浅谈屋面渗漏问题（共8篇）
篇1：浅谈屋面渗漏问题
浅谈卷材防水施工
在屋面渗漏问题中的地位及隐患防治
摘要：屋面防水是确保工程质量的一个重要环节。要提高卷材防水屋面工程的质量，施工是关键。
关键词：卷材防水；渗漏；原因；防治
屋面防水工程是房屋建筑的一项重要工程，工程质量好坏直接影响建筑物的寿命、居住、生产和生活。特别是屋面防水问题，如渗漏、开裂。目前建筑工程的屋面防水基本都采用防水卷材。房屋避雨确保不渗漏的功能主要由防水卷材承担。所以屋面防水质量普遍存在着不容忽视的质量隐患。屋面防水工程按照要求施工，是杜绝屋面出现各种质量问题的关键。
1、施工方面的因素
施工方面的因素是造成建筑屋面渗漏的主要原因。如果有合格的防水材料，优秀的建筑屋面防水设计，但施工不认真，施工质量低，仍会使屋面防水发生渗漏。因此，确保施工质量是提高建筑屋面防水质量的关键。造成施工质量低劣的因素主要有：
1.1缺乏防水专业施工队伍
有的施工单位甚至使用丝毫不懂防水技术的工人去进行屋面防水施工操作，其后果必然导致防水工程的失败。
1.2对防水施工工序的质量控制及管理不重视
主要体现在未对工人进行技术交底，工人施工时技术员和质量员不现场进行指导，不能进行施工过程的同步控制。
1.3由于赶工期，找平层未干就铺设卷材
找平层未干就急于铺设防水层，而未采取排汽屋面等有效措施，致使防水层出现起鼓、脱层、腐烂而导致渗漏，找平层的坡度过小，基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处找平层未做成圆弧或者圆弧半径过小,不符合要求。
1.4基层处理剂、接缝胶粘剂与卷材不相容，密封材料后期老化严重
主要体现在冷底子油的质量不合格，接缝胶黏剂与卷材的材性不相容，相互之间不粘接或者粘接不严实，后期密封材料老化严重。
1.5搭接宽度不够或者相邻卷材的接头未错开，细部处理不当
由于现在的防水施工大多由专业防水公司承包，防水公司为了节省材料，施工单位为了降低总造价，工人为了赶工期致使卷材的搭接宽度太不符合要求，导致水从搭接部位渗入。
1.6细部处理不当，尤其是女儿墙和泛水、以及比较隐蔽的部位
例如：新北家园三期工程，防水施工后蓄水试验未曾渗漏，但每次雨后，均有多栋号多处存在渗漏现象。经仔细检查发现，平屋面卷材防水层的设计与施工均较好，但女儿墙及山墙的泛水处理不当，从而导致了屋面渗漏。经按规范要求，对女儿墙及山墙的压顶以及卷材防水层收头上部的墙体重新进行防水处理后，较好地解决了该屋面渗漏的问题。
1.7
建筑施工期间，交叉施工破坏卷材
装修阶段施工人员多，施工工种多，并且基本上为交叉或平行作业，协调、配合和管理容易出现问题，易造成其它工种对已做好的防水的破坏。
2.屋面防水渗漏的防治
2.1原材料的选择及其保存
防水卷材不得存在空洞、硌伤、裂口、缺边、折痕等外观缺陷，进入施工现场的材料必须安规定进行报验、抽检复试，合格的才能用于工程中。防水卷材应按规定贮存在阴凉通风的室内，避免日晒、雨淋和受潮，严禁接近火源和热源，并应避免与有机溶剂或化学介质等物质接触。沥青防水卷材贮存在环境温度不得超过45℃。
2.2加强施工管理，确保防水工程质量
加强施工人员的培训，提高施工人员素质。
2.3为满足防水施工质量的要求找平层需做到以下几点
找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡时宜为2%，天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱）的交接处与基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，内部排水的落水口周围，找平层应做成略低的凹坑。对于水泥砂浆找平层、细石找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、脱皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不均匀、蜂窝现象。找平层的平整度允许偏差为5mm。找平层应设分格缝，并嵌填密封材料。
2.4所选卷材与粘结材料材性必须相容，基层的干燥程度、卷材的铺贴顺序必须符合要求
铺贴卷材所选的基层处理剂、接缝胶黏剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。铺贴卷材前基层必须处理干净，进行清扫，干燥程度必须适宜。干燥程度的简易检查方法是将1㎡的卷材平坦的干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。卷材的铺贴方向应符合以下规定，屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺设；屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行垂直屋脊铺贴；上下层不得相互垂直铺贴。
2.5卷材的搭接必须符合要求
铺贴卷材采用搭接法施工时，长、短边搭接均不小于100mm，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3的幅宽。
2.6防水保护层应根据不同的种类设置分格缝
卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成平保护。水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设分格缝，防止开裂；细石混凝土保护层、混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36㎡；刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。
2.7施工前编制施工方案或技术措施，选择合格的防水队伍，并严格检查
施工单位在防水工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水工程的施工方案或技术措施，屋面防水施工应由专业的防水队伍或防水工进行。屋面防水施工中应按照施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次作业。
2.8屋面防水施工要科学组织、合理计划、周密安排，确定合理工期，不能盲目赶抢进度。
不要为了赶工期而在基层未干或者下雨后基层存在积水的情况下盲目进行施工。以致卷材与基层粘接不牢，卷材底部的空气未全部排出，造成后期卷材空鼓。
2.9加强细部节点的处理
胎体增强材料铺设不但要选用技术好、工作责任心强的工人操作，还要强化检查验收；防水收头务必要保证密封材料的压边宽度和质量；分格缝处理时应采用比较合理、有效的方式，尽可能避免由于嵌缝材料老化和软化不完全而造成渗漏。
对于天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应截齐，塞入预留槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。对于接头和比较隐蔽不好施工的部位卷材铺贴完后用聚氨酯防水涂料进行涂抹，进行双道设防。
