设备资产管理

设备资产管理（通用8篇）

篇1：设备资产管理

一、设备管理及管理制度的含义

设备管理主要研究对象是设备，以设备生产经营目标为依

据，追求设备生产综合效率为目标，通过运用各种先进技术、经济和组织措施，对设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、保养与维护、维修、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行的管理。设备运动过程可以分为两个基本形态：物资运动形态和资本运动形态。物资运动型态的管理称为设备技术管理;设备资本运动形态管理称为设备经济管理。设备管理统筹这两方面的管理，使设备技术管理与设备经济管理相结合，科学统筹管理，发挥设备的最大效益。

1.设备管理的意义

科学有效地进行设备管理是每个企业单位的设备管理宗旨，而设备管理的真正意义包括以下几点：

(1)设备管理是企业单位进行生产和研究的物质基础，它保证了设备生产的稳步提高、新产品研发的质量、降低了设备生产和研发的成本。完善的设备管理提高设备的市场竞争能力，使设备相关的费用(能源消耗、维修、税金等)在产品成本中比重减低，提高企业的效益。

(2)搞好设备管理能固定资产的保值和增值。在大部分企业单位中，设备占固定总资产的70%以上，只有搞好设备管理才能管住大部分的固定资产，保证固定资产的不断增值。

(3)购置或者开发先进设备，必须建立在企业单位具备先进设备及良好的管理水平之上。在购置或引进设备时，必须进行可行性研究与技术论证，保证设备的使用率和使用效果。()设备管理部门不仅要负责设备的前期管理工作，更需要发挥设备投资的最大效益。

2.高校设备管理存在的问题

高校中由于设备可流动性强、种类繁多、易损坏程度不一等因素导致设备管理存在一定的难度。许多高校设备管理存在报废频繁、设备“私有化”、设备重复购买、维护维修不及时等现象严重，总结概括起来主要表现在以下几个方面：

(1)设备使用率低下

许多设备在采购计划论证时缺乏科学论证，有的只为一时所需甚至盲目采购而毫无利用率可言。许多高校的一些学院为了争投资、争设备，大量采购设备而不去使用，造成大量设备的长期闲置。有些大型仪器的购买只为某个老师教授的科研课题，一旦课题结题造成设备的荒废。

(2)设备共享率低

由于高校各个学院间的相对独立，学院采购的设备使用权限仅限制在学院内部，不能够进行全校间的共享，存在重复采购的现象，造成资源的浪费。由于没有相对于的设备开放渠道，许多贵重设备有专人管理，变成“私人化”设备，一般很少能开放共享。

(3)设备管理维护人员素质低下

由于高校内部员工存在流动性，新的设备管理员不愿意主动学习，设备日常维护不能及时高效，设备损坏率提高。

二、采取的措施

1.由设备处统一组织定期设备使用率检查，建立可行的设备管理制度。每台设备设定专门的责任人，规定设备责任人做好日常工作记录，定期向设备处上报，方便设备使用率检查。设备处建立管理和绩效考核制度，每年进行设备使用状况和使用率的`评分评比，通过校园网公布评比结果并做出相应的奖罚制度。

2.在高校中建立中心机房，管理权在学校，各个学院可以根据各自的教学要求在教务处统一排课，做到资源共享。建立多个实验大楼，建立一套相应的对内开放、对外收费的体系，将实验设备资源共享率大大提高。

3.高校各个院系选择设备管理员时，首先要求具有爱岗敬业、公正无私、高度责任心和强烈事业心，这样能保证设备管理维护公正及时。其次，设备管理员需要进行业务培训，是管理员具备一定的专业水平，包括各个设备的日常维护、设备使用注意点、适用范围等。

高校设备管理是一个长期的相对复杂的系统工程，只有不断提高设备管理方式、提高设备管理员的素质及能力，才能使高校教育研究事业得到更好更快的发展。

参考文献：

陈勇。高校设备管理的几个问题与对策[J]。中国现代教育装备，(05)。

(作者单位 江苏省淮阴工学院)

篇2：设备资产管理

设备资产管理

设备资产是企业固定资产的主要组成部分，是进行生产的技术物质基础。本章所述设备资产管理，是指企业设备管理部门对属于固定资产的机械、动力设备进行的资产管理。要做好设备资产的管理工作，设备管理部门，使用部门和财会部门必须同心协力、互相配合。设备管理部门负责设备资产的编号、技能改造、调拨出租、清查盘点、报废清理等管理工作；使用部门负责设备资产的正确使用，妥善保管及精心维护等工作。而财会部门负责组织制度，固定资产管理方责任制度和相应的凭证审查手续，严格贯彻执行并协助各部门、各单位做好固定资产的核算工作。

一、固定资产的申购

（一）、固定资产应具备的条件

1．必须单位价值在2000元以上（包括2000元）

2．使用期限超过一年

3．且具有独立使用功能

4、在使用过程中，保持原来物质形态的资产

（二）、固定资产的申购

（1）、①各分公司、各厂在购置固定资产时必须先由固定资产使用部门提出购置申请，确定购置型号、购置数量；②报送本公司、本厂设备处审批；③本公司、本厂设备处会同本公司、本厂财务部进行核实购置的可行性及需要量；考虑预算④经核实确认后，上报各分公司、各厂第一负责人审核；请示常务副总和事业群经理审批；待常务副总的购置批复返回技术管理部设备处之后，由技术管理部设备处设备管理员负责进行具体购置事宜。50 万以下设备由设备处购买。⑤50 万以上设备由行政部上报公司工程指

挥部，有由工程指挥部进行购买。

（2）、①各部门在购置固定资产时必须先提出购置申请，确定购置型号、购置数量；②经本部门第一负责人审核；③请示常务副总审批；待常务副总的购置批复返回技术管理部设备处之后，由技术管理部设备处设备管理员负责进行具体购置事宜。50 万以下设备由设备处购买。⑤50 万以上设备由行政部上报公司工程指挥部，有由工程指挥部进行购买。

