日常操作规程

2024-06-25

日常操作规程（共14篇）

篇1：日常操作规程

车辆日常安全检查操作规程

为了保证车辆的安全行驶，驾驶员每天务必做好出车前、行驶中和返回后的“三段查”工作，以确保行车安全。

一、出车前应对下列各项进行检查：

1、检查油箱的油量，水箱的水量，发动机的机油量，必要时应添加。

2、喇叭、灯光、刮水器、后视镜、行车证件等是否齐全有效。

3、轮胎气压是否符合规定。

4、发动机起动后，听察有无异响，检视各种仪表的工作是否正常，有关部位是否漏油、漏水、漏气。

5、起步后，试验制动效能及转向机构是否有效灵活。

二、车辆行驶中应对下列各项进行检查：

1、检视各种仪表的工作情况。

2、检视手、脚制动器的作用是否灵敏有效。

3、注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。

4、利用途中停车时间、检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固情况和气压，检查有无漏油、漏水、漏气现象。

三、车辆返回后应对下列各项进行检查：

1、车辆的清洁度、必要时清洗。

2、检查和补充润滑油和燃料。

3、检查轮胎与钢圈。

4、检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动液贮油室油面，气制动的贮气筒应放净积水、油污。

四、有下列四种情况则不能出车：

1、油、电、水系统有故障不出车；

2、制动设备性能不良不出车；

3、安全设备不齐全不出车；

4、驾驶员身体状况不好不出车。

机动车辆安全检查制度

为了保证车辆的安全行驶，避免安全事故的发生，使公司安全工作落实到位，特制定以下安全检查制度。

1、要坚持车辆安全例保制度，驾驶员对车辆要做好日常检查和维护，做到出车前、途中和回场后对车辆例行检查，始终保持车况良好，车容整洁。

2、各车队每月对所属车辆普查一次，公司安全检查组根据情况对车辆进行抽查。

3、公司安全检查组对受检车辆的行车证件以及发动机、转向、制动、灯光、仪表、轮胎等安全部件进行检查，并做好登记工作。

4、对参加大型活动的车辆，要进行全面检查，及时排除事故隐患，确保车辆完好出车。

5、公司安全检查组每月对各车队所属车库和停车场的卫生整洁及安全隐患等情况进行检查。

6、在检查中，对存在问题的车辆，由检查小组发出车辆限期整改通知书，并做好复检工作。

7、公司安全检查组每月做出检查情况通报，对车容、车况好的车辆和单位予以表扬；对问题突出的车辆和单位将予以通报批评并做出处理。

篇2：日常操作规程

1、目的和范围

1.1目的

为防止电梯日常检查和维护人员在从事其职责范围内的工作时的安全，保证电梯能正常安全运行。

1.2范围

1.2.1规定电梯日常检查和维护人员应遵守的安全操作的方法、步骤。

1.2.2电梯日常检查和维护工作不包括对电梯故障的修理工作。涉及电梯故障修理工作应由专业单位有电梯安装、维修资格的人员单任。

1.2.3电梯日常检查内容按《日常(月度)检查表》进行，电梯日常检查、维护主要是指对整机部位的润滑，部件的检查、调整、清洗，负责营救被困在电梯轿厢内的人员等工作。

2、基本要求

2.1电梯日常检查和维护人员必须是身体健康，无妨碍本工种工作疾病的人员单任。

2.2电梯日常检查和维护人员必须经地、市级质量技术监督部门安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。

2.3电梯日常检查维护人员作业时必须穿带好相应的劳动保护用品。

2.4电梯在开始进行检查和维护时，应在电梯每层厅门口设置好醒目的安全警告标志和防护栏。

2.5负责电梯三角钥匙的保管和使用，不能将三角钥匙转交他人。使用三角钥匙开启层门时应看清轿厢是否停靠在本层站。

3、安全作业规程

3.1电梯在作检查和维护或在试车过程中，不得载客或载货，禁止非工作人员进入检查区域。

3.2电梯在进行检查、维护、清洁工作时应把机房内的电源开关断开，并切断轿厢内的安全开关。

3.3电梯在检查、维护时所用便携式照明灯具必须采用36伏以下的安全电压，且应有防护罩。

3.4在对轿底装置和底坑进行检查和维护时，应首先检查制动器的可靠性，切断底坑内电梯的安全回路，方可开展工作。底坑、机房、轿顶不得同时作业。

3.5电梯维护和检查时必须设备监护人。监护人员的职责是采取措施保护检查人员的安全;在紧急情况下切断电源，呼救;工作完毕后负责清理场地，不准留下工具零件。监护人员可由电梯驾驶人员或日常检查、维护人员单任，并保持相互呼应。

3.6在轿顶作业应合上检修开关。在轿顶须停车较长时间保养时应断开轿顶急停开关，严禁一脚站在厅门口，一脚站在轿顶或轿内长时间工作。严禁开启厅门探身到井道内或在轿顶探身到另一井道检查电梯。在轿顶作检查或维护时电梯只能作检修运行。

3.7严禁保养人员拉吊井道电缆线，以防止电缆线被拉断。

3.8电梯保养注意事项：

(1)非保养人员不得擅自进行作业，保养时应谨慎小心;

(2)工作完毕后要装回安全罩及档板，清理工具、不得留工具在设备内;

(3)离去前拆除加上的临时线路，电梯检查正常后方可使用。

3.9紧急救助措施

3.9.1当有人员被关在电梯轿厢内时，电梯日常检查、维护人员应先判断电梯轿厢所在位置，然后实施紧急救助。营救工作必须要有两人协助操作。

3.9.2电梯在开锁区内故障停机，可用三角钥匙直接打开厅门后营救被困人员。

3.9.3电梯停在非开锁区域时

3.9.3.1因外界停电、电气安全开关动作造成的停机应在机房实施救助。首先断开总电源开关，告诉被困人员在轿厢内不要惊慌，不能擅自拨门外逃，然后，一个人用电梯专用工具打开制动器，一个人用盘车手轮根据就近停靠，轻便停靠的原则将电梯慢慢地向上或向下盘车(若出现电梯不能控制的现象应立即使制动复位)，至电梯开锁区，然后用三角钥匙打开厅门，营救被困人员。

