洗煤厂车间安全培训

洗煤厂车间安全培训（精选8篇）

篇1：洗煤厂车间安全培训

洗煤车间安全先进事迹

洗煤车间共有员工65名员工，其中有19名正式工，46名劳务工。这是一个团结拼搏，务真求实的集体。我们紧紧围绕安全生产这一中心抓好基础工作，以强有力的思想政治工作，保证了安全和各项生产任务的完成。始终坚持以“科学发展观”为指导，以构建和谐车间、创建平安车间，加强安全监督力度，强化安全理念，提升安全素质，立足根本，结合车间的实际情况，建立有效的安全监管体制，确保车间在安全平稳中抓好生产，顺利完成各项任务目标。

加强安全管理，夯实车间安全基础

我车间在安全管理上精细化，通过划分车间主管领导和技术员与群安员为一体的安全生产领导小组，明确安全责任，形成自上而下的安全管理体系。坚持“安全第一,预防为主”的生产方针，把安全监管工作和企业文化精神紧密联系，高度重视，常抓不懈，使安全工作落到实处。认真贯彻上级文件精神，全面开展安全目标管理和专项治理工作，工作中认真学习文件精神，在加强设备的安全防护和隐患的排除工作中做出了一系列的业绩。1.浅槽加设活动爬梯

描述：原306浅槽检查检修频繁，岗位工或检修工对其进行检查、检修时需借助刮板链横梁进入浅槽即不方便且存在掉落等安全隐

整改方案：设计加工活动爬梯安装于浅槽上 2.修复系统内部破损防护网

描述：产系统系统内部防护网锈蚀严重，未能启到保护作用，整改方案：复系统内部破损防护网加工安装防护网 3.719刮板机加装跳链保护装置；

描述：刮板机在带煤使用过程中，链条松动或大块煤卡入链条中，导致链条跳出或偏移托链轮，存在设备损坏等隐患

整改方案：利用弹簧、废旧钢板边角料等材料加工安装于刮板机链轮上方

4.751装车系统操作平台加设急停开关；

描述：未避免装车过程中发生突发情况，如撒煤、跑煤或装车设备故障等隐患。

整改方案：在操作台上安装一个旋转按钮，通过修改程序，用旋转开关控制所有闸板关闭。

5.新建筛分设备保护逐一进行试验、调整；

描述：新建筛分设备刚投入，设备保护未全能达到保护作用，针对上述情况车间对其所有设备保护进行逐一调试、调整，解决了上述问题，降低安全隐患。

6.1#、2#产品仓下给煤机防护罩加工安装；

描述：原给煤机只加装了护栏，未能完全启到保护作用，针对上述情况车间对其所有给煤机进行护罩加工安装，解决了上述问题，降低安全隐患。

7.制作筛机检查脚蹬；

描述：针对281、282、832等其它筛机倾斜角度大，检修、检查人员容易滑落，存在掉落、伤亡事故。针对上述问题车间对其进行改造。

整改方案：利用废旧边角料加工、改造专用脚蹬。8.制作239、240筛机大梁防护板；

描述：原有239、240筛机大梁包胶磨损，在长时间使用下磨损严重，存在裂缝隐患。针对上述情况车间对其进行改造。

整改方案：利用胶板制作防护板固定与大梁以减少大梁磨损程度。

9.刮板机机尾安装欠速保护

描述：为了刮板断链后及时能发现，减少断链后的损坏程度，在机尾加一组欠速保护。

完善、健全各项制度。我车间先后制定了《车间管理制度》《设备承包责任制》《安全培训计划及考核制度》并长期坚持开展安全生产会议及主题活动，包括有每月一次的安全例会，每班一次的危险源辨识的学习等。车间员工都能认真学习安全知识，认真分析总结事故案例并从重汲取经验教训。这一系列的工作从整体上推进了车间安全 生产工作的开展。

开展科技创新，提高创新意识

洗煤车间注重员工的经验提炼，鼓励员工用心思考，实践创新，在员工小发明、小创造方面取得了显著成效，为班组发展提供了无限动能。

作为生产单位，胶带机是最主要也是最常见的设备，而清扫器是胶带机上清扫带面的构件，但我厂的清扫器使用效果一直不好，导致胶带机带煤严重，走廊的卫生较差，且清理困难。针对这一问题，洗煤车间在主任的构思下，对胶带机的清扫器进行了重新设计，不但提高了清扫器的清理效果，而且便于调整和更换，大大节约了人员的劳动强度和材料的消耗。

在双增双节方面，我厂的地沟煤泥回收一直是很大问题，洗煤车间发明了煤泥脱水箱有效的解决了这一问题，不但有效的回收了煤泥减少资源流失，而且不会因水分超标影响到煤质。

在安全方面，以前员工在更换胶带机托辊时，都是多人用手抬着托辊往上上，存在较大的安全隐患，车间员工根据平时的工作经验，利用杠杆原理，发明了更换托辊工具，不再需要人去接触托辊，不但提高了工作安全性，而且提高了工作效率。

强化职工安全培训，注重职工队伍整体素质的提高 车间在全面推动安全管理水平同时积极响应洗煤厂开展的各项活动，调动车间的积极性，发挥职工的在工作中的各项潜能以带动车间安全整体水平的提高，以努力争取为安全生产做出最大的贡献。

为提高安全管理水平，我车间始终坚持“以人文本”以提高员工安全意识及素质入手。积极组织开展安全培训工作，并通过考试合格，确保车间各岗位人人持证上岗，为安全生产工作提供了保障，促进了安全文化建设。

我车间积极开展“百日安全无事故”主题活动，车间的每位员工都能做到认真学习并落实。在活动中车间安全监管方面狠抓“三违”工作，在生产工作中并未出现一次“三违”行为的好成绩。在新入厂员工方面，车间严格执行安全教育培训、技术操作培训并通过考试合格后方可上岗，同时合理分配师徒工作，进行师带徒考核机制，提高新员工的安全意识，保障安全生产。

