办公室现场管理制度

办公室现场管理制度（共11篇）

篇1：办公室现场管理制度

办公室现场管理制度

1.公司全体员工必须严格遵守公司上下班时间，不得迟到早退。

2.员工必须时刻塑造维护公司形象，工作期间衣着整洁，修饰大方，不穿奇装异服，不穿拖鞋，精神状态饱满。

3.上班时间内禁止在办公室吃早餐、中餐以及其他零食，违规者罚款50元。

4.员工上班期间安排好自己的工作，不得从事与工作无关的事。对于领导交代的工作任务要立即执行，并按时保质保量完成，如遇特殊事情无法独立完成的，及时上报领导。

5.禁止长时间聊私人电话，可上网查资料、学习专业知识，禁止玩游戏，看电影，听歌，闲聊，看小说，禁止在办公室大声喧哗，违规者视情节轻重给予相应经济处罚。

6.员工要注意保持各自办公区域清洁卫生，工作台面干净整洁，办公用品摆放整齐，不得随意丢放自己的办公用品，违反者视情节轻重给予处罚。

7.对公司来访客人要使用礼貌用语：先生/小姐，欢迎光临，请问有什么可以帮到您？送别客人时：先生/小姐，再见，请慢走，欢迎下次光临。

8.接听电话声音要轻，要注意电话礼貌，首先向对方说“您好，富贝商城”。

9.不得随意动用他人办公用品，如有需要须经本人同意后方可，使用他人电脑或查阅文案时需有本人在场。

10.同事工作之间团结互助，不准讲粗话、脏话，不做有损公司形象的事。

11.下班时关闭电脑同时关闭所有电源和门窗，收拾好自己的办公用品方可下班。

12.请公司全体员工严格执行本制度。

重庆市富贝酒店管理有限公司

篇2：办公室现场管理制度

为确保员工有一个良好的办公环境，提高工作效率，提高员工的素质，特制定本制度。

一、文件

1、明确需要的文件和不需要的文件，无效或不需要的文件及时清理。

2、选用合适的文件夹，将文件夹分类别保存，并制作目录索引。

3、在文件夹侧面及封面注明类别名称和管理责任人。

4、设置专门的文件柜，用于存放文件，可在文件柜外贴标签，以便于管理和取放。

5、文件使用后要及时归位，要爱护文件，节约用纸。

6、设置专人管理文件，做好防潮、防虫、防火等工作。

二、文件柜

1、文件柜必须定置摆放，文件柜内物品、资料也必须分类定置摆放。

2、文件必须装在文件夹中，文件柜中不得有未入夹文件。

3、文件柜表面及内部保持干净、整齐、无污迹等。

4、不得擅自撬文件柜，故意损坏照价赔偿。

5、任何人借用文件柜内重要文件或资料，必须及时登记并有借用人亲笔签字。

6、文件管理员每月未对文件柜进行自查。

三、办公桌、椅

1、办公桌上文件、资料摆放整齐不凌乱，并有分类标识，便于查找。

2、电脑、打印机、电话机、传真机等位置不得随意摆放，表面无污迹、无灰尘。

3、抽屉内物品摆放整齐，不杂乱。

4、私人物品与办公物品分开，整齐摆放在一处。

5、办公桌椅保持干净、无污迹、无灰尘。

6、人离开办公桌后，办公椅应推至桌下，且紧挨办公桌平行放置。

四、其他

1、每天上班前做好办公室清洁工作，地面保持干净、元垃圾、油污、纸屑等。

2、保持门窗干净、无灰尘，无污迹。

3、垃圾桶内垃圾要及时清理。

篇3：办公室现场管理制度

1“6S” 管理的基本含义

“6S”,即整理( Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫( Seiso) 、 清洁( Seiketsu) 、素养( Shitsuke) 、安全( Security) 。“6S” 管理是一种先进的现场管理理念和方法,是提高企业精益管理的有效手段。6S之间是相互关联、相互促进。整理、整顿、清扫是具体内容,旨在为员工创造舒适的工作环境; 清洁是指在实施前 “3S”做法的基础上制度化、规范化、标准化,保持环境处在美观的状态; 素养是指培养员工养成良好的习惯,按企业规章制度办事,有效提高工作质量、工作效率和员工素质; 安全是基础,所有的工作都应建立在安全的前提下,杜绝违章。

从短期来看,汉中烟草商业实施6S管理能够有效提升工作效率、改善工作环境。从长期来看,能够有效激发员工创新意识、协作能力和团队凝聚力,建设一流的工作环境、生活环境和人文环境,塑造良好的企业形象,增强企业的核心竞争力。

2汉中烟草推进6S办公现场管理存在的问题

汉中烟草商业实施6S办公现场管理工作已有三个月时间,虽然取得了一定的成果,但在整体状况以及如何再推进、再深入、再细化,存在诸多的问题,执行效果有待进一步提高。主要存在以下几个方面问题:

