纪律，杜绝“三违”现象，特别是新区和老区人员的频繁变动，新工人增加多，技术差，在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化，备件跟不上、质量差，维修频繁，事故率高，这一切因素都给炼钢厂安全生产带来了极大的隐患。

3、加强职工安全教育培训，不断提高职工安全意识：全年2-10月份共召开各种安全工作例会85场次，每月组织召开全体职工安全生产总结会，总结上月安全生产和事故教训，教育职工遵章守纪，爱岗敬业，严格违章作业，精心操作，杜绝事故。签定职工互监互保责任书，各单位下发了安全生产工作禁令。制定了各项安全管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名，参加公司生产安全处举办安全培训学习班，并进行安全考试，共3场9小时，考试成绩全部合格。特殊工办证培训85人、3场24小时，办证21人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格，并进行补考后合格。组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试85人全部合格，共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动，共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行“安全月知识”试题考试，办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工安全学习办证，和老工人旁听学习考试，确保了安全月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组

织新工人，东区实习，转岗返岗工安全学习教育培训200余名，学习事故案例教训，劳动纪律，安全生产责任制，安全消防知识，安全操作等，签定导师带徒责任书，为公司发展壮大和安全生产奠定了良好基础。

4、自从公司重组2年来，炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。从前每年10起以上，到轻伤重伤事故为零。201x年发生1起轻伤。9月21日炉因烟道漏水大，多次补焊达不到应有的效果。出钢过程中，炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅到出钢工李海峰左眼，把眼膜烧伤。

5、201x年发生险肇事故2起，与去年下降3起，比20下降27起，交通和外协单位事故为零。

二、存在问题和不足之处

1、备品备件跟不上，质量差、设备事故频率超标，部分设备需要更新：厂房需整改、天车超过大修年限、部分管道腐蚀严重需要大修和检验，都潜在安全隐患不易发现的特点。新职工多、特种设备多、技术含量高、生产节奏快、操作水平差、交叉配合作业多、设备安全管理工作难度大任务艰巨，需要增加专业技术人员和增加专职安全管理人员。有个别领导和职工安全意识不强，安全监督管理措施不到位，安全设施需要进一步完善，个别领导安全工作管理差、抓的力度不够不严，个别职工劳保用品穿戴不规范，个别岗位职工配合协调不好操作水平差，思想认识差，安全意识淡薄，今后需要加大现场安全隐患检查力度，增强职工安全意识和防范意识，加大安全工作检查考核力度，及时排除安全隐患，才能把事故消灭在萌芽状态。

三、201X年安全管理工作计划

1、每月组织召开1次全体职工安全会议。

2、坚持每日召开班前网络会议。

3、全年组织职工安全操作规程学习考试2次。

4、全年举行消防演习2次。

5、坚持每月对全厂大型吊具、消防设施进行检查1次。

6、每周对现场综合检查1次。

7、加大日常现场安全隐患、劳保用品检查整改力度，配合公司每月现场、卫生、安全、消防综合检查。

8、认真组织新工人、转岗工人安全教育学习、培训、特种工取证工作。

篇3：炼钢厂安全工作总结

电炉炼钢厂是攀钢集团成都钢钒有限公司下属的炼钢企业。拥有300 t混铁炉、70 t超高功率电弧炉、70 t LF精炼炉、70 t VD真空炉、三机三流弧形连铸机, 可生产φ200~φ430规格的园坯、φ450~φ650的锭坯。年产圆坯40万t、锭坯10万t, 为钢管生产工序提供低合金钢、合金结构钢、油井管钢、高压锅炉管钢、石化管钢、军工钢、芯棒钢等品种。

电炉炼钢厂为了规范安全管理行为, 提升安全管理水平, 建立长效安全生产管理机制, 实现长时期安全生产, 从2011年8月起该厂开始了安全生产标准化建设工作。

安全生产标准化就是通过建立安全生产责任制, 制定安全管理制度和操作规程, 排查治理隐患和监控重大危险源, 建立预防机制, 规范生产行为, 使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求, 人、机、物、环处于良好的生产状态, 并持续改进, 不断加强企业安全生产规范化建设。因而, 安全生产标准化就是用科学的方法和手段, 提高人的安全意识, 创造人的安全环境, 规范人的安全行为, 使人、机、环境达到最佳的统一, 从而达到最大限度地防止和减少人身伤害事故的目的。

1 建设安全生产标准化的重要意义

1.1 落实企业主体责任、规范安全生产工作的基本手段

安全生产标准化对组织机构、安全投入、安全管理制度、生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危险源监控、绩效评定和持续改进等方面的内容作了具体规定, 进一步明确了企业安全生产工作干什么和怎么干的问题, 能够更好地引导企业落实安全生产主体责任, 建立安全生产长效机制。

