土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨（精选13篇）

篇1：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

【摘要】在我国的土建工程中，混凝土施工占有很大的比例。在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素，切实控制施工质量，进而促进我国混凝土施工技术等方面的发展。混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

【关键词】预拌混凝土质量控制

【正文】

随着国民经济的持续发展，我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要的建筑材料，其质量优劣，不仅会影响到结构物的安全，也会影响到企业乃至政府诚信，因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

预拌混凝土是时代发展和市场经济下的产物，由于其优质、高效、环保等特点备受施工企业青睐。近年来，全国各地预拌混凝土厂家犹如雨后春笋建成投产，在为国家建筑业增添活力的同时，不同程度上也出现了许多值得重视和解决的问题。主要表现在以下几个方面：

一、目前国内各地区建设预拌混凝土搅拌站，往往是个人投资行为，缺乏当地政府引导、调控，缺乏市场评估及项目效益可行性研究，造成项目盲目上马、投资。

二、随着市场竞争愈来愈激烈，生产厂家为生存相互压价，最终导致预拌混凝土质量普遍下降，最近几年造成较大的工程质量事故的事例屡屡见诸报端。

三、生产及施工管理两张皮现象。预拌混凝土的生产、运输、浇筑成型等环节的质量要求在国家或地方规范、标准中均有相关规定。但在实际过程中，往往出现供需双方管理界限问题，合同条文洋洋洒洒，但因质量造成的责任纠纷不断，厂家指责施工方浇筑方法不正确，养护不及时，施工方指责厂家产品不合格，运输超时等等，不仅影响了工程质量，拖延了工期，更造成了能源上的浪费，经调查大部分建

筑企业在不同程度上均遇到过这种现象。

上述现象说明近年预拌混凝土质量连年下滑的直接原因，那我们应该如何解决呢？笔者认为，这些问题的出现具有关联性，应采用系统的方法加以解决。

宏观上，应积极呼吁地方政府对本地的经济发展规模、速度确定规划纲要，对预拌混凝土搅拌站项目要有积极的政策导向，避免出现同类企业过量、相互倾轧现象。政府应对企业生产过程中的产品质量起到有效监督、协调等作用。

其次，建筑施工企业与混凝土厂家签订合同时，不应局限于合同负责人之间理论性的谈判及笼统模糊的约定，应该要求双方负责现场管理、具有实践经验的技术人员参加，使合同条款具有实用、全面、约束力强、便于责任追溯等特点。根据多年的施工现场管理经验，笔者认为签订混凝土供需合同及施工过程中有以下几点应加以关注：

1、建筑施工企业在选择供应厂家时，从产品质量、供应能力、企业实力、信誉度等方面必须作好市场调查，不为以后埋下隐患。

2、培养施工负责人及技术人员的全局观念，在预拌混凝土生产及使用过程中采取“一条主线贯穿，多方管理结合”的方法，对混凝土从原材、配比、外加剂、计量、运输、浇筑、养护、强度评定等环节进行全方面的控制、管理。工程实践中，不少监理单位及施工企业的现场技术、质量管理多侧重于混凝土进场后的质量管理，而忽视了厂家原材采购、生产及运输环节的质量控制，造成管理无法衔接，形成漏洞，为质量问题的产生提供了土壤。

3、预拌混凝土的技术性能及主要影响因素

混凝土质量要求是一种综合性指标，根据工程特点，结构设计不仅对混凝土的强度等级提出明确要求，具备相应的变形性能、耐久性等，而且在施工过程中还需混凝土具有和易性。

混凝土是由水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂、掺合料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。

混凝土的抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以预拌混凝土生产时应严格执行技术要求，切勿用错水泥标号及用量。实践中，不少厂家为降低成本，想方设法降低水泥用量，某构件部位混凝土试块抗压强度符合要求，采用非统计方法评定合格，但如采用统计方法评定时却不合格，这种现象较为常见，希望工程技术、质量管理人员及监理单位注意此类问题。

由上述可知，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。

粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。

因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。预拌混凝土的砂石质量一般由厂家自行控制，施工单位的技术人员应有计划性的亲临生产现场协同监督把关，尤其是在新旧料交替，雨雪天气变化较大时，根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

4.预拌混凝土质量细节控制的有效措施

4.1原材料控制

普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成份中，监理工程师、质量控制工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。目前，一些地区实行的监理见证取样送检制度值得肯定。

4.1.1水泥

水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。

4.1.2砂

细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。

4.1.3石子

粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用1cm～3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。

4.1.4水

凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更应着重控制。

4.1.5外加剂

首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证资料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如抗渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。

4.2配合比的质量控制

在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。关交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。

4.3搅拌过程的质量控制

搅拌站一般均配有电脑计量装置，但必须定期由专门检测机构进行检测，保证各种材料计量准确。

4.4运输过程控制

目前预拌混凝土一般采用专用混凝土罐车运送，根据运输路线、时间、路况、季节、天气、混凝土输送方式等因素要调整好混凝土的初凝、终凝时间及和易性，对此技术、质量管理人员及监理工程师要加强检查力度，杜绝司机或混凝土工人私自加水现象的发生。

4.4浇筑过程质量控制

混凝土浇筑前，监理工程师、质量工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；构件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽。应审查确认施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。

在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时要求混凝土厂家对配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。

总之，预拌混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。要在设计方法、施工技术以及维护要求及施工管理等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。

结束语：混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。要在设计方法、施工技术以及维护要求等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。

参考文献

1.砼质量控制标准（GB50164－92）中国建筑工业出版社北京 1992

2.砼泵送施工技术规范（JGJ/T10－95）中国建筑工业出版社北京 1995

3.普通砼配合比设计规程（JGJ/T55－2000）中国建筑工业出版社北京2000

4.预拌混凝土（GB14902－2003）中国建筑工业出版社北京 2003

篇2：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

摘要：在建筑工程建设中，土建工程的施工质量直接影响着整个工程的建设。文中针对土建工程施工项目产生质量问题的原因进行了分析，并提出了相应的解决措施，这不仅有利于对常见的质量问题事先加以预防；而且有利于对出现的质量事故应及时进行分析和处理。关键词：建筑工程；土建工程；施工质量；

在当前建筑领域中，土建工程的质量一直学者研究的热点，随着我国基础建设的迅速发展，土建在现代工程建设中已经占据了非常重要的地位。其施工质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此控制施工质量，刻不容缓。

1.影响建筑土建工程施工质量因素分析

土建工程施工项目质量问题表现的形式多种多样，诸如建构筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等等，但究其原因，可归纳如下：

（1）违背建设程序；（2）未加固处理好地基；（3）建筑材料及制品不合格；（4）自然条件影响。土建工程施工项目周期长、露天作业多，受自然条件影响大；（5）未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误。如当基岩地面起伏变化较大时，软土层厚薄相差亦甚大；地质勘察钻孔深度不够，没有查清地下软土层、滑坡、溶洞等地层构造；地质勘察报告不详细、不准确等，均会导致采用错误的基础方案，造成地基不均匀沉降、失稳；（6）设计考虑不周，结构

构造不合理，计算简图不正确，计算荷载取值过小，内力分析有误，沉降缝及伸缩缝设置不当，悬挑结构未进行抗倾覆验算等，都是诱发质量问题的隐患；（7）施工和管理问题，不熟悉图纸，不按图施工。把铰接作成刚接，把简支梁作成连续梁，抗裂结构用光圆钢筋代替变形钢筋等，致使结构裂缝破坏；挡土墙不按图设滤水层，留排水孔，致使土压力增大，造成挡土墙倾覆。不按有关施工验收规范施工。不按有关操作规程施工。缺乏基本结构知识。施工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误。技术组织措施不当，技术交底不清，违章作业。不重视质量检查和验收工作等等，都是导致质量问题的祸根。