一是精益管理意识不到位。部分领导及员工认为当前销售任务是第一位,没时间开展6S管理活动,没有认识到6S管理能够提高工作效率,从而减轻工作中的忙乱问题。或者认为,6S管理其实就是简单的打扫卫生,没有意识到依靠先进管理工具完善管理系统,比如在清扫中进行设备点检、 工作现场改善等,最终达到提高员工素质的最终目的。

二是缺乏持之以恒的决心。企业推行6S管理活动并不是两三个月短期就能看到实质性效果,这是一项长期的管理活动,而且要坚持做到精益求精非常难。很多企业刚开始推行的时候,员工充满好奇,齐心协力,紧张应对,短时间内初见成效,但是随着时间的推移,逐渐松懈应对6S,工作一忙,根本无暇再顾及。究其原因在于企业没有真正的将6S管理融入到企业规章制度、企业文化中来,未建立长效的监督、检查与考核机制,监督不严、考核流于形式,直接导致大家对现场管理工作重视不够,工作主动性不强,当热情散去的时候便成为6S管理活动停止之时。

三是6S管理内容的误区。许多员工对6S内容都能倒背如流,但是没能真正理解 “整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的含义。例如,认为 “整理”出的非必要物品就是 “扔”或 “卖”,未根据实际情况具体分析处理,对于已经没有任何用途的无害物品,做废弃物扔掉即可,但对于有害物品,必须本着安全、环保原则,采取深埋、集中销毁等处理方式; 对于尚有使用价值的物品,可调剂分配给其它部门再利用; 对于短期用不到的非必要物品,则要放入专门的仓库待用,而不能简单处理。

四是缺乏持续改进机制。对于检查发现存在的问题进行整改时,大多数部门仅采取简单的纠正措施,未针对问题进行深入分析,采取有效的改进措施,结果往往是治标不治本,同样的问题与现象在不同时段重复产生、屡禁不止,陷入了恶性循环,甚至一些部门会以工作忙、人手不够、工作环境条件差等为借口推脱不加以整改,正是由于这些问题的存在致使6S管理工作进展停滞不前。

3如何推进汉中烟草6S办公现场管理

汉中烟草6S办公现场管理要真正取得实效,必须扎实做好每一个步骤、每一个环节、每一个细节,坚决杜绝搞形式、走过场,需要将现场管理与日常业务、质量管理体系、 标准化建设、全员绩效考核及管理创一流等工作相结合,才能真正提升企业基础管理水平。

3. 1建章立制,组织保障

为了有效推进汉中烟草6S现场管理工作,应建立6S管理办法、推进6S实施方案、评价标准,对员工行为、现场卫生、 物品定置、物料设备及安全现场进行明确规定,让每位员工清楚地了解该怎样做、做到何种程度,通过健全完善现场管理制度,形成现场管理考核监督机制和改进提升机制。企业高层领导应对6S管理工作高度重视,成立由 “一把手”挂帅的6S现场管理工作领导小组,下设管理办公室,负责6S管理推进过程中日常工作的策划、组织和协调,持续推进企业6S管理工作。

3. 2营造氛围,加强培训

在公司的办公场所范围内制作一些提醒型、警示型的标语,在物流作业区张贴的警示标识要图文并茂,帮助一线员工进行正确理解,此外在工作区域还要放置宣传6S管理的活动看板,努力营造6S管理工作的良好氛围。请专家到企业为员工宣讲6S管理知识,选派业务骨干赴外学习取经等培训方式,使大家把思想统一到6S管理上来。同时,开展6S管理知识竞赛、金点子征集、改善评比等趣味性活动, 使所有员工对6S能理解、有认识,减少思想阻力,增加员工积极性。

3. 3检查督导,树立样板

每天员工上下班前五分钟进行自查,每周部门领导督查部门员工,每月由市局领导带队成立督察小组统一不定期抽查,同时可以结合日常安全检查、体系内部审核等工作,实施6S管理的随即抽查、即时整改,动员全体员工实行 “走到哪、查到哪”,可根据员工反应的意见立即督促整改,并对好的建议进行奖励,使6S管理和日常工作有机结合。实施 “样板间”管理,选取一些单位、部门、班组、仓库或烟站作为 “样板间”,作为重点督导点,在 “重点关照”中时刻保持一流姿态,当各单位( 部门) 在6S管理中遇到的难题,可以在 “样板间”找到标准和答案。

3. 4奖惩激励,持续改进

定期开展现场管理评比活动,并将评比结果作为年终各单位( 部门) 绩效考核的参考依据。对优秀部门给予物质奖励并通报表扬,通过考核奖惩,增强全体员工的责任意识和参与意识,提升6S现场管理水平。除正常的考核制度外, 增加无形的压力即看板管理、目视管理等方法,也可以激励员工不断地改善。如 《政务公开栏》可增加 “6S管理”栏目,将改善前、改善后的对比照片贴在看板上,让员工看到改善结果,并鼓励员工去积极发现问题,持续改善。设立 “曝光台”,将部门执行存在问题进行公布,让员工知道工作完成情况及存在问题,给员工造成无形的压力,同时,要提出解决问题的措施,使员工知道如何去改善。

