粮库烘干车间管理制度

粮库烘干车间管理制度（精选6篇）

篇1：粮库烘干车间管理制度

粮库烘干车间管理制度

1、烘干车间三工段（锅炉房、烘干房、原粮房），全体人员须熟练掌握本岗操作规程。做到安全生产，不违章操作，使用电器、电路、机械传动部分要注意安全。加强自我保护，登高或晚间作业要谨慎小心。踏实慢上慢下，要爱护本岗机械设备，经常检查维护保养好，保持室内卫生清洁。

2、烘干段操作人员须掌握三久塔机械性能，指标参数，提升机及上下刮板传送设备，电器柜使用，并会排除简易故障，会维护保养，定期清理塔内堵塞物。

3、锅炉工段要严格执行操作规程，经常检查维护电器、风机、管路、闸阀及传动部位运行情况，加强与烘干段沟通，做到塔开炉开，掌握供热风温度，两段人员密切沟通，塔停风停，服从塔段指令，保证烘粮品质。

4、原粮工段要与烘干段紧密配合，及时按令上料，出料，清理好杂质，维护好地沟、上、下原粮输送机械，保证供出料连续性。

5、化验人员要跟班作业，及时检测原料，烘干粮水份，每批次按规定值范围做好烘后水稻水份检测，保证水份达到标准。

6、上述各段要坚守岗位，不睡岗、脱岗、酒后上岗，密切配合，齐心协力，步调一致，不误生产。

7、烘干实行定额计件制（见计件方案），每塔装料要满（8格满），放粮要净，如发现一次不装满，不放净，扣除本塔双倍计件额。

8、电器、机械较大的故障问题，本岗解决不了，马上通知技术科解决。

篇2：粮库烘干车间管理制度

烘干车间管理制度

1、烘干车间在上下班之前必须进行紫外线杀菌45min左右；

2、盘子及架子使用后要求及时清理干净，不能有油垢存在；

3、乘放粒子的案子及其周围的墙壁要求清洁干净，不得有污垢存在，案子要求用后及时用75%酒精消毒；

4、粒子摆放必须均匀，工作台、工具使用前需消毒

5、铲子等器具用后及时进行清洗，存放在固定位置；

6、操作工人严格按照操作规程作业，不得有违反规程的操作；

7、烘房内卫生及时打扫、地面、墙面保持干净、无杂物；

8、冷却间要求杀菌及时，在冷却期间不得将门敞开，冷却结束后及时进行装袋，运至包装车间；

9、非该车间的人员不得随意进入；

篇3：粮库烘干车间管理制度

关键词：烘干炉,循环风机,振动,具体方法

0前言

一汽-大众佛山涂装车间是由德国艾森曼公司承建的技术性较高的汽车涂装车间, 共有5条烘干炉线, 包括2条电泳烘干炉线、1条PVC烘干炉线和2条面漆烘干炉线。5条烘干炉线共使用了58台循环风机。其中28台风机用于热风循环, 功率37~90 k W, 介质温度接近200℃。一旦在生产期间发生15 min以上故障, 加上烘干炉降温和升温损失的时间, 将对生产造成极大的损失。为了保持生产稳定, 必须持续性地监测和管理设备状态, 实现预防性维修。

1振动分析的原理

离心风机类旋转机械的主要功能是由旋转部件实现的, 其发生故障的主要特征是机器伴有异常的振动和噪声。通过对振动信号的幅域、圆频率和相位3要素进行监测, 可以得到机器最重要的故障信息。在此基础上, 使用快速傅里叶变换 (FFT) 进行频谱分析, 可以对振动的频率构成、成分和强度分布等频域特征进行分析。结合旋转机械的典型故障特征, 可以预测和诊断振动原因, 以针对性采取措施消除故障源。为此, 列举了西门子风机 (1LG6207-4MA6-Z) 常见的故障及其特征, 表1。

2振动测试

2.1设置测试点

本项目中, 由于电机轴和叶轮通过平键直连, 所以负荷是通过轴承直接传递的, 因此在电机的驱动端和非驱动端各布置一个振动测试点 (图1) 。采集信号时, 选用Benstone公司的Impaq Elite4通道动态信号分析仪, 加速度传感器吸附固定在测试点上。

2.2将测振点进行编号和标识

实际测量时, 每季度对所有正常运行的风机驱动端和非驱动端2点进行测量, 包括轴向、水平和垂直3个方向。同时, 将现场所有风机测振点进行编号和标识, 而且在测量仪器中也按同样次序设置好最优路径, 这样可以大大提高测量效率。

