阀门常用翻译

阀门常用翻译（精选6篇）

篇1：阀门常用翻译

角阀 isolation valve angle configuration 角式 Angle type

角式节流阀 Angle Throttle Valves 角式截止阀 Angle Stop valves 铰链阀；片状阀 flapper valve 节流阀 throttle valve 节流阀 choke valve 节流阀；节流 throttle 结构长度 Face-to-face dimension;End-to-end dimension;Face-to-centre dimension

结构形式 Type of construction 截止阀 Globe valve 截止阀 Shut-off Valve

截止阀；关断阀 shut-off valve

截止式隔膜阀 Globe diaphragm valve 紧急切断阀 Emergent Cut-off Valves 进气阀 air intake valve

进水阀；进口阀门 inlet valve 静态特性 Static characteristics

静态特性偏差 Static characteristics derivation

开阀过冷度 Subcooled temperature of open valve

开阀温度 Opening valve temperature 开启高度 Lift

壳体试验 Shell test

壳体试验压力 Seal test pressure 空气阀门 Air valves

快速排污阀 Quick Draining Valves 类型 Type

冷凝结水排量 Cold condensate capacity 冷态试验差压力 Cold differential test pressure

理论排量 Theoretical flowing capacity 连接槽尺寸 Dimension of connecting channel

连接尺寸 Conncetion cimension 连接形式 Type of connection 帘面积 Curtain area 流道面积 Flow area

流道直径 Flow diameter 流量孔板 flow orifice plate 流量控制阀 flow control valve

流量特性 Flow characteristics

流量特性偏差 Flow characteristics derivation

漏汽量 Steam loss

脉冲式疏水阀 Impulse steam trap 密封面 Sealing face 密封试验 Seal test

密封试验压力 Seal test pressure

明杆平行式双闸板闸板 Double Disk Parallel Gate Valves

明杆闸阀 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 膜片 Diaphragm

内压自封 Pressure seat

逆止阀；止回阀 check valve

逆止阀；止回阀 non-return valve 逆止阀;止回阀;单向阀 check valve 排放背压力 Brilt-up back pressure 排放压力 Relieving pressure 排灰阀 Ash valves

排量系数 Coefficient of discharge 排气阀 air release valve 排气阀 Exhaust valves 排气阀 Vent Valve

排水阀 Drainage valves

排水温度 Temperature at discharging condensate

排污阀 blowdown valve 排污箱(阀)Waste Valves 排渣闸阀 Scum Gate Valves 盘阀 moushroom valve 盘状阀 plate valve 旁路阀 by pass valve

配汽活塞阀缸套 piston valve line 喷射阀 injection valve 喷射阀 sprayer valve

喷水阀 spray water valve 频跳 Chatter

平衡阀 Balance valves 平衡式 Balance type

平行式闸阀 Parallel gate valve Parallel slide valve 启闭件 Disc

启闭压差 Blowdown of a safety valve 起始升程 Commencement of lift 气动装置 Pneumatic actuator 气阀摇臂 valve arm

气－液动装置 Pneumatic-hydraulic actuator

潜水电泵(排污泵)Submerged Motor Pumps

切断阀;截止阀 block valve;shut-off valve;stop valve

切断式止回阀 stop check valve 切换阀;多向阀 changeover valve 球、球芯 Ball 球阀 Ball valve 球阀 globe valve 球体 Ball

全启式安全阀 Fall lift safety valve

热凝结水排量 Hot condensate capacity 入口隔离门 suction isolating valve 塞子 Plug

三通阀 three-way isolating valve 三通阀 three-way valve 三通式 Three way type 上密封 Back seat