1.2 体现安全管理先进思想、提升企业安全管理水平的重要方法

安全生产标准化是在传统质量标准化的基础上, 借鉴国外现代安全管理思想, 结合我国有关法律法规、企业生产工艺特点, 强化风险管理, 注重过程控制, 比OHSMS有更具体的实际内容, 是现代安全管理思想和科学方法的中国化, 有利于形成和促进企业安全文化建设, 提升安全管理水平。

1.3 搞好安全生产的基础保障、提高企业安全水平的有效途径

开展安全生产标准化建设工作重在基层、重在基础、重在落实、重在治本。考核标准对安全生产投入、从业人员的教育培训、现场设备设施提出了具体的要求, 从根本上解决了企业安全生产的本质问题, 提高安全保障能力。

1.4 预防控制风险、降低事故发生的有效办法

通过创建安全生产标准化工作, 对危险有害因素进行系统的识别、评估, 制订相应的防范措施, 加强现场检查, 及时发现和纠正“三违”行为, 使隐患排查工作制度化、规范化和常态化, 切实改变运动式的工作方法, 对危险源做到可防可控, 控制了事故多发的关键因素, 全面降低事故风险, 将事故消灭在萌芽状态。

1.5 政府部门实施分类监管和指导的重要依据

在《企业安全生产标准化基本规范》中, 要求企业对安全生产标准化工作进行自主评定和申请外部评审定级, 有利于政府各部门实行分类监管和指导, 也能增强企业贯彻落实安全生产法律法规的积极性和主动性。

2 安全生产标准化建设的具体做法

2.1 电炉炼钢厂工艺流程

1) 电炉生产工艺 (模注锭、连铸坯) 流程见图1。

2) 电渣重熔生产工艺流程:自耗电极转运→自耗电极砂磨→自耗电极焊接→设备检查及生产前准备→起弧造渣→冶炼正常→补缩停电→出钢→取样分析→钢锭加工→过磅入库

2.2 安全生产标准化的建立流程

根据电炉炼钢厂实际, 结合安全生产标准化建设工作要求, 制定了建立流程如图2:

2.2.1 策划准备及制定目标

1) 电炉炼钢厂成立了以厂长为组长的安全生产标准化建设工作领导小组, 下发了《关于全面开展安全生产标准化建设工作的通知》, 对开展安全生产标准化工作进行了具体的分工, 明确了各科室和车间及有关人员的工作职责和要求。

2) 制定了安全生产标准化工作目标, 全面实施推进方案。电炉炼钢厂按照《冶金企业安全生产标准化评定标准 (炼钢) 》的要求, 制定了安全生产标准化达标推进方案。以岗位“KYT”卡和岗位安全危险辨识为基础, 提高全员危险预知预警的意识和能力, 形成自我约束的持续改进机制, 营造“遵章为先, 预防为主”安全文化氛围, 提升安全管理绩效, 保持人、机、料、环境和谐运行的良好状态, 有效控制生产安全事故, 确保2012年年底达到二级企业标准。

2.2.2 教育培训

1) 电炉炼钢厂采用多种形式, 宣传开展达标工作的目的、意义、工作目标, 下发了《炼钢单元安全生产标准化知识问答》, 提高了职工的达标意识和全员参与意识。

2) 电炉炼钢厂举办了以该厂各级领导、管理人员、班组长为主要对象、以炼钢单元安全生产标准化基本知识、《冶金企业安全生产标准化评定标准 (炼钢) 》和《企业安全生产标准化基本规范》为主要内容的培训班, 共培训了327人。根据该厂建设安全生产标准化工作要求, 各车间分批举办了操作员工安全生产标准化岗位达标知识培训。

3) 电炉炼钢厂请公司主管部门举办了12期职业病防治知识培训班, 培训了623人。

通过培训, 让科室和车间及相关人员明白了安全生产标准化该做哪些工作, 如何将其和日常管理工作相结合, 从而顺利地推进了该厂安全生产标准化建设工作。

2.2.3 现状梳理

对照《冶金企业安全生产标准化评定标准 (炼钢) 》, 对该厂各科室、车间安全管理情况、现场设备设施状况和管理规章制度进行了现状摸底, 摸清了存在的问题和缺陷, 明白了与安全生产标准化存在的差距。发现的主要问题有:

1) 部分安全防护栏杆的高度低于国家标准的规定。

2) 日常安全教育记录不健全, 安全培训资料不规范。

3) 部分生产现场未开展照度检测。

4) 公司煤气管道为黑色, 不符合《国家安监总局关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定》中“煤气管道宜涂灰色”的规定。

5) 管道阀门未标明开或闭状态, 各类能源介质管道阀门的末端未挂牌标明介质名称。

6) 不同介质的部分管线, 未按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》的规定涂上不同的颜色, 未注明介质名称和流向。