结语：防水工程的质量关系到建筑物的使用寿命和功能，必须引起足够的重视。要想做好卷材防水必须把好原材料质量关，加强对防水施工专业化队伍的建设，在施工过程中做好技术和安全交底工作，加强施工过程的质量控制，防水施工完工后要做好对防水屋面的维护监督工作，因此要想做好防水工程施工是一个方面，后期施工单位的维护和管理也是很重要的。
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**家园三期工程
篇2：浅谈屋面渗漏问题
1设计
1.1屋面防水工程的设计应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）的规定。屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防，住宅建筑应按Ⅰ级防水等级设计。对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。设计文件中对泛水、檐口、变形缝等细部防水构造应有节点详图。
1.2混凝土结构屋面宜采用结构找坡。
1.3屋面（包括雨篷、天沟、檐沟等）与外墙间，应设有上翻钢筋砼止水结构，应以屋面防水为优先原则；在确保屋面防水施工质量前提下，兼顾屋面细部保温功能。
1.4结构易发生较大变形、易渗漏和损坏的部位，应设置卷材或涂膜附加层。
1.5涂膜、卷材防水层与刚性保护层之间应设置隔离层。
1.6屋面水泥砂浆面层、混凝土面层与女儿墙或山墙之间，当无明沟隔断时，与墙体的伸缩缝应留置在离墙根300mm左右处，缝内应填油膏，并加贴200MM宽防水卷材盖缝条；
1.7女儿墙应采用现浇钢筋混凝土结构，伸缩缝间距不宜大于12m。1.8穿过混凝土屋面的管道（如排水、通气管）应设置带止水环的套管。
1.9屋面分格缝的间距不得大于3M，缝内应填油膏，并加贴200MM宽防水卷材盖缝条；
2细部构造 2.1天沟、檐沟
天沟、檐沟应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度：平屋面不应小于250 mm、瓦屋面不应小于500 mm。
檐口防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。
檐沟外侧应抹聚合物水泥砂浆，下端同时作鹰嘴和滴水槽。
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檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口。2.2女儿墙和山墙
女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5%，压顶内侧下端应作鹰嘴或滴水槽。有外墙保温的女儿墙，女儿墙压顶应外挑。
女儿墙和山墙泛水处应增设附加层，其在立面和平面的宽度均不应小于250 mm。低女儿墙泛水可直接铺贴或涂刷到压顶下，卷材收头应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。高女儿墙和山墙泛水的上部墙体应作防水处理，其上翻的防水层收头处的高度应高于屋面饰面完成面300mm 以上。其收头应用金属压条钉压固定，并用硅酮耐候密封胶封闭。
2.3屋面变形缝
变形缝泛水处的防水层应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250 mm；附加层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。
变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置衬垫材料，再在其上干铺一层卷材。
等高变形缝顶部加盖钢筋砼或金属盖板，金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，做好防锈处理。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖并用金属盖板，卷材封盖和金属盖板应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。
2.4 水落口
水落口杯埋设标高应正确，水落口周围500 mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料涂封，厚度2 mm为宜，防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm。
水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封胶。
2.5反梁过水孔
反梁过水孔预留位置应正确，其管径不得小于75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料，预埋管道两端与砼接触处应留凹槽，并用硅酮耐候胶密封。
2.6设施基座
屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上，并按要求做好附加防水和泛水构造处理。—2—
2.7出屋面管道
混凝土屋面出屋面的管道（如排水、通气管）应设置带止水环的套管并进行防水构造处理（见图2.7）。
图2.7出屋面管道
3材料
3.1屋面工程所用的防水材料应有产品合格证，其品种、规格、性能必须符合现行标准和设计要求。
3.2每道卷材防水层、涂膜防水层最小厚度应符合规范及设计要求。3.3屋面工程接缝、密封材料宜使用硅酮耐候密封胶。
4施工
4.1屋面工程施工前应编制屋面工程专项施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。
4.2屋面工程的施工及质量验收应按现行国家标准执行。
4.3现浇屋面板的收缩裂缝等缺陷应按混凝土结构工程施工规范的要求预先进行处理。
4.4找坡层和找平层施工前应清理结构层、保温层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净。
4.5突出屋面结构卷材防水层阴角部位的基层与屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层均应做成不小于R50的圆弧形，且应整齐平顺。
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4.6卷材防水层施工时应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；其各种卷材的铺贴方式、方法按相关规定严格执行。
4.7涂膜防水层应按规定分层涂装，总厚度应符合设计要求；各种涂膜的施工工艺应严格执行相关规定。
4.8保温层施工前应对已施工完的防水层进行蓄水检验。
4.9水泥砂浆面层、细石混凝土保护层表面的坡度应符合设计要求，不得有积水现象。
4.10当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。