上密封试验 Back seal test 渗漏量 Leckage

升降立式止回阀 Vertical lift check valve 升降式止回阀 Lift check valve 阀杆 stem

阀杆 valve rod 阀杆 valve spindle

阀杆端部尺寸 Dimmension of valve stem end

阀杆环 stem ring

阀杆螺母 Yoke bushing Yoke nut 阀杆填料 stem packing

阀杆头部尺寸 Dimension of valve stem head

阀簧 valve spring

阀簧压板 valve spring plate

阀控水锤泵 valve-controlled hydraulic ram

阀框架 valve yoke 阀门 Valve

阀门传动装置 valve bandle set

阀门和管件 Valves and Fittings 阀门盘根 valve packing 阀门手柄 valve handle 阀盘 disc

阀盘 valve disc 阀片 Disc

阀球 valve ball

阀驱动臂 valve driving arm 阀驱动臂 valve motion arm 阀式活塞 valve type piston 阀式活塞 valve type bucket

阀室式活塞泵 valve box type piston pump

阀室式活塞泵（美）valve pot type piston pump

阀抬起装置 valve lifting device 阀体 body

阀体 valve body 阀箱 valve box 阀箱 valve cage 阀箱 valve chest

阀箱；阀限位器 valve guard 阀箱盖 cover for valve box 阀箱盖 valve box cover

阀箱式活塞泵（美）turret type piston pump

阀形活塞泵 valve type piston pump 阀座 Seat ring 阀座 valve carrier

阀座 valve seat(body seat)阀座；阀盘 valve seat 阀座环 seat ring

阀座密封嵌条 sealing strip for valve seat

法兰 flange

法兰堵头 blind flange 法兰端 flange end 法兰接头 flange joint

法兰连接紧固件（双头螺栓和螺帽）flange bolting

法兰密封面，法兰面 flange facing 法兰面加工 flange facing finish 法兰球阀 Flange Ball Valves 翻板阀 Flap 反冲盘 Disc holder

反向作用式减压阀 Reverse acting reducing valve

反向作用式减压阀 Reverse acting reducing valve

放空阀 emptying valve

放气阀 air vent valve;vent valve

放气阀；排气阀 air evacuation valve 放泄阀 escape valve

分置阀室式活塞泵 separate valve box type piston pump

分置阀室式活塞泵（美）side pot type piston pump

封闭式 Seal type

浮动式球阀 Float ball valve 浮球 Ball float

浮球阀 Float Valve

浮球式疏水阀 Ball float steam trap 浮球式疏水阀 Free Float Type Steam Trap

浮桶 Bucket float

浮桶式疏水阀 Open bucket steam trap 辅助（副）阀 Auxiliary valves 负荷率 Rate of load condensate

附加背压力 Superimposed back pressure

复位弹簧 Returning spring 杠杆式 Lever type

杠杆式安全阀 Lever and weight loaded safety valve

杠杆式减压阀 Lever reducing valve 高温阀门 High temperature valve 高压阀门 High pressure valve 格兰密封 gland

隔离阀 isolating valve 隔膜 Diaphragm

隔膜阀 diaphragm valve

隔膜式控制阀 diaphragm operated control valve

工作背压 Operating back pressure 工作温度 Operating temperature 工作温度 Working temperature

工作压差 Operating differential pressure

工作压力 Operating pressure 工作压力 Working pressure 公称通径 Nominal diameter 公称压力 Nominal pressure 固定式球阀 Fixed ball valve 关闭压力 Lockup pressure

关阀过冷度 Subcooled temperature of close valve

关阀温度 Closing valve temperature 管道安全阀 Piping Safety Valves 过冷度 Subcoold temperature

过流阀(或节流阀)Restrictor Valves 喉径 Throat diameter 滑阀 slide valve

滑阀式回转活塞泵 rotary piston pump with slide gate

滑阀型转子泵 eccentric rotary pump with sliding sleeve 环形阀 annular valve

环形阀 double beat valve 换向阀 selector valve 换向阀 shuttle valve

回转滑阀活塞泵 piston pump with rotary gate

回座压力 Re-seating pressure of a safety valve

活塞昵减压阀 Piston reducing valve 活塞式阀 piston valve

活塞式阀；柱塞式阀 plunger valve 活塞式减压阀 Piston reducing valve 减速阀 Deceleration valves 减压比 Pressure reducing ratio 减压阀 pressure reducing valve 浆液阀 Parallel Slide Valves

