污水处理厂操作工试题

2024-06-20

污水处理厂操作工试题（通用6篇）

篇1：污水处理厂操作工试题

第**期污废水处理工培训班

学习心得——如何管好污水处理厂

污水处理厂的管理一般由企业来执行。作为企业，求得生存和发展就是其重要命题。企业要发展，必须要效益。世上没有零收益的企业，只有不求收益服务民众的事业。企业要追求利益最大化，也要遵循合法、合理、合情的原则，如何在合法、合理、合情的原则下实现利益的最大化是每个管理者都应该认真思考的问题。有人说向创新要效益，有人说向增产要效益，有人说向销售要效益……。我说：都对，但不全面；有分步，但不统一；有行动，但不周全。

那么，最佳的效益点在哪里呢？有一个恒古不变的真理是每个职业经理人都懂的一句话：“向管理要效益”。一个良好的管理策略能使企业部门无缝协调，发挥最大的战斗力，创造出最大的价值。那么，作为豫源清的一名中层干部，如何才能管好一座污水处理厂，保证稳健运营呢？我认为应该主要从以下几个方面抓起：

一、结合实际，提高运营管理水平

运行管理是搞好污水处理厂关键的环节。在污水处理厂的运营管理中，我们必须克服影响处理废水总量的各种因素，严格控制各种工艺参数，以环保局检测和化验室质量监测为依据，加强岗位巡视力度和频率，对生产过程实施全过程控制。在水量发生波动等种种异常情况下，都必须做到了保质、保量地完成每个月的污水处理，各项出水指标全部达到设计要求，符合环评标准。

为保证设备、设施的综合性能，提高利用率，我们必须根据设备、设施的运行状况，向各方取经，建立各类设备基础台帐，制定科学合理的维修保养计划，保证正常的生产运行。同时依托ISO14001体系标准，贯彻管用结合，加大设备、设施现场管理力度，实行岗位责任制，加强运行岗位的值班巡视。开展对设备、设施管理方面的技术培训，做到人人懂技术，事事有专责。

二、安全第一遵章操作

安全是企业的灵魂，是保证生产的第一要素。我们必须按照上级有关要求，全面搞好安全生产的各项工作，使安全管理实现系统化、规范化、标准化。首先，为稳产达标，从硬件设施上入手，保证作业安全。其次，从员工的思想教育入手，增强职工的安全意识。具体措施是组织职工认真学习安全操作规程，使员工把遵守劳动纪律、操作规范等各项规章制度牢记于心，并在日常工作中加强对职工的宣传和教育培训力度，加大安全检查力度，针对发现隐患及时整改解决，确保安全生产和人身安全。

三、强化制度勿缺人文

一个强大而富有战斗力的队伍，一定要有一套严格的规章制度，制度的制定关键是要看执行，没有执行的制度就是墙上的“纸老虎”，是个噱头，到头来仍是一盘散沙。因此制度就要达到：“令必行，行必果”的目的，只有这样才能不断加强职工的责任心和凝聚力。当然，制度是严肃的，但也不可失去人文关怀的和谐因素，要结合实际情况因地制宜，多做思想工作，加强心理教育，让员工感受到企业大家庭的温暖。

四、责任明确奖罚分明

俗话说：“林子大了什么鸟都有；五个指头伸出来有长有短。”一个集体有形形色色的人，难免会有懒散、奸猾之辈，绝不能干不一样的活，拿一样的工资，让老实人吃亏。做事要安排到人，负责到底，为让老实人不吃亏，奸猾人难偷懒，分工要界线分明，不可摩棱两可，避免推诿扯皮。对于工作中积极主动，表现出众的优秀员工要采取多种方式给与表扬奖励，让优秀员工起到带头表率作用，激励先进，鞭策后进，凝聚战斗力。

五、计划作业狠抓落实

良好的计划是成功的垫脚石。有资料显示，每一个成功的企业都有详细的发展规划，一年、三年、五年、甚至十年…，美好的蓝图已经指明了前进的道路。对于一个污水处理厂来说，设备、设施是企业生命的核心，对于大型设备、设施的维护要提前计划。“有计划+没落实=0”，绝不能临时抱佛脚，等到设备彻底坏了，设施完全瘫痪了才去维修、清理，那时候就一切都太晚了。

管理学是一门很大的学问，不是简简单单几句话就能说清的事情，因此，我要不断的学习学习再学习，让自己不断进步、不断升华，为东莞市的美好明天保驾护航。

篇2：污水处理厂操作工试题

学习心得——污水处理厂管理工作总结

有幸参加了广东省第51期污废水处理工培训班，现根据学习的内容，并结合本人在污水处理厂工作的实际情况，谈谈自己的几点心得体会。污水处理厂作为水污染治理的骨干力量，对一个城市环境改善，招商引资，旅游业发展，人民生活水平提高有着十分重要的影响。在新的时期，做好污水厂运行管理工作，是提高服务水平适应市场经济发展的要求，是保护环境、清除污染、保证城市社会经济可持续发展的需要。

一、污水处理厂现状

本人所在的污水处理厂所服务面积内污水主要以生活污水为主，大型公建项目(宾馆，饭店)及部分工业废水组成的混合污水。由于生活污水占的比重较大，不仅造成污水有较大的时不均匀性，而且污水的组成成分，如悬浮物浓度较高，有机物浓度较低，水质波动大。因此，抓好运行管理，做好节能降耗，适应节能减排的要求。坚持全面质量管理、重视生产管理的全过程的每一个环节，无论局部还是细节，以实现最大化节约，最优化运行，是保证全厂高效经济地运行，不断推进污水处理厂运行管理上新台阶，上新水平的首要手段。

二、全面推进目标管理

管理是目标的载体，目标是管理的价值实现。没有目标的管理是盲目的，无所适从的；没有管理的目标是空洞的。只有具体目标与管理方式的有机结合，才能达到管理的有效性、利益性。目标可分为阶段目标、总目标，阶段目标为总目标服务。目标只有分解到具体工作的方方面面，才能达到管理的目的和意义。

污水处理厂根本目标是治理水污染，保护水环境。分解目标具体到管理工作的各个层面，就是公司对各科室提任务、定指标，进行自我发展和自我管理，共同努力实现效益最大化原则。目标管理根据不同专业和部门制定不同的量化标准，依费用指标形式加以考核。如：水处理单位成本计划指标；生产设备维修费用计划指标等。指标的制定根本原则是保证污水处理正常运行，强化水质达标率，强化水处理量和设备使用率，强化安全生产率，设备完好率，核定日用电量和全年用电总量，完成水处理当年下达的各项设备和维修更换工作目标明确，管理者与被管理者才能有动力，才能激