2.3设定振动值

根据GB/T 6075.3-2011, 为了达到使“机器振动能长期运行”的状态, 则对于本项目刚性支架的风机, 设定了振动值, 即振动值应该<2.8 mm/s;而柔性连接的振动值应<4.8 mm/s。

3案例

12号循环风风机额定功率30 k W, 运行频率50 Hz, 额定转速1752 r/min, 在某次测振时水平方向振动较大, 其频谱如图2和图3所示:

电机非驱动端和驱动端水平方向上的振动值分别达到了约6.3 mm/s和6.4 mm/s, 均超出了振动设定值。通过频谱可知, 振动的主要分量集中在1倍频上, 且2倍频和3倍频上亦有反映, 所以, 可以推断振动的主要原因是动不平衡, 次要原因为不对中。为了解决主要故障原因, 需要对该台风机进行动平衡调整。测量发现偏重角度为224°, 通过试重, 加重20.7 g之后, 电机的非驱动端和驱动端振动值分别降低至0.8 mm/s和1mm/s。通过调整动平衡的方法, 消除了该台风机振动过大的故障原因, 避免了生产期间振动不断增大引起的停机风险。

4总结

自采用以上方法后, 在停产期间, 针对振动值超标的风机进行了2次动平衡调整, 1次不对中调整。通过提前采取措施等, 在设备运行的一年多中, 虽然是满负荷运行, 但未出现因风机本身或振动故障等引起的设备停台问题。考虑到设备的设计、安装、工况及维护保养千差万别, 为了做到预防和有针对性的维修, 需要仔细分析和综合考量, 不断积累经验, 特别是应做好2项工作。

(1) 记录好设备的变动情况, 包括变频器参数更改、电机润滑、轴承更换等, 便于分析振动变化情况。

(2) 烘干炉风机长期运行在高温工况, 因此需特别注意其在冷态、热态和启动时的差异, 不断积累历史数据。

篇4：涂装车间电泳烘干炉的节能改造

天津一汽所用烘干设备是现在常用的桥式烘干炉, 这种烘干炉占地面积小, 烤炉出入口气流向上, 容易将热空气封闭在炉内。烤炉的气流平衡非常重要, 烤炉废气排出量和新鲜风的补充量要平衡。通过定量的新鲜风补充及废气排出量, 使得烘干炉保持合理的新风换气率, 有利于油漆溶剂快速挥发, 同时也能保证炉内溶剂的浓度在合理的范围内。烤炉废气通过焚化炉燃烧后再经换热器换热, 将废气排出车间外部。

1 存在问题

由于燃烧气源和安全问题, 从1995年对烤炉设备调试时开始至今, 焚化炉就从未开启运行。只能使用备用电加热器进行换热加热, 因焚化炉未能开启致使废气及烘干残留物将换热器堵塞, 换热效果较差, 并造成烤炉废气排向车间内。烤炉废气将烤炉的出口、入口、设备外部风道上熏烤集结了许多油烟, 有时油烟滴到车身上, 影响下一道工序的正常工作。由于换热器和风道堵塞, 造成风幕加热效果不良, 并增加风幕加热功耗。风幕加热器只能达到150℃左右, 而且调功器不调功, 使加热器长期满负荷工作, 极大增加了能源消耗。而且备用加热器并不能有效的焚烧废气, 使得备用加热器长期处于做无用功, 使600kW的加热器白白耗费能源。

电泳烤炉在底漆线所处位置如图1所示:

综上所述, 我们急需对电泳烤炉的加热系统进行必要的改造, 以解决废气的燃烧和风幕温度的提升, 并且达到节能的目的。

2 制定对策

现备用加热器加热功率大, 但采用换热加热方式, 能源损耗大, 热效率不高, 建议更改备用加热换热方式, 采用风幕直接加热。这样能大大减少能耗, 经计算在原风幕加热器基础上增加240kW电加热即可。由于以上问题的存在, 特对风幕加热器进行改造。由原360kW的加热器, 增至600kW, 并相应调整风机2的风量风压, 并将备用加热器600kW去掉。调整电泳炉排烟系统, 以使炉内烟气排向车间外, 以减少风道堵塞, 提高热效率, 保证车间正常生产。