角阀 Angle Valve CQ螺纹球阀 CQ Thread Ball Valves

L形三通式 L-pattern three way T形三通式 T-pattern three way 安全阀 Safety valve

暗杆闸阀 Inside screw nonrising stem type gate valve

百叶窗;闸板 shutter

百叶窗式挡板 louver damper

摆阀式活塞泵 swing gate piston pump 保温式 Steam jacket type 报警阀 alarm valve

报警阀;信号阀;脉冲阀 sentinel valve 背压调节阀 back pressure regulating valve

背压率 Rate of back pressure 本体阀杆密封 body stem seal 波纹管阀 Bellows valves

波纹管密封阀 bellow sealed valve 波纹管密封式 Bellows seal type

波纹管平衡式安全阀 Bellows seal balance safety valve

波纹管式减压阀 Bellows reducing valve 波纹管式减压阀 Bellows weal reducing valve

薄膜 thin film

薄膜;隔膜 diaphragm

薄膜式减压阀 Diaphragm reducing valve

薄型闸阀 Thin Gate Valves 不封闭式 Unseal type

槽车球阀 Tank Lorry Ball Valves 颤振 Flutter

常闭式 Normally closed type 常开式 Normally open type 超低温阀门 Cryogenic valve

超高压阀门 Super high pressure valve 超过压力 Overpressure of a safety valve 衬胶隔膜阀 rubber lined diaphragm 衬胶截止阀 rubber lined globe valve 垂直板式蝶阀 Vertical disc type butterfly valve

磁耦合截止阀 Magnetic Co-operate Globe Valves

带补充载荷的安全阀 Supplementary loaded safety valve

带辅助装置的安全阀 Assisted safety valve

单阀碟双面平行密封闸阀 parallel single disk gate valve

单口排气阀 Single Opening Exhaust Valves

单向阀 Non-return Valve 单闸板 Single gate disc

单闸板平板闸阀 Single Disc Flat Gate Valves

弹簧薄膜式减压阀 Spring diaphragm reducing valve

弹簧式安全阀 Direct spring loaded safety valve

弹簧座 Spring plate

弹性闸板 Flexible gate disc

当量计算排量 Equivalent calculated capacity

挡板 damper 导阀 Pilot valve

导向套 Valve guide disc guide 低温阀门 Sub-zero valve

低压阀门 Low pressure valve 底阀 bottom valve 底阀 Foot valve

电磁动装置 Eletro magnetic actuator 电磁阀 magnetic valve 电磁阀 solenoid valve

电磁－液动装置 Eletro magnetichydraulic actuator 电动阀 mortor operated valve 电动阀 motorized valve

电动截止阀 Electric Actuated Stop Valves

电动平行式双闸板闸板 Electric Double Disk Parallel Gate Valves

电动楔式闸阀 Electric Actuated Wedge Gate Valves

电动装置 Electric actuator

电－液动装置 Eletro hydraulic actuator 电液伺服阀 electro-hydraulic servovalve

调节弹簧 Regulation spring 调节阀 adjusting valve 调节阀 control valve 调节阀 regulating valve

