钳工实训安全试题

钳工实训安全试题（精选10篇）

篇1：钳工实训安全试题

钳工实训试题1

一、选择题

1．下列加工工作属于钳工工作范围的是：

（）A．工件锉削 B．手动攻螺纹 C．轴上加工键槽 D．工件划线

2．对不通的螺孔进行手动攻螺纹时，一般需用的丝锥为：

（）A．一个 B．二个

3．锯削铜、铝及厚工件，应选用的锯条是：

（）A．细齿锯条 B．粗齿锯条 C．中齿锯条

4．安装手锯条时，锯齿应：

（）A．向前 B．向后

5．粗锉较大的平面时，使用的方法是：

（）A．推锉法 B．滚锉法 C．交叉锉法

6．装配中拧紧成组螺栓（母）时，应按哪种顺序并循环两次逐步拧紧？（）Ａ．按顺时针或逆时针方向逐步拧紧 B．按对角线一对一对拧紧

二、填空题

1．钻床分为＿＿＿＿、————和＿＿＿＿三种；钻孔的主运动是＿＿＿＿，进给运动是 2．平面锉削的基本方法有＿＿＿＿、————和＿＿＿＿三种；要把工件锉平的关键是 3．麻花钻头的装夹方法：按柄部不同，直柄钻头用＿＿＿＿装夹，大的锥柄钻头则用＿＿＿＿装夹。

4．锉刀是用＿＿＿＿制成；锉刀齿纹可分为＿＿＿＿、＿＿＿＿｀＿＿＿＿＿和＿＿＿＿。粗加工和锉软金属时选用＿＿＿＿；半精加工钢、铸铁时选用＿＿＿＿；修光工件表面选用 5．麻花钻头用钝后磨其＿＿＿＿面，以形成＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿。

6．锯条是用＿＿＿＿制成；锯齿按齿距大小可分为＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿；锯割软金属或厚度较大的材料时多采用＿＿＿＿齿锯条；锯割硬金属、板料及薄壁管子时多采用 齿锯条；锯割普通钢、铸铁及中等厚度工件时多采用＿＿＿＿齿锯条。

7．钳工的基本操作方法有＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿及＿＿＿＿等。

8．获得装配精度的方法有＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿和＿＿＿＿。

9．刮削是＿＿＿＿操作，刮削表面精度是以＿＿＿＿米表示的；刮削应用于相互配合零件 的滑动表面的目的是

10．研磨是对零件进行＿＿＿＿＿加工，平面研磨时，手持工件，以一定的压力和速度做＿＿＿＿运动；研磨可达到的尺寸公差等级为＿＿＿＿；表面粗糙度Ｒa值为＿＿＿＿。11．Ｖ形铁用于支持＿＿＿＿，千斤顶用于支持＿＿＿＿。

12．用钳工方法攻出一个M6×1的螺纹孔，所用工具为￠＿＿＿＿的麻花钻头和M6x1的＿＿＿＿，它一套有＿＿＿＿只。13．用钳工方法套出一个M6×1的螺纹，所用工具叫＿＿＿＿，套螺纹前圆杆的直径应为￠＿＿＿＿＿。

14．你所操作的台钻型号是＿＿＿＿，最大钻孔直径是＿＿＿＿；摇臂钻型号是最大钻孔直径是＿＿＿＿，它用于加工＿＿＿＿工件上的孔。

15．扩孔所用的刀具是￣＿＿＿，其结构特点是＿＿＿＿＿＿＿＿；扩大可达到的尺寸公差等级为＿＿＿＿；表面粗糙度Ｒa值为＿＿＿＿。16．铰孔所用的刀具是＿＿＿＿，铰孔时选用的切削速度为＿＿＿＿，进给量为＿＿＿＿＿ 并要使用＿＿＿＿；铰孔可达到的尺寸公差等级为＿＿＿＿；表面粗糙度Ｒa值为＿＿＿。