发起每个职工的工作热情。经济责任和各项费用实行死基数，超额浪费处罚，节约奖励，加强了职工的主人翁意识，有利推动全厂经济效益的提高。

三、加强管理创新

管理创新是指创造一种新的更有效的资源整合范式，这种范式既可以是新的有效整治资源以达到组织目标的全过程式管理，也可以是新的具体资源的更有效配置等方面的细节式管理。一种新的管理方式方法的提出和实施，或能提高生产效率，或能节约自然资源，或能使人际关系协调，或能更好激励员工等。这些都将有助于组织资源的有效整合以达到预定目标。

经过多年的实践摸索，结合厂情，我厂要建立有效的激励和约束机制。一是健全公司、科室、班组，层层监督机制，使目标管理有章可循，有制而遵。二是以管理制度为基础，建立完善三级考核制度。三级管理及考核制度的实施，目的是使干部有压力了，对自己要求严格了，使职工的自觉性加强了，积极性提高了。从而提高了整体工作的效率。

四、以管理促进技术进步

现代经济理论和实践都已经证明技术创新，技术进步是企业成长与发展的重要力量。污水处理业的发展过程，一直是依靠科学技术在向前推进，如何花最少的钱提高处理质量，始终是水处理部门行业研究的目的。从污水处理的工艺来看，由传统活性污泥法到现在的几十种各类处理工艺，都是人们在不断探求，针对不同的污水性质，用最少的能耗取得最佳的处理效果的结果。技术进步和技术创新的投入与产出是一个不确定的过程，它受诸多因素的影响，除了技术领域的因素外，管理效率及方式是一个重要的影响因素。因此，技术进步及创新的过程不仅仅是一个技术问题，同样也是一个管理问题。管理可以降低技术进步过程中的不确定性，提高技术创新的效率。

五、结束语

篇3：酚氰污水处理站开停车操作要点

1.1 项目简介

本公司焦化废水处理装置主要用于处理炼焦、煤气净化、化产品回收和甲醇生产过程中产生的酚氰工艺废水, 利用A-A/O (厌氧、缺氧、好氧) 新工艺在降解焦化废水中氨氮的同时也降解其中的COD, 最终使处理后的废水各项污染指标达到国家《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 、《钢铁工业水污染物排放标准》 (GB13456-92) 的要求。酚氰废水处理站设计处理规模为216m 3/h, 其中蒸氨废水量约为103m3/h, 生活污水、循环水排污水、稀释水等约113m3/h。

1.2 装置运行状况

本装置自投运以来, 一直运行稳定, 出水指标COD控制在50m g/l以下, NH3-N控制在1.0m g/l以下, 满足当地环保容量要求。因公司7.63m焦炉改造升级, 期间将停车13个月, 停车期间公司无生产废水产生, 污水处理站保护性的停车, 并对局部损坏部位进行检修。后因生产系统检修过程中产生大量废水, 事故蓄水池无法满足要求, 遂对污水处理站调试恢复Ⅱ系运行以消耗废水。

2 开停车过程中的控制

2.1 停车过程

2.1.1 在停车过程中, 将事故水池内废水液位降至最低, 同时调节池内停止进水和加碱。

2.1.2 缺氧池、好氧池内残余处理废水打循环, 待池内废水指标

降低至可外排范围内, 逐步停Ⅰ系所有运行设备, 将各泵进口阀关闭后打开各台泵的放水螺丝进行排水。

2.1.3 在Ⅰ系混凝沉淀池内安装一台排污泵将该水外排, 依次清空厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、搅拌池、混凝池等设施交出检修。

2.1.4 注意事项

(1) 在有填料支撑的缺氧池排水时, 要缓慢控制排水速度, 防止填料坍塌, 同时注意填料上的污泥积存量, 用清水冲洗干净, 防止坠坏支架和填料;

(2) 好氧池排水时将水排到曝气头上部5厘米后, 检查曝气管、曝气头损坏情况并做好记录 (标记) , 将水排净后, 进行检修。

(3) 检修完毕后充满水, 同时做好防护措施, 减少活性污泥的老化或死亡。

2.2 开车调试过程

2.2.1 活性污泥的培养。

本装置的主要处理单元是缺氧池、好氧池, 本次调试主要是针对上述两种活性污泥, 所谓活性污泥的培养, 就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件, 即营养物、溶解氧、适宜温度和酸碱度。

(1) 营养物:主要指磷盐、葡萄糖等, 培养液的磷盐一般的控制量在3-4mg/l左右, 即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1左右;

(2) 溶解氧:溶解氧的控制对污泥的培养至关重要, 若控制不好很容易引起活性污泥的死亡或者变性, 一般缺氧池溶解氧控制在0.5m g/l以下, 好氧池控制在2-4m g/l;

(3) 适宜温度:严格控制污泥培养过程中的温度, 因调试阶段处于夏季, 温度一般在30℃, 相对来说比较适宜活性污泥的苏醒、恢复活性及繁殖, 一般来说, 适宜活性污泥生长繁殖的温度为15℃-35℃;

(4) 酸碱度:对缺氧池, 混合进水同时投加P盐、酸或碱调节pH (7.0-7.2) 以及硝酸盐 (人工促进挂膜) ;对好氧池, 混合进水同时投加P盐、酸或碱调节pH (7.0-7.2) 。

2.2.2 运行过程的观察

在培菌阶段后期, 将生活污水和外加营养物量, 逐渐减少, 工业废水比例逐渐增加, 最后全部转为受纳工业废水, 这个阶段是一个长期的过程, 同时工业废水的增加对活性污泥产生一定的冲击。在这个过程中尤其要注意缺氧池液面有无气泡产生, 同时也要注意污泥的活性, 可通过沉降性SV30、污泥体积指数 (SVI) , 混合液悬浮物浓度 (MLSS) 、混合液挥发性悬浮浓度 (MLVSS) 、出水悬浮物 (ESS) 等指标来判断。

2.2.3 恢复运行阶段

待活性污泥指标好转时, 缓慢增加工业废水的处理量, 一方面增加活性污泥的抗冲击能力, 另一方面也为下一步提高运行符合做准备, 在恢复阶段要严格控制出水指标, 加大好氧池出水的回流量, 同时也要严格控制营养物, 溶解氧, 适宜温度和酸碱度等环境指标。运行一段时间后, 活性污泥的数量和活性会大大增加, 并挂在池内半软性填料上, 形成生物膜, 处理废水能力也相应增加, 此时整个调试阶段基本完成。