（3）在没有接到常务副总设备购置批复，但因特殊原因需要提前购买的，各分公司、各厂、各部门必须写书面材料上报常务副总，待常务副总批准后，技术管理部设备处方可进行购置。

（4）对于新购的设备由各分公司、各厂自行进行安装、调试。新购进的设备经安装、调试后可以正常投入生产使用，要求在三天之内必须进行验收移交。各分公司、各厂第一负责人在《验收移交单》上更多免费资料下载请进：http://

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签字视为正式移交。

设 备 申 购 单

编号：

申购部门 申购时间 设备具体要求

设备名称 规格型号 申购数量 单价 申购原因：

设备投资产生效益和回收期：

部门第一负责人意见：

总经理意见：

备注： 申购人：

设 备 验 收 移 交 单

编号：

设备名称 规格型号 设备编号 自编序号

数量 单价 设备供应厂家：

安装位置： 设备安装调试情况：

设备验收内容

验收结果

1，设备外表完好情况，有无碰伤等。

（）

2，装箱清单。

（）

3，使用说明书。

（）

4，合格证。

（）

5，按照装箱清单，清点设备随机备件是否齐全。（）

6，设备运行是否良好。

（）

7，该设备能否符合使用要求（见调试记录）。

（）

验收移交结果：

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存在问题：

验收人:

二、固定资产的调拨

设备调拨是指企业相互间的设备调入与调出，双方应按设备分级管理的规定办理申请调拨审批手续，各分公司、各厂因生产之需，要内部调动设备时，必须填写《设备调动单》，调入和调出部门双方负责人在设备调动单上签字，各分公司、各厂第一负责人审批后，即可进行调动，各公司、各厂设备处必须将调动单归档、保存。若发生公司与公司间、分厂与分厂间设备调动时，必须由调入公司（厂）和调出公司（厂）双方公司（厂）第一负责人签字后即可进行调动调拨设备的同时，所有附件、专用备件、图纸及档案资料等，应一并移交给调入单位。

设备的拆卸、油封、包装、托运等，一般由调出部门负责，调入部门给予必要的协助。

固定资产内部调拨单

调拨时间：

调入单位：

调出单位：

资产名称

规格型号

单位

数量

购入时间

原值

已提折旧

调出单位负责人：

调出单位设备负责人：

调出部门负责人：

调入单位负责人：

调入单位设备负责人：

调入部门负责人： 调入单位财务：

调出单位财务：

三、固定资产的报废

设备由于严重的有形或无形损耗，不能继续使用而退役，称为设备的报废。设备在生产中使用到一定的寿命年限，主要性能严重劣化，不能满足生产工艺要求，且无修复价值或者在经济上大修不如更新合算者，就应用研究进行报废处理，另行更新以适应生产需要。

1、设备报废的条件

（1）已超过规定使用年限的老旧设备，其主要结构和零部件已严重磨损，设备效能达不到工艺最低要求，无法修复或无改造价值者。

（2）因意外灾害或重大事故受到严重损坏的设备，无法修复者。

（3）严重影响环境安全，继续使用将会污染环境，引发人身安全与危害健康者。

（4）因产品换型，工艺变更而淘汰的专用设备，不宜改造利用的。

（5）技术改造和更新替换出的旧设备不能利用或调出者。

（6）按国家能源政策规定应予以淘汰的高耗能设备。

2、设备报废审批程序：

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（1）①各分公司、各厂要报废固定资产时必须先由固定资产使用部门提出报废申请；②报送本公司、本厂设备处、财务处现场核实是否可再利用；③经核实确认后，上报各分公司、各厂第一负责人审核；④并上报事业群总经理和常务副总批准；⑤待报废批复返回之后，各分公司、各厂负责报废的具体事宜。

（2）①各部门在报废固定资产时必须先提出报废申请，②经本部门第一负责人审核；；⑤并上报常务副总批准；⑥待报废批复返回之后，各部门负责报废的具体事宜。

3、报废设备的处理：

（1）作价转让给能利用的单位。

（2）将要利用的零备件拆除留用，不能利用的作为原材料或废料处理。

（3）按政策规定淘汰的设备不得转让，按第2条处理。

4、处理回收的残值应列入企业更新改造资金，不得挪作他用。

设 备 报 废 单

编号：

设备名称 设备型号

设备编号 自编序号

使用时间 使用年限

报废部门 报废时间

资产原值 已报折旧

折旧年限 总重量 报废原因：

可利用主要部件：

部门第一负责人意见： 财务部门意见： 事业群经理意见： 常务副总意见： 备注：

申请报废人：

四、设备的借用和租赁 内部单位之间的借出与借入称为设备的借用，公司与外单位之间的设备借出与借入为设备的租赁。

由设备租赁部门提出书面申请，由总工室设备部审批同意，并备案后，方可租赁。设备的租赁，要签订合同或协议书，由财务部门按规定收取租金。租赁期间设备技术状况，由租用单位负责，所发生的修理费用由租用部门承担。设备出租期间，产权单位要按规定提取折旧；设备归还时，要进行检查验收，如有损坏应按合同或协议规定索赔。租赁的设备，未经出租部门同意，不得擅自转给第三方使用。

设备的借用（租赁）必需有相应的合同书。

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五、闲置设备的封存与处理 闲置设备是指过去已安装验收、投产使用而目前生产和工艺上暂时不需用的设备，它在一定时期内不仅不能为企业创造价值，而且占用生产场地，消耗维护费用或为保管单位的负担。因此，公司要设法把闲置设备及确实不需要的设备要及时处理。