三、判断正误（正确的打√，错误的打×）

1．锉削加工或锉削铜等软金属，一般选用粗齿锉。

（）2．推锉一般用于粗锉大平面。

（）3．交叉锉一般用于修光。

（）4．锯削时的起锯角一般为45°左右。

（）5．精加工锉削平键端部半圆弧面，应用滚锉法。

（）

四、填图题

注出图9－ 1所示工件的划线基准，并用笔描出划线时应划出的线。

图9－ 1

五、画图回答问题

工件上的螺孔结构有何不合理，应如何修改？画图表示。

六、设计工艺过程

现要在已加工的圆杆右端的径向做×方形通孔，轴向做M6 x 1的螺纹孔，试写出工艺过程。

篇2：钳工实训安全试题

第一部分：笔试（60分）

一、流量控制元件由哪几个部分组成？（10分）

二、执行机构工况过程中节流阀流量失灵或工况不稳定的原因及处理方法。（18分）

三、调速阀调节失灵或不稳定的有哪两种情况，导致情况发生的原因是什么及处理方法。（12分）答：

四、执行机构工作空载工况稳定，负载后显著降低的原因有哪些？（18分）

五、其它（2分）

第二部分：实际操作及过程。（40分）

指定操作相关流量控制元件拆卸、检测、清洗及处理，重新装配调试。

安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题（A卷）

第一部分：笔试（60分）

一、液压系统方向控制元件由哪几个部分组成？（10分）

二、分析执行元件换向回路时，电磁换向阀不换向的原因及处理方法。

三、分析执行元件锁紧回路停止工作时，元件发生窜动不稳定的原因及处理方法。

四、其它（2分）

第二部分：实际操作全过程（40分）

指定操作相关方向控制元件，拆卸、检测、清洗与处理重新装配调试。

安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题（B卷）

第一部分：笔试（60分）

一、液压系统压力控制元件包括哪些？（10分）

二、请分析在压力控制回路中，压力调不上，调压不正常，执行元件过快或过慢的原因及处理方法。（8分）

三、请分析YF型高压溢流阀，当压力调至高值时发生尖叫声的故障原因及处理方法。（15分）

四、请分析溢流阀遥控口卸荷回路时，产生强烈的振动和噪声的故障原因及处理方法。

五、请分析在减压回路中，减压阀出口不稳定的原因及处理方法。（10分）

六、其它（2分）

第二部分：实际操作及过程（40分）

指定操作相关压力控制元件。拆卸、检测、清洗及处理，并且重新装配调试。

安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题（A卷）

第一部分：笔试（40分）

一、车床主轴动力不足，转速低于标准，甚至发生工作的具体原因有哪些（10分）

二、车床主轴动力不足，转速低于标准，甚至发生停止工作的故障处理方法（18分）

三、车床主轴动力不足，转速低于标准，甚至发生停止工作的故障处理技术要求（10分）

四、其它（2分）

第二部分：实际操作及过程

根据指定操作试题完成实际操作全过程（60分）

安徽马鞍山技师学院09、10届钳工技师班实训考试试题（B卷）

第一部分：笔试（50分）

一、B655牛头刨床运动中，部件表面有明显的斜坡或表面粗糙度达不到要求的原因有哪些（8分）

二、B655牛头刨床运动中，部件表面有明显的斜坡或表面粗糙度达不到要求的处理方法（8分）

三、牛头刨床工作台模向移动时进给量不均匀的原因分析。（5分）

四、牛头刨床工作台模向移动时进给量不均匀的处理方法。（5分）

五、牛头刨床在滑轮移动换向时有冲击和爬行现象的原因分析（8分）

六、牛头刨床在滑轮移动换向时有冲击和爬行现象的处理方法（8分）

七、牛头刨床在滑轮移动换向时有冲击和爬行现象处理技术要求（6分）

八、其它（2分）

第二部分：实际操作及过程

篇3：钳工实训安全试题

关键词：中职,钳工实训,法制教育

现代中等职业(以下简称“中职”)学校的教育目标,不仅是将学生培养成为生产过程中的技艺型工匠,而是将他们造就成为未来社会发展增砖添瓦的合格公民。中职学生入校年龄大约在15~18岁,正处于人生观、价值观的形成阶段,且相对于普高学生入学时成绩较差、综合素质偏差、容易冲动、做事不计后果。钳工是中职机械专业的基础实训课程,也是学生入校以来的第一个实训课程,由于钳工工具主要是以手工操作为主,所用到的工具较多、较杂,如榔头、锯子、锉刀、錾子、划针以及各种量具,多数为钢制材料制成,在实训过程中容易出现丢失、打架等现象,实训工具变凶器仅在一念之间。学生的德育、教育法制教育不仅仅是班主任的工作内容,同时也需要各学科任课老师的共同努力,尤其是实训教师,在钳工实训教学中渗透法制教育是十分必要的。笔者在多年的实训教学过程中,总结了钳工实训过程中经常出现的几个问题。

一、钳工实训中常见德育案例

(一)实训工具、刀具丢失,实训工件成品或半成品丢失

在实训教学过程中用到的工具、刀具较多,且多以手工操作为主,这些工具、刀具由于产品质量、个人操作习惯、刃磨水平等因素,使用一段时间之后部分工具使用起来顺手,部分就可能就不顺手了。有些同学就会把他人的实训工具、刀具占为己有,还有部分学生将他人的工件成品或半成品据为己有。工具、刀具或是工件的丢失会给实训课带来很多麻烦,造成学生之间的不信任,给班级的稳定性带来安全隐患。

对于上述问题,在班级内开展主题班会或实训课前讨论,学生认识到这样做短期内会有什么后果?长此以往会有什么后果?并知悉相关法律对偷盗的定义和处罚力度等。

(二)实训课上私自将实训刀具、工具刃磨成尖锐锋利的管制刀具

在实训课程上时常要对锉刀、钻头等通过砂轮进行刃磨,在此过程中,部分学生会将实训用的钢材、锯条、平锉、什锦锉等刃磨成尖锐锋利的管制刀具,带在身边、存放于寝室或送给他人以防身。这不仅浪费大量的学习时间,破坏实训物品,还对自身或他人的人身安全造成危害。

针对上述现象,在班级内开展主题班会或实训课前讨论,何为管制刀具?破坏窃取公共财物的危害有哪些?管制刀具对自身学习生活带来哪些不良影响?并知悉相关法律对故意伤害他人的处罚力度等。

(三)实训过程中锉削、刃磨非实训作品

在实训课上部分学生会偷偷地锉削、刃磨非实训作品,如心形、匕首等。

针对上述现象,在班级内展开主题班会或实训课前讨论,利用上课时间加工这些作品能否影响我们的学习?浪费公共实训资源有什么不好的影响?

