电气设备安装验收标准

2024-06-20

电气设备安装验收标准(通用8篇)

篇1:电气设备安装验收标准

电气安装竣工验收合格证明

工程名称:昆山乐建住房开发有限公司(康居商业街)10kV电气安

装工程

用电地址:昆山市玉山镇

安装单位:昆山市顺达电力建设有限公司

由昆山市顺达电力建设有限公司安装的 10KV昆山乐建住房开发有限公司(康居商业街)电气安装 工程,经验收符合投运条件。

特此通知。

昆山供电公司电力营销部

(验收专用章)

2014年05月05日

篇2:电气设备安装验收标准

3.2.11.开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定: 1.查验合格证,防爆产品有防爆合格证号,产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证,产品上应带有安全认证标志(长城标志)。合格证、安全认证证书复印件,同规格、同型号应各备一张。各厂家产品应有两部认可证书的复印件。进口的电工产品必须附由国家商检局的质量检定证书(检定证书可代替产品合格证)

2.外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,塑料(台)板应具有足够强度,应平整、无弯翘变形现象。风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配;

3.对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下:

1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;2)绝缘电阻值不小于5 MΩ;

3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件悬合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象;

4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。4.对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

说明: 3.2.11.合格证查验和外观检查如前所述,不再作其他说明(以下各条同)。在《家用和类似用途的安全第一部分:通用要求》GB4706.1eqv IEC335-1中第29章爬电距离、电器间隙和穿通绝缘距离的表21规定,工作电压大于20-400V不同极性带电部件之间2-4mm,考虑到所述电器为有防止污染物沉积保护的,故取3mm;其绝缘电阻按Ⅱ类器具加以考虑,绝缘电阻值为5MΩ;关于螺钉母旋合的要求和试验,该标准第28章1款有规定。阻燃性能试验,现场不能满足规定条件时,应送有资质的试验室进行检测。

3.2.12.电线、电缆应符合下列规定:

1.按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志;

2.外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;

3.按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定;

4.对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

说明:3.2.12.《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》第一部分:一般要求GB5023.1idt IEC227-1中前言指出“本标准使用的产品均是我国电工产品认证委员会强制认证的产品”,所以按此标准生产的产品均应有安全认证的标志。施行生产许可证的,应在合格证上或提供的文件上有合格证编号。

按现行国家标准《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1-5023.7idt IEC227-1-7生产的电缆(电线),其适用范围是交流标称电压不超过450V/750V的动力装置。与旧标准相比,对施工安装而言,要掌握的是①U0/U的定义基本不变,仅作了文字上的调整;②没有了300/500V这个电压等级;③铝芯绝缘电线的制造标准未列入国家标准;④型号规格的命名有了较大的变化。

通常在进场验收时,对电线、电缆的绝缘层厚度和电线的线芯直径比较关注,数据与国际标准的规定是一致的。仅从电线、电缆的几何尺寸,不足以说明其导电性能、绝缘性能一定能满足要求。电线、电缆的绝缘性能、导电性能和阻燃性能,除与几何尺寸有关外,更重要的是与构成的化学成份有关,在进场验收时无法判定的,要送有资质的试验室进行检测。3.2.13.导管应符合下列规定: 1.按批查验合格证;

2.外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整;镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;

3.按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

说明:3.2.13 电气安装用导管也是建筑电气工程中作用的大宗材料,按国家推荐性标准《电气安装用导管的技术要求通用要求》GB/T13381.1和特殊要求等标准,进行现场验收;这些标准与IEC标准是基本一致的。

3.2.14.型钢和电焊条应符合下列规定:

1.按批查验合格证和材质证明书;有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测;

2.外观检查:型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。说明:3.2.14 严重锈蚀是指型钢因防护不妥,表面产生鳞片状的氧化物;过度扭曲或弯折变形是指在施工现场用普通手工工具无法以人力矫正的变形。电焊条是弧焊条,如保管存放不妥,会引起受潮、所附焊药变质,通常判断的方法是焊条尾部裸露的钢材是否生锈,这种锈斑形成连续的条或块,表示焊条已经无法在工程上使用。

3.2.15.镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定:

1.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;

2.外观检查:镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼;

3.对镀锌质量有异议时,按批抽样送、有资质的试验室检测。说明:3.2.15 镀锌制品通常有两种供应方法,一种是进入现场是已镀好锌的成品或半成品,只要查验合格证即可;另一种是进货为未镀锌的钢材,经加工后,出场委托进行热浸镀锌质量证明书。

篇3:电气设备安装验收标准

GB/T 22696系列国家标准制定属于我国《标准化“十一五”发展规划》中,公共安全领域安全标准体系建设,制定风险管理基本方法标准的重点领域,是电气设备安全基础性通用方法类标准。

IEC/ACOS安全顾问委员会于2005年以A-COS/366/INF,发布了《低压电气设备安全风险评估和风险降低》国际标准草案框架。2006年中国专家包革成为《低压电气设备安全风险评估和风险降低》国际标准工作组成员(ACOS/424/INF)。对此,全国电气安全标委会(SAC/TC 25),重点跟踪IEC《低压电气设备安全风险评估和风险降低》国际标准制定工作,主要承担了该国际标准的附录A《低压电气设备安全原则和基本安全要求》和附录C《低压电气设备危险示例》的研制工作。在此基础上,依据我国多年来电气安全技术和危险防护技术的研究成果和实践经验,同步开展了电气设备风险评估国家标准研究,获得了“2008年质检公益性行业科研专项”的支持。

1 标准结构与适用范围

GB/T 22696系列标准制定借鉴IEC《低压电气设备安全风险评估和风险降低》,在技术上与IEC标准的安全指标协调一致,编写上根据我国安全标准技术要求的具体情况,按照GB/T 1.1的规定,界定了标准的范围、规范性引用文件、术语和定义等章条,并确定了国家标准在《电气设备的安全、风险评估和风险降低》总标题下分为5个部分:总则;风险分析和风险评价;危险、危险处境和危险事件的示例;风险降低;风险评估方法示例。

2008年12月,GB/T 22696.1~.3发布,并于2009年11月1日实施。GB/T 22696.4~.5正在制定中,计划2010年完成。

GB/T 22696系列标准适用于交流电压1 000V及以下,直流电压1 500V及以下的各类电气设备。GB/T22696.1通过汇集电气设备的设计、制造、安装、使用、维护、意外事故和伤害的机理和经验,提出了风险评估的安全原则。通过分析电气设备对人员和财产可能的损害,规定了对电气设备生命周期各阶段的风险评估方法,提出了降低风险的措施原则;给出了实施风险评估的信息,描述了识别危险、预估和评价风险、风险比较以及必要的风险降低的程序。