抓安全并不是一朝一夕之事，我车间会再今后的工作中坚持不懈的做下去，从小事做起，从点滴做起。恪守“安全第一，预防为主”的方针，在行动中落实，反事故，除隐患，时时抓安全，处处保平安，安全就是效益，安全就是幸福，让安全成为每个人的信仰，以安全铸就和谐，创建平安和谐的车间，落实安全的工作势在必行。

洗煤车间

2011年12月7日

优秀班组事迹材料文档

优秀班组先进事迹材料 优秀班组先进事迹材料 先进班组是生产型企业的最小生产单位，班组管理是生产型企业管理 中的基础，在企业中具有举足轻重的作用。优秀班组建设是企业提升 管理效率的重要手段。洗选车间一班成立于 2011 年 5 月份，现有成 员 26 人，其中班长 1 人，副班长 1 人，组长 5 人，主要负责日常生 产管理工作，设备的检查以及文明卫生。一班在车间领导的带领下，紧紧围绕公司发展的各项目标，立足岗位，严细管理，强化班组建设。严明工作纪律作风，做好实际工作。在工作中，我们班组发扬特别能 吃苦的优良作风。全班员工齐心合力，以优良的班组作风赢得了公司 领导的称赞与认可。一，一个学习型班组 对于生产班组来说，形成良好的学习氛围，这或许是班组建设最 重要的环节之一。为此我班组十分注意每一个员工的学习教育工作，制定了详细的培训计划，利用班前会对员工理论知识进行培训。利用 上班不开机时间做好导师带徒活动，以及手指口述活动。加强员工的 业务技能培训是摆在班组面前的重要任务。在实际工作中，我们班在 业务技能方面掀起可比、学、赶、帮、超的浪潮。班长根据具体情况 实时的安排业务技能好的员工去带动业务技能差的员工，增强了班组 成员的优秀发挥、优势互补。使传、帮、带的学习氛围在这个班组中 真正得以体现。二、一个安全型班组 “安全第一”是生产班组工作的基本指导思想。在工作中，一班 全体成员结合“安全责任，重在落实”的生产指导方针，加强日常生 产管理，遵守公司各项安全生产管理制度，做好生产安全思想警惕性，并对新来的员工进行上岗前的安全生产知识教育培训。在日常生产 中，我们始终坚持以现场为阵地，以及时发现问题，及时解决问题，解决自己能解决的问题，上报自己解决不了的问题，及时消除日常生 产隐患为重点。三、一个纪律型班组 无规矩不成方圆，一个好的班组，是离不开严谨的制度和规范的 管理。洗选车间一班班组总结了公司各级人员的宝贵经验，公司部门 结合实际工作制定了一系列安全管理制度规范员工行为，因为每位员 工都制度“细节决定成败”，如果不能在细节上好好的约束自己，就 宛如在车流如潮的马路上失去了红绿灯，只有乱撞的份儿！

四、洗选车间一班主要业绩如下：

1、积极响应车间每月召开一次车间安全办公会和一次月末总结 会，总结车间存在的问题及解决措施，以及本月的生产工作和员工劳 动纪律情况，报告下月班组生产计划和员工的培训计划，为公司安全 稳定生产打下了坚实的基础。

2、我班组长成员积极参加车间每周一开展安全大检查，进行自 查自纠。对查出的隐患，严格按照程序办理，对自己岗位上能处理的 马上处理，不能处理的上报车间协调配合其他车间处理。

3、做好开机前的设备检查工作和停机后的设备检查工作，对查 出的问题及时解决、及时上报，保证能正常生产。

4、做好文明卫生工作，清除卫生死角，集中清理我班卫生区39、801、803 皮带巷，以及主厂房以西的卫生。积极清理电机以及主厂 房地面卫生。以浮选组（浮选机、加压过滤机）为洗选车间文明卫生 示范岗，以点带面开展车间的文明卫生工作。

5、车间积极开展危险源辨识活动，加强员工危险源辨识的培训，同时以书面形式下发给各个岗位，增强员工自我保护意识。

6、以加压过滤机和空压机为示范岗，开展“手指口述”和“岗 位描述”活动。期间车间组织抽查落实情况，效果较好。

7、利用班前会，组织员工深入学习公司文件，将文件精神传达 下去，贯彻下去，明确职责，落实责任，确保事事有人抓，件件有落 实。

8、积极开展“导师带徒”活动，以及手指口述活动。加强员工 的业务技能培训。让业务技能好的员工去带动业务技能差的员工，增 强了班组成员的优秀发挥、优势互补。以后我班组将一如既往的完成公司下达的各项任务。继续利用班 前会对职工进行安全和技能培训，全面提高我班组员工综合素质。继 续开展危险源辨识活动，增强班组成员自我保护意识。继续做好文明 卫生工作，尤其是清除卫生死角，尤其是主厂房外部卫生区进行处理。继续做好“岗位描述”和“手指口述”工作。继续组织人员对 TBS 和 卧式沉降过滤离心机进行调试，优化设备参数，提高产品质量。

篇2：洗煤厂车间安全培训

为全面提高洗煤车间管理水平和综合素质，进一步加强和规范职工培训工作，使培训工作深入实际，落到实处，按需施教，坚持学以致用，避免培训工作的盲目性和被动性，全面实现科学化管理，根据厂职工培训的总体要求，结合车间实际、特制订本办法。