2.加强土建工程施工质量控制的几点措施

2.1施工前的质量控制

首先要建立各级质量责任制，明确项目经理是工程质量的第一责任人，总工程师为质量技术责任人，施工队各级也同时建立质量责任制，真正做到了层层把关，各负其责。其次要实施质量否决权，其次是要对有关设计、勘察文件审查的监督管理。对设计、勘察单位的质量行为和活动结果的监督，重点是放在对设计、勘察文件的审查监督把关上。一旦发现其违犯有关法律、法规和强制性标准的设计和勘察文件，可以通过直接的经济处罚和法律制裁，使直接责任主体承担由其失误疏忽或有意所造成的质量责任。通过对设计、勘察单位的监督管理和依法处罚，并将其不良行为记录在案，纳入责任主体和责任人的信用档案，形成信用约束力，促使建设主体改进质量管理保证体系，有效促进质量体系良性运作，规范所有主体各个层次、各个环节的质

量行为，严格内部质量管理制度和质量检查控制，实现设计和勘察文件的质量满足有关法律、法规和强制性标准的要求。

2.2施工中的质量控制

2.2.1原材料的质量控制

结构工程所用的钢筋、砖、水泥、砂、石子等原材料必须按照国家规定，见证取样后，送至国家认可资质的实验室做复验试验，合格才能使用。不合格的材料严禁用于工程上，一旦发现未经检验或试验不合格的材料使用到工程上，监理人员应立即制止，强行纠正，对不听劝告的，报上级主管部门并责令其停止施工。

2.2.2隐蔽工程的质量控制

（1）地基隐蔽验收。地槽清好后，组织地质勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位参加，重点检查地基承载力是否符合设计要求，是否存在软弱下卧层、实际地质情况是否与勘测报告相符合。确认地基土符合要求后，才能进行下道工序施工。并及时办好隐蔽验收签证手续。

（2）钢筋分项工程隐蔽验收。钢筋分项工程的隐蔽验收，主要是合理设置质量控制点，提前给施工单位负责人交底，不经验收合格，不准隐蔽比如柱子质量控制点的设置，应设在每层柱(或基础顶面)支模之前，控制的重点内容是：柱子纵筋接头(焊接接头或绑扎接头)质量及其位置是否正确、箍筋加密区绑扎是否到位、是否符合设计及规范要求。

（3）基础结构验收、主体结构验收。基础、主体结构工程隐蔽之前，应组织设计、监理、质监等有关单位技术负责人进行验收，重点检查：砖砌体的组砌方法，柱梁板砼是否有缺陷用HT-225型砼回弹仪对柱粱、板砼进行抽点回弹，并结合施工留置的砼试块试压强度进行对比。待确认砖砌体组砌方法正确、灰梁饱满度>80%，结构砖砌砂浆试块试压强度符合设计要求，砼无缺陷而且砼强度达到设计强度等级后，才能进行隐蔽。

2.3施工后的质量控制

施工后的质量监督管理是建设工程投入使用的把关监督管理。首先要保证不符合质量标准要求的工程不能投入使用，避免低劣土建工程对国家和公共使用者造成直接的危害和影响。其次是把装修、维修和维护的质量监督纳入建设工程全寿命质量监督管理的范畴。在这一阶段的监督应着重把好两关；①严格对其竣工验收备案的审查、监督，确保备案登记的可靠性、权威性和有效性。②加强对土上建筑过程中的质量监督管理，使建设工程全寿命期内的质量目标得到有效实现，为用户创造安全、舒适、健康的生产、生活环境，使建设工程质量实现可持续发展。

3.结束语

篇3：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

一、影响预拌混凝土质量的原因

水泥的工作性能和细度对混凝土拌合物的质量有很大的影响, 细度越细的水泥其新拌混凝土的流动性就越小, 从而粘聚性和保水性就不错, 前提是在相同水量的情况下。水也是混凝土的一个重要组成部分, 无论是水化还是后期养护都离不开水的作用, 所以说对水的选取也至关重要, 自来水或饮用水可以使用, 但不可以使用混有杂质的水, 这样会影响混凝土的某些性能, 比如什么时候凝结、色泽、耐久性等那也就不利于混凝土的质量控制。石也是在混凝土中占有极大比重的材料, 起到骨架的作用。石料的大小、形状等都会不同程度的影响到混凝土的工作性从而不同程度的影响其质量。还有就是外加剂和掺和物等这些都会不同程度的影响到混凝土的工作性能。施工条件往往也会改变预拌混凝土的工作性。其施工条件主要体现在, 搅拌的方法、时间等。同时影响预拌混凝土的质量的环境条件主要有温度、湿度、风力等。

二、预拌混凝土的质量控制

预拌混凝土在建筑工程中得到越来越多的应用, 它对建筑物的安全性、耐久性、可靠性也发挥着重要作用。这样一来对于控制混凝土的质量也显得尤为重要。笔者主要从以下几个方面来进行质量控制。

1.1对原材料的质量控制

预拌混凝土的组成物主要是水泥、砂、石、水, 不同品种有的还有掺合料和外加剂。原材料的质量是基础, 所以说对组成预拌混凝土的原材料进行控制也是理所应当, 只有预拌混凝土的组成物得到很好的质量控制才能够更好的进行下一步。

1.1.1水泥质量控制

在使用前首先要看一下水泥是否持有生产合格证书, 除此之外还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验, 只有在以上条件都检验合格方可使用。避免不检查使用和边使用便发现问题。还有就是不同品种的水泥不能够混合存放和使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥, 降低水化热。在钢筋混凝土结构中, 严禁使用含氯化物的水泥。

1.1.2骨料的质量控制

建筑工程中的主要用砂是天然砂比如河砂, 但作为一种不可再生资源来说河砂资源的不断减少造成其价格的上升, 所以开始有不少工程也会使用山砂或人工砂。用于混凝土的砂, 泥和有机质的含量都应该得到很好的控制和拿捏。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。

细度模数2.4~2.6之间的中砂主要应用于普通混凝土, 泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%, 且不大于30%;对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。

粒径4.75~40mm的碎石或卵石是使用石子的首选, 泵送高度超过50mm时, 碎石最大粒径不宜超过25mm;卵石最大粒径不宜超过30mm。石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子不能够混合在一起, 应分别堆放, 而且应作出明显的记号。

1.1.3拌和混凝土用水

拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水, 污水万万不能用于搅拌混凝土, 这样不利于混凝土质量的保证。预拌混凝土生产厂家也不能够使用含有机油、外加剂等各种杂质的水, 和含量不确定的水, 一旦使用容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。

1.1.4外加剂质量控制

外加剂的使用会带来有利的方面比如可改善混凝和易性, 调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。但也不能随意使用, 应结合使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件, 结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素, 然后进行反复试验确定外加剂的品种和用量。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。预拌混凝土生产厂家对粉状外加剂不能够直接使用, 应使用水性外加剂。必要情况一定要用粉状外加剂时, 应采取相应的搅拌匀化措施, 并确保计量准确的前提下, 方可使用。对外加剂的选择也应该得到一定限制, 避免出现品种多而杂的情况。

1.1.5掺合料质量控制

在混凝土中掺入掺合料, 可节约水泥, 并改善混凝土的性能。掺合料一定要分类储存, 避免受潮和受到污染, 同时还要有质量保证书。贴于233网校论文

2. 混凝土配合比的控制

根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求来进行混凝土配合比的控制, 按《普通混凝土配合比设计规程》难过试配确定, 不能够凭经验使用。试验的过程中也要和原材料实际情况相结合, 确定一个既满足设计要求, 又满足施工要求, 同时经济合理的混凝土配合比。

水泥强度和水灰比对混凝土的抗压能力起到了重要作用, 如果要控制混凝土质量, 那么控制水泥用量和混凝土的水灰比都是要考虑的重要因素。在相同配合比的情况下水泥强度等级越高, 混凝土的强度等级也越高。水灰比越大, 混凝土的强度越低, 一旦增加用水量混凝土的坍落度增加了的同时也会使得混凝土的强度降低。

