大学生采煤班经验材料

大学生采煤班经验材料（精选6篇）

篇1：大学生采煤班经验材料

国家煤矿安监局办公室关于

印发中国平煤神马集团六矿综采四队

大学生采煤班经验材料的通知

煤安监司办〔2011〕21号

各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：

首套完全国产的自动化综采设备于2008年11月研制成功并在中国平煤神马能源化工集团有限责任公司（以下简称中国平煤神马集团）六矿试运行。为确保设备的安全高效运行，中国平煤神马集团决定组建六矿综采四队“大学生采煤班”（以下简称“大学生采煤班”），由12名大学生担负起该套综采设备的操作、维护和产煤任务。“大学生采煤班”组建近三年来，在河南省首次实现了综采工作面破碎机、转载机、采煤机三机顺序联动，割煤、移架、推溜计算机程序化控制，原煤工效在全国同类矿井中名列前茅，并取得了安全零事故的佳绩，成为高素质人才、高科技装备、高标准管理、高效率团队相结合的现代煤矿“四高”班组的模范。按照国家安全监管总局、国家煤矿安监局有关领导的批示精神，国家煤矿安监局组成调研组，对“大学生采煤班”的经验进行了全面调研和总结，形成了专题材料，现予印发。请各地、各有关部门和单位结合深入贯彻落实国务院第165次常务会议和国务院安委会全体会议精神，认真学习借鉴，进一步深化班组安全建设，加快推进科技进步，为促进我国煤炭工业科学发展、安全发展和全国安全生产形势持续稳定好转作出积极贡献。

国家煤矿安监局办公室 二〇一一年八月十六日

创建“大学生采煤班” 推动煤矿企业安全高效发展 ——关于中国平煤神马集团六矿综采四队大学生采煤班的经验总结

中国平煤神马能源化工集团有限责任公司（以下简称中国平煤神马集团）是一家以能源化工为主导的国有特大型企业集团，是我国品种最全的炼焦煤、动力煤生产基地和亚洲最大的尼龙化工产品生产基地，其煤炭产能为7000万吨。该集团六矿综采四队大学生采煤班（以下简称“大学生采煤班”）成立于2008年8月，现有成员12名，其中硕士研究生2人、本科学历2人、专科学历8人，平均年龄25岁。“大学生采煤班”担负我国首套完全国产自动化综采设备的操作、维护工作，在河南省首次实现综采工作面破碎机、转载机、采煤机三机顺序联动，割煤、移架、推溜计算机程序化控制，原煤工效在全国同类矿井中名列前茅，并取得了安全零事故的佳绩，成为高素质人才、高科技装备、高标准管理、高效率团队相结合的现代煤矿“四高”班组，被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”称号。

一、“大学生采煤班”的组建背景

煤矿作为高危行业，安全问题一直是制约煤炭企业跨越发展的瓶颈。综合自动化采煤是减轻职工劳动强度，实现安全高效生产的必由之路，也是顺应煤炭工业发展方式转变的必然选择。但是，综采自动化的核心——电液控制系统这一关键技术一直由国外垄断，进口一套设备需要4～5亿元。2007年“五一”期间，胡锦涛总书记在河南郑州煤机集团视察时指出，“要想办法把电液控制系统攻下来，有了自主知识产权才能放手参与国际竞争，实现自动采煤高端设备国产化”。2008年11月，第一套有完全自主知识产权的国产全自动化综采设备研制成功，并在具有丰富综采实践经验的中国平煤神马集团六矿试运行。

为了实现好总书记的嘱托，落实好省委、省政府的部署，完成好这一历史重任，中国平煤神马集团及六矿党政领导班子深刻认识到驾驭这套设备必须有一支思想素质好、文化程度高、专业技术过硬的高素质职工队伍，才能确保这套设备的安全高效运行。按照集团公司领导“凡是这套设备涉及的专业人员都要配齐”的要求，六矿将计算机、机电自动化、采煤等专业的12名大学生优中选优组建在一起，于2008年8月正式成立了该集团历史上第一个“大学生采煤班”。

二、“大学生采煤班”的经验做法 “大学生采煤班”组建后，在井下地质条件复杂、煤层薄、瓦斯涌出量大，管理和使用这套设备没有任何经验可循的条件下，大胆创新，迎难而上，以抓培训、强管理、搞创新、保安全为核心，围绕打造具有时代特点的“四高”班组，探索形成了以素质提升为目标的人机对接培训模式，以精细化管理为核心的班组管理平台，以推行“六要素”安全管理为主线的本质安全体系，有力推动了煤矿企业的安全高效发展。

(一)构建班组人机对接培训模式

“一对一”岗前培训。为尽快让全体成员了解设备性能、掌握操作技能、解决常见故障，“大学生采煤班”与有关厂家技术人员实行一对一岗前培训，重点讲设备原理、操作技能和维护保养常识；利用地面联合试运转的时间，学习系统设置、数据采集、信息分析和自动移架、拆卸组装等基本操作知识，并按照老师的要求，熟悉操作步骤，强化实践演练，实现了人机无缝对接，确保了自动化综采设备在井下一次试车成功。

“二帮一”导师带徒。“大学生采煤班”成员每人都配有两个老师，并签订师徒合同。一个是高学历、高职称的技术理论老师，重点传授自动化设备管理、自动化技术管理等专业理论知识；另一个是现场工作经验丰富的实际操作老师，重点帮教安全操作技能、实际操作经验等知识，帮教时间半年，与大学生同下井、同升井，实行全程跟踪，全程传授生产技能。同时，“大学生采煤班”以班为单位还有两名理论丰富、技术精湛的技术导师，坚持每月分别组织一次学习培训，其整体素质很快适应了自动化设备的需要。

“三位一体”团队学习。团队学习是实现知识共享的重要手段，也是提升职工整体素质的有效方法。“大学生采煤班”坚持专题学、轮流讲、结对子的“三位一体”团队学习方法，打造了一支一专多能、一岗多责的高素质复合人才队伍。“专题学”就是针对自动化设备运行过程中遇到的问题，建立每周二、四、六上午学习制度，坚持按问题、按生产需求策划主题，安排学习内容，实行专题集中学习，突出学习的针对性。“轮流讲”就是“大学生采煤班”每名成员结合本专业知识轮流授课，授课人提前备课，提前写教案，既当导师又当学生，实现了团队知识共享。“结对子”就是坚持让本班不同专业的成员结成对子，定时进行轮换，促进各专业之间的相互学习，形成了切合现场生产实际的新“专业”。

(二)搭建班组科学管理平台 管理制度流程化。从规范制度、完善标准、细化流程入手，构建了班组长日工作流程、员工日工作流程、班前会安全教育流程“三项流程”，制定隐患排查、安全确认等10项安全现场管控制度。编制了涵盖所有岗位的《岗位作业指导书》，对自动化综采设备作业流程、操作要领、成本物耗、故障排除、应急避险等内容都作了详细说明。出台多项与之配套的实施细则，形成一套系统的自动化综采工作面管理制度。