1、闲置1个月以上的设备，填写设备封存申请表经第一负责人同意审批后由使用单位就地封存，并妥善保管，并填写闲置设备明细表

2、对封存的设备应切断电源，放净油箱，将设备擦拭干净并做好防蚀、防锈、防尘等工作。挂牌标明保管人、负责妥善保管，未经设备技术管理部门领导批准，任何人不得随意拆卸零部件，以保持完好，所有附属设备、附件及专用工具均应随同主机清点封存，妥善保管。

设备封存申请单

设备编号

设备名称

使用单位、地点 封存开始日期

预计启封日期

申请封存

技术状态

财会部门

第一负责人

封存审批

启封审批

启用日期及理由

使用申请单位：

经办人：

日期：

闲置设备明细表

填报单位：

****年**月**日

序号 设备名称 型号 设备编号 原值 供货厂家 使用日期 使用车间 技术状况

4、启封手续：封存的设备需启封使用时，使用单位持有封存申请单，先到财会部门办理启封手续，再会同设备管理部门检查启封。

六、固定资产的基础资料 设备资产管理的基础资料包括设备台帐、设备档案、设备统计及定期报表等。

1．设备台帐 设备台帐是掌握公司设备资产状况，反映企业各种类型设备拥有量，设备分布及其变动情况的主要依据。它以设备的分类及编号为依据，把资产编号顺序排列进行统计。

设备台帐

单位：

序号 设备名称 型号 设备编号 自编序号 原值 供货厂家 使用时间 放置地点 使用部门 备注

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（1）、设备台帐中设备要分类登记，标准为

A 类：灌状机（包括装箱 机、压 盖 机）、杀 菌 机（包 括 均 质 机、清 洗 机）

B 类：闪蒸、板换、均质机、标准化、喷码机、吸管机、封口机

C 类：泵类、罐类、化糖锅、混粉机、浮动床、收缩膜机

D类：空调、风机、皮带、输送带

E类：公共能源设备（制冷车间、空压间、换热站、配电室的设备）F类：闲置设备

（2）、《设备台帐》要和生产车间实际使用设备相一致

（3）、设备如有变动，必须及时通知设备管理员，每月25日必须将最新电子版《设备台帐》发至设备管理员处。

2.设备档案

设备档案是指设备从安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料，通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案。（1）设备登记表

（2）设备申购单

（3）设备合同

（4）设备开箱验收记录

（5）设备资料明细登记

（6）设备安装调试记录

（7）设备验收记录

（8）设备日常维修原始记录

（9）设备保养记录

（10）设备TPMS前的检查记录

（11）设备TPMS后的跟踪报告

（12）设备调动记录

（13）设备改进记录

（14）设备报废记录 至于设备说明书，设备图纸、图册、维护和操作规程、工艺文件等由设备资料室保管，均不纳入设备档案袋管理。

3.设备档案的管理 设备档案资料按每台单机整理，存放在设备档案袋中，档案编号与设备编号一致，设备档案袋由设备管理员负责管理，保存在设备档案柜内，按编号顺序排列，定期进行登记和资料入袋工作。

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设备的修理

设备在生产使用过程中，其零备件会逐渐产生磨损、老化、变形、蚀损等一系列现象，由于零部件使用的材质和使用条件不同，在一定时间内它们的受损程度也不同。为了使它们能在良好的技术状态下工作，所以一定要按时将这些零部件进行调整、维修、更换等技术活动，称为设备修理。设备维修是保证设备在一定时间内保持其规定功能和精密或重要措施，也是生产产品质量和效率的有效保障。要保证设备维修的作用性，主要取决于：（1）设备修理工技术水平高低。（2）设备维修组织系统是否完善。（3）施实活动是否顺利进行。根据以上三方面综合考虑、采取对策。对于在生产使用的设备，必须以维护为目的方针，并根据公司生产产量任务、设备特点等多方面因素，选择适当的维修方式，通过日常和定期检查等各种手段，切实掌握设备技术状况，编制预防维修计划。以前充分做好技术及生产准备工作，适

时地进行修理。

一、维修方式

1、预防修理 设备预防修理分定期维修和状态（监测）维修。

（1）、定期维修

定期维修和定期维护相结合一起的，这是一种以时间为基础的预防维修方式。公司在采用这种维修方式时，除了依靠设备提供的《设备保养单》为依据外，还应从日常积累的经验入手，探索本公司设备的零备件具体使用磨损等方面的规律。适当地增补修理项目。并要求在实践中不断修改完善。

（2）、状态（监测）维修 这是一种以设备技术状态为基础的预防维修方式，它是根据一些相关信息，在设备故障发生前有计划地进行适当维修。由于这种维修方式对设备适时地有针对性地进行维修，不但保证设备经常处于完好状态，而且还能充分利用零备件寿命。因此，此定期维修更合理。所以要求应采用以此维修为基础，结合定期维修制订一合理的维修方案。

2、改善维修 为了消除设备的先天性设计缺陷或根据生产要求，对设备的部位或零部件加以改进，结合修理进行改装，以提高其可靠性和维修性的措施称为改善维修。它的目的在于局部提高技术状态。进行改善维修必须有一定的书面材料，以便进行技术跟踪。

3、事后维修 设备发生故障或生产使用中因没有在其它几种方式维修中做到的项目维修而导致设备性能、精度所到合格水平时所进行的非计划性修理，我们统称为事后维修。事后维修，修后会给生产造成较大损失，也会给修理工作造成被动和困难，所以我们尽量做到无事后维修。万一出现事后维修的现象，我们除了能以最好、最快的方式维修好外，还应针对此次事故做好相应记录。

二、预防维修的类别 预防维修类别是根据修理内容和要求以及工作量的大小，对设备修理工作的划更多免费资料下载请进：http://

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分，预防维修的维修类别有“大修、项修、小修等”，但由于我们公司生产任务的关系，我们对设备的维修