对于泵送混凝土配合比来说混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等多重因素都应该考虑其中, 由于影响因素很多, 那也就需要更有耐心的去衡量泵送混凝土的配合比, 这样才有利于设计出合理的施工配合比。混凝土原材料条件的改变也会影响混凝土强度, 这个时候也要看原材料的变化, 来适当的调整混凝土的配合比。

3. 加强混凝土的养护。

混凝土养护主要是温度和湿度等条件的作用。保温有利于集聚更多的热量减少表面的热扩散, 降低温差, 防止裂缝。混凝土浇筑后, 应该及时用湿润的东西覆盖其表面, 同时还要注意洒水维持其湿度, 延长养护时间, 确保混凝土表面逐渐冷却。如果是在高温季节泵送时, 宜及时用湿草袋覆盖混凝土, 尤其在阳光直射阶段, 更应该加强覆盖养护, 避免表面过快硬化后, 使得混凝土表面产生裂缝。如果是在寒冷季节, 混凝土表面应设草帘覆盖保温措施, 以防止寒潮袭击。

结语:

一旦找到影响预拌混凝土施工过程中影响其质量的原因, 对症下药, 对加强预拌混凝土质量更加方面快捷。加强对预拌混凝土的质量控制也是加强其原材料、外加剂、掺和物的质量。同时在施工过程中监理人员也应该加大检查和监督力度, 一边快速发现问题并及时采取相应措施, 是的施工质量随时处在受控范围内, 这样才能提高混凝土结构的施工质量。

摘要：国民经济的持续发展, 我国的建筑行业也在不断壮大, 同时也面临着新的挑战。在我国的建筑工程不断发展中, 预拌混凝土的比例也占的越来越大。但是预拌混凝土作为建筑材料, 质量有好有坏参差不齐, 生产厂家和使用区域的不同, 这样不仅影响建筑物的安全状况也会最终影响到企业的发展。只有掌握了影响混凝土的质量的原因才有利于我们在施工中更好的控制混凝土的质量。只有控制施工质量, 才能促进预拌混凝土施工技术的发展。

关键词：预拌混凝土,质量,控制

参考文献

[1]王瑞瑶;关于上海预拌混凝土可持续发展的探讨[J];建筑施工;2004年01期

[2]方怡海;发展预拌混凝土难点初探[J];散装水泥;2000年01期

篇4：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

关键词：预拌混凝土；质量；控制

中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）16-88-20 引言

如今伴随着经济全球化的不断深入，全球经济不断持续走高，我国目前的民用住房、工业生产用房以及社会基础设施建设等建筑工程也进入了发展的高峰时期。混凝土作为主要的建筑材料，是基于水泥、粗细骨料、外加剂以及水的搅拌混合，经历硬化过程形成的人造石材的一种。水泥砂浆在其硬化之前同时起到了润滑剂的作用，因而令混凝土具备了优良的性能，在经历硬化后便将其中的粗细骨料粘结在一起，从而成为坚固的整体。因此加强对混凝土的质量以及生产应用要求，是保障工程发展的首要前提。

1 当前市场经济下的混凝土分析

混凝土作为当前用途最为广泛的一种建筑材料，在土木工程实践中用量是极大的。因此我们按照预期的使用性能而专门设计新品种的混凝土，使得其质量轻、强度高并且功能完善。使用当下最新技术、发展新的工艺流程、采用新型设备以及工业废渣的回收利用等方面都是未来需要持续研究的领域，具有良好的建筑应用前景。

与此同时，预拌商品混凝土行业的持续发展，是与区域经济的发展速度具有高度的正相关性，商品混凝土行业的主要动力是基于房地产建设和社会基础设施的建设的。2014年以来国内经济继续实施稳中求进的宏观政策，在城镇化和基础设施建设需求的拉动下，预拌商品混凝土行业整体产量虽然并未受挫，但是诸多方面的原因使行业发展面临关键的转型期和市场整合期，这个时期或还将持续多年，但是终究会随着我国经济发展的步伐达到一个新的水平。

2 基于质量控制强化混凝土原料的严格要求

一般而言，预拌混凝土的质量是由生产厂家进行调控，施工技术人员应采取有计划的方案亲自到生产现场监督生产过程。

2.1 硅酸盐、普硅或矿渣水泥是最为常见的选择，对于水泥基本参数的要求

①为了使得水泥具备较高的强度，可供选择的水泥标号相同时，选取富裕系数较大的品种；

②为了减少水泥的使用量，在保证强度相同的原则下选择调配用水量少的水泥品种；

③需要选择铝酸三钙低于8%、碱含量低于1%且硅酸三钙含量较高的水泥，同时需要保证比表面合适以及颗粒级配较好。

2.2 针对矿物细掺料的具体要求

①在售价较低的情况下，保证具有需要的水化活性，而且能部分发挥水泥的性能。在强度条件能够满足时，应基于成本控制的原则尽可能多的添加；

②要求需水量比小于100%，同时满足颗粒级配适合，借以提升混凝土砂浆的流动能力；

③根据实际情况合理选用不同种类的细掺料。

2.3 计量器具的按时校准

在每个月的固定时段，通过实验室的技术人员牵头，带领机修、主机操作岗等人员，面向所有的计量器具进行检测校准，并按要求记录在案。当班的机修人员要进行每个班次的计量器具检查，并及时清理灰尘杂物等。当班质量控制人员要及时观察计量器具的状态，如有问题要立即停产检修。

2.4 骨料的选择

所选用的粗细骨料，都应当满足相关技术要求，以在成本控制的原则下保证混凝土的强度和性能。

①选用的细骨料中，要保证颗粒级配合理，同时含泥量要低，这样有利于强度以及混凝土工作性能的提升。

②粗骨料的选用中，由于石子的最大粒径以及级配要对混凝土的用水量以及工作性能和强度产生影响，因此生产高强度混凝土时要采用高强度的碎石。鉴于混凝土的砂率和石子的最大粒径相关，因此二者的比例就存在一个是否合适的问题。一般而言，在生产流体混凝土时，倘若应用较大粒径的石子与中细砂搭配，则可以减少砂率和用水量，从而完成成本控制。

3 预拌混凝土存在的难点及解决方案

3.1 建筑施工中的难点

①当前国内各地的预拌混凝土搅拌站基本是由个人投资所建，由于缺少政府的引导与市场调控，易于产生盲目性，施工风险增加。

②强度不达标。引起强度不足问题的现象原因众多，据研究，主要是当准备好的混凝土输送到施工现场时，泵机操作人员为了便于泵送，大量将水混入其中。 我们都知道，影响混凝土强度的因素除采用的水泥强度等级外，还与水泥的水灰比有关。混凝土强度和水灰比是一个反比关系，即水灰比越小，混凝土强度越高。自由加水，必然使混凝土水灰比增大，使得混凝土强度降低。因此，要保证混凝土的强度，就必须采取有效措施，严禁任意将水添加到混凝土中。

③混凝土有两个固有的性质，那就是干缩性和较低的拉压比。所以混凝土结构难免会收缩开裂。根据调查，最容易出现裂缝的是建筑工地的楼板和底板的大体积混凝土。 准备混凝土应采取如下措施：第一，在保证强度的前提下，尽量减少混凝土的水泥含量，并尽量减少单位立方米混凝土的加水量。第二，选择低泥含量的细骨料，不要使用含泥量超标的细骨料。第三，在条件允许时，加入一定量的纤维等。

④混凝土凝结时间超过施工单位预期的问题，一般会使得其认为预拌混凝土具有质量缺陷。然而在正常情况下，混凝土的缓凝问题会使施工进度延缓，但不会影响混凝土的质量。

⑤政府监管趋于深入，各地区管理部门纷纷采取各种措施进行调控，企业生存压力陡增。在各地方政府对预拌商品混凝土质量、环保采取更严格的措施进行监管下，预拌商品混凝土企业面临前所未有的行政压力。