GB/T 22696.2依据GB/T 22696.1,具体提出了电气设备风险分析和风险评价的指导原则和实施方法,包括了风险分析中需要考虑电气设备的限制条件和危险源的确定及其识别方法。

GB/T 22696.3依据GB/T 22696.1,提出了有关危险源识别的实际操作,推荐了用于相关程序和步骤的具体操作方法,并给出了评估中的有关示例。

GB/T 22696.4和GB/T 22696.5针对消除电气设备潜在的危险和不可接受的风险,研究了风险降低的安全技术应用及相关的防护措施;提出了通过优化电气设备的安全设计、科学采用防护技术、安全信息提示等方法,实现残余风险低于允许风险水平,并提出了电气设备风险评估的典型评估示例。

GB/T 22696系列标准旨在针对电气设备的安全决策,以及对需要阐明电气设备已实施了风险评估的各种文件提供指导。相关的电气设备如果采用了各自专业产品安全的国际标准、国家标准,解决了GB/T 22696系列标准列出的相关危险,则可认为达到了GB/T 22696系列标准相关的允许风险水平,实现了产品安全。

考虑到电气设备使用中涉及诸多的运行条件和场所特定因素,GB/T 22696系列标准不适用对电气设备使用中的风险评估,也未对电气设备的使用信息进行具体说明。

2 电气安全风险评估中的基本概念与原则

2.1 术语和定义

GB/T 22696系列标准中主要的术语和概念如下:

—电气设备(electrical equipment):凡按功能和结构适用于电能应用的产品或部件,即本标准含义中的电气设备。例如发电、输电、配电、储存、测量、控制、调节、转换、监察、保护和消费电能的产品,还包括通讯技术领域中的及它们组合成的电气装置、电气设备、电器器具。

—伤害(harm):对人、财产的物理损伤或损害。

——危险源(hazard):可能导致伤害的根源或状态。

—危险区域(hazard zone):电气设备内或周围的空间,在该空间内可能导致伤害。

—危险事件(hazardous event):危险情况造成了伤害的结果。

—危险处境(hazardous situation):人员、财产或环境处在至少一种危险状态下,该状态可能立即或经过一段时间造成伤害。

—事故(incident):过去的危险事件。

—预期的使用(intended use):按供方提供的信息对产品、过程或服务的使用。

—故障(maifunction):由于各种原因(略),导致电气设备不能发挥预期功能。

—防护措施(protective measure):降低风险的方法。

——合理预期误用(reasonably foreseeable misuse):未按供方的规定对产品、过程或服务的使用,但这种结果是由很容易预见的人为活动所引起的。

——残余风险(residual risk):在实施防护措施后还存在的风险。

——风险(risk):对伤害的一种综合衡量,包括伤害发生的概率和伤害的严重程度。

——可容许风险(tolerable risk):按当今社会价值取向在一定范围内可以接受的风险。

——风险评估(risk assessment):包括风险分析和风险评价的全过程。

——安全(safety):免除了不可接受的风险的状态。

——危险(danger):存在不可接受风险。

——轻度风险(benign risk):造成轻微的伤害,以及暴露的时间很短或者可能避免的风险。

——重度风险(serious risk):造成一系列严重伤害或死亡,以及持续暴露或者不可能避免的风险。

2.2 风险评估中的安全原则

电气设备的安全要求是通过风险降低来实现的。风险评估的安全原则是在具体情况下,实施风险降低措施,使风险达到可允许的水平。通过分析具体危害说明哪些风险要素是可允许的。科学合理的判定电气设备的限制条件,用系统方法检查和识别相关危险,进行风险预估、风险评价或风险比较,反复这一过程,实施防护措施,最终实现风险降低。

2.3 风险评估程序

风险评估程序如图1所示,包括:风险分析、风险评价以及风险降低。涉及确定电气设备的限制条件、危险识别、风险预估、风险评价与风险比较、实施降低风险措施、达到安全的具体步骤。

2.4 风险降低的技术措施

风险降低过程是通过消除危险,或降低伤害严重程度。在风险评估中,为实现风险降低的目标,按优先顺序应用“三步骤法”采用保护和防护措施。风险降低过程中可采用技术可行、经济合理的不同保护措施。标准中的风险指数确定原则,对应了不同风险指数的首选行动或替代行动,采用相应的保护和防护措施来降低风险。

3 风险评估中需要考虑的因素

3.1 电气设备的危险源

危险源识别是风险评估的重要环节。不同种类的电气设备由于其功能、用途和结构的差异,危险源也有所不同。所以识别危险源要具体产品具体分析,科学识别。

电气设备的潜在危险源存在于产品设计制造和提供使用者信息中。GB/T 22696.2的第4章,给出了7种常见的危险源:电击危险、着火危险、机械危险、运行危险、电离和非电离危险、人体工效和化学品危险等7类。电气设备运行中因外界因素、机械、操作等也可能对设备产生危险影响,也包括在上述7类危险源中。

每一类危险源又可分解为若干引发危险的因素。例如电击危险源是由于电气绝缘失效、直接接触和间接接触带电体等因素引起。电气绝缘失效发生的危险又由绝缘结构与配合,绝缘电阻、泄漏电流限值,介质强度,介质耐热、耐燃、耐电痕化,爬电距离和电气间隙等因素诱发。GB/T 22696.2的第4章中,同时给出了对应上述7类危险源的常见危险因素;GB/T22696.3第5章的表2,也给出了常见的危险源和相应危险因素的举例。

3.2 风险评估信息

风险评估信息有助于定性和定量的风险分析。如果有足够的危险和意外事故情况的信息,通常可以比较不同电气设备的类似危险处境。风险评估信息包括:

——电气设备的限制条件;

——电气设备整个生命周期各个阶段的描述;

——构成电气设备特性的设计图样或方案;

——电气设备本身或类似的任何意外事故、事故或事故历史;

——由于排放(振动、噪声、尘埃、烟雾等)和所使用的化学品或电气设备的加工材料,对健康造成的损害;

——可用的电气设备使用信息。

以上信息应随着设计改进或修改而更新。

3.3 电气设备的限制条件

测定电气设备的限制条件,有助于识别潜在危险、危险处境和危险事件,是风险评估的基本步骤。GB/T 22696.1第5章,描述了电气设备常见的限制条件:

——使用限制条件,包括预期用途和合理预见误用,需要考虑的因素有:电气设备的不同操作模式和用户的不同干预程序(包括对电气设备故障的干预);电气设备场所不同人员的培训、经验或能力的预期等级;其他人员(如儿童)暴露在电气设备可预见的相关危险处境。