4结论

本文对汉中烟草商业推进6S办公管理工作进行了分析, 不仅能够提升企业6S管理水平,还能够为其它企业开展6S管理活动提供参考和借鉴。汉中烟草开展6S办公现场管理工作,提高工作效率和服务质量,推进汉中烟草企业文化建设,提升企业基础管理水平。

摘要：随着社会的发展,企业的竞争日益激烈。企业要想在发展过程中获得更多的竞争优势,必须提高其管理水平,6S管理就是一种行之有效的科学管理方法,正在被越来越多的企业采纳推广。6S管理通过规范工作和改善现场,提高工作效率,提升员工素质,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。文章对汉中烟草商业如何推进6S办公现场管理进行了分析,旨在帮助汉中烟草改善管理现状,提升汉中烟草精益管理水平。

篇4：现场办公别成“现场作秀”

领导干部现场办公，是转变工作作风，深入基层，调查研究，体察民情，解决问题，指导工作，为群众办实事、办好事的具体行动，是脚踏实地践行“三严三实”的具体体现。特别是一些负责某一领域的领导亲自到急需解决问题的地方，听取各方面的意见和建议，当场拍板，作出决定，以解决燃眉之急的问题，这样的现场办公群众当然双手欢迎。但也有部分领导干部却把现场办公当成“花架子”，现场办公流于形式，并不解决实际问题，成了领导出风头的一种手段，最终现场办公成了“现场作秀”，群众对此意见很大，也与初衷相悖。

你只要亲历一些现场办公会就会发现，有的领导通知几家新闻单位，装模作样到现场看看，象征性地听听有关部门的汇报，然后亮出早已作好的决定，应付一下有关单位，问题解决了多少则很少过问。还有的领导，走一走，看一看，听一听，最后又打出惯常的官腔：这个问题有关部门再研究一下。有的领导在现场办公会上夸夸其谈，信誓旦旦，但是离开办公现场，就这有苦衷，那也难办，结果事事都落了空。更有一些职能部门本来自己就能够解决的问题，也采取现场办公的方式，劳师动众，劳民伤财。所有这些，不仅耽误了建设，影响了发展，还严重影响了党和政府的公信力，伤害了党同人民群众之间的深厚感情。

现场办公的作用，原本为了切实解决问题，提高办事效率。如果现场办公变成了“现场作秀”，还不如免了这种形式的好。毛泽东曾说过，世界上怕就怕“认真”二字，共产党就最讲认真。不论什么工作只要认真落实就不会流于形式。在现场办公之前，领导干部先要搞好调研，摸清问题的症结，切忌盲目办公。而对已布置的工作，对已经看准了的事情，既然现场办公已“拍板了”，领导干部就要率先垂范，一马当先，一竿子插到底，有计划有步骤地搞好组织协调，检查指导，简化中间环节，提高办事效率，并通过自己的模范行动带动班子及其他成员分头去抓。这样领导干部经常深入基层，调查研究，跟踪检查，部门谁也不敢马虎每一个环节，还可杜绝过程中的腐败。也只有这样，才能使决策者了解实施过程中存在的困难与问题，便于疏通“关节”，并按轻重缓急分别实施决策的落实，从而达到现场办公的目的。

篇5：办公区域现场管理制度

1、目的为了加强办公区域的管理，营造良好的办公环境，规范员工的日常工作行为，提高工作效率，树立企业形象，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于所有在办公区办公的人员及来办公区办事的本公司人员。

3、职责

3.1本制度由综合部负责制定、完善，并负责组织实施、监督；

3.2各部门设立一名兼职现场管理员，负责本部门现场管理工作，并配合行政部做好办公区域的现场检查工作；

3.3行政部根据制度对各部门不定期进行现场检查，并将检查和考核结果在检查后的两日内发布。

4、文明办公

4.1着装要求：上班期间要保持仪表整洁，得体。进入厂区需佩戴工牌，因没有工装，暂不要求统一着装。

4.2员工不得在办公区域内大声喧哗，不得在上班时间随意串岗闲聊，不得睡觉、打盹；不得在办公区域内吸烟；

4.3不准在墙面、门窗等任何地方随意张贴通知、海报、广告以及乱画、乱刻、乱钉等；

4.4工作期间临时离开办公室或外出办事，需跟办公室就近人员打招呼以明确去向，便于寻找，不打招呼又联系不上，视为脱岗；

4.5工作期间，办公区域内手机尽量设置在振动状态，接电话声音要小，不得影响其他人员办公；

4.6办公现场不允许堆放鞋类、服装、提包等物品，衣物、提包应放在指定地点。窗台上不允许堆放杂物。

4.7办公桌、电脑主机、显示器、电话、文件架、笔筒、桌牌、水杯、花盆等要按规定位置摆放，并保持整洁；上班期间不允许在办公桌上摆放任何与办公无关的物品，离开办公室应将文件资料等物品放回抽屉中，避免丢失或造成泄密。下班后或长时间离开办公区域的，要将办公用品恢复到位后方可离开，除显示器、打印机、扫描仪、电话、文件架、笔筒、桌牌、水杯、台历外，办公桌上不允许摆放其他任何物品，推椅靠桌；