5检查、验收及管理
5.1屋面防水层施工应加强工序检验。
5.2对变形缝、管沟、天沟、檐口、泛水、伸出屋面的管道等细部处理做好隐蔽验收记录。
5.3屋面防水工程完工后，应进行淋水或蓄水试验，以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏情况。
5.4屋面工程应建立管理、维修、保养制度；屋面排水系统应保持畅通，应防止水落口、檐沟、天沟堵塞和积水
篇3：浅谈解决屋面渗漏问题的措施
关键词：钢筋混凝土,建筑构造,渗漏
1 渗漏的原因分析
1.1 坡面基础、构造设计的原因
结构自身形式多样、结构复杂, 结构交节点比较多, 大面积现浇钢筋混凝土坡屋面四大构造层质量的好坏直接导致是否产生渗漏。结构设计与实际存在一定的差异, 会导致应力集中, 板块受力产生裂缝、渗漏。结构层的施工质量及钢筋架设是否合理等都会直接影响屋面的防水效果。找平层为防水隔热层的施工做好铺垫, 如找平层出现问题, 将直接影响防水隔热层的施工效果。屋面瓦的质量不过关, 或者瓦接缝不严等也会造成屋面渗漏。
构造设计不当, 如为追求建筑形式, 将泛水高度过多降低, 导致屋面连接处、屋面与墙身连接处的防水高度低于暴雨瞬时积水高度, 造成女儿墙渗漏。另外, 外檐沟断面尺寸过小、雨水口的间距过大等也能造成坡屋面的渗漏。
1.2 坡面建筑材料使用不当
坡面材料没有严格按照设计规范使用, 水泥质量、其他的原料配合比不符合标准, 保护和养护不及时, 从而导致混凝土层的裂缝, 导致渗漏。另外混凝土是一种非均匀材料, 内部分布着大量的微小孔隙;材性上其抗拉强度较低, 受拉时易出现裂缝;屋面露天受气候影响大, 易热胀冷缩产生温度裂缝;屋面板在长期使用中发生徐变, 也会引起结构裂缝。荷载较大的屋面, 选择密度小的保温建筑材料, 会导致找平层下陷, 产生渗漏, 如果保温层含水量超标, 就会起鼓或者是开裂。
1.3 施工原因
一些施工单位为了施工方便, 通常采用单面支模法施工, 这就导致了混凝土坍落度控制不当, 坍落度过小, 导致混凝土没有振实, 造成屋面渗漏;坍落度过大, 混凝土内部多余水分蒸发后会形成微小空隙, 容易连通形成毛细孔隙, 成为雨水渗入的通道。施工缝位置留设不当和一些交接细部处理欠妥也都导致了坡面的渗漏。防水施工工艺不到位, 主要表现在屋面瓦上下接缝搭接尺寸不足, 造成屋面雨水渗入基层, 水气通过这些空隙渗入板内, 形成渗漏
2 坡屋面防渗预防
优秀的防水设计是确保防水工程质量的前提, 设计应根据屋面防水等级来确定相应的防水标准, 并根据"防排结合、刚柔并济, 多道防线、共同作用"的原则来确定设防构造田。
模板及支顶必须有足够的承载力、刚度和稳定性。模板及其支架的设计应符合有关的专门规定, 模板安装必须牢固平整。所用钢筋钢材必须符合图纸设计要求, 具备出厂合格证及试验报告。钢筋绑孔必须严格按照质量要求。与平面板不同, 斜面板不能梅花点式绑孔钢筋, 必须每相交点全部扎牢, 以防浇筑时因混凝土自重下坠产生钢筋位移;水泥质量控制现浇屋面板的混凝上选用的水泥标号适当, 未经复试合格的水泥、砂子、石子、钢筋不准使用。
3 施工控制措施
3.1 坡面结构层施工
做好施工组织, 合理安排混凝土运输、搅拌和浇捣时间, 搅拌应采用滚动式搅拌机。在浇筑混凝土时, 要以屋檐为起点, 以1500mm (单面支模) 或1000mm (双面支模) 宽自下而上逐层进行浇筑, 并要设置500mm宽的挡板以免浇筑时骨料的滑落。浇筑施工段以屋脊为界限, 同时左右两边向中间展开。
对于双面支模屋面, 应该采用小型振动棒按序插振以防止其漏振, 而对于无法振动的部位则应采用板外振、人工插捣等方式。单面支模屋面, 则可以选择机械振捣与人工敲打相结合的方式。振捣应自下向上进行, 不宜过快, 一般振捣2~3遍为好。
我们应尽量减少施工缝的留设, 当遇到无法避免的施工缝的时候, 也应尽量将其留设在结构受力最小的部位。在给施工缝处继续浇筑混凝土时, 应先清除松动石子和水泥薄膜, 将其湿润并冲净后再浇筑, 这时老混凝土和新混凝土相接处要采用高标号的水泥砂浆浇接。
3.2 屋面卷材、瓦的铺设
在给屋面卷材、瓦进行施工时要在阴阳角处, 按照规范的要求, 增设附加层。在落水口处和出屋面臭气孔根部都要增加附加层, 以确保不出现渗漏的问题。
现在大部分的民用住宅的屋顶都是坡屋面, 无论是防水卷材还是屋面挂瓦我们都要按照要求来进行施工, 卷材防水要保证卷材的搭接长度, 并要牢固粘贴, 挂瓦的搭接长度要符合要求。我们的工程要经得住时间的考验, 并且要降低维修费用和延长其使用寿命。
3.3 细节部位的处理
对于容易出现渗漏的细节部位, 应采取相应施工措施保证其质量和防水性能。
(1) 檐口:檐沟与防水层交接处要设凹槽, 防水层收头要压入槽内并钉牢, 同时用密封材料将其封固、水泥砂浆抹压。在钉子四周用嵌缝膏来密封, 外露的部分也要压入保护层内。
(2) 泛水:在交接处也要留凹槽, 防水层收头要压入凹槽并用金属压条钉压, 同时用密封材料封固其端头再用水泥砂浆抹压。
(3) 穿过防水层的管道:管道与基层交接处药预留出20mm×20mm的槽, 并用密封材料填充 (密封材料要好) , 管道的四周找平层按要求放坡, 防水层与管道绑牢并密封封口。
水层施工同时可涂刷2mm左右的厚密封材料或高分子卷材作为附加层。
4 坡面裂缝的预防与控制
4.1 坡面裂缝产生的预防
坡面在施工过程中, 混凝土的配制比例是关键环节, 要严格控制水灰比例。在打混凝土前, 我们应调配出最佳的水灰比。在施工时, 首先应采用人工对混凝土的初次找平方法, 然后再用平板振捣快拉振实的方法。人工要多次找平碾压并确保其表面平整密实与光洁。大面积的混凝土由于温度的变化, 极易产生混凝土表面的龟裂缝, 而裂缝产生的大小, 又与所用水泥骨料、品种、外加剂有着直接的关系。
要减少水泥用量, 就尽量控制在450kg以下。水灰比降低, 一般情况下混凝土的水灰比要控制在0.6以下。改善骨料的级配, 应掺入高效减水剂或粉煤灰等来降低水化热。
改良混凝土的搅拌工艺:在混凝土中加入一定量具有减水增型缓凝作用的外加剂, 能改善其性能。要合理安排施工工序。
4.2 坡面裂缝的处理
我们在施工中最常用的处理混凝土裂缝的方法有以下几种:涂浆、嵌缝封堵法、修补法、混凝土置换法、结构加固法等。表面修补法主要适用于稳定的和对结构承载能力无影响的表面裂缝进行修补。通常在混凝土表面涂刷防腐材料, 是为了防止混凝土受到各种力的作用而影响裂缝继续开裂。当混凝土裂缝比较严重时, 就可以用涂浆、混凝土置换法和嵌缝封堵法, 以控制裂缝的继续发展。
建筑工程中钢筋混凝土坡屋面的防水质量是整体工程质量中的一个关键问题, 支模、混凝土浇筑养护、钢筋架设及各构造层施工时都应遵循相应的工艺, 而细部结构的防渗也须严格把关。我们要解决好这个问题, 除了在设计上、材料上、管理与施工方面上互相协调外, 还需要相关部门的引导和监督, 以保证施工质量, 杜绝或减少坡屋面的渗漏。
参考文献
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[2]张蕾蕾.住宅坡屋顶设计研究[D].山东大学, 2008.