2.3 检修期间的保护措施

2.3.1 定期对池内存水进行分析, 并根据实际情况往缺氧池、好氧池内投放磷盐、葡萄糖等营养物质;

2.3.2 对好氧池间断进行曝气, 每隔4个小时曝气4小时, 防止好氧池内活性污泥老化或者变异。

3 使用中存在的问题及对策

3.1 厌氧池内污泥挂膜及恢复活性。

厌氧池的是本次调试的难点之一, 也是限制调试进度的关键之一, 主要原因在于厌氧菌生长缓慢, 且易于流失。

对策:引入污泥, 同时开启回流水泵, 逐渐增加回流量, 同时人工投加硝酸盐氮, 可选择工业用硝酸钠等硝酸盐。

3.2 好氧池活性污泥的恢复。

对策:引入足够的污泥量, 确保均匀且有足够的曝气, 可在初期运行期间引入稀释水。

3.3 污泥中毒问题

对策:一是密切监测废水水质, 从而从源头控制污泥中毒现象的发生;二是通过测定生物膜和活性污泥的状态, 确定提升负荷的最佳时机;三是通过测定生物膜和活性污泥的状态以及辅助测定水质指标, 严格控制药剂的投加量。

3.4 设备问题

对策:因设备长期不运行, 期间可能出现老化问题, 要安排好专人做好停车期间的盘车备车工作, 将设备损害降至最低。

4 总结

4.1 污水处理站的保护性停车不仅为公司节省了大量资金, 也为污水处理站的检修提供了前提条件;

4.2 污水处理站的调试恢复为公司污水处理站的运行提供了技术经验积累, 为下一步优化运行打下了坚实的基础;

4.3 在系统生产污水减少的情况下, 运行污水处理站, 降低检修

篇4：污水处理厂处理污水的新技术研究

【关键词】污水处理厂；污水；新技术

引言

通常而言，污水处理可分为三级，分别是一级处理、二级处理及三级处理[1]。一级处理主要是将污水中的悬浮状固体污染物清除干净，所得的污水并未达到排放标准。二级处理主要是将污水中的胶体状及有机污染物质清除干净，去除率高达90%以上，所得污水达到排放标准。三级处理主要是对一些难降解的有机物、磷、氮等可溶性无机物进行处理，常见方法有砂率法、离子交换法、生物脱氮除磷法等[2]。近年来，随着城市化进程的不断加快，城市污水排放量也日益增大，许多传统的污水处理技术已不能满足现阶段污水处理的要求。所以，必须不断提升污水处理的技术水平，提高污水处理的效率。

1.影响污水处理厂使用新技术的因素

1.1观念因素

一些污水处理厂对新技术的认识还不够深入，特别是对污水处理原理的理解仍较欠缺，加上思想观念较传统，害怕或不想去尝试新技术。观念的束缚，往往比其他因素带来的问题更难解决。假如污水处理厂的相关负责人不能及时更新观念，新技术将很难在污水处理中得到应用。

1.2资金因素

要想实现新技术在城市污水处理厂中的广泛应用，必须先更换污水处理设备，而每件设施或设备都需要大额的资金，这就要求污水处理厂有足够的资金投入。然而，我国的许多污水处理厂的资金力量并不雄厚，且融资也不理想，根本无力购买大批的先进设备，结果影响了新技术的应用。

1.3技术方面的因素

现阶段，尽管已有一些污水处理厂在使用新技术，但由于技术本身的成熟性及稳定性仍较欠缺，使新技术及新设备出现不能正常运转的局面。看到这些情况，许多原本打算尝试新技术的污水处理厂变得不敢前进，结果仍继续使用传统的污水处理技术，使新技术的应用受到阻滞，并可能发展为恶性循环，影响了污水处理的效果。

2.污水处理厂正在使用的新技术

2.1关于矿物质污水处理技术的分析

许多矿物质均具有处理污水的功效，常见的如硅藻土、膨润土、海泡石等[3]。一方面，这些矿物质本身的种类较多、储量丰富、价格也较便宜，其在污水处理中应用也较容易操作；另一方面，矿物质的污水处理效果较显著，很少或没有二次污染，利用率较高，是一种较有优势的技术。

比如，蒙脱石是膨润土的主要成分，其表面积较大，且层间夹杂着许多具有交换价值的无机阳离子，且能取得较好的吸附效果。与此同时，该成分的乳化作用也较好，且还具有较优越的亲和酸力与去污能力，能有效吸附污水成分中的铅、铬等重金属。又如沸石，其内部存在着大量的孔道与空穴，故其本身的内表面积也较大，开放性也较强。加热之后，不但不会破坏沸石的晶体架构，还会增大其内部空穴，促进其吸附能力的提升。此外，沸石还能有效吸附污水中的重金属及有毒离子，吸附力最高可达90%以上。所以，矿物质污水处理技术在污水处理中有着较好的发展前景。

2.2关于光催化技术的分析

研究发现，光催化技术也是一项处理污水的有效新技术。该技术主要是利用光催化的作用，使有机污染物或者无机污染物发生氧化还原反应，然后生成CO2、水和各种盐，以达到净化的目的。光催化技术所使用的原料主要有Cd3、TiO2及ZnO等，其中TiO2的去污效果最强。TiO2本身无毒性，且有较好的化学稳定性，遇到紫外光照射后会生成自由电子，活化了空气中的氧，并产生自由基与活性氧，因为这两者的反活性均较高，当遇到污染物时，便会发生氧化还原反应，从而起到去污的作用[4]。

2.3关于声波能污水处理技术的分析

该技术处理污染的原理是利用超声来降解污水中的污染物，包括化学污染物、有机污染物等。超声波污水处理技术对污染物的降解不强烈、速度较快，适合使用的范围也较多，既能单独使用，也能和其他技术共同使用，发展前景较好。

一系列疏密相间的纵波，便构成了超声波。通过液体介质，它能向四周扩散与传播，并在声波能量达到一定高度的时候将液相分子间的吸引力打破，产生空化核。在这样的条件下，在局部产生高温高压环境，实现超声空化，促使有机物发生水相燃烧、高温分解等反应，从而起到去污的作用。然而，该技术的应用与污水本身具有的粘性密切相关。假如污水的粘度太高，超声的降解效果会较弱，甚至不能产生空化核。所以，超声污水处理技术的应用是由污水的本身性质而决定的。在现实的使用用，还要注意调节污水的温度、酸碱度。一般而言，有助于有机物以中性分子的形态存在的酸碱度为最佳范畴；而温度则应保持在20℃以下，才是降解有机污染物的最佳温度。