一、管理小组

成立车间职工培训工作管理小组，负责车间职工的培训工作组织与领导。

组长：车间主任

副组长：车间副主任

成员：技术员各班班长

管理小组负责研究制定培训计划、培训工作组织、培训效果及激励机制，上级教学任务完成情况、培训档案整理。技术员具体负责实施，班长配合完成。

二、培训时间安排及规定

1、每天班前会、车间组织集中学习、员工岗前岗后自学。

2、培训地点：厂培训教室，车间会议室，现场。

三、培训内容

1、厂、车间的各种管理制度及厂下发的各种文件；

2、河南煤业化工集团企业文化；

3、安全知识；

4、岗位操作技能；

5、岗位责任制、选煤厂安全规程及岗位操作规程；

6、思想政治和形势教育；

7、岗位手指口述、岗位描述；

8、针对车间生产、设备运转情况，将出现的问题进行总结和问题分析，整理成培训资料，让员工学习提高，避免同类问题重复发生。

四、培训方式

专题讲解，班前会讲解，现场实践指导，员工自学等。

五、职工培训考核办法

1、班组考核：每月班长对班组成员以提问或闭卷方式进行考核，考核比例原则上占到班组出勤人数的100%(特殊情况除外）。针对考核结果进行班组奖罚，具体奖罚标准如下：

（1）成绩获得满分（100分），奖励50元

（2）成绩大于等于95分为优，奖励20元；

（3）85≤成绩＜95分为良，奖励10元；

（4）60≤成绩＜85分为合格，不奖不罚；

（5）成绩＜60分为差，罚款50元，要求职工加强学习，班组进行再考核，如果二次考核成绩仍不合格，罚款100元，并上交车间处理。

（6）在考试过程中弄虚作假、抄袭、帮人抄袭等行为，一旦被发现，罚款100元，性质恶劣的，取消当月学习工资，并视性质恶劣程度进行处理。

2、车间考核：车间采取提问或闭卷考试进行考核，针对考核结果进行奖罚，考核比例占到车间出勤人数的30%以上（特殊情况除外）。具体奖罚标准如下：

（1）考试成绩获得满分（100分），奖励50元

（2）成绩大于等于95分为优，奖励20元；

（3）85≤成绩＜95分为良，奖励10元；

（4）60≤成绩＜85分为合格，不奖不罚；

（5）成绩＜60分为差，罚款50元，要求职工加强学习，并进行补考，补考成绩仍不合格，取消当月学习工资，并根据学习成绩罚款50-100元。

（6）在考试过程中弄虚作假、抄袭、帮人抄袭等行为，一旦被发现，罚款100元，性质恶劣的，取消当月学习工资，并视性质恶劣程度进行处理。

（7）根据考试成绩计算班组平均分，按照平均分对班组进行排名，对获得第一名的班组，在班组文化建设考评时加1分，在班长“双执行”考核时加1分；对获得第二名的班组，在班组文化建设考评时加班组1分，在班长“双执行”量化考核时加0.5分。

（8）当月车间考核每出现一人不及格，扣罚班组文化建设考核1分；出现一人补考不及格，扣罚班组文化建设考核2分。

2、厂部考核应用：

每月底，厂对车间抽取部分人员进行闭卷考试或提问考核。车间根据考核结果进行奖罚，奖罚金额按照如下标准进行：

（1）考试成绩获得满分（100分），奖励100元

（2）成绩大于等于95分为优，奖励50元；

（3）85≤成绩＜95分为良，奖励20元；

（4）60≤成绩＜85分为合格，不奖不罚；

（5）成绩＜60分为差，取消当月学习工资；

（6）在厂组织的考试中，出现弄虚作假、抄袭、帮人抄袭等行为的，一旦被监考人员发现，取消个人当月学习工资，性质恶劣的加倍处罚。

（7）当月厂考核每出现一人不及格，扣罚班组文化建设考核

2分。

4、其他

（1）被厂或车间定性为“三违”行为者，取消个人当月学习工资；

（2）每月21日前，班长收交并检查班组作业本，凡检查不合格者（内容不全、字迹潦草、替写、记录本损坏、乱写乱画等），扣除个人学习工资50元，对作业本丢失、无故不按时上交者，扣罚学习工资100元，扣罚金额在班组层面学习工资结算时兑现。班组检查完毕后上交班组作业本和检查结果，车间进行抽查，检查不合格一人（内容不全、字迹潦草、替写、记录本损坏、乱写乱画等），扣除个人学习工资50元，扣除当月班组文化建设考核1分；对作业本丢失、无故不按时上交者，扣除个人学习工资100元，扣除当月班组文化建设考核2分。

（3）为加强车间和班组员工技能和安全文化教育，进行授课培训并取得良好效果者，按照每课时（40分钟）30元进行奖励。（授课完毕要有授课教案、员工签到表以及授课效果评价表）

（4）每班推荐4名优秀学员，代表车间参加公司企业文化、岗位描述、手指口述、岗位技能等考核，考核时获得优异成绩者，车间奖励100元/次，考核成绩较差者，车间罚款200元/次。

（5）当月厂和车间考核时，班组考核效果较差（由于班组成员学习效果较差，厂和车间考核时对班组成员罚款金额累计达到50元以上）的，班组成员罚款金额超出50元的部分，班长按照班组成员学习工资罚款金额的20%扣罚，副班长按照正班长的80%扣罚。

（6）学习工资结算：每月学习工资结算时，先扣除厂和车间考核奖罚金额，剩余部分按人头结算到各班组，班组按照班组奖罚金

额和人员系数兑现到个人。班组结算时，扣除当月学习工资者分配系数为0，班长分配系数为1.2，副班长为1.1，优秀学员为1.2，其他人员分配系数为1。

六、纪律要求

1、不迟到、不早退、不旷课。

2、尊敬老师，搞好团结，上课时不大声喧哗，不交头接耳，不搞小动作。

3、认真听课，并详细地做好记录，不准随便走动。

4、保持良好的教室卫生。

5、严格进行考勤，不得无故缺席，请假必须写请假条，否则按旷工处理，并取消当月的考核资格。

6、考试时休班，无故不参加厂或车间组织的补考，罚50元。

七、参加厂及公司等其它上级部门培训管理

1、参加厂组织培训的人员，出现旷课、迟到、早退情况的，对责任人罚款50元；出现因不遵守纪律，与培训、监考人员发生冲突的，罚款100-200元，并视情况停工学习二到五天，学习合格方可上岗。