3.2 相关的解决方法

①从宏观政策调控方面，地方政府应积极推动经济发展的增速，确定发展规划，针对于混凝土搅拌站项目要具有完善的政策引导，避免同类企业过多、抢占份额的现象发生。政府应有效监督和协调生产过程中的产品质量，同时政府应加强管理力度，混凝土生产企业必须建立的具体的专项实验室，并按照相关标准、规范和严格管控。

②从细节操作方面，建筑施工企业在与预拌混凝土提供商签订合同时，不要只完成合同负责人之间的谈判以及笼统的约定。应当从多方面做好前期考察调研，为后续合作打下坚实的基础。预拌混凝土生产企业应具有政府行政主管部门发放的资质证书，同时要保证正在规定范围内进行经营，尚未取得资质的企业禁止进行预拌混凝土的生产与销售。

4 总结

总体来说，由水泥、粗细骨料、外加剂和水等原料组成的预拌混凝土的性能是多样的，这不仅与材料构成有关，还与施工时的现场情况、地理环境以及后期维护等具有密切关系。加快转型升级，实现可持续发展。要实现商品混凝土行

业可持续发展，必须下决心转变发展方式，调整结构。这是国家经济发展总体战略的要求，特别是当前力推的绿色建筑发展战略，这就要求商品混凝土行业推出行之有效的适应举措。

我们所说的预拌混凝土和普通商品混凝土相比，具有高耐久性、高工作性、高体积稳定性等优点，是重要的绿色建筑材料，对提高建筑工程质量、降低建筑全寿命周期综合成本、推动节能减排、发展循环经济、促进建筑技术进步等等，都具有重要意义。

参 考 文 献

[1] 甄志富.浅谈建筑施工用预拌混凝土施工质量控制[J].

中小企业管理与科技（上旬刊），2013，35504：129-130.

[2] 贺建辉.建筑施工用预拌混凝土质量控制浅析[J].赤子（上中旬），2014，11：346.

[3] 何云龙，张志辉.论建筑施工用预拌混凝土质量控制[J]. 建筑与预算，2013，20404：41-42.

[4] 李冬.建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨[J].黑龙江科技信息，2014，09：185.

[5] 孙满水.建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨[A].太原市中小企业工程技术人才发展促进会.工程技术发展

篇5：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

摘要：混凝土是建筑工程施工中的核心材料，混凝土构件承担着建筑工程整体施工质量、施工安全等重任，因此必须重视对于混凝土质量的严格把控。文章探讨了建筑工程混凝土施工中常见的质量问题，并提出相应的质量控制方法，以供参考。

关键词：建筑工程;混凝土;质量控制

混凝土施工在现代化的建筑工程施工过程中，已经成为主要的施工材料之一，就当前我国的建筑工程施工实际状况而言，建筑混凝土的施工中仍然存在一定的质量问题，对整个建筑工程的施工质量造成了严重的影响，为了保障工程建设质量，必须采用合理的管理方法，对建筑混凝土施工质量进行有效的控制管理。

篇6：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

3.2模板施工的质量控制。为更有效控制模板施工质量，主要应做好模板的安装与拆除的工作：（1）在安装模板过程中，在模板支护阶段，应认真做好模板设计，并对模板进行放样。在安装模板的时候，必须根据配板图相关要求进行操作，模板拼缝要严密、牢固，以不漏水为宜，避免发生漏浆等情况。若是梁、板的跨度在4000mm以上，则应在模板1/1000-3/1000处起拱；（2）在拆除模板过程中，必须严格按照先支后拆、后支先拆的顺序拆除，如果处于常温，约8h的混凝土剪力墙的强度为1.2N/mm2，这个时候要立即让穿墙拉杆处于松动状态，模板要与墙体脱离，防止模板与混凝土出现粘结，便于拆模工作的进行。

3.3钢筋安装的质量控制。受力钢筋应在受力较小的位置设置钢筋接头：梁底钢筋在支座处设置；梁面钢筋在跨中1/3处设置；柱、墙竖向钢筋的链接，应在各个层楼板面层处设置接头。受力钢筋接头百分率、接头的形式（焊接、机械链接、绑扎搭接）必须符合规范的规定，绑扎搭接接头不宜作为在直径大于28mm（受压）或32mm（受拉）以及承受动荷载的构件的受力钢筋链接。钢筋骨架应采用22#铁丝绑扎，扎丝应呈八字形满扣绑扎且扎丝头不得在保护层外，避免因扎丝头锈蚀而引起钢筋骨架的锈蚀。

3.4现浇混凝土施工质量控制。

（1）严格控制混凝土浇筑的流程，必须根据施工要求规范进行操作，按照施工流程来搅拌、浇筑和振捣混凝土，最后做好养护措施，应避免混凝土发生漏振的情况，从而有效防止混凝土表面形成蜂窝、麻面等问题；

（2）禁止在浇入仓中随意堆放混凝土，必须遵循边浇筑、边平仓的原则；

（3）在浇筑混凝土柱体、墙体的过程中，应结合实际情况采取分层施工法，保证模板制作与安装规范，防止出现变形的情况。

3.5加强施工后养护作用。在施工完成后，还需要重视混凝土工程的后期养护。由于混凝土表面的湿度所要标准较高，容易产生裂缝问题，所以，在建筑施工完成后，我们要对表面的湿度进行保湿，可以利用草帘麻袋等覆盖，增强其湿润度，防止水分发挥严重，以此来达到混凝土预定使用状态，提升建筑使用年限，使得混凝土在适当的温度与湿度共同作用下，减少水分流失，有效避免墙面裂缝问题出现。

4结语

房屋建筑工程施工质量对建筑的整体性能产生很大的影响，房屋建筑工程的施工比较复杂，各个环节都需要强化管理，其需要在各个流程中施工人员的配合，才能够防止各类差错的产生，在施工中将技术合理的运用，防止材料和设备等外界因素的影响，不断完善房屋建筑施工质量管理。

参考文献

[1]吴清芳.屋面泡沫混凝土施工技术[J].铁道建筑，2014（03）：124-126.

[2]宋增旺.浅议土木工程混凝土施工技术的应用[J].四川水泥，2014（08）：150.

★ 建筑工程管理及质量控制思考论文

★ 建筑工程管理施工成本控制论文

★ 建筑工程混凝土施工技术与质量控制论文

★ 水利工程冬季施工质量控制探讨论文

★ 公路工程路基施工质量控制论文

★ 建筑工程成本控制方法

★ 论水利水电施工中的质量控制和管理论文

★ 房屋建筑施工成本管理控制论文

★ 工程项目施工质量控制对策研究论文

篇7：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

摘要：水利工程建设直接关系到人们的各项生产和生活状况，需要对工程建筑质量进行控制，保证水利工程的健康发展。现阶段的水利工程建设使用较多的是混凝土技术，为了在建设过程中对混凝土质量进行控制，需要规范设计施工过程。文章针对水利建筑工程混凝土施工质量控制及其措施进行了阐述。

关键词：水利建筑工程;混凝土施工;施工质量;质量控制;工程建设

在整个水利建设中，混凝土施工质量直接关系到水利工程的使用，是工程建设的关键因素。在水利建设的混凝土施工中，混凝土的裂缝是普遍存在的问题，导致水利工程的使用出现各项安全问题，对防渗等功能造成伤害，需要加强对混凝土结构的施工质量管理，减少和控制混凝土裂缝的出现，进一步促进水利设施建设质量的提升。

篇8：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

1 建筑工程中泵送混凝土原材料和配合比的选用

1.1 水泥品种选择和水泥用量控制

水化热低、保水性好、泌水性小的水泥均可用于泵送混凝土。可优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥, 也可使用矿渣水泥, 但矿渣水泥保水性差、沁水大, 采用时须采取一定的措施, 提高其性能。泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜<300kg/m3。水泥用量太少, 混凝土容易产生离析现象。但是大体积混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚, 使混凝土出现早期升温和后期降温, 产生内部和表面的温差, 因而在保证混凝土的工作度及强度的前提下, 应严格控制水泥用量, 尽量将水泥用量控制在450kg/m3