类别只采用了项修和小修两种。

1、项修 项目修理（简称项修）是根据设备的技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按需要进行针对性的修理。目前我公司所使用的设备大多数是利乐公司设备。如他们给我提供的TPMS保养单，要求设备每运行250小时将要对设备的某个部件将进行更换。所以我们其它设备将以TPMS为基准模式，对这些设备的某个零部件，根据设计要求及使用特点等制订相应的维修时间及维修措施。

（1）、设备保养计划 国产、进口设备都应制订合理的保养计划,且保养计划真实可行,符合设备管理的要求,具有可实施性.（2）、国产设备维护、保养 均质机、板式换热器、闪蒸、巴杀每月进行一次,但各厂与分公司可以根据实际情况缩短保养周期,保养后的记录自行归档保存，备查；泵、罐、封口机、叉车、混粉机、浮动床等的保养各分公司、各厂根据实际可以自行安排保养周期,但不允许超过四十天仍未做保养.各厂与分公司,具体保养各分公司、各厂根据蒙牛 MN.MS 方案将保养后的记录自行归档保存，备查。以下为几种样本。

巴杀设备月保养记录 设备型号

自编号

出厂编号

检查人

划分说明

行动

间隔

结果代码

注释

01电控柜

总电源

检查

一月

端子排接线

紧固

一月

电器元件

检查

一月

除尘防潮

检查

一月

温控调节系统

检查

一月

绝缘

检查

一月

02成套板换

换热片

清洁/检查

一月

板片密封垫

检查/清洁

一月

板片与垫的粘合 检查

一月

03其它

能源供应

检查

一月

过滤网

清洗

一月

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密封情况

检查

一月

各紧固装置

检查

一月

CIP清洗效果

检查

一月

蒸汽调节阀

检查

一月

结果代码：A=满意，B=调节过，C=更换，D=保留

备注说明

开始日期时间 完成日期时间 生产人员签字 品保人员签字 保养组长签字

板式换热器月保养记录 设备型号

自编号

出厂编号

检查人

划分说明

行动

间隔

结果代码

注释

01准备

板换长度

记录

一月

02护养

换热片

清洁/检查

一月

板片密封垫

检查/清洁

一月

板片与垫的粘合 检查

一月

CIP清洗效果

检查

一月

板换压紧后尺寸

记录

一月

结果代码：A=满意，B=调节过，C=更换，D=保留

备注说明

开始日期时间：完成日期时间： 生产人员签字： 品保人员签字 保养组长签字：

闪蒸器月保养记录 奶罐月保养记录检查(略)（3）、进口设备维护、保养

①灌装机

A、灌装机每运行6-8天根据周保养单所列内容做一次保养，由各分公司、各厂设备处主管进行监督、进行签字确认，保养后的记录单由各厂、各分公司设备处自行保存，备查。常温灌装机目前主要有以下几种设备需要做周保养，周保养主要是由机修工负责的对设备的定期维护，它是根据经验总结设备易损坏的地方作成的周保养表，目的是防患与未然，将可能影响产品质量的问题做提前预防。

a、TBA/8 周保养：主要对滚轮组、纵封加热器、贴条加热器、吸气过滤器、蒸汽过滤器、双氧水系更多免费资料下载请进：http://

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统、夹爪系统、终端、油路、气路、水路

b、TFA/3 周保养：主要对拆卸清晰上灌注管、气刀清洁、涂抹棍间隙测量、吸气管滤网清洁、增压杯、日期打印装置、机器表面清洁、夹爪及切刀保养、管路密封检查、双氧水捅滤网、夹爪冷却水、水过滤网、纸路滚轮检查、表、其他

c、TBA/19周保养：主要对上部结构、机器主体、驱动、夹爪、最后折角、H2O2 系统泄露、水系统泄露、气系统泄露、油系统泄露、温度系统参数、电器系统线路

d、TBA/22周保养：主要对H2O2挤压滚轮、检查所有纸路滚轮表面是否光滑、底角顶角加热器位置、PP条附贴装置、滚轮PP条加热器功能、H2O2 过滤器、水、汽过滤器、空气过滤器、蒸汽疏水器、洗擦器滤网、水分离器滤网、水分离器洗擦器内部、H2O2 底槽、压力胶条、感应加热铜条、切割刀、切割刀凸轮装置、容量凸轮、拉耳是否完好，动作灵活、夹爪滚轮、联轴器、变速箱、终端拔包器、导电轨、清洗阀功能

e、百利包周保养：主要对预展膜辊、储膜辊、拉膜辊、展膜辊、打码器、双氧水刮片、干燥辊、折膜器、灌装头、灌装阀密封、灌装阀蒸汽障、传送带、膜成形器、膜架轴承、竖封加热板、横封加热板、雾化装置、清洗泵运转情况、双氧水泵运转情况、控制面板、开关，按钮等、打印电眼、图案光眼、蒸汽减压阀、压缩空气过滤器、消音器、H2O2 过滤网、无菌空气头过滤网、无菌室的密封、横封冷却水、竖封冷却水、冷却盘冷却水、膜导向张紧器、产品接口处、调整容量的机构、撑膜指、撑膜指弹簧、蒸汽疏水器

B、灌装机每运行 250 个小时需根据利乐公司提供的 TPMS 清单做维护、保养。关于TPMS的清样由各分公司、各厂自行联系利乐公司索要。根据执行者不同将TPMS分成二种情况：

（A）维修人员执行：即设备运行到保养时间，主要是指250H小时、500小时的保养，由维修人员负责去检查、去维护、去保养，更换需要更换的易损件并于保养单上做好相关记录，由各分公司、各厂设备处主管进行监督、进行签字确认。各分公司、各厂自行保存，备查。

（B）利乐公司工程师执行：即设备运行到保养时间，主要是指整千小时的保养，由维修人员配合利乐工程师进行检查、维护、保养，所有更换的易损件必须记录于保养单上，由各分公司、各厂设备处主管进行监督、进行签字确认，各分公司、各厂自行保存，备查。整千小时的保养是依据利乐提供的保养清单详细对机器进行检查，对易出现故障的部位进行详细检查并将相应的部件进行更换，目的是防患与未然，将可能影响产品质量的问题做提前预防。