3.9.3.2因电梯安全钳动作造成的停机，首先应告诉被困人员在轿厢内不要惊慌，不能擅自拨门外逃，然后断开电梯的总电源，打开电梯停靠处上层的厅门，放下救助扶梯，打开电梯轿顶的安全窗，将被困人员从安全窗救出来。

2.10日常检查与保养完工后应做好相应的记录。

载货电梯意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度

1、目的和范围

1.1目的

为使电梯发生设备事故和人员伤亡事故或未遂事故后，迅速消除事故源，及时抢救伤员，抢修受损设备，尽量减少事故带来负面影响，减小事故的损失。

1.2范围

针对事故或事件可能产生的情况，确定抢救及救助方案并使其始终保护有效状态。

2、职责

电梯安全管理人员负责组织意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习的实施。

3、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度

3.1电梯发生意外事件或事故应按国家规定，及时报告有关人员或部门，发生一般事故(指无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，且直接经济损失50万元以下的设备事故)和严重事故(指造成死亡1～2人，或者受伤19人(含19人)以下，或者直接经济损失50万元(含50万元)以上100万元以下，以及无人员伤亡的设备爆炸事故)后，应当立即向质量技术监督部门报告。查明事故发生的原因，提出相关的预防措施。

3.2电梯安全管理人员应确定意外事件和事故的紧急救援小组成员，并报单位领导批准，成员人员必须包括一名单位的行政领导，电梯安全管理人员和电梯日常维护保养人员。

3.3每年至少要进行一次应急演习，成员人员都必须参加。

3.4演习内容、时间、排险方法、急救预案由电梯安全管理人员拟定，行政领导批准后实施。

3.5演习结束后，电梯安全管理人员应将该次演习的情况作书面记录，并进行总结，对存在的问题在下次演习中进行调整、修改。

电梯常规检查制度

1、目的和范围

1.1目的

为规范电梯常规检查的形式，落实电梯常规检查的各项措施，保证电梯正常运行。

1.2范围

规定电梯日常性检查的周期，参加检查的有关人员及对检查发现的问题实施整改措施和落实。

2、电梯常规检查制度

2.1电梯常规检查的分类

电梯常规检查分日检、月检、年检和不定期抽查四种。

2.2电梯常规检查由电梯安全管理人员负责监督实施，并负责向质量技术监督部门申报年检，协助领导，组织单位有关部门对电梯安全情况进行抽查。电梯日常检查与维护人员按照《电梯日常(月度)检查表》内容负责具体日检和月检工作。

2.3电梯常规检查应填写好检查表，并由负责检查的主持人签字，在检查中发现的问题应及时报告有关人员及时处理。

2.4电梯日常检查和保养的内容、项目参照《电梯日常(月度)检查表》和电梯产品随机文件所带的使用维护说明书的要求进行。

2.5检查中发现的问题要及时按照“定人、定时、定措施”的原则进行处理，并就处理结果进行跟踪检查。

电梯技术档案管理制度

1、目的和范围

1.1目的

为便于电梯的维护保养，分析电梯故障原因，及时消除电梯事故隐患，了解电梯日常管理的进展情况。

1.2范围

规定对电梯所涉有关资料存档、保管、借用等方面的要求。

2、职责

电梯安全管理人员负责电梯档案的收集、管理工作，单位档案室负责电梯档案的存档、保管工作。

3、技术档案管理制度

3.1电梯技术档案的种类：

A、电梯随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、电梯主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、电梯功能表、主要部件安装示意图、易损件目录);

B、电梯开工申报单;

C、电梯安装施工记录;

D、竣工验收报告;

E、质量技术部门特种设备监督检验机构电梯验收报告和定期检验报告;

F、日常检查、维护保养记录，大修、改造记录及检验报告;

G、运行情况记录和交接班记录;

H、事故及故障记录;

I、电梯作业人员培训记录;

J、同意注册的登记表。

3.2电梯日常安全管理人员及档案管理人员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为电梯的安全运行提供准确的信息资料。

3.3电梯日常管理人员应监督电梯作业人员作好各种记录，及时将各种记录移送档案部门保管。

3.4电梯日常管理人员每月应将各种记录送交档案管理部门保管。

3.5有关人员部门需借用电梯资料的应经电梯日常管理人员同意签署意见后向档案管理部门借阅，并按规定作好借阅登记手续，按时归还借阅资料。

3.6电梯的各种资料应按由档案管理部门装订成册。

篇3：联合收割机安全操作规程

2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。

3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。

4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。

5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。

6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。

7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。

8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。

9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。

10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。

11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。

12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。

13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。

篇4：有机黄瓜生产操作技术规程

【作者简介】王斌才（1965—），男，高级农艺师，从事有机蔬菜栽培及育种工作；*周国林为通讯作者。

随着生产技术和科技的发展，人们对健康、环保、生态意识的增强，对生活品质的要求越来越高，有机食品特别是有机蔬菜逐渐被广大市民接受和认同。有机蔬菜是指在蔬菜生产过程中不使用化学合成的农药、化肥、除草剂、生长调节剂等物质，以及基因工程生物及其产物，遵循自然规律和生态学原理，采取一系列可持续发展的农业技术、协调种植平衡，使农业生态系统持续稳定，且经过以及认证机构鉴定认可，并颁发以及证书，在此基础上生产的蔬菜。特制定有机黄瓜露地栽培技术操作规程，以期为有机蔬菜生产者提供帮助。

1.基本技术

肥料。各生产基地使用的基肥，必须符合有机产品肥料施用原则，包括自制有机肥和购买的有机肥料产品。畜禽粪便必须是完全腐熟的；购买肥料产品需获得有机产品认证；绿肥亦应堆积或在土壤中进行充分分化和腐熟。基肥随翻地时先撒入地块中再旋耕，每667m2用量原始腐熟畜禽粪便2000～3000kg或商品有机肥400～500kg，其中80%作基肥，20%作追肥。