(四)胁迫或是要挟他人为自己制作实训工件

钳工实训多为手工操作,既脏又累,实训环境差,噪声大,学生的实训积极性较差,部分学生就会胁迫或是要挟他人为自己制作实训工件。此类事件容易激化学生之间的矛盾,容易造成打架、斗殴等恶劣事件的发生。

针对上述现象,在班级内开展主题班会或实训课前讨论,此类事故发生的原因是什么?对胁迫和被胁迫双方会造成什么样的影响?国家相关法律对此类事件的定义及处罚措施?如果发生在自己的身上,应如何处理?

二、积极应对措施

针对上述问题的阐述,实训教师应采取相应的措施来预防此类事件的发生。

(一)实训过程中严格按照7S管理标准进行操作

在钳工实训过程中应积极开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动,并严格按7S的标准进行管理,让学生体验到工厂是如何操作的,养成良好的职业素养,为以后的就业奠定良好的基础。

(二)优化教学方法、技巧,激发学生学习积极性

在钳工实训教学中,积极运用信息化技术,将每一个实训内容做成模块化教学资源包,学生能多次反复学习,避免部分学生因课堂上学习进度慢而产生厌学等现象。

在实训过程中可以根据同学们理论基础、实际操作等学习情况进行差异化分组,组内学生在实训过程中相互帮助,形成良好的学习竞争氛围,以避免学生之间差异化较大,预防成绩较差的同学自暴自弃。

(三)教师应加强对实训操作过程中的巡回指导力度,杜绝实训漏洞

在实训过程中,教师应积极巡回指导,尤其是关注班级内部的后进生,在帮后进生与学优生结对的情况下,也要加大对其手把手的指导,让其跟上班级的实训进度,必要时对这部分学生适当放宽要求。另外,要加强对砂轮房等薄弱环节进行监督,让学生无漏洞可钻。

钳工实训是学生入校以来进行的第一门实训课程,在钳工的实训加工过程中我们要加强纪律要求,积极渗透法律教育,这不仅形成良好的教学风气,提高成效,更为后续其他项目实训,以及进企业工作都能产生积极的影响。

参考文献

[1]李会君.实训不忘安全:在钳工实习课中渗透法制教育[J].教育时空,2014(22).

[2]沈宇辰.浅析钳工实验室实施“7S”管理对学生行为习惯与法制意识的培养[J].中国电子商务,2010(11).

篇4：浅谈钳工实训教学

关键词：钳工技能；教学目标；基本技能

作为机械加工中以手工操作为主的工种，钳工教学内容与实际操作一直处于比较落后的阶段。作为钳工实训教师，对钳工专业技能培训与生产实践的差距有切身体会。由于实训内容是单调的常规性操作，与现代制造技术相距甚远，再加上实训条件艰苦，学生对钳工实训不够积极，甚至有人抵触实训，学习过程非常被动。殊不知，钳工是机械类专业人才不可缺少的基础技能。如何进行钳工实训教学，笔者根据教学实践认为，必须从以下几个方面入手。

一、明确任务，激励兴趣

和普通大学相比，职业院校的学生综合能力较弱，学生基础大多较差，且多有厌学情绪，甚至有人只想混张毕业证。学生文化课不想学，专业理论课又学不好。钳工课是专业技能课，但多数学生存在懒散的习性，怕吃苦受累，无法达到实训的目的。为使学生掌握钳工技能，教师必须要让他们明确学习的目标，提高他们的学习积极性。依据教育部“双证”教育制度，技能证是职业院校学生毕业、升学的首要条件，学生必须取得技能证，才可能获得毕业证。我国正处于重要的发展阶段，许多企业都缺乏熟练的技术工人。所以，钳工教学中，笔者都是先动员学生实训，强调以上事实，使学生从内心认识到实训的重要性，这样他们才能学好、练好钳工技能。

二、分解目标，心中有数

学生不光要知道“为何学”，还要知道“如何学”。在不良学习习惯的影响下，若仅有总体实训目标，学生不清楚每阶段课程所应达到的技能目标，缺乏紧迫感，没了新鲜感，就会懒散。因此，教师非常有必要让学生清楚各阶段要掌握的技能目标，学生做到心中有数，知道自己技能实训的阶段目标。只有强调时间意识，学生才会有紧迫感，才能克服厌烦情绪。练习前，可以从工件的外形尺寸、公差配合精度、加工方法与工艺过程等方面，给学生分析讲解。教师先总体了解他们应掌握的钳工技能，再分配实训各阶段的时间，明确各阶段应掌握的技能，提出过程检验的尺寸及公差要求。只有这样才可能提升技能水平。