作业过程规范化。一是实施正规循环作业，编制自动化综采工作面作业流程正规循环表，在规定的时间、由规定的人员、按照规定要求、完成规定的任务。二是建立编码信息平台，对主要设备设施、材料等进行全编码，对自动化综采设备实行“全寿命周期”管理。在自动化综采设备搬家过程中，按照程序将所有配品、小件与大型设备同步跟进，编号管理，精确到位，确保了3次采面搬家、1次采面对接的一次试车成功，采面搬家时间也由常规的两三个月缩短为半个月。三是对所有设备实行“包机负责制”和标识管理，特别是针对支架控制器等精密电子元器件，不但贴上标签、标明注意事项，而且采取防尘、防潮、防震措施加以防护。

设备管理智能化。自主开发岗位价值精细管理软件系统，显著提高管理信息化水平，搭建起符合现代煤矿生产需要的班组精细化管理平台。设备需要检修时，岗位价值精细管理系统会根据预定的设备检修周期自动报警，及时提示设备各个部件需要何时、何种检修，并对各个设备部件的更换情况进行自动记录，避免了检修延误延时，方便了检修记录快速查询。系统对以往发生的设备故障进行记录，通过综合诊断分析，有效避免同类问题的再次发生。

岗位管理价值化。把安全、质量、任务、学习、文明、节约“六元合一”，全部纳入岗位价值考核。首先确定材料使用周期，并把产量任务按比例系数分解，形成价值分解后的岗位价值。从六个方面对岗位付出、效果进行核算，计入岗位绩效工资，促使每个成员努力创造正价值、减少零价值、消灭负价值，实现岗位增值、企业增效、员工增收。坚持岗位价值与人生价值的统一，对优秀的员工给予提拔重用。目前已有4名“大学生采煤班”成员走上了正、副科级岗位。

(三)推行班组“六要素”安全管理

建立“六要素”管理系统。围绕零死亡、零事故、零超限“三零”目标，“大学生采煤班”充分发挥综合素质高的优势，针对影响安全生产的“人、机、物、法、环、信”等问题，建立了以人员、设备、物料、方法、环境、信息通讯为主要内容的全员、全方位、全过程的班组现场安全管控系统，通过连续性数据、原始性记录，挖掘有效信息，研究规律参数，对每班安全生产进行系统监控，及时控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素，创造良好的工作环境。

推行“六要素”隐患排查。根据“人、机、物、法、环、信”六要素，实施“六排查”。即排查人员是否精力集中、是否情绪稳定、是否胜任工作；排查设备是否完好、运转是否正常；排查物料是否齐备、质量是否符合要求；排查方法是否正确、措施是否到位；排查现场是否达标、环境是否具备；排查信息是否准确、通讯是否通畅。通过实施“六排查”，确保“六要素”排查制度高效执行。

实施“六要素”安全确认。推行班前会安全确认，确保“人”的因素达标；严格检修制度，确认“机”的因素完好；实施质量监控、定置管理、分区码放，确认“物”的因素达标；推行“手指口述”现场安全确认，严格执行安全规程、标准和措施，确认“法”的因素达标；实施工程质量、环境卫生标准化，保证生产、运输各环节科学衔接，确认“环”的因素达标；坚持微机定期重启、维护保养线路，确认“信”的因素达标。凡是达不到标准要求的因素，按照隐患等级，分级处理，及时整改，跟踪落实，存档备案。

细化“六要素”系统分析。系统分析包括六个步骤。一是班记录。编制当班安全生产全过程分析图表，由作业人员现场记录生产实际情况，从采煤机启动开始，详细、真实记录开、停时间等原始数据和非正常原因，为综合分析、安全管理提供可靠依据。二是日汇总。根据每班安全生产全过程记录，对生产过程中停车原因及停车时间进行统计、整理，绘制当天停车原因柱状图，标明“六要素”所占比例。三是周分析。按四天一个周期进行生产作业分析，分别统计出“六要素”的影响概率，对生产过程中各要素进行细致分析和评价，找出产生问题的因素。四是定措施。针对分析找出的因素，按照影响安全生产的时间，由高到低进行排序，分别制定切实可行的措施，加以整改和防范。五是抓修复。通过措施落实，修复安全生产中存在的“漏洞”和不足，减少生产中的停车时间及次数，改善安全生产环境，提高安全系数和生产效率。六是再循环。按周期进行安全生产“六要素”分析，不断发现问题、解决问题，再发现问题、再解决问题，达到优化操作、优化流程、优化工艺，循环递进、梯次增高的目的。

三、“大学生采煤班”取得的成效

（一）减少了井下作业人员。综采设备实现自动化操作后，综采工作面无人跟机作业、作业人员大幅减少，每班采面作业人员由原来的13人以上减少到2-3人，初步实现了煤矿生产由劳动密集型向技术密集型、知识密集型的转变。

（二）提高了劳动生产效率。由于综采工作面实现了破碎机、转载机、采煤机三机顺序联动，割煤、移架、推溜计算机程序化控制，劳动效率大幅提高。近三年来，“大学生采煤班”创出了日产6985吨、月产18.5万吨的新水平，累计采煤近400万吨，占全矿同期原煤总产量的三分之一，相当于273名工人采煤的总产量；人均原煤工效达到167t/工，位于全国同类矿井前列。

（三）降低了设备故障率。“大学生采煤班”通过科研攻关和精细管理，实现了设备隐患排查自动化、信息化、智能化和采面搬家程序化，保证了自动化综采设备搬家一次试车成功，设备完好率始终保持为100%，杜绝了失爆，不用每年升井大修就能达到国外同类设备的使用寿命，保证了自动化综采设备的高效稳定运转。

（四）创新了班组安全管理。面对首套完全国产的自动化综采设备，在没有任何经验的情况下，“大学生采煤班”发挥勤奋钻研、敢为人先的创新精神，先后完成了“全自动化冷却喷雾系统改造”、“采煤机红外检测系统改造”等13项技术改造和革新，研发了“董刚软件”、“双林加工”、“香瑞制图”等一大批以“大学生采煤班”成员名字命名的革新成果，有效弥补了自动化综采设备固有的缺陷，提高了作业安全性，提高了设备自动化程度，成功解决了自动化综采设备维护操作中的一系列难题。

(五)实现了安全生产。“大学生采煤班”成员素质高，安全意识强，对安全法律法规理解深、认知准，对实现安全的欲望更加强烈，做到时时想安全；大学生具有专业知识和技能，对隐患早发现、早预防、早处理，及时把隐患消灭在萌芽状态，做到处处会安全；实施“六要素”安全管理，统筹协调各要素之间关系，做到班班能安全。在采深不断增大、地质条件日益复杂条件下，没有出现一起设备事故和工伤事故，杜绝了“三违”现象，取得了安全零事故的好成绩。

四、“大学生采煤班”的现实意义及启示

一是探索了煤矿企业加快转变经济发展方式的新思路。长期以来，大多数煤矿企业都存在职工劳动强度大、管理粗放、机械装备水平不高的问题，亟待加快转变发展方式。“大学生采煤班”通过高素质人才驾驭先进装备，减少了现场作业人员，降低了职工劳动强度，提高了劳动效率和效益，提升了安全保障能力。“大学生采煤班”的经验启示我们：煤矿企业要加快转变经济发展方式，必须以高素质职工队伍为基础，以高科技装备为保障，以高标准管理为手段，以高效率团队为支撑，发展先进生产力，努力实现煤矿企业的转型升级，走新型煤炭工业发展道路。二是形成了一套实现煤矿安全高效的新模式。安全生产是煤矿企业的永恒主题。“大学生采煤班”通过开展“人机对接”知识培训，使全员具有强烈的安全意识和熟练的安全技能，实现了“人机合一”；通过实施精细化管理、全要素分析，用科学规范的制度来保障人与环境的安全可靠性；通过对原有装备的持续改进和性能优化，发挥了设备的最大潜能。这种以塑造安全人为核心，搭建精细化管理平台，打造持续创新机制的做法，是煤矿实现安全高效的必由之路。