水。浇灌所使用的水，需通过有关部门环评检测达标。为了保证所生产的产品更优质、环保卫生、持续地力，还需对这种浇灌用水进行了净化处理。根据蓄水渠内水量按比例施入适量光合菌液，处理24小时后方可使用。

2.生产操作规程

品种。新星黄瓜（吉林延吉市蔬菜批发经营部）、京研迷你黄瓜二号（北京京研益农科技发展中心）

播种育苗。黄瓜采用穴盘育苗方式播种。基质采用无菌的国产泥炭基质和珍珠岩混合，装盘时基质不参入任何化学肥料，可按比例掺入适量的腐熟厩肥或有机肥。播前对黄瓜种子进行温烫浸种处理，方法为：用55℃温水，水量为种子量的6～8倍，将种子慢慢倒入，不断搅拌，经10～15分钟后，常温条件下浸种4～6小时，然后淘洗干净，甩干明水，用湿布或网袋装好，置于25～28℃下催芽，出芽前种子每天清洗一次，包布拧干，保持湿润，24小时即可出芽，70%露芽始播种。黄瓜于3～4月播种，播时，将穴盘摆放平整，做成宽1.2m，长30～40m的厢面，基质浇透水后喷一遍光合菌液防病虫。每穴播一粒，覆盖1.5～2.0cm基质，用小拱棚覆黑遮阳网保湿保墒。三天后出苗及时通风降温，晴天白天覆盖遮阳网，夜间揭去；阴天揭遮阳网见光透气；雨天盖遮阳网，大雨时加盖薄膜免伤苗。出苗时若子叶‘‘带帽’’出土，用喷水壶喷温水或撒湿润细土促使幼苗‘‘脱帽’’。在保证温度的条件下早掲遮阳网，尽可能延长光照时间，促根系生长。穴盘基质育苗容易缺水，应经常观察幼苗生长情况。前期保持苗床湿润，且需经常通风透光免生徒长苗，后期叶面喷施光合菌液增加营养和抵抗力，促根系生长。此时应控制好水分，‘‘宁干勿湿’’，尽可能不浇水或减少浇水次数。定植前5～7天炼苗，降温降湿。栽前一天可少量浇一次水，以利栽后活苗发棵快。注意：幼苗对连阴猛转晴时见光易“闪苗”，需逐渐见光且防大风扫苗，出现弱病苗和老僵苗。黄瓜苗岭一般25～30天，3～4片真叶时即可定植。由于育苗时地温和气温均较适宜黄瓜秧苗生长，因此苗床可不用地膜和薄膜等覆盖来增温保湿进行育苗。

整田作畦。按包沟1.2m开厢，沟宽40～50cm，畦宽70～80cm，畦面平整，土块尽量细碎。

定植。黄瓜于4～5月定植。定植前对幼苗进行一次防病虫处理，喷施1%浓度的高锰酸钾液。选晴天下午栽植，穴土要细碎，以刚埋没根沱为宜，不宜过深。新星黄瓜株行距为30cm€？5cm，每667m2栽3000～3200株；京研迷你黄瓜则为40€？5cm.，每667m2栽2000株，每畦栽二行。及时浇足定根水，如遇连续高温（30℃左右）翌日还需补浇一次水。4～5天缓苗后，浇一次缓苗水。如墒适宜时及时中耕除草1～2次，促苗早发棵和生长整齐并清除杂草，减少病虫害对幼苗的侵染和危害。

田间管理，中耕。缓苗或定苗后到插架之前进行一到二次中耕，并视苗情及时补水。做到清除杂草、疏松土壤、保湿保墒。

植株调整。伸蔓后，距苗7～8cm处插一根竹竿，一苗一根，搭成人字架或花架，引蔓上架。以后每3～4节绑一次蔓，并清理侧枝和卷须。新星黄瓜主侧蔓均可结瓜，以主蔓结瓜为主。根瓜下面的花和侧枝均摘除，所生侧蔓留一瓜二叶摘心。主侧蔓都爬满架时及时打顶，促子孙蔓结回头瓜。京研迷你黄瓜为主蔓结瓜品种，肥水充足时根瓜以上每节都能座瓜，留一到二个侧枝，其余侧枝全部清除。后期及时清除下部老叶、病叶及采收完的侧枝。绑蔓在晴天下午进行，人站在沟中操作。

肥水。从定植到根瓜出现，应控制水分，不旱不浇。追肥遵循的原则是少量多次，浇水要浇“跑马水”，要在晴天早上进行，切忌阴天浇水。做到三沟配套，高畦栽培，以利排灌。根瓜座住后铺施一次生物有机肥，第二批瓜采收后再追一次肥，第一次轻第二次重，同时浇施净化水。以后根据黄瓜的长势施肥水。盛果期除根际追肥外，还用光合菌液进行一到二次叶面喷施。黄瓜根系浅，怕积水，需做好清沟排灌工作。

病虫防治。有机黄瓜的防治方针完全按“预防为主，综合防治”的植保原则进行，以农业防治为主，物理防治和生物防治为辅，很有限地施用BT制剂，坚决不使用化学制剂进行防治处理。黄瓜主要病害有霜霉病、疫病、细菌性角斑病、枯萎病。虫害为蚜虫、蓟马、黄守瓜、潜叶蝇。

农业防治。采用抗病品种，培育壮苗，提高抗逆性；清洁田园，加强通风调节种植地块的小气候环境的温湿度；深沟高畦，严防渍水；合理施肥，满足各生育期生长发育需要；轮作换茬，减少土残病菌侵染。

物理防治。利用防虫网、黄粘板等设施进行诱杀和驱赶害虫，减少飞蛾等虫口基数；人工捉杀害虫，清理病残株，减少侵染源等等措施防病虫。

制剂防治。黄瓜出苗后用0.5～1.0%的高锰酸钾液进行叶面喷施，7～10天一次，连续2～3次可预防多种病害。抽蔓前喷一次白醋液，兼防病虫。抽蔓至开花前喷一次臭肥皂液驱虫。开花期特别注意防虫，用白醋液、肥皂水、红辣椒水、大蒜水等生活制剂交替轮换使用，一到二次即可。结果期用1～2%高锰酸钾液防病，果期以防虫为主，防病为辅。根据黄瓜后期生长情况，可考虑施用一次BT制剂，BT制剂使用全生育期不超过二次。