7) 铁水罐车、钢水罐车、渣罐车等过跨平车无警示信号和限位开关。

8) 煤气区域值班室内无固定式CO报警仪。

9) 16台行车未安装过载保护装置。

10) 生产现场未设置应急照明。

11) 公司未建立安全预警指数系统。

12) 部分应急设施、物资的检查、维护、保养记录不齐全。

13) 标识标牌不齐全。如建筑物铭牌和部分危险区域的安全警示标识和消防警示标识不全等。

14) 有23个安全管理制度需要修订、12个安全管理制度需要制定。

对于发现的上述问题, 该厂按照“五落实”的原则, 限期进行了整改, 并进行了验证。

2.2.4 管理文件制定和修订

该厂在现状梳理过程中, 发现了部分安全管理制度、操作规程等需要修订或制定。为确保其内容的符合性和有效性, 安全生产标准化工作小组制定了管理规章制度修订计划:以各科室为主, 自行对相关文件进行制修订和制定, 在征求车间、作业区意见的基础上, 由标准化工作小组对管理文件进行会签。

2.2.5 实施运行及整改

1) 根据原有的37个和重新发布的35个安全管理文件, 结合《冶金企业安全生产标准化评定标准 (炼钢) 》和《企业安全生产标准化基本规范》的要求, 集中3天时间, 举办了管理人员管理制度学习班。

2) 根据72个安全管理规章制度的运行情况, 将发现的问题及时进行整改及完善。

2.2.6 模拟自评

电炉炼钢厂在安全生产标准化系统运行6个月后, 2012年10月13日至16日邀请了咨询专家和公司主管部门, 依据《冶金企业安全生产标准化评定标准 (炼钢) 》的要求, 开展了为期4天的模拟评审, 得出了以下结论:

1) 电炉炼钢厂的生产现场和安全管理水平较好, 安全隐患较少, 安全检测设备配置较齐全, 安全设施较完善, 安全管理资料准备较充分。

2) 5年来, 未发生工亡事故和新增职业病, 自评分为92.4分, 能满足冶金企业安全生产标准化二级企业达标的要求。

同时, 对能立即整改的内问题进行了限期治理;对不能整改的问题, 与有关科室和车间交换了治理意见。

2.2.7 评审申请

在公司的统一安排下, 电炉炼钢厂报送了冶金企业安全生产标准化评审申请材料。

2.2.8 外部评审

在等待外部评审期间, 电炉炼钢厂严格按照《冶金企业安全生产标准化评定标准 (炼钢) 》的要求, 巩固取得的成绩, 积极整改发现的问题和不足, 不断提升安全生产标准化水平。

2012年11月30日, 接受了四川省职业安全健康协会的外部评审。评审得分为91.2分, 居公司19家单位之首, 并于2013年元月份, 获得了四川省安全生产监督管理局颁发的《安全生产标准化二级企业 (冶金) 》匾牌和证书。

3 几点体会

1) 策划准备阶段首先要成立领导小组, 由企业主要负责人担任领导小组组长, 所有相关的科室的主要负责人作为成员, 确保安全生产标准化建设组织保障;成立工作小组, 由各科室和车间的负责人、工作人员共同组成, 负责解决安全生产标准化建设过程中的具体问题。

2) 制定安全生产标准化建设目标, 并根据目标来制定推进方案, 落实达标建设责任, 确保各车间在安全生产标准化建设过程中任务分工明确, 顺利完成各阶段工作目标。

3) 教育培训首先要解决企业领导层对安全生产标准化建设工作重要性的认识, 加强其对安全生产标准化工作的理解, 从而使企业领导层重视该项工作, 加大推动力度, 监督检查执行进度;其次要解决执行科室和车间、人员操作的问题, 培训评定标准的具体条款要求是什么, 本科室和车间、本岗位、相关人员应该做哪些工作, 如何将安全生产标准化建设和企业日常安全管理工作相结合。所以, 安全生产标准化建设需要全员参与。同时, 要加大安全生产标准化工作的宣传力度, 充分利用企业内部资源广泛宣传安全生产标准化的相关文件和知识, 加强全员参与度, 解决安全生产标准化建设的思想认识和关键问题。

4) 对照《冶金企业安全生产标准化评定标准 (炼钢) 》的要求, 对各科室及车间安全管理情况、现场设备设施状况进行现状摸底, 摸清各单位存在的问题和缺陷;对于发现的问题, 定责任科室 (车间) 、定措施、定时间、定资金、定责任人, 及时进行整改并验证整改效果。现状摸底的结果作为企业安全生产标准化建设各阶段进度任务的针对性依据。企业要根据自身经营规模、行业地位、工艺特点及现状摸底结果等因素, 注重建设过程, 真实有效可靠, 不可盲目地一味追求达标等级。

5) 安全生产标准化对安全管理制度、工作程序、操作规程等提出了要求, 核心在其内容的符合性和有效性, 而不是对其名称和格式的要求。企业要对照评定标准, 对主要安全管理文件进行梳理, 结合现状摸底所发现的问题, 准确判断管理文件亟待加强和改进的薄弱环节, 提出有关文件的制修订计划;以各科室为主, 自行对相关文件进行制修订, 由标准化执行小组对管理文件进行把关。