4.8员工要珍惜集体财产，爱护公共设施，不得损坏，如造成公共设施及集体财产损失需照价赔偿；

4.9不准在办公室吃饭、吃水果及零食。

5、人员进、出与安全管理

5.1按照规定的工作时间进行签到；

5.2楼内不得存放易燃、易爆、危险品；爱护消防设备，要设立消防器材管理人员；

5.3贵重物品、精密仪器要有专人负责，并存放在安全位置。

6、水、电管理

6.1树立安全用电意识，不准乱拉、乱接电线；应经常对本部门用电设备等进行检查，发现问题及时报行政部维修；

6.2坚持节约用电、用水的原则，下班前，要进行安全检查，切断电源，关锁好门窗；

7、卫生管理

7.1各部门每天必须于上午上班前将办公室现场清理干净；办公人员应保持办公区公共区域卫生，不得往地面上洒水、丢弃杂物等。

7.2办公室内要保持整洁，无卫生死角，物品摆放整齐，空中悬挂物表面无浮尘，桌椅、窗台等表面无灰尘、污迹。

7.3办公区域内不允许随地吐痰、乱扔垃圾，垃圾桶要及时清理。

7.4每周五下午14：30分进行卫生大检查，由行政部组织各部门负责人对全厂区卫生进行检查，周一通报整改项目，并对上次检查卫生整改不合格项或是未整改项的责任人进行处罚。

8、附则

8.1工作时间内，每次对各部门现场检查时,各部门现场管理员需陪同检查，现场管理员不在时由部门负责人指定人员予以协助；

8.2罚则：公司现场管理员将不定期对现场情况进行检查，每违反上述条款一次，员工负激励10元（快乐基金），连续3次，累计5次罚款，予以公开通报批评。因本部门管理不到位造成严重后果的，由部门第一负责人承担。