篇5：日常生产运行规程

1.生产程序启动：

生产部主管根据销售部的销售计划（书面，紧急情况下可电话通知），核实库存情况编制采购（或委托加工）计划和生产作业计划；

根据总经理的指令，生产部可直接启动生产。

2.采购（或委托加工）程序的启动：

库房员接生产主管编制的生产计划，开列请购单，请购单一般经生产主管签字后生效；

采购员接请购单后，制订相关的合同。

3.已采购（或委托加工）物料的验收：

3.1.库房员负责外包装和数量的检验，并开具收条等相关入库手续；

3.2.生产检验员负责物料的外观、理化性质及微生物检验；

3.3.经检验的物料，由库房员重新标识。

4.生产用物料的领用：

根据生产部主管制作的生产作业计划（包括生产日报表），由具体生产负责人（生产组长）开具领料单；

库房员凭领料单发货；

对生产用剩的物料，生产结束后按实（开退库单）退库，生产中发现的不合格物料按实进行退换。

5.已出库物料和生产的在制品由领料和生产使用部门负责保管。

6.生产自检、巡检和成品检验：

各工序操作者对本操作工序负责，并负责工序自检；

生产组长及相关的生产负责人负责生产过程中的巡检；

质检员负责成品的抽检，以及用户有疑义产品的复验。

7.成品入库：生产自检合格的成品由生产负责人负责入库。

8.托运员凭领料单到仓库提货，库房员在成品出库时开出库单。

9.托运员在货物托出后及时将托运凭证交财务

10.生产记录：

1.1.各工序操作者负责本工序的生产记录；

11.2.生产记录由相关的负责人负责保管。

12.本规程从年月日开始实施。

篇6：水源井日常巡视规程

第一部分：巡视部分

1、沿水源井路10KV高压线路巡视供电线路及控制线路。

2、检查井房安全，察看是否被人为破坏或自然损坏。

3、查看井房内变压器工作是否正常，有无异常声音。

4、检查潜水泵电流、电压是否正常，配电柜内电器元件工作声音及温度是否正常。

5、检查管道是否有漏水点，压力是否正常。

6、检查潜水泵工作是否正常，有无异常声音。

7、启泵、停泵应通知自控室进行操作；紧急启、停泵应在现场操作完成后及时通知自控室，并说明原因。

8、定期摇测潜水泵电机绝缘阻值，操作时应断开主电源，并通知自控室。

9、如需关闭管道截门，应先通知自控室，并断开主电源。

10、如遇异常情况，应及时向主管领导汇报。

11、查看井房监控、报警设备设施是否正常。第二部分：标准及规定

一、完好标准

1、泵房内所有设备台台完好，主体完整，附件齐全，不见脏、漏、顶松、缺；

2、管线、阀门、电器、仪表安装合理；

3、维修工具，安全设施，消防器具齐备完整，灵活好用，放置整齐；

4、室内四壁，棚地面，仪表盘前后清洁整齐，门窗玻璃无缺；

5、井室周围和变压器周围两米内无杂草及堆积物。

二、潜水电泵的运行应符合下列要求：

1、启动时应符合下列规定：

1）启动后观测电流声音、振动情况，开阀时应注意电流变化，并控制运行电流在电动机额定电流之内；

2）新装或大修后第一次运行时，运行4h后应停机，并迅速测试热态绝缘电阻，当其值大于设备规定值时方可继续投入运行； 3）潜水电泵停机后如需再启动，间隔应在5min 以上。

2、运转时应符合下列规定：

1）运行过程中必须观察仪表读数、振动、声音、出水量是否正常，发现异常情况应及时处理； 2）定期测量动、静水位； 3）潜水电泵应在东水位下运行。

3、当出水管路无止回阀装置时，停泵前应先将出水阀门关闭再停机。

三、井用潜水电动机的检查、修整、更换机械部件应符合下列规定：

1、各部件光洁无残损，非加工面和止推轴承涂无毒防锈涂层；

2、转子轴（或轴套）与导轴承的间隙、导轴承与导轴体及止口同轴度的偏差，应按制造厂使用维护说明书规定执行；

3、止推轴承与止推盘（滑板）接触应平整光滑，磨损严重时应更换；止推盘（滑板）一面磨损可使用另一面，两面磨损时应更换。

4、止推钢珠或支柱损坏腐蚀时，应更换；

5、环键有裂纹或变形时应更换，其尺寸与机壳及连接盘的槽道配合应合适，连接盘丝扣应完好。

6、应检查、修整呼吸器、防沙罩，更换密封圈；

7、当井用潜水电动机转子防护漆脱落时，应重新喷涂；当端环转子铜条或铸铝及铁芯严重腐蚀无法修理时，应更换新转子。

四、变压器、控制柜及其他设备的管理参照水厂相关设备管理执行。

五、潜水泵安装过程中的注意事项

1、下泵过程中发现卡住现象，要转动或扳动输水管，克服卡住点，如各种措施仍不见效，千万不要强行下泵，避免造成潜水泵与井卡死损坏。

2、安装时每根管子法兰处均应放胶垫，并均匀用力拧紧。

3、水泵下井时，应放在井管中间，以防水泵靠在井壁上长期运转造成机泵震动，电机扫堂、烧包。

4、水泵使用扬程不能过低，否则，需在井口输水管路上安装闸阀以控制水泵流量在额定流量点，防止因流量大而使电机超载运转而烧坏。

5、水泵运转中，出水应连续均匀，电流平稳（在额定工况下，一般不超过额定电流的10%），无振动和噪音，如有异常，应停机查明原因，予以排除。

六、潜水泵的检修计划

1、水泵检修前下达检修通知单，通知控制室负责人准备检修的泵的编号和检修日期，由控制室人员做好停用停电准备。准备完成后须有控制室负责人签字方可进行检修。

2、检修水源井潜水泵组成人员：维修专业人员四名、电工一名、吊车工一名，并指定安全负责人并配备安全防护用具。

3、泵检修前检修人员要有检修前的工具、零部件清单，检修完成后要有盘点清单。

4、检修中对零部件进行肉眼检查和尺寸丈量并详细记录设备检修档案。

5、泵检修完成后验收要求：泵经检修合格后应进行空转实验，再进行带负荷实验。泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时并符合下列要求：压力、流量、温度、电流符合设计规定，声音正常，泵的保护装置灵敏可靠。