三是回答了新形势下现代化煤矿“建设什么样班组”的新问题。班组是企业最基层的组织，也是安全发展的根基。近年来，全煤行业通过加强班组建设和学习推广“白国周班组管理法”，回答了“当一名什么样的班组长”的问题。“大学生采煤班”作为“白国周班组管理法”的延续和发展，通过建设高素质人才、高科技装备、高标准管理、高效率团队相结合的现代煤矿“四高”班组，代表了先进生产力的发展方向。“大学生采煤班”用成功实践回答了在加快转变经济发展方式的新形势下，现代煤炭企业“建设一个什么样班组”的现实问题，真正做到了把企业安全生产责任落实到班组，把各项安全管理措施落实到班组，把安全防范技能落实到班组，把企业安全文化建设落实到班组，把党和政府对煤矿职工的关怀落实到班组。

四是树立了“80后大学生”就业择业的新观念。在传统观念中，煤矿是个苦、脏、累、险的行业，很多大学生不愿选择矿工这个职业。但“大学生采煤班”成员抱着“把所学专业应用到实践中去”的想法，克服传统就业观念，把扎根基层、奉献矿山作为自己的人生追求，毅然放弃到科研院校等优越岗位工作的机会，主动到煤矿生产一线，用自己的行动证明，大学生的价值就在于把知识用在祖国最需要的地方，只要胸怀远大理想，脚踏实地，在哪里都可以大有作为。

中国平煤神马集团大力实施人才强企战略，出台了一系列提高人才待遇、促进人才成长的激励政策，继“大学生采煤班”成立以来，平煤股份一矿、五矿、十一矿等单位先后组建了大学生班、党员大学生班等优秀班组，“用高素质人才发展先进生产力”成为集团上下普遍共识和自觉行动。“大学生采煤班”不仅在中国平煤神马集团产生了广泛的示范效应，也对全国煤矿班组安全建设具有重要指导借鉴作用，对促进我国煤矿安全高效发展、转变煤炭工业发展方式具有深远意义。

篇2：大学生采煤班经验材料

中国平煤神马能源化工集团有限责任公司（以下简称中国平煤神马集团）是一家以能源化工为主导的国有特大型企业集团，是我国品种最全的炼焦煤、动力煤生产基地和亚洲最大的尼龙化工产品生产基地，其煤炭产能为7000万吨。该集团六矿综采四队大学生采煤班（以下简称“大学生采煤班”）成立于2008年8月，现有成员12名，其中硕士研究生2人、本科学历2人、专科学历8人，平均年龄25岁。“大学生采煤班”担负我国首套完全国产自动化综采设备的操作、维护工作，在河南省首次实现综采工作面破碎机、转载机、采煤机三机顺序联动，割煤、移架、推溜计算机程序化控制，原煤工效在全国同类矿井中名列前茅，并取得了安全零事故的佳绩，成为高素质人才、高科技装备、高标准管理、高效率团队相结合的现代煤矿“四高”班组，被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”称号。

一、“大学生采煤班”的组建背景

煤矿作为高危行业，安全问题一直是制约煤炭企业跨越发展的瓶颈。综合自动化采煤是减轻职工劳动强度，实现安全高效生产的必由之路，也是顺应煤炭工业发展方式转变的必然选择。但是，综采自动化的核心——电液控制系统这一关键技术一直由国外垄断，进口一套设备需要4～5亿元。2007年“五一”期间，胡锦涛总书记在河南郑州煤机集团视察时指出，“要想办法把电液控制系统攻下来，有了自主知识产权才能放手参与国际竞争，实现自动采煤高端设备国产化”。2008年11月，第一套有完全自主知识产权的国产全自动化综采设备研制成功，并在具有丰富综采实践经验的中国平煤神马集团六矿试运行。

为了实现好总书记的嘱托，落实好省委、省政府的部署，完成好这一历史重任，中国平煤神马集团及六矿党政领导班子深刻认识到驾驭这套设备必须有一支思想素质好、文化程度高、专业技术过硬的高素质职工队伍，才能确保这套设备的安全高效运行。按照集团公司领导“凡是这套设备涉及的专业人员都要配齐”的要求，六矿将计算机、机电自动化、采煤等专业的12名大学生优中选优组建在一起，于2008年8月正式成立了该集团历史上第一个“大学生采煤班”。

二、“大学生采煤班”的经验做法

“大学生采煤班”组建后，在井下地质条件复杂、煤层薄、瓦斯涌出量大，管理和使用这套设备没有任何经验可循的条件下，大胆创新，迎难而上，以抓培训、强管理、搞创新、保安全为核心，围绕打造具有时代特点的“四高”班组，探索形成了以素质提升为目标的人机对接培训模式，以精细化管理为核心的班组管理平台，以推行“六要素”安全管理为主线的本质安全体系，有力推动了煤矿企业的安全高效发展。

(一)构建班组人机对接培训模式

“一对一”岗前培训。为尽快让全体成员了解设备性能、掌握操作技能、解决常见故障，“大学生采煤班”与有关厂家技术人员实行一对一岗前培训，重点讲设备原理、操作技能和维护保养常识；利用地面联合试运转的时间，学习系统设置、数据采集、信息分析和自动移架、拆卸组装等基本操作知识，并按照老师的要求，熟悉操作步骤，强化实践演练，实现了人机无缝对接，确保了自动化综采设备在井下一次试车成功。

“二帮一”导师带徒。“大学生采煤班”成员每人都配有两个老师，并签订师徒合同。一个是高学历、高职称的技术理论老师，重点传授自动化设备管理、自动化技术管理等专业理论知识；另一个是现场工作经验丰富的实际操作老师，重点帮教安全操作技能、实际操作经验等知识，帮教时间半年，与大学生同下井、同升井，实行全程跟踪，全程传授生产技能。同时，“大学生采煤班”以班为单位还有两名理论丰富、技术精湛的技术导师，坚持每月分别组织一次学习培训，其整体素质很快适应了自动化设备的需要。

“三位一体”团队学习。团队学习是实现知识共享的重要手段，也是提升职工整体素质的有效方法。“大学生采煤班”坚持专题学、轮流讲、结对子的“三位一体”团队学习方法，打造了一支一专多能、一岗多责的高素质复合人才队伍。“专题学”就是针对自动化设备运行过程中遇到的问题，建立每周二、四、六上午学习制度，坚持按问题、按生产需求策划主题，安排学习内容，实行专题集中学习，突出学习的针对性。“轮流讲”就是“大学生采煤班”每名成员结合本专业知识轮流授课，授课人提前备课，提前写教案，既当导师又当学生，实现了团队知识共享。“结对子”就是坚持让本班不同专业的成员结成对子，定时进行轮换，促进各专业之间的相互学习，形成了切合现场生产实际的新“专业”。