6) 根据制修订后的安全管理文件, 企业要在日常工作中进行实际运行和跟踪。根据运行情况, 对照评定标准的条款, 按照有关程序, 将发现的问题及时进行整改及完善。

7) 企业在安全生产标准化系统运行至少六个月后, 依据评定标准, 由标准化执行小组组织相关人员, 开展自主评定工作。企业对自主评定中发现的问题要进行整改, 整改完毕后, 着手准备安全生产标准化评审申请材料。

8) 接受外部评审单位的正式评审。在外部评审过程中, 积极主动配合, 热情接待。由参与安全生产标准化建设执行科室和车间的有关人员陪同外部评审工作。企业应对评审报告中列举的全部问题, 形成整改计划, 及时进行整改, 并配合评审单位上报有关评审材料。

4 取得的成效

自2011年8月份创建安全生产标准化工作以来, 电炉炼钢厂取得了轻伤及以上人身伤害事故零的好成绩, 进一步提升了职业健康安全管理体系的运行效果。安全管理标准化、作业现场安全标准化、操作安全标准化已深入人心, 转化为每一位职工的自觉行为, 职工的综合素质得到了显著提高, 初步建立起了安全生产长效机制。

5 结束语

通过建设安全生产标准化, 巩固了电炉炼钢厂安全“双基”管理工作。现在, 该厂正在开展现场管理专项对标以带动基础工作加强的活动, 以目视化管理为载体, 强化5S现场管理, 持续充实安全生产标准化内涵, 不断创新安全生产标准化方法和手段, 持续改善安全生产标准化绩效。

参考文献

[1]国务院安委会办公室.关于印发工贸行业企业安全生产标准化建设和安全生产事故隐患排查治理体系建设实施指南的通知[R].安委办[2012]28号, 2012年7月3日.

[2]四川省安全生产监督管理局.关于印发冶金等工贸企业安全生产标准化考评及评审工作实施细则的通知[R].川安监[2011]230号, 2011年7月5日.

[3]马锐.冶金等工贸企业安全生产标准化建设有关政策解读[R].国家安全监管总局监管四司, 2011年8月.

篇4：炼钢厂安全工作总结

关键词：钢厂设备；日常点检；信息化；控制实效；要素分析

自从钢厂修订并实施点检制度之后，企业生产设备非计划停机问题得到缓解，有效维持了稳定、经济的运行效率，为满足大量钢制产品生产和缺陷克制创造补充条件，这类检定制度也逐渐成为钢厂设备运行管理过程中必不可少的结构体系。现下的设备控制理念是在不同先进设备和技术基础上实现创新改造和实践操作的，与此同时也对设备检修系统提出更加严格的技术要求。长久以来，大部分研究人员将精力集中分布在全员生产维修体制层面上去，涉及机械综合控制水准以及使用寿命周期延续等项目都做了严密的规划，并且渗透多方的管理经验。这是促使公司顺畅生产、创造高收益价值的决定性因素，也是巩固企业市场竞争能力的有力措施。

1.目前我国普遍钢厂设备管理现状研究

1.1.钢厂设备点检工作的主要原理阐述

钢厂设备管理部门，也称设备供应单位，在广泛汲取机械动力控制、物流管理、备件提供、档案扩充等先进经验之后，对专业系统内动力掌控、生产准备区域实施清晰划分与职责界定。有关机构设置主要遵循三个等级框架，首先是厂级，由设备监理厂长负责细致要务；其次是科室部门，由科长和科员共同看护，主要负责不同生产线路设备规划和经济运行控制，稳固现场工作气氛，加强内部体系资格认证，满足备品备件的综合化装配效能；最后是车间单位，主要包括作业负责人和记录统计员在内，包揽生产秩序维护和设备检修工作。

设备检修方案实施流程体现为：在检修项目确定之前完成平衡会议召开任务，相关技术人员包括点检职员、检修技工、动力保障人员等，共同将生产线罗列项目、平衡内容做出提炼，避免重复性的规模操作；对存在异常状态和波动效果的设备要实施客观评价和验证，并提出合理的检修计划；技术部门对产品质量做出科学判断，为生产人员提供经验指导。

1.2.现下设备管理过程中存在的技术性问题分析

某钢厂生产企业自从投入建设活动以来，设备群体一直遵循稳定运行的目标方向，但是涉及到科学评价体系在管理模型的控制能力略显不足，这就要结合基础设施和运行维护细节内容对整个专业框架实施考评和疏通，同时在管控制度规范化、点检普遍化、绩效水准强大化的道路上探寻出口和协调依据。设备正常工作情况下因为专业技术人员参与和岗位操作人员的巡检动作不相协调，定修模型总是不够完整，设备基础资料也不充分，后期检查流程自然存在堵塞状况。出现这类问题主要是因为维修人员综合素质有差，造成装备扩张情况下缺少专业技术人员的跟进，另外本产业作业条件和工薪待遇等仍旧维持传统样式，技术人员缺口一再放大。