以下。同时, 选用水化热低和凝结时间长的水泥。

1.2 选择级配良好的粗细骨料

(1) 粗骨料:粗骨料应根据结构构件的断面尺寸和泵送管道内径, 尽可能选用较大的粒径 (见表1) 以及最佳级配, 其针片状颗粒含量不宜>10%。

(2) 细骨料:细骨料应采用中砂、通过0.315mm筛孔的砂石应少于15%。

实践证明:尽量选用最佳级配且较大粒径的粗骨科以及选择良好级配且细度模数大的中砂, 可减少用水量, 降低水泥用量, 从而减低水化热和混凝收缩。

1.3 砂率

泵送混凝土应选择合理砂率, 一般为宜35%~45%, 在砂率值范围内, 适当提高泵送混凝土的砂率是有必要的。但是, 砂率过大, 不但会影响混凝土的工作度和强度, 而且能增大混凝土收缩和裂缝, 必须通过配合计算和工程实践确定。

1.4 混凝土的坍落度

(1) 坍落度:混凝土泵送施工的坍落度, 可按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定选用, 一般宜为8~18cm, 泵送混凝土试配时要求的坍落值应按下式计算:

式中:Tt=Tp+ΔT

Tt—试配时要求的坍落度值;

Tp—入泵时不同泵送高度混凝土要求的坍落度值, 按表2选用;

△T—试验测得在预计时间内的坍落度经时损失值, 按表3选用。

(2) 水灰比:泵送混凝土的水灰比宜为0.4-0.6。当水灰比<0.4时, 流动阻力大, 可泵性差;水灰比太大, 阻力减小, 但混凝土容易发生离析, 干收缩大。因此, 必须严格控制。对于配制高强度混凝土, 一般采用较小的水灰比, 控制在0.30-0.40之间, 但是, 必须采用加入泵送剂等改善混凝土性能, 增大混凝土的流动性, 达到混凝土施工工作度要求。坍落度、水灰比以及用水量都是成正比关系, 而混凝土的干燥收缩受用水量的影响最大, 沉陷、干缩裂缝都是由于混凝土单方用水量过大, 混凝土过稀, 坍落度过大, 而水分蒸发过快, 过多造成的, 因此严格控制泵送混凝土的用水量是减少裂缝的根本措施。为此, 在混凝土配合比设计中应尽可能将单方混凝土用水量控制在170kg/m3以下, 对于浇筑墙体和楼板的混凝土用水量的控制尤为重要。特别值得注意的是, 施工混凝土的用水量绝不能大于配合比给定的用水量, 为了降低用水量, 掺加适当数量、减水率高、分散性能好的外加剂是非常必要的。

1.5 外加剂及掺合料

泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂, 并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料, 其质量应符合国家现行有关标准的规定。

(1) 外加剂:掺用具有减小、增塑、缓凝、引气的泵送剂, 可以改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。由于其减水作用和分散作用, 在降低用水量和提高强度的同时, 还可以降低水化热, 推迟混凝土放热峰以及延缓初疑、终疑时间, 还可以降低大体积混凝土施工出现冷缝的可能性, 从而减少温度裂缝。但是必须指出: (1) 对于掺用引气型减水剂、泵送剂, 有增大混凝土干燥收缩的趋势, 因此选用时, 其混凝土含气量不宜>4%。 (2) 对于屋面、地下室等有防水要求的混凝土工程, 掺用膨胀剂, 可以起到补偿收缩作用, 有利于防止裂缝, 但是要严格控制掺量, 否则会使混凝土肿胀和开裂。

(2) 掺合料:有关试验研究和工程实践表明, 混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰, 不但能代替水泥, 还可以改善混凝土性能, 并能取代10%左右的细骨料, 从而改善混凝土的可泵性。但是值得注意的是, 掺用粉煤灰的混凝土, 早期强度增长缓慢, 对于早期抗裂要求较高的混凝土, 粉煤灰掺量不宜过多。

2 泵送混凝土施工中质量控制措施

(1) 原材料进场必须按规定进行复验, 复验合格方可使用。水泥的品种、强度等级必须满足混凝土设计强度要求。

(2) 搅拌时原材料计量准确, 严格控制混凝土的搅拌时间, 做到搅拌均匀。

(3) 混凝土搅拌采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺, 可以防止水份聚集在水泥泥砂浆和石子界面上。

(4) 混凝土应供应充足, 保证连续施工。

(5) 混凝土浇筑时, 下料不宜太快, 防止堆积或振捣不充分。混凝土振捣密实, 在梁、柱、板的变截面处宜分层浇筑、振捣在混凝土浇筑1~1.5h后, 混凝土尚未初凝前, 进行两次振捣, 表面压实。

(6) 混凝土捣固完毕, 应进行覆盖养护, 防止混凝土表面脱水产生裂缝, 使水泥的水化充分、完全, 从而保证混凝土的质量。

(7) 大体积混凝土施工, 应严格按照批准施工专项方案执行, 防止技术措施不当, 产生温度裂缝。

3 混凝土裂缝的防治措施

根据施工过程的监督检查, 发现商品混凝土及泵送混凝土经常出现塑性裂缝现象。笔者认为, 商品混凝土、泵送混凝土在坍落大条件下, 水泥用量多、用水量大、砂率高, 使混凝土干燥收缩, 是产生裂缝潜在原因。可以通过以下措施进行防治。

(1) 在混凝土配合比设计时, 在满足混凝土强度和工作度的前提下, 采取有效的措施, 如合理掺用掺合料及外加剂等, 尽可能降低单位用水量, 必要时掺用适量的膨胀剂。

(2) 严格混凝土的拌制, 包括原材料质量控制、计量控制以及搅拌过程控制。

(3) 加强混凝土泵送和捣固过程控制, 采用二次捣固, 加强抹面压实。

(4) 对浇筑后的混凝土要及时覆盖养护, 保持混凝土湿润, 防止混凝土水分蒸发过快发生裂缝。对已产生的塑性裂缝, 应根据裂缝的不同程度, 按照规范的有关规定, 进行补纠处理。

参考文献

[1]JGJ55-2000.普通混凝土配合比设计规程[S].北京:中国建筑工业出版社, 2001.

[2]朱宏军, 程海丽, 姜德民.特种混凝土和新型混凝土[M].北京:化学工业出版社, 2003.

篇9：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

【关键词】九里河东枢纽；预拌混凝土；技术条款

1. 工程概况

（1）九里河东枢纽位于无锡市锡山区安镇九里河与走马塘河交汇处，该工程为锡东新城水环境综合治理工程的动力调水系统工程。通过泵站抽引宛山荡清水，经走马塘地涵进入九里河商务区，走马塘两侧分别建有节制闸控制水位。

（2）工程由东闸首、西闸首、地涵三部分组成。东闸首为节制闸和泵站结合形式；西闸首为节制闸和地涵出口节制闸结合形式；地涵为钢筋混凝土箱式结构。

（3）东闸首节制闸在走马塘东侧为2孔宽12米，升卧式平面钢闸门，配QPQ2*16卷扬式启闭机。泵站配40ZLB-125轴流式水泵，设计流量Q=6m3/s。并设2*2m自排孔，配双向止水铸铁闸门，3t手电两用螺杆式启闭机驱动。

（4）西闸首节制闸在走马塘西侧，为2孔宽12米，升卧式平面钢闸门，配QPQ2*16卷扬式启闭机。地涵出口节制闸2*2.75m，2孔直升钢闸门，由QPQ6卷扬式启闭机驱动。

（5）地涵为2孔2*3m钢筋混凝土箱式涵洞，长185m，共分15节。东闸首与西闸首均设有楼梯间和机房，钢筋混凝土框架结构，玻璃幕墙，建筑面积为722m2。

（6）动力电源由临近10kv线路引接，泵站北设专用630KVA箱式变压器。由箱变接入主控室低压柜。并通过过河电缆接入西闸首低压柜。

（7）工程混凝土量11000m3，钢筋约600t，钢结构约100t，土方约12万m3，工程总投资约2500万元。施工期自2011年10月开工至2012年12月竣工。