(二)搭建班组科学管理平台

管理制度流程化。从规范制度、完善标准、细化流程入手，构建了班组长日工作流程、员工日工作流程、班前会安全教育流程“三项流程”，制定隐患排查、安全确认等10项安全现场管控制度。编制了涵盖所有岗位的《岗位作业指导书》，对自动化综采设备作业流程、操作要领、成本物耗、故障排除、应急避险等内容都作了详细说明。出台多项与之配套的实施细则，形成一套系统的自动化综采工作面管理制度。

作业过程规范化。一是实施正规循环作业，编制自动化综采工作面作业流程正规循环表，在规定的时间、由规定的人员、按照规定要求、完成规定的任务。二是建立编码信息平台，对主要设备设施、材料等进行全编码，对自动化综采设备实行“全寿命周期”管理。在自动化综采设备搬家过程中，按照程序将所有配品、小件与大型设备同步跟进，编号管理，精确到位，确保了3次采面搬家、1次采面对接的一次试车成功，采面搬家时间也由常规的两三个月缩短为半个月。三是对所有设备实行“包机负责制”和标识管理，特别是针对支架控制器等精密电子元器件，不但贴上标签、标明注意事项，而且采取防尘、防潮、防震措施加以防护。

设备管理智能化。自主开发岗位价值精细管理软件系统，显著提高管理信息化水平，搭建起符合现代煤矿生产需要的班组精细化管理平台。设备需要检修时，岗位价值精细管理系统会根据预定的设备检修周期自动报警，及时提示设备各个部件需要何时、何种检修，并对各个设备部件的更换情况进行自动记录，避免了检修延误延时，方便了检修记录快速查询。系统对以往发生的设备故障进行记录，通过综合诊断分析，有效避免同类问题的再次发生。

岗位管理价值化。把安全、质量、任务、学习、文明、节约“六元合一”，全部纳入岗位价值考核。首先确定材料使用周期，并把产量任务按比例系数分解，形成价值分解后的岗位价值。从六个方面对岗位付出、效果进行核算，计入岗位绩效工资，促使每个成员努力创造正价值、减少零价值、消灭负价值，实现岗位增值、企业增效、员工增收。坚持岗位价值与人生价值的统一，对优秀的员工给予提拔重用。目前已有4名“大学生采煤班”成员走上了正、副科级岗位。

(三)推行班组“六要素”安全管理

建立“六要素”管理系统。围绕零死亡、零事故、零超限“三零”目标，“大学生采煤班”充分发挥综合素质高的优势，针对影响安全生产的“人、机、物、法、环、信”等问题，建立了以人员、设备、物料、方法、环境、信息通讯为主要内容的全员、全方位、全过程的班组现场安全管控系统，通过连续性数据、原始性记录，挖掘有效信息，研究规律参数，对每班安全生产进行系统监控，及时控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素，创造良好的工作环境。

推行“六要素”隐患排查。根据“人、机、物、法、环、信”六要素，实施“六排查”。即排查人员是否精力集中、是否情绪稳定、是否胜任工作；排查设备是否完好、运转是否正常；排查物料是否齐备、质量是否符合要求；排查方法是否正确、措施是否到位；排查现场是否达标、环境是否具备；排查信息是否准确、通讯是否通畅。通过实施“六排查”，确保“六要素”排查制度高效执行。

实施“六要素”安全确认。推行班前会安全确认，确保“人”的因素达标；严格检修制度，确认“机”的因素完好；实施质量监控、定置管理、分区码放，确认“物”的因素达标；推行“手指口述”现场安全确认，严格执行安全规程、标准和措施，确认“法”的因素达标；实施工程质量、环境卫生标准化，保证生产、运输各环节科学衔接，确认“环”的因素达标；坚持微机定期重启、维护保养线路，确认“信”的因素达标。凡是达不到标准要求的因素，按照隐患等级，分级处理，及时整改，跟踪落实，存档备案。

细化“六要素”系统分析。系统分析包括六个步骤。一是班记录。编制当班安全生产全过程分析图表，由作业人员现场记录生产实际情况，从采煤机启动开始，详细、真实记录开、停时间等原始数据和非正常原因，为综合分析、安全管理提供可靠依据。二是日汇总。根据每班安全生产全过程记录，对生产过程中停车原因及停车时间进行统计、整理，绘制当天停车原因柱状图，标明“六要素”所占比例。三是周分析。按四天一个周期进行生产作业分析，分别统计出“六要素”的影响概率，对生产过程中各要素进行细致分析和评价，找出产生问题的因素。四是定措施。针对分析找出的因素，按照影响安全生产的时间，由高到低进行排序，分别制定切实可行的措施，加以整改和防范。五是抓修复。通过措施落实，修复安全生产中存在的“漏洞”和不足，减少生产中的停车时间及次数，改善安全生产环境，提高安全系数和生产效率。六是再循环。按周期进行安全生产“六要素”分析，不断发现问题、解决问题，再发现问题、再解决问题，达到优化操作、优化流程、优化工艺，循环递进、梯次增高的目的。

三、“大学生采煤班”取得的成效

（一）减少了井下作业人员。综采设备实现自动化操作后，综采工作面无人跟机作业、作业人员大幅减少，每班采面作业人员由原来的13人以上减少到2-3人，初步实现了煤矿生产由劳动密集型向技术密集型、知识密集型的转变。

（二）提高了劳动生产效率。由于综采工作面实现了破碎机、转载机、采煤机三机顺序联动，割煤、移架、推溜计算机程序化控制，劳动效率大幅提高。近三年来，“大学生采煤班”创出了日产6985吨、月产18.5万吨的新水平，累计采煤近400万吨，占全矿同期原煤总产量的三分之一，相当于273名工人采煤的总产量；人均原煤工效达到167t/工，位于全国同类矿井前列。

（三）降低了设备故障率。“大学生采煤班”通过科研攻关和精细管理，实现了设备隐患排查自动化、信息化、智能化和采面搬家程序化，保证了自动化综采设备搬家一次试车成功，设备完好率始终保持为100%，杜绝了失爆，不用每年升井大修就能达到国外同类设备的使用寿命，保证了自动化综采设备的高效稳定运转。

（四）创新了班组安全管理。面对首套完全国产的自动化综采设备，在没有任何经验的情况下，“大学生采煤班”发挥勤奋钻研、敢为人先的创新精神，先后完成了“全自动化冷却喷雾系统改造”、“采煤机红外检测系统改造”等13项技术改造和革新，研发了“董刚软件”、“双林加工”、“香瑞制图”等一大批以“大学生采煤班”成员名字命名的革新成果，有效弥补了自动化综采设备固有的缺陷，提高了作业安全性，提高了设备自动化程度，成功解决了自动化综采设备维护操作中的一系列难题。

(五)实现了安全生产。“大学生采煤班”成员素质高，安全意识强，对安全法律法规理解深、认知准，对实现安全的欲望更加强烈，做到时时想安全；大学生具有专业知识和技能，对隐患早发现、早预防、早处理，及时把隐患消灭在萌芽状态，做到处处会安全；实施“六要素”安全管理，统筹协调各要素之间关系，做到班班能安全。在采深不断增大、地质条件日益复杂条件下，没有出现一起设备事故和工伤事故，杜绝了“三违”现象，取得了安全零事故的好成绩。