三、锻炼技能，夯实基础

分解操作过程后，动作就相对较简单，学生比较容易掌握。教师通过示范、讲解动作要领，使学生练习并熟练掌握。教师应能及时发现并纠正学生的失误。教师必须巡视指导的学生操作，及时纠错并加以点评。随着练习的深入，学生的动作更加规范和连贯，能够协调一致，这时可以让学生加工练习。

锯割和锉削是钳工基本操作技能中非常重要的基本技能，只有通过大量的实践练习，学生才能领会掌握。例如锯割，学生刚开始未必重视技能和技巧，他们凭着冲劲，一鼓作气，很快就会“腰酸背痛”，锯缝也会歪斜，甚至损坏工具和工件。掌握正确的锯割动作，能节省体力，只有形成良好的操作习惯和动作的协调性，才能逐渐提高锯割的精度和效率，减少材料和工具的浪费。

四、锤炼准感技能，锻炼反应技能

准感技能是指和感官的准确与敏锐程度有关的技能，如汽修工能凭听觉判断发动机工作的异常。钳工技能实训仅掌握正确的操作还不够，锻炼出手感非常重要。感觉的正确与否及技能的好坏直接影响加工的质量和速度，也体现操作能力。以锉削为例，就需要了解各种锉刀的工作时，每次锉削的量值，以免下手不知轻重，导致尺寸偏差太大。只有多动手、常测量、勤思考、细观察，循序渐进，才能培养出准感技能。

五、注重综合训练，针对项目练习

领会、掌握各项操作技能和技巧后，还要综合练习单项操作技能。糅合在一起练习，才能培养学生的全面技能，也才能提升钳工技能。笔者会根据实训的内容和要求，带领并要求学生制作梯形样板、“凹凸T形配”、“多边形嵌配”、“方孔配”、“双角度对配”等，激励学生的学习积极性，加深学生对技能的掌握，以促进学生迅速提高技能。

六、对学生的成绩和作业及时评价

不论哪种操作技能训练，在每次实训时都应依据课题评分标准，对学生的工件作业做出恰如其分的评价。评分标准能使学生了解实训的具体尺寸要求，能让教师及时掌握学生的技能水平。教师如果及时肯定学生的成绩，能增强学生的信心；对存在的问题及时点评指导，能激发学生做事追求完美的心态。教师还可利用技能评价引导学生进行横向比较，提高学生的竞争意识，形成“比学赶帮超”的现象。

篇5：钳工实训安全操作规程

一、总则

1、学生进行钳工实训前必须学习安全操作制度，并以适当方式进行必要的安全考核。

2、进入车间实训必须穿戴好学校规定的劳保服装、工作鞋、工作帽等，长发学生必须将头发戴进工作帽中，不准穿拖鞋、短裤或裙子进入车间。

3、操作时必须思想集中，不准与别人闲谈。

4、车间内不得阅读书刊和收听广播，不准吃零食。

5、不准在车间内追逐、打闹、喧哗。

6、注意五讲四美，文明生产，下班时应收拾清理好工具、设备，打扫工作场地，保持工作环境整洁卫生。

7、胸卡必须佩戴在外衣胸前左方。

二、安全操作规程

1、学生除在指定的设备上进行操作外，其它一切设备、工具未经同意不准擅自动用。

2、设备使用前要检查，发现损坏或其他故障时应停止使用并报告师傅。

3、使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电。

4、錾削时要注意安全，挥锤时注意身后，以防伤人。

5、要用刷子清理铁屑，不准用手直接清除，更不准用嘴吹，以免伤手指和屑沫飞入眼睛。

6、文明实习，工作场地要保持整洁，使用的工具、工件毛坯和原材料应堆放整齐。

三、钻孔安全操作规程

1、操作钻床时不准戴手套，袖口要扎紧。

2、钻孔前要根据所需要的钻削速度调节好钻床的速度，调节时必须切断钻床的电源。

3、工件必须夹紧，孔将钻穿时要减小进给力。

4、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙斜插在转轴上，工作台面上不能放置刀具、量具和其他工件等杂物。