②杀菌机： 杀菌机每运行3000小时做一次“TPC”，由各分公司、各厂设备处主管进行监督、进行签字确认，关于“TPC”的空白清样由各分公司、各厂自行和利乐公司联系索要。整千小时的保养单（例如 3000小时、6000小时、9000小时等）由各分公司、各厂自行保存、备查。

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③贴吸管机：依据保养清单所列内容每半月进行一次保养，由各分公司、各厂设备处主管进行监督、进行签字确认,保养记录单由各公司、各厂自行保存，备查。

2、小修

设备的小修是工作量最小的一种计划修理。它的工作内容是针对日常记录和定期检查发现的问题，对有关零备件进行检查、调整、更换、以恢复设备的正常功能。它的工作内容我们通常和日常设备 维护列到一起进行实施。

三、维修费用考核指标

单吨维修费用是综合各地前 8 个月的单吨费用作调整后而定，此单吨费用包括随机件费用且利乐备件按2004年价格计算入库，实际单吨费用将以备件库每月数据为准。单位 目标（元）单位 目标（元）一厂 35.5 乌兰 16.59 二厂 22.95 北京（常温）16.59 三厂 36.89 北京（低温）16.56 四厂 35.74 山阴 26.08 包头 33.89 巴盟 38.13 通辽 23.17 雁门 27.09 泰安 20.00 注：因泰安为新厂，目前的备件均在索赔期内，维修费用应及时控制在范围内 实施方案：每月进行验收，按比例（浮动比例=（目标单吨费用-实际单吨费用）/目标单吨费用）进行考核，每节约1%对第一负责人奖励5元，每超支1%对第一负责人考核10元。奖罚最高不超过2000元

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篇3：设备资产管理

一、行业机构调整带来的新机遇

2009年9月, 国家烟草专卖局召开了首次全国烟草行业设备管理工作会议, 这是烟草行业重组后召开的第一次设备管理专题会议, 也是国家烟草专卖局明确行业设备管理职能后的第一次专题会议。

河南中烟工业有限责任公司重组后, 面对生产点多、装备技术落后、产品结构不良的不利局面, 应审时度势, 加快发展, 不断保持技术装备水平与行业同步, 提升竞争力。坚持以“设备完好, 持续改进, 提高效能, 保障运行”的行业设备管理目标为指引, 在确保设备正确使用、精心维护、科学检修、保持完好状态的基础上, 不断总结设备的使用、保养、维修、成本控制的经验, 应用新技术, 研究新工艺, 适应新需求, 科学统筹规划设备资源, 努力提高设备的综合使用效率和效益。因此, 要求设备管理工作者要迅速更新设备管理理念, 重视设备基础管理和技术进步工作, 实施设备综合管理。

二、公司一体化多点管控模式给设备管理工作提出的新要求

河南省卷烟工业的设备管理工作应围绕公司经济运行这一中心工作, 以提升技术装备水平和提高设备保障能力为基点, 努力提高设备的现代化水平, 促进设备资源有效利用和经济合理运行, 提高整体效率, 充分发挥设备的支撑和保障作用, 实现品牌多点生产同质化的要求, 从而不断促进公司核心竞争力的提升。要求各生产点不断创新设备管理的新模式, 适应新需要, 统一各生产点的制丝工艺技术, 加快卷包设备的更新置换, 并持续关注行业技术发展的动态, 及时做好现有设备升级改造, 不断提升设备对工艺和质量的保障能力, 确保设备高质、高效运转。积极开展设备效能竞赛和技术创新, 不断完善设备管理制度, 实现设备管理的科学化和标准化。按照“智能化生产, 数字化管理”的信息化管理理念, 建立起完整、详实的企业运营数据库, 实现设备管理的现代化。

三、实施设备综合管理是提高设备管理水平的必然选择

多年来, 安阳卷烟厂不断加强设备管理各项基础工作, 从坚持做好设备的基础保养和维护工作入手, 形成了制丝车间的设备点检和设备区域承包制, 动力车间的巡检加委外专业保养模式, 以及卷包车间的例保“分段保养法”及设备轮保等模式, 使设备长期保持了完好、稳定、高效的运行状态, 为企业标志品牌的发展壮大做出了积极的贡献。同时积极探索“设备健康管理”新理念, 把事后维修的设备缺陷管理及预防维修的设备过剩管理, 向以精细化、科学化为核心的“设备健康”管理转变。探索建立科学的设备检、维、修体系, 不断增加设备维修的手段, 对重点设备采取轮保、项修、大修相结合的维修模式, 并充分利用信息化手段对设备的全寿命周期进行研究。实施“设备健康管理”, 依据设备健康档案对设备进行一生跟踪管理, 使设备管理工作由过去的粗放管理迈向精细化管理, 由被动管理转为主动管理, 为实现设备综合管理奠定基础。通过积极开展TPM管理及设备全寿命周期费用分析, 找到主要设备管理的一般规律和特点, 实现卷烟设备管理上水平。

四、实施设备综合管理应掌握的基本内容

设备综合管理是广义的设备管理, 即设备的技术和经济的全面管理, 要求做到技术上先进、经济上合理。它包括两个方面:一是设备的物质运行形态, 包括设备的研究、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废;二是设备的价值运动形态, 包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的管理和经济效果分析等。实施设备综合管理可以充分体现设备管理的“一生原则”、“全员原则”和“价值原则”。通过开展全员生产维修TPM新模式, 借助设备管理专用软件进一步细化、量化设备管理考核体系, 建立科学的技术人员激励机制, 从而实现设备综合管理的真正目的。