3.总结

近年来，随着城市污水排放量的日益增大，城市污水处理厂面临的压力也逐渐加大。为了更有效地处理城市污水，一些新技术也在污水处理中得到了较好的应用，大大提高了城市污水的处理效率，污水处理厂的处理能力也得到了整体提升，使我国污水处理技术水平也向前迈了很大一步。然而，由于受到观念、资金及技术本身因素的制约，使新的污水处理技术在实际应用中受到了较大的影响与阻滞，在一定程度上影响了我国污水处理技术的创新进程。因此，必须有效解决上述原因导致的问题，并注意推动新技术的向前发展，以发挥新技术在处理污水中的效用，减少有害污水的排放，共同保护地球，构建和谐家园。

参考文献

[1]孔繁明，蒋景东.城市污水处理与污水回用的思考[J].才智，2011（09）：53.

[2]王惠.水处理技术在污水处理中的意义及其前景[J].中国新技术新产品，2011（08）：57.

[3]刘军.浅谈城市污水的处理技术[J].中国城市经济，2011（09）：148.

篇5：污水处理厂操作规范

作

规

章

南通观音山水质净化有限公司

2015年2月

第一章第二章第三章职能...........................................................................1 岗位职责.......................................................................1 巡检要求.......................................................................3

一、巡检线路：.....................................3

二、巡检内容、操作方法、注意事项...................3

Part 1 格栅及进水泵房..........................3 Part 2 水解池..................................4 Part 3 生物池..................................6 Part 4 二沉池..................................8 Part 5 回流泵房................................9 Part 6 转盘过滤器.............................10 Part 7 出水仪表间.............................12 Part 8 风机房.................................15 Part 9 加氯间.................................16 Part10 脱水机房...............................17 第四章在线仪表维护规范.......................................................19

第一章职能

操作班在生产运行科长领导下开展工作，主要负责日常生产运行管理。(一)认真学习业务知识，熟悉本厂污水处理和污泥脱水一般原理、工艺结构、构筑物特点和运行操作技能要求等。(二)(三)(四)(五)熟悉各种设备性能和使用要求，熟练掌握各种设备运行操作技能。严格遵守各项安全制度和操作规程，确保安全。定期组织设备维护保养工作。

保证按生产计划和实际运行情况调控进水量，并根据实际情况调控污泥回流、曝气等，确保处理水质达标排放。(六)及时清理备构筑物和出水口垃圾、漂浮物等，保证出水堰流水顺畅，周边清洁。(七)(八)准确登记进水量、设备运行和日常操作等情况。努力完成公司领导交给的其他任务。

第二章岗位职责

一、操作班长

操作班长在分管业务科长领导下开展工作。1.组织操作人员认真学习有关业务知识。2.熟悉本厂生产运行工艺特点和操作要求。

3.熟练掌握相关设备操作运行方法，并指导操作工进行操作。熟悉设备的性能、主要参数、操作注意事项，能排除设备一般常见故障。4.负责操作人员日常工作安排和管理工作。

5.检查操作人员遵守和落实各项制度和安全防范措施情况，确保各类安全。6.负责审核操作人员各类值班登记和报表，并每天上交科室。7.参加日常操作值班工作。

8.带领操作人员努力完成领导交给的其他各项任务。

二、操作工

操作工在班长领导下开展工作。认真学习业务知识，了解污水生化处理工艺原理、污泥脱水机工作原理，熟悉本厂系统流程，掌握技术参数和调整方法，努力做到：

1.“四懂”。懂污水处理基本知识，懂厂内构筑物的作用和管理方法，懂厂内管道分布和使用方法，懂技术经济指标的含义和计算方法，化验指标的含义及其应用。

2.“四会”。会合理配水、配泥，会合理调度空气量，会正确回流和排放污泥，会排除操作中的故障。

3.“六勤”。勤看、勤听、勤摸、勤嗅、勤捞垃圾、勤记。

4.积极主动与中控室、化验室搞好配合协调，根据提供情况实施正确操作。5.认真做好设备日常运行维护保养工作，及时发现故障隐患，正确进行处置，确保良好运行状态。

6.熟悉污泥脱水设备性能和操作要求，熟练掌握污泥脱水机的操作，能处理操作中的故障。

7.严格遵守各项安全规定和操作规程，确保安全。

8.认真如实做好流量、运行技术参数登记，做到登记内容完整，书写格式规范。9.认真做好交接班工作。保持工作区域环境整洁，物品摆放有序。10.努力完成领导交给其他各项任务。

三、中控员

1.中控室为全厂生产指挥中心负责全厂的生产运行调度 2.负责生产数据的采集，并正确填写每日生产报表

3.做好包干区的设备环境卫生工作，值班室应保持整洁，每班必须打扫一次 4.做好交接班记录，严格执行交接班制度

5.保持通讯畅通，文明用语，服从公司的生产调度，根据指令及时调整生产运行参数，确保安全生产

6.值班期间不准做与工作无关的事，不准在室内喧哗、打闹

7.严格执行操作规程，严禁非值班人员进行操作，如因此而发生的事故将严肃追究当班人员的责任

8.严格执行计算机基本操作规程及自控系统监控使用指南，严禁在计算机上从事非生产运行操作

9.中控室为重点防火地点，严禁吸烟

第三章巡检要求

一、巡检线路：

格栅机房→进水泵房→鼓风机房→一期水解池→一期生物池→加氯间→二期生物池→二期水解池→二沉池→转盘滤池→回流泵房

二、巡检内容、操作方法、注意事项 Part 1 格栅及进水泵房(一)1.2.3.巡检内容

观察格栅及输送机电流、电压、噪声、垃圾堆积、油位等运行情况。观察潜污泵的电流、电压等运行情况及电柜（包括信号箱）内有无异常情况。进水在线仪表房：

1)观察在线设备是否正常工作，如出异常情况及时通知中控室及有关部门。2)COD在线仪数据正常范围≤500mg/l。3)氨氮在线仪数据正常范围≤40mg/l。4)PH在线仪数据正常范围6~9之间。