篇7：日常操作规程

金工各工种操作规程汇编

三、铣床安全操作规程．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。．工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

5.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。．主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。．发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。

篇8：番茄生产技术操作规程

产地应选择生态条件良好、远离污染源、并具有可持续生产能力的农业生产区域;还应选择地势高燥、排灌方便、地下水位较低、土层深厚疏松的壤土地块。

二、生产技术管理

1. 品种选择

选用抗病高产, 抗逆性能强、适应性广、品质优、耐储运、符合目标市场消费习惯的品种。

2. 栽培季节

在本地区多作为春夏栽培方式。

3. 土壤选择

选择有机质丰富, 土壤肥沃, 保水、保肥力强, 透气性好, 排灌方便的微酸性或中性壤土 (p H 6~7) 适宜番茄生长。

三、田间管理

1. 育苗用种量

每亩育苗移栽用种量:20~30克。每平方米播种床播种量10~15克。

2. 整地施肥

增施充分腐熟的有机肥, 少施化肥, 防止土壤富营养化。在定植一周前进行整地施基肥, 每亩施优质农家肥6~8立方米, 深翻40厘米, 再刨一遍, 打碎土块, 使粪土掺匀, 耙平, 按55厘米或60厘米行距, 开深沟 (行距可根据不同品种加以调整) , 沟内再施农家肥, 过磷酸钙100千克、硫酸钾15千克、草木灰100千克。

3. 定植

露地10厘米土温稳定通过10℃后即可定植。在垄台上开沟, 把秧苗按大小级分开、挑选, 然后按株距30~45厘米摆入沟中, 脱下育苗碗, 埋入少量土, 浇定植水。水渗下后封埯。栽苗深度以苗坨与垄面相平为宜。栽完苗把垄帮、垄台刮光, 用1米幅宽的地膜, 每两垄盖一幅, 膜下放滴灌管或膜下灌水, 按垄的长度增加两端埋土部分剪好, 放到垄上, 在每株番茄处剪个口, 越过植株放在垄帮上, 用湿土封严膜口, 使地膜下成为封闭状态。因定植水要浇足, 施基肥较多, 第1穗果膨大前不用追肥、灌水, 缓苗后每周进行一次叶面追肥效果较好。

四、主要病虫害防治

按照“预防为主, 综合防治”的植保原则。

1. 生物防治

天敌:积极保护利用天敌, 防治病虫害。

生物药剂:采用病毒、线虫等防治害虫及植物源农药如藜芦碱、苦参碱、印楝素等和生物源农药如齐墩螨素、农用链霉素、新植霉素等农药防治病虫害。

2. 主要病虫害防治

注意轮换用药, 合理施药。严格控制农药安全间隔期。猝倒病、立枯病:除用苗床撒药土外, 还可用恶霜灵+代森锰锌、霜霉威等药剂防治。早、晚疫病:优先采用百菌清粉剂、百菌清烟剂等药剂防治。

五、及时采收

篇9：肉羊人工授精技术操作规程

本技术适用于规模养羊户、配种专业户和绵（山）羊人工授精站。

二、器械、用具的洗涤和消毒

1. 新购入的用具、器械，要先将其表面擦干净，用2%~3%碳酸钠溶液清洗后，再用温水冲洗几次，并擦干或晾干，备用。

2. 集精杯、输精器、吸管等用65％酒精棉球擦洗或煮沸消毒。

3. 假阴道先用65%酒精棉球擦洗（连续使用时，可用96%酒精棉球消毒），再用0.9%氯化钠棉球擦洗数次，直至酒精气味完全消失为止。擦洗假阴道时注意不要将凡士林和污垢残留在橡皮内胎皱褶内。

4. 金属器械可用65%酒精擦洗或用酒精灯火焰消毒。

5. 凡士林应每天带瓶隔水煮沸消毒20分钟，瓶盖下垫滤纸，瓶底垫脱脂棉或纱布，以防煮沸时破裂。

6. 工作服、纱布、毛巾等要经常清洗，保持清洁，并用蒸汽法或煮沸法进行消毒。

7. 凡是接触精液的器械和用具，使用前必须用0.9%氯化钠溶液冲洗两次以上。

三、精液的采取

1. 采精前的准备

①种公羊的选择与饲养管理。种公羊年龄应在1.5~6.0岁之间，或体重在50千克以上时方可，要求体质结实，生产性能好，生殖器官发育正常，有明显品种特征，而且精液品质优良。公羊采精前1~1.5个月应加强饲养管理，提高营养标准，每天每只供给0.75~1.5千克混合精料。若采精次数多，每天再补喂2~3个鸡蛋。在加强饲养管理的同时，应对公羊进行驱虫、修蹄，并坚持每天刷拭羊体，每周进行2~4次采精训练。种公羊在配种前需排精15~20次，以排除陈旧精液，促进鲜精生成和提高其性欲。

②台母羊的选择。采精用台母羊应选体格适中（根据种公羊体格而定）、体质结实、性情温驯、健康无疾病的羊只。采精前应对台母羊后躯进行擦拭消毒（避免用有气味的消毒剂），并提前2~3天注射雌激素诱导发情。若有发情的母羊更好。

③假阴道的准备。将假阴道内胎套在外壳上，要求内胎舒展平整、表面光滑，再将集精杯插入假阴道一端的内层，深入2~3厘米。采精前用漏斗向假阴道的夹层中注入50~55℃的温水150~180毫升，保证采精时内腔的温度在38~42℃。用消毒过的玻璃棒蘸取灭菌的凡士林，由里向外均匀涂抹在内胎前1/2区域，使之润滑。从气门活塞处向假阴道夹层内吹气加压，使之松紧适度，一般以假阴道内胎呈三角形为宜。