调节螺套 Adjusting bolt Adjusting screw 调节圈 Adjusting ring 蝶板 Disc

蝶阀；瓣阀 butterfly valve

蝶阀；瓣阀；拍门；铰链阀 flap valve 蝶式缓冲止回阀 Butterfly Type Non-slam Check

蝶式止回阀 Butterfly swing check valve 定比减压阀 Proprutioning pressure reducing valve

定差减压阀 Fixed differential reducing valve

定值减压阀 Fixed pressure reducing valve

动态特性 Dynamic characteristics 对焊连接阀 Buttwelding valves 对夹蝶板阀 Wafer plate valves

对夹式衬胶蝶阀 Wafer Type Butterfly Valves with Rubber Itning 对夹式阀门 Clamp valves

对夹式止回阀 Wafer Check Valves 额定排量 Certified capacity

额定排量系数 Derated coefficient of discharge

二通阀 Two-way valves 阀 valve

阀板 valve deck plate 阀板 valve plate

阀板式活塞泵 valve deck plate type piston pump

阀板式活塞泵 valve plate type piston pump

阀瓣 Disc

阀操纵杆 valve operating rod 阀痤槽 valve seat recess 阀挡 valve grid

阀挡 valve positioner 阀挡 valve stop

阀导杆 valve tail rod 阀导向器 valve guide 阀盖 bonnet

阀盖衬套 bonnet bush 阀盖垫片 bonnet gasket

篇2：阀门常用翻译

阀门是用来控制管道中流体的流向、压力及流量的基础元件，管路流体输送系统中的控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达 10m 的工业管路用阀。广泛应用于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济的各个部门。

阀门可有多种分类方法，其中最常用的方法是既按原理、作用又按结构划分，也是目前国际、国内最常用的分类方法。一般将阀门分为闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。不同的阀门有不同的用途与工作原理，下面即是几种主要的阀门知识简介。闸阀

闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。闸阀在所有的温度范围内适应于大多数的开关作业、无振动烃类以及公用设施中。在有振动的操作中，闸阀可能从他们的正常的位置打开或者关闭。除非阀杆盘根被仔细调节，闸阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要好，但是没有 90 度旋转动作方便的操作特点。

闸阀，可采用多种标准进行生产，阀体材料采用WCB 碳钢、不锈钢等，连接方式有采用法兰式、焊接式、对夹式，操作方式有电动、气动、液动、手液动等，可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域。有以下优点：①流体阻力小。②开闭所需外力较小。③介质的流向不受限制。④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。⑤体形比较简单，铸造工艺性较好，但也有以下缺点: ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。因此，使用时应注意：

1.对于尺寸为 DN50或者更大尺寸的手动操作的闸阀，应该配备弹性闸板或膨胀闸板。契形闸板阀通常没有阀腔超压保护。

2.无保护的明杆闸阀，不推荐使用。因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹，使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根。

3.带有反向作用板的闸阀，适应于自动关断系统操作。对于这些阀门可用简单的推拉操作器，因此，避免了通常球阀和旋塞阀所要求的复杂的操纵杆的凸轮。闸阀上所有的带有动力操作器的可动部分可以封闭起来，消除了由于油漆和腐蚀产物造成的污染。

4.闸阀不能用于节流作业中。尤其对于含有砂的流体，节流会损坏密封表面。

5.软密封闸阀的操作温度受密封材料的限制。

截止阀

截止阀也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式，(通用名称：明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。当需要好的节流控制(如控制阀的旁通管路或有小的排气孔)时，截止阀是最合适的。截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。球阀

球阀，球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。其启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。操作温度在-29℃ 至 200℃ 之间时，大部分手动(开启和关闭)球阀适应于烃及公用系统的作业中，在 100℃ 以上使用的球阀，应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该在 100℃ 以上。在高温或者磨蚀比较严重的作业时，应该考虑应用金属密封的球阀，但是应该注明操作的扭矩必须增加。

此外，球阀有两种设计，即浮球式和耳轴式球阀。浮球式阀门的设计，在高压或者大管径时会产生高操作力矩，但是密封性好一些。球阀不适用于节流，因为，当阀门部分打开时，其密封表面会暴露在处理流体中而受到损坏。对于关键性的作业，应该考虑购买装有球座和阀杆润滑配件的球阀，因为润滑可以防止轻微渗漏，减小操作力矩，如果需要阀具有关断和泄放两个功能，则应提供独立于润滑配件的球体泄放孔。

止回阀

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。有各种形式：包括旋启式、升降式、球式、活塞式和分离圆盘旋启式止回阀。其中，全开式旋启止回阀适应于大多数非 波动情况。旋启式止回阀也应用在竖直管道上(流动方向向上)。而这时阀内有一个停止块来防止阀瓣超过上死点而打开。