2、在厂培训当中，出现不合格的情况，对责任人罚款50元，并督促其学习，直到考试合格。

3、到培训中心参加培训的人员，出现旷课、迟到、早退情况的，对责任人罚款100元；出现因不遵守纪律，与培训人员发生冲突的，对责任人罚款200元，并视情况停工学习三到七天，学习合格方可上岗。

4、参加公司、培训中心培训，出现考试不合格的情况，对责任人罚款100元/次，取消学习期间的补贴工资，并督促其学习，直

到考试合格。

5、在厂、公司培训中心参加学习，成绩优异者，给予以下奖励：

（1）参加厂部培训成绩获得前三名者，车间奖励100元。

（2）参加公司、培训中心培训获得前三名者，车间奖励200元。

九、本办法未尽事宜，由车间培训管理小组另行研究决定。

十、本办法自下发之日起执行，自下发之日起原制度作废。

篇3：洗煤厂车间安全培训

某煤矿希望通过本质安全选煤厂的建设,采用信息化技术手段,对煤矿选煤厂的现有生产系统进行综合自动化改造,提升生产工艺流程的集约化水平,实现主要生产系统的集中监控;优化过程控制,实现生产工艺的持续改进;与管理信息系统紧密集成,实现管控一体,降低事故率,减少停车时间,大大减少生产一线人员,把人、设备、环境、制度等因素和谐地统一起来,确保本质安全条件下的高产高效;最终实现系统无缺陷,管理无漏洞,设备零故障,安全无事故四大永久性目标。

2 配煤车间生产现状

储装运生产车间是某大型煤矿选煤厂的重要组成部分,储装运生产车间主要包含装车和返煤两大功能。装车功能主要是把主洗生产车间经过除杂、分选好的煤炭通过储装运车间不同的皮带运送到煤场、煤仓、火车装载地等储藏地,其目的是把煤炭运送出去;返煤功能主要是把暂时不能运送出去的煤炭从不同地方返回到原煤仓内。

本项目涉及的储装运系统有23条运输皮带,全长1389.48米;给煤机16台,其中4台给煤机采用变频器控制;翻板6个,全部采用液压系统控制;其他设备共5台,包括斗轮机,振动筛等设备。

出煤点主要由原煤仓、中精煤仓、矸石仓组成,储煤地主要是新煤场、老煤场、汽车仓、五股道场,主要皮带有156皮带、143皮带、150皮带、152皮带等。

储装运车间目前配煤生产采用全手动集中控制方式进行操作,设有一个独立的操作室。电气控制系统全部采用继电器实现,操作采用传统的按钮集中控制方式,设备的起停、电机速度调整都需要操作人员手动操作。在集中配煤时,操作人员必须按照逆煤流顺序把设备进行逐个启动,最后才能运行给煤机。操作人员须根据产品灰份和流量,修改变频器的给定值来调节给煤机的给煤量,由此形成闭环控制,使煤炭的灰份达到客户的要求。

按钮集中控制方式的主要缺点是:控制线路较多,故障率高,故障的查找与排除困难。操作控制室已使用二十余年,皮带系统的拉绳、跑偏、打滑、堵塞等保护误报、失效现象时有发生,现有控制线路严重老化,且难以查找和排除故障,整个电气系统已经成为制约生产的关键问题。

3 系统设计

储装运车间自动化系统采用罗克韦尔Control Logix5000系列PLC控制系统,由于各控制室之间距离很远,所以采用CPU外接远程I/O模块的形式,CPU到上层网络结构采用工业以太网网络;远程I/O联接现场输入和输出信号,同时每个远程I/O模块、CPU之间采用Control Net网络;上位层采用工业电脑进行远程控制。全车间电气控制系统拓扑结构如图1。

远程I/O模块主要分布在各个配在室中,模块主要接入现场设备的故障、运行、停止、保护等信号,最终所有设备的逻辑运算在PLC CPU模块中执行。特别在远程I/O的Control Net网络中采用了双路网络进行通讯,保证高可靠性的现场采集和控制。原系统的硬件线互锁、保护、启动全部由PLC实现,原中控室中的设备按钮、指示灯等设备全部拆除,现场设备只保留四大保护信号和本地启停按钮。

4 程序设计

储装运车间皮带多为50米～60米长的大型皮带,皮带的特点是运送煤炭多,传动速度快,所以皮带系统运行的稳定决定了整个储装运车间生产任务的完成情况。在这些大型皮带中,安装了四大保护系统,分别为跑偏、打滑、堵塞、拉绳。在编写PLC程序时,四大保护信号的程序不是简单的引用硬件逻辑点,而是在程序中分别进行处理。

●皮带跳动

如图2,在皮带打滑程序中,增加了皮带的丢保护功能,即如果在上位选择丢保护功能(N152_71信号),即使发生皮带打滑,也不会使皮带停止;皮带运行时因为皮带过长同时负载不停变化,从而使皮带产生跳动,为了避免皮带因发生跳动而停止的情况发生,在程序中通过时间继电器P1和设备运行触点(N152_47信号)过滤掉皮带运行时的跳动问题。

路径设备启动

储装运车间按客户需求,会出现开启不同的皮带进行各种煤炭配比的情况。目前有100多种不同开启设备的方法,为了实现在上位软件中达到一键启停设备的目的,设置对路径中所属设备按顺序进行集中启停。在PLC程序中按每个按键的功能,把所有设备首先按照逆煤流的顺序进行排序,同时需要确定每个功能的启动设备,并进行启动排序,这样就最终确定了每台设备的启动路径。确定好每个功能的设备和启动顺序及路径后,需要考虑每台设备功率大小和启动时间,如果单台电机功率太大,就需要在程序中延长电机的启动时间,同时需要延迟下一台电机的启动时刻,这样才能减少电机的快速启动对电网的冲击,并对电机进行保护。