2. 采精方法

采精员蹲在母羊右侧后方，右手横握假阴道，活塞向下，中指和食指压住集精杯，其他手指和手掌握紧假阴道，安装集精杯的一端倾斜向上，假阴道与地面呈35~40度。当公羊爬跨母羊伸出阴茎时，采精员右手将假阴道推向母羊臀部与公羊阴茎相平行，左手轻轻托住阴茎包皮，细心而迅速地将阴茎导入假阴道内。当公羊耸身向前完成射精后，随公羊自母羊身上跳下时，采精员顺着公羊的动作将假阴道慢慢向后移动，轻轻取下，立即将集精杯一端向下，竖立假阴道，打开活塞，放出空气，取下集精杯，盖好杯盖，送精液处理室检查。集精杯取下后，立即将假阴道夹层里的水放出，拆卸清洗，消毒备用。

3. 采精次数

种公羊采精次数要根据羊的年龄、体况和种用价值来确定。青年羊（1.5岁左右）每天采精次数以1~2次为宜，采精1天休息1天。成年公羊每天可采精3~4次，个别情况下可采精5~6次，每次采精应有1~2小时的间隔时间。频繁采精时，要保证成年种公羊每周有1~2天的休息时间，以免因过度消耗体力而造成体况明显下降。

四、精液品质监测

采出的精液，应立即进行品质监测，监测方法采用肉眼监测和显微镜监测两种。肉眼监测主要是评定射精量、颜色、状态等，显微镜监测主要是评定活力和密度。体质结实的公羊平均射精量为1~2毫升，精液外观为乳白色，比较浓稠，带有精液特有的气味，并呈回转滚动的云雾状，精子的密度越大、活力越强，则其云雾状越明显。精子活力是评定精液品质优劣的重要指标，一般对采精后、稀释后、输精前的精液应分别进行活力检查。方法是用已消毒的干净玻璃棒取出原精液1滴，或用生理盐水稀释过的精液1滴，滴在擦洗干净的干燥载玻片上，并盖上干净的盖玻片，然后在室温18℃以上条件下，用400～600倍的显微镜观察。根据在显微镜下所能观察到的直线前进运动精子占视野内总精子数的百分率来评定精子活力。如果精子全部呈直线前进运动，活力记为1.0，如果有50%的精子向前直线运动记为0.5，其余依此类推。活力0.3以上的精液方可用于输精。为了确定稀释倍数和输精量，还要对精子密度进行检查。精子密度监测一般采用评定法。评定法依据显微镜视野内精子的稠密稀疏进行评定，操作简单，应用广泛，适用于羊群比较分散的地区。密度评定一般分为稠密、中等、稀薄3个等级，以“密”、“中”、“稀”表示。“密”即在显微镜视野中布满密集的精子，彼此间没有空隙，难于看出单个精子的活动情况；“中”即在显微镜视野中的精子，彼此间有1~2个精子长度的空隙，能清楚地看到单个精子的活动情况；“稀”即在显微镜视野中仅能看到少数精子，分散于各处，彼此间空隙很大，稀疏零散。用于输精的精液必须是密度评定为“密”或“中”的精液。

五、精液的稀释

在温度20~25℃和无菌条件下，用吸管将稀释液沿集精杯壁缓缓注入需要稀释的精液中，用玻璃棒轻轻搅匀。稀释液两种配方如下：①脱脂奶粉10克，卵黄10克，蒸馏水100毫升，青霉素10万国际单位。②柠檬酸钠1.4克，葡萄糖3.0克，卵黄20克，蒸馏水100毫升，青霉素10万国际单位。按以上配方配制时，分别将奶粉、柠檬酸钠、葡萄糖加入蒸馏水中，经过蒸煮消毒、过滤，最后加入卵黄和青霉素，振荡溶解后即制成了稀释液。稀释液应新鲜，精液和稀释液的温度应一致，一般可做2~4倍的稀释，以供鲜精输精之用。

六、精液的保存

1. 常温保存。精液稀释后，在18~20℃的室温环境中，可保存6小时。

2. 低温保存。将经过品质检查和稀释的新鲜精液，盛于消毒过的干燥试管中，覆盖一层经过消毒的液体石蜡，然后加塞盖紧封严，在常温的基础上逐渐降低温度至2~5℃时进行暂时保存，降温全过程为2~3小时，一般可以保存24小时以上。经过保存的精液，使用时必须逐步升高温度，在38~40℃温度下检查，合格的方可用于输精。

七、精液的运送

近程运送时可将精液在双层集精杯中盖好放入保温瓶里，周围用纱布包好，也可用灭菌小试管，将精液装好封严，放入保温瓶中运送。远程运送时将降温后的精液注入消毒过的试管内，上面覆盖一层消毒过的液体石蜡，管口用橡皮塞塞严，周围裹一层药棉并用纱布包好，试管外面贴上标明公羊号、采精时间、精液量和精液品质等的标签，装入保温瓶内，保温瓶内放置一些冰块或井水，即可运送。运送精液要尽量缩短时间，防止剧烈震动，同时，避免温度、光线、化学药品等造成的不良影响。

八、输精

1. 输精时间

比较适宜的输精时间应在发情中后期（即发情后12~16小时)。如以母羊外部表现来确定母羊发情，上午开始发情的，可在下午配种1次，间隔8~10小时再配种1次；下午和傍晚开始发情的，在次日上、下午各输精1次。如母羊继续发情，可再行输精1次。

2. 输精量

绵羊和山羊每次输精时，应输入前进运动精子数0.5亿个。对新鲜原精液，一般应输入0.05~0.l毫升，稀释精液（2~3倍）应为0.1~0.3毫升。

3. 输精部位

母羊的输精部位应在子宫颈口内1~2厘米处，但由于母羊的子宫颈细长，管腔内有5~6个横皱褶，因此需要仔细操作，才能在深部（0.5~1.5厘米）输精。

4. 输精方法

①子宫内输精。将待配母羊牵到输精室内的输精架上固定好，将其外阴部和周围擦洗干净并消毒，输精员右手持输精器，左手持开腔器，先将开腔器慢慢插入阴道，再将开腔器轻轻打开，寻找子宫颈。如果在打开开腔器后，发现母羊阴道内黏液过多或有排尿现象，应先让母羊排尿或设法使母羊阴道内的黏液排净，然后将开腔器再插入阴道，细心寻找子宫颈。子宫颈附近黏膜颜色较深，当阴道打开后，向颜色较深的方向寻找子宫颈口，可以顺利地找到。找到子宫颈后，将输精管前端插入子宫颈口内1~2厘米深处，用拇指轻压活塞，注入原精液或稀释精液。

