天车工岗位安全操作铁律

2024-07-05

天车工岗位安全操作铁律(精选7篇)

篇1:天车工岗位安全操作铁律

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天车工安全操作铁律

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,不得酒后上岗。

2、接班时应认真检查钢丝绳、限位器、制动器、钩头、链条和龙门架等设备,以及交接班记录,车体卫生等情况,发现问题及时处理,否则不得启动天车。如不认真检查,发生的一切问题由接班人员自负。

3、每次启动天车前必须鸣铃示警,确保无安全隐患时,才能运行天车。

4、、吊起重物时,必须在垂直的位置,不允许利用移动大车和小车来拖动重物。

5、天车行走前必须检查起重机上是否有遗留工具或其他物品,以免在工作时落下,发生人身或损坏设备事故。

6、吊有重物的天车不得从人头上越过,拒绝违章指挥。

9、干完工作后,抱卡放在规定位置,停车时间较长时,吊钩上不得挂重物。

10、天车在开往梯口处或两台天车靠近时,速度必须放慢,两台天车之间应保持5米以上的距离,以防撞车;天车的碰头行程控制和限位开关必须经常检查,使之处于良好的工作状态,如一台天车故障,需要另一台天车推动时,两台起重机必须无负荷,而且用最低的速度缓慢移动。

11、在停电维修天车电气设备时,天车工不得擅自离岗,且不氯碱化工

得随意启动天车。

12、作业完毕时,必须定期清扫,维护和保养天车,并作好相应记录。

13、天车起重机空载运行时,吊钩下端离地面高度应大于2米,吊用重物时,物件底部离地面应在0.5—1米。

14、不得利用电机的突然反转作为制动,操作控制器手柄时,先从“0”位逐级增速,换向时,必须先转回到“0”位再逐级转回,紧急制动时只准用紧急制动器;不得利用限位天关作正常操作下的停车,限位开关只准在操作设备发生失灵时方可使用。

15、在危急情况下,为防止发生事故或扩大事态,任何人发出紧急停车信号时,天车工必须立即停车。

16、天车工在吊运时,必须明确和熟悉指挥人员、挂钩人员的信号和手势,必须配合指挥人员的手势、信号。

17、除检修、安全员、天车工等人员外,任何人不准在天车轨道两侧行走,不得从一台天车上跨越到另一台天车上。不得非工作人员登上天车。

18、不准两台天车同时起吊同一物体,如有必要时,必须经公司领导批准,必须由熟悉业务的人员统一指挥。

19、必须按规定在天车上配备消防器材。天车工必须熟悉使用消防器材,还必须熟悉触电和中毒的急救方法。

20、天车使用结束,必须按规定停靠在规定位置,将抓斗放到地面,升起吊钩,并将所有手柄停到“0”位,拉开事故开关,切氯碱化工

断电源后方可离开。

21、天车工必须执行“两不撞”、“十不吊”的规定。两不撞:

(1)起重设备不能与其它起重设备或建筑物相撞。

(2)不能用起吊物件撞击其它物件。

十不吊:

(1)指挥信号不明或乱指挥不吊。

(2)超负荷不吊。

(3)工件紧固不牢或不符合安全要求不吊。

(4)起吊物件上有人不吊。

(5)安全装置不灵不吊。

(6)工件埋在地下情况不明不吊。

(7)光线暗淡看不清不吊。

(8)有歪拉斜吊时不吊

(9)棱角物件没有安全措施不吊。

(10)出炉锅过满不吊。

篇2:天车工岗位安全操作铁律

天车司机通用操作规程

1、司机应当了解起重机的构造、性能、工作原理和主要技术参数,掌握其安全装置的功能和正确的操作方法,学徒工、培训工操作起重机必须有专职司机监护上岗,单人不准操作。

2、司机在送电试车前,必须先鸣铃警示确认无误后方可按顺序合闸送电试车,对安全装置进行确认,发现问题及时汇报处理,严禁起重机带隐患作业。

3、司机在作业中要左右瞭望,注意临车情况,严禁开快车,不准撞车,不准从重要设备或人头上方通过,接近同垮起重机或重物运行线路上有人时,必须发出警示信号,确保安全时方可通过。