3 改造方案设计

首先, 将电泳烤炉两台300kW的备用电加热器拆掉, 空出的部分重新用风管道连接起来。然后用耐高温保温棉做好保温, 外皮和原风道一样用镀锌板做保温。把现有的风幕电加热器 (功率为360kW) 拆除, 重新制造一台功率增至600kW的电加热器, 安装在该加热器处, 并改造该加热器的安装平台和连接风管。与加热器相对应的现场电控系统需重新

下图为具体改造方案图2解:

调整布置。现场风管道有局部需做截弯取直的改造及保温工作。现使用的风机风量和电机已不适用, 需做相应的改造工作。改造后对各处风道风门进行调节, 以保证烤炉内部风速和风压平衡。所拆除的旧加热器, 其电加热管由技术人员鉴定, 仍可以使用的作为设备备件继续使用;损坏已无使用价值的加热管和加热器外壳作为废旧物资由公司统一处理。

4 加热器改造过程

4.1 把现风幕电加热器 (功率为360kW) 拆除, 重新制造一台功率增至600kW的电加热器, 安装在该加热器处。由于原360kW加热器只有六个抽屉, 而600kW的加热器有十二个抽屉, 其外形尺寸只有600kW加热器的1/2左右。重新制造的600kW加热器根据风道及平台的情况, 将其尺寸做成 (高2500mm×宽1100mm×厚1200mm) , 并将内壁按每个抽屉之间焊接1000mm×8mm的钢板, 其既可以调整风道气流也可以便于抽屉的安装。按照新加热器尺寸改造该加热器的安装平台和连接风管, 用耐高温保温棉做好保温, 外皮和原风道一样用镀锌板做保温。

4.2 将电泳烤炉两台300kW的备用电加热器拆掉, 空出的部分重新用风管道连接起来。然后用耐高温保温棉做好保温, 外皮和原风道一样用镀锌板做保温。以保证其外观与原风道保持一致。

4.3 将原600kW加热器动力电缆改到风幕加热器处。由于加热器在烤炉区域所处的位置不同, 重新改造现场的电缆走向并改造桥架, 按现场情况截断电缆做线鼻子, 接到风幕加热器上。

4.4 为了提高加热器的使用效率, 改善风幕的温度, 保持风道内风压平衡, 在风量允许的情况下将风幕风机EOV8电机皮带轮由SPB270调整为SPB250-3。由于改造后的风幕加热器高度增加了, 使加热器内部单位面积的风速增加, 为了调节风速在加热器风道上加装一块1000mm×750mm的风门。

4.5 风幕加热器改造后只使用一台原600kW加热器所用的调功器。原360kW加热器的调功器得以替下作为备用。

4.6 电泳烤炉PLC程序和触摸屏控制系统做出相应调整。由于拆除原600kW加热器, PLC的程序将此加热器控制程序删除, 控制回路由原备用加热器控制部分控制。触摸屏上显示内容将备用加热器删除。手动停止按钮删除备用加热器按钮。如下图3所示:

4.7 加热器改造完成后对设备进行了调试, 对风道上的风门进行调整, 使风幕加热器温度达到180℃以上, 比改造之前提高了20℃以上;风幕温度也能达到190℃以上。基本满足了烤炉的工作需要。

4.8 电泳烤炉烤车工艺要求为加热区加热需10min, 保温区需20min。经过对生产运行过程中车身漆膜的质量监测, 烤炉温度符合工艺需要。以下有电泳烤炉运行炉温曲线。

4.9 从2009年10月运行至现在, 已经对加热器的能耗进行了跟踪调查, 经与上一年度相同时期的能耗对比有显著效果, 有大幅度降低。下面有最近九个月与上一年度同期能源消耗和产量的对比表1:

5 烤炉改造后总结

经过改造后对电泳烤炉运行五个月以来的调研, 总结出以下结果:

5.1 风幕加热器改造后烤炉运行正常, 烤炉温度可以满足工艺要求。

5.2 风幕加热器改造后风幕温度有显著提高由160℃到190℃左右。电泳烤炉风幕的气流外溢现象得到改善, 车间里也没有了原来的烟雾, 改善了车间的空气质量。

5.3 电泳烤炉备用加热器在能源消耗对比上有显著的效果, 达到了节能的目的。这次改造共花费28万元, 经过一年的设备运行共节电867200kw·h, 节约能动费45.0944万元。