再就是企业片面追求效率的提升，造成计划密布，令设备长期处于超负荷运转状态，因为后期检修工作过完全依照计划实施，这令周期性养护职责难以如期落实，一些劣化故障不断扩张，最终造成技术素质下降，产品质量低劣。在此期间，如果供货期限产生延误，设备满负荷工作状况在所难免，维修成本费用势必处于恶性循环势态而难以平复。

2.钢厂应用设备点检工作的补充要素分析

2.1.设备组织结构的调整

建立科学稳固的设备管理网络框架，对设备内部运转体系实施优化、补充，全面克制传统工业只注重操作而忽视修理的缺陷，确保设备的长期清洁保养。具体措施：将设备管制单位分划为几个专业管理小组，分别承担现场状况勘察、技术设备养护、部件提供等职责，注意单个车间作业区点检小组的分配，抓紧控制每条生产线点检站的细化任务，加上机械和液压维护部门的协助，将备件补充申报资料整合交由设备控制部门负责。单位点检人员要深入设备状态检查现场，定期做好维护规划，并且将重点设备以及关键部位进行劣化效应评析，参与精密点检活动，配合相关部门修订备件和材料计划，更重要的是监督和验收施工维护，促使业务质量水平的高度上升。专职点检是整个任务的核心内容，是防护体系结构的防护指标，内部线路图和辖区规划必须足够充分，切勿追求片面的经济利益而有所忽视。

2.2.制定严格的设备检修和维护规程

这类规程方案是操作人员正确处理技能实效的标准教科内容，其根据设备结构运行条件和安全质量要求，对现场人员进行素质规范，将设备运行参数和工作限制行为交代明白，并教授常见故障的排除方法，设置点检日常保养基础指标。

定修模型的设置是检定要论的核心内容之一，是完善各类工序的协调工具，结合能源平衡和修理技术原理分析，将定修工作项目梳理完全，全面稳固综合平衡设定效率。将定修实现情况和故障排查能效客观陈述，由专职人员检查和改造以后按照具体要求实施。

3.结语

经过对钢厂企业设备运转情况实施客观的调查和评价之后，将检定状况完整收录，结合设备维护体系的技术标准，对生产活动与维修工作之间的矛盾化解，争取动员不同技术部门的参与，将系统的点检制度修订完全，克制企业综合发展的不足问题，减少不必要的设备更新费用，进而满足国家可持续发展战略标准。

参考文献：

[1]杨德昌.浅谈企业物资“零库存”管理的思路[J].机械管理开发，2009，17（01）：57-59

[2]王志英.以点检制为核心的设备管理新模式[J].设备管理与维修，2009，13（11）：32-35

篇5：炼钢厂“百日安全”活动总结

二〇一二年九月二十六日，为深入贯彻落实陕煤化集团安全工作会议精神以及陕钢集团《关于切实做好2012年下半年安全生产工作的通知》要求,坚持“隐患即事故”和“不安全不生产”的原则,突出“安全为天、重心下移、关口前移、超前预防”的管理宗旨,进一步加大安全生产投入,加强隐患排查治理力度,不断提升安全基础管理和本质化安全水平,促进公司安全生产形势向好发展,我分厂积极开展“百日安全”活动, 并在分厂领导的带领下，在全体员工的不懈努力下，顺利完成2012年的既定任务，为2012年的“百日安全”活动划上了一个圆满的句号，也为2013年的安全工作奠定了坚实的基础。

在公司开展“百日安全”活动以来，炼钢厂从细节着手，全方位搞好各项工作，具体总结如下：

一、组织学习并下发《关于深入开展“百日安全”活动的通知》，充分认识开展“百日安全”活动的重要性，通过各种会议、报刊、板报、横幅、倒计时牌等多种形式，广泛宣传“百日安全”活动的重要意义，认真组织全员学习领会活动文件精髓，做到安全工作警钟长鸣、常抓不懈、常态管理，营造良好的活动氛围。并着力推进安全“双述”工作，结合公司文件下发《炼钢厂双述工作推进计划》，通过书面答卷、现场实际操作两种方式相结合，检测、评价员工对“双述”知识和实际操作的掌握程度。

二、组织学习《关于扎实做好“双节”和党的十八大胜利召开期间安全生产工作的通知》，在双节期间加强劳动纪律检查，严格控制顶（换）班，杜绝疲劳作业、酒后上岗，科室夜班实行双人值班制，同时每天下午六时前将安全生产状况报安全环保部，确保信息沟通顺畅。节后，要求各工段召开收心工作会，科室监督检查，保证员工能按时上班并进入良好的工作状态。

三、组织学习并下发《炼钢厂冬季取暖安全管理规定》，组织冬季取暖设备设施及消防设施专项检查，有效预防和控制火灾、触电和煤气中毒事故的发生，确保全厂员工冬季取暖安全，给广大员工创造一个良好的工作和生活环境。