1. 专业管理与群众管理相结合

实施设备综合管理, 需要建立一支精干的设备专业管理队伍。要通过优化组合、量化考核、年度考核等建立具有竞争压力的人员动态考核体系, 真正形成副厂长主管、设备部门主抓、车间设备主任具体负责、广大工程技术人员共同参与、工段和班组成为主体的设备管理网络。同时积极推行TPM (全员生产维修) 新模式, 使全体员工都投身到设备管理工作中来, 形成生产靠设备、产品质量是生产出来的统一理念。坚持专管与群管相结合, 充分发挥广大生产工人和检修工人管理设备的积极性。同时深入开展“6S” (整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养) 活动, 使操作人员做到“四懂” (懂结构、懂原理、懂性能、懂用途) 和“三会” (会操作、会维护保养、会排除故障) 。各级生产现场人员关注、熟悉、了解设备, 不断固化设备现场的标准化作业, 通过开展“6源” (污染源、清扫困难源、故障源、缺陷源、浪费源、危险源) 深度治理活动, 不断打造优良整洁的现场设备环境, 达到行业清洁生产的标准。

2. 技术管理与经济管理相结合

传统的设备管理多注重于设备的技术管理。在设备管理的考核指标中也突出了考核设备的技术指标, 满足于把设备管好、用好、修好, 而对经济效益不很重视。运用设备周期费用的概念, 就可以克服重技术轻经济的做法, 改变在设备使用上只重工艺需要, 不讲合理使用和发挥设备潜力的现象。通过设备管理专用软件量化设备管理的各项指标, 实现设备的技术管理和经济管理的准确结合, 进而达到“设备保工艺, 工艺保质量, 运行低消耗, 生产高效率”的设备管理最终目标。设备综合管理在经济管理方面的任务就是采取各种措施, 使企业设备消耗的费用最少, 即设备的寿命周期费用最经济。运用寿命周期费用的概念, 在选购设备时就不会只重视采购成本而忽略使用成本。

3. 设备综合管理与技术培训工作相结合

篇4：浅析高校设备管理及设备管理制度

关键词：高校；设备管理；管理制度

一、设备管理及管理制度的含义

设备管理主要研究对象是设备，以设备生产经营目标为依

据，追求设备生产综合效率为目标，通过运用各种先进技术、经济和组织措施，对设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、保养与维护、维修、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行的管理。设备运动过程可以分为两个基本形态：物资运动形态和资本运动形态。物资运动型态的管理称为设备技术管理；设备资本运动形态管理称为设备经济管理。设备管理统筹这两方面的管理，使设备技术管理与设备经济管理相结合，科学统筹管理，发挥设备的最大效益。

1.设备管理的意义

科学有效地进行设备管理是每个企业单位的设备管理宗旨，而设备管理的真正意义包括以下几点：

（1）设备管理是企业单位进行生产和研究的物质基础，它保证了设备生产的稳步提高、新产品研发的质量、降低了设备生产和研发的成本。完善的设备管理提高设备的市场竞争能力，使设备相关的费用（能源消耗、维修、税金等）在产品成本中比重减低，提高企业的效益。

（2）搞好设备管理能固定资产的保值和增值。在大部分企业单位中，设备占固定总资产的70%以上，只有搞好设备管理才能管住大部分的固定资产，保证固定资产的不断增值。

（3）购置或者开发先进设备，必须建立在企业单位具备先进设备及良好的管理水平之上。在购置或引进设备时，必须进行可行性研究与技术论证，保证设备的使用率和使用效果。设备管理部门不仅要负责设备的前期管理工作，更需要发挥设备投资的最大效益。

2.高校设备管理存在的问题

高校中由于设备可流动性强、种类繁多、易损坏程度不一等因素导致设备管理存在一定的难度。许多高校设备管理存在报废频繁、设备“私有化”、设备重复购买、维护维修不及时等现象严重，总结概括起来主要表现在以下几个方面：

（1）设备使用率低下

许多设备在采购计划论证时缺乏科学论证，有的只为一时所需甚至盲目采购而毫无利用率可言。许多高校的一些学院为了争投资、争设备，大量采购设备而不去使用，造成大量设备的长期闲置。有些大型仪器的购买只为某个老师教授的科研课题，一旦课题结题造成设备的荒废。

（2）设备共享率低

由于高校各个学院间的相对独立，学院采购的设备使用权限仅限制在学院内部，不能够进行全校间的共享，存在重复采购的现象，造成资源的浪费。由于没有相对于的设备开放渠道，许多贵重设备有专人管理，变成“私人化”设备，一般很少能开放共享。

（3）设备管理维护人员素质低下

由于高校内部员工存在流动性，新的设备管理员不愿意主动学习，设备日常维护不能及时高效，设备损坏率提高。

二、采取的措施

1.由设备处统一组织定期设备使用率检查，建立可行的设备管理制度。每台设备设定专门的责任人，规定设备责任人做好日常工作记录，定期向设备处上报，方便设备使用率检查。设备处建立管理和绩效考核制度，每年进行设备使用状况和使用率的评分评比，通过校园网公布评比结果并做出相应的奖罚制度。

2.在高校中建立中心机房，管理权在学校，各个学院可以根据各自的教学要求在教务处统一排课，做到资源共享。建立多个实验大楼，建立一套相应的对内开放、对外收费的体系，将实验设备资源共享率大大提高。

3.高校各个院系选择设备管理员时，首先要求具有爱岗敬业、公正无私、高度责任心和强烈事业心，这样能保证设备管理维护公正及时。其次，设备管理员需要进行业务培训，是管理员具备一定的专业水平，包括各个设备的日常维护、设备使用注意点、适用范围等。

高校设备管理是一个长期的相对复杂的系统工程，只有不断提高设备管理方式、提高设备管理员的素质及能力，才能使高校教育研究事业得到更好更快的发展。

参考文献：

陈勇.高校设备管理的几个问题与对策[J].中国现代教育装备，2007（05）.