四、“大学生采煤班”的现实意义及启示

一是探索了煤矿企业加快转变经济发展方式的新思路。长期以来，大多数煤矿企业都存在职工劳动强度大、管理粗放、机械装备水平不高的问题，亟待加快转变发展方式。“大学生采煤班”通过高素质人才驾驭先进装备，减少了现场作业人员，降低了职工劳动强度，提高了劳动效率和效益，提升了安全保障能力。“大学生采煤班”的经验启示我们：煤矿企业要加快转变经济发展方式，必须以高素质职工队伍为基础，以高科技装备为保障，以高标准管理为手段，以高效率团队为支撑，发展先进生产力，努力实现煤矿企业的转型升级，走新型煤炭工业发展道路。

二是形成了一套实现煤矿安全高效的新模式。安全生产是煤矿企业的永恒主题。“大学生采煤班”通过开展“人机对接”知识培训，使全员具有强烈的安全意识和熟练的安全技能，实现了“人机合一”；通过实施精细化管理、全要素分析，用科学规范的制度来保障人与环境的安全可靠性；通过对原有装备的持续改进和性能优化，发挥了设备的最大潜能。这种以塑造安全人为核心，搭建精细化管理平台，打造持续创新机制的做法，是煤矿实现安全高效的必由之路。

三是回答了新形势下现代化煤矿“建设什么样班组”的新问题。班组是企业最基层的组织，也是安全发展的根基。近年来，全煤行业通过加强班组建设和学习推广“白国周班组管理法”，回答了“当一名什么样的班组长”的问题。“大学生采煤班”作为“白国周班组管理法”的延续和发展，通过建设高素质人才、高科技装备、高标准管理、高效率团队相结合的现代煤矿“四高”班组，代表了先进生产力的发展方向。“大学生采煤班”用成功实践回答了在加快转变经济发展方式的新形势下，现代煤炭企业“建设一个什么样班组”的现实问题，真正做到了把企业安全生产责任落实到班组，把各项安全管理措施落实到班组，把安全防范技能落实到班组，把企业安全文化建设落实到班组，把党和政府对煤矿职工的关怀落实到班组。

篇3：大学生采煤班经验材料

2008年11月, 第一套有完全自主知识产权的国产全自动综采设备研制成功, 并在具有丰富综采实践经验的中国平煤神马集团六矿试运行。该设备总投资4 490万元, 仅相当于同类进口设备价格的四分之一。要想驾驭这套设备, 必须有一支思想素质好、文化程度高、专业技术过硬的高素质职工队伍, 以确保设备的安全高效运行。按照集团公司领导“凡是这套设备设计的专业人员都要配齐”的要求, 六矿将计算机、机电自动化、采煤专业的12名优中选优的大学生组建成该集团历史上第一个“大学生采煤班”。这些“80后”临危受命, 担负起该设备的操作、维护和管理工作。新设备、新技术、新效率, 三个人即可完成原来二三十人的劳动量, 采煤、推架、喷雾程序化控制;破碎机、转载机、采煤机三机联动;几年来“大学生采煤班”创出了日产6 985吨, 月产18.5万吨的新水平。已累计产煤500万吨, 相当于273名工人同期采煤的总产量, 人均工效达167t/工, 位于全国同类矿井中原煤功效第一。取得“安全零事故”的佳绩, 成为高素质人才、高科技装备、高标准管理、高效率团队相结合的现代化煤矿“四高”班组, 被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”称号, 获第十六届“中国青年五四奖章集体”荣誉称号、全国“最美青工集体”称号。

1 采煤工作概况

中国平煤神马集团六矿根据2009年河南省煤矿瓦斯等级鉴定属煤与瓦斯突出矿井。目前整体生产布局是开采戊组和丁组煤。综采四队大学生采煤班所在的戊8煤层二水平, 戊二采区、戊8-22180工作面, 地面标高240~290m, 工作面标高-537~-599m。根据河南理工大学对戊8煤层的鉴定报告显示为非突出煤层 (鉴定范围为-650m以上) , 该矿按高瓦斯矿井工作面进行管理。工作面走向1 517m, 倾斜长度为198.6m, 范围有301 276m2。工作面东部是戊二下山保护煤柱, 西部是锅底山断层, 南部是戊8-22160采空区, 北面是未采动实体煤。地面相对位置是该矿二龙山向北250m, 矿井地质条件相对复杂。

1.1 采煤方式

采煤方式为综合机械化采煤, 破煤、装煤、运煤、顶板支护、采空区处理等为全自动走向长臂后退式采煤法, 顶板管理是全部垮落法。

1.2 工作面地质构造

工作面呈缓倾斜单斜构造, 煤层倾向在0~17°, 煤层倾角9~14°, 倾角变化不大, 煤体中裂隙发育, 滑动面明显。机、风两巷均呈2°上坡趋势, 煤层厚度较不稳定。风、机两巷揭露正断层中落差大于1米的有5条, 影响较大的有1条, 为F7正断层, 落差3.7米。

1.3 运输情况

通过对工作面生产能力的分析, 机巷到戊二新煤仓共九部皮带, 必须采取有效措施, 强化现场管理, 提高开机率。工作面要保持煤量均衡, 才能够满足生产要求。

1.4 以风定产情况

通过对工作面供风量进行核算, 有效供风量不低于2 092.5m3/min, 能满足工作面实际风量要求, 能够供给足量新鲜风流, 并能够有效排放瓦斯等有害气体及煤尘, 为职工创造良好的工作环境。

1.5 产能计算

(1) 工作面采用MG250/600-WD采煤机, 滚筒直径1.6m, 生产能力230-432t/h, 配SGZ764/500型输送机回采, 输送量1 000t/h;机巷输送采用SZZ764/200型桥式转载机, SSMB-1000-3×132+1×132胶带输送机;工作面支护采用ZY5000-14.5/30D型掩护式液压支架, 共132架。

(2) 工作面全长198.6m, 采高2.00m, 循环产量为2.00×198.6×0.8×1.5=476.64t。

非自动化生产时, 每日8个正规循环, 则日产量为476.64t×8=3 813.12t, 月产量为3 813.18t×30=114 393.6t。

自动化生产时, 每日10个正规循环, 则日产量为476.64t×10=4 766.4, 月产量为4 766.4t×30=142 992t。

2 监测监控系统

该矿使用的KJ2000N煤矿安全生产监控系统分地面中心站和井下分站两部分。系统由主机、矿用隔爆兼本安型网络交换机、若干个井下分站、各种传感器、矿用断电器、声光报警器等组成。综采工作面的瓦斯断电器、甲烷声光报警器、瓦斯传感器以及一氧化碳传感器、温度传感器等信息数据输入到井下分站, 井下分站通过交换机、光纤收发器传输到位于地面调度室机房的中心站, 地面中心站则连接网络接口、远程终端、图形工作站、打印机等实时对井下综采工作面各个地点进行监测监控, 实现现场的瓦斯电闭锁, 甲烷超限声光报警和断电/复电控制功能以及其他监测监控功能。

现场使用情况:

(1) 综采工作面在生产过程中, 在四处位置设置瓦斯传感器, 瓦斯传感器采用GJC40 (A) 型甲烷传感器。里传感器位置为, 距离采面机尾10米, 距下帮不小于200mm, 距顶不大于300mm处;中探位置为风巷950米位置, 距下帮不小于200mm, 距顶不大于300mm处, 随采面的回采及时外移;外瓦斯传感器位置为, 风巷与戊9-10-22160联络巷口向里10m位置, 距下帮不小于200mm, 距顶不大于300mm处, 并且该位置处还设置一个KGA8型一氧化碳传感器、一个GWD100 (A) 型温度传感器;混合风流 (风巷与戊9-10-22160联络巷) 瓦斯传感器位置为, 距回风口以里10m, 且距下帮不小于200mm, 距顶不大于300mm。

(2) 每七天用标准气样对所有传感器标校一次, 并做一次断电试验, 确保监测系统的灵敏可靠。

(3) 风巷GJC40A型甲烷传感器报警值为0.6%CH4, 断电值为0.8%CH4, 复电值为小于0.8%CH4。断电范围为工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电器设备。

(4) 风巷KGA8型一氧化碳传感器报警值为24ppm。

(5) 瓦斯电闭锁系统。当工作中各传感器达到断电值后, 通过设置在变电所的瓦斯断电仪切断采面、进风流、回风流所有非本质安全型电器设备。

3 现场管理和使用效果分析

该系统采用了先进的计算机技术和微电子技术, 通过结合平煤六矿的现代化管理制度、严格的质量控制和先进的技术支持, 使该系统既先进又可靠, 较稳定地运行在煤矿现场。该系统具有井下分站异地控制, 断点控制回差值, 分站的断电保护和死机复位, 对正在标校的传感器做出标注等功能, 因此具有更高的性能。其操作系统界面友好、简洁, 充分利用抢先式分时多任务技术, 前、后台运行, 以保证系统的实时性;同时采用网络技术配接远程终端和图形工作站, 其软件与主机软件具有一致的操作界面, 共享系统检测数据, 保证数据和图像的实时显示;标准的数据库可供其他软件访问;先进的光缆通讯技术, 抗干扰能力强, 传输速度快。这些特点使其成为煤矿安全生产一道极其重要的防线, 系统运行稳定, 断电灵敏可靠, 确保了煤矿安全生产。为同行业矿井综采工作面安全监测工作提供了可参考依据, 具有先进性和推广意义。

该系统采用了先进的计算机技术和微电子技术, 结合平煤六矿的现代化管理制度严格的质量控制和技术支持使该系统即先进又可靠, 较稳定地运行在煤矿现场, 井下分站的异地控制;断电控制的回差值;分站的断电保护和死机复位功能;对正标效的传感器做出标注等, 使系统具有更高的性能。其操作系统界面友好、简洁, 充分利用抢先式分时多任务技术, 前、后台运行, 以保证系统的实时性;同时采用网络技术配接远程终端和图形工作站, 其软件与主机软件具有一致的操作界面, 共享系统检测数据, 保证数据和图像的实时显示;标准的数据库可供其他软件访问;先进的光缆通讯技术, 抗干扰能力强, 传输速度快。使其成为煤矿安全生产一道极其重要的防线, 系统运行稳定, 断电灵敏可靠, 确保了煤矿安全生产。为同行业矿井综采工作面安全监测工作提供了可参考依据, 具有先进性和推广意义。

与此同时, 针对《煤矿安全规程》的规定, 矿井的通防部门制定了《戊8-22180工作面瓦斯治理专项措施》。生产现场也同时制定了严格的安全技术措施, 成立了兼职的管理领导小组, 分门别类地制定了防治措施, 确保检测系统的完好、灵敏、可靠。要求工作面作业人员认真保护监测监控系统, 专人管理, 严禁损坏。并且制定了防治特殊地点瓦斯积聚措施和特殊时期瓦斯治理措施以及现场急救措施等等, 从源头上杜绝事故的发生, 以确保煤矿安全生产。

4 结语

在全自动综采工作面推广应用新技术、新设备, 程序化控制采煤、推架、喷雾, 进行破碎机、转载机、采煤机三机联动, 结合KJ2000N煤矿安全监控系统的安装使用, 瓦斯电闭锁、甲烷超限声光报警和断电/复位控制及现场管理, 实现了安全零事故, 达到领先水平, 取得全国同类条件矿井中原煤工效名列前茅的佳绩。为同行业煤矿矿井综采工作面的开采和安全监测监控工作提供了可参考依据, 具有推广意义。

摘要：在综采工作面应用KJ2000N煤矿安全监控系统, 实现瓦斯电闭锁、甲烷超限声光报警和断电/复位控制, 实现安全零事故, 取得全国同类条件矿井中原煤工效名列前茅的佳绩。为同行业煤矿矿井综采工作面的开采和安全监测工作提供了可参考依据, 达到领先水平, 具有推广意义。

关键词：KJ2000N监控系统,综采工作面,监测监控,安全生产

参考文献

[1]国家安全生产监督管理总局, 国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[M].北京:煤炭工业出版社, 2011.

[2]孙继平.矿井安全监测仪器与监控系统[M].北京:煤炭工业出版社, 2008.

[3]王正萍.煤矿安全监测监控作业[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2011.

篇4：神马集团,有个“大学生采煤班”

队伍：12名“80后”大学生，来自7所高校。

班长(第三任)：王香瑞，安徽工业大学机械制造及自动化专业硕士。

队员：董少武、杨双林、王跃、李路祥、蒋晓涛、刘彦兵……

业绩：日产煤6985吨，月产煤18.5万吨，零安全事故。

排名：全国同类条件矿井工效第一，全国煤炭行业第一个大学生采煤班。

2008年8月，为了操作、调试和维护处于试用阶段的我国首套国产自动化综合采煤设备，平煤神马集团六矿决定成立由专业人才组成的“大学生采煤班”。

通过刻苦钻研、不断攻关，“大学生采煤班”实施了13项技术改造，编制了近10万字的《国产自动化综采设备操作规程》，相继完成了“全自动化冷却喷雾系统改造”、“采煤机红外检测系统改造”等革新项目，研发了“滚动滑移式传梁装置”、“采煤机滚筒截齿割尾”等技术成果，有效弥补了综采设备缺陷，提高了作业安全性，创造出“董刚软件”、“香瑞制图”等一大批以职工名字命名的革新成果。

在这个班里，既有学采煤专业的，也有学机电工程专业的，还有学机械设计制造、电子计算机的；既有动脑思维陕的，也有动手能力强的，是一个真正高学历、高素质、高技能的煤矿一线生产班。

董少武，26岁，毕业于郑州黄河科技学院计算机科学与技术专业，听说矿上要组建“大学生采煤班”，他第一个报名：我要当一名新时代的“地下工作者”。

杨双林，28岁，毕业于洛阳理工学院自动化专业。他说，当我来到井下，看到将要操纵的是一套现代化的采煤设备时，我知道我的选择是正确的。

还有王跃、李路祥、蒋晓涛、刘彦兵……来自7所院校、8个专业的12名大学生，组成了中平能化集团历史上、也是全国煤炭行业历史上的第一个“大学生采煤班”。

“我们愿意从矿工干起”