四、组织学习《关于开展“劳动纪律大整顿“活动的通知》，开展劳动纪律大整顿，严把劳动纪律关口，强化员工队伍管理，重点治理员工中存在的慵懒散漫、迟到早退、脱岗、缺岗、睡岗、敷衍推诿、服务态度差等现象，规范工作行为，提高工作执行力。

五、11月17日，由安环科组织，各工段丁大班员工参与在管控楼进行了双述比赛，同时邀请公司领导对双述比赛进行了指导，本次参加比赛的 8个团队31名员工通过幻灯片的形式进行了岗位描述，手指口述。天车工段团队最终夺得桂冠，通过双述比赛，员工能够更好的掌握本岗位的相关知识以及标准化操作。随后针对比赛中暴露的双述内容缺陷，以工段为单位对各单位“岗位描述、手指口述”内容进行修订完善。

六、为彻底改善炼钢厂环境面貌，从根本上解决厂区粉尘、扬尘及烟尘问题，组织学习并下发《炼钢厂环境治理方案》方案，以“创建钢铁美丽花 推进汉钢体验游”为契机，深刻理解“环保是企业的生命线工程”的含义，高度认识搞好环保工作的重要性、必要性和紧迫性，始终将环保工作摆在与安全生产同等重要的位置来抓，着力改善厂区环境面貌，努力实现企业与周边生态环境和谐共生的良好格局。

七、以工段为单位进行危险源辨识、环境因素辨识并制订相应控制措施，上报公司安环部。

八、结合炼钢实际，制订并下发《受限空间作业管理制度》，督促工段组织相关岗位员工学习，进一步规范受限空间作业安全管理。

九、下发《冬季防护安全知识》，以工段为单位组织学习，不断提高员工冬季安全生产意识，为人员及设备设施安全过冬提供必要的保障。

十、针对“11.25”交通事故，当日下午召开紧急会议，部署安排并强调交通安全有关事项，要求各单位利用班前、班后传达会议精神，在安全活动上组织员工学习讨论事项。下发《关于加强厂区道路交通治理的通知》，督促员工按要求完善相关车辆手续，更好的规范厂区道路交通秩序管理。同时，印刷《交通安全告知书》，组织外协单位员工学习、签名，增强外协员工交通安全意识。

根据集团公司下发关于开展特种设备专项检查的通知以及吸取宝钢“12.17”事故，为预防此类事故的发生，12月19日，20日、24日炼钢厂由厂领导带队，安环科联合各职能科室对区域内21台天车进行专项检查，对检查出来的隐患已落实责任人进行逐项整改，因分厂无探伤设备，未对龙门钩销轴以及耳轴进行探伤检测，此项检查内容已由设备科上报公司设备管理部进行检查。同时分厂组织对压力容器安全附件进行了专项检查。

十一、12月2日交通宣传日，下发交通法律法规知识，要求各科室、工段组织员工开展交通法律法规知识的学习，同时下发《厂区内部交通管理方案》，要求各相关单位管理人员及员工严格遵守炼钢厂交通管理制度，确保员工上下班安全。

十二、为夯实员工的理论知识以及标准化操作规程，全面提升炼钢厂员工的安全意识以及业务水平。12月6日、7日由安环科组织，全厂732名员工（含外协员工，其中正式员工417名）在管控楼进行了2013年一季度上岗资格考试，另外各工段部分人员排练节目以及抽调到公司进行绿化工作，未能参加考试，科室随后组织人员进行补考，确保每位员工都进行考试。

十三、为了规范外协外委单位安全管理，确保炼钢生产、施工等各项作业活动安全顺利进行，下发《关于外协单位配备安全管理人员的通知》，要求炼钢厂内部各外协单位配备安全管理人员。下发《炼钢厂外协单位人员通行管理制度》及《关于规范外协外委单位人员劳动防护用品的通知》。

十四、组织学习并下发《关于讨论学习“12.9”事故案例的通知》，要求各单位负责人带队，对各自管理工作进行一次排查、审视，完善相关管理制度，杜绝管理漏洞，并组织员工利用班组安全活动认真学习本起事故案例，并结合各自岗位开展讨论，从如何做到“四不伤害”方面写出个人认识、反思。

十五、全面推行班前唱红歌、岗前安全宣誓活动，提升班组全员安全意识。以创建学习型班组为契机，强化员工日常教育培训，各单位制订员工教育培训计划，结合班组员工个体情况，以实效为目的，采取理论讲授、现场模拟操作、演练，技术比武等多种形式，提升培训效果。以工段为单位开展班组竞赛活动，奖优罚差，末位述职，在全厂范围内营造比、学、赶、帮、超的竞争氛围。

十六、严格安全禁令执行，严查作业过程“三违”行为，扎实做好以非常规作业为控制重点的各类抢、检修作业，危险作业的安全监控。针对各类抢、检修作业，动火作业，多人参与的群体性作业活动以及煤气作业、起重吊装作业等危险性较大的作业活动，严把作业审批关，切实落实抢、检修作业挂牌制、确认制、监护制，确保各类作业活动安全顺利进行。