4、司机有权拒绝任何人的违章指挥(包括多人指挥拒绝吊运),但对任何人发出的紧急停车信号都必须立即执行,坚决贯彻执行“十不吊”。

5、起升重物时,起吊约200mm验证制动器是否灵敏可靠后方可开始调运,吊运时必须离开地面两米以上或高于2米以上障碍物0.5米,才允许开动大小车。

6、起重机大车或小车应缓慢靠近终点,正常情况下,禁止撞安全止档,禁止打反车制动,禁止用限位装置控制机构停车。

7、严禁起吊易燃易爆等危险物品,吊运氧气瓶、乙炔瓶必须使用专用吊具笼,混装时禁止吊运。

8、配合检修人员进行检修时,必须停在安全检修位,司机要听从检修人员的指挥,不准随意摘牌送电。启动任何工作系统时,司机要亲自到现场确认,待所有人员撤离到安全位置后,再按规程点动试车,确保他人安全。

9、起重机在作业中,如果遇到意外停电且重物吊在半空中或发生重大设备事故、人身伤害及险肇事故时,除特殊情况外,司机应立即停车通知班长,不得离开现场,等待上级指示作相应处置。

10、任何人上下天车都必须和当班司机联系清楚,待车在停车位挺稳后方可上下,任何人不得强行扒车。严禁从一车跨越另一车,交班前清扫设备并检查各机构的运行情况,为下一班做好准备工作,不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。

11、认真执行交接班制度,交接设备运行情况,安全装置完好情况,本班更换易损件情况等,双方认可签字后方可离开岗位,接班司机未到严禁私自下车。

加料200T作业规程:

1、吊运铁水时必须听从地面人员的正确指挥,确认包钩挂牢后起吊200—300mm验证抱闸正常后方可正式起吊作业。

2、补炉后兑第一炉铁水时需先小流兑铁,兑入约1T左右后观察无一次情况时在正常兑铁,如发现火焰突然窜出,应立即将小钩落下,禁止将小车拉出,等火焰小后在兑发现火焰较硬、较大、烧到钢丝绳时应立即停止兑铁,进行检查确认,并通知有关人员检查确认后方可继续操作,并作好记录汇报领导。

3、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩横梁下方。

篇3:天车工安全操作规程

1、天车工必须持证上岗,操作前穿戴齐全本岗位劳保用品,参加班前安全教育;

2、检查钢丝绳是否有断丝、断股、腐蚀、损伤等现象;

3、工作前应对天车各机构进行空车试运转,仔细检查各安全装置,限位开关动作的正确性、灵敏性及可靠性,并做好记录;

4、天车行走前,必须观察道轨上及天车上部是否有人;

5、开车及升降物件前,必须观察周围情况并鸣铃报警,重物在接近人员时,应鸣铃报警;

6、吊起铝包离车高度不超过0.5m,稳定称重,得到称重信号后方可运行;注铝结束后空包稳定称重,得到称重信号后方可运行,铝包运行须通过铝包专用通道;

7、需进行铝包、渣斗、废料、废铝锭等以外的非生产吊运时,须请示分厂领导后方可进行;

8、操作时,必须坚持“十不吊”原则:(1)、超载或被吊物重量不明时不吊;(2)、指挥信号不明确时不吊;

(3)、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;(4)、被吊物上有人或有浮置物时不吊;

(5)、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;(6)、遇有拉力不清的埋置物时不吊;

(7)、歪拉斜吊重物时不吊;

(8)、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;(9)、重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;(10)、钢(铁、铝)水包装得太满时不吊;

9、运行、提升工作要逐档起动,非特殊情况严禁打倒车;

10、严禁两台天车同向赛跑,严禁天车相互顶撞,同一轨道上两天车间距不应小于1米;

11、天车带重物运行时,重物升起要高于重物路线上最高点0.5米,同时不能高于重物路线上最高点1米;

12、操作时只准做一种动作,严禁大车、小车、升降动作同时进行,不允许两人操作一台天车;

13、设备在运行中要随时监听运行情况,发现有异常要及时停车处理;

14、天车运行中,遇到突然停电时,应将所有的控制器手柄扳回“零位”;吊钩上有重物时,应在重物下方的危险范围设置围栏和标志,禁止人员从吊物下面通过;

15、禁止天车挂重物长时间停留;

篇4:天车工安全操作规程

1.天车工必须通过操作培训,经考试合格并取得“操作证”后方可进行独立操作。2.当班前应正确穿戴好劳保用品,严格执行交接班制度,发现问题及时处理,不留隐患,并做好《交接班记录》。