5)观察流量计流量跳动情况。根据液位计的液位均匀控制流量，液位一般保持在3m左右，不可超出6m（报警液位）。6)取样泵运行情况（电流、电压、噪声等）。4.如发现异常情况，及时通知有关部门。(二)操作方法及步骤

1.格栅

1)及时清理栅条、格栅出渣口及机架上悬挂的杂物。2)定期对格栅条校正。

3)清理格栅时，必须在停机无电源情况下或有专业人员指导陪同下工作。2.做好有关及规定记录。3.搞好各自包干区卫生。(三)注意事项： 1.进入格栅机房前，必须事先打开顶盖与门窗通风10分钟以上，防止硫化氢中毒。

2.在取样时操作人员不得站在木盖板上操作。3.由于部分设备为自动运行状态，不得随意触碰设备。4.夜间巡视带好照明不可单独行动，必须二人或二人以上。

(四)定期巡检要点：

1、每周巡检要点： 1)每周二由中控人员或班长对PH仪进行数据效验和探头清洗，并根据省厅要求，及时记录标校情况。2)每周二由中控人员或班长对进水COD进行数据效验，并根据省厅要求，及时记录标校情况。3)每周二由中控人员或班长对进水氨氮进行数据效验，并根据省厅要求，及时记录标校情况。

2、每月巡检要点： 1)2个进水渠道闸门每月5日检查动作一次，看是否卡死。同时对丝杆进行保养，涂黄油。2)每月5日对格栅机进行保养养护，设备清洗，轴承及传动部件等机械部分润滑检查，对电机进行测量。（配合机修班完成）3)进水泵的出口阀门5日检查动作一次，看是否卡死。同时观察止回阀的动作情况，需润滑的要及时保养。4)每月5日对就地控制柜进行保养养护，内部吹扫。对进水泵的电机进行检测。（配合机修班完成）5)每月1、2、3日，11、12、13日，21、22、23日进行大扫除，包括门、窗、设备表面、柜体表面及墙面、地面。

Part 2 水解池(一)巡检内容 1.观察除臭设备是否正常运行。

2.观察出水是否均匀、带泥、有无色度、气味等。

3.如发现异常情况，必须及时取样交与化验部门并上报有关部门。4.观察垃圾浮物情况。5.观察盖板使用情况。(二)操作方法及步骤

1.观察综合池每格出水情况，如出水不均匀，必须调整相对应标号的进水支阀。2.排泥

1)首先打开综合池泥位观察阀判断泥位情况（正常范围：5.0m以下），打开0.5m泥位阀观察污泥状态（呈黑色、粘稠、晶亮），液位高于5m时必须排泥。2)排泥前检查进水阀门是否关闭。3)检查综合池排泥阀门开关情况。4)沉淀半小时左右后排泥阀门开启。

5)注意进泥流量及调蓄液位来控制阀门开关程度直至排泥完成关阀门。3.排泥操作如下： 1)关闭进水支阀。

2)沉淀半小时左右，打开排泥支阀。3)打开储泥池进泥阀门 4)尽量控制流量及调蓄池液位。5)排泥完成后关闭储泥池进泥阀。6)关闭排泥支阀，打开进水支阀。4.认真做好有关及规定记录。5.搞好各自包干区卫生。(三)安全注意事项

1.取样及巡视时不得在盖板上行走。

2.由于综合池中有害气体（硫化氢、甲烷等）浓度较高，取样或观察综合池出水情况时防止中毒。

3.夜间巡视带好照明不可单独行动，必须二人或二人以上。(四)定期巡检要点： 1.每日巡检要点 1)每次巡检要注意各池的配水是否均匀，根据实际情况进行调整两个进水总阀门和各池进水阀门的开度。2)每次巡检要注意各池出水是否平均或是否存在不出水的情况，如进水管道内有大量杂物堵塞，该池肯定没有出水，这时要通过排泥对进水管进行反冲。3)每次巡检要注意各池出水带泥情况，及时做好记录。如带泥情况严重，水质发黑，气味变化，及时上报。4)每日必须通过污泥取样管观察污泥的泥位变化，并及时记录污泥取样管排除污泥的情况。同时用取样桶在水解池上的观察口对泥位高度进行估测，及时记录。（每日暂定一次，如进水水质异常的情况出现可能要加强观察）5)根据运行科的指令，配合排泥，及时记录。排泥需先关闭进水阀门，待沉淀30分钟后开排泥阀，需密切注意储泥池的液位变化，控制好阀门的开度。注意池内有填料，液位不能降至填料以下。明确规定排泥必须一格一格进行排泥。6)7)溢流口的杂物和木块及时清理，池上地面保洁。根据运行科的指令，进行取样工作。

2.每月巡检要点

1)每月10日所有阀门检查动作一次，看是否卡死。可在有套管的阀门内倒入鼓风机换下的废油进行润滑。

2)每月15至17日对水解池溢流口进行大清理。15日负责1－4段，16日负责5－8段，17日负责9－12段。

Part 3 生物池(一)巡检内容 1.观察出水是否均匀。

2.观察溶解氧（DO）情况，正常范围：2~4mg/l。3.观察搅拌机运行情况（电压、电流、振动等）。4.观察污泥浓度（MLSS）情况，正常范围：2.7~3.5g /l。5.气味变化情况。6.观察漂浮物情况。(二)操作方法及步骤 1.影响DO的变化有很多因素：  进水量不同。

 进水污染物（COD为主）浓度不同。 MLSS分配不均匀。 气阀的开关程度不同。

 DO不均匀情况下具体操作：如发现1、2期生物池两组DO值不均匀，首先应观察气阀开关程度是否一样（以MLSS、进水量相同情况），通过调节每格进气阀门来控制。其次分析进水分配量是否相同（以MLSS相同情况），主要观察二沉池出水大小，调节进水阀门来控制。最后分析MLSS是否相同（以进水量相同情况），主要观察出水情况，调节污泥回流阀门来控制。2.及时清理漂浮物。3.取样

 必须到指定（标牌放置点）或临定地点取样。 取样位置：水面下1m左右。 分别取1、2期生物池。 取样按取样瓶标签时间为准。4.作好相关记录。5.搞好各包干区卫生。(三)安全注意事项