8.3本制度自下发之日起试运行。

特此通知

行政部

篇6：办公区域现场管理办法

（讨论稿）

第一章 总则

为规范公司现场环境卫生管理，营造良好的办公环境，规范员工的日常工作行为，提高工作效率，树立企业形象，特制定本制度。

第二章 适用范围

本制度适用于所有在集团本部办公区域内办公的人员及来办公区办事的本公司人员。

第三章 职责

一、本制度由集团办公室负责制定、完善，并负责组织实施、监督考核。

二、各部室主要领导为执行本办法第一责任人。

三、公共区域及各部长办公室卫生由集团办公室委托实业公司负责，个人办公区域卫生由各部室员工自行负责。

四、集团办公室需定期组织人员对各部室的现场管理执行情况进行检查、抽查。对执行不力、问题突出的处室要给予通报批评并限期整改。

五、各部门设立一名兼职现场管理员，负责本部门现场管理工作，配合办公室做好办公区域的现场检查工作。

第四章 管理规定

一、卫生管理

1、爱护公共卫生，保持现场整洁。办公用品集中定置摆放整齐，个人物品应放置隐藏处，台面除办公用品外，其它物品一律不准放置。

2、办公人员在不影响正常办公秩序的情况下，必须每天9:30前对各自的办公区域进行检查与保洁。

3、公共走道需做到无积尘、无积水、无杂物。

4、办公室内要保持整洁，无卫生死角、无杂物，无积尘、无蜘蛛网，物品摆放整齐，办公室内窗台不放物件，玻璃明亮。

5、会议室内窗明几净，桌椅摆放有序，窗帘、桌椅无污垢。

6、办公现场不允许堆放抹布、扫帚、鞋类等物品，不允许在办公区域洗、晾衣服。

二、文明办公

1、着装要求：上班期间要求穿工作服，长裤或过膝短裙，保持仪表整洁、得体。

2、员工不得在办公区域内大声喧哗，不得在上班时间随意串岗闲聊，不得睡觉、打盹。

3、工作期间临时离开办公室或外出办事，需跟办公室就近人员打招呼以明确去向，便于寻找，不打招呼又联系不上，视为脱岗。

4、固定电话铃声响3声后，必须接听，不得出现不接听电话的情况。各部员工对本部所有的电话均有义务接听，不得以不是自己办公桌上的电话为由而不予以接听。通话要

使用礼貌用语，语言简洁明了,不得借谈工作为由进行电话长聊，以保持线路畅通。

5、工作期间，办公区域内手机设置在振动或静音状态，接电话声音要小，不得影响其他人员办公。

6、不准在办公室吃饭、吃水果及零食。

7、办公区域内全面禁烟，特殊情况办理吸烟证。

三、节能管理

1、树立安全用电意识，不准乱拉、乱接电线，不允许私自使用电炉、电热水壶等大功率用电设备；应经常对本部门用电设备等进行检查，发现问题及时报集团办公室维修；

2、尽量利用自然光线，在不影响正常办公的情况下，不开启照明灯具或减少开启灯具数量。做到随手关灯、人走灯灭。杜绝长明灯、白昼灯。

3、室内空调运行期间，不得开窗。需要通风换气时，需关闭空调，禁止使用空调开机取暖，禁止开机过夜。

4、打印机、复印机、扫描仪等用电设备要随用随开，禁止长期待机，下班前关闭电脑主机和显示器。

集团办公室

篇7：办公室现场管理制度

电脑中的应用

摘 要:随着办公自动化,计算机的应用已经是工作人员的必备能力,但是在工作中,管理文件的不合理,造成工作效率严重下降,甚至丢失重要文件,无法挽回。从造成这些危害的原因着手,简要介绍管理电脑文件的科学方法。关键词:5S管理;办公电脑;应用

引言

5S起源于日本,是国际上较流行的一种先进的企业现场生产管理方法,其目的是保证企业能够以最高效、最节约的方式生产。为了提高办公人员的工作效率,分析办公中遇到的问题,造成效率低下的原因,制定防治对策显得尤为重要。5S管理应用到办公电脑的文件管理具有一定的现实意义。硬盘划分和文件架构建立的方法为了规范操作,系统一般应装在C盘,软件包和软件安装文件存放在D盘,文件放在E盘或者其他盘符。重要文件一般不可放在桌面,如若系统出现问题,避免丢失。文件管理的关键在于方便保存和迅速提取,所有的文件将通过文件夹分类组织,放在你最能方便找到的地方。解决这个问题目前最理想的方法就是分类管理，都应按照自己的工作和生活需要,分为大大小小、多个层级的文件夹,建立合理的文件保存架构。树形文件夹结构如图1。5S管理

5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。

2.1 整理整顿清扫

整理:把有用与无用的文件分开,再把硬盘中不需要的文件清理掉。①把有用的文件包括最近正在使用的软件,以及自己制作的文档、图片、视频录像等等;②把无用的文件识别出来并删除,其中不太好分辨的如确定不用的文件,不确定有什么用处的文件,均直接删除,在5S管理中有一个重要的原则就是没有标识的产品是不合格产品以垃圾处理。既然不知道是干什么的,就毫不犹豫地删除。

整顿:把需要的文件定量、定位,以便用最快的速度取得,在最有效的规则、习惯和最简捷的流程下完成工作。其要点是文件存放要有固定的盘符和区域以便于寻找,存放区域要科学合理,文件存放达到目视化,存放不同文件的区域采用不同的文件名加以区别。即先把软件和资料分开,一般把软件存放在D盘,资料存放在E、F盘。①对软件进行分类。安装文件确定后存放在软件的文件夹,安装以后的文件,默认安装以后的文件存放在Program文件里,按软件的用途一般分办公软件和系统软件;②对文档资料分类。分类原则按照时间和空间进行,便于寻找和以后处理失效的文件。一个文件夹存放50个以内的文件数是比较容易浏览和检索的。

清扫:将电脑保持在无垃圾文件、系统干净、桌面整洁的状态。①发挥快捷方式的便利。访问比较频繁的文件或文件夹,可以右击选择“创建快捷方式到桌面”,即可省去大量寻址的时间,又可避免系统崩溃对文件的危害;②及时处理电脑系统因运行而产生的垃圾文件。清理垃圾文件可以借助一些辅助工具,如超级兔子、360安全卫士、优化大师等。

2.2 清洁素养

清洁:将我的电脑中的文件经过整理、整顿、清扫三个环节后,就感觉电脑中的文件井然有序,一目了然。建立完善的结构、规范化地命名、周期性地归档,这样可以避免寻找文件浪费时间,大大提高工作效率。在使用中要养成良好的习惯，有秩序。①下载软件时,要放在策划好的分类里,并给软件起一个能够识别的名字;②安装软件时,要安装在合适的位置,并且记住这个位置。卸载软件后要到软件安装的地方将目录彻底删除。如软件安装的树形文件夹结构图(图1)。

素养:素养是比清洁更高的要求,其目的是要用上面的一套管理思想来对待任何新的文件资料,处理所有需要整理和存放的资料,进而逐渐养成习惯,形成高效、有序的工作作风,这就是素质的提高。结论

随着科学技术不断发展,办公自动化技术日趋成熟。在工作中如何正确的使用和掌握其性能,还需要在实际工作中不断积累经验,判断计算机在应用中存在的问题和故障的处理,找出故障的原因并加以分析,及时采取对策,以保证计算机在办公过程中正常运行,提高工作效率。