3.操作前应认真检查各机械、电器和防护保险及联锁装置是否完好、可靠,如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

4.天车工只允许在安全通道及规定的通行梯子及平台上、下车,严禁翻越。5.天车工在得到指挥信号后方可进行操作,操作前应先鸣铃。6.天车工必须听从指挥人员的指挥,信号和手势不明确禁止操作。

7.当接近限位时,大、小车临近终端或与邻近车相遇时,速度要稳、慢,不准用倒车代制动、限位代停车、紧争开关代替普通开关。8.天车与天车之间应保持一定的安全距离,严禁撞车。

9.天车在运行时,严禁他人在天车上检查或修理设备、加油及打扫天车作业,严禁在轨道边沿行走。

10.两台天车同吊一物件时,应统一指挥,步调一致。

11.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,应采取紧急措施向无人处降落,并鸣铃警告。12.吊起的重物不允许在空中长久停留,重物悬吊空中时,天车工严禁离开岗位或做其他工作。

13.天车工有权拒绝违反规程的信号,吊起的重物在运行时,严禁往人头顶、设备上通过。14.检修天车应停靠在安全地点,切断电源并挂上“有人工作、严禁合闸”的警示牌,地面设围栏。

15.天车工必须严格执行“十不吊”:

篇5:天车工安全技术操作规程范文

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天车工安全技术操作规程

1、天车工必须身体健康,经过专门训练,考试合格者,方能操作。

2、起重应该标明起重吨位,并且要有信号装置,桥式起重机应有卷扬限制器,行程限制器,缓冲器和自动连锁装置,天车工应保持这些部件的灵敏可靠。

3、每日工作前断电检查抱闸,电气卷扬机械,安全装置是否良好,然后接通电源,试开空车,确认各部正常方可开车。

4、天车工运前,必须先按电铃,方可开车。

5、严格执行下列规定:

(1)指挥信号不明或乱指挥不吊:

(2)超过起重设备和吊距的不吊:

(3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊:

(4)吊物上有人或其它常浮物不吊:

(5)抱闸或其它制动安全装置失灵不吊:

(6)埋在或凝结在地上的物件不吊:

(7)光线黑暗看不清物件不吊:

(8)物体偏离运行轨道歪挂斜吊不吊:

(9)棱器的物件没有垫好不吊。

6、大车、小车和卷扬在近终点或靠行轨行车时,应慢速行驶,撞档和各限位必须灵敏好用,严禁用反转方法停止运转。

7、碰盘吊在装卸铁块时,重物不准从设备、人头上经过。

8、天车运行中遇紧急停电或发生故障时,应拉下开关,并在重物重直下方架设围具,显示悬挂警告标志,禁止通行,禁止用手盘齿轮的方法落下重物。

9、天车工在工作中要思想集中,学员工作时,师傅不准脱离工作岗位,非驾驶人员未经许可不准爬车或进入驾驶室,加油擦试时必须断电。

10、天车每班要清扫,易损件要经常检查保养,工具备件要放稳,以免物坠伤人。

11、只准许从安全梯上下,严禁从一台车跨越另—台车,不准从轨道上通行,上下车或离开驾驶室必须将吊钩升起,把小车开到驾驶室的一端拉下总闸,并将控制器所有把手和手轮搬回“停止”位置。

12、交班时,必须等上班工作人员走下工作梯之后,下班方可开车。

13、不准用两台天车同时吊—件重物。

14、吊物时要与地面垂直,不能悬空加物,严禁在物品的下面站人。

15、司机驾驶时双手需经常放在操作把上,以便随时刹闸。

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篇6:司炉工安全操作铁律

1、上岗前佩戴好所有劳保用品,在班长的正确领导下,严格按照操作规程进行操作,保证设备完成运转,完成碳材烘干任务。

2、卸炉膛炉渣时,必须佩戴防尘帽、防护面罩、防火服、劳保鞋以及防护手套,严格执行各项工艺指标。

3、保持一层、二层的卫生清洁工作,按“6S”要求摆放各种工具。

篇7:天车工岗位职责

1、认真执行安全操作规程及有关管理规定,严格遵守劳动纪律。

2、做好开车前的准备工作与检查工作,正确操作。

3、维护和保养控制器的灵活,确保接触良好。

4、操作中思想要集中,不准和其他人说笑。

5、发现问题应停止使用,及时反映检修,不得带病工作。

6、严格遵守“十不吊”。

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