——空间限制条件,需考虑的因素有:设备移动范围;电气设备安装和维护的空间要求;人机工效学等。

——时间限制条件,需考虑的因素有:预期使用时间和合理预见误用;电气设备或其零部件(如带电零件、组件,传动零件、部件,作业工具)的寿命等。

——其他限制条件,如环境气候条件;环境清洁条件;加工材料性质等。

测定电气设备的各方面限制条件时,须考虑电气设备生命周期的所有阶段。

3.4 识别危险涉及的阶段和任务

识别危险包括了电气设备生命周期各阶段的潜在危险、危险处境和危险事件。电气设备生命周期包括:设计、制造、运输组装和安装、试运行、使用、报废、拆分或安全处置等阶段。对危险、危险处境或危险事件是否可能产生对人员、财产或两者的损害须区别考虑。

识别危险须考虑上述各阶段所有相关的任务。GB/T 22696.1的6.2章对此作出了描述。识别危险时,应找出各项任务相关的所有危险、危险处境或危险事件。此外,还应识别出与任务无直接关联的合理预见的危险、危险处境或危险事件(如地震、雷击、过电压、噪声等)。

3.5 风险预估中的风险要素

风险评估中,通过测定GB/T 22696.1的7.2章中给出的各项风险要素,对每种危险处境进行风险预估。有必要考虑7.3章给出的相关因素:

——人员暴露:风险预估须考虑所有暴露在危险下的人员,包括操作人员及其他可能被电气设备伤害的人员;

——暴露的类型、频度和持续时间:预估暴露在危险(包括长期损害健康)下,需分析和考虑到电气设备的所有操作模式和工作方式。尤其是会影响到设置障碍、教学、改变或修正过程、清洁、勘障和维护周期接触电气设备的需要;

——积聚效应和增效效应:在风险预估时,对此须尽量基于适当的数据。

4 风险评估中的关键技术

4.1 根据事件的处境确定风险识别的方法

科学合理的危险识别方法,能有效地检查电气设备生命周期中各个阶段中所有操作模式、功能和相关任务中的风险因素。GB/T 22696提出了常用的两种识别危险的基本方法(如图2所示)。

——自上而下法。该方法以潜在后果(例如人员电击、设备烧毁)为起点,分析和确定引起伤害或损害的危险。识别过程是由危险事件追溯到危险情况,再追溯到危险因素。自上而下法的不足之处是过分依赖于可能并不完善的事故清单。因此,不应完全依赖于核查清单,而应鼓励超出清单范围的多方面的分析和思考。

——自下而上法,以检查所有的危险作为起点,考虑在所确定的危险状态下所有可能的风险途径(例如:操作故障)及其导致伤害的方式。自下而上法比自上而下法更全面彻底,但可能花费更多的时间。

4.2 风险评估中的风险指数索引

GB/T 22696.1第8章,针对风险严重程度S、暴露频率F、避免的可能性P、危险事件发生的概率0四大要素,提出了风险评估的风险指数索引图,使评估得到量化。依据风险指数索引,将得到风险指数RI。风险指数RI是S、F、P、0的综合评估结果。应采用最保守的假设对S、F、P、0进行独立评估。风险指数RI:从1到5依次递增表示风险由小到大。

4.3 确定降低风险的优先级行动

GB/T 22696中,在《第4部分:风险降低》,研究提出降低风险的优先级原则。根据不同的风险指数,推荐首选行动或替代行动实施保护和防护措施以降低风险。降低风险后,再以相同的初始评估方法评估最终风险(见表1)。

4.4 风险评估的典型示例

GB/T 22696的《第5部分:风险评估方法示例》将以包含电气设备风险因素比较全面,具有代表性的电动工具的角向磨光机为示例,实施风险评估的全过程,并对如何应用风险评估和采取降低风险措施做出详实的说明,支撑该系列标准的具体操作。

5 标准实施的效益预期分析

GB/T 22696系列标准制定同步甚至优于国际标准。标准制定运用了电气安全技术成果,集成创新,拓展了我国电气安全风险评估标准体系,填补了国家标准空白。

标准为专业或产品标准中引入风险评估提供了良好的示范和指导作用。全国电气安全标委会同期研制的GB/T 22697.1~.3-2008《电气设备热表面灼伤风险评估》,借鉴了GB/T 22696的基本原理、概念和程序,并具体针对电气设备热效应的灼伤危害,提出了灼伤风险评估的基本原则和降低风险的措施原则,推进了风险评估标准在特定安全技术防护方面的应用。GB/T22696系列标准也可为电气制造企业在相关产品标准中尚未涉及安全风险评估技术要求时,对其产品提供降低潜在风险的解决方案。标准也为相关政府部门制定安全法规提供技术支撑。

篇4:钻井电气安装标准化分析

关键词:钻井;电气;安装;标准化;效率;质量;规范

中图分类号:TU318+.4 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2014)27-0108-02

随着油田石油资源的不断减少,油田油藏开发对石油钻井技术水平提出了更高的要求。钻井电气设备作为石油钻井设备的重要组成,为石油钻井设备提供动力、控制等功能,随着石油钻井条件的不断恶劣,石油钻井设备运行面临的压力越来越大,对油田电气安装水平和质量也提出了更高的要求。随着石油钻井电气设备机械化、自动化程度的不断增大,石油钻井电气设备的安装管理已经由先前的粗放管理逐渐的转向精细管理。如果石油钻井电气安装不规范统一,将有可能会导致石油钻井电气设备的防爆性能不达标,系统设备的安装程序不科学合理,钻井电气零散电流较多,严重的影响钻井电气设备的正常运行。如果钻井电气设备接地不够科学合理,相应的接地措施和方法不符合规定,也会给钻井电气运行带来巨大的安全隐患。如果钻井电气安装的不合理,将会影响到钻井电气的正常运行,而且会对钻井设备操作人员造成危害。文章分析了钻井电气设备安装标准化的意义,以及钻井电气标准化的建议。

1 钻井电气安装标准化意义

钻井设备标准化和规范化是石油钻井提高效率的必然要求。通过标准化规范化可以有效的提高钻井设备的运行效率和寿命。由于钻井电气设备以及钻井条件的特殊性,对钻井设备标准化和规范化要求更高。随着现代信息技术的不断发展,电气设备自动化程度越来越高,传统常规的钻井电气安装技术已经满足不了现有的要求,钻井电气安装的标准化已经势在必行。现阶段安全生产已经成为各个行业越来越重视的问题。如果安全生产不能够做到位,很容易影响到钻井过程的安全运行,同时也会给现场施工人员人身安全带来巨大危害。因此需要不断提高钻井电气安装的标准化程度和安全性,保证钻井电气安装安全顺利完成,为石油钻井过程提供充足动力,保障钻井电气设备的顺利进行。