“我们不想一辈子当矿工，但我们愿意从矿工干起。”王香瑞说。

这里的“我们”指的是，中国平煤神马集团六矿第一个“大学生采煤班”的12名大学生。安徽工业大学机械制造及自动化专业硕士毕业的王香瑞是这个班的第三任班长。

刚刚提拔为采煤队队长的“大学生采煤班”第二任班长董刚，西安科技大学工业自动化专业硕士毕业后，放弃了中国重型机械设计院的工作。董刚说：“我们都是普通人，不敢谈多高的奉献精神，但如果仅仅为了钱，我没有必要选择在井下采煤这份工作。之所以选择当矿工，主要是想锻炼自己。”

矿工的安全是家人担心的大事。“去年有一天，我升井后忘了开手机，1个小时后打开手机，发现我老婆给我打了46个电话。”董刚说。

虽然都是自愿选择，但是他们无一例外都遇到了家庭的强烈反对，但反对最终没有改变这些年轻人的决定。平顶山工业职业技术学院毕业的张渊，老婆三番五次劝他放弃采煤这个她认为极其危险的职业，回南阳老家和她一起做生意。“老婆心疼我。如果和她一起做生意，收入肯定更高。不过，我学的是采煤专业，我喜欢采煤这个行业，我想在这个行业干出自己的事业。”张渊说。

让知识照亮矿井

在六矿办公楼前坐上通勤车，爬行7公里蜿蜒山路，来到矿井口。经过一系列安全检查后，走进铁制立井罐笼，在速度每秒3.5米直线下降的6分钟里，空气越来越潮湿。走出罐笼，沿着长长的巷道，走1162步，转下34级台阶，坐上斜巷人车沿铁轨下行约700米后，继续步行。跨过采面回风道通行门，挟裹着煤尘、湿气的强风扑面而来，温度突然升高至23摄氏度。顶风前行423步，转入另外一条巷道再走97步，到达垂直深度约900米的综合采煤面。

这便是“大学生采煤班”每天的例行线路。

在机器轰鸣的采煤面上，一座12立方米的玻璃房子就是我国首套国产自动化综合采煤设备的中控室。他们的工作每次上下班需要4个小时，每班在采煤现场工作8小时。

中国平煤神马集团副总经理刘银志说：“在地质条件复杂、煤层薄、瓦斯涌出量大的矿井下，操作和管理处于试用阶段的我国首套国产自动化综采设备，没有任何经验可循。非专业技术人才难当此任。”

“书本上的知识在这里派上了用场，在机器调试、安装、运转和维修等每一个环节都发挥了关键作用。”“大学生采煤班”第一任班长、现任六矿生产副总工程师的谢绍伟说，“虽然有些知识我们没有掌握，但是我们能很快学会并运用这些知识。”

通过刻苦钻研、不断攻关，“大学生采煤班”实施了13项技术改造，编制了近10万字的《国产自动化综采设备操作规程》，相继完成了“全自动化冷却喷雾系统改造”、“采煤机红外检测系统改造”等革新项目，研发了“滚动滑移式传梁装置”、“采煤机滚筒截齿割尾”等技术成果，有效弥补了综采设备缺陷，提高了作业安全性，创造出“董刚软件”、“香瑞制图”、“双林加工”等一大批以职工名字命名的革新成果。

人均功效全国同类矿井第一

在井下，除了安全事故外，最耽误生产的就是设备故障。“大学生采煤班”自主开发了岗位价值精细管理软件系统，这个系统会根据预定检修周期自动报警，提示设备各个零部件需要何时、何种检修，并对设备部件的更换情况自动记录，避免了检修延误，方便了检修记录快速查询。系统建立的“事故档案”可对以往发生的设备故障进行记录，通过综合诊断，有效避免同类事故发生。

围绕零死亡、零事故、零超限的目标，“大学生采煤班”建立了以影响安全生产的人员、设备、物料、方法、环境和信息通讯为内容的“六要素班组现场安全管控系统”，编制了当班安全生产全过程分析图表，绘制出当天停车原因柱状图。他们按照4天一个周期进行生产作业分析，分别统计出“六要素”的影响概率，分析原因，制定对策，把事故隐患消灭在萌芽状态。

2011年上半年，国家煤矿安全监察局调研后認为：“大学生采煤班”创造出日产6985吨、月产185万吨的新水平，人均功效名列全国同类矿井第一；设备完好率达到100％，不用每年升井大修就能达到国外同类设备使用寿命；更为难能可贵的是，没有发生一起设备事故和工伤事故，保持着安全生产“零事故”的记录。

人生在奉献中升华

“全国工人先锋号”、代表全国480万煤矿工人在“五一”国际劳动节上发言，受陕西省高校工委、河南省国资委邀请巡回演讲，受到中央领导人接见……“大学生采煤班”获得的荣誉接踵而至。

王香瑞说：“我们没有什么惊天动地、可歌可泣的业绩，但社会却给了我们这么多荣誉。我们非常珍惜这些荣誉，要把工作做得更加扎实。”

“大学生采煤班”的影响力越来越大，不仅在平煤神马集团，甚至在一些煤炭院校，都成为年轻人扎根一线艰苦创业的榜样。平煤神马集团下属的其他企业也相继成立了50多个“大学生采煤班”，涉及采煤、化工、机电等领域。

可爱的“80后”

“大学生采煤班”除谢绍伟是1977年出生的，其余全是“80后”。李路翔2009年7月从平顶山工业职业技术学院毕

业，听说六矿有个呱呱叫的“大学生采煤班”，非常羡慕。在选择单位时，他填报了“大学生采煤班”，并和另一名同学一起被聘用。

“大学生采煤班”的成员，每天和矿上其他矿工一起下井、升井、洗澡、吃饭、乘坐通勤车。穿上同样的工作服，他们和其他的矿工没啥区别，可是，升井后，他们会洗得干干净净的，穿上新潮的衣服，唱歌、跳舞、上网、读书，个个都是“阳光青年”。

一天，采面来了几个美国客人，他们对这套全自动化综采设备赞不绝口。当他们来到离采面100多米的集中控制室时，正在值班的姜晓涛有礼貌地用英语说：“Welcome to visit。”在中国的井下能听到英语，美国客人立即来了精神。姜晓涛一一回答着美国客人的问话，最后，美国客人评价说：“了不起，了不起，你们矿工的素质非常高!”

俗话说：窈窕淑女，君子好逑。但在大学生班，却是“翩翩君子，淑女好逑”。自从“大学生采煤班”成立以来，托谢绍伟给班里小伙子介绍对象的人就没断过。“现在真是不一样了，以前煤矿工人想找个对象可难了。现在，俺班的小伙子个个是‘香饽饽’。”说这话时，谢绍伟满脸自豪。已经成家的董刚说，“虽然我是没有机会了，但是为弟兄们感到高兴啊，这说明社会认可我们新一代矿工了。”

新时代大学生的榜样

在很多人看来，采煤是个力气活儿，不但苦、脏、累，而且在井下还十分危险，几乎是在“蜜罐”里长大的“80后”大学生，怎么可能会和采煤工联系起来?