2. 工程结构

（1）本工程设计为Ⅲ级水工建筑物，节制闸底板高程▽0.0m（吴淞），工作桥面高程11.0m，闸墩中墩高为1.2m，进墩高1.0m，闸底板高1.6m，底坎深0.5m，单块闸底板混凝土量为570m3。采用C25级混凝土。

（2）地涵为钢筋混凝土箱型结构，底板高0.5m，墙与顶板高0.4m，沉降缝采用橡胶止水带，C35级混凝土。

（3）该工程主体全部采用预拌混凝土，泵送。

3. 选择混凝土企业

3.1遴选预拌混凝土企业。为确保预拌混凝土的质量，施工企业根据公司信誉、产品质量、供货路线等方面初步遴选了一批预拌混凝土生产企业，重点推荐了一家企业候选，会同质监单位、项目法人、监理等参建各项目部有关技术人员共同对该推荐预拌混凝土公司进行考察。该预拌混凝土公司有无锡市建设局颁发的“预拌混凝土专业承包三级”资质等级证书和质量管理体系认证证书，并重点考察实验室的设备，计量认证情况，拌和楼自动计量衡器的使用期，检查水泥、砂、石、掺合料供货源，原材料的抽检情况是否规范和制度化，通过考察初步确定了该企业为本工程预拌混凝土供货商。

3.2签订供货合同。在预拌混凝土公司质保体系基本具备的情况下，施工企业与预拌混凝土公司签订混凝土供货合同，并将参建单位共同参与商定的技术条款由监理工程师整理成文作为供货合同的附件，该技术条款要求与供货合同具有同等法律效力，明确预拌混凝土公司供应的预拌混凝土必须符合技术要求中的各项规定。施工单位应对预拌混凝土公司生产的产品质量进行督促检查，行使合同甲方的职责，对不符合技术要求的预拌混凝土不予使用和拒绝付款。

4. 预拌混凝土技术条款

4.1原材料技术条款。

4.1.1水泥：要求采用普通硅酸盐水泥，P.O42.5级水泥，其强度、安全性、凝结时间、细度应符合GB175-2007标准要求。并按200t一批次进行抽检。

4.1.2黄砂：细度模数2.4～2.7，Ⅱ级配比，中砂，含泥量<1%，无泥块，粗砂与细砂混合使用时，其细度模数应>2.5。质量应符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）（下同）和《水闸施工规范》（SL27-91）（下同）的要求，按600t一批次进行抽检。

4.1.3碎石：采用二级连续级配，其中小石子规格5～15mm，中石子规格16～31.5mm，含泥量<1%，、无泥团。碎石质量应符合《水工混凝土施工规范》、《水闸施工规范》的要求，按600t一批次进行抽检。

4.1.4粉煤灰：质量应符合《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055-2007）、《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB1596-2005的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，重要部位应选用Ⅰ级粉煤灰，按200t一批次进行抽检，抽检项目主要有需水量比、细度、烧失量、含水量、三氧化硫等指标。

4.1.5矿渣粉的质量应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2008）的S95、S105矿渣粉，按200t一批次进行抽检。检验项目同粉煤灰。

4.1.6外加剂：预拌混凝土的外加剂应符合《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）的标准要求。外加剂掺量经试验确定，外加剂应与水泥等胶凝材料具有良好的适应性，并不能影响混凝土体积的稳定性。减水剂的减水率不宜低于18%，外加剂使用时，按200t（粉剂）50t（水剂）为一批次进行抽检，检验项目包括密度、细度、PH值、减水率、凝结时间差、抗压强度等。

4.1.7水、拌合用水应使用适宜饮用水，未经处理的生活污水，工业废水不得使用。

4.2配合比设计技术条款。

4.2.1预拌混凝土配合比设计原则应根据工程设计强度等级，耐久性，温控，施工部位，并按“水工混凝土试验规程”SL352-2006规定的方法进行。混凝土配制强度保证率应取95%，强度标准差取2.5-3.0MPa。

4.2.2混凝土设计水胶比应符合《水闸施工规范》、《泵站施工规范》、《水工混凝土施工规范要求》。C20-C30级混凝土水胶比应控制在0.4 ～0.5之间，混凝土用水量应控制在170Kg/m3以下，胶凝材料总量应控制在330-380Kg/m3之间，C35级混凝土水胶比应控制在400～450Kg/m3。endprint

4.2.3应根据混凝土性能要求，掺合料品质，通过试验确定预拌混凝土掺合料的掺量。一般单掺粉煤灰时，掺量不超过30%，单掺矿渣粉煤灰时的掺量不超过35%。复合掺入时，粉煤灰掺量控制在20%内；矿渣粉掺量控制在30%内，C25级混凝土水泥熟料的含量不少于260Kg/m3。

4.2.4采用泵送混凝土浇筑时，到达浇筑地点的混凝土坍落度宜控制在10～15cm，非泵送混凝土，到达浇筑地点的混凝土塌落度控制在6～8cm；浇筑灌注桩时现场坍落度控制在16～20cm。

4.2.5混凝土初凝时间应根据浇筑部位和浇筑速度分别确定，如闸底板浇筑速度较快，初凝时间为5～6小时，但浇筑面层时，初凝时间应控制在6～7小时，以防来不及紧面。闸墩浇筑速度较慢，初凝时间控制在6～8小时为宜。

4.3预拌混凝土生产和检验。

4.3.1预拌混凝土厂家应设立主专业实验室和配备具有中级职称的技术人员数名，实验室和拌和楼的仪器设备、计量器具必须经过计量部门的核定，并在有效期内。拌和楼的配料应按混凝土配合比报告单拌制混凝土，混凝土配合比报告单应注明生产日期、工程名称、混凝土强度、水胶比、坍落度、原材料名称、品种、每立方混凝土使用原材料实际重量。

4.3.2预拌混凝土生产厂家应随每一运输车向施工单位提供所运混凝土的配合比报告单和发货单。施工单位应及时核对配合比报告单的混凝土的配料胶凝剂用量，单位水泥用量、水胶比、坍落度、设计强度等主要指标是否符合要求。同一级别混凝土，同一批次浇筑应留取试块一组。必要时，施工单位应会同监理工程师至生产厂家拌和楼检查混凝土的配料情况，对其原材料品种、称量、拌和时间、拌和地的坍落度进行抽测。

5. 工程实例

5.1九里河东枢纽节制闸底板尺寸27.2×10×1.6（长×宽×厚），外加前后齿坎，每块底板混凝土方量为570m3。为较大体积的一次性浇筑的单元工程项目。在施工过程中在施工方案中再次明确预拌混凝土配合比的原则：①尽可能采用较低的水胶比和最佳砂率。②在双掺（粉煤灰、矿粉）的情况下，单位水泥用量不少于260Kg/m3③混凝土设计在试配时坍落度如不能满足泵送要求12～15cm时，不能随便加大用水量，而应采用调整减水剂用量，满足坍落度要求。实际比配情况见表1。

5.2效果。

5.2.1混凝土强度评价。主体结构混凝土浇筑时间自2011年12月～2012年5月，施工过程中，混凝土现场坍落度控制在14～16cm。各统计批混凝土试块强度均满足《水闸施工规范》对混凝土抗压强度评定要求。东西节制闸混凝土强度等级C25，混凝土试块5组，混凝土强度29.2～32.1MPa。地涵工程混凝土设计强度C35，混凝土试块27组，混凝土抗压强度38.3～46MPa。泵站工程混凝土设计强度C25，混凝土试块3组，混凝土抗压强度25.1～30.9MPa。上下游连接段混凝土设计强度C25，混凝土试块37组，混凝土抗压强度25.1～32.4MPa。经各分部统计分析满足SL176-2007规范要求。