[3]王振兴, 徐亚柯, 谭凤超, 黄征, 范乔.现浇保温免拆模网混凝土墙体施工技术的工程应用研究[A].建设工程混凝土应用新技术[C].2009.
篇4：浅谈屋面渗漏问题
关键词：钢筋混凝土坡屋面渗漏原因分析预防措施
1钢筋混凝土坡屋面的概述
一般来说，钢筋混凝土坡屋面构造包括如下内容：由现浇钢筋混凝土板，上铺20厚1:2.5水泥砂浆找平层，卷材防水层，50厚挤塑聚苯板保温层，40厚C20细石混凝土掺入水泥用量3％TH2000配(~6@200×200钢筋网找平层，20厚1:2.5水泥砂浆粘结层，波形瓦。
屋面因用材不同、构造不同，其渗漏的种类也就不同，钢筋混凝土坡屋面一般分为三类：即点漏、线漏和面漏。
2屋面渗漏原因分析
从结构上看，坡屋顶具有利于排水的先天优势，它主要是依靠“导”的方式，通过设置合理的排水坡度，使屋面雨水因势利导排出屋面。同时，坡屋面防水构造层次较多，既有混凝土结构层，又有隔热层、防水层和屋面瓦，真可谓多道设防。可为什么还会出现渗漏现象呢?除了坡屋面防水观念淡薄外，还可以从以下几方面分析原因。
2.1结构自身的原因坡屋顶形式多样、结构复杂，变坡转折处、结构交接面和细部节点比较多。对屋面板来说，这些都是支座部位，其实际受力情况因该处构造的不同而复杂多样，结构设计计算时假定的约束形式与实际存在一定的差异，而且，各面受力变形情况不一致，会导致交接处的应力集中，设计配置的构造钢筋往往不能抵抗该处板块受力产生的弯矩而发生了裂缝。同时，这些部位的防水设防施工困难，不同防水材料的性能差异使交接处的节点处理难度加大，增大屋面渗水的可能性。
2.2材料方面的原因现浇混凝土坡屋面构造层次较多，层与层之间使用不同的结合层来粘结，所使用的材料品种多样，因此，任何一个层次和环节的疏忽。都可能影响到防水效果。就功能而言，起到防水作用的材料主要是钢筋混凝土结构层、防水材料、防水砂浆及屋面瓦。
混凝土是一种非均匀材料，内部分布着大量的微小孔隙i材性上其抗拉强度较低，受拉时易出现裂缝：屋面露天受气候影响大，易热胀冷缩产生温度裂缝；屋面板在长期使用中发生徐变，也会引起结构裂缝。这些都易形成渗水通道。
防水材料的选择也至关重要。当屋面坡度较大时，使用防水卷材施工不方便，容易下滑；节点细部采用卷材防水块材较小、搭接面多，无法保证枯贴质量。而在一些屋面板交接面变形较大，局部需要增设防水加强层，而此处使用防水涂膜施工层次较多，湿作业施工容易造成涂料流淌，施工进度慢，难以保证加强层厚度。
屋面瓦是直接与雨水和大气接触的层面，若施工中瓦的材质不保证，存在砂眼裂缝孔洞现象；或者瓦片在常年的日晒雨淋作用下产生微细裂纹，会使瓦片本身的防水能力下降甚至丧失。此外，屋面瓦块体铺设的接缝太多，施工中不能保证瓦层的整体性，尤其在暴风雨和台风时易发生渗漏。
2.3设计原因如设计钢筋的布置，一般仅考虑结构承重，而不考虑屋面的温度变形，这样的屋面结构层在混凝土浇筑并相隔一段时问后，必然会发生有规律的温度裂缝。若施工时振捣养护不好，则还会发生众多不规律的收缩裂缝，如此附着基层的水泥沙浆与涂膜防水材料，随之发生开裂，形成渗漏隐患。如为了片面追求建筑形式，将泛水高度过于降低造成其防水高度低于暴雨下的瞬时积水高度，在上述渗漏中，防水处理不当，也是造成渗漏的原因。另外有些防水措施如外檐沟段面尺寸的大小，雨水口的设置间距等值得探讨。
2.4施工方面的原因实际施工中，我们发现施工单位为了施工方便，通常采用单面支模法施工，即在支底模、绑钢筋后，将坍落度较小的混凝土拍到模板上，用振动棒稍加振捣后，再将滑移下附的混凝土刮到上部去，待混凝土初凝再用手提小型平板振动器稍加振捣并刮平。该方法受到屋面坡度大小、模板光滑程度和混凝土坍落度等影响，从而无法保证混凝土浇筑质量。
2.4.1结构层施工方法不当。坡屋面的坡度在300以上时，仍采用板底单面支模法；或者屋面板混凝土浇筑顺序错误，未采用双面对称、从下往上同时进行的方法：又或是钢筋配置不到位，混凝土板浇捣不密实、后期养护不到位等等引发不规则的收缩裂缝，给坡屋面的渗漏埋下隐患。
2.4.2屋面板混凝土坍落度选择不当。除了施工中容易下滑、振捣不便外，还因为含水量过多，混凝土在凝固水化过程中体积收缩，同时内部多余的水分蒸发，在混凝土中形成微小缝隙。这些空隙在一起便形成具有虹吸作用的毛细孔隙，成为雨水渗入的通道，从而诱发雨水通过这些孔隙渗入屋面板下造成渗漏。
2.4.3施工缝位置留设不当。例如将施工缝留在屋面变坡处或屋面和屋面的交接处，这些都是结构内力转换的部位，容易产生裂缝而导致屋面渗漏。
2.4.4防水施工工艺不到位。主要表现在屋面瓦上下接缝搭接尺寸不足，造成屋面雨水渗入基层；贴瓦砂浆未挤满瓦缝，砂浆和板面基层结合不密实，使波瓦出现空鼓现象，水气通过这些空隙渗入板内，形成渗漏；采用木条做挂瓦的挂瓦条，木条防腐处理不到位，容易吸水，不利于保持层间干燥，木条腐蚀易造成瓦片松动：挂瓦条使用水泥钉钉在砂浆保护层上，水泥钉穿透防水层，引发渗漏：另外防水层的厚度达不到规范要求，特别是防水涂膜厚度及其粘结油毡的基层油脂涂刷厚度不均、或是防水卷材搭接长度不当，形成防水结点缺陷，造成渗水。
2.4.5细部结点处理不当。坡屋面上细部节点较多，若是处理不好，每一个节点都可能是防水薄弱环节。
3预防及控制技术
3.1模板质量控制
3.1.1发模板及支顶必须有足够的承载力、刚度和稳定性。斜面施工极易失稳，要求稳定性更高。模板及支顶用料必须符合材质要求，并且能可靠地承受新浇筑混凝土的自重及在施工过程中所产生的荷载。
3.1.2模板及其支架的设计应符合有关的专门规定，模板安装必须牢固平整，平整度不好将影响混凝土板的厚度，厚度不均则影响板的自重及承载力，按《现行建筑施工规范大全>规定：表面平整度允许偏差5mm，相邻两板表面高低差允许值为2mm。此外板缝过大漏浆也是降低混凝土板质量的原因之一。