5、不能用手或嘴吹来清除切屑，要用毛刷或铁钩清除。

6、停车时应让主轴自然停止，严禁用手捏刹钻头。

7、严禁在开车状态下装拆工件或清洁钻床。

机加工实训室规章制度

1、为了防止被卷入机器的转动部分，请摘掉领带、项链等，将长头发束扎在后面卷起来并带帽子，若袖口不紧，请整理好，要求戴袖套；

2、不准穿背心、拖鞋；要穿工作服进入实训场地，女生要戴帽。实训中不得抽烟、饮食。

3、应做到不迟到、不早退、不旷课。迟到、早退一次扣5分，旷课累积两次（一天）本次实训计不合格。

4、不要触摸控制柜、变压器、电机、分线盒等机器内部电路。因为有高压电线，万一触电会导致死亡；

5、机器运转中，不要接触和靠近运转部位（例如主轴、进给轴、刀具、工作台架）。另外，身体或身体的一部分不要深入到由于机械运动而可能被夹住的区域；

6、机器在加工状态时，应时刻意识到加工物或切削刀具随时都有飞出的可能，不要进入可预见的危险区域（例如前部防护门前）；

7、无论出于什么理由，都不应用手或其他物品接触旋转中的加工物或工具；

8、应该牢记紧急停止按钮的位置，保证随时可以按到；

9、在卸掉门和防护板之后，不要打开电源；

10、机器在启动之前保证门及盖板关闭，机器在运转过程中不要开启门或盖板；

11、不要用湿手操作开关等电气设备；

12、不要进入机器内部。在必须进入的情况下，一定要采取按下紧急停止按钮等方式，事先保证机器处于不运转状态；

13、进入机器内部工作时，防止切削液打滑、注意切屑；

14、停电时，请先切断系统电源和电源主开关。

汽车维修检测实训室安全操作规程

一、实习前必须穿好工作服，不得佩带饰物，不得服用任何可能导致精神处于非正常状态的药物和饮品，不得穿拖鞋进入作业场地，以免发生危险。

二、使用设备前，必须认真阅读好相关的使用说明，并严格按照其操作规程和安全操作规范进行操作。

三、不准吸烟，不得在作业场地随意走动和奔跑。

四、在实习场地内，不得推、追逐、嬉戏、打闹。

五、在实训作业时，必须将工件稳妥置于工作台上，工件的长端距工作台边缘应不少于200mm，以免滑落砸伤身体或工件。

六、翻转重型被检测工件（如曲轴、缸体）时，应注意正确把稳相应位置，慢慢翻转工件。在俩人以上合作的情况下，应有主有从，同时应注意不要将手和身体任何部位置于工件将转过的一侧，以防被压伤。

七、使用磁性表座进行检测时，应将磁性表座牢固地吸附于平台或工件上，以免滑脱砸伤身体或损坏仪表。

八、在检测有锐利边角的工件（如活塞环、缸体等）时，应注意避免被碰伤和划伤。

篇6：钳工实训安全责任书

我校为了学生能更好地理论联系实际，增强动手实践能力，掌握和提高专业技能，特开设了钳工实训课程。为了保证顺利完成课程任务和确保人身安全，参与实训的学生应遵守以下规则并做出保证：

一、总体要求：

1、实习学生必须服从指导教师管理，否则禁止进入实训车间！

2、所有学生须签订《钳工实训安全责任书》。

3、如在实训过程中，学生的违规操作，引起设备损坏的，视情节轻重，照原价一至两倍赔偿。

二、遵守规则和安全要求

1、实训时应穿长裤、冬季时须戴袖套、长发女生必须戴安全帽；禁止赤脚、穿拖鞋或凉鞋进入车间；禁止女学生穿裙子进入实习场地；

2、要保持钳工场地整洁，实训结束时，必须整理好工量具，关好电灯、电风扇和门窗，切断总电源，并完成清洁实训车间的任务，经检查合格后方可离开实训车间。

3、量具不能与工具或工件堆放在一起，以防损坏量具或降低量具的测量精度。

4、学校分发的量、工具采取责任到人的制度，要求学生认真保管好学校下发的工具、量具及储物柜（包括钥匙），实训结束后如数归还（工具、量具及储物柜等）。如有损坏或者丢失，由学生本人赔偿。

5、对个人物品认真保管，如有丢失自行负责。

6、按规程操作，违规操作而发生的人身意外自行负责；违规操作引起的设备故障并造成的经济损失，将视具体情况由学生个人进行赔偿。

7、听从实训教师指挥，不得善自启、停任何设备；未经同意不准自行换组。

8、要独立完成教师规定的实习任务，不准请人代做，如发现，取消本课程成绩；严重者取消其相应职业资格证书。

9、准时上下课，不准在实习场所打闹、吸烟、吃零食。

10、禁止其它违反课堂、实习纪律的行为、以及危害到人身安全和设备的行为。情节严重地交相关部门处理。

11、用虎钳夹持工件时应夹牢，夹紧后应使丝杆手柄靠近端头。

12、錾削时锤击力应朝向固定钳口，并注意控制铁屑的飞溅方向或采取防范措施，以防伤人。

13、产生的铁屑不能用嘴吹或手抹，而应用刷子扫掉。

14、钻孔时工件应夹牢，不能用手接触钻床主轴或者钻头，也不能带手套操作；衣袖不能过长，必要时应挽起，以防加工时衣袖卷入引起安全事故。

15、装拆零件、部件时要托好，抚平或夹牢，以免跌落受损或伤人。

16、操作时应顾及前后左右，并保持一定的距离，以免碰伤他人。

17、进行每项技能训练之前，应认真预习教材内容并听取实训教师的讲解，特别是课本中规定的技能操作要领和注意的安全事项。

18、训练过程中，严格按照要求的操作步骤有顺序地进行练习，保证系统地掌握钳工技能；严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