5.2.2混凝土配合比评价。对单位水泥用量、掺合料用量相对较为保守，节制闸底板浇筑方量较大，未出现表面温度裂缝现象。其余挡墙、闸墩、工作桥均未发生温度缝现象，混凝土表面外观质量较好。

6. 经验与建议

6.1在水工混凝土中掺入适量的粉煤灰、矿渣粉和外加剂，有利于改善混凝土拌合物性能，改善和易性，降低水热化，延缓因水泥产生的水热化峰值出现的时间，对提高混凝土抗裂性有利。

6.2对掺合料粉煤灰尽量采用Ⅰ级粉煤灰，矿渣粉优先选用S95型高炉矿渣粉，对其细度、SO3含量、烧失量等技术参数应符合有关规范要求。在掺入粉煤灰、矿渣粉后，应增加混凝土的搅拌时间，总搅拌时间不少于90S。

6.3加强对混凝土的早期养护。早期养护对混凝土强度增长和防止出现温度裂缝是至关重要的，这恰恰也是水利施工企业所不重视的，特别是掺入粉煤灰的混凝土，特别要加强养护，养护时间一般要14天左右。

篇10：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

关键词：水利工程；防渗墙工程；施工技术；混凝土施工

水利工程是当前地区经济发展过程中的一个重点项目，水利工程的建设和管理，对于水利工程质量有很大的影响，混凝土防渗墙是水利工程项目施工过程中的一个重要部分，在防渗墙施工过程中，最重要的就是要加强对防渗墙防渗能力的提升，但是当前很多水利防渗墙的建设过程中，还有一些技术问题，比如渗漏问题、混凝土施工技术问题等，这些都会对水利工程的质量产生严重的影响。

1 水利基础设施出现渗漏的原因

篇11：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

3结束语

综上所述，在我国的房建工程混凝土的施工质量控制上还需要不断地完善，需要国家、建筑业以及广大的人们给予高度重视。施工单位在进行混凝土浇筑时，一定要采取各种有效的措施，尽可能地控制混凝土的施工质量，国家相关部门应该制定完善的施工规范，作为施工过程中有力的依据，全民做好监督工作，确保我国城市的建设能够更加稳定，国家的经济能够持续发展。

参考文献：

[1]黄春蕾.房屋建筑工程施工质量控制内容及方法研究[D].重庆大学,.

篇12：土建工程师职称论文：建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨

1 混凝土施工的原料控制

混凝土材料一定要管理到位, 材料一旦发生变质就会影响混凝土的强度, 因此收料人员要严格把关, 严禁不合格的材料进库, 保证混凝土的质量。与原材料不相符合的, 采取相关的措施严格保障混凝土材料的质量。

首先是水泥的选择。混凝土出现温度裂缝是较为常见的问题, 这主要是由于水泥材料中的水化热所导致的, 所以在对水泥进行选择时, 要在确保水泥的质量基础上, 尽量选择低热水泥, 而且严把水泥的采购关, 不仅需要选择信誉好的大厂家, 而且要对水泥出厂时的质量证明书进行检查, 对水泥的凝结时间、安定性和强度进行确定, 确保其与高层建筑混凝土施工要求相符合。其次是骨料的选择。骨料主要是指砂石等材料, 所以在进行选择时, 不仅需要确保其具有较高的质量和强度, 而且要确保其具有稳定的物理和化学性能, 骨料中不存在有机杂质和盐类。粗骨料则以自然连续级配和碎石为最佳, 而细骨料则以中粗砂为宜。第三是外加剂的选择。为了有效地避免混凝土出现开裂的情况, 则需要在混凝土配合比中加入适宜的外加剂。目前外加剂往往会选择粉煤灰或是木质素磺酸钙。由于粉煤灰可以有效地改善混凝土的干缩性和脆性, 降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙作为阴离子活性剂, 可以有效地降低水的表面张力, 产生加气作用, 可以有效地改善混凝土的和易性, 减少拌合水的用量, 而且减少水泥的用量, 对于降低混凝土的水化热具有良好的效果。

2 混凝土配合比控制

一般的混凝土配合比都是由实验室通过实验数据得出来的, 除了能够满足耐久性以及节约原材料的要求之外, 还应该有易操作性, 这个易操作性就是指操作起来不会太繁琐复杂, 因此实验室设计合理的混凝土配合比必须要提供合格的水泥、水以及砂石等, 水泥能够控制整体的强度, 而沙子可以控制细度, 只有所有的材料都符合要求, 才能计算出最合适的混凝土配合比, 混凝土配合比科学合理的话, 整个工程才能达到设计以及验收的标准。

正确按照设计配合比施工首先要检验材料, 测定砂石等的含水性, 然后通过换算得到施工材料的配合比, 最主要是要用质量比而不是体积比, 同时还要原材料是不是与设计材料相同, 这就需要提供两份材料, 一份递交实验室, 一份递交工地, 工地的配料人员检验是否与施工材料相符合, 一旦不符合就要及时的更换配合比。

3 混凝土的强度控制

高层建筑产品在使用中的整体质量、稳定性以及安全性与混凝土强度有着紧密联系, 所以施工单位在混凝土工程施工中要以国家现行技术标准作为其强度标准, 技术人员需要根据国家关于混凝土强度质量等级来生产出合格的混凝土, 施工单位一般需要通过对材料质量、配比等多个方面的控制来达成这一目标。高层建筑混凝土工程施工阶段的施工技术控制成效会对其产生极大影响, 如果技术人员发现混凝土质量没有达到工程使用要求, 则不允许其应用到混凝凝土工程实践中, 只有这样才能避免混凝土质量缺陷问题对混凝土工程整体强度产生过大的影响。再者, 高层建筑混凝土工程施工阶段所采用的泵送模式可以确保混凝土的供给质量, 在进一步加强混凝土工程施工进度的同时来确保其整体性能可以得到改善, 技术人员需要对振捣施工与养护施工等工序进行质量控制, 确保振捣施工的次数来进一步提高混凝土工程的整体质量, 并且要确保混凝土养护施工的时间可以控制在最低标准以上。

4 混凝土施工过程质量控制

(1) 混凝土一次浇筑到位可以有效地避免混凝土堆积或倾斜, 对下料斗的出料严格控制, 缓缓推动料斗, 从而形成带状浇筑。有利于高层建筑现浇混凝土的稳定性, 以及施工的安全性。

(2) 整层浇筑, 避免大块或斜层浇筑, 这样往往容易造成混凝土离析, 特别是当新制混凝土不具粘合性时, 这时就要给每层浇筑厚度应予以限制, 采用薄层浇筑方法, 一般每层厚度不超过30cm, 以免顶层混凝土的重量使底层的空气无法逸出, 空气无法逸出就会导致混凝土捣实不全, 使表面出现缺陷。从而影响整个工程的质量。尽可能快地灌筑混凝土, 但这一速度不能超过震捣施工方法和设备允许的限度, 混凝土浇筑速度要控制好, 灌筑与振捣的速度应协调、均衡。一旦速度过快或者过慢都会影响混凝土的效果。从而影响施工质量以及施工安全。

(3) 降低混凝土入模温度, 如何降低混凝土入模温度是施工控制的重点之一, 可以采取水泥罐加遮阳棚, 并洒冷水降温, 砂石料洒冷水降温, 并用篷布遮盖, 拌合用水采用井水, 必要时加冰块或增加制冷材料, 充分利用低温的时间浇筑混凝土等措施, 保证混凝土入模温度不高于32摄氏度, 井且保证混凝土浇筑后混凝土的内外温差不超过25摄氏度。