经过这次改造, 风幕加热器还存在功率输出效率的问题, 今后可以将EOV8的30kW电机改成变频器控制, 通过改变电机频率以改变风道风量, 在不影响加热器使用的情况下, 使加热器的温度有一定的提高, 调功器可以调功10%～20%, 进一步降能耗。

摘要：涂装车间共有10条生产线 (前处理线、阴极电泳线、打密封胶线、打PVC胶线、中涂前打磨线、中涂喷漆线、面漆前打磨线、面漆喷漆线、终检线、返修线) 。随着设备管理工作不断推进和积极响应公司的节能减排的号召, 减少用电设备不必要的电能消耗, 实现节能减排。

篇5：加强粮库财务管理提高营运能力

一、有关粮库财务管理的特点

(一) 把扭亏增盈作为主线, 提高经济效益

为了将亏损减少到最低, 企业必须以制度、办法、机制的创新来扭转局面。对于各项考核指标如资金、费用、成本、收入、销售要从财务层面来制定, 以达到协调粮食补贴的政策。通过盘活存量资产, 将附营业务的收入增大, 以提高经济效益。另外, 对于政策性业务工作的指导力度也要加强, 及时掌握市场信息, 以减少机会成本及费用支出。

(二) 加强资金管理, 提高资金使用率

为了将有限的资金的最大效益发挥出来, 在管理上要灵活的调动和使用资金, 不仅要保证职员的稳定发展, 还要保证经济的稳健发展。资金的合理使用, 对于流进流出的资金进行规划, 才能提高资金使用的有效率。

(三) 把审计工作作为先导, 推动企业的改革

实现企业资产流动公正性的主要手段是评估、审计、公开出让。此外, 还要加强管理与监督资金使用情况, 对于社会保障资金的使用情况要时间规律的进行内部审计, 避免违纪违规事件的发生。企业在实行内部审计过程中, 还有利于减少企业损失, 提高粮库财务管理的经济效益。

二、解析粮库财务管理的不足

(一) 传统管理方式

在企业对粮库进行管理时要把企业利益作为主要目标, 许多企业在进行活动时不注意合理运用财务经费, 因此要明确活动目标, 在活动过程中要保证企业利益为主保证自身价值得到进一步保障。现在社会上, 许多企业在粮库管理方面缺乏这一管理理念, 很多企业进行失误的管理决策对资金运用不周导致企业缺乏资金, 投资资金欠缺, 这种情况对是由于粮库财务管理不足, 影响着企业粮库生存和发展。因此传统的管理模式不仅不利于企业管理, 还制约市场经济发展。

(二) 管理方向不明确

对许多企业来说, 粮库财务不仅要根据自身企业实际情况出发, 还肩负为国家进行粮食调控政策, 就是希望可以得到相应利益来加强企业在市场经济位置, 在市场上得到更大的空间发展, 在实际情况上看, 进行粮库财务管理形成多样式的管理体制。在现在社会情况上看, 股份制、合资经营、国家股份制和独资经营等方式很好的合作生存下来。所以, 加强粮库财务管理时要从企业自身利益作为主要的管理目标。有利于企业发展, 完善企业管理制度 (1) 。

三、如何加强粮库财务管理, 提高营运能力

(一) 信息化管理方式

粮库财务管理部门在完善管理制度时要积极采纳外部财务信息, 整理、反馈、收集资料, 利用现代高科技管理信息, 编制正确的财务信息, 提高营运能力。把企业各部门生产经营信息转换成财务信息, 形成数据库滚管理, 主要从财务管理出发运用计算机信息技术, 运用先进思想制定企业财务管理软件, 软件是粮库财务管理的方式、方法、思想的主要导体, 可以对财务资金进行有效监管和集中式管理。信息化管理方式, 不仅是为运用软件, 主要是推行科学管理化、技术、方法等管理手法。要仔细观察企业微弱细节, 把加强粮库财务管理作为核心信息管理, 运用科技手段建立完整的财务管理系统, 除去传统的人工算数、记账方式, 运用软件对繁杂的数据进行计算。解析人们做不到的财务管理工作, 计算机软件代替人工计算, 使工作管理具备透明度, 还可以把企业的管理制度进行程序化, 积极完善计算机软件有助于粮库财务和业务管理软件化 (2) , 使企业在操作上实现物流、数据、信息量的流动等进行共享, 保证企业利益, 科技软件的加入有助于企业财务管理工作效率和规整化。