三、责任追究

本责任书安全负责的主体是学生本人，学生应当自觉全面遵守有关规定，如学生违反上述规定，所造成的后果和损失（包括人身伤害事故），由学生及其家长承担责任，学校不承担任何法律和经济责任。

本安全责任书一式贰份，学生、学校各持一份。由学生签字后生效，有效期至学生钳工实训结束为止。

安全责任人：

篇7：钳工实训室安全管理制度

一、实训室是实训教学场所，除当堂指导教师和学生外，任何人未经指导老师允许，不得入内。

二、指导教师要牢固树立安全第一的观念，熟悉并掌握人员、设备安全知识，做好学生的安全教育工作，防止安全事故的发生。

三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则，严格遵守各项规章制度。

四、实训学生要做好工具﹑量具的日常维护、保养和管理，保持工量的良好技术状态。

五、实训学生要做到文明实习，实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。

六、实训学生实训时，要穿工作服，禁止穿裙子、短裤和凉鞋；女同学要戴工作帽。

七、实训学生使用砂轮机磨削时，注意握紧工件，避免滑落。发现异常，立即停机并及时报告。

八、实训学生使用钻床钻削时，工件定位要牢靠，严禁带手套作业。出现异常，立即停机报告。

九、钻削时使用专用铁钩清除铁屑，禁止直接用手清除。

十、实训学生不得擅自拆修电器设备，以免发生触电事故。

十一、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。

十二、实训教学中，学生不听从指导而损坏教学设备、仪器、工具、量具时，均应等价赔偿。

十三、实训设备、仪器、工具、量具，未经允许不得随意拿出室外。

十四、实训操作结束后，将设备、仪器、量具、工具等放回原处，清扫场地，做好室内清洁。

篇8：钳工实训安全试题

1.1 当前学生现状

近几年来职业高中实行春、秋两季招生, 特别是春季招入的学生, 他们学习基础较差, 在初中就对学习没什么兴趣, 有的还是双差生, 有些学生是怕读完初中后连职高都考不上, 才提前进入中职学校学习;秋季招入的学生又多数是没有考上普高不得已才来就读中职学校的, 他们基础也差, 学习兴趣不浓, 自信心不足。总之, 他们掌握的知识较少, 学习起来难度较大, 自己对学习没有兴趣, 没有信心。但他们生动活泼, 生性好动, 喜欢动手, 想学点专业技能。

1.2 抓住学生报考志愿, 激发兴趣, 培养自信心

机械加工专业是根据学生的兴趣爱好, 自愿报名招收的, 他们生性好动, 讨厌理论课, 最喜欢的就是自已动手操作。我们尊重学生意愿, 专业课首先就安排钳工实习操作这门课, 让学生自已动手操作体验, 以此激发学生的学习兴趣。

在钳工实习室内, 老师结合钳工实习的要求, 先给同学们讲解钳工实习的安全注意事项, 让同学们了解台虎钳、钻床、砂轮机等钳工设备和锯弓、锉刀等工具的操作要领, 让同学们在直径为30mm的圆钢上锯割下长度为105mm的钢条, 要求两端平整。然后再用锉刀把它锉成底面边长为20mm的高为100mm的长方体。经过一段时间的实习后, 同学们的手锉软了, 手掌磨起了泡, 但自己动手把长方体工件给做出来了, 那种成功的喜悦心情难以言表。这说明学生对钳工技能的学习产生了浓厚的学习兴趣, 对自己的动手能力也有了自信心。

2 提出工件加工精度要求, 让学生认识到没有钳工理论知识的指导, 难以正碓进行检测和达到要求的加工精度

让学生用游标卡尺、直角尺、刀口尺对制作的长方体工件的尺寸、垂直度、平面度进行检测, 同学们才发现用游标卡尺测量不会读数, 直角尺、刀口尺不会正碓使用, 在老师的指导下测量后才发现, 自己动手制作的长方体工件的尺寸、垂直度、平面度都不符合精度要求。老师再让同学们修正, 经过一番修正后, 再检测发现平面总是中间高、尺寸不是大了就是小了, 仍达不到精度要求。怎样操作才能达到要求呢?这时老师就及时抓住学生想了解是什么原因不能锉平平面的思想, 给学生讲:钳工是工作范围广、技艺性强, 要学好钳工技能, 不单是喜欢动手, 不怕吃苦就能做到的, 还需要学会正确使用测量工具和测量方法, 掌握钳工操作的程序和各种正确的钳工操作姿势和方法, 这就需要学习技术测量, 钳工工艺理论与技能知识。因为它是前人实践经验的总结, 用正确的理论与技能知识去指导实践, 才能达到理想的效果。