旋启式止回阀不能用于流动方向向下的竖直管道上，若用于低波动、低流速的地方，旋启式止回阀将发生振动而且最终将损害其密封表面。为了延长使用寿命，阀瓣可以涂上一层钨铬钴合金。为了减小阀座的泄漏，应使用弹性密封。可拆卸的阀座应优先选用，因为它们容易维修，而且便于更换阀中的密封件。

旋启式止回阀应该选用一种螺丝或螺栓连接的阀帽，以便检查和修理阀瓣和阀座。在许多情况下，在管道上可修理的高压旋启式止回阀，其最小的尺寸可以是 DN65(2.5NPS)或 DN80(3NPS)。薄型设计的回转止回阀(节省空间)，适应于安装在两个法兰之间。这种类型的止回阀正常时不全开，并且修理时需要从管道上拆卸下来。双盘薄型止回阀占地空间小，重量轻，因此通常用于海洋石油。由于疲劳会导致弹簧失灵，因此双盘薄型止回阀不能用于脉动作业。但可以考虑用无撞击(or 自动)止回阀或回转止回阀。升降式止回阀只能应用于小口径(DN40)、高压管道上处理清洁的流体。升降式止回阀能够设计应用于水平管道或竖直的管道上，但二者不能互换。因为升降式止回阀通常靠重力来操作，它们可能受到石蜡或者碎片影响而产生堵塞。球形止回阀与升降式止回阀非常类似。由于球是由液体压力举升，所以这种类型的止回阀并没有回转止回阀那种阀瓣关闭撞击的倾向。因此，在不大于 DN50(2in)的管道中，对于频繁地改变流向的清洁流体是比较好的。自平衡，轴向活塞，非自动式止回阀，推荐用在流量波动的管道中，如往复式的压缩机和泵的出口管道。它们不适合用在流体含砂或有杂质的管道上。活塞式止回阀装配有一块孔板来控制活塞的活动。用于液体的孔板要比用于气体的孔板大的多。为气体管道设计的活塞式止回阀，不能用于液体作业，除非更换活塞中的孔板。

蝶阀

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。普通的蝶阀适用于粗略的节流和低压、无烃、无危险性作业，它们不适合用作容器、罐等的重要关断阀。在温度高于 65℃ 或压力等级高于 ASME150 或危险性流体的工作状况下，应该应用无线性的蝶阀。因为只需小的力矩就能使蝶阀振动开启，所以手柄应该配备锁定装置。

旋塞阀

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形;而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

旋塞阀适应于烃及公用系统的作业中。具有 90 度旋转操作的旋塞阀有润滑和非润滑两种设计。润滑型的旋塞阀必须定期进行加油润滑，使其密封性好，而且易于操作，加油的次数决定于使用条件。其润滑功能对于防止阀门卡阻是一种解决办法。

在非润滑设计中，它的密封是用特氟隆、尼龙和其它软材料完成的。它们不需要经常的维护润滑，但是当阀在长时间设置在一个位置以后，再旋转就较为困难。基于这些特点，要根据具体的使用环境(条件)选择阀门。

针阀

针阀是一种微调阀，其阀塞为针形，主要用作调节气流量。微调阀要求阀口开启逐渐变大，从关闭到开启最大能连续细微地调节。针形阀塞即能实现这种功能。针形阀塞一般用经过淬火的钢制长针，而阀座是用锡、铜等软质材料制成。阀针与阀座间的密封是依靠其锥面紧密配合达到的。阀针的锥度有1：50和60锥角两种，锥表面要经过精细研磨。阀杆与阀座间的密封是靠波纹管实现针阀基本上是小型的截止阀。它们常常用作仪表和压力表的关断阀，用于仪表空气、天然气和液压流体的小流量节流，还用于减小仪表管道的压力波动。针阀的通道很小，很容易堵塞，在使用时要考虑这一点。