②阴道输精。如果遇到初配母羊，阴道狭窄，开腔器插不进或打不开，无法找到子宫颈时，只有进行阴道输精，但每次至少输入原精液0.2~0.3毫升。输精前，将装有精液的塑料管从保存箱中取出，放在室温中升温2~3分钟后，将管子的一端封口剪开，挤1小滴镜检合格后，将剪开的一端从母羊阴门向阴道深部缓慢插入，遇到有阻力时停止，再剪去上端封口，精液便自然流入阴道底部，然后拔出管子，把母羊轻轻放下，输精完毕。输精后的母羊应保持2~3小时的安静状态，不要接近公羊或强行牵拉，因为输入的精子通过子宫到达输卵管受精部位需要一段时间。

5. 配种记录

①种公羊采精记录。主要记载采精日期和时间、射精量、精子活率、颜色、密度、精液稀释倍数、输精母羊号。

②母羊输精记录。主要记载输精母羊号、年龄、输精日期、精液类型、与配公羊号、精液稀释倍数。

篇10：日常操作规程

第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

第二条认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

第四条严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。

第六条按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

篇11：日常操作规程

为认真贯彻落实国家有关法律、法规，进一步规范员工操作行为，结合企业实际，特修编《安全技术操作规程》。

在修编过程中历经了基础资料收集、工种工序调研、技术人员起草、员工座谈讨论、主管部门审定、集团公司会审等阶段。修编人员紧密结合现行安全生产法律法规、行业规范、技术标准、开滦近年来的安全生产情况和典型事故案例，使新版《安全技术操作规程》更适应广大员工现场操作。

新版《安全技术操作规程》分矿井采煤、矿井掘进、矿井开拓、矿井机电、矿井运输、通风安全、地质测量、洗选加工、矿山救护、事故预防、基本建设、机械制修、发电供电、铁路运输、经贸港口、炼焦化工、民爆器材、建筑材料、多经林业、电信网络、社区服务、劳服系统等二十二篇。

这次修编以工种为主，增加了个别工序和新设备新工艺的操作规程。主要工种的操作规程包括：适用范围、上岗条件、安全规定、操作准备、安全确认、操作顺序、正常操作、特殊操作、收尾工作九个方面。为防止安全生产事故重复发生，把近年来典型事故案例中明确提出的具体操作要求和防范措施做为此次修编的重点补充内容，同时添加了“事故预防篇”。

《安全技术操作规程》是三大规程之一，是规范员工操作、减少安全事故、实现安全生产的重要保证；全体员工要认真学习掌握，自觉按章操作，严格遵守《安全技术操作规程》，实现本质型安全人，努力向本质安全型企业迈进。

开滦（集团）有限责任公司

篇12：破碎操作安全操作规程

1.开机前检查全线系统流程和全线电气系统的完好,做好开机前一切准备工作,并及时与当班负责人取得联系。夜班须带手电筒；

2.经检查确认无误后，发出开机信号，按照正常开机程序开机；

3.严禁班中喝酒，酒后上岗，不准擅自离开工作岗位，系统开机期间不准玩手机，上班应正确穿戴劳保用品；

4.必须根据设备运转情况和堆料场物料情况，正确操作设备；

5.经常查看反击式破碎机和颚式破碎机电机电流参数，并根据电流情况调整好给料机给料速度；

6.禁止铁器进仓，严禁1.2*1.2*1.5米石块入仓。已入仓时必须及时联系当班负责人处理；

7.生产临停或检查辅机（除处理破碎机本身问题，超过40分钟以上）不得全线停机，只停给料机和修复部分；

8.当操作系统和电气设备故障时，应通知停电处理，不准带电处理；

9.按照规定程序停机，不得拉停或急停。

10.系统停机后，必须检查整个系统流程是否完好，如有损坏须及时修理并做好记录。

篇13：混凝土泵车操作规程

1)每天出车前必须检查车辆机油、柴油、发动机冷却水及制动液、电瓶液等的加注情况,保证当天车辆的正常使用。冬季应使用防冻液。2)检查臂架管的磨损情况。可用铁锤轻敲辨音检查。直管重点检查离管口10 cm左右的地方,弯管重点检查曲率最大的地方,保证臂架管能顺利完成当天的生产任务。3)支腿全缩回,销子或钩子应起作用。4)支腿应折回,并插入止动销或挂上锁钩。5)臂架应折回,正确地放在支座上。6)臂架收回后,缓冲橡胶应处于紧贴状态。7)载荷(臂架管、润滑脂)不致在行驶中落下。8)要有足够的清洗水和润滑脂,无漏油现象。9)不能有任何超出泵车宽度的物体。10)Y型管要完全拧紧。11)搅拌料斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。12)方向盘的偏差、间隙应正常。13)制动踏板行程、刹车制动调整应正常。14)轮胎气压正常,不应有破裂和损伤。轮胎螺母不得有松动。15)照明灯、报警器、转向指示器、雨刮器等动作正常,均应清洁。16)后视镜、汽车牌照均应清洁。17)驾驶室门销正常。18)臂架端部的重量对臂架基部来说是一个很大的负荷,因此必须使用专用的输送软管,并拴上防脱安全带,并经常检查软管的磨损情况,及时更换。19)蓄能器内只能充入氮气,不能充入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。20)经常对储气筒及其他需(能)放水的部位检查并放水。