3.2钢筋质量控制
3.2.1所用钢材，必须符合图纸设计要求，具备出厂合格证及试验报告。
3.2.2钢筋绑孔必须严格按照质量要求。与平面板不同，斜面板不能梅花点式绑孔钢筋，必须每相交点全部扎牢，以防浇筑时因混凝土自重下坠产生钢筋位移；绑扎网的允许偏差，施工规范规定：受力筋间距为10mm，分布筋间距25mm，受力筋还须有足够的锚固及搭接长度。
3.3水泥质量控制现浇屋面板的混凝上选用的水泥标号不得小于32.5级，砂子为中砂，卵石子粒径10-30mm为宜，混凝上的落度不得大于18cm，砂子的含泥量不得超过5％，石子的含泥量不得大于3％。未经复试合格的水泥、砂子、石子、钢筋不准使用。
3.4防水材料质量控制防水材料应有出厂合格证及使用说明书。施工过程中更要主要施工工序，严格按照规范来施工。
4结语
篇5：屋面渗漏处理方案
一、情况介绍及原因分析
我公司承建的~~~~~~~建设用房项目，自建成以来，一直使用良好。近期，业主在使用过程中发现建筑物顶层屋面部分存在渗漏现象，经业主反映情况后，我公司充分重视，特派遣技术人员赴现场勘察，责派专人负责处理维修。现将我公司现场查看后发现的情况整理如下：、北侧建筑西面朝南房间楼顶存在3处渗漏点，有粉刷材料脱落现象。
2、朝南窗边存在1个漏点，有粉刷材料脱落现象。
3、北侧建筑西侧屋顶楼梯间墙面存在1个漏点，有粉刷材料脱落现象。
4、北侧建筑朝北窗户存在1个漏点，有粉刷材料脱落现象。
5、北侧建筑中间屋顶楼梯间墙面存在1个漏点，有粉刷材料脱落现象。
(现场实际漏点附图)
针对上述现场存在的实际情况，我方技术人员经过仔细查看，得出以下结论：
1、屋顶渗水的原因主要为：(1）屋面的防水层老化、破裂、起翘等没有起到防水的作用，甚至在雨天后有水渗到防水层内而无法及时排出导致水往裂缝渗漏。(2）屋面的找平层与结构层黏结不牢固有空鼓、收缩开裂的裂缝和修补后裂缝存在，没有起到防水作用。(3）屋顶结构层有开裂裂缝存在，由多种因素造成，并在前期的处理中没有修补完善。
2、墙面渗水的原因主要为：(1）外墙面抹灰层有空鼓和裂缝存在，在雨天雨水飘到墙面后顺着抹灰层裂缝和空鼓位置往内渗漏。(2）因墙砌体收缩造成砌体与结构梁之间产生裂缝，实际观察后控制室内大部分墙面渗水的位置在接口位置。(3）墙砌体在砌筑时没有控制好施工质量，可能产生灰缝有透明缝、瞎缝和假缝等，导致雨水的渗漏。
3、窗边渗水的原因主要为：(1）窗框安装时密封措施不到位，在雨天雨水飘到窗边后顺着裂缝位置往内渗漏。
二、处理方法
对于以上存在的现象，我方拟采用以下措施予以实施：
1、针对楼梯间与屋面连接处的渗漏，我方采取将原有已脱离的防水材料除去，重新制作防水材料，并与外墙面保温层合理连接，保证雨水不再进入楼梯间外墙体；
2、针对窗框边渗水现象，我方将安排人员对窗框外连接处重新进行密封处理；
3、针对屋顶渗漏现象，我方将采取高分子聚合物化学高压注浆堵漏法修复漏点；
三、施工工艺
1、屋面卷材防水施工工艺：(1）选好材质，严禁劣质材料。目前市场上该类材料很多，质量不一，应选用厂家生产的优质卷材和胶粘剂；(2）卷材粘贴方向应根据屋面坡度屋面结构确定，当屋面坡度小于3％时宜平行屋脊铺设，坡度在3％～15％时可垂直或平行屋脊铺设。铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处于受拉应力状态，易加速卷材老化；(3）为确保防水功能，卷材搭接宽度：短边控制在100-150mm范围，长边控制在70～100mm范围；(4）铺贴卷材时建议用点熔或点粘，即只将卷材底面热熔或粘贴30%，这样可减少基层出现裂缝时对防水层的影响；(5）掌握好卷材热熔胶的加热程度，如加热不足会与基层粘结不牢，过份加热会使其烧穿，胎体老化，严重降低防水层质量。在施工中要求基层和卷材底面同时加热，热熔胶溶融光亮呈黑色度时为佳，且接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，以便检查其粘结的密实度(6）卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的重要环节。施工时接缝结合面要清洗干净，胶粘剂均匀涂刷，控制好涂刷与粘合的间隔时间，粘合时排净接缝间空气，辊压粘牢，接缝口用密封材料封严，以确保防水层的整体防水功能；(7）铺设防水层前，基层必须干净、干燥，检验干燥程度的简易方法：将1平米卷材平坦干铺在找平层上，静置3～4小时后，掀开检查，如找平层覆盖部位与卷材面上均未见水，即可铺设；
篇6：屋面渗漏原因
一.产生原因
1.屋面板安装质量差，安装前不找平、不座浆，造成空心板因搁置点不实，减弱了铰支作用，增大了砼刚性防水层出现裂缝的机率；
2.灌缝工艺控制不严，嵌缝不饱满，振捣不密实，构造措施不得力，养护不及时，造成板间出现通长性裂缝，削弱了屋面的防水效果；
3.砼刚性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂，出现渗漏；
4.分格缝设置不合理，嵌缝材料质量较差，基层处理不当，造成粘结不牢，致使分格缝处防水薄弱；
5.砼配合比不当，振捣不密实，压光时间控制不准，砼早期脱水，后期养护不及时，施工中随意加水及收光时随意在其表面撒干水泥面，致使砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足；
6.防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处，没有采取柔性处理，致使该部分防水层出现不同程度的裂缝；
7.防水层中没有按要求配置钢筋网片，或其位置不准，造成钢筋出现锈蚀，从而影响了防水层的耐久性；
8.节点及细部处理不符合规定，泛水施工工艺粗糙，致使这些部位防水功能严重降低；