以路径1为例,路径1是落2#精煤,需启动设备有817#皮带、816#皮带、823#皮带、152#皮带、150#皮带、3#皮带、5#皮带。皮带启动先后顺序如图3。

路径设备启动的核心是整合同一产品的所有电机启动时间和顺序,达到电机一集化启停。

5 结语

洗煤厂储装运车间是全厂煤炭产品调度核心,实现电气自动化改造后,完善了监测、监视功能,提高了电气系统运行的可靠性,解决了人工操作所存在的各类隐患,使设备的开机率明显提高,故障率明显减少。显著提高选煤厂的现代化装备和管理水平,实现工艺参数动态管理,提高¨e了管理U者指挥生产时的准确性和科学性,减少决策失误,从而提高了整个洗煤厂的经济效益。此系统在山东兖矿€@—已经成功实施,从2007年开始至今均运行稳定,取得了良好的效果,得到用户的好评。

参考文献

[1]GBJ93-86,工业自动化仪表工程施工及验收规范

[2]GB50343-2004,建筑物电子信息系统防雷技术规范

[3]中华人民共和国能源部.MT209,煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求.1990

篇4：洗煤车间供电系统改造的探索

关键词洗煤车间；供电系统；改造；探索

一、现状

我公司的洗煤车间建成已有50多年，洗煤工艺和设备已经陈旧，需要更新。自2005年10月底起，我公司洗煤车间开始了轰轰烈烈的技术改造工程。引进新设备、新工艺；淘汰旧设备、旧工艺。到06年2月主体工程完工，洗煤车间用电负荷由原来的1514 KW减为1117KW，比原有负荷减少了397KW，节约了大量的电能。

而洗煤车间共有变压器lO台，分别为560KVA-6／O.4一台、320KVA一6／0.4四台、50KVA-6／0.25一台、320KVA-6／3一台、320KVA-3／0.4一台、180KVA-3／0.4一台、50KVA-3／O.25一台，总容量为2760KVA，除早已停用的180KVA-3／0.4一台变压器，共用9台变压器还在使用。其中有6台属于矿用防爆型变压器，这些设备陈旧，运行成本高，电能损耗多，日常维护量大。

二、问题的提出

技改后用电负荷的减少，使变压器出现了容量投用过剩和负荷分配不合理的现象，如何使变压器实现经济运行，进一步实现节能降耗，成了摆在我们面前的新课题。

三、变压器经济运行的理论探索

(一)变压器经济运行的可行性

经济运行是指能使整个电力系统的有功损耗最小，能获得最佳经济效益的设备运行方式。变压器经济运行早在1920年就由德国魏特曼教授提了出来。怎么样来解决投放台数的问题，根据有关资料的研究推导出了三点建议：①变压器技术特性优劣的判定式；②“大马拉小车”的判定式；③容量相同参数不同的并列台数的判定式。

(二)变压器为什么存在着“经济运行”

变压器间技术参数的差异。每台变压器有四个有关经济运行的技术参数即：空载损失P；短路损失PK：空载电流I和短路电压UK这四个参数。我们只有合理、准确地运用选择好这些参数，才能充分利用变压器，使它工作在经济运行状态。由于变压器是一、二次电压等级，铁芯与绕组材质规格的不同，设计、制造工艺不同的原因，从而使变压器的技术参数存在着差异。变压器的效率是随负载而变化的。变压器的损失是随负载发生非线性变化的。

(三)变压器的运行方式

1单台变压器的经济运行。单台变压器的经济运行主要有三种做法：①增设小容量变压器；②更换过轻负载；③共用变压器。

2双台变压器的经济运行。对于一些重负载的变电所，多数都装配了两台变压器，如需要一台备用时，必须选择特性好的来运行工作，不管是几台运行方式，都要根据负载和变压器技术参数来进行合理选择。

3多台变压器的经济运行。对于多台变压器的变电所，可以并列运行，并要编制最佳组合的运行方式，合理选择变压器的台数。

四、我们提出的改造方案

机电办牵头，结合机电维修中心的技术人员经过到现场进行负荷统计和测量，共制定了两套方案，考虑实际情况后终于确定、编制了《洗煤车间供电系统改造方案》，具体如下：

根据负荷统计及就近原则：首先将560KVA变压器所带负荷新厂上配电室、老泵房、脱水筛给料泵共375.5KW移至由4台320KVA-6／0.4变压器带。再将井口配电室负荷(121.2KW)及洗煤车间照明(48KW)、维修(60KW)、鼓风机(160KW)、煤泥泵(14KW)用电统一由560KVA变压器带，总负荷为402.7KW，负荷率为71.9％。其余负荷(821.8KW)由四台320KVA-6／0.4变压器带，三开一备，负荷率为85.6％，停产时全部停用，只需开560KVA变压器，每月变压器损耗约为2000KWH，可减少1600KWH。本方案也考虑了将来大井口若增加负荷时，其为常开设备由560KVA变压器带。如若容量紧张时，可将鼓风机(160KW)移至4台320KVA-6／0.4变压器带，不需大的改动。

该方案可停用5台变压器，生产时只需投用4台变压器，停产时只投用1台变压器，使各个变压器均能实现经济运行。方案在8月20日完成实施。

五、改造后的效果

1使变压器实现经济运行，进一步实现节能降耗，变压器损耗年节约资金近万元。

2减少了维修电工的维护量。

3使变压器负荷合理分配。

篇5：浅谈选煤厂装运车间班组安全管理

选煤厂装运车间负责商品煤的火车外运工作,主要是室外作业,以至于存在劳动强度大,作业环境差,工作变化大等情况。这种特殊的作业环境以及工作性质决定了装运车间班组更加鲜明的特点:结构小、任务重、管理实、工作细等。车间安全管理的落脚点在班组,防范事故工作的终端是每一个员工,因此,车间的安全管理必须从班组抓起,加强班组安全工作是车间加强安全生产管理的关键,也是减少伤亡和各类灾害事故最切实、最有效的办法。如何加强选煤厂装运车间班组的安全管理,是实现车间安全生产无事故的关键所在。