董刚2009年7月毕业于西安科技大学工业自动化专业，本科毕业时，因成绩优异，被保送读研。读研期间，董刚曾在中国重型机械研究设计院电控所实习近1年，参与过好几个项目的研究、设计工作，毕业后进入设计院工作没有任何问题。然而，董刚毕业后却毅然决定回到煤矿，求贤若渴的六矿欣然接纳了这位有志青年，并决定让他到机关工作。但董刚却婉拒了矿上的好意，主动要求到“大学生采煤班”当一名矿工。

当得知董刚当了一名矿工，同学们很惊讶，一个同学问他为什么，董刚说：“我从小生长在矿山，想用知识改变矿山。”

虽然到煤矿仅几个月时间，但董刚已迅速融入到煤矿生活中，他的才华也很快就在工作中显露出来。他不仅参与了“自动冷却喷雾系统改造”，而且前不久还接到一项特殊任务，开发这套设备的自动化管理系统软件。每天升井后，董刚就抓紧时间坐在电脑前编程序。

“主要是大家观念上转变不过来，现如今采煤，不用撬杠不拿钻，玩的就是高科技。”

董刚告诉记者，自己毕业实习时到平煤六矿下了一次井，看到已经投入使用的全自动化综采设备后，就下定决心：到井下做一名矿工，施展自己的才能。

王香瑞有着和董刚一样的感受，这个来自河南南阳农村的年轻人放弃留校任教的机会，毅然加入到大学生采煤班，他自己的话说就是“到煤矿去是我考虑很久后的选择，这里有我的用武之地”。

刚到六矿时，矿上原想安排王香瑞在机电科从事管理工作，但他又一次作出了“另类”选择：“我是学机械制造的，也是冲着全國第一套国产自动化综采设备来的，离不开现场。井下虽然脏些、苦些，但这种经历是一种财富，能帮助自己成长。”

还有姜晓涛、王跃、杨双林、王庆雷、刘培、郝少峰……同样精彩的故事一桩桩成就着大学生采煤班每个人的人生理想，这个平均年龄只有2s岁，包括两名研究生、两名本科生和8名专科生的大学生班组，向世人展现了他们与众不同的择业观，给新一代大学生们树立了榜样。

篇5：综采队采煤一班班长先进事迹材料

用“无私奉献”精神铸就煤海砥柱——记义煤集团**公司综采队采煤一班班长先进事迹材料**，男，1974年11月出生，河南省**峡**县，1995年4月参加工作，高中学历，现任综采队采煤一班班长；2008年至2012年连年被评为公司“先进工作者”、2011、2012年被评为公司“十佳班长”。

一、踏实肯干、不断学习、稳步提升在**公司提起综采队采煤一班班长**大家都竖起大拇指，大家都说**干工作可是好样的。自当班长以来在队的领导下，他积极的做好自己的本职工作，立足岗位，严格的要求自己，带领全组职工努力工作，认真的完成了领导交给各项工作任务，得到了全队职工的好评。工作上敢于负责，虽然是一名班长，但他心中始终装着全队的工作，积极的献言献策，当班完成任务后，交班时总是对下班认真的交代应该注意的事项。作为新时代的煤矿工人，他深刻意识到，仅凭这点现有的思想、理论是不能适应现代社会的发展形势，不能适应安全生产形势发展需要的。为此他时刻以严格的标准要求自己，始终坚持抓基础，练内功，提高自身业务技术素质。采煤队肩负着矿原煤产量的主要职责，而且工作面设备多、人员多，安全生产管理工作存在很大难度，但他从干上班组长以来，刻苦努力的学习，经常与领导和职工沟通，身先士卒。在生产工作中，生产上的变化往往不可预见，经常会出现这样那样的特殊情况。

篇6：关于“大学生采煤班”的学习心得

中国平煤神马集团六矿综采四队大学生采煤班首次实现综采工作面破碎机、转载机、采煤机三机顺序联动，割煤、移架、推溜计算机程序化控制。近三年来，“大学生采煤班”创出了日产6985吨、月产18.5万吨的新水平，累计采煤近400万吨，占全矿同期原煤总产量的三分之一，相当于273名工人采煤的总产量；人均原煤工效达到167t/工，位于全国同类矿井前列。

这些数字，让我们很震撼！“大学生采煤班”仅仅12人，却能产生这么大的效益，这并不完全是先进设备的功劳。没有高素质的大学生采煤班做保障，一切都是空谈。我公司总经理朱林在九月份安全办公会议中指出，目前公司工程技术人员力量有限，两矿大中专毕业生的培养和配置是解决问题的关键和当务之急，要认真研究，加快人才引进步伐。由此看来，我公司对人才的重视在逐步提升，也深刻意识到安全高效生产离不开高素质的职工队伍！

做为煤矿企业综合办公室，我们要向“大学生采煤班”学习，学习他们脚踏实地、扎根基层、奉献矿山的心态，学习他们勤奋钻研、大胆创新、迎难而上的精神！放低姿态，虚心学习，刻苦钻研业务知识，并不断创新！现就综合办公室学习经验总结如下：

一、加强学习，搞好服务，争创一流团队 综合办公室把队伍建设做为一个重要任务，切实抓紧抓好。为了做好办公室工作，争创一流业绩，我们认识到必须要有较高的政治素质和分析解决问题的能力，及时了解掌握社会和公司发展的新动向、新经验，积极参加矿上组织的形式多样的学习教育活动，使办公室人员的政治理论水平、业务素质和工作能力不断提高。综合办公室计划每周进行小组学习一次，大家坐在一起共同学习、讨论。轮流主持，学习多方面技能、知识，这样不仅锻炼了每位员工的组织能力、学习能力，而且能够逐步提高员工综合素质，团队精神也在潜移默化中增强。并且我们要树立高度的服务意识，为矿井上下沟通提供良好周到的服务。

二、完善各项管理制度，努力提高工作效率

“大学生采煤班”的优异离不开科学的管理平台：管理制度流程化、作业过程规范化、设备管理智能化、岗位管理价值化。综合办公室工作纷繁复杂，所以必须完善的各项管理制度，使之系统化、标准化，做到有章可循，按规矩办事。如果没有规范的工作程序与很高的工作效率，那么就会加大工作的难度、延长工作时间，甚至难以完成任务。

三、积累经验，不断创新

“大学生采煤班”发挥勤奋钻研、敢为人先的创新精神，先后完成了13项技术改造和革新，研发了一大批革新成果，解决了一系列难题，着实让人佩服！做为综合办公室，面对繁琐的日常事务，如何能够高效保质的完成，除了有完善的制度外，还需要我们学习“大学生采煤组”不断创新的精神，在工作中多动脑勤思考，刻苦钻研，达到事半功倍的效果！

四、充分利用各种平台，提高职工业务水平

通过对“大学生采煤班”的学习，使我们认识到高素质队伍对煤矿企业的发展起到重要的作用。通过学习讨论，综合办公室制定以下方案：

1、综合办公室要做好宣传，调动职工积极性，完善图书管理制度与借阅制度，在全矿开展“读书日”活动，营造全矿职工读书学习的良好文化氛围，不断提高职工的专业技能和职业素养。

2、公司下发的煤电一体化报纸与各类文件，综合办公室要及时传达与发放，组织全员了解最新动态、方向，宣传先进事迹、先进班组，学习各种经验及各种材料等。

3、通过LED电子屏幕，公开奖励先进集体、先进个人，提高职工的工作积极性与上进心；处罚违反规章制度的职工，做到奖罚公平、公开、公正，帮助职工提高自身的业务素质及增强安全责任意识。

白羊岭煤矿综合办公室