2 钻井电气设备安装标准化建议

钻井电气现场采用400 V电流等电位连接,将钻机、控制房、发电装置等部分利用连接。通过等电位连接的方法,可以有效的连接钻井各个电气设备,这种方式可以有效避免由于雷击作用而对钻井设备造成的损坏,同时还能够最大限度的减小弱电对钻井设备的影响。在保证钻井施工设备等电位连接前提下,钻井设备的营房、锅炉房等部分,也需要进行等电位连接,将钻井生产以外的设备等电位连接起来,形成生活区的等电位连接。当钻井电气出现故障后,由于存在等电位连接,可以有效的降低电气设备的接触电压。当金属部件接入地后,可以减小钻井设备内部的电气故障。钻井电气设备等电位连接后,电气设备接地形成电阻,接地后也会形成接地阻抗值,等电位连接后这些都不会对钻井设备造成较大的影响。人体产生的接触电压和事故产生的电流有关,而和钻井电气设备接地的关系不大。根据实际钻井条件,安装电气设备的安装使用要求,进行合理的安装钻井电气设备,从而保证钻井电气设备安全平稳的运行。由于钻井电气设备的特殊性,钻井工作环境恶劣、条件复杂,因此在石油钻井电气设备安装的过程中,应当严格按照设备的安装要求,同时依据钻井实际条件,确定出合理的钻井电气安装程序,在条件允许的条件下,可以和设备生产厂家的技术人员共同完成钻井设备的安装。在进行钻井电气安装之前,需要和钻井工程技术人员进行协调商议,确定出最佳的石油钻井电气设备安装方案,在不影响其他钻井作业前提下,充分发挥出石油钻井电气设备的优势。

石油钻井电气安装过程中,要重点注意电气电缆布线的标准化和规范化。因为在钻井电气安装过程中,由于电缆和设备安装的不规范,而导致钻井电气设备发生事故的现象时有发生。例如在钻井电气工作过程中,如果钻井生产现场的电位突然增大,而钻井电气设备的通信设备没有接地,容易造成钻井电气逻辑控制装置受到损害,从而影响到钻井电气设备的正常运行。因此在钻井设备安全过程中,一定要注意安装过程的标准化,严格按照操作规范来进行安装。钻井电气电缆安装的过程中,首先要将钻井电气电缆分类,根据不同的电缆类型设计不同的线路,钻井电气设备的通信电缆、动力电缆等要分开布置,防止电缆和电缆之间的相互干扰。对于信号传输要求较高的电缆,需要进行电缆的保护层和隔离层的检查,在电缆安装时一定要接地,避免由于电缆本身的安装问题而造成信号传输功能受限的问题,防止钻井电气设备功能的紊乱。由于钻井条件各不相同,钻井现场的环境千差萬别,在钻井电气电缆安装的过程中,对于不活动的电缆进行固定,防止由于电缆活动而造成钻井电气设备出现故障。钻井电气设备的安装并不是完全相同的,应当根据实际的钻井条件,具体问题具体分析,通过认真的调研分析,确定合理的钻井电气设备安装方案,提高钻井电气设备安装的标准化,保证钻井电气设备的正常运行。

3 结 语

钻井电气设备在石油钻井过程中发挥着非常重要的作用,钻井电气设备高效高质量安装是保证钻井电气设备正常运行的前提和保证。钻进电气设备安装标准化是保证钻井电气安装质量和效率的重要保证。通过安装过程的标准化、规范化可以有效的提高钻井设备的运行效率和寿命。由于钻井电气设备和钻井条件的特殊性,对钻井电气设备标准化和规范化要求更高,等电位连接的方法可以有效的降低电气设备的接触电压。当金属部件接地后,可以减小钻井设备内部的电气故障。石油钻井电气安装过程中,要重点注意电气电缆布线的标准化和规范化。通过研究,对于提高钻井电气设备的安装效率和质量具有非常重要的意义。

参考文献:

[1] 赵子岩.电力通信运维体系建设的思考[J].电力信息与通信技术,2013,(12).

[2] SY/T 100412002,石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法[S].

篇5:公共设备设施验收标准

提供设备设施图纸、安装使用说明书、质量合格证、隐蔽工程记录及所在系统竣工图(竣工资料清单)和供方资料(供方对接登记表)。以下为公共设备设施安装施工及使用功能交接验收标准:

一、各种水泵及附件

A、水泵规格型号、电气控制符合设计要求,满足生活供水、消防供水、排水需要

B、泵体、电机表面清洁,铭牌齐全清晰,阀门、压力表等附件齐全,功能正常。

C、水泵密封(机械、填料)良好,无渗水、溢水

D、泵轴与电机同心,机座紧固,螺丝无生锈。

E、阀门开闭灵活,关闭严密,阀体、手柄完好,外观整洁,F、压力表指针灵活,指示准确,位置便于观察,紧固良好,表阀及接头无渗水。

G、水泵动力线路暗装,控制箱安装位置合理,控制按钮、指示灯、电气元件齐全良好,导体连接紧固,无虚接漏接,无发热、噪音

H、水泵与水箱及供水管道连接良好

I、点动观察:水泵转向、启动电流、电气动作顺序、指示信号等正常。

J、启动停止水泵:检查运转平稳,无跳动、异声,正常出水,水压能够满足供水要求,压力指示稳定,远传控制正常,三相电流平衡度小于2%,转速、电流接近额定值,单流阀动作良好,无漏水。

K、水泵负载试运不小于4小时,具体时间根据水泵的规格及配用功率决定。

L、水泵房具备地漏或排水设施。

二、消防设施:

A、消防喷洒管材应符合设计要求,管材无锈蚀,无飞刺,零件齐全。

B、喷洒头规格、类型应符合设计要求,外观完好,连接紧密牢固,水带配置齐全。

C、消防栓箱体规格、类型符合设计及使用要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划痕,箱门开启灵活。

D、管道穿墙处不得有接口。(丝接或焊接)

E、水泵规格符合设计及使用要求。

F、阀门开启灵活,关闭严密,无泄露、断水现象。

G、消防烟感、喷淋自动控制系统安装符合设计要求,测试性能良好。

三、供暖管网:

A、选材应用图纸规定的管材,防腐处理合理、无漏刷。

B、管网的支、挂架支墩应牢固、可靠合理,符合规定的间距,管网排列整齐、合理、便于维修。

C、管网的泄水坡度合理,应安装伸缩器、除污器、膨胀水箱、压力表等附件。

D、丝扣连接牢固,断丝不大于10%。

E、法兰连接应平行,连接紧密,法兰与管道垂直。

F、管道保温厚度符合规定标准,粘贴牢固、紧密,符合《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)。