十七、做好抢检修作业等非常规作业安全监控，督促各单位按做好检修作业申请、审批及派工制度，作业前辨识危险因素制订具体针对安全措施，明确作业安全负责、安全监护人以及每项安全措施的责任人，作业过程中各级安全人员现场巡查，督促落实安全措施。重大作业活动、工段管理人员必须亲自到场，现场进行指导、监护，确保各类抢检修作业安全顺利进行。

十八、坚决推行安全生产问责制，实行安全生产“一票否决”制和管理人员安全述职制度，严格过程问责和作业问责，对职责履行不到位的管理人员责令在炼钢厂大会述职。问责制的推行有力促进了各级管理人员积极主动履行安全职责，促进工段、班组安全生产主体责任的落实。

十九、以职业安全管理体系的有效运行为载体，根据集团公司要求，制订了《炼钢厂安全基础管理考核办法》，深入推行以“标准化作业，规范化管理”为内容的“两化”管理。实行分厂、工段、班组分级分层检查，全天候、全过程对生产作业现场进行监督检查。每月对各工段安全基础管理情况进行一次系统检查，督促各单位按体系运行要求开展工作，11月汉钢公司检查验收，安全基础管理得分910分，达到集团公司一级标准。

二十、针对炼钢厂90%员工属于新工、青工的特点，推行“菜单式”培训，各工段根据员工知识需求，制订针对性的培训计划，采取互动学习、现场实物讲解、师带徒等形式组织开展培训，同时实行专业科室每月轮流培训制度，各专业科室结合季节、生产情况，编制专业培训内容对全员进行专业知识培训，并采取查阅笔记、现场提问等方式检查验证工段、班组培训效果，不断提高员工安全综合素质。

二十一、坚持开展事故案例学习活动，以《血的教训》、冶金安全报为学习材料，组织员工利用班前会、安全活动时间学习讨论，并将其中部分案例制作成幻灯片，采取图文并茂的形式组织员工观看，教育员工时刻保持安全警惕性。

二十二、积极开展冶金安全标准化达标工作和隐患排查治理工作。对照《冶金安全标准化》炼钢单元、煤气单元标准开展隐患大排查，下发整改计划表，督促各责任单位按计划整改。同时，结合炼钢特点，积极开展专业安全检查、专项安全检查，主管厂长和各科室负责人亲自带队组织检查，四季度共组织各类专业、专项安全检查24次，对查出的隐患按照“三定三不上交”的原则督促责任单位进行整改。冶金安全标准化（炼钢单元）汉钢公司检查验收得分86分，达到国内同行业级水平。

二十三、针对炼钢厂外协单位多、人员文化程度参差不齐的现状，严格外协单位人员安全管理。对炼钢厂内十多家外协单位员工等同炼钢厂员工一样严格管理，同步进行季度上岗资格考试、标准化作业及班组建设等，加强外协人员标准化作业及生产现场监督检查，不断规范外协人员操作行为，督促外协单位及时整改现场隐患，不断提高外协岗位人员安全意识和操作技能，在保证炼钢厂主体安全生产的同时，也实现了外协单位安全生产。

四季度，经过炼钢厂全体干部员工上下一心、全力以赴的拼搏努力，炼钢人克服了新系统、新人员以及边生产、边建设等外界诸多安全不利因素，在顺利完成集团公司下达的全年156万吨钢生产任务的同时，全面实现年初既定安全目标。但是炼钢人清醒的认识到，安全工作任重而道远，永无止境，面对2013年300万吨钢生产任务目标，炼钢人将继续坚持“以人为本、安全发展、超前预防、持续改进”的思想，以职业健康安全管理体系、安全基础管理的积极有效运行为载体，以学习型班组建设为契机，不断夯实安全基础、规范安全管理，以“双述”管理为手段，强化岗位标准化作业执行，突出非常规作业管理，严格作业风险控制，构建富有炼钢特色的安全生产长效机制，谱写炼钢安全生产新篇章，为集团公司做出应有的贡献。

炼钢厂

篇6：炼钢厂安全工作总结

（2010年01月至09月）

一、指标情况

无死亡、重伤事故；发生轻（微）伤3人次（其中1人次为非生产事故），险肇事故一起；无污染、火灾事故；检查处罚44人/次，其中安全8人/次，环保19人/次，消防17人次，违规罚款共计4700元，事故罚款共计4100元；查处厂级隐患65项，已落实整改65项。