3 学习测量技术、钳工理论和操作技能用以指导实习, 比较实习效果, 激发学生学习专业理论和技能的积极性

通过课堂教学, 组织引导学生学习测量工具的正确的使用方法和测量方法, 读数方法, 通过反复练习让同学们掌握测量技术。然后再同他们一起学习钳工理论、操作技能和钳工工艺, 学习后在实习操作中, 手把手的指导他们学习錾削、锯削、锉削的正确姿势和动作要领, 经过一段时间的正确的反复的练习后, 同学们加工的工件比较接近加工精度的要求了。这时同学们感觉到有正确的理论和方法指导下实习操作和自已凭想象操作完成的工件的效果完全不一样。通过自已凭想象做和学习理论后在理论知识指导下做出的工件的效果的对比, 同学们觉得还是要在理论知识指导下做的效果更好些。经过前后实习操作的比较, 提升了同学们学习理论知识, 理论联系实际的兴趣。此后同学们不讨厌理论的学习课, 经过一年的理论学习和实习训练, 同学们的钳工理论知识和技能水平都得到了较大的提高。激发了同学们学习专业理论知识和专业技能的积极性。

参考文献

[1]徐冬元.钳工工艺与技能训练[M].北京:高等教育出版社, 2006.

[2]胡云翔.普通钳工与测量基础[M].重庆:重庆大学出版社, 2007.

篇9：钳工实训课教学探讨

【关键词】技校;钳工操作实训;教学过程

教育学理论认为：教学过程是教师有目的、有计划地引导学生掌握科学文化知识和基本操作，发展认识的过程。怎样提高技能实训课的教学质量，是每一位技校老师探讨、研究的主要课题。作为一线的实习老师，在理论方面是学生的老师，在实训方面是学生的师傅。那么实训课该教些什么，怎样教，如何才算教得好，怎样让学生对本专业感兴趣，怎样让学生学好，考虑这些问题是必须的，也是很现实的。

一、想方设法调动学生的学习兴趣

浓厚的兴趣，使学生在发自内心愉快的情绪支配下克服困难，集中注意力学习知识技能，并在稳定而乐观的情绪中增强活动的动力。因此，教师在技能实训课的教学中，一定要注意激发学生的学习兴趣，依据教学内容和学生学习的情绪转换，随时调节课堂气氛，使学生的学习活动始终处于饱满的情绪之中。

1.1、身临其境，引发学生的学习兴趣

学习兴趣是学生力求认识世界，渴望获得知识和探求真理并带有情绪色彩的认识倾向，学习兴趣又是在好奇心、求知欲的基础上产生的，是学习需要的一种表现形式。因此，教师在实训课开始前，就要做到这一点，创设一定的情境，能让学生亲身体验比用口头解说要好得多。

1.2、培养“我能”的心理，激发学生学习兴趣

系统的实训以前，老师先鼓励并带学生去作简单有代表性实物，鼓励学生只要好好地学下去，一步一个脚印地做下去，就一定能赶上和超过老师，增加学生的自信心，培养“我能”的心理，激发学生学习兴趣。

二、精心备好实训课

实训指导教师的备课工作要求，概括起来主要是：备教材，备方法。

2.1、备教材

正确理解实训大纲和实训教材，是实训指导教师的基本能力之一。教师要根据实训大纲和实训计划的要求，确定实训内容;要反复阅读教材，吃透教材，从教材中提炼出：论点、论据、概念、观点、层次逻辑，同时，应阅读一些参考资料以补充教材内容;要熟练掌握动手操作内容，从中归纳出：方法、步骤、动作要领和技巧及注意事项。要确定实训目的，确定学生在理论方面应掌握哪些内容，如概念、原则等，在实际操作方面应学会哪些操作方法及操作技能。

2.2、备教法

教法即教学方法，要与教学内容相适应。好的教法可以改善教学效果，提高教学效率，是教师在教学实践中聪明智慧的结晶。掌握一套好的实训教法是实训指导教师的基本能力之一。

三、规范实训课教学过程

一个成功的实训教学过程，不仅要让学生掌握操作，还要培养他们分析问题和解决问题的能力。如何组织这一过程，是决定钳工操作实训能否达到预定目标的关键。一个完整的钳工实训教学过程，应包括以下几个环节，每个环节的注意事项和目标都必须合理把握。

3.1、进行实训前的考勤

在钳工实训课教学中，当学生进入实训场地，教师首先要进行考勤，也就是我们常说的“点名”。表面上看这是一个很小、且程序化的过程，但由于钳工训练场地比较分散，这个环节就显得尤为必要。

3.2、对实训内容进行工艺分析和操作示范

钳工的实训内容，很多情况下是加工一个具体的零件，此时，就要对该零件的加工工艺进行分析。教师应当逐步引导学生自己编排零件的加工工艺。分析工艺以后，教师可以向学生操作、示范并讲解实训内容，以使每位学生清楚地了解训练的重点和难点。

3.3、强调实训安全与注意事项

在工艺分析和操作示范过程中，学生已经对所要学的知识有了初步了解，实习教师应立即引导学生对实训安全和注意事项进行思考，这是实训课中非常关键和重要的部分。实习教师介绍实训所用工量具、刀具和设备的名称、作用，引导学生思考它们的使用注意事项，并通过示范操作再次强调安全操作规范。