篇8：办公室现场管理制度

国家学生饮用奶奶源升级专家赵国奇教授在上海市学生饮用奶办公室盛文明、季爱华, 上海光明荷斯坦牧业有限公司学生奶质量部施莲英的陪同下, 来到上海金山种奶牛场和上海申星奶牛场, 就第六批学生奶奶源升级工作进行现场技术咨询、指导和第一批学生奶奶源基地的复查验收。工作主要内容是了解基本情况、核实60条技术要求落实情况、查找差距与不足、提出咨询及整改意见等。

通过实地查看, 并针对各奶牛场的实际情况, 围绕提升牧场原料奶质量和管理水平, 赵国奇教授分别提出了切实可行的整改意见, 特别是在规范管理、科学饲养、完善记录、健全档案等方面明确了整改升级的具体措施。同时, 各奶牛场的管理和技术人员也分别结合自己的工作进行了深入细致地咨询, 专家都一一做了讲解和答复。

此次由国家级专家对奶源示范基地进行现场指导, 是对我省学生饮用奶计划推广工作的促进和加强, 有利于提升我省学生奶奶源基地的整体水平, 大家要认真按照专家的意见进行整改和提升, 早日达到奶源示范基地标准化验收条件, 从而顺利通过验收。吉

篇9：把办公室“移”到现场

执法模式创新

近年来，信息科技手段在公安工作中发挥着越来越重要的作用，传统警务面临着向现代警务转变的挑战。为了适应新形势，甘肃省公安厅在2009年12月制定出台了《甘肃省公安机关重点工作规划纲要(2010〜2012年)》，将信息化建设定位为提升公安机关核心战斗力的龙头工程，并以“急民警所急，想民警所想”的指导思想，将提升工作效能、减轻民警负担作为信息化建设的中心环节。

去年，为了解决“现场只能手工作业，必须回到办公室才能用上信息化”的局面，甘肃公安厅提出构建一套能实现现场实时办公的移动执法系统。项目从2010年年底启动，甘肃公安厅一次性采购了5500台惠普笔记本电脑+手持终端的移动执法套装，并于今年4月开始在全省基层民警中推广应用。

移动执法系统带来的好处让广大基层民警兴奋不已。“以往，我们只能在现场把了解到的内容记录在纸上，到了办公室才能录入进去，在系统中查询相关的信息，这样无疑是一个费时费力的过程，效率也很低。有了移动执法平台，让我们把办公室‘搬到’了现场，执法效率有了质的提高。”一位基层民警在给省公安厅信息管理员的留言中这样说。

可以说，在合作伙伴的配合下，通过公安执法模式的创新，甘肃公安一线民警们减轻了很多负担，大幅提升了工作效率，也使得群众满意度有了显著提高。

小电脑大警务

目前，移动执法系统作为甘肃省警务信息综合应用平台的有力补充，已经取得了较好的应用效果，进一步完善了整个甘肃公安的“信息化工程”。而通过“信息化工程”的建立，基本实现了公安业务采集、应用、维护的信息化流程，减轻了基层民警的劳动量。

而在这些信息化建设的背后，也离不开IT合作伙伴的大力支持。中国惠普副总裁、信息产品集团大客户部总经理邵冬说：“惠普的政府行业的解决方案，从设计之初就秉承了‘帮助政府用户提升服务水平’的原则，这就要求商务笔记本电脑等产品不仅轻巧、便携，而且在使用时非常安全、稳定、便捷，帮助警务人员在提高效率的同时将更多的精力投入到核心的公安业务中。”

她说，除了产品性能有所保障之外，售后服务也得到了甘肃公安的高度认可。一旦电脑出现故障，惠普的售后人员能及时赶到现场提供服务、及时解决问题，甚至还包括备机服务等内容，让甘肃公安免除后顾之忧。

篇10：办公室现场管理制度

(一)办公室

1.应设置项目经理、电脑房、大办公室，大办公室准备进行分割，按不同的职能部门分割，

2.办公室要求

(1)每个办公室面积至少应达到15平方米，层高必须达到2.7米。各办公室的办公桌、椅子应统一。

(2)每个办公室布置应整齐有序。如放置花卉盆景，墙上悬挂管理人员的职责、安全帽等，

3.会议室

面积在40m2以上，层高在2.7米以上;设置会议桌、椅子配备不少于20张。

(二)厕所

1.男厕所的坑位设置以施工高峰期人数的1/16标准设计建造;女厕所由项目部视情况设1-2个坑位。

2.厕所高度不低于2.5m，应设天窗，地坪必须为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有良好的通风设施。

3.设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的保洁工作。

(三)浴室

1.男浴室的淋浴龙头设置以夏季施工工人数的1/12标准配备;女浴室的淋浴龙头设2个。

2.浴室必须有门并带锁，并设置更衣室，内置可容纳相当于淋浴龙头数量的木柜。

3.浴室地面为地砖不得各积水，墙面瓷砖高度不低于1.8米，并有良好的通风设施。

篇11：办公室现场管理制度

5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。1S－整理（Seiri）

整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。整理的目的：

① 改善和增加作业面积。② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率。③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量。④ 消除管理上的混放、混料等差错事故。⑤ 有利于减少库存量，节约资金。⑥ 改变作风，提高工作情绪。