一、建立、健全班组安全管理制度,强化班组安全基础管理

首先,完善的班组管理制度是加强班组安全管理的前提,是做好一切工作的基础。在班组管理制度方面要坚持与生产实际情况相结合,坚持以规范化、精细化管理为基础,形成闭合、量化的班组安全管理制度体系,尤其是做到班组安全管理与班组绩效工资的挂钩。

其次,建立健全班组安全生产责任制以及工作标准,明确班组成员在安全工作中的具体任务、责任和权利,使安全工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查,把与安全生产有关的各项工作同班组成员连接、协调起来,形成一个-1-

严密高效的安全管理责任系统,完全贯彻到班组生产中去。同时,建立班组的安全管理组织体系,是班组安全管理更加的细化、深化,形成明确的分工,相互协作,从而达到规范和约束班组成员行为的目的。班组安全管理组织体系可分为:班长是班组的安全第一负责人,负责全局;班组设立群众安全监督员、青年安全监督员,加强班组对每位员工的安全监督,杜绝违章行为;根据实际情况加强班组的安全互联互保。

二、加强员工安全知识培训,提高员工素质,提高班组安全可控能力

据大量事故案例分析,90%以上的事故发生在班组,工伤事故中有80%以上是由于人的“三违”所致。因此提高班组职工的安全素质非常重要。领导重视、制度约束、实施严管重罚、安全教育培训等等,都直接或间接地促进职工的安全素质的提高,从而进一步提升班组安全可控能力。

首先 ,强化班组长培训。车间要经常注重发现和培养有前途的班组长后备人才,建立班组长后备人才档案,积极为他们提供和创造多形式的学习培训和实践锻炼机会,在抓好安全生产和业务技能培训的基础上,加强班组长管理知识、管理方法培训和职业道德培训,促其快速健康成长。

其次,严抓新员工的培训管理工作。新工进入车间,必须先经过厂、车间、班组三级安全教育、安全技能、安全技术培训、基本安全制度学习和考试合格,进入岗位以后还要有老

员工进行传、帮、带。通过加强新员工的培训管理,有效避免了由于个人技能达不到要求,以及对现场问题不熟悉而造成的安全事故的发生。

三是持之以恒地抓基本安全技能培训。根据各工种、各岗位的不同特点与需要,定期对班组员工进行各种生产工艺技术、安全卫生知识、事故多发地点、多发部位、安全工器具的具体使用与操作等基本培训,使职工受到全方位、全过程的专业安全技术培训,提高全体员工的技能操作水平。

三、重绩效,严考核,班组安全管理实行目标化

坚持结合车间实际情况,制订可行的方案,正确组织实施,就能最大限度地发挥出绩效考核的激励作用。一是绩效考核本身不是目的,而是一种手段。从考核中了解员工的潜质,储备后备人力资源。因此,绩效考核关键在于过程监控,而不是为了考核而考核。二是要有配套可行的考核分配体系。不能让缺乏工作能力或经验资浅的员工,在发现未达到工作标准的时候自暴自弃,甚至对业绩优秀的员工产生嫉妒情绪。同时也要让业绩优秀的员工看到自身的不足,明确新的努力方向。归根结底就是要体现客观、公正、公平,激励员工主动自主地按照工作岗位和职责的要求提升能力,改变态度,产生绩效。

四、抓重点,创特色,全面推动班组安全管理

班组安全建设不要拘于形式,不应固定模式,不做表面文章;要努力减轻班组负担,使班组集中力量抓管理、抓素质、抓生产、抓安全、抓效益。要针对自身单位不同的实际情况,有重点的开展具有特色班组安全管理工作。

一是搞好班组现场安全管理。企业的一切生产任务都要在班组完成,各项规章制度都要靠班组落实,把班组安全工作的重点放在现场,是企业把整个安全生产目标转化为实施运作的有效途径。搞好现场安全管理,必须把影响安全生产的主要因素有机地结合起来,只有通过高标准、严要求、勤检查等手段搞好班组的现场安全管理,才能确保安全生产。

二是进一步深化安全文化建设在班组的推广,促进安全工作持续改进。要将“安全第一、预防为主”等安全理念为广大职工所接受和认可,形成制度文化。重点是将其具体化,以进一步落实到班组,落实到职工的生产和生活中去,形成职工的自觉行为。为此,应把安全文化和制度建设相结合,从职工的日常行为、作业标准等方面进行了明确的规范,制定并推广操作性、实用性强的安全行为标准,抓好人的行为规范和良好习惯养成。

三是班组安全生产过程中,必须正确处理好安全与生产,安全与效益的关系,始终坚持“安全高于一切,安全重于一切,安全先于一切,安全影响一切”的安全理念,按照安全生产的要求,以“人员无失误、系统无缺陷、设备无故障、管理无漏洞”为目标,做到不安全不生产,生产向安全让路,以安全促生产。四是建立完善班前提示安全、班中检查安全、班后小结

安全制度,规范班前会制度,完善班组安全活动日制度等管理制度,抓重做好现场安全交接班、安全隐患排查以及登记编号、整改、巡查、验收等工作。特别是建立职工“三违”档案。对“三违”建立档案,依据违章时间、地点、原因、人员,有针对性地对症下药进行教育。

篇6：洗煤厂安全教育与培训制度

第一条为进一步加强安全培训工作，落实培训责任，加大培训力度，推进安全培训工作制度化、规范化，提高职工队伍安全技术素质。根据国家制定的《安全生产培训管理办法》（国家局第20号令）和《关于加强煤矿安全培训工作的若干意见》等，结合我厂实际，制定本办法。

第二条安全培训遵循“管理、装备、培训并重”和“统一领导、归口管理、分级培训、教考分离”的原则，坚持脱产安全培训和业余安全培训相结合，充分发挥各级安全培训工作的作用，加大安全培训考核力度。