1.在生物池中操作时必须带有安全设施。2.雨雪天气时，巡视期间注意湿滑、冰冻。

3.夜间巡视带好照明不可单独行动，必须二人或二人以上。(四)定期巡检要点：

1、每周巡检要点：

1)每周四由操作班组人员对DO仪探头清洗，由中控人员或班长对DO进行数据效验，并根据省厅要求，及时记录标校情况。

2)每周四由操作班组人员对ORP仪探头清洗，由中控人员或班长对ORP进行数据效验，并根据省厅要求，及时记录标校情况。

3)每周四由操作班组人员对MLSS仪探头清洗，由中控人员或班长对MLSS进行数据效验，并根据省厅要求，及时记录标校情况。

4)每星期三由工艺调配人员或班长用手持式DO仪对每个曝气段的DO进行统计分析，每个曝气段取样2点，以便于工艺控制和资料留存。

2、每月巡检要点

1)每月19日对2个闸门检查动作一次，看是否卡死。同时对丝杆进行保养，涂黄油。

2)每月19日对进水总阀门和回流污泥阀门检查动作一次，看是否卡死。3)每月19日对搅拌机进行保养和维护，检测电机对地绝缘，绕组情况。对吊装组件进行维护保养，葫芦等加黄油保护。试验葫芦的可靠性和可用性，便于需要时立即使用。（配合机修组）

4)每月19日对内回流泵进行保养和维护，检测电机对地绝缘，绕组情况。对吊装组件进行维护保养，葫芦等加黄油保护。试验葫芦的可靠性和可用性，便于需要时立即使用。（配合机修组）Part 4 二沉池(一)巡检内容

1.观察吸泥机运行情况    2.3.检查电机油位、噪声大小。观察轨道行走情况。观察压力表情况。

观察出水堰出水分配情况，水质情况。观察漂浮物情况。

(二)操作方法及步骤

定期清理出水堰青苔及池内浮物。(三)安全注意事项 1)在二沉池中清理出水堰时必须穿好救生衣及防滑雨鞋，由于在水池中操作，故因注意水流大小、湿滑程度、行走路线等。2)雨雪天气时，巡视期间注意湿滑、冰冻。

3)二沉池行走空间较小，注意行走安全，防止落入池内。4)夜间巡视带好照明不可单独行动，必须二人或二人以上。(四)定期巡检要点

1、每周巡检要点：

1)每周三把污泥渠的泥位降低，观察吸泥管是否有污泥吸出，污泥是否充满整个管道，流量是否大。

2)每周三检查导轨的安装情况，确认导轨的平直度。尤其要注意导轨接口处是否因为池体的沉降造成的不平。

3)每周三检查吸泥机的主动轮和行走轮与导轨的运行情况，检查轮与轴之间的位移情况；检查轴承和轴套的情况，出现问题及时上报运行科，进行紧急处理。

2、每月巡检要点

1)每月20日对吸泥机的行走电机进行检测，测试电机的对地绝缘和绕组电阻，检查电机的轴承；检查机械传动部件，进行保养和养护。

2)每月20日检查吸泥机真空泵的润滑油，如润滑油已乳化或进水则进行更换。Part 5 回流泵房(一)巡检内容 1.2.观察污泥回流泵运行情况（电流、电压、噪声等）。

污泥回流泵房液位情况：开启一台污泥回流泵时为4m左右，开启二台污泥回流泵时为3m左右，开启三台污泥回流泵时为2m左右。3.4.5.观察剩余污泥泵运行情况（电流、电压、噪声等）。观察控制电柜有无异常情况。观察中水泵运行情况。

(二)安全注意事项 1)

不可在污泥回流泵房木盖板上行走。2)不可随意打开木盖板，防止硫化氢中毒。

(三)定期巡检要点

1、每日巡检要点

1)每次巡检必须观察水泵的电压和电流等运行情况，并根据要求及时填写运行报表。同时要观察电流是否稳定，控制柜内是否有异常的味道或声响，如有及时汇报并记录。

2)每次巡检观测回流泵房液位计的使用情况，仪表异常及时上报记录。3)及时根据中控室的调度安排，根据回流比的控制增加或降低污泥泵的开启台数及频率。

4)保洁池上卫生，栏杆上有污物及时清理。

2、每周巡检要点

每个星期一用干的软毛巾擦试一下超声波液位的探头，以免探头下表明凝露，液位测量不准。

3、每月巡检要点

每月24日对就地控制柜进行保养养护，内部吹扫。对水泵的电机进行检测。（配合机修班完成）

Part 6 转盘过滤器(一)巡检内容

1、观察反冲洗泵是否正常运行

2、观察转鼓是否正常运行

3、观察反洗压力，正常范围为0.8mpa，如低于此数值，应检查喷嘴是否堵塞，反洗泵吸口是否堵塞，压力表是否正常。

4、检查膜片是否破损，如有损坏及时更换。(二)安全注意事项

1、盖板行走注意脚下，防止滑到

2、检查转鼓链条防止机械伤害

3、不要靠近喷嘴太近，防止高压损伤(三)定期巡检要点

1、每日巡检要点：

1)开启转盘过滤器，控制柜上旋钮打到自动位置，先少许打开进水闸门，缓慢进水，减少过滤膜片上面的压差。当转盘过滤器开始反洗后，适当调节进行闸门开度，让转盘过滤器正常运行。关闭转盘过滤器，先关闭进水闸门，当进水渠内液位下降后关闭转盘过滤器。

2)3)保洁池上卫生，转盘过滤器上盖板卫生，栏杆上有污物及时清理。每次巡检必须观测转盘过滤器的进水渠道过滤网，如两边水位相差较大说明过滤网堵塞，必须马上清洗。清洗时必须先关闭转盘过滤器，再关闭进水阀门，捞除过滤网处的大块垃圾及杂物，再把过滤网抽出清洗。恢复时先插入过滤网，再开启转盘过滤器。

4)每次巡检必须观测转盘过滤器运行时的两个水压表的压差，压差大于2，说明可能的情况是有喷头损坏或过滤器堵塞。这时检查，确定故障原因，并停机解决。故障情况及时上报记录，处理过程及结果也必须记录清楚详细，便于总结维修计划。

5)反冲洗水过滤器如堵塞，过滤器前后压力表的压差变大。打开过滤器下部阀门，手动打开反冲洗泵，转动过滤器反洗手柄3至4圈。完成反洗后，关闭下部阀门，转盘过滤器恢复自动运行。

6)7)每次巡检发现过滤器的进水比较脏，进水渠道液位很高或有溢流的现象，必须就地控制强制反冲，待水质情况变好后恢复就地自动运行。

每次巡检到转盘滤池上面检查进水闸门后面堰板溢流情况（一般能够从出水流量的变化看出是否存在溢流，溢流量的大小），适当调节进水闸门的开度，尽可能让水通过转盘过滤器出水。