隔膜阀(片形)

隔膜阀的结构形式与一般阀门很不相同，它是依靠柔软的橡胶模或塑料膜来控制流体运动的。其工作原理见下图。常用的隔膜阀材质分为铸铁隔膜阀，铸钢隔膜阀，不锈钢隔膜阀，塑料隔膜阀。在这种阀的设计中用合成橡胶制成的隔膜与阀杆连接，关闭阀门是通过将隔膜压在金属凸台上(它是阀体的一部分)来实现的。隔膜阀主要用在低压水 1400kPag或更小的作业，它们尤其适合含有砂子和其它固体颗粒的系统中。

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篇3：浅谈供热工程常用阀门的选用

1 减压阀的选用

减压阀在工业用气、蒸汽、压缩空气和众多其他液体介质的管路和设备上都可以使用, 因此应用的范围非常广泛, 介质流经减压阀出口处的量, 一般用质量流量或体积流量表示。通常, 减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍, 在给定的弹簧压力级范围内, 使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整, 不得有卡阻和异常振动。选用减压阀时, 除对型号、规格进行选择外, 还应说明减压阀前后的压差值和安全阀的开启压力, 以便厂家合理配备弹簧。减压阀的选用应根据减压流量、阀前后的压力, 和阀前介质温度来选定阀孔面积, 最后选择减压阀的规格尺寸。

根据减压阀的不同工况, 按两种情况进行计算:

A—减压阀阀座面积 (cm²) ;qm—通过减压阀的蒸汽量 (kg/h) ;μ—流量系数, 水为μ=0.45~0.65;气体为μ=0.65~0.85;蒸汽为μ=0.45~0.60;q—通过1cm²阀孔面积时的理论流量[kg/ (cm².h) ]。

2 安全阀的选择

安全装置是动力管道中不可缺少的辅助设备或附件, 其作用是保证管道的安全运行。在选用时, 应根据不同介质种类、防护要求和压力等因素合理选择。

安全阀按其结构可分为杠杆重锤式安全阀、弹簧式安全阀及脉冲式安全阀。在动力管道上使用的大多是弹簧式安全阀。

微启式安全阀由于排量小, 它的出口通径一般等于进口通径, 常用于液体介质。全启式安全阀排放量大, 故当DN≥40mm时, 其出口通径一般比进口公称通径大一级, 多用于气体介质。

弹簧式安全阀选型时, 应注意实际的开启压力, 除按公称压力分类, 还有五种工作压力级的弹簧供选择。

管道喉部面积计算:介质为气体且p2/p1≤0.55时

3 闸阀的选用

(1) 平板闸阀。1) 不适合用在容易结焦的介质使用, 一般使用在开关比较频繁的位置;2) 适用的介质范围:蒸汽、油品、酸碱类烟道气、水和氧化性腐蚀介质等等。

(2) 楔式闸阀。1) 不可以用作调节和节流, 一般只用于全闭或者全开的情况;2) 适用范围:使用条件相对苛刻同时对阀门的外形尺寸没有特别精密的要求;3) 在要求流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用等。

4 截止阀的选用

截止阀的特点:适用的范围比较广、中低压和高压都可以使用, 同时制造简单, 维修省时, 也比较耐用;但是其安装时方向性单一, 长期使用后密封性会降低。选用标准: (1) 高温、高压的介质管路或装置上宜采用截止阀; (2) 当小型阀门时可以考虑; (3) 管路直径比较小, 有流量或者压力调节, 同时对调节精准度也不高时考虑; (4) 适用于DN200以下蒸汽等介质管道上。

5 设计中误区分析

在我们设计中, 我们选择阀门的公称压力时通常有一个误区就是由工作压力直接决定阀门的公称压力, 这样导致的结果就是阀门压力等级选择的不准确, 当介质温度高时就有可能会出现压力等级选择偏小的情况, 这样就会影响到管道、设备的安全。