2 安全行车

1)起步时,必须保证分动箱取力器及中后桥锁轴彻底分离,再挂挡行驶。2)车上备用臂架管及其他油品等不可装载太多,以防超载。3)泵车车身较长且自重较大,因此转弯时必须保证较大的转弯半径及较慢的转弯车速。4)车辆进出拌站及在站内行驶时,车速必须控制在15 km/h以内。5)进入施工地点时,应与现场施工人员联系,了解路况,确认无误后方可继续行驶,应尽可能绕开松散回填土路面。6)在工地陷车时,应尽可能利用自身装置支起车身,垫好路面,驶离陷坑,切不可盲目硬拖硬拽。

3 泵车施工现场的设置

3.1 场地的选择

1)支腿应能够完全伸出。2)支腿所接触的地面必须是平坦和坚硬的,并且要离沟道远一些。3)泵车放置的位置应是工作中移车次数最少的位置。4)混凝土搅拌车应能够很容易地靠近泵车。5)泵车位置应远离高压电线。

3.2 禁止事项

1)没有伸出支腿,不能移动臂架。2)不要将水平支腿固定在行程的中途。3)不要使车身向右或向左倾斜。夜间停车应打开停车指示灯。4)不要将泵车停放在斜坡上,如果泵车由于场地的限制必须停放在斜坡位置,就必须用垫块或其他堆聚物将地面垫起,以便使泵车能够水平放置。5)不要使前轮抬起,如果前轮抬起,就必须在其下面垫一个基座,伸出支腿,将垫板放在可以阻止泵车移动的一侧,稍稍缩回支腿并调整,以便前轮能够稳定地放置在基座上。

4 混凝土的泵送

4.1 臂架的操纵

1)调整支腿到合适位置。在支腿时,不论路面表面如何,应在四个垂直支腿下垫上垫块,保持机身的水平和稳定。2)伸展臂架必须根据下段臂架、中段臂架、上段臂架的顺序进行,折回臂架必须根据上段臂架、中段臂架、下段臂架的顺序进行,操作顺序不对,则上段臂架可能会碰到下段臂架,而损坏臂架或油缸。3)臂架升离支座后方可回转,严禁用臂架起吊或拖拉重物。4)当泵车暂停时,臂架和缸体里的油有轻微的渗漏,或由于温度变化而收缩。如果马上升起下段臂架,中间臂架和上段臂架有时会落下,因此下段臂架升起以前要进行:中间臂架油缸收缩;上段臂架油缸伸出。5)收回支腿时,应先将臂架收回。6)当将臂架前端需要连接另一输送管路时,不要将钢管直接连接在臂架上,必须通过连接软管连接,使臂架前端有一个摆动的幅度。7)当风速超过六级大风时,不要使用臂架。

4.2 泵送操作

1)泵送前,当液压油温度低于15 ℃时,应采用延长空转时间的方法提高油温。2)泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。3)清洗好的泵车在开始泵送混凝土前,料斗应加入一定配比的水泥砂浆,用砂浆打通所有臂架管后,方可往料斗里放入混凝土,进行泵送。4)操作人员在2 m以上的高处操作遥控器时,必须身系安全带,戴好安全帽,安全带的使用原则是高挂低用。5)泵车每班应有至少两人操作,一人在混凝土浇灌点附近操作遥控器,另一人指引混凝土罐车驾驶员将车倒到适当位置,根据泵送情况指挥卸混凝土速度,防止“放炮”。6)泵送作业过程中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除格网上不合格的骨料或杂物,但手不可伸入料斗内。7)及时从罐车驾驶员或现场签证人员手中收回有现场签证人员签字确认的混凝土泵送单,确保签字清晰,并检查混凝土运送的准确性。8)在进行柱、梁等小面积浇筑时,应尽量使用遥控小幅点动,防止臂架大幅移动,把现场工人碰伤或撞落。9)臂架泵送混凝土要离开框架钢结构或地面50 cm以上,防止臂架因振动碰撞其他物体,不可对着钢结构压臂架或软管装置。10)前端软管的弯曲半径应大于1 m,如果弯曲半径小于1 m,软管就容易损坏,从而造成混凝土飞溅,发生危险。

4.3臂架管堵塞及处理

1)由于混凝土质量及臂架管道问题,往往会发生堵塞事故,此时要反向运转4个～5个行程,然后改为正常作业,堵塞大都可以排出。此时泵车臂架应远离施工人员,以防混凝土石子飞溅伤人。2)当堵塞不能通过反向作业清除时,要拆开臂架管堵塞部分,清除堵塞物,此时必须拧动管接头螺栓,轻摇泵管将管道内的剩余压力减少到零,以防危险。3)反向操纵期间,要检查混凝土是否返回到料斗,料斗内的混凝土量应该随每个行程增加,如果反向操纵不能将混凝土返回到料斗,那就是Y型管或锥形管被堵塞。4)堵塞物清除之后,臂架管道里会含有大量的空气,当重新泵送时,混凝土就会从管道端头突爆,因此要注意管道端头施工人员的安全,应先远离施工人员试泵送,确认管道通畅后方可进行混凝土泵送。

4.4泵送结束后的清洗

1)每一施工部位混凝土泵送结束后,立即和拌站调度室联系,落实后面任务情况。2)如果后续生产任务时间、地点不能连续,必须对泵车进行清洗,清洗分为水洗和干洗。目前常用干洗法,即将海绵球塞入前端软管,将臂架升起反向泵送,利用真空压力将海绵球抽回从料斗排出,达到清洗的目的。3)臂架管清洗完毕,应按规定顺序折叠收回臂架及支腿,刮削留在料斗内的混凝土,并用水冲洗料斗及车身。4)清洗完毕,盖好料斗盖板,开动泵车离开洗车地点并重新冲洗轮胎,不得沿途撒落粘土。5)车辆清洗完毕,各部位操纵开关、调整手柄、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷。6)当施工现场不具备洗车条件时,应将车开回拌站或能洗车的地方清洗车辆。

5收车

1)车辆在停回车位前应加满柴油、润滑油及洗车水,搞好车辆外部卫生,清洗臂架及驾驶室,检查轮胎完好情况,保证下一班次能及时出车。2)冬季气温较低时,应及时放尽洗车水并短时运转洗车水泵使泵体内的水能彻底排尽,以防冻裂洗车水泵。

参考文献