整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。2S－整顿（Seiton）

整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。整顿的要点：

① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错； ② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；

③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。3S－清扫（Seiso）

清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。

清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。清扫的要点：

① 自己使用的物品，要自己清扫，不要依赖他人，不增加专门清扫工；

② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；

③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

4S－清洁（Seiketsu）

清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。

清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁的要点：

① 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情； ② 不仅物品要清洁，工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；

③ 工人不仅要做到形体上清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人； ④ 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。5S－素养（Shitsuke）

素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。

素养的意义：提高人员自身修养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是5S活动的核心。

管理活动——目标

1．工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零。2．整洁的现场，不良品为零。

3．努力降低成本，减少消耗，浪费为零。4．工作顺畅进行，及时完成任务，延期为零。5．无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为零。

6．团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。原则

1．自我管理的原则 良好的工作环境，不能单靠添置设备，应当充分依靠当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。自己动手创造的成果，也容易保持和坚持下去。

2．勤俭办厂的原则

开展5S活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，可用于其他地方。

3．持之以恒的原则

5S活动开展起来比较容易，在短时间内取得明显效果，但要坚持下去，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。作用

1．提高企业形象

2．提高生产效率和工作效率 3．提高库存周转率 4．减少故障，保障品质 5．加强安全，减少安全隐患

6．养成节约的习惯，降低生产成本 7．缩短作业周期，保证交期

8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化 方法

1．定点照相：所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并进行连续性改善的一种手法。2．红单作战：使用红牌子，使工作人员能一目了然地知道工厂的缺点在哪里，贴红单的对象，包括库存、机器、设备及空间，使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品，什么东西是多余的。

3．看板作战（Visible Management）：将整体管理的内容、流程及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使现场工作人员，一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量。4．颜色管理（Color Management Method）：就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力，将复杂的管理问题简化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和了解。现场管理

原则：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：

清洁，环境洁净制定标准，形成制度 整理，区分物品的用途，清除多余的东西 整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用 清扫，清除垃圾和污秽，防止污染 素养，养成良好习惯，提升人格修养

效用——5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales（销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。1．确保安全（Safety）：推行5S，企业可避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等，能使生产安全得到落实。2．扩大销售(Sales)：拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，更能博到客户的信赖。

3．标准化(Standardization)：通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项活动、作业均按标准要求运行，结果符合计划安排，为提供稳定的质量打下基础。4．客户满意（Satisfaction）：由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。5．节约（Saving）：推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面降低了设备故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本。

内容——通过实施5S现场管理以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质：

革除马虎之心，养成凡事认真的习惯；遵守规定的习惯； 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；文明礼貌的习惯。1．整理

将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。

目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 即使宽敞的工作场所，将愈变窄小；

棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值；

增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间； 物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：

1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要”的判别基准 3．将不要物品清除出工作场所

4．对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 5．制订废弃物处理方法 6．每日自我检查

2．整顿——对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。

目的：工作场所一目了然；整齐的工作环境；消除找寻物品时间；消除过多积压物品。注意点：这是提高效率的基础。实施要领：

1．前一步骤整理的工作要落实 2．流程布置，确定放置场所 3．规定放置方法、明确数量 4．划线定位 5．场所、物品标识 整顿的“3要素”：场所、方法、标识

放置场所——物品的放置场所原则上要100%设定；物品的保管要 定点、定容、定量；生产线附近只能放真正需要的物品

放置方法——易取；不超出所规定的范围；在放置方法上多下工夫 标识方法——放置场所和物品原则上一对一表示；现物的表示和放置场所的表示；某些表示方法全公司要统一；在表示方法上多下工夫 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量

定点：放在哪里合适；定容：用什么容器、颜色；定量：规定合适的数量 3．清扫——将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮；稳定品质；减少工业伤害。注意点：责任化、制度化。实施要领：

1．建立清扫责任区（室内外）2．执行例行扫除，清理脏污 3．调查污染源，予以杜绝或隔离 4．清扫基准，作为规范

4．清洁——将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的：维持上面3S的成果 注意点：制度化，定期检查。实施要领：

1、前面3S工作

2、考评方法

3、奖惩制度，加强执行

4、主管经常带头巡查，以表重视 5．素养——通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：

1．服装、仪容、识别证标准 2．共同遵守的有关规则、规定

3．礼仪守则 4．训练（新进人员强化5S教育、实践）5．各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）

推行目的——做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要5S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。

因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业，人员的安全受到威胁，生产的安全受到影响，物品的安全受到影响，所以，一个企业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行5S计划。推行5S最终要达到八大目的：