在国电石嘴山发电有限公司对外供热改造扩建工程中, 压力匹配器出口供热管道温度350℃, 压力1.4MPa, 设计初始我们选择的阀门的公称压力为25公斤, 后经过查相应规范得出25公斤是不足够的, 必须选择40公斤的阀门。所以在选择阀门公称压力等级时要查阅相关标准规范, 根据压力温度的额定值选择, 这样就确保了选择的准确性。

摘要：本文结合作者多年工作经验, 对供热工程中常用阀门的选用做了系统的分析, 仅供参考。

关键词：供热工程,阀门,选用

参考文献

[1]《钢制阀门一般要求》GB/T 12224-2005[S].

篇4：阀门常用翻译

关键词：石油化工 给排水管道 API标准 阀门试验

中图分类号：P27 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）12（b）-0060-04

随着石油化工项目引进国外技术的增多、建设投资的多元化和投资额的增加、建设单位尤其是国外合资者或合作者对工程质量的日益重视，石油化工给排水管道使用API（美国石油学会）标准制造的阀门日益增多。在这种情况下，需要施工现场工程技术人员按照现行的API阀门试验项目和按照现行相关施工规范确定的试验比例对此类阀门进行试验[1]。以下介绍石油化工给排水管道常用API标准制造阀门——闸阀、截止阀、蝶阀的试验项目及试验比例。

1 石油化工给排水管道常用API标准制造阀门——闸阀、截止阀、蝶阀的试验项目

现行的API标准制造阀门试验的执行标准为Valve Inspection and Testing API STANDARD 598 NINTH EDITION，SEPTEMBER 2009[2]。以下介绍石油化工给排水管道常用API标准制造阀门——闸阀、截止阀、蝶阀的试验项目：壳体试验、上密封试验、低压密封试验、高压密封试验。

1.1 阀门试验项目

闸阀、截止阀、蝶阀的试验项目见表1、表2。

1.2 阀门试验介质

（1）壳体试验、高压密封试验及表2所列还需进行的上密封试验的试验介质为煤油或水，试验介质温度应介于5～40℃范围内。

（2）低压密封试验及表1所列还需进行的上密封试验的试验介质为空气或惰性气体。

（3）奥氏体不锈钢阀门用水试验时，水中氯离子含量不得超过100 mg/L。

1.3 阀门试验压力

闸阀、截止阀、蝶阀的试验压力见表3、表4。

1.4 阀门试验最短持续时间

闸阀、截止阀、蝶阀试验时在试验压力下的最短持续时间见表5。

1.5 阀门试验允许泄露率

1.5.1 闸阀、截止阀、蝶阀壳体试验允许泄露率

（1）对可调阀杆密封的阀门，阀门壳体试验持续时间内有通过阀杆密封不应导致拒收阀门，但制造商应能证明阀杆密封能至少保持阀门38℃额定压力下无可见泄露发生。阀门壳体其余部位不允许有可见液滴或湿润。

（2）对不可调阀杆密封（O形环，固定单环和类似部件）阀门，阀门壳体试验持续时间内阀杆密封及阀门壳体其余部位都不允许有可见液滴或湿润。

1.5.2 闸阀、截止阀上密封试验允许泄露率

（1）表1所列采用气体（空气或惰性气体）进行上密封试验的闸阀、截止阀，上密封处不允许有可见泄漏发生，可以采用涂抹中性发泡剂的方法进行检测。

（2）表2所列采用液体（煤油或水）进行上密封试验的阀门，上密封处不允许有可见液滴或湿润。

1.5.3 闸阀、截止阀、蝶阀低压密封试验和高压密封试验允许泄露率

如表1、表2所列，闸阀需要进行低压密封试验和高压密封试验，截止阀、蝶阀仅需进行高压密封试验。对于阀门低压密封试验和高压密封试验，不允许有目视可见的泄漏通过阀瓣、阀座圈背面、轴密封（如果有此结构）且无机构上的损坏——弹性阀座和密封件的塑性或永久变形不作为机构上的损坏考虑。在试验持续时间内，试验介质（低压密封试验试验介质为空气或惰性气体，高压密封试验试验介质为煤油或水）通过密封面的允许泄漏率见表6。