（作者单位 江苏省淮阴工学院）

篇5：设备资产管理

102、设备定修策略中的设备分类中C类设备是指发电生产系统中不属于A类、B类的设备。( )

103、根据设备类别的定修策略，A类设备以预防性检修为主要检修方式，并结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态检测的结果制订设备的检修周期，并严格执行。( )

104、根据设备类别的定修策略，A类设备以状态检修为主要检修方式。(×)

105、根据设备类别的定修策略，B类设备采用预防性检修和状态检修相结合的检修方式，检修周期应根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态检测的结果及时调整。( )

106、根据设备类别的定修策略，C类设备以故障检修为主要检修方式。( )

107、根据设备类别的定修策略，C类设备以状态检修为主要检修方式。(×)

108、设备定修管理包括：定修计划的编制和执行、定修的实绩记录和分析、定修项目的质量监控管理。( )

109、设备定修计划在设备点检管理的基础上编制，其内容包括项目、工期、费用、工时定额、备品配件等，

( )

110、定修项目的动态管理是指在点检定修管理中设备的所有管理值始终处于动态之中，设备每经过一次PDCA循环后，设备的管理者有责任提出设备管理值的改进意见，使设备管理值逐步准确、合理、科学，从而达到延长设备的使用寿命、降低设备故障发生率的一种管理方法。( )

111、在设备管理过程中，点检员要全过程跟踪定修工作业务流程，定修工作的全过程均需按标准执行，点检员应参与制定、修改和完善这些标准。( )

112、年修模型应在点检的基础上，结合发电设备的状态诊断作必要的调整。( )

113、我国行业标准规定发电机组检修分为A、B、C、D四个等级，其中A级检修时间最长，B级检修时间比A级短，C级检修比B级短，D级检修时间最短。( )

第四部分 设备的劣化倾向管理和状态检修

114、设备劣化是指降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。( )

115、设备劣化是指设备材料变形、磨损和腐蚀等形象。(×)

116、劣化倾向管理是定量管理的重要组成部分，通过对设备点检和其他手段测得的数据进行统计、分析、找出设备劣化趋势和规律，实行状态检修的一种设备管理方式。( )

117、设备劣化倾向管理的目的，在于跟踪设备的劣化趋势，以判断设备的的可靠性，为设备的定修决策提出科学的依据。( )

118、设备劣化按其表现形式分为设备的有形劣化和设备的无形劣化。( )

119、设备的有形劣化按其引起磨损和劣化的原则分为设备的使用劣化，设备的自然劣化，灾害性劣化。( )

篇6：设备资产管理

182、同类型的控制、测量、保护装置元件，其装置地点作用相同可使用一个文件包，但每一个装置或元件应使用单独的检修技术记录卡。( )

183、检修文件包文件通常由检修文件包清单，检修工作任务单，检修工序卡，完工报告单组成。( )

184、检修文件包罗列了文件包的所有文件目录，在实际使用时可根据检修实际工作需要选用其中全部或部分，一般放在文件包的首页。( )

185、检修文件包罗列了文件包的所有文件目录，在实际使用时可根据检修实际工作需要选用其中全部或部分，一般放在文件包的末尾。(×)

186、检修工作任务单是检修工作的依据，它规定了检修计划来源、费用渠道、工作许可方式和条件、检修工作内容和特殊安全措施等。( )

187、检修工序卡是检修工作的依据，它规定了检修计划来源、费用渠道、工作许可方式和条件、检修工作内容和特殊安全措施等。(×)

188、检修工序卡规定了该检修设备的具体检修项目和这些项目的技术要求;检修工序卡还规定了该设备的检修工艺流程和质量监控点，

它是检修文件包的核心内容。( )

189、检修工作任务单规定了该检修设备的具体检修项目和这些项目的技术要求;它还规定了该设备的检修工艺流程和质量监控点。它是检修文件包的核心内容。(×)

190、检修技术记录客观地反映被检修设备的实际状态，包括修前状态、检修过程中的修理和改进情况，是对设备进行动态管理和全过程管理的依据。( )

191、检修文件包修改内容指技术标准的完善、作业标准的完善、修前准备的变更、质监点的变更以及文件包版本的修改。( )

192、检修文件包的内容包括了设备的技术标准、作业标准、技术记录和质量记录。( )

193、检修文件包的内容中不包括设备的技术标准、作业标准、技术记录和质量记录。(×)

194、设备的检修技术标准和设备的点检标准是专业点检周期性点检计划编制依据。( )

195、设备的检修技术标准和设备的点检标准是点检计划卡编制依据。( )

196、点检员的专业点检一般按周期性工作方法，把所有点检项目分成3大类，即每日需要点检的项目、每周点检一次的项目和每月(含更长周期)点检一次的项目。( )

篇7：设备资产管理

第一种方法：鼠标右键点击“我的电脑”――>选择“属性”――>弹出“系统属性”窗口，切换到“硬件”选项卡中――>在一个项目右下方单击“设备管理器(D)”；

第二种方法：点击“开始”菜单――>选择“运行”――>在运行中输入“devmgmt.msc”(不含引号)，单击确定也可以打开“设备管理器”；

Windows Vista的设备管理器在哪：

第一种方法：鼠标右键点击“计算机”――>选择“属性”――>弹出的属性窗口中，单击“设备管理器”即可打开；

第二种方法：同时按下Win键(Windows视窗键，左手Ctrl和Alt键之间那个键)，Win键+R键同时按下打开“运行”窗口――>在运行中输入“devmgmt.msc”(不含引号)，单击确定就能打开设备管理器；