(二) 制定粮库财务管理的战略目标

现在企业管理粮库目标是放大价值, 在当今的市场经济环境里, 粮库管理战略目标就是生存、发展, 并且在上面获得相应的利益。而粮库主要活动是粮食购销存, 它也是进行粮库活动的主要目的, 就是这样的目的, 企业在管理粮库财务中要把价值、利益作为最好选择。从现在的市场经济来看, 要想实现这一目标, 就要制定粮库财务管理的战略目标, 在满足企业经营需求时要避免陷入财务和投入资金危机, 还要研究每项投资是否存在必要的投资和投资风险, 这样做有利于降低企业财务损失, 其次是企业管理粮库财务中完善管理制度。粮库是对企业利益进行合理分配管理的一种方式, 所以要尽量去完善财务管理制度, 制定好管理目标, 避免管理目标不明确而导致粮库财务工作不能顺利完成。明确管理目标主要是与粮库活动相互一致, 就是为了保障粮库财务管理向现代化、科技化迈步, 最终还为企业营造良好的财务管理氛围。在管理时要树立科学的管理思想, 把企业利益和粮库活动价值最大化, 在保证完成工作时保证提高企业的经济效益。企业要想营造良好的管理环境就要从几个方面去进行, 从时间观念、管理体制、明确的目标、充足资金等去进行, 运用这些有利条件去管理企业粮库财务。

(三) 扩展筹集资金方法完善管理结构

企业在进行粮库财务管理期间会出现资金缺乏等现象, 如何解决资金困难成为主要讨论的问题, 企业可以向政府财政部门申请资金注入, 或者向其他企业进行融资等, 这样可以保证资金周转还保障企业利益。企业在财务管理方面要完善资金机构、降低支出成本、合理管理资金规模等。根据资金周转方法有有效利用资产, 避免出现资金风险。其次, 企业如果有不用的资产, 可以对空闲资产进行照法律制度进行处理、向外出租或者卖掉等, 这样可以增加企业资金流动, 有助于企业加强粮库财务管理提高营运能力。

(四) 抓住粮库关键, 提高营运能力

从我国国情出发, 国家粮库行业特点是北粮南调, 东进西运去进行管制的, 我们要根据流向、生产、流量等实际情况出发, 对粮库管理进行合理的布局, 建立适度的管理体制, 抓住粮库提点, 对粮库财务进行特点分区管制, 才能提高管理营运能力。

(五) 把企业利益作为首要目标

对企业粮库财务进行管理时要以保障企业利益为中心点, 在当今社会背景下, 粮库的目的是在生存发展基本点上获得利益, 就是这样的目的才使财务存在, 对其进行管治过程中要以粮库的利益作为主要目标, 在现实操作情况下要达到粮库财务管理目标, 企业就要在合理的生产经营条件下做到减少投资风险和减少资金投资。还要对企业投资的项目进行讨论是否可以进行投资, 这种方法也是为了降低企业资金投入保证企业利益。还有企业在加强粮库财务管理提高营运能力时就要增强资金管理, 从合理管理投入的资金, 到采用合理的方法把企业资金带动起来;主要为了合理安排资金实际用途。企业对财务管理要建立合理的经济管理方法, 顺利完成这一工作要保障企业活动财务和预算管理相同, 主要是为保障营运管理的潮流化、市场经济化、国际道路化等, 营造出优良的管理环境和气氛。实现这一良好的工作环境必须依靠员工的努力去实现, 从资金流动管理与时间就是金钱这一理念管理, 随时应对粮库财务出现的问题。

总而言之, 在二十一世纪对粮库财务管理并且提高营运能力, 要改变管理模式, 主动进行改革, 把管理模式提升到高端层次上, 执行财务管理的工作人员要提高自身技能, 积极与员工相互配合, 使企业形成融洽和谐的氛围, 让粮库财务管理成为企业发展自身价值的主要方法, 实现企业自身价值。所以完善管理工作有助于增加企业经济效益, 在竞争激烈的市场环境下, 表现更为明显, 加强粮库财务管理提高营运能力这项工作要不断实施并且完善, 我们要继续加强管理工作, 提高企业经济效益。

注释

1柴云川.关于国有外贸企业加强财务管理的几点思考[J].现代商业, 2007, (23) , 第225-260页.