第三条安全培训工作由各级党政主要领导负责，纳入安全办公会议议事日程。各级党政领导是安全培训的第一责任者，负责按照要求抓好安全培训工作。

第二章安全培训对象及形式

第四条安全培训的主要形式是：脱产培训、业余培训。

（1）、脱产培训包括：公司下达的安全培训计划和各科室下达的培训计划，主要包括特种作业人员、安全生产管理人员、企业主要负责人、新工人、住“三违”学习班人员和临时指定的脱产培训人员。

（2）、业余培训主要形式是全员安全培训的“每日一题”、“每周一课”、“每月一考”。“每日一题”主要在班前十分钟进行培训，由本班组当班班组长负责人备课、讲课，所讲内容要针对当班的实际情况进行培训。

“每周一课”培训定于周三，由车间的技术员负责备课、讲课，讲课要针对本周本车间的实际情况进行培训。

“每月一考”在每月的最后一周的周三进行，考试由各科室主管、技术人员组织考试，考试内容为本月所讲的“每日一题”的内容。

第五条厂培训部门负责培训本单位的从业人员；特种作业人员由公司培训中心或其他三级安全培训机构培训，经安全生产监督管理局考核并发证。

第三章职责划分

第六条厂培训部门负责厂的安全培训工作及计划的制定。厂培训部门负责培训除安全生产管理人员和特种作业人员以外的其他人员，负责新工人岗前培训，转岗培训，负责厂的从业人员和特种作业人员的统计、管理，并根据公司下达的安全培训计划，负责派送参加公司培训中心安全培训的人员。协同厂主管部门做好业余安全培训工作。

第七条厂主管部门负责制定厂全员安全培训工作的管理制度及标准，监督检查其落实执行情况和各级各类人员的持证情况，对全员培训初级工进行抽考认定，高级工进行确认，对培训部门安全培训工作进行监督检查和业务指导，每季将检查结果进行讲评通报。

厂主管部门负责监督检查各级各类人员持有效证件上岗情况，“每日一题、每周一课、每月一考”的开展情况并负责全员安全培训初、中级工的抽考认定和高级工的申报工作；对本厂安全培训工作进行监督、检查，并负责对“三违”人员的培训。

第八条厂培训主管部门负责选派企业安全生产主要负责人参加公司的安全培训。

第九条厂培训主管部门负责按照公司下达的安全培训计划，做好安全生产管理人员和特种作业人员的安全培训及日常管理工作。

第十条各科室主要负责“每日一题、每周一课”的班前、班后安全培训工作。

第四章培训工作

第十一条安全生产管理人员和特种作业人员，按国家规定统一制定的安全培训大纲和指定教材进行培训。

第十二条所有生产一线、车间、班组必须严格执行“每日一题、每周一课、每月一考”制度，利用班前十分钟进行安全培训，培训要有针对性和实效性，要加大现场操作技能的培训力度。“每月一考”试题的40%为安全基础知识，60%为技能操作的应知应会知识，公司由安监局牵头编写《全员培训知识问答》题库；对年龄偏大、文化偏低的老员工的培训，进行单列、单培训，以问答形式进行。

第十三条由厂培训主管部门牵头组织有关人员并针对本行业的特点自行编印“每日一题”教材，分初级、中级、高级人员，生产一线职工必须人手一册。初级人员，必须掌握基本的安全基础知识，本岗位、本工种基本操作要求和要领。对生产一线关键岗位人员必须全部达到初级标准。要充分利用班前或班后10分钟对职工进行安全培训。

第十四条我厂安全生产管理人员和特种作业人员，原则上全部选派到公司培训中心进行培训，为不影响安全生产，由厂培训主管部门与公司协调，部分安全培训班可在厂进行培训管理和考试，由公司培训中心负责选派教师来我厂进行讲课。

第十五条厂培训主管部门必须加强教师队伍管理，根据教学大纲，选编好教材，整顿好教学辅助设施，增大实物教学内容，创造良好的培训学习环境，不断提高教学和培训质量。

第五章管理

第十六条未经安全培训或经培训考核不合格的人员，干部不准指挥生产、工人不准上岗操作。

第十七条在安全培训期间，经考核合格，其工资待遇按全部工资额发放，考试不及格者，不准上岗，只发给生活费。

第十八条初级人员安全知识培训等级达标由队组负责考核认定，中级人员安全知识培训等级达标由车间考核认定，高级人员安全知识等级达标由厂考核认定，公司每季抽考初级达标人员，合格率达到95%以上则确认各单位认定的初级工人员，高级工由厂申报公司进行确认。

第十九条凡全员安全培训抽考不合格的初、中、高级工，不准参加技能鉴定和技术比武。未达到初级工，不准参加技能初级鉴定；未达到中级工，不准参加技能中级鉴定；未达到高级工，不准参加技能高级和技师的鉴定；未达到中级工，不准参加技术比武。新工人必须由劳资部门按照先培训后分配的原则办理，培训和考试分离，上岗前厂培训主管部门要进行考试，不合格者不准上岗。

第六章安全资格证的管理

第二十条生产单位的关键岗位人员上岗时，都必须持有公司统一格式的《安全资格证》，《安全资格证》经过培训考核达到初级工标准，由公司安全技术部统一负责颁发，没有取得《安全资格证》者，一律不准上岗。

第二十一条《安全资格证》的吊销与返还，由公司安全技术部门执行。

有下列情况之一者吊销《安全资格证书》：

1、重伤及以上事故的直接责任者；

2、实践证明其安全知识和实际操作水平不能胜任工作者；

3、违章指挥、违章作业者。

被吊销证书的职工，要停止工作进行补学、补考，考核合格后发给《安全资格证》。否则，不准上岗。

第七章考核发证和建档

第二十二条建立安全培训管理制度，由厂培训主管部门负责安全培训人员的档案填写，实行微机管理。企业主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员取得证后，由厂培训主管部门负责建档。