9.基层清理不净，使防水层及找平层与基层粘结不牢，从而因其空裂造成渗漏；
10.地基出现不均匀沉降致使屋面出现裂缝而渗漏。
二.预防措施
1.地基土质不匀易发生不均匀沉降的、建筑物存在高温及有较大振动的或屋面保温层采用松散材料的，均不得采用刚性防水屋面；
2.防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净，并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力；
3.屋面板安全前应找平，核查空心板的型号、尺寸及出厂质量证明书，及时剔除不合格品，板孔堵塞密实，安装时应用1:2.5的水泥砂浆座浆，保证空心板与支承面的铰支作用及支承端部的强度；
4.加强对灌缝质量的检查工作，为保证灌缝密实，空心板的下口宽度不得小于40mm,防止出现上实下空现象，板缝内应配置 4或者 6的构造钢筋，灌缝前应扫除板侧的杂物并刷水泥素浆，应用C20砼灌缝且下面应支模，砼中应掺加一定量的膨胀剂且振捣密实，及时浇水养护，以板缝不出现严重漏水为准，发现问题及时处理；
5.砼的水灰比不得大于0.55,试验表明，在其它条件相同时，水灰比每增加0.05,砼的强度则降低5MPa左右；砼的坍落度以3-5cm为宜，每立方米砼水泥用量不应小于330kg,含砂率宜为35-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5,水泥应选用收缩小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号，严禁使用火山灰质水泥，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,其含泥量不应大于1%，细骨料应用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%,拌合用水应采用生活用水或不含有害物质的洁净水；
6.当采用普通砼时，应掺加一定量防水剂或减水剂，其掺量应通过试验确定；笔者建议：屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩砼（其掺量一般为10-15%的水泥重量）。因为这种膨胀剂在水化时生成大量的钙矾石，不仅可以使砼内部产生约0.3-0.5MPa的预加应力，抵消砼大部分收缩，避免或减少砼的开裂，而且钙矾石还具有填塞砼内部毛细孔作用，从而增大砼的密实性，且还防止其内部的钢筋的腐蚀；
7.砼内应配置 4的双向冷拔钢丝网片，间距为100-200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力，防止砼开裂，所以它的位置不同于梁板中钢筋的位置，理论上讲越靠近上面越好，但是，为防止钢丝锈蚀，应设在砼的中间，保证至少有15mm左右的保护层，钢丝网片应在分格缝处断开,浇筑砼时应铺设架空通道，设置保护层垫块，保证其位置准确；
8.正确设置分格缝。砼刚性防水层内设置分格缝并在填以柔性密封膏，就可适应温度变形，从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部位：屋面板的支承端；屋面转折处；防水层与突出屋面的交接处；现浇整体结构的支承处；且分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝处可用上宽30mm下宽15mm高为防水层厚度的木条隔开，砼初凝后取出，并整修其边缘疏松部分。实践表明：不正确设置分格缝是砼刚性防水层开裂的重要原因；
9.砼浇筑厚度不得小于40mm，每个分格应一次浇完，不得留施工缝，第一次压光应在初凝前进行，第二次则应在终凝前完成，抹压时不得在其表面浇水水泥砂浆或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm,且坡度符合设计要求，浇筑后12-24h应进行覆盖浇水养护，时间不得少于14d,浇水次数以其表面保持湿润状态为准；
10.在防水层应下面增设厚度为10-20mm的低强砂浆或一道卷材隔离层，以达到减轻因结构变形对其的不利影响；
11.加强泛水落水口等细部质量的检查。做泛水前应将女儿墙洇透，阴角要做成半径为100-150mm的圆弧形，由于阴角是防水的薄弱环节且不易施工，因此应认真拍打密实，养护不得少于是14d,泛水和屋面应一次浇成，不得留施工缝，迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm，泛水部位应增设卷材防水，上面应压进女儿墙上预设的泛水凹槽内，并用水泥砂浆封严，下面跨过屋面长度应不少于250mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度不得小于5%,以利排水通畅；
12在穿过屋面的管道等易渗处，应加铺一层卷材缓冲层，加强防水功能；
13.加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大、柔韧性好且抗老化的品种，基层必须干净、干燥。基层的干燥是保证嵌缝质量的关健环节，施工时可采用在其上铺塑料薄膜的办法，2-3h后观察其表面是否有水珠产生及该部分砼的颜色是否与周围一致。雾天及空气湿度过大时不得嵌缝！施工时环境温度应在5-35度之间，避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽度为100-150mm；
14.屋面增设架空隔热层，隔热板可采用加气砼板，其隔热效果比普通砼板好，架空隔热板不得出现断裂缺损现象，架设应平稳，相邻两板高低差不应大于3mm,架空层内的杂物必须清理干净，保证排水通畅。