3.4、布置实训操作的具体内容

当分析、示范、强调之后，学生进入操作练习之前，教师要先对每位学生布置任务。任务一般以书面形式为好，如按图样要求完成具体零件的加工。并做到分工到人、记录清楚、明确任务，便于进行任务完成情况点评。在这一过程中，可以倡导学生之间进行相互竞争，以促使他们更加认真地训练。

3.5、进行个别的辅导

学生在接到任務并分别进行操作训练后，即进入个别辅导阶段。在这一过程中，教师要加强巡视，注意观察学生对操作要领的掌握程度，必要时要及时终止操作，消除不安全因素，确保实训操作安全。对个别学生操作中出现的错误，发现后要立即进行教育，并给予学生一个正确的操作示范，以强化教学效果。对极个别后进学生的散漫表现要给予批评，督促其完成任务。

3.6、对任务完成情况点评

每一位学生主动完成了所要求的实训内容后实习教师一定要进行必要的点评。实习教师应以激励、促进学生发展为主的思想，重点对本次实训中表现优秀的学生给予点名表扬，特别是对表现好的后进生。教师在点评过程中切不可过于严肃、教条，尽量做到轻松、活跃、人性化，要把这个过程作为师生感情交流的平台，以促进下次实训教学。同时，应对学生在训练过程中出现的典型错误进行分析，避免学生今后出现类似的错误。

3.7、整理清扫实训工位

在点评结束后，实习教师应立即安排学生对实训设备和场地进行维护、整理和清扫。具体要求是学生在教师安排、监督下进行设备的维护和保养，对工量具进行整理并使其恢复到初始状态，对场地进行清扫。

3.8、进行实训小结及布置实训作业

这一阶段是实习教师就当天的实训内容结束后进行实训小结并布置实训作业的过程。实习教师重点就本次实训报告的内容和写作要求进行说明。这也是学生回顾总结本次实训的重要环节。

探讨、研究技校学生实训课的教学，体现了“以人为本，”的教学理念。教学有法，但无定法。但是，作为一名技校教师应从专业实训课的特点出发，结合学生的生源特点，注意积累科学、合理、有效的教学方法，以提高学生技能水平中心，不断提高技能实训课的教学质量。

参考文献：

[1]钳工技能训练（第四版）2005年出版

[2]机修钳工技能训练（第二版）2005年出版

[3]机修钳工工艺学（第二版）2005年出版

[4]我国现代机械制造技术的发展趋势.机械工程，2002（3）

[5]现代机械制造技术及其发展趋势.石油机械，2002（11）

篇10：钳工实训实训报告

前言：

通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。

实习目的：

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法

实习的工具及设备：

台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔

实习内容：

1、钳工基本知识介绍；

2、钳工主要技能讲解；

3、钳工的基本操作和注意事项；

4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。

实习步骤：

1、选择长度合适的铁条；

2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条；

3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动

4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断；

5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟；

6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样；

7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新；

8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新

9、在锤头中部利用电钻进行转孔；

10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子

实习心得：

1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆篇二：钳工实训报告

钳工实训报告

一、实习（实训）目的：

1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。4.培养学生动手操作能力。

二、实习（实训）内容：

1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。

三、实习（实训）设备、工具、量具、材料：

台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。

四、实习（实训）步骤：

1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。2.锯削：加工大斜面（留加工余量5mm）3.锉削：粗锉→精锉。4.钻孔→攻螺纹。5.制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹m10×20。

6.组装手锤，拧紧后铆住固定。

五、实习（实训）总结：

通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习只有一周的时间，但对我来说却

是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。

通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

在第一天实习的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道了怎样做能更有效率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那么费力了。第一天结束后，看着自己加工以后的工件，感觉很有成就感，也为以后的几天增加了更大的动力。

在实习的过程中，有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件，并且在不懂的时候互相讨论一下自己的加工技巧，使每个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件在一天天的成型，大家都很高兴，感觉自己的辛苦没有白费，很有成就感。

回忆起这一周的时光，看着自己成果，我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细心，工件只能做到形像，做不成标准件；如果没有耐心，工件就会做不下去。所以在以后的时光里，不管做什么事都不能半途而废，要努力做好每一件事。篇三：钳工实训心得体会

钳工实训心得体会

本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条 直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。

在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要篇四：钳工实习报告

重庆水利电力职业技术学院

学生实习报告书

姓 名

系 别

专 业

班 级

学 号 实习课程

年 月

日

一、实习时间：2013、04、08—2013、4、12

二、实习地点：

学院钳工实训室

三、实习任务：

用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。

四、实习目的：

1、认识并掌握钳工基本操作步骤

2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知

五、实习过程：

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为

1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。

2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，发现损坏不得使用需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊！还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

六、心得体会：

光阴似剑，转眼间，一周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难

以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着老师学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗？一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。一周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。