G、管网的打压试验应为工作压力的1.5倍,不大于1Mpa,10分钟后降至工作压力,检查不渗漏为30分钟,压降不大于0.05Mpa为合格。

H、阀门的规格、型号、耐压强度,严密性试验符合施工规定标准,安装方向符合使用标准,便于维修。I、管道防腐处理合理,无漏刷。

四、污雨管网:

A、管道规格和安装施工符合设计要求及《给排水水管道工程施工及验收规范》(GB—50268),应具备五年一遇的防洪能力。

B、管道的坡向、坡度正确合理符合设计要求,管路畅通无杂物。

C、承插口连接填料符合设计规定,灰口密实饱满。

D、支座、构造正确合理,埋设平整牢固,间距符合规定。

E、管道连接顺直,无错位,通水试验不渗漏。

F、管路总出口标高不低于市政排水管线、排污泄洪河渠标高。

G、管井无建筑垃圾或其他杂物,管道进出口符合施工规范和使用要求,铸铁篦子、盖板齐全,与路面平齐。

五、供水管网:

A、隐蔽工程记录合格,安装符合GB--50268《给排水水管道工程施工及验收规范》

B、丝扣连接牢固可靠,断扣不大于10%。选材应用图纸规定的管材,防腐处理合理、无漏刷。

C、焊接、焊口平直,焊缝无烧穿、断漏焊、加渣、气孔等现象。

D、法兰连接对接平行,连接紧密,法兰与管道垂直。

E、支挂架安装牢固合理,间距适当。

F、保温厚度符合标准,粘贴紧密牢固,防腐处理良好,无漏刷、起泡。

G、。

H、阀门、水处理设备及附件的规格型号、耐压强度、阀门的严密试验符合施工规定标准,方向符合使用标准,且便于维修。

I、油漆防腐做法合理,符合设计要求,表面光滑无漏刷。

J、管网的试验压力应为工作压力的1.5倍,不大于1Mpa,10分钟降至工作压力,不渗漏,30分钟压降不大于0.05MPa.K、各种管沟应符合规定标准,管网排列整齐、合理,便于维修,各种沟内整洁、无杂物。

L、隐蔽工程记录,(管道防腐、堑层、埋深防冻层以下,与地下其他管道、电缆等铺设是否合乎规范)M、供水试验无漏水、断水现象,水质洁净符合生活用水标准。

六、设备间电气:

A、设备间电气安装符合《低压电气安装施工及验收规范》(GB50245-96)。

B、各电气元件、电缆导线齐全,安装良好,规格型号符合设计要求,各种保护装置齐全、合理。

C、配电柜(箱)各电器元件及其与导线连接紧固,布线整齐合理,接触良好,无虚接、过热、噪音现象,有良好的接地保护。

D、泵房间电气配电柜各指示灯、电动机运转正常,无噪音和过热现象。

E、所有设备房应有应急照明,电线电缆接口端有编号或挂牌,配电柜上标识清晰。

F、设备间各种设备说明及资料齐全。

七、电梯安装质量标准:

电梯已取得劳动局检验合格后下发的《运行使用许可证》

A、电梯交接资料齐全(包括如下内容):

(1)电梯类别型号驱动控制方式,技术参数和安装地点。

(2)制厂提供的随机文件和图纸。

(3)变更设计的实际施工图及变更证明文件。

(4)安全保护装置的检查记录。

(5)电梯检查及电梯运行参数记录。

(6)隐蔽工程记录

(7)安装技术变更资料

B、电气设备及配线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ,电气安装符合《电梯电气装置施工及验收规范》(GB50182-93)。

C、保护接地(接零)系统必须良好,电气设备外皮有良好的保护接地(接零),D、电线管槽及箱盒连接处的跨接地线必须紧密牢固无遗漏。

E、电梯的随行电缆必须绑扎牢固,排裂整齐,无扭曲,其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力,不托地。

F、电气装置的附属构架,电线管、槽等非带电金属部分的做防腐处理,防锈漆均匀无遗漏。

G、电梯机械部件安装良好,运转设备运行无杂音、异声和剧烈震动。

H、电梯桥箱应有紧急呼救、报警、运行监控、应急照明设施及安检合格证,停层显示面板功能正常。I、电梯系统控制良好,指示明确,曳引机、限速器、钢丝绳、轨道、控制柜、控制柜等安装符合规范。J、电梯运行试验:

1、电梯起动升降和停止,轿厢内无震动冲击,制动器可靠,乘坐舒适。

2、运行控制能达到设计要求,指令,召唤,定向程序转换,开车,截车,停车,平层等准确无误,声光信号显示清晰、正确。

3、减速器油的温升不超过60度,且最高温度不超过85度。

八、燃气管网

燃气管线竣工资料齐全:

A、应有管道强压、严密压验收单。

B、管道和管道附件的合格证,材质单齐全(附件含:阀门、燃气表、调压阀、压力表、流量表)。

C、详细的竣工资料图纸、隐蔽工程记录。

(1)、燃气引入管不得敷设在有腐蚀性的房间、配电室、变电室、电缆沟、暖沟、暖气沟、烟道和风道内。

(2)、当建筑物有地下室时,燃气引入管应尽量从室外引入室内,室外地上管线必须进行防腐和保温处理。

(3)、燃气管线穿过建筑物时必须安装套管(穿墙的与墙齐,穿地板的高出地面5厘米)。

(4)、燃气管线与明暗装的电线水平间距不小于10厘米,交叉间距不小于3厘米,同时要保证阀门,燃气表等设备完整无缺。

(5)、安装在地下室的燃气管线必须保证通风良好,只能焊接而且应安装在套管内。

(6)、天然气调压阀及附属压力表、平衡管等选材规格符合设计要求,安装符合施工规范。

九、道路:

A、路面平整,无裂缝、无破损、无下陷,强度达到设计及使用要求。

B、路面顺水流向有一定坡度,雨水篦子数量符合使用要求,雨水篦子安装牢固、平稳,雨水沟内无杂物。

C、路面中井盖的高度符合使用要求,井盖大小及规格、型号符合设计及使用要求,井盖安装平稳,井盖无污染、无锈蚀。

D、路面分格缝、嵌缝平整、牢固、美观。路牙不倾斜、安装牢固。

十、机井

A、机井资质资料、水样送检合格证,隐蔽工程签证。

B、潜水泵、加压泵规格型号设计要求,安装符合施工规范,试运转良好,无杂音,无异常震动。

C、具备地表水渗漏、污染防护措施

D、应有备用机井,作为备用水源。

十一、公共照明

A、灯杆、灯罩及附件外观良好,洁净无破损,基座牢靠。

B、各种灯具接线正确,线路布置合理,应有接地或接零保护。

C、各种灯具应有合格证、名牌、生产厂家等相关资料。

E、公共照明系统应有详细的电缆租走向图、竣工图和平面图。

F、连续通电24小时,电线电缆、控制开关应无漏电、过热、掉闸现象。

G、园区公共照明应无死角,灯具照明正常,无闪烁、暴裂现象。

H、路灯控制应采用光控自动控制和紧急手控两种方案。

I、灯具及附件安装符合《电气照明装置安装施工及验收规范》(GB50245-96)。

十二、车库

A、车库进、出口道闸、摄像监控装置使用功能良好,车库内红外监控装置监控范围无死角,车库内照

明验收按公共照明标准。

B、车库设消防烟感和自动喷淋装置,安装符合《自动喷水灭火系统施工规范》(GB50261-96),验收标准按烟感和自动喷淋装置验收标准。

C、车库停车位及行车通道符合设计要求,挡车器安装牢固。

D、车位布局合理,编号、标识齐全,地面平整、无裂缝,强度符合设计要求

E、车库安装警示、指示、指引标识以及禁停标志

F、车库内安装的照明、监控、消防及其他管道、电缆桥架等设施安装紧固牢靠,高度适宜,不妨碍行车。

十三、红外监控

A、布线合理、规范,无外漏明线。

B、报警灵敏、准确,无误报,符合设计要求

C、监视器、控制器、对讲基地、红外报警器、录象机、功放器等设备齐全,偕接良好,调试报告合格。E、设备资料齐全,运行良好。

十四、水景观

A、水景观上、下水阀门齐全,使用控制良好。水池内面坡度合理,排水口在最低点。

B、景观喷淋设施:潜水泵、管道、阀门、喷嘴等符性能良好,满足设计要求,安装符合施工规范。

C、景观人造工艺品(假山、花草、亭、塔等)布置合理,造型逼真,美观大方。

D、景观外围平台、水池外墙平整洁净,曲直合理。

十五、锅炉房

A、锅炉及附机、安全附件规格型号符合设计要求,安装符合《采暖锅炉安装工程施工及验收规范》。

B、锅炉房布置合理,锅炉、鼓风机、引风机、给水泵试运无异声,匹配合理,电源控制及保护良好,符合设计要求及电气设计和施工规范。

C、锅炉安全附件:压力表、安全阀、水位计、排污阀齐全,状态良好,安全保护、指示、显示功能正常。

D、锅炉具备水处理设备、水泵,一台运行一台备用。

E、锅炉本体打压试验报告:强度试验报告(工作压力1.5倍)和密闭性试验报告(工作压力)合格F、锅炉烘炉、煮炉曲线及记录,水冷壁管、锅筒、集箱及炉墙无变形、裂痕。

G、锅炉及附机、安全附件《质量合格证》齐全,经过技术监督部门检验合格,取得《锅炉运行许可证》。H、室内照明及其他配套设施齐全,室内门、窗、卫生间等安装良好、附件齐全,无损坏。

十六、绿化

十七、配电室及送配电电缆

A、经过供电系统验收合格,核发运行发电证明。

B、高压配电设备:高压开关柜、开关柜、PT柜、计量柜、联络柜、所内用电柜、直流屏、蓄电池等配送电柜(箱)及关键机构功能良好。

C、配电室各种设备配带用具、操作工具、安全用具齐全。

D、配电室接地符合设计要求,接地电阻不大于4欧

E、十八、有线电视接收站

A、机房应采用独立的供电回路,配备稳压电源。

B、机房设备排列整齐,布线合理。

C、卫星接收机、解调器、调制器、混合器、高频头、功分器、放大器、天线应有说明书、合格证。

D、配备收费系统和插播系统,包括软件光盘和说明书、操作手册等相关资料。

E、卫星接收系统天线装设避雷设施接地电阻不大于4欧姆。防雷和系统接地应严格分开。F、在用户终端盒信号应答盗65—83Dbmv,系统调试合格。

G、有关的图纸资料和批准书。

篇6:装修水电安装验收标准

1、电线的接头只能在配电箱、插座、灯座等能够打开维修的地方

2、在穿线管中不要有接头,弱电线(220V)可穿在一条管里,只要线的截面积不超过管的截面积的40%即可,强电线同理。强电(220V)与弱电(电视、电话、网络等)不能走同一条管子。强弱电线管平行距离必须分开30公分以上,线管交叉无干扰,强弱电暗盒之间可紧靠,但不允许同盒。

3、线路拐弯处,加弯头;线路严禁在管子中间(无接头)处断开加接头。

4、电路改造必须有电路图(不管谁绘制)而且要保存至永久(检修时用);

5、全屋的开关应基本处于同一水平位置,插座距地面30公分为宜,开关距地面140公分为宜,特殊插座如空调、冰箱及有特殊要求的例外。

6、电路改造中的住宅火线、零线、地线的颜色一定要统一;安装电源插座时,应左零右相(火),上方为地线。火线进开关,零线进灯头

7、插座线(包括冰箱)最好用3线2.5多股,照明线用2线1.5多股就可以了。而且空调线走专线,无论几匹的空调,都用4.0的线。厨房用4.0的线。电线管、热水管、煤气管相互间应保持一定距离,不得紧靠。(8、照明线应分接在不同开关(回路)下,且不走同一管中,即不同开关应走不同线管。

9、照明走一个回路,插座要走一个回路,空调用的这一部分电也要走一个回路。配电箱也必须要有一个地线的保护;

10、强电验收:采用500V绝缘电阻表测试各回路绝缘电阻值

11、水路改造,入墙的部分一定要用PPR管,“PPR管”水改的施工规范是“走顶不走地,走竖不走横”,冷热水管左热右冷

12、施工完了要通过打压试验。经通水试压(0.8MP试压,半小时压降不大于0.05MP),所有管道、阀门、接头应无渗水、漏水现象。(13、水路绘制成图,以便有用

篇7:新风管道的安装与验收标准

第一章

新风管道的安装标准

1、查看图纸,按照设计图纸,确定风管的走向,现场与图纸不符的,施工方须经过我方同意后方可施工,并附有报告材料。

2、管道的走向、管径的大小应符合图纸的要求。

3、管道在截取的时候要选用细齿锯或专用的截管工具,截口断面应平整并垂直于管轴线(可沿管道圆周作垂直管轴标记再截管),管口处的毛刺和毛边必须打磨掉。

4、管材和管件在粘合前应将承、插口处粘接表面擦拭干净,使其保持清洁,确保无尘埃与杂物;管材内径清洁无杂物,当管内有脏东西时,吊装前要清理干净。

5、管道在粘接前应进行试插以确保承、插口配合情况符合要求,并根据管件测量承口深度在管端表面划出插入深度标记(粘接时须插入深度即承口深度)。

6、涂胶,涂抹溶接剂时须先涂承口,后涂插口,重复2~3次,宜先环向涂刷再轴向涂刷,溶接剂涂刷承口时由里向外,插口涂刷应为管端至插入深度标记位置,溶接剂涂抹应迅速、均匀、适量,粘接时保持粘接面湿润且软化。涂抹溶接胶时应使用毛刷,刷宽大小合适,并宜用带盖的敞口容器盛装,随用随开。