一、钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏
（一）屋面做法：框架结构的屋顶主要做法为12厘米厚钢筋砼现浇屋顶结构层，6～10厘米厚珍珠岩保温层，2厘米找平层及4厘米厚细石砼刚性防水层，周边为砖砌女儿墙，屋面落水为PVC管有组织内排水。
（二）渗漏现象：屋面多处渗漏，特别是埋入现浇板的吊灯接线盒，半数以上向室内渗水，雨水管口周围渗水。
（三）渗漏原因分析及处理方法：
1.现浇板渗漏原因有两点：现浇板内预埋接线盒上浮，使雨水直接从接线盒渗下；现浇板内穿线管上浮，造成板顶局部裂纹，雨水顺管壁外侧流向接线盒。
防治方法：用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的砼层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的砼不开裂。
2.刚性屋面开裂渗漏的原因及防治：产生原因：钢筋砼内网筋应保持在钢筋砼的上表面下1厘米处，由于施工人员的疏忽，使细石砼内钢筋网落在了砼的下部，致使刚性防水层的上部成为素砼层，从而造成了刚性防水层的开裂渗漏现象。
防治方法：浇砼时，应有专人负责将钢筋网片达到设计高度，再覆盖顶部砼，最后用平板振动器振实，压光养护。
3.雨水管口渗漏的原因及防治：产生原因：由于屋面为内落水，管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5厘米处。为保证这个尺寸，却疏忽了管盖与管口间的结合关系，从而使雨水从管口直接渗进保温层，顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。
篇7：屋面渗漏修补方案
屋 面 渗 漏 修 补 方 案
施工单位：
中城建设有限责任公司
日
期：
二零一八年三月
中城建设有限责任公司
长泰县横路三期C1地块 5#~14#楼屋面现浇板裂缝修补方案
业主、监理、施工单位对5#~14#楼楼进行了日常检查，在检查过程发现顶层现浇板面渗漏现象并且要求整改修补，具体修补方案如下：
一、基面处理
1、基面要求牢固、干净、表面杂物、尘土必须清理干净，用清水冲洗干净，晾干。
2、用JS防水材料在板面涂刷二遍，但第二遍必须在第一遍固化后，沿着第一遍相垂直方向涂刷，但不能漏刷。
二、基底处理
1、在裂缝的两侧板面须拉毛，用抗拉强度较好碳纤维布铺贴，宽度约100mm，用低黏度改性环氧树脂涂刷，待自然晾干后封闭。
2、对于裂缝较大时，应沿裂缝凿成V字型，用水冲洗干净后，用1:2水泥砂浆抹平或用环氧树脂砂浆嵌补，修补后再用抗裂玻纤布铺贴，然后封闭。
屋面找平完成后对整体，屋面大面做淋水检验，持续淋水时间不小于2小时，对屋面水落口、穿过屋面板管道周边、突出屋面结构与屋面交接处等细部节点必须作局部蓄水检验，蓄水高度为
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10mm，蓄水时间不小于24小时。确认无渗漏后方可进行下一道工序。
找平后局部有渗漏采取高压灌浆
3.裂缝表面处理
清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂，把裂缝两侧30～50mm处擦洗干净并保持干燥 3.埋设注浆孔 ①灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际的情况和需要加以选择，必要时两者并用。
1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并算在漏水量最大处。
2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，根据不同漏水情况进行合理的安排，以到处漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。②打孔
可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。③.埋设灌浆嘴
在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆孔。埋设距离：短缝为300～500mm；长缝为500～800mm。埋设时，先在注浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。4.封缝
用结构胶封缝，沿裂缝（在裂缝两侧30～50mm）抹一层厚约1～2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡，要刮平整，保
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篇8：浅谈屋面渗漏问题
关键词：钢筋混凝,土坡屋面,渗漏,原因分析,预防措施
1 钢筋混凝土坡屋面的概述
一般来说, 钢筋混凝土坡屋面构造包括如下内容:由现浇钢筋混凝土板, 上铺20厚1:2.5水泥砂浆找平层, 卷材防水层, 50厚挤塑聚苯板保温层, 40厚C20细石混凝土掺入水泥用量3%TH2000配Φ6@200×200钢筋网找平层, 20厚1:2.5水泥砂浆粘结层, 波形瓦。
屋面因用材不同、构造不同, 其渗漏的种类也就不同, 钢筋混凝土坡屋面一般分为三类:即点漏、线漏和面漏。
2 屋面渗漏原因分析
从结构上看, 坡屋顶具有利于排水的先天优势, 它主要是依靠“导”的方式, 通过设置合理的排水坡度, 使屋面雨水因势利导排出屋面。同时, 坡屋面防水构造层次较多, 既有混凝土结构层, 又有隔热层、防水层和屋面瓦, 真可谓多道设防。可为什么还会出现渗漏现象呢?除了坡屋面防水观念淡薄外, 还可以从以下几方面分析原因。