当二沉池没有出水的情况下，必须手动关停转盘过滤器，避免无水润滑情况下轴承损坏。

9)转盘过滤器就地自动运行时，一是通过时间来控制，即间隔60秒运行转鼓和反冲洗30秒（时间可以在控制柜内的时间继电器上进行调节）；同时通过液位计来强制控制，进水渠道液位低于低液位时，转盘过滤器自动停止运行，进水渠道液位高于高液位时，转盘过滤器自动强制反冲洗。每次巡检时要观察设备的运行状态是否正常，有异常及时上报。

2、每周巡检要点

1)每周一集中检查转盘过滤器的喷嘴使用情况，及时更换喷嘴和进行记录。2)每周一检查转盘过滤器链条是否松动，及时进行维护保养。3)每周一检查转盘过滤器减速机的运行情况，及时进行维护保养

3、每月巡检要点

1)2)3)4)

每月24日对就地控制柜进行保养养护，内部吹扫。对配套的冲洗泵等电机进行检测。（配合机修班完成）

每月24日对手动闸门进行保养，动作一次，并在丝杆处打黄油。每月24日根据保养内容及时更换减速机油。

每月24日检测反冲洗泵的电机运行情况，测试电机的绕组和接线情况。

Part 7 出水仪表间(一)巡检内容

1.观察在线设备是否正常工作，如出现异常情况，及时通知中控室。2.定期保养在线设备或更换标准溶液及其它试剂。3.COD在线仪数据正常范围≤50mg/l。4.总磷在线仪数据正常范围≤0.5mg/l。5.氨氮在线仪数据正常范围≤5mg/l。6.PH在线仪数据正常范围6~9之间。7.观察流量计流量跳动情况。

8.取样泵运行情况（电流、电压、噪声等）。(二)操作方法及步骤

1.清理出水平台。2.做好卫生工作。3.取样

1)取样时必须到指定（标牌放置点）或临定地点取样。2)取样位置：水面下50cm左右。3)取样按取样瓶标签时间为准。(三)安全注意事项

1.取样时注意不要依靠栏杆，防止溺水事故发生。

2.操作人员在无专业人员指导下，不可随意改动或调试在线设备。(四)定期巡检要点

1、每日巡检要点

1)每次巡检必须取样观察出水水样，通过颜色、气味、浊度等观感指标来判断出水水质是否异常。出现异常及时上报。

2)3)每次巡检及时记录流量数据，如仪表有故障显示，及时汇报并记录。每次巡检及时观察PH的数值是否异常，如PH异常需用试纸测量比对，确定超标需及时取样留存并记录。（正常范围为6－9）如仪表有故障显示，及时汇报并记录。

4)每次巡检必须观察COD的数值是否异常，如COD异常需及时取样留存并记录。（正常范围为30－50）如仪表有故障显示，及时汇报并记录。

5)每次巡检必须观察氨氮的数值是否异常，如氨氮异常需及时取样留存并记录。（正常范围为0－10）如仪表有故障显示，及时汇报并记录。

6)每次巡检必须检查氨氮在线仪内试剂是否足够，如发现试剂不够要立即汇报。化验室及时配置试剂，仪表维护人员及时添加，保证在线氨氮的正常使用。排出的废液及时交化验室规范化处理，保证没有废液外溢。7)每次巡检必须观察总磷的数值是否异常，如总磷异常需及时取样留存并记录。（正常范围为0－1）如仪表有故障显示，及时汇报并记录。

8)每次巡检必须检查总磷在线仪内试剂是否足够，如发现试剂不够要立即汇报。化验室及时配置试剂，仪表维护人员及时添加，保证在线氨氮的正常使用。排出的废液及时交化验室规范化处理，保证没有废液外溢。

9)每次巡检必须观察SS的数值是否异常，如SS异常需及时取样留存并记录。（正常范围为0－10）如仪表有故障显示，及时汇报并记录。

10)每次巡检要注意自动采样器的运行情况，如采样器蠕动泵处硅胶管破裂及时更换。（硅胶管在化验室处）如不及时更换，蠕动泵会损坏，吸不到水。并保持取样管路的通畅。

11)每日必须两次清洗出水自动采样器的取水部件，确保取水部件上表面无污物，确保自动采样器的采取水样具有代表性。过滤器安放在水面以下30公分处。

2、每周巡检要点

1)每周三由中控人员或班长对出水氨氮进行数据效验，并根据省厅要求，及时记录标校情况。

2)每周三由中控人员或班长对出水总磷进行数据效验，并根据省厅要求，及时记录标校。

3)每周四由中控人员或班长对求，及时记录标校情况。

PH仪进行数据效验和探头清洗，并根据省厅要4)每周四由中控人员或班长对出水要求，及时记录标校情况。

3、每月巡检要点

SS进行数据效验和探头清洗，并根据省厅每月1、2、3日，11、12、13日，21、22、23日进行大扫除，包括门、窗、设备表面、柜体表面及墙面、地面。Part 8 风机房(一)巡检内容

1.检查风机运作情况，如风压、电压、电流、温度、油位等，并作好记录工作。

 风压P：7000mmaq。 电流：250A。

 温度：40℃～60℃之间。 电压：380V。2.检查阀门开关情况。

3.检查风管及风管接头是否漏气。4.风机每周切换一次。(二)安全注意事顶

1.风机开机状态下，不得进入风机隔音室内。2.察看风机时，应在风机二米范围外。

3.无专业人员或检修人指导下，严禁触碰风机。

4.切换风机时，操作人员必须在现场观察切换及运行情况。

5.避免误操作或危险操作，以免影响个人安全及设备的正常运行，导致设备的损坏。(三)定期巡检要点 1.每日要点

1)每次巡检要注意风机的运行情况，根据要求及时填写运行报表。在控制柜处主要关注运行电压、运行电流。如发现运行电流异常，则需要密切关注。

2)每次巡检在风机的隔音罩上关注风压和负压表，根据要求及时填写运行报表。负压表指针到达黄色区域快到红色区域的时候，必须及时更换进口过滤网。

3)每次巡检打开风机隔音罩，需要关注风机是否存在漏油的现象，安全阀是否动作漏气，各个接口处是否漏气，鼓风机运行时有否有异常震动，鼓风机运行时皮带的情况。如有上述情况及时汇报记录。（风机运行时打开隔音罩进行观察时请注意安全）