篇6：粮库管理信息系统的研究与实现

因为粮食行业的本身特点, 决定了粮库管理系统有别于其他的管理软件。如何才能研究出一套适合于粮食行业的管理系统, 从而构建出一套优秀功能完善的现代化粮食物流管理成为现在的当务之急。

2 粮库管理信息系统方案设计

2.1 粮库管理系统的商业环境

粮库管理系统需要同时支持多个组织与各个生产和销售商的数据通信。在设计之初设计人员需要了解粮库管理系统应用的场所, 以制定粮油管理系统设计的要求、框架要求、功能要求和数据交换的方式以及每个模块的数据接口的设计原则。如下图是常规粮库管理系统的商业环境的简单框架示意图如图1, 粮库管理系统一般包括粮油总公司、粮库分公司、粮库各个直属库、粮库的代储库等部分。其中粮库总公司一般负责汇总每个粮库的粮油信息、分析和管理下属的粮库销售;分总司处在直属库的上层一般是起到管理直属库和代储库里的粮库的作用。系统内的直属库则是在系统当中起中装的作用, 为下面子系统中的代储库提供接入服务。代储库是粮油管理系统的根基, 用于收集市场内的粮库信息并逐层汇报给总公司。

2.2 数据中心的设计思路

粮库管理系统的主要功能是进行数据交换, 因此需要设计一套简单快速、通信稳定的数据通信系统以确保粮库管理系统的可靠性。根据上面分析知道粮库管理系统的组织结构主要分为三个层次:粮库总公司、粮库分公司、粮库直属库。每个层次之间的关系呈树形的结构关系。关系图如图2所示。在系统的每一个层级当中, 数据的粒度、数量以及应用范围都是不同的。比如直属库产生的数据是最多的, 细节性要求也是最多, 而应用的范围也是最为广泛、最为具体的。

因此为了充分挖掘数据间的关联性, 提高数据的传输效率, 在设计之初应该把重点放在提高数据的使用效率以及减少数据的管理而产生的费用等这些目的上。在设计的过程中主要需要考虑以下几个方面的内容:粮库管理系统的数据中心的层数、数据之间的分层结构应该如何设置、如何才能实现数据的分布管理和集中的统一管理等问题上。

2.3 粮库管理系统的数据库体系的结构

粮库管理系统的数据库体系一般采用多级分布式的数据体系。该数据模型可以简单的分成总公司的数据中心为上层的数据中心和以分工司的数据中心为下层的数据中心。数据中心的分类方法有多种:从数据中心所起的作用, 可以把数据中心分为共享数据库以及数据仓库两个部门。数据仓库主要为每个部门提供在分析过程和决策时所需要的数据。共享数据库可以为每个管理层次部门提供数据支持, 且为每个数据中心的交流过程提供某种中介。

为了保证粮库的管理信息系统和其他的不同的管理信息系统可以互相兼容, 进而保证所有的数据可以互相通信, 因此需要对粮库的数据接口进行设置, 并且将数据中心的控制中心和每个业务管理系统连接起来, 最后将每个管理中心和粮库管理系统的数据设置为共享。这样子就可以讲每个管理中心的管理系统和粮库管理系统统一起来, 且以后如果需要再另外开发一些功能的时候, 可以直接在原来系统的功能上面进行添加。这样子做不但可以提高数据开发的效率, 方便数据共享, 而且可以大大提高数据的使用效率、数据的整合效率以及数据的工作效率。

3 粮库管理信息系统的硬件结构

粮库管理系统的硬件环境要求将总公司的数据中心和分公司的数据中心分别存储在在同一个粮库管理系统当中以实现数据的共享。但是不同级别的管理系统设置的访问权是不同的。总公司拥有比任何一个分公司都高的访问权限。

粮库管理信息系统对数据存储的硬件要求。粮库管理系统当中存储的数据不同, 则对数据库本身的性能的要求也不同。比容数据库本身的大小、响应时间、数据处理能力等因素, 这些都是根据数据的要求而进行选择的。数据的类型主要有元数据以及公共数据、日常管理当中产生的信息数据以及原始的业务往来的数据。因此在挑选数据存储的性能时候, 需要根据数据的类型选择一个既能节约成本, 又可以实现数据库最大性能作用的数据库最为粮库管理系统的数据存储库。

4 结语

优秀的粮库管理系统不但可以实现高效的整合资源、高效运作、科学的企业管理, 而且还能准确的把握市场的服务信息, 做到同时整合商流、资金流、信息流、客户流等功能。因此, 构建出一套完善, 功能齐全的粮食管理系统是当前企业有关部门最为迫切的需要。

参考文献