1．改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，口碑相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。2．促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认真干好本职工作，必然就能提高效率。3．改善零件在库周转率

需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少寻找所需物品时，所滞留的时间。

4．减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。5．保障企业安全生产

整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。6．降低生产成本

一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。

7．改善员工的精神面貌，使组织活力化

员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。8．缩短作业周期，确保交货

推动 5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。误区

1．我们公司已经做过5S了

2．我们的企业这么小，搞5S没什么用 3．5S就是把现场搞干净 4．5S只是工厂现场的事情 5．5S活动看不到经济效益 6．工作太忙，没有时间做5S 7．我们是搞技术的，做5S是浪费时间 8．我们这个行业不可能做好5S 实施要点

整理：正确的价值意识——“使用价值”，而不是“原购买价值” 整顿：正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术 清扫：责任化——明确岗位5S责任

清洁：制度化及考核——5S时间；稽查、竞争、奖罚 素养：长期化——晨会、礼仪守则 推行步骤

步骤1：成立推行组织

为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的责任人包括5S委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责，其中，一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长，从全局角度推进5S的实施。

步骤2：拟定推行方针及目标

推动5S管理时，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，一旦制定，要广为宣传。目标的制定也要同企业的具体情况相结合，做为活动努力之方向及便于过程中成果检查。步骤3：拟定工作计划及实施方法 1．日程计划做为推行及控制之依据 2．资料及借鉴他厂做法 3．5S活动实施办法

4．与不要的物品区分方法 5．5S活动评比的方法 6．5S活动奖惩办法

7．相关规定（5S时间等）

8．工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。步骤4：教育

让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。教育内容可包括：

1．每个部门对全员进行教育 2．5S现场管理法的内容及目的 3．5S现场管理法的实施方法 4．5S现场管理法的评比方法 5．新进员工的5S现场管理法训练 步骤5：活动前的宣传造势

5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果，可通过以下方法进行宣传： 1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）；2．海报、内部报刊宣传；3．宣传栏 步骤6：实施

1．作业准备； 2．“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）3．地面划线及物品标识标准； 4．“3定”、“3要素”展开 5．摄影 ； 6．“5S日常确认表”及实施； 7．作战 步骤7：活动评比办法确定

1．系数：困难系数、人数系数、面积系数、教养系数；2．评分法

步骤8：查核——1．查核；2．问题点质疑、解答；3．各种活动及比赛（如征文活动等）步骤9：评比及奖惩——依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。步骤10：检讨与修正——各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。步骤11：纳入定期管理活动中

1．标准化、制度化的完善2．实施各种5S现场管理法强化月活动 实施方法 1.1抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。1.2樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。1.3四适法：适时、适量、适质、适地。

1.4疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？ 2.1 IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。2.2 装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。2.3 三易原则：易取、易放、易管理。2.4 三定原则：定位、定量、定标准。

2.5 流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。2.6 标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。3.1三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。3.2 OEC法：日事日毕，日清日高。

4.1雷达法：扫描权责范围内的一切漏洞和异端。4.2矩阵推移法：由点到面逐一推进。

4.3荣誉法：将美誉与名声结合起来，以名声决定执行组织或个人的声望与收入。5.1流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。5.2模式图：建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。5.3教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。5.4疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进行疏导。实施难点

1．员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。2．事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。3．公司成长太快，厂房空间不足，物料无处堆放。4．实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。5．评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。

6．评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。实施意义

5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。改善建议

1．结合实际做出适合自己的定位

反观国内外其它优秀企业的管理模式，再结合实际做出适合自己的定位。通过学习，让管理者及员工认识到“5S”是现场管理的基石，“5S”执行办公室在执行过程中扮演着重要角色，应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任办公室主任。此外，如果请顾问辅导推行，应该注意避开生产旺季及人事大变动时期。2．树立科学管理观念 管理者必须经过学习，加深对“5S”管理模式的最终目标的认识。最高领导公司高层管理人员必须树立“5S”管理是现场管理的基础的概念。建议“5S” 导入之后再导入全面生产管理、全面成本管理、精益生产、目标管理、企业资源计划及各车间成本计划等。不过在许多现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入这些必定事倍功半，甚至失败，因为这些不仅仅是一种管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。3．以实际岗位采取多种管理形式

确定“5S”的定位，再以实际岗位采取多种管理形式，制定各种相应可行的办法。实事求是，持之以恒，全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。公司可以倡导样板先行，通过样板区的变化引导干部工人主动接受“5S”，并在适当时间有计划地导入红牌作战、目视管理、日常确认制度、“5S”考评制度、“5S”竞赛等，在形式化、习惯化的过程中逐步树立全

[3]员良好的工作作风与科学的管理意识。6s管理——即5s基础上增加了“自检”，即每日下班前作自我反省与检讨，目的是1.总结经验与不足 2.判定一至两种改进措施 3.培养自觉性、韧性和耐心，加强员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。8S管理——即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目。