5 裂缝问题的控制措施

高层建筑混凝土工程施工阶段容易受到材料、环境因素、施工工艺等多个方面影响, 导致混凝土工程浇筑施工结束后产生一些不同程度的裂缝问题, 这势必会对混凝土工程的结构强度及性能产生极大影响, 所以要求技术人员在混凝土工程施工中要对天气情况进行评估, 根据实时天气情况来选择不同的混凝土施工工艺, 通过适当选用合理的外加剂来避免混凝土工程浇筑施工结束后产生裂缝等问题。混凝土裂缝问题在产生后一般需要在其未完全凝固情况下进行填充处理, 如果混凝土构筑物完全凝固后再对其进行处理, 则会导致整个混凝土工程的施工质量难以满足相关技术标准与设计规范要求。技术人员需要结合混凝土工程裂缝问题的实际情况来合理选择修补的措施, 并且要通过对混凝土粘附力与强度方面的研究与创新实践, 来提高混凝土产品在浇筑施工过程中的整体粘附韧性, 合理化混凝土配比来彻底解决混凝土工程施工阶段的裂缝问题。

6 做好混凝土的养护

为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度, 且防止产生收缩裂缝, 必须做好混凝土的养护工作。对已浇筑完毕的混凝土, 应在12h后加以覆盖和浇水。对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土, 养护时间不得少于7d, 对有抗渗性要求的混凝土, 不得少于14d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润, 用塑料布覆盖严密, 并保持塑料布内有凝结水, 严防混凝土裂纹的出现。对于大体积混凝土, 为降低底板混凝土的内外温差, 底板采用覆盖保湿保温养护方法。混凝土成型后, 先在混凝土表面覆盖一层塑料布对混凝土进行保湿养护, 然后根据水化热计算覆盖草帘后进行覆盖。

摘要：高层建筑施工具有工程量大、工程工期长、高空作业多、地基深度深、施工技术复杂等特点, 这对混凝土施工技术提出了更高更严格的要求。本文笔者结合自身工作实践对高层建筑施工中混凝土工程施工的质量控制做了简要探讨。

关键词：高层建筑,混凝土施工,质量控制

参考文献

[1]黎文俐.房屋混凝土施工技术的探讨[J].建筑设计管理, 2010 (02) .

[2]林彦.房屋混凝土施工技术与养护研究[J].建筑安全, 2012 (03) .

[3]程积生, 王济萍.混凝土工程质量缺陷防治与处理[J].山西建筑, 2007 (03) .

篇13：研讨建筑土建工程的施工质量控制

控制及措施。

关键词：土建工程 施工 质量控制

1、引言

质量保证是施工企业能够在行业上继续生存和发展的根本所在。无论在国内还是国外，土建工程的施工质量一直学者研究的重点对象。因为其施工质量的好坏，不仅影响到施工企业的形象、声誉、生存和发展，还影响整个工程的造价、施工进度乃至国家或消费者的生命财产安全。因此，必须在建设整个工程时应从立项到报建，到开工，再到竣工，必须严格执行每一道程序，加大力度对建筑土建工程的监督、检查和控制。

2、建筑土建工程整个建设过程中常见的问题

在土建工程建设中，质量问题一直给施工企业的创新和发展带来阻碍，企业自身素质、设计单位自身原因和构筑物的变形、倾斜、破坏、开裂、错位、漏水等问题的发生，都会给工程带来质量上问题，主要表现在：（1）勘察设计单位在进行地质勘查时因失误或其他原因未能如实提供地址数据及资料，不能设计合理的基础方案，造成地基失稳或不均匀沉降。（2）建筑制品、机械设备、材料等不合格产品进场。（3）设计时考虑不充分，计算荷载不精确，结构构造设计不合理，沉降缝及变形缝设置不当等。（4）企业管理人员和施工人员不熟悉工程图纸，不按照图纸进行施工，或自身技术知识不足，缺乏基本结构知识，施工顺序颠倒，技术交底不清等。

3、树立施工企业的质量意识

“质量第一”是建筑施工企业一直贯彻的方针。树立施工企业的质量意识，可以通过以下方面来实施：（1）对项目的各层管理人员以及施工人员，从上到下进行全面的宣传教育，让整个施工团队都心中树立“质量第一”的意识。（2）项目负责人应建立一个网络管理的管理方式，在培养全体工作人员质量意识的同时贯彻质量网络管理的重要性，并在企业上下实施质量管理网络。（3）加强对参见人员的技能教育与培训，提高他们的质量技能和整体素质。（4）通过对工作的开展，上级领导要对下级员工进行质量工作的引导，让前线施工人员能按质量要求进行施工。（5）严格实行考核制度、终身责任制并建立有效的激励机制，加强工作人员的资质考核和调动其积极性，将工程质量与个人利益相结合，保证他们在工程质量中发挥主体自控作用。

4、完善施工企业的质量管理体系

完善的质量管理体系是确保一个工程组织结构和施工过程能够顺利进行的重要前提。对于质量管理体系来说，需要有一个较为完美的建筑工程质量策划方案，以设计文件作为工程建設参考依据，以图纸为指导，并在会审图纸清楚的情况下来进行组织施工，避免出现质量缺陷和质量降低等问题的出现。由此可以看出，建筑工程的质量策划方案在质量管理体系中是不可缺少的一个重要组成部分，施工企业在前期应根据实际的工程情况做好相关质量管理体系工作，编制施工方案、施工工艺等，优化施工管理，促进安全施工。

5、施工整个过程的质量控制

5.1 施工前的准备工作控制

对工程建设施工前，必须做好以下的准备工作才能从根本上控制及预防不必要的质量事故发生：（1）全面落实各级质量责任制。明确项目经理是工程项目的首要负责人，项目总工程师为技术负责人，监督检查是政府间有关部门、业主单位领导、工程技术负责人、项目负责人和其他工作人员等相关人员的义务。根据施工需要分配各个岗位上的工作人员所要担负的质量责任，在发生质量问题时，不管出于任何意外情况，都要对其追究相应的责任，避免当事人不解决工程质量问题，一走了之的行为出现，真正做到层层把关，促进各个环节的顺利进行。（2）依法实行工程招标。对于具有一定规模和法律规定不得不进行招标的项目，必须依法进行公平合理的招标。一是通过严格审查各投标人所提交的资质证书、技术方案、技术措施、管理制度、技术人员配备和与项目相关的实际业绩来择优选择设计单位、施工单位和监理单位；二是项目在进行招标投标时，应加强招投标管理制度，全面实行社会化和市场化，让更多的企业和个人都能参与竞争，杜绝社会潜规则的发生。（3）材料、设备的进场控制。监理单位应依法对用于工程的原材料、成品、半成品、机械和设备等进行进场钱的监督与检查，不管是材料还是设备，都需要从正规的厂家购买，从经济和性能等方面充分考虑，凡未经项目监理部签字同意，不得进入施工现场。

5.2施工中各方面的质量控制

对于施工过程中，必须要从以下方面进行控制：（1）对材料、设备、环境的控制。在施工过程中，会不断的购入新的材料与设备，此时要根据不同材料和设备的特征、性能安放在合理的位置，同时还要对自然环境和施工劳务作业环境进行控制，结合天气情况和现场施工照明、安全防护系统、水、电、动力供应等条件是否充足等，科学管理，做到文明施工，安全生产。（2）控制好工程进度。在一般情况下，工程要求进度过快，施工人员为了赶工，盲目的施工，重量不重质，很容易导致工程质量低下。因此，想要提高项目工程质量，必须适当的放慢脚步，在保证工程质量符合要求的前提下，合理的安排施工进度。（3）充分发挥监理单位的核心作用。工程监理是工程建设能够顺利进行、工程质量得到保障的关键。监理单位要按照工程监理的规范要求从质量、安全等方面采取巡视、旁站和平行检验等监理形式进行监督。（4）对工程技术方案、技术交底、图纸会审、工程验收等全方位进行管理，还有建立质量反馈体系，加强建设资金管理等。

5.3施工后的验收控制

对工程建设完成之后要做好一切验收检查工作，即对已完成的单元工程、单项工程分部分项工程和单位工程的质量按相关要求进行验收，并对有关参建人员进行审核验收，对竣工资料分类整理归档等。

6、结语