Windows 7的设备管理器在哪：

第一种方法：鼠标右键点击“我的电脑”――>选择“管理”――>在管理窗口中单击“设备管理器”；

第二种方法：单击“开始”菜单――>打开“控制面板”――>选择“硬件和声音”――>在点击“设备管理”，

设备管理器在哪,如何打开设备管理器

篇8：设备资产管理

关键词：设备维护,过程控制,自动化

日照钢铁2150热轧带钢厂的机械设备是由中国一重公司大包供货, 轧线的电气自动化控制系统是由德国西门子供货并负责联合调试。轧线的自动化控制分为四个控制级别:分别是L3生产管理级、L2过程控制级、L1自动化控制级、L0传动控制级。生产模式为自动轧制, 操作人员人工干预。现场的电气自动化控制系统由控制器以及现场传感器组成, 控制器的数量以及现场传感器的数量多并且种类繁多, 这些高精度的传感器以及控制器能否正常运行是制约生产的主要条件。设备的正常运行离不开人的维护, 而有章可循的设备维护是保证设备运行的必要前提。

1 电气自动化设备的组成

全线的电气自动化设备包括:人机接口画面、过程控制计算机、TDC控制器、PLC控制器、远程控制站、现场检测元件、现场执行元件、电气传动装置以及现场驱动电机。

2 电气自动化设备存在的主要问题

结合多年的轧钢自动化设备维护经验总结出导致设备出现故障的原因有两大方面:1) 新建轧线的软件逻辑以及设备保护限幅值不完善, 经常性的出现故障停机 (此问题需要较长的时间去优化攻关) ;2) 设备管理存在漏洞, 导致部分设备处于失修或失控状态。

如图所示为新建轧线上述两种故障所占比例和磨合期之后上述两种故障所占比例图:

在正常的生产过程中设备的管理漏洞会造成一系列的设备事故, 是产生故障停机的主要原因, 也是令设备管理者最为头痛的管理问题之一。设备管理漏洞主要表现在一下几个方面:1) 设备档案以及设备维护四大标准与现场设备存在部分出处, 部分数据不详实, 不能保证所有设备都得到及时有序的保养和更换;2) 对于自然环境细微的改变对设备的影响没有形成更为具体的预防和控制制度, 使得部分设备出现受潮或锈蚀问题;3) 技术创新及攻关改造制度不灵活, 使部分设备处于维持现状的工作状态, 不利于设备的最优化运行。

3 电气自动化设备过程控制的几个主要的方面

3.1 完善设备档案及四大标准

主要从完善隐蔽部位的设备清单、设备维护更换档案、设备性能参数档案、设备故障应急处理档案、电气点巡检标准、电气点巡检路线、电气设备维修标准、电气维修作业标准以及给油脂标准着手进行过程控制。

3.2 细化设备运行环境管理规定

主要从细化电气室温湿度管理制度以及电气设备防锈蚀管理制度入手, 将环境对设备的影响降低到最低。

3.3 完善设备技术创新以及技术攻关制度, 使技改创新制度更加灵活实用

激励各层次员工关注设备积极创新, 对于不同的设备攻关项目制定不同的攻关奖惩制度, 促使员工用更大的热情投入到技改攻关事业中去, 攻克技术难题, 最大限度的体现职工以及设备的价值。

4 设备过程控制成果

设备过程控制管理在日照钢铁2150热轧带钢厂的实施取得了很大的成效, 使得设备管理又上升了一个新的台阶, 故障率大幅度降低, 产品质量稳步提高。现从技术难题攻关及技改创新方面着手分解一部分主要的技术成果。

1) 降低故障率, 提高设备管理水平技术成果:增加上下阶梯垫位置值缓存区技术创新。

故障现象:在精轧机上上下阶梯垫的厚度值是计算轧机辊缝的一个必要条件, 在正常轧制时阶梯垫位移传感器故障会造成阶梯垫的位置错误最终导致辊缝值计算错误, 产生废次品。

故障根源:最终导致辊缝计算错误的原因是位移传感器故障;结合设备机械结构分析可以发现程序软件存在的不足, 上阶梯垫安装在轧机牌坊和HGC液压缸之间, 下阶梯垫安装在下支撑辊下面, 正常轧制时上下阶梯垫都受到强大的外力固定作用根本无法移动, 即使在正常轧制时检测阶梯垫位移值的位移传感器所反馈的值为错误值也不能使之有效, 需要滤除, 不应该用于辊缝值计算, 此问题属于程序逻辑设计存在缺陷。

攻关措施:a.从加强维护着手提高传感器运行的稳定性;b.增加上下阶梯垫位置值的数据缓存区, 在换辊结束瞬间将上下阶梯垫的实际位置值存入缓存区内, 之后所有需要用到阶梯垫数值的程序都从缓存区内取数值进行运算, 避免了由于传感器瞬间故障而造成的辊缝错误甚至废钢事故的发生。

2) 提高产品质量技术成果:增加精轧紧急改规格功能, 提高产品成材率。2150热轧带钢项目原始设计没有紧急改规格功能, 中间卷 (板) 在热卷箱区域摆荡时间过久温度降低后进行轧制时通常会出现整块带钢厚度不合的问题, 严重的影响了产品质量的提升, 在这种情况下我们成立攻关小组研究对策, 最终通过两个方面的攻关完成了这项技术改造:a.增加L2手动请求设定画面及程序, 实现了在中间卷 (板) 摆荡时间过长时操作工可以手动重新对轧制成品规格进行修改的功能, L2依据采集的实时数据以及请求的规格重新计算设定数据并执行下发。b.在增加此功能之前测厚仪不接收同一板坯号的第二次数据设定, 经过重新修改仪表触发逻辑程序实现了第二次接收的功能;这两个新增功能共同促成了紧急该规格功能的实现, 使得产品成材率又上升了一个新的台阶。

5 结语

综上所述, 设备过程控制作为热轧带钢厂的一套关键性的设备管理思路, 在维护过程中起到了举足轻重的作用, 其中还存在一些不足, 需要在日后的工作和学习当中不断完善和优化。

参考文献

[1]张礼崇, 郜祥, 王焱, 李兴.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].技术与市场, 2012.