1.6 阀门试验需要特别说明的事项

1.6.1 闸阀、截止阀、蝶阀试验最佳顺序

闸阀、截止阀、蝶阀试验最佳顺序为：壳体试验→高压密封试验→上密封试验和低压密封试验，如不按照此顺序进行阀门试验，会导致判定不合格阀门时间的延长。

1.6.2 低压密封试验和高压密封试验时关闭阀门的操作扭矩

进行低压密封试验和高压密封试验时，关闭阀门的操作扭矩不得超过阀门制造厂的公布值。

1.6.3 闸阀的高压密封试验和低压密封试验

闸阀（双截断-排放闸阀除外）的高压密封试验和低压密封试验，应依次在关闭阀门的每一端加压，另一端敞开通向大气，以检查敞开端密封面的泄漏。对于双截断-排放闸阀，高压密封试验和低压密封试验通过阀门通道口依次向关闭阀门的每一端加压，进入阀门体腔的泄漏可通过在阀门底部的排放口（或其他位置的排放口）检查。

1.6.4 截止阀的高压密封试验

截止阀的高压密封试验，从阀瓣下面对着阀瓣方向加压。

1.6.5 蝶阀的高压密封试验

（1）对于带有密封或弹性内衬、设计使用Class125或Class150法兰蝶阀（API 609 A类阀门），只要求在一个方向进行高压密封试验。对于其他弹性密封蝶阀（API 609 B类阀门），要求进行双向高压密封试验。

（2）对于有优选流向的蝶阀，优选方向按照1.1倍的38 ℃时设计压差进行高压密封试验，非优选方向试验压力按照降低的压差额定值进行高压密封试验。

2 石油化工给排水管道常用API标准制造阀门——闸阀、截止阀、蝶阀的试验比例

2.1 石油化工非金属给排水管道常用API标准制造阀门——闸阀、截止阀、蝶阀的试验比例

对于石油化工非金属给排水管道常用API标准制造阀门——闸阀、截止阀、蝶阀，其阀门试验比例为：设计压力小于或等于1.0 MPa的阀门从每批中抽查10%且不少于一个进行阀门试验，若有不合格加倍抽检，如仍有不合格，对阀门逐个试验；设计压力大于1.0 MPa的阀门逐个进行阀门试验[3]。

2.2 石油化工金属给排水管道常用API标准制造阀门——闸阀、截止阀、蝶阀的试验比例

对于石油化工金属给排水管道常用API标准制造阀门——闸阀、截止阀、蝶阀，其阀门试验比例遵循《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010[4]，即用于SHC5级别中设计压力小于或等于1 MPa的闸阀、截止阀、蝶阀，其阀门试验比例为每批中抽查10%且不少于一个，如有不合格再抽查20%且不少于一个进行阀门试验，如有不合格则逐个进行阀门试验，其他管道的阀门逐个进行阀门试验。

3 结语

某大型石油化工项目建设中，给排水管道阀门采用API标准制造的阀门且为常用的闸阀、截止阀、蝶阀三种阀门，按照上述阀门试验项目及试验比例对阀门进行了阀门试验后予以安装，在其后的管道试验及给排水管道试运行中阀门全部正常，且随后的生产运行给排水管道安全稳定运行，消除了以往的给排水管道试验、试运行及正常运行中“跑、冒、滴、漏”现象，实践证明了严格执行此阀门试验项目及试验比例对保证石油化工给排水管道施工质量的必要性、合理性。

参考文献

[1]SH 3518—2013，石油化工阀门检验与管理规范[S].

[2]API.API STANDARD 598 NINTH EDITION Valve Inspection and Testing[S].Washington：API Publishing Services，2009.

[3]GB 50690—2011，石油化工非金属管道工程施工质量验收规范[S].

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