二、事故情况

（一）、2010年1月6日16时30分，连检作业区电工王伟轻（微）伤事故（事故责任单位：连检作业区）。

（二）、2010年3月26日检修炼铁厂3#行车时发生险肇事故（责任单位：运转作业区）。

（三）、2010年9月29日14时45分，运转作业区行车工周小玲轻（微）伤事故（事故责任单位：运转作业区）。

（三）、非生产事故：2010年5月17日10点55分，精整作业区精整工蒋坤华搭乘自行车跌倒，轻（微）伤事故（事故责任单位：精整作业区）。

三、主要工作

（一）、组织安全生产大检查和节前安全检查及安全教育，落实节日安全值班和做好节日期间的安全环保消防冶安检查，确保安全生产。

（二）、落实试生产期间安全隐患排查和整改工作，排查重点是：安全管理制度缺陷，临边、洞口、危险源防护，预警监测系统，管道及通廊，房间等。清理汇总列表，提出整改时限，落实整改。

（三）、坚持现场安全、环保、消防、冶安检查，及时查处隐患及违规，并进行了整改或违规处罚教育。

（四）、结合质量体系认证、锅炉和压力容器钢板认证，抓好安全文明生产、危险部位防护措施、消防器材的配备、易燃易爆等危险品的隔离防护和现场定置管理等相关工作，重点整治了炼钢平台、连铸平台、RH炉、参观通道及重要站所等，为职工营造良好的工作环境。

（五）、严格按照消防安全管理相关规定检查各要害部位、重点防 1 火部位，落实防火、防盗工作，对厂消防报警系统及消防器具进行了清理检查。

（六）、认真落实生产过程的安全管理，重点是对安全装置进行了全面的检查；搞好职工的安全教育培训；劳保防护用品按标准配置；检查安全操作规程的遵守情况；以及生产期间发现的安全隐患的及时整改。

（八）、加强了施工现场的安全监督管理，落实专人负责，进行动态安全检查，督促落实施工安全措施，强化施工过程中的现场安全监督检查，治理纠正违规违章行为。

（九）、对防暑降温设施设计安装情况进行清理、建档，落实各区域的防降设施的配置。

(十)、按钢股人资发〔2010〕153号《公司新区开展全系统、全员参与反违章、防事故、规范操作、提高技能的竞赛办法》精神，落实安全管理工作：

1、安全操作规程修订完善100%；

2、安全应急预案的制定及演练100%；

3、安全隐患整改率100%。防止安全事故发生。

四、问题与措施

1、房顶照明灯损坏严重，全厂共计损坏(不亮或掉落)110盏，重点在精炼跨和接收跨南头区域性（损坏70盏），已严重影响炼钢厂的安全文明生产。

原因：设计不合理。

建议：

1、将有热气流或热漩涡地方的灯全部取下来，以防止灯掉落伤人（现已有8盏掉落）。

2、在钢梁上安装射灯，以满足厂房照明的需要。

2、非生产事故频发（主要是交通事故），1月-9月已发生4人次。原因：安全意识不足、自我防护能力差。

措施：用厂情、责任、事故案例等强化意识，增强责任；增强自我防护防护能力；落实相关管理办法，强化管理力度；建立“不伤害 2 别人、不伤害自己、不被别人伤害、我保护他人不受伤害”的安全理念。

3、行车安全吊运问题

原因：设计不合理、配件质量问事、安全意识不足、指吊不当、操作不当。

措施：修改设计、落实整改方案、加强配件进厂质量检查、强化安全意识、安全责任、安全指吊、区域负责，提高操作技能，加强督查，严格考核，精细管理。

五、今后工作重点：

1.继续深入扎实开展安全生产大排查大整治大执法行动，特别是 煤气安全、特种设备安全和施工安全等专项检查，消除安全生产事故隐 患，防止安全生产事故的发生。

2、按钢股人资发〔2010〕153号《公司新区开展全系统、全员参与反违章、防事故、规范操作、提高技能的竞赛办法》精神，落实安全管理工作：

1、安全操作规程修订完善100%；

2、安全应急预案的制定及演练100%；

3、安全隐患整改率100%。防止安全事故发生。

3、认真落实重钢安环发〔２０１０〕１０４号文《关于转发《国家安全监管总局关于开展冶金企业煤气安全管理专项检查的通知》并实施专项检查的通知》精神，开展煤气专项检查活动。

4、加强动火作业的安全管理，按格执行《动火安全管理制度》，强化作业人员的安全防范意识教育，按规办理动火证，要求作业单位在动火作业前认真检查确认区域内是否存在易燃物质，并采取相应的防火措施，落实区域安全责任人。

5、严格按照起重作业有关规定执行，严禁无证作业，作好起重作业时的安全监护，防止起重伤害事故发生。

6、强化培训、提升技能。抓好管理人员和职工的专项培训和学习，重点做好专兼职安全员、行车指吊人员、班组长和特种作业人员安全专项培训，及新进厂员工、转岗和换岗职工的“三级”安全教育，全面提升职工安全操作技能和安全防护能力。

7、按公司“三合一”体系要求，推进“安全环保体系”贯标认 证相关工作:进行作业活动识别和环境因素、危险因素识别评价，对识 别出的环境因素和危险因素必须完善管理制度和控制措施。

重庆钢铁股份有限公司炼钢厂安环科