4)隔音罩要及时关闭。

5)每次巡检及时清理房内的杂物，进行卫生保洁。确保隔音罩上无灰尘，就地控制柜面上无灰尘及污物。地面干净整洁，墙面上无异物及蜘蛛网。2.每月巡检要点

1)每月4日、14日对每台风机进行运行保养检查，检查风机润滑油的使用情况是否乳化需要更换，检查皮带是否有断裂的情况是否需要更换（更换皮带需要一次性全部更换，不可单独更换一根），检查皮带的张紧度适当调节，观察电机运行情况是否存在轴承走外缘的情况，向电机轴承适当加黄油。（由操作组配合机修组完成）

2)每月4日、14日对每台风机的轴承温度进行测量并记录。（由机修组完成）3)每月4日、14日对每台风机的紧固部件进行紧固，防止长时间运行抖动造成紧固部件的松动。（由机修组完成）

4)每月4日、14日对每台风机的安全阀等安全部件进行检查和紧固，根据使用情况适当调整。（由机修组完成）

5)每月1、2、3日，11、12、13日，21、22、23日进行大扫除，包括门、窗、设备表面、柜体表面及墙面、地面。

Part 9 加氯间(一)操作方法及步骤

1#、2#加氯机启停操作。

1.设备使用前将二氧化氯发生器电源开启，使其水温自动加热至65℃左右。2.开启全部阀门。

3.选择增压泵其中一台开启，使其压力达到标准。

4.若二台CLO2发生器全部使用，则其阀门全部开启。若只开其中一台，则需关闭另一台发生器所相连的阀门。5.启动发生器开关。

6.使用完成后将二氧化氯发生器关闭。7.将增压泵继续运行1小时左右再关闭。8.打开全部阀门。

3#加氯机启停操作

1.开启增压泵，检查回水阀，确认有出水 2.开启二氧化氯发生器电源，按下加热键 3.检查各阀门 4.启动二氧化氯发生器

5.调节计量泵冲程设置发生量，盐酸和氯酸钠比例为1.2:1 6.使用完成后停止设备 7.冲洗30-60分钟 8.关闭自吸泵

9.标定时先将标定柱注入500ML溶液，然后关闭加药阀门，打开标定阀，用秒表计算500ML溶液需要多少时间抽完来计算出加药泵流量。(二)安全注意事项

1.氯气为有害气体，操作时戴好安全防毒面具。2.操作前查看机房内有无其他人员。3.防止气体泄漏，影响个人及他人安危。4.观察设备运行情况有无异常。(三)定期巡检要点

1.每周日切换使用二氧化氯发生器，并冲洗上星期使用的二氧化氯发生器，同时把反应釜内剩余药剂和加热水放空。

2.每月1、2、3日，11、12、13日，21、22、23日进行大扫除，包括门、窗、设备表面、柜体表面及墙面、地面。

3．每月18日对加氯接触池内的设备进行保养和清洗。Part10 脱水机房(一)操作方法及步骤本厂使用的是板框压滤机，使用分为5个步骤：

1、配料

2、进料

3、压榨

4、卸料

5、清理

1.配料：确认处理哪种污泥，根据污泥性质采取规定的配比进行药剂投加，先检查各阀门是否正常，检查完毕后开始排泥，当储泥池液位至1.5M时，开启储泥池搅拌机，同时开始投加药剂，投加时观察药剂是否正常投加，配料人员必须在现场计量电磁流量计数据，并测量储泥池污泥的PH值（9-10），达到相应数值后关闭加药设备，当储泥池液位至3.4M时，关闭储泥池排泥阀门。取1000ML配好的污泥混合液进行抽滤，在规定的时间内抽滤完毕方可将储泥池的污泥放入中间池，抽滤时间越长进料时间则越长。

2.进料：进料前检查进料泵是否正常，进料阀是否全开，压滤机顶板是否顶实，翻板是否到位，压力表是否正常，滤布有无破损或夹住，水嘴是否全开，检查完毕后方可进料。进料时必须有人员在现场观察进料情况，密切注意进料压力变化，出水情况，有无下水漏入料斗内，水嘴是否冒黑水，当进料压力到达7-8Mpa时，逐步降低进料泵转速，转速必须根据进料压力调节，严禁一下子打到低转速运行，压力到达0.6Mpa以上时，必须注意有无喷料现象，发现后及时处理。进料人员记录中间池液位，当进料压力到达0.8Mpa且出水较小时，根据液位数据可判断压滤机处理了多少污泥量，如有60m³以上可关闭进料泵停止进料。

3.进料结束后，开启压榨阀，关闭抽水阀，开启压榨泵，将压榨泵频率调至50HZ，观察压榨压力表变化，压榨板水嘴出水情况，如出水较大则很有可能压榨板损坏需及时更换，待压榨压力到达12KG时，降低压榨泵频率，使之保持在12KG左右，严禁超过12KG，观察水嘴出水情况，当出水呈滴状时关闭压榨泵，开启抽水阀关闭压榨阀，开启抽水泵，抽水完成后，打开吹起阀，开启空压机进行吹气。吹起完成后压榨结束。

4.卸料：压榨完成后松开顶板晾水10分钟，待膜板无水滴出后方可卸料，如发现料含水率过高必须停止卸料继续压榨，确保含水率达标方可卸料，卸料时必须两人在现场配合，滤布表面必须清理干净，重点是密封面，中间圆孔要认真清理，长时间不清理会导致进料不足，喷料等现象。卸料时佩带劳护用品，注意安全。5.清理：卸料结束后，及时清理水槽内和料斗旁的碎泥，水槽的碎泥不得倒入料斗内。(二)安全注意事项

1)上下储泥池注意脚下，防止滑倒。2)脱泥车间作业时佩戴劳护用品 3)卸料必须两人配合，严禁单人作业 4)卸料时集中精神，防止夹住手指 5)油缸附近严禁逗留 6)严禁游烟

7)使用行车必须要机修工在场

第四章在线仪表维护规范

一、进水COD仪日常维护

1、蒸馏水每周检查一次，液位较低时，及时添加。

2、分析试剂每周检查一次，液位较低时，及时添加。废液桶每周清理一次。

3、仪器每周保洁一次，包括仪器内外的灰尘，以及溅出的试剂。

4、每月清洗一次取样玻璃管。

5、蠕动泵内的软管应经常检查，如老化、磨损严重，应及时更换。

6、每月进行一次标定，以及校验。

7、认真做好数据记录、维护保养记录。

二、进水氨氮在线监测仪日常维护