第二十三条安全生产管理人员和特种作业人员参加培训后，凡合格者，在上级未颁发证期间，由厂培训主管部门根据考试合格名单统一发放代用证。待上级发证后，代用证收回。

第八章考核奖罚

第二十四条厂每季度对生产车间安全培训情况进行考核检查，检查结果实行排名排队、讲评、通报，对前三名的单位分别给予适当奖励，全员安全培训“每日一题、每周一课、每月一考”的培训必须与安全结构工资挂钩，厂培训主管部门要根据考试成绩、及格率制定全员安全培训考核奖罚办法。

第二十五条公司对我厂每季全员安全培训进行抽考，合格率低于95%，罚款10000元。特种作业人员和安全生产人员不能按计划选派，存在冒名顶替和缺员，有一人公司对我厂罚款5000元，累计叠加。厂将追究领导责任并给予处罚。

第二十六条由厂主管部门牵头组织，制定对厂培训部门检查的《标准及考核办法》，每季对厂培训中心进行一次检查、考核。在厂培训主管部门所培训的学员，每期合格率低于80%，处罚厂培训主管部门1000元；低于75%，处罚2000元；每期合格率达到85%以上，给予适当奖励。

第二十七条在公司和上级检查时，发现各单位特种作业人员和安全生产管理人员无证或持过期证上岗的，按国务院第446号令处罚规定执行。

第九章附则

篇7：选煤厂职业安全教育培训管理制度

职业安全教育培训管理制度

根据《中华人民共和国职业病防治法》规定，结合本厂实际，组织对员工进行职业安全法规、职业安全知识、操作规程、职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品的正确使用、维护的培训，特制定本制度。

一、本厂职业健康部在公司职业健康科统一安排下负责职业安全教育培训监督管理工作，负责本厂的职业安全知识教育培训。

二、教育培训内容：

1、职业安全法律、法规与标准。

2、职业安全基本知识；

3、职业安全管理制度和操作规程；

4、正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品；

5、发生事故时的应急救援措施。

三、教育培训的对象与方式：

1、新员工的培训：新员工在上岗前由公司劳资科和职工学校进行岗前培训，合格后方能上岗。

2、员工在调动岗位时，应进行针对性的职业安全培训，培训后进行考核，合格者方能上岗。

3、外来临时工人，应进行针对性的职业安全培训，确保其从事劳动时不受到危害。

4、各车间对其在职员工应进行定期的职业安全教育学习，生产单位每2个月应进行一次职业安全知识教育学习，辅助单位每季度应进行一次职业安全知识教育学习，并有教育学习记录。

5、公司定期邀请安监、卫生、疾控等部门职业安全专业人员对各单位职业安全负责人、管理人员，进行全面的职业安全培训，提高职业安全管理业务能力。

6、所有的培训资料要设立职业安全培训台账，并有专人保管，各生产单位培训情况应每年11～12月报公司职业健康部备案。

7、未进行职业安全培训的员工或考核不合格的员工不得上岗作业。

四、选煤厂应每年制定职业安全培训计划，落实培训经费。

五、本规定解释权归公司职业健康科。每年按公司流程对其合规性进行评估修订。

篇8：煤矿洗煤厂配洗煤车间的年轻人

春去春又回，花开花又谢，岁月如歌，人生几何？是选择平庸地活着，还是轰轰烈烈地干上他一场，在自己人生道路上写下浓墨重彩的一笔？铁打的厂房流水的员工，伴随着一批批老员工的离退休，萍焦公司配煤车间陆陆续续迎来了一批批朝气蓬勃、血气方刚的年轻人，他们的到来，给整个配煤车间注入了一股新鲜的血液，带来了一种青春路口跳跃的活力。天高任鸟飞，海阔凭鱼跃，在配煤车间的各条生产战线上，无不闪现着他们年轻的英姿，活跃的身影，他们在配煤车间这个生产大溶炉里接受着劳动的洗礼，分享着工作的快乐，在劳动中学习，在工作中成长，他们已然成为我们配煤生产战线上一支不可或缺的有生力量。挥洒青春，流淌汗水，放飞理想，播撒希望，我们配煤车间的年轻人在配煤车间这个大家庭里，如鱼得水，正不断书写着年轻的音符，劳动的旋律。

配煤车间现有员工108人，其中年轻人就占了相当大的比例，在他们这群人当中，不乏有大学学历的人，然而，高学历并不代表高素质，高技能。宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来，不经历风雨，怎能见彩虹。要想真正成为一名合格的萍焦员工，成为生产上的行家里手，仍然需要经过理论的系统学习，岗位操作的具体实践，时间的长期历练，自身的主观努力，否则别无其他任何捷径可走，一挥而就可言。老员工言传身教，年轻员工勤学苦练，大家相互促进，相互提高，共同进步。为年轻员工提供良好的学习环境，为年轻员工的成长进步铺路搭桥，这是配煤车间一贯以来的做法。比能力、讲奉献，积极进取、争创第一、勇攀高峰的理念在配煤车间青工中蔚然成风。夜空中布满了星星，要做就做其中最闪亮的那一颗，花园里开满了鲜花，要当就当其中开得最灿烂的那一朵。萍焦配煤青工赶超比学，成绩斐然，不断涌现出一批佼佼者，比如新上任不久的生产工段长郑明宇，初生牛犊不怕虎，上任伊始就带出了一个2010萍焦公司“五好”班组；再比如堆取料司机范潮、唐友华，煤取得又快又好，卸煤机司机颜佳、游德高、陈正华，煤下得又快又干净；皮带生产线上的叶柳、叶莉菊这对姐妹花，王敏、瞿坚，候靖、万虹宇、熊楚、尚军、龙旺、钟华、李进、邓文斌等等，太多太多的人名，数都数不过来。他们如繁星点点，群星座座，把配煤车间这块小天地装扮得格外绚丽多姿，光彩照人。好一群风华正茂聪明能干的青年才俊，配煤车间的参天栋梁！