7、连接及固化,承、插口涂抹溶接剂后应立即找正方向将管端插入承口并用力挤压,使管端插入至预先划出的插入深度标记处(即插至承口底部),并保证承、插接口的直度;同时须保持必要的施力时间约为1~3分钟,防止接口滑脱。当插至1/2承口再往里插时宜稍加转动,但不应超过90°,不应插到底部后再进行旋转。

8、清理,承、插口粘接后应将挤出的多余的胶剂擦净。

9、风管管路应采用支吊架进行固定。支架与管道应固定稳固,无松动;本工程高层区室内风口均为侧墙安装,因此PVC硬质管道伸到室内的风管部分不能探出墙洞(孔),最好是在缩进墙洞(孔)内;多层区,PVC硬质管道伸出过墙洞20cm为宜。

10、风管支、吊架的间距,如无设计要求符合下列规定: ●水平方向的管道,宜1.0m距离1个固定点固定卡。●垂直方向的管道,宜1.0m距离1个固定点固定卡。●弯头、直接、三通连接处二端0.2m内各有一个固定点。

●对于两端是软风管,中间是硬风管的管段最少要用2个吊卡(软硬管接头处)。●对于高层区27层,卫生间层高太高,风管采用侧墙固定;其它户型均为卫生间吊顶安装。

●同一卫生间风管吊装应在同一水平线上,高低误差不超过1公分。

11、覆膜PVC铝箔加筋软管与硬质管道连接采用卡箍式压紧连接,连接应紧密牢固,并在连接处用胶带密封,覆膜PVC铝箔加筋软管不得有死弯及塌凹。

12、覆膜PVC铝箔加筋风管在连接硬质管道时,应尽量让风管拉直,当连接长度较长时,应每间隔1m采用管道卡扣件固定。

13、出风口与覆膜覆膜PVC铝箔加筋风管连接时,应先按照风口位置预留软管,室内风口为侧墙安装,软管预留长度为20~30cm。

14、在硬质PVC管道与主机连接部分用软管连接,软管留有一定的伸缩量(5cm)。

15、风管吊卡固定要牢固,不得有松动、歪斜等现象。

16、在卫生间楼顶打孔时,一定要避开线管,否则后果自负。

17、现场若有变动,施工单位需经过我方同意,并附有书面报告,否则后果自负。

第二章 新风管道的验收标准

1、所有验收都依据以上标准。

2、PVC管道走向要求横平竖直,同一卫生间风管高度一致,同时风管(中心)吊顶高度不能过低(10公分内)。

3、风管固定要结实牢固,不得松动、倾斜、晃动,PVC管道拐弯处尽量采用两个45度弯头,软管连接部位严禁出现死弯、压扁。

4、除开卫生间的风口(风口直接扣在主机风口上)外,其余的风口直接有PVC-U硬管连接,硬管截面必须平整,并和墙面持平,特殊情况除外。

5、风管和软管连接必须用喉箍固定,以保证结实牢固,不得有松动、倾斜、晃动。

4、剩余物料及时完整回收归位。

篇8:医用电气设备电磁干扰标准浅析

电磁兼容技术是本世纪初逐步发展起来的一门涉及多专业、多学科的边缘科学,其核心是电磁波,理论基础涵盖电磁场、微波、天线、电波传输、通信、电路电子甚至生物医学的理论。其研究的主要核心是电气设备的电磁兼容性问题,我们常常叫做EMC(Electro Magnetic Compatibility)。电磁兼容技术的目的就是将“意外”的能量控制在“可控”的范围内,能够让整个电磁环境中的所有设备或者器件“和平共处”,甚至不会受到自然界本身的背景电磁环境的影响(如浪涌)。

我国对于电磁兼容的研究稍晚于发达国家,目前有关这门学科的一些技术和知识还尚未普及,但随着我国的电子信息化建设的逐步深化,电磁环境越来越恶劣,使得这门技术与人民生活、工业、尤其是医疗器械的发展的关系越来越密切。因为医疗器械的使用、工作的模式和其所在的环境有其特殊性,比如一般设备的干扰无需考虑mV级的情况,但是医疗设备中诸如心电图或者脑电图中的工作电压均为mV级或者0.1mV级的,在这种情况下mV级的干扰就不得不考虑,所以在实际操作中必须考虑医疗电气设备的EMC检测的特殊性。2005年我国颁布了YY0505-2005《医用电气设备第1-2部分安全通用要求并列标准:电磁兼容要求和试验》医疗器械的电磁兼容性行业标准的实施迫在眉睫。笔者希望能够通过本文,结合医疗器械在电磁兼容性的要求方面的特殊性,以该标准为纵坐标,以电磁干扰三要素(即:干扰源、干扰路径、被干扰物)为横坐标来阐明医用电气设备在电磁兼容试验方面的特殊性。

2 YY 0505-2005标准中对EMC试验的分类

本标准的核心部分就是EMC试验,它包括对医用电气设备电磁发射要求和电磁抗扰度要求两部分,本文主要讨论电磁发射部分的试验。

3 YY 0505-2005标准中对医用电气设备的电磁发射要求

标准中对电磁发射的要求主要包括了电磁辐射骚扰和电源端传导骚扰电平的限制。比如:简单电气器件(牙钻机、呼吸机和手术台等)按照GB4343-2003标准要求;照明灯具(X线片灯、手术室无影灯等)按照GB17743-1999标准要求;医疗用途的ITE设备则按照GB9254-1998标准要求;除此之外所有医疗设备的电磁发射的要求均按照GB4824-2003标准要求。可见GB4824-2003是YY0505-2005中关于无线电保护业务中被引用最多的标准。

3.1 对无线电业务的保护

GB4824-2003标准根据医用电气设备主要工作场所分为:A类,主要在医院环境被使用的设备;B类,主要在住宅环境中(如开设在住宅区的私人诊所)被使用的设备。这两种分类主要考虑了设备所处的环境,我们的设备作为干扰源(EUT,Equipment under Test),由于环境的不同决定了其干扰路径和被干扰物的不同。比如:核磁共振产品是一种主机被安放在屏蔽环境中的射频功能的永久性安装设备,在屏蔽体内部的部分处于完全的隔绝磁场的环境中,并且受到周围物理环境影响极小,同时这种设备并不是直接连接在住宅等低压供电网中使用的设备,而是通过隔离变压器(一般是医院本身自带的大型供电设备)与工业用电电网相连,所以在对这类设备进行电磁发射试验的时候可以主要考虑:

(1)对于电磁骚扰试验可以主要对诸如梯度柜等工作在屏蔽室以外的设备进行,这部分的EMC试验应完全按照GB4824-2003中无屏蔽的试验进行。其他的部分,诸如磁体、磁场线圈等,因为其工作在屏蔽室内部,根据YY0505-2005中36.201.1中4)的要求,只要设备满足该标准中6.8.3.201c)2)的要求,可以适当放宽要求,放宽要求的程度就是该屏蔽场所最低RF屏蔽效能的规定值。其电磁骚扰的频段也主要集中在设备的主要工作频段及其高次谐波上,比如射频发射器的射频发射频率,在试验中应充分考虑。

(2)对于电源端传导骚扰的电平,因为其工作在A类环境中,根据YY 0505-2005中36.201.1中4)的要求,对于工作在屏蔽室内部的设备如果其最小RF滤波衰减的技术要求满足6.8.3.201c)2)中规定的要求,那么可以放宽GB4824-2003中的电源端骚扰电压限值,放宽的程度就是该屏蔽场所所引出的所有电缆最多可达到相应最小滤波衰减的规定。

另外,GB4824-2003标准根据医用电气设备对外产生能量的种类分为:

1组,仅为其内部功能而使用RF能量,诸如:心电图和脑电图、X射线诊断设备、CT设备、核医学设备、超声诊断设备等医疗设备和系统;牙科设备、体外碎石设备、婴儿保育箱、呼吸器等治疗或者监护类设备或体统等。这类设备“它的RF发射很低,并且可能不会对附近电子设备产生任何干扰”,也就是说这类设备,产生RF发射能量只是一种手段而不是目的。

2组,为了完成其预期功能必须发射电磁能。诸如:磁共振成像系统、短波、超短波、高频电刀、微波治疗设备。这类设备,产生RF发射能量只是一种目的而不仅仅是一种手段。

但是实际情况往往不会这样简单,我们在引用本标准进行设备分类和选择工况条件的时候一定得灵活运用,按照产品的实际使用状况,采用典型性配置和布局进行测试。比如X射线诊断设备作为干扰源,由于有高频逆变部分,即使不考虑其高次谐波,其干扰频率也覆盖了从工频一直到上百kHz的频谱范围,并且工作模式属于间歇加载连续运行,如此宽频率的电磁波在时域上呈离散型排列,对设备实际工况进行适当模拟,选取有代表意义的工作状态进行测试,有着非常重要的意义;而干扰路径也是多种多样的,可以是通过自由空间传播,可以通过耦合电缆传播,并且X射线诊断设备配置的附件颇多,如心电监护、防除颤设备、高压注射器、体外碎石设备、磁导航设备等等都可以配在X射线设备上使用,我们必须在实际操作中充分考虑设备所配置的附件的分类情况来界定X射线设备所处的分类,如配置了磁导航或者配置2.4GHZ发射频率的脚踏开关之后,我们就不能将X射线设备简单的划分为1类设备了,需要对实际的工作状态进行评估,不排除将整机评估为2类设备的可能性。

从以上的分类做出以下的归纳和总结:

电磁干扰根据其干扰源和干扰路径分类分为电源端子传导骚扰和电磁骚扰;根据其医用电气设备特殊的工作环境和工作场所分类分为A类设备和B类设备;根据其工作模式分为1组设备和2组设备。如下表:

3.2 对电网的保护

YY 0505-2005还规定了对电网保护的要求,包括了谐波失真(引用了GB 17625.1)、电压波动和闪烁(引用了GB17625.2)。

3.2.1 谐波失真医用电气设备所使用的电源一般都是公共电网的工频电源(50/60Hz)。在理想情况下,电网输出的电源的波形都是符合标准的正弦波形,但是在实际情况下,由于各种干扰的存在,如电气设备的负荷过大使电网超载(如X射线机瞬间曝光),或者各种电磁效应诸如寄生电容和寄生电感的存在,从而叠加在电网中,导致电网中的波形不再是正弦波,产生的任何的一种波形都能分解为多个正弦或者余弦波形的累加。

本试验主要是针对小于等于16A的设备进行试验通过谐波分析仪对其频率、幅值特性进行测量,检验其是否符合GB17625.1中的标准要求。使用符合标准要求的交流电源对设备进行供电(交流电源的要求详见GB17625.1中附录A.2的要求),交流电源实际上起到了耦合和去耦两方面的作用,首先交流电源将符合标准的电源耦合进EUT中,另一方面也可以防止EUT所产生的各次谐波耦合进电网之中。EUT产生的各次谐波由谐波分析仪接收,之后对各次谐波进行分析。

3.2.2 电压波动和闪烁电压波动和闪烁的产生主要是由于诸如电机的启动、基于电压或者频率转换的负载控制等这一类电气现象,产生频率或者幅值足以影响电网条件的能量。

YY 0505-2005中对于医疗器械的电压波动和闪烁试验条款主要规定了每相额定电流小于等于15A且预期与公共电网连接的设备和系统,同时引用了GB17625.2的规定。对于电压波动采用最大相对电压变化dmax和相对稳态电压变化dc来表示。对于电压闪烁,采用短期闪烁Pst和长期闪烁Plt表示。其限值要求参见下表。

电压波动和闪烁的试验测试设备也包括了一个能够符合标准要求的纯净交流电源,其作用一方面起到产生纯净正弦波的电源的作用,另一方面主要是起到耦合和去耦的作用,另一个就是电压波动和闪烁分析仪,其作用主要是分析从EUT产生的电压波动和闪烁的幅值和频率等参数。

通常情况下,电压波动和闪烁以及谐波失真这两个试验的试验设备会被集成在一套测试设备中。

3结束语

随着无线电技术和高频电子技术的发展和无线电装置的日益增多,医用电气设备所处的电磁环境越来越复杂,而这又与医用电气设备的所要求的高稳定性和其工作的高风险性产生着越来越大的矛盾,医用电气设备的电磁兼容性试验的重要性越来越突出,而目前我国在电磁兼容方面的研究起步较晚,相对薄弱,加强医疗电磁兼容的设计能力、标准执行能力和检测检验修改能力,完善电磁兼容试验的检测流程,加大电磁兼容强制管制工作的力度,对保障我国医疗器械使用安全有着非常重要的意义,并且可以促使我国电磁兼容技术尽快与世界先进技术接轨。建议我国在借鉴国外优秀的管理模式和先进的电磁兼容技术的基础上,结合我国特殊国情,建立起一套行之有效的验证、管理体系。

上一篇:历史典故:管鲍之交下一篇:感谢信上级帮扶