2.1 结构自身的原因。
坡屋顶形式多样、结构复杂, 变坡转折处、结构交接面和细部节点比较多。对屋面板来说, 这些都是支座部位, 其实际受力情况因该处构造的不同而复杂多样, 结构设计计算时假定的约束形式与实际存在一定的差异, 而且, 各面受力变形情况不一致, 会导致交接处的应力集中, 设计配置的构造钢筋往往不能抵抗该处板块受力产生的弯矩而发生了裂缝。同时, 这些部位的防水设防施工困难, 不同防水材料的性能差异使交接处的节点处理难度加大, 增大屋面渗水的可能性。
2.2 材料方面的原因。
现浇混凝土坡屋面构造层次较多, 层与层之间使用不同的结合层来粘结, 所使用的材料品种多样, 因此, 任何一个层次和环节的疏忽, 都可能影响到防水效果。就功能而言, 起到防水作用的材料主要是钢筋混凝土结构层、防水材料、防水砂浆及屋面瓦。
混凝土是一种非均匀材料, 内部分布着大量的微小孔隙;材性上其抗拉强度较低, 受拉时易出现裂缝;屋面露天受气候影响大, 易热胀冷缩产生温度裂缝;屋面板在长期使用中发生徐变, 也会引起结构裂缝。这些都易形成渗水通道。
防水材料的选择也至关重要。当屋面坡度较大时, 使用防水卷材施工不方便, 容易下滑;节点细部采用卷材防水块材较小、搭接面多, 无法保证枯贴质量。而在一些屋面板交接面变形较大, 局部需要增设防水加强层, 而此处使用防水涂膜施工层次较多, 湿作业施工容易造成涂料流淌, 施工进度慢, 难以保证加强层厚度。
屋面瓦是直接与雨水和大气接触的层面, 若施工中瓦的材质不保证, 存在砂眼裂缝孔洞现象;或者瓦片在常年的日晒雨淋作用下产生微细裂纹, 会使瓦片本身的防水能力下降甚至丧失。此外, 屋面瓦块体铺设的接缝太多, 施工中不能保证瓦层的整体性, 尤其在暴风雨和台风时易发生渗漏。
2.3 设计原因。
如设计钢筋的布置, 一般仅考虑结构承重, 而不考虑屋面的温度变形, 这样的屋面结构层在混凝土浇筑并相隔一段时问后, 必然会发生有规律的温度裂缝。若施工时振捣养护不好, 则还会发生众多不规律的收缩裂缝, 如此附着基层的水泥沙浆与涂膜防水材料, 随之发生开裂, 形成渗漏隐患。如为了片面追求建筑形式, 将泛水高度过于降低造成其防水高度低于暴雨下的瞬时积水高度, 在上述渗漏中, 防水处理不当, 也是造成渗漏的原因。另外有些防水措施如外檐沟段面尺寸的大小, 雨水口的设置间距等值得探讨。
2.4 施工方面的原因。
实际施工中, 我们发现施工单位为了施工方便, 通常采用单面支模法施工, 即在支底模、绑钢筋后, 将坍落度较小的混凝土拍到模板上, 用振动棒稍加振捣后, 再将滑移下附的混凝土刮到上部去, 待混凝土初凝再用手提小型平板振动器稍加振捣并刮平。该方法受到屋面坡度大小、模板光滑程度和混凝土坍落度等影响, 从而无法保证混凝土浇筑质量。2.4.1结构层施工方法不当。坡屋面的坡度在300以上时, 仍采用板底单面支模法;或者屋面板混凝土浇筑顺序错误, 未采用双面对称、从下往上同时进行的方法;又或是钢筋配置不到位, 混凝土板浇捣不密实、后期养护不到位等等引发不规则的收缩裂缝, 给坡屋面的渗漏埋下隐患。2.4.2屋面板混凝土坍落度选择不当。除了施工中容易下滑、振捣不便外, 还因为含水量过多, 混凝土在凝固水化过程中体积收缩, 同时内部多余的水分蒸发, 在混凝土中形成微小缝隙。这些空隙在一起便形成具有虹吸作用的毛细孔隙, 成为雨水渗入的通道, 从而诱发雨水通过这些孔隙渗入屋面板下造成渗漏。2.4.3施工缝位置留设不当。例如将施工缝留在屋面变坡处或屋面和屋面的交接处, 这些都是结构内力转换的部位, 容易产生裂缝而导致屋面渗漏。2.4.4防水施工工艺不到位。主要表现在屋面瓦上下接缝搭接尺寸不足, 造成屋面雨水渗入基层;贴瓦砂浆未挤满瓦缝, 砂浆和板面基层结合不密实, 使波瓦出现空鼓现象, 水气通过这些空隙渗入板内, 形成渗漏;采用木条做挂瓦的挂瓦条, 木条防腐处理不到位, 容易吸水, 不利于保持层间干燥, 木条腐蚀易造成瓦片松动;挂瓦条使用水泥钉钉在砂浆保护层上, 水泥钉穿透防水层, 引发渗漏;另外防水层的厚度达不到规范要求, 特别是防水涂膜厚度及其粘结油毡的基层油脂涂刷厚度不均、或是防水卷材搭接长度不当, 形成防水结点缺陷, 造成渗水。2.4.5细部结点处理不当。坡屋面上细部节点较多, 若是处理不好, 每一个节点都可能是防水薄弱环节。
3 预防及控制技术
3.1 模板质量控制
3.1.1 模板及支顶必须有足够的承载力、刚度和稳定性。
斜面施工极易失稳, 要求稳定性更高, 模板及支顶用料必须符合材质要求, 并且能可靠地承受新浇筑混凝土的自重及在施工过程中所产生的荷载。3.1.2模板及其支架的设计应符合有关的专门规定, 模板安装必须牢固平整, 平整度不好将影响混凝土板的厚度, 厚度不均则影响板的自重及承载力, 按《现行建筑施工规范大全》规定:表面平整度允许偏差5mm, 相邻两板表面高低差允许值为2mm。此外板缝过大漏浆也是降低混凝土板质量的原因之一。
3.2 钢筋质量控制
3.2.1 所用钢材必须符合图纸设计要求, 具备出厂合格证及试验报告。
3.2.2钢筋绑孔必须严格按照质量要求。与平面板不同, 斜面板不能梅花点式绑孔钢筋, 必须每相交点全部扎牢, 以防浇筑时因混凝土自重下坠产生钢筋位移;绑扎网的允许偏差, 施工规范规定:受力筋间距为10mm, 分布筋间距25mm, 受力筋还须有足够的锚固及搭接长度。
3.3 水泥质量控制。
现浇屋面板的混凝上选用的水泥标号不得小于32.5级, 砂子为中砂, 卵石子粒径10~30mm为宜, 混凝上的落度不得大于18cm, 砂子的含泥量不得超过5%, 石子的含泥量不得大于3%。未经复试合格的水泥、砂子、石子、钢筋不准使用。
3.4 防水材料质量控制。防水材料应有出厂合格证及使用说明书。施工过程中更要主要施工工序, 严格按照规范来施工。
4 结论